kurzinformation - Automobil Industrie

SILA-COAT ® 5000 wird in einem
3-stufigen Prozess erzeugt:
Vorteile
Sehr hohe Alkalibeständigkeit
(in Anlehnung an ASTMD1647)
Hoher Korrosionsschutz
Einebnung der Oberfläche
(Beispiel: von R a = 1,28 µm
auf R a = 0,27 µm)
Hohe elektrische Durchschlagfestigkeit
Lebensmittelunbedenklichkeit
gemäß FDA-Regularien
Keine Zytotoxizität nach
ISO 10993-5 (Biokompatibilität)
Gleichmäßiger Schichtaufbau
Schichtdicke des Tauchlacks
25 ±5 µm
Anwendungen
SILA-COAT ® 5000 eignet sich
vor allem für Anwendungen in
folgenden Branchen:
Lebensmittelindustrie
Medizintechnik
Allgemeiner Maschinenbau
Anlagentechnik/Anlagenbau
Verpackungsmittelindustrie
Automobilindustrie
www.ahc-surface.com
1. Vorbehandlung, abgestimmt
auf den Aluminiumwerkstoff;
2. Konversionsbehandlung;
3. Versiegelung mittels
Elektrophorese-Tauchlack.
Verbesserung der Alkalibeständigkeit im Vergleich zu HART-COAT ® -Schichten
Über das chronoamperometrische Verfahren (Messung beim Ruhepotential) wird festgestellt, nach
welcher Zeit ein Korrosionsangriff startet. Im vorliegenden Fall wurde die Messung in einer wässrigen
3-prozentigen Natronlauge durchgeführt.
Querschliffaufnahme von AlMgSi1
mit SILA-COAT ® 5000
Schliffmasse
SILA-COAT ® 5000
AIMgSi1
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Die Korrosionsbeständigkeit wird
gesteigert und vor allem die Alkalibeständigkeit
deutlich erhöht. Die
regelmäßig ausgebildete Netzstruktur
des Tauchlacks versiegelt
die Oberfläche und ebnet sie ein.
Verbesserung des Korrosionsschutzes
und Einebnung der Oberfläche mit
Elektrophorese-Tauchlack