Gleitlager aus Kunststoff - Wolf
Gleitlager aus Kunststoff - Wolf
Gleitlager aus Kunststoff - Wolf
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<strong>Gleitlager</strong> <strong>aus</strong> <strong>Kunststoff</strong>
Foto: Jo.Sephine / photocase.com<br />
Das sind wir, das machen wir<br />
ZEDEX ®<br />
Tribological part production<br />
spanabhebende Bearbeitung<br />
Spritzguss<br />
ZEDEX ®<br />
Tribological polymer solutions<br />
Halbzeuge<br />
Granulat<br />
Sondercompounds<br />
ZEDEX ®<br />
Polymer parts design<br />
Beratung<br />
Berechnung<br />
Auslegung<br />
<strong>Gleitlager</strong> <strong>aus</strong> <strong>Kunststoff</strong><br />
ZEDEX ®<br />
Tribological polymer parts<br />
Präzisions-<strong>Gleitlager</strong><br />
Gleitbahnbeläge<br />
Bewegungsmuttern<br />
Zahnräder<br />
ZEDEX ®<br />
Polymer testing, evolution and damage analysis<br />
<strong>Kunststoff</strong>prüfung<br />
Compoundentwicklung<br />
Schadensanalyse
„Anforderungsgerecht –<br />
nicht mehr,<br />
aber auch nicht weniger“<br />
Unsere Philosophie<br />
Ein Maschinenelement <strong>aus</strong> <strong>Kunststoff</strong><br />
sollte so gestaltet sein, dass<br />
es den Anforderungen gerecht wird,<br />
aber keine unnötigen Sicherheiten<br />
aufweist. Jede Art der Überdimensionierung<br />
wirkt sich mindestens wirtschaftlich<br />
und oft auch technologisch<br />
schädlich <strong>aus</strong>. Nur durch Erfahrung,<br />
Wissen und Kreativität kann dieses<br />
Ziel erreicht werden.<br />
Foto: AndreasF. / photocase.com
„Wir bieten 40 Jahre Erfahrung<br />
bei der Ver- und Bearbeitung und<br />
Dimensionierung von<br />
Hochleistungskunststoffen.”<br />
Wissen<br />
Seit 40 Jahren lösen wir die Probleme, die<br />
beim Einsatz von <strong>Kunststoff</strong> als Maschinenelement<br />
entstehen können. Dabei haben wir<br />
ZEDEX ® Hochleistungskunststoffe erfolgreich<br />
in Bereiche eingeführt, die als visionär<br />
angesehen wurden. Vieles haben wir dadurch<br />
gelernt, aber unsere wertvollste Wissensquelle<br />
sind die Kennwerte <strong>aus</strong> 35 Jahren Werkstoffund<br />
Bauteilprüfungen. Diese Quelle lassen<br />
wir auch in Zukunft stärker und schneller als<br />
bisher sprudeln, denn sie zeigt uns die Grenzen<br />
und das Potential unserer Hochleistungskunststoffe.<br />
Selbstverständlich prüfen wir auch<br />
Wettbewerbsprodukte, nicht nur wegen des<br />
Vergleiches der Leistungsfähigkeit mit unseren<br />
Hochleistungskunststoffen, sondern auch um<br />
unsere Kunden über die Grenzen der Wettbewerbsprodukte<br />
zu informieren.
Kreativität<br />
Wertvolle Kreativität wird begrenzt durch Unkenntnis, mangelnden<br />
Weitblick, Schnittstellen und den dar<strong>aus</strong> resultierenden<br />
Einschränkungen. Ein Produkt durchläuft in seiner Entwicklung<br />
mehrere Phasen. In der Regel wird der Produktion nicht die<br />
Möglichkeit gegeben, ihre Kreativität in das Produkt einfließen<br />
zu lassen. Ebenso hat der Konstrukteur keinen Einfluss, bei<br />
der Materialkomposition kreativ mitzuwirken. Erschwerend<br />
kommen ungewollte Einflüsse zwischen den einzelnen Prozessen<br />
hinzu, wie beispielsweise Eigenschaftsveränderungen des<br />
„Von der Idee bis zum fertigen<br />
Produkt –<br />
alles <strong>aus</strong> einer Hand.“<br />
Werkstoffes durch die Verarbeitung, wobei das Verarbeitungsverfahren<br />
oftmals zum Zeitpunkt der Konstruktion noch nicht<br />
festgelegt wurde. Durch den interaktiven Einfluss und Informationsfluss<br />
zwischen den einzelnen Prozessen kann effizient<br />
auf die Produktentstehung Einfluss genommen werden. Von der<br />
Idee bis zum fertigen Produkt, bilden wir alle Prozessschritte<br />
der Produktentwicklung ab und können jederzeit flexibel und<br />
kreativ reagieren, um ein erfolgreiches Produkt zu realisieren.
Forschung & Entwicklung<br />
Forschung und Entwicklung bilden die Grundlage für unseren<br />
Erfolg. Durch intensive Grundlagenforschung und stetige<br />
Werkstoffentwicklung besitzen unsere ZEDEX ® Hochleistungskunststoffe<br />
außergewöhnliche Eigenschaften. ZEDEX ® Hochleistungskunststoffe<br />
werden in Bereichen eingesetzt, in denen<br />
zuvor der Einsatz von <strong>Kunststoff</strong>en undenkbar gewesen wäre.<br />
Wir sind in der Lage, geforderte Eigenschaften in bestehende<br />
ZEDEX ® Hochleistungskunststoffe durch Modifikation zu<br />
integrieren. Oft sind hierzu keine großen Mengen oder lange<br />
Entwicklungszeiten erforderlich.<br />
„Forschung und Entwicklung –<br />
die Grundlage unseres Erfolges“<br />
Mit Hilfe unserer umfangreichen Prüfmöglichkeiten können wir<br />
folgende Prüfungen durchführen, bzw. Kennwerte ermitteln:<br />
– Dichte<br />
– Reibwert (stat. / dyn.,<br />
– Feuchtegehalt, Restfeuchte<br />
trocken / geschmiert)<br />
– Schmelzeviskosität (MVR, MFR) – pv-Wert (Bewegungs-<br />
– Ultraschall Untersuchung<br />
muttern, <strong>Gleitlager</strong>, Zahn-<br />
– Zug, Druck, 3-Punkt Biegung räder)<br />
– Kriechkurven<br />
– el. Durchschlagsfestigkeit<br />
– Wärmeformbeständigkeit<br />
– el. Oberflächenwiderstand<br />
– Wärmekapazität<br />
– el. Durchgangswiderstand<br />
– (Kerb-) Schlagzähigkeit<br />
– Farbwerte (CIE Lab)<br />
– Kugeldruck- und Shorehärte – FTIR Spektroskopie<br />
– Ermüdungsfestigkeit<br />
– Schmelztemperatur<br />
– mikroskop. Vergößerung 220-fach – Glasübergangstemperatur<br />
– Oberflächenrauhigkeit (Profil) – Kristallinitätsgrad<br />
– Oberflächenspannung<br />
– therm. Ausdehnungs-<br />
– Verschleißwert (alle Kontaktverhältnisse,<br />
Bewegungskurven,<br />
Zwischenmedien)<br />
koeffizient
Foto: froodmat / photocase.com<br />
Produktanforderung<br />
Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen<br />
– Wartungsfreiheit<br />
– Trockenlauf<br />
– Verschleißfestigkeit<br />
– niedrige Reibung<br />
– höchste Präzision<br />
– mechanische Belastbarkeit<br />
– thermische Stabilität<br />
– chemische Beständigkeit<br />
– thermische und elektrische Leitfähigkeit<br />
– Antistatik<br />
– Einfärbungen<br />
– gezielte Beeinflussung von Materialeigenschaften (Modifikation)<br />
Wenn Sie diese Anforderungen im hohen Maß an Ihr Produkt <strong>aus</strong><br />
<strong>Kunststoff</strong> stellen und die Bauteilkosten reduzieren möchten, sind<br />
wir der richtige Partner.<br />
„Wir haben <strong>Kunststoff</strong>e in Bereiche<br />
eingeführt,<br />
die als visionär galten.“
Beratung<br />
Professionelle Beratung ist für<br />
uns selbstverständlich. Gerne beraten<br />
wir Sie in allen Werkstofffragen<br />
über Konstruktions- und<br />
Hochleistungskunststoffe.<br />
Bei Problemen mit <strong>Kunststoff</strong>bauteilen<br />
unterstützen wir Sie<br />
von der Problemanalyse bis zur<br />
Lösung und Lieferung der problemlosen<br />
Produkte.<br />
Unser Support umfasst<br />
– Hilfestellung bei der Problemanalyse<br />
– Telefonsupport<br />
– Analyse durch Fragebögen<br />
– persönliche Beratung vor Ort<br />
– Schulungen und Vorträge<br />
– Berechnungssoftware für<br />
Kunden<br />
In Schadensfällen können wir die<br />
Ursache des Ausfalles weitestgehend<br />
durch mechanische,<br />
thermische, mikro- oder makroskopische<br />
Untersuchungen an den<br />
schadhaften Teilen feststellen.<br />
Optional empfehlen wir Ihnen<br />
den geeigneten ZEDEX ® Hochleistungskunststoff.<br />
„Mit uns haben Sie einen<br />
Ansprechpartner für alle Fälle.“<br />
Foto: neelz / photocase.com
Berechnen &<br />
Gestalten<br />
Gerne führen wir zu Ihrer<br />
Entlastung die erforderlichen<br />
Berechnungen<br />
durch, treffen die Werkstoff<strong>aus</strong>wahl<br />
und legen<br />
das Produktionsverfahren<br />
fest. Wir bieten Unterstützung<br />
bei der Dimensionierung<br />
Ihrer Bauteile<br />
und gestalten diese<br />
werkstoff-, verarbeitungsund<br />
belastungsgerecht.<br />
Wir informieren Sie über<br />
die optimale Gestalt und<br />
erzeugen die maximale<br />
Leistungsfähigkeit. Sie<br />
erhalten Lebensdauerabschätzungen<br />
gemäß Ihren<br />
Anforderungen und Informationen<br />
zum optimalen<br />
Verhältnis <strong>aus</strong> Kosten und<br />
Nutzen.<br />
Wir sind Spezialisten<br />
im Bereich der Tribologie.<br />
Wir berechnen die<br />
statischen, dynamischen,<br />
tribologischen und<br />
thermischen Belastungen<br />
Ihrer Bauteile mit Hilfe<br />
analytischer und Finite<br />
Element Methode.<br />
Die Hauptanwendungsgebiete<br />
liegen in den<br />
Bereichen<br />
– <strong>Gleitlager</strong>,<br />
(auch hydrodynamisch)<br />
– Bewegungsmuttern<br />
– Laufrollen<br />
– Zahnrädern<br />
– allgemeine Gleit- und<br />
Verschleißelemente<br />
Testen Sie unser knowhow<br />
bei<br />
– Neukonstruktion<br />
– Problemlösung<br />
– Umkonstruktion<br />
– Bauteilsubstitution<br />
– Funktionsintegration<br />
– Systemkostenreduktion<br />
„Wir informieren Sie über die<br />
optimale Gestalt und erzeugen die<br />
maximale Leistungsfähigkeit.“
Foto: JoeEsco / photocase.com<br />
Produkte<br />
Wir bieten Ihnen ZEDEX ® Hochleistungskunst-<br />
stoffe in jeder Form<br />
Granulat (Compounds)<br />
Standardcompounds<br />
Sondercompounds<br />
Halbzeuge (extrudiert)<br />
Hohlstäbe (Ø 30 bis 350 mm)<br />
Vollstäbe (Ø 6 bis 210 mm)<br />
Platten (2 bis 100 mm Dicke)<br />
Zuschnitte<br />
Normteile<br />
Präzisionsgleitlager, extrudiert<br />
Standard <strong>Gleitlager</strong>, Spritzguss<br />
Gleitbahnbeläge, extrudiert<br />
Antriebselemente, Spritzguss<br />
Kundenspezifische Teile<br />
– gespant oder gespritzt nach<br />
Zeichnung oder Anforderung<br />
und unserer Auslegung<br />
– hydrodynamsiche <strong>Gleitlager</strong><br />
– Bewegungsmuttern<br />
– Gleitbahnbeläge<br />
– Zahnräder<br />
– Laufrollen<br />
– Lagerschalen<br />
– Verschleiß- und Isolierteile<br />
– Metall-<strong>Kunststoff</strong>verbundteile<br />
Produktion<br />
Zur Herstellung Ihrer Produkte stehen uns<br />
folgende Verfahren zur Verfügung:<br />
Compoundierung<br />
Einfachschneckenextruder<br />
Doppelschneckenextruder mit Schmelzefilter<br />
Extrusion<br />
Abmessung werkstoffabhängig<br />
– Rohre (Ø 30–350 mm)<br />
– Rundstäbe (Ø 6–210 mm)<br />
– Platten (2–100 mm Dicke)<br />
Abrichten / Profilieren<br />
Dicke < 100 mm<br />
Breite < 600 mm<br />
Spritzguss<br />
1-, 2-Komponenten Spritzguss<br />
Teilgewicht 0,5 bis 1600 g<br />
Einlegeteile möglich<br />
(z.B. Gewindeeinsätze)<br />
Sägen<br />
Ø < 600 mm<br />
Dicke < 100 mm<br />
Länge < 3000 mm<br />
Hobeln<br />
Breite < 600 mm<br />
Dicke < 100 mm
Schleifen, spitzenlos<br />
Ø 6–60 mm, Toleranz 0,06 mm<br />
CNC Drehen<br />
Ø < 75 mm<br />
von der Stange mit Stangenlader<br />
und angetriebenen<br />
Werkzeugen<br />
Ø 60 – Ø 265 mm<br />
Drehlänge innen < 1,0 m<br />
Drehlänge außen < 1,8 m<br />
CNC Fräsen<br />
4 Achsen:<br />
1270 x 510 x 635 mm<br />
5 Seitenbearbeitung:<br />
800 x 500 x 600 mm<br />
5 Achsen:<br />
320 x 300 x 320 mm<br />
Gewinden<br />
Alle gängigen Gewinde und Sondergewinde<br />
sowie Gewindeeinsätze (ENSAT/HeliCoil)<br />
Drehen konventionell<br />
< Ø 585 mm<br />
Drehlänge < 500 mm<br />
Schweißen<br />
Heißluft- und Spiegelschweißen,<br />
automatisiert oder konventionell<br />
Vorbehandlung zum Kleben<br />
maximale Breite 1000 mm<br />
maximale Dicke 100 mm<br />
Kleben<br />
Dosiert: Einkomponenten-, Zweikomponentenklebstoffe<br />
Kennzeichnung<br />
Gravur ab 2,5 mm Schrifthöhe<br />
Siebdruck ab 5 mm Schrifthöhe<br />
Inkjet ab 10 mm Schrifthöhe<br />
Beschichten/Ummanteln<br />
Dickwandige Beschichtung mit ZEDEX ® Hochleistungskunststoff<br />
auf metallischen Zylindern.<br />
Auskleidungen von metallischen Körpern mit<br />
ZEDEX ® Hochleistungskunststoff.
Bevorratung<br />
Damit Sie ihre Produkte schnell realisieren können,<br />
sind die gängigsten Abmessungen der ZEDEX ® Hochleistungskunststoffe<br />
ab Lager verfügbar.<br />
Aus wirtschaftlichen und ökologischen Gründen empfehlen<br />
wir, insbesondere bei großen Außendurchmessern,<br />
Hohlstäbe statt Vollstäbe zu verwenden. Diese sind in<br />
vielfältigen Abmessungen ab Lager verfügbar.<br />
Informationen<br />
Informationen über Produkte <strong>aus</strong> ZEDEX ® Hochleistungskunststoffen<br />
erhalten Sie im Internet unter www.zedex.de<br />
oder nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Auf Wunsch senden<br />
wir Ihnen gerne weitere Informationen zu:<br />
– Firmenpräsentation<br />
– Tribological Polymer Solutions - Halbzeuge,<br />
Granulate, Sondercompounds<br />
– Tribological Polymer Parts -<br />
Präzisionsgleitlagerbuchsen, Antriebselemente,<br />
Gleitbahnbeläge, Spindelmuttern<br />
– Anwendungsbeispiele<br />
– Tribological Polymer Solutions - Materialmuster<br />
– Polymer engineering - Werkstoff<strong>aus</strong>wahl &<br />
Konstruktion<br />
– Newsletter<br />
Qualität<br />
Alle unsere Prozesse sind gelenkt, überwacht und<br />
dokumentiert. Prüf- und Messmittel werden regelmäßig<br />
kalibriert. Produktionsbegleitende Prüfungen und<br />
Endkontrollen führen zu unseren positiven Kundenbewertungen.<br />
Auf Ihren Wunsch hin erstellen wir Werksprüfzeugnisse<br />
nach DIN/ISO.
Foto: maria_a / photocase.com<br />
Kompetenzen öffentlich bestätigt
Kontakt<br />
Verkauf, Liefertermine, Preise<br />
Yen Thu Ngo<br />
Telefon: 02237 9749-13<br />
Telefax: 02237 9749-43<br />
Email: info@zedex.de<br />
Anwendungstechnik, Beratung<br />
Martin Otten<br />
Telefon: 02237 9749-26<br />
Telefax: 02237 9749-45<br />
Email: app@zedex.de<br />
Konstruktion, Beratung<br />
Daniel Bettini<br />
Telefon: 02237 9749-39<br />
Telefax: 02237 9749-45<br />
Email: design@zedex.de<br />
Labor<br />
<strong>Wolf</strong> <strong>Kunststoff</strong>-<strong>Gleitlager</strong> GmbH<br />
Heisenbergstr. 63-65<br />
D-50169 Kerpen-Türnich<br />
Telefon: +49 2237 9749-0<br />
Telefax: +49 2237 9749-20<br />
Email: info@zedex.de<br />
www.zedex.de<br />
Michael Blum<br />
Telefon: 02237 9749-17<br />
Telefax: 02237 9749-20<br />
Email: labor@zedex.de<br />
Qualitätssicherung, QMB<br />
Ferhat Bulut<br />
Telefon: 02237 9749-22<br />
Telefax: 02237 9749-20<br />
qmb@zedex.de<br />
– Verschleißteile <strong>aus</strong> <strong>Kunststoff</strong><br />
– Maschinenelemente <strong>aus</strong><br />
<strong>Kunststoff</strong><br />
– Kundenberatung<br />
– Werkstoffentwicklung<br />
– Bauteil<strong>aus</strong>legung<br />
– Prototypenfertigung<br />
– Serienfertigung<br />
<strong>Gleitlager</strong> <strong>aus</strong> <strong>Kunststoff</strong><br />
Foto: ts-grafik.de / photocase.com
Auslandsvertretung<br />
Italy<br />
ASCOMET<br />
Ascomet S.A.S.<br />
Rappresentante di vendita<br />
Corso Belgio 85<br />
I-10153 Torino, Italia<br />
Telefon: +39 011 8394792<br />
Telefax: +39 011 8812224<br />
Email: info@zedex.it,<br />
ascomet@ascomet.it<br />
Website: www.zedex.it<br />
Taiwan & China<br />
Lynxeye International Co., Ltd.<br />
1099-19, Sec. 3, Song-Zhu<br />
Road,<br />
Taichung City 40682, Taiwan<br />
TAIWAN OFFICE<br />
Telefon: +886-4-24257700<br />
Telefax: +886-4-24267700<br />
CHINA OFFICE<br />
Telefon: +86-769-8583-8599<br />
Telefax: +86-769-8583-8450<br />
EMail: lynxeye@ms16.hinet.net<br />
Website: www.lynxeye.com.tw<br />
Brazil<br />
RK-Componentes<br />
Industriais Ltda.<br />
Rua 7 de Julho, 14<br />
Bra-04760-070 Sâo Paulo,<br />
Brasil<br />
Telefon: +55 11 56 87-92 37<br />
+55 11 56 87-36 72<br />
Telefax: +55 11 56 87-20 76<br />
Email: rk@rk.com.br<br />
Website: www.rk.com.br<br />
Austria Belgium, Netherlands,<br />
Luxembourg<br />
Sweden<br />
Deinhammer GmbH Polyfluor Plastics BV<br />
CNC-Fertigung / Maschinenbau / Hoevestein 10, 4903 SC<br />
Gleitsysteme<br />
Postbus 221, 4900 AE<br />
A-4650 Lambach, Sand 9 Oosterhout NL<br />
Telefon: +43 (0) 664 85 38 899 Telefon: (+31) 162 47 21 22<br />
Telefax: +43 7245 22622 33 Telefax: (+31) 162 47 21 23<br />
Email: wg@deinhammer.at Email: info@polyfluor.nl<br />
Website: www.deinhammer.at Website: www.polyfluor.nl<br />
Hungary<br />
Holes Müanyag Siklocsapagy Kft.<br />
IV Baross u. 46<br />
H-1047 Budapest<br />
Hungary<br />
Telefon: +36 12 310339<br />
Telefax: +36 13 709091<br />
Email: info@holes.hu<br />
Website: www.holes.hu<br />
Russian Federation<br />
Plastmass Grebe<br />
Plastic slide bearings<br />
Str. Boriskowskie Prudy 16<br />
Korpus 2, Pom 1<br />
115211 Moscow<br />
Telefon : +7 495 3401159<br />
Telefon : +7 499 4092305<br />
Telefon : +7 499 4091128<br />
Telefon : +7 495 3406646<br />
Telefax: +7 495 6558000<br />
Telefon mobil: +7 92 68209928<br />
Email: info@plastmass-grebe.ru<br />
Website: www.plastmass-grebe.ru<br />
Switzerland<br />
aturon GmbH<br />
Seestrasse 14<br />
CH-9323 Steinach<br />
Schweiz<br />
Telefon: +41 (0)71 351 47 61<br />
Telefax: +41 (0)71 351 47 62<br />
Email: info@aturon.ch<br />
Website: www.aturon.ch<br />
Denmark<br />
Linatex A/S<br />
Smedeholm 3-5<br />
DK-2730 Herlev, Dänemark<br />
Telefon: +45 43 53 88 44<br />
Telefax: +45 43 53 11 62<br />
Email: linatex@linatex.dk<br />
Website: www.linatex.dk<br />
Logicsystem AB<br />
Industrigatan 22<br />
S-504 62 BORÅS<br />
Sweden<br />
Telefon: +46 33-10 04 70<br />
Telefax: +46 33-10 80 31<br />
Email: infoboras@logicsystem.se<br />
Website: www.logicsystem.se<br />
Czech Republic<br />
Wolko-Plast, s. r. o.<br />
Hrachovec 268<br />
CZ-75701 Valasské Mezirící<br />
Tschechien<br />
Telefon +42 05 71 62 91 19<br />
Telefax +42 05 71 62 91 24<br />
Email: obchod@wolkoplast.cz<br />
Website: www.wolkoplast.cz<br />
USA<br />
<strong>Wolf</strong>gang Deutschlaender<br />
Machine Tool Service<br />
14130 Sunnyslope Dr.<br />
US-Maple Grove MN 55311<br />
U.S.A.<br />
Telefon: +1/76 34 20-70 01<br />
Telefax: +1/76 34 20-79 43<br />
EMail: deu2243wol@aol.com
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