It's showtime - Böhler Edelstahl

Advertorials Ein
Advertorial ist die redaktionelle Aufmachung
einer Werbeanzeige, die den
Anschein eines redaktionellen Beitrages
erweckt. BÖHLER Advertorials beinhalten
ein Optimum an technischen Informationen.
WAS KANN SICH DER KUNDE ERWARTEN!
Vorteil QUALITÄT:
Mit dieser Investition kann die Prozesssicherheit sowie
Reproduzierbarkeit wesentlich verbessert und abgesichert
werden. Dies garantiert eine stabile hohe Güte bei
Werkzeugstählen und Sonderwerkstoffen.
Vorteil DIMENSION:
Mit der weltweit größten und modernsten Anlage können wir
unseren Kunden Abmessungen zur Verfügung stellen, die mit
Langschmiedemaschinen bisher als ‚unproduzierbar’ galten.
Vorteil ANWENDUNGEN:
Durch den hohen Automatisierungsgrad erreichen wir
höchste Qualitätskonstanz für Werkstoffe für die Flugzeugindustrie,
Energietechnik oder auch für die Chemie- und
Ölfeldapplikationen.
Vorteil LIEFERZEIT:
Neue Produktionsmöglichkeiten mit logistisch optimierten
Fertigungsrouten bedeuten eine Verkürzung der Lieferzeiten.
www.bohler-edelstahl.com
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Ohne Hitze geht gar nichts
Eine weitere Novität stellen die Öfen dar. Mit zwei getrennten
Ofenlinien, davon eine für schwer verformbare Legierungen,
kann der jeweils produktionsnotwendige Temperaturverlauf
exakt eingehalten werden. Die damit erziel-
baren kurzen Transferzeiten sind ein entscheidender
Qualitätsvorteil. Das Schmiedegut wird
in einem leistungsstarken Drehherdofen, zwei
neuen Herdwagenöfen sowie in vier kleineren
Kammeröfen auf Schmiedetemperatur gebracht.
Beschickt werden die Öfen mittels
Kränen und Robotern. Nachgelagerte Trenn-,
Markier- und Abkühlaggregate sind vollständig
automatisiert.
Ein besonderes Merkmal der neuen Linie ist,
dass nachgeschaltete Wärmebehandlungsoperationen
direkt, ohne Betriebswechsel, in derselben Halle
durchgeführt werden können. Dazu wurde am Ende der Linie
eine hochauto-matisierte Wärmebehandlungsanlage (Öfen,
Chargiereinrichtung, Abkühlmedien) errichtet.
Aktiv für die Umwelt
Die gesamte Anlage ist auch umwelttechnisch auf höchstem
Niveau. So wird das notwendige Kühlwasser (Maschinenkühlung,
Wasser der Abkühlbecken) in einem geschlossenen
Kreislauf geführt, oder beim Schmieden entstehender Rauch
abgesaugt und gefi ltert. Mit Hilfe einer Wärmerückgewinnungs-
ADVERTORIALS
doesmatter
PRO FORGE RF100 - EIN AGGREGAT DER SUPERLATIVE!
Der neue Schmiedebetrieb bei Böhler Edelstahl in Kapfenberg ist wie geplant in Betrieb gegangen.
Mit dieser Fertigungslinie stößt Böhler in eine neue Dimension für geschmiedeten Stabstahl vor.
Künftig sind wir in der Lage, Stabstahl bis zu einer maximalen Länge von 15 m, einem Durchmesser
von bis zu rund 550 mm und einem Stückgewicht von 8 Tonnen auf der weltweit größten Langschmiedemaschine
RF100, herzustellen.
Der Ansteckquerschnitt von 940 mm bedeutet ca. eine Verdoppelung des bisherigen Bereiches.
Herzstück des neuen Schmiedebetriebes ist eine GFM Langschmiedemaschine RF100 mit einer
maximalen Schmiedekraft von 2 000 Tonnen (!) sowie zwei beidseitig installierten, leistungsstarken
Manipulatoren für präzises Bewegen der Stäbe oder Blöcke während des Schmiedeprozesses.
anlage wird die Abwärme der Schmiedeöfen in unser Heizungsnetz
wieder eingespeist. Sämtliche Aggregate und Maschinen
sind in einer neuen Halle untergebracht, die mit ca. 235 m
Länge und 60 m Breite (breiteste Stelle) ca. 11.000 m 2 Nutzfl
äche umschließt.
Den Kundenwünschen
Rechnung getragen
Die Erhöhung der Schmiede-
und Wärmebehandlungskapazität
bedingt auch eine
notwendige Anpassung der
Adjustagekapazitäten. Eine
neue Richtpresse und eine
Schälmaschine, eine Schleifmaschine
und ein Kalttrennaggregat
wurden in der
bestehenden Halle 2 des Adjustagebereiches untergebracht.
Eine kombinierte Innen- und Oberfl ächenprüfanlage wurde
in einer neuen Parallelhalle installiert. Ein systematisiertes
Zwischenlagern unserer Produkte wurde durch ein automatisiertes
Hochregallager realisiert. Um die neuen Möglichkeiten
der Schmiede auch für Freiformprodukte nutzen zu können,
wurde die Kapazität der mechanischen Werkstätte durch eine
neue Großdrehmaschine und eine
Karusselldrehmaschine erweitert.
Künftig ist Böhler in der
Lage, Stabstahl bis zu
einer maximalen Länge
von 15 m, einem Durchmesser
von bis zu rund
550 mm und einem Stückgewicht
von 8 Tonnen
auf der weltweit größten
Langschmiedemaschine
RF100, herzustellen.
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