Verglasungsrichtlinien Glas Marte UNIGLAS - Infofolder
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Technische Regeln<br />
2.4 Toleranzen über normative<br />
Anforderungen<br />
Vorwort<br />
Dieses Kapitel regelt die Toleranzen für Basisgläser, Bearbeitungen<br />
und die daraus veredelten Produkten wie<br />
ESG, ESG-H, TVG, VSG, VSG aus ESG/TVG und Mehrscheiben-Isolierglas.<br />
Die Grundlagen stellen die derzeit gültigen nationalen Normen<br />
bzw. EN-Normen dar. Allerdings reichen diese<br />
Normen in der Praxis nicht immer aus. Dieses Kapitel<br />
beschreibt daher die in den Normen nicht zweifelsfrei oder<br />
gar nicht beschriebenen Anwendungen.<br />
n Standardtoleranzen<br />
Standardtoleranzen sind alle jene Toleranzen, welche im<br />
normalen Produktionsablauf sichergestellt werden können.<br />
n Sondertoleranzen<br />
Sondertoleranzen können mit zusätzlichen Vorkehrungen<br />
in der Fertigung realisiert werden und sind im Einzelfall<br />
zu vereinbaren. Die für diese Vorkehrungen notwendigen<br />
Zusatzaufwendungen sind bei den jeweiligen Toleranzen<br />
vermerkt und können gegen Berechnung von Mehrkosten<br />
erfüllt werden, wenn diese in den Bestellungen angegeben<br />
sind.<br />
Diese Toleranzen sind Grundlage der Liefer- und Verkaufsbedingungen<br />
Ihres <strong>UNIGLAS</strong> ® -Gesellschafters in<br />
ihrer jeweils aktuellen Fassung.<br />
Wichtiger Hinweis:<br />
Änderungen bei den Toleranzen werden sofort aufgenommen<br />
und eingearbeitet. Diese können als aktuellste<br />
Fassung im Internet eingesehen werden:<br />
http://www.uniglas.net<br />
2.4.1 Basisgläser<br />
Für die Basisgläser gelten folgende normative Grundlagen,<br />
in der Bauregelliste aufgeführte Normen:<br />
EN 572 Teil 1<br />
EN 572 Teil 2<br />
EN 572 Teil 3<br />
EN 572 Teil 4<br />
EN 572 Teil 5<br />
EN 572 Teil 6<br />
Basiserzeugnisse aus Kalk-Natron-<strong>Glas</strong>, Teil 1 - Definition und<br />
allgemein physikalische und mechanische Eigenschaften<br />
(Teilweise Ersatz für DIN 1249 Teil 10)<br />
<strong>Glas</strong> im Bauwesen<br />
Basiserzeugnisse aus Kalk-Natron-<strong>Glas</strong> Teil 2 - Floatglas<br />
(Ersatz für DIN 1249 Teil 3)<br />
Basiserzeugnisse aus Kalk-Natron-<strong>Glas</strong>, Teil 3 - poliertes Drahtglas<br />
Basiserzeugnisse aus Kalk-Natron-<strong>Glas</strong>, Teil 4 - gezogenes<br />
Flachglas (Ersatz für DIN 1249 Teil 1)<br />
Basiserzeugnisse aus Kalk-Natron-<strong>Glas</strong>, Teil 5 - Ornamentglas<br />
(gemeinsam mit EN 572 Teil 6, der Ersatz für DIN 1249 Teil 4)<br />
Basiserzeugnisse aus Kalk-Natron-<strong>Glas</strong>, Teil 6 - Drahtornamentglas<br />
(gemeinsam mit EN 572 Teil 5, Ersatz für DIN 1249 Teil 4)<br />
In den zuvor angeführten<br />
Normen können<br />
die Grenzabmaße der<br />
Nenndicken für die unterschiedlichen<br />
<strong>Glas</strong>erzeugnisse<br />
herausgelesen<br />
werden. Des<br />
Weiteren sind darin die<br />
Anforderungen an die<br />
Qualität sowie die optischen<br />
und sichtbaren<br />
Fehler der Basisglaserzeugnisse<br />
beschrieben.<br />
Als Auszug aus der EN 572 Teil 2 Floatglas sind hier die<br />
Grenzabmaße der Nenndicken genannt.<br />
Für diese Grenzabmaße gibt es keine Unterscheidung<br />
zwischen Standard- und Sondertoleranz.<br />
2.4.2 Zuschnitt<br />
Ergänzend gilt: EN 572<br />
Generelle Längenabmaße ± 0,2 mm/m Kantenlänge<br />
2.4.2.1 Allgemein<br />
Zu berücksichtigen ist<br />
der so genannte Schrägbruch!<br />
Er ist abhängig<br />
von der jeweiligen <strong>Glas</strong>stärke<br />
und der Beschaffenheit<br />
des Basisglases<br />
(Sprödheit etc.).<br />
Dieser ist bei Toleranzangaben<br />
zu berücksichtigen,<br />
d. h. die<br />
<strong>Glas</strong>abmessungen können<br />
sich bei gesäumter<br />
Kante um den doppelten<br />
Schrägbruchwert<br />
ändern.<br />
Bei nicht rechtwinkligen<br />
Elementen gilt, dass die<br />
Tab. 1: <strong>Glas</strong>dickengrenzabmaße<br />
Nenndicke<br />
[mm]<br />
<strong>Glas</strong>dicke<br />
[mm]<br />
Grenzabmaße<br />
[mm]<br />
2 ± 0,2<br />
3 ± 0,2<br />
4 ± 0,2<br />
5 ± 0,2<br />
6 ± 0,2<br />
8 ± 0,3<br />
10 ± 0,3<br />
12 ± 0,3<br />
15 ± 0,5<br />
19 ± 1,0<br />
Abb. 2: Überbruch<br />
Abb. 3: Unterbruch<br />
Sollmaß<br />
Sollmaß<br />
Tab. 2: Schrägbruchwerte<br />
Maximalwert<br />
[mm]<br />
2, 3, 4, 5, 6 ± 1,0<br />
8, 10 ± 1,5<br />
12 ± 2,0<br />
15 ± 3,0<br />
19 ± 5,0 / - 3,0<br />
in Tabelle 2a angeführten Toleranzen bei den angegebenen<br />
Winkeln anfallen können (ähnlich dem Rückschnitt).<br />
Die Geometrie der Elemente bleibt erhalten.<br />
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