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Dokumentation Laborgaswäscher Typ DGE-LGW ... - DGE GmbH

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FR-68274 Wittenheim CH-3613 Steffisburg<br />

D G E<br />

Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong><br />

<strong>Dokumentation</strong> <strong>Laborgaswäscher</strong> <strong>Typ</strong> <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />

Documentation laboratory gas scrubber type <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />

Documentation laveur de gaz de laboratoire type <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />

<strong>Laborgaswäscher</strong><br />

Kompaktanlage mit fahrbaren Tisch<br />

für eine industrielle Anwendung im<br />

ex-Bereich<br />

Abluftmenge : 100 m³/h<br />

Schadstoff : Amine, HN3<br />

Chemosorption mit 20%-iger Schwefelsäure<br />

Laboratory gas scrubber<br />

Compact plant with mobile table for<br />

an industrial application in the exarea.<br />

Exhaust air quantity: 100 m 3 /hr<br />

Pollutant: amine, NH3<br />

Chemisorption using 20 % sulfuric<br />

acid.<br />

Laveur de gaz de laboratoire<br />

Installation compacte avec la table<br />

mobile à l’usage d’ex-domaine.<br />

Quantité d’air d’échappement:<br />

100 m 3 /h<br />

Pollutant : amine, NH3<br />

Sorption chimique avec d’acide sulfurique<br />

de 20 %.<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> <strong>Laborgaswäscher</strong> <strong>Dokumentation</strong> in Deutsch<br />

<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Hufelandstraße 33 D-06886 Lutherstadt Wittenberg<br />

Tel.: +49-3491-661841 Fax: +49-3491-661842<br />

Email: <strong>DGE</strong>-INFO@t-online.de Internet: www.dge-wittenberg.com


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Inhaltsverzeichnis<br />

1. Einleitung<br />

1.1 Einsatzgebiete<br />

2. Beschreibung<br />

2.1 Aufbau<br />

2.2 Wirkprinzip<br />

2.3 Leistungsparameter<br />

3. Bauformen<br />

3.1 Grundtyp<br />

3.2 Zusatzausrüstung<br />

3.3 Ausführung<br />

3.3.1 Transportable Bauform mit fahrbarem Tisch<br />

3.3.2 Stationäre Bauform im Laborschrank<br />

4. Einsatzgebiete<br />

4.1 Chemosorption<br />

4.2 Absorption<br />

5. Anwendungsbeispiele<br />

5.1 Chemosorption<br />

5.2 Absorption<br />

6. Anlagenkonzepte<br />

6.1 Regelkonzept<br />

7. <strong>Laborgaswäscher</strong>-<strong>Typ</strong>enreihe<br />

8. Sicherheitshinweise<br />

8.1 Sicherheitsvorschriften<br />

9. Wartungsvorschrift<br />

9.1 Servicepartner<br />

10. Ersatzteilliste<br />

Anhang<br />

Hinweis<br />

Sämtliche in dieser <strong>Dokumentation</strong> enthaltenen Angaben, Abbildungen und Spezifikationen<br />

sind Informationen, die zum Zeitpunkt der Veröffentlichung gültig waren.<br />

Wir behalten uns das Recht vor, jederzeit Änderungen vorzunehmen.<br />

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1. Einleitung<br />

<strong>Laborgaswäscher</strong> sind Abluftwäscher für kleine Luftmengen für Arbeitsplatz-<br />

und Laborabsaugungen und industrielle Anwendungen.<br />

Das von der Firma <strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> entwickelte Wäschersystem kann als<br />

einzelner Apparat separat oder als Einbauvariante in einen Laborschrank<br />

realisiert werden.<br />

Die entwickelten <strong>Laborgaswäscher</strong> ermöglichen auch die Einhaltung<br />

gesetzlich vorgeschriebener Grenzwerte für die Abluftabsaugung direkt<br />

an der Anfallstelle und ermöglichen damit die sicher Unterschreitung von<br />

MAK-Werten.<br />

Trotz des einfachen Aufbaus ist der <strong>Laborgaswäscher</strong> mit Messtechnik<br />

ausgerüstet, die immer einen für das Arbeitspersonal sicheren Arbeitsablauf<br />

garantiert.<br />

1.1 Einsatzgebiete<br />

Einsatzgebiete für <strong>Laborgaswäscher</strong> gibt es in vielen Bereichen der Industrie<br />

und kommunalen Wirtschaft.<br />

Die Haupteinsatzgebiete im industriellen Bereich liegen bei Laboreinrichtungen.<br />

Hier kann der <strong>Laborgaswäscher</strong> als mobiler Wäscher oder fest<br />

eingebautes Gerät in einer Kapelle realisiert werden.<br />

Weitere Einsatzgebiete bestehen im Bereich von industriellen Anwendungen,<br />

wie z.B. bei der Absaugung von Behälterabluft aus Reaktionskesseln<br />

bei Chargenproduktionen in der chemischen oder pharmazeutischen<br />

Industrie oder der Reinigung von Abluft aus Lagertanks.<br />

Da <strong>Laborgaswäscher</strong> auch oft im Ex-Bereich eingesetzt werden erfolgt<br />

deren Ausführung in entsprechenden Werkstoffen und mit der erforderlichen<br />

Sicherheitstechnik.<br />

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2. Beschreibung<br />

2.1 Aufbau<br />

Der <strong>Laborgaswäscher</strong> besteht aus einem zweistufigen Wäschersystem<br />

mit Strahlgaswäscher und nachgeschaltetem Füllkörperwäscher. Damit<br />

wird eine extrem hohe Waschleistung garantiert, die oft keine nachträgliche<br />

Behandlung der Abluft erfordert. Beide Wäschersysteme sind kompakt<br />

in einem Gehäuse angeordnet, welches servicefreundlich zugänglich<br />

ist. Zur Abführung von Reaktionswärmen ist ein Kühler in den<br />

Waschkreislauf integriert. Für die Entfernung nicht waschbarer Komponenten<br />

kann dem <strong>Laborgaswäscher</strong> ein Ringsorber nachgeschaltet werden.<br />

2.2 Wirkprinzip<br />

Im Waschmittelvorlagebehälter wird die zum Waschprozess benötigte<br />

Waschlösung über den Befüllstutzen vorgelegt. Der Befüllstand kann<br />

visuell beobachtet werden. Durch Einschalten des <strong>Laborgaswäscher</strong>s<br />

wird die Kreislaufpumpe in Betrieb genommen und beide Wäscher mit<br />

Waschflüssigkeit versorgt. Der Strahlgaswäscher ist so ausgelegt, dass<br />

dieser einen Unterdruck erzeugt und damit kein zusätzlicher Ventilator<br />

für die Luftabsaugung an Arbeitsplätzen erforderlich ist. Im Bedarfsfall<br />

kann jedoch ein Rohrventilator integriert werden.<br />

Über eine Leitfähigkeitsmesssonde im Waschkreislauf und eine Konzentrationsmessung<br />

im Reingas kann die Waschleistung des Tischgaswäschers<br />

ständig überprüft werden. Ein zusätzlich angeordneter Betriebsstundenzähler<br />

ermöglicht die Überprüfung der Standzeit der frisch eingesetzten<br />

Waschlösung.<br />

Damit sind drei voneinander unabhängige Überwachungskriterien für die<br />

Leistungsüberwachung des <strong>Laborgaswäscher</strong>s installiert.<br />

2.3 Leistungsparameter<br />

<strong>Laborgaswäscher</strong> sind Hochleistungswäscher für kleinste Luftmengen.<br />

Es bestehen vier Grundtypen für eine Abluftmenge von 5-250 m³/h. Im<br />

Gegensatz zum Tischgaswäscher, können mit dem <strong>Laborgaswäscher</strong><br />

deutlich höhere Rohgasbeladungen behandelt werden.<br />

Die erreichbaren Abscheideleistungen bei der Chemosorption liegen<br />

über 99,9 %, wobei die Dosierung von Säure oder Lauge und die Auskreisung<br />

verbrauchter Waschlösung kontinuierlich vorgenommen werden.<br />

Der Druckgewinn für die Abluftabsaugung beträgt etwa 3-5 mbar. Durch<br />

Anordnung eines Abgasventilators kann die Absaugleistung gesteigert<br />

werden.<br />

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3. Bauformen<br />

Der <strong>Laborgaswäscher</strong> besteht aus einer Grundplatte, auf der das Wäschersystem<br />

aufgebaut ist.<br />

3.1 Grundtyp<br />

Der Grundtyp des <strong>Laborgaswäscher</strong>s besteht aus den Bauelementen:<br />

Strahlgaswäscher K01 A Füllstandsregelung<br />

Füllkörperwäscher K01 B<br />

Sumpfbehälter B01<br />

Kreislaufpumpe P01 EIN/AUS-Schalter<br />

Tropfenabscheider F01<br />

Der Grundtyp ist in vier verschiedenen Apparategrößen lieferbar, wobei<br />

die Abmessungen für den Sumpfbehälter der Aufgabenstellung und den<br />

Platzverhältnissen (rund oder eckig) angepasst werden.<br />

3.2. Zusatzausrüstung<br />

Als Option können folgende Zusatzeinrichtungen installiert werden:<br />

Apparate MSR<br />

Ventilator pH-Messung<br />

Ringsorber Leitfähigkeitsmessung<br />

Dosierstation Reingasmessung<br />

Heizregister Schreiber<br />

Weiter Zusatzausrüstungen oder eine ex-geschützte Ausführung fertigen<br />

wir auf Anfrage.<br />

3.3 Ausführung<br />

3.3.1 Transportable Bauform mit fahrbarem Tisch<br />

Für die Anwendung in flexiblen Arbeitsbereichen kann der <strong>Laborgaswäscher</strong><br />

auf einem fahrbaren Tisch installiert werden. Die abzusaugenden<br />

Stellen können leicht über flexible Schläuche angeschlossen werden.<br />

3.3.2 Stationäre Bauform im Laborschrank<br />

Für diese Anwendungen sind die <strong>Laborgaswäscher</strong> im oberen Teil eines<br />

Laborschrankes direkt eingebaut. Die Abmessungen betragen dann etwa<br />

800x600x400 mm (LxHxT). Der Sumpfbehälter und die Dosierstationen<br />

können im unteren Teil des Laborschrankes eingebaut werden.<br />

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4. Einsatzgebiete<br />

Der <strong>Laborgaswäscher</strong> eignet sich vor allem zur Reinigung kleiner Abgasmengen<br />

mit hohen Konzentrationen, die mit anorganischen oder organischen<br />

Stoffen, wie Säuren oder Laugen verunreinigt sind.<br />

4.1 Chemosorption<br />

Der <strong>Laborgaswäscher</strong> besitzt die zwei Waschstufen Strahlgaswäscher<br />

und Füllkörperwäscher.<br />

Die Berechnung der erforderlichen theoretischen Stufenzahl NTU für<br />

eine vorgegebene Trennleistung erfolgt zu:<br />

NTU = ln (YE/YA)<br />

YE - Eintrittskonzentration der Komponente im Abbas<br />

YA - Austrittskonzentration der Komponente im Abgas<br />

Die Höhe der Trennstufe für den Füllkörperwäscher errechnet sich zu:<br />

Z = NTU * HTU<br />

Z - Füllkörperwäscherbauhöhe im m<br />

NTU - Anzahl der erforderlichen theoretischen Trennstufen<br />

HTU - Höhe einer theoretischen Trennstufe<br />

Mit dem vorgeschalteten Strahlgaswäscher wird bereits mindestens eine<br />

NTU erreicht, so dass mit dem Tischgaswäscher insgesamt 3-5 NTU<br />

realisiert werden können.<br />

4.2 Absorption<br />

Gute Absorptionseffekte lassen sich realisieren, wenn für den Waschprozess<br />

kein Kreislaufwasser eingesetzt wird, sondern der <strong>Laborgaswäscher</strong><br />

nur mit Frischwasser betrieben wird. Dabei entspricht die erreichbare<br />

Trennleistung etwa 1 NTU. Beim Kreislaufbetrieb müssen jedoch<br />

Absorptions- und Desorptionseffekte berücksichtigt werden.<br />

Gegenüber der Berechnungsmethode für die Chemosorption muss bei<br />

der Absorption noch zusätzlich das Phasengleichgewicht mit<br />

YE,A = CE,A * Hi<br />

C - Konzentration der Komponente in der flüssigen Phase<br />

Hi - Henrykoeffizient der Komponente i<br />

beachtet werden.<br />

Mit dieser Einschränkung wird deutlich, dass nur bei sehr gut wasserlöslichen<br />

Stoffen, wie Ammoniak gute Abscheideleistungen durch Absorption<br />

erreicht werden können<br />

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5. Anwendungsbeispiele<br />

5.1 Chemosorption<br />

Ein Abluftstrom von 250 m³/h ist mit NH3 in einer Konzentration von 100<br />

mg/m³ beladen. Die Mengenschwelle für die Geruchsbelästigung liegt bei<br />

3 mg/m³.<br />

Für die Lösung der Aufgabenstellung ist eine theoretische Stufenzahl<br />

von:<br />

NTU = ln (100/3) = 3,5<br />

erforderlich.<br />

Als Waschmedium wir 20%-ige Schwefelsäure eingesetzt. Aus Versuchen<br />

wurden für den <strong>Typ</strong> <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 300-150 folgende Trennstufen ermittelt:<br />

Strahlgaswäscher 2,0<br />

Füllkörperwäscher 3,0<br />

Damit kann die vorhandene Aufgabenstellung mit einem <strong>Laborgaswäscher</strong><br />

so gelöst werden, in dem mit 5 NTU das Abgas auf 0,7 mg/m³<br />

gereinigt wird.<br />

Die stoffbezogenen Übertragungseinheiten der unterschiedlichen Komponenten<br />

sind Firmen-know how und werden bei jeder Auslegung berücksichtigt.<br />

5.2 Absorption<br />

Die Auslegung für die Absorption kann aufgrund der komplizierten Stoffübertragung<br />

nur überschlägig vorausberechnet werden. Zweckmäßig ist<br />

es, wenn für die Ermittlung der Abscheideleistung Pilotversuche realisiert<br />

werden. Gehen wir von einer max. erreichbaren theoretischen Übertragungseinheit<br />

von NTU = 1 aus, so lassen sich maximale Trennleistungen<br />

von etwa 60 % durch Absorption mit Wasser realisieren.<br />

In diesem Fall muss keine Kreislaufpumpe installiert werden. Strahlgaswäscher<br />

und Füllkörperwäscher werden direkt mit Frischwasser versorgt.<br />

Aus dem gemeinsamen Sumpfbehälter wird die beladene Waschflüssigkeit<br />

direkt abgeleitet.<br />

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6. Anlagenkonzepte<br />

Der grundlegende Aufbau eines kompletten <strong>Laborgaswäscher</strong>s kann<br />

dem Verfahrensschema im Anhang entnommen werden. Die Anlage<br />

besteht aus folgenden Baugruppen:<br />

- Strahlgaswäscher K 01 A<br />

- Füllkörperwäscher K 01 B<br />

- Waschwasservorlage und Entspannungsbehälter B 01<br />

- Tropfenabscheider F01<br />

- Kreislaufpumpe P 01<br />

- MSR<br />

Mit diesen Baugruppen kann der automatische Betrieb der Abgasreinigung<br />

realisiert werden.<br />

6.1 Regelkonzept<br />

Für einen vollautomatischen Betrieb des Tischwäschers ist nur eine Füllstandsregelung<br />

als Trockenlaufschutz für die Kreislaufpumpe erforderlich.<br />

Zusätzlich können folgende Ausrüstungen installiert werden:<br />

pH-Messung<br />

Leitfähigkeitsmessung<br />

Reingasmessung<br />

7. Laborwäscher -<strong>Typ</strong>enreihe<br />

Für den Einsatz von <strong>Laborgaswäscher</strong>n bestehen 4 unterschiedliche<br />

Baugruppen für die Reinigung eines Abluftstromes von 5 bis 250 m³/h.<br />

Die <strong>Typ</strong>enbezeichnung einer <strong>Laborgaswäscher</strong>- Anlage ergibt sich nach<br />

folgendem Schema:<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong>-D1/D2-A-B<br />

Darin stehen:<br />

<strong>DGE</strong> für den Firmennamen<br />

<strong>LGW</strong> für <strong>Laborgaswäscher</strong><br />

D1/D2 für den FKW/SW -<strong>Typ</strong><br />

S/T stationäre oder transportable Ausführung<br />

A für den eingesetzten Werkstoff<br />

B Baujahr<br />

Mit dieser Klassifizierung können ausgelieferte <strong>Laborgaswäscher</strong> -<br />

Anlagen eindeutig zugeordnet und ein Service garantiert werden.<br />

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8. Sicherheitshinweise<br />

Grundsätzlich sind vom Betreiber auf Basis der übergebenen <strong>Dokumentation</strong><br />

die für den Einsatzort geltenden Vorschriften zusätzlich zu beachten.<br />

Das eingesetzte Personal muss mit der <strong>Dokumentation</strong> vertraut und<br />

berechtigt sein, die notwendigen Handlungen durchführen zu können.<br />

Der Betreiber verpflichtet sich, nur geschultes Personal zur Bedienung<br />

der <strong>Laborgaswäscher</strong> -Anlage einzusetzen.<br />

8.1 Sicherheitsvorschriften<br />

Die einzuhaltenden Sicherheitsvorschriften ergeben sich aus der anlagenspezifischen<br />

<strong>Dokumentation</strong> und den örtlichen betrieblichen Gegebenheiten.<br />

Insbesondere ist sicher zu stellen, dass:<br />

- die Betriebsanleitungen immer ständig vor Ort sind<br />

- nur von berechtigtem Personal Handlungen durchgeführt<br />

werden und das eingesetzte Personal geschult wird<br />

- die Anlage in regelmäßigen Abständen gereinigt wird<br />

- die Sicherheitseinrichtungen alle 6 Monate getestet werden<br />

- keine andere als dem Vertrag zugrunde liegenden Bedingungen<br />

für den Betrieb eingestellt werden.<br />

Bauliche Veränderungen dürfen nur mit Zustimmung des Anlagenherstellers<br />

durchgeführt werden.<br />

Hinweis<br />

Die Einhaltung der Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften ist Voraussetzung<br />

für einen störungsfreien Betrieb.<br />

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9. Wartungsvorschrift<br />

Die in der Betriebsanleitung festgelegten Wartungszyklen sind einzuhalten.<br />

Wartungsarbeiten dürfen nur bei ausgeschalteter Anlage durchgeführt<br />

werden.<br />

9.1 Servicepartner<br />

Mit dem Vertragsabschluß ist der für den Service der Anlage verantwortliche<br />

Partner festzulegen.<br />

Für die Durchführung des Service ist die Bevorratung mit den notwendigen<br />

Ersatzteilen erforderlich.<br />

10. Ersatzteile<br />

Für den störungsfreien Betrieb des <strong>Laborgaswäscher</strong>s ist ein minimaler<br />

Ersatzteilbedarf notwendig. Dieser ist jedoch zwingend erforderlich, da<br />

für diese Spezialteile lange Lieferzeiten bestehen. Diese Ersatzteile sind:<br />

1 Messgassensor<br />

1 Einflüssigkeit für pH- und Leitfähigkeitsmessung<br />

Weitere Ersatzteile ergeben sich aus dem jeweils spezifischen Anwendungsfall.<br />

Hinweis<br />

Regelmäßige Wartung und Ersatzteilbevorratung sichern einen störungsfreien Betrieb<br />

und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit.<br />

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Anhang<br />

1. Grundfließbild/Verfahrensschema<br />

2. R&I-Schema des <strong>Laborgaswäscher</strong>s<br />

2.1 Basisvariante des <strong>Laborgaswäscher</strong>s<br />

2.2 <strong>Laborgaswäscher</strong> mit Ringsorber<br />

3. Aufstellungsplan<br />

3.1 Aufstellung mit rundem Sumpfbehälter<br />

3.2 Aufstellung mit eckigem Sumpfbehälter<br />

4. <strong>Laborgaswäscher</strong> für Sonderanwendung, transportabel<br />

5. Datenblatt<br />

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<strong>Laborgaswäscher</strong> für Sonderanwendungen<br />

Transportabel<br />

Anhang 4


überwacht<br />

· Umweltschutz<br />

· Verfahrenstechnik<br />

· Anlagenbau<br />

<strong>DGE</strong>-Standardbaureihe <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />

für <strong>Laborgaswäscher</strong> zur Abluftreinigung<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> sind Hochleistungswäscher<br />

zur kombinierten Abluftreinigung. <strong>DGE</strong>-<br />

<strong>Laborgaswäscher</strong> bestehen aus einer Kombination<br />

von selbstsaugendem Strahlgaswäscher und<br />

Füllkörperwäscher als Baureihe <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong>. Durch<br />

die Verwendung von selbstsaugenden Strahlgaswäschern<br />

ist kein zusätzlicher Abluftventilator erforderlich.<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> sind für folgende Einsatzgebiete<br />

geeignet:<br />

Staub- und Aerosolabscheidung<br />

mit kleinen Partikeln und Vorreinigung<br />

zur Absorption und Chemosorption<br />

im Strahlgaswäscher<br />

Absorption und Chemosorption<br />

im Füllkörperwäscher<br />

Zur Abgaskühlung sowie Abführung der Lösungsund<br />

Reaktionswärmen kann ein Wärmetauscher<br />

im Waschkreislauf angeordnet werden.<br />

Die Ausführung des Füllkörperwäschers kann einoder<br />

mehrstufig und mit bespülbarem Tropfenabscheider<br />

erfolgen. Die Fahrweise des Waschkreislaufes<br />

ist von der Aufgabenstellung abhängig<br />

und kann pH-Wert überwacht sauer oder alkalisch<br />

betrieben werden. Für spezielle Aufgabenstellungen<br />

kann dem <strong>Laborgaswäscher</strong> auch ein Aktivkohlefilter<br />

als Ringsorber nachgeschaltet werden.<br />

Für die Anwendung im Ex-Bereich werden spezielle<br />

Lösungen angeboten.<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> werden aus Stahl, Edelstahl<br />

oder Kunststoffen, wie PE, PP, PVDF, und<br />

GFK gefertigt. Die Ausführung aus Kunststoff ist<br />

beständig gegenüber korrosiven Medien. Der Kolonnenaufbau<br />

ist so gestaltet, daß einfache Servicearbeiten<br />

durch den Kunden selbst durchgeführt<br />

werden können.<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong><br />

Baureihe <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />

Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong><br />

1 – Strahlgaswäscher, selbstsaugend<br />

2 – Füllkörperwäscher FKW<br />

3 – Behältersumpf, fahrbar<br />

4 – Kreislaufpumpe<br />

<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Hufelandstraße 33 06886 Wittenberg Tel.: 0049-03491-661841 Fax: 0049-03491-661842<br />

<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Tattenkofenerstraße 25 D-82538 Geretsried Tel.: 0049-8171-90051 Fax: 0049-8171-90052<br />

eMail: <strong>DGE</strong>-INFO@t-online.de Internet: http://www.dge-wittenberg.com


überwacht<br />

· Umweltschutz<br />

· Verfahrenstechnik<br />

· Anlagenbau<br />

Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong><br />

Für den Einsatz von <strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong>n <strong>LGW</strong> zur Abluftreinigung bestehen folgende Standardbaugruppen:<br />

Baugruppe Abluftreinigung<br />

DN DN Abluftmenge Wasser<br />

FKW SWS m3/h m3/h<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 125 60 10 – 35 1<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 150 80 20 – 65 2<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 200 100 40 – 100 3<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 300 150 80 – 250 7<br />

Die angegebenen Abmessungen beziehen sich auf die runde Standardbauform. Andere Bauformen<br />

fertigen wir auf Anfrage. Flüssigkeitsvorlagebehälter werden je nach Aufgabenstellung in runder<br />

oder rechteckiger Ausführung geliefert.<br />

<strong>Typ</strong>enbezeichnung für<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> <strong>Typ</strong> <strong>LGW</strong><br />

<strong>DGE</strong><br />

<strong>Laborgaswäscher</strong><br />

DN-FKW<br />

DN-SS<br />

Kolonnenwerkstatt<br />

Baujahr<br />

<strong>DGE</strong> – <strong>LGW</strong> – A – B – C – D<br />

<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> eignen sich für die Abscheidung<br />

von Stäuben, Feststoffen und Aerosolen in Kombination<br />

mit einer Absorption oder Chemosorption.<br />

Im Bedarfsfall können die <strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> mit<br />

Säure- bzw. Laugedosierstationen komplettiert werden.<br />

Für die Ermittlung der Trennleistung kann unsere Meßund<br />

Analysentechnik integriert werden. Die Meßwerte<br />

werden auf auswertbaren Dateien gespeichert.<br />

<strong>DGE</strong>-Kompaktgaswäscher sind Produkte<br />

aus eigener Fertigung. Sämtliches Kolonnenzubehör,<br />

wie:<br />

Verteilerböden, Düsen<br />

pH-Meßstrecken<br />

Dosierbehälter<br />

Tropfenabscheider<br />

können als Zulieferteile auf Anfrage geliefert<br />

werden.<br />

Für spezielle Einsatzgebiete in der Abluftreinigung<br />

besitzt <strong>DGE</strong> eigene Reinigungsverfahren,<br />

langjähriges Know-how und umfangreiche<br />

Referenzen.<br />

Als Anbieter von Systemlösungen beraten<br />

wir Sie gern und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam<br />

das für Ihre Aufgabenstellung günstigste<br />

Anlagenkonzept. Wir optimieren Betriebsmittelverbräuche<br />

und senken die Entsorgungskosten.<br />

Dabei untersuchen wir vor<br />

allem bestehende Möglichkeiten der Prozeßführung<br />

mit geschlossenen Stoffkreisläufen.<br />

Für besonders sensible Anlagensysteme bieten<br />

wir unseren Kunden einen Service mit<br />

Mobilitätsgarantie und Reparaturgarantie<br />

innerhalb von 24 Stunden.<br />

<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Hufelandstraße 33 06886 Wittenberg Tel.: 0049-03491-661841 Fax: 0049-03491-661842<br />

<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Tattenkofenerstraße 25 D-82538 Geretsried Tel.: 0049-8171-90051 Fax: 0049-8171-90052<br />

eMail: <strong>DGE</strong>-INFO@t-online.de Internet: http://www.dge-wittenberg.com

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