Dokumentation Laborgaswäscher Typ DGE-LGW ... - DGE GmbH
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FR-68274 Wittenheim CH-3613 Steffisburg<br />
D G E<br />
Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong><br />
<strong>Dokumentation</strong> <strong>Laborgaswäscher</strong> <strong>Typ</strong> <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />
Documentation laboratory gas scrubber type <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />
Documentation laveur de gaz de laboratoire type <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />
<strong>Laborgaswäscher</strong><br />
Kompaktanlage mit fahrbaren Tisch<br />
für eine industrielle Anwendung im<br />
ex-Bereich<br />
Abluftmenge : 100 m³/h<br />
Schadstoff : Amine, HN3<br />
Chemosorption mit 20%-iger Schwefelsäure<br />
Laboratory gas scrubber<br />
Compact plant with mobile table for<br />
an industrial application in the exarea.<br />
Exhaust air quantity: 100 m 3 /hr<br />
Pollutant: amine, NH3<br />
Chemisorption using 20 % sulfuric<br />
acid.<br />
Laveur de gaz de laboratoire<br />
Installation compacte avec la table<br />
mobile à l’usage d’ex-domaine.<br />
Quantité d’air d’échappement:<br />
100 m 3 /h<br />
Pollutant : amine, NH3<br />
Sorption chimique avec d’acide sulfurique<br />
de 20 %.<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> <strong>Laborgaswäscher</strong> <strong>Dokumentation</strong> in Deutsch<br />
<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Hufelandstraße 33 D-06886 Lutherstadt Wittenberg<br />
Tel.: +49-3491-661841 Fax: +49-3491-661842<br />
Email: <strong>DGE</strong>-INFO@t-online.de Internet: www.dge-wittenberg.com
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Inhaltsverzeichnis<br />
1. Einleitung<br />
1.1 Einsatzgebiete<br />
2. Beschreibung<br />
2.1 Aufbau<br />
2.2 Wirkprinzip<br />
2.3 Leistungsparameter<br />
3. Bauformen<br />
3.1 Grundtyp<br />
3.2 Zusatzausrüstung<br />
3.3 Ausführung<br />
3.3.1 Transportable Bauform mit fahrbarem Tisch<br />
3.3.2 Stationäre Bauform im Laborschrank<br />
4. Einsatzgebiete<br />
4.1 Chemosorption<br />
4.2 Absorption<br />
5. Anwendungsbeispiele<br />
5.1 Chemosorption<br />
5.2 Absorption<br />
6. Anlagenkonzepte<br />
6.1 Regelkonzept<br />
7. <strong>Laborgaswäscher</strong>-<strong>Typ</strong>enreihe<br />
8. Sicherheitshinweise<br />
8.1 Sicherheitsvorschriften<br />
9. Wartungsvorschrift<br />
9.1 Servicepartner<br />
10. Ersatzteilliste<br />
Anhang<br />
Hinweis<br />
Sämtliche in dieser <strong>Dokumentation</strong> enthaltenen Angaben, Abbildungen und Spezifikationen<br />
sind Informationen, die zum Zeitpunkt der Veröffentlichung gültig waren.<br />
Wir behalten uns das Recht vor, jederzeit Änderungen vorzunehmen.<br />
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Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong>
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1. Einleitung<br />
<strong>Laborgaswäscher</strong> sind Abluftwäscher für kleine Luftmengen für Arbeitsplatz-<br />
und Laborabsaugungen und industrielle Anwendungen.<br />
Das von der Firma <strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> entwickelte Wäschersystem kann als<br />
einzelner Apparat separat oder als Einbauvariante in einen Laborschrank<br />
realisiert werden.<br />
Die entwickelten <strong>Laborgaswäscher</strong> ermöglichen auch die Einhaltung<br />
gesetzlich vorgeschriebener Grenzwerte für die Abluftabsaugung direkt<br />
an der Anfallstelle und ermöglichen damit die sicher Unterschreitung von<br />
MAK-Werten.<br />
Trotz des einfachen Aufbaus ist der <strong>Laborgaswäscher</strong> mit Messtechnik<br />
ausgerüstet, die immer einen für das Arbeitspersonal sicheren Arbeitsablauf<br />
garantiert.<br />
1.1 Einsatzgebiete<br />
Einsatzgebiete für <strong>Laborgaswäscher</strong> gibt es in vielen Bereichen der Industrie<br />
und kommunalen Wirtschaft.<br />
Die Haupteinsatzgebiete im industriellen Bereich liegen bei Laboreinrichtungen.<br />
Hier kann der <strong>Laborgaswäscher</strong> als mobiler Wäscher oder fest<br />
eingebautes Gerät in einer Kapelle realisiert werden.<br />
Weitere Einsatzgebiete bestehen im Bereich von industriellen Anwendungen,<br />
wie z.B. bei der Absaugung von Behälterabluft aus Reaktionskesseln<br />
bei Chargenproduktionen in der chemischen oder pharmazeutischen<br />
Industrie oder der Reinigung von Abluft aus Lagertanks.<br />
Da <strong>Laborgaswäscher</strong> auch oft im Ex-Bereich eingesetzt werden erfolgt<br />
deren Ausführung in entsprechenden Werkstoffen und mit der erforderlichen<br />
Sicherheitstechnik.<br />
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2. Beschreibung<br />
2.1 Aufbau<br />
Der <strong>Laborgaswäscher</strong> besteht aus einem zweistufigen Wäschersystem<br />
mit Strahlgaswäscher und nachgeschaltetem Füllkörperwäscher. Damit<br />
wird eine extrem hohe Waschleistung garantiert, die oft keine nachträgliche<br />
Behandlung der Abluft erfordert. Beide Wäschersysteme sind kompakt<br />
in einem Gehäuse angeordnet, welches servicefreundlich zugänglich<br />
ist. Zur Abführung von Reaktionswärmen ist ein Kühler in den<br />
Waschkreislauf integriert. Für die Entfernung nicht waschbarer Komponenten<br />
kann dem <strong>Laborgaswäscher</strong> ein Ringsorber nachgeschaltet werden.<br />
2.2 Wirkprinzip<br />
Im Waschmittelvorlagebehälter wird die zum Waschprozess benötigte<br />
Waschlösung über den Befüllstutzen vorgelegt. Der Befüllstand kann<br />
visuell beobachtet werden. Durch Einschalten des <strong>Laborgaswäscher</strong>s<br />
wird die Kreislaufpumpe in Betrieb genommen und beide Wäscher mit<br />
Waschflüssigkeit versorgt. Der Strahlgaswäscher ist so ausgelegt, dass<br />
dieser einen Unterdruck erzeugt und damit kein zusätzlicher Ventilator<br />
für die Luftabsaugung an Arbeitsplätzen erforderlich ist. Im Bedarfsfall<br />
kann jedoch ein Rohrventilator integriert werden.<br />
Über eine Leitfähigkeitsmesssonde im Waschkreislauf und eine Konzentrationsmessung<br />
im Reingas kann die Waschleistung des Tischgaswäschers<br />
ständig überprüft werden. Ein zusätzlich angeordneter Betriebsstundenzähler<br />
ermöglicht die Überprüfung der Standzeit der frisch eingesetzten<br />
Waschlösung.<br />
Damit sind drei voneinander unabhängige Überwachungskriterien für die<br />
Leistungsüberwachung des <strong>Laborgaswäscher</strong>s installiert.<br />
2.3 Leistungsparameter<br />
<strong>Laborgaswäscher</strong> sind Hochleistungswäscher für kleinste Luftmengen.<br />
Es bestehen vier Grundtypen für eine Abluftmenge von 5-250 m³/h. Im<br />
Gegensatz zum Tischgaswäscher, können mit dem <strong>Laborgaswäscher</strong><br />
deutlich höhere Rohgasbeladungen behandelt werden.<br />
Die erreichbaren Abscheideleistungen bei der Chemosorption liegen<br />
über 99,9 %, wobei die Dosierung von Säure oder Lauge und die Auskreisung<br />
verbrauchter Waschlösung kontinuierlich vorgenommen werden.<br />
Der Druckgewinn für die Abluftabsaugung beträgt etwa 3-5 mbar. Durch<br />
Anordnung eines Abgasventilators kann die Absaugleistung gesteigert<br />
werden.<br />
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3. Bauformen<br />
Der <strong>Laborgaswäscher</strong> besteht aus einer Grundplatte, auf der das Wäschersystem<br />
aufgebaut ist.<br />
3.1 Grundtyp<br />
Der Grundtyp des <strong>Laborgaswäscher</strong>s besteht aus den Bauelementen:<br />
Strahlgaswäscher K01 A Füllstandsregelung<br />
Füllkörperwäscher K01 B<br />
Sumpfbehälter B01<br />
Kreislaufpumpe P01 EIN/AUS-Schalter<br />
Tropfenabscheider F01<br />
Der Grundtyp ist in vier verschiedenen Apparategrößen lieferbar, wobei<br />
die Abmessungen für den Sumpfbehälter der Aufgabenstellung und den<br />
Platzverhältnissen (rund oder eckig) angepasst werden.<br />
3.2. Zusatzausrüstung<br />
Als Option können folgende Zusatzeinrichtungen installiert werden:<br />
Apparate MSR<br />
Ventilator pH-Messung<br />
Ringsorber Leitfähigkeitsmessung<br />
Dosierstation Reingasmessung<br />
Heizregister Schreiber<br />
Weiter Zusatzausrüstungen oder eine ex-geschützte Ausführung fertigen<br />
wir auf Anfrage.<br />
3.3 Ausführung<br />
3.3.1 Transportable Bauform mit fahrbarem Tisch<br />
Für die Anwendung in flexiblen Arbeitsbereichen kann der <strong>Laborgaswäscher</strong><br />
auf einem fahrbaren Tisch installiert werden. Die abzusaugenden<br />
Stellen können leicht über flexible Schläuche angeschlossen werden.<br />
3.3.2 Stationäre Bauform im Laborschrank<br />
Für diese Anwendungen sind die <strong>Laborgaswäscher</strong> im oberen Teil eines<br />
Laborschrankes direkt eingebaut. Die Abmessungen betragen dann etwa<br />
800x600x400 mm (LxHxT). Der Sumpfbehälter und die Dosierstationen<br />
können im unteren Teil des Laborschrankes eingebaut werden.<br />
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4. Einsatzgebiete<br />
Der <strong>Laborgaswäscher</strong> eignet sich vor allem zur Reinigung kleiner Abgasmengen<br />
mit hohen Konzentrationen, die mit anorganischen oder organischen<br />
Stoffen, wie Säuren oder Laugen verunreinigt sind.<br />
4.1 Chemosorption<br />
Der <strong>Laborgaswäscher</strong> besitzt die zwei Waschstufen Strahlgaswäscher<br />
und Füllkörperwäscher.<br />
Die Berechnung der erforderlichen theoretischen Stufenzahl NTU für<br />
eine vorgegebene Trennleistung erfolgt zu:<br />
NTU = ln (YE/YA)<br />
YE - Eintrittskonzentration der Komponente im Abbas<br />
YA - Austrittskonzentration der Komponente im Abgas<br />
Die Höhe der Trennstufe für den Füllkörperwäscher errechnet sich zu:<br />
Z = NTU * HTU<br />
Z - Füllkörperwäscherbauhöhe im m<br />
NTU - Anzahl der erforderlichen theoretischen Trennstufen<br />
HTU - Höhe einer theoretischen Trennstufe<br />
Mit dem vorgeschalteten Strahlgaswäscher wird bereits mindestens eine<br />
NTU erreicht, so dass mit dem Tischgaswäscher insgesamt 3-5 NTU<br />
realisiert werden können.<br />
4.2 Absorption<br />
Gute Absorptionseffekte lassen sich realisieren, wenn für den Waschprozess<br />
kein Kreislaufwasser eingesetzt wird, sondern der <strong>Laborgaswäscher</strong><br />
nur mit Frischwasser betrieben wird. Dabei entspricht die erreichbare<br />
Trennleistung etwa 1 NTU. Beim Kreislaufbetrieb müssen jedoch<br />
Absorptions- und Desorptionseffekte berücksichtigt werden.<br />
Gegenüber der Berechnungsmethode für die Chemosorption muss bei<br />
der Absorption noch zusätzlich das Phasengleichgewicht mit<br />
YE,A = CE,A * Hi<br />
C - Konzentration der Komponente in der flüssigen Phase<br />
Hi - Henrykoeffizient der Komponente i<br />
beachtet werden.<br />
Mit dieser Einschränkung wird deutlich, dass nur bei sehr gut wasserlöslichen<br />
Stoffen, wie Ammoniak gute Abscheideleistungen durch Absorption<br />
erreicht werden können<br />
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5. Anwendungsbeispiele<br />
5.1 Chemosorption<br />
Ein Abluftstrom von 250 m³/h ist mit NH3 in einer Konzentration von 100<br />
mg/m³ beladen. Die Mengenschwelle für die Geruchsbelästigung liegt bei<br />
3 mg/m³.<br />
Für die Lösung der Aufgabenstellung ist eine theoretische Stufenzahl<br />
von:<br />
NTU = ln (100/3) = 3,5<br />
erforderlich.<br />
Als Waschmedium wir 20%-ige Schwefelsäure eingesetzt. Aus Versuchen<br />
wurden für den <strong>Typ</strong> <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 300-150 folgende Trennstufen ermittelt:<br />
Strahlgaswäscher 2,0<br />
Füllkörperwäscher 3,0<br />
Damit kann die vorhandene Aufgabenstellung mit einem <strong>Laborgaswäscher</strong><br />
so gelöst werden, in dem mit 5 NTU das Abgas auf 0,7 mg/m³<br />
gereinigt wird.<br />
Die stoffbezogenen Übertragungseinheiten der unterschiedlichen Komponenten<br />
sind Firmen-know how und werden bei jeder Auslegung berücksichtigt.<br />
5.2 Absorption<br />
Die Auslegung für die Absorption kann aufgrund der komplizierten Stoffübertragung<br />
nur überschlägig vorausberechnet werden. Zweckmäßig ist<br />
es, wenn für die Ermittlung der Abscheideleistung Pilotversuche realisiert<br />
werden. Gehen wir von einer max. erreichbaren theoretischen Übertragungseinheit<br />
von NTU = 1 aus, so lassen sich maximale Trennleistungen<br />
von etwa 60 % durch Absorption mit Wasser realisieren.<br />
In diesem Fall muss keine Kreislaufpumpe installiert werden. Strahlgaswäscher<br />
und Füllkörperwäscher werden direkt mit Frischwasser versorgt.<br />
Aus dem gemeinsamen Sumpfbehälter wird die beladene Waschflüssigkeit<br />
direkt abgeleitet.<br />
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6. Anlagenkonzepte<br />
Der grundlegende Aufbau eines kompletten <strong>Laborgaswäscher</strong>s kann<br />
dem Verfahrensschema im Anhang entnommen werden. Die Anlage<br />
besteht aus folgenden Baugruppen:<br />
- Strahlgaswäscher K 01 A<br />
- Füllkörperwäscher K 01 B<br />
- Waschwasservorlage und Entspannungsbehälter B 01<br />
- Tropfenabscheider F01<br />
- Kreislaufpumpe P 01<br />
- MSR<br />
Mit diesen Baugruppen kann der automatische Betrieb der Abgasreinigung<br />
realisiert werden.<br />
6.1 Regelkonzept<br />
Für einen vollautomatischen Betrieb des Tischwäschers ist nur eine Füllstandsregelung<br />
als Trockenlaufschutz für die Kreislaufpumpe erforderlich.<br />
Zusätzlich können folgende Ausrüstungen installiert werden:<br />
pH-Messung<br />
Leitfähigkeitsmessung<br />
Reingasmessung<br />
7. Laborwäscher -<strong>Typ</strong>enreihe<br />
Für den Einsatz von <strong>Laborgaswäscher</strong>n bestehen 4 unterschiedliche<br />
Baugruppen für die Reinigung eines Abluftstromes von 5 bis 250 m³/h.<br />
Die <strong>Typ</strong>enbezeichnung einer <strong>Laborgaswäscher</strong>- Anlage ergibt sich nach<br />
folgendem Schema:<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong>-D1/D2-A-B<br />
Darin stehen:<br />
<strong>DGE</strong> für den Firmennamen<br />
<strong>LGW</strong> für <strong>Laborgaswäscher</strong><br />
D1/D2 für den FKW/SW -<strong>Typ</strong><br />
S/T stationäre oder transportable Ausführung<br />
A für den eingesetzten Werkstoff<br />
B Baujahr<br />
Mit dieser Klassifizierung können ausgelieferte <strong>Laborgaswäscher</strong> -<br />
Anlagen eindeutig zugeordnet und ein Service garantiert werden.<br />
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8. Sicherheitshinweise<br />
Grundsätzlich sind vom Betreiber auf Basis der übergebenen <strong>Dokumentation</strong><br />
die für den Einsatzort geltenden Vorschriften zusätzlich zu beachten.<br />
Das eingesetzte Personal muss mit der <strong>Dokumentation</strong> vertraut und<br />
berechtigt sein, die notwendigen Handlungen durchführen zu können.<br />
Der Betreiber verpflichtet sich, nur geschultes Personal zur Bedienung<br />
der <strong>Laborgaswäscher</strong> -Anlage einzusetzen.<br />
8.1 Sicherheitsvorschriften<br />
Die einzuhaltenden Sicherheitsvorschriften ergeben sich aus der anlagenspezifischen<br />
<strong>Dokumentation</strong> und den örtlichen betrieblichen Gegebenheiten.<br />
Insbesondere ist sicher zu stellen, dass:<br />
- die Betriebsanleitungen immer ständig vor Ort sind<br />
- nur von berechtigtem Personal Handlungen durchgeführt<br />
werden und das eingesetzte Personal geschult wird<br />
- die Anlage in regelmäßigen Abständen gereinigt wird<br />
- die Sicherheitseinrichtungen alle 6 Monate getestet werden<br />
- keine andere als dem Vertrag zugrunde liegenden Bedingungen<br />
für den Betrieb eingestellt werden.<br />
Bauliche Veränderungen dürfen nur mit Zustimmung des Anlagenherstellers<br />
durchgeführt werden.<br />
Hinweis<br />
Die Einhaltung der Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften ist Voraussetzung<br />
für einen störungsfreien Betrieb.<br />
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9. Wartungsvorschrift<br />
Die in der Betriebsanleitung festgelegten Wartungszyklen sind einzuhalten.<br />
Wartungsarbeiten dürfen nur bei ausgeschalteter Anlage durchgeführt<br />
werden.<br />
9.1 Servicepartner<br />
Mit dem Vertragsabschluß ist der für den Service der Anlage verantwortliche<br />
Partner festzulegen.<br />
Für die Durchführung des Service ist die Bevorratung mit den notwendigen<br />
Ersatzteilen erforderlich.<br />
10. Ersatzteile<br />
Für den störungsfreien Betrieb des <strong>Laborgaswäscher</strong>s ist ein minimaler<br />
Ersatzteilbedarf notwendig. Dieser ist jedoch zwingend erforderlich, da<br />
für diese Spezialteile lange Lieferzeiten bestehen. Diese Ersatzteile sind:<br />
1 Messgassensor<br />
1 Einflüssigkeit für pH- und Leitfähigkeitsmessung<br />
Weitere Ersatzteile ergeben sich aus dem jeweils spezifischen Anwendungsfall.<br />
Hinweis<br />
Regelmäßige Wartung und Ersatzteilbevorratung sichern einen störungsfreien Betrieb<br />
und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit.<br />
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D G E<br />
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Anhang<br />
1. Grundfließbild/Verfahrensschema<br />
2. R&I-Schema des <strong>Laborgaswäscher</strong>s<br />
2.1 Basisvariante des <strong>Laborgaswäscher</strong>s<br />
2.2 <strong>Laborgaswäscher</strong> mit Ringsorber<br />
3. Aufstellungsplan<br />
3.1 Aufstellung mit rundem Sumpfbehälter<br />
3.2 Aufstellung mit eckigem Sumpfbehälter<br />
4. <strong>Laborgaswäscher</strong> für Sonderanwendung, transportabel<br />
5. Datenblatt<br />
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<strong>Laborgaswäscher</strong> für Sonderanwendungen<br />
Transportabel<br />
Anhang 4
überwacht<br />
· Umweltschutz<br />
· Verfahrenstechnik<br />
· Anlagenbau<br />
<strong>DGE</strong>-Standardbaureihe <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />
für <strong>Laborgaswäscher</strong> zur Abluftreinigung<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> sind Hochleistungswäscher<br />
zur kombinierten Abluftreinigung. <strong>DGE</strong>-<br />
<strong>Laborgaswäscher</strong> bestehen aus einer Kombination<br />
von selbstsaugendem Strahlgaswäscher und<br />
Füllkörperwäscher als Baureihe <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong>. Durch<br />
die Verwendung von selbstsaugenden Strahlgaswäschern<br />
ist kein zusätzlicher Abluftventilator erforderlich.<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> sind für folgende Einsatzgebiete<br />
geeignet:<br />
Staub- und Aerosolabscheidung<br />
mit kleinen Partikeln und Vorreinigung<br />
zur Absorption und Chemosorption<br />
im Strahlgaswäscher<br />
Absorption und Chemosorption<br />
im Füllkörperwäscher<br />
Zur Abgaskühlung sowie Abführung der Lösungsund<br />
Reaktionswärmen kann ein Wärmetauscher<br />
im Waschkreislauf angeordnet werden.<br />
Die Ausführung des Füllkörperwäschers kann einoder<br />
mehrstufig und mit bespülbarem Tropfenabscheider<br />
erfolgen. Die Fahrweise des Waschkreislaufes<br />
ist von der Aufgabenstellung abhängig<br />
und kann pH-Wert überwacht sauer oder alkalisch<br />
betrieben werden. Für spezielle Aufgabenstellungen<br />
kann dem <strong>Laborgaswäscher</strong> auch ein Aktivkohlefilter<br />
als Ringsorber nachgeschaltet werden.<br />
Für die Anwendung im Ex-Bereich werden spezielle<br />
Lösungen angeboten.<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> werden aus Stahl, Edelstahl<br />
oder Kunststoffen, wie PE, PP, PVDF, und<br />
GFK gefertigt. Die Ausführung aus Kunststoff ist<br />
beständig gegenüber korrosiven Medien. Der Kolonnenaufbau<br />
ist so gestaltet, daß einfache Servicearbeiten<br />
durch den Kunden selbst durchgeführt<br />
werden können.<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong><br />
Baureihe <strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong><br />
Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong><br />
1 – Strahlgaswäscher, selbstsaugend<br />
2 – Füllkörperwäscher FKW<br />
3 – Behältersumpf, fahrbar<br />
4 – Kreislaufpumpe<br />
<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Hufelandstraße 33 06886 Wittenberg Tel.: 0049-03491-661841 Fax: 0049-03491-661842<br />
<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Tattenkofenerstraße 25 D-82538 Geretsried Tel.: 0049-8171-90051 Fax: 0049-8171-90052<br />
eMail: <strong>DGE</strong>-INFO@t-online.de Internet: http://www.dge-wittenberg.com
überwacht<br />
· Umweltschutz<br />
· Verfahrenstechnik<br />
· Anlagenbau<br />
Dr.-Ing. Günther Engineering <strong>GmbH</strong><br />
Für den Einsatz von <strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong>n <strong>LGW</strong> zur Abluftreinigung bestehen folgende Standardbaugruppen:<br />
Baugruppe Abluftreinigung<br />
DN DN Abluftmenge Wasser<br />
FKW SWS m3/h m3/h<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 125 60 10 – 35 1<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 150 80 20 – 65 2<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 200 100 40 – 100 3<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>LGW</strong> 300 150 80 – 250 7<br />
Die angegebenen Abmessungen beziehen sich auf die runde Standardbauform. Andere Bauformen<br />
fertigen wir auf Anfrage. Flüssigkeitsvorlagebehälter werden je nach Aufgabenstellung in runder<br />
oder rechteckiger Ausführung geliefert.<br />
<strong>Typ</strong>enbezeichnung für<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> <strong>Typ</strong> <strong>LGW</strong><br />
<strong>DGE</strong><br />
<strong>Laborgaswäscher</strong><br />
DN-FKW<br />
DN-SS<br />
Kolonnenwerkstatt<br />
Baujahr<br />
<strong>DGE</strong> – <strong>LGW</strong> – A – B – C – D<br />
<strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> eignen sich für die Abscheidung<br />
von Stäuben, Feststoffen und Aerosolen in Kombination<br />
mit einer Absorption oder Chemosorption.<br />
Im Bedarfsfall können die <strong>DGE</strong>-<strong>Laborgaswäscher</strong> mit<br />
Säure- bzw. Laugedosierstationen komplettiert werden.<br />
Für die Ermittlung der Trennleistung kann unsere Meßund<br />
Analysentechnik integriert werden. Die Meßwerte<br />
werden auf auswertbaren Dateien gespeichert.<br />
<strong>DGE</strong>-Kompaktgaswäscher sind Produkte<br />
aus eigener Fertigung. Sämtliches Kolonnenzubehör,<br />
wie:<br />
Verteilerböden, Düsen<br />
pH-Meßstrecken<br />
Dosierbehälter<br />
Tropfenabscheider<br />
können als Zulieferteile auf Anfrage geliefert<br />
werden.<br />
Für spezielle Einsatzgebiete in der Abluftreinigung<br />
besitzt <strong>DGE</strong> eigene Reinigungsverfahren,<br />
langjähriges Know-how und umfangreiche<br />
Referenzen.<br />
Als Anbieter von Systemlösungen beraten<br />
wir Sie gern und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam<br />
das für Ihre Aufgabenstellung günstigste<br />
Anlagenkonzept. Wir optimieren Betriebsmittelverbräuche<br />
und senken die Entsorgungskosten.<br />
Dabei untersuchen wir vor<br />
allem bestehende Möglichkeiten der Prozeßführung<br />
mit geschlossenen Stoffkreisläufen.<br />
Für besonders sensible Anlagensysteme bieten<br />
wir unseren Kunden einen Service mit<br />
Mobilitätsgarantie und Reparaturgarantie<br />
innerhalb von 24 Stunden.<br />
<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Hufelandstraße 33 06886 Wittenberg Tel.: 0049-03491-661841 Fax: 0049-03491-661842<br />
<strong>DGE</strong> <strong>GmbH</strong> Tattenkofenerstraße 25 D-82538 Geretsried Tel.: 0049-8171-90051 Fax: 0049-8171-90052<br />
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