Industrieanzeiger 05.2019

05.19 

25.02.2019 | 141. Jahrgang www.industrieanzeiger.de 

Metallersatz Leichter, leiser, günstiger mit Kunststoff Seite 30 

Lieferantenkonsolidierung Die richtige Balance finden Seite 20 

Zutrittskontrolle Mit Handvenenscanner auf Nummer sicher Seite 46 

Special 

Messe 

JEC World 

ab Seite 26 

Industrieanzeiger 05.19 1

Industrie 

Das Kompetenznetzwerk der Industrie 

 

 

24. Oktober 2019 

Parkhotel Stuttgart 

Messe-Airport 

Oberflächenmesstechnik 4.0 

für die Metallverarbeitung – 

neue Ansätze und Technologien 

Die Verlagerung von Messtechnik an oder in die 

Produktionslinie erfordert zunehmend optische 

Messtechnik und Automatisierung. 

Das 6. QUALITY ENGINEERING InnovationsForum 2019 

beleuchtet die verschiedenen Entwicklungen in der 

Oberflächenmesstechnik – vom Messraum bis hin zur 

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2 Industrieanzeiger 05.19

meinung 

Die Hoffnung 

stirbt zuletzt 

Man lernt nie aus. Und es wird wohl so sein. Wir Europäer – insbesondere 

Deutschland – gefährden den US-amerikanischen Staat. So 

ändern sich die Zeiten. Und nein, nicht Trump sieht uns als Risiko, 

noch. Ist er doch zu sehr mit dem Mauerbau gen Mexiko beschäftigt. 

Es ist das US-Handelsministerium, das zu eben diesem Schluss 

gekommen sein soll. Die Folge: Es drohen 25-prozentige Zölle auf 

die Einfuhr von Fahrzeugen und Fahrzeugteilen. Was den Amerikanern 

selbst genauso schaden würde wie den Europäern, doch darüber 

ist genug geschrieben. Wirkungslos. Natürlich nur, sofern 

Trump der Einschätzung des Ministeriums innerhalb der nächsten 

90 Tage zustimmen sollte. Doch er steht ja bei Jean-Claude Junker 

im Wort. Das wird er wohl doch nicht brechen... 

Unsere Politik zeigt sich auf höchster 

Ebene immerhin „erschrocken“. Andere finden 

deutlichere Worte. Etwa die IWF-Chefin 

Christine Lagarde: „Die EU-Zollunion 

ist die zweitgrößte Wirtschaftszone, der 

größte Handelsblock der Welt. Die EU muss 

auch mal ihre Muskeln spielen lassen, um 

jene Regeln, die ihr zugutekommen, durchzusetzen“, 

so in der Tagesschau. Richtig so. 

Eine andere Sprache versteht die US-amerikanische 

Regierung nicht mehr. Dem müssen 

Taten folgen, sollten tatsächlich Zölle 

auf Fahrzeuge und Fahrzeugteile erhoben 

werden. 

Es gibt Bereiche, die den Amerikanern 

mehr weh tun als etwa Flüssiggas und Soja. 

In der IT zum Beispiel. Aber hoffen wir, 

dass doch noch die Vernunft siegt. Denn 

mit einem Handelskrieg ist niemandem 

geholfen, es wird nur Verlierer geben. 

Wenn die Vernunft unterliegt, müssen die 

Europäer gemeinsam handeln und nicht 

nur erschrocken sein. Bekanntlich stirbt 

die Hoffnung aber zuletzt. • 

Themen 05.19 

06 Technik-Augenblicke 

08 Tipps der Redaktion 

10 Freihandel 

14 Antriebstechnik 

16 Elektromobilität 

20 Lieferanten 

22 Brexit 

30 Kunststofftechnik 

36 Virtual Reality 

40 3D-Metalldruck 

44 Datenerfassung 

46 Zeit- und Zutritt 

48 Recycling 

52 Leichtbau-Award 

60 Produkte 

66 Glosse 

Kabel & Leitungen 

• Über 33.000 Produkte ab Lager 

• Kundenindividuelle Lösungen 

• Alle Branchen und Anwendungen 

• Eigene Produktion in Spitzenqualität 

Werner Götz 

Chefredakteur Industrieanzeiger 

QUALITÄT 

Made in Germany 

helukabel.com 


inhalt 05.19 

30 | Metallsubstitution 

Leichter, leiser und günstiger 

ist oft Kunststoff. Faigle, ein 

Spezialist für den Metall - 

ersatz, gibt Tipps, wie am 

besten vorzugehen ist und 

zeigt Praxisbeispiele. 

48 | Recycling 

Die Initiative Pöppelmann 

blue bündelt intern alle 

Projekte des Kunststoffverarbeiters, 

die auf eine durchgängige 

Kreislaufwirtschaft 

im Recycling abzielen. 

46 | Zutrittskontrolle 

Handvenenscanner 

garantieren, dass wirklich 

nur der rein kommt, der auch 

rein darf. 


Industrie 

News & Management 

03 Meinung 

US-Handelsstreit – die Hoffnung stirbt 

zuletzt 

10 Umfrage 

Deutsche Unternehmen ächzen schon 

jetzt unter dem Brexit 

12 Automatisierung 

Robotik- und Automatisierungsfirmen 

setzen Aufwärtstrend der Branche fort 

14 Maschinenbau 

Antriebs- und Fluidtechniker erwarten 

rund 3 % Wachstum für 2019 

16 Elektromobilität 

Eine Task Force will die 

Ladeinfrastruktur verbessern 

18 Automobilzulieferer 

Elring-Klinger will wieder stärker 

wachsen als der Markt 

●20 Lieferantenkonsolidierung 

Richtige Balance finden zwischen zu 

kleinem und zu großem Zulieferpool 

22 Außenhandel 

Sechs Tipps für die Zollabwicklung 

nach dem Brexit 

43 3D-Druck 

Raumfahrtunternehmen Orbex druckt 

das größte additive Raketentriebwerk 

44 Datenerfassung 

Werkzeugbauer setzt auf ganzheitliche 

Betriebsdatenerfassung 

●46 Zutrittskontrolle 

Beim Zulieferer Zollner sichern 

Handvenenscanner den Zutritt 

48 Recycling 

Pöppelmanns effektives Konzept für 

eine durchgängige Kreislaufwirtschaft 

50 Metallspritzguss 

Das Start-up Injex kann MIM-Bauteile 

innerhalb von drei Tagen liefern 

52 Leichtbau-Awards 

Landesagentur Leichtbau BW zeichnete 

Innovationen aus 

54 Energieerzeugung 

Start-up hilft bei der Wahl der wirtschaftlich 

effizienten PV-Anlagengröße 

56 Antriebstechnik 

Materialien effizient aufwickeln mit 

Druckluftmotoren 

58 Indoor-Navigation 

Beacon-Technologie leitet Besucher ans 

Ziel und bietet Gebäudebasierte Infos 

Das 

Kompetenz- 

Netzwerk 

der Industrie 

18 Medienmarken für alle 

wichtigen Branchen der Industrie 

Information, Inspiration und 

Vernetzung für Fach- und 

Führungskräfte in der Industrie 

Praxiswissen über alle Kanäle: 

Fachzeitschriften, Websites, Events, 

Newsletter, Whitepaper, Webinare 

Messen 

24 Midest 

Zuliefermesse Midest kommt als Teil 

der Global Industrie nach Lyon 

●26 JEC World 

Pariser Leitmesse zeigt, wie sich 

Composites als Querschnittstechno - 

logie durchsetzen 

Technik & Wissen 

●30 Metallsubstitution 

Der Einsatz von Kunststoff statt Metall 

kann enorme Vorteile bringen. 

35 Augmented Reality 

Deutsch-koreanische Kooperation 

ermöglicht grazile AR-Datenbrillen 

36 Virtual Reality 

Anlagenbauer Amproma stimmt 

Fabrikplanungen via Virtual Reality ab 

39 Maschinenschutz 

Arno Arnold gestaltet Schutzsystem 

Strapano ökologisch und nachhaltig 

40 3D-Metalldruck 

3D-Drucker mit Schweißlichtbogen 

und Werkzeugmaschinen-Kinematik 

Produkte & Service 

06 Augenblicke der Technik 

08 Tipps der Redaktion 

14 Veranstaltungen 

19 Menschen 

60 Produkte 

64 Vorschau 

64 Impressum 

65 Wir berichten über 

66 Zuletzt 

Zum Titelbild 

Mieten statt kaufen – mit diesem Businessmodell 

versorgt Mewa kleine Betriebe und 

große Unternehmen mit Putztüchern, 

Berufskleidung, Schutzkleidung, Fußmatten 

und Ölauffangmatten. Bild: Mewa 

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Industrieanzeiger 05.19 

media.industrie.de 

5

augenblicke der technik 

Die T.S. Altotec GmbH, ein Spezialist für 

Fenster- und Türsysteme aus Aluminium, 

baut im österreichischen Burgenland eine 

neue Produktionsstätte. Das Unternehmen 

errichtet dafür im Wirtschaftspark Pinkafeld 

ein 17.000 m² großes Werk, das im November 

2019 seinen Betrieb aufnehmen soll. 

Die Anlage ist mit neuester Lager- und Automatisierungstechnik 

von Jungheinrich 

ausgestattet. In einer rund 60 m langen Halle 

befinden sich unter 

anderem ein Hochregallager 

mit 1000 Palettenstellplätzen 

sowie 

ein Automatisches Kleinteilelager (AKL) mit 

rund 7300 Behälterplätzen. Im AKL kommt 

dabei mit dem Modell STC 2B1A das erste 

Regalbediengerät für Kleinteile aus Jungheinrichs 

eigener Entwicklung zum Einsatz. 

Es erreicht bei maximaler Beschleunigung 

eine Fahrgeschwindigkeit von mehr als 6 

m/s und setzt sich damit an die Spitze der 

Hochleistungsgeräte. Das Kleinteile-RBG 

ist mit sogenannten SuperCaps ausgestattet. 

Diese speichern die Energie, die bei Bremsvorgängen 

freigesetzt wird, und speisen sie 

beim Beschleunigen wieder in das Antriebssystem 

ein. Bild: Jungheinrich 



tipps der redaktion 

Coffee to drive 

Neue Ära der WLAN-Technik 

Bild: Handpresso 

Ein Star-Wars-Abfangjäger ist der Nighthawk 

AX8 zwar nicht. Aber in Design, 

Farbe und Speed hält der WLAN-Router 

locker mit den fiktiven Fluggeräten der 

Science-Fiction-Saga mit. Er steht für ultraschnelles 

WLAN in Wi-Fi 6 und streamt 

selbst UHD, also 4k-Ultra-HD, flüssig. 

Gestochen scharfe und ruckelfreie Videokonferenzen 

sind garantiert. 

Sie stecken im Autobahnstau und 

könnten einen Muntermacher ge - 

brauchen? Nach dem Coffee to go 

gibt es nun den Coffee to drive: Möglich 

machen dies mobile elektrische 

Kaffeemaschinen für die 12-V-Steck - 

dose, die in den Getränkehalter passen. 

Aufgebrüht in rund vier Minuten 

mit Senseo-kompatiblen Pads, zündet 

die „Handcoffee Auto“ den Koffein- 

Turbo in Form von 80 ml flüssigen 

Goldes. 

Bild: Netgear 

@ 

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Prima Klima 

Bild: Dyson 

Einer für alles: Wärme im Winter, 

kühlender Luftstrom im Sommer 

und saubere Luft das ganze Jahr 

über: Der Luftreiniger Pure 

Hot+Cool erkennt automatisch 

Partikel und Gase in der Luft 

und zeigt die Werte in Echtzeit 

auf dem LCD-Bildschirm und 

in der App an und reagiert entsprechend. 

Übersicht sowie weitere Informationen zu 

den einzelnen Tipps erhalten Sie hier: 

www.industrieanzeiger.de/tipps 

Bild: inMotion Park Seenland 

Entschleunigung pur 

Bayerns neuester Urlaubermagnet der Superlative ist die 

„Erlebnisholzkugel“ am Steinberger See. Der barrierefreie 

Weg im Innern lenkt den Blick auf die Komplexität und Statik 

der Kugel und führt die Besucher an 24 Bewegungselementen 

vorbei auf 40 m Höhe. Oben angekommen, öffnet sich die 

gradiose Aussicht über das Oberpfälzer Seenland. 


Industrie 


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nachrichten 

Brexit schon jetzt 

hohe Belastung 

Umfrage | Der wie auch immer geartete Brexit 

ist für deutsche Betriebe bereits jetzt eine hohe 

Belastung, wie eine Umfrage des Deutschen Industrie- 

und Handelskammertages (DIHK) zeigt. 

Laut der DIHK-Sonderumfrage 

unter 1500 deutschen Unternehmen 

mit Geschäftsverbindungen 

zu Großbritannien hat sich deren 

Geschäftslage bereits erheblich 

verschlechtert. Nur noch 

jedes fünfte deutsche Unternehmen 

berichtet von guten Geschäften 

in UK. 70 % gehen für 

2019 von einer Verschlechterung 

aus. Einige ziehen bereits 

Konsequenzen: Jeder achte Betrieb 

mit UK-Geschäft plant derzeit, 

seine Investitionen zu verlagern 

– größtenteils nach 

Deutschland und in andere EU- 

Länder. Anfang 2018 hatte nur 

jeder zwölfte Betrieb von solchen 

Vorhaben berichtet. 

„Der Brexit ist bereits jetzt 

eine hohe Belastung für die 

deutschen Unternehmen“, fasst 

DIHK-Außenwirtschaftschef 

Volker Treier die Ergebnisse der 

Auswertung zusammen. Handel 

und Investitionen befänden sich 

seit dem Brexit-Referendum 

„auf einem gewissen Rückzug“. 

Einen Monat vor dem Austrittsdatum 

müssten die Betriebe 

„ohne Kompass navigieren“. 

„Den größten Risikofaktor für 

ihre Geschäfte würden die Unternehmen 

im drohenden Mehraufwand 

bei der Zollbürokratie 

sehen, sagt Treier. Im ungünstigsten 

Fall würden bei einem 

ungeordneten Austritt bis zu 

10 Mio. neue Zollanmeldungen 

notwendig. Hinzu kämen bei 

einem „No Deal“-Szenario, in 

dem der Handel auf WTO- 

Regeln basieren würde, Zölle in 

Milliardenhöhe. 

Rund die Hälfte der Betriebe 

bereitet sich mit Zollschulungen 

auf den Brexit vor. Allerdings 

halten sich die meisten mit kostenintensiven 

Investitionen in 

Personal und IT noch zurück. 

„Stattdessen fokussieren sie sich 

auf Gespräche mit Lieferanten 

und Kunden“, so der DIHK- 

Außenwirtschaftschef. Sein Fazit: 

„Nicht nur der Brexit selbst, 

sondern auch die nach wie vor 

herrschende Unsicherheit über 

die zukünftigen Handelsbeziehungen 

gehen ganz konkret zulasten 

des Wirtschaftsstandortes 

Großbritannien. Aber der Ball 

liegt hier nach wie vor eindeutig 

bei den Briten.“ • 

Sollte es bis zum 29. 

März nicht zu einem 

„Scheidungsvertrag“ 

kommen, wird UK aus 

Sicht der EU zu einem 

Drittstaat. Bild: blue - 

design/Fotolia 

EU-Singapur-Abkommen setzt Zeichen 

Singapur ist mit Abstand größter Partner 

der EU in der südostasiatischen Region. 

Bild: Aleksandar Mijatovic/Fotolia 

Freihandelsabkommen | Das Europäische 

Parlament hat die Freihandels- und Investitionsschutzabkommen 

zwischen der EU und 

Singapur gebilligt. Sie dienen als Grundlage 

für die weitere Zusammenarbeit mit Südostasien. 

Innerhalb von fünf Jahren werden 

praktisch alle Zölle zwischen der EU und 

Singapur beseitigt. Das Freinhandelsabkommen 

ermöglicht den freien Dienstleistungsverkehr, 

auch im Privatkundengeschäft, und 

schützt europäische Produkte. Ebenso umfasst 

es die Stärkung der Arbeitsrechte und 

des Umweltschutzes, ein Element, das für 

das EU-Parlament besonders wichtig ist. 

Überdies wird das Abkommen auch den Zugang 

zur wachsenden ASEAN-Region verbessern 

und als Sprungbrett für weitere 

Freihandelsabkommen zwischen den beiden 

Regionen dienen. Das Investitionsschutz - 

abkommen sieht ein Gerichtssystem mit 

unabhängigen Richtern zur Schlichtung von 

Streitigkeiten zwischen Investoren und Staat 

vor. Die EU-Mitgliedstaaten müssen die Abkommen 

noch ratifizieren. • 


Deutsche Branche 

weiterhin erfolgreich 

Werkzeugmaschinen | Mit einem Plus von 7 % hat die 

deutsche Werkzeugmaschinenindustrie den Produktionsrekord 

auf 17,1 Mrd. Euro geschraubt. 

„2018 war ein sehr gutes Jahr für unsere 

Branche“, sagte Dr. Heinz-Jürgen Prokop, 

Vorsitzender des Vereins Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken 

(VDW) anlässlich 

der Jahrespressekonferenz des Verbands. 

Für 2019 erwarte die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie, 

ausgehend vom aktuellen 

Rekordniveau, einen weiteren Produktionszuwachs 

von 2 % auf 17,4 Mrd. Euro. 

Beim Auftragseingang erwartet der Branchenverband 

nach einem moderaten Zuwachs 

von 1 % 2018 im laufenden Jahr ein 

2019 erwarten die deutsche Branche ein 

Produktionsplus von 2 %. Bild: Shutterstock/Dmitry 

Kalinovsky 

leichtes Minus von 2 %. Während die Prognose 

von einem konstanten Bestelleingang 

aus dem Ausland ausgeht, soll nach starkem 

Wachstum vor allem das Inland (-3 %) verlieren. 

Klarer Wachstumstreiber bleibe Amerika. 

Für 2019 ist ein weiterer US-getriebener 

Zuwachs um 4 % avisiert. Ebenfalls ei- 

ne positive Entwicklung erwartet der VDW 

in Asien. China bleibt trotz wirtschaftlicher 

Beruhigung der wichtigste Markt für die 

deutschen Hersteller. 2018 nahm das Land 

22 % der Ausfuhren ab, gefolgt von den 

USA mit rund 13 % Anteil. • 

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Industrieanzeiger 05.19 12.03.-14.03.2019 

11 

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nachrichten 

Ticker 

+++ Reed Exhibitions | Der global 

agierende Messeveranstalter 

hat jetzt den Kauf von Mack 

Brooks Exhibitions abgeschlossen. 

Mit B2B-Fachmessen wie 

etwa Euroblech oder Fastener 

Fair sowie rund 30 weiteren 

erhöht sich das Portfolio von 

Reed auf über 500 Veranstaltungen 

in 30 Ländern. +++ 

Bedarf an Automation und 

Robotik wächst weiter 

❧ 

+++ Elektrotechnik 2019 | Für 

die Exponate der rund 450 

Aussteller des Dortmunder 

Branchentreffs interessierten 

sich mehr als 21.000 Fachbesucher. 

Jeder Vierte reiste mehr als 

100 km an, um sich über die 

präsentierte Gebäude-, Industrie-, 

Energie- und Lichttechnik 

zu informieren. 84 % der Aussteller 

gaben an, dass sich ihre 

Erwartungen erfüllt hätten. +++ 

❧ 

+++ Brennstoffzellen | Aus New 

Enerday wird Sunfire Fuel Cells: 

Unter diesem Namen firmiert 

nun das Kompetenznetzwerk 

für Brennstoffzellen in Neubrandenburg 

nach der Übernahme 

durch die Dresdener Sunfire 

GmbH im Herbst 2018. +++ 

❧ 

+++ Security | Der Safety-Lösungsanbieter 

Hima Paul Hildebrandt 

und der IT-Sicherheitsspezialist 

Genua haben eine 

strategische Partnerschaft im 

Bereich Automation Security 

vereinbart. Schwerpunkte sind 

beispielsweise die sichere Fernwartung 

von Maschinen und 

Anlagen sowie die verschlüsselte 

Web-Kommunikation. +++ 

Für 2019 rechnet der 

VDMA-Fachverband 

Robotik und Automation 

mit weiterem Wachstum. 

Bild: Nataliya Hora/ 

Fotolia 

Automatisierung | Die deutsche Robotik und Automation 

erreichte 2018 beim Branchenumsatz erstmals die Marke 

von 15 Mrd. Euro. Für 2019 sind die Prognosen vorsichtiger. 

Mit einem Umsatzplus von 

4 % auf 15 Mrd. Euro im vergangenen 

Jahr setzten die deutschen 

Robotik- und Automationsunternehmen 

den Aufwärtstrend 

der Branche fort. „Der 

neue Rekordwert zeigt, dass der 

weltweite Bedarf an den Technologien 

der Robotik und Automation 

aus Deutschland weiterhin 

hoch ist“, sagt Wilfried 

Eberhardt, Vorsitzender des 

VDMA Fachverbandes Robotik 

+ Automation. Die generelle 

politische Verunsicherung und 

Abkühlung der Weltkonjunktur 

führte allerdings zu einem 

moderateren Zuwachs als ursprünglich 

erwartet: „Die weltwirtschaftlichen 

Unsicherheiten 

erlauben keine eindeutige Prognose 

für 2019“, so Eberhardt 

weiter. „Wir gehen derzeit von 

einem Wachstum zwischen 2 % 

und 5 % im laufenden Jahr 

aus.“ 

Die Entwicklung in den Teilbranchen 

verlief nach vorläufiger 

Analyse der Daten von 2018 

unterschiedlich: Mit einem Plus 

beim Branchenumsatz von 9 % 

auf insgesamt 8,3 Mrd. Euro 

konnten die Integrated Assembly 

Solutions ihren dynamischen 

Wachstumskurs vom Vorjahr 

fortsetzen. Hier wirkten 

sich insbesondere ein sehr hoher 

Auftragsbestand und das gute 

Inlandsgeschäft positiv aus. Die 

Industrielle Bildverarbeitung 

konnte 2018 das im Vorjahr 

aufgestellte Rekordniveau von 

2,6 Mrd. Euro halten. Die Robotik 

hingegen verfehlte den im 

Vorjahr aufgestellten Umsatz - 

rekord von 4,2 Mrd. Euro nur 

leicht und schloss 2018 mit 

einem Branchenumsatz von 

4,1 Mrd. Euro ab. Dies sei, so 

der VDMA, hauptsächlich der 

Schwäche im Automobilabsatz 

geschuldet. • 


Erfolgreiches Jahr 

für DMG Mori 

Werkzeugmaschinen | Die DMG Mori AG blickt 

auf ein erfolgreiches Geschäftsjahr 2018 zurück. 

Der Umsatz stieg um 13 % auf 2,66 Mrd. Euro, 

der Auftragseingang um 8 % auf 2,98 Mrd. Euro. 

Bei Auftragseingang, Umsatz, EBIT und Free Cashflow 

meldet der japanisch-deutsche Konzern Rekordwerte. 

Das EBIT nahm demnach um 21 % auf 217,1 Mio. 

Euro zu. Dies entspreche einer EBIT-Marge von 8,2 %. 

Der Free Cashflow verbesserte sich um 11,8 Mio. auf 

154,2 Mio. Euro. Neben der guten Ertragslage hat sich 

auch die Finanzlage im Gesamtjahr positiv entwickelt: 

Der Free Cashflow verbesserte sich um 8 % auf 

154,2 Mio. Euro. Die Aufträge aus dem Inland stiegen 

im Gesamtjahr um 7 % auf 882,6 Mio. Euro, die Auslandsbestellungen 

um 9 % auf 2,09 Mrd. Euro. Alle 

Zahlen seien vorläufig und stehen unter dem Vorbehalt 

der Abschlussprüfung und Billigung des Abschlusses 

durch den Aufsichtsrat. 

Auf seiner Bilanz-Pressekonferenz am 12. März veröffentlicht der 

Konzern weitere Zahlen zur Geschäftsentwicklung. Bild: DMG Mori 

Der Konzern will seine Zukunftsfelder Automatisierung, 

Digitalisierung und Additive Manufacturing weiter 

dynamisch vorantreiben und sieht hier noch viel Potenzial. 

Mit Blick auf das laufende Jahr stellt das Unternehmen 

fest, dass sich die seit Herbst 2018 abzeichnende 

Tendenz einer abnehmenden Dynamik fortsetze. Angesichts 

der bestehenden geopolitischen Unsicherheiten 

sei eine weitere Abkühlung nicht auszuschließen • 

Mitgliederzahl für Charter of Trust wächst 

IT-Sicherheit | Die 2018 von Siemens und 

acht Industriepartnern initiierte „Charter of 

Trust“ für Cyber-Sicherheit ist nun auf 16 

Mitglieder angewachsen. Die gemeinsame 

Charta fordert verbindliche Regeln und 

Standards, um Vertrauen in die Cyber- 

Sicherheit aufzubauen und die Digitalisierung 

weiter voranzutreiben. Zum Dokument 

verpflichteten sich neben Siemens und 

der Münchner Sicherheitskonferenz die Unternehmen 

Airbus, Allianz, Atos, Cisco, 

Daimler, Dell Technologies, Deutsche Telekom, 

Enel, IBM, MSC, NXP, SGS und TÜV 

Süd. Zudem sind das Bundesamt für Sicherheit 

in der Informationstechnik (BSI), das 

spanische National Cryptologic Center 

(CCN) und die Technische Universität Graz 

in Österreich Mitglieder der Initiative. Vor 

kurzem hat auch Mitsubishi Heavy Industries 

(MHI) in Tokio eine Absichtserklärung 

für den Beitritt zur Charter unterzeichnet. 

Bis Ende September 2019 soll MHI offizielles 

Mitglied werden. Damit tritt erstmals ein 

asiatisches Unternehmen der Initiative bei. 

Im Oktober 2018 haben die Partner zudem 

grundsätzliche Anforderungen für die 

Cyber-Sicherheit digitaler Lieferketten erarbeitet, 

die sie in ihren eigenen globalen Lieferketten 

einführen wollen und so auch ihre 

Lieferanten einbinden wollen. • 

„Im Zeitalter des Internets der Dinge ist Cyber-Sicherheit 

eine grundlegende Aufgabe“, betont Joe Kaeser, 

Vorstandsvorsitzender von Siemens. Bild: Siemens 

SPS nimmt global 

an Bedeutung zu 

Messebilanz | Die Automatisierungsmesse 

SPS IPC Drives, die ab diesem 

Jahr SPS heißt, besuchten Ende 

November 2018 insgesamt 65.700 

Besucher aus 82 Ländern. Zwar waren 

im Vorjahr die Besucherzahlen mit 

70.264 noch höher, dafür wuchs der 

Anteil der ausländischen Besucher 

28 % (2017 waren es 27 %) – und 

zeigt laut dem Veranstalter Mesago 

die internationale Bedeutung der 

Fachmesse. Die Fachbesucher, die 

überwiegend aus den Zielbereichen 

wie der elektrischen Steuerungstechnik 

und Sensorik, der elektrischen 

Antriebstechnik oder aus dem Engineering-Umfeld 

kamen, wollten sich 

bei den 1.631 Ausstellern vorrangig 

über Produktneuheiten und Trends 

informieren und sich mit anderen Experten 

austauschen. • 


nachrichten 

Veranstaltungen 

Clusterkonferenz 2019 – Netzwerktreffen 

der Mikrosystemtechnik, 20. - 21. März, 

Freiburg 

Microtec Südwest, Freiburg 

www.microtec-suedwest.de 

Die digitale Dimension 

verändert die Branchen 

❧ 

Design für die Additive Fertigung, 

21. März, München 

HP Deutschland, Böblingen 

❧ 

Formmesstechnik, 21. - 22. März, 

Göttingen 

TAW e. V., Wuppertal 

www.taw.de 

❧ 

Form- und Lagetoleranzen, 

26. - 27. März, Nürnberg 

GFQ Akademie, Rheinböllen 

www.gfq.de 

3. Bremer Faserverbundtage, 

27. - 28. März, Bremen 

Fraunhofer IFAM, Bremen 

www.weiterbildung.ifam.fraunhofer.de 

33. ASK Umformtechnik „Ideen Form 

geben“, 28. - 29. März, Aachen 

IBF – Institut für Bildsame Formgebung, 

Aachen 

www.ask.ibf.rwth-aachen.de 

Methoden der Dichtheitsprüfung, Theorie 

und Praxis der Prüfgaslecksuche, 

28. März, Mannheim 

Isgatec Akademie, Mannheim 

www.isgatec.com 

❧ 

❧ 

❧ 

Die Antriebs- und die 

Fluidtechnik haben ihre 

Spitzenstellung im Welthandel 

weiter ausgebaut. 

Bild: industrieblick 

/Fotolia 

Antriebs- und Fluidtechnik | Mit ihrer Wachstumsprognose 

von 3 % halten die Branchen auch 2019 Kurs – und stellen 

4.0-Lösungen in den Fokus der Hannover Messe. 

Für 2019 erwarten die Antriebsund 

Fluidtechnik eine Umsatzsteigerung 

von rund 3 %, aus - 

gehend vom 2018er-Umsatzvolumen 

von insgesamt mehr als 

26 Mrd. Euro. Im Vorjahr verzeichnete 

die Antriebstechnik 

laut VDMA ein Wachstum von 

6 % (Umsatz: 18,2 Mrd. Euro), 

die Fluidtechnik von 7 % (Umsatz: 

8,2 Mrd. Euro). Mit rund 

130.000 Mitarbeitern haben 

beide Branchen ihr hohes Beschäftigtenniveau 

gehalten. 

Der Blick auf 2019 sei wegen 

aktueller Unwägbarkeiten wie 

dem Brexit und internationalen 

Handelskonflikten „verhalten 

optimistisch“, begründet der 

Branchenverband seine Einschätzung. 

Die beiden für den 

Maschinen- und Anlagenbau 

wichtigen Schlüsselindustrien 

konnten ihren Anteil am Welthandel 

nochmals steigern: die 

Antriebstechnik erreichte 2017 

laut Angaben 21,3 %, die Fluidtechnik 

23,9 %. 

Angetrieben durch Trends 

wie Digitalisierung, Elektrifizierung, 

Autonomisierung und Dekarbonisierung 

stehen auch die 

Antriebs- und Fluidtechnik vor 

einem tiefgreifenden Wandel. 

Ihre Lösungsansätze wollen die 

Branchen auf der IAMD anlässlich 

der Hannover Messe 2019 

zeigen. Mit dem Standard OPC 

UA etwa verfolgt der VDMA die 

Erarbeitung einer standardisierten 

Weltsprache der Produktion. 

Die Antriebstechnik erstellt ein 

OPC-UA-Informationsmodel 

für den Antriebsstrang. Um die 

Kompatibilität mit OPC UA zu 

erreichen, werden für die Fluidtechnik 

bei eCl@ss und ISO Produkte 

mit ihren Merkmalen 

klassifiziert und mit einheitlicher 

Semantik genormt. • 


Aufbruch in die digitale Welt 

Gewachsen mit „digital Services“ 

PVH-Handel | Der im Einkaufsbüro 

Deutscher Eisenhändler 

(E/D/E) organisierte Produk - 

tionsvertriebshandel (PVH) erschließt 

sich die Vorteile der 

Digitalisierung strategisch. Dazu 

dient die Gründung des Startups 

PVH Future Lab GmbH, an 

der sich eine Reihe von Mitgliedern 

beteiligen. Ihr ging ein impulsgebender 

Besuch des Silicon 

Valley voraus. 

Das bereits aktive Start-up 

zielt darauf ab, Mehrwerte für 

Kunden zu schaffen und sie 

dafür zu begeistern. Das erste 

PVH-Handel macht ernst mit der Digitalisierung. 

Bild: nordroden / Fotolia 

„Speedboat“ Rapid3D ist ein 

Geschäftsmodell für 3D-Druck, 

das bereits 25 E/D/E-Händler 

nutzen. Die Lizenznehmer erhalten 

alle dafür nötigen Komponenten. 

Dazu gehören Prozessplattform, 

Produzenten-Netzwerk 

und Marketing- und Trainingspaket 

sowie ein zweistufiges 

Supportkonzept. In weiteren 

Speedboats soll es um KI und 

Machine Learning gehen. • 

Fischerwerke | Die Unternehmensgruppe 

Fischer schloss das 

Geschäftsjahr 2018 mit einem 

Bruttoumsatz von 864 Mio. 

Euro ab, einem Plus von 7 %. 

Wechselkursbereinigt stieg der 

Umsatz sogar zweistellig auf 

876 Mio Euro, teilt das Fami - 

lienunternehmen mit. Erneut 

trug überdurchschnittlich der 

Bereich Befestigungssysteme 

zum Wachstum bei. 

Digitalisierung bestimmte 

2018 wesentliche Aktivitäten, 

wie es heißt. Insbesondere standen 

neue digitale Services wie 

die App „Fischer Professional“ 

oder die Bemessungssoftware 

Fixperience im Mittelpunkt. 

Ebenso gehörte der Einsatz von 

Auch Befestigungssysteme erschließen 

die digitale Dimension. Bild: J. Studnar 

BIM (Building Information 

Modeling) bei Befestigungs - 

systemen und Projekten dazu, 

womit sich Bauwerke anhand 

eines digitalen Gebäudemodells 

mit allen relevanten Informationen 

darstellen lassen. • 

HANNOVER MESSE 

HOME OF 

INDUSTRIAL 

PIONEERS 

1. – 5. April 2019 

Hannover ▪ Germany 

hannovermesse.de 

#HM19 

Get new technology first 


nachrichten 

Laden ohne 

Netzausfall 

Elektromobilität | Um die Ladeinfrastruktur im 

öffentlichen Raum und zuhause zu verbessern, 

hat die VDEIETG eine Task Force gegründet. 

Aktuell arbeiten die Mitglieder an einer Studie. 

Die Energietechnische Gesellschaft im VDE 

(VDE|ETG) hat die Task Force „Intelligente Ladeinfrastruktur 

im Zeitalter der Digitalisierung“ gestartet. Ziel 

ist es, die Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge energie- 

und netzwirtschaftlich zu optimieren sowie Vorschläge 

zur Ausgestaltung in Form einer Studie zu erarbeiten. 

„Für die Elektrifizierung des Mobilitätssektors 

muss zwangsläufig eine Systemintegration der Ladeinfrastruktur 

erfolgen. Eine der größten Herausforderungen 

ist das notwendige Lademanagement zur Vermeidung 

von Netzüberlastungen. Hierfür benötigen wir 

moderne Digitalisierungslösungen“, sagt Prof. Dr.-Ing. 

Christian Rehtanz, Vorstandsvorsitzender von 

VDE|ETG. Die Task Force stelle sich den wichtigen Fragestellungen 

zu den Kommunikationsschnittstellen sowie 

dem Datenaustausch zwischen Fahrzeug, Ladeinfrastruktur, 

Netzbetrieb und Versorger. Angedacht ist eine 

ganzheitliche Analyse der gesamten Wertschöpfungsket- 

Die Task Force Intelligente Ladeinfrastruktur soll das Zusammenspiel 

zwischen Fahrzeug, Ladeinfrastruktur und Stromnetz verbessern. 

Bild: Eisenhans/Fotolia 

te im Bereich der Ladeinfrastruktur über die Fahrzeuge 

bis hin zum individuellen Nutzer von Elektrofahrzeugen. 

Die Arbeit soll bis Anfang 2020 abgeschlossen sein. 

Die Task Force hat derzeit 30 Mitglieder aus den Bereichen 

Netzbetreiber, Betreiber und Hersteller von Ladeinfrastruktur, 

Automobilhersteller und Zulieferer sowie 

Wissenschaft und Forschung. Weitere Mitstreiter 

sind willkommen unter etg@vde.com. • 

Anzeige 

Eine Milliarde Putztücher im Jahr 

Protolabs wächst 

stark zweistellig 

Betriebsbedarf | Dreckige Putztücher nicht 

wegwerfen, sondern beim Kunden abholen, 

waschen und sauber wieder anliefern: Das 

war die Gründungsidee des Unternehmens 

MEWA. Das Sharing-Prinzip hat sich bewährt 

und ist heute moderner und relevanter 

denn je. Inzwischen wäscht das Unternehmen 

jährlich eine Mrd. Putztücher. Neben 

Putztüchern gehören Berufs- und 

Schutzkleidung zum Angebot. Auch hier 

umfasst der Service das Bereitstellen, Holen, 

Waschen, Warten und Wiederanliefern. Das 

umfasst die fachgerechte Pflege aller Textilien 

bis hin zum Nachrüsten von Schutzkleidung. 

Europaweit tragen über eine Mio. Beschäftigte 

Berufs- und Schutzkleidung von 

MEWA und 2,7 Mio. Mitarbeiter reinigen 

Maschinen mit MEWA Tüchern. 

I 

_ g / / / _ 

05.19 

25.02.2019 | 141. Jahrgang www.industrieanzeiger.de 

Metallersatz Leichter, leiser, günstiger mit Kunststoff Seite 30 

Lieferantenkonsolidierung Die richtige Balance finden Seite 20 

Zutrittskontrolle Mit Handvenenscanner auf Nummer sicher Seite 46 

Special 

Messe 

JEC World 

ab Seite 26 

d t i i 05 19 1 

Teilefertigung | Protolabs, ein weltweit 

aufgestellter Lieferant von Prototypen 

und Kleinserien, konnte im Jahr 

2018 seinen Umsatz um 29,3 % auf 

445,6 Mio Dollar steigern. Der Nettogewinn 

stieg um 47,9 % auf 76,6 Mio 

Dollar. Dieses Wachstum schließt die 

Akquisition von Rapid-Manufacturing-Kapazitäten 

ein. Trotz des guten 

Ergebnisses ist CEO Vicki Holt nicht 

zufrieden. „Beim Umsatz hatten wir 

einen guten Start in das Quartal, gefolgt 

von einem schwachen Dezember. 

Außerdem liegt unsere jüngste Akquisition 

unter unseren Erwartungen“, 

erklärte sie. 

• 


Startschuss für R+W-Zentrale 

am neuen Standort 

Invesitition | Der Industrie- und 

Präzisionskupplungshersteller 

R+W hat mit einem feierlichen 

Spatenstich in Wörth am Main 

den Startschuss für den Bau 

seiner neuen Firmenzentrale 

gegeben. Im Gewerbegebiet 

Weidenhecken entstehen auf 

rund 7000 m² Räumlichkeiten 

für Produktion (circa 2500 m² 

Fläche) und Büro (etwa 1000 

m²), die noch im Spätsommer 

bezogen werden sollen. Die 

Investition liegt bei insgesamt 

über 8 Mio. Euro. 

„Das geplante Gebäude bietet 

uns durch seine Größe und 

den Zuschnitt auf unsere Bedürfnisse 

ideale Wachstums - 

bedingungen. Hierdurch wird 

es uns gelingen, in kurzer Zeit 

unsere Kapazitäten erheblich zu 

erhöhen“, sagte Geschäftsführer 

Steffen Herter. Dies sei durch 

das starke Wachstum von R+W 

in den vergangenen Jahren notwendig 

geworden. 

Die Wahl des Standortes ist 

in enger Abstimmung mit der 

Muttergesellschaft Poppe + 

Potthoff aus Werther in Westfalen 

erfolgt. Im Beisein der anwesenden 

Gesellschafterin von 

Poppe + Potthoff, Caroline 

Lagemann, der R+W-Belegschaft, 

der Honoratioren und 

der Baugesellschaft gab R+W 

mit dem Spatenstich ein klares 

Bekenntnis zum Standort am 

bayerischen Untermain und den 

deutschen wie auch internationalen 

Mitarbeiter-Teams. • 

Symbolischer Spatenstich für die neue 

R+W-Zentrale in Wörth am Main. 

Bild: R+W 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


nachrichten 

Smart Services etablieren 

Kongress | Unter dem Motto „Smart Services 

etablieren“ vermittelt das 23. Aachner Dienstleistungforum 

Anregungen vom Technologieeinsatz 

bis zu datenbasierten Geschäftsmodellen. 

Trotz fortschreitender digitaler Transformation zögern 

Unternehmen, innovative datenbasierte Dienstleistungen 

für ihre Produkte anzubieten. Hier mehr Sicherheit 

verschaffen will das Dienstleistungsforum des FIR der 

RWTH Aachen am 13. und 14. März. Experten geben 

Antworten auf Fragen wie: Wie gelingt die Einführung 

von Smart Services im eigenen Unternehmen? Wie können 

die relevanten Informationen sicher aus der Datenflut 

gewonnen werden? Welche Vorteile bieten Smart 

Services für das Unternehmen und wie lassen sich neue 

Geschäftsmodelle und der Vertrieb von Smart Services 

realisieren? Experten aus Wirtschaft und Wissenschaft 

geben in Fachvorträgen einen Überblick zu neuen Technologien 

im Service und berichten über Praxiserfahrungen. 

Angeschlossen ist eine Fachmesse, deren Aussteller 

unter anderem die konkrete Entwicklung datenbasierter 

Dienstleistungen demonstrieren. Weitere Informationen: 

www.dienstleistungsforum.de • 

Die Referenten des Aachner Forums bieten auch 

den Blick über den Tellerrand – im Bild der FIR- 

Direktor Prof. Günther Schuh. Bild: FIR. 

Elring-Klinger will wieder stärker wachsen als der Markt 

Automobilzulieferer | Das Wachstum der 

globalen Automobilproduktion schätzt der 

Automobilzulieferer Elring-Klinger derzeit 

auf 0 bis 1 %. Im Jahresverlauf 2019 rechnet 

der Dettinger Konzern damit, diesen 

Wert um 2 bis 4 Prozentpunkte zu übertreffen. 

Damit falle das eigene Umsatzwachstum 

überdurchschnittlich aus, lautet die 

Prognose. Für die Ebit-Marge erwarten die 

Schwaben ein Plus von 4 bis 5 %. Der Vorstandsvorsitzende 

Dr. Stefan Wolf räumt 

jedoch ein, dass Prognosen „aufgrund der 

vielfältigen Einflussfaktoren selbst für das 

laufende Geschäftsjahr schwieriger geworden“ 

wären. 

Im vorigen Geschäftsjahr hat der Umsatz 

bei Elring-Klinger nach vorläufigen und 

ungeprüften Zahlen um 33 Mio. Euro auf 

1,697 Mrd. Euro (+2 %) zugelegt. Bereinigt 

um Währungs- und Konsolidierungskreis - 

effekte steigerte der Zulieferkonzern die 

Erlöse organisch um 121,8 Mio. Euro oder 

7,3 %. Im Vergleich zur globalen Automobilproduktion, 

die 2018 laut Angaben um 

Strategische Zukunftsfeld: Abschließende Sichtprüfung 

bei der Produktion von Zellkontaktiersystemen für 

Lithium-Ionen-Batterien. Bild: Elring-Klinger 

0,4 % zurückgegangen ist, verzeichnete der 

Zulieferer eine um 7,7 Prozentpunkte stärkeres 

Umsatzwachstum. 

Das Konzern-Ebit vor Kaufpreisallokation 

lag bei 100,4 Mio. Euro, was eine Marge 

von 5,9 % bedeutet. Gerechnet hat der Vorstand 

mit einer Marge von 7 %. Dafür verantwortlich 

waren den Angaben zufolge 

auch im vierten Quartal mehrere Faktoren: 

So schlugen sich Zölle auf Stahl und Aluminium 

in der Nafta-Region auf die Rohstoffpreise 

nieder. Zudem sei das globale Preis - 

niveau bei Kunststoffgranulaten hoch geblieben. 

Der Vorstand schlägt deshalb vor, 

für 2018 die Dividendenzahlung auszusetzen. 

Dafür soll die Innenfinanzierung für 

den Transformationsprozess weiter gestärkt 

werden. Vorstandschef Stefan Wolf will das 

„Wachstum in den klassischen Geschäfts - 

bereichen steuern, um das Potenzial in den 

strategischen Zukunftsfeldern zu realisieren“. 

• 


menschen 

Seco Tools 

beruft neuen 

Präsidenten 

Fredrik Vejgården (Bild) ist neuer Präsident und CEO 

der schwedischen Seco Tools AB. Er folgt auf Lars 

Bergström, der als Vice President im Geschäftsbereich 

von Sandvik Machining Solutions (SMS) eine neue berufliche 

Herausforderung annimmt. Vejgården hat seit 

2015 als Vice President Strategy and Business Development 

von Sandvik Machining Solutions die Entwicklung 

der strategischen Ausrichtung vorangetrieben. 

Rittal bestellt 

Geschäftsführer 

Uwe Scharf wurde zum 

Geschäftsführer der Rittal 

GmbH & Co. KG, Herborn, 

berufen und verantwortet die 

Business Units IT und Industry 

sowie das Marketing. 

Scharf ist seit 2001 bei Rittal. Als Geschäftsbereichsleiter 

Global Business Unit Industry richtete 

der 55-Jährige das Branchenmanagement und 

das Produktmanagement im Geschäftsbereich 

Industrie erfolgreich auf die Anforderungen von 

Kunden und der Marktsegmente aus. 

Ruf geht zu Krauss Maffei 

Die Krauss Maffei Group verstärkt ihr Management 

um die neu geschaffene Funktion eines Chief Operations 

Officer (COO). Dr. Michael J. Ruf (Bild) wird zum 

1. April Mitglied des Executive Committees (EC) von 

Krauss Maffei am Standort München, das derzeit aus 

CEO Frank Stieler, CFO Harald Nippel und den 

Verantwortlichen der vier Geschäftsbereiche besteht. 

Neu in der TCC-Spitze 

Zum Jahresbeginn ist Gabi Wilwers in die Geschäftsführung 

der Unternehmensgruppe The Coatinc Company 

Holding (TCC), Siegen/Kreuztal, eingetreten. Sie 

verantwortet in dieser Position die Bereiche Buchhaltung, 

Controlling, IT und Einkauf. Damit strukturiert 

das Unternehmen seine Führungsspitze um und setzt 

auf neue Impulse. Wilwers unterstützt ihre Geschäftsführerkollegen 

Paul Niederstein und Philippe Dupont. 

Fritz verlässt 

Fanuc 

Matthias Fritz (Bild) ist Ende 

Januar als Geschäftsführer 

Technik der Fanuc Deutschland 

GmbH, Neuhausen a.d.F., 

zurück getreten, um sich neuen 

beruflichen Herausforderungen 

zu stellen. Fritz war 2011 als 

Technischer Leiter zu Fanuc Robotics 

gekommen und wurde im November 

2016 zum Geschäftsführer Technik 

der Fanuc Deutschland berufen. Die 

bisherigen Aufgaben von Matthias 

Fritz teilen sich nun die beiden 

Geschäftsführer Ralf Winkelmann 

und Frank Wieland. 


news & management 

Wer seine Lieferantenbasis 

zu sehr ausdünnt, 

erzeugt eine ganze 

Reihe von Risiken. Die 

Digitalisierung kann 

beim strategischen 

Sourcing effizient 

und bedarfs genau 

unterstützen. 

Bild: j-mel/Fotolia 

Lieferantenkonsolidierung 

Die richtige Balance 

finden 

Beschaffungsmanagement | Ein zu kleiner oder zu 

großer Zulieferer-Pool – beides hat seine Nachteile. 

Wie findet sich also die richtige Balance? Die Digitalisierung 

kann helfen, ein verlässliches Sourcing 

Management aufzubauen. 

Weniger ist nicht immer besser: Die optimale 

Menge an Lieferanten hängt von vielen 

Faktoren ab. Richtig ist, dass eine geringe 

Anzahl von Lieferanten den Aufwand für 

das Vertragsmanagement, das Onboarding 

und die Zusammenarbeit im Tagesgeschäft 

bis hin zur Rechnungsbearbeitung reduzieren 

kann. Doch selbst eine kleine Anzahl 

von Anbietern schützt nicht vor Ineffizienz. 

Vorhandene Defizite werden durch die bloße 

Verkleinerung des Lieferantenpools zunächst 

nicht gelöst, sondern nur kaschiert. 

Einer der offensichtlichen Vorteile einer 

kleineren Zahl von Lieferanten liegt in der 

Preisgestaltung. Große Aufträge schlagen 

sich bei der Bestellung von Materialien, 

Halbfertigerzeugnissen und Waren tendenziell 

in niedrigeren Preisen nieder. Rahmenverträge 

mit Vorzugslieferanten führen jedoch 

nicht immer zu Kostenvorteilen: Wenn 

sich nur gelistete Zulieferer um einen Auftrag 

bewerben können, kann dies dazu führen, 

dass sich kleinere, spezialisierte Anbieter 

von größeren, gelisteten Lieferanten 

„durchreichen“ lassen. Da letztere auch von 

diesen Aufträgen profitieren wollen, verschlechtern 

sich die Konditionen und genau 

das nehmen viele Unternehmen in Kauf, um 

die Zahl der Lieferanten gering zu halten. 

Bei der Konsolidierung eines Lieferantenpools 

müssen zusätzlich zur Preisgestaltung 

weitere Aspekte berücksichtigt werden. Die 

Zusammenarbeit mit Zulieferern mit den 

kürzesten Lieferzeiten oder der höchsten 

Qualität kann sich positiv auf das Gesamtergebnis 

auswirken: kürzere Gesamtlieferzeiten, 

geringere Wartungskosten. Je mehr 

Kriterien ein Unternehmen jedoch gegeneinander 

abwägen muss, desto komplexer 

wird es, Lieferanten zu bewerten und auszu- 


Plattformen, die eine echte Zusammenarbeit 

mit integriertem Dokumentenaustausch und 

Projektmanagement unterstützen, ermöglichen 

eine übersichtliche und zeitoptimierte 

Kooperation. Bild: j-mel/Fotolia 

helfen, die Performance zu steigern. Diese 

Optimierung kann nach Branchen- und 

Unternehmenskriterien erfolgen, nach Preis, 

Qualität, Just-in-time-Fähigkeiten oder 

einem maßgenauen Mix aus verschiedensten 

Kriterien. Für einen umfassenden Überblick 

über Lieferanten, die besonders wichtig 

sind, sorgen integrierte Daten von Drittanbietern. 

So lassen sich Risiken in der Lieferkette 

jederzeit bis ins Detail überwachen. 

Jenseits der Einzelfallbetrachtung erlaubt 

diese Transparenz auch generelle, für mehrere 

Lieferanten gültige Risikoeinschätzungen; 

wie beispielsweise ob der Lieferantenpool 

vielfältig genug ist oder wie sich neue 

Zölle oder der Brexit auswirken können. 

wählen. In solchen Fällen kann dies nur 

noch mithilfe einer IT-gestützten Lösung 

effizient gesteuert werden. 

Vom Kunden zum Partner 

Immer mehr Unternehmen versuchen, das 

kreative und innovative Potenzial ihrer Lieferkette 

zu nutzen. Der Aufbau und die Entwicklung 

von Partnerschaften über die 

traditionelle Lieferanten-Kunden-Beziehung 

hi naus ist jedoch aufwendig. Die Unternehmen 

hoffen, durch die Konsolidierung ihrer 

Lieferantenbasis die dafür nötigen Kapa - 

zitäten zu schaffen. Eine Konzentration auf 

wenige Lieferanten steigert dabei das Auftragsvolumen 

einzelner Zulieferer, und die 

Kunden-Lieferanten-Beziehung gewinnt so 

an Wert. Dies erhöht wiederum auf Lieferantenseite 

die Bereitschaft, Innovationen 

mit Geschäftspartnern und nicht mit Wettbewerbern 

zu teilen. Die Konzentration auf 

sehr wenige ausgewählte Partnerschaften 

kann jedoch zu extremen Abhängigkeiten 

und erhöhtem Risiko führen. Der Fall von 

Volkswagen und der Prevent-Gruppe im 

Jahr 2016 zeigte dies deutlich. Fehlende Getriebeteile 

zwangen den Autobauer, seine 

Produktion für eine Woche stillzulegen. 

Die jüngsten Entwicklungen rund um 

den Freihandel und internationale Zölle haben 

einmal mehr gezeigt, wie stark externe 

Faktoren Lieferketten beeinflussen können. 

Je internationaler die Lieferantenbeziehungen 

und je schlanker die Lieferkette, umso 

stärker wirken sich geopolitische Ereignisse 

auf die Supply Chain aus, angefangen bei 

extremen Wetterphänomenen über Streiks 

und Unruhen bis hin zu bewaffneten Konflikten 

zwischen Nachbarstaaten. 

All dies zeigt: Lean ist großartig. Wer 

aber seine Lieferantenbasis zu sehr ausdünnt, 

erzeugt auch eine Reihe von Risiken. 

Die Digitalisierung kann dem Einkauf helfen, 

dieses Dilemma zu überwinden. 

Digitalisierung optimiert das Sourcing 

Lösungen für strategisches Sourcing ermöglichen 

es, den Lieferantenpool sowie den gesamten 

Sourcing-Prozess zu optimieren. 

Startpunkt ist eine effiziente Lieferantenbewertung 

für jede Warengruppe: objektiv, 

kollaborativ und skalierbar. Umfangreiche 

Leistungsinformationen jedes einzelnen Lieferanten 

in Form von flexiblen Scorecards 

sowie automatisierte Verbesserungspläne 

für das Adressieren von Schwachstellen 

Mit S2P-Suiten effizienter im Sourcing 

Die Auswahl der besten Lieferanten ist jedoch 

nur der erste Schritt: Plattformen, die 

eine echte Zusammenarbeit mit integriertem 

Dokumentenaustausch und Projektmanagement 

unterstützen, ermöglichen eine effektivere 

Kooperation bei Innovationen im Rahmen 

eines New Product Introduction (NPI)- 

Prozesses. Gleichzeitig erlauben sie eine intensivere 

Zusammenarbeit mit einer deutlich 

höheren Anzahl an Lieferanten. Solche 

Source-to-Pay(S2P)-Suiten bieten zudem 

Funktionen für das Vertragsmanagement, 

was zusätzlich zur Steigerung der Prozesseffizienz 

beiträgt. 

Um sicherzustellen, dass auch der Procure-to-Pay-Prozess 

mit einer beliebigen Anzahl 

von Anbietern problemlos läuft, müssen 

Beschaffung und Rechnungsstellung wie 

eine gut geölte Maschine funktionieren. 

S2P-Suiten wie die Ivalua Plattform ermöglichen 

dies durch flexible Workflows, integrierte 

Tools für die Zusammenarbeit, hochgradig 

konfigurierbare Einstellungen und eine 

bedienerfreundliche Oberfläche. • 

Franck Lheureux 

General Manager EMEA bei Ivalua 


So können sich Unternehmen auf den EU-Austritt der Briten vorbereiten 

Fit für den Brexit 

Außenhandel | Nach bisherigem Plan wird Groß - 

britannien die EU am 29. März verlassen. Aber noch 

scheint vieles unklar. Unternehmen sollten ihr Logistik- 

und Zollmanagement daher auf alle möglichen 

Brexit-Szenarien vorbereiten, rät Software-Anbieter 

AEB. 

Änderungen kommen vor allem auf Unternehmen 

zu, die bisher nur Waren innerhalb 

der EU versendet beziehungsweise bezogen 

hatten. Denn diese Firmen müssen das erste 

Mal Zollanmeldungen erstellen, wenn sie 

Waren aus Großbritannien in Deutschland 

einführen, Waren aus Deutschland nach 

Großbritannien ausführen und/oder Waren 

aus Großbritannien vor der endgültigen 

Verbringung innerhalb der EU bewegen. 

Was Unternehmen für die Zollanmeldungen 

benötigen und was es dabei zu beachten 

gibt, hat AEB in sechs Tipps zusammengefasst: 

1. EORI-Nummer beantragen 

Verlässt Großbritannien die EU, müssen 

Unternehmen Zollanmeldungen erstellen, 

wenn sie Waren aus UK beziehen oder dorthin 

liefern. Dafür benötigen Unternehmen 

eine sogenannte EORI-Nummer (Economic 

Operators‘ Registration and Identification 

Unternehmen sollten ihr Logistik- und 

Zollmanagement auf alle möglichen 

Szenarien vorbereiten, um im Falle eines 

wie auch immer gearteten Brexits ihren 

Beitrag für einen möglichst geregelten 

Warenverkehr zu leisten. Bild: Bjürn 

Braun 200%/Fotolia 

Number), die Wirtschaftsbeteiligte in der 

EU eindeutig registriert und identifiziert. 

Falls Unternehmen noch keine EORI-Nummer 

haben, können sie diese kostenlos bei 

der Generalzolldirektion, Dienstort Dresden, 

Stammdatenmanagement beantragen. 

2. Zollanmeldungen organisieren 

Zollformalitäten selbst abwickeln oder outsourcen 

– diese Frage sollten sich Unternehmen 

ebenfalls stellen. Zum einen können sie 

einen Spediteur, einen Zollagenten oder 

einen Kurierdienst beauftragen, Einfuhrund 

Ausfuhrzollanmeldungen im Unternehmensnamen 

auszustellen und bei den Behörden 

einzureichen. Zum anderen können 

Unternehmen Zollanmeldungen für Einund 

Ausfuhren aus und in Drittländer selbst 

erstellen und bei den Zollbehörden einreichen. 

Unternehmen müssen dafür das IT- 

Verfahren Atlas (Automatisiertes Tarif- und 

Lokales Zollabwicklungssystem) des deut- 


news & management 

schen Zolls nutzen und benötigen eine zertifizierte 

Software. 

3. Zollverfahren richtig wählen 

Waren können in verschiedene Zollverfahren 

überführt werden. Dazu gehören etwa 

Versandverfahren für Verkehre von Drittlandsware 

innerhalb der EU, Veredelungsverfahren 

für Waren, die im Inland oder 

Ausland verarbeitet und dann neu versendet 

werden oder Zolllagerverfahren zur zeitlich 

begrenzten Lagerung von Drittlandswaren 

ohne Abgabe von Zöllen. Je nach Geschäftsfall 

sind all diese Verfahren richtig einzusetzen. 

Knackpunkt sind vor allem vorüber - 

gehende Warenverkehre für Waren, die nur 

zeitlich befristet in Großbritannien eingesetzt 

werden. Messestände, Warenmuster, 

Montagen, Transport von Berufsausrüstung, 

Reparaturen, und Ausbesserungen 

müssen ex- und importiert und gegebenenfalls 

mit Carnet ATA angemeldet werden. 

4. Warentarifnummer ist Pflicht 

Die Warentarifnummer beschreibt Waren in 

ihren Einzelteilen und legt fest, welche Steuern 

und Vorschriften für sie gelten. Jedes 

Produkt im grenzüberschreitenden Warenverkehr 

muss einer solchen Nummer zugeordnet 

werden. Diese sogenannte Einreihung 

von Produkten – auch Tarifierung genannt 

– hat weitreichende Auswirkungen. Je 

nach Produktportfolio und Stammdaten- 

Verwaltung eines Unternehmens kann sich 

diese Aufgabe als kompliziert und aufwendig 

herausstellen. 

5. Genehmigungspflicht beachten 

Die Art und der Verwendungszweck der 

Waren bestimmen, ob Unternehmen eine 

Genehmigung für die Einfuhr- und/oder 

Ausfuhr benötigen. Genehmigungspflichtig 

sind beispielsweise allgemein kontrollierte 

Güter, Pflanzen und Tiere. Auch Güter mit 

doppeltem Verwendungszweck, sogenannte 

Dual-Use-Güter, die sowohl zivil als auch 

militärisch genutzt werden können, unterliegen 

einer Genehmigungspflicht. Darunter 

fällt eine Vielzahl von Waren, beispielsweise 

bestimmte Chemikalien, Maschinen, Technologien 

und Werkstoffe, aber insbesondere 

auch Software. 

6. Für Datendurchgängigkeit sorgen 

Alle Einfuhr- und Ausfuhr-relevanten Daten 

wie Warentarifnummer, EORI-Nummer, 

Genehmigungen und Lieferbedingungen 

(Incoterms) sollten von Anfang an in den involvierten 

Systemen des Unternehmens auf 

dem neuesten Stand gehalten werden – unabhängig 

davon, ob Unternehmen die Zollformalitäten 

selbst abwickeln oder mit 

einem Zollagenten zusammenarbeiten. Unternehmen 

sollten auch ihr ERP-System 

prüfen, denn nicht alle sind in der Lage, 

Zoll- und Außenwirtschaftsdaten effizient 

zu verwalten. (kf) 

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zu 70 % leichter und 50 % energieeffizienter 

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midest 

Unter dem Dach der Global Industrie findet 

neben drei weiteren, thematisch eigenständigen 

Fachmessen die Zuliefermesse Midest statt. 

Bild: Sebastien Ferraro 

der Suche nach zuliefernden Geschäftspartnern aus den 

Bereichen Metallverarbeitung, Kunststoffe, Elektro - 

technik und Industrieservices sind. Zum zweiten Mal im 

Rahmen der Dachveranstaltung Global Industrie, aber 

bereits zum 48. Mal überhaupt, profitieren Besucher auf 

der Zulieferschau Midest nicht nur vom großen Aussteller-Spektrum, 

sondern auch von Fachpräsentationen 

und Diskussionsrunden. Kommunikative Knotenpunkte 

auf der Schau sind das Business Village und der Sheet 

Metal Square, der als Schnittstelle zwischen Midest und 

Tolexpo dient. 

Komponentenmesse als Teil der Global Industrie 

Die Midest kommt 

nach Lyon 

Zuliefermesse | Im Rahmen der Global Industrie findet 

zum wiederholten Mal die Midest statt und liefert 

Herstellern, Händlern und Dienstleistern eine Plattform 

für die Kontaktaufnahme mit Zuliefern jeder 

Branche. 

Nach dem Erfolg ihrer Markteinführung im vergangenen 

Jahr kommt die Global Industrie nun nach Lyon. 

Vom 5. bis zum 8. März konzentrieren sich erstmals im 

Eurexpo Exhibition Centre auf 110.000 m² Produkte 

und Zulieferer, Lösungen und Innovationen für die gesamte 

industrielle Wertschöpfungskette in allen relevanten 

Anwenderbrachen an einem Ort. Um ein derart umfassendes 

Messeangebot zu realisieren, präsentiert der 

Veranstalter unter dem Dach der Global Industrie vier 

thematisch eigenständige Fachmessen: Die Smart Industrie 

befasst sich mit kollaborativ vernetzten Fabriken, 

die Tolexpo dreht sich um Bleche, Walzmetalle und Profile, 

die Industrie zeigt Technologien in der Produktionsausrüstung 

und die Midest fokussiert die Belange der 

Industriezulieferwirtschaft. Letztere richtet sich ganz 

konkret an Hersteller, Händler und Dienstleister, die auf 

Ein branchenrelevanter Rahmen 

Die Global Industrie als Gemeinschaftsausstellung bereitet 

sich auf voraussichtliche 45.000 Besucher vor, von 

denen etwa 20 % aus dem Ausland kommen werden. 

Messedirektor Sébastien Gillet bestätigt den bereits im 

Vorfeld der Messe spürbaren Zuspruch in der französischen 

wie internationalen Industrieszene: „Die Ankündigung 

der Anwesenheit großer Chefs und des Besuchs 

ausländischer Delegationen, die Aufstellung einer Liste 

für Unternehmen, die an der Veranstaltung teilnehmen 

wollen, sind eindeutig positive Zeichen.“ 

Zu bieten hat der Gastgeber über die bereits genannten 

Aspekte hinaus ein vielschichtiges Rahmenprogramm, 

das mit dem Campus Arbeitgeber und potenzielle 

Arbeitnehmer zusammenbringt, mit geführten 

Touren Schwerpunkt-Rundgänge zu Additive Manufacturing, 

Robotics, Cobotics, Cybersecurity und The 

digital factory ermöglicht und mit einer Animation auf 

1100 m² die vernetzte Fabrik der Zukunft abbildet. Zusätzlich 

erhält der Besucher an den TV-Stationen der 

Messe-eigenen Konferenz Einblicke in Themenkomplexe 

wie künstliche Intelligenz, Umwelt, offenen Innova - 

tion, additiver Fertigung, Robotik und Cybersicherheit. 

Und wer nach handfesten Innovationen sucht, kann bei 

den Global Industrie Awards in den Kategorien Industrie 

im Umbruch, neue Technologie, produktive Leistung, 

beispielhafte Ausführung, Erfolg durch Zusammenarbeit 

und verantwortliche Lösung fündig werden. 

Weitere Informationen zur Messe sind erhältlich unter 

www.global-industrie.com. 

• 

Henriette Sofia Steuer 

Journalistin in Stuttgart 


C A M S y s t e m 

TECHNIK FÜR GEWINDE 

Industrie 


Einladung zum 

50 Technologieführer 

präsentieren ihre 

Innovationen 2019 

21. März 2019 

09:00 bis 17:00 Uhr 

Kongresshalle | Böblingen 

Es erwarten Sie 

5 parallel stattfindende Vortragssessions: 

Werkzeugmaschinen & Industrie 4.0 

Werkzeuge 

Robotik & Automation 

Maschinenelemente & Automation 

Additive Manufacturing 

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Bild: Hahn + Kolb 

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2019 

SOFLEX 


jec world 

Composites-Messe als Plattform für Exponate und Networking 

Die Überflieger 

treffen sich in Paris 

Messe | Auf der JEC World vom 12. bis 14. März in 

Paris zeigen mehr als 1300 Aussteller aus 115 Ländern 

ihre Innovationen auf dem weltweiten Verbundwerkstoffmarkt. 

Erwartet werden 43.000 Besucher. 

Ganz gleich ob Automobil-, Luftfahrt- oder 

Gebäudetechnik – jede Branche profitiert 

von den hochstabilen Composites-Leichtgewichten. 

Auf der führenden internationalen 

Messe für Verbundwerkstoffe, der JEC 

World in Paris, zeigen mehr als 1300 Aussteller 

aus 115 Ländern ihre Innovationen. 

Mit den zweithöchsten Besucher- und Ausstellerzahlen 

nimmt Deutschland eine bedeutende 

Position ein. Neben den Exponaten 

bietet die Messe Fachleuten die Möglichkeit, 

sich mit Kollegen aus der internationalen 

Verbundwerkstoffbranche auszutauschen. 

Ziel ist die Entwicklung von Plattformen 

und Kanälen für Networking und 

Wissensaustausch. Zu den Formaten gehö- 

ren zum Beispiel vorab vereinbarte Business-Meetings, 

Technik-Konferenzen, die 

Innovation Planets und die Startup Booster 

Competition. 

Besonderes Highlight ist die Area „Composites 

in Action“, auf der die Möglichkeiten 

des 3D-Drucks von Verbundwerkstoffen 

gezeigt werden. Kooperationspartner sind 

IMT und DLR, Sponsor ist Thermwood. 

Passend zu diesem Trend hat der Veranstalter 

seine JEC Innovation Awards um die Kategorie 

„3D-Druck“ erweitert. „Die Kombination 

aus leichten und langlebigen Materialien, 

die eine große Designfreiheit ermöglichen, 

mit Technologien, die komplexe Formen 

ermöglichen, ist für die Hersteller von 

großem Interesse“, erklärt Franck Glowacz, 

Innovation Content Leader bei der JEC 

Group, „viele Hersteller haben damit begonnen, 

Autoteile, Flugzeugteile oder Gebäudewände 

zu drucken.“ 

Insgesamt 30 Finalisten aus mehr als 100 

Bewerbungen treten in zehn Kategorien gegeneinander 

an. Dazu gehört zum Beispiel 

ein Projekt aus der Luft- und Raumfahrt, 

bei dem eine Querruder-Verbundstruktur in 

einem Schritt gehärtet wird. Die Innovation 

ist ein Anwendungsprozess für das Robotergestützte 

Wickeln und Verlegen von Fasern 

für die automatisierte Produktion von Flügelstrukturen. 

Bei diesem Verfahren werden 


Compo Tech Plus hat einen Anwendungsprozess für das Robotergestützte 

Wickeln und Verlegen von Fasern für die automatisierte 

Produktion von Flügelstrukturen entwickelt (links). In der Kategorie 

„Nachhaltigkeit“ zeigt Porsche das Potenzial nachwachsender Rohstoffe 

für Türen und Heckflügel (oben). Mit dem Spritzgießen von 

CF-PAEK-Verbundprofilen mit CF-PEEK hat Herone zusammen mit 

der TU Dresden und Victrex Europa die Umspritztechnologie weiterentwickelt 

(rechts). Bilder: JEC World 

mit axialen Fasern verschiedene Formprofile 

gewickelt, die die Bündel der Box bilden. 

Die Kastenträger bilden zusammen das Profil 

des Flügelabschnitts. Vor dem Härten 

werden die Außenschichten mit den noch 

vorhandenen Geräten umwickelt, wodurch 

die inneren Träger verfestigt und die Form 

des Querruders gebildet wird. Die Außenfläche 

wird dann mit einer flexiblen Vakuumform 

bei Raumtemperatur gepresst und das 

Teil in einem Durchgang vulkanisiert, ohne 

dass Sekundärteile miteinander verklebt 

werden. Anschließend wird die Oberfläche 

veredelt. Eingereicht hat das Projekt Compo 

Tech Plus aus Tschechien. 

Mit dem Spritzgießen von CF-PAEK- 

Verbundprofilen mit CF-PEEK hat der deutsche 

Hersteller Herone zusammen mit der 

TU Dresden und Victrex Europa die Umspritztechnologie 

weiterentwickelt. Damit 

wird die nächste Stufe der Verbindungsfestigkeit 

für integrale Verbundprofile erreicht. 

Im ersten Prozessschritt werden thermoplastische 

UD-Bänder geflochten, um angepasste 

Bandvorformen, sogenannte Organo - 

tubes, zu laden. Durch die Verwendung von 

vollverfestigten thermoplastischen UD-Bändern 

wird der anspruchsvolle und zeitaufwändige 

Schritt der Faserimprägnierung bereits 

vor dem Vorformen abgeschlossen. 

Im Bereich Nachhaltigkeit stellt Porsche 

sich mit seinem Projekt „Serienproduktion 

von biobasierten Verbundwerkstoffen“ der 

Konkurrenz. Als Sandwichkern für das Türblatt 

wurde Balsaholz eingesetzt. Mit 25 % 

weniger Fasern hat der Hersteller eine ähnliche 

Biege steifigkeit erreicht wie beim vergleichbaren 

Bauteil aus kohlefaserverstärkten 

Kunststoffen. 

In der Kategorie Automobil-Anwendung 

stellt das niederländische Unternehmen 

Polyscope Polymers Führungsschienen aus 

Verbundmaterial für ein Rollladen-Schiebedach 

vor, bei dem Aluminium erstmals 

durch einen thermoplastischen Verbundwerkstoff 

ersetzt wurde. Prämiert werden 

die weltweit innovativsten Composites- 

Projekte am Mittwoch, den 13. März. 

Weitere Infos zu den Finalisten sowie zu den 

Exponaten und zum Programm und stehen 

unter www.jec-world.events. • 

Kirsten Seegmüller 

Freie Journalistin in Leinfelden 

Entlastung für Hund und Halter 

Es müssen nicht immer so spektakuläre Produkte 

sein wie Querruder oder ein Carbon- 

Boden für Autos – auch im Alltag der Endverbraucher 

können Verbundwerkstoffe 

eine Erleichterung bringen. Das niederländische 

Unternehmen Refitech Composites hat 

einen leichten Kohlefasergriff für Blindenhunde 

entwickelt. Er ist 50 % leichter als 

die Metallausführung und einfacher zu finden, 

da er über dem Rücken des Hundes 

„schwebt“. Zudem ermöglicht er eine bessere 

Navigation durch Hindernisse und Verkehr, 

bietet eine bessere Griffsteifigkeit und 

passt sich mit einem hörbaren Klick an. Dafür 

wurde Refitech für den JEC Innovation 

Award nominiert. Bild: JEC World 

Sicher durch den Verkehr: Der neue Kohlefasergriff von 

Refitech Composites entlastet nicht nur den Blindenhund 

– auch der Mensch freut sich über die angenehme 

Haptik und das geringe Gewicht. 


jec world 

Schlagzäh und 

temperaturfest 

Verfahren | Mit dem LFI-Verfahren (Long-Fiber-Injection) 

präsentiert KraussMaffei (Halle 6, Stand R28) eine weitere 

Systemlösung für den faserverstärkten Leichtbau. Es eignet 

sich für großflächige, komplexe und dünnwandige Bauteile. 

Typische Anwendungen für das 

LFI-Verfahren sind zum Beispiel 

Abdeckungen für LKWs, Nutzfahrzeuge 

und Landmaschinen. 

Die hohen Faservolumengehalte 

von bis zu 50 % gewährleisten 

eine hohe Bauteilstabilität bei 

gleichzeitig niedrigem Gewicht. 

LFI-Bauteile zeichnen sich 

durch eine hohe Temperaturfestigkeit 

und Schlagzähigkeit aus 

und verfügen werkzeugfallend 

über direkt verwendbare Ober- 

flächen. Am Stand ist ein Serienbauteil 

einer Traktor-Seitenabdeckung 

zu sehen. 

Um eine Prozess-Stufe vor 

dem Fiberform-Verfahren geht 

es beim UD-Tape-Legen: UD- 

Tapes sind Bänder unterschied - 

licher Breite mit unidirektional 

ausgerichteten Verstärkungs - 

fasern, etwa aus Glas oder Carbon, 

die in eine thermoplastische 

Matrix eingebettet werden. 

UD-Tapes bieten zum Beispiel 

die Grundlage für Organo - 

bleche für das Fiberform-Verfahren. 

Ein weiteres Anwendungsbeispiel 

sind Thermoplastic 

Composite Pipes (TCP). Auf 

einer TCP-Anlage werden 

Kunststoffrohre mit UD-Tapes 

umwickelt und anschließend die 

Lagen verschmolzen. Durch 

diesen Materialverbund und die 

Ausrichtung der Längsfasern 

erreichen sie eine hohe Druckbeständigkeit. 

• 

Für großflächige Bauteile 

in Leichtbauweise eignet 

sich die im LFI-Verfahren 

hergestellte Abdeckung 

für Landmaschinen. 

Bild: KraussMaffei 

Präzise Stacks 

Halbzeuge | Im Organomelt-Verfahren von Engel (Halle 

5, Stand Q65) werden thermoplastische Faserverbund-Halbzeuge 

wie Organobleche und UD-Tapes umgeformt 

und funktionalisiert. Es lassen sich Versteifungsrippen 

oder Montageelemente direkt nach dem 

Umformen mit einem Thermoplast aus der Werkstoffgruppe 

des Matrixmaterials anspritzen. Dies ermöglicht 

einen effizienten Fertigungsprozess und leistet einen Beitrag 

zur Circular Economy. Dank eines hohen Organoblech-Anteils 

zeichnen sich die Bauteile durch ein geringes 

Gewicht und sehr gute Crash-Eigenschaften aus. Die 

Tape-Legezelle nutzt hochauflösende Kameratechnik, 

um aus Tape-Zuschnitten präzise Stacks zu fertigen. • 

Neue Generation von Pressen 

Anlagen | Cannon (Halle 

5, Stand N56) präsentiert 

eine große Palette 

an Technologien und 

Ausrüstungen für die 

Fertigung von Composite-Bauteilen. 

Die Fertigungslinien 

für die Serienproduktion 

bieten ein 

komplettes Technologieund 

Anlagenspektrum 

einschließlich Glas- oder Carbonfaser-Preformanlagen, 

Vormischstationen und Mischköpfe, Polymerisationspressen, 

Formen, Formenträger, Handlings- und Heizsystemen, 

Industrie 4.0 sowie kompatible Software und 

Steuerungen. Dosiermaschinen und geeignete Mischköpfe 

für die Verarbeitung von Epoxid- und Polyure - 

thanharzen zum Beispiel eignen sich zur Verwendung in 

klassischen Injektionsmethoden oder innovativen 

Lay-Down-Technologien mit Mehrkomponenten - 

formulierungen. Eine neue Generation von Pressen ist 

für unterschiedliche Technologien (Hochdruck-RTM, 

Spaltinjektion, Formpressen, Prepreg, etc.) und 

Verstärkungs materialien (Carbon und Glasfaser, PP 

Vliese, etc.) einsetzbar. 

• 


Alles Wichtige an 

einem Stand 

Verbund | Der Gemeinschaftsstand 

von Carbon Composites (Halle 5, 

F58/G67) ist mit 23 Ausstellern erneut 

gewachsen. Anwesend sind Institute 

aus Forschung und Lehre über kleinere 

Unternehmen bis hin zu Großunternehmen. 

Neben „Stammgästen“ wie 

etwa Alpex Technologies, Biontec, 

Broetje-Automation, Circomp und 

das Fraunhofer IWS findet man auch 

Neuzugänge: Erstmalig dabei sind 

C-M-P, Fraunhofer Pyco, Peak Technology, 

Pfaff Industriesysteme und 

Maschinen und V-Carbon. Auch der 

Verbund selbst mit seinen Regional-, 

Fach- und Auslandsabteilungen wird 

an allen Ausstellungstagen mit 

Be ratungspersonal vor Ort sein. Mit 

dieser Vielfalt können sich die Besucher 

ohne lange Wege über zahlreiche 

Angebote entlang der Wertschöpfungskette 

der Faserverbundbranche 

in formieren. 

• 

Verdampfung 

vermeidet Schäden 

Laser | Mit der UKP-Laserstrahlbearbeitung 

kann das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik 

(ILT; AZL-Gemeinschaftsstand, Halle 

5A/D17) sowohl Preforms als auch 

konsolidierte CFK-Bauteile bohren. Durch 

die primäre Verdampfung des Werkstoffs 

können thermische oder materialographische 

Schädigungen im Laminat oder an den 

Fasern vermieden werden. Die Prozesszeiten 

von wenigen Sekunden bis zu einer Minute 

und die hohe Automatisierbarkeit unterstützen 

den produktiven Einsatz in der CFK- 

Bauteilfertigung. Die hochqualitativen Verbindungen 

entstehen, da das noch ungetränkte 

Carbonfasertextil mittels ultrakurz 

gepulster Laserstrahlung gebohrt wird. • 

Poröse Materialien 

sicher verschmelzen 

Welding | Die Bossard-Unternehmen Big - 

head, KVT-Fastening, Forind Fasteners und 

Sertitec (Halle 5, Stand M70) stellen neue 

Verbindungstechniken vor: Mit Hilfe der 

Multimaterial-Welding (MM-W)-Technologie 

können in Sekundenbruchteilen mittels 

Ultraschallenergie thermoplastische Befes - 

tigungselemente in poröse Materialien 

hineingeschmolzen werden. Neben Kleben 

und Verschmelzen sind spezielle Niete wie 

Ecosyn-BCT und Gewindeeinsätze sowie 

Schrauben mit Spezialgewinde für Verbundmaterialien 

zu sehen. Ein Highlight ist der 

Launch von Bighead Lean Bonding, ein Befestigungsverfahren 

für leichte Verbundwerkstoffe 

und dünne Metallmaterialien, 

die nicht geschweißt, genietet oder geklammert 

werden können. • 

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technik & wissen 

Hightech-Material Kunststoff: eine Chance für Ökonomie und Technik 

Wie Faigle das Metall ersetzt 

Kunststofftechnik | Ob leichter, leiser oder günstiger – es gibt 

viele Gründe, Metall durch Kunststoff zu ersetzen. Grundlage 

ist ein umfangreicher Neuteileprozess. Die folgenden Beispiele 

aus der Mache von Kunststoff-Spezialist Faigle zeigen, 

welche Anforderungen das Material stellt, wie vorzugehen ist 

und welche Bauteile sich für die Substitution eignen. 


Klein, unscheinbar und für hohe 

Anforderungen ausgelegt: Faigle liefert 

die Rollen für rund 70 % aller Fahrtreppen 

weltweit. Bilder: Faigle Kunststoffe 

Zum Beispiel im Bahnbereich werden zunehmend Bauteile 

aus Metall durch technische Kunststoffe ersetzt. 

„Gewicht, Geräusch und Dämpfung sind treibende 

Faktoren dieser Branchenentwicklung“, erläutert Wolfgang 

Siegl, Leiter Verkauf und Geschäftsfeldentwicklung 

Rail bei Faigle. Zielkriterien, die auch anderswo 

eine große Rolle spielen. 

Für schienengebundene Fahrzeuge aller Art ersetzt 

Faigle Metall-Produkte durch Teile aus Hightech- 

Kunststoffen. Diese speziellen Bauteile halten Vibrationen, 

Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und 

Verschmutzung stand, sind dabei abriebfest und weisen 

beste Gleiteigenschaften auf. Im Gegensatz zu den 

Metallbauteilen sind sie zudem schneller eingebaut, 

wartungsfrei und verursachen einen geringeren Verschleiß 

bei den Gegenlaufpartnern. 

Lohnend kann der Ersatz von Metall durch Kunststoff 

auch sein, wenn ein Produkt überdimensioniert ist 

– also das herkömmliche Bauteil weit mehr leisten kann 

als es muss, wie beispielsweise bei Rollenachsen für 

Förderanlagen. Diese Achsen sind normalerweise aus 

Stahl und damit überdimensioniert. Der Ersatz durch 

Kunststoff ermöglicht eine Gewichtseinsparung von bis 

zu 90 %, die Produktionskosten lassen sich halbieren 

und die Geräuschentwicklung reduzieren. 

Die Metallsubstitution lebt 

Heutige Technik schreitet so rasant voran, dass 

Metallersatz durch Kunststoff nicht mehr in den 

Schlagzeilen ist. Und doch birgt er immenses 

Einspar- und Verbesserungspotenzial. Beispiele 

von Firmen wie Faigle, die hier traditionell unterwegs 

sind, lassen es erahnen. Alleine der Verzicht 

auf das Nachschmieren ist 

ein Riesenvorteil. Dies sollte 

viel mehr kommuniziert 

werden, damit die Öffentlichkeit 

merkt: Kunststoff 

ist mehr als Plastiktüten. 

Doch bevor solche hochleistungsfähigen Produkte 

erfolgreich zum Einsatz kommen, müssen sie einen aufwändigen 

Neuteileprozess durchlaufen. Erfahrung und 

Expertenwissen wirken sich dabei direkt auf die spätere 

Qualität, Funktionalität und den Produktionspreis aus. 

Faigle Kunststoffe hat sich seit mehr als 70 Jahren auf 

die Entwicklung von technischen Kunststoffen und 

Herstellung von Kunststoffteilen für unterschiedliche 

Branchen spezialisiert. 

„Wir sind gut darin, ganz spezifische Teile oder 

Prozesse zu optimieren“, erklärt Wolfgang Siegl. Die 

Mitarbeiter der Sales-Groups schätzen im Anfrage - 

prozess zunächst ab, ob sich das neue Werkstück unter 

Einhaltung aller hohen Faigle-Standards fertigen lässt. 

Anhand von Modellen, Lastenheft oder Zeichnungen 

und der Erfahrung aus zahlreichen anderen Projekten 

wird die technische und wirtschaftliche Machbarkeit 

beurteilt. Fällt diese Machbarkeitsanalyse positiv aus, 

steht einer Angebotslegung nichts mehr im Wege. 

„Dabei können Anfragen, beispielsweise zu einem 

Standardprodukt wie Weichenbuchsen, schneller beantwortet 

werden, als die Anfrage nach komplexen, neuen 

Bauteilen“, so Wolfgang Siegl. Wichtige Voraussetzung 

für eine treffsichere Entscheidung ist dabei ein gutes 

Verständnis des geplanten Einsatzzwecks und der Anforderungen 

an das Bauteil sowie eine gute Teamarbeit 

der Experten von Faigle und dem Kunden. Wird später 

eine Anfrage zum Auftrag, arbeiten die Beteiligten aus 

Sales-Group, Konstruktion und Prozesstechnik bis zur 

Olaf Stauß 

Redakteur Industrieanzeiger 

Durch spezielle Materialmodifikationen 

können Kunststoffe elektrische Ladungen 

gut ableiten. Hier ein Leitfähigkeitsprüfstand. 



Shuttle-Klappen sind hochbeanspruchte 

Teile, die in Lagerhäusern eingesetzt werden: 

Mit ihnen schiebt und zieht der Teleskoparm 

die schweren Lasten in den Regalen. Diese 

Bauteile in Kunststoff zu gestalten, erfordert 

Know-how. 

Bei der Entwicklung von hochwertigen 

Bauteilen aus Kunststoff sind Engineering- 

Tools wie FEM unentbehrlich – hier die 

Analyse einer Rolle. Ebenso wichtig sind 

die Moldflow-Analyse des Spritzgieß - 

prozesses oder das Rapid Prototyping zur 

raschen Herstellung von testbaren Funk - 

tionsmustern. 

Serienüberleitung zusammen. Die Erfahrung aus verschiedenen 

Branchen macht Querverbindungen möglich 

und verstärkt den innovativen Entwicklungsprozess. 

Zudem bleibt der Sales-Group-Berater der Ansprechpartner 

für den Kunden – von Anfang bis zum Projekt- 

Abschluss. 

Nach der Auftragsannahme startet die Konstruktion. 

Hier bedingen sich mehrere Faktoren gegenseitig. Zum 

einen das Wissen rund um Tribologie, also der Gleit - 

eigenschaften von Kunststoffen und damit der Auswahl 

des passenden Werkstoffes, zum anderen die Konstruktion 

von gewichtsoptimierten Geometrien oder die 

Erfahrung im Spritzguss mit den Schwund- und Fließ - 

eigenschaften der Kunststoffe. 

Das Wissen über die tribologischen Eigenschaften bei 

technischen Kunststoffen ist eines der Spezialgebiete 

von Faigle. Das Thema Reibung ist in der Entwicklung 

oft der Schlüssel zum Erfolg. Daher berechnen die 

Experten aus dem österreichischen Hard bereits in der 

Konstruktion, welches Material sich optimal für die 

jeweilige Anwendung eignet. Faigle setzt Hochleistungs- 

Polymere als Grundmaterial ein. Diese lassen sich gezielt 

durch Mischungen oder Kombinationen mit anderen 

Materialien genau an die Anwendung anpassen. 

Wird beispielsweise Glasfaser beigemischt, erhöht sich 

die Steifigkeit, Druckfestigkeit und Formbeständigkeit 

gegenüber Wärme deutlich. 

Bremsgestängebuchsen für Güterwagen fertigt Faigle 

aus dem Werkstoff PAS-80X. Das verwendete Polyamid 

wird noch zusätzlich durch Beimengen von Trockenschmierstoffen 

bedeutend verbessert. Der Reibungs - 

koeffizient dieses tribologisch optimierten Werkstoffes 

liegt mit zirka 0,2 deutlich unter den Basiswerten und 

bleibt über die volle Betriebsdauer hinweg gleich. Damit 

haben die Buchsen hervorragende Trockenlaufeigenschaften 

und müssen während der gesamten Betriebszeit 

nicht geschmiert werden – im Gegensatz zu Stahlbuchsen. 

Zudem zeigt PAS-80X auch bei Langzeitbelastun- 

gen kaum Ermüdungserscheinungen und verfügt zusätzlich 

über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine 

exzellente Formbeständigkeit. 

Manche Kunststoffe können durch spezielle Mate - 

rialmodifikationen elektrische Ladung sehr gut ableiten. 

Das ist zum Beispiel bei Riemenrollen für Sortieranlagen 

ein entscheidender Pluspunkt. Die Halterung dieser 

Riemenrollen ist normalerweise ein Aluminium-Frästeil, 

welche in der Herstellung relativ teuer ist. Faigle hat 

diese Halterung durch eine Lösung aus hochfestem 

PAS-80 GF30 AST ersetzt und damit seinem Kunden 

eine günstigere Produktion bei großer Sicherheit durch 

die elektrische Ableitung ermöglicht. 

Bei der Konstruktion müssen die vielfältigsten Anforderungen 

berücksichtigt werden. So war der Anspruch 

an die Drehpfanneneinlage der Güterwagen: optimaler 

Reibwert, geringer Verschleiß, hohe mechanische Witterungsbeständigkeit 

sowie Zähigkeit, Schmierungsfreiheit 

und chemische Beständigkeit. Diese Anforderungen 

erfüllte Faigle mit PAS-60X. Die Fertigung erfolgt im 

Spritzgussverfahren, der Rohling wird mechanisch 

fertigbearbeitet und einer speziellen Nachbehandlung 

unterzogen. Zulassungen verschiedener Bahnverwaltungen 

und Einsatz seit über 25 Jahren bestätigen die 

hervorragenden Eigenschaften dieses Werkstoffes. 

Um kurze Engineeringzeiten bei der Entwicklung 

von Bauteilen und Baugruppen zu erreichen, setzt Faigle 


Durch die Design-Möglichkeiten im Spritzguss ließ sich 

zudem eine Schnapp- und Kupplungsfunktion integrieren, 

was die Anzahl der Bauteile reduziert. 

Nach einer erfolgreichen Konstruktion von Neuteilen 

kann Faigle innerhalb weniger Tage erste Prototypen 

mittels Rapid Prototyping herstellen. Dafür steht eine 

Vielzahl von Werkzeugstämmen zur Verfügung, was den 

Neuteileprozess erheblich günstiger macht. Mit diesen 

Prototypen kann der Kunde seine ersten Grundsatz - 

versuche starten und viele Erkenntnisse gewinnen. Auch 

Auch bei Riemenumlenkrollen kommen elektrostatisch 

ableitfähige Kunststoffe zum Einsatz. 

Kunststoffteile lassen sich komplex in 

der Funktionalität und doch kompakt 

gestalten – hier im Bild eine Schwenkeinheit 

für die Fördertechnik. 

CAD/CAM und Werkzeug-Füllsimulationsprogramme 

ein. Festigkeitsberechnungen erfolgen mit der Finite- 

Elemente-Methode (FEM). Mit der Moldflow-Analyse 

zur Simulation wird der Spritzgussprozess optimiert 

und ein Rapid Prototyping ermöglicht die rasche und 

kostengünstige Herstellung von Anschauungs- und 

Versuchsmustern für Tests. Dabei setzt Faigle auch 

3D-Drucker ein. 

Ein gutes Konstruktionsbeispiel ist die Shuttleklappe 

– sie ist ein hoch beanspruchtes Teil eines Shuttles, das 

in modernen Logistikzentren zum automatisierten 

Transport der Ware eingesetzt wird. Das längliche Bauteil 

schiebt und zieht permanent große Lasten. Herkömmliche 

Shuttleklappen sind Metallfrästeile, die sich 

in großen Stückzahlen kaum wirtschaftlich herstellen 

lassen. Die extrem hohen Anforderungen an Belastbarkeit 

und Dauerfestigkeit verlangen viel Know-how über 

die Geometrie- und Materialauslegung des Bauteils. 

Faigle konstruiert die Shuttleklappen mit faserverstärktem 

Hochleistungskunststoff. Diese sind leicht und 

können auch in komplexen Geometrien kostengünstig 

hergestellt werden. Die Shuttleklappen sind eine Spritzgusskonstruktion. 

Auf Basis einer FEM-Berechnung 

wurde die Rippenkonstruktion optimiert, der Einsatz 

des kohlefaserverstärkten Materials PAS PAA-LCF bewährte 

sich dann im erfolgreich bestandenen Härtetest 

mit mehr als 5 Millionen Lastenwechseln ohne Ausfall. 

seriennahe Versuchsmuster können in relativ kurzer 

Zeit realisiert werden. Diese können einer Reihe von 

Prüf verfahren ausgesetzt werden, wie Lauf- und Belastungstests 

oder dem Test von Abrieb. Dabei gehen diese 

Prüfverfahren weit über den Standard hinaus, zum Teil 

setzt Faigle hier eigens entwickelte Prüfstände ein, um 

einen hohen Qualitätsstandard zu gewährleisten. 

Für die Serienproduktion muss noch das Werkzeug 

konstruiert und gebaut werden. Zur Vollendung des 

Neuteileprozesses erfolgt die Fertigung und Qualitätskontrolle 

serienmäßiger Erstmuster. Nach Abschluss 

aller teils aufwändiger Tests und Prüfungen wird ein 

Erstmusterprüfbericht erstellt und dem Kunden zur 

Freigabe vorgestellt. 

Dieser Gesamtprozess sorgt für eine zuverlässige 

Produktion von hochwertigen Bauteilen mit kurzen 

Lieferzeiten und ist Grundlage des guten Rufs, den das 

Unternehmen am Bodensee als Partner und innovativer 

Entwickler hat. 

• 

Thomas Decker 

Director Product Management und Marketing Communications 

bei Faigle Kunststoffe in Hard/Österreich 



Wolfgang Faigle zum Metallersatz: Hightech-Kunststoff bietet ganz andere Möglichkeiten 

„Es empfiehlt sich, 

offen zu sein“ 

Das Familienunternehmen Faigle hat es schon früh verstanden, 

anspruchsvolle Kunststoffteile so zu fertigen, dass sie 

Metallkonstruktionen ablösen können. Worauf es ankommt, 

erklärt Geschäftsführer Wolfgang Faigle. ❧ Olaf Stauß 

Wolfgang Faigle, 

Geschäftsführer der 

Faigle Kunststoffe GmbH. 

Bild: Faigle 

das am besten geeignete Compound für eine 

Problemstellung finden und darauf zugreifen 

können. In der Fertigung nutzen wir die 

konstruktive Freiheit des Spritzguss, setzen 

aber auch den 3D-Druck ein. 

Und Sie modifizieren Materialien auch? 

Das unterscheidet uns von anderen und hat 

eine lange Tradition . Schon in den 60er-Jahren 

hat mein Vater die ersten tribologisch 

wirksamen Kunststoffe entwickelt und bei 

Hoechst in Lizenz produzieren lassen. Hier 

liegen die Wurzeln für unsere tribologische 

Expertise. Unsere PAS-X- Familie hat sich 

seither durchgesetzt, diese Art von Werkstoffen 

ist inzwischen etabliert. Eigene 

Compounds produzieren wir heute nur 

für spezielle Anwendungen, in kleinen 

Nischen. 

Herr Faigle, Ihr Unternehmen bietet viel - 

fältige Leistungen in der Kunststofftechnik. 

Was zeichnet die Gruppe aus? 

„Moving Forward“ ist unser Claim. Faigle 

bewegt Menschen und Güter. Wir haben 

unsere Kernkompetenz bei dynamisch 

bewegten Bauteilen und sind tätig für Aufzüge, 

Fahrtreppen, Bahn und Busse, Intra - 

logistik und Automatisierungssysteme. Wo 

es nötig ist, stellen wir Kunststoffgranulat 

auch selbst her. Aber unser erster Fokus liegt 

auf Bauteilen mit großer Fertigungstiefe. 

Große Fertigungstiefe: eine Bedingung? 

Nein, dort kommen wir aber oft hin, wenn 

wir in einem frühen Stadium bei Kunden in 

ein Entwicklungsprojekt involviert werden. 

Häufig entstehen ganz neue Systeme, wenn 

über eine Alternative zu Metall nachgedacht 

wird. Die Frage „Können wir das auch aus 

Kunststoff machen?“ wäre zu kurz gedacht. 

Welche Vorteile bietet Kunststoff bei dynamisch 

beanspruchten Teilen? 

Weniger Gewicht, weniger Reibung und 

dadurch ein geringerer Energieverbrauch. 

Die Teile aus Kunststoff erreichen oft eine 

höhere Lebensdauer. Sie müssen nicht 

geschmiert werden und haben geringere 

Wartungskosten. Und gerne sagen wir: Eine 

der wichtigsten physikalischen Eigenschaft 

ist der Preis. Konstruktionen mit Kunststoff 

sind oft günstiger. Wobei es wichtig ist, auf 

die Total Cost of Ownership zu schauen 

und nicht nur auf die Anfangskosten. 

Welche Rolle spielt der richtige Werkstoff 

und welche die Fertigungsmethodik? 

Das Wichtigste ist die Kombination – dass 

wir die Möglichkeit haben, von der 

Entwicklung über das Granulat und das 

Halbzeug bis zur Baugruppe die passende 

Lösung anzubieten. Dazu gehört, dass wir 

Wie sollte jemand vorgehen, der Metall 

durch Kunststoff ersetzen will? 

Am besten zu Faigle kommen [lacht]. Also: 

Wichtig ist, die Aufgabe mit großer 

Offenheit anzugehen und nicht schon in 

eine bestimmte Richtung zu überlegen. Zum 

Problem wird es, wenn jemand dem gewohnten 

Denken verhaftet bleibt, das von 

Metall geprägt ist. Kunststoff bietet ganz 

neue Möglichkeiten. Es empfiehlt sich, vom 

1:1-Ansatz los zu kommen und ganz neue 

Lösungen für möglich zu halten. 

Sie könnten aber helfen? 

Wir verstehen uns als Partner unserer 

Kunden, um Problemlösungen zu finden. 

Wir bieten keine Lösungen von der Stange. 

Und falls wir feststellen, dass eine Problemstellung 

oder -lösung an unserer Kernkompetenz 

vorbei geht, haben wir die Redlichkeit, 

dies auch zu sagen. • 


So klein, dass man es dazuschreiben 

muss: Das OLED-Mikrodisplay für die 

Logistik ist nur 0,19 Zoll groß. Bild: 

Claudia Jacquemin, Fraunhofer FEP 

Augmented Reality: koreanisch-deutsche Zusammenarbeit 

Das Ende der 

globigen AR-Brillen 

Augmented Reality | Das Fraunhofer FEP und das 

koreanische Start-up LetinAR präsentieren auf dem 

„Mobile World Congress“ eine Optiklösung, die miniaturisierte 

und stromsparende AR-Systeme ermöglicht. 

Das Ende der globigen AR-Brillen rückt näher. 

Augmented-Reality (AR) ist in der Industrie angekommen 

und durchdringt immer mehr Lebensbereiche. 

Selbst in Spielzeugen wird AR inzwischen ein geführt 

und lässt virtuelle Welten auf Spielteppichen entstehen 

oder die altbewährte Spielzeugeisenbahn virtuell über 

die Schienen in heutigen Kinderzimmern fahren. Bei 

großen Logistikunternehmen und Autobauern gehören 

Wearables bereits zum Arbeitsalltag. Datenbrillen oder 

andere Anzeigelösungen am Kopf oder Körper lotsen 

die Arbeiter durch komplexe Arbeitsabläufe. 

Trotzdem gibt es noch Defizite, die das Arbeiten mit 

freien Händen und ohne Ändern des Blickfokus behindern, 

teilt das Fraunhofer FEP mit. Den derzeit erhält - 

lichen AR-Brillen mangelt es an Nutzerfreundlichkeit 

und Ergonomie für den langfristigen Einsatz. Aufgrund 

aufwändiger Optikelemente und Displays sind es überdimensionale 

„Boxen“ vor dem Gesicht mit engem 

Sichtfeld, ungenauer Farbauflösung und kurzen Akkulaufzeiten, 

die in teuren Produktionsprozessen entstehen 

– und den Durchbruch von AR verzögern. 

Auf dem „Mobile World Congress“ (MWC) vom 

25. bis 28. Februar in Barcelona stellen nun das Fraunhofer 

FEP und das Start-up LetinAR einen Demonstrator 

vor, der ganz anders ist (Hall Congress Square, 

Stand CS80): leicht, klein und stromsparend. 

Mit der sogenannten PinMR-Technologie macht es 

LetinAR möglich, dass Brillengläser das von einem 

Mikrodisplay erzeugte Licht reflektieren und in die 

menschliche Pupille leiten. Das menschliche Auge kann 

die Spiegel, die kleiner als die Pupillen sind, nicht erkennen. 

Der Betrachter sieht das reale und das virtuelle Bild 

aus dem Mikrodisplay also bequem gemeinsam. 

Diese speziell entwickelte Pin-Spiegel-Optik (PinMR) 

wurde nun mit der OLED-Mikrodisplay-Technologie 

des Fraunhofer FEP kombiniert. Das laut FEP- 

Forschern extrem kleine und sehr stromsparende 

OLED-Mikrodisplay eignet sich für kleine, miniatu - 

risierte und leichte Systeme, die einfach in Brille, Kappe 

oder Helm zu integrieren sind. Die FEP-Technologie 

ermögliche scharfe und helle Bilder mit sehr hohen 

Kontrasten über einen sehr weiten Dynamikbereich. 

Darüber hinaus sorge ein innovatives Bluetooth- 

Konzept für eine energiesparende Kommunikation mit 

dem Wearable/Display. Zum Beispiel in der Logistik 

können somit Scannerdaten direkt an die AR-Brille 

übertragen werden, ohne dass die Arbeitsschicht für 

Ladezeiten unterbrochen werden müsste. 

AR-Datenbrillen werden künftig so 

einsatzfähig wie die heutigen Smartphones 

Um mögliche Technologieentwicklungen und -transfers 

anzubahnen, stellen die beiden Partner auf dem MWC 

einen ersten gemeinsamen Datenbrillen-Demonstrator 

vor. Jeonghun Ha, CTO des koreanischen Unternehmens 

LetinAR, sagt: „Die Zusammenarbeit zwischen 

LetinAR und Fraunhofer FEP wird die technischen 

Barrieren abbauen, die den Durchbruch von Augmented-Reality-Brillen 

lange behinderten.“ 

Dr. Uwe Vogel, Bereichsleiter Mikrodisplays und 

Sensoren am Fraunhofer FEP, erklärt die Vorteile: 

„Diese Verschmelzung von Technologien wird hoffentlich 

bald zu extrem kleinen, leichten und elektrooptisch 

effizienten Bauelementen für Datenbrillen und anderen 

Wearables führen.“ Dabei denkt er an AR-Systeme, die 

immer einsatzbereit sind, so wie beispielsweise heutige 

Smartphones. (os) 

• 



Anlagenbauer Amproma setzt auf Virtual Reality in der Fabrikplanung 

Die Produktion nimmt 

Form an – virtuell 

Virtual Reality (VR) | Die Amproma GmbH gehört zu jenen 

Unternehmen, die VR für sich und ihre Kunden entdeckt 

haben. Der Anlagenbauer nutzt die simulierte 3D-Welt, um 

Produktionen auszulegen, Maschinen zu positionieren und 

Arbeitsabläufe zu optimieren – mit Gewinn. 

Virtual Reality ist nicht mehr nur den großen 

Firmen vorbehalten. Während Unternehmen 

in der Produktentwicklung vor 

einigen Jahren noch VR Caves einsetzten, 

die extrem teuer und somit finanzkräftigen 

Konzernen vorbehalten waren, bringt der 

Massenmarkt der VR-Brillen heute den 

Durchbruch. Ein leistungsstarker Rechner 

mit ausreichender Grafikkarte, eine HMD, 

also eine VR-Brille wie etwa die Oculus Rift 

oder HTC Vive, die beide unter 1000 Euro 

zu haben sind, reichen aus. Allerdings gab es 

VR macht die Produktion greifbar, bevor 

sie entsteht: So könnte der neue Produktionsbereich 

mit ersten aufgestellten 

Maschinen aussehen. Bilder: Amproma 

bislang kaum marktreife VR Business Software, 

die für den professionellen Einsatz 

und nicht für das Gaming entwickelt wurde. 

Das ändert sich jetzt. 

Auch Mittelständler und kleinere Unternehmen 

erkennen nach und nach, welche 

Chancen solche VR Lösungen im Arbeitsalltag 

bieten. Die Amproma GmbH in Herrsching 

ist ein Beispiel dafür. Der Spezialist 

für individuelle und prozessoptimierte 

Lösungen im Anlagenbau steht ständig vor 

der Aufgabe, Anlagen und Maschinen zu 

konstruieren und deren Umfeld neu zu 

planen oder zu modifizieren. 

Dazu gehören neue Produktionsbereiche, 

an die viele verschiedene Anforderungen 

gestellt werden. Sie rühren aus den betrieb - 

lichen Abläufen her, aber auch aus den vielfältigen 

Notwendigkeiten von Arbeits-, Umwelt- 

oder Brandschutz. So müssen neben 


der optimalen Maschinenaufstellung sowohl 

Lagerflächen für Leergebinde, Rohund 

Fertigware, Werkzeuge und Kartonagen 

vorgesehen als auch Transport- und Fluchtwege 

eingeplant werden. 

Ideen werden diskutiert, skizziert, in 3D 

angelegt und im Modell wie auch in 2D-Ableitungen 

mit Schnitten und Draufsichten 

präsentiert. Aus der Erfahrung heraus fällt 

es dem Kunden oft schwer, die 2D-Ansichten 

in seiner Vorstellung in ein räumliches 

Gebilde zu projizieren und so zu entscheiden, 

ob die Abläufe in der Produktion wirklich 

optimal sind: Genügen sie den Anfor - 

derungen und entspricht alles den eigenen 

Vorstellungen? 

VR-Software Stage von VR-ON übertragen 

und gezielt bearbeitet. Unwichtige Details 

werden gelöscht, wichtige Aspekte hervorgehoben 

und interaktiv gestaltet. 

Der Gestalter setzt sogenannte 

Viewpoints im VR-Modell. Sie ermächtigen 

den Nutzer, sich auf bestimmte Standpunkte 

im Raum zu teleportieren, die in der Entscheidungsfindung 

wichtig sind. Er kann die 

Halle virtuell begehen, Türen öffnen, 

Maschinen verschieben, sich auf verschiedene 

Ebenen begeben. Peter Simon: „Dem 

Kunden bietet sich die Möglichkeit, die 

Produktionsabläufe, Platzverhältnisse und 

das äußere Erscheinungsbild schon in der 

Planungsphase reell zu erfahren und zu 

Peter Simon, Geschäftsführer von Amproma: 

„Produktionsabläufe und Platzverhältnisse 

kann der Kunde mit Virtual Reality schon erleben 

und optimieren, während wir die Anlage 

planen.“ 

VR-Blick auf das neue Areal 

zur Fettherstellung. 

Amproma GmbH 

Amproma ist Spezialist für innovative, 

individuelle und prozessoptimierte Lösungen 

im Anlagenbau. Das Unternehmen verfügt 

über 20-jährige Erfahrung und bietet 

sämtliche Prozessschritte von der Planung 

über die Realisierung bis zur Abnahme an 

– als Gesamtpaket wie auch in Einzel - 

leistung. Dazu gehört die Planung ganzer 

Produktionsstandorte oder neuer Anlagenteile 

ebenso wie Modifizierungen, Optimierungen 

oder Neuausrichtungen. Ebenso 

bietet Amproma die Durchführung von 

Machbarkeitsstudien an. 

www.amproma.de 

Peter Simon, Geschäftsführer von 

Amproma, stolperte in einem Presseartikel 

über die VR-ON GmbH aus München und 

nahm Kontakt auf (www.vr-on.com). Von 

einem Kunden aus der Chemieindustrie hatte 

er den Auftrag, die Produktion in einer 

bestehenden Halle komplett neu zu gestalten. 

Seine Vorgaben: Die einzelnen Räume 

mussten, getrennt nach Produktionsbereichen, 

geplant und die Maschinen sinnvoll 

angeordnet werden mit dem Ziel, die Arbeitsabläufe 

zu optimieren. Weitere Vorgabe 

war das Positionieren von Stahlzwischenbühnen 

für mehr Lagerkapazitäten. 

Bei der Planung wurden vorerst verschiedene 

Raumkonzepte in 2D und dann 3D 

entwickelt und mit dem Kunden diskutiert 

und angepasst. Virtual Reality sollte die drei 

besten Varianten erfahrbar machen. Dazu 

werden die vorliegenden CAD-Daten in die 

optimieren. Und wir können ihn auf etwaige 

Verbesserungspotenziale hinweisen.“ In VR 

spricht man von Immersion und Präsenz. 

Der User taucht komplett in die virtuelle 

Welt ein und ist dort präsent. 

Die Kollaborations-Software kann aber 

noch mehr. Es ist nicht nur möglich, in die 

virtuelle Welt einzutauchen und dort Objekte 

zu betrachten und zu erfahren. Die Software 

bietet eine Multi-User-Funktion und 

ermöglicht es mehreren Nutzern gleichzeitig 

und unabhängig vom Standort, an einer 

Präsentation teilzunehmen. Kunde und Auftragnehmer 

müssen sich also physisch gar 

nicht treffen, um Vorschläge zu diskutieren 

und weiterzuentwickeln. Sie starten eine 

VR-Session, setzen ihre VR-Brille mit Mikro 

auf und nehmen den Controller in die 

Hand, mit dem sie ihre Bewegungen und 

Aktionen per Menü steuern. Sie begehen 



gemeinsam die Halle. Sie unterhalten sich 

über ihre Eindrücke in Echtzeit. 

Die Teilnehmer werden dabei als Avatare 

dargestellt, grafische Figuren. Sie zeigen an, 

wo sich der Nutzer im Raum gerade aufhält. 

Dabei kann der Auftragnehmer sich 

auch in die Position des Kunden teleportieren. 

Vielleicht findet er einen Aspekt besonders 

interessant und betrachtet eine Maschine 

von unten aus der Hocke. Es lassen sich 

Screenshots erstellen und Anmerkungen 

festhalten. Die Teilnehmer können Skizzen 

auf einem Whiteboard anfertigen – alles im 

virtuellen Raum. Was in einer Session 

notiert und entschieden wurde, lässt sich an 

andere Datensysteme weiterleiten. 

Für den Kunden von Amproma war die 

VR-Session eine einzigartige Erfahrung. 

Schon kurz nach dem Aufsetzen der Brille 

entnahm man seinen Bemerkungen die 

Begeisterung. Er fand sich in „seiner“ Halle 

wieder, konnte „seine“ neuen Produktionsbereiche 

begehen und ein Gefühl dafür entwickeln, 

wie sich die Situation nach dem 

Bau der Halle tatsächlich darstellen wird. Es 

ergaben sich intuitiv weitere Wünsche und 

Vorstellungen: Eine weitere Darstellung der 

Platzverhältnisse und Fahrwege, eine nochmals 

verbesserte Anordnung von Maschinen, 

Schaltschränken, Kabelwegen, Rohrleitungen 

und Lüftungssystemen für Wartungen 

und das Schaffen zusätzlicher Zugänge. 

All das ließ sich in VR einfach und 

schnell umsetzen. Peter Simon: „Jetzt nach 

Projektabschluss ist der Kunde mit dieser 

innovativen Art der Planung äußerst zufrieden. 

Denn rückblickend ist ihm klar, dass er 

ohne VR-Darstellung diverse Aspekte gar 

Von Amproma geplante 

Anlagen sehen in der realen 

Welt zum Beispiel so aus. 

nicht berücksichtigt hätte, weil sie im Nachhinein 

– wenn überhaupt – nur mit einem 

enormen Arbeits- und Kostenaufwand realisiert 

werden könnten.“ • 

Martina Weyhofen 

Amproma GmbH, Herrsching a. Ammersee 

Vera Kiebler 

VR-ON GmbH, München 

„Virtual Reality hilft bei Entscheidungen“ 

Als einer der drei 

Gründer leitet 

Mathias Wochnig das 

Start-up VR-ON, das 

eine innovative VR- 

Software für Industriekunden 

entwickelt 

hat. Bild: VR-ON 

Herr Wochnig, welchen Aufwand muss eine Firma 

betreiben, um VR zu nutzen? 

Der Anwender muss eine VR-Präsentation aus seinen 

3D- Daten erstellen, also Manpower investieren. Hier 

setzen wir bei VR-ON mit unserer Software Stage an. 

Sie liefert Plugins für die Game Engines „Unity“ und 

„Unreal“ und ermöglicht damit einen schnellen, interaktiven 

Präsentationsaufbau. Der Kunde muss nur noch 

das Finetuning vollziehen. 

Wie kam es zu Ihrem Start-up? 

Auf Managementebene waren wir drei Gründer schon 

vor 2016 mit Visualisierung und Virtual Reality 

beschäftigt, unter anderem bei Volkswagen und 

Dassault Systèmes. Wir stellten fest, dass zunehmend 

neue VR-Technologien aus dem Consumer Markt in der 

Industrie zum Einsatz kommen. Doch professionelle 

Software dafür ist rar. So gründeten wir VR-ON, um 

Industriekunden zu unterstützen. 

Welchen Nutzen bringt VR der Industrie? 

In vielen Gesprächen fanden wir heraus, was Firmen 

mit hohem Abstimmungsbedarf in der Produkt- und 

Projektentwicklung benötigen: Eine einfache und 

sichere Möglichkeit, in der virtuellen Welt standort - 

übergreifend zusammen zu arbeiten, um Entscheidungsprozesse 

zu beschleunigen und die Kommunikation zu 

vereinfachen. Das war der Startschuss für Stage, unsere 

kollaborative VR-Plattform. 

Bei welchen Anlagen hat sich VR schon bewährt? 

Spannend wird es immer dann, wenn Dimensionen vermitteln 

werden müssen. Zum Beispiel bei der Frage, wo 

das Bedienpult einer Anlage stehen sollte, um die 

Produktion bestmöglich zu überblicken. Oder wie das 

Material ohne Behinderung vom Lager zur Anlage 

transportiert wird oder ob das Umherfahren von 

Staplern die Mitarbeiter gefährdet. Virtual Reality hilft 

also durch das Erfahren von Dimensionen bei solchen 

Entscheidungsfindungen. (os) 


Im Schutzsystem Strapano ist Ökologie verankert 

Nachhaltig von 

Anfang an 

Maschinenschutz | Von der Auswahl der Materialien 

bis zu geschlossenen Stoffkreisläufen am Ende des 

Produktlebenszyklus reicht die Nachhaltigkeitsstrategie 

des Schutzabdeckungsherstellers Arno Arnold. 

Ökologisch und nachhaltig 

entwickelt und produziert: 

das Maschinenschutzsystem 

Strapano. 

Bild: Arno Arnold 

Die eigene Produktion immer stärker an den Prinzipien 

der Nachhaltigkeit auszurichten, diesen Weg beschreitet 

Arno Arnold, Hersteller für Schutzabdeckungen für 

Maschinen, konsequent. „Dabei geht es darum, ökonomische, 

ökologische und gesellschaftliche Ziele vertikal, 

also über alle Wertschöpfungsstufen hinweg, zu verankern“, 

sagt Simone Weinmann-Mang. Ökologisch betrachtet 

gehören für die Geschäftsführerin in der Lieferkette 

ein sparsamer Umgang mit Ressourcen ebenso 

elementar zum nachhaltigen Handeln wie die fach - 

gerechte Entsorgung sowie das Recycling. 

In diesem Zusammenhang finden Maschinenbauer 

beim Hersteller aus Obertshausen die richtigen Lösungen 

für Schutzabdeckungen. Entlang des gesamten 

Produktions- und Nutzungszyklus dieser Schutzab - 

deckungssysteme nimmt Arno Arnold seine Verantwortung 

aktiv wahr. Diese reicht „von der Auswahl der 

Materialien über die Produktion am Standort Deutsch- 

land und den energiesparenden Betrieb bis hin zum 

Schließen von Stoffkreisläufen am Ende des Lebens - 

zyklus“, definiert Simone Weinmann-Mang die Anforderungen. 

Dazu gehört, dass das Schutzsystem Strapano ausschließlich 

am südhessischen Standort entwickelt, gefertigt 

und geprüft wird. Abdeckungen dieses konstruktiven 

Aufbaus bestehen aus Metall und Kunststoff. Aus 

diesen beiden Materialien sind zum einen die Teleskopbleche, 

die den Schutz vor heißen Spänen bieten, zum 

anderen das formgebende Trägermaterial sowie die aus 

einem eigensteifen, thermoplastischen Elastomer gefertigten 

Funktionselemente. Die letztgenannten werden 

als Straps bezeichnet und fungieren als Verbindungelement. 

Darüber hinaus erzeugen sie ein Drehmoment, 

um auf der Abstreifkante an den Teleskopblechen die 

Vorspannung zu erhöhen. 

Die Reduktion auf wenige Materialien schont 

Ressourcen 

Alle Grundmaterialien lassen sich werkzeugfrei miteinander 

verbinden und auch wieder lösen. Der modulare 

Aufbau des Maschinenschutzsystems Strapano, die 

minimierte Anzahl von Teilen und insbesondere die 

Reduktion auf wenige Materialien schont zudem Ressourcen. 

Bei Änderungen der Längenanforderung oder 

bei Reparatur eines Elementes kann die Abdeckung 

materialschonend verlängert, verkürzt oder teilweise 

ausgetauscht werden. 

Am Ende der Produktnutzung werden mithilfe der 

werkzeugfreien Demontage die Materialien voneinander 

gelöst und getrennt entsorgt. „Dies vereinfacht 

natürlich auch die ökologisch wichtige Wertstoffrück - 

gewinnung“, hebt Simone Weinmann-Mang den weiteren 

Vorteil der Arnoldschen Nachhaltigkeitsprinzipien 

hervor. Dabei liegt es auf der Hand, dass Schutzabdeckungen 

dieser Güte alles andere als Schnelldreher sind. 

Sprich: Die Kombination von Material und Geometrie 

gewährleistet eine sehr hohe Lebensdauer. (dk) • 



Das additive Verfahren 

3DMP basiert auf der 

Lichtbogenschweiß - 

technik. Draht wird 

geschmolzen und lagen - 

weise aufgetragen. Für 

die präzise Positionierung 

sorgt eine Zweiachs- 

Schwenkeinrichtung 

ZAS 320 von Peiseler. 

Bild: Gefertec 

Schwenkeinrichtungen: Antriebe für den Draht-Aufschweißprozess 3DMP 

Im Tanz um den 

Lichtbogen 

3D-Metalldruck | Gefertec hat mit dem Draht-Aufschweißprozess 

3DMP einen neuartigen 3D-Druck für 

Metallteile entwickelt. Bei der Positionierung der 

Werkstücke setzt das junge Unternehmen auf eine 

Partnerschaft mit Peiseler. 

„Mit der Gefertec-Technologie sind wir in der Lage, bei 

großvolumigen Bauteilen im Vergleich zum Pulverbett- 

Verfahren bis zu 80 Prozent unserer Produktionskosten 

einzusparen“, freut sich Matthias Otte, bei Rolf Lenk 

Werkzeug- und Maschinenbau verantwortlich für die 

additive Fertigung. Er berichtet über den Einsatz des 

neuen Verfahrens 3D Metal Print, kurz 3DMP. Es wurde 

von dem 2015 gegründeten Berliner Unternehmen 

Gefertec auf den Markt gebracht. Anders als bei den 

bislang eingesetzten Verfahren erfolgt der Druck mit 

dem bewährten Lichtbogenschweißen mit Draht. Der 

geschmolzene Schweißzusatzwerkstoff wird lagenweise 

aufgetragen und generiert so das Bauteil. 

Dieser neuartige Fertigungsprozess kann gegenüber 

additiven wie auch subtraktiven Verfahren diverse Vorteile 

für sich geltend machen. Im Vergleich zu konventionellen 

Verfahren wie dem Fräsen ermöglicht 3DMP 

Kosteneinsparungen von bis zu 60 %. Denn die Spanund 

damit Materialverluste sind beim Fräsen beträchtlich, 

während beim Aufschweißen mit Draht eine hochgradige 

Materialausnutzung gegeben ist. Ein weiterer 

Vorteil ist die Schnelligkeit des Materialauftrags. Zwar 

müssen die Bauteile dabei ebenso endgefräst werden, 

doch sind die Abfallmengen deutlich geringer. Auch die 

reduzierte Anzahl von Fertigungsschritten und der 

verringerte Werkzeugverschleiß schlagen positiv zu 

Buche. 

Bei dem neuen Verfahren kommt der Positionierung 

des Werkstücks eine entscheidende Bedeutung zu. Gefertec 

setzt dabei exklusiv auf Zweiachs-Schwenkeinrichtungen 

von Peiseler, einem namhaften Anbieter bei 

diesen Antrieben wie auch bei weiteren Teilgeräten. 

„Die generative Fertigung war auch für uns Neuland 

mit ganz anderen Anforderungen als bei der klassischen 

Zerspanung“, erklärt Dr. Benedict Korischem, geschäftsführender 

Gesellschafter bei Peiseler. „Wir haben 

uns dieser Aufgabe engagiert gestellt und sehen in dem 

innovativen Fertigungsverfahren unseres Kunden ein 

großes Potenzial auch für uns.“ 

Für die generative Fertigung von Metall-Bauteilen 

gibt es in der Tat vielfältige Anwendungsbereiche in 

unterschiedlichen Branchen. So beliefert Gefertec beispielsweise 

den Werkzeugbau, den Schiffbau und den 

Schienenverkehr. Und da Gefertec von Anfang an auf 

Peiseler-Technik setzt, profitieren beide Partner vom 

Zukunftsmarkt 3D-Druck. 

Die Positioniergeräte des Remscheider Unternehmens 

kommen in allen 3DMP- Maschinen mit fünf 

Bewegungsachsen zum Einsatz. Zwar bietet Gefertec 

auch eine dreiachsige Maschine an, in der sich der 

Schweißbrenner in x-, y- und z-Richtung bewegt, doch 

erfordern die meisten Anwendungen eine fünfachsige 

Bearbeitung. Die Peiseler-Zweiachs-Schwenkeinrichtungen 

ZAS 320 und ZATC 300 ergänzen diese Anlagen 

mit zwei rotativen Achsen und sind insofern eine der 

Hauptkomponenten. Während die ZAS 320 bei der größeren 

Gefertec-Maschine Arc 605 zum Einsatz kommt, 


Generative Fertigung eines 

Impellers, den die Zweiachs- 

Schwenkeinrichtung 

ZATC 300 von Peiseler in 

Sekundenschnelle für die 

Bear beitung positioniert. 

Bilder: Peiseler 

Sind überzeugt von dem revolu - 

tionären additiven Verfahren ihres 

Unternehmens Gefertec: Marcus 

Ortloff, Vertriebsingenieur (links), 

und Martin Lange, Projektingenieur 

Produktentwicklung. 

ist die ZATC 300 bei der kleineren Variante Arc 405 

verbaut. Entscheidend dafür ist der zur Verfügung 

stehende Bauraum. 

Für Gefertec ist die Performance dieser Schwenk - 

einrichtungen einer der wesentlichen Gründe für die 

exklusive Zusammenarbeit mit Peiseler. So punktet die 

auf der ATC-Serie basierende ZATC 300 wegen der 

kubischen Gehäuseform durch ihren modularen 

Charakter. Sie bietet eine hohe Leistungsdichte auf kleinem 

Bauraum und verfügt über einen leistungsoptimierten 

Antriebsstrang mit spielfrei vorgespanntem Ott- 

Getriebe. Peiseler bietet die ZATC 300 mit oder ohne 

abstützendem Gegenlager an. Ein solches ermöglicht 

selbst unter höherer Beladung eine größere Steifigkeit 

bei schwerer Zerspanung, was auch die Lebensdauer 

der Werkzeuge erhöht. 

Die größere ZAS 320 ist technisch ähnlich aufgebaut. 

Auch sie ist grundsätzlich mit oder ohne stützendem 

Gegenlager verfügbar. Der Antrieb erfolgt ebenfalls 

mit einem selbsthemmenden Ott-Getriebe sowohl in der 

Tisch- als auch in der Wenderachse. Ergänzend dazu 

sind hydraulische oder pneumatische Klemmungen für 

schwierigere Bearbeitungen verfügbar. Präzision wird 

bei dieser Zweiachs-Schwenkeinrichtung, wofür das 

Kürzel ZAS steht, großgeschrieben: Die Positionier - 

genauigkeit der Schneckenradantriebe liegt zwischen 

zehn und 15 Winkelsekunden. Optionale absolute 

Winkelmesssysteme erreichen weniger als zwei Winkelsekunden. 

Neben den technischen Eigenschaften gab es bei 

Gefertec aber noch weitere ausschlaggebende Gründe 

für die Wahl des Technologie-Partners aus Remscheid. 

„Wir haben wie bei allen wichtigen Komponenten auf 

ausgesprochen hohe Qualität geachtet“, berichtet Mar- 

tin Lange, Projektingenieur Produktentwicklung. Nicht 

minder wichtig gewesen sei die ausgeprägte Kunden - 

orientierung und der gute Service, die Peiseler in die 

Zusammenarbeit einbringe. Die hohe Flexibilität und 

das Eingehen auf Kundenbedürfnisse wird hervorgehoben. 

„Wir kommen mit einem speziellen Wunsch und 

Peiseler setzt den um“, sagt Lange. 

Peiseler habe die technischen Anforderungen sehr gut 

erfüllt und bei der Entwicklung und Konstruktion 

maßgeblich mitgewirkt. Das Ergebnis seien individuelle 

Lösungen und Anpassungen, gezielt auf Gefertec ausgerichtet. 

„Unsere Sonderkonstruktion der bei der größeren 

Maschine Arc 605 zum Einsatz kommenden Zweiachs-Schwenkeinrichtung 

ZAS 320 ist ein wahres 

Unikat“, bestätigt Marc Gronau, der bei Peiseler im Vertrieb 

für Gefertec zuständig ist. Zwar habe man dabei 



auf bewährte Komponenten aus der ZAS-Baureihe wie 

Schneckenradgetriebe, Lagerungen und Klemmungen 

zurückgegriffen, aber ansonsten alles komplett neu für 

die Berliner aufgebaut. 

So habe sein Unternehmen zwischen der Ober- und 

Unterplatte des Drehtischs Kanäle für die Kühlung integriert, 

die gerade beim Schweißen unabdingbar sind. 

Die dafür benötigten Drehverteiler und auch andere 

Medien wie Hydrauliköl und Pneumatik gehörten bei 

Darüber hinaus galt es auch hier, eine Kühlung zu integrieren. 

„Das Engagement und die technische Performance 

wie auch der starke Service und die gute Beratung bestätigen 

uns darin, auf namhafte Komponenten-Hersteller 

zu setzen“, ergänzt Gefertec- Vertriebsingenieur Ortloff. 

Genau deshalb arbeite sein Unternehmen auch mit Siemens 

bei der Steuerung und Fronius bei der Schweißtechnik 

zusammen. Diese renommierten Namen, zu denen 

eben auch Peiseler gehöre, vermittelten die Sicherheit, 

keine Prozessfehler zu riskieren. 

Außerdem sei damit ein gewisser Imagetransfer 

verbunden. „Denn eine Marke wie Peiseler schmückt 

gewissermaßen unsere Maschine und ist ein gutes Verkaufsargument“, 

sagt Ortloff. Schließlich sei das 

Unternehmen in der Maschinenbauwelt renommiert 

Eine durch 3DMP generativ 

gefertigte Schiffsschraube. 

Der hintere Flügel ist noch 

nicht final bearbeitet und 

zeigt die mit dem geschmolzenen 

Draht aufgetragenen 

Lagen. 

Ein Mitarbeiter bedient die 

3DMP-Maschine Arc 405 von Gefertec 

mit der Zweiachs-Schwenkeinrichtung 

ZATC 300 von Peiseler. Die Steuerung 

stammt von Siemens. 

Peiseler zum Programm, aber hier seien sie im Rahmen 

der gemeinsamen Entwicklung speziell für Gefertec 

umgesetzt worden. Zudem habe man einen sehr großen 

Wiegenabstand zwischen Wender und Gegenlager realisiert 

und überdurchschnittlich große Planscheiben eingesetzt, 

was wegen der erforderlichen Größe notwendig 

war. Eine Besonderheit sei ebenfalls, dass die Tische mit 

speziellen Dichtungen ausgestattet sind, um sie bei dem 

Einsatz in einem „Trockenraum“ vor dem Schweißstaub 

zu schützen. 

Auch die auf der ATC-Baureihe basierende 

Zweiachs-Schwenkeinrichtung ZATC 300, die die 

präzise Bauteil-Positionierung in der kleineren 

Gefertec- Maschine Arc 405 gewährleistet, sei auf die 

speziellen Bedürfnisse angepasst, betont Gronau. Hier 

ging es darum, das Standardgerät mit einer größeren 

Plan scheibe auszustatten, die zudem einen größeren 

Abstand zur Schwenkachse des stehenden Wenders hat. 

und gehöre als ‚High-Score‘ zu den Besten auf dem 

Weltmarkt. Insofern kommuniziert Gefertec dies konsequent 

nach außen, auch bei Messen, in Verkaufsgesprächen 

und bei Präsentationen. Bei den Kunden habe dies 

eine durchaus positive Wirkung. 

Generell sieht Ortloff hervorragende Marktperspektiven 

für die 3DMP-Technologie. Damit sei auch ein 

hohes Potenzial für den Zulieferer der Antriebstechnik 

verbunden, denn deren Technologie sei fest integriert 

und komme auch in Zukunft in jeder Anlage zum 

Einsatz. „Nach wie vor ist Peiseler unser Favorit, und 

wir sehen einer vertrauensvollen Partnerschaft weiterhin 

ausgesprochen positiv entgegen.“ • 

Christian Mannigel 

Fachjournalist in Handeloh 


Das Raumfahrtunternehmen Orbex präsentiert 

das weltweit größte additiv 

gefertigte Raketentriebwerk – mit 

Kosteneinsparungen von über 50 % im 

Vergleich zur CNC-Bearbeitung. 

Bild: Orbex / SLM Solutions 

Gewichtsersparnis macht Trägerrakete effizienter 

Raketentriebwerk 

aus SLM-Drucker 

3D-Druck | Das Raumfahrtunternehmen Orbex hat 

das weltweit größte 3D-gedruckte Raketentriebwerk 

vorgestellt. Das Bauteil wurde in einem Stück auf 

einer SLM 800 gefertigt, wie Maschinenhersteller 

SLM Solutions Group mitteilt. 

Das Design des Bauteils wurde für den SLM-Prozess 

optimiert, wodurch Gewichtseinsparungen von 30 % 

erzielt wurden. Somit ist der Orbex Launcher um 20 % 

effizienter als vergleichbare Trägerraketen, hieß es aus 

Lübeck, dem Hauptsitz der SLM Solutions Group AG, 

deren Fachleute beratend involviert waren. 

Das britische Unternehmen Orbex wurde im Jahre 

2015 gegründet und entwickelt Trägerraketen, um 

Kleinsatelliten in die Erdumlaufbahn zu bringen. Bei der 

Eröffnung des neuen Hauptsitzes in Forres, Schottland, 

hat das Unternehmen nun seine revolutionäre und 

umweltfreundliche Rakete Prime vorgestellt. Die CO 2 - 

Emission des sogenannten Orbex Launchers sei durch 

die Verwendung von 100 % erneuerbaren Kraftstoffen 

um 90 % reduziert worden, heißt es. 

Orbex hat durch öffentliche und private Förderungen 

30 Mio. Pfund erhalten. Zudem konnte das Unternehmen 

zahlreiche Spitzenentwickler von Raumfahrt - 

organisationen wie NASA, ESA und Ariane für sich gewinnen. 

Die Luft- und Raumfahrtingenieure von Orbex 

arbeiteten eng mit den Applikationsingenieuren von 

SLM Solutions zusammen, um eine optimale Anpassung 

des Designs für die Selective Laser Melting Technologie 

sicherzustellen – eine Erfordernis aufgrund der Komplexität 

und Größe des Bauteils. 

Lukas Pankiewicz, Applikationsspezialist bei SLM 

Solutions, leitete das interne Beratungsteam am Hauptsitz 

in Lübeck, um einen Parametersatz für die spezielle 

Geometrie zu entwickeln. „Unser Ziel während des Prozesses 

war es, die Qualitätserwartungen an das Bauteil 

zu erfüllen, die Funktionalität beizubehalten und es für 

die additive Fertigung aufzubereiten.“ 

Die SLM 800 verfügt über ein 280 x 500 mm² großes 

Pulverbett, in dem Bauteile mit einer Höhe von 850 mm 

her gestellt werden können. Der Prime-Raketenantrieb 

konnte somit in einer speziellen Nickellegierung in nur 

einem Stück gefertigt werden. Der SLM Hub, die vollautomatisierte 

Auspackstation für die SLM 800, ermöglicht 

ein kontaktloses Pulverhandling sowie eine automatisierte 

Förderung im Bauraum, um das gefertigte 

Bauteil in eine Entpackstation zu übergeben. Dort wird 

durch Vibration und Rotation Pulver entfernt. 

Der 3D-Druck wird die Raumfahrtindustrie 

verändern, prophezeit Orbex 

Zusammen mit dem Raketenantrieb 3D-gedruckte 

Referenzproben analysierte das Team von SLM Solutions 

im Qualitäts labor. Porositätsniveau und Verteilung 

erfüllten nachweislich die Qualitätskriterien, teilten sie 

mit. Die schnellen Iterationszeiten des SLM-Prozesses 

führten zudem zu Zeit- und Kosteneinsparungen: Erreicht 

worden seien Kosteneinsparung von 90 % in der 

Bearbeitungszeit sowie von über 50 % im Vergleich zur 

traditionellen CNC-Bearbeitung. 

Dr. Axel Schulz, Chief Sales Officer bei SLM Solutions 

sagt: „Der Erfolg der Technologie ist unser Ziel – 

das bedeutet nicht nur SLM-Maschinen zu verkaufen. 

Ein Paradigmenwechsel ist nötig, damit Kunden im 

gesamten Prozess erfolgreich sind. SLM Solutions beriet 

Orbex, wie die SLM-Technologie am besten genutzt 

werden kann, und übertrug Wissen.“ 

Jonas Bjarnoe, Chief Technology Officer bei Orbex: 

„Ich freue mich auf die Fortsetzung dieser Zusammenarbeit 

im Jahr 2019 und darüber hinaus. Orbex und 

SLM Solutions haben einige wichtige Puzzleteile gelöst, 

die die Raumfahrtindustrie verändern werden.“ (os) • 



Rund 10.000 Artikel hat der Werkzeugbauer 

Lessmann im Programm, darunter auch 

Rundbürsten für die Oberflächenbearbeitung. 

Bilder: Lessmann 

Werkzeugbauer Lessmann setzt auf ganzheitliche Betriebsdatenerfassung 

Mehr Transparenz 

in der Fertigung 

Datenerfassung | Die selbstgestrickte BDE-Lösung 

bei Lessmann war in die Jahre gekommen. Der Werkzeugbauer 

entschied sich schließlich für ein neues 

Komplettsystem von Digital Zeit und konnte damit 

noch andere Baustellen in Angriff nehmen. 

Die Marktstellung lässt sich nur mit einer 

effizienten Produktion und einer exakten 

Kalkulation weiter auszubauen. Deswegen 

hat sich der Werkzeughersteller Lessmann 

entschieden, ein neues System für die Betriebsdatenerfassung 

(BDE) einzuführen. 

Nach einer intensiven Marktrecherche entschied 

sich die Geschäftsleitung schließlich 

für das System Avero der Digital Zeit 

GmbH, einem Hersteller von Komplettlösungen 

für Zeiterfassung, Betriebsdatenerfassung 

und Zutrittskontrolle. 

Es war allerdings nicht von Anfang an 

geplant, ein fertiges System einzukaufen. 

Zunächst wollte man das seit 2010 im Einsatz 

befindliche eigene BDE-Tool weiter entwickeln. 

Dieses war innerhalb des ERP-Systems 

ESS selbst erstellt worden, um Daten in 

der Produktion zu erfassen. „Wir haben 

später allerdings festgestellt, dass es bereits 

fertige Lösungen am Markt gibt, die über 

Schnittstellen reibungslos mit unseren Systemen 

kommunizieren und Daten übertragen 

können“, sagt Tobias Schlatterer, Projektleiter 

und Verantwortlicher in der Fertigungsplanung 

bei Lessmann. Mit dem neuen System 

sollte die Datenerfassung in der Produktion 

ausgeweitet und zugleich vereinfacht 

werden. Das Ziel war eine bessere 

Nachkalkulation und mehr Transparenz bei 

den erfassten Daten. Das Unternehmen war 

in den letzten Jahren stetig gewachsen. Deswegen 

mussten die Kapazitäten in den Bereichen 

Entwicklung, Produktion, Lager 

und Verwaltung erweitert werden. 

Zwei mögliche Lösungen im Testbetrieb 

Lessmann achtet nicht nur bei den eigenen 

Produkten auf Qualität. Auch die Ansprüche 

an Lieferanten und Partnern sind 

hoch. Und natürlich wurde bei den potenziellen 

BDE-Systemen ebenso geprüft, ob 

die Lösung den Ansprüchen gerecht wird. 

Mit den Erkenntnissen aus der Marktbeobachtung 

und der Ist-Analyse hat man sich 

auf die Suche nach einem neuen, ganzheitlichen 

System gemacht. Nach zahlreichen Gesprächen 

und dem Abgleich mit den Anforderungen 

aus dem Lastenheft wurden zwei 

Lösungen in die engere Auswahl genommen, 

die dann im Rahmen eines Testbetriebs 

auf Herz und Nieren geprüft wurden. 

Am Ende fiel die Wahl auf das System 

Avero. Der Grund dafür ist nicht allein die 

Tatsache, dass das System die gestellten Anforderungen 

erfüllt. „Entscheidend war 

auch die intuitive Bedienbarkeit der Lösung 

und die Möglichkeit, Einstellungen in der 

Betriebsdatenerfassung selbst vornehmen zu 

können“, erklärt Tobias Schlatterer. Ein 


Auch Handbürsten werden am 

Standort Oettingen gefertigt 

und tragen wie alle anderen 

Produkte das Prädikat „Made 

in Germany“. 

weiteres Plus sei der Listengenerator, mit 

dem sich jederzeit neue, individuelle Auswertungen 

erstellen lassen. Mit dem neuen 

BDE-System wollte der Werkzeughersteller 

aber noch weitere Aufgaben in Angriff nehmen. 

So sollte bei den rund 220 Mitarbeitern 

auch das handschriftliche Ausfüllen 

von Tageszetteln und Lohnscheinen endlich 

abgelöst werden. Ein weiteres Ziel war, die 

Lohnabrechnung durch eine automatische 

Berechnung der Zuschläge im neuen System 

zu beschleunigen. Diese wurden bis dato 

manuell in Excel erfasst – ebenso wie die 

Werte zu Urlaubs- und Kranktagen, Prämien, 

Laufzeiten und Daten für die Lohnsammelkarten. 

Für die Personalabteilung war 

das ein enormer Zeitaufwand. 

Mehr Effizienz in der Personalabteilung 

Das Zeiterfassungssystem wurde dabei in 

mehreren Schritten eingeführt. Zunächst 

mussten bei Lessmann einige Vorbereitungen 

für die Systemeinführung getroffen werden. 

Die zuvor vorhandenen Ausweise für 

Getränkeautomaten und den Zutritt zum 

Gebäude wurden auf einen Ausweis reduziert, 

der nun für alle Anwendungen im Unternehmen 

eingesetzt werden konnte. Hierzu 

gehörten Zeiterfassung, Zutrittskontrolle, 

Betriebsdatenerfassung und die Nutzung 

der Getränkeautomaten. Im nächsten 

Schritt wurde die Personalzeiterfassung mit 

der Datenübergabe an das Lohnprogramm 

eingeführt. „Bereits bei den ersten Monatsabschlüssen 

konnte der zeitliche Aufwand 

dank der automatischen Berechnung der 

Zuschläge deutlich verringert werden“, 

freut sich Franziska Förch, Personalverantwortliche 

bei Lessmann. „Für uns war das 

eine große Arbeitserleichterung.“ Kurz nach 

Einführung der Zeiterfassung wurden das 

Webportal und der Workflow für die Büroangestellten 

aktiviert, so dass hier jeder Mitarbeiter 

über das Intranet auf sein Zeitkonto 

zugreifen konnte. Urlaubs- und andere 

Fehlzeitenanträge ließen sich fortan online 

stellen und konnten auf dem gleichen Weg 

genehmigt werden. Der Workflow über das 

Webportal wurde später auch auf die Produktionsmitarbeiter 

ausgedehnt. 

Schließlich erfolgte die Umsetzung des 

Hauptthemas bei Lessmann, die Einführung 

der Betriebsdatenerfassung. Die große Herausforderung 

dabei war, dass aus allen Produktionsmitarbeitern 

nun IT-Anwender 

wurden. Daher definierte man zunächst eine 

Pilotabteilung, die damit begann, die Auftragsbuchungen 

im neuen System zu erfassen. 

Die Mitarbeiter buchten Auftragszeiten 

und Auftragsmengen an den Terminals, die 

in der Produktion installiert waren. Die eingegebenen 

Daten wurden anschließend automatisch 

im neuen BDE-System weiter verarbeitet. 

Als diese Umstellung gelungen war 

und problemlos lief, wurde die Erfassung 

schrittweise auf die anderen Abteilungen 

ausgeweitet. „Mit dieser Vorgehensweise 

konnten wir unseren Mitarbeitern den bestmöglichen 

internen Support bieten“, betont 

Tobias Schlatterer. „Unterm Strich verlief 

die Einführung weitestgehend reibungslos 

und die Akzeptanz des Systems war gegeben.“ 

Im Moment ist bei Lessmann geplant, 

das Projekt auf die Erfassung der Maschinenlaufzeiten 

auszudehnen und das Maschinendatenerfassungs-Modul 

in Avero zu installieren. 

Dadurch ließe sich die Nachkalkulation 

deutlich verbessern. Und über das 

Modul für die Kantinendatenerfassung sollen 

demnächst die Essensbestellungen abge- 

Zeit und Zutritt aus einer Hand 

Die Digital Zeit GmbH mit Sitz in Neu-Ulm ist ein Hersteller von Komplettlösungen 

für Zeiterfassung, Betriebsdatenerfassung und Zutrittskontrolle. Das 

Softwarepaket Avero ist modular aufgebaut und kann mit zusätzlichen Funktionen 

erweitert werden. Die Lösung lässt sich zudem über Schnittstellen an 

ERP-Systemen sowie Lohn- und Gehaltsprogrammen wie Loga, Datev, Paisy, 

Lexware oder SAP anpassen. Zu den maßgeschneiderten Lösungen gehören eigene 

Terminals für Zeit und Zutritt. 

wickelt werden. Aber schon jetzt sind sich 

die Verantwortlichen bei Lessmann einig, 

dass man mit dem neuen System die richtige 

Wahl getroffen hat. Und auch bei zukünftigen 

Projekten wollen die Werkzeugbauer 

aus Oettingen auf die Kompetenz der Digital 

Zeit GmbH setzen. (ub) • 

Mit der Einführung der neuen Betriebsdaten - 

erfassung wurden aus den Werkern plötzlich IT- 

Anwender. Das war zugleich die größte Herausforderung, 

die bei Lessmann mit einer Pilotabteilung 

angegangen und schließlich gemeistert 

wurde. 



Doppelt hält besser: Die Zutrittskontrolle 

zur ESD-geschützten 

Fertigung von elektronischen 

Baugruppen ist über einen Handvenen-Scanner 

geregelt. Der 

arbeitet allerdings nur, wenn die 

vorgeschaltete ESD-Prüfung 

erfolgreich war. Bilder: PCS 

Beim Automobilzulieferer Zollner sichern Handvenenscanner den Zutritt 

Venen lügen nicht 

Zeit und Zutritt | Die Sicherheitsanforderungen beim 

Automobilzulieferer Zollner sind extrem. Das Systemhaus 

PCS hat deswegen für die neue Zutrittskontrolle 

alle technischen Möglichkeiten ausgereizt. 

In den Produkten und Fertigungsprozessen der Zollner 

Gruppe steckt viel Know-how, das nicht nach außen gelangen 

soll. Deswegen haben sich die Spezialisten aus 

dem bayerischen Zandt intensiv mit der Unternehmenssicherheit 

beschäftigt und beschlossen, das Zutrittskontrollsystem 

neu auszuschreiben. Den Zuschlag für das 

umfangreiche Projekt erhielt das Münchner Systemhaus 

PCS. Installiert wurden die Zutrittskontroll-Software 

Dexicon Enterprise und Terminals der Intus-Serie für 

die Zeiterfassung und Zutrittskontrolle. Der Realisierung 

gingen intensive Vorbereitungen voraus, in denen 

ein gemeinsames Konzept erarbeitet wurde. Für die spezifischen 

Anforderungen von Zollner entwickelte PCS 

zugeschnittene Lösungen, die sich aus Standardkomponenten 

zusammensetzen. Über den Zeitraum von mehreren 

Jahren wurde die Zutrittskontrolle an allen Standorten 

vereinheitlicht. Die bislang noch autonom geführten 

Systeme wurden schrittweise an die neue Lösung angebunden 

und werden heute vom Server am Hauptsitz 

in Zandt gesteuert. 

Die Verantwortlichen bei Zollner befassten sich bei 

der Analyse der bisherigen Zutrittskontrolle auch mit 

den Abläufen im täglichen Arbeitsprozess. Ein kritischer 

Punkt war dabei die ESD-geschützte Fertigung von elektronischen 

Baugruppen. Wenn Personen diesen Fertigungsbereich 

betreten, dürfen sie nicht elektrostatisch 

aufgeladen sein, denn sonst könnten Bauteile schon in 

der Fertigung durch eine Aufladung geschädigt werden. 

Der ESD-Schutz wird durch entsprechende Kleidung, 

Schuhe und Ableitungsarmbänder sichergestellt. Bei der 

neuen Lösung wurde die ESD-Überprüfung vor die Zutrittskontrolle 

geschaltet. Das heißt, dass die Zutrittskontrolle 

erst dann bedient werden kann, wenn die 

ESD-Prüfung im Vorfeld erfolgreich war. In der Folge 

aktiviert die Zutrittskontrolle den Zutrittsleser und der 

Zugang zur Vereinzelungsschleuse kann genutzt werden. 

Auf diese Weise ist sichergestellt, dass nur ESD-geschützte 

Personen diesen Fertigungsbereich betreten 

können. 


Zu den besonders sensiblen Bereichen bei Zollner gehört 

die Prototypen-Abteilung, in der unter anderem 

Produkte für die großen Autobauer entwickelt werden. 

Diese Innovationen müssen absolut sicher vor Spionage 

und Diebstahl geschützt werden. Hier ist eine RFID-Zutrittskontrolle 

allein nicht ausreichend, denn Mitarbeiterausweise 

können weitergegeben oder gestohlen werden. 

Für diesen erhöhten Sicherheitsbedarf installierten 

die Profis von PCS eine hochsichere Handvenenerkennung. 

Dabei handelt es sich um eine biometrische Zutrittskontrolle, 

welche die Identität eines Mitarbeiters 

zweifelsfrei feststellt und die zudem fälschungssicher ist. 

Bei Zollner sind RFID-Ausweise im Einsatz, die nicht nur 

gelesen, sondern auch be schrieben werden können – zum 

Beispiel mit Geldbeträgen für die Kantinennutzung oder 

mit Zutritts rechten. 

Die Handvenenerkennung kann nicht manipuliert werden, 

denn das im Inneren der Hand liegende Venenmuster 

ist bei jedem Menschen einmalig. Mit Hilfe von Infrarot-Strahlen 

wird das biometrische Merkmal zur 

Identifizierung genutzt. Das Handvenenmuster wird dabei 

in ein Template umgewandelt und lässt sich so auf 

einem Mitarbeiterausweis speichern. 

Die Zutrittskontrolle zum Rechenzentrum erfolgt bei 

Zollner zweistufig. Zunächst wird nur der berechtigte 

Personenkreis am Handvenenscanner eingelernt und erhält 

eine Mitarbeiterkarte mit seinen biometrischen 

Merkmalen, sprich den Handvenen-Templates. Später 

im praktischen Ablauf hält der Mitarbeiter den Ausweis 

vor den RFID-Teil des Systems und verifiziert sich anschließend 

mit seinen Handvenen. Die Authentifizierung 

ist trotz dieser beiden Stufen einfach und schnell. 

Die Handvenenerkennung ist außerdem mit der Einbruchmeldeanlage 

verknüpft. Hier kommt also wirklich 

nur der rein, der auch rein darf. 

Eine ausgereifte Zutrittskontrolle beugt nicht nur 

dem Eindringen von Unbefugten vor. Mit der Technik 

lässt sich auch feststellen, welche Mitarbeiter auf dem 

Gelände sind. Im Lager werden inzwischen Ein- und 

Austrittsleser genutzt. So lässt sich dokumentieren, welche 

Mitarbeiter wann und wie lange anwesend waren 

und ob alle nach Feierabend das Werk verlassen haben. 

Verschiedene Zutrittsprofile für unterschiedliche Mitarbeitergruppen 

legen zudem schon im Vorfeld die Zutrittsrechte 

fest. So hat zum Beispiel das Sicherheitsteam 

sehr ausgedehnte und die Geschäftsleitung uneingeschränkte 

Zutrittsrechte. Besucher hingegen dürfen nur 

in wenige, sauber abgesteckte Bereiche. Diese Gruppen 

werden in der SAP-Stammdatenpflege definiert und in 

der Zutrittskontroll-Software mit Zutrittsprofilen umgesetzt. 

Das neue Handvenen-Erkennungssystem, das bei 

Zollner im Einsatz ist, funktioniert zusammen mit einer 

neuen Generation von RFID-Ausweisen im Scheckkartenformat, 

die über maximal 32 Applikationen verfügen. 

Die neuen Ausweise lassen sich nicht nur lesen, 

sondern können auch beschrieben werden. Zum Beispiel 

mit Geldbeträgen für die Kantinennutzung. Es lassen 

sich aber auch Zutrittsrechte darauf ablegen. Diese 

Funktion nutzt Zollner aktuell für die Offline-Zutrittskontrolle 

und sichert damit Bürotüren ohne zusätzliche 

Verkabelung. 

Neben der Zutrittskontrolle hat sich PCS auch um 

auch die Zeiterfassung gekümmert. Zum Einsatz 

kommt dabei das Terminal Intus 5600 mit Farbdisplay 

und Touchscreen, das sich an die Welt des Anwenders 

am besten anpassen lässt. Das frei gestaltbare Passepartout 

wurde mit einem Zollner-Logo versehen und für 

die internationalen Standorte werden landesspezifische 

Texte eingeblendet. Da weltweit alle Mitarbeiter auf einem 

Terminal buchen sollen, entschied man sich für eine 

Oberfläche, die selbsterklärend ist. Nach dem Prinzip 

„Bilder sagen mehr als Worte“ setzt man bei Zollner auf 

international verständliche Piktogramme, die als Funktionstasten 

dienen. 

Die Zutrittskontrolle und Zeiterfassung wird bei 

Zollner nicht nur von 10.000 Mitarbeitern an 18 Standorten 

weltweit genutzt, sondern ist im Unternehmen zudem 

ein zentrales Managementsystem. Das Projekt- 

Team von PCS hat die Lösungen so flexibel konzipiert, 

dass ein umfassender Unternehmensschutz für alle 

Standorte gegeben ist. Auch für zukünftige Erweiterungen 

ist die Zutrittskontrolle offen. Weitere Module wie 

das Besuchermanagement oder die Zufahrtskontrolle 

werden bei Zollner derzeit geprüft. (ub) • 

Zu den sensiblen Bereichen 

bei Zollner 

gehört die Prototypen- 

Entwicklung, die mit 

einer hochsicheren 

Handvenenerkennung 

ausgestattet wurde. 



Best-Practice-Beispiele für Recycling und Wiederverwertung 

Geschlossener 

Materialkreislauf 

Recycling | Nur etwa die Hälfte der Kunststoffabfälle 

wird verwertet. Gefragt sind daher effektive Recyclingverfahren 

für mehr Nachhaltigkeit im Umgang mit 

Ressourcen – wie die Initiative Pöppelmann blue. Sie 

bündelt intern alle Projekte, die auf eine durchgängige 

Kreislaufwirtschaft abzielen. 

Die Schutzelemente 

von Pöppelmann 

Kapsto werden 

nach Gebrauch gesammelt, 

sortiert, 

recycelt und erneut 

der Produktion 

zurückgeführt – 

ein komplett 

geschlossener 

Material kreislauf. 

Die Europäer produzieren laut EU-Kommission 

rund 25 Mio. t Kunststoffabfälle pro 

Jahr. Das Potenzial für das Recyceln von 

Kunststoffabfällen in der Europäischen 

Union bleibt jedoch weitgehend ungenutzt, 

denn es werden weniger als 30 % dem 

Re cycling zugeführt. 70 % der Kunststoff- 

abfälle werden auf Deponien gelagert oder 

verbrannt. Ein erheblicher Anteil davon 

wird zur Weiterbehandlung in Drittländer 

außerhalb der EU exportiert. 

Die Folgen sind für die Umwelt schwerwiegend. 

So verenden jährlich rund 1 Mio. 

Seevögel und 100.000 Meeressäuger durch 

Kontakt mit Plastikmüll. In weiten Teilen 

des Meeres gibt es laut der Plastikmüll-Statistik 

2016 sechs Mal mehr Plastik als 

Plankton. 

Angesichts des Klimawandels, der Umweltverschmutzung, 

begrenzter fossiler 

Energien und des Bevölkerungswachstums 

ist ein nachhaltiger Umgang mit den Ressourcen 

dringend geboten. Die EU-Kommission 

hat im Januar 2018 eine Kunststoffstrategie 

verabschiedet. Diese legt fest, wie 

in der EU künftig mit Müll aus Kunststoffen 

umgegangen werden soll – der Grundstein 

für eine nachhaltige Kunststoffwirtschaft. 

Kernelemente davon sind unter anderem ein 

optimiertes Sammeln, Trennen und Wiederverwerten. 

Rohstoffe schonen, CO 2 einsparen 

Insbesondere im gewerblichen Bereich sind 

effektive Lösungen für mehr Nachhaltigkeit 

gefordert. Kunststoffabfälle zu recyceln, 

kommt der Umwelt zugute: Es hilft Primärrohstoffe 

zu schonen, Energie und CO 2- 

Emissionen einzusparen. Im Umgang mit 

Abfall ist Recycling unter den Verwertungsverfahren 

meist die umweltfreundlichste 

Variante. In Deutschland stagniert jedoch 

das Recyceln von Kunststoffabfällen seit 

Jahren auf niedrigem Niveau, obwohl erheblich 

mehr Kunststoffe wiederverwertet 

werden könnten, so das Bundesumweltamt. 

Kunststoff als Basis für zukunftsweisende 

Technologien 

Kunststoff wird schnell mit Umweltbelastung 

assoziiert. Gleichwohl stellt er ein 

wertvolles Material dar, das vielen zukunftsweisenden 

Technologien als Grundlage 

dient. Kunststoff ist leicht, hilft Kraftstoff 

oder elektrische Energie einzusparen, und 

spart häufig mehr Ressourcen als für seine 

Herstellung notwendig war. Doch obwohl 

der Werkstoff so hochwertig und langlebig 

ist, wird in Deutschland derzeit nur etwa die 

Hälfte der Kunststoffabfälle wiederverwertet. 

Hier sind innovative Recyclingverfahren 

eine Option, um Materialkreisläufe zu 

schließen. 


Einige Produkte aus dem Standardsortiment 

von Pöppelmann 

Kapsto sind nun auch in Recyclingmaterial 

erhältlich. 

Bilder: Pöppelmann/Helweg 

Pilotprojekt mit der Grimme 

Landmaschinenfabrik GmbH & 

Co. KG: Zum Schutz von Überwurfmuttern 

an Hydraulikleitungen 

kommen zu 100 % recycelte 

Sechskantkappen von Pöppelmann 

zum Einsatz. 

Ein Beispiel, wie Kreislaufsysteme erfolgreich 

in betriebliche Prozesse integriert werden 

und für mehr Nachhaltigkeit sorgen, 

liefert Pöppelmann. Der Betrieb aus dem 

niedersächsischen Lohne zählt zu den führenden 

Herstellern der kunststoffverarbeitenden 

Industrie. Seit über 20 Jahren setzt er 

in unterschiedlichen Sparten Rezyklate ein. 

Die neue Initiative „Pöppelmann blue“ bündelt 

intern alle Aktivitäten, die auf eine 

durchgängige Kreislaufwirtschaft mittels 

Recycling abzielen. Das Ziel: die Wiederverwertungsquote 

von Kunststoff steigern und 

Materialkreisläufe schließen. 

Damit geht die Pöppelmann-Initiative 

mit den Vorgaben der EU-Kunststoffstrategie 

konform. „Im Recycling sehen wir die 

Hannover Messe 

Leitthema der Hannover Messe vom 1. bis 

5. April 2019 ist „Integrated Industry – Industrial 

Intelligence“ – die digitale Vernetzung 

von Mensch und Maschine in Zeiten 

der künstlichen Intelligenz. Sie wird auch 

auf der Leitmesse für innovative Zuliefer - 

lösungen und Leichtbau thematisiert: der 

Industrial Supply (Halle 3 bis 5). Mehr als 

1200 Aussteller zeigen Zulieferlösungen auf 

Basis von Hightechmaterialien und -prozessen. 

Einkäufer, Konstrukteure und Entwickler 

erhalten ein umfassendes Bild aktueller 

Verfahren und Werkstoffe sowie Lösungen 

speziell im Bereich Oberflächentechnik und 

Leichtbau (Halle 5). Zentraler Anlaufpunkt: 

die Integrated Lightweight Plaza. 

effizienteste Nutzung der Rohstoffe und 

unserer Produkte – und langfristig eine 

Reduzierung des Einsatzes von 

Kunststoffneu ware. Mit Pöppelmann 

blue streben wir einen geschlossenen 

Materialkreislauf 

an, bei dem der verwendete 

Kunststoff aus einund der - 

selben Wertschöpfungsstufe 

stammt“, sagt Matthias Lesch, 

Leiter Marketing, Innovation und 

Vertrieb bei Pöppelmann. 

Schutzelemente aus 100 % Recyclat 

Die Division Pöppelmann Kapsto ist der 

weltweit führende Hersteller für Kappen 

und Stopfen, die sensible Bauteile im Industriebereich 

vor Beschädigung und Verun - 

reinigung schützen. Anstatt die Einwegartikel 

nach Gebrauch zu entsorgen, setzt 

Pöppelmann auf einen geschlossenen Materialkreislauf. 

In Pilotprojekten mit Kunden 

erprobt das Unternehmen das Sammeln und 

Rückführen der Elemente. So verwendet 

die Grimme Landmaschinenfabrik zum 

Schutz von Überwurfmuttern an Hydraulikleitungen 

Sechskantkappen von Pöppelmann. 

Nach Verwendung, Sammlung und 

Rückführung werden die zu 100 % aus 

Recyclingmaterial bestehenden Elemente erneut 

zu 100 % recycelt und wiederver - 

wertet: ein vollständig geschlossener Materialkreislauf. 

Pünktlich zur Hannover Messe 2019 

bringt Pöppelmann Kapsto zwei Normreihen 

in der Farbe Recycling Blue auf den 

Markt: GPN 608, ein Kegelverschluss mit 

seitlicher Lasche, und GPN 610, ein Universalschutz 

in konischer Form. Die Artikel 

bestehen aus 100 % Rezyklat und sind 

direkt ab Lager verfügbar. 

Pöppelmann Famac 

entwickelt und 

produziert Komponenten 

sowie Verpackungen 

aus 

Kunststoff. Diese erfüllen 

höchste Sicherheitsanforderungen, 

unter 

anderem der Pharma- und Lebensmittelindustrie. 

Die Entwicklungsarbeit hat vollständig 

kreislauffähige Beutelverpackungen 

zum Ziel, die nach Gebrauch wieder als 

Rohstoff zur Verfügung stehen – ein geschlossener 

Materialkreislauf. Die Herausforderung: 

Auch wenn bei den Verpackungen 

für die Lebensmittelindustrie technisch 

ein geschlossener Materialkreislauf realisierbar 

ist, müssen zusätzlich die besonderen regulatorischen 

Vorschriften für Lebensmittel 

beachtet werden. Da es hier noch keine zertifizierten 

Recyclingprozesse gibt, steht die 

Division im Austausch mit der Lebensmittelindustrie, 

dem Handel und Forschungseinrichtungen, 

um nachhaltige Lösungen 

weiter voranzutreiben. „Unsere Vision ist, 

dass aus jedem Kunststoffartikel wieder ein 

vergleichbarer Artikel auf gleicher Wertstufe 

entsteht“, sagt Pöppelmann-Technologie - 

scout Benjamin Kampmann. • 

Till Achim Lobenstein 

Freier Redakteur in Hannover 



Hohe Konturschärfe und 

Abbildegenauigkeiten bei 

kleinsten Teilen – dies zeichnet 

das MIM-Verfahren aus. 

Bild: Vollrath 

Entnahme eines Prototypen 

aus der Hybridform. Sie besteht 

aus einem 3D-gedruckten 

Formeinsatz, der mit 

anderen Komponenten 

ergänzt wurde. Bild: Injex 

Präzise, günstig, belastbar – und jetzt auch schnell 

Drei Tage für echte 

MIM-Bauteile 

Metal Injection Molding | Eignet sich MIM für die 

konstruierten Metallteile? Das lässt sich jetzt sehr 

schnell klären. Das Schweizer Start-up Injex hat eine 

Methode entwickelt, um MIM-Prototypen in maximal 

drei Tagen zu liefern. 

Mit Metal Injection Molding (MIM) lassen 

sich kleine, komplex geformte Präzisionsbauteile 

aus hochfesten Stählen oder Edelstählen 

sehr rationell durch Spritzgießen mit 

anschließendem Sintern herstellen. Die 

Parmaco AG in Fischingen (Schweiz) ist 

darauf spezialisiert und nennt Längen - 

abmessungen bis zu etwa 70 mm und 

Gewichte zwischen 1 und 110 g für darstellbar. 

Beim Mikro-MIM sind sogar bis zu 

0,01 g möglich. Mehr zum Fertigungs - 

verfahren in der Online-Lang fassung dieses 

Artikels (https://bit.ly/2ByRvFR). Das 

Herstellen der Formen erforderte bisher jedoch 

Vorlaufzeiten von mehreren Monaten. 

Warum dies problematisch sein kann, erklärt 

der Geschäftsführer von Parmaco so: 

„Bei der Entwicklung von MIM-Anwendungen 

ist eine möglichst frühzeitige 

Zusammenarbeit mit den Konstrukteuren 

des Kunden von besonderem Nutzen“, sagt 

Georg Breitenmoser. Denn häufig berücksichtigten 

Konstrukteure noch nicht die 

Besonderheiten und Restriktionen des Prozesses. 

Hier sei dann die Prozesserfahrung 

des Zulieferers gefragt. Mit seinem Knowhow 

könne er die hohe Gestaltungsfreiheit 

des Spritzgießens nutzen, um belastungs - 

optimierte Strukturen mit Freiformflächen 

sowie Verrippungen oder Bohrungen zu 

erzeugen und so Materialverbrauch, Kosten 

und Gewicht zu minimieren. 

Zudem lassen sich Zusatzfunktionen bis 

hin zu Gewindebohrungen gleich mit ins 

Bauteil integrieren. Allerdings braucht es 

dann oft Tests mit voll funktionsfähigen 

Prototypen. Und da sich MIM-Teile bisher 

nur mithilfe aufwendiger Metallformen herstellen 

ließen, bedeutete dies lange Wartezeiten 

von typischerweise acht Wochen oder 


Aus der Feedstock-Mischung (1) entsteht zunächst 

das spritzgegossene „Grünteil“ (2) und 

hieraus im Entbinderungsprozess das poröse 

„Braunteil“ (3). Rechts das bei hohen Temperaturen 

gesinterte, hoch belastbare MIM-Teil (4). 

Bild: Parmaco 

Entwicklungs-Koopera - 

tion: Die fünf MIM-Bauteile 

für den Frontautomaten 

einer Tourenski- 

Bindung aus hochfestem 

und zugleich korrosionsbeständigem 

Chromstahl 

wiegen zusammen nicht 

einmal 25 g. 

Grafik: Fritschi 

mehr. Doch diese Lücke kann der Spezialdienstleister 

Injex jetzt schließen. 

„Als Startup an der ETH Zürich haben 

wir uns auf die besonders schnelle Herstellung 

von kleinformatigen Spritzguss-Prototypen 

spezialisiert“, sagt Oliver Schlatter, 

Mitgründer und der Geschäftsführer der 

Injex AG. Typische Reaktionszeiten liegen 

bei zwei bis drei Werktagen, fallweise kann 

sogar innerhalb von 24 Stunden geliefert 

werden. 

„Um die Spritzlinge schnell herstellen zu 

können, bestehen unsere Prototypformen 

nicht nur aus Metall, sondern auch aus weiteren 

Werkstoffen“, setzt Schlatter hinzu. 

Dazu gehören Duroplaste ebenso wie auch 

Komponenten aus Keramik. Für form - 

gebende Konturen kommen häufig additive 

Verfahren zum Einsatz. Die so entstehenden 

Hybridformen bilden die Teile mit der erforderlichen 

Genauigkeit ab. Zwar sind sie 

nicht ganz so hoch belastbar und auch nicht 

so haltbar wie Ganzmetall-Formen, doch 

reichen sie dazu aus, bis zu 100 brauchbare 

Bauteile aus dem Originalwerkstoff und mit 

dem Originalverfahren herzustellen. 

„Ausgangspunkt ist für uns die 

3D-CAD-Darstellung des gewünschten Bauteils“, 

verrät Oliver Schlatter. Diese wird um 

produktionstechnische Details wie Fließ - 

kanäle oder Entformungsschrägen ergänzt. 

Anschließend wird im 3D-Druckverfahren 

ein Formeinsatz erzeugt und mit anderen 

Komponenten zur vollständigen Hybridform 

ergänzt. Vor dem Einsatz wird meist 

noch manuell nachgearbeitet, um die Oberflächenqualität 

zu verbessern und die Abbildungsgenauigkeit 

zu optimieren. 

Das Spritzgießen erfolgt mit dem vom 

Kunden vorgegebenen Material. Hierbei 

kann es sich um Kunststoffe oder eben um 

Feedstock-Mischungen für das MIM- oder 

das CIM-Verfahren handeln. Der Prozess 

läuft weitgehend manuell ab. Sowohl der 

Zusammenbau des Werkzeugs als auch die 

Entformung des Spritzlings erfolgen von 

Hand. 

Bei Parmaco durchlaufen die so erzeugten 

„Grünlinge“ anschließend die übliche 

Prozesskette aus Entbindern, Sintern und 

gegebenfalls zusätzlichen Fertigungs - 

schritten. Die schnelle Verfügbarkeit solcher 

spritzgegossenen Teile verkürzt die Entwicklungszeiten 

erheblich. Zudem lassen sich 

auch Kleinstserien von MIM-Bauteilen bis 

hin zu individuellen Varianten zu konkurrenzfähigen 

Kosten herstellen, heißt es. 

Besonders attraktiv ist, dass die Prototypen 

bereits im späteren Serien-Herstell prozess 

entstehen. Somit entsprechen sie maßlich 

sowie in Bezug auf Material und dessen 

Eigenschaften den späteren Serienteilen. 

Beim Vergleich der Prototypenteile mit 

MIM-Bauteilen, die Parmaco im üblichen 

Serienprozess herstellt, zeigten sich gewisse 

Unterschiede. Mit dem Originalverfahren 

erreicht Parmaco durchschnittliche Maßabweichungen 

von 1 bis 19 μm bei einer Streuung 

zwischen 4 und 26 μm. Bei MIM-Teilen 

aus Injex-Werkzeugen ergaben sich durchschnittliche 

Maßabweichungen von 5 bis 

100 μm und Streuungen von 16 bis 52 μm. 

Standardmäßig hergestellte MIM-Bauteile 

von Parmaco erreichten eine Oberflächenrauheit 

Ra von 1 μm, während solche 

aus Injex-Werkzeugen bei etwa 2 μm lagen. 

Die Dichte der aus Injex-Komponenten 

erzeugten MIM-Teile war um etwa 1,3 % 

geringer. 

Auch wenn die MIM-Teile aus Injex- 

Werkzeugen somit nicht zu 100 % die 

Eigenschaften von Serienteilen erreichen, 

sind die Abweichungen in vielen Fällen 

gering genug, um ihren Einsatz bei Kleinstserien 

oder Prototypanwendungen zu rechtfertigen. 

Das gilt vor allem im Blick auf die 

Oberflächenrauheit und die Vergleichbarkeit 

des Fertigungsverfahrens. Hier erwiesen 

sich die Injex-Prototypen deutlich überlegen 

gegenüber jenen, die die mit additiven Verfahren 

wie SLM (Selective Laser Melting) 

hergestellt wurden. • 

Klaus Vollrath 

Fachjournalist in Aarwangen/Schweiz 



Die Trophäen des ThinKing Award 

hatten Azubis im Kurs „Fachausbildung 

Leichtbau“ der IHK Ostwürttemberg 

entworfen und mittels 3D-Druck 

selbst hergestellt. Bilder: Leichtbau BW 

ThinKing Award: Beste Leichtbau-Innovationen aus BaWü ausgezeichnet 

Leichter macht 

beweglicher 

Leichtbau-Award | Seit fünf Jahren stellt die Landesagentur 

Leichtbau BW jeden Monat eine einschlägige 

Innovation vor – insgesamt 46 „ThinKings“ sind es 

bisher. Nun hat eine Fachjury die beeindruckendsten 

mit Awards gekrönt – zum Zeichen, welches Potenzial 

in fortschrittlichem Leichtbau steckt. 

„Besonders beeindruckt mich, wie facettenreich 

der Leichtbau ist“, sagte die badenwürttembergische 

Wirtschaftsministerin 

Katrin Schütz in ihrem Grußwort zur Preisverleihung 

am 5. Februar 2019. „Ganz 

unabhängig davon, wer heute gekürt wird, 

sind sie in meinen Augen alle Sieger.“ Damit 

hob die Politikerin darauf ab, dass unterschiedlichste 

Innovationen aus unterschiedlichsten 

Branchen in Stuttgart zu sehen 

waren. Dass dieses Leichtbau-Projekt des 

Landes inzwischen als Erfolgsgeschichte 

gilt, belegen die Aktivitäten des Bundeswirtschaftsministeriums. 

Das BMWi plant zum 

1.1.2020 den Start eines „Technologie- 

Transferprogramm Leichtbau“, das eine 

ähnliche Strategie verfolgt wie die im Süden 

umgesetzte Leichtbau-Offensive. Am 3. Juli 

wird es einen Roadmapping-Workshop in 

Berlin geben. 

Thomas von Löwis vom Rennstall Four 

Motors, der bereits Bioconcept-Cars 

gemeinsam mit Porsche erarbeitet hatte, 

wusste beim Preisverleih indes Technologie 

mit Humor zu vermischen. „Wer leichter 

wird, wird beweglicher, schneller und benötigt 

weniger Energie. Das können wir für 

uns selbst auch gebrauchen“, meinte er. Und 

fachlich: „Die meisten Leichtbauprodukte 

sind aus Alu minium oder Carbonfasern 

– tolle Mate rialien. Aber ich denke, es gibt 

bessere Lösungen.“ 

Just der erste ThinKing-Award für 

2014/15 wurde aber gerade für eine 


Die baden-württembergische Staats - 

sekretärin Katrin Schütz vom Landeswirtschaftsministerium 

hob die Inno - 

vationskraft der prämiierten Unternehmen 

hervor und überreichte später mit 

Dr. Wolfgang Seeliger von der Landesagentur 

Leichtbau BW die Awards. 

Nur 12 kg wiegt dieses 

E-Bike, kommt aber auf über 

100 km/h – auf dem Prüfstand, 

auf der Straße wäre es 

zu gefährlich. Der Fachjury 

war diese Leichtbau-Innovation 

von CarboFibretec den 

ThinKing-Award 2014/15 

wert. Bild: Leichtbau BW / 

CarboFibretec 

Konstruktion aus Carbonfasern verliehen: 

CarboFibretec aus Friedrichshafen hatte ein 

E-Bike entwickelt, in dessen Carbonrahmen 

der Antrieb, Akku und Motor versteckt 

sind. Nur 12 kg wiegt der Prototyp – die 

Hälfte von üblichen Kontruktionen. Und 

die Sieger sehen sich in der Lage, das 

Gewicht bis auf 10 kg zu drücken. Neu sei 

auch der Antrieb nach dem „Transrapid- 

Prinzip“, erklärten sie. Mit ihm ließe sich 

das Bike theoretisch bis auf 100 km/h 

beschleunigen, was sie aber keinem Radler 

empfehlen wollten. 

Thomas Siebel, verantwortlicher Redakteur 

der Fachzeitschrift Lightweight Design, ergriff 

das Wort für die sechsköpfige Fachjury, 

zu der auch der Chefredakteur des Industrieanzeigers 

im Konradin Verlag, Werner 

Götz, gehörte. Siebel erklärte den übergreifenden 

Charme modernen Leichtbaus. „Das 

ist vielleicht die Königsdisziplin des Leichtbaus: 

Ich habe drei Teile, die ihre Funktion 

erfüllen, und packe sie in ein einziges, leichteres 

Teil.“ Das gilt für viele Leichtbau- 

Innovationen, wenn auch nicht alle. Den 

ThinKing Award 2016 erhielt zum Beispiel 

die Rosswag GmbH für ihre hybride Kombination 

aus Schmieden und Lasersintern. 

Mittels 3D-Druck werden so komplexe 

Bereiche, etwa mit innenliegenden Strukturen, 

auf das geschmiedete Teil aufgedruckt. 

Rosswag stellt dafür das Metallpulver selbst 

her aus rund 400 im Betrieb bewährten 

Legierungen, die zur Auswahl stehen. 

Der ThinKing 2017 ging ins Bauwesen. 

Die Str.ucture GmbH erhielt sie für eine 

Konzeptstudie zur Überdeckelung der A8 

bei Stuttgart in Leichtbauweise. Die Idee 

sieht vor, eine bereits bestehende, 5 m breite 

Stahlbrücke mit Seilnetzen auf eine Gesamtbreite 

von 45 m zu erweitern und zu begrünen. 

Gegenüber herkömmlicher Bauweise 

lassen sich so 90 % des Material einsparen 

und die Baukosten halbieren, hieß es. 

Kann man ein Auto innerhalb von nur 

vier Monaten entwickeln? Dass das geht, 

hat die Emm! solutions GmbH mit ihrem 

Konzeptleichtbaufahrzeug Ilo1 gezeigt – 

und erhielt den ThinKing Award 2018 dafür. 

Über eine webbasierte Software wurde 

die Produktion und Entwicklung der Teile 

gesteuert und die Konstruktionsaufgabe auf 

ein Netzwerk aus Ingenieuren und Lieferanten 

verteilt – die Umsetzung schaffte ein 

Mini-Team, das heute zwölf Mitarbeiter 

zählt. Der Prototyp mit einem Gewicht von 

unter 450 kg hat eine Straßenzulassung. 

Der Gewinner des fünften Preises des 

Abends, dem Community Award, wurde 

nicht von der Fachjury bestimmt, sondern 

durch ein Online-Voting ermittelt. 2500 Personen 

hatten abgestimmt: Gewonnen hat 

die ELB – Eloxalwerk Ludwigsburg Helmut 

Zerrer GmbH aus Ludwigsburg für ihr Verfahren, 

Leichtbauteile aus Magnesium 

durch den Laser gezielt mit PEEK zu beschichten. 

Die Bauteile erhalten so eine bis 

zu 100-fach längere Haltbarkeit gegenüber 

Verschleiß. „Mit unserer Beschichtung 

können die Anwender dort Leichtbau 

betreiben, wo es bisher unmöglich ist“, 

erklärten die Ludwigsburger den Clou ihres 

Produkts. (os) 

• 

Infos mit Videos: www.thinking-award.de 



Photovoltaik-Anlagen bedecken 

oft ganze Dachflächen von 

Firmen- oder Produktions - 

gebäuden. Nicht immer ist das 

die wirtschaftlich sinnvollste 

Lösung. Bild: Stephan Baur/ - 

Fotolia 

Software berechnet wirtschaftlich sinnvolle Solaranlagengröße 

Maßgeschneidert vom 

Dach in die Steckdose 

Energieerzeugung | Solaranlagen belegen oft komplette 

Dachflächen. Doch nicht immer ist das für Unternehmen auch 

wirtschaftlich sinnvoll. Bei der Wahl der idealen Anlagengröße 

unterstützt das Start-up Terra Light. 

❧ Nora Nuissl 

Viele Unternehmen rüsten ihre gesamten 

Dachflächen von Produktions- und Firmengebäuden 

mit Photovoltaik- (PV-)Modulen 

nach. Die ungenutzten Flächen können sie 

so ideal ausschöpfen, indem sie den erzeugten 

Strom aus den Solaranlagen entweder 

selbst verbrauchen oder ins Netz einspeisen. 

Zu Anfangszeiten des Erneuerbare-Energien-Gesetzes 

(EEG) und entsprechenden 

attraktiven Einspeisevergütungen war dies 

durchaus lohnenswert. So lag die durchschnittliche 

Vergütung für EEG-Strom 2011 

noch bei etwa 16,3 Cent je kWh, wie die 

EEG-Jahresrechnungen der vier großen 

deutschen Übertragungsnetzbetreiber Amprion, 

Tennet, 50 Hertz und Transnet-BW 

zeigen. Steigende Stromkosten und gesunkene 

Einspeisevergütungen führen heute 

jedoch dazu, dass der Eigenverbrauch die 

wirtschaftlich effizienteste Lösung für Un- 

ternehmen mit hohen Stromverbräuchen 

darstellt. Viele Photovoltaik-Anlagen sind 

dafür aber überdimensioniert und ergeben 

für ein Unternehmen nicht unbedingt die 

wirtschaftlich sinnvollste Lösung. 

Photovoltaik-Anlage mit mehr als 

5,5 % Kapital-Rendite 

Der Beratungsdienstleister Terra Light hat 

deswegen eine Berechnungssoftware entwickelt, 

die die wirtschaftlich optimale Anlagengröße 

für ein Unternehmen ermittelt. 

Das Hamburger Start-up, das sich auf Rendite-optimierte 

Solaranlagen speziell für 

kleine und mittelständische Unternehmen 

spezialisiert hat, verspricht mit einer individuell 

optimierten Solaranlage mehr als 

5,5 % Gesamtkapitalrendite bei einer 

Amortisationszeit von unter 10 Jahren. 

„Wir haben die Erfahrung gemacht, dass 

die Berechnungen vieler Photovoltaik- 

Anbieter auf internen und sehr intransparenten 

Prognosen zur Entwicklung der 

Strompreise basieren. Durch Annahmen von 

enorm hohen Strompreissteigerungen, können 

Anbieter die in der Regel viel zu großen 


Anlagen (inklusive Energiespeichern) weiterhin 

mit zweistelligen Renditen bewerben. 

Unsere Berechnungen, denen Prognosen unabhängiger 

Organisationen wie etwa dem 

Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme 

ISE zugrundeliegen, fokussieren sich auf 

den Eigenverbrauch eines Unternehmens“, 

Im Vergleich: Die individuell berechnete Solaranlage 

von Terra Light bei dem Lebensmittel-Großhändler 

Omnitrade belegt nur rund 20 % der Dachfläche 

– und ergibt 7 % Rendite. Bild: Terra Light 

erklärt Jan-Phillip Eppel, Projektbetreuer 

bei Terra Light, das Konzept. Ihm zufolge 

bedeckt die optimale Anlage bei den meisten 

Unternehmen trotz hoher Stromverbräuche 

oft nicht mehr als 20 % der Dachfläche. 

„Auch bei hohem Stromverbrauch reichen 

oft 20 % Dachfläche für die Solaranlage“ 

Die Software von Terra Light bezieht bei der 

Berechnung der wirtschaftlich optimalen 

Anlagengröße Parameter wie historische 

Entwicklungen, Prognosen und Studien 

unabhängiger Organisationen, sowie standortbedingte 

Gegebenheiten ein. Demzufolge 

eignet sich eine individuell berechnete Solaranlage 

für Unternehmen, wenn: 

• sie eine jährliche Stromrechnung zwischen 

25.000 und 450.000 Euro haben, 

• sie zwischen 100.000 kWh und 

1,2 Mio. kWh pro Jahr verbrauchen oder 

• sie einen Strompreis von mehr als 15 Cent 

pro kWh zahlen. 

Dass sich die Rendite-Versprechen des Startups 

erfüllen, bestätigt Jens Vergin, Geschäftsführer 

des Hamburger Lebensmittel- 

Großhändler Omnitrade Handelsgesellschaft. 

„Bei Investitionskosten von ziemlich genau 

105.000 Euro für die Installation der 

Solaranlage, konnten wir im ersten Jahr eine 

Einsparung von circa 13.000 Euro realisieren. 

Abzüglich der jährlichen Wartungs- und 

Versicherungskosten sowie der Abschreibung 

bleibt damit eine Rendite von etwa 

7 %“, so Vergin. 

Doch nicht nur die Kostenvorteile sind 

für den Geschäftsführer wichtig: „Durch die 

Abwicklung des gesamten Installationsprozesses 

von Terra Light konnten wir uns weiterhin 

voll und ganz auf das Tagegeschäft 

fokussieren“, erklärt er. Das Beratungsunternehmen 

hat nach Berechnung der idealen 

Anlagengröße am Standort des Lebensmittel-Großhändlers 

Projektierer ausgewählt. 

Diese haben die Gegebenheiten am Standort 

von Omnitrade beleuchtet und auf Basis der 

Anforderungen sowie der technischen Spezifikationen 

konkrete Angebote erstellt. Bei 

der Prüfung und Aufbereitung sowie Fragestellungen 

zur Wahl technischer Komponenten 

– etwa welche Module sich für die Anlage 

bei Omnitrade eignen – hat Terra Light 

das Unternehmen unterstützt. 

„Vom ersten Beratungsgespräch bis zur 

fertigen Anlage hat es etwa drei Monate gedauert. 

Dabei waren die Kapazitäten des 

Projektierers entscheidend. Der Aufbau der 

Anlage vor Ort erfolgte jedoch innerhalb 

von fünf Tagen“, erinnert sich Vergin. 

Auch andere Unternehmen sind an individuell 

ausgelegten Solaranlagen interessiert: 

Aktuell hat Terra Light bereits zwei 

weitere Projekte in Planung. „Wir glauben, 

dass sich das Vertriebsmodell in der PV- 

Branche zukünftig umstellen muss“, sagt 

Eppel. 

• 

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KOSTEN SENKEN, UMWELT SCHÜTZEN 

Ihr unternehmerischer Erfolg ist unser Ziel. Als 

Landesagentur vernetzen wir Wirtschaft, Wissenschaft 

und Politik. Wir initiieren zukunftsweisende Projekte, 

horchen weltweit in die Märkte, ebnen neuen grünen 

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Technologien den Weg und leisten Wissenstransfer. 

Ressourcen zu schonen, Material im Kreislauf zu 

 

Wir unterstützen Sie dabei, 

 



Ein Druckluftmotor treibt den Multivac 

Randstreifenzerhacker RSZ an. 

Antriebe für Wickelprozesse effizient auslegen 

Mit Druckluft auf 

die Rolle 

Druckluftmotoren | Aufzuwickelnde Materialien stellen 

aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften unterschiedliche 

Anforderungen an den Wickelantrieb. 

Luftmotoren bieten die geforderte Vielseitigkeit. 

Wickelantriebe wickeln Endlosmaterial vor oder nach 

der Bearbeitung auf Spiralen, Rollen, Haspeln oder Ballen. 

Das Spektrum reicht dabei von Rohpapier mit bis 

zu zehn Metern Breite über dünne Folien bis hin zu 

Kohlefaserfäden mit geringer Elastizität und extremer 

Reißfestigkeit. Jedes Material stellt aufgrund seiner 

Eigenschaften wie Oberfläche, Härte, Zugfestigkeit, 

Querschnittsprofil oder Dichte eigene Anforderungen 

an den Antrieb. Papierbahnen beispielsweise werden bei 

einem Rollendurchmesser von etwa zwei Metern mit 

einer hohen Geschwindigkeit von bis zu 2000 m/min 

aufgespult. Folien sind empfindliche Materialien, die 

sehr präzise auf- oder abgewickelt werden müssen. Das 

Wickeln von Metallen führt hingegen zu hohen Massen, 

die wiederum den Wickelprozess beeinflussen. 

Druckluftlamellenmotoren bieten hier die geforderte 

Vielseitigkeit und arbeiten nach einem einfachen Prinzip: 

Der in einem exzentrischen Zylinder umlaufende 

Rotor wird in Bewegung gesetzt. Die Lamellen werden 

mittels Fliehkraft an die Rotorwand gedrückt und bilden 

so die Arbeitskammern. In diesen Arbeitskammern 

expandiert die verdichtete Druckluft, Druckenergie 

wird in kinetische Energie umgewandelt – der Rotor 

dreht sich. Typisch für Pneumatikmotoren ist die automatische 

Anpassung der Drehzahl bei Lastveränderung. 

Im Leerlauf arbeitet der Druckluftmotor bei völliger 

Entlastung. Steht eine geringe Last entgegen, also ein 

geringes Drehmoment an der Motorspindel, liegt die Arbeitsdrehzahl 

nahe der Leerlaufdrehzahl. Die Arbeitsdrehzahl 

verringert sich, sobald das Drehmoment 

ansteigt. Bei 50 % der Leerlaufdrehzahl erreicht der 

Druckluftmotor seine maximale Leistung. In diesem 

Bereich ist er besonders energieeffizient. 

Im Vergleich zum Elektromotor liefert der Druckluftmotor 

ein hohes Startmoment und kann problemlos bis 

zum Stillstand belastet oder überlastet werden. Nach 

Reduzierung der Last läuft er sofort wieder an. Ein weiterer 

Vorteil ist der sinkende Energiebedarf von Druckluftmotoren 

bei ansteigendem Drehmoment, während 

der Elektromotor beim Maximalmoment den höchsten 

Stromverbrauch hat. Überdies ist Druckluft grundsätzlich 

ein unproblematischer Energieträger: Es entsteht 

keine Gefahr durch Elektrizität, ein Kurzschluss ist ausgeschlossen. 

Auslegung auf Maximaldrehmoment 

Für die Motorauslegung sind die gewünschte Wickel - 

geschwindigkeit und das Maximaldrehmoment entscheidend. 

Zur Berechnung wird der größtmögliche 

Rollendurchmesser, das heißt die Rolle im komplett aufgewickelten 

Zustand, herangezogen. Die Wickel - 

geschwindigkeit soll auch im voll aufgewickelten Zustand 

sichergestellt sein. Wenn jedoch die Rolle weniger 


Material trägt, der Rollendurchmesser kleiner wird, 

wickelt der Motor das Wickelgut automatisch schneller 

– die Arbeitsdrehzahl passt sich entsprechend der Last 

(dem geringen Drehmoment) an. Dreht der Motor zu 

schnell, kann diese Drehzahl durch Veränderung der 

Luftmenge, des Betriebsdrucks oder einer Kombination 

aus beiden stufenlos angepasst werden. Durch die Regelung 

der Luftmenge lässt sich die Drehzahl reduzieren. 

Zu- oder Abluftdrosselung stehen je nach Anwendungssituation 

zur Auswahl. Durch Abluftdrosselung verringert 

sich die Drehzahl des Motors ohne die Leistung des 

Druckluftmotors herabzusetzen. Ein Drosselventil hält 

die Abluft zurück und erzeugt so einen Stau- oder 

Gegendruck – die Drehzahl verringert sich. Möchte 

man zusätzlich auch die Leistung des Motors verringern, 

dann empfiehlt es sich, die Zuluft zu drosseln. 

Geht es beispielsweise bei einer Wickelanwendung darum, 

das Endlosmaterial beim Wickeln straff zu halten, 

muss die Druckluft dauerhaft am Motor anstehen. 

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Druckluftmotor der Serie Advanced 

Line. Bilder: Deprag 

PRÄZISION ÜBERZEUGT 

Drehzahlregelung durch Betriebsdruck 

Die technischen Daten der Deprag-Druckluftantriebe 

basieren auf einem Betriebsdruck von 6 bar. Jeder dieser 

Motoren kann beliebig zwischen 4 und 6,3 bar betrieben 

werden, um die Leistungsstärke entsprechend an 

die jeweilige Anwendung anzupassen. Ist beispielsweise 

ein Druckluftmotor für das Wickelgut Papier zu „stark“ 

ausgelegt, könnte das Papier bei der Wickelung reißen. 

Hier empfiehlt sich eine Reduzierung des Betriebsdrucks 

mithilfe der Zuluftdrosselung. Die Absenkung 

des Betriebsdrucks um 1 bar bewirkt eine Reduzierung 

des Drehmoments um 17 %. Betreibt man den Motor 

bei 4 bar, verringert sich das Drehmoment um 33 %. 

Um den Drehmomentbereich noch weiter auszunutzen, 

bietet Deprag die Möglichkeit, den Motor mit federbelastenden 

Lamellen, den sogenannten Zwangsanlauflamellen 

auszustatten. Mit ihnen ist es möglich, den Pneumatikmotor 

sogar mit einem Betriebsdruck von weniger 

als 1 bar zu betreiben. 

• 

Dagmar Dübbelde 

Produktmanagerin, Deprag Schulz 

Transporträder 

für die Betriebslogistik 

D-33263 Gütersloh PF.3326 

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Location-based Services im Gebäude 

Funkfeuer weisen 

den Weg 

Indoor-Navigation | Phoenix Contact nutzt am Standort 

Bad Pyrmont die Beacon-Technologie, um Be - 

sucher und Handwerker innerhalb des Gebäudes ans 

Ziel zu führen und dabei mit Informationen zu ver - 

sorgen. 

Bei Phoenix Contact verirrt sich kein Besucher mehr. 

Dafür wurden einzelne Teilbereiche im Erdgeschoss von 

zwei Bürogebäuden mit der Beacon-Technology (siehe 

Kasten) von Favendo ausgestattet. Die rund 200 Beacons 

befinden sich im Eingangsbereich, im Auditorium, 

im Betriebsrestaurant und in zahlreichen Besprechungsräumen. 

In Summe wird eine Fläche von etwa 4500 m² 

abgedeckt. Installieren Besucher die eigens entwickelte 

Indoor-Navigations-App My Emalytics auf ihrem Smart 

Device werden sie vom Eingangsbereich ohne Umweg 

zum jeweiligen Seminarraum und später zum Betriebsrestaurant 

geleitet. Als Ziele der Navigation stehen sogenannte 

Points of Interest (PoI) zur Verfügung, die als 

Markierungen auf der Karte oder in einem eigenen Menü 

zu finden sind. Bei einem PoI kann es sich etwa um 

einen Seminarraum, ein Exponat in der Ausstellung, 

einen Aufzug oder einen Brennwertkessel handeln. 

Mit der My-Emalytics-App werden 

Besucher schnell zum jeweiligen Zielort 

im Gebäude geführt. Bild: Phoenix 

Contact 

Die PoI können weitere Informationen oder Funktionen 

umfassen. Beispielsweise haben die Nutzer die Option, 

die Parameter der Seminarräume – wie Temperatur, Beleuchtung 

oder Beschattung – über die App zu steuern. 

Zu diesem Zweck müssen sie sich allerdings mit ihrem 

Smart Device im entsprechenden Raum aufhalten. So 

wird verhindert, dass unbefugte Personen von außen in 

die Raumsteuerung eingreifen. Es besteht folglich die 

Möglichkeit, von der App über eine Cloud-Anbindung 

auf ausgewählte Funktionen der Gebäudeleittechnik zuzugreifen. 

Da alle in den Gebäuden anfallenden Daten 

auf der IoT-basierten Gebäudemanagement-Plattform 

Emalytics gesammelt und der App über die Cloud bereitgestellt 

werden können, sind den Einsatzszenarien 

der App kaum Grenzen gesetzt. Die Aufzugssteuerung 

ist zum Beispiel über die Gebäudeleittechnik mit der 

App verknüpft worden. Navigiert der Nutzer jetzt mit 

der App in ein anderes Stockwerk, wird der Aufzug automatisch 

gerufen, sodass weniger Wartezeiten anfallen 

Eine weitere Funktion der App liegt im Bereich des 

Proximity-Marketings. Zeit- und ortsabhängig werden 

Push-Nachrichten an den Nutzer gesendet. Haben sie 

die App auf ihrem Smart Device installiert, werden Gäste 

bei Phoenix Contact Electronics zum Beispiel mit 

einer Willkommensnachricht begrüßt. Darüber hinaus 


erhalten sie Informationen zu den ausgestellten Exponaten, 

sobald sie sich in deren Nähe befinden. Über diesen 

Kanal können auch zusätzliche Daten an Seminarteilnehmer 

weitergeleitet werden, weil sich die Meldungen 

lediglich an die Nutzer des jeweiligen Seminarraums 

adressieren lassen. 

Arbeitszeit und -gerät einsparen 

In Zukunft soll sich die Navigationsfläche auf alle Etagen 

der beiden bisher mit der Beacon-Technologie ausgestatteten 

Gebäude ausweiten. Durch das Ausrollen 

auf die Technikbereiche können sich die Handwerker 

dann ohne Begleitung an ihren Arbeitsort begeben. Zur 

Unterstützung bei der Störungsbeseitigung werden 

ihnen über eine Augmented-Reality-Brille entsprechende 

Informationen und weitere nützliche Hinweise zur 

Verfügung gestellt. Als weiteres Anwendungsszenario ist 

die Verknüpfung des Wischroboters mit der Navigation 

angedacht. Auf Basis der Standortbestimmung könnte 

er so zu den zu reinigenden Flächen geleitet werden. 

Sollte der Wischroboter bei seiner Arbeit das Stockwerk 

wechseln müssen, lässt sich dies durch die Verbindung 

mit dem Aufzug realisieren. Auf diese Weise spart das 

Unternehmen den einen oder anderen bisher erforder - 

lichen Wischroboter ein. 

• 

Handwerker werden durch eine AR-Brille bei der Behebung 

von Störungen unterstützt. Bild: Phoenix Contact 

Beacons: Leuchttürme im 

Miniatur-Format 

Frank Schröder 

Head of Facility Management, Phoenix Contact 

Electronics, Bad Pyrmont 

Der Aufzug wird automatisch gerufen, wenn der 

Nutzer mit der App in ein anderes Stockwerk navigiert. 

Bild: Phoenix Contact 

Beacons: Ihre Reichweite liegt zwischen 30 und 100 m. Bild: Favendo 

Zur genauen Standortermittlung im Indoor-Bereich eignet 

sich die Beacon-Technology. Sie erfordert allerdings 

eine entsprechende Infrastruktur. Bei den Beacons – 

übersetzt bedeutet der Begriff Funkbake oder Funkfeuer 

– handelt es sich um kleine Bluetooth-Transmitter, die 

vorzugsweise unter der Decke installiert werden. Die 

Beacons sind in einem Abstand von rund 10 m voneinander 

verbaut. Sie senden ein Bluetooth-Signal an den 

Empfänger, also das Smart Device oder den mobilen 

Beacon, der dann seine Position auf Basis der Trilateration 

berechnet. Bei diesem Verfahren wird die Entfernung 

zu jedem einzelnen Beacon durch die jeweilige 

Signalstärke gemessen. Zur Bestimmung der eigenen 

Position benötigt der Empfänger somit das Signal von 

drei Beacons. 


produkte 

Cyber-Sicherheit 

rund um die Uhr 

IT-Monitoring | Speziell für kleine und mittlere Unternehmen 

(KMU) hat Dekra das IT-Monitoring-System „Cyber Safe Alert“ 

entwickelt. Es detektiert kontinuierlich IT-Risiken und meldet 

zeitnah Auffälligkeiten, Sicherheitslücken und Angriffe. 

„Cyber Safe Alert“ erkennt zuverlässig 

Attacken, Angriffsmuster 

und Anomalien, die von IT- 

Sicherheitsmaßnahmen – etwa 

Antivirensoftware und Firewalls 

– aufgrund ihrer musterbasierten 

Abwehrmechanismen nicht 

als Gefahr betrachtet werden 

können. Nach einer Bestandsaufnahme 

im Unternehmen mit 

einer Schwachstellen- und Risikoanalyse 

wird eine Hardware 

für die Datensammlung instal- 

liert und in das Firmennetzwerk 

eingebunden. So werden Daten 

aus mehreren Quellen innerhalb 

und außerhalb des Netzwerks 

automatisiert gesammelt und 

analysiert. 

Auf der Benutzeroberfläche 

„Cockpit“ erhält der Anwender 

zeitnah einen Überblick über Sicherheitsprobleme 

und unautorisierte 

Netzwerk-Zugriffe. Das 

System priorisiert die Auffälligkeiten 

abhängig vom Risiko und 

unterbreitet konkrete Lösungsvorschläge. 

Bislang waren derartige 

Monitoring-Lösungen nur 

in Großunternehmen im Einsatz. 

Durch das neue System 

steht IT-Monitoring nun auch 

für KMU zur Verfügung. Damit 

rundet der Hersteller sein Portfolio 

an Cyber-Security-Dienstleistungen 

mit besonderem Fokus 

auf den Mittelstand ab. • 

Bedrohungen, die eine 

Firewall oder Antivirensoftware 

nicht erkennt, 

werden vom IT-Monitoring-System 

Cyber Safe 

Alert abgeblockt. So 

bleibt das Netzwerk 

sicher. Bild: Dekra 

Keine Chance für Mikroben 

PU-Gurte | Für die hygienischen Ansprüche in der Lebensmittelindustrie 

hat Dorner sein Angebot um monolithische 

PU-Gurte erweitert. Da sie den internationalen 

Normen (FDA/EC) zum direkten Kontakt mit Lebensmitteln 

entsprechen, eignen sie sich sowohl im Transport- 

als auch Verarbeitungsbereich. Im Gegensatz zu 

gewebeverstärkten Gurten bieten die mikrobenbeständigen 

Gurte keinerlei Nährboden für Mikroorganismen, 

da sie nicht am Rand ausfransen. Darüber hinaus 

eignen sich die hydrolysebeständigen Gurte für den Einsatz 

in warmen, feuchten und nassen Umgebungen. Die 

gerundete Oberflächenstruktur gewährt optimale Ablöseeigenschaften 

und Reinigbarkeit – sowohl für die 

Trag- als auch die Laufseite. 

• 

Zwei Baureihen mit hoher 

Steifigkeit und Präzision 

Torque-Rundtische | Die 

neuen direktangetriebenen 

Rundtisch-Baureihen von 

Sauter zeichnen sich durch 

Präzision, hohe Steifigkeit 

und anwenderfreundliche 

Konstruktion aus. Sie sind 

in zwei Baureihen erhältlich: RT Torque für hohe Drehmomente 

und RT Speed für hohe Drehzahlen. Beide 

werden direkt angetrieben und können eine Drehdurchführung 

aufnehmen. Über diese lassen sich standardmäßig 

bis zu zehn Kanäle mit Medien wie Hydrauliköl, 

Kühlmittel oder Luft versorgen. Eine Medienschnittstelle 

kann per Plug&Play in die Tischplatte integriert werden, 

um Spannfutter oder -vorrichtungen zu aktivieren. 

Damit entfallen Sonderlösungen, wie sie häufig bei kleineren 

Rundtischen nötig sind. Hohe Klemmmomente 

ermöglichen eine steife und präzise Positionierung des 

Werkstücks. Zudem ist die Baureihe sowohl mit einem 

hydraulischen als auch mit einem mechanischen 

Klemmsystem erhältlich. 

• 


Für alle Netzwerke geeignet 

Feldbus | Die Lösungen von SMC sind anpassungsfähig: Werden 

Maschinen integriert oder aktualisiert, ist bei den Ventilinseln 

nur ein Austausch der Feldbusanschaltungen erforderlich, 

da alle Module den gleichen Anschlussflansch besitzen. 

SMC rüstet die Feldbussysteme 

und Gateway-Units der Ex-Serie 

mit zahlreichen Feldbusprotokollen 

aus. Neben den Ethernetbasierten 

Protokollen wie Profinet, 

Ethercat und Powerlink unterstützen 

die Geräte auch Protokolle 

wie Profibus, Devicenet, 

CC-Link sowie die Sensor-/Aktor-Anbindung 

IO-Link. In die 

Kommunikationsplattform 

EX600 wurde zuletzt ein IO- 

Link Master integriert (V1.1). 

Dank des modularen Aufbaus 

lassen sich bis zu vier Master in 

eine EX600-Plattform mit Profi- 

net-Schnittstelle verblocken. Angeschlossene 

IO-Link Devices 

lassen sich dann bei laufendem 

Betrieb parametrieren. Je zwei 

Ethernet-Anschlüsse bieten die 

Dual-Port-Feldbussysteme des 

Typs EX600-SEN3/4. 

Alle, die Schweißzangen oder 

Greifer häufig wechseln müssen 

oder in kinetisch anspruchsvollen 

Anwendungen arbeiten, 

können mit der Serie EX600-W 

bis zu 127 Slaves drahtlos innerhalb 

von nur 0,25 s anbinden. 

Und das vollautomatisch, über 

eine Entfernung von 10 m, sodass 

sich die Serie auch für große 

Automationsanlagen eignet. 

In diesen Anwendungen sind im 

2,4-GHz-Frequenzbereich Störfrequenzen 

nicht zu befürchten. 

Zudem ist die Bewegungsfreiheit 

von Rotationstischen und 

Roboterarmen ohne störende 

Kabelstränge um ein Vielfaches 

besser. 

• 

Bei der Ex-Serie werden 

neben Ethernet-basierten 

Protokollen alle gängigen 

Protokolle wie Profibus/ 

Profinet, CC-Link oder 

Powerlink, ebenso wie 

IO-Link unterstützt. 

Bild: SMC 

Ergonomisch stapeln über 

Kopf und aus Bodennähe 

Schlauchheber | Für Handhabungsaufgaben über Kopf 

hat J. Schmalz den Jumboflex High-Stack entwickelt. 

Anwender stapeln mit dem Schlauchheber Güter mit einem 

Maximalgewicht von 50 kg. Durch seinen langen, 

drehgelagerten Bedienbügel sind Stapelhöhen bis zu 

2,55 m möglich – ergonomisch und mühelos. Paletten 

für Container oder LKWs können so gepackt werden, 

dass das Volumen optimal ausgenutzt wird. Auch Lasten 

aus Bodennähe können rückenschonend aufgenommen 

werden. Güter mit einer Mindesthöhe von 30 cm 

kann der Anwender in aufrechter Körperhaltung greifen. 

Der Einhand-Griff zur Steuerung des Schlauchhebers 

lässt sich von 

Links- wie Rechtshändern 

intuitiv bedienen. 

Ein zusätzlicher Bügel 

dient zur leichteren 

Führung mit der zweiten 

Hand – etwa zur 

exakten Positionierung 

des Werkstücks in der 

Höhe. Er lässt sich stufenlos 

verstellen. • 

Ex-Motoren erfüllen die 

IE-Klassifizierung 

Asynchronmotoren | 

Obwohl von der EU- 

Motorenrichtlinie 

nicht gefordert, bietet 

WEG seine explosionsgeschützten 

Asynchronmotoren 

der Baureihe 

W22XD nach 

den Standards der IE- 

Klassifizierung bis 

Energieeffizienzklasse IE4 an. Damit ist eine 

Einsparung von 20 bis 40 % gegenüber herkömmlichen 

Modellen möglich. Um diese Antriebslösung 

für den Ex-Bereich verfügbar zu 

machen, hat der Hersteller das Gehäusedesign 

der W22-Standardasynchronmotoren auf die 

explosionsgeschützten Motoren übertragen. 

Das Gehäusedesign weist ein Kühlsystem auf, 

dessen aerodynamisches Konzept zu einer Verringerung 

des Geräuschpegels und zu einer Optimierung 

der Wärmeableitung beitragen. Das 

robuste Gehäuse mit integrierten massiven Füßen 

ermöglicht den Einsatz in anspruchsvollen 

Anwendungen und reduziert die Vibrationssowie 

die Geräuschentwicklung. • 


produkte 

Hochkompakt sogar 

mit Line Driver 

Encoder | Faulhaber hat den hochkompakten, integrierten 

Encoder IEH3-4096 L mit Line Driver auf den Markt gebracht. 

Auf 1,4 mm Bauraum liefert er die Quadratursignale A und B 

sowie den Indexkanal als komplementäre Rechtecksignale. 

Bereits die bestehenden Produkte 

IEH2-4096 mit zwei Kanälen 

und IEH3-4096 mit einem weiteren 

Indexkanal sind hochkompakt. 

Integriert in die edelmetallkommutierten 

DC- 

Kleinstmotoren der Serie SR 

verlängern sie den Motor lediglich 

um 1,4 mm. Auf dem gleichen 

Bauraum vereint der 

IEH3-4096 L nun noch eine 

weitere Funktionalität: einen 

Line Driver für eine störunempfindliche 

Übertragung. Bei längeren 

Leitungslängen oder elektromagnetischen 

Störungen in 

der Anwendung ermöglicht der 

Line Driver trotzdem eine sichere 

Übertragung der Encoder - 

daten. 

Auf nur 1,4 mm Bauraum 

liefert der Encoder die Quadratursignale 

A und B sowie den Indexkanal 

jeweils als komplementäre 

Rechtecksignale. Er 

bietet eine hohe Auflösung bis 

0,022° und kann mit DC- 

Kleinstmotoren der Serie SR im 

Durchmesser von 15 bis 17 mm 

und mit DC-Kleinstmotoren der 

Serie CXR im Durchmesser von 

13 bis 17 mm kombiniert werden 

und ist mit seinen Vorgängern 

IEH2-4096 und 

IEH3-4096 bauraumkompatibel. 

Bei der Miniaturisierung 

seiner Encoder ist Faulhaber 

einen Schritt weitergegangen: 

Beim 

IEH3-4096 L ist auf 

1,4 mm Bauraum sogar 

ein Line Driver integriert. 

Bild: Faulhaber 

• 

Jetzt auch als Pulscounter 

einsetzbar 

Frequenzmessumformer | 

Turck hat seine Interface- 

Gerätefamilie IMX um den 

Frequenzmessumformer 

IMX12-FI erweitert. Anwender 

können die Geräte 

nicht nur als Drehzahlwächter 

einsetzen, sondern 

auch als Pulscounter. In beiden 

Modi übertragen sowohl 

die einkanalige als 

auch die zweikanalige Variante 

Eingangsfrequenzen bis 20 000 Hz. Der einkanalige 

IMX12-FI kann neben der Übertragung der Eingangsfrequenz 

auf den analogen Ausgang auch Schlupf, Rechts-/ 

Links-Lauf sowie Über- oder Unterdrehzahl überwachen. 

Ebenso kann der Nutzer ein Drehzahlfenster zur Überwachung 

parametrieren. Die zweikanalige Variante überträgt 

die jeweiligen Eingangsimpulse auf die zugehörigen analogen 

Ausgänge. Auch die Differenz zweier Frequenzen kann 

das Gerät auf einen Ausgang übertragen. • 

Vorkonfektionierte Lösung 

mit Drehdurchführung 

Schleifringe | Für Anwender, die eine schnelle betriebsbereite 

Lösung suchen, bietet Servotecnica die 

vorkonfektionierten Hohlwellen-Schleifringe 

der Serie SVTS an – 

darunter Schleifringe mit 

einer Drehdurchführung 

zur Druckluftübertragung. 

Typ 

SVTS-C 05 eignet 

sich für Drehtische, 

Bearbeitungszentren, 

Robotik und Leitungsrollsysteme. 

Die Drehdurchführung kann Drücke bis 

10 bar übertragen und ist für Drehzahlen bis 

300 min -1 ausgelegt. Die Zahl der Leistungskreise 

liegt bei 6 bis 24 Leitungen für Stromstärken bis 

15 A und Spannungen bis 600 VAC/VDC. Die 

Schleifringe besitzen in der Standardversion die 

Schutzklasse IP51. Zudem sind sie optional mit der 

Schutzklasse IP65 lieferbar. Sie sind mit Hohlwellen 

von 3 bis 100 mm erhältlich – größere Bauformen 

bis 500 mm auf Anfrage. 

• 


Kraftpakete für maritime 

Hubanwendungen 

Einlaufzyklen ohne externe 

Steuerung realisieren 

Getriebe | Die robusten Jack-up- 

Getriebe von Bonfiglioli finden 

ihren Einsatz vor allem in Hubplattformen 

oder -schiffen und 

müssen neben den hohen Leistungsanforderungen 

auch die 

Bedingungen auf hoher See erfüllen. 

Alle Antriebe sind abgenommen 

nach den Normen des 

American Bureau of Shipping 

(ABS). Zertifikate von Det 

Norske Veritas und Germanischer 

Lloyd (DNV GL) und der 

China Classification Society 

(CCS) sind ebenso verfügbar. 

Von 163.000 bis 1,245 Mio. 

Nm reicht das Drehmomentenspektrum 

für die Hubanwendung, 

die Haltekräfte 

reichen von 263.000 

bis 1,766 Mio. Nm. 

Die mehrstufigen 

Planetengetriebe auf 

der Grundlage der 

Serie 700T können von hydraulischen 

oder elektrischen Motoren 

angetrieben und mit Parallelwelleneinheiten 

kombiniert 

werden, um in begrenzten Bauräumen 

Platz zu finden. • 

Software | Sieb & 

Meyer hat seine zentrale 

PC-Software Drivemaster2 

um ein neues 

Spindel-Service- 

Tool erweitert, mit 

dem sich Einlaufzyklen 

von Spindeln parametrieren 

lassen. Ab 

dem nächsten Software-Release 

kann die 

Lösung für alle Frequenzumrichter 

und Servoverstärker der SD2X-Gerätefamilie 

genutzt werden. Mit Hilfe des Tools kann der 

Anwender die Einlaufzyklen ohne externe Steuerung/ 

SPS realisieren. So lässt sich dieser Prozessschritt im 

Feld ohne Prüfplatz durchführen. Dank der intuitiven 

Bedienung kann der Nutzer alle Schritte einfach und 

schnell durchführen – von der initialen Parametrierung 

und Inbetriebnahme bis hin zur Diagnose. • 

Schmutz und heiße Partikel 

können nicht eindringen 

Lineartische | Bei den robusten Lineartischen 

V-412 und V-417 von 

Physik Instrumente (PI) verhindern 

Abdeckungen 

und 

seitliche Abdichtungen, 

dass 

Schmutz oder heiße 

Partikel in den Antrieb 

eindringen. Zudem sind Spülluft-Anschlüsse vorhanden, 

mit denen in Kombination mit der Abdeckung 

ein Überdruck im Gehäuseinneren erzeugt werden 

kann. Durch eine speziell bearbeitete Kante mit einer 

Parallelität (//) besser als 50 μm zu den Führungen beziehungsweise 

zur Bewegungsrichtung lassen sich die 

Lineartische beim Einbau in die Maschine einfach ausrichten. 

Bei 116 beziehungsweise 166 mm Breite beträgt 

ihre Lastkapazität maximal 400/450 N und die Stellwege 

der Serie beginnen bei 52 mm und reichen bis 

813 mm. Dabei positionieren die Lineartische mit einer 

Genauigkeit von wenigen μ und bieten Geschwindigkeiten 

bis 2 m/s für hohe Durchsatzraten. • 

Genaue Positionierung bei 

Scheißaufgaben 

Drehtisch | Mit dem 2-Achs-Positionierer RSX-40K bietet 

Nabtesco eine Alternative für anspruchsvolle Positionieraufgaben 

bei Schweißapplikationen. Der variable 

Drehtisch positioniert mit einem Spiel von unter einer 

Winkelminute und bewältigt selbst große Traglasten. 

Schweißpunkte im Hundertstel-mm-Bereich lassen sich 

punktgenau schweißen, ohne das Werkstück aus- und 

wieder einspannen zu müssen. Für das schnelle Beschleunigen 

und Abbremsen und damit die exakte Ausrichtung 

der Werkstücke sorgen Getriebeköpfe der RS- 

Serie. Diese hat der Hersteller für die Positionierung 

schwerer Lasten bis 9 t entwickelt. Die hohle Mittelachse 

ist großzügig dimensioniert 

und erlaubt es, Versorgungsleitungen, 

Kabel und Antriebswellen 

einfach und platzsparend 

durch die Mitte des Zykloidgetriebes 

hindurchzuführen. • 


vorschau 06.19 

Robotics Kongress 

Am 6. Februar ging der 8. Robotics Kongress 

in Hannover über die Bühne. Mit 220 Teilnehmern 

war der Veranstaltungsort, die Technology 

Academy auf dem Messegelände, voll bis 

unter das Dach. In der nächsten Ausgabe berichten 

wir in einer ausführlichen Reportage 

über Themen und Trends und lassen wie beim 

letzten Mal wieder einige Teilnehmer zu Wort 

kommen. Bild: Michael Wallmüller 

Interview 

Dr. Stefan Brand über digitale Vernetzung und 

Zukunftsstrategien. Der Vollmer-Chef sagt, wie 

beim Schleifmaschinenbauer aus Lösungen für 

den eigenen Bedarf neue Produkte entstehen. 

Arbeitsschutz 

Der Lichtexperte Zumtobel hat das neue Werk 

von Volkswagen im polnischen Wrzesnia mit 

der effizientesten Beleuchtungstechnik im ganzen 

VW-Konzern ausgestattet. 

erscheint montags Impressum 

ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung 

e.V. (WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder 

des Verbandes erhalten den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer 

Mitgliedschaft. Zusammenarbeit im Fachbereich der Gießereitechnik 

mit der Zentrale für Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug- 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); 

Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions- 

systematik), WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredakteur: 

Dipl.-Ing. (FH) Werner Götz (gö), Phone +49 711 7594–451 

Stellv. Chefredakteur: 

Dipl.-Betriebswirt (FH) Dietmar Kieser (dk), 

Phone +49 711 7594–454 

Redaktion: 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Böttger (ub), Phone +49 711 7594–458; 

M. Litt. Sanja Döttling (sd), Phone +49 711 7594–342; 

B. A. (FH) Nora Nuissl (nu), Phone +49 711 7594–391 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879 

Susanne Schwab (su), Phone +49 711 7594–444; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) MonaWillrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht, Karin Faulstroh (kf), 

Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), Markus Strehlitz (ms), 

Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Beate Böttner, Vera Müller, Helga Nass 

ANZEIGEN 

Gesamtanzeigenleiter: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Matthias Rath, Phone +49 711 7594–323, Fax –1323 

Zurzeit gilt Preisliste 78 vom 1.10.2018. 

Anzeigen-Annahmeschluss für Gelegenheits anzeigen mittwochs, 

15 Uhr. 

Leserservice: Ute Krämer, Phone +49 711 7594–5850, 

Fax –15850, E-Mail: ute.kraemer@konradin.de 

Erscheinungsweise: montags (31 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 206,70 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 206,70 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 8,00 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). Für Schüler, Studenten und 

Auszubildende gegen Nachweis: Inland 137,80 € inkl. MwSt. 

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Bestellungen erbitten wir an den Verlag. 

Sofern die Lieferung nicht für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich 

bestellt war, läuft das Abonnement bis auf Widerruf. 

Bezugszeit: Das Abonnement kann erstmals vier Wochen zum 

Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt werden. Nach Ablauf 

des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist von jeweils vier 

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Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer 

Gewalt entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

AUSLANDSVERTRETUNGEN 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, Long 

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Kudankita, Chiyoda-ku, Tokyo 102, Phone 03 3234–2161, 

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Switzerland IFF media ag, Frank Stoll, Technoparkstrasse 3, 

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08 99, e-mail: f.stoll@iff-media.ch; USA: D.A. Fox Advertising 

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Druck: Konradin Druck, Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2019 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 


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DIHK ........................................................ 10 

DMG Mori ............................................. 13 

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Eisenhändler (E/D/E) ............................ 15 

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Europäisches Parlament ..................... 10 

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Wir berichten über 

Fanuc ...................................................... 19 Mack Brooks Exhibitions .................... 12 

Faulhaber ............................................... 62 Mesago .................................................. 13 

Favendo .................................................. 58 Messe Dortmund .................................. 12 

FIR der RWTH Aachen ......................... 18 Midest .................................................... 24 

Fischerwerke ........................................ 15 

Forind Fasteners ................................... 29 Nabtesco ............................................... 63 

Four Motors ........................................... 52 Netgear .................................................... 8 

Fraunhofer FEP ..................................... 35 

Fraunhofer ILT ....................................... 29 Omnitrade Handelsgesellschaft ........ 54 

Fraunhofer ISE ...................................... 54 Orbex ...................................................... 43 

Parmaco ................................................. 50 

Gefertec ................................................. 40 

Genua ..................................................... 12 PCS ......................................................... 46 

Global Industrie .................................... 24 Peiseler .................................................. 40 

Grimme ................................................... 48 Phoenix Contact ................................... 58 

Physik Instrumente (PI) ....................... 63 

Herone .................................................... 26 Polyscope Polymers ............................ 26 

Hima Paul Hildebrandt ......................... 12 Pöppelmann .......................................... 48 

Porsche ............................................ 26, 52 

Industrie ................................................. 24 Protolabs ................................................ 16 

Injex ........................................................ 50 PVH Future Lab ..................................... 15 

inMotion Park Seenland ........................ 8 

Ivalua ...................................................... 20 R+W ........................................................ 17 

Reed Exhibitions ................................... 12 

J. Schmalz ............................................. 61 Refitech Composites ............................ 27 

JEC World .............................................. 26 Rittal ........................................................ 19 

Krauss Maffei .................................. 19, 28 Rolf Lenk Werkzeug- und Maschinenbau 

.......................................................... 40 

KVT-Fastening ....................................... 29 

Rosswag ................................................ 52 

Leichtbau BW ....................................... 52 

Lessmann ............................................... 44 Sauter ..................................................... 60 

LetinAR ................................................... 35 Seco Tools ............................................. 19 

Sertitec ................................................... 29 

Servotecnica ......................................... 62 

Sieb & Meyer ........................................ 63 

Siemens ................................................. 13 

SLM Solutions Group ........................... 43 

Smart Industrie ..................................... 24 

SMC ........................................................ 61 

Str.ucture ............................................... 52 

Sunfire Fuel Cell .................................... 12 

Tennet ..................................................... 54 

Terra Light .............................................. 54 

The Coatinc Company .......................... 19 

Tolexpo ................................................... 24 

Transnet-BW ......................................... 54 

Turck ....................................................... 62 

VDEIETG ................................................. 16 

VDMA ..................................................... 14 

VDMA-Fachverband Robotik und 

Automation ............................................ 12 

VDW ........................................................ 11 

VR-on ...................................................... 36 

WEG ........................................................ 61 

Zollner .................................................... 46 

Zumtobel ................................................ 64 

50 Hertz .................................................. 54 


zuletzt ... 

Einmal 

Putz-Valentin, 

bitte 

Letzte Woche war Valentinstag. 

Eigentlich ein christlicher Gedenktag: 

Den Ursprung mutmaßt man beim 

heiligen Valentin von Rom, der 

Liebespaare traute, denen Heiraten im 

Römischen Reich verboten war. Man 

kann ihn quasi als Liebesbringer 

sehen. Er endete als Märtyrer. Warum 

man Frauen heute am 14. Februar mit 

Blumen und Geschenken überhäufen muss, ist nicht völlig klar. Aber das ist ja 

auch egal – Kaufhausketten schlachten diesen Tag seit Jahren im Sinne der 

Umsatzsteigerung aus. Vollkommen überzogen, wie ich finde. In 

Japan macht man es anders: Hier erhalten die Männer schokoladige Aufmerksamkeiten. 

Und nicht nur Partner werden beschenkt, sondern auch Kollegen, 

Chefs und Lehrer. Für Kopfschütteln sorgte ein Angebot eines externen 

Dienstleisters der britischen Großbank HBSC: 

Männliche Beschäftigte einer Filiale in Hongkong 

bekamen Angebote über vergünstigte Laptops, 

Kameras und Kopfhörer-Sets, Mitarbeiterinnen 

konnten unter mehreren Staubsaugermodellen und 

Küchengeräten wählen. Na vielen Dank – 

willkommen im 21. Jahrhundert. Andererseits, 

wenn zu dem Staubsaugermodell auch der 

passende Mann geliefert wird, der den Putz dann 

übernimmt... 

nu 

Bild: Alexander Pokusay/Fotolia 


Industrie 


Veranstalter: 

additive 

manufacturing circle 

auf der EMO, 16. – 21. September 2019 

Ausstellereinladung 

Präsentieren Sie der Elite der Zerspanung 

Ihre 3D-Druck-Kompetenzen 

Der „additive manufacturing circle“ auf der EMO 2019 ist ein 

Besuchermagnet ersten Ranges. Additive Fertigungsverfahren 

finden immer mehr Einzug in die industrielle Produktion und bieten 

spannende Alternativen. Der Informationsbedarf hierfür ist riesig. 

Wir laden Sie herzlich ein, sich auf der Weltleitmesse der 

Metallbearbeitung mit Ihren additiven Lösungen zu präsentieren! 

Nationale und internationale Technologieführer präsentieren: 

» Dienstleistungen in der additiven Fertigung 

» Qualitätsmanagement und Messtechnik 

» Digitalisierungs- und Softwarelösungen 

» Materialien und Werkstoffe 

» Lösungen für Oberflächenbehandlung 

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Ihr Leistungspaket umfasst: 

✔ Gemeinschaftsstand 12m² inkl. Gestaltung, Standbau, Catering 

✔ 25-Minuten Vortrag 

✔ Crossmediale Leistungen vor, während und nach der Messe 

✔ Integration in die Einladungswerbung DE/EN 

✔ Kostenfreies EMO-Gastkartenkontingent 

… und vieles mehr 

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Bitte wenden Sie sich gerne an uns! 

Auf der Messe: 

Ihre Ansprechpartnerin bei Konradin: 

Ihr Ansprechpartner beim VDW: 

Verena Benz 

Joachim C. Onnen 

Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen Corneliusstraße 4, 60325 Frankfurt am Main 

Bild: Mapal 

Phone +49 711 75 94 332 

Phone +49 69 756081-57 

Fax +49 711 75 94 1332 

Fax +49 69 756081-74 

Industrieanzeiger 05.19 verena.benz@konradin.de 

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67

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