Tagungsband Darmstadt 2018
Der Tagungsband für das Symposium der Papieringenieure in Darmstadt, 2018
Der Tagungsband für das Symposium der Papieringenieure in Darmstadt, 2018
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Symposium der Papieringenieure Köln, 12.–13.10.<strong>2018</strong><br />
KLARTEXT.<br />
DIGITALISIERUNG.<br />
Standortbestimmung –<br />
Chancen und Risiken für die Papierindustrie
Symposium<br />
der Papieringenieure <strong>2018</strong> in Köln<br />
KLARTEXT. DIGITALISIERUNG.<br />
Standortbestimmung – Chancen und Risiken für die Papierindustrie<br />
Digital Cologne – Wir grüßen Sie und freuen uns, dass<br />
Sie dabei sind! Das 4. Symposium der Papieringenieure<br />
findet in Köln statt, einem traditionellen Zentrum der<br />
deutschen Papier- und Zulieferindustrie.<br />
Die gemeinsame Veranstaltung des Vereinigten Papierfachverbands<br />
München e.V. (VPM) und der Akademischen<br />
Papieringenieurvereine e.V. (APV) Dresden und<br />
<strong>Darmstadt</strong> verspricht zwei Tage voller spannender<br />
Vorträge, interessanter Exkursionen und viel Gelegenheit<br />
zum gegenseitigen Erfahrungsaustauch mit Fachkollegen.<br />
Das Symposium der Papieringenieure ist längst kein<br />
Geheimtipp mehr, denn der Erfolg dieser Veranstaltung<br />
hat sich mittlerweile herumgesprochen, wodurch es<br />
uns gelungen ist, noch mehr Interessenten für unsere<br />
gemeinsame Tagung zu gewinnen.<br />
Die Vortragsreihe nimmt eine kritische Betrachtung<br />
verschiedener Aspekte der Digitalisierung in der Papierindustrie<br />
und deren Auswirkung auf Märkte/Maschinen/<br />
Menschen vor. Eine Standortbestimmung wird zeigen,<br />
wo wir uns gegenwärtig befinden und wie wir die vor<br />
uns stehenden anspruchsvollen Herausforderungen<br />
angehen können.<br />
Unser besonderes Augenmerk richten wir auf unsere<br />
Studenten, also auf die nächste Generation Papier -<br />
ingenieure. Im Rahmen des Symposiums werden wir<br />
ihnen auch in diesem Jahr ausreichend Gelegenheiten<br />
zur Kontaktpflege für ein erfolgreiches Studium und<br />
einen gelungenen Start ins Berufsleben einräumen.<br />
Das bewährte Mentoring Programm, bei dem die<br />
Studenten von Industrievertretern persönlich in deren<br />
Netzwerk eingeführt werden, findet seine Fortführung.<br />
Damit ist das Symposium für künftige Absolventen eine<br />
Plattform zur Kontaktaufnahme zu Firmen und potenziellen<br />
Arbeitgebern.<br />
Ferner bieten wir am Samstag den Rahmen für Studenten -<br />
vorträge und Präsentationen der Hochschule München<br />
und der Universitäten Dresden und <strong>Darmstadt</strong> und<br />
binden so unseren Nachwuchs für die Papierindustrie<br />
aktiv in den Ablauf des Symposiums ein.<br />
Nicht nur die Studenten unserer drei Ausbildungsstätten,<br />
sondern auch Studenten anderer Hochschulen sind uns<br />
herzlich willkommen, weshalb wir ihnen die Möglichkeit<br />
eingeräumt haben, weitgehend kostenfrei an dem<br />
Symposium teilzunehmen.<br />
Ein Highlight der Veranstaltung wird der gesellige<br />
Abend sein, der in diesem Jahr in der historischen<br />
Wolkenburg in Köln stattfindet. Nutzen Sie das dies -<br />
jährige Symposium zur Erweiterung und Vertiefung<br />
Ihres Netzwerkes in entspannter und angenehmer<br />
Atmosphäre.<br />
Damit die Veranstaltung zu einem unvergesslichen<br />
Höhepunkt wird, sind viele engagierte ehrenamtliche<br />
Helfer, sowie eine großzügige Unterstützung unserer<br />
Sponsoren erforderlich. Für Beides möchten wir uns auf<br />
diesem Weg sehr herzlich bedanken.<br />
Wir freuen uns auf interessante und informative Stunden in Köln!<br />
Ihre Vorsitzenden<br />
Kai Pöhler Ulrich Mallon Claus Raschka
Inhalt<br />
3 .....................<br />
6 .....................<br />
8 .....................<br />
10 ...................<br />
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34 ...................<br />
Editorial<br />
Grußwort Armin Laschet<br />
Grußwort Winfried Schaur<br />
Die Absolventenvereine VPM, APV Dresden, APV <strong>Darmstadt</strong><br />
Tagungsprogramm<br />
Der Tagungsort: Hilton Cologne<br />
Statements<br />
Einführung in die Vortragsreihe<br />
Dr. Roland Pelzer<br />
Die Papierindustrie in Nordrhein-Westfalen<br />
Martin Drews, Martin Krengel<br />
Wird die digitale Transformation zur Erfolgsgeschichte für Deutschland?<br />
Thomas Koenen<br />
Digitally Prepared? Prioritäten und Optimierungspotenziale<br />
in der Wertschöpfungskette durch Digitalisierung und Industrie 4.0<br />
Alexander Wirth<br />
Für erfolgreiche Unternehmen steht zwischen analog und digital<br />
kein „oder“!<br />
Robin Huesmann, Dominik Romer<br />
Digitalisierung mit Start-Up-Methoden<br />
Anett Hötzel<br />
Die Schattenseite der Digitalisierung:<br />
Neue Risiken für produzierende Unternehmen<br />
Nicolas Christoph<br />
Die Rolle von Papier und Folien in der vernetzen Welt<br />
Ivica Kolaric
36 ...................<br />
38 ...................<br />
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65 ...................<br />
72 ...................<br />
78 ...................<br />
78 ...................<br />
Die digitale Transformation bei Voith<br />
Frank Opletal<br />
Core Competence Shift Happens<br />
Prof. Gunter Dueck<br />
Fortschreitende Digitalisierung!<br />
Bedeutung dieses Wandels für Unternehmen, das berufliche Umfeld<br />
und für SIE persönlich<br />
Andreas Päch<br />
Moderner Rechtsrahmen für eine moderne Arbeitswelt<br />
Julius Jacoby<br />
Papierproduktion im Rheinland – Ein geschichtlicher Abriss<br />
LVR-Industriemuseum Papiermühle Alte Dombach<br />
in Bergisch Gladbach<br />
Stadtplan Tagungsorte in Köln<br />
Exkursion Niederauer Mühle GmbH<br />
Exkursion Richter GmbH & Co. KG<br />
Partnerprogramm: Drachenfels & Burg Drachenburg<br />
Gesellschaftsabend<br />
Hochschule München<br />
Technische Universität Dresden<br />
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Ankündigung des Symposiums der Papieringenieure 2019<br />
Impressum
Armin Laschet<br />
Ministerpräsident des Landes Nordrhein-Westfalen<br />
Grußwort<br />
zum 4. Symposium<br />
der Papieringenieure<br />
Sehr geehrte Ingenieurinnen und Ingenieure,<br />
ich heiße Sie in Köln willkommen. Sie haben einen passenden<br />
Tagungsort gewählt: Köln ist Standort bedeutender<br />
Verlage und Mediengruppen, die Stadt wird auch als „das<br />
rheinische Kommunikationszentrum“ bezeichnet.<br />
Hier hat einer der größten Zeitungsverlage Deutschlands<br />
seinen Sitz. Welcher Ort könnte geeigneter sein für das<br />
Symposium der Papieringenieure? Denn Sie als aktuelle<br />
und als zukünftige Gestalter und Manager der Papier -<br />
industrie sorgen für den Grundstoff der Printmedien:<br />
Für hochtechnische Produkte, auf denen Lektüre gedruckt<br />
wird und mit denen fast alles verpackt wird – und die<br />
mit der gleichen hohen Qualität so manche Träne am<br />
Aschermittwoch trocknen.<br />
In unserer rheinischen Metropole Köln können Sie eine<br />
Fülle an Anregungen erhalten. Das gilt genauso für<br />
das ganze Land, denn Nordrhein-Westfalen bietet eine<br />
Vielfalt, die ihresgleichen sucht. Lassen Sie sich über -<br />
raschen: Vom weitgehend grünen Ruhrgebiet, von der<br />
Exzellenz der Wissensregion um Aachen, von der<br />
starken mittelständischen Industrie in den ländlichen<br />
Regionen Südwestfalens, des Münsterlands oder in<br />
„OWL“ und von den reichen kulturellen Angeboten etwa<br />
hier in Köln. Dabei ist Nordrhein-Westfalen insgesamt<br />
als hoch entwickelter Wirtschaftsraum mit starkem<br />
Mittelstand, mit modernen Industrien und mit innovativen<br />
Dienstleistungen auf der Höhe der Zeit.<br />
Ihr Thema „Klartext.Digitalisierung“ ist gut gewählt.<br />
Auch für die Landesregierung ist die Digitalisierung ein<br />
zentrales Thema: Wir unterstützen den Ausbau des<br />
schnellen Internets im ganzen Land. Wir begleiten die<br />
digitale Transformation der Wirtschaft. Wir haben<br />
digitale Modellregionen eingerichtet, die neue Angebote<br />
für Unternehmen und Bürger entwickeln. In sechs<br />
Digital Hubs in Nordrhein-Westfalen arbeiten Startups,<br />
Gründer und Investoren an zeitgemäßen Geschäfts -<br />
modellen. Wir helfen den Menschen, die digitale<br />
Transformation als Herausforderung, aber vor allem als<br />
Chance zu sehen. Digitalisierung wird bei uns umfassend<br />
gelebt!<br />
Das gilt auch für die Papierindustrie, „digital“ ist für Sie<br />
kein Fremdwort. Es mag erstaunen: Trotz aller Unkenrufe<br />
gibt es das gedruckte Buch immer noch, es gibt<br />
sogar eine unglaubliche Vielfalt an Magazinen und Fachzeitschriften.<br />
Das liegt auch mit daran, dass Sie sich<br />
früher als andere Branchen mit dem digitalen Wandel<br />
auseinandersetzen mussten: Sie haben kontinuierlich<br />
Produktionsprozesse verbessert, neue Geschäftsmodelle<br />
an den Schnittstellen von Print und Online entwickelt<br />
und sind für die Zukunft gerüstet. Der Branche geht es<br />
deshalb heute gut – und sie hat ausgezeichnete Perspektiven.<br />
Machen Sie weiter so!<br />
Ich wünsche Ihnen ein gelungenes Symposium, einen<br />
guten fachlichen und persönlichen Austausch mit vielen<br />
Anregungen für den Alltag – und natürlich einen<br />
offenen Blick für unser schönes Nordrhein-Westfalen!<br />
Armin Laschet
Unser Platin-Sponsor
Winfried Schaur<br />
Executive Vice President UPM Communication<br />
Papers, Präsident des Verbandes Deutscher<br />
Papierfabriken (VDP)<br />
Die Tür finden!<br />
Grußwort von VDP-Präsident<br />
Winfried Schaur<br />
Es kommt nicht darauf an, mit dem Kopf durch die Wand<br />
zu rennen, sondern mit den Augen die Tür zu finden.<br />
Die Worte von Werner von Siemens haben auch heute<br />
noch Gültigkeit. Der Vater der modernen Elektrotechnik<br />
stand an der Schwelle eines neuen technischen Zeitalters,<br />
so wie wir es heute mit der umfassenden Digitalisierung<br />
erleben.<br />
2002 war es der Menschheit erstmals möglich, mehr<br />
Information digital als analog zu speichern, man sprach<br />
vom Beginn des digitalen Zeitalters. Die Papierindustrie<br />
hat sich – mit einigen Verwerfungen in der Medienwelt –<br />
bis heute ganz gut geschlagen. Sie muss sich künftig<br />
jedoch nicht nur mit ihren Produkten, sondern auch mit<br />
ihren eigenen Prozessen der Digitalisierung stellen.<br />
Industrie 4.0 ist keine Zukunftsvision, Industrie 4.0 ist<br />
für die Ingenieure der Papierindustrie bereits heute<br />
Realität.<br />
Die Digitalisierung unserer Branche ist ein evolutionärer<br />
Vorgang, der sich über Jahre oder Jahrzehnte erstrecken<br />
wird. Wie Industrie 4.0 bei uns am Ende wirklich aussieht,<br />
lässt sich nicht voraussagen. Wir müssen jedoch<br />
eine Vorstellung davon entwickeln, wie die Zukunft<br />
aussehen könnte – eine klassische Aufgabenstellung<br />
für Ingenieure, über die auch auf diesem Symposium<br />
der Papieringenieure unter dem Motto „Klartext.Digitalisierung“<br />
diskutiert werden wird.<br />
Dabei geht es nicht nur um die ungeahnten Möglich -<br />
keiten in Produktion und Logistik. Alle Teilnehmer der<br />
Wertschöpfungskette werden miteinander vernetzt sein.<br />
Geschäftsprozesse werden gestrafft und neu belebt<br />
werden können, neue Vertriebskanäle geschaffen und<br />
eine weit tiefere Integration mit dem Kunden wird stattfinden.<br />
Daten werden in nie dagewesenem Ausmaß<br />
genutzt, neue Muster und Zusammenhänge erkannt und<br />
darüber die Effizienz weiter gesteigert werden.<br />
Verstehen Sie die Herausforderungen der digitalen<br />
Transformation als Chance, tauschen Sie sich aus, gehen<br />
Sie das Thema offensiv an, aber versuchen Sie nicht,<br />
mit dem Kopf durch die Wand zu brechen. Mit Köpfchen<br />
werden wir von selbst die Türen in die Zukunft finden.<br />
Winfried Schaur
Unser Platin-Sponsor
Die Absolventenvereine<br />
Die Vereine sind Gemeinschaften<br />
der Absolventen und Studierenden<br />
der Fachrichtung Papiertechnik am<br />
jeweiligen Hochschulstandort.<br />
Der Zweck und das Ziel aller drei<br />
Vereine ist die Unterstützung und<br />
Förderung des Papiertechnik-<br />
Nachwuchses an der jeweiligen<br />
Hochschule. Die Vereine sind<br />
bestrebt, die Verbindungen der Vereinsmitglieder<br />
untereinander sowie<br />
mit der Papierindustrie und ihren<br />
verwandten Zweigen zu fördern.<br />
Auch die Pflege der Beziehung<br />
zwischen den drei Absolventenvereinen<br />
ist ein erklärtes Ziel der Vereine.<br />
Vereinigter Papierfachverband e.V.<br />
(VPM)<br />
Gründung: 1959 in München<br />
Aktuelle Mitglieder:<br />
700 in Deutschland, 60 in Österreich und 118 in<br />
der Schweiz; davon 98 Aktivitas<br />
Organisation:<br />
Landesgruppen in Deutschland, Österreich und<br />
der Schweiz<br />
Aktueller Vorstand:<br />
1. Vorsitzender: Kai Pöhler<br />
2. Vorsitzender: Frank May<br />
Schatzmeister: Cornelius Link<br />
Schriftführer: Alexander Böck<br />
Landesgruppen-Obmann: Andreas Päch<br />
Tagungsorganisator: Jörg Padberg<br />
Beisitzer: Dr.-Ing. Ernst-Ulrich Wittmann,<br />
Holger Baumgartner, Tobias Hain,<br />
Prof. Dr.-Ing. Heinz Ziegler, Andreas Luda<br />
Ehrenvorsitzender: Adolf Falter † 07.08.<strong>2018</strong><br />
Ehrenmitglieder:<br />
Otto Burk, Wolfgang Guder, Wolfgang Moerler<br />
Aktueller Aktivitas Vorstand (Paper / Packaging):<br />
1. Vorsitzende: Marcel Prinz<br />
2. Vorsitzende: Tim Carstens / Felix Hiller<br />
Kassenwart: Ludwig Bauriedl<br />
Schriftführer/-in: Maximilian Krallinger /<br />
Eva-Maria Waltl<br />
Kontakt:<br />
Vereinigter Papierfachverband<br />
Riedstraße 40, 72810 Gomaringen<br />
www.papierfachverband.de
Akademischer Papieringenieurverein<br />
an der TU Dresden e.V.<br />
Gründung: 16.11.1990<br />
Gründungsmitglieder: 28 Senioren, 24 Aktivitas<br />
Aktuelle Mitglieder: 250, davon 24 Aktivitas<br />
Aktueller Vorstand:<br />
1. Vorsitzender Ulrich Mallon<br />
2. Vorsitzender Hagen Pecher<br />
Kassenwartin Ina Greiffenberg<br />
Schriftführerin Franziska Gebauer<br />
Beisitzer:<br />
Dr.-Ing. Kerstin Graf, Dr.-Ing. Sabine Heinemann,<br />
Prof. Dr. Frank Miletzky, Michael Moser,<br />
Prof. Dr.-Ing. André Wagenführ, Dr.-Ing. Roland Zelm<br />
Ehrenvorsitzender: Rüdiger Ocken<br />
Ehrenmitglieder:<br />
Volker Barth, Prof. Dr.-Ing. habil. Jürgen Blechschmidt,<br />
Prof. Dr.-Ing. habil. Klaus Fischer,<br />
Dr.-Ing. habil. Manhart Schlegel, Dr.-Ing. habil.<br />
Jürgen Tenzer, Prof. Dr.-Ing. habil. Ernst-Wieland<br />
Unger<br />
Aktueller Aktivitas Vorstand:<br />
1. Vorsitzender Julian Schmid<br />
2. Vorsitzender Hermann Plettenberg<br />
Kassenwart Peter Singer<br />
Internetbeauftragter Ruben Pohlent<br />
Kontakt:<br />
Akademischer Papieringenieurverein<br />
an der TU Dresden e.V.<br />
Postfach 200111, 01804 Heidenau<br />
www.apv-dresden.de<br />
Akademischer Papieringenieurverein<br />
an der TU <strong>Darmstadt</strong> e.V.<br />
Gründung: 27.06.1905<br />
Gründungsmitglieder: 25 Alte Herren, 47 Aktivitas<br />
Aktuelle Mitglieder: 345, davon 18 Aktivitas<br />
Aktueller Vorstand:<br />
1. Vorsitzender Claus Raschka<br />
2. Vorsitzender Rui De Amorim Ferreira<br />
Kassenwart Rolf Kayser<br />
Schriftführer Robert Götzinger<br />
Beirat:<br />
Thomas Villforth, Dr.-Ing. Roland Pelzer,<br />
Prof. Dr.-Ing. Samuel Schabel, Rosario Othen,<br />
Philipp Schimmelpfennig,<br />
Prof. em. Dr.-Ing. Dr. h. c. Lothar Göttsching<br />
Ehrenmitglieder:<br />
Dr. Hanns-Lutz Dalpke, Georg Friedrich, Prof. em.<br />
Dr.-Ing. Dr. h.c. Lothar Göttsching, Dr.-Ing. Ulrich<br />
Höke, Dr. Ulrich Kirchner, Prof. Dr. techn. Wilhelm<br />
Kufferath von Kendenich, Dieter Pothmann,<br />
Dr.-Ing. Hans-Joachim Putz<br />
Aktueller Aktivitas Vorstand:<br />
1. Vorsitzender Philipp Schimmelpfennig<br />
2. Vorsitzender Christiane Helbrecht<br />
Kassenwart Colin Wawrik<br />
Bibliothekar Rosario Othen<br />
Kontakt:<br />
Akademischer Papieringenieurverein (APV)<br />
<strong>Darmstadt</strong> e.V.<br />
TU <strong>Darmstadt</strong> – Fachgebiet Papierfabrikation<br />
und Mechanische Verfahrenstechnik (PMV)<br />
Alexanderstr. 8, 64283 <strong>Darmstadt</strong><br />
www.apv-darmstadt.de
Tagungsprogramm<br />
Klartext.<br />
Digitalisierung.<br />
Freitag, 12. Oktober <strong>2018</strong><br />
ab 8:30 Uhr Get Together – Eintreffen der Teilnehmer<br />
9:00 Uhr Begrüßung<br />
Kai Pöhler,<br />
1. Vorsitzender VPM<br />
Ulrich Mallon,<br />
1. Vorsitzender APV Dresden<br />
Claus Raschka,<br />
1. Vorsitzender APV <strong>Darmstadt</strong><br />
9:10 Uhr Die Papierindustrie in Nordrhein-Westfalen<br />
Martin Krengel, WEPA<br />
Martin Drews, Wirtschaftsverband NRW<br />
Herausforderungen der Digitalisierung<br />
für die deutsche Industrie<br />
Dr. Thomas Koenen, BDI<br />
I. Strategien, Märkte und Produkte<br />
Moderation: Prof. Dr. Samuel Schabel<br />
10:00 Uhr Digital vorbereitet? – Ein Blick auf<br />
die Industrie und ihre Bereitschaft<br />
für Industrie 4.0 und die Entwicklungen<br />
seit 2015<br />
Alexander Wirth, Stepchange Consulting<br />
10:20 Uhr Für erfolgreiche Unternehmen steht<br />
zwischen digital und analog kein „oder“!<br />
Robin Huesmann, LEIPA<br />
Dominik Romer, adnymics<br />
10:40 Uhr Digitalisierung mit Start-Up-Methoden<br />
– wie die Felix Schoeller Group neue digitale<br />
Geschäftsmodelle entdeckt und entwickelt<br />
Anett Hötzel, Felix Schoeller Group<br />
11:00 Uhr Diskussion<br />
11:15 Uhr Kaffeepause<br />
II. Technik und Technologie<br />
Moderation: Prof. Dr. Stephan Kleemann<br />
11:45 Uhr Die Schattenseite der Digitalisierung:<br />
Neue Risiken fur produzierende<br />
Unternehmen<br />
Nicolas Christoph, Papierfabrik August<br />
Koehler<br />
12:05 Uhr Die Rolle von Papier und Folien<br />
in der vernetzten Welt<br />
Ivica Kolaric, Fraunhofer Institut<br />
12:25 Uhr Die digitale Transformation bei Voith<br />
Frank Opletal, Voith<br />
12:45 Uhr Diskussion<br />
13:00 Uhr Mittagspause<br />
III. Mensch und Arbeitswelt<br />
Moderation: Prof. Dr. Frank Miletzky<br />
14:30 Uhr Die Digitalisierung verändert die<br />
notwendigen Kernkompetenzen /<br />
Core Competence<br />
Shift Happens<br />
Keynote Speech – Prof. Dr. Gunter Dueck<br />
15:30 Uhr Diskussion<br />
15:45 Uhr Kaffeepause<br />
16:15 Uhr Fortschreitende Digitalisierung! Bedeutung<br />
dieses Wandels für Unternehmen, das<br />
berufliche Umfeld und für SIE persönlich<br />
Andreas Päch, BGH<br />
16:35 Uhr Der Mensch in der digitalen Arbeitswelt<br />
Julius Jacoby, vbw – Vereinigung der<br />
Bayerischen Wirtschaft e.V.<br />
16:55 Uhr Diskussion<br />
17:15 Uhr Ende<br />
ab 19:00 Uhr Gesellschaftsabend<br />
Wolkenburg<br />
Mauritiussteinweg 59<br />
50676 Köln<br />
Partnerprogramm<br />
A) Ausflug zum Drachenfels mit Besichtigung<br />
Schloss Drachenburg<br />
10:00–16:30 Uhr
Samstag, 13. Oktober <strong>2018</strong><br />
8:30–9:30 Uhr<br />
Mitgliederversammlung VPM München<br />
1. Eröffnung und Begrüßung<br />
2. Tätigkeitsbericht des Vorstandes<br />
3. Bericht des Kassenwarts<br />
4. Bericht der Kassenprüfungskommission<br />
5. Bericht aus den Bezirksgruppen<br />
6. Bericht des Aktivitasvorsitzenden (Paper & Packaging)<br />
7. Aussprache zu den Berichten<br />
8. Ehrungen<br />
9. Allfälliges (Verschiedenes)<br />
8:30–9:30 Uhr<br />
Mitgliederversammlung APV Dresden<br />
1. Eröffnung und Begrüßung<br />
2. Bericht des Vorsitzenden<br />
3. Bericht der Aktivitas<br />
4. Bericht der Kassenwartin<br />
5. Revisionsbericht<br />
6. Ehrungen<br />
7. Sonstiges<br />
8:30–9:30 Uhr<br />
Mitgliederversammlung APV <strong>Darmstadt</strong><br />
1. Begrüßung und Eröffnung durch den 2. Vorsitzenden<br />
2. Genehmigung des Protokolls der letzten Mitgliederversammlung<br />
3. Bericht des Vorsitzenden<br />
4. Änderung der Satzung bzw. Korrekturen zur Satzungsänderung<br />
2017<br />
5. Korrektur der internen Geschäftsordnung<br />
6. Festsetzung der Mitgliedsbeiträge für das nächste<br />
Vereinsjahr<br />
7. Semesterbericht der Vorsitzenden der Aktivitas<br />
8. Jahresbericht des Kassenwarts<br />
9. Bericht der Kassenprüfer<br />
10. Entlastung des Beirats<br />
11. Wahlen für die Amtszeit bis 2020<br />
12. Anträge<br />
13. Verschiedenes<br />
9:30–10:00 Uhr Kaffeepause<br />
10:00–11:30 Uhr<br />
Berichte zum Studium / zur Ausbildung<br />
Prof. Dr. Helga Zollner-Croll & Prof. Dr. Martin<br />
Angerhöfer, Hochschule München<br />
Prof. Dr. Frank Miletzky & Dr. Roland Zelm,<br />
Technische Universität Dresden, Institut für<br />
Naturstofftechnik, HFT<br />
Prof. Dr. Samuel Schabel,<br />
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong>, PMV<br />
11:30 Uhr<br />
Studentenvortrag 1<br />
Hochschule München<br />
Studentenvortrag 2<br />
Technische Universität Dresden – HFT<br />
Studentenvortrag 3<br />
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong> – PMV<br />
ab 12:30 Uhr Mittagessen<br />
Exkursionen<br />
B) Stadtführung „Köln für Einsteiger“<br />
C) Stadtrundfahrt mit der Bimmelbahn<br />
inkl. Kaffee und Kuchen<br />
D) Besichtigung der Papierfabrik Niederauer Mühle,<br />
Kreuzau<br />
E) Besichtigung der Fa. Richter, Düren
Tagungsort Hilton Cologne<br />
Im Herzen der Kölner Altstadt, nur zwei Minuten Fußweg<br />
von Hauptbahnhof und Dom entfernt, liegt das denkmalgechützte<br />
Hilton Cologne.<br />
Als Wahrzeichen Kölns kombiniert es perfekt Lifestyle<br />
mit Design und Service und bietet moderne Zimmer<br />
und eine Vielzahl an erstklassigen Annehmlichkeiten<br />
wie den Wellnessbereich mit Trainingsgeräten, Sauna<br />
und Dampfbad, Sicheres Parken, High-Speed WLAN<br />
und eine exzellente Verkehrsanbindung.<br />
Internationale Verbindungen bietet der Flughafen<br />
Köln/Bonn, der in 20 Minuten per Taxi erreichbar ist.<br />
Von Frankfurt/Main ist man mit dem ICE in nur<br />
55 Minuten am Hauptbahnhof Köln.<br />
Das Geschäftsviertel der Stadt liegt direkt vor der Tür<br />
und das Kölner Messezentrum ist nur 2 km entfernt.<br />
Die IceBAR ist ein beliebter Treffpunkt für Gäste und Einheimische, mit einer<br />
Theke aus echtem Eis als besondere Attraktion. Genießen Sie einen Cocktail,<br />
ein gutes Kölsch oder wählen Sie aus einer der reichhaltigsten Vodka-Kollektionen<br />
in ganz Köln.<br />
Auf 446 qm erstreckt sich der lichtdurchflutete und klimatisierte Saal Jupiter<br />
im Erdgeschoss des Hotels.
UNDER<br />
CONSTRUCTION<br />
Unser Platin-Sponsor<br />
UNDER CONSTRUCTION:<br />
WIR BAUEN ZUKUNFT<br />
In Sandersdorf-Brehna entsteht bis Ende 2020 die PM3, die dritte Papiermaschine von<br />
Progroup. Mit einer weiteren state-of-the-art Papierfabrik schaffen wir hochmoderne<br />
Arbeitsplätze und stellen, gemeinsam mit unseren zwei weiteren Papierfabriken in Burg<br />
und Eisenhüttenstadt, in einem spezialisierten „Mill System“ den Großteil des Wellpappenrohpapierbedarfs<br />
für unsere derzeit zehn Wellpappformatwerke her. Und das ist nur eines<br />
unserer Wachstums- und Integrationsprojekte. Konsequent investieren wir in die neuesten<br />
Hightech-Verfahren und entwickeln uns permanent weiter. Dadurch erzielen wir profitables<br />
Wachstum – für uns und unsere Kunden.<br />
Progroup ist „under construction“. Bauen Sie mit und machen Sie unseren Erfolg zu Ihrem!<br />
Wir bieten Karrierechancen in allen Unternehmensbereichen und informieren Sie gerne<br />
über die vielfältigen Möglichkeiten, Ihre Zukunft mit uns zu planen.<br />
Alle aktuellen Stellenangebote finden Sie unter WWW.PROGROUP.AG/KARRIERE.<br />
Progroup. Konsequent erfolgreich.<br />
Progroup AG<br />
Horstring 12, 76829 Landau, Deutschland<br />
Tel. +49 (0) 6341/5576-0<br />
info@progroup.ag, www.progroup.ag
Statements zum Symposium<br />
von Diskussionsleitern und ...<br />
»<br />
»<br />
Prof. Dr.<br />
Stephan Kleemann<br />
Hochschule München<br />
Fakultät 05 – Papier und<br />
Verpackung<br />
Ich freue mich auf die 4. gemeinsame Jahres -<br />
tagung der Alumnivereine aus München,<br />
Dresden und <strong>Darmstadt</strong> in Köln, da sie eine<br />
hervorragende Möglichkeit bietet, viele meiner<br />
ehemaligen Studierenden der letzten 30 Jahre<br />
und andere interessante Personen aus unserer<br />
Industrie in entspannter Atmosphäre wieder -<br />
zusehen.<br />
Prof. Dr.<br />
Samuel Schabel<br />
»<br />
Technische Universität<br />
<strong>Darmstadt</strong><br />
Fachgebiet Papierfabrikation und<br />
Mechanische Verfahrenstechnik<br />
(PMV)<br />
Digitalisierung ist ein äußerst spannendes<br />
Thema. Für die meisten von uns ist es noch<br />
kaum einschätzbar, welche Veränderungen im<br />
beruflichen und privaten Umfeld auf uns zu<br />
kommen. Automatisierung, Vernetzung von<br />
Geschäftspartnern, Sensoren in technischen<br />
Systemen sind ja schon lange Themen in der<br />
Papierbranche; Veränderungen in Arbeitsweisen,<br />
Managementmethoden, Anforderungen an<br />
Fach- und Führungskräfte eher weniger.<br />
Auf dem Symposium der Papieringenieure<br />
werden spannende Impulse aus ganz verschiedenen<br />
Blickrichtungen geboten. Die perfekte<br />
Orientierung!<br />
Prof. Dr.<br />
Frank Miletzky<br />
Technische Universität Dresden<br />
Institut für Naturstofftechnik<br />
Professur für Holztechnik und<br />
Faserwerkstofftechnik<br />
Honorarprofessor<br />
Technischer Vorstand und<br />
Sprecher des Vorstandes der PTS<br />
Die Digitalisierung ist dabei, unser Leben in<br />
vielen, wenn nicht gar in allen Bereichen signi -<br />
fikant zu verändern. Ob es sich dabei verbessern<br />
wird, hängt von den Umständen und Rahmenbedingungen<br />
und klugen Akteuren ab. Wir<br />
haben die Chance unsere Arbeitswelt sinn -<br />
stiftend zu verändern und neue, moderne<br />
Tätigkeitsfelder zu entwickeln.<br />
Wir haben aber auch die Chance, einfach Jobs<br />
wegzurationalisieren. Diese Sorge von<br />
Menschen müssen wir ernst nehmen und<br />
gültige Antworten darauf finden. Ob ich meinen<br />
digitalen Zwilling werde leiden können, hängt<br />
auch davon ab, ob er mich mag.
Unser Platin-Sponsor
»<br />
Statements<br />
... von Studenten<br />
Kilian Baumgartner<br />
Hochschule München<br />
Fakultät 05 – Papier und<br />
Verpackung<br />
Das Symposium der Papieringenieure ist<br />
zweifellos eines der Highlights jedes Jahr. Die<br />
Kombination aus Fachvorträgen, die die Viel -<br />
seitigkeit unserer Industrie verdeutlichen und<br />
der freundschaftlichen, fast familiären Atmosphäre,<br />
ist einmalig. Persönlich freue ich mich<br />
dieses Jahr auf einen intensiven Austausch<br />
unter den Studenten der verschiedenen Uni -<br />
versitäten/Hochschulen.<br />
»<br />
Niklas Schäfer<br />
Technische Universität<br />
<strong>Darmstadt</strong><br />
Fachgebiet Papierfabrikation und<br />
Mechanische Verfahrenstechnik<br />
(PMV)<br />
Das Studium Paper Science & Technology<br />
bedeutet nicht nur im Hörsaal zu sitzen,<br />
sondern die Papierindustrie schon während des<br />
Studiums kennenzulernen. Neben Exkursionen<br />
oder der Zellcheming-Expo bietet das Symposium<br />
eine sehr gute Möglichkeit, Kontakte zu<br />
knüpfen und durch die Vorträge neue Eindrücke<br />
über das Thema Digitalisierung zu erhalten und<br />
zu erfahren, an welchen Themenfeldern in<br />
Dresden und München geforscht wird.<br />
Auch das Mentoren-Programm kann ich nur<br />
weiterempfehlen, denn es bietet sowohl den<br />
„jungen Füchsen“ als auch den „alten Hasen“<br />
die Möglichkeit, miteinander ins Gespräch zu<br />
kommen und erleichtert uns Studierenden erste<br />
Kontakte zu knüpfen.<br />
»<br />
Ruben Pohlent<br />
Technische Universität<br />
Dresden<br />
HFT<br />
»<br />
Als Student freue ich mich auf das Symposium<br />
der Papieringenieure in Köln. Hier trifft man auf<br />
alte Bekannte und kann neue Bekanntschaften<br />
schließen.<br />
Es macht Spaß, in der freundlichen Atmosphäre<br />
zu netzwerken und Neues aus der Industrie und<br />
der Wissenschaft zu erfahren.<br />
Besonders gespannt bin ich auf Lösungsansätze<br />
bezüglich der Digitalisierung der Papierindustrie.<br />
Philipp<br />
Schimmelpfennig<br />
Technische Universität<br />
<strong>Darmstadt</strong><br />
Fachgebiet Papierfabrikation und<br />
Mechanische Verfahrenstechnik<br />
(PMV)<br />
Dies wird mein erstes Symposium sein, an dem<br />
ich teilnehme. Aus den Erzählungen der anderen<br />
Studenten weiß ich, dass zwei interessante Tage<br />
auf mich zukommen werden. Ich freue mich<br />
darauf, noch mehr über die Papierindustrie zu<br />
erfahren und dabei neue Kontakte zu knüpfen.
Unser Platin-Sponsor
KLARTEXT.<br />
DIGITALISIERUNG.<br />
Standortbestimmung –<br />
Chancen und Risiken für die Papierindustrie<br />
Liebe Teilnehmer der VPM/APV-Tagung und des<br />
Symposium für Papieringenieure <strong>2018</strong> in Köln,<br />
bei unserer Veranstaltung 2017 in <strong>Darmstadt</strong> fand die<br />
Key Note Speech zu Auswirkungen der Digitalisierung<br />
große Beachtung. Unter dem Motto „Klartext. Digitalisierung.“<br />
wollen wir deshalb in diesem Jahr mit einer Standortbestimmung<br />
in acht Beiträgen und auch wieder einer<br />
Key Note Speech die Chancen und Risiken der<br />
Digitalisierung für die Papierindustrie beleuchten.<br />
Die Vorträge werden sich in drei Blöcken mit den<br />
Veränderungen für Märkte/Maschinen(Technologie)/<br />
Menschen beschäftigen. Diese Veränderungen sind<br />
schon längst im Gange, wie man an der Entwicklung der<br />
Papierindustrie der letzten zwei Jahrzehnte ablesen kann.<br />
Umso nötiger scheint es, den Blick weg vom Tages -<br />
geschäft auf die Treiber dieser Entwicklung zu richten,<br />
zu untersuchen, inwieweit unsere Industrie sich der<br />
Entwicklung angepasst hat (sie sich zu eigen gemacht<br />
hat?) und zu erkennen, ob wir für die kommenden Jahre<br />
(schon) richtig aufgestellt sind.<br />
Diese Vortragsreihe weicht erheblich von den Themen<br />
der vorangegangenen Jahre ab. Neben Beiträgen aus<br />
unserer Branche erhielten wir viele Vortragsangebote aus<br />
Randgebieten und außerhalb unserer Industrie. Besonders<br />
zum Block „Märkte“ bekamen wir genug Angebote,<br />
um einen eigenen Tag auszufüllen.<br />
Mit der getroffenen Auswahl und der Key Note Speech<br />
hoffen wir ein interessantes Angebot zusammengestellt<br />
zu haben und Ihnen ein nutzbringendes Symposium der<br />
Papieringenieure bieten zu können.<br />
In jedem Fall mochten wir uns bei allen bedanken, die<br />
mit ihrem Beitrag zum Gelingen der Veranstaltung<br />
beitragen wollen, auch bei denen, die in der Vortrags -<br />
auswahl nicht berücksichtigt werden konnten.<br />
Allen Teilnehmern wünschen wir einen guten Aufenthalt<br />
in Köln, interessante Gespräche und ein frohes Wiedersehen<br />
mit Ihren Freunden und Geschäftspartnern,<br />
mit Gunst von wegen’s Handwerk<br />
Roland Pelzer<br />
Leiter Vortragsprogramm<br />
Dr. Roland Pelzer<br />
Studium der Chemie und Papierchemie an der<br />
TU <strong>Darmstadt</strong>.<br />
Positionen in Anwendungstechnik, Verkauf und<br />
Marketing für Papierchemikalien für Coating &<br />
Wet End bei verschiedenen Anbietern von chemischen<br />
Additiven zur Papierherstellung, aktuell bei<br />
Dow Coating Materials.<br />
Mitwirkung in verschiedenen technischen Fachgruppen,<br />
im Vorstand des Vereins ZELLCHEMING<br />
und im Vorsitz des Cellulose-Chemiker-Clubs<br />
<strong>Darmstadt</strong> CCCD.<br />
Privat ein begeisterter Radfahrer, Jazzfan und<br />
mehrfacher Großvater mit Neigung zum Neben -<br />
erwerbs-Obstbauer.
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Die Papierindustrie<br />
in Nordrhein-Westfalen<br />
Mit Abgeordneten des nordrhein-westfälischen Landtages hat sich der<br />
Vorstand des Wirtschaftsverbandes der rheinisch-westfälischen papier -<br />
erzeugenden Industrie im Juli <strong>2018</strong> bei der Firma Gebr. Grünewald getroffen,<br />
um für die politischen Belange der Branche zu werben.<br />
Im Bild: Martin Krengel (links) WEPA, Vorsitzender des Vorstandes des<br />
Wirtschaftsverbandes, Matthias Simon (2.v.l.), KANZAN Spezialpapiere,<br />
Bernd Scholbrock (3.v.l.), Schoellershammer, Henning Rehbaum (6.v.l.),<br />
wirtschaftspolitische Sprecher der CDU-Landtagsfraktion, Patricia Peill<br />
(8.v.l.), CDU-MdL und Dr. Christopher Grünewald (4.v.r.), Gebr. Grünewald<br />
Martin Krengel<br />
Vorstandsvorsitzender der WEPA Industrieholding SE<br />
Martin Krengel, geb. 03.02.1957, trat nach dem<br />
Abschluss des Jura-Studiums im Jahr 1985 in das<br />
elterliche Familienunternehmen ein.<br />
1990 wurde er Geschäftsführer und im Jahr 2001<br />
übernahm er den Vorsitz der Geschäftsführung.<br />
Martin Krengel ist Vorsitzender des Wirtschafts -<br />
verbandes Nordrhein-Westfalen, Mitglied des<br />
Vorstandes des Verbands deutscher Papierfabriken<br />
(VDP), Vorsitzender des Arbeit geberverbandes der<br />
rheinisch-westfälischen Papierindustrie sowie Vorsitzender<br />
der Vereinigung der Arbeitgeberverbände<br />
der Deutschen Papierindustrie e. V. (VAP )<br />
WEPA beschäftigt in 12 Werken in Europa ca. 3.800<br />
Mitarbeiter, hat eine Jahreskapazität von rund<br />
800.000 t Hygienepapieren und erwirtschaftet<br />
europaweit einen Umsatz von rund 1,2 Mrd. Euro.<br />
Das Familienunternehmen ist der drittgrößte<br />
Hersteller von Hygienepapieren in Europa mit<br />
einem Marktanteil von ca. 8 %.<br />
Das Industrieland Nordrhein-Westfalen ist mit einer<br />
Produktion von etwa 4,01 Millionen Tonnen Papier, Karton<br />
und Pappe einer der wichtigsten Standorte der deutschen<br />
Papierindustrie. Über 7.000 Menschen in rund 30<br />
Betrieben produzieren hier Papier, Karton und Pappe für<br />
Industrie, Handel, Verwaltung und privaten Konsum.<br />
Kleine und mittlere, oft familiengeführte Unternehmen<br />
gehören dabei ebenso zum Branchenmix wie große<br />
Standorte internationaler Konzerne; alteingesessene<br />
Traditionsunternehmen ebenso wie erst vor wenigen<br />
Jahren angesiedelte Fabriken. Die nordrhein-westfälischen<br />
Papierhersteller erwirtschaften einen Umsatz von<br />
2,3 Mrd. Euro.<br />
Der Wirtschaftsverband der rheinisch-westfälischen<br />
papiererzeugenden Industrie e.V. ist die wirtschafts -<br />
politische Interessenvertretung der papiererzeugenden<br />
Industrie in Nordrhein-Westfalen. Zweck der Verbandstätigkeit<br />
ist die Wahrnehmung und Förderung der<br />
gemeinsamen wirtschaftlichen Interessen seiner Mitglieder<br />
mit dem Ziel des Erhalts und der Fortentwicklung<br />
einer möglichst leistungsfähigen Papierindustrie.<br />
Der Verband bündelt dabei die unterschiedlichen<br />
Interessen der Mitgliedsunternehmen in drei Themenbereichen<br />
• Wirtschaft<br />
• Rohstoffe<br />
• Umwelt / Energie / Wasser<br />
um diese z.B. bei Gesetzgebungsvorhaben gegenüber<br />
Regierung und Opposition im Landtag sowie den<br />
Behörden auf unterschiedlichen Ebenen einzubringen.<br />
Die enge Zusammenarbeit mit dem Arbeitgeberverband<br />
der rheinisch-westfälischen papiererzeugenden Industrie<br />
und der Landesvertretung des BDI in Nordrhein-<br />
Westfalen (unternehmer nrw) ermöglicht zudem eine
Unser Gold-Sponsor<br />
ERFOLG IM TEAM<br />
Die gleichzeitig werte- und erfolgsorientierte Kultur des<br />
Familienunternehmens WEPA ist Grundlage unserer nachhaltigen<br />
Personalpolitik. Wir fühlen uns verantwortlich für<br />
unsere Beschäftigten und fördern ihre Leistungsbereitschaft<br />
und -fähigkeit in einem attraktiven Arbeitsumfeld. Denn<br />
Qualifikation und Motivation des gesamten Teams sind<br />
Basis für unseren gemeinsamen Erfolg in Europa.<br />
WEPA HYGIENEPRODUKTE GMBH<br />
www.wepa.de<br />
gebündelte und schlagkräftige Vertretung der Interessen<br />
der nordrhein-westfälischen Papierindustrie in Politik<br />
und Öffentlichkeit. Der Verband wirkt hierzu in zahl -<br />
reichen Fachausschüssen von unternehmer nrw mit –<br />
etwa in den Bereichen Klima-, Wasser- und allgemeiner<br />
Umweltschutz.<br />
Weiterhin ist der Wirtschaftsverband auch in verschiedenen<br />
Ausschüssen und Arbeitskreisen des Verbandes<br />
Deutscher Papierfabriken e.V. (VDP) vertreten, um einen<br />
Informationstransfer bei landespolitischen Bezügen zu<br />
gewährleisten.<br />
RA Martin Drews war nach seinem Studium der<br />
Rechtswissenschaften mit Schwerpunkten u.a. im<br />
Bereich Umweltrecht sowie einem Referendariat<br />
am Landgericht Bonn zunächst als Anwalt tätig.<br />
Seit Januar 2015 ist Herr RA Drews Geschäftsführer<br />
des Wirtschaftsverbandes der rheinisch-west -<br />
fälischen papiererzeugenden Industrie e. V. Im<br />
Rahmen dieser Geschäftsführung hat er die Interessensvertretung<br />
der Mitglieder in NRW durch<br />
Informationen sowie einen Austausch zwischen<br />
den Mitgliedsfirmen und Entscheidungs trägern<br />
aus Politik, Verwaltung und Wirtschaft intensiviert.<br />
Neben seiner Tätigkeit für den Wirtschaftsverband<br />
NRW ist RA Drews<br />
auch Justiziar des Verbandes Deutscher<br />
Papierfabriken (VDP) und für den<br />
gesamten Rohstoffbereich im VDP<br />
verant wortlich.<br />
Martin Drews
Wird die digitale Transformation<br />
zur Erfolgsgeschichte für Deutschland?<br />
Die Digitalisierung unserer Wertschöpfungsprozesse<br />
und Arbeitsabläufe sowie die Auswirkungen der Digitalisierung<br />
auf unser gesellschaftliches Miteinander sind<br />
seit Jahren ein wichtiges Thema. Bis 2025 kann Europa<br />
durch eine vernetzte, effizientere Wirtschaft und neue<br />
Geschäftsmodelle einen Zuwachs von 1,25 Billionen Euro<br />
an industrieller Bruttowertschöpfung erzielen. Die Digi -<br />
tali sierung ermöglicht der deutschen Industrie, die eigene<br />
Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten und auszubauen.<br />
Deutschland hat beste Voraussetzungen, diese Potenziale<br />
zu heben. Unser Industrieanteil am Bruttoinlandsprodukt<br />
liegt mit fast 26 Prozent auf einem hohem Niveau. In<br />
den USA sind es zum Beispiel nur etwa 16 Prozent.<br />
In vielen High-Tech-Branchen sind Unternehmen mit<br />
Sitz in Deutschland weltweit führend, zum Beispiel im<br />
Maschinen- und Anlagenbau, im Automobilbau oder in<br />
der Chemie-, Pharma-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-<br />
Industrie. Wenn es gelingt, das Industrie-Know-how mit<br />
den Möglichkeiten der Digitalisierung zu kombinieren,<br />
kann sich die deutsche Industrie enorme Wettbewerbsvorteile<br />
verschaffen.<br />
Die gute Ausgangsposition darf aber kein Ruhekissen<br />
sein. Auf dem Weg hin zur vierten industriellen Revolution<br />
warten zahlreiche Herausforderungen auf uns. Die<br />
Digitalisierung konfrontiert Industrie und Gesellschaft<br />
mit einem Strukturwandel.<br />
Es ist wichtig, dass die Politik diesen Strukturwandel<br />
konstruktiv begleitet. Die Politik kann zwar keine<br />
digitalen Weltmarktführer erschaffen, aber den digitalen<br />
Wandel trotzdem aktiv gestalten, indem sie geeignete<br />
Rahmenbedingungen schafft. Von besonderer Bedeutung<br />
sind dabei eine Stärkung des Forschungsstandorts<br />
Deutschland, die Entwicklung Europas zu einem<br />
führenden Standort für Künstliche Intelligenz sowie<br />
eine innovationsfreundliche Datenpolitik.<br />
Die Politik muss durch entsprechende Rahmenbedingungen<br />
dafür Sorge tragen, dass sich digitale Innovationen<br />
frei entfalten können. Nur dann kann die digitale<br />
Transformation zur erhofften Erfolgs geschichte für<br />
Deutschland werden.
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Dr. Thomas Koenen<br />
Leiter der Abteilung Digitalisierung und Innovation<br />
Bundesverband der Deutschen Industrie – BDI<br />
Herr Dr. Koenen leitet seit Juni 2017 im BDI die<br />
Abteilung Digitalisierung und Innovation. In dieser<br />
Funktion verantwortet er für den BDI als Spitzenverband<br />
der Deutschen Industrie insbesondere die<br />
Bereiche Cybersecurity, Künstliche Intelligenz/<br />
Autonome Systeme, Datenökonomie, IT-Infrastruktur,<br />
Gesellschaftliche Akzeptanz von Digitalisierung<br />
sowie den Bereich der Forschungs- und Innovations -<br />
politik. In Personalunion zu seiner Tätigkeit im BDI<br />
ist Herr Dr. Koenen seit 2011 geschäftsführendes<br />
Vorstandsmitglied von econsense – Forum Nachhaltige<br />
Entwicklung der Deutschen Wirtschaft e.V.<br />
Er ist Volljurist und begann seine berufliche<br />
Laufbahn bei der Bundesanstalt für Finanzdienstleistungsaufsicht<br />
mit Schwerpunkt illegale Bank -<br />
geschäfte im Internet. Es folgten Tätigkeiten für<br />
die Industrieinitiative für Umweltschutz e.V., für<br />
econsense – Forum Nachhaltige Entwicklung der<br />
Deutschen Wirtschaft e.V., als Leiter der Abteilung<br />
Klima und Nachhaltige Entwicklung im Bundes -<br />
verband der Deutschen Industrie (BDI) sowie als<br />
Stabsstellenleiter des BDI. Herr Dr. Koenen ist<br />
verheiratet, hat eine Tochter und lebt in Berlin.
Digitally Prepared?<br />
Prioritäten und Optimierungspotenziale in der<br />
Wertschöpfungskette durch Digitalisierung und Industrie 4.0<br />
Ziel der aktuell durchgeführten Studie war es, die<br />
Entwicklungen seit 2015 in Bezug auf Bekanntheit,<br />
Priorität, Veränderungsbereitschaft, Umsetzungs -<br />
niveau, Treiber und Barrieren in Zellstoff, Papier und<br />
Verpackung sowie im Vergleich zu anderen Branchen<br />
zu erfassen.<br />
Basis dieser Studie war eine von StepChange Consulting<br />
aktualisierte Umfrage, die erstmals im Jahr 2015 zum<br />
Thema Industrie 4.0/Digitalisierung durchgeführt<br />
wurde. Befragt wurden erneut Manager, Entscheider und<br />
Stakeholder aus der europäischen Zellstoff-, Papier- und<br />
Verpackungsindustrie, um die Prioritäten der Unternehmen<br />
im Hinblick auf Industrie 4.0/Digitalisierung und<br />
deren Entwicklung seit 2015 aufzuzeigen.<br />
Zusätzlich wurden Optimierungspotenziale, die sich<br />
durch Digitalisierung und Industrie 4.0 in der Wertschöpfungskette<br />
für die Marktteilnehmer zukünftig<br />
eröffnen, abgeschätzt. Die durch Digitalisierungsprojekte<br />
zu erschließenden Verbesserungspotenziale werden<br />
alleine für Europa auf rund 5 Milliarden Euro bei Lagerbeständen<br />
und 10 Milliarden Euro bei Kosteneinsparungen<br />
geschätzt.<br />
Darüber hinaus wurde der derzeitige Status von Digitalisierungsbestrebungen<br />
in Unternehmen, sowie die damit<br />
verbundenen, erwarteten Vorteile und etwaige Herausforderungen,<br />
untersucht. Für das Symposium der<br />
Papieringenieure <strong>2018</strong> wurden die Ergebnisse der westeuropäischen<br />
Teilnehmer den weltweiten Ergebnissen<br />
gegenübergestellt.<br />
Das Studienergebnis zeigt, dass das Thema von über<br />
50% der westeuropäischen Teilnehmer nicht als „game<br />
changer“ wahrgenommen wird, obwohl das Bewusstsein<br />
für Industrie 4.0/Digitalisierung seit 2015 signifikant<br />
angestiegen ist. Folglich findet es sich nicht unter den<br />
Top-Prioritäten der Befragten, sondern erst an neunter<br />
Stelle der Rangliste. Die Teilnehmer der Studie erwarten<br />
dennoch einen positiven Effekt von Industrie 4.0/<br />
Digitalisierung bei Kostenreduktion, der Entwicklung<br />
neuer Geschäftsmodelle und der Verbesserung der<br />
Energieeffizienz.<br />
Die Studie zeigt weiter, dass nur 24% der Teilnehmer<br />
eine klare Digitalisierungsstrategie definiert hat. Firmen,<br />
die bereits Erfahrungen im Bereich Industrie 4.0/<br />
Digitalisierung gesammelt haben, haben diese eher<br />
durch einzelne, isolierte Projekte gewonnen. Knapp ein<br />
Drittel der Teilnehmer befindet sich entweder in der<br />
Planungsphase, oder ist bereits in der Umsetzung.
IT Budgets sind ein wichtiger Indikator für die Investitionsbereitschaft<br />
der Unternehmen in Digitalisierung/<br />
Industrie 4.0. 47% der westeuropäischen Teilnehmer<br />
geben an, dass ihr IT Budget im Vergleich zum Vorjahr<br />
unverändert geblieben oder gesunken ist, während die<br />
IT Budgets von 65% aller Studienteilnehmer der übrigen<br />
Teilnehmer erhöht wurden. Dies könnte ein Zukunfts -<br />
risiko für westeuropäische Unternehmen darstellen,<br />
beim Thema Digitalisierung zurückzufallen.<br />
Industrie 4.0/Digitalisierung kann ein wichtiges Werkzeug<br />
für Unternehmen innerhalb der sehr verflochtenen<br />
Faserwertschöpfungskette sein, weitere Wertpotenziale<br />
zu realisieren. Industrie 4.0/Digitalisierung kann in<br />
Echtzeit Interconnectivity und Transparenz herstellen –<br />
zwei grundlegende Voraussetzungen für das Realisieren<br />
der Effizienzpotenziale. Der potenzielle Nutzen ist<br />
erheblich: Eine höhere Auslastung der Anlagen, ein<br />
besserer Service, eine höhere Effektivität bei niedrigeren<br />
Kosten und einem reduzierten Risiko und bei gleich -<br />
zeitig niedrigerem Working Capital.<br />
Um diese vielschichtigen Wertpotenziale zu analysieren<br />
und zu bewerten, stellt StepChange Consulting eine<br />
Methodik vor, die den optimalen Grad der Digitalisierung<br />
je Wertschöpfungsfunktion identifiziert.<br />
Alexander Wirth<br />
Alexander Wirth ist Absolvent der Betriebswirtschaftslehre<br />
der Johannes Kepler Universität Linz<br />
mit 11 Jahren Erfahrung in der Managementberatung.<br />
Bevor Alexander Wirth 2009 ein Teil des Step-<br />
Change Teams wurde, arbeitete er für eine<br />
führende, global tätige Management- und Technologieberatung.<br />
Er verfügt über umfangreiche Branchenerfahrung<br />
und Beratungskompetenz in weiten Bereichen<br />
der Papier-, Verpackungs- und Zellstoffindustrie,<br />
mit besonderem Fokus auf die Themen Supply-<br />
Chain-Management, Working Capital Reduktion,<br />
Produktivitätsverbesserungen, Geschäftsprozessoptimierung<br />
und Projektmanagement.<br />
Unser Gold-Sponsor<br />
KANZAN Spezialpapiere –<br />
6 Richtige zum Glück …<br />
•weil wir der europäische Spezialist für Thermo- und andere Spezialpapiere sind<br />
•und Mitglied der Oji Group sind, dem japanischen Global Player in der Papierindustrie<br />
•weil uns technologische Innovationskraft antreibt<br />
•und unsere Produkte von hoher Qualität sind<br />
•weil wir mit unserem anspruchsvollen Kundenservice punkten<br />
•und wir ein starkes Team mit engagierten Menschen sind.<br />
KANZAN Spezialpapiere GmbH | Nippesstraße 5 | 52349 Düren | Tel. +49 (0) 2421 5924-0 | info@kanzan.de | www.kanzan.de
Für erfolgreiche Unternehmen<br />
steht zwischen analog und digital kein „oder“!<br />
Wie aktuelle Umfragen und professionelle A/B-Tests<br />
aufzeigen, sind Werbebeilagen auch heute noch das<br />
geeignetste Medium, um Informationen zu Ange -<br />
boten und Produkten erfolgreich beim Konsumenten<br />
zu platzieren.<br />
Selbst vom Grundsatz reine Online Player wie Zalando<br />
oder Amazon nutzen intensiv die Macht des Gedruckten,<br />
um mit Ihren Kunden zu kommunizieren. Nicht nur<br />
weil es schön aussieht, sondern weil es wirtschaftlich<br />
erfolgreich ist. Digitale Newsletter, das Internet oder<br />
mobile Lösungen erreichen bei der Zielgruppe – egal<br />
welcher Altersklasse! – nicht die gleiche Glaubwürdigkeit<br />
wie papierbasierte Werbung/Information.<br />
Wir müssen jedoch zur Kenntnis nehmen, dass die Art<br />
und Weise, wie wir Papier heute (noch) nutzen, auch<br />
Nachteile gegenüber der digitalen Welt hat.<br />
Daher benötigen wir verstärkt<br />
π Datenbasierte und individuelle Werbung für Interessierte<br />
und nicht die ungesteuerte Überflutung<br />
des Postkastens mit Werbebeilagen<br />
π<br />
π<br />
Möglichkeiten, das Papier zur Interaktion mit digitalen<br />
Prozessen zu befähigen, um Schnittstellen<br />
abzubauen<br />
Neue Oberflächen für Werbung in der Dienstleistungsökonomie,<br />
da andere Werbeträger (Fernsehen,<br />
Zeitungen) an Werbewirksamkeit verlieren<br />
Seit 2017 ist die Rising Generation – die private Venture-<br />
Capital Gesellschaft der LEIPA Gesellschafter – an<br />
Adnymics beteiligt. Gemeinsam mit der LEIPA wird den<br />
Kunden ein zeitgemäßer und nachweislich erfolgreicher<br />
Weg aufgezeigt, klassischen Versandverpackungen einen<br />
spürbaren Mehrwert zu geben. Aus Sicht eines Papierherstellers<br />
bietet dieses Kooperationsmodell neben den<br />
rein vertrieblichen Aspekten die Möglichkeit, den eigenen<br />
Mitarbeitern die modernen Vorgehensweisen und Tools<br />
eines Startups näher zu bringen und vom Know-how-<br />
Transfer zu profitieren.<br />
Für das Startup öffnen sich neue Möglichkeiten und<br />
Türen in der Kundenansprache, die ohne die Kontakte<br />
und das Renommee eines gestandenen Familienunternehmens<br />
eventuell verschlossen geblieben wären.
Unser Gold-Sponsor<br />
„ICH MACHE ZUKUNFT:<br />
MIT PAPIER UND PLAN.“<br />
Werden auch Sie Teil des LEIPA Teams.<br />
Sabine H.<br />
Leiterin Entwicklung<br />
LEIPA Schwedt<br />
www.leipa.com<br />
Robin Huesmann<br />
Als CIO der LEIPA Group GmbH und Geschäftsführer<br />
des VC risinggeneration.com beschäftigt sich Robin<br />
Huesmann mit der Überschneidung von analogen<br />
Prozessen/Gütern und Rechenleistung, IoT sowie<br />
digitalen Druckverfahren. Ziel ist es, das Familien -<br />
unternehmen weiterzuentwickeln und gemeinsam mit<br />
Partnern neue Geschäftsmodelle voranzutreiben.<br />
Dominik Romer<br />
Durch das Studium der Druck- und Medientechnik und<br />
als Leiter einer Werbeagentur konnte Dominik Romer<br />
Erfahrungen mit der effektiven Verbindung von<br />
On- und Offlinewerbemitteln sammeln. 2014 gründete<br />
Dominik Romer die adnymics GmbH in München und<br />
vertiefte damit die Spezialisierung in Richtung Datadriven-Printmarketing.
Digitalisierung mit Start-Up-Methoden<br />
Wie die Felix Schoeller Group<br />
neue digitale Geschäftsmodelle entdeckt und entwickelt<br />
Die Felix Schoeller Group mit Sitz in Osnabrück ist ein<br />
weltweit tätiges Familienunternehmen, das 1895 gegründet<br />
wurde und Spezialpapiere entwickelt, produziert und<br />
vermarktet. Unser Portfolio umfasst Produkte für fotografische<br />
Anwendungen, für Digitaldrucksysteme, für<br />
den Verpackungsmarkt, für selbstklebende Anwendungen<br />
sowie für die Möbel- und Holzwerkstoff- als auch die<br />
Tapetenindustrie.<br />
Durch den Einsatz von Post-its kann das Team im Innovationsprozess Fragen<br />
und Ideen einfach festhalten, sich in der Gruppe dazu austauschen und<br />
flexibel Cluster bilden.<br />
Innovation und Antworten auf komplexe Fragestellungen entstehen am<br />
besten in einem multidisziplinär zusammengesetzten Team, in dem unterschiedliche<br />
fachliche Hintergründe und Funktionen vertreten sind und die<br />
Teammitglieder Neugier und Offenheit für andere Perspektiven mitbringen.<br />
Digitalisierung ist für uns kein Selbstzweck, sondern soll<br />
unseren Kunden klare Mehrwerte liefern, uns von Wettbewerbern<br />
absetzen und die Geschäftsbeziehung langfristig<br />
stärken.<br />
Daher hat sich die Felix Schoeller Group entschieden, ein<br />
Team aufzubauen, das sich voll darauf konzentriert, neue<br />
digitale Geschäftsmodelle zu entdecken und aufzubauen.<br />
Im Vortrag erläutern wir anhand eines konkreten Projektes,<br />
wie die Digital Unit der Felix Schoeller Group vorgeht,<br />
um Ideen für digitale Geschäftsmodelle zu<br />
generieren, wie diese Ideen weiter ausgearbeitet und validiert<br />
werden und schließlich zu konkreten Business-Modellen<br />
reifen.<br />
Hierbei nutzen wir Methoden wie Design Thinking,<br />
Lean Start-Up und Agile Development, wie sie Start-Ups<br />
erfolgreich anwenden, um in kurzer Zeit mit begrenzten<br />
Mitteln digitale Lösungen zu entwickeln, die Investoren<br />
überzeugen, die Idee weiter zu unterstützen.
Anett Hötzel<br />
Während des internen „Digital Day“ wurden den Mitarbeitern die verschie -<br />
denen Phasen des Innovationsprojektes, die dabei eingesetzten Methoden<br />
und die erzielten Ergebnisse vorgestellt. Zudem konnten sie die Prototypen<br />
selbst ausprobieren, Fragen stellen und Feedback geben.<br />
Nach dem Studium der Angewandten Medien -<br />
wissenschaften an der Technischen Universität<br />
Ilmenau war Anett Hötzel zunächst drei Jahre in<br />
den Niederlanden als Consultant tätig, wo sie B2B-<br />
Unternehmen bei Internationalisierungsprojekten<br />
unterstützte.<br />
Zurück in Deutschland übernahm sie 2008 die<br />
Leitung des SEA-Teams bei Neo@Ogilvy und verantwortete<br />
Accounts wie IBM, Cisco und Intel.<br />
2010 wechselte sie zur Fuchs Gruppe und baute<br />
den Bereich Online-Marketing und E-Commerce auf.<br />
Seit 2013 ist Anett Hötzel für die Felix Schoeller<br />
Group tätig. Als Head of Digitalization verantwortet<br />
sie die Leitung von Digitalisierungsprojekten.<br />
Die Entwicklung neuer digitaler Geschäftsmodelle<br />
bildet den Schwerpunkt ihrer Arbeit.<br />
Unser Gold-Sponsor<br />
Unser Trainingszentrum SICHERWERK:<br />
ehemalige Papierfabrik<br />
rund 1.500 Quadratmeter<br />
Unser Ziel: Menschen, die<br />
gesund nach Hause kommen.<br />
Darum gehen unsere Trainings weit über<br />
die gesetzlichen Anforderungen hinaus:<br />
• Freimessen von Behältern<br />
und engen Räumen<br />
• Sicher Arbeiten mit der Gaswarntechnik<br />
• Befahren von Behältern<br />
und engen Räumen<br />
• Sicher Arbeiten an<br />
hohen Arbeitsplätzen<br />
• Sicher Arbeiten mit der persönlichen<br />
Schutzausrüstung (PSA)<br />
• Sicher Arbeiten mit<br />
Krananlagen, Hubarbeitsbühnen<br />
und Gabelstaplern<br />
Höhen und Tiefen bis 18 Meter<br />
viele realistische Trainingsstationen<br />
größtes Trainingszentrum in NRW<br />
Weil zu Hause jemand wartet.<br />
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Die Schattenseite der Digitalisierung:<br />
Neue Risiken für produzierende Unternehmen<br />
Neben den Vorteilen einer Digitalisierung im<br />
Rahmen einer Industrie 4.0 Strategie werden<br />
auch insbesondere im Produktionsumfeld ganz<br />
neue Fragen aufgeworfen. So entstehen durch die<br />
zunehmende Komplexität und Vernetzung bisher<br />
isolierter Systeme auch neue Risiken. Proble -<br />
matisch ist hier oftmals etwa, dass anders als im<br />
Officeumfeld Kompromisse bei der Sicherheit eingegangen<br />
werden müssen, um die Verfügbarkeit<br />
nicht zu gefährden.<br />
Da die Entwicklungs- und Austauschzyklen in<br />
einem Produktionsumfeld deutlich länger sind als<br />
in der restlichen „IT-Welt“, trifft man in diesem<br />
Umfeld sehr oft auf alte Systeme (z.B. Windows<br />
XP), für die viele Sicherheitslücken gar nicht<br />
mehr geschlossen werden. Zudem werden auch<br />
auf der Seite von Hackern und Angreifern ständig<br />
neue Geschäftsmodelle entwickelt, die sich rasant<br />
weiterentwickeln und ganz neue Bedrohungs -<br />
szenarien auch für die vernetzte Produktion<br />
bedeuten.<br />
In dem Vortrag werden neben diesen Bedrohungen<br />
auch mögliche Lösungswege aufgezeigt.<br />
Neben vielen technischen sind insbesondere auch<br />
organisatorische Maßnahmen entscheidend für<br />
ein erfolgreiches Risikomanagement im Bereich<br />
der Informationssicherheit.
Unser Gold-Sponsor<br />
Nicolas Christoph<br />
Nicolas Christoph (43) ist zweifacher Familienvater<br />
und seit ca. 12 Jahren bei der Koehler Group.<br />
Nach dem Studium der Betriebswirtschaftslehre<br />
mit der Ausrichtung Wirtschaftsinformatik an der<br />
Otto-Friedrich-Universität Bamberg und der<br />
Universität Antwerpen, arbeitete er zunächst im<br />
Finanzbereich bei der Fahrzeugentwicklung eines<br />
großen Automobilherstellers.<br />
Seit 2005 ist Herr Christoph bei der Koehler Group<br />
und befasste sich dort zunächst als Assistent des<br />
Finanzvorstands mit verschiedenen IT Projekten.<br />
Danach wechselte er als Abteilungsleiter in die IT<br />
und betreute mit seinem Team den Betrieb der<br />
Microsoft Infrastruktur sowie die SAP Basis. 2007<br />
führte er bei Koehler ein Informationssicherheitsmanagementsystem<br />
ein, welches nach ISO 27001<br />
zertifiziert wurde und war als Leiter des IT Project<br />
Office für die Gesamtkoordination und Projekt -<br />
leitung diverser IT Projekte im Bereich Business<br />
Intelligence, SAP SD und Lagerverwaltung, MES<br />
etc. verantwortlich.<br />
Seit 2012 betreut er als Prokurist und Bereichsleiter<br />
das Business Development und Projektmanagement<br />
der Koehler Renewable Energy GmbH.<br />
Weiterhin ist er seit 2012 Datenschutz- und Informationssicherheitsbeauftragter<br />
(ISO 27001) für die<br />
Unternehmen der Koehler Group.
Die Rolle von Papier und Folien<br />
in der vernetzen Welt<br />
Papier zählt zu den bedeutenden Erfindungen der<br />
Menschheit. Papier ermöglichte es nicht nur Informationen<br />
zu speichern, sondern auch die Verteilung und<br />
Lagerung gestaltete sich wesentlich effizienter als mit<br />
damals üblichen anderen Medien, wie Steinen oder<br />
Tonwaren. Die Erfindung des Buchdrucks stellte einen<br />
weiteren Meilenstein in der Geschichte der Menschheit<br />
dar, führte er, über die Demokratisierung des Wissens,<br />
zu einer aufgeklärten Wissensgesellschaft, welche<br />
letztendlich die Industrialisierung des achtzehnten<br />
Jahr hunderts maßgeblich prägte. Heute wird Papier in<br />
seiner ursprünglichen Funktion als Speicher- und Distri -<br />
butionsmedium von Informationen zunehmend von<br />
digitalen Lösungen ersetzt und verliert an wirtschaftlicher<br />
Bedeutung.<br />
In den Arbeiten um die Prozessierung von Nanomaterialien<br />
entdeckten die Forscher der Fraunhofer Gesellschaft<br />
das Papier als Trägermaterial für elektronische Anwendungen<br />
neu. Im Umgang mit Nanomaterialen gestalten<br />
sich die Dispersion und Herstellung von homogenen<br />
Halbzeugen in der Regel als besonders schwierig. Die<br />
Zellulosefasern des Papiers sind ein nahezu ideales<br />
Hilfsmittel, da sie mit funktionalen Nanomaterialen<br />
beschichtet und in etablierten Industrieprozessen verarbeitet<br />
werden können. Auf diese Weise können in einem<br />
Rolle zu Rolle-Verfahren elektrisch leitfähige Papiere<br />
hergestellt werden, welche sich nicht nur in der Antistatik<br />
sondern auch für die elektromagnetische Abschirmung<br />
einsetzen lassen. Neben diesen „passiven“ Anwendungen<br />
kann das Papier auch als kostengünstiger Näherungs -<br />
sensor oder als Energiespeicher genutzt werden.<br />
Abbildung (Fraunhofer IPA): Carbon Nanotube modifizierte Zellulosefaser<br />
Schirmung-, Sensorik- und Energiespeichereigenschaften<br />
zählen mit zu den Schlüsselkomponenten der Digitalisierung<br />
und Lösungen aus modifizieren Papier können hier<br />
einen wichtigen Beitrag leisten.<br />
Im Rahmen des Vortrags wird die Entwicklungshistorie<br />
des modifizierten Papiers und der aktuelle Entwicklungsstand<br />
vorgestellt.<br />
Die Nutzung der Papiere in Energiespeichersystemen<br />
erlaubt eine Senkung des Ressourcenverbrauchs metallischer<br />
Elektrodenfolien und der daraus resultierenden<br />
Umweltbelastungen. Die Überprüfung der Papiere als<br />
Ersatz von metallischen Elektrodenmaterialen in unterschiedlichen<br />
Zellsystemen und die Charakterisierung der<br />
Papiere werden gezeigt. Speziell die Herstellung und<br />
Trocknung einer homogenen Beschichtung, die<br />
Beschichtungsgeschwindigkeit und die mechanische<br />
Stabilität des trockenen Aktivmaterials beeinflussen die<br />
Qualität der späteren Elektroden maßgeblich. Die Untersuchung<br />
einer produktionstechnischen Machbarkeit der<br />
Beschichtung von nanomodifizierten Papieren auf einer<br />
R2R-Anlage wird gezeigt.<br />
Anhand einer spezifischen Eigenschaft des Papiers<br />
werden verschiedene Anwendungsszenarien vorgestellt<br />
und bewertet. Zum Abschluss der Präsentation werden<br />
zwei Anwendungen, der Papier Sensor und der Papier<br />
Energiespeicher im Detail vorgestellt.
Unser Gold-Sponsor<br />
Die Papier- und Kartonfabrik Varel<br />
produziert mit modernen, umweltfreundlichen<br />
Technologien Karton und<br />
Wellpappenpapiere auf Altpapierbasis.<br />
Sie sind das Herz der Verpackungslösungen<br />
vieler bekannter Produkte.<br />
Unsere Papier- und Kartonqualitäten<br />
zeichnen sich durch hohe spezifische<br />
Festigkeiten und hervorragende Laufund<br />
Bedruckungseigenschaften aus.<br />
Das steigert die Produktivität in der<br />
Weiterverarbeitung deutlich und spart<br />
somit Kosten.<br />
Papier- u. Kartonfabrik<br />
Varel GmbH & Co. KG<br />
Dangaster Str. 38<br />
26316 Varel<br />
Telefon: 04451 / 138-0<br />
Telefax: 04451 / 81046<br />
info@pkvarel.de<br />
www.pkvarel.de<br />
Ivica Kolaric<br />
Abteilungsleiter Funktionale Materialien,<br />
Geschäftsfeldleiter Prozessindustrie<br />
Fraunhofer IPA Stuttgart<br />
Herr Kolaric arbeitet seit Oktober 2000 für die<br />
Fraunhofer Gesellschaft und leitet die Fachabteilung<br />
Funktionale Materialen und das Geschäftsfeld<br />
Prozessindustrie.<br />
Die Abteilung Funktionale Materialen befasst sich<br />
mit der Erforschung und Entwicklung neuer,<br />
materialbasierter Prozess-und Produktinnovationen,<br />
wie beispielsweise transparente und elektrisch<br />
leitfähige Beschichtungen für Anwendungen in der<br />
Unterhaltungselektronik, dehnbare Sensor-Aktorsysteme<br />
für die Mensch-Maschine Interaktion oder<br />
funktionale Beschichtungen für die Verpackungs -<br />
industrie.<br />
Im Rahmen der Forschungsarbeiten wurde auch<br />
Papier modifiziert und um elektronische Funktionen<br />
erweitert.
Die digitale Transformation bei Voith<br />
Voith feierte im letzten Jahr mit dem 150jährigen Firmen -<br />
jubiläum auch eine Geschichte der Innovationen. Voith<br />
hatte schon immer den Anspruch, Entwicklungen in der<br />
Industrie aktiv mitzugestalten und hat bereits in den vorherigen<br />
industriellen Revolutionen einige wegweisende<br />
Meilensteine der Entwicklung in den Kernmärkten<br />
gesetzt, wie zum Beispiel in der Papierherstellung.<br />
Mit dem neuen Geschäftsbereich Voith Digital Solutions<br />
hat Voith im letzten Jahr ein neues Kapitel der Unter -<br />
nehmensgeschichte aufgeschlagen, um im digitalen<br />
Geschäft zukünftig schlagkräftiger und schneller zu<br />
werden und von Synergien für neue Technologien über<br />
alle Geschäftsbereiche und Märkte hinweg zu profitieren.<br />
Die Digitalisierung der Papierindustrie hat nicht mehr<br />
nur begonnen, sie ist schon in vielen Bereichen<br />
angekommen. Moderne Analyse- und Modellierungs -<br />
verfahren, in Verbindung mit scheinbar unbegrenzter<br />
Speicher- und Rechenkapazität, nutzen die bereits<br />
vorhandenen Daten, um einen Mehrwert zu erzeugen.<br />
Ein Beispiel dafür sind Virtuelle Sensoren, die es ermöglichen<br />
vorherzusagen, was das Labor in der Zukunft<br />
messen wird.<br />
Große Datenmengen, Big Data, werden generiert. Das<br />
bedeutet die Wertschöpfung aus ständig wachsenden<br />
Datenmengen, die Zusammenführung verschiedener<br />
Datenquellen sowie die Nutzung neuartiger und kosten -<br />
günstiger Speicher- und Verarbeitungstechnologien wird<br />
nötig. Wichtige Prozessschritte in der Papier herstellung<br />
werden heute durch Sensoren und Software für Echtzeitvorhersage<br />
kontrolliert und gesteuert. Voith spricht von<br />
Papermaking 4.0 und dieser automatisierte und digitalisierte<br />
Blattbildungsprozess minimiert den Einsatz von<br />
Rohstoffen und Energie.<br />
Auch der Service partizipiert stark von den digitalen<br />
Werkzeugen. Die hohe Datentransparenz und deren<br />
jederzeitige Verfügbarkeit sind wichtige Kernelemente<br />
des Voith Servolution-Konzepts. Denn die Daten bilden<br />
zum einen die Basis für die effiziente Arbeit vor Ort,<br />
die digitale Unterstützung liefert aber auch wichtige<br />
Informationen für die vorausschauende Instandhaltung.<br />
Ebenso verändert sich die Arbeitswelt und wie gearbeitet<br />
wird. Neue Arbeitsweisen zielen konsequent auf den<br />
Kundennutzen ab. Neue Methoden wie Design Thinking<br />
in Kombination mit Scrum lassen es zu, Projekte höchst<br />
flexibel und schnell zu bearbeiten. Heterogen aufgestellte,<br />
flexible Teams bearbeiten diese Projekte, um<br />
sich nach der Finalisierung aufzulösen und sich für<br />
kommende Aufgaben wieder neu zu formieren.<br />
Einige dieser Projekte, wie zum Beispiel der Voith Paper<br />
Webshop oder merQbiz, der digitale Marktplatz für Altpapier<br />
sowie DRIVE, der digitale Führerschein, sollen in<br />
diesem Vortrag vorgestellt werden.
Nach einer Ausbildung zum Papiermacher und<br />
seinem Studium der Verfahrenstechnik und Papier -<br />
herstellung arbeitete er ab 1984 als Inbetriebnahme-<br />
Ingenieur im Sulzer-Konzern in Ravensburg. Ab 1992<br />
bekleidete er Führungspositionen im Vertrieb in Hong<br />
Kong, Bangkok und Peking. 2001 übernahm er die<br />
Leitung der Inbetriebnahme und des Projektmanagements<br />
bei Voith Paper in Heidenheim. 2005 kam Frank<br />
Opletal als Operations Manager nach Ipoh, Malaysia.<br />
Anschließend übernahm er die Leitung des Bereichs<br />
Operations für Voith Paper Fabrics in der Region<br />
Asien-Pazifik. Nach der Zusammenführung der<br />
Divisionen Fabrics und Rolls im Jahr 2009 leitete er<br />
den Aufbau eines gemeinsamen Vertriebs.<br />
Seit dem Jahr 2011 ist Frank Opletal Verantwort licher<br />
für die weltweite Forschung und Entwicklung und<br />
Mitglied der Geschäftsführung der Business Line<br />
Fabric & Roll Systems.<br />
Seit April 2014 ist er Chief Technology Officer für<br />
den gesamten Konzernbereich und Mitglied der<br />
Geschäftsführung von Voith Paper.<br />
Frank Opletal<br />
CTO Voith Paper GmbH & Co. KG<br />
Unser Gold-Sponsor<br />
VielmehralsZellstoff<br />
MercerStendal–einedermodernstenundgrößtenZellstofffabrikenEuropas. WirproduzierenLangfaserKraftzellstoff.Zudem<br />
gewinnenwirausdemRohstoffHolzBiochemikalienwieTallölundTerpentin,dieinderchemischenIndustrieanstellefossiler Rohstoffe<br />
eingesetztwerden.Undschließlich,nachumfassenderstofflicherVerwertung,generierenwirausdenrestlichenHolzbestandteilen<br />
Bioenergie.WirbetreibendamitDeutschlandsgrößtesBiomassekraftwerkaufBasisfesterBiomasse.AusdieserProzessvielfaltergeben<br />
sichanspruchvolleundabwechslungsreicheIngenieurstätigkeiten.<br />
WirmachendasBesteausdemHolz.<br />
www.mercerint.com
Core Competence Shift Happens<br />
Die Digitalisierung verändert die notwendigen Kernkompetenzen<br />
Gunter Dueck<br />
Prof. Gunter Dueck, Jahrgang 1951, lebt bei Heidelberg.<br />
Er studierte Mathematik und Betriebswirtschaft<br />
und promovierte 1977 an der Universität Bielefeld in<br />
Mathematik.<br />
Er forschte 10 Jahre mit seinem wissenschaftlichen<br />
Vater Rudolf Ahlswede zusammen, mit dem er 1990<br />
den Prize Paper Award der IEEE Information Theory<br />
Society für eine neue Theorie der Nachrichten-Identi -<br />
fikation gewann. Nach der Habilitation 1981 war er<br />
fünf Jahre Professor für Mathematik an der Universität<br />
Bielefeld und wechselte 1987 an das Wissenschaftliche<br />
Zentrum der IBM in Heidelberg. Dort gründete er eine<br />
große Arbeitsgruppe zur Lösung von industriellen<br />
Optimierungsproblemen und war maßgeblich am<br />
Aufbau des Data-Warehouse-Service-Geschäftes der<br />
IBM Deutschland beteiligt. Er arbeitete an der Strategie<br />
und der technologischen Ausrichtung der IBM mit<br />
und kümmerte sich um Cultural Change. 2009 bis<br />
2010 beteiligte er sich in führender Rolle am Aufbau<br />
eines neuen strategischen Wachstumsfeldes der IBM<br />
Corporation, das auf die wachsende Industrialisierung<br />
der ITInfrastrukturen bis hin zum so genannten Cloud<br />
Computing zielt.<br />
Bis zum August 2011 war er Chief Technology Officer<br />
(CTO) der IBM Deutschland. Seitdem hat es ihn<br />
wegen Erreichens der 60-Jahre-Marke in den Unruhestand<br />
gezogen, er ist derzeit freischaffend als Schriftsteller,<br />
Business-Angel und Speaker tätig und widmet<br />
sich weiterhin unverdrossen der Weltverbesserung.<br />
Zurzeit arbeitet er u.a. dem Ausbau des „Wiki of<br />
Music“, einer Plattform nach der Art der Wikipedia,<br />
auf der möglichst alle Musiknoten der Welt allgemein<br />
zugänglich gemacht werden sollen.<br />
Gunter Dueck war einer der IBM Distinguished Engineers<br />
und Mitglied der IBM Academy of Technology.<br />
Er war lange Jahre Mitglied der Präsidien der Gesellschaft<br />
für Informatik und der deutschen Mathema -<br />
tikervereinigung. Er ist Fellow des amerikanischen<br />
Ingenieursverbandes IEEE, Fellow der Gesellschaft<br />
für Informatik und korrespondierendes Mitglied der<br />
Akademie der Wissenschaften zu Göttingen.<br />
Die Digitalisierung ist schon ziemlich alt, und doch<br />
wird sie erst seit einigen Jahren oder Monaten<br />
zunehmend als Bedrohung diskutiert. Was soll<br />
aus den Menschen werden, wenn die Roboter<br />
kommen? Was passiert mit den Fahrern, wenn die<br />
Autos alles selbst können?<br />
Wer hinter diese Furcht schaut, sieht, dass sich<br />
Arbeit, Berufe, Entwicklungsfelder und Märkte fast<br />
gleichzeitig in allen Branchen verschieben. Viele<br />
Berufe entfallen, fast alle verlieren ihren einfachen<br />
Routineanteil an „die Cloud“, alles Übrigbleibende<br />
verlangt eine höhere Qualifikation und einen<br />
professionellen Umgang mit Menschen, Projekten<br />
und Prozessen. Autos werden von Maschinenbauern<br />
entwickelt, aber Elektromotoren sind ein anderes<br />
Feld. Wer baut plötzlich Weltklassebatterien?<br />
Energieversorger müssen eine neue IT für das<br />
Ausregeln von Solar- und Windstrom aufbauen.<br />
Die Verwaltungen hängen noch sehr am FAX und<br />
Verlage stehen vor dem Problem, dass ja in eBooks<br />
auch Videos und HD-Bilder eingebunden werden<br />
können – das Papierbuch wird bald sehr dürftig<br />
dagegen ausschauen.<br />
Kurz: Die Kernkompetenzen verändern sich –<br />
das erfordert dringend und sofort neue Geschäfts -<br />
modelle und anders ausgebildete Menschen!<br />
Andererseits aber kostet es eine längere Vorlaufzeit<br />
für diese große Umstellung, die wir „Digitalisierung“<br />
nennen. Ja, warum diskutieren wir immer noch?<br />
Er publizierte satirisch-philosophische Bücher über<br />
das Leben, die Menschen und Manager:<br />
„E-Man“ (2. Aufl. 2002), „Die Beta-Inside Galaxie“ und<br />
„Wild Duck“ (4. Auflage 2006). Seine ganz eigene<br />
Philosophie erschien in drei Bänden: „Omnisophie:<br />
Über richtige, wahre und natürliche Menschen“<br />
(2. Auflage 2004), „Supramanie: Vom Pflichtmenschen<br />
zum Score-Man“ (2. Auflage 2006) und „Topothesie:<br />
Der Mensch in artgerechter Haltung“ (2. Auflage<br />
2011). Der SpringerVerlag publiziert seine Werke unter<br />
der eigenen Rubrik „Dueck’s World“.<br />
Blutleere und Hirnlosigkeit standen im Mittelpunkt<br />
seines Schaffens 2006: In seinem ersten Roman<br />
„Ankhaba“ finden Vampire die Erklärung der Welt.<br />
Das Buch „Lean Brain Management – Erfolg und<br />
Effizienzsteigerung durch Null-Hirn“ warnt satirischsarkastisch<br />
vor einem ökonomischen Horror-Szenario<br />
der Verdummung der Menschen und der Callcenterisierung<br />
der Arbeit. 2008 erschien „Abschied vom<br />
Homo Oeconomicus“ bei Eichborn – ein Buch über<br />
fast zwangsläufige ökonomische Unvernunft. Im Juli<br />
2009 folgt „Direkt-Karriere: Der schnellste Weg nach<br />
ganz oben“, ein satirisches Handbuch über Blitz -
Unser Gold-Sponsor<br />
karrierekunst. Das Buch „Aufbrechen! Warum wir eine<br />
Exzellenzgesellschaft werden müssen“ enthält sein<br />
von ihm gefordertes Zukunftsprogramm, wenn heute<br />
wegen der Automatisierung vieler Dienstleistungen<br />
neue Arbeitsfelder erschlossen werden müssen. Was<br />
soll der Einzelne dazu tun? Das steht im nachfolgenden<br />
Buch „Professionelle Intelligenz – worauf es morgen<br />
ankommt.“ „Das Neue und seine Feinde“ handelt von<br />
den so oft unterschätzten Problemen bei Innovationen.<br />
Eines der Hauptprobleme der Erstarrung wird im<br />
Buch: „Schwarmdumm (einige Monate in der Spiegel-<br />
Wirtschaftsbuch- bzw. Managermagazin-Bestsellerliste,<br />
kam bis auf Platz 6) thematisiert. Neu in 2017:<br />
„Flachsinn“, ein Buch über die Aufmerksamkeitsökonomie,<br />
für die die derzeitigen Twitter-Eskapaden des<br />
US-Präsidenten ein gutes Vorstellungsmodell ergeben.<br />
Auszeichnungen rund um die Bücher und anderes:<br />
2006: „Lean Brain Management“ wurde gleich nach<br />
Erscheinen von der Financial Times und getAbstract<br />
zum „Wirtschaftsbuch des Jahres 2006“ gekürt.<br />
2008: „Abschied vom Homo Oeconomicus“ wurde<br />
als eines von zehn Büchern für den Deutschen Wirtschaftsbuchpreis<br />
2008 nominiert.<br />
2011: Die Computerwoche zählt Gunter Dueck zu den<br />
100 einflussreichsten Persönlichkeiten (exakt auf Platz<br />
57) in der deutschen ITK-Landschaft (Informationstechnologie<br />
und Kommunikation).<br />
2011: Gunter Dueck ist einer von sechs Nominierten<br />
für den „2011 Best of Social Media Award“ in der<br />
Rubrik „Most Influential Social Media Person“.<br />
2011: „Professionelle Intelligenz“ ist auf Platz 3 der<br />
Bücher des Jahres 2011 beim Portal changeX und wird<br />
bei der größten Leserabstimmung im Netz auf Platz 11<br />
bei „Der Leserpreis – die besten Bücher 2011“ (lovelybooks.de)<br />
in der Kategorie Sachbuch gewählt.<br />
2012: „Dueck for President“ – Anfrage der Piraten -<br />
partei, klicken auf: „Dueck for President“<br />
2013: Gewählt auf Platz 5 unter den NEXT100 „Die<br />
wichtigsten 100 Köpfe der europäischen Digital-Industrie“.<br />
2013: „Das Neue und seine Feinde“ wurde als eines<br />
von zehn Büchern für den Deutschen Wirtschaftsbuchpreis<br />
2013 nominiert. Es ist „Karrierebuch des<br />
Jahres“ beim Hamburger Abendblatt und steht auf<br />
Platz 8 der „Bücher des Jahres“ beim Portal changeX.<br />
2014: Der Podcast „Die Welt fragt - Dueck antwortet“<br />
(mit Robert Kindermann) wird Zweiter bei der Wahl<br />
des „Besten Podcasts 2014“<br />
2015: Schwarmdummgleich nach Erscheinen auf Platz<br />
12/11 der Managermagazin-Bestenliste<br />
2017: Auf Nomination der Piratenpartei nimmt Gunter<br />
Dueck an der Bundesversammlung teil.
Fortschreitende Digitalisierung!<br />
Bedeutung dieses Wandels für Unternehmen, das berufliche Umfeld<br />
und für SIE persönlich<br />
Mit fortschreitender Digitalisierung stellen sich alt -<br />
hergebrachte Mitarbeiterführungs-, Berufs- und Arbeitsplatzmodelle<br />
mehr und mehr auf den Kopf.<br />
Vor allem in den letzten zwei Jahrzehnten hat sich ein<br />
kompletter Paradigmenwechsel ergeben, welcher sowohl<br />
Arbeitgeber, sowie auch Arbeitnehmer als Individuen vor<br />
völlig neue Herausforderungen stellt. Dies gilt sowohl<br />
für den Arbeitsalltag, als auch für nachhaltig wirkende<br />
Stellenbesetzungen.<br />
Neben dem:<br />
„WAS“ – der schulischen und beruflichen Ausbildung,<br />
sowie der getätigten Erfahrungen - und dem<br />
„WIE“ – dem technisch/technologischen Fachwissen –<br />
werden Themen rund um das<br />
„WARUM“ – der menschlichen Komponente – immer<br />
wichtiger.<br />
Gleichzeitig beeinflusst die Digitalisierung alle drei<br />
genannten Verhaltensräume simultan und im bis dato<br />
ungeahnten Ausmaß (z.B. durch den weltweiten Siegeszug<br />
des Smartphones).<br />
Auf Basis grundsätzlich erlernter Kompetenzen können<br />
in sich schnell ändernder Umgebung nur noch schwer<br />
andauernde Höchstleistungen abgerufen werden, da<br />
Entscheidungen ausschließlich einem gelernten und<br />
antrainierten Verhaltensmuster folgen.<br />
Zukünftig wird es stets wichtiger, Kompetenzen wie<br />
Problemlösungs- und Kommunikationsexzellenz, gesteigerte<br />
Fähigkeiten im nach innen und außen gerichteten<br />
Führungsvermögen sowie eine anhaltenden Veränderungsfähigkeit<br />
und -willigkeit eindeutig in den Fokus zu<br />
rücken.<br />
Aus unserer Sicht werden diesbezüglich maßgeschneiderte<br />
Lösungen und Hilfestellungen (z.B. der Personal<br />
Life Driver, PLD ® ) in einer immer spezialisierteren<br />
Umgebung mehr und mehr an Wichtigkeit gewinnen.<br />
Als langjähriger Partner der Papierindustrie möchten wir<br />
anhand einiger Beispiele auf diese Änderungen ein -<br />
gehen. Unser Ziel ist es, zusammen mit unseren Kunden<br />
eine Umgebung mitzugestalten, welche fit für die<br />
Zukunft ist.<br />
Gemeinsam mit Ihnen schauen wir online und in Echtzeit,<br />
was Sie als Individuum wirklich bewegt. Lassen Sie<br />
sich überraschen…
Unser Gold-Sponsor<br />
Ein Radarstrahl, fast so<br />
fokussiert wie ein Laser!<br />
Mit 80 GHz in die Zukunft: Die neue Generation<br />
in der Radar-Füllstandmessung<br />
Die neueste Spitzentechnologie vom Weltmarktführer: Die große<br />
Stärke des VEGAPULS 64 ist seine einzigartige Fokussierung.<br />
Dadurch lässt sich der Radarstrahl fast punktgenau auf die<br />
Flüssigkeit ausrichten, vorbei an Behältereinbauten und<br />
Rührwerken. Diese neue Generation von Füllstandsensoren<br />
ist unempfindlich gegen Kondensat und Anhaftungen<br />
und ausgestattet mit der kleinsten Antenne ihrer Art.<br />
Einfach Weltklasse!<br />
Drahtlose Bedienung per Bluetooth mit<br />
Smartphone, Tablet oder PC. Einfache Nachrüstung<br />
für alle plics ® -Sensoren seit 2002.<br />
www.vega.com/radar<br />
Andreas Päch<br />
BGH Consulting, Starnberg<br />
04/2015–heute<br />
Partner / Senior Berater<br />
Xerium Technologies Inc., Reutlingen / Düren<br />
07/2013–04/2015<br />
Director Rolls Engineering Technology EMEA<br />
04/2012–07/2013<br />
Director Marketing & Engineering Services FF/RC EMEA<br />
10/2011–04/2012<br />
Director Marketing & Engineering Services FF EMEA<br />
Myllykoski Corporation /<br />
Papierfabrik Utzenstorf AG, Utzenstorf (CH)<br />
01/2006–10/2011<br />
Leiter Fabrikation<br />
06/2004–01/2006<br />
Leiter Holzschleiferei /<br />
F&E Ingenieur Halbstoffe (DIP & TGW)<br />
03/2002–06/2004<br />
F&E Ingenieur Halbstoffe (DIP & TGW)<br />
Fachhochschule München<br />
08/1997–06/2001<br />
Verfahrenstechnik Papiererzeugung – Dipl.-Ing. (FH)<br />
Drewsen Spezialpapiere GmbH & Co KG, Lachendorf<br />
08/1991–02/1994<br />
Berufsausbildung / Lehre – Papiermacher
Moderner Rechtsrahmen für eine moderne Arbeitswelt<br />
Die Digitalisierung ist eine Chance für alle. Sie zu<br />
nutzen liegt im Interesse der Arbeitgeber und der Arbeitnehmer.<br />
Ein moderner Rechtsrahmen muss dazu gesetz -<br />
liche Spielräume schaffen – auch mit Blick auf neue<br />
digitale Geschäftsfelder.<br />
Zusätzliche Möglichkeiten, die Arbeit flexibler zu gestalten,<br />
erfordern auch eine höhere Eigenverantwortlichkeit<br />
der Arbeitnehmer. Die Grenze zwischen der Schutzpflicht<br />
des Staates und der Selbstverantwortung der<br />
Arbeitnehmer muss daher im Interesse der Flexibili -<br />
sierung neu gezogen werden. Ohne diese Anpassungen<br />
des Rechtsrahmens werden Teile unserer arbeitsrecht -<br />
lichen Ordnung von der betrieblichen Realität überholt<br />
oder künftig die Tätigkeiten dort erfolgen, wo bereits ein<br />
entsprechender Rechtsrahmen besteht.<br />
Durch den technischen Fortschritt ergeben sich neue<br />
Möglichkeiten des flexiblen Mitarbeitereinsatzes.<br />
Moderne Kommunikationsmittel ermöglichen zeitlich<br />
flexible Arbeitsleistungen an verschiedenen Orten und in<br />
wechselnden Teams. Die Arbeit in internationalen Teams<br />
über verschiedene Zeitzonen hinweg ist im Zuge der<br />
Globalisierung ein Muss und wird durch die Möglich -<br />
keiten der Digitalisierung erheblich vereinfacht. Auch<br />
die Arbeitnehmer haben durch moderne Kommunikationsmittel<br />
die Möglichkeit, Privatleben und Beruf besser<br />
in Einklang zu bringen. Telearbeit, mobiles Arbeiten und<br />
Arbeit im Home-Office bieten neue, örtlich und zeitlich<br />
flexible Gestaltungsmöglichkeiten, die es den Arbeitnehmern<br />
ermöglichen, berufliche Ziele und Anforderungen<br />
und private Zielsetzungen – sei es die Freizeitgestaltung,<br />
die Betreuung von Kindern oder die Pflege von Angehörigen<br />
– besser unter einen Hut zu bringen. In Zeiten des<br />
zunehmenden Fachkräftemangels ist es für Unternehmen<br />
wichtig, ihren Mitarbeitern genau diese Gestaltungs -<br />
möglichkeiten einzuräumen, um ein attraktiver Arbeitgeber<br />
zu sein. Technisch und organisatorisch ist das alles<br />
machbar, aber der bestehende Rechtsrahmen setzt<br />
Arbeitgebern und Arbeitnehmern viel zu enge Grenzen.<br />
Vor allem benötigen wir eine flexiblere Verteilung der<br />
Arbeitszeit – weg von der täglichen Betrachtung hin zu<br />
einer wöchentlichen Betrachtung mit durchschnittlich<br />
maximal 48 Stunden pro Woche bei einer täglichen<br />
Mindestruhezeit, die betrieblich entsprechend der je -<br />
weiligen Aufgaben und Tätigkeiten festgelegt wird.
Julius Jacoby<br />
war von 2007 bis 2012 als Rechtsanwalt in der Beratung<br />
kleiner und mittlerer Unternehmen tätig. Seit<br />
2012 ist er bei der vbw – Vereinigung der Bayerischen<br />
Wirtschaft e. V. als Referent in der Grundsatzabteilung<br />
Recht tätig.<br />
Die vbw ist die freiwillige, branchenübergreifende und<br />
zentrale Interessenvereinigung der bayerischen<br />
Wirtschaft und vertritt 132 bayerische Arbeitgeber- und<br />
Wirtschaftsverbände sowie 41 Einzelunternehmen. In<br />
den Branchen der vbw Mitgliedsverbände sind bayernweit<br />
etwa 4,7 Millionen sozialversicherungspflichtige<br />
Beschäftigte tätig.<br />
Auch als Landesvertretung der BDA (Bundesvereinigung<br />
der Deutschen Arbeitgeberverbände e. V.) und<br />
des BDI (Bundesverband der Deutschen Industrie e. V.)<br />
vertritt die vbw gemeinsame wirtschaftliche, soziale<br />
sowie gesellschaftspolitische Interessen. So erhält sie<br />
den Freiraum für wirtschaftliches Handeln und sichert<br />
gleichzeitig den sozialen Frieden.<br />
Unser Gold-Sponsor
Papierproduktion im Rheinland<br />
Ein geschichtlicher Abriss<br />
Die Geschichte der Papiermacherei begann vor über<br />
2000 Jahren: Das heute bekannte älteste Papier der<br />
Welt wurde in China gefunden und stammt aus der<br />
Zeit zwischen 140 und 84 v. Chr.<br />
Wer das Papier erfunden hat, weiß man nicht.<br />
Bekannt ist nur der chinesische Hofbeamte Tsai Lun,<br />
der 105 n. Chr. die Papierherstellung beschrieb.<br />
Im Verlauf der folgenden Jahrhunderte verbreitete<br />
sie sich in Ost- und Zentralasien, später auch in<br />
arabische Gebiete und dann nach Südeuropa 1 .<br />
Aber nur allmählich verdrängte Papier das Pergament,<br />
das zuvor den Papyrus abgelöst hatte.<br />
Papiermacher im italienischen Fabriano entwickelten um<br />
1250 die Herstellungsverfahren, die dann in Europa<br />
jahrhundertelang angewandt wurden. Dazu gehörten<br />
Stampfwerke, die durch Wasserkraft angetrieben wurden<br />
und der Zerfaserung des Rohmaterials „Lumpen“ dienten.<br />
Die Schöpfsiebe wurden aus Draht anstatt wie bisher aus<br />
Bambus oder Schilf gefertigt. Dadurch ließ sich das<br />
Schöpfen beschleunigen. Außerdem konnte man<br />
Wasserzeichen zur Kennzeichnung der Bögen aufbringen.<br />
Als dritte wichtige Verbesserung wurde die faserige<br />
Oberfläche des Papiers durch nachträgliches Eintauchen<br />
in ein Knochenleimbad geschlossen, so dass sich das<br />
Papier gut zum Beschreiben mit Feder und Tinte eignete.<br />
Nachgebautes Lumpenstampfwerk<br />
im LVR-Industriemuseum Papiermühle Alte Dombach<br />
Dieses Papier konnte im Verlauf der nächsten zwei bis<br />
drei Jahrhunderte das teurere Pergament nach und nach<br />
verdrängen.<br />
Die ersten Papiermühlen auf deutschem Boden wurden<br />
ab 1390 in den südlich gelegenen Fernhandelsstädten<br />
Nürnberg und Ravensburg gegründet, über die bisher<br />
die Importe von italienischem Papier erfolgt waren. Mit<br />
der Entwicklung der Buchdruckerei seit Johannes Gutenberg<br />
um 1445, der Erfindung des Kupferstiches 1446<br />
sowie der Entwicklung der Städte und der Landesherrschaften<br />
und deren Verwaltungen stieg der Bedarf an<br />
Papier so stark an, dass um 1500 schon etwa 60 Papiermühlen<br />
existierten. Die ersten Papiermühlen im Rheinland<br />
entstanden im 16. Jahrhundert, in Düren (1579),<br />
in Solingen (um 1540) und in Bergisch Gladbach (1582).<br />
Trotz Phasen der Stagnation, vor allem in Folge des Dreißigjährigen<br />
Krieges, stieg die Zahl der Papiermühlen<br />
nahezu kontinuierlich an, so dass um 1700 etwa 500, zu<br />
Beginn der Industrialisierung – also um 1800 – gut<br />
1.000 Papiermühlen in Deutschland liefen.
Und so wurde in einer Papiermühle produziert: Rohstoff<br />
waren Alttextilien aus Leinen. Diese „Hadern“ (vom süddeutschen<br />
Wort für „Lappen“) mussten zunächst sortiert<br />
und in Fetzen geschnitten werden. Die Lumpenkammern<br />
waren ein typischer Arbeitsplatz von Frauen und<br />
Kindern. Häufig ließ man die Hadern einige Tage faulen,<br />
da sie sich dann besser verarbeiten ließen und sich<br />
außerdem Farbstoffe und Verschmutzungen lösten.<br />
Anschließend wurden sie im Lumpenstampfwerk mit<br />
Wasser gemischt und durch 12- bis 36-stündiges Stampfen<br />
zu Papierbrei zerfasert.<br />
Aus diesem Papierbrei wurden dann die Bögen geschöpft<br />
und jeweils auf ein Filztuch abgegautscht. Die Stapel aus<br />
Filzen und nassen Papierbögen wurden in einer großen<br />
Presse so stark entwässert, dass das Papier danach zum<br />
Trocknen aufgehängt werden konnte. An einer Bütte<br />
entstanden 3.000 bis 5.000 Bögen am Tag. 2 Die trockenen<br />
Papiere wurden meist geleimt und nochmals gepresst<br />
und geglättet. Je nach Papierqualität waren für den<br />
Betrieb mit einer Bütte sieben bis zwanzig Personen erforderlich.<br />
3<br />
In der preußischen Rheinprovinz wurden 1836, bevor in<br />
der rheinischen Papierproduktion die Industrialisierung<br />
einsetzte, 77 Papiermühlen betrieben. Zentren waren<br />
Düren und Bergisch Gladbach. 4<br />
Der Übergang zur industriellen Papierproduktion begann<br />
mit der Aufstellung von Papiermaschinen. 1799 hatte<br />
der Franzose Nicolas-Louis Robert ein Patent für eine<br />
einfache, von Hand angetriebene Maschine erhalten. Die<br />
erste Papiermaschine in Deutschland ging 1819 in Berlin<br />
in Betrieb. 1837 – also fast zwanzig Jahre nach der Berliner<br />
Maschine – wurde in Düren die erste Maschine des<br />
Rheinlands aufgestellt, 5 Bergisch Gladbach folgte<br />
1842/43 mit einer Maschine in der Dombach. In den<br />
folgenden Jahrzehnten stieg die Zahl der Papiermaschinen<br />
kontinuierlich an. Die ersten Maschinen wurden noch<br />
von Wasserkraft angetrieben, erst ab der Jahrhundertmitte<br />
ging man zum Antrieb durch Dampfmaschinen<br />
über. Dampfkessel gab es jedoch von Anfang an, denn<br />
die Trockenzylinder der Papiermaschinen wurden mit<br />
Dampf beheizt. Deshalb finden sich in den Archiven<br />
verlässliche Hinweise auf die Maschinenaufstellungen.<br />
Der Übergang zur Maschinenproduktion verlief im<br />
Rheinland durchaus typisch – in den 1840er-Jahren<br />
gingen in vielen Regionen die ersten Papiermaschinen in<br />
Betrieb. In England und Frankreich hatte dieser Schritt<br />
bereits früher stattgefunden. Die Verzögerung in<br />
Deutschland lag unter anderem daran, dass es hier in<br />
den ersten Jahrzehnten nur wenige erfolgreiche Papiermaschinenbauer<br />
gab und gleichzeitig die Einfuhrzölle<br />
für die Maschinen hoch waren. Erst als infolge einer<br />
Krise der französischen Wirtschaft um 1838 billige französische<br />
Maschinenpapiere die Konkurrenzsituation für<br />
die deutschen Fabrikanten verschärften und außerdem<br />
1841 in Preußen die Einfuhr von Papiermaschinen<br />
erleichtert wurde, wuchs ihre Zahl auch hierzulande. 6<br />
Danach ging die Ablösung der Schöpfbütten schnell.<br />
Neben den Papiermaschinen kennzeichnete die Verwendung<br />
von neuen Rohstoffen die industrielle Papier -<br />
produktion. Hadern standen für die steigende Produktion<br />
nicht mehr in ausreichender Menge zur Verfügung. Der<br />
wichtigste neue Rohstoff war Holz, das in zwei verschiedenen<br />
Formen verwendet wurde.<br />
Schöpfen mit einem Sieb mit Wasserzeichen<br />
im LVR-Industriemuseum Papiermühle Alte Dombach<br />
Die einfachere Form war Holzschliff oder Holzstoff.<br />
In Archiven und Bibliotheken machen Papiere mit Holzstoff<br />
heute große Probleme: Das im Holz enthaltene<br />
Lignin lässt die Papiere brüchig werden – ein Grund für<br />
den gefürchteten „Säurefraß“. Hochwertiger ist Papier<br />
aus Zellstoff. Um dessen höhere Qualität hervor -<br />
zuheben, wurde es als „holzfrei“ bezeichnet. Zeitweise<br />
ersetzte auch gekochtes Stroh die Hadern.<br />
Die Papiermaschinen und die neuen Rohstoffe waren die<br />
wichtigsten branchenspezifischen Neuerungen, die die<br />
industrielle Papierproduktion kennzeichneten. Hinzu<br />
kamen dieselben technischen, wirtschaftlichen und organisatorischen<br />
Umstrukturierungen der Betriebe wie in<br />
anderen Branchen: Die Krafterzeugung wurde auf<br />
Dampfkraft und später auf Motoren umgestellt, immer<br />
mehr Betriebsabläufe wurden mechanisiert, die Produktion,<br />
aber auch die Administration wurden zunehmend<br />
rationell organisiert. Größere Gebäude mussten errichtet<br />
werden, die Zahl der Beschäftigten nahm zu, die Produktionsmengen<br />
stiegen, die Stückkosten sanken.
Mitte des 19. Jahrhunderts ließen sich auf Papiermaschinen<br />
Bahnen von 0,80 bis 1,50 Metern Breite erzeugen;<br />
in 24 Stunden konnten bis zu 2.000 Kilogramm Papier<br />
produziert werden. Um 1920 kam eine Zeitungspapiermaschine<br />
von 3,5 Metern Breite auf eine Tagesproduktion<br />
von 35.000 bis 40.000 Kilogramm. 7<br />
Nur die finanzkräftigeren Papierfabrikanten konnten<br />
ihre Mühlen zu Fabriken umbauen. Viele kleine Mühlen<br />
mussten schließen. Das betraf zum Beispiel das Bergische<br />
Land, wo zahlreiche Papiermühlen aufgegeben wurden.<br />
Ab den 1870er-Jahren bot sich den Besitzern kleiner<br />
Mühlen, die ihren Betrieb so lange hatten halten können,<br />
mit der Rundsiebmaschine zur Pappenherstellung eine<br />
Nische. Nicht nur die Kosten für die Maschine selbst,<br />
sondern die insgesamt erforderlichen Investitionen, aber<br />
auch die Betriebskosten lagen sehr viel niedriger als bei<br />
der industriellen Papiererzeugung.<br />
Hatten sich die vorindustriellen Papiermühlen vor allem<br />
im Hinblick auf die Zahl der Bütten und der Beschäftigten<br />
sowie die Qualität und Menge des produzierten Papiers<br />
unterschieden, bot die Branche um 1920 ein differenzierteres<br />
Bild: Den Papierfabriken mit durchschnittlich<br />
122 Beschäftigten standen die Pappenfabriken mit nur<br />
24 Beschäftigten gegenüber. Jede Fabrik lieferte nur<br />
einen kleinen Ausschnitt aus der inzwischen großen<br />
Sortenpalette. Hinzu kamen Holzschleifereien und<br />
Zellstofffabriken. Die Zahl der Zulieferbetriebe, die<br />
Maschinen, Maschinenteile, Farben und andere Hilfsstoffe<br />
lieferten, wuchs ebenfalls. 8<br />
Papiermaschinen bei der Firma Zanders in Bergisch Gladbach, um 1900.<br />
Foto: Stiftung Zanders – Papiergeschichtliche Sammlung, Bergisch Gladbach<br />
Die nächste grundlegende Neuerung war die Automatisierung,<br />
die in den 1960er-Jahren begann. Immer mehr<br />
einzelne Vorgänge und bald der gesamte Produktions -<br />
ablauf wurden durch elektronische Prozessleitsysteme<br />
gesteuert.<br />
In Nordrhein-Westfalen produzieren heute rund 30<br />
Werke mit ca. 7.000 Beschäftigten rund 4 Millionen<br />
Tonnen Papier, Karton und Pappe für Industrie, Handel,<br />
Verwaltung und privaten Konsum. Darunter sind<br />
Familienunternehmen, aber auch Werke international<br />
operierender Konzerne. 9<br />
Dr. Sabine Schachtner<br />
LVR-Industriemuseum<br />
Papiermühle Alte Dombach<br />
51465 Bergisch Gladbach<br />
www.industriemuseum.lvr.de
Pappenfabrik in Langenberg. Auf der Wiese im Hintergrund werden die Pappendeckel getrocknet.<br />
Reproduktion aus: Wilhelm Ophüls: Alt-Langenberg. Langenberg 1931<br />
1<br />
Aus der großen Fülle der Literatur über die frühe<br />
Papiergeschichte sei hier nur ein Titel genannt:<br />
Peter F. Tschudin: Grundzüge der Papiergeschichte.<br />
Stuttgart 2002<br />
2<br />
Ludwig Fues: Notizen über Leimkochen. Bergisch Gladbach,<br />
handschriftliche Aufzeichnungen zwischen 1811<br />
und 1817, Sammlung LVR-Industriemuseum. K(arl)<br />
Karmarsch: Papierfabrikation. In: Johann Josef Prechtl<br />
(Hrsg.): Technologische Encyklopädie oder alphabetisches<br />
Handbuch der Technologie, der technischen<br />
Chemie und des Maschinenwesens. Band 10. Stuttgart<br />
1840. S. 506<br />
3<br />
Günter Bayerl: Betriebsformen, Betriebstypen und<br />
Betriebsgrößen deutscher Papiermühlen in vorindustrieller<br />
Zeit. In: IPH Jahrbuch 5 (1984), S. 5 31, hier S. 18.<br />
Johann Adolph Engels: Ueber Papier und einige andere<br />
Gegenstände der Technologie und Industrie. Duisburg,<br />
Essen 1808, S. 70<br />
4<br />
Gerhard Adelmann (Hrsg.): Der gewerblich industrielle<br />
Zustand der Rheinprovinz im Jahre 1836. Amtliche<br />
Übersichten. Bonn 1967<br />
5<br />
Ralf Schaumann: Technik und technischer Fortschritt<br />
im Industrialisierungsprozeß. Dargestellt am Beispiel<br />
der Papier , Zucker und chemischen Industrie der nördlichen<br />
Rheinlande (1800 1875). Bonn 1977, S.243. Josef<br />
Geuenich: Geschichte der Papierindustrie im Düren<br />
Jülicher Wirtschaftsraum. Düren 1959, S. 331<br />
6<br />
Wolfgang Schlieder: Zur Einführung der Papiermaschine<br />
in Deutschland. In: Jahrbuch der Deutschen<br />
Bücherei 6 (1970), S. 101–126<br />
7<br />
Karl Theodor Jahn: 150 Jahre Papiermaschine. In:<br />
Die Gohrsmühle. Werkszeitschrift der Feinpapierfabrik<br />
J.W. Zanders Bergisch Gladbach 6/1950, S. 3–4.<br />
Festschrift zum 50jährigen Jubiläum des Vereins Deutscher<br />
Papierfabrikanten. Berlin 1922, S. 202<br />
8<br />
J. Georg Oligmüller, Sabine Schachtner: Papier – Vom<br />
Handwerk zur Massenproduktion, Köln 2001, S. 132.<br />
Friedrich Müller: Die Papierfabrikation und deren<br />
Maschinen. Ein Lehr- und Handbuch. Band 1, 2. Aufl.,<br />
Biberach 1931, S. 4<br />
9<br />
Wirtschaftsverband der rheinisch-westfälischen papiererzeugenden<br />
Industrie e.V.
LVR-Industriemuseum<br />
Alte Dombach<br />
51465 Bergisch Gladbach<br />
Telefon 02202 936680<br />
www.industriemuseum.lvr.de<br />
Besucherinformationen, Anmeldungen:<br />
kulturinfoRheinland 02234 9921555<br />
Öffnungszeiten<br />
Dienstag–Freitag 10–17 Uhr,<br />
Samstag–Sonntag 11–18 Uhr<br />
LVR-Industriemuseum<br />
Papiermühle<br />
Alte Dombach<br />
in Bergisch Gladbach<br />
In Bergisch Gladbach lebt eine fast 400 Jahre alte Papiermühle<br />
als Museum weiter. Die idyllisch gelegenen Fachwerkhäuser<br />
beherbergen eine anschaulich gestaltete<br />
Ausstellung über den Gebrauch und die Herstellung von<br />
Papier in Vergangenheit und Gegenwart. Die Besucher<br />
erleben Mühlrad, Lumpenstampfwerk und Laborpapiermaschine<br />
in Aktion und können selbst ein Blatt Papier<br />
schöpfen.<br />
Ausstellungsstücke wie eine 150 Jahre alte Sammlung<br />
von liebevoll gestalteten Freundschaftsbriefchen, ein<br />
Papiertheater oder historische Verpackungen erzählen<br />
vom Papiergebrauch in früheren Zeiten. Maschinen des<br />
19. Jahrhunderts – zum Beispiel eine Papiermaschine<br />
aus dem Jahr 1889 – demonstrieren den Fortschritt der<br />
Industrialisierung.<br />
Nach dem Rundgang können die Besucher im Museums -<br />
laden mit seinem vielfältigen Angebot stöbern und sich<br />
im gemütlichen Café oder auf der sonnigen Terrasse entspannen,<br />
während die Kinder auf dem großen Spielplatz<br />
toben.
Köln
Exkursion nach Kreuzau zur Niederauer Mühle GmbH<br />
Die Papierfabrik Niederauer Mühle ist einer der führenden<br />
Anbieter von weiß gedecktem Testliner für die Wellpappen-<br />
Produktion. Unser Wellpappenrohpapier besteht zu 100<br />
Prozent aus Recyclingpapier. Dank modernster Technik<br />
erfüllen unsere Papiere die höchsten Qualitätsstandards<br />
bezüglich der Glätte, Verarbeitbarkeit und Zuverlässigkeit.<br />
Die Betriebsorganisation stellt sicher, dass Testliner in<br />
der benötigten Menge, Stärke und Breite termingerecht an<br />
den gewünschten Ort geliefert wird – und das weltweit.<br />
Unsere Produktion entspricht allen aktuellen Umweltund<br />
Effizienzstandards. Als Spezialist für das Recycling<br />
von gebrauchten Getränkekartons leisten wir einen<br />
aktiven Beitrag zum Schutz der Natur. Altpapier ist ein<br />
wertvoller Rohstoff, der in den Wellpappenrohpapieren<br />
der Niederauer Mühle wieder zum Einsatz kommt.<br />
Zwei Papiermaschinen sind das Herz der Produktion der<br />
Niederauer Mühle. Durch kontinuierliche Investitionen<br />
und innovative Techniken hat sich die Niederauer Mühle<br />
zu einem der führenden Anbieter in Europa entwickelt.<br />
2011 wurde die Papiermaschine PM3 mit einer Arbeitsbreite<br />
von 5,30 Metern in Betrieb genommen. Sie ergänzt<br />
die bewährte PM2 der Niederauer Mühle mit einer<br />
Arbeitsbreite von 2,50 Metern. Damit sind alle Standardformate<br />
bis 3,35 Meter lieferbar. Präzise Rollenschneider<br />
mit automatischer Formateinstellung sorgen für Lieferung<br />
in der gewünschten Breite.<br />
Die Produktion wird über ein integriertes Prozess- und<br />
Qualitätsleitsystem gesteuert. Die Online-Verarbeitung<br />
von zahlreichen Mess- und Überwachungsstellen<br />
sichert den hohen Qualitätsanspruch in jeder Phase der<br />
Herstellung.<br />
Wir freuen uns schon jetzt auf Ihren Besuch!
Unser Gold-Sponsor<br />
I H R S P E Z I A L I S T F Ü R T E S T L I N E R<br />
Die Papierfabrik Niederauer Mühle ist einer der führenden<br />
Anbieter von Testliner für die Wellpappen-Produktion.<br />
Unser weiß gedecktes Wellpappenrohpapier besteht zu<br />
100 Prozent aus Recyclingpapier. Dank modernster Technik<br />
erfüllen unsere Papiere die höchsten Qualitätsstandards<br />
bezüglich der Glätte, Verarbeitbarkeit und Zuverlässigkeit.<br />
www.niederauer-muehle.de
Exkursion: Richter Werk II – Walzen & WC-Bezüge<br />
Formierzylinder mit WC-Beschichtung von Richter<br />
Kalander-Walze mit WC-Beschichtung von Richter<br />
Das Unternehmen wurde 1971 von Wolfgang Richter<br />
gegründet. Den damaligen Produktionsschwerpunkt<br />
bildete die Entwicklung und Fertigung von Sonder -<br />
maschinen für die Papierindustrie. Exzellenter Kundenservice<br />
in Form von Dienstleistungen, Instandhaltungen,<br />
Planung und Optimierungen von Maschinen sowie deren<br />
Verschleißschutz stand von Anfang an im Mittelpunkt.<br />
Das dadurch erlangte Know-how und die ständige<br />
Bereitschaft in modernste Fertigungsanlagen und neue<br />
Technologien zu investieren, ermöglicht uns heute, uns<br />
als Ingenieurbüro mit eigener Fertigung zu präsentieren.<br />
In Zusammenarbeit mit unseren Kunden analysieren<br />
wir die einzelnen Problemfälle vom Plattenband bis zum<br />
Tambour. Ziel ist es, herstellerunabhängige, funktionale<br />
und dabei möglichst wirtschaftliche Lösungen für vorhandene<br />
Anlagen, Aggregate und Walzen zu finden.<br />
Dies können verfahrenstechnische Verbesserungen,<br />
Maßnahmen zur Standzeitverlängerung oder auch eine<br />
Reduzierung des Energieverbrauches z.B. durch konstruktive<br />
Änderungen oder den Einsatz eigenentwickelter<br />
Werkstoffe sein.<br />
Selbstverständlich konstruieren wir die meisten Produkte<br />
auch selbst und fertigen sie neu.<br />
Saugwalze mit WC-Beschichtung von Richter<br />
Tragwalze mit WC-Beschichtung (Ra 12-13) von Richter<br />
Ständige Einsatzbereitschaft für partnerschaftliche Kunden<br />
(d. h. 24/365) sowie sensibles, am Einzelfall orientiertes<br />
Handeln ist für uns selbstverständlich.<br />
Zurzeit produzieren wir mit ca. 200 Mitarbeitern in<br />
vier Werken in Düren (Deutschland) und Karhula (Finnland)<br />
auf insgesamt über 30.000 m².
Unsere SilberPlus-Sponsoren
Partner-Programm:<br />
Ausflug zum Drachenfels<br />
mit Besichtigung von Schloss Drachenburg<br />
Noch lebt die Sage in den Köpfen der Menschen, dass<br />
hier oben im Siebengebirge Siegfried den Kampf mit<br />
dem Drachen, der die Königstochter bewachte, bestanden,<br />
ihn besiegt, und die Befreite ihren Eltern nach Worms<br />
zurückgebracht habe.<br />
In der Neuzeit ist an diesem Ort eine Event-Location<br />
entstanden, die seinesgleichen sucht. Es ist der Beginn<br />
einer neuen Ära im Bereich der Eventinszenierungen auf<br />
dem Plateau des Drachenfelsen.<br />
Nachdem im Herbst 2011 mit den Neubauarbeiten am<br />
Drachenfelsplateau begonnen wurde, konnte am 2. Juni<br />
2013 die Fertigstellung der Gebäude auf dem Drachenfelsplateau<br />
und der Außenanlagen einschließlich des<br />
neu gestalteten Gipfel-Bahnhofs der Zahnradbahn gefeiert<br />
werden. Seit dem Abbruch des ursprünglichen Gasthauses<br />
hat der bekannteste Berg des Rheinlands sein Erscheinungsbild<br />
verändert. Ein lichtdurchfluteter Glaskubus<br />
ergänzt jetzt das Gebäude aus den 1930er Jahren und<br />
bietet ebenso wie die Sitzstufenanlage ein völlig neues<br />
Erlebnis.<br />
Seit Juli 1883 befördert die Drachenfelsbahn Passagiere<br />
von der Talstation Königswinter bis zum Ausflugslokal<br />
oben an der Drachenfelsruine und ist somit die älteste<br />
Zahnradbahn Deutschlands. Die Strecke ist gut 1,5 Kilometer<br />
lang, hat etwa 220 Meter Höhenunterschied bei<br />
einer maximalen Steigung von 20 % und besitzt eine<br />
Zwischenstation bei Schloss Drachenburg.<br />
Dort wo Siegfried den Drachen besiegt hat, erleben Sie<br />
heute den schönsten Blick auf das Rheintal. An diesem<br />
mystischen Logenplatz können Sie bei einem Tässchen<br />
Kaffee oder einem Glas Wein die Seele baumeln lassen.
Unsere Silber-Sponsoren
Gesellschaftsabend in der Wolkenburg<br />
Freitag, 12. Oktober 19:00 Uhr<br />
Die denkmalgeschützte Wolkenburg ist ein historisches<br />
Gebäude im Kölner Stadtteil Altstadt-Süd. Ihre barocken<br />
Gebäude entstanden am Ort einer mittelalterlichen<br />
Klosteranlage der Benediktinerinnen von Rolandswerth<br />
(heute Nonnenwerth) und wurden 1734 erbaut.<br />
Der Name geht auf die Gründungsgeschichte des Kölner<br />
Männergesangvereines Cäcilia Wolkenburg zurück, der<br />
die Restanlage des ehemaligen Klosters zu seinem neuen<br />
Sitz wählte.<br />
Heute stehen in der zum Veranstaltungszentrum umgebauten<br />
Wolkenburg vier unterschiedlich große Räume<br />
in verschiedenen Stilrichtungen für bis zu 450 Gäste zur<br />
Verfügung. Ein Highlight ist der stimmungsvolle Innenhof<br />
mitsamt originalen Säulenkapitellen vom Kölner Dom.<br />
Die Küche der Wolkenburg arbeitet nach dem Motto<br />
„Vom Einfachen nur das Beste“. Das Küchenteam stellt<br />
internationale Speisen mit ebenso kreativer Sorgfalt<br />
zusammen wie solche aus heimischen Regionen.<br />
Ganz unabhängig von der Herkunft der Küche wird Wert<br />
auf die transparente Herkunft der stets frischen Zutaten<br />
gelegt, die größtenteils aus kontrolliert biologischem<br />
Anbau stammen.
Unsere Bronze-Sponsoren<br />
Bogner Gottschalk Heine<br />
Unternehmensberater GmbH<br />
CHT Germany GmbH<br />
econovation GmbH<br />
emtec Electronic GmbH<br />
Gebr. Bellmer GmbH Maschinenfabrik<br />
Glatfelter Dresden GmbH<br />
Hamburger Rieger GmbH<br />
Heimbach GmbH & Co. KG<br />
Kadant Johnson Deutschland GmbH<br />
Kapp-Chemie GmbH & Co. KG<br />
Münzing Chemie GmbH<br />
PAMA paper machinery GmbH<br />
Papierfabrik August Koehler SE<br />
Pöyry Deutschland GmbH<br />
Schönfelder Papierfabrik GmbH<br />
Schumacher Packaging GmbH<br />
Simto Consulting Sarl<br />
Zwick GmbH & Co. KG
Informationen<br />
Herr Prof. Dr. Stephan Kleemann<br />
Frau Prof. Dr. Helga Zollner-Croll<br />
Hochschule München, Fakultät 05, Lothstraße 34<br />
80335 München, www.pp.hm.edu<br />
Hochschule München<br />
Neuausrichtung des Studiengangs<br />
Verpackungstechnik und<br />
Verfahrenstechnik Papier<br />
Biofasern bilden zusätzlichen Schwerpunkt<br />
in der Studienrichtung Verfahrenstechnik Papier<br />
Der Studiengang Verpackungstechnik und Verfahrens -<br />
technik Papier an der Hochschule München hat sich<br />
neu aufgestellt. Ab Oktober <strong>2018</strong> werden die Studien -<br />
gruppen Verpackungstechnik und Kunststoff -<br />
technologie sowie Verfahrenstechnik und Biofasern<br />
getrennt ein intensiviertes Grundlagenmodul mit<br />
einer Einführung in die jeweilige Studienrichtung<br />
anbieten.<br />
So sollen die Studierenden motiviert auf die<br />
kommenden Themen aus der Verpackungs- und<br />
Papierindustrie vorbereitet werden. Die Studienrichtung<br />
Verfahrenstechnik Papier wurde inhaltlich um<br />
den zukunftsträchtigen Bereich der Biofasern erweitert.<br />
Durch die Fokussierung auf Nachhaltigkeit,<br />
wie Biofasern, Biopolymere oder Umwelttechnologie<br />
soll das Studium attraktiver werden und seinen<br />
zukünftigen Absolventen zusätzliche Chancen bei<br />
der späteren Berufswahl anbieten.<br />
Die Hochschule München in Zahlen<br />
Die Hochschule München ist Bayerns größte Hochschule<br />
für angewandte Wissenschaften und die zweitgrößte<br />
Deutschlands. In 14 Fakultäten bietet sie ein weites<br />
Spektrum an möglichen Vorlesungen und Aktivitäten<br />
und ist der konsequenten Ausrichtung auf die Praxis<br />
verpflichtet – in der Lehre und in der Forschung. Zurzeit<br />
gibt es an der Hochschule insgesamt 85 Bachelor- und<br />
Masterstudiengänge. Neben traditionsreichen Studiengängen<br />
bietet die Hochschule München auch eine Reihe<br />
einzigartiger, auf die Bedürfnisse einer sich wandelnden<br />
Gesellschaft neu zugeschnittener Studiengänge. Auch<br />
für Berufstätige gibt es ein wachsendes Angebot an<br />
Weiterbildungs- und flexiblen Studienmöglichkeiten.<br />
Rund 470 ProfessorInnen unterstützt von 750 Lehrbeauftragten<br />
bilden an der Hochschule München über<br />
17.000 Studierende aus. 515 MitarbeiterInnen in der<br />
Verwaltung helfen bei den Ablaufprozessen rund um<br />
das Studium. 140 wissenschaftliche MitarbeiterInnen<br />
runden zusammen mit 99 DoktorandInnen den Bereich<br />
Forschung ab.
Hochschule München<br />
Der Bereich Forschung und Entwicklung wurde in den<br />
vergangenen Jahren weiter ausgebaut. In über 180<br />
Laboren werden fachliche Kompetenzen in Competence<br />
Centern und Forschungsschwerpunkten gebündelt. Des<br />
Weiteren wird intensive Forschung an acht An-Instituten<br />
der Hochschule München betrieben. Ein An-Institut, das<br />
Institut für Verfahrenstechnik Papier e.V., ermöglicht<br />
durch diverse Forschungsarbeiten die Kompetenzerweiterung<br />
für Papiertechnik-Studierende sowohl aus dem<br />
Bachelor also auch aus dem Masterstudiengang.<br />
Bachelor Studiengang<br />
Verpackungstechnik und<br />
Verfahrenstechnik Papier<br />
Das 7-semestrige Bachelorstudium Verpackungstechnik<br />
und Verfahrenstechnik Papier (B. Eng.) wird in Deutschland<br />
nur an dieser Hochschule angeboten, wodurch sich<br />
eine über ganz Deutschland und auch angrenzende Länder<br />
verteilte Studentenschaft ergibt. Auch alters mäßig ist<br />
stets eine interessante Bandbreite festzustellen, da manche<br />
Studierende direkt nach der Schule, andere wiederum<br />
erst nach abgeschlossener Lehre das Studium beginnen.<br />
Alles in allem führt dies zu bunt gemischten Semestern<br />
von normalerweise circa 80 Studienanfänger Innen.<br />
Das Bachelor Studium beginnt immer zum Winter -<br />
semester, d. h. zum 1. Oktober des Jahres. Mit einer<br />
Regelstudienzeit von sieben Semestern ist es ein sehr<br />
kompaktes Studium. Die Studienordnung legt pro<br />
Semester eine sogenannte Arbeitsbelastung von 30 ECTS<br />
Punkten fest. Dies umfasst wöchentlich 24–30 Unterrichtsstunden<br />
und die Vor- und Nachbearbeitung von<br />
Lehrveranstaltungen, Bearbeiten von Übungsaufgaben,<br />
das Erstellen von Praktikumsberichten oder die Erstellung<br />
von Referaten oder Studienarbeiten.<br />
Mit der Erweiterung der Studienrichtung Verfahrenstechnik<br />
Papier um den Bereich der Biofasern ist der<br />
Münchner Studiengang für seine Studierenden noch<br />
interessanter geworden. So werten unter anderem neue<br />
Fächer wie Biopolymerchemie, Verfahrenstechnik Alt -<br />
papier und Recycling, Verfahrenstechnik biogene Fasern,<br />
faserbasierte Verpackungen und Hygienepapiere den<br />
Studiengang auf. Weitere Schwerpunkte bei den Wahlpflichtmodulen<br />
innovative Faserprodukte aus Faser-Kunst -<br />
stoff, Kombinationen, Verbundwerkstoffe, Thermoplaste<br />
und Elastomere erschließen lukrative Zukunftsfelder.<br />
Den Absolventen eröffnen sich dadurch zusätzliche<br />
berufliche Potenziale unter anderem in den Bereichen<br />
Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Leichtbau.<br />
Die Studienrichtung Verpackungstechnik und Kunststofftechnologie<br />
intensiviert ihre Ausbildung im Bereich<br />
der Kunststoffchemie, Packstoffe und Packmittel, sowie<br />
den Verpackungsdruck.<br />
Eine Besonderheit ist das 18-wöchige Praxissemester in<br />
der Papierindustrie. Diese Praxiserfahrung ist ausgesprochen<br />
lehrreich und hilft aufgrund der guten Bezahlung<br />
auch bei der Finanzierung des gesamten Studiums. Viele<br />
Studierende verbringen das Praxissemester in interessanten<br />
Firmen sowohl im europäischen Ausland also<br />
auch in Nord- und Südamerika oder in Australien.<br />
Mindestens einmal pro Semester findet eine Exkursion<br />
zu diversen Papierfabriken statt. Das Highlight ist hierbei<br />
sicher die 8-tägige Abschlussexkursion am Studienende,<br />
oft auch im europäischen Ausland. Eine große<br />
praktische Hilfe ist die nur von „unseren“ Studierenden<br />
betriebene Studentenvereinigung „Aktivitas“, welche die<br />
Studierenden finanziell unterstützt und Vorträge, Reisen<br />
und viele studentische Ereignisse organisiert.<br />
Finnland-Exkursion: Besuch der Partnerhochschule JAMK in Jyväskylä
Hochschule München<br />
Das Duale Bachelorstudium<br />
an der Hochschule München<br />
Die Hochschule München bietet in Kooperation mit<br />
der Initiative Hochschule Dual und zahlreichen Partner -<br />
unternehmen eine Vielzahl von dualen Studienmöglichkeiten<br />
an. Beide Bachelor Studienrichtungen, Verpackungstechnik<br />
und Verfahrenstechnik Papiertechnik,<br />
werden als Verbundstudium, also in Kombination mit<br />
einer Berufsausbildung, angeboten. Die Vorteile dieses<br />
dualen Studiums liegen in der engen Verzahnung von<br />
Wissenschaft und Praxis. Die Studierenden können<br />
das an der Hochschule München erworbene Wissen un -<br />
mittelbar im Berufsleben einsetzen bzw. in der Arbeitswelt<br />
erfahrene Vorgänge in Vorlesungen und Seminaren<br />
vertiefen.<br />
Für die Industrie ist deshalb sicherlich das Duale<br />
Bachelorstudium interessant. So können sich die Unternehmen<br />
frühzeitig hochqualifizierte, leistungsmotivierte<br />
Nachwuchskräfte sichern, die fundiertes praktisches und<br />
akademisches Wissen gewinnbringend für das jeweilige<br />
Unternehmen einsetzen. In nur 4,5 Jahren werden<br />
die jungen Leute dual ausgebildet, d.h. sie bekommen<br />
sowohl den gewerblichen Abschluss mit einer IHK-<br />
Abschlussprüfung als auch den akademischen Abschluss<br />
B.eng.<br />
Versuchspapiermaschine der Hochschule München<br />
Darüber hinaus gibt es zwei Masterstudiengänge (konsekutiv<br />
und weiterbildend) zum Master of Engineering in<br />
Paper Technology sowie den deutschsprachigen Masterstudiengang<br />
Verpackungstechnik.<br />
Internationaler Master<br />
Studiengang Paper Technology<br />
Studierende aus dem In- und Ausland stellen sich der<br />
Herausforderung des englischsprachigen Master Studienganges<br />
„Paper Technology“ an der Hochschule<br />
München. Momentan sind im englischsprachigen Master<br />
Studiengang ca. 30 Studierende aus 15 verschiedenen<br />
Ländern immatrikuliert.<br />
Das internationale Masterstudium (Master of Engineering)<br />
bereitet die Absolventinnen und Absolventen auf<br />
anspruchsvolle Tätigkeiten und einen schnellen Einstieg<br />
in Führungspositionen in der weltweit stark vernetzten<br />
Papierindustrie vor.<br />
Besonders befähigten Studierenden eröffnet das Masterstudium<br />
die Möglichkeit, ihre vorhandenen Kenntnisse<br />
und Qualifikationen im internationalen Rahmen auszubauen.<br />
Wer bereits auf einem Hochschulstudium im<br />
Bereich Papier aufbaut, kann das Masterstudium in drei<br />
Semestern konsekutiv und gebührenfrei absolvieren.<br />
Interessenten/innen, die sich ausgehend von einem<br />
anderen Hochschulstudium spezifisch weiterbilden<br />
wollen, haben die Möglichkeit, das 4 Semester dauernde<br />
kostenpflichtige Weiterbildungsstudium zu wählen.<br />
Der Beginn im Masterstudium wird in jedem Semester<br />
ermöglicht und ist sowohl als Vollzeit- als auch als Teilzeitstudiengang<br />
zu bewältigen. Wie international üblich,<br />
sind für den Masterabschluss insgesamt 300 anrechenbare<br />
Kreditpunkte erforderlich. Die englischsprachigen<br />
Lehrveranstaltungen befähigen ausländische Studierende<br />
zum Studium in Deutschland und erhöhen bei<br />
deutschsprachigen Studierenden die internationale<br />
Sprachkompetenz. Die angebotenen Fächer sind sowohl<br />
wissenschaftlich ausgerichtet als auch mit starkem<br />
Praxisbezug versehen. Neben einer Vertiefung der fachlichen<br />
Kenntnisse werden dabei auch darüber hinaus -<br />
gehende wichtige Qualifikationen wie Sozialkompetenz,<br />
Teamarbeit und Kooperationsbereitschaft sowie Kommunikationsfähigkeit<br />
gefördert.<br />
Seit dem WS 2011/2012 bietet die Hochschule München<br />
den Masterstudiengang Verpackungstechnik an. Er<br />
richtet sich an besonders qualifizierte Absolventinnen<br />
und Absolventen der Bachelor-Verpackungsstudiengänge<br />
und aus thematisch verwandten Studienrichtungen wie<br />
Drucktechnik, Ernährungswissenschaften, Chemie. Die<br />
Masterausbildung zielt darauf ab, dass die Masterabsolventen<br />
in einem Betrieb besonders schnell Aufgaben in<br />
der Produktentwicklung und Anwendungstechnik übernehmen<br />
können und für spätere Leitungs- und Managementaufgaben<br />
vorbereitet sind.<br />
Insgesamt gibt es an der Hochschule München mit dem<br />
Studiengang Papier- und Verpackungstechnik ein hochinteressantes<br />
Spektrum von Studienmöglichkeiten im<br />
Bereich der biobasierten Fasermaterialien mit stark<br />
internationaler Ausrichtung und Betonung der künftigen<br />
Managementfähigkeiten.<br />
Möglichkeiten zur Promotion<br />
Der Abschluss „Master of Engineering“ ermöglicht den<br />
Studierenden den direkten Zugang zur Promotion. In<br />
der Studienrichtung „Papiertechnik“ gibt es aktuell einen<br />
Wechsel. Hr. Michael Jocher, betreut von Prof. Dr. Kleemann<br />
in Kooperation mit Prof. Dr. Biesalski, TU <strong>Darmstadt</strong>,<br />
hat seine Dissertation erfolgreich verteidigt. Die<br />
beiden anderen Doktoranden sind im Endspurt der Abgabe<br />
ihrer Arbeiten. Inzwischen steht schon der nächste<br />
Kandidat für eine Promotion fest. Hr. Marcel Prinz wird<br />
von Prof. Dr. Zollner-Croll in Kooperation mit Prof. Dr.<br />
Bauer, TU Graz, betreut und wird sich mit dem Thema<br />
Weichheit in Hygienepapieren beschäftigen.
Neues Wahlpflichtmodul: Innovative Faserprodukte<br />
Praktikum im Nonwoven Technology Center von Voith Paper in Düren<br />
Hochschule München<br />
Semester: Sommersemester <strong>2018</strong><br />
Modul: Innovative Faserprodukte (Bachelor Papiertechnik)<br />
Hochschule München: Prof. Dr. Helga Zollner-Croll<br />
Voith: Kai Pöhler<br />
Im Sommersemester <strong>2018</strong> wurde das erste Mal das Wahlpflichtmodul<br />
„Innovative Faserprodukte“ von Fr. Prof. Dr.<br />
Helga Zollner-Croll für das 6. Semester Papiertechnik und<br />
Verpackungstechnik angeboten. Dieses Modul fokussierte<br />
sich auf die neuesten Entwicklungen auf der Basis von<br />
biogenen Faserstoffen. Neben den unterschiedlichen<br />
Herstellungsverfahren und Einsatz gebieten von micro -<br />
fibrillierter Cellulose wurden auch Themen wie Leichtbaukonstruktionen<br />
und Bioökonomie behandelt.<br />
Ein detaillierter Einblick in die Herstellung von Nonwoven<br />
Materialien wurde bei einer Exkursion zu Voith nach<br />
Düren vermittelt. In Form eines zweitägigen Workshops<br />
vom 7. bis 8. Mai <strong>2018</strong> durften die Studierenden sich<br />
näher mit dem Thema der Schrägsiebtechnologie und<br />
deren Anwendung für die Produktion von Fließstoffen<br />
beschäftigen. Vertreter der Firma Voith, Kai Pöhler,<br />
Thomas Wolff und Egon Friesenhahn präsentieren<br />
zunächst die Firmenvorstellung von Voith.<br />
Anschließend ging es in die Tiefen der unterschiedlichen<br />
Herstellungsverfahren von Nonwoven Materialien. Der<br />
dritte Teil befasste sich mit dem Technology Center in<br />
Düren, speziell dem HydroFormer. Für alle Studierenden<br />
war dies hoch interessant, da, trotz des vorhandenen<br />
Wissens über die Papierindustrie, nur sehr wenig über<br />
Nonwoven oder die Herstellung durch das sogenannte<br />
Wet-laid-Verfahren bekannt war. Die Möglichkeit der<br />
Produktion von sogenannten Flushable Whipes sollte<br />
dann am nächsten Tag verdeutlicht werden. Besonders<br />
sollte dabei die Verfestigung mit Wasserstrahlen, dem sogenannten<br />
Spunlacing, hervorgehoben werden.<br />
Im Anschluss an die Vorträge wurde den Studenten die<br />
Aufgabe gestellt, für den Versuch am Folgetag die<br />
notwendigen Prozessparameter zu berechnen. Dies war<br />
für die Studenten eine gute Möglichkeit, bereits gelernte<br />
Theorie in der Praxis anzuwenden.<br />
Beim eigentlichen Papiermaschinenversuch bediente<br />
zunächst eine der beiden Gruppen den HydroFormer.<br />
Dabei stellten die Studierenden unter der Aufsicht von<br />
Egon Friesenhahn Nonwoven aus NBSK und Lyocell mit<br />
verschiedenen Graden der Wasserstrahlverfestigung her.<br />
Diese hergestellten Produkte wurden dann später im<br />
Labor untersucht und ausgewertet.<br />
Die zweite Gruppe führte unterdessen im Labor<br />
Messungen unter Aufsicht von Thomas Wolf an Produkten<br />
aus dem freien Handel durch. Vor allem die sogenannte<br />
Flushability war ein wichtiger Messpunkt, welche eine<br />
Besonderheit des Wet-laid-Verfahrens mit Wasserstrahlverfestigung<br />
darstellt. Dabei beurteilt man das Zerfaserungsverhalten<br />
von Produkten in Wasser unter<br />
Einwirkung von Scherkräften.<br />
Nach dem ersten Maschinenversuch wechselten die<br />
Gruppen und die zweite Gruppe produzierte an der<br />
Maschine Nonwoven mit einer anderen Mischung aus<br />
Fachgespräche zur Herstellung von Nonwoven Materialien<br />
Frischfasern und Lyocell. Die erste Gruppe untersuchte<br />
währenddessen das zuvor produzierte Nonwoven. Nach<br />
dem zweiten Maschinenversuch wurde auch das weitere<br />
produzierte Papier geprüft.<br />
Im Anschluss an den Versuchstag wurden die Ergebnisse<br />
der Laborprüfung zusammengetragen und besprochen.<br />
Hierbei zeigte sich den Studenten das Potential des<br />
Wet-laid-Verfahrens mit Nassverfestigung hinsichtlich<br />
der Herstellung von Flushable Whipes. Dazu zeigten<br />
sich auch die Gefahren handelsüblicher Produkte, die<br />
trotz anderslautender Markierungen auf den Verpackungen<br />
oft nur sehr schlecht bis gar nicht zerfasert werden<br />
konnten und so eine Gefahr für Abwasser-Systeme<br />
darstellen würden.<br />
Alles in Allem konnten die Studenten durch den Workshop<br />
sehr gute Einblicke in die Thematik des Wet-laid-<br />
Verfahrens erlangen. Sie zeigten sich auch sehr begeistert<br />
von der Planung, der Durchführung und den Ergebnissen<br />
der Tage.<br />
Text:<br />
Pascal Prinz, Prof. Helga Zollner-Croll,<br />
Hochschule München
Hochschule München<br />
Neubesetzung der Fachgebiete Elektrotechnik und Messen-<br />
Steuern-Regeln durch Prof. Dr. Andreas Poschinger –<br />
ein Interview nach einem Jahr Professorenerfahrung<br />
Könnten Sie sich bitte kurz persönlich verstellen?<br />
Meine besondere Schwäche sind Kameras: sie sind nicht<br />
nur schöne technische Spielzeuge; mich fasziniert auch<br />
diese besondere Art des bewussten Sehens mit Schärfe<br />
und Unschärfe.<br />
Was haben Sie vorher beruflich gemacht?<br />
Vor meiner Berufung an die Hochschule München war<br />
ich gut 17 Jahre bei der Siemens AG im Bereich der Straßenverkehrstechnik<br />
tätig. Dort war ich für die Entwicklung<br />
von Steuerungs- und Optimierungsalgorithmen,<br />
zuletzt vor allem für Lichtsignalanlagen, verantwortlich.<br />
Seit wann sind Sie an der Hochschule München und welche<br />
Fächer unterrichten Sie?<br />
Ich bin seit Oktober 2017 an der HM und unterrichte in<br />
der Nachfolge von Herrn Prof. Weber Elektrotechnik<br />
sowie Messen/Steuern/Regeln.<br />
Welches Erlebnis hat Sie in den letzten beiden<br />
Semestern am meisten beeindruckt?<br />
Ein einzelnes kann ich da gar nicht nennen. Zunächst<br />
fallen mir die vielen Exkursionen ein, die mich alle beeindruckt<br />
haben. Zwei Erlebnisse gingen über mehrere<br />
Tage und wirken von daher vielleicht auch am stärksten<br />
nach: in der Papiertechnik durfte ich die Studenten zum<br />
papiertechnischen Praktikum nach Heidenau begleiten<br />
und in der Verpackungstechnik konnte ich mir die<br />
Vorträge des Praxisunterrichts anhören. In beiden Fällen<br />
habe ich die jeweiligen Studierenden extrem motiviert<br />
und engagiert wahrgenommen. Bei diesen beiden<br />
Gelegenheiten haben sie mir auch einiges beigebracht.<br />
So konnte ich in Heidenau zum Beispiel auch einen SR-<br />
Wert bestimmen und am Klassierer mitwerken.<br />
Wie würden Sie Ihre Studierenden beschreiben?<br />
Das ist eine schwer zu beantwortende Frage. In Heidenau<br />
und auch beim Praxisunterricht habe ich sie ja im jeweiligen<br />
Fachgebiet als sehr engagiert kennengelernt. Viele<br />
Studierende haben zumindest scheinbar eine angeborene<br />
Abneigung gegen Elektrotechnik.<br />
Welche Empfehlungen würden Sie den Absolventinnen<br />
und Absolventen mit auf dem beruflichen Weg geben?<br />
Ich gebe einige kleine praktische fachliche Empfehlungen<br />
beim jeweiligen Stoff. Bei den großen Empfehlungen<br />
halte ich mich noch zurück; da brauche ich erst noch<br />
mehr Einblick. Ansonsten empfehle ich natürlich immer<br />
ein Herz für die E-Techniker in der Firma zu haben.<br />
Wenn Sie durch Ihr Labor gehen, welche Geräte<br />
würden Sie gerne anschaffen?<br />
Das E-Technik Labor ist mir derzeit eher zu vollgepackt;<br />
daher geht es für mich im Augenblick eher um Sichten,<br />
Aussortieren und Austausch. Die vorhandenen Rechner<br />
sollten bald gegen neue getauscht werden, was allerdings<br />
auch Auswirkung auf Versuchsaufbauten hat, die Hardware<br />
und Betriebssysteme benötigen, die mit neuen<br />
Rechnern nicht mehr kompatibel sind. Ansonsten hoffe<br />
Andreas Poschinger<br />
ich, dass sich Gelegenheiten<br />
ergeben, mich an den<br />
eigentlichen fachbezogenen<br />
Maschinen einzubringen,<br />
z.B. bei der Antriebs- und<br />
Regelungstechnik der Versuchspapiermaschine.<br />
Eine erste Gelegenheit hat sich in<br />
der Verpackungstechnik ergeben: Ein Kollege hat mich<br />
eingebunden, die Anschlüsse für die Heizung und<br />
Steuerung sowie den Temperatursensor einer Klebedüse<br />
zu tauschen. Das ist zwar nichts großes, aber für mich<br />
doch das erste Mal, dass ich sehe, wie so eine Klebedüse<br />
von innen ausschaut.<br />
Welche Forschungsthemen würden Sie gerne bearbeiten?<br />
Grundsätzlich interessiert mich alles, was mit optimaler<br />
Steuerung und Regelung zu tun hat. In der Straßen -<br />
verkehrstechnik arbeite ich im Rahmen eines kleinen<br />
Forschungsprojektes an meinem alten Thema und ich<br />
betreue eine entsprechende Masterarbeit. Ich würde<br />
mich freuen, wenn sich auch in der Papiertechnik<br />
entsprechende Themen finden.<br />
Haben Sie bereits Ideen für Abschlussarbeiten?<br />
Neben meinen Ideen wäre es am Anfang durchaus auch<br />
günstig, wenn die Aufgabenstellungen an mich heran -<br />
getragen werden, damit ich Einblick bekomme, was für<br />
die Papierindustrie aus deren Sicht überhaupt relevant<br />
ist. Durch den Kontakt über den Praxisunterricht<br />
betreue ich eine erste Bachelorarbeit, in der es um<br />
Optimierung von Sekundärverpackungen geht; das finde<br />
ich natürlich sehr spannend. Könnte ich mir das Thema<br />
aussuchen, dann würde mich zum Beispiel interessieren,<br />
warum in Papierwerken Regler abgeschaltet werden.<br />
Offensichtlich gibt es regelungstechnisch viel Potential,<br />
sei es, dass die vorhandenen Regler besser, robuster,<br />
transparenter oder was auch immer werden müssen. Ich<br />
finde dabei den Aspekt der Akzeptanz sehr interessant,<br />
der bei rein technischen Betrachtungen gern vernach -<br />
lässigt wird. Gerade für eine solche Verbesserung der<br />
Regler braucht es sowohl regelungstechnisches als auch<br />
papiertechnisches Know-How, das in solchen Arbeiten<br />
zusammenfließen könnte.<br />
Haben Sie Interesse an Kooperationen mit der Industrie?<br />
Ja, natürlich gern; sowohl mit der eigentlichen Papier -<br />
industrie, als auch Maschinen- beziehungsweise Anlagenherstellern.<br />
Neben den Bachelor- und Masterarbeiten<br />
sowie Forschungsaufträgen habe ich gelernt, dass es<br />
auch Industriesemester gibt: Im Sommersemester 2019<br />
hätte ich wegen der Umstellung des Studienplans Zeit für<br />
ein solches Industriesemester. Vielleicht ergibt sich da was.
Exkursion zur Siemens AG in Nürnberg und Erlangen<br />
20.–22. Juni <strong>2018</strong><br />
Hochschule München<br />
Semester: Sommersemester <strong>2018</strong><br />
Modul: Automation-1 (Master Papiertechnologie)<br />
Hochschule München: Dr. Tobias Kleemann<br />
Siemens AG: Dr. Hermann Schwarz<br />
Das Master Programm der Papiertechnologie an der<br />
Hochschule München (HM) beinhaltet Kurse mit<br />
Schwerpunkt auf industrieller Prozessautomatisierung<br />
und Steuerung. Die Siemens AG ist ein Technologie -<br />
führer in Deutschland mit weltweit über 370.000 Mit -<br />
arbeitern und einer Abteilung, die sich vollständig auf<br />
die Faserindustrie konzentriert. Rund 90% der Aktivitäten<br />
von Siemens in der Biofaserindustrie betreffen die Zellstoff-,<br />
Papier-, Karton- und Tissueherstellung. Teil der<br />
engen Beziehung zwischen dem Papiertechnologie -<br />
studium an der Hochschule München und der Siemens<br />
AG ist der gemeinsame Wunsch, Studenten sowohl im<br />
Technikum der Hochschule als auch bei Siemens mit<br />
den neuesten Prozessleitsystemen vertraut zu machen.<br />
Der exklusiv auf die Studenten im Master der Papiertechnologie<br />
zugeschnittene Kurs ermöglicht den Studierenden<br />
der Automatisierungsvorlesung von Dr. Tobias Kleemann<br />
im Rahmen eines exklusiven Workshops persönlich mit<br />
der neuesten Version des dezentralen Prozessleitsystems<br />
von Siemens, SIMATIC PCS 7, zu arbeiten.<br />
Dieser Workshop, der von erfahrenen Branchenexperten<br />
von Siemens geleitet wird, vermittelt das Verständnis für<br />
die Zukunft der Prozesssteuerung und Prozessautomatisierung<br />
in der Zellstoff-, Papier-, Karton- und Tissue -<br />
industrie sowie einen Überblick der Servicebereiche von<br />
Siemens für diese Industrien. Dazu gehören Antriebssysteme,<br />
industrielle Automatisierung, Energieverteilung,<br />
Betrieb und Wartung. Die Zukunft der Prozesssteuerung<br />
und -automatisierung, nicht nur in der Faserindustrie,<br />
liegt in der Digitalisierung der Prozess- und Qualitätskontrolle<br />
für eine optimale Wertschöpfung für den<br />
Kunden.<br />
Gruppenbild am Siemens Werk Nürnberg<br />
Der Workshop zum Prozessleitsystem umfasst die<br />
Analyse von Möglichkeiten mit dem Siemens SIPAPER<br />
DCS APL Standard auf dem PCS 7 System der auf die<br />
Faserindustrien zugeschnittenen erweiterten Prozess -<br />
bibliothek (APL, advanced process library) von Siemens<br />
für das Prozessleitsystem (DCS, distributed control<br />
system). Damit ist die Steuerung von Ventilen, Motoren<br />
und Instrumenten fabrikweit möglich. Praktische Erfahrungen<br />
mit der neuesten Version der PCS 7-Software von<br />
Siemens bilden den Schwerpunkt des Workshops. Dazu<br />
gehören eine grundlegende Systemübersicht, das Hinzufügen<br />
neuer Signale und Regelkreise sowie die Analyse<br />
der Bedeutung von MMS (Mensch-Maschine-Schnittstelle).<br />
Die Aspekte dieses Workshops sind ein wesent -<br />
licher Bestandteil der Vorlesung und der Vision von<br />
Siemens für die Zukunft der gesamten Biofaserindustrien.<br />
Die Studenten verlassen den Kurs mit dem entsprechenden<br />
Wissen für ihre zukünftige Ingenieurskarriere.<br />
Das Engagement bei Siemens ist nicht nur auf den lehrreichen<br />
Workshop beschränkt. Siemens lädt die Studenten<br />
auch zu einer spannenden Werksbesichtigung ein, die<br />
dieses Jahr in Nürnberg stattfand und sich auf die<br />
Produktion von Motoren und Antrieben konzentrierte.<br />
Sowohl Niederspannungs- als auch Hochspannungs-<br />
Wechselstrommotoren werden hier für verschiedene<br />
Industrien auf der ganzen Welt produziert. Dies gab den<br />
Studenten einen Einblick in die Prinzipien der Produktion<br />
von Motoren und Antrieben.<br />
Die Interaktion der Studenten mit Siemens wird durch<br />
ein abwechslungsreiches Abendprogramm abgerundet,<br />
das den Studenten ermöglicht, das Beste aus dem<br />
Erlanger Raum zu erleben und gleichzeitig eine engere<br />
persönliche und berufliche Beziehung aufzubauen.
Hochschule München<br />
Hochschule München Down Under!<br />
Überbrückung der Zeit zwischen Masterstudium und Promotion<br />
Zum Ende meines Masterstudiums habe ich die einmalige<br />
Möglichkeit bekommen ein halbes Jahr in Australien zu<br />
verbringen. Dort absolvierte ich ein freiwilliges Praktikum<br />
bei encore Tissue in Melbourne, wodurch ich nicht<br />
nur wertvolle Erfahrungen in einem sehr beweglichen<br />
Unternehmen sammeln konnte, sondern auch meine<br />
Sprachkenntnisse verbessern konnte.<br />
Besonders spannend war dieses Praktikum aufgrund<br />
eines umfangreichen Umbaus der Papiermaschine. In<br />
kurzer Zeit wurde der Yankee-Gusszylinder, das Herzstück<br />
der Tissue Maschine, durch einen modernen Stahl-<br />
Zylinder ersetzt. Dadurch konnten Geschwindigkeit,<br />
Effizienz und Qualität erheblich gesteigert werden.<br />
Außerdem konnte ich das Team von encore tissue bei<br />
einigen den Umbau begleitenden Aufgaben unterstützen.<br />
Natürlich blieb neben dem Praktikum auch noch etwas<br />
Zeit, das Land und seine unvergleichbare Natur zu<br />
bereisen. Heute bin ich außerordentlich dankbar für die<br />
wertvollen Erinnerungen und auch ein bisschen stolz,<br />
das Abenteuer Australien so erlebt zu haben.<br />
Marcel Prinz, Hochschule München
Technische Universität Dresden<br />
Technische Universität Dresden<br />
Auf dem Weg in die Naturstofftechnik<br />
Nachwachsende Rohstoffe und erneuerbare Energie<br />
nehmen in der heutigen und künftigen Gesellschaft<br />
einen immer höheren Stellenwert ein.<br />
Dabei hat Nachhaltigkeit in Sachsen eine über 300jährige<br />
Tradition. Der Oberberghauptmann Hans Carl von<br />
Carlowitz begründete 1713 mit seinem Werk den forstwirtschaftlichen<br />
Nachhaltigkeitsbegriff in Freiberg/Sachsen.<br />
Dorthinein gliedert sich die Naturstofftechnik. Sie beinhaltet<br />
die Gewinnung, Aufbereitung und Verarbeitung<br />
von nachwachsenden (regenerierbaren) Naturstoffen.<br />
Nachhaltige Bioproduktion unter Einbeziehung aller Produktionsphasen<br />
und verantwortungsvoller Umgang mit<br />
der Biosphäre: Regenerationsfähigkeit und nachhaltige<br />
Nutzung stehen an zentraler Stelle.<br />
Verfahrenstechnik und Naturstofftechnik ist die Ingenieurwissenschaft<br />
von der physikalischen, chemischen<br />
und biologischen Stoffwandlung unter besonderer<br />
Beachtung von Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit.<br />
Sie nimmt eine Schlüsselstellung bei der Entwicklung<br />
und Realisierung innovativer ökonomischer und ökologischer<br />
Prozesse und Produkte ein, wie auch in der Holzund<br />
Papiertechnik. Auf der Basis der verwendeten<br />
Rohstoffe sind die Holz- und Papiertechnik der Biotechnologie<br />
zuzuordnen, die selbst als eine interdisziplinäre<br />
Wissenschaft verstanden wird, die sich mit der Nutzung<br />
von Enzymen, Zellen und ganzen Organismen in<br />
technischen Anwendungen beschäftigt.<br />
Einzigartig in Deutschland ist die Kompetenz in der<br />
gesamten Holzwertschöpfungskette, beginnend bei der<br />
Erzeugung der forstlichen Biomasse über den Holzbau,<br />
die Holzwerkstoffindustrie, die Zellstoff- und Papier -<br />
industrie, das Recycling des verarbeiteten Holzes bis<br />
hin zur energetischen Holznutzung gebündelt im<br />
Kompetenz zentrum LIGNOSAX, der auch die Professur<br />
für Holztechnik und Faserwerkstofftechnik angehört.<br />
Informationen<br />
Technische Universität Dresden<br />
Prof. Institut Dr.-Ing. für André Naturstofftechnik Wagenführ Prof. Dr. rer. nat. Frank<br />
Miletzky Professur für Holztechnik<br />
und Faserwerkstofftechnik<br />
Prof. Dr.-Ing. André Wagenführ<br />
Technische 01062 Dresden Universität Dresden<br />
Telefon: +49 (0)351 463 38101<br />
Institut für Naturstofftechnik<br />
E-Mail: andre.wagenfuehr@tu-dresden.de<br />
Professur www.tu-dresden/hft<br />
für Holztechnik und Faserwerkstofftechnik<br />
Prof. Dr.-Ing. André Wagenführ<br />
01062 Dresden<br />
Telefon: +49 (0)351 463 38101<br />
E-Mail: andre.wagenfuehr@tu-dresden.de<br />
www.tu-dresden/hft<br />
Wissenschaftsstandort Dresden<br />
Prof. Dr.-Ing. André Wagenführ Prof. Dr. rer.nat. Frank Miletzky
Technische Universität Dresden<br />
Wissenschaftsstandort Dresden<br />
Die sächsische Landeshauptstadt Dresden ist als Kunstund<br />
Kulturstadt ebenso bekannt wie durch ihre faszinierende<br />
Lage im oberen Elbtal. Hier sind seit langem<br />
Wissenschaft und Bildung, Technik und industrieller<br />
Fortschritt zu Hause.<br />
Als eine der ältesten technischen Hochschulen Deutschlands<br />
hat die Technische Universität Dresden (TUD)<br />
traditionell großen Anteil an der Anziehungskraft des<br />
Industrie- und Forschungsstandortes Dresden.<br />
Dresden ist Deutschlands Stadt mit der größten<br />
Forschungsdichte. Sowohl was die Anzahl des wissenschaftlichen<br />
Personals als auch die der Forschungsein -<br />
richtungen angeht, erreicht Dresden Spitzenwerte unter<br />
den deutschen Großstädten: 46 Forschungseinrichtungen<br />
sind lt. DFG-Erhebung in Dresden angesiedelt,<br />
Struktur des Instituts für Naturstofftechnik der Fakultät Maschinenwesen der<br />
TU Dresden ab 2017<br />
darunter 12 Fraunhofer-Institute bzw. Applikationszentren,<br />
3 Max-Planck-Institute, 3 Leibniz-Institute sowie ein<br />
Helmholtz-Center. Neben der TUD gibt es 5 weitere<br />
Hochschulen, 5 Fachhochschulen und 3 Berufsakademien<br />
sowie auch außeruniversitäre Forschungseinrichtungen,<br />
wie z. B. IHD.<br />
Die TUD ist seit 1994 eine Volluniversität mit 14 Fakul -<br />
täten und umfasst als größte Universität Sachsens alle<br />
Bereiche der Ingenieur-, Geistes-, Sozial- und Natur -<br />
wissenschaften sowie der Medizin. Besonders heraushebenswerte<br />
Disziplinen sind die Ingenieurwissenschaften<br />
mit Schwerpunkten im Maschinenbau, der Verfahrenstechnik,<br />
der Naturstofftechnik und dem Leichtbau.<br />
Gegenwärtig studieren hier mehr als 33.500 Studenten,<br />
davon über 4.300 Ausländer aus etwa 100 Ländern. Über<br />
9700 Studenten (ca. 29 %) sind in den Ingenieurwissenschaften<br />
eingeschrieben. Insgesamt über 7.600 Mitarbeiter<br />
(inkl. Medizin), darunter über 530 Professoren<br />
und Dozenten, gewährleisten in mehr als 100 Studienrichtungen<br />
günstige Studien- und Forschungsbedingungen<br />
für die Studierenden. Seit 2012 ist die TU Dresden<br />
eine von 11 deutschen Exzellenzuniversitäten.<br />
Das Institut für Naturstofftechnik setzt sich zusammen<br />
aus den Professuren für Holztechnik und Faserwerkstofftechnik,<br />
inklusive der Arbeitsgruppe Papiertechnik,<br />
der Professur für Lebensmitteltechnik, der Professur für<br />
Bioverfahrenstechnik, der Professur für Agrarsystemtechnik<br />
sowie der Professur für Verarbeitungsmaschinen/<br />
Verarbeitungstechnik.<br />
Im Institut bündeln sich Kompetenzen auf dem Gebiet<br />
der Gewinnung, Verarbeitung und Veredlung von Naturstoffen<br />
entlang der Wertschöpfungskette z. B. für<br />
Lebensmittel, biotechnologische Produkte oder Holzund<br />
Faserwerkstoffe im Sinne einer Kreislaufwirtschaft.<br />
Die gemeinsam mit dem Helmholtzzentrum für Umweltforschung<br />
Leipzig (UFZ) erfolgte Etablierung einer<br />
neuen Professur „Technologie produktiver Biofilme“ und<br />
die Ernennung des Vorstandes der Papiertechnischen<br />
Stiftung zum Honorarprofessor für Papiertechnik stärken<br />
das Institut für Naturstofftechnik inhaltlich weiter<br />
und unterstreichen die Vernetzung in der Region. Damit<br />
werden universitäre Ausbildung und Forschung mit<br />
industrie naher Forschung und Entwicklung noch besser<br />
verknüpft, wie sich dies auch in einer intensiven<br />
Beziehung zur Außenstelle des Fraunhofer IVV für<br />
Verarbeitungs maschinen und Verpackungstechnik<br />
manifestiert.<br />
Am noch jungen Institut forschen und lehren rund 160<br />
Mitarbeiter. Diese werben jährlich ca. 6 Mio. Euro Drittmittel<br />
ein und entlassen etwa 100 Diplomanden und<br />
10 Doktorranden in die Praxis. Zum Institutssprecher<br />
wurde Prof. Dr. Thomas Herlitzius gewählt.<br />
Die Mitarbeiter des Institutes für Naturstofftechnik sind<br />
auf folgenden Handlungsfeldern aktiv:<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
Sicherung der weltweiten Ernährung,<br />
Nachhaltige Gestaltung der Agrarproduktion,<br />
Produktion gesunder und sicherer Lebensmittel,<br />
Industrielle Nutzung nachwachsender Rohstoffe,<br />
Entwicklung von Energieträgern auf Basis von<br />
Biomasse.
Technische Universität Dresden<br />
Studium der Verfahrenstechnik<br />
und Naturstofftechnik –<br />
eine sinnvolle Klammer<br />
für die Papiertechnik<br />
Interdisziplinarität ist ein wesentliches Merkmal im<br />
Studiengang Verfahrenstechnik und Naturstofftechnik,<br />
der viele Berührungspunkte zu den Naturwissenschaften,<br />
zum Anlagenbau sowie zur Mess- und Automatisierungstechnik<br />
hat. Über die Teilgebiete Konstruktion und<br />
Fertigungstechnik besteht eine enge Verbindung zum<br />
Maschinenbau. Das Studium im Studiengang Verfahrenstechnik<br />
und Naturstofftechnik an der TU Dresden<br />
verknüpft Theorie und Praxis, indem es die natur- und<br />
ingenieurwissenschaftliche Grundlagenausbildung mit<br />
der anwendungsorientierten Wissensvermittlung im<br />
Rahmen umfangreicher Spezialisierungsmöglichkeiten<br />
verbindet.<br />
Holztechnik<br />
Die technische Nutzung des Rohstoffes Holz ist Gegenstand<br />
der Holztechnik: Sowohl der anatomische und chemische<br />
Aufbau als auch die mechanisch-physikalischen<br />
Eigenschaften sind dafür von grundlegender Bedeutung.<br />
Vor allem die Möglichkeit der Verarbeitung des Rohstoffes<br />
zu Halbwaren (z. B. Schnittholz, Holzwerkstoffe und<br />
Verbundwerkstoffe mit innovativen Papierwaben -<br />
konstruktionen oder Endprodukten (z. B. Bauelemente)<br />
stehen im Mittelpunkt der betrachteten Technologien.<br />
Dazu gehören die notwendigen Maschinen und Anlagen<br />
genauso wie z. B. Beschichtungsmittel oder Klebstoffe.<br />
Faserwerkstofftechnik<br />
Die Gewinnung, Modifizierung und Verarbeitung pflanz -<br />
licher Fasern allgemein zu Naturfaser-Dämmstoffen,<br />
Faser-Kunststoff-Verbunden bis hin zu Biocompositen<br />
stehen hier im Fokus. Umweltverträglicher Leichtbau ist<br />
dabei eine mögliche Anwendung.
Technische Universität Dresden<br />
Papiertechnik<br />
Die Erzeugung und Aufbereitung von Papierfaserstoffen,<br />
meist aus pflanzlichen Fasern, sowie die Erzeugung,<br />
Veredlung und Verarbeitung von Papier, Karton und<br />
Pappe beinhaltet die Papiertechnik. Dabei sind die Ein -<br />
sparung von Energie und Material sowie die Entwicklung<br />
von Verbunden (cellulose-basiert und auch aus Reststoffen<br />
der Papierindustrie) wesentliche Forschungsaspekte<br />
für ein auch in Zukunft nachhaltiges Material.<br />
Studium<br />
Die Studienrichtung „Holztechnik und Faserwerkstofftechnik“<br />
bietet das einzige ingenieurtechnische Diplom-<br />
Studium der Holzwissenschaften und Holztechnologie<br />
an einer deutschen Universität an und ist im o. g. Studiengang<br />
„Verfahrenstechnik und Naturstofftechnik<br />
(VNT)“ integriert. Seit 2012 ist die bisher separate<br />
Studienrichtung „Papiertechnik“ integraler Bestandteil<br />
der Studienrichtung.<br />
Neben dem grundständigen Studiengang existiert ein<br />
Diplom-Aufbaustudiengang VNT, der eine Fortsetzung<br />
des Studiums in der Studienrichtung „Holztechnik und<br />
Faserwerkstofftechnik“ für Absolventen mit anerkanntem<br />
berufsqualifiziertem Hochschulabschluss (BA, FH,<br />
Uni) Verfahrenstechnik (Holztechnik, Papiertechnik<br />
oder vergleichbar) – ebenfalls mit dem Abschluss<br />
Diplom ingenieur – ermöglicht.<br />
Weiterhin werden die Module im Rahmen der ingenieurtechnischen<br />
Vertiefung im Wirtschaftsingenieurstudium<br />
der TU Dresden angeboten.<br />
Die Inhalte des Grundfachstudiums sind fachübergreifend:<br />
π Physikalische Grundlagen der Holztechnik und<br />
Faserwerkstofftechnik<br />
π Chemische Grundlagen der Holztechnik und<br />
Faserwerkstofftechnik<br />
π Grundlagen der Holzanatomie<br />
π Grundlagen der Holztechnik und Faserwerkstoff -<br />
erzeugung<br />
π Grundlagen der Holztechnik und Faserwerkstoff -<br />
verarbeitung<br />
Anschließend werden sowohl holztechnische als auch<br />
papiertechnische Vertiefungsmodule mit folgenden<br />
Inhalten angeboten:<br />
π Möbel- und Bauelementeentwicklung<br />
π Holzschutz<br />
π Holztrocknung und -modifikation<br />
π Praxis der Holztechnologie<br />
π Produktfertigung<br />
π Füge- und Beschichtungstechnik<br />
π Trenntechnik<br />
π Holzbau<br />
π Technisches Design<br />
π Design-Grundlagen<br />
π Fertigung von Faserverbundstrukturen<br />
π Kunststofftechnologien<br />
π Maschinen und Prozesse der Papierherstellung<br />
π Maschinen und Prozesse der Papierverarbeitung<br />
π Papierphysik und Papierprüfung<br />
π Papier- und Zellstoffchemie<br />
π Innovative naturfaserbasierte Produkte<br />
π Spezielle Prozess- und Regelungsstrategien der<br />
Papiertechnik<br />
π Papierkreisläufe und Altpapieraufbereitung<br />
Praxis steht Pate<br />
Die Vorteile des integrierten Studienganges liegen auf<br />
der Hand: branchenübergreifende Vermittlung von<br />
Kenntnissen, die sich aus den Stärken und Spezifika der<br />
jeweiligen Bereiche ableiten; dadurch fachübergreifende<br />
Methodik und stärkere Festigung der gemeinsamen<br />
Grundlagen.<br />
Im Studienverlauf ergeben sich für die Studierenden<br />
vielfältige Möglichkeiten, das gesamte Holz basierte<br />
wirtschaftliche Umfeld kennen zu lernen und sich<br />
praxisorientiert zu vertiefen. Dazu tragen neben einigen
Technische Universität Dresden<br />
Vertiefungsmodulen auch die gemeinsamen Exkursionen<br />
zu Unternehmen und Einrichtungen sowohl der Holzund<br />
Holzwerkstofftechnik als auch der Papierindustrie<br />
sowie Praktika an der Papiertechnischen Stiftung (PTS)<br />
in Heidenau bei.<br />
Förderung durch die Wirtschaft<br />
Das vielseitige, praxisnahe Studium bietet tiefe Einblicke<br />
in die Holz-, Holzwerkstoff-, Papier- und Zulieferindustrie,<br />
weiterverarbeitenden Industrien sowie in weitere<br />
Branchen. Im fünfjährigen Studium werden neben den<br />
naturwissenschaftlichen und verfahrenstechnischen<br />
Kenntnissen auch interdisziplinäre Denkweisen vermittelt,<br />
die für den späteren beruflichen Erfolg notwendig<br />
sind.<br />
Dabei zeichnet sich das Studium durch:<br />
π Eine zielgerichtete Qualifikation für zukünftige<br />
Nachwuchskräfte, z. B. durch geförderte Tagungsbesuche<br />
und Einbindung in Netzwerke der Holzund<br />
Papierindustrie<br />
π Eine international anerkannte Ausbildung<br />
π Hervorragende Möglichkeiten, während des<br />
Studiums Erfahrungen im Ausland zu sammeln<br />
(entweder im Studium durch das Belegen von<br />
Auslandssemestern und/oder während des<br />
Praktikums)<br />
π Eine breite Unterstützung aus der Industrie sowie<br />
durch die Verbände (Vielzahl von Stipendien)<br />
π Frühzeitige Kontakte zu Industrieunternehmen<br />
durch Exkursionen und Firmenpräsentationen<br />
sowie<br />
π Keine Studiengebühren für das Erststudium an der<br />
TU Dresden<br />
aus.<br />
Studienvoraussetzungen<br />
Folgende in Deutschland erworbene Hochschulzugangsberechtigungen<br />
ermöglichen die Zulassung für ein<br />
grundständiges Studium an der TU Dresden:<br />
π Die allgemeine Hochschulreife (Abitur).<br />
π Die fachgebundene Hochschulreife berechtigt zum<br />
Studium bestimmter Studiengänge.<br />
π Ein bereits in Deutschland erfolgreich abgeschlossenes<br />
Hochschulstudium.<br />
π<br />
π<br />
π<br />
Der Abschluss einer bestimmten beruflichen Aufstiegsfortbildung<br />
(z. B. Meisterabschluss) nach<br />
einem Beratungsgespräch an der TU Dresden.<br />
Eine abgeschlossenen Berufsausbildung und<br />
mindestens dreijährige Berufserfahrung und<br />
eine erfolgreich an der TU Dresden absolvierte<br />
Zugangsprüfung.<br />
Eine abgeschlossenen Berufsausbildung und ein<br />
Studium von 2 Semestern an einer staatlichen oder<br />
staatlich anerkannten Hochschule.<br />
Nähere Informationen zu den Studienvoraussetzungen<br />
sind unter https://tu-dresden.de/studium/organisation/<br />
studienvoraussetzungen/stdv_grundstaendig nachzulesen.<br />
Promotionen<br />
Der Abschluss Diplomingenieur ermöglicht nach wie vor<br />
den Anschluss einer Promotion zum Doktor-Ingenieur.<br />
2017 wurden drei Promotionen an der Professur für<br />
Holztechnik und Faserwerkstofftechnik abgeschlossen:<br />
Herr Jan Herold beendete seine Arbeit mit dem Titel<br />
„Neue Verfahrensansätze zur Beschlagbefestigung an<br />
Möbelbauteilen in Sandwichbauweise“. Das Thema der<br />
Arbeit von Herrn Frank Jornitz lautete „Entwicklung<br />
eines Verfahrens zur Aufbereitung von lignocellulosen<br />
Reststoffen aus der Altpapieraufbereitung für den<br />
Einsatz in faserverstärkten Kunststoffen“. Herr Dirk<br />
Siebrecht befasste sich in seiner Promotion mit einem<br />
„Beitrag zur Abbildung möglicher Konstruktionsprozesse<br />
im Polstermöbelbau im Kontext moderner<br />
computergestützter Entwicklungsumgebungen“.<br />
Auf dem papiertechnischen Gebiet beendet Uwe Müller<br />
<strong>2018</strong> seine Promotion zu dem Thema „Neue Ansätze<br />
für das Konzept Demand-Response unter Verwendung<br />
papiersortenspezifischer Kennzahlen“. Alexandra Hodes<br />
von der Hochschule Leipzig, promoviert zum Themas<br />
„Charakterisierung der Oberflächeneigenschaften von<br />
Bedruckstoffen hinsichtlich der Verarbeitbarkeit im<br />
Druck- und Verpackungsprozess mit spektroskopischen<br />
Methoden und dynamischen Penetrationsmessungen“<br />
in Kooperation mit Prof. Lutz Engisch (HTWK Leipzig).<br />
Herr Michael Vogel erforscht die „Anforderungsgerechte<br />
Gestaltung der mechanischen und dielektrischen Eigenschaften<br />
von Papier“. René Kleinert arbeitet im Rahmen<br />
seiner Promotion am Thema „Elektronenstrahlvorbehandlung<br />
zur energieeffizienten Gewinnung von<br />
biogenen Rohstoffen“. Thomas Schrinner schreibt eine
Technische Universität Dresden<br />
Promotion zum Thema „Energetische Prozessoptimierung<br />
und nachhaltiger Ressourceneinsatz in der Alt -<br />
papierstoffaufbereitung.“<br />
Weitere Arbeiten auf dem Gebiet der Papiertechnik<br />
werden durch Prof. Frank Miletzky betreut. Frau Anke<br />
Steinberg arbeitet an dem Thema „Entwicklung einer<br />
verfahrenstechnischen Vorgehensweise zur Funktionalisierung<br />
von Papieroberflächen am Beispiel antimikrobieller<br />
Ausrüstung“. Frau Birgit Lutsch promoviert zum<br />
Thema „Herstellung von Nanocompositen aus Cellulose<br />
und präzipitiertem Calciumcarbonat zur Festigkeitssteuerung<br />
in Papier“.<br />
Herr Gerrit Roosen bearbeitet das Thema „Untersuchungen<br />
zur Ursächlichkeit fingerrilliger Planlageabweichungen<br />
in der Papierherstellung“. Frau Marie Kühne arbeitet<br />
auf dem Gebiet des 3D-Umformens von Papier und<br />
Karton.<br />
Auszeichnungen<br />
Auf der letzten APV-Hauptversammlung wurde Frau<br />
Inga Regir mit dem VNOP-Preis ausgezeichnet. Diese<br />
Auszeichnung wurde in Vertretung für RA Christian<br />
Prinz, Hauptgeschäftsführer des Verbandes Nord- und<br />
Ostdeutscher Papierfabriken (VNOP), durch Prof. Dr.<br />
Frank Miletzky vorgenommen. Inga Regir erhielt diesen<br />
Preis für die beste Diplomarbeit, die sie zum Thema<br />
„Evaluierung geeigneter Prozessparameter für die<br />
Herstellung eines Kartons im Trockenverfahren unter<br />
Berücksichtigung des notwendigen Bindemittel- und<br />
Wassereinsatzes“ geschrieben hat.<br />
Herr Prof. Dr. rer. nat. Frank Miletzky wurde auf der<br />
diesjährigen Jahreshauptversammlung des Vereins der<br />
Zellstoff- und Papier-Chemiker und -ingenieure mit der<br />
Hans-Clemm-Denkmünze ausgezeichnet. Hans Clemm<br />
hat die Denkmünze für herausragende, besondere wissenschaftstechnische,<br />
literarische oder organisatorische<br />
Arbeiten gestiftet. Die Laudatio wurde von Herrn Prof.<br />
Dr.-Ing. Samuel Schabel gehalten. Er würdigte in der<br />
Laudatio die tiefe Verbundenheit von Frank Miletzky zur<br />
Cellulosechemie und zur Papiertechnik. Frank Miletzky<br />
widmet sein ganzes Berufsleben der Forschung, einem<br />
der wesentlichen Aktivitätsbereiche des Vereins Zellcheming.<br />
Neue Prüfgeräte an der<br />
TU Dresden<br />
Fibertester von ABB Lorentzen&Wettre<br />
Die Faserdimensionsanalyse bildet die Basis für eine<br />
moderne materialtechnische Charakterisierung von<br />
Faserstoffen für die Papierfabrikation. Mit dem Fibertester<br />
FT 912 von ABB Lorentzen&Wettre können prozess -<br />
bedingte Materialveränderungen z. B. durch Mahlung<br />
oder Versuche zur Analyse faserbasierter Rohstoffe einfach<br />
ermittelt werden. Besondere Beachtung verdient die<br />
erweiterte Charakterisierung des Feinstoffanteils und des<br />
Fibrillierungsgrads. Die Aufteilung des Feinstoffs in sogenannten<br />
Primärfeinstoff (P) und Sekundärfeinstoff (S)<br />
ermöglicht Aussagen über die Entwicklung des Feinstoffcharakters;<br />
der Fibrillenanteil bezogen auf den Umfang<br />
der projizierten Faserfläche ist ein sensibler Parameter<br />
zur Beschreibung der äußeren Fibrillierung des Faserstoffs.<br />
Zwischen der Zunahme des Sekundärfeinstoffs (S),<br />
der auch als Fibrillenstoff bezeichnet wird, und der<br />
Zunahme des umfangbezogenen Fibrillenanteils besteht<br />
ein logarithmischer Zusammenhang.<br />
Faserstoffverspinnungen (oben links), Holzstoffsplitter (oben rechts) und<br />
Laubholz-Gefäß zel len in verschiedenen Bearbeitungsstadien (unten), wie sie<br />
vom Fibertester im „Objekte“ genannten Modul erkannt und als nicht zu<br />
„Fasern“ gehörig identifiziert werden.<br />
Informationen<br />
Sie finden nähere Informationen auf der unserer<br />
Homepage und der Homepage der TU Dresden.<br />
http://tu-dresden.de/hft bzw. http://tu-dresden.de<br />
Gerne können Sie sich mit Ihren Fragen auch<br />
persönlich an uns wenden.<br />
Entwicklung des Feinstoffanteils während einer JOKRO-Mahlreihe von<br />
Eukalyptuszellstoff, gemessen mit dem Fibertester (linke Ordinate). Der<br />
Zusammenhang zum faserumfangsbezogenen Fibrillenanteil (rechte Ordinate)<br />
wird deutlich.
Technische Universität Dresden<br />
Dynamic Drainage Analyzer DDA5 von PulpEye<br />
DDA5-Entwässerungskurven einer JOKRO-Mahlreihe von Eukalyptuszellstoff<br />
Die Messung und Verfolgung der Entwässerungsfähigkeit<br />
von Faserstoffsuspensionen in Abhängigkeit verschiedenster<br />
Prozessstufen, wie z. B. der Mahlung, der<br />
Mischung verschiedener Faserstoffkomponenten, aber<br />
auch das Zusammenwirken mit chemischen Additiven<br />
und deren Einfluss sowohl auf die Entwässerungsgeschwindigkeit<br />
als auch auf das Retentionsverhalten von<br />
beispielsweise Füllstoffen gehört zu den Grundvoraus -<br />
setzungen für eine moderne materialtechnische Charakterisierung<br />
von Faserstoffen für die Papierfabrikation.<br />
Der Dynamic Drainage Analyzer DDA5 von PulpEye<br />
zeichnet sich durch einfache Bedienung aus und kann<br />
über eine Vakuum-Entwässerung die Bedingungen auf<br />
einer Papiermaschine simulieren. Über gesteuerte<br />
Scherkräfte lassen sich Pumpen und andere Maschinen<br />
nachstellen. Neben klassischen Entwässerungskurven<br />
werden Kennwerte für die initiale Entwässerung und die<br />
Entwässerungsgeschwindigkeit bereitgestellt. Neu sind<br />
in dieser Gerätegeneration ein Trübungssensor zur<br />
Beschreibung des Retentionsverhaltens und ein Temperatursensor.<br />
Der Trübungskennwert steht nachweislich<br />
in engem Zusammenhang mit dem am Fibertester<br />
bestimmten Anteil an Feinstoff (S). Die entwässerten<br />
Faserstoffkuchen lassen sich einfach entnehmen und<br />
stehen für weitere Untersuchungen, wie z. B. einer<br />
Bestimmung des End-Trockengehalts mit der Wärmeschrankmethode<br />
zur Verfügung. Mit dem zur Verfügung<br />
stehenden vollständigen Sortiment an 8 Sieben zwischen<br />
500 µm und 25 µm lichte Maschenweite kann auch der<br />
Erweiterung des Faserspektrums hin zu naturfaser -<br />
basierten Produkten und damit verbundenen Fasermodifizierungen<br />
bis in den Bereich mikro- und nanoskaliger<br />
Faserstoffe entsprochen werden.<br />
Somerville-Fraktionator von Xell<br />
Stippengehalt über einer Schlitzplatte von<br />
150 µm Schlitzweite nach verschiedenen<br />
Zerfaserungsdauern für eine 1:1-Mischung<br />
aus Zeitungen und Zeitschriften<br />
Die Messung und Verfolgung der Zusammensetzung<br />
von Faserstoffsuspensionen hinsichtlich ihrer Anteile an<br />
Fasern und Feinstoff, besonders aber an Stippen und<br />
Splittern in Abhängigkeit verschiedenster Prozessstufen<br />
gewinnt mit steigendem Einsatz alternativer Faserstoffe<br />
bzw. alternativer Faserstoffaufbereitungsprozesse wie der<br />
Trockenzerfaserung zunehmend an Interesse. Der<br />
Somerville-Fraktionator wurde zwar ursprünglich für die<br />
Bestimmung von Splittern in Holzschliffen entworfen,<br />
wird aber inzwischen für die Bewertung von Splittern<br />
und Faserbündeln auf alle Holzstoffe und Zellstoffe angewendet<br />
und ist weit verbreitet für die Bestimmung des<br />
Sticky-Anteils in Altpapierfaserstoffen. Mit dem kompletten<br />
Schlitzplatten-Satz (Schlitzweiten 80 µm, 100 µm,<br />
150 µm und 200 µm) lässt sich diese gesamte Faserstoffpalette<br />
mit unterschiedlichsten Ansprüchen an das<br />
Sortierergebnis bearbeiten.<br />
Die Arbeitsgruppe Papiertechnik in der Professur für<br />
Holztechnik und Faserwerkstofftechnik dankt der Vereinigung<br />
der Arbeitgeberverbände der Deutschen Papierindustrie<br />
e. V. (VAP) und der Fritz-Landmann-Stiftung<br />
Hamburg für die Finanzierung dieser Prüfgeräte.
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Papiertechnik und<br />
biobasierte Faserwerkstoffe<br />
Nachhaltig Zukunft sichern –<br />
auf dem Weg<br />
in eine Bio-Ökonomie<br />
Künftig wird unsere Gesellschaft ihre Bedürfnisse<br />
aus nachwachsenden Rohstoffen und erneuerbaren<br />
Energiequellen decken. Produkte werden rezyklierbar<br />
und kompostierbar sein.<br />
Die Zukunft der Papiertechnik nutzt die von der Natur<br />
sehr hoch entwickelten Fasern aus Holz und Pflanzen<br />
und liefert eine Vielzahl von Produkten für alltägliche<br />
Anwendungen (Zeitschriften, Verpackungen, Filter,<br />
Elektronikbauteile, usw.).<br />
Deutschland ist weltweit führend auf dem Gebiet der<br />
Papiertechnik, die Nummer eins in Europa bei der<br />
Papierproduktion. Viele Weltmarktführer aus dem<br />
Anlagen- und Maschinenbau und der chemischen<br />
Industrie befinden sich hier. Diese Branchen machen<br />
sich mit besten Voraussetzungen auf den Weg in die<br />
Bio-Ökonomie und entwickeln Leichtbaulösungen für<br />
Fahrzeuge und Mobilität auf Faserbasis, Werkstoffe für<br />
intelligente Baumaterialien aus nachwachsenden<br />
Rohstoffen, funktionale Lösungen für die medizinische<br />
Diagnostik und vieles mehr. Diese interdisziplinäre<br />
Branche freut sich auf kreativen Nachwuchs, der die<br />
Zukunft gestalten möchte.<br />
Inbetriebnahme unserer neuen Papiermaschine „Athene“
In ausgezeichnetem Umfeld<br />
studieren<br />
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Die Studiengänge im Fachbereich Maschinenbau<br />
an der TU <strong>Darmstadt</strong>, zu denen auch der Master-<br />
Studiengang Papiertechnik und biobasierte<br />
Faserwerkstoffe gehört, zählen zu den besten in<br />
Deutschland und wurden in den letzten Jahren<br />
regelmäßig ausgezeichnet.<br />
Sie sind z. B. stets unter den besten drei Studiengängen<br />
in verschiedenen Rankings zu finden. Unerreicht sind<br />
die äußerst hohen Erfolgsquoten im Fachbereich Maschinenbau.<br />
Mindestens 80 Prozent der Studienanfänger<br />
schaffen einen erfolgreichen Abschluss.<br />
Wer diesen Studiengang absolviert hat, ist zu wissenschaftlich<br />
ausgerichteter, selbstständiger Berufstätigkeit<br />
auf dem gesamten Gebiet der Papierfabrikation, der<br />
Entwicklung von Maschinen zur Herstellung und Veredlung<br />
von Papier und der Drucktechnik befähigt. Für den<br />
Masterstudiengang Papiertechnik und biobasierte Faserwerkstoffe<br />
mit etwa fünf Studierenden pro Jahrgang ist<br />
eine sehr persönliche Betreuung charakteristisch.<br />
Teamarbeit wird bei uns groß geschrieben! Die unter den<br />
Oberbegriffen Advanced Design Project und Advanced<br />
Research Project angebotenen Projektkurse bereiten auf<br />
ingenieurtypisches Arbeiten in Teams vor und haben<br />
den Anspruch eines gemeinsamen Forschens und<br />
Lernens von Studierenden und Lehrenden. Dies wird<br />
auch durch eine Vielzahl von Abschlussarbeiten und<br />
HiWi-Jobs im Rahmen von aktuellen Forschungsprojekten<br />
untermauert. So erfolgte beispielsweise die Inbetriebnahme<br />
der Pilot-Papiermaschine Hand in Hand<br />
zwischen studentischen Hilfskräften und wissenschaftlichen<br />
Mitarbeitern des Fachgebietes. Vielfältige Veranstaltungen<br />
außerhalb des Studiums, wie z. B. Firmenbesuche<br />
und Exkursionen im In- und Ausland sind ebenfalls<br />
wert voller Bestandteil des Studiums und ermöglichen<br />
den Blick über den Tellerrand hinaus. Der Alumni-Verein<br />
(APV <strong>Darmstadt</strong>) hat über 350 Mitglieder und bietet<br />
eine tolle Möglichkeit, Kontakte in Industrie und Forschung<br />
zu knüpfen.<br />
Bei der APV Sommerexkursion im Mai 2017 besuchten wir die Papierfabriken<br />
Scheufelen in Lenningen und Koehler in Kehl am Rhein. Die Exkursion klang<br />
mit einer Stadtbesichtigung von Straßburg aus (2. von oben).<br />
Die APV Wanderung (3. von oben) mit Sommerfest fand am 24. Juni statt.<br />
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter des Fachgebiets (rechts)
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Interdisziplinärer Studiengang<br />
mit breiter ingenieurwissenschaftlicher Basis<br />
Voraussetzung für ein Studium im Masterprogramm<br />
Papiertechnik und biobasierte Faserwerkstoffe ist ein<br />
Bachelor-Abschluss in einer Natur- und Ingenieurwissenschaft.<br />
Auch Absolventen von Hochschulen<br />
und dualen Hochschulen haben Zugang zu diesem<br />
Studiengang. Hier sind jedoch ggf. Übergangsregelungen<br />
zu beachten, über die das Fachgebiet gerne<br />
persönlich informiert.<br />
Der Masterstudiengang ist interdisziplinär angelegt und<br />
hat folgende übergeordnete Ziele:<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
π<br />
Ausbau von Kompetenzen zur Lösung technischer<br />
Probleme<br />
Entwicklung innovativer Produkte, Prozesse und<br />
Methoden<br />
Strukturierung komplexer Probleme unter Berücksichtigung<br />
der relevanten technologischen, ökono -<br />
mischen und ökologischen Kriterien<br />
Kooperationen mit anderen Disziplinen, gemeinsame<br />
Erarbeitung von Lösungen mit anderen Wissensbereichen<br />
Auseinandersetzung mit betriebswirtschaftlichen<br />
Auswirkungen neugeschaffener Produkte, Prozesse<br />
oder Methoden<br />
Schaffung einer Basis für unternehmerisches Denken<br />
Auseinandersetzung mit den gesellschaftlichen<br />
Herausforderungen und Folgen der Ingenieursarbeit<br />
Motivation zur Übernahme von Verantwortung in<br />
Technik und Gesellschaft<br />
π Grundlegendes Verständnis der Prozesse zur Herstellung<br />
und zum Recycling von Papier- und Faserwerkstoffen.<br />
Während des viersemestrigen Studiengangs beschäftigen<br />
sich die Studierenden mit den Grundlagen der Makromolekularen<br />
Chemie, mit verfahrenstechnischen<br />
Grundlagen und Anwendungen zum Recycling, zur<br />
Herstellung und Aufbereitung von Papier und anderen<br />
faserbasierten Werkstoffen und mit einer Einführung in<br />
die Biologie der Pflanzen. Der Studiengang ist geprägt<br />
von einem breiten Wahlpflichtbereich, in dem Studierende<br />
ihren eigenen Schwerpunkt bilden können.<br />
Informationen<br />
Nähere Informationen zum Studiengang und den<br />
Studieninhalten finden sich unter<br />
www.pmv.tu-darmstadt.de
Innovationen<br />
aus nachwachsenden Rohstoffen gestalten<br />
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Am Fachgebiet Papierfabrikation und Mechanische<br />
Verfahrenstechnik, welches den Studiengang Papiertechnik<br />
und biobasierte Faserwerkstoffe verantwortet, laufen<br />
ständig etwa 20 Forschungsprojekte unterschiedlicher<br />
Ausprägung. Studierende haben von Anfang an die<br />
Möglichkeit, aktiv in der Forschung mitzuwirken, z. B.<br />
als wissenschaftliche Hilfskraft oder im Rahmen von<br />
Projekt- oder Abschlussarbeiten.<br />
Im Fokus der Forschung stehen Wertstoffkreisläufe,<br />
Umwelt- und Verbraucherschutz, sowie neue und<br />
innovative Lösungen auf Faserbasis. Hier bieten das<br />
Fachwissen und die Erfahrungen aus dem Bereich der<br />
Papiertechnik sehr gute Chancen, Beiträge zur Entwicklung<br />
neuer nachhaltiger und biobasierter Werkstoffe für<br />
verschiedenste Anwendungen zu leisten.<br />
Das kreative Umfeld der Technischen Universität<br />
<strong>Darmstadt</strong>, die zu den besten in Deutschland gehört<br />
und an der insbesondere auch interdisziplinäre Arbeiten<br />
und Projektansätze gefördert werden, bietet hierfür eine<br />
nahezu unerschöpfliche Inspirationsquelle.<br />
Aktuelle Forschungsthemen<br />
sind z.B.<br />
π<br />
π<br />
π<br />
Die Entfernung von umwelt- oder gesundheitsgefährdenden<br />
Stoffen aus Altpapier mit Hilfe der Extraktion<br />
mit überkritischem CO2<br />
3D-Drucken mit faserbasierten Pasten, so dass vollständig<br />
kompostierbare Druckprodukte entstehen<br />
Entwicklung von Baustoffen und Komponenten auf<br />
Papierbasis für energieeffizienten, lastpfadoptimierten<br />
und umweltgerechten Leichtbau<br />
π Modellierung und Simulation der trockenen Altpapier -<br />
sortierung und Weiterentwicklung einer automa tischen<br />
Messanlage zur Bestimmung der Altpapierzusammen -<br />
setzung<br />
π<br />
π<br />
Optimierung von Trennprozessen in Stoffaufbereitungsanlagen<br />
unter Anwendung von Methoden aus<br />
dem Operations Research<br />
Entwicklung von biobasierten Faserschäumen als<br />
Ersatz für konventionelle Dämmstoffe
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Forschungsprojekt BAMP! –<br />
Bauen mit Papier<br />
Der vom LOEWE-Programm des Landes Hessen<br />
geförderte Schwerpunkt soll langfristig dazu beitragen,<br />
die Vorteile des Werkstoffes Papier für das Bauwesen<br />
systematisch zu erschließen, Voraussetzungen für ein<br />
neues Wirtschaftsfeld mit einem international sichtbaren<br />
Schwerpunkt in Hessen zu etablieren und an den<br />
beteiligten Universitäten und Hochschulen langfristig zu<br />
verankern.<br />
Modellhaft sollen Stab- und Flächenelemente auf Papierbasis<br />
entwickelt werden.<br />
Der Fokus liegt dabei auf Bauwerken für temporäre<br />
Nutzung. Technologien und Systeme zur Herstellung<br />
solcher Bauwerke für Einsatzbereiche, wie Übergangsbauten<br />
für gewerbliche Zwecke oder Schulen, Notunterkünfte<br />
oder einmalige Großveranstaltungen sowie für<br />
so genannte „Microhomes“ oder im Messebau, wurden<br />
bisher in Deutschland nur wenig entwickelt.<br />
Sie stellen aber ein größeres Potential dar, sowohl für<br />
Material, Konstruktion als auch den optimierten Einsatz<br />
von Ressourcen und Finanzmitteln, da gerade bei temporär<br />
genutzten Bauwerken die Verwendung nachhaltiger<br />
Materialien und effizienter Prozesse eine große Rolle<br />
spielt.<br />
Das von Professor Samuel Schabel, Fachgebiet Papierfabrikation und<br />
Mechanische Verfahrenstechnik, Professor Ariel Auslender, Fachbereich<br />
Architektur und Professor Markus Biesalski, Fachbereich Chemie gemeinsam<br />
entwickelte „Instant Home“ aus Papier
Technische Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
Im April 2017 wurden die Umbaumaßnahmen am<br />
Fachgebiet Papierfabrikation und Mechanische Verfahrenstechnik<br />
der Technischen Universität <strong>Darmstadt</strong><br />
abgeschlossen und der BAMP!-Raum mit Leben gefüllt.<br />
Die Schleiferei musste dem Fortschritt weichen.<br />
Den frei gewordenen und neu renovierten Raum mit<br />
altem Industriecharme nehmen nun Architekten,<br />
Bauingenieure, Chemiker, Maschinenbauer und<br />
Papieringenieure gleichermaßen gemeinsam ein und<br />
nutzen ihn für interdisziplinäres Arbeiten.
VPM/APV Vortragsreihe 25. und 26. Oktober 2019 in Salzburg<br />
Symposium 2017<br />
KLARTEXT. BIOÖKONOMIE.<br />
Standortbestimmung – Herausforderungen und Chancen<br />
für die Zellstoff- und Papierindustrie<br />
In unserer Vortragsreihe hinterfragen wir kritisch: Wie gestaltet die Zellstoff- und Papierindustrie den Prozess der<br />
Transformation in eine biobasierte Wirtschaft? Wie ermöglicht sie Innovationen für neue Geschäftsfelder?<br />
Wie nutzt sie Chancen für die Einführung neuer Technologien zur Herstellung erneuerbarer und recyclingfähiger<br />
Produkte um damit einen Beitrag zur Maximierung der Wertschöpfung von Produkten aus Holz zu leisten?<br />
Vortragsangebote zum Programm der Tagung 2019 sind uns willkommen.<br />
Wir bitten diese bis zum 31.12.<strong>2018</strong> mit Titel, Autor und einem kurzen Abstract (max. 300 Wörter) einzusenden<br />
an helga.zollner-croll@hm.edu<br />
Impressum<br />
<strong>Tagungsband</strong> zum Symposium der Papieringenieure <strong>2018</strong>, Köln, 12. und 13. Oktober <strong>2018</strong><br />
Herausgeber:<br />
Vereinigter Papierfachverband München e.V., Riedstraße 40, 72810 Gomaringen,<br />
vertreten durch den 1. Vorsitzenden Kai Pöhler<br />
Akademischer Papieringenieurverein an der TU Dresden e.V. (APV), Postfach 200111, 01804 Heidenau,<br />
vertreten durch den 1. Vorsitzenden Ulrich Mallon<br />
Akademischer Papieringenieurverein (APV) <strong>Darmstadt</strong> e.V., TU <strong>Darmstadt</strong> –<br />
Fachgebiet Papierfabrikation und Mechanische Verfahrenstechnik (PMV), Alexanderstraße 8, 64283 <strong>Darmstadt</strong>,<br />
vertreten durch den 1. Vorsitzenden Claus Raschka<br />
Redaktion:<br />
Dr.-Ing. Kerstin Graf, Ina Greiffenberg<br />
Gestaltung:<br />
Müller-Stoiber+Reuss, <strong>Darmstadt</strong><br />
Copyright © <strong>2018</strong><br />
Nachdruck, auch auszugsweise, und Veröffentlichung der Texte und Bilder nur mit schriftlicher Genehmigung<br />
der Herausgeber
KLARTEXT. DIGITALISIERUNG | Symposium der Papieringenieure <strong>2018</strong>
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