Prüfung bestanden - Egeplast Nordic

egeplast Review
Juli / July 2010
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Cool Down für das Kraftwerk Pocerady
14.300 m Kühlwasserleitung für den neuen
880 MW Kraftwerkblock
Im Rahmen des Neubaus eines Kraftwerkblocks mit der Leistung
von 880 MW wurde die Kühlwasserleitung erneuert.
Anstelle der alten Stahlleitung wurde eine neue Leitung aus
PE 100 der Abmessung OD 710 mm SDR 11 auf einer Gesamtlänge
von 14.300 m verlegt.
Zum Lieferumfang der OD 710–
Leitung gehörten auch entsprechende
Bögen und Formteile
Die von der CEZ-Energiegruppe als Eigentümer des Kraftwerkes
formulierte Aufgabenstellung lautete: Kontinuierliche
Versorgung des Kraftwerksblocks mit ausreichend Kühlwasser.
Bei der Entscheidung für Polyethylen als Rohrwerkstoff
spielten die positiven Eigenschaften wie leichtes Handling
auf der Baustelle und die Flexibilität des Werkstoffes eine
große Rolle. Ausschlaggebend war außerdem, dass sich in
PE-Rohren keine Inkrustationen bilden sowie die Korrosionsbeständigkeit
des Werkstoffes.
Bereits in dieser frühen Phase des Projektes begann die unterstützende
Arbeit durch unseren Vertriebspartner in Tschechien,
Gerex Liberec s.r.o. aus Liberec, und der egeplast
Anwendungstechnik. Sie leisteten Hilfestellung bei der Hydrostatischen
Berechnung des Volumen und Druckverlustes zur
Cooling down the Pocerady Power Station
Projektdaten / Project data:
Auftraggeber / Client: CEZ-Energiegruppe / CEZ-Energy Group
Projekt:
Project:
Planungsbüro und Projektleitung:
Planning and Project Management:
Herausforderung:
Challenge:
Festlegung der erforderlichen Dimensionierung. Sie berieten,
ob Kompensatoren erforderlich sind oder nicht und unterstützten
bei der Anpassung der erforderlichen Armaturen bei der
notwendigen Druckstufe. Als Ergebnis der Projektberatung
wurden PE-Rohre OD 710 mm in SDR 11 und die notwendigen
Formteile und Armaturen ausgeschrieben.
Im September 2009 begann dann die Verlegung der neuen
Kühlwasserleitung und die ersten Rohre wurden per LKW auf
die Baustelle geliefert. Um die neue Leitung in der Größenordnung
planmäßig fertigstellen zu können, arbeitete das Verlegeteam
mit insgesamt vier Schweißgruppen rund um die Uhr. Die
Anlieferung der einzelnen LKW mit den Rohren erfolgte daher
nach einem genauen Zeitplan, der aufgrund der Erfahrungen
mit Großrohrprojekten und deren Logistik problemlos eingehalten
wurde. Entsprechend der Forderung des Auftraggebers
sind die letzten Rohre planmäßig im Februar 2010 geliefert
worden. Aufgrund des sehr guten Zusammenspiels zwischen
Projektant, Auftragnehmer und egeplast bei dieser Baustelle
will der Investor auch in Zukunft bei Baumaßnahmen auf egeplast
PE 100-Rohre setzen. n
14,300 m of cooling water pipeline for the
new 880 MW power station block
The cooling water pipeline has been replaced as part of
building a new power station block with an output of 880
MW. In place of the old steel pipeline, 14,300 m of new
pipeline has been installed that is made from PE 100 and has
the dimensions OD 710 SDR 11.
The task specified by CEZ, the company that owns the power
station, was to provide a continuous supply of sufficient cooling
water to the power station block. The decision to use
polyethylene as the pipe material was greatly influenced by
its easy handling on the building site and the material’s flexibility.
Added advantages are that no encrustations form in PE
pipes and the corrosion-resistance of the material.
Kühlwasserleitung für Kraftwerk in Pocerady
Cooling water pipeline for the Pocerady Power Station
Banske Projekty Teplice a.s.
Ausführungszeitraum / Execution period: 09/2009 – 10/2010
Hohe Logistik-Anforderungen für eine Leitung mit einer Länge von 14.300 m
High logistical requirements for a pipeline 14,300 m long
Verlegeart / Installation method: Offene Verlegung im Sandbett / Open trench installation in sand bed
Verlegefirma / Installation company: Metrostav a.s., Prag
Eingesetztes Rohrmaterial:
Pipe material used:
The scope of delivery of the OD 710
pipeline also included corresponding
bends and moulded fittings
Ansprechpartner / Contact Partner: Volker Becker, egeplast
egeplast PE 100-Rohre, OD 710 mm, SDR 11, Stangen à 13,4 m, 14.300 m
egeplast PE 100 pipes, OD 710 mm, SDR 11, 13.4 m lengths, 14,300 m
Mit gleich vier Schweißtrupps vor
Ort wurden die gelieferten Stangen
mit dem Heizelement-Stumpfschweißen
verbunden.
Support from our sales partner in the Czech Republic, Gerex
Liberec s.r.o. from Liberec, and egeplast Technical Service
commenced at this early stage of the project. It was of help
when conducting the hydrostatic calculation of volume and
pressure loss to establish the requisite dimensions, when determining
whether or not compensators are needed and when
adapting the required fittings at the necessary pressure level.
The project consultancy resulted in invitations to tender for PE
Aufgrund von Korrosion und Inkrustationen
in und an der alten Stahlleitung
entschieden sich die Projektverantwortlichen,
für die neue
Leitung PE-Rohre einzusetzen.
Die Größenordnung der Baumaßnahme
stellte hohe Anforderungen
an die Logistik. Dies galt sowohl
für egeplast als auch für die Verlegefirma,
z.B. um die Rohrstränge
für die Verlegung vorzubereiten.
Four welding teams on site connected
the lengths of piping using
butt fusion welding.
Due to corrosion and encrustations
in and on the old steel pipeline,
those responsible for the project
decided to use PE pipes for the
new pipeline.
The scale of the building measure
placed high logistical demands
both on egeplast and on the installing
company to prepare the pipe
runs for installation.
pipes with OD 710 mm in SDR 11 including the necessary
moulded parts and fittings.
Installation of the new cooling water pipeline began in September
2009, and the first pipes were delivered to the building site
by truck. In order to be able to complete a project of this scale
on time, the installation team comprising four welding groups
worked round the clock on the new pipeline. The individual
trucks therefore delivered pipes according to a precise schedule
which was adhered to without a problem due to the logistics experience
with major pipe projects. The last pipes were delivered
according to schedule and the client’s requirements in February
2010. As a result of the experiences at this building site and the
extremely effective teamwork between planning engineer, client
and egeplast, the investor will also be using egeplast PE 100
pipes in future building measures involving pipes. n
Dipl.-Ing. (FH)
Volker Becker
egeplast GmbH & Co. KG
Tel: +49. 176 14971 151
Volker.Becker@egeplast.de
Kontakt / Contact: