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Böker Barbers Corner | Edition 2020 / 2021

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BÖKER MANUFAKTUR SOLINGEN<br />

AUFBAU UND HERSTELLUNG<br />

Trotz des industriellen Fortschritts<br />

seit Gründung der <strong>Böker</strong> Manufaktur<br />

im Jahr 1869 werden noch heute<br />

bei der Herstellung eines <strong>Böker</strong><br />

Rasiermessers teilweise historische<br />

Fertigungstechniken angewandt. In<br />

jedem Fall erhalten bleibt die Leidenschaft,<br />

Erfahrung und Perfektion bei<br />

der Auswahl der verwendeten Materialien<br />

und bei der Durchführung<br />

der einzelnen Produktionsschritte,<br />

welche wir im Folgenden gerne<br />

vorstellen.<br />

sich die Klingen in dieser hauchdünnen<br />

Materialstärke ausschleifen<br />

und behalten trotz ihrer Elastizität<br />

genügend Steifigkeit. Weltweit<br />

beherrscht nur eine kleine Handvoll<br />

der hochspezialisierten Schleifer<br />

diese Königsklasse der Rasiermesserherstellung.<br />

Anschließenden werden die Klingen<br />

von Hand mit Neusilbernieten,<br />

Unterlegscheiben, Distanzstück und<br />

Schalen vernietet. Hierbei erfordern<br />

die Naturmaterialien Holz und Horn<br />

Fingerspitzengefühl, da diese bei zu<br />

viel Druck reißen können.<br />

In der Schmiede ist das Ausgangsmaterial<br />

zunächst ein Rundstab, der<br />

auf Länge geschnitten wird – es<br />

entsteht das sogenannte Spaltstück.<br />

Das Spaltstück wir bis zur Rotglut<br />

erwärmt und mit einem Fallbär<br />

von 690 kg Gewicht im Gesenk<br />

geschmiedet. Hiernach müssen die<br />

Rohlinge zwei Tage lang im Glühofen<br />

bis auf 200°C auskühlen. Auf<br />

einer Presse mit 200 Tonnen Druck<br />

werden die Rohlinge gerichtet,<br />

bevor sie in die Härterei gehen. Hier<br />

wird durch die thermische Behandlung<br />

die optimale Kombination von<br />

Schnitthaltigkeit und Elastizität des<br />

Stahles erzeugt.<br />

In der Schleiferei werden die<br />

Rohlinge von Hand in 18 einzelnen<br />

Arbeitsschritten vom Grobschleifen<br />

über das Walken bis hin zum Pließten<br />

geschliffen. Wir schleifen unsere<br />

Rasiermesserklingen ausschließlich<br />

extrahohl mit Wall (eine Ausnahme<br />

bildet der Wiener Schaber). Der Wall<br />

liegt vor der starken Hohlung und<br />

kurz hinter der Wate, die selbst<br />

wieder einen kleinen Hohlschliff<br />

aufweist. Nur durch den Wall lassen<br />

Zu guter Letzt erfolgt der letzte<br />

Abzug von Hand auf mehreren Bankschleifsteinen<br />

mit feiner werdenden<br />

Körnungen. Nach dem abschließenden<br />

Ledern wird die Schärfe des<br />

Rasiermessers an einem frei gehaltenen<br />

Kopfhaar getestet. Jedes<br />

Rasiermesser verlässt so rasurfertig<br />

unsere Manufaktur.

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