IDC_IIoT-2020-Fallstudie-suse
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SUSE<br />
<strong>Fallstudie</strong>: Knorr-Bremse AG<br />
INFORMATIONEN ZUM KUNDEN<br />
www.<strong>suse</strong>.de<br />
„Bei der Auswahl der<br />
Linux-Distribution für<br />
unsere IoT-Lösung setzten<br />
wir auf den gleichen<br />
Enterprise-Linux-Anbieter,<br />
auf den wir auch beim<br />
Betrieb unserer geschäftskritischen<br />
SAP-Anwendungen<br />
setzten. Daher<br />
wissen wir aus Erfahrung,<br />
dass es sich um eine<br />
sichere, stabile und zuverlässige<br />
Plattform handelt.“<br />
CLAUDIA BRUCKMEIER, TEAM<br />
LEAD INFRASTRUCTURE<br />
SERVICES BEI KNORR-BREMSE<br />
Knorr-Bremse ist globaler Marktführer für Bremssysteme und einer der führenden<br />
Anbieter für weitere Systeme im Schienen- und Nutzfahrzeugbereich. Die<br />
Produkte von Knorr-Bremse leisten weltweit einen maßgeblichen Beitrag zu mehr<br />
Sicherheit und Energieeffizienz auf Schienen und Straßen. Rund 29.000 Mitarbeiter<br />
an über 100 Standorten in mehr als 30 Ländern setzen sich mit Kompetenz<br />
und Motivation ein, um Kunden weltweit mit Produkten und Dienstleistungen<br />
zufriedenzustellen. Im Jahr 2019 erwirtschaftete Knorr-Bremse in seinen beiden<br />
Geschäftsdivisionen weltweit einen Umsatz von 6,9 Mrd. EUR. Seit mehr als 115<br />
Jahren treibt das Unternehmen als Innovator in seinen Branchen Entwicklungen<br />
in den Mobilitäts- und Transporttechnologien voran und hat einen Vorsprung im<br />
Bereich der vernetzten Systemlösungen. Knorr-Bremse ist einer der erfolgreichsten<br />
deutschen Industriekonzerne und profitiert von den wichtigen globalen Megatrends:<br />
Urbanisierung, Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Mobilität.<br />
ANFORDERUNGEN DES KUNDEN<br />
Knorr-Bremse erkannte, dass das Unternehmen zur Einführung von Industrie-4.0-Initiativen<br />
in der Lage sein musste, Werksdaten in Echtzeit zu sammeln.<br />
Moderne Fertigungsmaschinen, die in den vergangenen zehn bis 15 Jahren hergestellt<br />
wurden, erfassen Unmengen von Informationen, wie Zustand der Maschine<br />
(Laufen, Leerlauf, geplante und ungeplante Stillstandzeiten, Aus), Fehlercodes,<br />
Stückzahl, Temperatur, Feuchtigkeit oder Druck. Bei älteren Maschinen ist dies<br />
jedoch nicht der Fall. Mit Produktlebenszyklen von 20 bis 30 Jahren und einem<br />
gleichen Lebenszyklus für die Produktionsanlagen sind viele der Maschinen über<br />
15 Jahre alt und verfügen daher nicht über erweiterte Datenerfassungsfunktionen,<br />
so dass viele Dinge manuell erledigt werden mussten. Zur Optimierung der<br />
Fertigungsabläufe benötigt Knorr-Bremse unter anderem Echtzeiteinblicke in die<br />
Leistung dieser älteren Maschinen.<br />
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DARSTELLUNG DER LÖSUNG<br />
Knorr-Bremse entschied sich für den Einsatz von Raspberry-Pi-Geräten, um Daten von Fertigungsmaschinen zu erfassen. Diese kleinen,<br />
kostengünstigen Ein-Platinen-Computer (die Platine hat das Format einer Kreditkarte) eignen sich ideal für den Aufbau vernetzter IoT-Lösungen.<br />
Als Betriebssystem wählte das Unternehmen eine Enterprise-Linux-Lösung aus, die speziell für den Einsatz auf diesen Geräten<br />
optimiert ist. Sie erfüllt die sehr strengen IT-Sicherheitskontrollmaßnahmen von Knorr-Bremse und bietet die erforderliche Infrastruktur<br />
und Unterstützung. Die Enterprise-Linux-Lösung sorgt für eine hohe Leistung und liefert ein integriertes Image für den Raspberry Pi<br />
und bereitete so die Grundlage für das IoT-Projekt von Knorr-Bremse. Das Unternehmen konnte schnell eine eigene grafische Benutzeroberfläche<br />
für die Raspberry-Pi-Geräte erstellen. Zusätzlich sorgen regelmäßige Software-Updates und Sicherheitspatches dafür, dass<br />
sensible Werksdaten geschützt bleiben.<br />
PROJEKT-HIGHLIGHTS<br />
<br />
<br />
<br />
Erfolgreiche Integration von Produktionsanlagen mit Lebenszyklen von 20 bis 30 Jahren in Industrie-4.0-Initiativen<br />
Echtzeit-Datenüberwachungsfunktionen führen zu einer Steigerung der Produktionseffizienz<br />
Kleines, kostengünstiges Datenerfassungssystem bietet Sicherheitsfunktionen der Enterprise-Klasse und Support<br />
„Wir sind in der Lage, umgehend Maßnahmen zu<br />
ergreifen, um Probleme wie Überläufe und Engpässe<br />
zu lösen und Schäden sowie ungeplante Ausfallzeiten<br />
zu vermeiden. Anstatt Berichte in Papierform<br />
durchzugehen, stehen alle Daten in einem<br />
einzigen Repository zur Analyse zur Verfügung,<br />
wodurch wir die Produktionsprozesse optimieren<br />
und die Effizienz noch weiter steigern können.“<br />
„Wir haben sehr strenge IT-Sicherheitskontrollmaßnahmen,<br />
so dass eine von der Community unterstütze<br />
Linux-Distribution als Betriebssystem keine<br />
Option für uns war. Eine solche Lösung würde nicht<br />
die erforderliche Infrastruktur und Unterstützung<br />
bieten und dadurch unser Netzwerk in Gefahr bringen.<br />
Wir wollten eine unternehmensfähige Lösung<br />
von einem Enterprise-Open Source-Anbieter.“<br />
FLORIAN AMANN, TEAM LEADER TECHNOLOGY DER KNORR-<br />
BREMSE TRUCK DIVISION<br />
HELMUT TRILLER, IT DIRECTOR BACKEND & CLOUD SERVICES<br />
BEI KNORR-BREMSE<br />
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