Industrieanzeiger 11.2021

15.06.2021 Ausgabe 11 | 2021 www.industrieanzeiger.de 

Verhandlungen 

Linearführungen 

Sicherheitsbremsen 

Ultrakurzpulslaser 

So verlaufen virtuelle 

Verhandlungen erfolgreich 

» Seite 24 

Industrietaugliche Features 

und optimale Laufeigenschaften 

» Seite 50 

Was bei der Auswahl von 

Roboterbremsen zu beachten ist 

» Seite 46 

Neues Lichtleitkabel vereinfacht 

den industriellen Einsatz 

» Seite 56 

TOPSTORY 

Robotik 

Trotz überragender Technik sind 

Cobots noch immer nicht da, 

wo sie hingehören 

» Seite 26 

Wissen für Entscheider in der Produktion

PRODUKTE FÜR DIE AUTOMATION 

EINFACH PRAKTISCH - DIREKT AUS DEM E-SHOP 

TÜNKERS ist nicht nur der Spezialist für kundenspezifische Lösungen rund um den Industrieroboter. Die 

Stärke des Unternehmens besteht auch in der Entwicklung von Standardbausteinen und kompatiblen 

Modulen für Automationsanlagen im Vorrichtungsbau. 

Besonders in der Spanntechnik bietet 

TÜNKERS eine enorme Vielzahl an Baugrößen 

und Funktionalitäten auch ab 

Lager an. Die TÜNKERS Greifertechnik ist 

ebenfalls als Baukastensystem konzipiert. 

So können Anwender aus verschiedenen 

Profilen, Grundplatten und Verbindungselementen 

ihre Greifer individuell und 

kostengünstig konfigurieren. 

Mit dem TÜNKERS e-shop werden mechanische 

Automationsprodukte ohne 

großen Konstruktionsaufwand für jede 

Anwendung und Unternehmensgröße 

sofort und unkompliziert verfügbar. 

Der TÜNKERS e-shop umfasst: 

• Handspanner 

• Schnellspanner 

• Elektrospanner 

• Modulspanner 

• Schwenkspanner 

• Pneumatikspanner 

• Pneumatikgreifer 

• Pneumatikzylinder 

• Greiferprofile 

• Verbindungselemente 

• Prägezangen 

• Multiflex-Konsolen 

• Zubehör 

Ob Artikelbeschreibung, Produktbild, 

Datenblatt, Preisangabe oder 3D-Daten – 

der TÜNKERS e-shop bietet Anwendern 

auch in Verbindung mit www.tuenkers. 

de alle notwendigen Informationen für 

eine unkomplizierte Beschaffung. 

SPANNEN 

Das fachgerechte Spannen und Positionieren 

der Werkstücke ist immer einer der 

ersten Automationsschritte in der Anlage. 

Im TÜNKERS e-shop finden sich Pneumatikspanner 

und -zylinder sowie Manuelle 

Spanner als eine Produktauswahl aus dem 

sehr viel umfassenderen Spannerprogramm. 

UMFORMEN 

TÜNKERS bietet primär Systeme für die 

Nachbearbeitung von Bauteilen aus 

Stahl-und Aluminiumblech oder Kunststoff. 

Typische Anwendungen sind das 

Stanzen, Prägen oder Fügen, die als 

zusätzliche Bearbeitungsschritte zur Herstellung 

des fertigen Bauteils erforderlich 

sind. 

Die Vorteile des TÜNKERS e-shops: 

• Bequemes Bestellen zu jeder Zeit 

• Einfaches Registrieren 

und Navigieren 

• Schnelle Lieferung 

• Günstige Preise 

• Einfaches Bezahlen per Rechnung 

TÜNKERS ® Maschinenbau GmbH 

Telefon: +49 (0) 21 02 / 45 17- 0 

www.tuenkers.de 

GREIFEN 

Das Portfolio umfasst verschiedene modulare 

Systemlösungen, die sowohl auf 

kraft- als auch formschlüssigen Konzepten 

basieren. Haupteinsatzgebiet dieser 

Greifer ist der automobile Rohbau, in 

dem Hand-lings-, Prozess- und Geometrieanwendungen 

umgesetzt werden. 

2 Industrieanzeiger » 11 | 2021 

bequem • günstig • schnell 

Einfach bestellen mit dem Tünkers E-Shop 

https://shop.tuenkers.de

» MEINUNG 

Generationenwechsel 

Mit diesem Editorial ist nun Schluss und ich verabschiede mich von Ihnen. 

Über 25 Jahre waren es für mich bei der Konradin-Mediengruppe. 

Eine spannende und wechselhafte Zeit. Angefangen hat alles 1989 nach 

einer Tätigkeit in der Industrie als Projektingenieur. Zuerst beschäftigt als 

Redakteur für Kunststofftechnik und Oberflächentechnik, übernahm ich 

sechs Jahre später als Ressortleiter die Verantwortung für die Fertigungstechnik. 

Nach einer sechsjährigen Unterbrechung bei einem anderen 

Verlag ging es zurück als Chefredakteur des Industrieanzeigers zu 

Konradin. Später kamen noch die Verantwortlichkeiten für die Schwesterzeitschriften 

Beschaffung Aktuell und Quality Engineering hinzu. 

Wie die Zeit vergeht. 

Geprägt war sie von spannenden Themen, vielen guten Recherchen, einem 

in unserer Branche – dem Fachzeitschriftenmarkt – manchmal nicht überall 

üblichen journalistischen Arbeiten: unabhängig, technikaffin, dennoch 

nicht unkritisch. Und das Besondere: Die Zusammenarbeit mit vielen tollen 

Kolleginnen und Kollegen, die recherchieren, Artikel schreiben, gute 

Reportagen und Interviews machen und Veranstaltungen moderieren. 

Und die manches zu Recht auch kritisch hinterfragen. Daran wird sich 

nichts ändern. 

Bedanken möchte ich mich auch bei Ihnen, liebe Leserinnen und Leser, für 

die lange Treue zu den Magazinen. Ohne Sie gäbe es uns nicht. 

Einen Wunsch hätte ich noch. Halten Sie meinem Nachfolger Alexander 

Gölz ebenfalls die Treue und unterstützen ihn ebenso wie mich mit Ideen, 

Vorschlägen, aber auch konstruktiver Kritik. 

Es war eine schöne Zeit mit Ihnen. Jetzt heißt es aber, den Stab zu 

übergeben. Leider lässt die Corona-Pandemie eine persönliche 

Verabschiedung bei manchen langjährigen Partnern nicht zu. Ich hoffe, 

das lässt sich jedoch teilweise sicherlich später einmal nachholen. 

Werner Götz 

Chefredakteur Industrieanzeiger 

FAULHABER Motion Control 

Feel the 

Power 

Die neuen Motion Controller 

der Serie MC 3001 B/P sind 

extrem miniaturisiert und bieten 

dennoch die volle Funktionalität 

der MC3 Controller-Familie. 

faulhaber.com/mc3-mini/de 

NEU 

Folgen Sie uns auch auf diesen Kanälen: 

Twitter: 

hier.pro/DfK03 

LinkedIn: 

hier.pro/3G7xq 

M 1:1 

16 mm 

WE Industrieanzeiger CREATE MOTION » 11 | 2021 3

» INHALT 11 | 2021 143. JAHRGANG 

TOPSTORY 

Durchbruch bei 

den Cobots lässt 

auf sich warten 

» Seite 26 

Bild: Yuanda Robotics 

Trotz überragender Technik und leichter Bedienung steht der Durchbruch 

in der kollaborativen Robotik noch aus. Wann geht es endlich los? Und wohin 

geht dann die Reise? » Seite 26 

NEWS & MANAGEMENT 

Industrienews 

Normungsaktivitäten auch in Pandemiezeiten wichtig 10 

Trendwende in deutscher Werkzeugmaschinenindustrie 12 

Digitale Plattform für den Verkauf 14 

Cybersecurity: Deutsche Interessen international vertreten 16 

Menschen 18 

bvik-Ratgeber-Serie 

Wie werden im Zuge der DSGVO Marketingprozesse 

rechtskonform digitalisiert? 20 

Entscheidungsprozesse 

Anders als der Konsens ermöglicht der Konsent eine 

zügige Entscheidungsfindung 22 

Virtuelle Verhandlungen 

Nützliche Tipps für die erfolgreiche Verhandlung 

auf Distanz 24 

TECHNIK & WISSEN 

TOPSTORY 

Robotik 

Der Durchbruch bei Cobots lässt auf sich warten. Wann 

geht es endlich los? Und wohin geht dann die Reise? 26 

Robotvision 

Roboter mit optischer Messtechnik verkürzt die 

Zykluszeiten beim Automobilzulieferer Benteler 30 

Robotiklösung 

Fanuc-Roboter mit raffinierten Greifern sichern die 

Qualität von Trucks 32 

Qualitätssicherung 

Robotergestützte Fehlerprüfung mit Ultraschall 43 

Datenleitungen 

Lapp bietet Typ-R-Datenleitungen gemäß 

des neuen Profinet-Industriestandards für Roboter 44 


Bei der Auswahl von Bremsen für Roboter gibt es einiges 

zu beachten, um gravierende Schäden zu vermeiden 46 

Wälzlager 

Es gibt gute Gründe für den Einsatz eines 

kundenspezifischen Sonderwälzlagers 48 

Linearführungen 

Die Anwendung bestimmt die geeignete Linearführung 

mit industrietauglichen Laufeigenschaften 50 

Radantrieb 

Im Zusammenspiel mit autonomen Vehikeln steigern 

hochintegrierte Radantriebe die Effizienz 53 

Frequenzumrichter 

Spindelmotor im Prüfstand erreicht dank geeignetem 

Frequenzumrichter wieder volle Leistungsdaten 54 

Ultrakurzpulslaser 

Hohlkernfaser ersetzt aufwändige Freistrahlführung 56 

Automatisierung 

Druckguss-Spezialist Dynacast stellt seine Montagezellen 

auf kurvengetriebene Rundtische um 60 

Retrofit 

Durch Aufrüsten werden ältere Bestandsmaschinen auf 

den neuesten Stand der Technik gebracht 62 

3D-Druck 

Stratasys führt neue Verfahren und Geräte speziell 

für die additive Serienfertigung ein 66 

Industrieservice 

Kölner Verkehrsbetriebe setzen bei Wartung ihrer 

E-Busse auf Dacharbeitsstände von Zarges 68 

PRODUKTE & SERVICE 

Meinung 03 

Augenblicke der Technik 06 

Tipps der Redaktion 08 

Wir berichten über, Vorschau, Impressum 72 

Produkte 73 

Zuletzt 74 

4 Industrieanzeiger » 11 | 2021

Jetzt neu: 

Additive Fertigung für 

Keramikkomponenten 

Bild: DC_Studio/stock.adobe.com 

Virtuelle Verhandlungen Wer das Medium Videokonferenz mit seinen Problemen 

und Vorteilen richtig nutzt, kann das bestmögliche Ergebnis erzielen. 

» Seite 24 

Bild: Trumpf 

Ultrakurzpulslaser Das neuartige Lichtleitkabel LLK-U mit hohlem Kern 

vereinfacht die Integration und den industriellen Einsatz von UKP-Lasern. 

» Seite 56 

ZUM TITELBILD 

Auch wenn das Katalogprogramm an Wälzlagern schon sehr 

groß ist, kann es in vielen Fällen technisch und wirtschaftlich 

sinnvoll sein, ein kundenspezifisches Sonderwälzlager einzu - 

setzen. Bild: NSK 

Präzise und 

individuell 

Keramik kommt zum Einsatz, 

wenn andere Materialien versagen. 

maxon entwickelt und produziert 

keramische Präzisionskomponenten 

für Ihre spezielle 

Anwendung. 

Jetzt Kontakt aufnehmen: 

ceramic.maxongroup.de 

Precision 

Ceramic 

Components 

FOLGEN SIE UNS AUCH AUF DIESEN KANÄLEN: 

Twitter: 

hier.pro/DfK03 

LinkedIn: 

hier.pro/3G7xq 

Industrieanzeiger » 11 | 2021 5

Der Klimawandel hat viele Gesichter. Eines ist der dramatische 

Rückgang der Gletscher weltweit. Um diesen Vorgang zu verlangsamen, 

wird das Eis teileweise mit gigantischen Geotextilien 

abgedeckt. Im Bild zu sehen ist die spektakuläre Verlegung des 

Gletscherschutzvlieses TenCate Toptex GLS des Herstellers TenCate 

Geosynthetics am Presena-Gletscher in Norditalien, der seit 1993 

bereits mehr als ein Drittel seines Volumens verloren hat. Das Geotextil, 

das mehr als 100.000 m 2 abdeckt, reduziert die bedrohliche 

Eis- und Schneeschmelze um 60 % und soll auf diese Weise das 

Ökosystem der Berge schützen. Das Vlies wurde bereits 2008 

entwickelt und zeichnet sich durch ausgeklügelte technische Eigenschaften 

aus. Der aus weißem Vliesstoff bestehende Gletscherschutz 

reflektiert das Sonnenlicht, vermindert die Wärmeleitfähigkeit, 

ist reißfest und verfügt über eine wasserableitende Oberflächenstruktur. 

Neben der eigentlichen Verlegung war die Installation 

auch eine logistische Herausforderung. Bild: Flavio Io 

Scalzo / Reuters / picturedesk.com 


» Augenblicke 

der Technik 


» TIPPS DER REDAKTION 

Raumluft einmal 

frisch gewaschen 

Der Dust & Pollution-Luftreiniger ist eine Abzugshaube 

integriert in eine Hängelampe. Er 

mindert Umweltstäube, Bakterien, Pollen, Aerosole 

und unangenehmen Gerüche mit einem 

Hepa Ultra H14 in Kombination mit Aktivkohlefilter 

und UV-C-Licht. Die Filteroberfläche wird 

durch das integrierte UV-C-Licht von Aerosolen, 

Bakterien und Viren befreit und somit desinfiziert. 

Mit dem innovativen Design strömt die gereinigte 

und komprimierte Luft mit einer Geschwindigkeit von 4 

bis 8 m/s 360 Grad heraus. 

Bild: dp-Lamp 

Ein Friedhof für Flugzeuge 

Der Bildband „Nach der letzten Landung“ 

zeigt in zahlreichen bislang unveröffentlichten 

Aufnahmen was mit ausrangierten Flugzeugen 

passiert: Sie landen ein letztes Mal – 

auf dem Flugzeugfriedhof. Die Orte entstanden 

nach dem 2. Weltkrieg, als tausende Militärflugzeuge 

nicht mehr benötigt wurden. 

Heute werden in Folge der Pandemie viele 

Maschinen ausgemustert. Der Fotograf Sebastian 

Thoma hat die Aufenthaltsorte der 

Flugzeuge mit seiner Kamera besucht. Daraus 

entstand in den letzten fünf Jahren ein Zeitdokument 

der Flugbranche – mit Bildern aus 

der ganzen Welt. 

Bild: GeraMond Verlag 

Zu schwer zum Heben 

gibt‘s nicht 

Die US-Airline Delta hat einen Exoskelett-Anzug 

mit Roboter-Unterstützung 

entwickelt, durch den 

Nutzer bis zu 100 kg schwere Lasten 

heben können. Das Exoskelett 

schützt zudem vor Verletzungen, da 

es mit robusten Protektoren ausgestattet 

ist. Denkbar ist ein Einsatz 

beim Heben schwerer Gepäckstücke 

oder bei der Montage von unhandlichen 

und wuchtigen Ersatzteilen 

wie Flugzeug-Reifen. 

Bild: Delta 

Schutz vor Schmutz 

Die waschbaren Toptex-Autoschonbezüge von Mewa sind umweltfreundlich und 

hygienisch sowie eine gute Alternative zu den üblichen Plastikeinweghüllen. Mit 

den Bezügen werden die Sitze, das Lenkrad oder der Fußbereich eines Fahrzeugs 

bei Werkstatt- und Reparaturarbeiten vor unabsichtlichen Verschmutzungen geschützt. 

Das Unternehmen bietet diese zudem in seinem Textilsharing an. 

Bild: Mewa 

@Eine Übersicht sowie weitere 

Informationen zu den einzelnen Tipps 

erhalten Sie hier: 

www.industrieanzeiger.de/ 

tipps 


eLogistics verbindet. 

C-Teile-Management 

in der Industrie 4.0 

kk-elogistics.de 


» NACHRICHTEN 

Digitalisierung pusht 

Normungsaktivitäten 

Das Deutsche Normungspanel 2021 liefert Erkenntnisse darüber, wie resilient die Normung 

auf die Corona-Krise reagiert hat. Vor allem der starke Zuwachs an Digitalisierung hat 

Geschwindigkeit und Effizienz erhöht und es den Unternehmen ermöglicht, Kosten zu 

senken, ohne ihre Normungsaktivitäten reduzieren zu müssen. 

Bild: momius /stock.adobe.com 

Die Umstellung von 

Normungs- und Standardisierungsprozessen 

hat zu einem starken 

Digitalisierungseffekt 

geführt. 

» Dank Corona-bedingt 

digitalisierter Prozesse 

wurde die Arbeit in den 

Normungsgremien 

aufrechterhalten. « 

Unternehmen, die sich an der Normung und 

Standardisierung beteiligen, hat die Corona- 

Pandemie offenbar kaum in ihrem Engagement beeinträchtigt. 

Dass die meisten Firmen (83 %) trotz 

der weltweiten Krise ihre Normungsaktivitäten 

beibehalten 

und 10 % diese sogar ausgebaut 

haben, ist auch ein Indiz 

dafür, welche Rolle die Normung 

in der Krise einnimmt. 

Das geht aus einer Befragung 

von rund 2.400 Unternehmen 

hervor, die für das 

Deutsche Normungspanel 2021 zwischen Oktober 

2020 und Januar 2021 durchgeführt wurde. Seit 

2012 befragen Wissenschaftler des Fachgebiets 

Innovationsökonomie der Technischen Universität 

Berlin jährlich Unternehmen zum Thema Normung 

und Standardisierung. DIN und DKE unterstützen das 

Projekt unter der Schirmherrschaft des Bundeswirtschaftsministeriums. 

Einerseits wurden die Normungs- und Standardisierungsaktivitäten 

größtenteils konstant weitergeführt. 

Andererseits scheinz sich die Aktivität in Konsortien 

von der nationaler Ebene auf die europäische 

und insgesamt auf die internationale Ebene zu verlagern. 

Kriterien, die für Konsortien sprachen, waren 

schnellere Prozessgeschwindigkeit und niedrigere 

Dokumentenkosten. So hat die Panelbefragung 

gezeigt, dass die Umstellung von Normungs- und 

Standardisierungsprozessen zu einem starken Digitalisierungseffekt 

führte, der mit Kostensenkungen und 

Effizienzsteigerungen verbunden war, und zu mehr 

(auch internationaler) Teilnahme führen kann. Dagegen 

fehlte für viele Normungsexperten der informelle, 

persönliche Austausch, heißt es weiter. 

Durch ausgefallene Normungs-Präsenzveranstaltungen 

stieg der durchschnittliche Anteil der digitalen 

Normungsaktivitäten der Unternehmen von 

29 auf 86 %. Ein entsprechender Digitalisierungseffekt 

habe sich in allen Branchen gezeigt, sowohl bei 

„Digitalen Champions“ als auch bei „Digitalen Novizen“. 

Den Antworten zufolge hat sich die Digitalisierung 

von Normungsprozessen positiv ausgewirkt. 

Dazu zählten außer niedrigeren Teilnahme- und Reisekosten 

die Möglichkeit zu häufigeren Abstimmungen 

und dass es leichter geworden 

sei, neue Teilnehmer 

auch aus einem internationalen 

Kontext zu gewinnen. Die 

Unternehmen erwarten deshalb 

auch künftig mehr Remote- 

oder Hybrid-Meetings. 

Folglich hat die Krise Investitionen 

in die Normung eher 

nicht gefährdet, sondern scheint sich vielmehr kreativ 

ausgewirkt zu haben, indem sie Routinen verändert 

und möglicherweise zu einer Erweiterung der 

Teilnahme beiträgt, etwa durch mehr Start-ups und 

kleine und mittlere Unternehmen. 

Für Teilnehmer der Normung können reduzierte 

Kosten eine Chance sein, in neuen Bereichen in der 

Normung aktiv zu werden und auf die Krise so durch 

Diversifizierung und den Ausbau ihrer Netzwerke zu 

reagieren, heißt es in der Studie. (dk) 


DRINGENDER BEDARF? 

SCHNELLE UND 

VERLÄSSLICHE LÖSUNGEN. 

YOUR SOURCING PLATFORM. 

WILLKOMMEN BEI DER CONRAD SOURCING PLATFORM. 

Hohe Produktverfügbarkeit und schnelle Lieferoptionen. 

Beschleunigen Sie mit uns Ihre Beschaffung. Mit unseren individuellen 

eProcurement-Lösungen sorgen Sie für noch effizientere Prozesse. 

Mehr Informationen finden Sie unter conrad.de/schnell 


» NEWS & MANAGEMENT 

Ticker 

Werkzeugmaschinen 

VDW meldet Trendwende in der deutschen Branche 

» Prüfdienste | 2021 will die Expertenorganisation 

Dekra die Megatrends 

Digitalisierung und Nachhaltigkeit 

nutzen. Durch den Ausbau 

von digitalen Services soll die 

Stammbelegschaft um weitere mindestens 

1000 Mitarbeiter erhöht 

werden. Die Gesamtbelegschaft 

einschließlich Zeitarbeit umfasst 

dann mehr als 45.000 Beschäftigte. 

» Pumpenhersteller | Ausgerechnet 

im Corona-Pandemiejahr 2020 

fällt die Bilanz des Spezialkreiselpumpenherstellers 

Bungartz so gut 

aus wie nie zuvor. Mit einem Umsatz 

von 10,7 Mio. Euro blickt das 

Unternehmen auf das bisher beste 

Ergebnis in seiner fast 75-jährigen 

Firmengeschichte. Maßgeblich beigetragen 

hat dazu der größte Einzelauftrag 

über mehr als 1 Mio. 

Euro aus dem asiatischen Raum. 

» Antriebssysteme | Siemens kooperiert 

mit Schaeffler bei intelligenten 

Zustandsdiagnoselösungen 

für Antriebssysteme und verbindet 

seine IIoT-Plattform Sidrive IQ mit 

der Erfahrung und Fachkompetenz 

Schaefflers in Konstruktion, Fertigung 

und Service von Lagern. 

Sidrive IQ wertet Antriebssysteme 

mit KI-basierten Analysen und 

digitalen Inhalten auf. 

» Schraubautomaten | Die Weber 

Schraubautomaten GmbH zieht fürs 

Geschäftsjahr 2020/21 eine positive 

Bilanz. Das Familienunternehmen 

erzielte trotz Corona nach 

eigenen Angaben überzeugende 

Ergebnisse bei Auftragseingang, 

Umsatz und Erlös und schaut optimistisch 

in die Zukunft. 

Bild: VDW 

Dr. Wilfried Schäfer, Geschäftsführer VDW 

(Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), 

Frankfurt am Main. 

Im ersten Quartal 2021 stieg der Auftragseingang 

der deutschen Werkzeugmaschinenindustrie 

im Vergleich 

zum Vorjahreszeitraum um 26 %. Dabei 

legten die Bestellungen aus dem 

Inland um 10 % zu. Die Auslandsorders 

notierten 35 % über Vorjahr. 

„Die Branche spürt bereits seit et - 

lichen Monaten, dass sich die Stimmung 

bei den Kunden aufhellt. Nun 

macht sich dies auch endlich in den 

Zahlen bemerkbar“, kommentiert Dr. 

Wilfried Schäfer, Geschäftsführer des 

VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), 

Frankfurt am Main, 

das Ergebnis. 

Allerdings seien auch die niedrigen 

Ausgangswerte im ersten Quartal 

2020 ursächlich für den hohen Zuwachs, 

denn ab März 2020 ging die 

Nachfrage Corona-bedingt kräftig in 

die Knie. Der Vergleich zum ersten 

Quartal 2019 liefert daher ein realistischeres 

Bild. Hier liegt der Auftragseingang 

insgesamt noch 14 % unter 

dem damaligen Stand und im Ausland 

auch nur 1 % darüber. „Demnach 

haben wir noch eine längere Strecke 

vor uns, bis wieder ein gutes Niveau 

erreicht ist“, resümiert Schäfer. 

Für die Aufwärtsentwicklung der 

Auslandsbestellungen im laufenden 

Jahr ist vorrangig der Nicht-Euro- 

raum verantwortlich. Hier heizt China 

als Lokomotive für die Weltwirtschaft 

die Nachfrage an und wird unterstützt 

vom neuen Hoffnungsträger 

USA. 

Die Erholung findet jedoch insgesamt 

auf einem breiteren Fundament statt, 

denn auch Europa lebt wieder auf. 

Viele Bereiche haben erheblichen 

Nachholbedarf. Abgerundet wird das 

positive Bild durch die steigende 

Kapazitätsauslastung vom Tiefstand 

mit 67 % im vergangenen Sommer 

auf nunmehr 79 %. 

Die Beschäftigung, ein Spätindikator 

in der Konjunkturentwicklung, ist 

rückläufig. Im Februar hat die Branche 

etwa 7 % weniger Menschen beschäftigt 

als im Vorjahr. Das sind 

66.800 Frauen und Männer. „Im Vergleich 

zum Produktions- und Bestellrückgang 

ist das ein sehr moderates 

Ergebnis. Es zeigt, wie wichtig es für 

die Unternehmen ist, ihr gut qualifiziertes 

Personal zu halten. Hier hat 

uns die Kurzarbeiterregel sehr geholfen“, 

sagt Schäfer. 

Gleichwohl haben die Firmen an anderer 

Stelle zu kämpfen. Engpässe bei 

den Zulieferungen behindern die Produktion. 

In einer aktuellen Corona- 

Umfrage geben fast die Hälfte der 

befragten Werkzeugmaschinenhersteller 

an, dass sie gravierende Probleme 

mit der Lieferung von Elektronikkomponenten, 

speziell Steuerungen, 

haben. Bei 46 % gibt es Schwierigkeiten 

beim Stahl und bei Metallerzeugnissen. 

„Es werden bereits Befürchtungen 

laut, dass die Aufträge 

nicht fristgerecht abgearbeitet werden 

können, weil die Zulieferkette 

empfindlich gestört ist“, gibt der Geschäftsführer 

des Branchenverbands 

zu bedenken. 

Der VDW erwartet für das laufende 

Jahr einen Produktionszuwachs von 

6 %. Das Volumen von dann 12,9 

Mrd. Euro liegt über dem der Finanzkrise 

2009/2010, aber noch weit unter 

den Rekordjahren 2018 und 2019. 


WBA 

Digitales Halbjahrestreffen 

Wie sieht eine zukunftsfähige Positionierung 

im Werkzeugbau aus, um auch im 

kommenden Jahrzehnt wettbewerbsfähig 

zu bleiben? Mit dieser Frage beschäftigte 

sich das Halbjahrestreffen der WBA Aachener 

Werkzeugbau Akademie. „Die systematische 

Entwicklung von Zukunftsszenarien 

zum Werkzeugbau 2030 bildet die 

Grundlage zur strategischen Wettbewerbspositionierung“, 

so Prof. Wolfgang 

Boos, geschäftsführender Gesellschafter 

der WBA, in seinem Vortrag. Zu den zentralen 

Herausforderungen zählten unter 

anderem die digitale Vernetzung, nachhaltige 

Wertschöpfung, kollaborative Arbeit 

und innovative Fertigungstechniken. 

Bild: WBA 

Prof. Wolfgang Boos, geschäftsführender Gesellschafter 

der WBA, fordert beim diesjährigen 

Halbjahrestreffen gezielte strategische Ausrichtungen 

für einen zukunftsfähigen Werkzeugbau. 

Geschäftsprognose 

Siemens wächst 

profitabel 

Mit einem bereits Mitte Mai 

absehbar sehr guten zweiten 

Quartal 2021 in allen vier 

Industriebereichen knüpft die 

Siemens AG laut eigenen 

Angaben an den erfolgreichen 

Geschäftsjahresauftakt 

an. Auf dieser Basis hob die 

Unternehmensleitung den 

Ausblick für das laufende 

Geschäftsjahr erneut an und 

erwartet nun ein konzernweites 

Umsatzwachstum von 

9 bis 11 % sowie einen 

Gewinn nach Steuern zwischen 

5,7 Mrd. Euro und 

6,2 Mrd. Euro. 

Im zweiten Quartal 2021 

steigerte Siemens den Umsatz 

dank Zuwächsen in allen 

vier Bereichen der industriellen 

Geschäfte und „starkem 

Momentum in China“ um 

9 % auf 14,7 Mrd. Euro. Der 

Auftragseingang lag mit 

15,9 Mrd. Euro um 11 % über 

Vorjahr. Die größten Treiber 

waren Siemens Healthineers 

und Smart Infrastructure mit 

hohen zweistelligen Wachstumsraten. 

Der Gewinn nach Steuern 

erreichte im zweiten Quartal 

mit 2,4 Mrd. Euro mehr als 

das Dreifache im Vergleich 

zum Vorjahreszeitraum 

(697 Mio. Euro). 

FREILÄUFE 

Rücklaufsperren • Überholkupplungen • Vorschubfreiläufe 

1 230 000 Nm 

www.ringspann.de 



„Wittmann Interactive“ 

Digitale Plattform für den Verkauf 

Bild: Wittmann Battenfeld 

Mit einer Art interaktivem TV-Studio für 

die digitale Welt zeigt Spritzgießmaschinenhersteller 

Wittmann Battenfeld, wie 

er in Pandemie-Zeiten zukünftig verkaufen 

will. Dabei nimmt der Fachverkäufer 

den Kunden via Kopfkamera mit an die 

Anlage. „Wittmann Interactive“ nennt 

sich die digitale Plattform, mit der die 

Wittmann Group künftig Partner und 

Kunden auch in kontaktarmen Zeiten 

bestmöglich erreichen will. Moderne Medientechnik 

ermöglicht die Online-Vorführung 

der Anlagen durch 

Spritzgieß-Spezialisten in 

Österreich und Deutschland. 

Die Liveübertragungen 

erfolgen mittels Kopfkamera, 

wobei eine Interaktion 

mit dem Kunden via 

Streamingplattform ermöglicht 

wird. Mobile 

Licht- und Kameratechnik 

Anzeige 

ergänzen die Kopfkamera. Dabei handelt 

es sich um steckerfertige Module mit 

Ausstattung für Licht, Ton und Videobild. 

Zur Einführung zeigen Wittmann-Repräsentanten 

das System live aus vier Standorten 

der Gruppe mit ihren unterschiedlichen 

Produktschwerpunkten. Unter anderem 

stellten sie ein neu gestaltetes Technikum 

in Kottingbrunn vor. Damit demonstrierten 

sie, dass sich „Wittmann Interactive“ 

auch mobil für Web-Konferenzen 

direkt vorort an Spritzgießanlage 

Hallen energieeffizient 

heizen! 

Christian Glück, Vertrieb Wittmann Battenfeld, 

erklärt seinen online zugeschalteten Kunden den 

Scara Roboter der im Technikum aufgestellten 

MicroPower-Maschine. 

nutzen lässt. Und schon jetzt ließ Michael 

Wittmann durchblicken, dass das Mediensystem 

zusätzlich während Messetagen 

als ergänzendes Tool zum Einsatz 

kommen könnte. Den Online-Termin mit 

dem Kunden betreut maßgeblich der jeweils 

zuständige Vertriebsmitarbeiter. So 

lassen sich neben klassischen Kundenterminen 

auch Maschinenabnahmen, 

Technologiepräsentationen 

und Schulungen 

interaktiv durchführen 

– mit dem Geschäftspartner 

als Gegenüber am 

Bildschirm. 

WEITERE INFORMATIONEN 

AUF DER HOMEPGAGE! 

Unbenannt-1 1 27.05.21 09:37 

Lernreise 

Hilfe für die digitale Transformation 

Marktspiegel Werkzeugbau 

Jetzt auch für Kunststoffverarbeiter 

Bild: Fraunhofer IPA 

Mit Auslaufen der aktuellen 

Lernreise startet 

direkt ein neues 

Format. 

Bild: Industrial Arts/stock.adobe.com 

Ab sofort können sich 

auch Kunststoffverarbeiter 

aus dem 

deutschsprachigen 

Raum dem Benchmark 

„Marktspiegel Werkzeugbau“ 

stellen. 

Um Unternehmen bei der Umsetzung der digitalen Transformation 

zu unterstützen, bietet das Fraunhofer IPA gemeinsam mit 

der Robert Bosch GmbH und dem Macils Management Centrum 

die Lernreise „Industrie 4.0 live“ an. Aufgrund der Corona-Pandemie 

wurde ein Teil der insgesamt 15 Management-Sitzungen 

und 7 Transfer-Workshops mit Firmen aus Deutschland, Österreich, 

Belgien und Slowenien von Präsenz auf virtuell umgestellt. 

Mit Auslaufen der aktuellen Lernreise startet direkt ein 

neues Format. Bisher stand die Fabrik der Zukunft auf zwei Säulen: 

schlank und digital vernetzt. Jetzt kommt ein dritter Aspekt 

hinzu: nachhaltig, klimaneutral. Ein Dreiklang, der ökologisch 

notwendig und inhaltlich sinnvoll ist. 

Die Marktspiegel Werkzeugbau eG (MW) öffnet ihr Benchmark- 

Angebot für Kunststoffverarbeiter aus dem deutschsprachigen 

Raum. Spritzgießer ohne angesiedelten Formenbau können sich 

als Mitglied in der eG bereits ab 1990 Euro jährlich benchmarken 

lassen. Bisher hat MW jährlich Werkzeug-, Modell- und Formenbauer 

anhand einer anonymisierten Datenerhebung analysiert 

und in ihrer Wettbewerbs fähigkeit bewertet. Jedes teilnehmende 

Unternehmen erhält einen Individualreport. Neben vielen 

Vergleichswerten weist er auch Handlungsfelder aus, die Unternehmer 

priorisierend angehend sollten. Die Zielgruppenerweiterung 

auf Serienfertiger soll künftig auch die Teileproduzenten 

aus der Stanz- und Umformtechnik ausgedehnt werden. 


VDMA 

Security-Leitfaden für Maschinenbauer 

Bild: Gorodenkoff/stock.adobe.com 

Ein neuer Leitfaden 

hilft weiter bei der 

Security in Betriebsprozessen 

und der 

Resilienz der Produkte 

gegen Cyber-Angriffe 

und andere IT-induzierte 

Schäden im 

Unternehmen. 

Bild: Aveva 

Der Leitfaden IEC 62443 des VDMA unterstützt den Maschinenund 

Anlagenbau bei der Security in Betriebsprozessen und hilft 

resiliente Produkte gegen Cyber-Angriffe und andere IT-induzierte 

Schäden im Unternehmen herzustellen. Besonders KMU 

sind angesprochen, da diese in der Regel nicht über angemessene 

Fachexpertise auf diesem Gebiet verfügen. In der Praxis ist 

die Anwendung eines international harmonisierten Branchenstandards 

zielführender als eigene Entwicklungen, weil Erfahrungswissen 

betroffener Unternehmen direkt einfließt und Hersteller 

international anschlussfähige Produkte entwickeln können. 

Hier bietet der Leitfaden zum Standard IEC 62443 für den 

Maschinen- und Anlagenbau konkrete Unterstützung an. 

Industriesoftware 

Geschäftsjahr für Aveva wegweisend 

Aveva überwacht den 

gesamten Lebenszyklus 

einer Anlage 

Das 

bewegt mehr 

Gemeinsam 

vereinen wir 

Umsatz und 

Umwelt 

Eine eigene Photovoltaikanlage lohnt sich für 

Ihr Unternehmen – und für alle. 

Aveva, global aufgestellter Anbieter von Industriesoftware, sieht 

das zum 31. März 2021 abgeschlossene Geschäftsjahr als „wegweisend“ 

in der Unternehmensgeschichte an – trotz Pandemie. 

Aveva habe strategische, finanzielle und operative Fortschritte 

gemacht und die Basis für zusätzliche Absatzchancen in der Zukunft 

gelegt. Vor allem mit der abgeschlossenen 5-Mrd.-Dollar- 

Akquisition von OSIsoft wollen sich die Briten als ein Anbieter 

positionieren, der industrielle Softwareanwendungen mit einer 

führenden industriellen Datenplattform vereint. Die Jahresbilanz 

habe laut Aveva gezeigt, dass sich in der Pandemie die Nachfrage 

von 3D-Konstruktionssoftware auf Software zur Projektrealisierung 

verlagerte hat. 

eon.de/pv 



Gremium Cybersecurity 

Deutsche Interessen international vertreten 

Aufgrund des zunehmend querschnitt - 

lichen Charakters von Cybersicherheit in 

allen Bereichen des Lebens und der Industrie 

haben das Deutsche Institut für Normung 

DIN und die Deutsche Kommission 

Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik 

DKE das Gemeinschaftsgremium 

„Cybersecurity“ gegründet. 

Damit wollen die beiden Partner die Kompetenzen 

im Bereich Cybersicherheits- 

Normung in Deutschland künftig bündeln. 

Deutsche Stakeholder aus Wirtschaft, 

Wissenschaft, öffentlicher Hand und dem 

Verbraucherschutz sollen bei den zu erwartenden 

Normungsaktivitäten durch 

bevorstehende EU-Regulierungen so besseren 

Zugang zur Mitgestaltung erhalten. 

Die europäische Kommission werde 

voraussichtlich noch in 

diesem Sommer eine der 

CE-Kennzeichnung zu 

Grunde liegende Produktrichtlinie, 

die europäische 

Funkanlagenrichtlinie, 

überarbeiten. Somit werden 

Anforderungen an Cybersicherheit 

für einen 

Großteil der Produkte verpflichtend. 

An die europä - 

ischen Normungsorganisationen 

CEN, Cenelec und 

ETSI werden auf dieser 

Anzeige 

Grundlage Normungsaufträge 

zur Erarbeitung 

harmonisierter 

europäischer Normen 

erteilt. 

Zentrale Bedeutung für 

einen Großteil der Hersteller 

von Produkten 

mit IT-Komponenten 

wird die anstehende Aufnahme von Cybersicherheit 

in die europäische Funkanlagenrichtlinie 

(Radio Equipment Direc - 

tive, kurz RED) haben. 

Um Produkte, die unter diese Richtlinie 

fallen, auf dem europäischen Binnenmarkt 

in Verkehr zu bringen, müssen Hersteller 

in Zukunft auch ihre Konformität 

hinsichtlich Cybersicherheitsanforderun- 

Emulsionsnebel effektiv beseitigen 

Filtergerät OILMAC 

Bild: Metamorworks/stock.adobe.com 

DIN und DKE bündeln in einem Gemeinschaftsgremium 

Cybersecurity-Kompetenzen im Bereich Cybersicherheits-Normung 

in Deutschland. Aktuell steht die Aufnahme von Cybersicherheit 

in die europäische Funkanlagenrichtlinie an. 

gen mittles einer CE-Kennzeichnung 

erklären. Dazu kann auf harmonisierte 

europäische Normen zurückgegriffen 

werden. Werden diese eingehalten, wird 

davon ausgegangen, dass auch die Anforderungen 

des Rechtsakts erfüllt sind (sogenannte 

Vermutungswirkung). 

DIN und DKE bringen sich bereits seit 

vielen Jahren aktiv in die europäische und 

internationale Normung 

im Bereich Cybersicherheit 

ein. So ist zum Beispiel die 

ISO/IEC 27000-Reihe zur 

Informationssicherheit sowie 

die internationale 

Normenreihe IEC 62443 

„Industrielle Kommunikationsnetze 

– IT-Sicherheit 

für Netze und Systeme“ 

unter Führung und mit 

maßgeblicher Beteiligung 

von DIN und DKE ent - 

standen. 

Anzeige 

Antriebstechnik 

Maßgeschneiderte Wälzlager 

15.06.2021 Ausgabe 11 | 2021 www.industrieanzeiger.de 

Auch wenn das Katalogprogramm an 

Wälzlagern schon sehr groß ist, kann es in 

vielen Fällen technisch und wirtschaftlich 

sinnvoll sein, ein kundenspezifisches 

Sonderwälzlager einzusetzen. Fallbeispiele 

zeigen: Der „Breakeven“ wird schnell 

erreicht, wenn sich das Lager zum Beispiel 

besser in die Umgebungskonstruk - 

tion einfügt, eine längere Lebensdauer 

erreicht oder zusätzliche Funktionen 

übernimmt. Ein deutsches Produktions- 

werk im internationalen NSK-Fertigungsverbund 

mit Standort in Munderkingen 

ist auf diese Fälle eingerichtet und unterstützt 

den Anwender dabei auch mit 

Engineering-Dienstleistungen – ein Service, 

den viele Maschinenbauer nutzen. 

www.nskeurope.com 

Verhandlungen 

So verlaufen virtuelle 

Verhandlungen erfolgreich 

» Seite 24 

Linearführungen Sicherheitsbremsen Ultrakurzpulslaser 

Industrietaugliche Features Was bei der Auswahl von Neues Lichtleitkabel vereinfacht 

und optimale Laufeigenschaften Roboterbremsen zu beachten ist den industriellen Einsatz 

» Seite 50 

» Seite 46 

» Seite 56 

TOPSTORY 

Wissen für Entscheider in der Produktion 

Robotik 

Trotz überragender Technik sind 

Cobots noch immer nicht da, 

wo sie hingehören 

» Seite 26 

Bild: NSK 


Jahresbilanz 

Pilz ist trotz Umsatzrückgang in 2020 

voller Zuversicht 

Bild: Pilz GmbH & Co. KG 

Pilz blickt trotz Umsatz - 

minus im letzten Jahr 

voller Zuversicht in die 

Zukunft. Der Automa - 

tisierungsexperte investiert 

weiter in die Entwicklung 

neuer Produkte, 

wie dem Sicherheitsschaltgerät 

myPNOZ. 

Das Automatisierungsunternehmen Pilz hat für das Geschäftsjahr 

2020 einen Umsatzrückgang um 11,3 % auf 286,2 Mio. Euro 

erklärt. Die Geschäftsleitung vertraue jedoch weiter auf den inneren 

Zusammenhalt und die Mitarbeiter. Daher sank die Mitarbeiterzahl 

2020 moderat um 4,2 %, in Deutschland ging sie nur 

um 3,4 % zurück. Seine F&E-Quote hielt der Automatisierer bei 

über 21 %. Auf Basis der leidvollen Erfahrungen mit dem selbst 

erlittenen Hacker-Angriff 2019 will das Unternehmen die 

Sicherheits-Services in Richtung „Maschinen-Security“ ausbauen. 

Hoffnung setzt Pilz zudem auf die Robotik, auch wenn man 

wegen des steigenden Preisdrucks im Leichtbauroboter-Segment 

nun keine eigenen Service-Robotik-Module mehr anbiete. 

Metav 2022 

Erste Messe für die Metallbearbeitung in 

Deutschland seit 2019 

ROBOTICS 

Experts in Man and Machine 

Die Metav 2022 findet 

vom 8. bis 11. März in 

Düsseldorf statt. 

Heute arbeiten Roboter für und mit Menschen. 

Diese Zusammenarbeit macht die Produktion 

smarter und effizienter denn je – selbst in sensitiven 

Umgebungen. 

Bild: Metav 

Menschen gestalten die Zukunft. 

Roboter beschleunigen diesen Prozess. 

www.staubli.com 

Endlich wieder gute Nachrichten aus der deutschen Messelandschaft 

für die Metallbearbeitung. Auf der Metav 2022 kann sich 

das Fachpublikum vom 8. bis 11. März in Düsseldorf wieder persönlich 

über Neuheiten informieren und mit Experten diskutieren. 

Gut die Hälfte der über 400 zur Metav 2020 angemeldeten 

Aussteller hat ihre Teilnahme bereits zugesagt. Nach mehr als 

einem Jahr mit Kontakt- und Reisebeschränkungen, digitalen 

Veranstaltungen und virtuellen Konferenzen ist klar geworden, 

persönliche Kontakte kann kein digitales Angebot ersetzen. Dort, 

wo sie Mehrwerte bieten, will Veranstalter VDW das Live-Angebot 

aber auch künftig durch digitale Formate ergänzen. 

Stäubli Tec-Systems GmbH 

Tel. +49 (0) 921 883 0, sales.robot.de@staubli.com 


» MENSCHEN 

Generationswechsel 

im Sick-Vorstand 

Bild: Sick AG 

IIoT-Experte 

verstärkt GFT 

Mit Markus Müller als neuer Managing 

Director Industry übernimmt seit 1. Mai 

2021 ein erfahrener IIoT-Experte die Verantwortung 

für die Industriesparte beim IT- 

Dienstleister GFT. Damit baut GFT sein Industrie-Standbein 

weiter aus. Markus Müller 

hat bisher für GFT die Zusammenarbeit mit 

strategischen Kunden wie dem Maschinenbauer 

Trumpf verantwortet und verfolgt eine 

nachhaltige Wachstumsstrategie im Rahmen 

digitaler Ökosysteme. 

Bild: GFT 

Generationswechsel in der 

Geschäftsführung 

Bild: Kapp Niles 

Beim Sensorik-Spezialisten Sick AG 

gibt es einen Generationswechsel im 

Vorstand. Dr. Mats Gökstorp wird Vorstandsvorsitzender 

und damit Nachfolger des 

langjährigen Vorsitzenden Dr. Robert Bauer. Zugleich übernimmt 

Dr. Niels Syassen von Dr. Robert Bauer die Verantwortung 

für das Ressort Technology & Digitalization. Gökstorp verantwortet 

seit 1. Januar 2021 das Vorstandsressort Products & 

Marketing. Er trat 2003 in das Unternehmen ein. Als Mitglied 

der Geschäftsleitung war er seit 2007 verantwortlich für Vision- 

Produkte und später für Vertriebsprozesse, bevor er am 1. Mai 

2013 zum Vorstand für Sales & Service berufen wurde. 

Bild: Flender 

Führungswechsel bei 

der Flender Group 

Dr. Peter Waller hat zum 1. Mai 

2021 die kaufmännische Geschäftsführung 

und CFO-Position 

der Flender Group übernommen. 

Er folgt auf Dr. Ulrich Stock, der in 

bestem gegenseitigem Einvernehmen 

sein Mandat zum 30. April 2021 niedergelegt 

hat. Ulrich Stock war seit 1991 in unterschiedlichen 

Funktionen im Siemens Konzern weltweit beschäftigt 

und wechselte zum Oktober 2012 als CFO zu Flender. Peter 

Waller bringt Kapitalmarkterfahrung mit und war zuletzt CFO 

für die Swissport International AG und davor für CEVA Logistics. 

Ulrich Reifenhäuser 

in der Hall of Fame 

Martin Kapp (2. v.l.) verlässt die gemeinschaftliche 

Unternehmensleitung mit Helmut 

Nüssle (1. v.l.). Die Söhne Michael 

(3. v.l.) und Matthias Kapp (5. v.l.) verstärken 

ab dem 1.7.2021 gemeinsam mit 

Michael Bär (4. v.l.) die neue Geschäftsführung. 

Künftig wird Michael Kapp die 

wertschöpfenden Bereiche, Matthias Kapp 

die Entwicklung und den Vertrieb und 

Michael Bär den kaufmännischen Teil abdecken. 

Martin Kapp wechselt in den Beirat. 

Ulrich Reifenhäuser (64) wurde 

in die „Plastics Hall of Fame“ aufgenommen 

– neben weltweit neun 

weiteren Persönlichkeiten der 

Kunststoffbranche. Reifenhäuser ist 

Chef der Reifenhäuser Gruppe, Vorsitzender 

des Fachverbandes Kunststoff- und 

Gummimaschinen im VDMA und leitet den Ausstellerbeirat 

der Kunststoffmesse „K“. Mit der Auszeichnung 

würdigt der US-Verband „Plastics Industry Association“ alle drei 

Jahre Persönlichkeiten, die sich für den internationalen Erfolg 

der Branche verdient gemacht haben. 

Bild: Reifenhäuser 


ANZEIGE 

Bild: Deutsche Messe AG 

SMART VENUE: 5G auf 1,5 Mio. m² 

Das Messegelände der Deutschen Messe bekommt 2021 ein eigenes 5G-Campus-Netz. 

In Hannover entsteht so das größte 5G-Messeglände Europas, ausgerüstet mit der neuen, 

superschnellen Generation im Mobilfunk. Das Ausstellungsgelände entwickelt sich damit 

schrittweise zu einem hochinnovativen Multifunktions-Campus und 5G-Testgelände. 

Mit der Deutschen Telekom und Siemens hat 

die Deutsche Messe gleich zwei namhafte 

Technologiepartner an ihrer Seite, die das Messegelände 

in Hannover in diesem Jahr zum 5G 

Multifunktionscampus ausbauen. 

Dafür hat der Veranstalter von internationalen 

Investitionsgütermessen eine Frequenzzuteilung 

im Bereich 3,7–3,8 GHz der Bundesnetzagentur 

erhalten. Im ersten Schritt stattet die 

Deutsche Telekom fünf Hallen sowie das gesamte 

Freigelände einschließlich angrenzender 

Parkplätze mit 5G aus. Im Anschluss versorgt 

die Telekom alle 30 Hallen und Gebäude des 

Messegeländes. Ziel ist es, ein weltweit einzigartiges 

Testfeld für 5G-Anwendungsfelder zu erschaffen, 

auf dem Technologie-Führer unterschiedlichster 

Branchen aktiv werden können. 

Zusätzlich baut Siemens in der Messehalle 9 

eine private Netzwerk-Technik für ein 5G-Campusnetz 

mit Fokus auf Einsatz in der Industrie 

auf. Das Netz kann während laufender Messen 

von Ausstellern sowie außerhalb von Messezeiten 

von Unternehmen für Tests und Feldversuche 

genutzt werden. 

In Hannover werden zukünftig Test- und Demonstrations-Szenarien 

für Produkte, Lösungen 

und Anwendungen aus den Bereichen Produktion 

und Mobilität sowie aus den Bereichen 

Smart City, Smart Farming, Logistik- oder Medizintechnik 

im Fokus stehen. 

KONTAKT 

Deutsche Messe AG 

Messegelände 

D-30521 Hannover 

Ansprechpartner: Sandra Grammig 

Telefon: +49 (0)511 89–34296 

E-Mail: sandra.grammig@messe.de 

www.5gsmartvenue.com 



Bild: WrightStudio/stock.adobe.com 

bvik-Experten informieren über Datenschutz 

Rechtskonforme Tool-Auswahl 

Die permanenten gesetzlichen Neuerungen zum Datenschutz bewirken bei 

B2B- Unternehmen vor allem eins: Unsicherheit. Wie können sie Marketing- und 

Vertriebsprozesse noch rechtskonform digitalisieren? Und welche Tools dürfen 

sie dabei bedenkenlos einsetzen? 

» Martin Philipp, Geschäftsführer bei Evalanche, SC-Networks 

Datenschutzgrundverordnung (DSGVO), Cookieund 

Schrems II-Urteil – immer wieder müssen 

sich B2B-Unternehmen auf neue Anforderungen in 

Sachen Datenschutz einstellen. Diese gesetzlichen 

Vorgaben gelten aber nicht bloß auf dem Papier, sondern 

müssen praktische Umsetzung finden – etwa in 

Marketing und Vertrieb. 

US-Tools unter Beschuss – aber warum? 

Besonders scharf kritisieren Datenschützer den Einsatz 

von US-Marketingtools wie beispielsweise Google 

Analytics, Mailchimp oder Hubspot. Diese Unternehmen 

haben ihren Sitz in den USA, die laut Privacy-Shield- 

bzw. Schrems II-Urteil, das der Europäischen 

Gerichtshof (EuGH) im Juli 2020 fällte, kein 

EU-angemessenes Datenschutzniveau mehr aufweisen. 

Grund für die Einschätzung des EuGHs sind US- 

Gesetze wie Cloud Act und FISA, die US-Behörden 

Zugang zu jedweden Daten gewähren, die sich im 

Besitz, unter Kontrolle oder in Obhut von US-Unternehmen 

befinden – sogar ohne richterlichen Beschluss. 

Folglich sind sowohl der Transfer personenbezogener 

Daten in die USA als auch die Beauftragung 

eines US-Unternehmens oder dessen Tochtergesellschaft 

nicht länger mit der DSGVO vereinbar. 

Checkliste „Tool-Auswahl“ für 

B2B-Marketing und -Vertrieb 

1. Serverstandort 

Aufgrund der Gesetzeslage sollten B2B-Unternehmen 

keine personenbezogenen Daten in die USA 

transferieren (lassen). Der Serverstandort der einge- 


Datenschutz ist spätestens seit 

der Einführung der DSGVO 

2019 sehr ernst zu nehmen. 

setzten Software sollte daher unbedingt in der EU 

oder im Europäischen Wirtschaftraum (EWR) liegen. 

2. Unternehmensstruktur 

Auch in den USA-ansässige Unternehmen müssen 

personenbezogene Daten von EU-Bürgern beispielsweise 

an Strafverfolgungsbehörden herausgeben. 

Aufgrund des CLOUD Acts steht fest, dass sich die Ermächtigung 

von US-Behörden 

ebenso auf europäische Tochtergesellschaften 

ausweitet – 

selbst wenn die Server in 

Europa stehen. 

3. Standardvertragsklauseln 

Grundsätzlich ist der Einsatz 

von US-Tools auf Basis von 

Standardvertragsklauseln 

möglich, jedoch müssen sie 

erstens mit jedem Verarbeiter 

einzeln abgeschlossen werden 

und zweitens inhaltlich unverändert 

sein. Zudem reichen Standardvertragsklauseln 

allein nicht aus, sondern sind mit zusätzlichen Maßnahmen 

– wie etwa Verschlüsselung, Anonymisierung 

oder Pseudonymisierung – zu kombinieren, um 

ein EU-konformes Datenschutzniveau herzustellen. 

4. Privacy by Design und Privacy by Default 

Um die von der DSGVO geforderten technischen und 

organisatorischen Maßnahmen in einem Tool wiederzufinden, 

gibt es zwei Prinzipien, denen sich ein 

Software-Anbieter verschrieben haben sollte: „Privacy 

by Design“ (Technikgestaltung) bedeutet, dass eine 

Software von Grund auf datenschutzkonform arbeiten, 

eingesetzt und entwickelt werden solle. Mit 

„Privacy by Default“ bezeichnet man datenschutzfreundliche 

Voreinstellungen, wie etwa nur für den 

Verarbeitungszweck erforderliche Datenfelder und 

nicht vorab angeklickte Checkboxen, um die Einwilligung 

zur Datenverarbeitung (z.B. Tracking) gemäß 

Art. 6 DSGVO einzuholen. 

Zertifikate 

Als Orientierungshilfe, um die Datenschutzkonformität 

einer Software-Lösung einzuschätzen, dienen 

Zertifikate durch unabhängige Prüfstellen wie den 

TÜV. Eine Zertifizierung nach der international führenden 

Norm für Informationssicherheit ISO 27001 

etwa steht für die Einhaltung höchster IT-Sicherheitsstandards 

im gesamten Unternehmen, um die 

Integrität betrieblicher Daten zu gewährleisten und 

vertrauliche Daten zu schützen. 

Das Aus für US-Tools? 

» Besonders scharf 

kritisieren Datenschützer 

den Einsatz von 

US- Marketingtools wie 

beispielsweise Google 

Analytics, Mailchimp 

oder Hubspot. « 

Zwar gibt es rechtliche Mittel, um weiterhin mit US- 

Tools arbeiten zu können. So können die Unternehmen 

gemeinsam mit den Aufsichtsbehörden eigene 

verbindliche Datenschutzrichtlinien gemäß Art. 47 

DSGVO aufstellen – eine sichere Lösung, die jedoch 

erheblichen bürokratischen und wirtschaftlichen 

Aufwand verursacht. Möglich wäre ebenso, sich auf 

eine Ausnahme gemäß Art. 49 DSGVO zu berufen. 

Hierunter zählen unter anderem notwendige Übermittlungen, 

etwa zur Erfüllung eines Vertrages. Dies 

beinhaltet allerdings keine 

Analyse- und Marketingzwecke. 

Ebenfalls würde auch eine 

Einwilligung des Betroffenen 

zur Datenverarbeitung ohne 

angemessenes Datenschutzniveau 

gelten – jedoch nach 

vorheriger Aufklärung dieser 

Person über die möglichen Risiken. 

Für B2B-Unternehmen 

bestünde hier die Herausforderung, 

einen rechtlich wasserdichten 

Einwilligungstext 

zu formulieren. Zudem müssten sie jederzeit mit dem 

Widerruf dieser Einwilligung rechnen. Daher ist bei 

vermeintlichen Schlupflöchern Vorsicht geboten. 

Auf Nummer sicher mit europäischen 

Anbietern 

Wirklich rechtssicher sind Unternehmen nur mit einer 

europäischen Software-Lösung. Denn es gibt 

durchaus Alternativen, die es mit den Hyperscalern 

sowie ihren prominenten Produkten aufnehmen können 

und ihnen in Funktionen sowie Komfort keineswegs 

nachstehen. In jedem Fall lohnt sich ein Vergleich. 

Darüber hinaus ist es jedoch wichtig zu beachten, 

dass auch eine europäische Software-Lösung 

nicht per se datenschutzkonform ist. Wer im 

B2B-Marketing personenbezogene Daten erheben 

und verarbeiten möchte, sollte weitere Punkte genauso 

beherzigen: Dazu gehört zum Beispiel ein 

rechtskonformer Einwilligungsprozess via zweistufigem 

Double-Opt-in-Verfahren. Nur so lassen sich 

Abmahnungen, Bußgelder und auch Imageschäden 

vermeiden. Also Augen auf bei der Tool-Auswahl! 

Mehr Informationen, wie B2B-Unternehmen die 

passende Marketing-Software finden – inklusive 

praktischer Checkliste –, gibt es im E-Book „E-Mail- 

Marketing und Lead Management rechtskonform gestalten“, 

das als dritte, überarbeitete und aktualisierte 

Auflage zum kostenfreien Download bereitsteht: 

https://www.sc-networks.de/download/ 

?dl_id=347291 



Der Konsent-Entscheid 

will kein Maximum an 

Zustimmung, sondern 

vielmehr klären, ob 

jemand gravierende 

Vorbehalte oder 

ernsthafte Bedenken 

gegenüber einem 

Vorschlag hat. 

Bild: Studio Romantic 

Neue Zeiten brauchen neue Entscheidungsprozesse 

Tempo aufnehmen via Konsent 

Ein Hauptfaktor für den zukünftigen Erfolg ist die Schnelligkeit, mit der Unternehmen gute 

Entscheidungen treffen. Die konsultative Beratung und der Konsent sind dabei sehr hilfreich. 

Denn anders als der Konsens ermöglicht der Konsent eine zügige Entscheidungsfindung. 

» Anne M. Schüller, Bestsellerautorin und Businesscoach in München 

Zügige Entscheidungen sind in Hochgeschwindigkeitszeiten 

elementar. 

Doch viele Unternehmen sind davon weit 

entfernt. Selbst kleinste Anschaffungen 

brauchen dort das Häkchen nächsthöherer 

Vorgesetzter. Hierfür ist aufwendig ein 

Formular auszufüllen. Zudem dürfen nur 

gelistete Teile eingekauft werden, obwohl 

viel besser Geeignetes im Web gerade 

sehr viel günstiger wäre – und mit einem 

Klick bestellbar. 

In einem konkreten Fall war zu allem 

Übel der Chef zwei Wochen in Urlaub, danach 

türmte sich bei ihm die Arbeit. Als 

endlich grünes Licht kommt, ist der Kunde, 

für dessen Auftrag die Anschaffung 

notwendig war, weg. Er konnte nicht länger 

warten. Neben den Kosten für die 

interne Prozessabwicklung belief sich der 

entgangene Umsatz auf 10.000 Euro. 

Der ganz normale Wahnsinn in autokratischen 

Unternehmen: Erst wollen die Firmen 

die besten Mitarbeiter und dann werden 

diese geführt, als ob sie keine eigenen 

Entscheidungen treffen könnten. Zudem 

werden die Opportunitätskosten, die aus 

zentralistischen Entscheidungen erwachsen, 

meist überhaupt nicht gerechnet. 

Typ 1 oder Typ 2? 

Natürlich lassen sich nicht alle Entscheidungen 

dezentralisieren. Deshalb empfiehlt 

es sich, zwischen zwei Typen zu unterscheiden. 

• Typ-1-Entscheidungen sind strategische 

Entscheidungen. Diese haben 

einen langfristigen Zeithorizont mit 

weitreichenden Konsequenzen, wie 

etwa Expansionsvorhaben oder neue 

Technologien. Dabei geht es um die 

großen Zusammenhänge im Marktgeschehen, 

um langfristige Perspektiven, 

um juristische Haftungsgründe, um 

Finanzimplikationen usw., die für die 

Unternehmenssteuerung maßgeblich 

sind. Solche Entscheidungen gehören 

in den obersten Führungskreis. 

• Typ-2-Entscheidungen sind von operativer 

Bedeutung. Sie werden dort 

getroffen, wo sie hin gehören: Dort, wo 

die Fachleute sitzen, dort, wo man ganz 

nah am Kunden ist, und dort, wo man 

beim kleinsten Hinweis auf Fehler zügig 

nachsteuern kann. „Kompetenzen und 


Verantwortung zusammenführen“ 

nennt man dieses Prinzip. Fast alle operativen 

Fragestellungen kann ein Team 

besser und schneller beantworten als 

ein Vorgesetzter weit weg vom Schuss. 

Selbstorganisiertes Entscheiden bedeutet: 

Weder mischt sich die Führungskraft in 

den Entscheidungsprozess ein noch bittet 

sie das Team zum Rapport. Höchstens 

fragt sie bei Gelegenheit interessehalber, 

wie’s läuft. Dabei lässt man die Leute 

erzählen – und nicht berichten. Erzählen 

ist auf Augenhöhe, berichten hingegen 

hierarchisch. 

Konsultativer Einzelentscheid: 

Den guten Rat anderer nutzen 

Für das selbstorganisierte Entscheiden 

braucht es neue Entscheidungsmethoden. 

Eine davon ist der konsultative Einzelentscheid. 

Diese Methode bewährt sich immer 

dann, wenn eine Person oder Gruppe 

eigenständig entscheidet. Ziel ist es, die 

Expertise Dritter in seine Entscheidung 

miteinzubeziehen. So kann etwa bestimmt 

werden, dass vor jeder größeren Entscheidung 

immer mindestens zwei sachkundige 

Personen befragt werden müssen – also 

nicht etwa bequeme Kollegen. 

Auch ein fachfremder Blick auf ein Thema 

kann hilfreich sein, um mehr Klarheit 

zu gewinnen und seine Gedankengänge 

zu präzisieren. Dafür kommen Personen 

innerhalb oder außerhalb der Firma infrage. 

Die Verantwortung, wie am Ende entschieden 

wird, verbleibt allerdings bei der 

entscheidenden Person oder Gruppe. So 

umgeht man langwierige Abstimmungsrunden, 

verbessert die Entscheidungsgrundlage, 

erhöht die Handlungssicherheit 

und beschleunigt die Umsetzungs - 

geschwindigkeit. 

Konsent statt Konsens: 

Hat jemand ernste Bedenken? 

Klassisch entscheidet man oft per Konsens. 

Er erfordert die ausdrückliche Zustimmung 

aller. Dem eilen oft lange Diskussionen 

voraus. Schließlich einigt man 

sich auf den kleinsten gemeinsamen Nenner. 

Dies ist wohl der schlechteste aller 

Wege in neuen Zeiten, weil er im Mittelmaß 

endet. Demgegenüber ermöglicht 

der Konsent eine zügige Entscheidungsfindung 

in operativen Belangen. Zähe 

Diskussionen, Meeting-Marathons und/ 

oder wachsweiche Gruppenbeschlüsse 

können damit vermieden werden. 

Der Konsent-Entscheid will kein Maximum 

an Zustimmung, sondern vielmehr 

klären, ob jemand gravierende Vorbehalte 

oder ernsthafte Bedenken gegenüber 

einem Vorschlag hat. Also nicht „Ja, ich 

stimme zu!“, sondern „Nein, ich habe 

keinen schwerwiegenden, begründeten 

Einwand.“ So stützt sich der Konsent auf 

Entscheide, die „gut genug sind für den 

Moment und sicher genug für einen Versuch“. 

Dazu unterbreitet man den Entscheidungsvorschlag, 

klärt etwaige Unklarheiten 

und fragt dann so: „Sieht jemand 

einen wichtigen Grund oder eine ernste 

Bedrohung, weshalb dieser Vorschlag 

Schaden anrichten könnte?“ Wenn ein 

Vorschlag zum Beispiel keine gesetzlichen 

Vorschriften, Haftungsgründe, Compliance-Regeln, 

Strategiebelange oder Kundeninteressen 

verletzt, zieht man ihn 

testweise durch. 

Buch zum Thema 

Neu: Franke Drahtwälzlager LER 1.5 

Wenn jeder 

Millimeter 

zählt. 

Minimaler Einbauraum, größtmögliche 

Mittenfreiheit, minimales Gewicht – 

und das alles mit maximaler Präzision. 

Das neue LER 1.5 bietet die Vorteile 

des Franke-Prinzips jetzt schon ab 

einem Kugelkranz-Durchmesser von 

40 mm. Ideal zum Beispiel als Lager 

in kleinen Robotern. 

Die Orbit-Organisation 

In 9 Schritten zum Unternehmensmodell 

für die digitale Zukunft 

Anne M. Schüller, Alex T. Steffen, 

Gabal Verlag, 34,90Euro 

ISBN: 978-3869368993 

Auch als Hörbuch erhältlich 

www.franke-gmbh.de 


Bild: DC Studio/stock.adobe.com 

Virtuelle Verhandlungen erfolgreich gestalten 

Die neue Normalität 

Kommunikation und Verhalten sind elementare Bestandteile der Verhandlungsführung, die durch 

virtuelles Verhandeln substantiell beeinflusst werden. Wer verhandelt, muss also virtuelles 

Verhandeln lernen, um für die Zeit nach der Corona-Pandemie gewappnet zu sein. Dabei gilt es, 

das Medium Videokonferenz mit seinen Problemen und Vorteilen richtig zu nutzen. 

» Philipp Michel ist Partner der Negotiation Advisory Group, Düsseldorf 

Seit Beginn der Covid-Pandemie finden 

bis zu drei Viertel aller Unternehmensverhandlungen 

nicht mehr im unmittel - 

baren persönlichen Kontakt, sondern virtuell 

statt. Ein Indiz dafür ist der Rückgang 

der Unternehmensdienstreisen um bis zu 

90 %, wie der Verband Deutsches Reisemanagement 

schätzt. Es wäre eine Illusion 

zu glauben, dass die Kommunikation nach 

Ende der Epidemie wieder so wird wie 

zuvor. Denn die Unternehmen werden zumindest 

einen Teil der Ersparnis beibehalten 

wollen. Nach Schätzung von Experten 

dürften in Zukunft zwei Drittel aller Verhandlungen 

rein virtuell laufen. Covid hat 

diesen Prozess lediglich beschleunigt. 

Zwar wurde bei Verhandlungen auch zuvor 

virtuell per E-Mail, Messenger-Dienste, 

Telefon und auch per Videokonferenz kommuniziert. 

Doch spielte der direkte persönliche 

Kontakt dabei eine entscheidende 

Rolle, denn nur darüber lässt sich Vertrauen 

zwischen Verhandlungspartnern aufbauen. 

Nun gilt es, bei der Videokonferenz 

dieses Vertrauen zu entwickeln. Aber bei 

räumlicher und sozialer Distanz in Verhandlungen 

steigt die Gefahr von Missverständnissen, 

was sie erschweren und verzögern 

kann bis hin zur Blockade. Wichtig 

ist es nun, das Medium Videokonferenz 

mit seinen Problemen und Vorteilen richtig 

zu nutzen. Denn die wesentlichen Prinzipien 

der Verhandlung ändern sich nicht, 

sie müssen jedoch an die virtuelle Umgebung 

angepasst werden. Dabei geht im 

Wesentlichen um folgende Elemente: 

1. Die Vorbereitung: Erfahrungsgemäß 

ist der Verhandlungserfolg zu 80 % durch 

die Vorbereitung bestimmt. Professionelle 

Verhandler bereiten sich deshalb auf alle 

möglichen Situationen vor und proben die 

Art und Weise der Kommunikation. Das 

erfordert, die technischen Gegebenheiten 

der neuen Kommunikationskanäle wie etwa 

Zoom, Teams, Webex und Google 

Hangouts in der Praxis zu beherrschen, 

bevor man sie in einer Verhandlung nutzt. 

Wie teilt man Präsentationen, wie erstellt 

man Breakout Rooms, wie ändert man 

den Hintergrund, was macht man, wenn 

die Mikrofone oder Kameras nicht funktionieren? 

Gerade in stressigen Verhandlungen 

werfen einen technische Probleme 

schnell aus dem Konzept. 

2. Das eigene Verhalten: Schon in der 

Vorbereitung sollte man sich Gedanken 

machen, wie sich Vertrauen aufbauen 

lässt, auch wenn man sich nur gegenseitig 

auf dem Bildschirm sieht. Etwa indem 

man im Homeoffice einen Blick auf sein 


NEWS & MANAGEMENT « 

Mehr noch als bei Verhandlungen von 

Angesicht zu Angesicht besteht jetzt 

die Herausforderung darin, die Motive 

und Emotionen der anderen Partei auch 

am Bildschirm zu verstehen. 

privates Umfeld zulässt. Zum Beispiel die 

Tochter, die ins Büro kommt, vorstellen 

und sie nicht verärgert schnell rausschicken. 

Oder über den Hund, der auf dem 

Boden liegt, reden, wenn man weiß, dass 

der Verhandler auf der anderen Seite auch 

einen Hund hat. Oder Bücher und Bilder 

im Hintergrund platzieren, die einen persönlichen 

Einblick gewähren und helfen, 

Vertrauen und Nähe zu schaffen. 

Ist das Auftreten für das erste Business 

Meeting geprobt, sollte man jetzt seine 

virtuellen Meetings proben. Psychologische 

Experimente 

besagen, dass die 

Bedeutung einer 

Botschaft zu einem 

Großteil nonverbal 

durch Mimik und 

Gestik sowie dem 

Klang der Stimme 

und nur zu einem geringen Teil durch die 

verwendeten Worte kommuniziert wird. 

Wie also ist das eigene Erscheinungsbild 

vor der Kamera? Ein Rollenspiel mit einem 

Kollegen, das aufgenommen wird, kann 

einen Eindruck vermitteln, wie man auf 

die andere Partei wirkt. Wie war die Körperhaltung? 

Die nonverbale Kommunikation? 

Der Tonfall? Es gilt Licht und Kamera 

richtig einzusetzen: Die Kamera sollte 

am besten auf Augenhöhe eingestellt 

sein, so das man nicht von oben herabschaut. 

Das Licht sollte nicht von hinten 

kommen, damit das Gesicht zu sehen ist. 

Wenn man einen höhenverstellbaren 

Schreibtisch hat, sollte man sich hinstellen 

und im Stehen sprechen. Das wirkt 

dynamischer und emotionaler. 

3. Die Gegenseite: Mehr noch als bei 

Verhandlungen von Angesicht zu Angesicht 

besteht jetzt die Herausforderung 

darin, die Motive und Emotionen der anderen 

Partei auch am Bildschirm zu verstehen. 

Das Spannende an Verhandlungen 

ist ja dieser psychologische Aspekt: zu erkennen, 

was die andere Seite vorhat. Um 

Missverständnisse oder Irritationen zu 

» Geschulte Verhandler 

bereiten die komplette 

Verhandlung minutiös vor, 

auch die virtuelle. « 

vermeiden, sollte man zu Verhandlungsbeginn 

ansprechen, wenn man sich Notizen 

macht oder einen zweiten Bildschirm 

nutzt: „Verzeihen Sie, wenn ich nicht immer 

in die Kamera schaue. Ich bin jedoch 

ganz bei Ihnen.“ In virtuellen Verhandlungen 

fehlen uns viele Hinweise der Körpersprache 

und Atmosphäre, um Situationen 

richtig deuten zu können. Daher sollte 

man vorsichtig formulieren etwa in dem 

Sinn: „Für mich hört sich das an, als ob…“ 

oder „habe ich das so richtig verstanden?“ 

Auch sollte man häufiger das Besprochene 

zusammenfassen und fragen, ob das 

auch die andere Seite so sieht. 

4. Der Prozess: Geschulte Verhandler 

bereiten die komplette Verhandlung minutiös 

vor, auch die virtuelle. Sie entwickeln 

einen detaillierten Multi-Channel-Kommunikationsplan 

für alle Phasen der 

Verhandlung, um 

die ausgearbeitete 

Verhandlungsstrategie 

proaktiv zu 

steuern und umzusetzen. 

Verhandlungsführer 

müssen alle verfügbaren Kommunikationskanäle 

beherrschen. Denn als 

Verhandler muss man immer die Kontrolle 

über den Verhandlungsprozess haben. Dazu 

gehört auch das Medium. Wer all dies 

berücksichtigt, vermeidet Missverständnisse 

und schlechte Verhandlungsergebnisse. 

FAZIT 

Verhandlungen sind seit Beginn 

der Covid-Pandemie 

schwieriger, weil der Spielraum 

für Kompromisse in der 

Wirtschaftskrise geringer 

wird. Und sie finden meist 

virtuell, bei sozialer und 

räumlicher Distanz statt. 

Damit wächst das Risiko von 

Missverständnissen und 

schlechten Verhandlungsergebnissen. 

Dem lässt sich 

begegnen, indem virtuelles 

Verhandeln gelernt wird. 


TOPSTORY » Unterrubrik Topstory 

Bild: Yuanda Robotics 

Die einfache Bedienung und Programmierung 

ist ein wichtiges Argument für den Einsatz 

von Cobots. Nach Ansichten von Experten 

sollten die Hersteller dieses Alleinstellungsmerkmal 

weiter ausbauen. 

Cobots sind noch immer nicht da wo sie hingehören 

Wann geht es 

endlich los? 

Trotz überragender Technik und leichter Bedienung steht der Durchbruch in der 

kollaborativen Robotik noch aus. Viele Anwender haben bereits den Schritt in die 

Praxis gewagt und werden von der Berufsgenossenschaft wieder zurückgepfiffen. 

Wann geht es endlich los? Und wohin geht dann die Reise? 


Zuerst die gute Nachricht: Im Jahr 2019 ist der 

Absatz von Cobots laut Weltroboterverband IFR 

um 11 % gestiegen und das entgegen dem rückläufigen 

Trend bei Industrierobotern. Jetzt die schlechte: 

Von den damals 373.000 verkauften Modellen waren 

nur rund 18.000 kollaborierende Roboter, kurz Cobots. 

Das entspricht einem Marktanteil von unter 

5 %. „Trotz der dynamischen Entwicklung steckt der 

Cobot-Markt noch immer in den Kinderschuhen.“, 

kommentierte der IFR trocken. 

Beobachter der Branche sind der Ansicht, dass sich 

echte kollaborative Einsatzszenarien, also die direkte 

Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine, 

wirtschaftlich meist nicht rechnen. „Sicherheitsbedenken 

und der aktuelle Stand der Normen bremsen 

bislang innovative Ideen eher aus“, sagt der Cobot- 

Pionier Dieter Faude. „Das liegt vor allem an den 

niedrigen Grenzwerten der Cobot-Norm TS15066, 

die keinen wirtschaftlichen Einsatz von Cobots in einer 

Mensch-Roboter-Kollaboration zulassen.“ (siehe 

auch Kurzinterview im Kasten). 

Das Dilemma lautet „Sicherheit kontra Wirtschaftlichkeit“. 

Hier ist es vor allem die Taktzeit, die oft Anlass 

zur Klage bietet. Befinden sich Menschen im Gefährdungsbereich, 

dann muss der Cobot seine Geschwindigkeit 

reduzieren. Das begrenzt zum einen 

die theoretisch erreichbare Taktzeit erheblich. Zum 

anderen lässt sie sich nicht mehr planen, weil sie sich 

ständig verändert – je nachdem wie oft und wie lange 

der Werker dem Cobot zu nahekommt. 

„Nur rund drei Prozent der Applikationen sind tatsächliche, 

kollaborative Cobot-Anwendungen mit 

Leistungs- und Kraftbegrenzung“, ergänzt Marc Burzlaff, 

Managing Director beim Systemintegrator Engrotec-Solutions. 

„Und das wird sich wohl so schnell 

auch nicht ändern.“ Die Cobot-Hersteller sollten sich 

daher nicht auf den kollaborativen Cobot reduzieren, 

da dies ein Nischenmarkt bleiben wird. „Es sind letztendlich 

Leichtbauroboter, die durch ein einfaches Bedienkonzept 

ihre Daseinsberechtigung haben“, so 

Burzlaff weiter. „Die Systeme sollten deswegen in 

dieser Art weitergedacht und dem breiten industriellen 

Anwendungsfeld verfügbar gemacht werden.“ 

Auch der Cobot-Pionier Universal Robots (UR) 

setzt deswegen nicht ausschließlich auf die kollaborative 

Karte, sondern positioniert seine Cobots als 

Lösung für konkrete Anwendungsprobleme der Kunden. 

UR forciert deshalb stark die Anwendungs-Kits 

aus seinem Partner-Ökosystem UR+. „Für uns ist das 

ein sehr wichtiges Konzept“, versichert Deutschland- 

Chef Andrea Alboni. „Unsere Kunden, insbesonderee 

die kleinen und mittleren Unternehmen, brauchen 

natürlich einen Roboter, aber vor allem brauchen sie 

eine Lösung für ihr Problem.“ 

Ein gutes Beispiel dafür ist die Cobot-Schweißlösung 

des Partners Fsk Engineering. Auch deswegen, 

weil es beim Schweißen nicht um die enge Zusammenarbeit 

zwischen Roboter und Werker geht. „Die 

Schweißzelle von Fsk ist nah am Plug&Produce-Konzept“, 

sagt Alboni. Und um den Robotereinsatz möglichst 

einfach zu gestalten, hat Fsk den leicht bedienbaren 

UR-Roboter um eine ebenso benutzerfreundliche 

Smartarc-Applikation ergänzt. „Von Programmieren 

kann hier nicht mehr die Rede sein, denn 

dank unsere Smartarc-Software sind keine Spezialkenntnisse 

mehr erforderlich“, versichert Nils Kühle, 

Geschäftsführer von Fsk. Jeder könne auf diesem 

Weg seine Schweißprogramme selber erstellen. 

Bild: Yaskawa/EGS 

Bild: Tom Oettle 

Warten auf Cobot 

Die Innovationskraft der Cobot-Hersteller ist gigantisch. 

Sie haben die Robotik auf ein Niveau gehoben, von dem 

die Hersteller konventioneller Roboter vor zehn Jahren 

nicht einmal träumen konnten. Leider wird die Technik 

ausgebremst durch Sicherheitsanforderungen, die den wirtschaftlichen 

Einsatz von Cobots verhindern. 

Natürlich darf dem Werker, 

der mit dem Cobot zusammenarbeitet, 

nichts passieren. Aber die Regelung 

müsste doch auch mit praxistaug - 

lichen Normen möglich sein. 

Uwe Schoppen, 

Redakteur Industrieanzeiger 

Der Industrieroboter 

hinter dem Schutzzaun 

hat einen großen Vorteil 

gegenüber dem 

Cobot, denn er kann 

mit voller Geschwindigkeit 

arbeiten. 

Output und Taktzeit 

sind konstant hoch, 

weil kein Mitarbeiter 

dem eisernen Gesellen 

in die Quere kommt. 


TOPSTORY » Unterrubrik Topstory 

Dass die einfache Bedienung und Programmierung 

ein wichtiges Argument für Cobots ist, räumt sogar 

Heiko Röhrig, Vertriebschef beim Robotik-Integrator 

EGS ein, der als erfahrener Industrieroboter-Experte 

die Cobots eher skeptisch sieht: „Weil die Hersteller 

von Cobots keine so lange Historie wie die klassischen 

Roboterhersteller haben, konnten sie die Programmierung 

frei von Sachzwängen komplett neu 

denken.“ Dabei seien teilweise smarte Programmiermöglichkeiten 

herausgekommen, die den Zugang gerade 

für Robotik-Einsteiger wesentlich erleichtern. In 

der Folge wagen sich Mittelständler oft allein an die 

Umsetzung von Robotiklösungen 

heran, ohne dabei einen 

System-Integrator zu beauftragen. 

Für EGS ist das natürlich 

kein Grund zum Jubeln. 

Das Alleinstellungsmerkmal 

der einfachen Bedienung sollten 

die Cobot-Hersteller daher 

weiter ausbauen und ihre Modelle 

mit mehr Sensibilität ausstatten, findet Helmut 

Schmid, langjähriger Deutschland-Chef bei Universal 

Robots und nun Vorsitzender des neu gegründeten 

Deutschen Robotik-Verbands. „Der Durchbruch der 

Cobots begann mit der einfachen Bedienung, der intuitiven 

Programmierung und einer integrierten Sicherheitstechnik“, 

so Schmid. „Genau in diesen Bereichen 

sollten sich die Cobots weiterentwickeln.“ 

Auf diese Weise könnten sich die Leichtbauroboter 

zu einer Do-it-yourself-Lösung entwickeln und zusätzliche 

Robotik-Ersteinsteiger gewinnen. 

» Nur rund drei Prozent 

der Applikationen sind 

tatsächliche, kollaborative 

Cobot-Anwendungen mit 

Kraftbegrenzung « 

Olaf Gehrels, Sprecher des Deutschen Robotik-Verbandes 

und ehemaliger Deutschland- und Europa- 

Chef bei Fanuc, bestätigt den Trend zum Eigenbau: 

„Kleine Unternehmen, Handwerksbetriebe und Mittelständler 

brauchen vor allem einfache Lösungen, 

die sich schnell implementieren lassen und die sich 

schnell bezahlt machen.“ Das Stichwort sei „Do-ityourself“ 

als schnelle und preiswerte Möglichkeit, einen 

Roboter in der Firma zu implementieren. „Das ist 

ein Phänomen, das wir als Verband aufgreifen und in 

den Fokus rücken wollen“, ergänzt Gehrels. 

Doch die einfache Bedienung ist nicht die ganze 

Miete für den Cobot-Erfolg: 

„Dafür müsste sich auch der 

Preis noch weiter nach unten 

bewegen“ ergänzt Schmid. 

„Und die Risikobeurteilung 

muss deutlich einfacher werden.“ 

Das Thema Sicherheit 

und die weitere Entwicklung 

der zugrundeliegenden Normen 

und Regeln ist auch aus Sicht von EGS-Vertriebschef 

Heiko Röhrig ein wesentlicher Faktor für 

Attraktivität und Erfolg von künftigen Cobot-Anwendungen. 

Denn gerade bei einer Kooperation oder 

Kollaboration könnten Kollisionen mit dem Menschen 

nun mal nicht vermieden werden. „Daher 

braucht es eine entgegenkommende Veränderung 

und Vereinfachung der aktuellen Vorschriftenlage, 

damit der Einsatz von Cobots wirklich attraktiv und 

wirtschaftlich möglich ist“, so Röhrig. Die Cobot- 

Hersteller können hier nicht direkt Einfluss nehmen, 

„Die Berufsgenossenschaft findet immer ein Haar in der Suppe“ 

Bild: Cobot Consulting 

Dieter Faude, 

Geschäftsführer 

Cobot Consulting: 

„Der aktuelle Stand 

der Normen 

bremst Ideen aus.“ 

Herr Faude, wie ist es um den Markt 

der Cobots bestellt? 

Es gibt immer mehr Hersteller und 

Modelle, aber keinen Markt. Grund 

dafür sind nach wie vor die niedrigen, 

biomechanischen Werte der Norm 

TS15066, die oft keinen wirtschaftlichen 

Einsatz für Cobots zulassen. 

Ist eine Lösung in Sicht? 

Ich gehe davon aus, dass alle Marktteilnehmer 

auf die Integration dieser 

Norm in die DIN EN ISO 10218–2 

warten und somit auf eine deutliche 

Erhöhung der Grenzwerte. Dann wird 

sich auch klären, ob man einen Betriebsartenschalter 

oder einen dreistufigen 

Zustimmschalter braucht 

oder nicht. Das sind alles Mehrkosten 

und verunsichern den Anwender. Bislang 

bremsen Sicherheitsbedenken 

und der aktuelle Stand der Normen 

innovative Ideen eher aus. 

Können Sie ein Beispiel nennen? 

Da fällt mir sofort der Schweißtechnik-Spezialist 

Lorch mit seinem 

Cobot-Welding ein. Lorch hat es sich 

mit der Lösung nicht leichtgemacht, 

wie viele Mitbewerber auch. Es wurden 

mehre Berater eingeschaltet, um 

dem Mittelstand eine sichere und 

preisgünstige Anlage anbieten zu 

können. Leider hat auch hier die Berufsgenossenschaft 

wieder ein Haar 

in der Suppe gefunden. Jetzt muss es 

doch wieder eine Zelle sein. 


Bild: Deutscher Robotik Verband 

Olaf Gehrels, Sprecher 

des Deutschen Robotik 

Verbandes und ehemaliger 

Fanuc-Europa- 

Chef: „Mittelständler 

brauchen vor allem 

einfache Lösungen, 

die sich schnell implementieren 

lassen und 

ebenso schnell bezahlt 

machen.“ 

Bild: Deutscher Robotik Verband 

Helmut Schmid, Vorsitzender 

des Deutschen 

Robotik Verbandes 

und ehemaliger 

Deutschland-Chef bei 

Universal Robots: „Für 

Cobots und Industrieroboter 

gibt es gleichermaßen 

eigenständige 

Einsatzgebiete 

und daher genügend 

Potenzial, um weiter 

wachsen zu können.“ 

sondern allenfalls über die Mitarbeit in den Ausschüssen 

an der Weiterentwicklung der Normen mitwirken. 

Hinzu kommt, dass die einfache Bedienung inzwischen 

nicht mehr nur ein Alleinstellungsmerkmal 

klassischer Cobots ist. Auch Industrieroboter- 

Newcomer wie Fruitcore versprechen eine einfache 

Bedienung über Tablets. Zudem sorgen junge Unternehmen 

wie Wandelbots, Artminds und Drag&Bot 

für frischen Wind in der Roboterprogrammierung 

und bieten Zusatzsoftware an, mit der sich klassische 

Industrieroboter wesentlich einfacher bedienen lassen 

– und das sogar herstellerübergreifend. Und 

schließlich können Industrieroboter mit einer zusätzlichen 

Sensorik oder einer Schutzhaut-Lösung wie 

„Airskin“ von Blue Danube aus Wien zunehmend 

auch im MRK-Bereich zum Einsatz kommen. 

Verschmelzen also die Segmente Cobot und Industrieroboter? 

„Nein“, sagt der Industrieroboter-Experte 

Heiko Röhrig. „Man muss die klassischen Anwendungen 

von Industrierobotern klar trennen von den 

Applikationen mit Kooperation und Kollaboration, 

denn hier hat ein normaler Industrieroboter nichts 

verloren.“ Allerdings habe die smarte Programmierung 

den Weg für die Cobots in die Anwendungsbereiche 

der Industrieroboter teilweise geebnet. 

Zudem kamen viele Unternehmenschefs auf die 

Idee, einen Cobot statt eines Industrieroboters einzusetzen, 

um so auf die teuren Schutzeinrichtungen 

verzichten zu können. Der Schuss ging oft nach hinten 

los. Röhrig ist regelmäßig in den Produktionshallen 

im Land unterwegs ist und hat viele Projekte gesehen, 

die ursprünglich mal als ambitioniertes Vorzeigeprojekt 

ohne Schutzzaun gestartet wurden und 

dann nachträglich auf Druck von TÜV und Berufsgenossenschaft 

kleinlaut eingehaust wurden. „Die anfängliche 

Freude bei Kunden über die Verheißungen 

des Cobot-Marketings weicht oft der Ernüchterung, 

wenn der Blick auf Output und Taktzeiten geht“, 

weiß Röhrig. „Am Ende sind das nun mal die Parameter, 

die zusammen mit dem Preis die Wirtschaftlichkeit 

ausmachen.“ 

Auch nach Einschätzung von Schmid wird es wohl 

nur in Teilbereichen zu Überschneidungen von Cobots 

und Industrierobotern kommen: „Für beide 

Sparten, ob nun einfach zu bedienen oder traditionell 

programmiert, gibt es eigenständige Einsatzgebiete 

und daher genügend Potenzial, um weiter wachsen 

zu können.“ Am Ende würden die klassischen Größen 

wie Gewicht, Geschwindigkeit, Reichweite und Preis 

entscheiden, welcher Roboter für die jeweilige Anwendung 

am besten geeignet ist. 

Cobots sind aber nicht nur einfach zu programmieren 

und vom Gewicht her leicht, sondern bieten zudem 

eine Flexibilität, die Industrierobotern mit zusätzlicher 

Sensorik und Schutzhaut fehlt. „Das Gesamtkonzept 

des Cobots ist das eigentliche Alleinstellungsmerkmal“, 

ergänzt Schmid. „Wo Mitarbeiter 

auf engem Raum einfache, monotone und gesundheitsbelastende 

Tätigkeiten ausführen, ist der Cobot 

am rechten Platz.“ 

(us) 

Bild: fruitcore robotics 

Mit seinem preiswerten Robotersystem „Horst“ will der Hersteller Fruitcore eine Automatisierung 

auch dort ermöglichen, wo sonst aus Kostengründen kein Roboter eingesetzt 

werden würde. 


Mit einem 3D-Sensor 

am Arm wird der Roboter 

zu einer flexiblen 

Messmaschine, die sich 

leicht an wechselnde 

Produkte und Umgebungen 

anpassen lässt. 

Bild: ABB 

Optische Messtechnik verkürzt die Zykluszeiten bei Benteler 

Roboter mit Argusaugen 

Der Automobilzulieferer Benteler hat sich in seinem Werk im spanischen Vigo von der 

klassischen Koordinatenmessmaschine verabschiedet und setzt auf optische Messtechnik. 

Ein Roboter des Herstellers ABB mit einem 3D-Weißlichtsensor am Arm sorgt jetzt für 

kürzere Zykluszeiten und weniger Ausschuss. 

» Uwe Schoppen, Redakteur Industrieanzeiger 

Bild: Benteler 

Der Roboter führt bei 

Benteler die typischen 

Messungen durch, die 

zuvor mit einem Koordinatenmessgerät 

umgesetzt 

wurden. 

Benteler ist ein führendes Unternehmen, das 

Produkte, Systeme und Dienstleistungen für die 

Automobil-, Energie- und Maschinenbaubranche 

entwickelt, produziert und vertreibt. Die Automotive-Sparte 

des Unternehmens 

beschäftigt rund 

» Die 3DQI-Technik wurde 

in Automobilanwendungen 

entwickelt und getestet. « 

Tanja Vainio, Leiterin der Business Line 

Auto Tier One bei ABB Robotics 

26.000 Mitarbeiter, die in 

75 Werken in 24 Ländern 

tätig sind. Zum Portfolio 

gehören maßgeschneiderte 

Lösungen für die Autobauer 

wie Module für Fahrwerk, 

Karosserie, Motor 

und Abgassystem. Geliefert 

werden auch Lösungen für Elektrofahrzeuge. 

Die Qualitätskontrolle ist bei Benteler ein zentraler 

Bereich, der konsequent weiterentwickelt wird. Das 

Unternehmen investiert deswegen in die Optimierung 

seiner Prozesse und nutzt digitale Technologien, um 

hohe Qualität bieten zu können. Am Standort in Vigo 

in Westspanien wurde bislang ein traditioneller Ansatz 

verfolgt und die Qualität der Teile mit einer Koordinatenmessmaschine 

sichergestellt. Benteler war jedoch 

der Ansicht, dass sich der Prozess in zwei Punkten 

verbessern ließe. Erstens sollte die Zeit für die Inspektion 

verkürzt und zweitens 

die Qualität der erfassten 

Daten verbessert werden. 

Schließlich haben sich 

die Verantwortlichen dazu 

entschieden, das Konzept 

grundsätzlich zu ändern. 

Der Prozess wurde vom 

Messraum in den Produktionsbereich 

verlagert und es 

kam eine Qualitätssicherungs-Lösung mit einem Roboter 

des Herstellers ABB zum Einsatz, an dessen 

Arm ein 3D-Weißlichtsensor montiert ist. Mit digitalen 

Scans sollte fortan die Inspektion optimiert werden. 

Die Sensoren können Defekte an einem gefertigten 

Teil mit hoher Genauigkeit erkennen (siehe auch 

Kasten). Die Technik gehört zum Portfolio von ABB 


TECHNIK & WISSEN « 

und nutzt das industrielle Internet der Dinge. Dadurch 

wird ein hoher Automatisierungsgrad mit moderner 

Datenanalyse möglich, was insgesamt die flexible 

Fertigung und die Produktionsprozesse bei Benteler 

fördert. Auf diese Weise will der Zulieferer die 

zahlreichen Produktvarianten und kundenspezifischen 

Anpassungen in kleineren Losen optimieren, 

die Produktivität verbessern und sich so einen Wettbewerbsvorteil 

verschaffen. 

Die 3D-Weißlichtsensoren können für die Offlineund 

Inline-Inspektion gleichermaßen eingesetzt werden. 

Benteler entschied sich für die Installation der 

Offline-Inspektionslösung. Das System führt die typischen 

Messungen durch, die zuvor mit dem Koordinatenmessgerät 

umgesetzt wurden und erstellt dabei 

Kontrollberichte, die intern genutzt, aber auch dem 

Kunden zur Verfügung gestellt werden. Die Integration 

eines Roboters mit der 3D-Messtechnik bietet dabei 

eine hohe Erfassungsgeschwindigkeit und dadurch 

mehr Messungen als mit der alten Lösung. 

Vom Konzept her arbeitet die Lösung wie eine Fertigungszelle, 

wobei der Schwerpunkt auf einem hohen 

Durchsatz liegt. Zu diesem Zweck wurden zwei 

Messtische installiert. Ein zweiter Roboter belädt 

und entlädt die Messwerkzeuge einschließlich der zu 

messenden Teile automatisch entsprechend der vom 

Bediener erstellten Produktionswarteschlange. Auf 

diese Weise wird eine kontinuierliche Messung möglich, 

was die Produktivität erhöht. 

Benteler hat zudem drei Inline-Zellen installiert, in 

denen strukturelle Sicherheitsteile wie Hinterachse 

und Motorhalterung gemessen werden. An dieser 

Stelle kommt die gleiche Technik mit angepasster 

Funktionalität zum Einsatz. Auch hier werden am Ende 

der Produktionslinie die 3D-Geometrien der Bauteile 

mit optischer, berührungsloser Abtastung gemessen 

und auf traditionelle, mechanische Kontrollwerkzeuge 

verzichtet. Alle Teile werden im kontinuierlichen Modus 

einer 3D-Maßkontrolle unterzogen, wodurch sich 

mögliche Fehler effizient identifizieren lassen. 

Mit der 3D-Visionlösung lassen sich nach eigenen 

Angaben in der Zeit, die eine Koordinatenmessmaschine 

für die Kontrolle eines 3D-Punktes braucht, bis 

zu fünf Millionen 3D-Punkte prüfen, ohne das Bauteil 

zu berühren. Ein weiterer Vorteil ist, dass jedes einzelne 

Teil inspiziert werden kann. Oft verlassen sich 

Fertigungsbetriebe auf die statistische Qualitätskontrolle, 

bei der Stichproben genommen werden. Das 

kann jedoch dazu führen, dass sich der gleiche Fehler 

in vielen Produkten wiederholt, bevor er entdeckt 

wird. Die Folge sind teure Nacharbeit und Ausschuss. 

Mit einer kontinuierlichen Kontrolle aller Teile 

werden solche kostspieligen Risiken vermieden. Tier- 

1-Automobilzulieferer wie Benteler, bei denen die 

Prozesse kontinuierlich weiterentwickelt werden, 

können mit der digitalisierten 3D-Inspektionslösung 

ihre Qualität gegenüber großen Automobilherstellern 

validieren, deren Qualitätsanforderungen ebenso 

hoch sind. 

Weißlichtsensor erstellt 

digitales Modell 

Die skalierbare Roboterzelle von ABB für die 3D-Qualitätsinspektion 

(3DQI) erkennt Mängel an Bauteilen, die weniger 

als halb so dick sind wie ein menschliches Haar und 

mit dem bloßen Auge nicht wahrgenommen werden können. 

Die Lösung ist konzipiert für Anwendungen im Automobilbau, 

in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schwermaschinenbau 

und Baugewerbe. Zu den Hauptvorteilen der 

Zelle gehört die Kombination aus hoher Geschwindigkeit, 

einer Genauigkeit von unter 100 μm und Flexibilität, denn 

dank des modularen Aufbaus lässt sich die Lösung genau 

auf die Bedürfnisse des Anwenders zuschneiden. 

3DQI ist für Offline-Prüfstationen konzipiert. Mit einem optischen 

3D-Weißlichtsensor, der Millionen von 3D-Punkten 

pro Aufnahme abtastet, wird ein detailliertes, digitales Modell 

des zu prüfenden Teils erstellt. Dies wiederum kann mit 

den CAD-Daten abgeglichen werden. Die Abläufe sind nach 

eigenen Angaben um den Faktor zehn schnelle als bei Koordinatenmessgeräten. 

Jeder Roboter, der 20 kg oder mehr 

tragen kann, lässt sich mit dem Sensor nachrüsten. Der 

Sensor ist dabei mit marktüblichen Robotern, Verfahrachsen 

und Drehtischen kompatibel. So gibt es bei den Abmessungen 

der zu prüfenden Teile keine Beschränkungen. Die 

Lösung bietet zudem eine umfassende Echtzeit-Datenanalyse. 

Digitale Aufzeichnungen unterstützen die Rückverfolgbarkeit, 

die in den anvisierten Branchen erforderlich ist. 

Bild: ABB 


» TEC 

HNIK 

& WIS 

ISSE 

SEN 

Bild: Fanuc 

Fanuc-Roboter mit raffinierten Greifern sichern die Qualität von Trucks 

Kraft und Reichweite sind nicht alles 

Lösungen für die Verarbeitung von faserverstärkten Kunststoffen gehören zu den Stärken des 

Maschinenbauers Schmidt & Heinzmann mit Sitz in Bruchsal. Für einen amerikanischen Automobil-Zulieferer 

haben die Spezialisten aus Süddeutschland zwei Anlagen mit je zwei Robotern 

des Herstellers Fanuc gebaut. 

Mit einem flexiblen Nadelgreifer kann der Roboter das biegeschlaffe Material sicher 

aufnehmen. 

Bild: Fanuc 

Die Vielfalt an Materialien, die auf den Anlagen 

von Schmidt & Heinzmann verarbeitet werden, 

ist so breit wie die Anwendungsfelder. Zum Branchenspektrum 

gehören die Luftfahrt- und Zulieferindustrie, 

die Elektro- und Bauindustrie, die Formel 1 

und der Transportsektor. Zwischen 50 und 70 Prozent 

der Produktion sind Lösungen für die Herstellung von 

SMC-Material oder Bauteilen aus SMC (Sheet Moulding 

Compound). 

„Wir bauen Anlagen für die Verarbeitung von duroplastischen 

Halbzeug-Materialien wie SMC und Prepreg, 

die wir an unsere Kunden liefern“, sagt Michael 

Ochs, Executive Vice President Vertrieb und Marketing. 

„In den letzten Jahren ist in diesem Bereich ein 

Trend zur Automatisierung in der Bauteileproduktion 

zu beobachten.“ So kam es auch zu einem Auftrag 

eines nordamerikanischen Herstellers von Bauteilen 


In der Anlage stapelt der Palettier-Roboter M-410iC 

die Zuschnitte zwischen Schneidmaschine und 

Wiegetisch. Die Modelle dieser Baureihe können 

Lasten bis zu 700 kg stemmen und bieten eine 

maximale Reichweite von 3,1 m. 

für Pick-ups und Trucks, für den die Schwaben die 

ersten beiden von mehreren SMC-Pressen automatisierten. 

Nur so waren die steigenden Stückzahlen 

und hohen Ansprüche an die Qualität noch zu bewältigen. 

Die Anlage für den amerikanischen Zulieferer beginnt 

mit Halbzeug in Rollenform. Aus Qualitätsgründen 

bevorzugen viele Verarbeiter das Rollenmaterial 

anstelle von SMC aus Kisten, weil die Fasern 

keine Faltkanten haben und nicht unkontrolliert brechen 

können. Das Halbzeug ist zwischen zwei Folien 

eingepackt, denn die Faser-Harz-Masse ist teilweise 

ziemlich klebrig, je nach Rezeptur und Reife. Beim 

Einziehen in die Anlage werden die Folien abgezogen 

und das Halbzeug-Material gelangt in die Schneidmaschine. 

In der Anlage für den amerikanischen Zulieferer 

kommt die von Schmidt & Heinzmann neu entwickelte 

Ultraschallschneidtechnik mit einem hochfrequent 

angeregten Messer zum Einsatz. „Das ermöglicht 

längere Produktionsintervalle mit weniger Reinigungs- 

und Wartungsaufwand als bei einem Rundmesser“, 

weiß Ochs. Die einzelnen Schnitte werden 

materialsparend mit einem NC-Schneidkopf durchgeführt. 

„Unsere Software stellt dabei einen optimalen 

Materialnutzungsgrad sicher, was vor allem bei 

verschiedenen Geometrien und Freiformen ein Vorteil 

ist“, so Manager Ochs. Wie schnell geschnitten werden 

kann hängt von der Materialstärke ab, die bei 

SMC-Matten 6 mm betragen kann. Außerdem spielt 

dabei der Fasergehalt eine Rolle. Die maximale 

Schnittgeschwindigkeit liegt bei 400 mm/sec. 

Ein Stacking-Roboter greift die fertigen Zuschnitte 

und legt sie auf einem Tisch mit integrierter Waage 

ab. Die nötigen Daten bekommt der eiserne Werker 

von der Steuerung der Schneidmaschine. Ein individuelles 

Programmieren der jeweiligen Aufnahmepositionen 

entfällt. Das spart viel Zeit beim Einrichten 

Unsere Förderanlagen. 

Automatisch, innovativ, 

 

Nächste Messe: 

08.03.-10.03.2022 LogiMAT 

 

www.haro-gruppe.de 


» TECHNIK & WISSEN 

Bild : Fa 

nuc 

Die noch klebrigen 

Halbzeugmatten t werden 

mit einer Ultraschallklinge 

geschnitten. 

und macht die Anlage flexibel. Den biegeschlaffen 

Zuschnitt nimmt der Roboter mit einem von Schmidt 

& Heinzmann entwickelten Nadelgreifer auf. Die einzelnen 

Nadeleinheiten sind variabel ausgelegt, so 

dass bei verschiedenen Zuschnitten der Greifer nicht 

gewechselt werden muss. 

Nach dem Ablegen wird mit der integrierten Waage 

ein Soll-Ist-Vergleich durchgeführt. Damit wird 

geprüft, ob das Zielgewicht des Zuschnitts beim 

Schneiden eingehalten wurde. Bei einer Abweichung 

wird beim darauffolgenden Zuschnitt automatisch 

die Größe nachgeregelt, um die Differenz auszugleichen. 

Dann kommt die nächste Lage. „Durch diese 

Kontrolle und Regelung stellen 

wir sicher, dass der Stapel, der 

in 

die Presse kommt, auch das 

richtige Gewicht hat und damit 

gleichmäßige Bauteile 

produziert werden“, ergänzt 

Ochs. Die Mattenstapel können 

je nach Bauteil unterschiedlich 

hoch sein und bestehen 

aus maximal zehn Lagen. 

Das Gewicht des Stapels 

liegt dann zwischen 15 und 20 kg. Bei großflächigen 

Bauteilen wie der Dachstruktur eines Lkw kommen 

auch mal 30 bis 40 kg zusammen. 

Um diese SMC-Pakete in das Werkzeug der Presse 

einzulegen, setzt Schmidt & Heinzmann am Handling-Roboter 

einen Kombi-Greifer mit Fingermodulen 

zur Beladung des fertigen Bauteils ein. Beim Entladen 

kommen Vakuumsauger zum Einsatz. Die Profis aus 

Bruchsal haben die Greifer selbst konzipiert und gebaut. 

In der Regel werden die Greifer dezidiert für ein 

Bauteil ausgelegt. Dabei bedienen sich die Schwaben 

aus einem bestehenden Baukasten. Je nach Layout 

und Taktzeitanforderung muss ein Roboter mehrere 

Aufgaben erledigen. In diesem Fall kommt ein Kombigreifer 

zum Einsatz, teilweise mit verschiedenen 

Greiftechniken und mehreren Funktionen. 

Bild: Fanuc 

» Mit Virtual Reality 

konnten wir dem Kunden 

seine neue Anlage zu 

einem frühen Zeitpunkt 

zeigen. « 

Michael Ochs, Schmidt & Heinzmann 

Über ein zentrales 

Control Panel lässt sich 

die komplette Anlage 

bedienen, steuern und 

überwachen. 

Traglast und Reichweite waren grundlegende Kriterien 

bei der Auswahl der Roboter. In der Anlage für 

den amerikanischen Lkw-Zulieferer sind mit den Modellen 

M-410iC und M-900iB zwei Roboter des Herstellers 

Fanuc im Einsatz. Die optimale Aufstellposition 

der Roboter in der Anlage wurde am Bildschirm in 

einer Simulation ermittelt. Thomas Weiß, Roboterexperte 

bei Schmidt & Heinzmann, nutzte bei der Planung 

des Layouts das 3D-Simulationstool Visual 

Components und das Softwarepaket Roboguide von 

Fanuc. Allerdings kann eine Anlage dieser Größenordnung 

kaum nach Augenschein projektiert werden. 

Vor allem dann, wenn sie in eine vorhandene Produktionsumgebung 

integriert 

werden muss. Die bei Schmidt 

& Heinzmann übliche Vorgehensweise 

ist, dass die komplette 

Produktionsumgebung 

vor Ort mit einem 3D-Scanner 

erfasst und die Ergebnisse in 

das CAD-System eingepflegt 

werden. „So können wir dem 

Kunden zu einem frühen Zeitpunkt 

seine neue Fertigung in 

Virtual Reality zeigen, die zukünftige Anlage begehen 

und belastbare Werte für die Auslegung ermitteln“, 

freut sich Michael Ochs. 

Bei der Auswahl der Roboter war es dem Endkunden 

wichtig, dass neben den technischen Anforderungen 

wie Traglast, Reichweite, Genauigkeit und Zuverlässigkeit 

auch Aspekte wie Service, Ersatzteile und 

Wartung gewährleistet sind. „Fanuc ist in den USA 

akzeptiert und dort Marktführer“, unterstreicht Ochs. 

In der aktuellen Anlage stapelt der Palettier-Roboter 

M-410iC die Zuschnitte zwischen Schneidmaschine 

und Wiegetisch. Die Roboter dieser Baureihe 

können Lasten bis zu 700 kg bewältigen und bieten 

dabei eine maximale Reichweite von 3,1 m. Ein weiterer 

Fanuc-Roboter, das Modell M-900iB, ist für die 

Beladung und Entladung der Presse zuständig. Hat 

der Roboter das vorangegangene Bauteil entladen, 

greift er sich den Zuschnitt-Stapel und legt ihn in die 

Presse ein. Das bei rund 200 °C fertig gebackene 

Bauteil entnimmt er anschließend aus der Presse und 

legt es entweder in eine Abkühlstation oder gleich 

auf ein Ausschleus-Band. In diesem Anlagenabschnitt 

wird das Bauteil bei Bedarf für die Produktnachverfolgung 

markiert. 

Die Presse bestimmt die Taktzeit in der Anlage. 

Diese dauert zwischen drei und vier Minuten und ist 

abhängig von der Masse und Wandstärke des Bauteils. 

Über ein zentrales Control Panel wird die komplette 

Anlage gesteuert, bedient und überwacht. (us) 


Automatisierung 

für jeden 

Editorial 

Automatisierung ist ein Megatrend unserer Zeit. 

Und ist maßgeblich daran beteiligt – mit 

intuitiven, schnellen und leistungsstarken Automatisierungslösungen 

für alle. Hier setzen das 

neue Betriebssystem iiQKA.OS und das iiQKA 

Ecosystem an. Exklusive Einblicke dazu liefert 

das Interview im Innenteil mit der Doppelspitze 

des Entwicklungsteams. Schon heute unterstützt 

mit einem hochmodernen Produkt-Portfolio 

in sämtlichen Bereichen: von der Automobil- bis 

zur Medizinbranche, von der Konsumgüter- bis zur 

Elektronikindustrie. Zwei besonders spannende 

Case Studys finden Sie hier ebenfalls. Gemeinsam 

mit Unternehmen jeder Größe gestaltet die 

Zukunft der Automatisierung.

Erste Wahl für intelligente Automatisierung 

Im Rahmen der „Mission 2030“ arbeitet daran, Automatisierung 

für jeden verfügbar zu machen. Dabei eröffnet das Portfolio schon 

heute eine Welt voller Möglichkeiten. 

KR C5 und KR C5 micro – die Taktgeber 

Das Herz eines jeden Roboters ist seine Steuerung – und das 

der Roboter schlägt für die Zukunft. Die KR C5 micro 

repräsentiert den nächsten Quantensprung in der Kleinrobotersteuerung. 

Sie vereint Robot-, PLC-, Motion- und Safety- 

Control in einem ultrakompakten Gehäuse mit nur 16 Litern 

Volumen. Und auch die Steuerung für größere Industrieroboter, 

KR C5, ermöglicht ein ganz neues Level an Integrationsdichte 

und Optimierungsmöglichkeiten. 

Mehr erfahren: 

www.kuka.com/robotersteuerungen 

KR 4 AGILUS – der Kompakte 


In kleinen Automatisierungszellen, in Produktionsumgebungen mit 

geringem Platzangebot, für den Einsatz mit hohen Anforderungen: Der 

Kleinroboter KR 4 AGILUS von liefert ab. Er ist optimal auf den 

Standardarbeitsraum in der Elektronikfertigung von 60 mal 60 Zentimetern 

sowie für eine Vielzahl von Handling-Aufgaben ausgelegt – auch 

in anderen Branchen. 

Traglast: 4 kg 

Reichweite: 600 mm 

www.kuka.com/kr-4-agilus 

KR SCARA – der Effiziente 

Stark, schnell, hocheffizient: Die KR SCARA Roboter 

überzeugen bei der Kleinteilmontage, beim Material- 

Handling und beim Prüfen. Sie verfügen über eine 

innenliegende Medienversorgung für Luft, Strom und 

Daten. So lässt sich der ultrakompakte KR SCARA an 

nahezu jede Applikation anpassen. Peripheriegeräte 

sind dann schnell und einfach integriert. Das macht 

die Automatisierung in kostensensiblen Branchen 

einfacher und nachhaltig wirtschaftlicher. 



Reichweite: 500 bis 700 mm 

www.kuka.com/kr-scara

Die neue Art der Mensch-Maschinen- 

Interaktion im Reinraum 

Cobots halten Einzug in den Reinraum der Elektronikindustrie. Beim Wafer-Handling punkten sie beim Kunden 

mit Verlässlichkeit sowie höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Cobots heben die Automatisierung im 

Reinraum somit auf ein neues Level. 

Mit bis zu 40 Mikrometern sind viele Siliziumwafer dünner 

als ein Haar und haben dabei doch einen Durchmesser 

von 150 bis 300 Millimetern – etwa die Größe einer 

Pizza. Damit aus diesen empfindlichen Siliziumwafern, 

die pro Kassette den Wert eines Mittelklasse-Autos haben 

können, Chips werden, müssen sie in der Herstellung bis 

zu 1.200 Prozessschritte durchlaufen. Und dabei jedes 

Mal zu einer anderen automatisierten Bearbeitungsstation 

transportiert werden. Ein klarer Fall für einen Roboter 

wie den LBR iiwa CR, der beispielsweise beim Hersteller 

Infineon einzelne Bearbeitungsmaschinen mit den sensiblen 

Wafer-Kassetten be- und entlädt. 

Sauberer als im Operationssaal 

Im österreichischen Villach produziert Infineon Leistungshalbleiter 

– etwa für Autos, Smartphones, Kühlschränke 

oder Serverfarmen – in einer Reinraumumgebung der 

Kategorie 1. Das heißt, in 28 Litern Luft darf sich maximal 

ein Staubpartikel befinden. Das ist deutlich weniger, als 

in einem Operationssaal erlaubt ist. Die Mitarbeiter bekommen 

daher nur in speziellen, blütenweißen Ganzkörperschutzanzügen 

über eine Luftschleuse Zugang zur Produktion. 

„Nachdem in der Wafer-Produktion 

„ 

verschiedene 

mobile Einheiten und immer auch Menschen unterwegs 

sind, kommen für die Automation nur Roboter in Frage, 

die extrem kompakt, sensitiv sowie für ein gefahrloses 

Miteinander von Mensch und Maschinen ausgelegt sind“, 

Die Zukunft der 

Halbleiterfertigung 

Jetzt die komplette 

Case Study lesen 

erklärt Martin Moser, Teamleiter Automatisierung im Bereich 

Automated Material Handling Systems bei Infineon. 

Oder kurz: Cobots. 

Hand in Hand zur Lösung 

„Auf der Suche danach sind wir auf Cobots aufmerksam 

geworden“, berichtet der Entwicklungsingenieur weiter. 

Um die Roboter für die sehr speziellen Anforderungen 

fit zu machen, arbeiteten die Automatisierungsexperten 

von Infineon und Hand in Hand mit den Integrationspartnern 

Mechatronic Systemtechnik und Micado 

Automation. „Für diese Art der Anwendung gab es keine 

Blaupause. Gemeinsam haben wir die Systeme genau auf 

unsere Bedürfnisse zugeschnitten. Das war echte Pionierarbeit, 

für uns genauso wie für “, berichtet Martin 

Moser von Infineon. Dazu habe gehört, die Leichtbauroboter 

reinraumfähig zu machen. 

„Das konstruktive, lösungsorientierte Miteinander aller 

Beteiligten hat maßgeblich dazu beigetragen, dass wir 

nun eine ideale Transportlösung für die automatisierte 

Produktion haben“, sagt Moser. So verrichten heute 

17 LBR iiwa CR in mehreren Reinräumen ihren Dienst. 

Rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr. 

„Wir liefern die Energiesparchips von morgen, 

die unser Leben einfacher, sicherer und umweltfreundlicher 

machen.“ 

„ 

Bernd Steiner, Produktionsleiter bei Infineon Technologies Austria AG

„Gemacht für die Zukunft“ 

arbeitet an einem neuen Betriebs- und Ecosystem und hat erste Elemente des neuen iiQKA.OS bereits vorgestellt. 

Dabei setzt der Automatisierungsexperte auf eine Lösung, die einfach und maximal flexibel ist. Geeignet insbesondere für 

Neueinsteiger, aber auch Experten. Was das bedeutet und welche Rolle Cobots dabei spielen, erklärt die Doppelspitze des 

Entwicklungsteams aus Dr. Kristina Wagner und Christoph Borst. 

Warum brauchen Roboter ein neues Betriebssystem? 

Dr. Wagner: In vielen Branchen gibt es ein enormes Automatisierungspotenzial. 

Doch die Eintrittshürden für unerfahrene 

Nutzer sind oft hoch. Hier setzen wir mit unserem neuen 

Betriebssystem iiQKA.OS an: Das Operating System bietet ein 

integriertes, nahtloses und intuitives Kundenerlebnis über den 

gesamten Roboterlebenszyklus hinweg – vom Kauf über die 

Installation bis hin zur Programmierung und zum Betrieb. Uns 

ist dabei besonders wichtig, dass auch unerfahrene Nutzer in 

kürzester Zeit ohne Schulungen loslegen können. Dabei unterstützt 

das neue iiQKA Ecosystem. 

Was genau ist das? 

Dr. Wagner: Das iiQKA Ecosystem eröffnet neue Möglichkeiten 

durch ein Netzwerk aus Partnern und Zulieferern, die Hardund 

Software bereitstellen, um unsere Roboter noch besser an 

die Kundenbedürfnisse anzupassen. Eine Auswahl an Greifern 

beispielsweise, Kamerasysteme zur optischen Erkennung oder 

Softwareerweiterungen. Das Ecosystem ist darauf ausgelegt, 

den Aufwand für die Integration von Automatisierungslösungen 

deutlich zu reduzieren, indem wir einfachen Zugriff auf Lösungen 

von und unseren Partnern bieten. 

Inwiefern profitieren erfahrene und unerfahrene Nutzer 

von dem neuen Betriebssystem? 

Borst: Mit iiQKA.OS geben wir Erstanwendern zum Beispiel 

klare Bedienelemente und -schritte vor. Dank der intuitiven 

Steuerung kommen selbst unerfahrene Nutzer schnell mit 

der Oberfläche zurecht, Tutorial-Videos zeigen Szenarien 

und häufige Anwendungsbeispiele. Bei der Entwicklung 

haben wir uns am Zeitgeist orientiert: Die Nutzer arbeiten 

von der Idee bis zur Umsetzung in einer konsistent digitalen 

Welt. Fortgeschrittene können mit ihrem Prozess-Knowhow 

auf einer tieferen Ebene auf das System zugreifen und 

selbst Erweiterungen schreiben. 

Was war der Auslöser, das Betriebssystem so stark vereinfacht 

zu gestalten? 

Borst: Wir haben festgestellt, dass einige potenzielle Abnehmer 

von Roboterlösungen aus verschiedenen Gründen 

vor einem Kauf zurückschrecken – einer davon ist die Komplexität 

ihrer Anwendung. Dabei rücken zunehmend Cobots 

in den Fokus von Unternehmen. Viele versuchen, befeuert 

durch den relativ niedrigen Preis, individuelle Automatisierungslösungen 

für sich zu entwickeln. Aber dann stellt 

Dr. Kristina Wagner 

Als Vice President Corporate Research & Director RoX 

Program leitet Dr. Kristina Wagner die Konzernforschung 

bei . Im Rahmen des neuen Betriebs- und Ecosystems 

liegt ihr Schwerpunkt auf der Benutzererfahrung 

entlang der gesamten Customer Journey. 

Christoph Borst 

Als Senior Vice President Platform Robot OS hat Christoph Borst bereits die Entwicklung 

der .SystemSoftware (KSS) begleitet – das Herzstück der gesamten Robotersteuerung. 

Auch das neue Betriebssystem iiQKA.OS betreut er als Chefarchitekt. Wie Wagner 

verfolgt der Informatiker einen benutzerzentrierten Ansatz.

sich oft heraus, dass das ohne zusätzliche Unterstützung 

oft gar nicht möglich ist, weil das Know-how im Umgang 

mit dem Roboter fehlt. Mit iiQKA.OS und dem iiQKA Ecosystem 

fördern wir die „Maker-Mentalität“: den Kunden 

zu befähigen, es selbst zu tun. Wo die Einführung einer 

Automatisierungslösung sonst vielleicht Monate dauert, 

verringert sich mit dem neuen Betriebssystem die Vorlaufzeit 

nun auf drei bis sechs Wochen. 

Warum treiben Sie diese Entwicklungen jetzt voran? 

Dr. Wagner: Der Bedarf an Flexibilität steigt. Roboter 

übernehmen nicht mehr nur eine Aufgabe über ihren 

Lebenszyklus hinweg, sondern viele verschiedene. Genau 

diese Flexibilität wollen wir in den nächsten Jahren mit 

iiQKA.OS bieten – es ist gemacht für die Zukunft. 

Wie sehen also die nächsten Schritte aus? 

Dr. Wagner: Wir starten mit dem LBR iisy am Markt, 

einem Cobot mit drei Kilogramm Traglast, der nur mit 

dem neuen Betriebssystem iiQKA.OS läuft. In Kombination 

mit dem Controller KR C5 micro und dem smartPAD pro 

als Bedieneinheit bildet das Robotersystem den Ausgangspunkt 

für eine neue Ära der Automatisierung von . 

Was heißt das für bestehende Kunden, die das Betriebssystem 

KSS nutzen? 

Borst: Wir pflegen und entwickeln KSS selbstverständlich 

weiter. Im Rahmen der „automatica sprint“ freuen wir uns 

aber nun, eine erste Vorschau auf iiQKA.OS zu präsentieren 

– dessen Funktionalität und Portfolio zukünftig 

noch wachsen werden. Dieser Prozess wird mehrere Jahre 

dauern, denn wir gehen dabei kundenzentriert vor. 

Der sensitive Cobot LBR iisy wird der erste 

seiner Art sein, der ausschließlich mit dem 

neuen Betriebssystem laufen wird – unterstützt 

vom iiQKA Ecosystem und in Kombination 

mit der Steuerung KR C5 micro und 

dem neuen smartPAD pro als Bedieneinheit. 

will dabei nicht nur Neueinsteigern 

den Zugang zur Robotik erleichtern, sondern 

auch die bestehende Kundenbasis weiterentwickeln. 

Mit Erfolg: Die Inbetriebnahme eines neuen Roboters 

mit iiQKA.OS inlkusive der Erstellung erster Programme 

dauert ungefähr so lange wie ein Fußballspiel. 

Borst: Und auch zukünftig holen wir in sinnvollen Zyklen 

Feedback ein und führen virtuelle Usability-Tests durch: 

Was funktioniert und was nicht? Dabei haben wir eine 

gute Mischung aus erfahrenen Cobot-Nutzern und Einsteigern. 

Wir bringen kein fertiges Produkt auf den Markt 

und beseitigen dann die Stolpersteine. Wir arbeiten von 

Anfang an gemeinsam an der besten Lösung. 

Begleiten Sie uns auf der iiQKA Journey – 

mehr erfahren: 

Das bedeutet? 

Dr. Wagner: Wir testen unser System bereits seit Ende 

des letzten Jahres bei ausgewählten Prototypkunden.

Zellforschung mit langem Atem 

Schweißen ist eine hohe Kunst im Anlagenbau. Auf beides versteht sich STELA Laxhuber, ein „hidden champion“ 

aus der industriellen Trocknungstechnik, seit drei Generationen. In dessen Werk im niederbayerischen Massing hebt 

eine innovative cell4_production Roboterzelle das Verschweißen von Ventilatoren in neue Dimensionen. 

Die STELA Laxhuber GmbH, heute in dritter Generation 

von Thomas Laxhuber geführt, ist ein „hidden 

champion“ unter den Anlagenbauern. Für Kunden 

aus aller Welt konzipiert und fertigt STELA mit 235 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern anspruchsvolle 

Trocknungsanlagen. Die Abnehmer dafür kommen 

zum Beispiel aus der Agrarwirtschaft, der Holzwerkstoffverarbeitung, 

aus der Lebensmittel-, Futtermittel-, 

Zellstoff- und Papierindustrie oder aus der 

Wasserwirtschaft. 

Trocknen in großen Dimensionen 

Das Herzstück solcher Trocknungsanlagen sind gewaltige 

Ventilatoren, die einen Strom aus warmer 

Luft erzeugen, um Produkten wie Getreide, Mais, Holz 

oder recyceltem Kunststoff die Feuchtigkeit zu entziehen 

– die Voraussetzung für ihre Weiterverarbeitung. 

Die Lüfterräder in den Trocknern können dabei einen 

Durchmesser von 1,60 Metern haben und eine halbe 

Tonne auf die Waage bringen. Wenn solch ein Koloss 

auf bis zu 3.000 Umdrehungen pro Minute beschleunigt 

wird, ist eine top Verarbeitung aller zusammengefügten 

Komponenten ein Muss. 

gescheitert. Die Roboter konnten uns bei anspruchsvollen Schweißaufgaben 

nicht wirklich helfen, schufen mehr Probleme, als sie lösten, 

und fanden so gut wie keine Akzeptanz in der Belegschaft. Die 

Idee war gut, aber die Zeit nicht reif dafür.“ Heute steht Andreas 

Utz mit einem smartPAD vor einer etwa 40 Quadratmeter großen, 

containerartigen Einhausung inmitten der Produktionshalle und 

schaut durch die dunkelgrüne Schutzglasscheibe ins Innere. 

Zeit ist Geld 

Der Produktionsleiter Ventilatorbau bei STELA steuert die neue 

cell4_arc Roboterzelle von . Drinnen blitzt und funkelt es 

blau, weißer Rauch steigt auf. Der sechsachsige Schutzgasschweißroboter 

vom Typ KR CYBERTECH führt den sensorgesteuerten 

Brenner zu der Ventilatortrommel. Die Schaufeln hat 

Andreas Utz zuvor per Hand mit Schweißpunkten ans Gehäuse 

geheftet und die stählerne Konstruktion auf dem Positionierer 

festgeschraubt. Nachdem die Positioniereinheit ins Innere der 

Zelle geschwenkt war, tastete zunächst ein intelligenter Linienlaser 

über das sogenannte .SeamTech Finding das Bauteil ab 

und bestimmte den optimalen Startpunkt für den Brenner. Dann 

konnte die brenzlige Millimeterarbeit beginnen. Naht für Naht, in 

immer gleicher, von der .ArcSense Software choreographierter 

Präzision. 

Verfehlter Frühstart 

Vor 25 Jahren hatte STELA für die Ventilatormontage 

bereits nach Automatisierungslösungen gesucht. „Wir 

hatten damals unsere Schweißerei mit Robotern anderer 

Bauart neu aufstellen wollen“, berichtet Thomas 

Laxhuber heute. „Doch das Experiment ist krachend 

Schutzgasschweißen in 

intelligenten, modular 

aufgebauten Zellen 

Jetzt die komplette 

Case Study lesen 

„ 

In etwa 50 Minuten ist der Radialventilator verschweißt und bereit 

fürs Auswuchten und Lackieren. „Per Hand dauert das Schweißen 

rund einen Tag. Mit der Roboterzelle sind wir jetzt in der Produktion 

auf der Überholspur. Zeitlich wie qualitativ. Denn die Schweißnähte 

sitzen in kurzer Zeit so perfekt, wie es per Hand nicht zu 

schaffen ist“, sagt Utz mit einem Lächeln. 

Wir produzieren jetzt in Mengen, wie wir es uns 

nie erträumt hätten.“ 

„ 

Andreas Utz, Produktionsleiter Ventilatorbau bei STELA Laxhuber

KR DELTA – der Saubermann 


Der neue KR DELTA unterstützt vor allem da, wo es besonders 

hygienisch sein muss: in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie 

sowie in der Elektronik- und Pharmabranche. Als erster 

seiner Art bei ist der Roboter aus Edelstahl gefertigt und 

damit temperatur- und korrosionsbeständig. Mit seiner Stabkinematik 

und dem kleinen Footprint übernimmt er anspruchsvolle 

Pick-and-Place-Aufgaben. 


Reichweite: 1.200 mm 

www.kuka.com/kr-delta-hm 

KR CYBERTECH nano ARC – der Bahnexperte 

setzt mit der komplett erneuerten KR CYBERTECH nano Serie neue 

Maßstäbe in der Robotertechnik für Bahnapplikationen. Die Roboter der 

Familie KR CYBERTECH nano ARC sind Experten für Anwendungen wie 

Schutzgasschweißen, Kleben oder Dichtmittelauftrag – und noch präziser 

beim Bahnfahren als ihre Vorgänger. Selbst bei hohen Geschwindigkeiten 

liefern sie eine Wiederholgenauigkeit von 0,04 Millimetern. 


Traglast: 6 bis 8 kg 

Reichweite: 1.420 bis 1.840 mm 

www.kuka.com/kr-cybertech-arc-nano 

KR IONTEC – der Allrounder 


Einer für alles. Der KR IONTEC punktet mit dem größten Arbeitsraum in der 

mittleren Traglastklasse. Maximale Dynamik trifft hier auf minimale Zykluszeiten. 

Ob am Boden, an der Wand oder in Schrägstellung: Der KR IONTEC 

ist für fast alle Anwendungsbereiche geeignet. 



www.kuka.com/kr-iontec 

KR QUANTEC – das Kraftpaket 


Der Beste seiner Klasse, technisch unschlagbar: Der KR QUANTEC verfügt 

in der hohen Traglastklasse über das größte Traglast- und Reichweiten- 

Portfolio auf dem Markt. Er punktet mit vielen Sondervarianten und 

eignet sich für klassische und digitalisierte Produktionswelten – von der 

Automobilindustrie über das Gießereiwesen bis zum Medical-Bereich. 



www.kuka.com/kr-quantec

Unser Service-Angebot für Sie 

Effiziente Produktionsabläufe erfordern exzellenten Service. Dort 

setzt das weltweite Service-Netzwerk an. Von Rund-um-die-Uhr- 

Beratung bis Online-Trainings – wir bieten, was Kunden brauchen. 

m y . 

Das kostenfreie Online-Portal 

my. ist für unsere Endkunden, 

Integratoren und Systempartner 

gemacht. Dort lassen sich 

mit wenigen Klicks Roboter und 

Ersatzteile bestellen, technische 

Daten einsehen, Lizenzen verwalten und vieles mehr. Egal 

wann und egal von wo. Neben der Verwaltung der eigenen 

Produkte stellt das Portal außerdem eine Schnittstelle 

zu weiteren Services dar, zum Beispiel zu Software wie 

.Sim 4.0. 

College 

In mehr als 25 Colleges weltweit 

schulen wir die Mitarbeiter und 

Mitarbeiterinnen unserer Kunden 

nach globalen Standards und zugeschnitten 

auf die individuellen 

Bedürfnisse. Die Online-Seminare, 

Online-Trainings und E-Learnings 

bieten die Möglichkeit, von überall aus an den Schulungen 

teilzunehmen. 

24/7 technische Beratung 

Ob telefonisch oder mit dem 

RemoteService: Kunden erhalten 

rund um die Uhr Unterstützung. 

Ganz gleich, ob strukturierte 

Fehleranalyse, Wartung oder Beratung: Die Spezialisten 

sind immer für Sie da. 

Xpert 

Bei Xpert gibt es zahlreiche 

Spezifikationen zu unseren Produkten. 

Die digitale Wissensdatenbank hält 

Broschüren, Datenblätter, CAD-Daten, 

Zertifikate und vieles mehr für die 

Roboter bereit. 

.Sim 4.0 

Unterstützung bei der Konzeption 

von Produktionsanlagen bietet die 

Simulationssoftware .Sim 4.0. 

Per Drag and Drop lassen sich damit 

Szenarien planen, testen und optimieren. 

Die einfache und effiziente 

Bedienung reduziert den Zeitaufwand für die Konzeption 

und erleichtert die Umsetzung. 

„Durch die automatisierte 

Produktion 

mit Robotern 

können wir mit 

Wettbewerbern auf 

der ganzen Welt 

konkurrieren.“ 

Alan Chang, 

Manager bei 

Hota Industrial Mfg. Co. 

„Eine gute Zusammenarbeit 

zwischen Mensch 

und Roboter war für uns 

eine wichtige Voraussetzung. 

Die Einbeziehung 

unserer FINEX-Mitarbeiter, 

der Service von 

Manders Automation 

und sowie 

die Schulung waren 

wichtige Elemente.“ 

Jeroen van Bussel, 

Managing Director bei 

ALUMERO FINEX Extrusions 

„Die Automatisierung 

erlaubt es uns, in 

mannlosen Schichten 

nachts und am 

Wochen ende zu produzieren. 

Das erhöht 

unsere Produktivität 

und Wettbewerbsfähigkeit.“ 

Hardy Ponudic, 

Produktionsleiter bei ZIMM

Kra 

ftg 

gere 

eregel 

tfähr 

ährt d 

er 

Rob 

oter die komple 

plexe 

Geo 

metrie 

der Felg 

elge 

mit 

dem Ultr 

ltraschal 

hall-l- 

prüfko 

pf ab, um nicht 

sic 

htbare 

Fe 

hlstel 

len 

zu det 

etekt 

ektier 

en. 

EINFACHER! 

Roboter müssen einfach 

sein! Einfach zu programmieren, 

zu integrieren und 

zu bedienen. Das ist die 

Vision des Karlsruher Spin- 

Off ArtiMinds Robotics. 

Bild: ArtiMinds Robotics 

Robotergestützte Fehlerprüfung mit Ultraschall 

Qualität hat einen guten Klang 

Mit Hilfe von Ultraschall lassen sich Fehler in Bauteilen orten und Fehlgrößen bestimmen. 

Eine robotergestützte Automatisierung reduziert nicht nur Zeit und Kosten für die Prüfung, 

sondern garantiert auch reproduzierbare Ergebnisse. 

Die Ultraschallprüfung ist eine weit 

verbreitete zerstörungsfreie Prüfmethode, 

um Gussteile auf nicht sichtbare 

Fehlstellen wie zum Beispiel Lunker, Poren 

oder Risse hin zu untersuchen. Da sich die 

akustischen Eigenschaften bei solchen 

Einschlüssen verändern, wird der Schallimpuls 

reflektiert und an den Prüfkopf zurückgesendet. 

Gerade bei komplexen Bauteilgeometrien 

wird die Ultraschallprüfung meist 

noch manuell durchgeführt. Doch durch 

die Automatisierung des Vorgangs mit 

Hilfe von Robotern lassen sich Prüfkosten 

und Prüfzeit reduzieren und die Messungen 

werden reproduzierbar. Die Softwarelösung 

von ArtiMinds Robotics, einem 

Spin-Off des Karlsruher Instituts für Technologie 

(KIT), unterstützt Unternehmen 

dabei, diese Aufgabe kraftgeregelt zu lösen 

und die Bahnplanung bei komplexen 

Bauteilen zu automatisieren. 

Wichtig bei dieser Anwendung ist ein 

konstanter Anpressdruck des Prüfkopfes. 

Dies lässt sich mit einem Kraft-Momenten-Sensor 

sicherstellen. So kann der Roboter 

kraftgeregelt das Bauteil wie beispielsweise 

eine Felge abfahren und per 

Ultraschall nicht sichtbare Fehlstellen 

zerstörungsfrei nachweisen. Die Prüfergebnisse 

werden automatisch und lückenlos 

dokumentiert. 

Softwarelösungen wie ArtiMinds RPS 

minimieren den Programmieraufwand bei 

komplexen Bauteilgeometrien. Die Bahn 

des Roboters wird auf Basis des CAD-Ob-jekts 

des Bauteils, das sich mit einem 

Mausklick importieren lässt, automatisch 

generiert. Dadurch vereinfacht sich die 

Programmierung und das manuelle Einlernen 

von komplexen Trajektorien wird 

überflüssig. Zusätzlich unterstützen spezielle 

vordefinierte Programmbausteine 

das kraftgeregelte Abfahren des Bauteils, 

so dass die Ausrichtung des Prüfkopfes 

auf gekrümmten Oberflächen automatisch 

erfolgt. Es muss für diese Aufgabe 

nach eigenen Angaben keine zusätzliche 

Kamera integriert werden. (us) 

Bild: ArtiMinds Robotics 

Der konstante Anpressdruck des Prüfkopfes lässt 

sich mit einem Kraft-Momenten-Sensor sicherstellen. 


Bild: Nataliya Hora/stock.adobe.com 

Robotertaugliche Leitungen gemäß Profinet 

Roboter stehen auf Typ R 

Kabel, die in Robotern eingesetzt werden, müssen horizontale Linearbewegungen kombiniert 

mit Torsion millionenfach aushalten. Vor allem die anspruchsvollen Ethernet-Leitungen stoßen 

dabei rasch an ihre Grenzen. Lapp bietet mit der Datenleitung Etherline RobotPN Cat. 5e eine 

Lösung, die dem neuen Typ-R-Standard für Profinet-Leitungen an Robotern entspricht. 

» Irmgard Nille, freie Journalistin im Auftrag der U.I. Lapp GmbH, Stuttgart 

Innerhalb automatisierter Fertigungen 

befinden sich Roboter weltweit auf 

dem Vormarsch. Sie unterstützen bei der 

Automatisierung von Fertigungsprozessen 

und zählen heute zum festen Bestandteil 

des Sinnbilds einer modernen Fabrik. Dabei 

verrichten Roboter längst nicht nur 

eintönige Bewegungsabläufe, sondern 

ermöglichen über den Anschluss an das 

Datennetzwerk einen Zugriff, der beispielsweise 

für die Prozessüberwachung 

oder Fernwartung erforderlich ist. 

Um eine nahtlose Daten-Kommunika - 

tion der Feedback-Schleifen zwischen 

Sensorik am Roboterarm, dem „Robotersystem/-Steuerung“ 

sowie deren Anbindung 

an die Steuerungsebene zu gewährleisten, 

werden Industrieprotokolle wie 

Profibus und Profinet verwendet. Die 

notwendige Verkabelung für die Netzwerkkommunikation 

erfolgt mithilfe von 

flexiblen Etherline-Datenleitungen. 

Die raschen Bewegungsabläufe der 

Roboterarme im dreidimensionalen Raum 

stellen die Verkabelung von der Inbetriebnahme 

des Roboters bis hin zum letzten 

durchlaufenen Zyklus allerdings vor eine 

große mechanische Belastung – insbesondere 

Ethernet-Datenleitungen: Mit 

ihrem paarverseilten Aufbau der Adern, 

doppelter Schirmung, sowie für die erfolgreiche 

Datenkommunikation kritischen 

Übertragungsparametern gehören 

sie zu den technisch anspruchsvolleren 

Leitungen. 

Konstrukteure von Roboteranwendungen 

müssen sich deshalb oft zwischen 

Datenleitungen entscheiden, die entweder 

für lineare, horizontale Verfahrwege – 

wie sie typischerweise in Schleppketten 

vorkommen – oder für torsionale Bewegungsabläufe 

konzipiert sind. Hauptgrund 

hierfür ist ein abweichender Aufbau im 

Innenleben der Leitungen. Schlaglängen 

innerhalb der Aderpaare müssen genau 



Datenleitungen von Robotern müssen 

viel aushalten. Die Profinet-Nutzer - 

organisation hat nun einen Industriestandard 

für robotertaugliche Ethernet- 

Datenleitungen entwickelt. 

eingehalten und aufeinander abgestimmt 

werden. Aneinander liegende Aderpaare 

dürfen sich nicht gegenseitig behindern, 

Störsignale müssen unterbunden werden. 

Während bei Kabeln und Leitungen für 

horizontale Verfahrwege vorzugsweise 

relativ kurze Schlaglängen gewählt werden, 

um geringere Biegeradien in der 

Schleppkette zu erreichen, werden 

bei Torsionsleitungen vorrangig lange 

Schlaglängen gewählt. Die Bewegungsabläufe 

in Robotern sind aber oft viel anspruchsvoller. 

Sie verbinden horizontale 

Linearbewegungen mit torsionaler Belastung. 

Eine Vielzahl der gängigen Ethernet-Leitungen 

ist dieser kombinierten 

Belastung nicht ausreichend gewachsen. 

Keine einheitlichen Standards 

für robotertaugliche Leitungen 

Hinzu kommt, dass bisher keine einheit - 

lichen Industriestandards für robotertaugliche 

Ethernet-Datenleitungen vereinbart 

waren. Das Resultat waren zahlreiche, 

nicht aufeinander abgestimmte 

und proprietäre Verständnisse von einer 

„Robotertauglichkeit“ bei Ethernet-Leitungen 

im Markt. Diesem Umstand hat 

sich die Profinet-Nutzerorganisation angenommen 

und erarbeitete in enger 

Abstimmung mit der Automatisierungsinitiative 

der deutschen Automobilindustrie 

(AIDA) die notwendige Spezifikation. 

Entstanden sind die Vorgaben an Profinet-Typ-R-Datenleitungen 

in einem Austausch 

führender Unternehmen im Bereich 

der Industrieverkabelung. Nicht nur 

namhafte Hersteller waren im Entstehungsprozess 

der neuen Guideline involviert, 

sondern auch Meinungen und Anregungen 

von Anwendern – etwa aus der 

Automobilbranche – wurden berücksichtigt. 

Auch Lapp hat die Entwicklung des 

neuen Industriestandards von Anfang an 

mitbegleitet. 

Der neue, sogenannte „Typ R“ beschreibt 

zweipaarige Cat. 5e-Industrie- 

Datenleitungen, welche zahlreichen 

elektrischen sowie mechanischen Anforderungen 

trotzen müssen und eine Langlebigkeit 

beim Einsatz an Industrierobotern 

gewähren. In der aktuellen Version 

der „Cabling and Interconnection Guide - 

line“, Version 4.11, ist erstmals neben den 

geläufigen Leitungstypen „Typ A“ (feste 

Verlegung), „Typ B“ (gelegentlich bewegter 

Einsatz) und „Typ C“ (Schleppkettenund 

Sonderanwendungen) nun auch „Typ 

R“ enthalten. 

Die Kriterien für eine 

Typ-R-Roboterleitung 

Eine Profinet-konforme Typ-R-Roboterleitung 

muss nun folgende Kriterien erfüllen. 

In erster Linie sind das die die 

mechanischen Anforderungen: 5 Mio. 

vertikale Torsionszyklen bei ±180° pro 

Meter, 5 Mio. Zyklen in der horizontalen 

Schleppkette bei Beschleunigungen bis zu 

10 m/s² und Geschwindigkeiten von 3 m/s 

über einen Verfahrweg von 5 m, zusätzlich 

1 Mio. Biegungen im Wechselbiegetest 

nach EN 50396 bei einem Biegera - 

dius von nur sieben Mal Außendurchmesser. 

All diese Prüfungen muss eine Typ 

R-konforme Leitung über sich ergehen 

lassen, bevor sie in den Rang der robotertauglichen 

Leitungen gemäß Profinet 

aufsteigt. 

Der Kabel- und Verbindungstechnologieanbieter 

Lapp hat hierfür seine neue 

Leitung Etherline Robot PN Cat.5e ent - 

wickelt. Sie eignet sich für die industrielle 

Datenverkabelung innerhalb oder am Roboter 

– in Schlauchpaketen oder frei 

verlegt. Sie bietet eine hohe Belastbarkeit, 

Langlebigkeit sowie Zuverlässigkeit 

in der Datenkommunikation mit Daten - 

raten bis zu 100 Mbit/s. Auch ein Einsatz 

an anspruchsvollen Schweißrobotern bereitet 

der Leitung keine Schwierigkeiten. 

Besonderes Augenmerk legten die Entwickler 

auf die richtige Auswahl der Kabelkonstruktion. 

Dank der Füllelemente 

sowie der zuverlässigen Materialien wie 

der robuste PUR-Außenmantel deckt die 

Etherline Robot PN Cat.5e nicht nur die 

Anforderungen an die mechanische Belastung 

ab, sondern entspricht darüber 

hinaus auch wichtigen Zertifizierungen 

und Standards wie eine UL-Konformität 

gemäß AWM Recognized. Diese ermöglicht 

einen Export als Bauteil innerhalb 

einer Maschine oder Anlage in den nordamerikanischen 

Markt. 

Der neue Alleskönner wurde im eigenen 

Lapp-Testzentrum, welches über Prüfgeräte 

und Apparaturen auf dem aktuellen 

Stand der Technik verfügt, auf Herz und 

Nieren geprüft. Ein Beispiel ist die stetige 

Überwachung der elektrischen Übertragungsparameter 

gemäß IEC 61156-6 

während des langwierigen Testablaufs bei 

Schleppkettenprüfungen. Hierbei werden 

hochflexible Etherline-Datenleitungen in 

festgelegten Abständen – in der Regel 

alle 20.000 bis 50.000 Zyklen – vollautomatisiert 

geprüft und Veränderungen in 

über 20 kritischen Übertragungsparametern 

festgestellt. Gerade in der Testphase 

von Prototypen ermöglicht dies einen lückenlosen 

Rückschluss auf Schwächen im 

Aufbau, welche in der nächsten Entwicklungsstufe 

ausgemerzt und verbessert 

werden. Am Ende der Testphase hatte die 

Roboterleitung weder Beschädigungen im 

Außenmantel, noch wurden Beeinträch - 

tigungen in den übertragungskritischen 

elektrischen Parametern nachgewiesen. 

Gefertigt wird die neue Roboterleitung 

im Lapp-eigenen Kompetenzzentrum für 

Datenleitungen – bei CEAM Cavi Speciali 

in Monselice, Italien. CEAM Cavi Speciali 

ist einer der führenden Hersteller von 

Datenleitungen für industrielles Ethernet 

und Feldbus – und seit Oktober 2016 Teil 

der Lapp-Gruppe. 

Die neue Lapp-Leitung, 

die dem Typ-R-Roboterleitung 

entspricht, wurde 

unter anderem gemäß IEC 

61156-6 getestet. 

Bild: Lapp 



Was bei der Auswahl von Bremsen für Roboter zu beachten ist 

Zuverlässig und smart absichern 

Industrielle Roboteranwendungen haben eines gemeinsam: Bewegte Lasten dürfen nach 

Ausschalten des Stroms, bei Stromausfall oder Not-Halt nicht unkontrolliert absinken oder 

abstürzen. Dafür sorgen Sicherheitsbremsen. Alledings kann eine falsche Auswahl, Auslegung 

und Dimensionierung dieser Bremsen zu gravierenden Sach- und Personenschäden führen. 

» Bernd Kees, Produktmanager bei Mayr Antriebstechnik in Mauerstetten 

Nach Abschalten des 

Stroms oder bei 

Stromausfall sorgen 

die schlanken Robaservostop-Sicherheitsbremsen 

für 

zuverlässigen und 

sicheren Halt der Achsen 

in jeder Position. 

Industrielle Roboteranwendungen haben eines 

gemeinsam: Bewegte Lasten dürfen nach Ausschalten 

des Stroms, bei Stromausfall oder Not-Halt 

nicht unkontrolliert absinken oder abstürzen. Dafür 

sorgen Sicherheitsbremsen. Eine falsche Auswahl, 

Auslegung und Dimensionierung dieser Bremsen 

kann zu gravierenden Sach- und Personenschäden 

führen. Deshalb ist bereits bei der Auswahl der Bremsen 

ein kritischer Blick auf die technischen Produktdetails 

und das Leistungsspektrum des Anbieters 

unabdingbar. 

Für Anwendungen aus dem Bereich 

Robotik sind Sicherheitsbremsen 

nach dem Fail-Safe- 

Prinzip die erste Wahl. Diese 

Bremsen sind im energielosen 

Zustand geschlossen und bringen 

das geforderte Bremsmoment also 

auch bei Not-Stopp, Stromausfall 

Bild: Mayr 

IM ÜBERBLICK 

Bereits bei der Auswahl der 

Bremsen für Roboter ist ein 

kritischer Blick auf die technischen 

Produktdetails und 

das Leistungsspektrum des 

Anbieters unabdingbar. 

oder einer anderen Unterbrechung der Energieversorgung. 

Damit die Sicherheitsbremsen auch in Not- 

Stopp-Situationen ausreichend Reibarbeit leisten 

und Bewegungen mit definiertem Bremsmoment 

abbremsen, ist ein dafür entwickelter Reibbelag mit 

dazugehöriger Stahlgegenreibfläche erforderlich. 

Dieser Punkt sollte bei der Auswahl unbedingt mit 

dem Hersteller geklärt werden. 

Vor der Auswahl ist es nötig, eine Applikations - 

prüfung durchzuführen und die Anwendungsbedingungen 

der Bremsen genau zu definieren. Anwender 

sollten deshalb aus den technischen Daten ihres Antriebs 

und der Antriebskonstellation möglichst exakt 

die Anforderungen an die Bremsen bestimmen. Dazu 

gehören neben einer Drehmoment-Unter- oder 

Obergrenze und den Umgebungstemperaturen beispielsweise 

auch die Anzahl der dynamischen Bremsungen 

oder spezielle Vorgaben zum Einbauraum. 

Unterstützung und Orientierungshilfe bietet hier 

etwa ein ausgereifter Standardbaukasten des Bremsenherstellers. 

Sinnvolles Baukastenprinzip für 

verschiedene Einbausituationen 

Ein sinnvolles Baukastenprinzip ermöglicht einen 

schnellen Überblick über die verschiedenen Lösungen. 

Gerade bei Servomotoren spielt die Baulänge 

häufig eine wichtige Rolle. Das bedeutet, schlanke 

Bremsen sind hier von Vorteil. Im Bereich der Leichtbauroboter 

kommt es zudem auf das Gewicht der 

Bremsen an. Roboter, die für die verschiedenen 

Arbeitsschritte oftmals wechselnde Positionen 

einnehmen, erreichen mit leichten 

Bremsen eine höhere Dynamik, 

schließlich müssen sie die Bremsen 

auch mitbewegen. Für diesen 

Einsatzbereich bieten sich leichtbauende 

Bremsen in Hohlwellen- 

Ausführung an, die speziell für die 

Integration in das Robotergelenk 

konzipiert sind. 


Neben dem geringen Gewicht ist es wichtig, dass 

die Bremsen extrem schnell schließen. Gleichzeitig 

müssen sie leistungsdicht und verschleißfest sein 

und sich durch eine hohe zulässige Reibarbeit bei 

dynamischen Bremsungen auszeichnen. Anwender 

sollten außerdem darauf achten, dass der Bauraum 

optimal ausgenutzt und möglichst viel Energie eingespart 

wird. Intelligente Ansteuerung der Bremsen 

und der Betrieb mit kurzzeitiger Übererregung und 

anschließender Spannungsabsenkung sorgt für effizienten 

Betrieb. 

Zuverlässige Bremsen auch bei hohen 

Temperaturen 

Werden die Roboterbremsen im Motor eingebaut, 

dann bevorzugt im A-Lagerschild, weil hier das Festlager 

sitzt und Temperaturdehnungen die Bremse 

nicht gravierend beeinflussen können. Bremsen renommierter 

Hersteller können aber ohne Einschränkung 

auch in der B-Lagerseite des Motors integriert 

werden. Denn Temperaturdehnungen und Lagerspiel 

haben hier keinen negativen Einfluss auf die Funk - 

tion und Zuverlässigkeit der Bremsen. Alternativ 

können Anwender bei diesen Herstellern auch auf 

Anbaubremsen zurückgreifen, die modular an den 

Motor angefügt werden. 

Für die Sicherheit von Mensch und Maschine sind 

kurze Anhaltewege wichtig. Entscheidend für den 

Bremsweg sind dabei die Schaltzeiten der Bremse. 

Denn in der Zeit des freien Falls bis die Bremse 

schließt und die Verzögerung einsetzt, beschleunigt 

sich die Masse zusätzlich – unter Umständen so 

extrem, dass die zulässigen Werte der Bremse überschritten 

werden. Anwender sollten daher bei der 

Auswahl der Sicherheitsbremsen auf möglichst 

kurze, verifizierte Schaltzeiten achten – und auch 

darauf, dass diese Schaltzeiten über die gesamte 

Lebensdauer der Bremse eingehalten werden. Hier 

sind Monitoring-Lösungen wichtig (siehe Kasten). 

Es gibt Federdruckbremsen 

für Servomotoren, die an 

die hohen Anforderungen 

der Robotik angepasst 

sind. Verfügbar sind klassische 

Servobremsen im 

Motor, mit Rotor und 

Verzahnung (Bild), oder 

Bremslösungen, die direkt 

in das Robotergelenk 

eingepasst werden, sogenannten 

Pad-Lösungen 

mit großem Innendurchmesser 

(voriges Bild). 

Bild: Mayr 

Bild: Mayr 


sorgen an zahlreichen 

Stellen in Robotern für 

Sicherheit – vorausgesetzt, 

die Komponenten 

sind für die Anwendung 

passend ausgewählt. 

Intelligentes Monitoring für 

jede Bremsengröße 

Roba-brake-checker: 

Sensorloses, vernetztes 

Bremsenmonitoring 

für eine effiziente 

und vorausschauende 

Maschinenwartung. 

Bislang waren Servobremsen für Roboter aufgrund der kleinen 

Luftspalte gar nicht überwachbar. Mit dem Roba-brakechecker 

bietet Mayr Antriebstechnik dafür jetzt eine Lösung. 

Das Modul versorgt Bremsen nicht nur, sondern überwacht 

sie auch. Es erkennt die Bewegung der Ankerscheibe 

und weiß, in welchem Zustand sich die Bremse befindet. 

Der Roba-brake-checker leistet neben der Überwachung von 

Schaltzustand und kritischer Spulentemperatur auch eine 

präventive Funktionsüberwachung auf Verschleiß, Funktionsreserve 

und Fehler. Außerdem kann er Daten zu Schaltzeit, 

Strom, Spannung, Widerstand, Leistung und relativem 

Anzugsstrom liefern. Damit sind auch Verläufe auswertbar, 

Auffälligkeiten im Bearbeitungsprozess lassen sich schnell 

erkennen und somit Schlüsse aus komplexen Zusammenhängen 

ziehen. Wartung wird planbar und durch die permanente 

Inspektion kosteneffektiv. Der Anlagenbetreiber oder 

-hersteller kann die Wartung gezielt und abgestimmt auf 

seinen Arbeitsprozess vornehmen. Darüber hinaus ist auch 

die Integration in Fernwartungssysteme möglich. 

Bild: Mayr 



Sonderlager „made in Germany“ 

Manufaktur statt Massenproduktion 

Im Werk Neuweg in Munderkingen nahe Ulm fertigt NSK doppelreihige Kugellager in 

mittleren bis kleinen Stückzahlen. Viele Lager werden an die individuellen Anforderungen 

des Anwenders angepasst. 

» Gerd Traub, Leiter Anwendungsberatung und Konstruktion, NSK/Neuweg Fertigung GmbH, Munderkingen 

Wälzlager sind universell einsetzbare Antriebselemente, 

und die großen Hersteller fertigen 

die gängigen Baureihen in Millionenstückzahlen. 

Skalenvorteile, Standardisierung, Unabhängigkeit 

von einzelnen Lieferanten und weltweite sofortige 

Verfügbarkeit sind hier die Faktoren, die aus Kundensicht 

zählen. 

Es gibt aber auch gute Gründe, die für den Einsatz 

eines kundenspezifischen (Sonder-) Wälzlagers sprechen: 

zum Beispiel die Bauteil- und Funktionsintegration, 

die optimale Anpassung an die Umgebungsbedingungen 

– etwa durch eine besondere Abdichtung 

– oder das Erreichen definierter Leistungswerte 

auf vorgegebenem Bauraum. 

Dass diese Vorteile nicht nur in der Theorie bestehen, 

zeigt das Fertigungsprogramm des NSK-Werkes 

Neuweg in Munderkingen, das innerhalb der weltweit 

64 Produktionsstätten eine Sonderstellung einnimmt. 

Hier werden keine sehr großen Serien produziert, 

sondern ein Katalogprogramm an zweireihigen 

Kugellagern und ein breites Spektrum an kundenspezifischen 

Kugellagern in typischen Losgrößen von 

500 bis 20.000 Stück pro Jahr. 

Das Spektrum der 

Neuweg-Sonderlager 

ist ebenso breit wie die 

Branchen, die dieses 

Angebot nutzen. 

Bild: NSK 

Vierpunkt- und Schrägkugellager für 

Pumpen und Kompressoren 

Ein konkretes Beispiel: Für einen Hersteller von Kompressoren 

fertigt NSK in Munderkingen ein Vierpunktlager, 

das für hohe Drehzahlen geeignet ist und 

auch in der Lage sein muss, in Abhängigkeit vom Förderstrom 

hohe Axial- und Radialkräfte aufzunehmen. 

Das Lager in offener Bauweise ist mit Haltenuten 

ausgestattet, die den Einbau erleichtern. Aus diesem 

Sonderlager wurde sogar ein Serienlager, das als 

Baureihe QJ in den Größen 205 bis 219 verfügbar ist. 

Ein anderer Pumpenhersteller verwendet ein in 

Munderkingen gefertigtes Schrägkugellager mit 

35°-Druckwinkel, integriertem Flansch und spezieller 

Abdichtung. Bei dieser Pumpenbauart kann es zu relativ 

hohen Vibrationen kommen. Das Lager verfügt 

über einen geteilten Innenring – das erhöht die Tragzahl 

um 20 bis 25 %. Die Lagerluft geht gegen Null, 

bis leicht in die Vorspannung hinein. Dieses Sonderlager 

erreicht unter den ungünstigen Betriebsbedingungen 

lange Standzeiten. 

Mit einreihigen Kugellagern als Vierpunktlager, die eine Lastaufnahme 

in beiden axialen Richtungen ermöglichen, kann der Anwender 

zweireihige Lager ersetzen und damit Bauraum einsparen. 

Bild: NSK 


Für einen führenden Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen 

fertigt NSK ein spezielles zweireihiges 

Schrägkugellager, das in den Tischführungen von 

Formatkreissägen zum Einsatz kommt – mit Sonderabmessungen, 

V-Nut am Außenring und kundenspezifischem 

Axialspiel. Jeweils vier dieser Kugellager 

sind als Laufrollen verbaut, die den Tisch führen. Sie 

müssen exakt zur Bezugsfläche montiert werden und 

ohne Axialspiel parallel verfahren. Die Bearbeitung 

der speziell geschliffenen Haltenuten erfolgt mit hoher 

Genauigkeit. Diese Lagerbauart ist entscheidend 

für die Präzision des Sägeprozesses. 

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt des Werkes 

sind Laufrollen – als Katalogprodukt in zweireihiger 

Ausführung (LZ- und LB-Varianten) und auch in Sonderbauformen. 

Für einen Hersteller von Drahtziehmaschinen 

fertigt NSK kundenspezifische Laufrollen 

in fünf Baugrößen mit Außendurchmessern von 31 

bis 80 mm. In den profilgeschliffenen Nuten der 

Laufrollen, die sehr hohe Drehzahlen erreichen, wird 

der Draht geführt. Deshalb müssen in der Fertigung 

sehr hohe Genauigkeiten erreicht werden. 

Wälzlager für Heavy Duty-Einsätze 

Bis 1990 gehörte das Werk Neuweg zum Fertigungsverbund 

eines weltweit führenden Landmaschinenherstellers. Auch 

heute noch fertigt NSK in Munderkingen zahlreiche Sonderlager 

für diese Branche. Dabei stehen die Widerstandsfähigkeit 

gegen Stöße und Vibrationen sowie der Einsatz unter 

widrigen Umgebungsbedingungen (Staub, korrosionsfördernde 

Düngemittel, Reinigung mit dem Hochdruckwasserstrahl) 

im Vordergrund – und die Integration in die Umgebungskonstruktion 

(Flanschlager). 

Mehr zu NSK Neuweg unter http://hier.pro/hL6Pv 

Anspruchsvolle Katalogbaureihen 

In allen Beispielen bieten die Sonderlager den Kunden 

deutliche Vorteile. Neben den kundenspezifischen 

Lagern gehören zweireihige Schrägkugellager 

zum Programm sowie einreihige Kugellager als Vierpunktlager, 

die eine Lastaufnahme in beiden axialen 

Richtungen ermöglichen. Hier kann der Anwender 

ein zweireihiges durch ein einreihiges Lager ersetzen 

und Bauraum einsparen. 

In der typischen Großserienproduktion von Wälzlagern 

kommt es auf einen hohen Automationsgrad bei 

höchsten Qualitätsansprüchen an. Im Werk Neuweg 

sind die Produktionsanlagen hingegen extrem flexibel. 

Sie sind auf kurze Rüstzeiten ausgelegt und werden 

kontinuierlich an neue Anforderungen angepasst. 

Außerdem beherrscht das Werk viele Zusatzprozesse 

wie die Bearbeitung von Flanschen und 

Umfangsnuten und diverse Verfahren des Finishing. 

In allen Fällen profitieren die europäischen Kunden 

von schneller Verfügbarkeit dank der flexiblen Fertigung 

„made in Germany“. 

Bei jedem Sonderlager ist im Vorfeld eine umfassende 

Zusammenarbeit im Engineering erforderlich. 

Diese Arbeit leisten die Anwendungstechniker in 

Munderkingen gemeinsam mit dem European Technology 

Center (ETC) in Ratingen. Dass zwei ETC-Ingenieure 

vor Ort arbeiten, zeigt die enge Kooperation. 

Bei jedem Projekt wird von vorneherein die Frage berücksichtigt, 

wie das zu konstruierende Lager gefertigt 

wird, weil diese Frage letztlich entscheidend ist 

für die Wirtschaftlichkeit der Lösung. Und dank des 

Engineering-Know-hows von NSK gelangen Sonderanfertigungen 

in nur zwei bis fünf Monaten vom 

Konzept zur Produktion. 

Bild: NSK 

Bild: NSK 

Pumpen und Kompressoren sind ein Anwendungsschwerpunkt für die doppelreihigen 

Schrägkugellager aus dem Werk Neuweg. 

Ein Hersteller von Formatkreissägen nutzt ein kundenspezifisches zweirei - 

higes Schrägkugellager „made in Munderkingen“. 


Kugelschienenführungen 

und Kugelgewindetriebe 

mit längeren Nachschmierintervallen 

schonen die 

Betriebskosten und sind 

umweltfreundlicher. 

Bild: Bosch Rexroth 

Geeignete Linearführungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen 

Eine Frage linearer Führung 

Unterschiedliche Herstellerperspektiven zeigen, wie Linearführungen auf optimale 

Laufeigenschaften hin ausgelegt werden. Welche technischen Features dabei relevant werden, 

bestimmen gerade auch die individuellen Anwendungen und jeweilige Branchenbedürfnisse. 

» Nico Schröder, Korrespondent Industrieanzeiger, Augsburg 

Die Laufeigenschaften von Linearführungen werden 

neben Steifigkeit, Reibung, Geräusch und 

Genauigkeiten noch von vielen anderen Parametern 

bestimmt. Dazu gehören gerade auch herstellerseitige 

Überlegungen zu Materialien sowie Werkstoff - 

geometrie, Kompaktheit beziehungsweise Miniaturisierung, 

zu Herstellungsprozessen und Nachschmierintervallen 

sowie zur Schmierstoffzufuhr. 

„Im Wesentlichen suchen die Kunden heute nach 

standardisierten Lösungen, die trotzdem genau auf 

ihren Einsatzfall zugeschnitten sind“, sagt 

Andreas Drügemöller von Ewellix. Als Product 

Line Manager weiß er, dass dabei 

auch Kompromisse einzugehen sind. 

Nicht alles sei mit allem kombinierbar. 

Umso wichtiger sei es, das 

eigene Anforderungsprofil möglichst 

genau festzulegen. 

Um Linearkugel lager beispiels - 

weise gegen äußere Verschmutzung 

IM ÜBERBLICK 

Die jeweilige Anwendung 

bestimmt die geeignete 

Linearführung mit 

entsprechend 

industrietauglichen 

Laufeigenschaften 

abzudichten, hat Ewellix reibungsarme Doppel - 

lippendichtungen entwickelt, die Schmutzpartikel 

zuverlässig abstreifen und bei normalen Belastungen 

eine entsprechende Wartungsfreiheit ermöglichen. 

Dieser Trend sei in der kompakten Baureihe als auch 

bei der neuen D-Serie der Standard-Baureihe umgesetzt 

worden. Zudem sei in der LLS-Serie die gängige 

Draht-Kugelhalterung durch ein völlig neues Design 

ersetzt worden, um den Schmutzeintritt über die 

Nuten in der Führungsschiene zu verhindern. Ein 

weiterer Fokus sei auf die Themen Reibung, 

Dichtung und Schmierung zu richten: 

„Sie werden uns noch einige Zeit in 

unseren Entwicklungsabteilungen 

beschäftigen, denn diese sind in 

nicht unerheblichem Maße für 

den Wirkungsgrad und den Energieverbrauch 

von antreibenden 

Systemen verantwortlich. Dazu 

gehört der Einsatz von umwelt- 



Bild: Ewellix 

Genauigkeit und Steifigkeit im Fokus: 

Die KF-Linearachsen von Hiwin mit 

Profilschienenführung im Stahlprofil 

und integriertem Kugelgewindetrieb 

Bild: Hiwin 

Diverse Parameter beeinflussen die Laufeigenschaften 

von Linearführungen. 

Präzisionsschienen mit Anti-Creeping- 

System verhindern ein Käfigwandern. 

freundlichen Fetten und RoHS-tauglichen Beschichtungen 

ebenso wie die Konformität zu chemischen 

Substanzen, wie sie in der REACH-Verordnung (EU- 

Chemikalienverordnung, Anm. d. Red.) festgelegt 

sind“, erklärt Drügemöller. 

Kontinuierlich verbesserte 

Laufeigenschaften von Linearführungen 

Kontinuierliche Verbesserungen in den Herstellungsprozessen 

und bei Materialien können die dynamischen 

Tragzahlen innerhalb der Baugrößen erhöhen, wodurch 

Anwender mit aktuellen 

Linearführungen häufig kleinere 

Baugrößen bei gleicher 

Lebensdauer einsetzen könnten, 

erklärt Sebastian Pfeuffer, 

Produktmanager im Bereich 

Kugel schienenführungen bei 

Bosch Rexroth. 

Ein weiterer wichtiger Aspekt sei die deutliche Verlängerung 

der Nachschmierintervalle. Und auch aufgrund 

einer speziell gestalteten Einlaufzone würden 

Anwender der Kugelschienenführungen BSHP jetzt von 

doppelt so langen Intervallen profitieren, verdeutlicht 

Pfeuffer am Beispiel: „Mit der Erstbefettung legen die 

Führungswagen bis zu 20.000 km zurück – eine Strecke 

von Deutschland bis nach Neuseeland. Damit sind sie in 

Bezug auf die Schmierintervalle in immer mehr Anwendungen 

komplett wartungsfrei.“ Mit der werkseitigen 

Grundschmierung schaffe die aktuelle Generation der 

Kugelgewindetriebe BASA bis zu 200 Millionen Umdrehungen. 

Hier hätten sich die Intervalle sogar vervierfacht. 

Die Kugeln würden damit rund 12.800 km an der 

Spindel entlang laufen, was die Kosten für die Schmierung 

um 75 Prozent verringere und die Umwelt 

ent laste, weil weniger Schmierstoff benötigt wird. 

Benjamin Schäfer, Leiter Produktmanagement bei 

Hiwin, erklärt zu aktuellen Features, die die Lauf - 

eigenschaften von Linearführungen unterstützen: 

„Es beginnt schon mit der Werkstoffauswahl der 

Wälzkörper und Laufbahnen, aber natürlich auch mit 

deren entsprechender Geometrie. Wir haben die 

Schmiegung, also die Kontaktfläche zwischen Wälzkörper 

und Laufbahnen so optimiert, dass wir eine 

maximale Traglast bei gleichzeitig minimalem Verschiebewiderstand 

erreichen. Einen zentralen Einfluss 

auf die Laufeigenschaften hat auch die Schmierstoffzufuhr 

sowie deren Verteilung und Speicherung 

innerhalb der Führung.“ Die Laufwagen mit Kugel - 

kette hätten beispiels weise einen klaren Vorteil, da 

der Schmierstoff in einem 

ringförmigen Reservoir direkt 

» Ein wichtiger Aspekt ist 

am Wälzkörper gespeichert 

die deutliche Verlängerung wird, also genau dort, wo er 

der Nachschmierintervalle. « 

auch benötigt wird, meint 

Schäfer. Die Schmierstoff - 

Quelle: Sebastian Pfeuffer, Bosch Rexroth kanäle selbst seien so ausgelegt, 

dass sie über insgesamt 

acht alternative Zentralschmierpunkte den Schmierstoff 

in den Laufwagen einbringen können. Das allein 

sorge aber längst nicht für dauerhaft gute Laufeigenschaften: 

„Jede Linearführung muss vor unzulässiger 

Verschmutzung und unzulässigem Schmierstoffaustrag 

geschützt werden. Eng anliegende, doppelte 

Dichtlippen sorgen beispielsweise für einen perfekten 

Schutz – auch gegenüber feinen Stäuben in der 

Bild: Rodriguez 

Die Miniatur-Linearführung 

von Rodriguez 

zeichnet sich durch 

eine geringe Reibung 

und einen geräuscharmen 

Lauf bei geringem 

Wartungsaufwand aus. 



Um Anwender bei der 

Lineartechnik-Auswahl 

zu unterstützen, bietet 

der Produktfinder von 

RK Rose+Krieger unter 

anderem eine dynamische 

Suche. 

Bild: RK Rose+Krieger 

Holzbearbeitung – und verhindern gleichzeitig das 

Auswaschen des Schmierstoffes bei Anwendungen 

mit Kühlschmierstoffen.“ 

Auch die Profilschienenführungen von Rodriguez 

verfügen über ein Schmiersystem, das integriert ist 

und die Wartungsintervalle verlängert. Zu den neuen 

Entwicklungen erklärt Nicole Dahlen, 

Geschäftsführerin Vertrieb, 

Marketing und Organisation, 

außerdem: „Aktuell haben wir 

das Sortiment um eine hochwertige 

Miniatur-Profilschienenführung 

erweitert. Die 

Ausführung in Edelstahl, eine 

verbesserte Leichtgängigkeit 

sowie die hohe Präzision 

sorgen dafür, dass sich die 

neue Führung gerade für 

anspruchsvolle Einsatzgebiete wie die Medizintechnik, 

die Halbleiterindustrie, den 3D-Druck und die 

Messtechnik eignet. Mit einer maximalen Geschwindigkeit 

v = 5 m/s und einer Beschleunigung 

a = 140 m/s 2 biete die Lösung eine hohe Dynamik. Um 

eine Kontamination des Kugelumlaufsystems mit 

Schmierstoff zu verhindern, verfügt die Linearführung 

über ein optimiertes Dichtungssystem. 

» Härten und Schleifen 

sorgt für eine hohe 

Verschleißfestigkeit sowie 

für einen spielfreien, 

leichtgängigen Lauf. « 

Quelle: Jörg Lillpopp, Rollon 

Präzise sowie robuste Linearführungen 

für diverse Industrieanwendungen 

Ein Großteil der Linearführungen des Herstellers 

Rollon verfügt über induktionsgehärtete und 

geschliffene Laufbahnen, was laut Jörg Lillpopp, 

Leiter Vertrieb und Technik, für hohe Tragfähigkeiten 

und Dynamiken des Systems sorgt. Gleichzeitig sorge 

das Härten und Schleifen für eine hohe Verschleißfestigkeit 

sowie für einen spielfreien, leichtgängigen 

Lauf über die gesamte Führungslänge. So ließen sich 

insbesondere in Applikationen mit hohen Zyklen - 

zahlen und/oder schweren Lasten hohe Ansprüche an 

Langlebigkeit und Zuverlässigkeit erfüllen. 

„Ein weiteres wichtiges Feature stellt der Toleranzausgleich, 

beispielsweise bei der Compact Rail, dar. 

Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl an Querschnitten, 

Profilen, Schmierungen, Zubehör sowie 

Korrosionsschutzbeschichtungen für Schienen und 

Läufer“, erklärt Lillpopp. 

Was vielfältige Anforderungen zu den Laufeigenschaften 

von Linearführungen 

bedeuten, kann auch Hartmut 

Hoffmann als Geschäftsführer 

von RK Rose+Krieger verdeutlichen: 

„Wir decken praktisch 

das Spektrum der Anforderungen 

ab, was Gleitführungen 

für einfache, nicht-hochdynamische 

Verstell-Bewegungen, 

Kugelführungen für hohe 

Beschleunigungen und Rollenführungen 

für hohe Geschwindigkeiten bedeutet.“ 

Als technische Besonderheiten bietet der Hersteller 

unter anderem einen in die Achse integrierten Absolut-Wegmessgeber 

an, der die Positioniergenauigkeit 

erhöht und eine Referenzfahrt bei Stromausfall 

obsolet macht, sowie eine mitlaufende Spindel - 

abstützung oder auch eine in die Achse integrierte 

Absturzsicherung Safe-Lock für Vertikalachsen. 

Im Sinne hoher Robustheit, 

Langlebigkeit, 

Dynamik sowie Per - 

formance setzt Rollon 

unter anderem auf 

induktionsgehärtete 

und geschliffene Laufbahnen. 

Bild: Rollon 



Frequenzumrichter im Prüfstandsantrieb 

Spindel wieder auf Hochtouren 

Wenn Frequenzumrichter in Hochgeschwindigkeitsanwendungen nicht die erforderliche Drehfeldfrequenz 

bereitstellen, erreicht die Spindel nicht ihre volle Leistung. Dies war bei einem 

Prüfstandsantrieb eines Kunden von GMN der Fall. Der Spindelhersteller löste das Problem mit 

dem Frequenzumrichter SD2M mit Drei-Level-Technologie von Sieb & Meyer. 

» Markus Finselberger, Key Account Manager Antriebselektronik bei Sieb & Meyer, Lüneburg 

Bild: GMN Paul Müller 

Aufgrund der notwendigen hohen Drehfeldfrequenz 

und des geringen Rotorvolumens benötigen 

Hochgeschwindigkeitsmotoren den zum Betrieb 

geeigneten Frequenzumrichter. Wenn das nicht 

gewährleistet ist, treten unweigerlich Probleme auf. 

„Bei einem unserer asiatischen Kunden war das leider 

der Fall“, sagt Dr. Bernd Möller. Laut dem Leiter 

Engineering Spindeltechnik bei GMN hatten die 

Nürnberger seit 2011 bereits drei Prototypen von 

Hochgeschwindigkeitsmotoren geliefert, „bei denen 

die volle Performance der Spindel aber nicht erreicht 

werden konnte“. Der Kunde hatte sich zwischenzeitlich 

mit der verminderten Leistung begnügt, trat im 

Jahr 2019 aber doch an GMN heran mit der Bitte, einen 

besser geeigneten Frequenzumrichter zu finden, 

mit dem sich die Anforderungen erfüllen lassen. Fündig 

wurde GMN bei Sieb & Meyer. Beide Unternehmen 

arbeiten bereits seit längerem zusammen. Ihr 

gemeinsamer Nenner ist die Spezialisierung auf 

Hochgeschwindigkeitsanwendungen. 

Der Hochgeschwindigkeitsmotor des für den Kunden 

individuell konzipierten Prüfstandsantriebs 

basiert zwar auf einer Katalog-Innenschleifspindel, 

wurde jedoch speziell an die Anforderungen angepasst. 

Bei der Spindel handelt es sich um den Typ 

HV-P 120 – ein Allroundprodukt für Schleif-, Fräsund 

Bohranwendungen mit hohen Steifigkeits- und 

Leistungsanforderungen. In dieser Sonderausführung 

ermöglicht ein integrierter Synchronmotor die erforderliche 

hohe Drehzahl von 60.000 min -1 bei einer 

Leistung von 35 kW S1; aufgrund des vierpoligen 

Motors ergibt sich eine maximale Drehfeldfrequenz 

von 2 kHz. Jedoch gibt es auf dem Markt keinen 

Standard-Frequenzumrichter, der diese Kennzahlen 

unterstützen kann. Der Kunde entschied sich dennoch 

es zu versuchen – mit dem Resultat, dass die 

angegebenen Leistungsdaten der Schleifspindel nicht 

ausgeschöpft werden konnten. 

Der Prüfstandsantrieb 

von GMN basiert auf 

einer Katalog-Innenschleifspindel 

des Typs 

HV-P 120 – ein Allroundprodukt 

für 

Schleif-, Fräs- und 

Bohranwendungen. 

Zu viele Verluste, zu wenig Leistung 

„Der verwendete Frequenzumrichter konnte die hohen 

Frequenzen nicht erzielen und erzeugte zu viele 

Verluste“, so Dr. Möller. „Das ist so, als würde man 

einen Dieselmotor in ein Formel-1-Auto einbauen – 

es kann einfach nicht gut gehen.“ Sieb & Meyer prüfte 

im ersten Schritt, welcher Frequenzumrichter aus 

dem breit aufgestellten SD2x-Sortiment am besten 

für diese spezielle Anwendung geeignet ist. Die Wahl 

fiel schließlich auf den Typ SD2M. Dieses Gerät basiert 

auf der Multi-Level-Technologie und ist gerade 

im Bereich von Hochgeschwindigkeitsapplikationen 

mit hohen Leistungen ein Alleskönner. Besonders in 

Anwendungen wie Werkzeugmaschinen oder Prüfständen 

kann die Lösung ihre Vorteile ausspielen: 

GMN-Hochgeschwindigkeitsspindeln stellen ein hohes Drehmoment 

zur Verfügung und ermöglichen eine hohe Bearbeitungsleistung 

bereits im unteren Drehzahlbereich. 

Bild: GMN Paul Müller 


„Unserer Auffassung nach ist der SD2M das einzige 

Gerät auf dem Markt, das für solche Motoren die 

erforderliche Leistungsfähigkeit bietet“, betont der 

leitende GMN-Ingenieur. „Abgesehen vielleicht von 

komplizierten Lösungen mit zusätzlichen LC-Filtern, 

die in diesem Leistungsbereich aber doppelt so teuer 

und sehr viel unhandlicher sind.“ 

In gemeinsamen Tests stellte der Frequenzumrichter 

seine Tauglichkeit für die Prüfstands-Anwendung 

unter Beweis. „Wir haben die Performance des Motors 

in Kombination mit unserem Frequenzumrichter 

eingehend geprüft“, so Rolf Gerhardt, Leiter Vertrieb 

Antriebselektronik bei Sieb & Meyer. „Es konnten die 

vollen Leistungsdaten erreicht werden.“ Die innovative 

Drei-Level-Technologie des Frequenzumrichters 

SD2M sowie Schaltfrequenzen bis 16 kHz gewährleisten 

eine sehr gute Stromqualität, sodass im 

Motor möglichst geringe Verluste entstehen und der 

Gesamtwirkungsgrad steigt. So lässt sich eine übermäßige 

Rotor-Erwärmung verhindern und die Lagerbelastung 

sowie die Isolationsbeanspruchung reduzieren. 

Teure LC-Filter können dank des Frequenz - 

umrichters entfallen. Nicht zuletzt verfügt das Gerät 

über eine sehr kompakte Baugröße, benötigt somit 

wenig Platz und senkt insgesamt die Systemkosten 

erheblich. „Unser Kunde ist sehr zufrieden mit der 

Lösung“, so Dr. Möller. „Somit können wir ein weiteres 

erfolgreiches gemeinsames Projekt verbuchen.“ 

Bild: Sieb & Meyer 

Dank des Frequenz - 

umrichters SD2M mit 

Drei-Level-Technologie 

können die vollen 

Leistungsdaten der 

Spindel im Prüfstand 

erreicht werden. 

Wir sind der originale 

Serviceanbieter für die 

Marken Konecranes 

und Demag. 

Ihr Serviceteam - 

Industrial Service Konecranes und Demag 

Mit dem Erfahrungsschatz des Herstellers – 

wir sind für Sie vor Ort. 

Egal welche Marke, egal welcher Kran, egal welches Hebezeug 

– der Service muss stimmen. Konecranes und Demag Industrial 

Service sind jetzt eins. Mit dem umfangreichsten OEM-Serviceportfolio 

am Markt – und erstklassigen Technikern. Darauf 

können Sie bauen. 

Wir haben alles um Ihre Krananlage sicher und produktiv zu 

halten. 

Korrektive und vorbeugende Instandhaltung, Generalüberholung 

und Modernisierung sowie Datenfernübertragung und vieles 

mehr – wir haben immer das passende Serviceangebot - ab jetzt 

noch schneller und umfangreicher, damit Ihre Krananlagen lange 

und sicher für Sie arbeiten. 

Industrieanzeiger konecranes.de 

» 11 | 2021 55

Die Hohlkernfaser des 

Leitlichtkabels transportiert 

das Laserlicht 

gepulster Strahlquellen 

deutlich einfacher und 

flexibler zum Werkstück 

als die bisher 

übliche Strahlführung 

über Spiegelsysteme. 

Bild: Trumpf 

Neues Lichtleitkabel vereinfacht industriellen Einsatz von Ultrakurzpulslasern 

Hohler Kern überlistet die Physik 

Mit einer Hohlkernfaser haben es Trumpf und GLOphotonics geschafft, ultrakurze Laserpulse 

via Lichtleitkabel zu übertragen und damit die aufwändige Freistrahlführung zu ersetzen. 

Die neue Übertragungstechnologie bietet eine Reihe von Vorteilen und ist jetzt marktreif. 

» Mona Willrett, Redakteurin Industrieanzeiger 

Querschnitt durch eine 

Hohlkernfaser. 

Der passendste Vergleich in der Laserhistorie ist 

der Schritt vom CO - zum Festkörperlaser“, ordnet 

Steffen Rübling die Bedeutung der neuen Hohl- 

2 

kernfaser ein. „Wie beim CO 2 

-Laser funktionierte die 

Strahlführung bei Ultrakurzpulslasern bislang nur 

über Spiegelsysteme, die das Laserlicht umlenken“, 

Bild: Trumpf 

erklärt der Produktmanager, der bei Trumpf für gepulste 

Systeme verantwortlich ist. Analog zum Festkörperlaser, 

bei dem eine Vollfaser das Laserlicht 

transportiert, ersetzt beim Ultrakurzpulslaser eine 

Hohlkernfaser die aufwändige Freistrahlführung. 

Die fasergebundene Strahlführung bietet eine ganze 

Reihe von Vorteilen. Sie vereinfacht die Integration 

und die Installation des Lasersystems in die Maschine. 

Noch entscheidender ist jedoch die deutlich 

größere Flexibilität, von der sowohl Maschinenbauer 

als auch Anwender profitieren. Die Laserquelle kann 

jetzt unabhängig von der Maschine dort platziert 

werden, wo sie am wenigsten stört. Außerdem ist es 

nun möglich, den Bearbeitungskopf dynamisch auszuführen. 

Seine Beweglichkeit lässt sich beispielsweise 

nutzen, um den Arbeitsbereich zu vergrößern. 

Oder um den Bearbeitungskopf von einem Roboter 

führen zu lassen. All das schafft neue Möglichkeiten 

hinsichtlich des Anlagendesigns. 

Dass eine fasergebundene Strahlführung bei ultrakurzgepulsten 

(UKP) Lasern bislang nicht funktionierte, 

lag an der hohen Energiedichte des Lichts, das 

in Femto- oder Pikosekundendauer pulsiert und das 



Glas modifizieren oder gar schmelzen kann. „Deshalb 

sind klassische Vollfasern hier ungeeignet“, sagt 

Rübling. Lange schien eine Freistrahlführung über ein 

komplexes Spiegelsystem der einzige Weg, ultrakurzgepulstes 

Licht zuverlässig von der Quelle zur Wirkstelle 

zu leiten. Die Folge waren aufwändige Maschinenkonstruktionen. 

Prozesssichere Mikrobearbeitung 

mittels UKP-Laser setzt zudem 

höchste Präzision voraus. Um 

die zu gewährleisten, platzieren 

Maschinenbauer sämtliche Komponenten 

auf einem massiven 

Granitsockel – von der Strahlquelle 

über die Strahlführung bis zur Bearbeitungsoptik 

und dem Werkstück. Und damit der Laserstrahl nicht 

nur an der richtigen Stelle, sondern auch mit der gewünschten 

Intensität, dem richtigen Durchmesser 

und im richtigen Fokuspunkt aufs Werkstück trifft, 

muss das Spiegelsystem hochpräzise eingestellt sein. 

Lange galt diese Art der Strahlführung aufgrund 

der Physik als notwendig. Nun tritt das Lichtleitkabel 

Die Faser darf die 

Eigenschaften der 

Laserpulse nicht 

beeinflussen. 

für Ultrakurzpulslaser (LLK-U) den Gegenbeweis an 

und ersetzt den aufwändigen und einschränkenden 

Freistrahl auch bei hochenergetischen Pulsen. 

Das Geheimnis dieser Hohlkernfaser steckt in 

ihrem Aufbau. Das LLK-U ist nicht einfach ein 

Schlauch. Es besteht aus einem Glasmantel, der eine 

Schicht so genannter Kagomé- 

Strukturen umhüllt. Die gesamte 

Faser inklusive der Kagomé-Struktur 

ist evakuiert. Durch dieses Vakuum 

propagieren die Lichtpulse. 

Bei den Kagomé-Strukturen handelt 

es sich um Glasstrukturen im 

Nanometer-Bereich, die sich 

durch die ganze Faser ziehen, und die den Laserstrahl 

leiten. „Die Funktionsweise ist nicht trivial oder 

leicht nachvollziehbar“, sagt Steffen Rübling. „Hier 

kommen unterschiedliche Effekte, die bis in die 

Quantenmechanik hineinreichen, zum Tragen.“ 

Inzwischen ist die Faser so weit entwickelt, dass 

der Übertragungsmechanismus gut funktioniert. 

Neben dem Aufbau der Faser nennt Laserexperte 

 

über 60 Jahre Erfahrung 

für Ihre Sicherheit 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tel. +49 (0) 711-91 96 97 -0 

Fax +49 (0) 711-91 96 97 -50 

 

 



Bild: Trumpf 

„Die Übertragungsstruktur 

und die gesteuerte 

Einkopplung 

in die Faser waren bislang 

die Knackpunkte, 

an denen das Übertragen 

hochenergetischer 

Pulse scheiterte“, sagt 

Steffen Rübling, Produktmanager 

Ultrakurzpulslaser, 

Trumpf 

Laser GmbH. 

Die Hohlkernfaser ist in erster Linie 

für Laser interessant, die Laserlicht 

in ultrakurzen Pulsen aussenden, 

etwa um Stents für die Medizintechnik 

herzustellen. 

Rübling die perfekte Einkopplung des Laserstrahls als 

zweiten wichtigen Aspekt. Um sie sicherzustellen, 

sorgen motorische Spiegel dafür, dass der Strahl an 

der optimalen Position und im richtigen Winkel in die 

Faser geleitet wird. Diese Kombination ist elementar. 

„Die Übertragungsstruktur und die kontrollierte, gesteuerte 

Einkopplung des Strahls waren bislang die 

Knackpunkte, an denen das fasergeführte Übertragen 

hochenergetischer, ultrakurzer Laserpulse scheiterte“, 

fasst Rübling zusammen. 

„Derzeit benötigen wir an der Laserquelle noch 

eine separate Einkoppelbox. Sie enthält das Spiegelsystem, 

mit dessen Hilfe wir den Laserstrahl perfekt 

ausrichten können“, erläutert der Produktmanager. 

„Künftig werden wir dieses Modul direkt in den Laser 

integrieren. Dann können wir die Faser direkt an die 

Quelle anschließen.“ Die einzige Einschränkung beim 

Verlegen der Hohlkernfaser: Der minimale Biegera - 

dius beträgt 200 mm. 

Zum System gehört darüber hinaus eine Vakuumeinrichtung, 

die die Faser evakuiert, sowie ein Auskoppelmodul, 

das neben einem Linsensystem auch 

die nötige Sensorik enthält, anhand derer sich prüfen 

lässt, ob die Einkopplung des Strahls passt. „An dieses 

Modul schließt dann der Systemintegrator die 

entsprechenden Optiken oder einen Scanner an, um 

das Werkstück zu bearbeiten. 

Beim Transport ultrakurzgepulsten Laserlichts geht 

etwa 10 % der Leistung verloren. Der größte Verlust 

entsteht beim Einkoppeln des Strahls in die Faser. 

Trumpf führte das LLK-U zu Jahresbeginn 2021 in 

den Markt ein und liefert jetzt die ersten Systeme 

aus. Aktuell bietet der Laserspezialist zwei Varianten 

an, mit Faserlängen von 5 und 10 m. Bei der langen 

Ausführung kann der Anwender Strahlquelle und Bearbeitungsmaschine 

nicht nur flexibel zueinander 

positionieren, sondern sogar räumlich trennen. 

Bild: Trumpf 

Die meisten Ultrakurzpulslaser verkauft Trumpf als 

Strahlquelle an Maschinenbauer und Systemintegratoren. 

Einige Pilotkunden arbeiten bereits mit der 

neuen Technologie und sind laut Rübling sehr zufrieden. 

„Selbst bei dynamischen Anwendungen mit bewegtem 

Arbeitskopf wurden bereits sehr gute Ergebnisse 

erzielt. Auch Vergleichsversuche in unserem 

Applikationslabor bestätigten alle Erwartungen. Mit 

dem aktuellen Stand sind wir bereit, die Technologie 

in den Markt einzuführen.“ Dennoch arbeiten die 

Entwickler daran, das System weiter zu optimieren. 

Unter anderem wollen sie das Auskoppelmodul kompakter 

gestalten und das Monitoring verbessern. 

Als Option für erste Maschine verfügbar 

Der erste eigene Laser, für den Trumpf das LLK-U 

optional anbietet, ist der die TruMicro 2000. Er eignet 

sich zum Strukturieren, Abtragen, Schneiden 

oder Bohren im Mikrobereich und kombiniert Qualität, 

Produktivität und Rentabilität. Zu den Merkmalen 

der faserbasierten Ultrakurzpulslaser gehört laut 

den Ditzingern die kompakte und leichte Bauweise. 

Das Lichtleitkabel vereinfacht die Integration des Lasers 

in die Maschine. Die Strahlquelle lässt sich mit 

unterschiedlichen Repetitionsraten, Pulsenergien 

und Pulszügen betreiben. Der ultraschnelle Modulator 

hält Leistung und Pulsenergie exakt auf dem gewünschten 

Niveau. Zu den möglichen Einsatzfeldern 

des Lasers gehören 

• die Modifikation von Glas, 

• das Black Marking, 

• das kalte Bearbeiten von Polyimidfolien, 

• Mikrobohrung in Leiterplattensubstrat oder 

• das Schneiden medizinischer Stents. 

„Für den TruMicro 2000 haben wir das LLK-U-System 

an einen bestehenden Laser adaptiert“, erklärt Rübling. 

Bei der neuen Maschinengeneration, die Anfang 

2022 in den Markt gehen soll, wird das Einkoppelmodul 

bereits direkt in den Laserkopf integriert sein. 

Lasernetzwerke sind laut dem Produktmanager 

derzeit wegen der aufwändigen Einkopplung und des 

Platzbedarfs noch kein Thema. Sie könnten aber 

künftig mit kompakteren Einkoppelsystemen durchaus 

interessant werden. „Ich rechne damit, dass wir 

mit diesem Lichtleitkabel aufgrund der einfacheren 

Integration anwendungstechnisch eine breitere Zielgruppe 

erreichen und ultrakurzgepulste Laserquellen 

häufiger für hochwertige Markieranwendungen oder 

die hochpäzise Materialbearbeitung eingesetzt werden. 

Durchaus möglich, dass unsere Kunden die 

Technologie künftig auch für Anwendungen nutzen, 

die wir heute noch nicht auf dem Schirm haben.“ 

Für den industriellen Einsatz, wie die Materialbearbeitung, 

liegt der Fokus der Entwickler darauf, das 


THE ENGINEER’S CHOICE 

Hochpräzise Wellenfedern 

mit einer Bauraumeinsparung von bis zu 50% 

Bild: Trumpf 

Die Hohlkernfaser lässt 

sich beliebig verlegen. 

Das vereinfacht das 

Design ultrakurzgepulster 

Lasermaschinen 

und die Abläufe in der 

Produktion enorm. 

50% 

Laserlicht möglichst unverändert durch das Lichtleitkabel 

zu transportieren. Neben der Leistung gilt es 

dazu bei UKP-Lasern noch andere Parameter im Auge 

zu behalten, etwa die Pulsdauer, die Pulsenergie oder 

die Repetitionsrate. Alle zusammen bestimmt am Ende 

die Qualität der Strahlung und damit letztlich des 

Bearbeitungsergebnisses. 

Entgegen dieser Zielsetzung ist es aber auch denkbar, 

die Strahleigenschaften in der Hohlkernfaser gezielt 

zu verändern. So lässt sich beispielsweise in der 

Faser die Bandbreite des Lichts oder dessen Wellenlänge 

verändern, um bestimmte Effekte zu erzielen. 

„Das sind derzeit aber noch Forschungs- und Experimentalanwendungen“, 

schränkt jedoch Rübling ein. 

Für kurzgepulste Laser reicht Vollfaser 

Wirklich Sinn macht die Hohlkernfaser allerdings nur 

bei ultrakurzgepulsten Lasern, die mit Pulsdauern im 

Femto- und Pikosekundenbereich arbeiten. Für Kurzpulslaser, 

deren Licht im Nanosekundenbereich pulsiert, 

reicht eine klassische Glasfaser völlig aus. 

Mit der neuen Technologie entwickelt sich Trumpf 

in diesem Bereich vom reinen Laser- zum Systemanbieter. 

Das LLK-U führt deutlich näher ans Werkstück 

heran. Das Hochtechnologieunternehmen nimmt seinen 

Kunden damit einen Teil der Integrationsarbeit 

ab. Das Ziel dabei ist, diese Technologie für deutlich 

mehr Kunden attraktiv zu machen und einfacher beherrschbar 

zu gestalten. 

Um diesen Schritt zu realisieren, haben die Ditzinger 

Ende 2019 eine Minderheitsbeteiligung am französischen 

Lasertechnik-Start-up GLOphotonics erworben. 

Die Franzosen entwickeln und produzieren 

die Hohlkernfasern und liefert sie an Trumpf. „Wir 

machen dann daraus ein Produkt“, sagt Rübling. „Wir 

konfektionieren die Fasern auf die richtige Länge, 

bringen industrietaugliche Stecker und Vakuumsystem 

sowie das Ein- und das Auskoppelmodul an. Diese 

Komponenten wurden auch von uns entwickelt.“ 

Wir denken 

einen Schnitt weiter. 

Wasserstrahl-Schneidanlagen von StM. 

stm 

Kontaktieren Sie Sie unsere unsere Produktingenieure 

+49 (0) (0) 234 92361 00 

www.tfcdeutschland.com www.tfc-de.com | | | vertrieb@tfc.eu.com 

CAD Downloads - Kostenlose Muster - Beratung bei Designauswahl 



Kurvengetriebene Rundtische sind robust und leicht zu warten 

„Der geringe Mehrpreis 

macht sich schnell bezahlt“ 

Der Druckgussspezialist Dynacast stellt seine Montage- und Prüfzellen sukzessive von Hirthverzahnten 

auf kurvengetriebene Rundtische um. Das hat positive Auswirkungen auf die Taktzeit 

und die Sicherheit der Maschinen und Prozesse. 

Wenn der Bediener ins 

Lichtgitter greift, 

stoppt der Fibrotor- 

Rundtisch die Rotation. 

Wird der Schutzbereich 

wieder freigegeben, 

läuft das Modell 

sofort wieder an. 

Bild: Fibro 

Seit rund drei Jahrzehnten hatten sich die Fibrotakt-Rundtische 

in den automatisierten Montage-, 

Bearbeitungs- und Prüfzellen bei Dynacast bewährt. 

„Bei uns kamen immer die pneumatisch gesteuerten 

Tische mit Hirth-Verzahnung zum Einsatz, 

weil sie sehr genau sind und über ein hohe Niederhaltekraft 

verfügen“, berichtet Josef Holzer, Leiter 

Sondermaschinenbau bei Dynacast in Weikersdorf. 

Um beim Bohren, Einpressen, Reiben, Entgraten 

und Stanzen eine maximale Prozessstabilität zu gewährleisten, 

wurden die auftretenden Kräfte schon 

immer zusätzlich über gehärtete Zapfen an der 

Tischunterseite abgefangen. Dem vergleichsweise 

niedrigen Massenträgheitsmoment der Hirth-verzahnten 

Rundschalttische begegnete man bei Dynacast, 

indem diese mit Bohrungen versehen und die 

Aufnahmen abgefräst wurden. Dennoch stießen die 

Weikersdorfer auch bei den bewährten Komponenten 

hin und wieder an Grenzen. So mussten beispielsweise 

häufiger Dämpfer getauscht werden, weil diese 

aufgrund der zu hohen Tischbeladung vorzeitig verschlissen 

waren. 

Zwar hatte man bei zugekauften Maschinen bereits 

Erfahrungen mit elektromechanischen Tischen 

anderer Hersteller gesammelt. Diese blieben jedoch 

weit hinter den eigenen Anlagen mit Rundtischen 

von Fibro zurück. Auch ein Selbstversuch, bei dem 

ein Rundtisch zusammen mit einer Partnerfirma gebaut 

wurde, führte nicht zum Erfolg. „Bei einer Störung 

musste die komplette Maschine demontiert 

werden, um den Fehler zu finden“, so Holzer. „Am Ende 

waren die elektrischen Tische immer zu ungenau.“ 

Ein servopneumatisch gesteuerter Eigenbau mit hydraulischen 

Dämpfern und Kugelzentrierung erwies 

sich hinsichtlich Ansteuerung, Wirtschaftlichkeit und 

dem Umgang mit Störungen als problematisch. 


„Unser Ziel ist es, Anlagenbauer und Anwender 

fachlich kompetent und individuell zu beraten“, erläutert 

Sven Sammet, Regionalvertriebsleiter Roto- 

Motion beim Werkzeugbauer Fibro mit Sitz in Weinsberg. 

„Dazu gehört auch, den Umstieg auf ein neueres 

oder gegebenenfalls günstigeres Rundtischmodell 

zu empfehlen, wenn es in der Anwendung eine bessere 

Performance verspricht.“ 

Dass der Druckgussspezialist heute kurvengesteuerte 

Universalrundtische (Fibrotor) einsetzt, ist nicht 

zuletzt auch der Beratung durch Rath Industriebedarf 

aus Korneuburg zu verdanken. Der österreichische 

Vertriebspartner von Fibro versteht sich als 

Problemlöser des Maschinenbaus. Fachberater Martin 

Mörtl hält gemeinsam mit seinen Kollegen einen 

engen Kontakt zu Josef Holzer und greift auf das 

Know-how des Fibro-Teams in Weinsberg zurück. So 

wurde mit dem Fibrotor-Programm schließlich eine 

Lösung gefunden, die technisch und wirtschaftlich 

überzeugen konnte. 

Sieben Rundtische in den Baugrößen 12 und 13 

sind mittlerweile in Betrieb. Weitere sollen folgen. Im 

Gegensatz zu den Fibrotakt-Rundtischen, die vorwiegend 

in zerspanenden Prozessen verwendet werden, 

sind die elektromechanischen Universalrundtische 

gezielt für den Einsatz in Automatisierungslösungen 

konzipiert. Sie eignen sich als Montage-, Schweißund 

Positioniertische ebenso wie für den Einsatz in 

Verpackungs-, Druck-, Beschriftungs- und Lasermaschinen. 

Auch im Bereich der leichten Zerspanung 

können sie genutzt werden. Die Rundtische bieten 

kurze Schaltzeiten, erlauben mit ihrer groß dimensionierten 

Axial-Nadellagerung hohe Transportlasten 

und gewährleisten dank der Kurvenrollen mit Gleitlagern 

eine hohe Steifigkeit. Mit hydraulischer Klemmung 

und verstärkter Schalttellerlagerung sind sie 

sogar für leichte Zerspanungsaufgaben geeignet. Robust 

gebaut und langzeitgeschmiert minimieren sie 

den Wartungsaufwand und ermöglichen eine lange 

Einsatzdauer. 

Gerade bei der manuellen Beladung, wie sie bei 

Dynacast üblich ist, bietet das Modell einen weiteren 

Vorteil. Die Rundtische gehen sofort in den Stillstand, 

sobald der Prozess über das Signal einer Lichtschranke 

gestoppt wird. Damit ist bei einem Not-Aus auch 

in der Drehbewegung die Gefahr von Quetschungen 

oder anderen Verletzungen ausgeschlossen. Bislang 

hatte man hierfür immer zusätzliche Ventile und 

Steuerungen eingebaut, die jedes Mal aufwendig geschaltet 

werden mussten, wenn der Bediener aus 

Versehen ins Lichtgitter greift und die Anlage stoppt. 

Und da die elektromechanischen Rundtische im Gegensatz 

zu den Hirth-verzahnten Modellen nicht abheben, 

laufen sie zudem ruhiger. 

Für Josef Holzer war die Umstellung des Maschinenkonzepts 

mehr als konsequent. „Die neuen Tische 

sind sicherer, schneller, günstiger und erlauben eine 

höhere Beladung“, fasst er zusammen. Während das 

Fibrotakt-Modell im täglichen Betrieb bei einem halben 

Meter Durchmesser eine Positioniergenauigkeit 

von 0,018 mm erreicht hat, liegt die neue Lösung mit 

0,028 mm lediglich eine Nuance darüber – und das 

reiche für die meisten Anwendungen bei dem Druckgussspezialisten 

aus. 

Der geringe Mehrpreis für die verstärkte Lagerung 

macht sich nach Ansicht von Josef Holzer allemal 

bezahlt. Im laufenden Betrieb kommen die Rundtische 

zum Teil auf 4500 Takte pro Schicht und das bei 

17 Schichten in der Woche. „Man glaubt gar nicht, 

wie schnell die erste Million voll ist“, wundert sich 

Holzer. 

(us) 

Bild: Fibro 

Dank einer verstärkten 

Lagerung und der Abstützung 

über Stifte 

überzeugt der Rundtisch 

auch bei der Bearbeitung 

von Einstichen 

an Steckerflanschen. 

Das Schräglager mit 

Walzen und das Axial- 

Nadellager sind gegeneinander 

vorgespannt 

und auf Lebensdauer 

geschmiert. 

Bild: Fibro 



Bild 

:pr 

ofit 

_ima 

ge/s 

tock 

.ado 

be.c 

om 

Retrofit als wirtschaftliche Methode zur maschinellen Aufrüstung 

Retro und doch zeitgemäß 

Im Zuge der Digitalisierung gewinnen Automatisierung und Vernetzung immer mehr an Relevanz. 

Viele ältere Bestandsmaschinen funktionieren allerdings weitestgehend analog und weisen keine 

Schnittstellen zur Vernetzung mit externen Komponenten auf. Dies macht eine digitale Datenerfassung 

sowie -übertragung unmöglich. Hier kommt das Retrofit ins Spiel. 

» Michael Zimmermann, Regional Sales Manager, Penko Engineering, Ede, Niederlande 

Automatisierung und Vernetzung wirken sich wesentlich 

auf die Effizienz des Betriebs sowie die 

Qualität der Erzeugnisse aus. Demnach muss jedes 

Unternehmen, das langfristig wettbewerbsfähig bleiben 

möchte, eine Anpassung an die neuen technologischen 

Standards vornehmen. Mit Blick auf die maschinelle 

Performance bedeutet das das Aufrüsten an 

den digitalen Status quo. Produktionsbetrieben bleibt 

bei ältere Bestandsmaschinen, die häufig nur analog 

funktionieren, kaum eine andere Option, als den Bestand 

durch eine Neuanschaffung zu erweitern. 

Wenn es um die Aufrüstung des Maschinenparks 

geht, müssen Betreiber nicht immer gleich tief in die 

Tasche greifen, denn längst nicht jedes Unternehmen 

besitzt die notwendigen finanziellen Mittel, um über 

einen solchen Schritt überhaupt nachzudenken. Von 

moderner Technik lässt sich auch völlig ohne einen 

Neukauf profitieren, indem älteren Maschinen eine 

Art Verjüngungskur verpasst wird. „Retrofit“ nennt 

sich die Methode zur Auf- oder Umrüstung älterer 

Anlagen und Betriebsmitteln, um den zeitgemäßen 

Bedürfnissen nachzukommen. 

Retrofit passt ältere Maschinen 

an den Stand der Technik an 

Mit der Anschaffung moderner Maschinen geht immer 

ein erhöhter Aufwand einher. Der finanzielle Aspekt 

spielt hier die größte Rolle, da neben dem Kauf- 


WER 

Auch ohne Neukauf können Unternehmen von 

moderner Technik profitieren, indem älteren Maschinen 

eine Art Verjüngungskur verpasst wird. 

preis auch mögliche Schulungs- beziehungsweise 

Weiterbildungskosten mit in die Kalkulation einfließen. 

Neue Anlagen bilden den aktuellen Stand der 

Technik ab, weshalb ihre Bedienung sich nicht unbedingt 

von selbst erklärt. Hinzu kommt, dass Anwender 

eine gewisse Eingewöhnungszeit benötigen, um 

sich mit dem Neuzugang vertraut zu machen. Ebenfalls 

zu bedenken: der Standort der neuen Maschine 

und die Entsorgung der alten. Weitaus aufwandsärmer 

verhält sich hingegen die Modernisierung von 

bestehenden Anlagen. 

Hier kommt das Retrofit ins Spiel. Der Begriff hat 

sich zwar inzwischen zu einem regelrechten Modewort 

entwickelt, doch eigentlich beschreibt er eine 

Methode, die seit Langem zur gängigen Praxis in der 

Industrie gehört. Hierbei geht es primär darum, ältere 

Produktionslinien an den aktuellen Stand der Technik 

anzupassen. Allerdings stellt das Retrofit nicht in jedem 

Fall das beste Mittel dar, denn jede Anlage besitzt 

besondere Eigenschaften, für die es keine allgemeingültige 

Lösung gibt. Schlussendlich kommt es 

auf den Einzelfall an. 

Digital versus analog 

Um alte Maschinen wieder auf Vordermann zu bringen, 

existieren zwei Arten eines Retrofit. Lange Zeit 

spielte die analoge Variante die Hauptrolle. Hierbei 

stehen Modernisierung und Ausbau einer Anlage im 

Vordergrund. Eine Verlängerung der Lebensdauer eines 

Betriebsmittels lässt sich etwa mithilfe eines 

Eichprozesses erreichen. Durch den Austausch von 

Baukomponenten gelingt es zudem, die Verfügbarkeit 

von Ersatzteilen zu gewährleisten. Auch die Optimierung 

der Energieeffizienz oder die Installation 

neuer Steuerungselemente inklusive Automatisierungssysteme 

tragen zur Modernisierung älterer Maschinenmodelle 

bei. 

Mit Anbruch des digitalen Zeitalters hat sich 

schließlich eine erweiterte Form des klassischen 

Retrofits herausgebildet. Da heutzutage nicht alle 

Anlagen in der Lage sind, Produktionsdaten digital zu 

verarbeiten, geht es inzwischen folglich oftmals darum, 

die Maschinen fit für die Digitalisierung zu machen. 

Im Zentrum steht somit die Verarbeitung von 

Informationen über ihren Betriebszustand. Nicht immer 

lassen sich anhand der Geräusche oder der äußeren 

Erscheinung präzise Aussagen über die Verfassung 

der Anlagen treffen. Ein digitales Retrofit schafft Abhilfe 

durch die Anbringung zusätzlicher Komponenten 

zur Datenerfassung. Wie bei zeitgemäßen Maschinen 

MACHT, MUSS AUCH 

Jetzt mehr erfahren 

unter dekra.de 

BIS 

MACHEN. 

Dass DEKRA Autos prüft, wissen Sie. 

Aber auch, dass wir ein breites Portfolio 

an Industriedienstleistungen haben? 

ABSCHEIDER, ARBEITSMEDIZIN, 

ARBEITSSICHERHEIT, AUFZÜGE, BRANDSCHUTZ, 

BAUSTELLENSICHERHEIT (SIGEKO), DRUCKGERÄTE, 

ELEKTROTECHNIK, EXPLOSIONSSCHUTZ, 

GEFAHRGUTBEAUFTRAGTE, HYGIENEPRÜFUNG, 

IMMOBILIENPRÜFUNG, KRANPRÜFUNG, 

LABORDIENSTLEISTUNGEN, LUFTREINHALTUNG, 

PRÜFMITTELÜBERWACHUNG, SPIELPLATZPRÜFUNG, 

TECHNISCHE GEBÄUDEAUSRÜSTUNG, 

UVV-PRÜFUNGEN, ZÜS-PRÜFUNGEN. 



Alte Maschinen werden fit 

für die Digitalisierung 

Nicht alle Anlagen sind in der Lage, Pro - 

duktionsdaten digital zu verarbeiten. Es geht 

inzwischen folglich oftmals darum, die Maschinen 

fit für die Digitalisierung zu machen. 

Abhilfe schafft ein digitales Retrofit – durch 

die Anbringung zusätzlicher Komponenten zur 

Datenerfassung. 

sammelt und verarbeitet das System die während der 

Inbetriebnahme anfallenden Informationen – und 

dies völlig unabhängig vom Anwender. 

Produktivitätssteigerung 4.0 

Ein digitales Retrofit erweitert die maschinelle Kompetenz 

und weckt eine Reihe neuer Möglichkeiten, 

die zur Optimierung der betrieblichen Effizienz beitragen. 

Die wichtigste Voraussetzung bildet in diesem 

Zusammenhang das Erfassen, Auswerten und 

Übertragen von Daten. Analogen Maschinen fehlt es 

in der Regel an geeigneten Sensoren sowie Schnittstellen, 

die zur Dokumentation und Verarbeitung von 

Produktionsinformationen beitragen sowie Aufschluss 

über die Qualität der Fertigung geben. 

Geschwindigkeit, Ressourcenverbrauch sowie Effizienz 

geben Aufschluss über die Qualität der Fertigung 

und bieten darüber hinaus die Möglichkeit, diese 

Daten für die Optimierung des Arbeitsprozesses zu 

verwenden. Auch für den Bereich der Wartung hält 

die Digitalisierung Abhilfe für den Anwender bereit. 

Statt eines Mitarbeiters kümmert sich die Maschine 

selbst um die eigene Instandhaltung. 

Auf Grundlage einer regelmäßigen Datenerfassung 

durch das digitale Retrofit-Upgrade fallen Verschleißerscheinungen 

früh genug auf, wodurch möglichen 

Ausfällen vorgebeugt werden kann. Als besonders 

entscheidend für die Digitalisierung erweist sich 

die Netzwerkinfrastruktur, die eine Installation von 

entsprechenden Schnittstellen vorsieht. Dazu gehört 

ebenfalls eine für Kommunikationszwecke ausgerichtete 

Sensorik, die auch als Bindeglied zwischen 

einzelnen Maschinen dient. Um das digitale Retrofit 

abzurunden, benötigt es schließlich eine moderne IT 

mit entsprechender Software, die für die Sicherheit 

der gesammelten Daten und des gesamten Systems 

sorgt. Somit werden auch bereits in die Jahre gekommene 

Betriebsmittel modernen Ansprüchen gerecht. 

Dank Retrofit können ältere Produktionslinien an den aktuellen Stand der Technik angepasst werden. 

Bild: chongsiri/stock.adobe.com 


MADE IN GERMANY 

Ihr Spezialist für Materialhandling 

Der flexible 

Montagetisch für 

ergonomisches 

Arbeiten. 

Ausgestattet mit drei Vakuumflachsaugern ist der vakuuLIFT-S ein 

ergonomisch optimaler Arbeits- und Montagetisch für maximale 

Lasten. Er lässt sich stufenlos einstellen und die Vakuumsauger sorgen 

für ein kraftvolles und abdruckfreies Spannen der Werkstücke. 

Gesunde Mitarbeiter Effizienzsteigerung wirtschaftlicher Erfolg 

Produktvideos 

finden Sie auf 

www.barth.tv/ 

hubtische 

vakuuLIFT-S 

BARTH GmbH 

Gerhard-Meister-Str. 5 | 83342 Tacherting | GERMANY 

+49 8634 9827 0 | info@barth-maschinenbau.de 

www.barth-maschinenbau.de 



Bild: Stratasys 

Leiterplattengehäuse und -halterung, 

3D-gedruckt mit dem H350, dem 

ersten 3D-Drucker von Stratasys, der 

– nach einem neuen Verfahren – im 

Pulverbett in Serie fertigt. 

Additive Serienfertigung im Visier 

3D-Druckeroffensive von Stratasys 

Um sich für die additive Serienfertigung zu positionieren, präsentierte 3D-Druckerhersteller 

Stratasys im Frühjahr 2021 neue Technologien und Geräte und schließt damit Lücken. Ein 

Signal, dass der 3D-Druck-Pionier im künftigen Wachstumsmarkt ganz vorne mitspielen will. 

» Olaf Stauß, Redakteur im Konradin-Verlag 

Die neuen Systeme zielen darauf ab, „den Übergang 

von der traditionellen zur additiven Fertigung 

zu beschleunigen“, ließ Stratasys bei den 

Markteinführungen Ende April wissen – und zwar für 

Produktionen in kleinen bis mittleren Stückzahlen, 

die mit herkömmlichen Fertigungs methoden nicht 

wirtschaftlich seien. „Die Beeinträchtigungen der 

globalen Lieferketten sind ein klares Indiz 

dafür, dass der Status quo nicht funktioniert“, 

meinte CEO Dr. Yoav Zeif. 

ÜBERBLICK 

Bisher vor allem für FDM 

und PolyJet bekannt, 

schwenkt Stratasys um und 

wird Komplett anbieter von 

3D-Druck- Technologien für 

Kunststoff. 

„Deshalb sind wir bestrebt, 

Komplettanbieter von Polymer- 

3D- Drucklösungen zu sein.” 

Im letzten Jahr erwirtschaftete 

Stratasys nach eigenen Angaben 

mehr als 25 % seines Umsatzes 

mit fertigungsbezogenen Anwendungen. 

Dank des nun ausgebauten Portfolios erwartet 

der Hersteller, dass er im Bereich Fertigung ab 

2022 mit über 20 % ein stärkeres Umsatzwachstum 

erzielen wird als in anderen Segmenten. 

Zum einen präsentierte Stratasys den 3D-Drucker 

Origin One, der nach Übernahme des Start-ups 

Origin im Dezember weiterentwickelt wurde. Der 

Origin One arbeitet mit der Programmable 

PhotoPolymerization (P³)-Technologie, 

die einen „hohen Durchsatz mit unglaublicher 

Genauigkeit vereint“, 

wie Zeif die Übernahme begründet 

hatte. Außerdem sei das System 

primär Software-gesteuert 

und für Industrie 4.0 ausgelegt. 

Der Origin One eignet sich für 

Bauteile mit Abmessungen von bis 


zu 192 x 108 x 370 mm³ und kann Details mit einer 

Größe von unter 50 μm drucken. Bei der P³-Technologie 

härtet flüssiges Photopolymerharz mit Licht 

aus. Zu den momentan vollständig zertifizierten 

Materialien von Drittanbietern wie Henkel, BASF 

oder DSM gehören zehn Industrie- Resins, darunter 

Materialien für hohe Temperaturen, zähe Materialien, 

Elastomere, Allzweckmaterialien sowie Materialien 

für medizinische Zwecke. 

Mit der neuen „Selective Absorption Fusion“ steigt 

Stratasys in die Pulverbettverfahren ein. Der dazu 

vorgestellte 3D-Drucker H350 wurde gezielt für die 

additive Serienproduktion entwickelt. In ihm sind 

etwa ein Dutzend Teile verbaut, die selbst mit der 

SAF-Technologie hergestellt wurden. Im dritten 

Quartal dieses Jahres soll der H350 in den Markt 

kommen. „Wenn man mehrere tausend Bauteile 

zuverlässig, wiederholbar und wirklich rentabel 

produzieren möchte, hebt sich die SAF-Technologie 

unserer Ansicht nach von herkömmlichen Fertigungsmethoden 

und alternativen 3D-Drucklösungen 

ab”, sagt Omer Krieger, Executive Vice President of 

Product Strategy. 

3D-Druck auch im Pulverbett 

Die SAF-Technologie nutzt das Pulvermanagement 

„Big Wave“, um das Pulver über eine gegenläufige 

Walze gleichmäßig und mit geringen Verlusten auf 

dem Druckbett zu verteilen. Piezoelektrische Druckköpfe 

verdrucken tröpfchenweise ein infrarot - 

empfindliches „High Absorbing Fluid“ (HAF) für 

Wärmeenergie dort, wo Kontur entstehen soll. 

In diesen HAF-benetzten Zonen verschmelzen die 

Pulverpartikel unter dem Einfluss eines IR-Strahlers, 

der über die Spannweite des Druckbetts geführt wird. 

Stratasys verwendet dafür zertifizierte Materialien 

von Drittanbietern. Das Ausgangsmaterial ist High 

Yield PA11, ein bio-basierter Kunststoff, der aus 

nachhaltigem Rizinusöl hergestellt wird. 

Als drittes neues System führt Stratasys den 

großformatigen Drucker F770 auf Basis der bewährten 

FDM-Technologie in den Markt ein. Der F770 

verfüge über die längste voll beheizte Baukammer 

auf dem Markt mit einer Diagonalen von fast 117 cm 

und ist für große Bauteile konzipiert. Bei einem 

Bauraum von 1000 × 610 × 610 mm 3 biete das 

System eine Genauigkeit auf weniger als 0,25 mm in 

X- und Y-Achse. Der F770 verwendet lösliches Stützmaterial. 

„Die Zeit ist reif, groß herauszukommen“, meinte 

Dick Anderson, Senior Vice President for Manufacturing 

bei Stratasys. „Mit der Entwicklung der F770 

wollen wir in jeder Hinsicht die Anforderungen der 

Produktion erfüllen.“ 

MIT UNSEREN 

INTERFACE-LÖSUNGEN 

WERDEN MESSWERTE 

ZU ERGEBNISSEN. 

DIE BOBE-BOX: 

Für alle gängigen Messmittel, für 

nahezu jede PC-Software und mit 

USB, RS232 oder Funk. 

IHRE SCHNITTSTELLE ZU UNS: 

www.bobe-i-e.de 

Zukunft für Kinder ! 

DAS SCHÖNSTE 

GESCHENK 

FÜR KINDER: 

EINE ZUKUNFT. 

Das ist die KRAFT 

der Patenschaft. 

Mehrsprachige 

Katalogproduktion 

Perfektes Projektmanagement 

bei hochkomplexen Aufträgen 

Tools für einen effizienten 

Workflow 

www.konradindruck.de 

Jzt Pate 

н: 

worldvision.de 

1 Euro Investition. 

2 Euro Rendite! 

Investitionen in den Arbeitsschutz 

 

vom hohen Return on Prevention 

 

Prozesse mit Arbeitssicherheit. 

Informationen und Referenzen 

unter www.steigtechnik.de/rop 

 

 

konstruktionen garantieren wir 

 

und Tiefe. Denn wir liefern Ihnen 

Sicherheit made in Germany. 

 

maßgeschneiderte Treppen und 

Überstiege mit wenigen Klicks 

www.steigtechnik.de/konfigurator 

www.steigtechnik.de 

Serienprodukte

IM ÜBERBLICK 

Dacharbeiten an E-Bussen 

in Köln erforderten bisher 

eine persönliche Schutzausrüstung. 

Die sicheren 

Zustiegslösungen von Zarges 

machen diese obsolet. 

Bild: Zarges/KVB 

Wartungsarbeiten auf individuellen Dacharbeitsständen 

Sichere Wartung der E-Bus-Flotte 

In Köln waren 2020 bereits neun Busse unterwegs, die rein elektrisch, ohne Hybrid-Antrieb, 

betrieben werden. Für die Wartung dieser Fahrzeuge greifen die Kölner Verkehrs-Betriebe auf 

individualisierte Zustiegslösungen des Steigexperten Zarges aus Weilheim zurück, die auf die 

spezifischen Anforderungen für Dacharbeiten an E-Bussen zugeschnitten sind. 

Elektromobilität wird als eine wirksame Maßnahme 

für den Klimaschutz und gegen die Luftverschmutzung 

in den Städten diskutiert. Ein entscheidender 

Faktor ist dabei auch der öffentliche Verkehr. 

Im Jahr 2019 waren deutschlandweit bereits 838 

E-Busse im Einsatz, wie aus dem E-Bus-Radar der 

Beratungsgesellschaft Pricewaterhouse Coopers PwC 

hervorgeht. 

In Köln waren im Januar 2020 neun Busse unterwegs, 

die rein elektrisch, ohne Hybrid-Antrieb, betrieben 

werden. Seit 2016 nutzen die Kölner Verkehrs-Betriebe 

(KVB) E-Busse im öffentlichen Verkehr. 

Für die regelmäßigen Wartungsintervalle hat 

sich die KVB für stationäre Dacharbeitsstände und 

mobile Plattformtreppen des Weilheimer Anbieters 

Zarges entschieden. 

„Bei einem Auslandsbesuch einer Werkshalle 

haben wir einen ersten Blick auf einen Dacharbeitsstand 

von Zarges geworfen, der uns damals schon 

durch seine Vielseitigkeit und Anpassungsmöglichkeit 

überzeugt hat. Auch die weitere Planung und 

Zusammenarbeit hat von Anfang an harmoniert, 

sodass bereits nach kurzer Zeit die Auslieferung 

erfolgt ist. Mittlerweile haben wir drei Dacharbeitsstände 

von Zarges in unserer Werkshalle installiert“, 

resümiert Gerd Schieffer, Kfz-Meister. 


Für die regelmäßigen Wartungsintervalle 

ihrer E-Busse haben sich die 

Kölner Verkehrsbetriebe für stationäre 

Dacharbeitsstände und mobile Plattformtreppen 

von Zarges entschieden. 

Individuelle Zustiegslösung 

für neue E-Busse 


Ebenso wie die E-Busse sind die Dacharbeitsstände 

18 m lang und damit eine individuelle Anfertigung 

für die KVB. Dank der Modularität der Dacharbeitsstände 

können diese jederzeit erweitert und sowohl 

aufgeständert als auch an der Deckenkonstruktion 

montiert werden, heißt es. Eine variable Höhen - 

verstellung sowie eine Vielzahl an Zubehör und 

Erweiterungen sorge außerdem für mehr Variabilität 

in der Verwendung. „Dank der modularen Bauweise 

können wir auch nachträglich jederzeit Änderungen 

oder Ergänzungen vornehmen, sodass die KVB ihre 

Arbeitsstände den aktuellen Bedingungen anpassen 

können“, sagt Martina Moritz, Produktmanagerin bei 

Zarges. 

Die zuvor bei der KVB verwendeten Lösungen für 

Dacharbeiten erforderten eine persönliche Schutzausrüstung 

(PSA), sodass der Auf- und Abstieg immer 

mit einem größeren Aufwand verbunden war. „Da bei 

den E-Bussen aber Arbeiten auf den Dächern notwendig 

sind, wie zum Beispiel die Wartung der 

Klimaanlage, haben wir uns eine neue Zustiegs - 

lösung gewünscht, die die tägliche Arbeit vereinfacht“, 

erzählt Schieffer. Oben auf den Dacharbeitsständen 

angekommen, ist über die gesamte Länge 

hinweg ein einfacher Zugang ohne PSA möglich. 

Lästiges Auf- und Absteigen zur Neupositionierung 

einer mobilen Bühne entfällt und spare damit erheblichen 

Zeitaufwand. Umlaufende Geländer sorgen 

zusätzlich für sicheres Arbeiten. Dabei erfüllen die 

Dacharbeitsstände die gängigen Anforderungen nach 

dem aktuellen Stand der Technik gemäß DIN EN ISO 

9001 (Qualitätsmanagement), DIN EN ISO 14122 

(ortsfeste Zugänge zu maschinellen Anlagen) und 

DIN EN 1090 (Ausführung von Stahltragwerken und 

Aluminiumtragwerken). 

„Wenn auch im kleinen Rahmen an einem zukunftsweisenden 

Thema wie der Elektromobilität beteiligt 

zu sein, ist wirklich besonders. Wir sind stets 

neuen Trends gegenüber aufgeschlossen und werden 

auch künftig mit der KVB eng zusammenarbeiten, 

um unseren Beitrag zur Elektromobilität zu leisten“, 

stellt Produktmanagerin Moritz heraus. Auch die 

KVB baut ihre Bemühungen weiter aus: 2030 sollen 

alle Busse elektrisch betrieben werden. (nu) 

Schutz für 

Mensch und 

Maschine 

Individuelle Faltenbälge, Abdeckungen, Unfallschutz: 

• Faltenbälge 

• Gleitbahnschützer 

• Kastenbälge 

• Jalousien 

• Gummiformteile 

www.faltenbalg.net 

info@faltenbalg.net 

Tel. +49 (0) 202 / 8 45 82 

Fax +49 (0) 202 / 8 28 85 

• Rollbandabdeckungen 

• Spiralfedern 

• Schürzen 

• Kompensatoren 

• Manschetten 

Anzeigendaten einfach 

und sicher übermitteln. 

PDF 

 

 

www.konradin-ad.de 

 

 


Industrieanzeiger präsentiert Ihnen 

Partner der Industrie. 

Hier finden Sie leistungsstarke Lieferanten, Dienstleister und kompetente lösungsorientierte Partner 

der Industrie! 

Antriebstechnik/Fluidtechnik Automatisierung 

Arbeitsschutz Betriebsbedarf Gebrauchtmaschinen 

HMI Industrie 4.0 Materialfluss/Logistik Robotik 

Spanende Fertigung Spanlose Fertigung 

Montage-, Handhabungstechnik Kunststoffverarbeitung 

Lasertechnik Mikrosystemtechnik/Nanotechnologie 

Smart Energy Oberflächentechnik Qualitätssicherung 

Verbindungstechnik Verpackungstechnik 

Werkstoffe Werkzeug-/Formenbau 

Werkzeugmaschinen Schmiermittel Zulieferung 

Weitere Fakten zu Unternehmen, Details zum Angebots- und Leistungs spektrum finden Sie im 

Firmenverzeichnis auf industrieanzeiger.de. 

Unter folgendem Link gelangen Sie zur Übersicht aller Online-Firmenprofile. 

Bookmark! 

www.industrieanzeiger.de/firmenverzeichnis 

ARBEITSSCHUTZ 

C-TEILE-MANAGEMENT 


TEKA Absaug- und 

Entsorgungstechnologie GmbH 

www.teka.eu 

Die TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH 

aus dem Münsterland ist seit 25 Jahren einer der führenden 

Hersteller von Absaug- und Filteranlagen für 

Industrie, Handwerk und Labore. TEKA beliefert Unternehmen 

aus der metallverarbeitenden Industrie, der 

Elektroindustrie und der Labortechnik. Die Anlagen 

sorgen für saubere Raumluft und einen umfassenden 

Gesundheitsschutz von Mitarbeitern. Die Produktpalette 

umfasst mobile und stationäre Absaug- und 

Filteranlagen, raumlufttechnische Lösungen sowie 

Systemlösungen für die Schneidindustrie. Das Portfolio 

wird ergänzt durch Schneid-, Schweiß- und 

Brennschneidtische sowie Sicht- und Schallschutz. 

Ferdinand Gross GmbH & Co. KG 

www.schrauben-gross.de 

Ferdinand Gross ist Spezialist für Verbindungstechnik 

und C-Teile-Management und bietet Kunden und 

Partnern aus der Industrie maßgeschneiderte Dienstleistungen. 

Unser Sortiment reicht von Verbindungselementen 

über Werkzeuge bis zu Sonder anfertigungen. 

Wir sorgen für schnellste Verfügbarkeit von über 

107 000 Artikeln. Im Bereich C-Teile-Management 

bietet Ferdinand Gross kunden spezifische Lösungen 

zur Senkung Ihrer Beschaffungs kosten um bis zu 70 %. 

Keller & Kalmbach GmbH 

www.keller-kalmbach.de 

Ist Ihr C-Teile-Management fit für die Zukunft? 

Wir überzeugen Sie mit großem technischen 

Know-how bei Verbindungselementen und 

bieten Ihnen eine Produktpalette rund um 

C-Teile, die kaum Wünsche offen lässt. 

Wir stehen für höchste Versorgungssicherheit 

und entwickeln kundenindividuelle und maßgeschneiderte 

Logistikkonzepte für Produktion 

und MRO. Sorgen Sie mit dem passenden C-Teile- 

Konzept für effiziente Beschaffungsprozesse und 

Abläufe in Ihrem Unternehmen. Diskutieren Sie 

mit unseren Experten, wie Sie Ihre Wertschöpfung 

steigern können. 


PARTNER DER INDUSTRIE 



CNC-LASERSCHNEIDEN 

Lederer GmbH 

www.c-teile-management.info 

Wenn es um C-Teile-Management geht, Kanban, Konsignation 

& Co., ist Lederer Ihr Partner: Norm- und Standardteile, 

Sonder- und Zeichnungsteile, Verbindungselemente 

u.v.m. auf Basis aller logistischen Lösungen 

und Systeme (eBusiness, RFID, Ein- und Mehr-Behälter- 

Kanban etc.). Lederer übernimmt für Sie die Lieferantensuche, 

Bestellung und Beschaffung, Bevorratung 

und Bereitstellung, Lagerbewirtschaftung und Qualitäts 

sicherung, Systempflege und Prozessverbesserung. 

– Verbindungselemente 

– Norm- und Standardartikel 

– Sonder- und Zeichnungsteile 

– C-Teile-Management 

F. REYHER Nchfg. GmbH & Co. KG 

www.reyher.de 

E-Business-Lösungen, Kanban-Versorgungssysteme, 

Bausätze, Konfektionierungen, Sonderteile – wenn 

es um Verbindungselemente und Befestigungs technik 

geht, ist REYHER Ihr kompetenter Partner. Hohes 

Qualitätsbewusstsein und ausgeprägte tech nische 

Kompetenz haben eine lange Unternehmens tradition. 

Über 130 000 verschiedene Artikel stehen bei einer 

Lieferbereitschaft von 99 % branchenübergreifend 

bereit. Kunden aus Industrie und Handel werden 

weltweit aus einem der modernsten und größten 

Schrauben-Logistikzentren schnell und zuverlässig 

beliefert. 

Schages GmbH & Co.KG 

www.schages.de 

NEU: Laserschneiden mit 10 kW-Fiberlaser 

Als mehrfach zertifizierter High-Tech Laser-Blechbearbeiter 

aus Krefeld bieten wir wirtschaftliche Lösungen 

für die weiterführende Metallverarbeitung. 

Flexibilität ist unsere Stärke 

– Edelstahl rostfrei bis 50 mm, Stahl/Alu bis 30 mm, 

Kupfer/Messing bis 18 mm 

– XXL-Fasenschneiden bis 3 m x 12 m 

– XXL-Rohrschneiden bis 12 m Länge 

– Kleinteile, Einzelteile, Prototypen 

– CNC-Abkanten bis 4 m/320 t 

Zertifizierungen: 

ISO 9001 und ISO 14001, Werkseigene PK nach EN 1090, 

Mat.-Kennz. nach RL 2014/68/EU. 

DRUCKLUFTTECHNIK 

FEDERN 

KOMPONENTEN + SYSTEME 

Airgroup GmbH & Co. KG 

www.airgroup.eu 

Die Airgroup, ein Servicenetz ausgewählter, zertifizierter 

Drucklufttechnik-Anlagenbauer und Drucklufttechnik-Serviceunternehmen. 

Mit 17 Partnerbetrieben 

an 20 Standorten und rund 430 Mitarbeitern 

– davon mehr als 100 Servicetechniker – garantiert 

Ihnen die Airgroup einen 24 Std.-Anlagenservice, 

einheitlich hohe Standards in Quali tät, Fachkompetenz 

und der Ausarbeitung innovativer Druckluftkonzepte 

sowie die schnelle Bereitstellung von 

Mietkompressoren. 

Airgroup GmbH & Co. KG 

Im Ostpark 15, 35435 Wettenberg 

Phone +49 641 984682-0, Fax +49 641 984682-29 

info@airgroup.eu, www.airgroup.eu 

Schweizer GmbH & Co. KG 

www.schweizer-federn.de 

Die Schweizer GmbH & Co. KG aus Reutlingen bietet 

bereits seit 1986 technische Federn in allen Variationen. 

Am Rande der schwäbischen Alb fertigen ca. 120 Mitarbeiter 

hochwertige Drahtfedern und Stanzbiegeteile 

aus allen gängigen Federmaterialien in Klein- und Großserien. 

Das umfangreiche Produktportfolio der Schweizer 

GmbH & Co. KG umfasst: 

• Druck-, Zug- und Schenkelfedern 

• Draht- und Stanzbiegeteile 

• Mikrofedern und Laserschneidteile 

RCT® Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

www.rct-online.de 

Reichelt Chemietechnik steht für das Prinzip 

„Angebot und Vertrieb der kleinen Quantität“ gepaart 

mit einer viele Bereiche umfassenden Produktvielfalt 

und einem hohen technischen Beratungsservice. 

Das Angebot von Reichelt Chemietechnik umfasst 

ca. 80 000 Artikel, die aus den Bereichen Schlauchtechnik, 

Verbindungselemente, Durchflusstechnik, 

Labortechnik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

Filtration und Antriebstechnik stammen. 

Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

Englerstraße 18, 69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21/3 12 50, info@rct-online.de 

LASERBESCHRIFTUNG/ETIKETTEN 

ROBOTIK 

VERBINDUNGSTECHNIK 

LBT GmbH & Co. KG 

www.laser-beschriftung.de 

• Materialschonend durch berührungslose Bearbeitung 

• An unzugänglichen Stellen, z.B. in Bohrungen wo 

Druckverfahren versagen 

• BLACK MARKING, ein neues Beschriftungsverfahren 

für das Schwarzmarkieren 

• Variable Texte und Grafiken aus Kundendaten 

• Data-Matrix, Barcode und QR-Code zur 

Bauteilnachverfolgung-Traceability 

• Data-Matrix Plättchen ECC200 zur 

Leiterplattenkennzeichnung per SMD-Automat 

• Eigene Produkte wie Etiketten, Frontplatten, 

Typenschilder 

• Kostengünstig, kurze Lieferzeiten 

Fon 089-38 39 42 0 | info@l-b-t.de | www.l-b-t.de 

Franke GmbH 

www.franke-gmbh.de 

Auf der Suche nach einer besonders raumsparenden 

Konstruktion erfand Erich Franke im Jahre 1936 einen 

neuen Lagertyp: das Drahtwälzlager. Sein Prinzip der 

vier Laufringe haben wir im Laufe der Jahre kontinuierlich 

weiterentwickelt. Heute ist Franke als Spezialist für 

Wälzlager und Linearsysteme weltweit bekannt. An 

unserem Stammsitz in Aalen beschäftigen wir 280 Mitarbeiter. 

Darüber hinaus sind wir mit zahlreichen Vertretungen 

weltweit präsent. Die von Erich Franke entwickelte 

Vier-Punkt-Geometrie bildet die ideale 

Voraussetzung für individuelle Produktlösungen, denn 

sie erlaubt größtmögliche Variabilität. Unsere Kunden 

haben die freie Wahl bezüglich Werkstoff, Geometrie, 

Größe, Bohrbild, Verzahnungen oder Abdichtungen. 

Albert Pasvahl GmbH & Co. 

www.pasvahl.de 

Als Schraubenspezialist mit über 80 Jahren Erfahrung 

stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit. 

Wir liefern bis zu 34 Millionen Spezialschrauben – 

direkt ab Lager: 

• Passschrauben 

• Vierkantschrauben 

• Verschlussschrauben 

• Flachkopfschrauben 

• Schrauben mit Zapfen/Spitze 

• Rändelschrauben 

• Messingschrauben 

• Sonderanfertigungen nach Vorgaben 


WIR BERICHTEN ÜBER 

IMPRESSUM 

Bild: Bartek Wróblewski/stock.adobe.com 

ABB ......................................................... 30 

ArtiMinds Robotics .......................... 43 

Artminds .............................................. 26 

Aveva ..................................................... 15 

Benteler ................................................ 30 

Blue Danube ....................................... 26 

Bosch ..................................................... 14 

Bosch Rexroth ................................... 50 

Bungartz .............................................. 12 

Cobot Consulting ............................. 28 

Comau ................................................... 73 

Dekra ..................................................... 12 

Delta ......................................................... 8 

DIN .................................................. 10, 16 

DKE .................................................. 10, 16 

dp-Lamp ................................................. 8 

Drag&Bot ............................................. 26 

Dynacast .............................................. 60 

EGS ......................................................... 26 

Engrotec-Solutions .......................... 26 

Evalanche ............................................. 20 

Ewellix ................................................... 50 

Fanuc ............................................. 26, 32 

Fibro ....................................................... 60 

Flender .................................................. 18 

Fraunhofer IPA .................................. 14 

Fruitcore ............................................... 26 

Fsk Engineering ................................. 26 

GeraMond Verlag ................................ 8 

GFT .......................................................... 18 

GLOphotonics .................................... 56 

VORSCHAU 

INTERIM MANAGER 

In der Automobilzulieferindustrie bewähren 

sich Interim-Manager als Krisenmanager mit 

Weitblick. 

GMN ....................................................... 54 

Hiwin ..................................................... 50 

Kapp Niles ............................................ 18 

Lapp ....................................................... 44 

Macils Management Centrum .... 14 

Marktspiegel Werkzeugbau .......... 14 

Maxon ................................................... 53 

Mayr ....................................................... 46 

Mewa ....................................................... 8 

Negotiation Advisory Group ........ 24 

NSK ......................................................... 48 

Origin ..................................................... 66 

OSIsoft .................................................. 15 

Pilz .......................................................... 17 

Profinet-Nutzerorganisation ....... 44 

PwC ........................................................ 68 

Qlean Air .............................................. 73 

Reifenhäuser ...................................... 18 

Rodriguez ............................................ 50 

Rollon .................................................... 50 

Schaeffler ............................................ 12 

Schmidt & Heinzmann ................... 32 

Schüller, A. ........................................... 22 

SC-Networks ...................................... 20 

Sick ......................................................... 18 

Sieb & Meyer ...................................... 54 

Siemens ......................................... 12, 13 

Stratasys .............................................. 66 

TenCate Geosynthetics ..................... 6 

Trumpf ........................................... 18, 56 

Universal Robots ............................... 26 

TOPSTORY 

VDMA ............................................. 15, 18 

VDW ................................................ 12, 17 

Wandelbots ......................................... 26 

WBA ....................................................... 13 

Weber Schraubautomaten ............ 12 

Wittmann Battenfeld ...................... 14 

Zarges .................................................... 68 

Die Quantentechnologie ist 

eines der Trendthemen von 

morgen. Wie ist der aktuelle 

Stand der Forschung, 

wie sieht es mit Blick auf 

erste Anwendungen aus? 

Wir werfen einen Blick in 

das Industrieumfeld. 

SERIE 4.0 

Für Industrie 4.0 ist es nie zu spät. Wer jetzt 

einsteigt, kann auf etablierte Strategien, 

Plattformen und Hilfsprogramme bauen. 

erscheint dienstags ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung e.V. 

(WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder des Verbandes erhalten 

den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer Mitgliedschaft. Zusammenarbeit 

im Fachbereich der Gießereitechnik mit der Zentrale für 

Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug- 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); Prof. Dr.-Ing. 

Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions systematik), 

WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredaktion: 

Dipl.-Ing. (FH) Werner Götz (gö) (V.i.S.d.P.), 

Phone +49 711 7594–451; 

B. A. Alexander Gölz (ag), Phone +49 711 7594–438; 

Stellv. Chefredakteur: Dipl.-Betriebswirt (FH) Dietmar Kieser (dk), 

Phone +49 711 7594–454 

Redaktion: 

Kyra Kutter (kk), Phone +49 711 7594–475; 

B. A. (FH) Nora Nuissl (nu), Phone +49 711 7594–391; 

Frederick Rindle (fr), Phone +49 711 7594–539; 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Schoppen (us), Phone +49 711 7594–458; 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) Mona Willrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht, Karin Faulstroh (kf), 

Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), Markus Strehlitz (ms), 

Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Laura Gehring, Jonas Groshaupt, Michael Kienzle, 

Ana Turina 

Gesamtanzeigenleiter: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Matthias Rath, Phone +49 711 7594–323, Fax –1323 

Zurzeit gilt Preisliste 80 vom 1.10.2020. 

Leserservice: Industrieanzeiger +49 711 7252–209, 

konradinversand@zenit-presse.de 

Erscheinungsweise: dienstags (20 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 208,60 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 208,60 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 7,55 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). 

Bestellungen erbitten wir an den Verlag. Sofern die Lieferung nicht 

für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich bestellt war, läuft das 

Abonnement bis auf Widerruf. Bezugszeit: Das Abonnement kann 

erstmals vier Wochen zum Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt 

werden. Nach Ablauf des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist 

von jeweils vier Wochen zum Quartalsende. 

Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer Gewalt 

entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

Auslandsvertretungen: 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, GB-Hook, Hampshire RG 29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: jsp@trademedia.info; 

USA: D.A. Fox Advertising Sales, Inc. Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 

19th Floor, New York, NY 10001, Phone +1 212 8963881, 

Fax +1 212 6293988, detleffox@comcast.net 

Gekennzeichnete Artikel stellen die Meinung des Autors, nicht 

unbedingt die der Redaktion dar. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte keine Gewähr. Alle im Industrieanzeiger erscheinenden 

Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, auch 

Übersetzungen, vorbehalten. Reproduktionen gleich welcher Art 

nur mit schriftlicher Genehmigung des Verlages. 

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck: Konradin Druck, Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2021 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 

Der Industrieanzeiger 12/2021 erscheint am 13.07.2021 


Markt 

« INDUSTRIEANZEIGER 

Verkäufe und Handel von gebrauchten Maschinen/Anlagen/Geräten 

Verkaufe gut/sehr gut erhaltene 

Palettenindustrieregale. 

Gerhard Lehrer GmbH, Tel. 0 94 31/74 24 78 

Was sollen wir Ihnen Großartiges versprechen? 

Testen Sie uns einfach! 

media.industrie@konradin.de 

Kompetenz 

im industriellen 

Mittelstand 

für Investitionsgüter 

BEILAGEN IN DIESER AUSGABE 

REMS GmbH & Co.KG 

Wir bitten um Beachtung. 

Cobots 

Schnell und kooperativ 

Industriebedarf 

Bild: QleanAir Scandinavia 

Luftfiltersystem für 

industrielle Umgebungen 

Um die hohe Partikelkonzentration in Produktionsbetrieben 

zu reduzieren, hat das schwedische Unternehmen 

Qlean Air den Luftreiniger „QleanAir FS 90“ ent - 

wickelt. Der Luftreiniger wurde speziell für industrielle 

Anforderungen entwickelt, um die Luftqualität in großen 

Hallen und industriellen Umgebungen zu verbessern. 

Mit einem Luftdurchsatz von bis zu 10.000 m 3 pro 

Stunde zählt er laut Hersteller zu den leistungsstärksten 

Luftreinigern, die aktuell im Handel erhältlich sind. 

Der Racer-5 Cobot von 

Comau ist ein 6-Achsen-Gelenkarmroboter, 

der mit industrieller Geschwindigkeit 

von bis zu 

6 m/s arbeiten kann. Er 

verfügt über 5 kg Nutzlast 

und 809 mm Reichweite, 

die Wiederhol - 

genauigkeit beträgt 

0,03 mm. Darüber hinaus 

kann der Cobot sofort 

von einem Kooperationsmodus 

zu Höchstgeschwindigkeit 

wechseln, wenn kein Bediener anwesend ist. 

Dank Sicherheitsfunktionen, die vom TÜV Süd bescheinigt wurden, 

kann der Cobot innerhalb einer Hochleistungslinie ohne 

erforderliche Schutzbarrieren eingesetzt werden, was sowohl 

die Sicherheitskosten als auch den Flächenbedarf reduziert. 

Zudem sind Strom- und Luftversorgungsanschlüsse am Vorderarm 

angeordnet, um die Agilität zu maximieren und die Be - 

schädigungsgefahr zu minimieren. 

Bild: Comau 


» ZULETZT 

Passwort- statt 

Football-Manager 

Viele Deutsche können nicht nur 

bis 3 zählen, sondern auch bis 6. 

Zumindest fallen jene 2.068.643 Anwender 

darunter, die glauben, mit der 

Zahlenfolge 123456 ihre Zugangsdaten 

vor Cybrekriminellen schützen zu 

können. Dass Hacker das beliebteste 

Passwort hierzulande in weniger 

als einer Sekunde knacken können, lässt sich in manchem Analoghirn einfach nicht abspeichern. 

Auch das vertraute „Passwort“, laut der Top-200-Liste des Cybersecurity- 

Spezialisten NordPass immerhin unter 858.534 Nutzern verbreitet, wird zur leichten 

Beute. Mit der Aussage „das kann man sich halt merken“, verhallen bei diesem Teil 

des Volkes der Dichter und Denker alle Appelle für starke Passwörter, die neben Zahlen 

auch Sonderzeichen, Aus- und Fragezeichen sowie Groß- und Kleinbuchstaben enthalten 

sollten. Gleichwohl ausgeprägt ist der Widerwille, die Kennwörter regelmäßig zu 

ändern. Selbst die beiden jährlichen Aktionstage, der Ändere-dein-Passwort-Tag 

am 31. Januar und der Welt-Passwort-Tag am 6. Mai, bringen hartgesottene Ignoranten 

nicht zur Einsicht. Um die emotionale Verknüpfung seines Passworts mit einem 

Geburtstag, dem Haustier oder Namen von Familienmitgliedern zu kappen, muss 

für manchen erst ein tragisches Ereignisse eintreten. Zum Umdenken führen könnte 

etwa der Frust über den Abstieg des Lieblingsfußballvereins aus der höchsten Spielklasse 

in die Niederungen der zweiten Bundesliga. Wer bislang schalke04 nutzt – 

immerhin 70.527 Zeitgenossen – muss damit rechnen, dass sein Passwort innerhalb 

eines Tages geknackt wird. Nur 17 Minuten dauert es, bis „schalke“ zum Datenschatzöffner 

wird. Das Böse lauert eben immer und überall. In Datensphären sowieso, bisweilen 

auch auf dem Fußballplatz. Sicherer Tipp: Statt dem PC-Spiel Football- 

Manager einfach mal einen Passwort-Manager ins Spiel bringen. (dk) 

Bild: Vitalii Vodolazskyi/stock.adobe.com 


Industrie 

fachjobs24.de – hier finden Arbeitgeber 

qualifizierte Fach- und 

Führungskräfte 

Sprechen Sie Nutzer von Branchen-Fachmedien an: 

die Interessierten und Engagierten ihres Fachs 

Erreichen Sie die Wechselwilligen, schon bevor 

sie zu aktiven Suchern werden 

Für optimales Personalmarketing: Präsentieren Sie 

sich als attraktiver Arbeitgeber der Branche 

EINFACH, 

SCHNELL UND 

FÜR NUR 

199€ 

Preis zzgl. MwSt 

Einzigartiges Netzwerk zielgruppenspezifischer Branchen-Channels 

Augenoptik Handwerk Architektur 

Arbeitswelt 

Wissen 

34 Online-Partner 

28 Print-Partner 

Das Industrieanzeiger Stellenportal für » Ihren 11 | 2021 Erfolg! 75

DIE KUNST DES 

HEBENS 

Industrieroboter schweben lassen 

und präzise auf den Punkt an ihren 

Einbauort dirigieren: Kein Kunststück, 

sondern Arbeitsalltag unserer Kunden. 

Profi tieren auch Sie von richtungsweisenden 

ABUS Kranlösungen. 

02261 37 - 148 

verkauf@abus-kransysteme.de 

www.abus-kransysteme.de

Industrieanzeiger 11.2021

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?