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Anforderungen an Komponenten für den äußeren <strong>Blitzschutz</strong><br />
Die mechanischen Eigenschaften müssen geprüft und eingehalten werden.<br />
Speziell bei beschichteten Werkstoffen wie verzinktem Stahl (St/tZn),<br />
sind die Güte der Beschichtung (glatt, durchgehend) sowie die Mindestdicke<br />
und die Haf tung auf dem Grundwerkstoff wichtig und zu prüfen.<br />
Dies wird in der Norm in Form einer Biegeprüfung beschrieben, wobei das<br />
Prüfstück in einem 90° Winkel mit dem fünffachen Durchmesser gebogen<br />
werden muss. Dabei darf der Prüfling keine scharfen Kanten, Brüche oder<br />
Abblätterungen aufweisen. Außerdem wird an Leitungsmaterialien die<br />
Anforderung nach leichter und einfacher Verarbeitung beim Errichten von<br />
<strong>Blitzschutz</strong>systemen gestellt. So sollen Drähte oder Bänder (Gebinde in<br />
Ringen), leicht mittels Drahtrichtgerät (Richtrollen) oder durch Tordieren<br />
(in sich drehen) gerade zu richten sein. Zudem soll das Verlegen / Biegen<br />
der Materialien an baulichen Anlagen oder im Erdreich einfach möglich<br />
sein. Diese Anforderungen sind relevante Produktmerkmale, die in den<br />
Unterlagen dokumentiert werden müssen und den Produktdatenblättern<br />
der Hersteller entnommen werden können.<br />
Erder / Tiefenerder<br />
Die zusammensetzbaren <strong><strong>DE</strong>HN</strong>-Tiefenerder werden entweder aus speziell<br />
ausgewähltem Stahl gefertigt und im Vollbad feuerverzinkt oder sie<br />
bestehen aus hochlegiertem Edelstahl (NIRO V4A; Werkstoff-Nr. 1.4571 /<br />
1.4404 / 1.44<strong>01</strong>). Besonderes Kennzeichen dieser Tiefenerder ist ihre Kupplungsstelle,<br />
die eine Verbindung der Erderstäbe ohne Vergrößerung des<br />
Durchmessers ermöglicht. Jeder Stab besitzt an einem Ende eine Bohrung,<br />
während das andere Stangenende den entsprechenden Zapfen aufweist.<br />
In der DIN EN 62561-2 sind die Anforderungen festgelegt, die Erder erfüllen<br />
müssen. Dazu werden Anforderungen an den Werkstoff, die Geometrie,<br />
die Mindestmaße sowie an die mechanischen und elektrischen<br />
Eigenschaften gestellt. Mögliche Schwachstellen an Tiefenerdern sind<br />
die Kupplungsstellen, über die die einzelnen Erderstäbe miteinander verbunden<br />
werden. Deshalb fordert die DIN EN 62561-2, die Qualität dieser<br />
Kupplungen durch mechanische und elektrische Prüfungen zu testen.<br />
Die Prüfung erfolgt in einer Stabführung mit einer Stahlplatte als Aufschlagfläche.<br />
In diese Prüfvorrichtung wird der Prüfling, bestehend aus<br />
zwei zusammengesetzten Stabteilen von jeweils 500 mm Länge, aufgenommen.<br />
Am oberen Ende des Prüflings wird über einen Vibrationshammer<br />
mit passendem Hammereinsatz eine Schlagbeanspruchung über die<br />
Dauer von einer Minute auf den Prüfling aufgebracht, wobei die Schlagzahl<br />
des Hammers 2000 ± 1000 min -1 und die Schlagenergie des Einzelschlages<br />
50±10 [Nm] beträgt.<br />
Haben die Kupplungen die Schlagprüfung ohne erkennbare Mängel bestanden,<br />
so folgt auch hier die künstliche Alterung durch Salznebelbehandlung<br />
und feuchter schwefeliger Atmosphäre. Abschließend werden<br />
die Kupplungen mit je drei Blitzstromimpulsen der Wellenform 10/350<br />
µs mit 50 kA oder 100 kA belastet. Der Übergangswiderstand (gemessen<br />
über der Kupplung) darf bei Tiefenerdern aus Stahl 1 mΩ (bei Edelstahl<br />
3 mΩ) nicht überschreiten. Um zu prüfen, ob die Verbindung auch nach<br />
der Blitzstrombelastung noch ausreichend fest ist, wird die Kuppelkraft<br />
mit einer Zugprüfmaschine getestet.<br />
Prüfung von isolierten Leitungen sowie Abstandshalter<br />
Entsprechend der neuen Bauteilenorm IEC TS 62561-8 Edition 1.0<br />
2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong>, sind zukünftig auch isolierte Leitungen inklusive Systemkomponenten<br />
sowie isolierte Abstandshalter (GFK) mechanischen sowie elektrischen<br />
Prüfungen zu unterziehen. Je nach Produktart gestalten sich die<br />
durchzuführenden Prüfungen unterschiedlich.<br />
Isolierte Leitungen – HVI Leitungen<br />
Eine hochspannungsfeste isolierte Ableitung (HVI Leitung) sowie das<br />
zugehörige Befestigungsmaterial muss entsprechend (IEC TS 62561-8<br />
Edition 1.0 2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong>) die Funktion erfüllen, Blitzströme sicher und isoliert<br />
ableiten zu können. Dazu werden auch mechanischen Belastungen und<br />
Umgebungseinflüsse berücksichtigt. Aus diesem Grund werden in der<br />
Bauteilenorm sowohl UV-Lichttests als auch Korrosionsprüfungen gefordert.<br />
Umfang Prüfung isolierte Leitung<br />
• Hochspannungsprüfung zum Nachweis der elektrischen Festigkeit<br />
der isolierten Leitung mittels Hochspannungsprüfung (Nachweis der<br />
Überschlags- und Durchschlagsfestigkeit); und als Systemprüfung<br />
(siehe Bild 6)<br />
• Prüfung Blitzstromtragfähigkeit der isolierten Leitung nach den Vorgaben<br />
der IEC 62561-1 mit einem Prüfimpuls entsprechend der Klassifizierung<br />
des Herstellers nach IEC TS 62561-8 Edition 1.0 2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong><br />
Umfang Prüfung Leitungshalter<br />
• Auszugskraft axial (Leitung montiert, Halterabstand 250 mm, axiale<br />
Zugbelastung 50 N)<br />
• Biegetest (Leitung montiert, Halterabstand 250 mm, vertikale Zugbelastung<br />
200 N, Zeit in Abhängigkeit der Halterart)<br />
Bild 6: Hochspannungsprüfung nach IEC TS 62561-8 Edition 1.0<br />
2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong> eines HVI-Systems mit vier HVI Leitungen.<br />
Isolierte Abstandshalter – <strong><strong>DE</strong>HN</strong>iso-Distanzhalter<br />
Bei isolierten Abstandshaltern wird bei der Prüfung je nach Montageart<br />
zwischen freistehenden Komponenten (Distanzhalter im Betonsockel) als<br />
auch horizontal montierten Haltern (Fangstange mit Distanzhalter) differenziert.<br />
Die Prüflinge sind vor mechanischen sowie elektrischen Prüfungen<br />
einer UV-Lichttest und einem Korrosionsprüfung zu unterziehen.<br />
Umfang mechanische Prüfung<br />
• Biegetest (Länge Prüfling 500 mm, mind. Belastung 10 N, mind. Dauer<br />
60 min)<br />
• Schlagprüfung mittig (Länge Prüfling 500 mm, Belastung 2 J)<br />
• Auszugskraft (Länge Prüfling 500 mm, Zugkraft 200 N)<br />
Umfang elektrische Prüfung<br />
Für die elektrische Prüfung wird die Testanordnung einer Hochspannungsprüfung<br />
unterzogen. Isolierte Abstandshalter müssen eine Spannungsfestigkeit<br />
entsprechend normativen Forderungen nach IEC TS<br />
62561-8 Edition 1.0 2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong> aufweisen.<br />
Prüfung nach IEC TS 62561-8 Edition 1.0 2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong> im Hause <strong><strong>DE</strong>HN</strong><br />
Die <strong><strong>DE</strong>HN</strong> Produkte für getrennten sowie isolierten <strong>Blitzschutz</strong> sind für<br />
die Anforderungen nach IEC TS 62561-8 Edition 1.0 2<strong>01</strong>8-<strong>01</strong> ausgelegt.<br />
Allgemeiner Hinweis!<br />
Um ein funktionales <strong>Blitzschutz</strong>system errichten zu können, ist es<br />
notwendig, normenkonform geprüfte Komponenten und Bauteile<br />
zu verwenden. Der Errichter von <strong>Blitzschutz</strong>anlagen muss die<br />
Bauteile entsprechend den Anforderungen am Installationsort<br />
auswählen und nach den Herstellerangaben einsetzen. In der derzeitigen<br />
<strong>Blitzschutz</strong>technik sind neben den mechanischen Anforderungen<br />
auch elektrische Kriterien zu beachten und einzuhalten.<br />
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