Industrieanzeiger 17.2021

12.10.2021 Ausgabe 17 | 2021 www.industrieanzeiger.de 

Interview 

Gesellschaftsrecht 

Transparenzregister belegt 

Unternehmen mit neuen Pflichten 

» Seite 20 

Messe Blechexpo 

Digitalisierung, Nachhaltigkeit 

und Prozesseffizienz im Fokus 

» Seite 26 

Arbeitsschutz 

Die CO 2 

-Ampel, das einfache 

Mittel gegen Corona 

» Seite 74 

Trumpf-Werkzeugmaschinen- 

Chef Dr. Stephan Mayer über 

neue Maschinen 

und strategische 

Entwicklungen 

» Seite 54 

TOPSTORY 

Blechfertigung 

Von der Plattform zum digitalen 

Öko system – neue Strukturen für 

die Blechteilebeschaffung 

» Seite 48 

Wissen für Entscheider in der Produktion

ECOBIN 

Innovatives Behältersystem für das C-Teile-Management 

Ausgezeichnet mit dem German Design Award 2020 

Dank einer rundum gerundeten Innenkante und vertikal beweglicher Schiebeklappen ist 

die Entnahme selbst kleinster Artikel einfacher denn je. Die Anordnung der Klappen an 

Kurz- und Längsseite erlaubt zudem eine freie Platzierung der Boxen im Regal. 

Durch den speziellen Waffelboden können die Behälter sicher und stabil im 

Verbund gestapelt werden. 

Die ECOBIN Behälter sind das Herzstück unseres Dienstleistungspaketes 

ECOSIT ® . Mit diesem Belieferungssystem übernehmen wir für Sie 

die komplette Lieferkette von der Disposition bis ans Band. 

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2 Industrieanzeiger » 17 | 2021

» MEINUNG 

Das einfache Mittel 

gegen Corona 

Die Corona-Pandemie bestimmt nach wie vor unseren Alltag. Neben Impfschutz, 

Schnelltests und Masken ist vor allem das regelmäßige Lüften eine 

wichtige Maßnahme gegen Ansteckung – sei es im Büro, in der Werkstatt 

und vor allem in der Schule. Doch wer kümmert sich darum, wer schaut auf 

die Uhr und öffnet regelmäßig die Fenster? Schon an so einer Kleinigkeit 

kann die Sache scheitern. 

Manchmal kommt man auch mit einfachen Lösungen den entscheidenden 

Schritt weiter. Diese Erfahrung machte das Unternehmen Hymer, ein 

Spezialist für Reisemobile. Zunächst wurden die Azubis mit CO 2 -Messgeräten 

ausgerüstet, die dann über drei Monate den ganzen Tag in allen Bereichen 

der Firma unterwegs waren, um den CO 2 -Gehalt der Luft zu messen, denn 

viel Kohlendioxid deutet auch auf eine hohe Aerosolkonzentration hin. 

Die Lösung ist zwar einfach, aber sehr aufwendig. 

Besser ging es schließlich mit einer dreistufigen Signalsäule, die über Plug 

& Play installiert wird. Der Nutzer muss nur das Netzteil einstecken und 

warten, bis sich das Gerät selbständig kalibriert hat. Danach ist die Ampel 

einsatzbereit und misst auch schon die aktuelle CO 2 -Konzentration in der 

Umgebungsluft. Diese wird über die drei Ampelfarben gemäß der offiziellen 

Empfehlung des Bundesumweltamts dargestellt. 

Bei einer CO 2 -Konzentration von unter 1000 ppm (parts per million, also 

Volumenteile pro eine Million Volumenteile) leuchtet die Ampel grün und zeigt 

damit an, dass die Raumluft in Ordnung ist. Übersteigt die Konzentration 

diesen Wert, leuchtet die Ampel gelb und signalisiert, dass ein Lüften em - 

pfohlen wird. Das rote Signal zeigt an, dass ein Stoßlüften angesagt ist, da die 

Konzentration über 2000 ppm liegt. Wird der Grenzwert von 3000 ppm überschritten, 

dann macht ein rotes Blinklicht richtig Alarm: Sofort alle Fenster auf! 

Besser kann man regelmäßiges Lüften nicht organisieren. Und die Ampel hat 

noch einen Nebeneffekt: Leuchtet sie grün, kann sich jeder zu Recht sicher 

fühlen. Wer sich für das Thema interessiert, dem empfehle ich den Beitrag 

ab Seite 74 in dieser Ausgabe. 

FAULHABER Motion Control 

Feel the 

Power 

Mit den Motion Controllern der 

Serie MC 5004/5005/5010 

haben Sie die Zukunft der vernetzten 

Fertigung in Ihrer Hand. 

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Uwe Schoppen 

Redakteur Industrieanzeiger 

uwe.schoppen@konradin.de 

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WE Industrieanzeiger CREATE MOTION » 17 | 2021 3

» INHALT 17 | 2021 143. JAHRGANG 

TOPSTORY 


Die Plattformökonomie 

wandelt sich in Richtung 

digitaler Ökosysteme 

» Seite 48 

Bild: Gorodenkoff/stock.adobe.com 

Die nächste Runde der digitalen Transformation der Produktion ist ein - 

geleitet – die Plattformökonomie entwickelt sich hin zu Ökosystemen. 

» Seite 48 

NEWS & MANAGEMENT 

Industrienews 

VDMA erwartet 2022 ein leicht erhöhtes Produktionsplus 08 

Nachhaltigkeitsstudie zeigt mangelnde Umsetzung auf 10 

Handlungsexpertise für KI-Vorhaben 12 

Windenergie-Anteil für Stromerzeugung unter Vorjahr 16 

Menschen 18 

» Gesellschaftsrecht 

Das neu aufgelegte Transparenzregister belegt 

Unternehmen mit weiteren Pflichten 20 

Produktentwicklung 

Market Intelligence führt zu besserem Kundenverständnis 

und gestaltet die Variantenvielfalt bedarfsorientiert 22 

Marketing-Budgets 

Der Bundesverband Industrie Kommunikation hat gemeinsam 

mit Statista die Marketing-Budget-Studie vorgestellt 24 

MESSE BLECHEXPO/SCHWEISSTEC 

» Überblick Blechexpo/Schweisstec 

Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Prozesseffizienz 

sind die zentralen Themen des Messedoppels 26 

Werkzeugmaschinen 

Sowohl einfach und intuitiv zu bedienen als auch flexibel, 

leistungsstark und automatisiert 27 

Digitalisierung 

Neue Software-Funktionen ebnen den 

Weg in die digitale Zukunft vernetzter Betriebe 32 

Entgraten 

Abrasive Tellerbürsten entgraten und verrunden 

Laserzuschnitte oder Stanzteile prozessintegriert 33 

Schweißtechnik 

Industrie 4.0 bietet großen Nutzen für das Schweißen. 

Tipps für die Umsetzung gibt der Fachverband DVS 46 

TECHNIK & WISSEN 

TOPSTORY 

» Blechteilebeschaffung 

Die Strukturen entwickeln sich von der 

Plattformökonomie hin zum digitalen Ökosystem 48 

» Interview 

Trumpf-Werkzeugmaschinen-Chef Dr. Stephan Mayer 

über neue Maschinen und strategische Entwicklungen 54 

Blechteilefertigung 

Metallbauer verbessert mit cleverem 

Energiekonzept die eigene Nachhaltigkeit 56 

Laserschneiden 

Mit Bildverarbeitung und Automation lässt sich 

die Prozesseffizienz beim Laserschneiden pushen 58 

Hängebahn-Strahlanlagen 

Rump Strahlanlagen hat die Anlagenserie Capsor 

Foundy eigens für Aluminium-Sandgussteile entwickelt 60 

Logistik 

Elektrogroßhändler Fega & Schmitt setzt 

auf Packet-Rollbehälter mit Tracker von Wanzl 62 

Interview Intralogistik 

Haro-Geschäftsführer Christoph Hackländer erläutert, 

wie das Unternehmen durch die Pandemie gekommen ist 66 

Modernisierung 

Stahl Crane Systems erneuert die Kranlage 

bei Stahlbau Schauenberg 68 

Fahrerlose Transportsysteme 

Tünkers Maschinenbau entwickelt und fertigt 

FTS-Varianten, die sich modular erweitern lassen 70 

Antriebstechnik 

Extor setzt neuartiges Lagersystem mit 

präzisen Zahnstangengetriebe von Leantechnik um. 72 

» Arbeitsschutz 

CO 2 -Ampel liefert sichere Daten zur Luftqualität 74 


Nächste Messe: 

08.03.-10.03.2022 LogiMAT 

Bild: Trumpf 

Interview Trumpf-Werkzeugmaschinen-Chef 

Dr. Stephan Mayer über die neuen Einsteigermodelle. 

» Seite 54 

Betriebsbedarf 

Schutz vor elektrostatischen Entladungen 

bietet nur ein gelebtes Schutzkonzept 78 

Technologietag Leichtbau 2021 

Themen des hybriden Kongresses sind nachhaltiger 

Leichtbau und die Leichtbau-Entwicklungen in China 80 

Das 

nach da? 

 

PRODUKTE & SERVICE 

Meinung 03 

Augenblicke der Technik 06 

Produkte 81 

Impressum 83 

Vorschau 88 

Zuletzt 90 

ZUM TITELBILD 

Für das Strahlen von Gussteilen aus Aluminium und anderen 

Leichtmetallen hat Rump eigens die Hängebahn-Strahlanlagen 

der Serie Capsor Foundry entwickelt. Mehr dazu lesen Sie ab 

Seite 60. Bild: Rump Strahlanlagen 

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Wir beraten Sie gerne. 

www.haro-gruppe.de 

Industrieanzeiger » 17 | 2021 5

» Augenblicke 

der Technik 


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» NACHRICHTEN 

Maschinenbau erwartet 

2022 ein geringes Produktionsplus 

Von Januar bis Juli des laufenden Jahres verzeichnete der Maschinen- und 

Anlagenbau laut des Branchenverbands VDMA ein reales Produktionsplus von 

7,1 % im Vergleich zum Vorjahr. Diese positive Entwicklung wird jedoch 

zunehmend von Liefer- und Materialengpässen getrübt. 

In den ersten sieben 

Monaten von 2021 

verzeichnete der 

Maschinen- und Anlagenbau 

ein Auftragseingangsplus 

von 

30 % gegenüber Vorjahr. 

Das soll in den 

kommenden Monaten 

für eine weiterhin 

hohe Kapazitätsauslastung 

und Produktionszuwächse 

sorgen. 

Bild: industrieblick/stock.adobe.com 

Während sich die Auftragsbücher im Maschinenund 

Anlagenbau in den vergangenen Monaten trotz 

Pandemie wieder füllten, kämpfen viele Unternehmen 

mit zunehmenden Material- und Lieferengpässen. 

„Laut unserer aktuellen VDMA-Blitzumfrage von 

Anfang September haben inzwischen 81 % der Maschinenbaufirmen 

merkliche oder gravierende Beeinträchtigungen 

in ihren Lieferketten“, betonte VDMA- 

Chefvolkswirt Dr. Ralph Wiechers. „Drastisch zugenommen 

haben insbesondere Knappheiten von elektrotechnischen 

und Elektronikkomponenten. Darüber 

hinaus leiden knapp zwei Drittel der Befragten unter 

Beeinträchtigungen in der Logistik- und Transportabwicklung. 

Das ist jeweils deutlich mehr als selbst 

zu Spitzenzeiten der Pandemie Mitte April 2020.“ 

Eine Entspannung speziell bei der Zulieferung von 

Vorprodukten sei zumindest für die kommenden drei 

Monate nicht zu erwarten. „40 % der befragten 

Maschinenbaufirmen rechnen sogar mit zunehmenden 

Problemen, 52 % mit gleichbleibenden Herausforderungen“, 

erläutert Wiechers. Daher sei trotz der 

guten Auftragslage auch mit Blick auf das kommende 

Jahr noch Vorsicht geboten. „Für 2022 gehen wir 

von einem etwas schwächeren Produktionszuwachs 

von real 5 % aus. Insgesamt dürfte der Aufschwung 

aber intakt bleiben. Außerdem wird all das, was aus 

Knappheitsgründen in diesem Jahr nicht mehr gefertigt 

werden kann, im nächsten Jahr umgesetzt”, 

prognostiziert der VDMA-Chefvolkswirt. 

In den ersten sieben Monaten des laufenden Jahres 

verzeichnete der Maschinen- und Anlagenbau ein 

reales Produktionsplus von 7,1 % im Vergleich zum 

Vorjahr. Die Auftragseingänge stiegen von Januar bis 

einschließlich Juli sogar um 30 % zum Vorjahr (Inland: 

+20 %, Ausland: +36 %). Das wird in den kommenden 

Monaten nach Einschätzung der VDMA- 

Volkswirte für eine weiterhin hohe Kapazitätsauslastung 

sowie Produktionszuwächse sorgen. Für das Gesamtjahr 

2021 bleiben die Volkswirte bei ihrer Einschätzung 

eines Wachstums von 10 %. Damit würde 

die Branche ihrem Produktionswert von 2019 zwar 

ein gutes Stück nähergekommen. Zwischenzeitliche 

Hoffnungen auf ein noch höheres Wachstum werden 

sich aber wohl nicht erfüllen. In einigen Fachzweigen, 

speziell bei den Herstellern von Teilen und Komponenten, 

sowie in Asien gebe es erste Anzeichen für 

ein geringeres Expansionstempo. „Andere kommen 

jetzt erst richtig in Schwung, müssen aber wegen der 

zahlreichen Engpässe Abstriche bei ihren Produk - 

tionsplänen machen“, schränkt Wiechers ein. 

Diese Einschätzung findet sich bestätigt in der 

jüngsten VDMA-Blitzumfrage, an der knapp 600 

Unternehmen teilnahmen. Demnach können derzeit 

neun von zehn Firmen in Folge von Produktionsbehinderungen 

weniger umsetzen, als unter anderen 

Bedingungen möglich wäre. Das dämpft auch die 

Umsatzerwartungen für das laufende Jahr: Knapp die 

Hälfte der Maschinenbauer beziffern die Verringerung 

des Umsatzwachstums 2021 infolge von Materialengpässen 

auf 1 bis 5 Prozentpunkte, weitere 

28 % prognostizieren sogar einen Abschlag von 5 bis 

10 Prozentpunkten. (nu) 



Ticker 

» Produktionsverlagerung | Der 

Werkzeughersteller Walter AG will, 

seine Produktion am Hauptsitz 

Tübingen künftig auf maßgeschneiderte 

Sonderwerkzeuge konzentrieren. 

Die Fertigung des Standardprogramms 

an Werkzeugkörpern soll 

an den Standort in Wuxi, China, 

verlagert werden. So will das Unternehmen 

seine Position im internationalen 

Wettbewerb sichern. 

» Expertenrat | Im September 

wurde der „Rat für technologische 

Souveränität“ des Bundesforschungsministeriums 

(BMBF) 

gegründet. Das elfköpfige Gremium 

mit Vertretern aus Wissenschaft, 

Wirtschaft und Gesellschaft hat die 

Aufgabe, Empfehlungen für das 

BMBF zur Stärkung der technolo - 

gischen Souveränität Deutschlands 

und der EU zu erarbeiten. 

» Kooperation | Die Friedrich 

Lütze GmbH und das Institut für 

Gebäudeenergetik, Thermotechnik 

und Energiespeicherung (IGTE) der 

Uni Stuttgart wollen gemeinsam 

die Forschung auf dem Gebiet der 

thermischen Auslegung und 

Optimierung von Schaltschränken 

weiter vorantreiben. 

» Spatenstich | Der französische 

Elektrotechnikkonzern Schneider 

Electric verlegt seinen deutschen 

Hauptsitz auf den Düsseldorfer 

Euref-Innovationscampus. Auf 

40.000 m 2 soll ein attraktives 

Umfeld für Firmen, Start-ups und 

wissenschaftliche Einrichtungen 

entstehen, das die von der Bundesregierung 

gesteckten CO 2 

-Klimaschutzziele 

für 2045 erfüllt. 

Nachhaltigkeitsstudie 

Klimaschutz: Nur die Hälfte 

der Hersteller leistet ihren Beitrag 

Technologie spielt eine Schlüsselrolle in den Nachhaltigkeitsstrategien von Produktions - 

unternehmen, an der praktischen Umsetzung der Nachhaltigkeit hapert es aber noch. 

Lediglich 51 % der produzierenden 

Unternehmen weltweit bemühen sich 

darum, einen Beitrag gemäß des Pariser 

Klimaabkommens zu leisten und 

durch verminderte CO 2 

-Emissionen 

dem Temperaturanstieg entgegenzuwirken. 

Deutsche und französische 

Firmen gehen hier voran: Von ihnen 

arbeiten bereits 68 beziehungsweise 

67 % daran, nachhaltige Hersteller zu 

werden, indem sie versuchen, die 

sechs „R“ – Reduce, Reuse, Recycle, 

Recover, Redesign und Remanufacture 

– umzusetzen und ihre gesamte 

Wertschöpfungskette nachhaltig zu 

gestalten. Zu diesem Ergebnis kommt 

die Studie „Sustainable operations: 

A comprehensive guide for manufacturers“ 

des Capgemini Research 

Institute, für die 1.000 Führungskräfte 

von Firmen mit über einer Milliarde 

US-Dollar Umsatz jährlich in zwölf 

Ländern befragt wurden. 

56 % der befragten Hersteller fokussieren 

sich auf den Einsatz digitaler 

Technologien, um nachhaltiger zu 

werden. Jedes fünfte Unternehmen 

strebe einen klimaneutralen Geschäftsbetrieb 

an; zwei von fünf Unternehmen 

verfolgen das Ziel, bis 

2030 zu 100 % mit erneuerbaren 

Energien zu arbeiten. 

Hersteller würden zudem große Vorteile 

durch bisherige Nachhaltigkeitsmaßnahmen 

bemerken. So registrieren 

89 % der Befragten, die Nachhaltigkeitsinitiativen 

implementieren, 

eine verbesserte Markenreputation; 

81 % verzeichnen ein positiveres 

Umwelt-, Sozial- und Governance- 

Rating für ihr Unternehmen. Zudem 

erzielten 97 % Effizienz- und Produktivitätssteigerungen 

und mehr als 

zwei Drittel der Hersteller sparten 

Verpackungskosten ein. Ebenfalls 

jeder zweite bemerkt eine gestiegene 

Mitarbeitermotivation, heißt es. 

Umsetzung 

mangelhaft 

Fertiger sind sich der Vorteile 

einer Nachhaltigkeitsstrategie 

bewusst. 

Aber erst 10 % der Firmen 

verfolgen einen ganzheitlichen 

Ansatz zur nachhaltigen 

Fertigung. Nur ein 

Fünftel sieht die Thematik 

vollständig in die Fertigungsstrategie 

integriert. 

Bild: Yuttana Studio/stock.adobe.com 


ANTRIEBSKETTEN UND KETTENRÄDER 

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Traditionshersteller KÖBO bietet maßgeschneiderte Förder- und Transportlösungen 

Innovative Kettentechnologie 

Seit über 125 Jahren entwickelt und produziert KÖBO in Wuppertal Spezial-Förder- und Transportketten für alle Industrien 

in allen erdenklichen Bauarten und Abmessungen. 

K 

eine Kette ist wie die andere, aber 

alle eint die hohe Qualität für 

lange Lebensdauer und rationellen Einsatz. 

KÖBO-Ketten stehen seit jeher 

für hohe Standzeiten, geringe Reibwerte 

und ein Maximum an Produktivität. 

Das nach DIN 9001 zertifizierte Qualitätsmanagement 

garantiert zudem die 

gleichbleibende Güteklasse der Produkte. 

Möglich wird dies durch den Einsatz von 

optimal geeigneten Werkstoffen und die 

kontinuierliche Weiterentwicklung der verschiedenen 

Kettenbestandteile. So konnte 

das Unternehmen z. B. durch die permanente 

Weiterentwicklung der Rolleneinheit 

eine Optimierung für das Back-Business 

schaffen. Im Vergleich zu herkömmlichen 

Gleitlagern stellt diese sich als deutlich 

wirtschaftlicher dar. 

Individuelle Kundenlösungen 

Jede Förder- und Transportlösung hat individuelle 

Anforderungen, die von den 

KÖBO-Ingenieuren detailliert analysiert und 

ausgewertet werden. Ob durch Maßaufnahmen 

vor Ort, anhand von Mustern in unserem 

Werk oder mit Koordination der lokalen 

Wartungsteams – das KÖBO-Team setzt 

alles daran, die optimale Kettenkonstruktion 

für den Kunden zu realisieren. 

Je nach Anforderung können für die Kettenproduktion 

korrosionsbeständige Werkstoffe 

und hochlegierte Stähle verwendet 

werden. 

Dabei setzt die KÖBO-Entwicklung alles daran, 

den Verschleiß zu minimieren. Durch 

eine Vergrößerung der Bolzen und Buchsen 

wird beispielsweise die Flächenpressung 

minimiert. Durch eine Veränderung der 

Dimensionen im Kettengelenk kann die 

Flächenpressung minimiert und somit eine 

längere Laufzeit der Kette erreicht werden. 

Immer die passenden Räder 

Erst die richtigen Kettenräder bringen die 

Ketten effizient ins Rollen, denn Ketten 

und Räder greifen ineinander. KÖBO fertigt 

Kettenräder in verschiedenen Ausführungen 

für alle Anforderungen. 

Kontakt: 

KÖBO GmbH & Co.KG 

Hatzfelder Str. 115 • 42281 Wuppertal 

Tel.: 0202 / 7093-0 

E-Mail: info@koebo.com 

In allen Industrien zu Hause 

Die Anwendungsbereiche der hochwertigen 

KÖBO Produkte sind breit gestreut 

und haben sich vielfach bewährt. Zu nennen 

wären beispielhaft: 

• Schüttgutindustrie 

• Stahlindustrie 

• Holzindustrie 

• Lebensmittelindustrie 

• Automobilindustrie 

• Papierindustrie 

• Fahrtreppenindustrie 

• Recyclingindustrie 

• Freizeitparkindustrie 

Man sieht, KÖBO Ketten sind in allen Elementen 

zu Hause und in allen Umgebungen 

zuverlässig einsatzfähig. 

DIE KÖBO KETTE 

KANN‘S 

Maßgefertigte Förderketten und 

Kettenräder für den wirtschaftlichen 

und nachhaltigen Einsatz. 

www.koebo.com 

Industrieanzeiger » 17 | 2021 11 

Lebensmittel • Fahrtreppen • Automobil • Stahl • Recycling • Schüttgut • Holz • Papier • Freizeitparks


Expertise 

Wie der Einsatz von KI anwenderfreundlich gelingt 

reichen Fördermöglichkeiten im KI-Umfeld 

Gebrauch gemacht hat, sollte der 

Nutzen der KI-Anwendungen bei der Befragung 

in den Vordergrund gestellt werden. 

Dies gelinge glaubwürdiger durch 

Berichte anderer Unternehmen, die auf 

die eigene Problemsituation beziehungsweise 

Herausforderung übertragbar sind, 

wie der Bericht der Plattform feststellte. 

Beispiele aus der Industrie zeigen daher 

auf, welche Anwendungen aus dem Produktionskontext 

bereits erfolgreich realisiert 

werden konnten – aber auch, welche 

Herausforderungen und Verbesserungspotenziale 

bestehen, beispielsweise vereinfachte 

Antragsverfahren und schnellere 

Bewilligungsentscheidungen. Auf der 

Basis dieser Erkenntnisse wurden abschließend 

die erkannten Stärken, 

Schwächen, Chancen und Risiken des 

Einsatzes von KI-Anwendungen in KMU 

zusammengefasst, um systematisch 

Handlungsoptionen für eine erfolgreiche 

strategische Antwort abzuleiten. Ein Leit- 

Bild: Alexander Limbach/stock.adobe.com 

Die Expertise der Plattform Industrie 4.0 zeigt 

grundlegende Vorgehensweisen bei der Durchführung 

von KI-Vorhaben auf und liefert Anwendungsbeispiele 

aus der industriellen Praxis. 

Nur ein Bruchteil mittelständischer Unternehmen 

habe schon Erfahrungen mit 

künstlicher Intelligenz (KI) gesammelt. Zu 

diesem Schluss kommt die aktuelle Expertise 

„KI zur Umsetzung von Industrie 4.0 

im Mittelstand“, in der der Forschungsbeirat 

der Plattform Industrie 4.0 den Einsatz 

und die unternehmerischen Potenziale 

von KI-Lösungen untersuchte. 

Ein Grund sei die immer noch unzureichende 

digitale Infrastruktur, die eine 

mangelnde Datenqualität zur Folge hat. 

Ein anderer ist das fehlende Know-how, 

um Sensorik, Datenerfassung sowie die 

Aufbereitung und Anwendung von KI-Algorithmen 

zu planen und umzusetzen. 

Obwohl KI von vielen Befragten zwar laut 

einer vorherigen Online-Befragung als 

wichtiges Thema für das Geschäftsmodell 

erkannt werde, komme es in der Mehrzahl 

der mittelständischen Unternehmen nicht 

dazu, dieses Know-how aufzubauen. 

Da bisher nur eine kleine Anzahl der befragten 

Unternehmen von den umfangfaden 

bietet KMU des Maschinen- und 

Anlagenbaus eine Orientierung, wie Probleme 

aus dem Produktionskontext mit 

KI-Anwendungen gelöst werden können. 

Die Expertise zeigt grundlegende Vorgehensweisen 

bei der Durchführung von KI- 

Vorhaben auf und liefert Anwendungsbeispiele 

aus der industriellen Praxis. Sie ist 

auf produzierende kleine und mittlere 

Unternehmen (KMU) fokussiert und vergleicht 

ihre Situation mit der von großen 

Unternehmen. 

Das Expertisen-Positionspapier wurde in 

Zusammenarbeit mit dem Institut für 

Produktionsmanagement, Technologie 

und Werkzeugmaschinen (PTW) der Technischen 

Universität Darmstadt auf Basis 

einer Online-Befragung erstellt. 

Zuliefermesse FMB 

Schnell und zielgerichtet zum richtigen Kontakt 

Besucher der Messe FMB können jetzt schon 

feste Termine mit Ausstellern vereinbaren, die 

ihnen noch nicht bekannt sind. 

Per Online-Matchmaking können Besucher 

der 16. FMB – Zuliefermesse Maschinenbau, 

die am 10. November in Bad 

Salzuflen ihre Tore öffnet, feste Termine 

mit Ausstellern vereinbaren – auch mit 

jenen, die ihnen noch nicht bekannt sind. 

„Aussteller und Besucher können eine 

Bild: Easyfairs 

Vorauswahl treffen und damit nicht nur 

den Messebesuch effizienter gestalten, 

sondern auch die Anzahl der Kontakte 

reduzieren“, sieht Christian Enßle, Head 

of Cluster FMB, einen zusätzlichen Vorteil 

des B2B-Matchmaking in der pandemiebedingten 

Situation. 

Für diese Art der Kontaktanbahnung melden 

sich Aussteller und Besucher der 

Messe auf der Matchmaking-Plattform 

(unter www.fmb-messe.de) an, hinterlegen 

ein Profil mit ihrem konkreten Bedarf 

oder Angebot und schauen sich die Profile 

der anderen Teilnehmer auf der Plattform 

an. Wenn das Profil zum Bedarf passt, buchen 

sie einfach den gewünschten Gesprächspartner. 

Zum Abschluss erhalten 

sie einen individualisierten Terminplan 

mit Meetings, die im 20-Minuten-Takt in 

einem nur dafür vorgesehenen Messebereich 

stattfinden. 

Laut Veranstalter Easyfairs schaffe auch 

die breite Ausrichtung der FMB über das 

ganze Spektrum der Zulieferindustrie hinweg 

beste Voraussetzungen dafür, dass 

Aussteller neue potenzielle Kunden gewinnen 

und die Besucher Kontakte zu 

neuen Zulieferern knüpfen könnten. 

Damit adressiere die FMB zwei Themen, 

die im Maschinenbau und ganz generell 

in der Industrie hoch oben auf der Agenda 

stehen: Digitalisierung und aktuelle Versorgungsengpässe. 

Die Messebesucher 

würden regionale und verlässliche Zulieferer 

kennenlernen und einen Überblick 

über aktuelle Innovationen für den Maschinenbau 

und die moderne, nach den 

Grundsätzen von Industrie 4.0 organisierte 

Produktion erhalten. Organisiert wurde 

das B2B-Matchmaking von der NRW. 

Bank, der Zenit GmbH und der Kreiswirtschaftsförderung 

Lippe. 


Neubau 

Yaskawa baut neue Europazentrale in Hattersheim 

Bild: A. Barnitzke/Konradin 

Der japanische Robotik- sowie Antriebsund 

Automatisierungsspezialist Yaskawa 

hat in Hattersheim am Main bei Frankfurt 

den Grundstein für seine neue Europazentrale 

gelegt. Der Neubau 

mit einem Investi - 

Anzeige 

tionsvolumen von rund 

23 Mio. Euro soll 2023 bezugsfertig 

sein und löst 

dann die bisherige Europa- 

Zentrale im nahen Eschborn 

ab. Hattersheim ist 

als Headquarter künftig 

Sitz des europäischen Yaskawa-Managements 

und 

zudem Hauptsitz des Drives & Motion- 

Bereichs. Die europäische Robotics-Divi - 

sion von Yaskawa hat ihren Sitz weiter in 

Allershausen bei München. 

Die neue Europazentrale soll auch ein 

Aushängeschild mit Innovations- und 

Schulungszentrum werden, denn der vierstöckige 

Bürokomplex bietet nicht nur 

... aber sicher 

www.infoteam.de 

4.220 m² Bürofläche für rund 220 Mitarbeiter, 

auch die europäische Yaskawa- 

Academy für Schulungen befindet sich 

zusammen mit einem Innovationszen- 

Grundsteinlegung für die neue Europa-Zentrale 

in Hattersheim: Yaskawas Management mit 

Architekt, Bauunternehmer und Stadt Hattersheim. 

Zweiter von links: Yaskawa-Europe-CEO 

Bruno Schnekenburger. 

trum und angeschlossenem 

Showroom im Erdgeschoss 

auf einer Fläche 

von 1.150 m². 

Auch mit einer energiesparenden 

Bauweise mit 

großen Fenstern, Photovoltaikanlage 

auf dem 

Dach sowie E-Mobility- 

Ladestationen im Parkhaus 

setze der Neubau verschiedene Akzente 

und unterstreiche Yaskawas Initiativen in 

Sachen Nachhaltigkeit. (ab) 

Konecranes 

C-Serie 

Elektrischer 

Kettenzug 

• 

• Hochwertiger Motor 

• 

• 

• 

• Rutschkupplung 

• 

konecranes.de 



Softwareentwicklungsprojekt 

Schaeffler und DMG Mori digitalisieren Werkzeugbau 

Die DMG Mori AG und die Schaeffler AG 

vertiefen ihre langjährige Geschäftsbeziehung. 

Auf dem DMG Mori Partner Summit 

2021 im September in 

Pfronten hat der Werkzeugmaschinenhersteller 

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DMG Mori vom Automobilzulieferer 

Schaeffler 

einen Software-Entwicklungsauftrag 

zur Digitalisierung 

des Werkzeugbaus 

erhalten. Gemeinsam wollen 

die Unternehmen ein 

dynamisch integriertes Fertigungssystem 

entwickeln und weltweit bei Schaeffler 

implementieren. Schaeffler ist mit einer 

Filteranlagen zur Aufbereitung 

von Industriewasser! 

Vielzahl von Industrieanwendungen bereits 

seit 2014 ein bedeutender Technologiepartner 

von DMG Mori, wie es heißt. 

Gemeinsam mit Up2parts 

und Istos entwickelt DMG 

Mori im ersten Schritt ein 

vollständig integriertes 

WEITERE INFORMATIONEN 

AUF DER HOMEPGAGE! 

System für die kosteneffiziente 

Fertigung. Das System 

automatisiere die bisher 

einzelnen Prozessschritte 

Design, Planung 

und Programmierung. 

Studie Netzwerk-Sicherheit 

Lücken im privaten Mobilfunk-Sicherheitsportfolio 

Bild: ivanko80/stock.adobe.com 

Eine Studie von Trend Micro und GSMA 

Intelligence zeigt Sicherheitsprobleme sowie 

-chancen in privaten 5G-Netzwerken auf. 

Trend Micro, ein Anbieter von Cyber - 

sicherheitslösungen, veröffentlichte zusammen 

mit GSMA Intelligence eine 

Studie, derzufolge 68 % der Netzwerkbetreiber 

private drahtlose Netzwerke an 

Unternehmenskunden verkaufen – der 

Rest plant, dies bis 2025 zu tun. Fast die 

Hälfte der Betreiber hält es für äußerst 

wichtig, in Sicherheit zu investieren, um 

langfristige Umsatzziele zu erreichen. Zu 

diesem Zweck planen 77 % der Betreiber, 

Sicherheit als Teil ihrer privaten Netzwerklösungen 

anzubieten. Außerdem: 

• sehen 51 % der Netzwerkbetreiber 

Edge Computing als wichtigen 

Bestandteil ihrer künftigen Unter - 

nehmensstrategie an. 

• nennen 48 % der Betreiber einen Mangel 

an adäquaten Kenntnissen oder 

Tools zur Erkennung von Schwachstellen 

als eine der größten Sicherheits - 

herausforderungen hinsichtlich 5G. 

• haben 39 % nur einen begrenzten Pool 

an Sicherheitsexperten. 

• kämpfen 41 % mit Schwachstellen in 

der Netzwerkvirtualisierung. 

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Rump Strahlanlagen 

Leichtmetalle leicht gestrahlt 

12.10.2021 Ausgabe 17 | 2021 www.industrieanzeiger.de 

Mit der CAPSOR® Foundry von RUMP 

STRAHLANLAGEN GmbH & Co lassen sich 

die Gussteile aus Aluminium und anderen 

Leichtmetallen genauso perfekt bearbeiten 

wie Produkte aus Gusseisen oder 

Stahl. Das Power & Free – Fördersystem 

bringt die Transporthänger mit den Werkstücken 

von der Beladestelle direkt in den 

Strahlbereich, in dem durch Oszillation 

und Rotation der Teile im Strahlbereich 

der wartungsfreundlichen Hochleistungs- 

Turbostrahler diese schnell bis zur 

gewünschten Oberflächenqualität veredelt 

werden. 

Durch vorbereitete Strahlprogramme und 

automatisierte Prozesse beschränken sich 

manuelle Eingriffe auf ein Minimum. 

Neben Wartungsfreundlichkeit und Langlebigkeit 

zeichnet sich die innovative 

Foundry Serie durch geringe Installa - 

tionszeiten bis zur Inbetriebnahme aus. 

Gesellschaftsrecht 



» Seite 20 

Messe Blechexpo 

Digitalisierung, Nachhaltigkeit 

und Prozesseffizienz im Fokus 

» Seite 26 

Arbeitsschutz 

Die CO 2 

-Ampel, das einfache 

Mittel gegen Corona 

» Seite 74 

TOPSTORY 

Wissen für Entscheider in der Produktion 


Von der Plattform zum digitalen 

Öko system – neue Strukturen für 

die Blechteilebeschaffung 

» Seite 48 

Interview 

Trumpf-Werkzeugmaschinen- 

Chef Dr. Stephan Mayer über 

neue Maschinen 

und strategische 

Entwicklungen 

» Seite 54 

Bild: Rump Strahlanlagen 


Dateninfrastruktur 

Europäische Initiative 

Gaia-X wächst weiter 

3D-Druck 

Großraumdrucker liefern 

Bauteile im XXL-Format 

Bild: NicoElNino/stock.adobe.com 

Gerade für spezialisierte KMU mit schützenswerten 

Geschäftsgeheimnissen wird Datensouveränität bei 

ihrer digitalen Transformation immer wichtiger. 

Mit der Commerzbank, der Deutschen 

Bahn und der Software AG haben sich zuletzt 

drei deutsche Konzerne der Initiative 

Gaia-X angeschlossen. Das digitalpoli - 

tische Vorhaben der Bundesregierung und 

der Europäischen Union zielt auf den 

Aufbau einer europäischen Dateninfrastruktur 

ab, die Datensouveränität und 

-sicherheit für Europa schaffe. Entstehen 

soll ein digitales Ökosystem auf Basis von 

Open Source, das Kollaboration und Innovationen 

durch eine datenschutzkonforme 

Nutzung von Daten fördert und dabei 

einer Monopolisierung entgegenwirkt, 

heißt es. Die Grundlage dafür, die soge- 

nannten Federated Services, sind vollständig 

beschrieben und werden nun 

entwickelt. 

Ende Juli hatte das Bundeswirtschaftsministerium 

elf Gewinner-Konsortien gekürt, 

die im Rahmen eines Förderwett - 

bewerbs verschiedene Anwendungen im 

digitalen Ökosystem Gaia-X eingereicht 

hatten. Für die Förderung der Leuchtturmprojekte 

stehen knapp 180 Mio. Euro 

bereit. Die Projekte des Förderwettbewerbs 

zeigen, wie Unternehmen flexible, 

unabhängige Infrastrukturen nutzen können, 

die mit den europäischen Datenschutzrichtlinien 

konform gehen. Dieses 

Potenzial von Gaia-X haben viele Unternehmen 

noch nicht erkannt, so einer der 

Leuchtturmpartner. Besonders für die vielen 

spezialisierten kleinen und mittleren 

Unternehmen mit ihren schützenswerten 

Geschäftsgeheimnissen sei Datensouveränität 

ein relevantes Thema: Sie alle 

müssten sich darauf verlassen können, 

dass ein flexibler und sicherer Datenfluss 

– auch über das eigene Unternehmen hinaus 

– im Rahmen der DSGVO-Richtlinien 

gewährleistet ist, und dass ihre Daten 

sicher vor dem Zugriff Unbefugter sind. 

Die Leichtbauweise von 3D-gedruckten Tribo- 

Komponenten reduziert laut Igus den Materialeinsatz 

und die Produktionszeit um bis zu 80 %. 

Bei der Herstellung im Großformat- 

3D-Drucker setzt Produzent Igus auf die 

Tribofilamente Iglidur I150 und die optisch 

detektierbare blaue Variante Iglidur 

I151. Damit können schmierfreie Sonderteile 

für Bewegungen hergestellt werden. 

Die Kunststoffe sind gemäß der EU-Verordnung 

10/2011 für die Lebensmittelindustrie 

zertifiziert. Beide Filamente lassen 

sich auf 3D-Druckern nutzen, bei denen 

die Düsentemperatur auf 250 °C einstellbar 

ist. Sie sind auf großen Filament-Rollen 

mit einem Gewicht von 8 kg verfügbar 

und eignen sich für die Fertigung von 

großen Bauteilen in Großraumdruckern. 

Bild: Igus 

C-Gate 

IoT Platform 

Besuchen Sie uns auf der Schweisstec: 

26. bis 29.10.2021 in Stuttgart 

Halle 7, Stand 7416 

Digitalisierung in der Schweißtechnik 

Die Digitalisierungsplattform C-Gate IoT Platform 

ermöglicht ein bedarfsorientiertes Management von 

Schweiß- und Roboterdaten. Mit dem ganzheitlichen 

Informations- und Kommunikationstool visualisieren 

Sie die Performance Ihrer Roboteranlagen, lokalisieren 

Sie Engpässe und steigern Sie die Effizienz Ihrer 

Schweißfertigung. 

Weld your way. 



Erneuerbare Energien 

Flaute sorgt für Rückgang der Windenergie 

Bild: Konradin Mediengruppe 

Das Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme 

ISE hat die Daten zur öffent - 

lichen Nettostromerzeugung für das erste 

Halbjahr 2021 vorgestellt. Mit einem Anteil 

von 47,9 % an der Nettostromerzeugung 

zur öffentlichen Stromversorgung – 

also dem Strommix, der aus der Steckdose 

kommt – lag die Erzeugung aus erneuerbaren 

Energien deutlich unter dem Vorjahr 

(55,8 %). Solar- und Windenergieanlagen 

speisten gemeinsam 87,3 TWh in 

das öffentliche Netz ein, gegenüber 

102,9 TWh im ersten Halbjahr 2020. Dies 

lag vor allem am Rückgang der Windkraft 

um 20,5 %. Die Stromproduk tion aus 

Braunkohle (+ 37,6 %), Steinkohle 

(+38,9 %), Gas (+18,6 %), Wasserkraft 

(+15,9 %) und Kernenergie (+7,1 %) stieg 

dagegen an. Nachdem im ersten Halbjahr 

2020 die Stromerzeugung und die Last 

aufgrund der durch die Corona-Pandemie 

rückläufigen Industrieproduk tion zurückgegangen 

war, lagen sie 2021 wieder auf 

dem Niveau der Vor-Corona-Zeit. 

Die angegebenen Werte berücksichtigen 

die bis Juli verfügbaren Monatsdaten des 

Flaute in den Windparks: Die Windenergie ging 

gegenüber dem ersten Halbjahr 2020 wetter - 

bedingt deutlich zurück. Sie blieb dennoch mit 

Abstand die wichtigste erneuerbare Energiequelle. 

Statistischen Bundesamtes zur Elektrizitätserzeugung 

und zur Ein-und Ausfuhr 

von Elektrizität bis einschließlich April 

2021. Die Daten für Mai und Juni wurden 

auf Basis von Stundenwerten der Leipziger 

Strombörse EEX und der vier Übertragungsnetzbetreiber 

50 Hertz, Amprion, 

Tennet, TransnetBW hochgerechnet. 

RKW-Studie 

Start-ups und Mittelstand können gut miteinander 

Bild: BillionPhotos.com/stock.adobe.com 

In Deutschland entstehen zunehmend Unterstützungsangebote, 

welche die Kooperationen 

zwischen mittelständischen Unternehmen und 

Start-ups erleichtern sollen. 

Das RKW-Kompetenzzentrum hat das 

dritte Update der Studie „Mittelstand 

meets Startup 21: Potenziale der Zusammenarbeit“ 

im Rahmen eines Online- 

Events vorgestellt. Ein wichtiges Ergebnis 

der Studie ist, dass der Anteil an Unternehmen, 

die mit Start-ups kooperieren, 

bei 36 % liegt. Dieser Wert bleibe für die 

betrachteten Branchen nach wie vor 

relativ stabil, wie der Vergleich mit den 

Ergebnissen aus den Studien der Jahre 

2017 und 2018 zeigt. Außerdem seien 

gute persönliche und berufliche Netzwerke 

sowie Kontakte zum Führungspersonal 

der Start-ups und Unternehmen weiterhin 

die wichtigsten Voraussetzungen für 

eine erfolgreiche Kooperationen. 

Für die Studie wurden 250 kleine und 

mittlere Unternehmen (KMU) zum Kooperationsverhalten 

mit Start-ups befragt. 

Im Fokus stehen dabei die Branchen 

Chemie und Pharma, Informations- und 

Kommunikationstechnik sowie Fahrzeugund 

Maschinenbau. In Deutschland stehen 

etwa 70.000 Start-ups rund 400.000 

mittelständischen Betrieben gegenüber. 

Kooperation 

Gemeinsame Forschung an der Montage der Zukunft 

Universal Robots (UR) forscht als neues 

Mitglied des Center XL Assembly am 

RWTH Aachen Campus ab sofort an Fragestellungen 

für die Montage der Zukunft. 

Ziel der Zusammenarbeit ist es, gemeinsam 

mit einem interdisziplinären 

Wissenschaftlerteam Technologien zur 

verbesserten Resilienz und Nachhaltigkeit 

von Montagesystemen zu entwickeln und 

für Anwender nutzbar zu machen. 

„Unsere Mitgliedschaft im Center XL Assembly 

ist eine große Chance, mit erfahrenen 

Forschern aus unterschiedlichen 

Fachrichtungen zusammenzuarbeiten“, 

sagt Andrea Alboni, General Manager 

Western Europe von Universal Robots. 

„Für uns liegt der Fokus darauf, unseren 

Anwendern bestmögliche Konzepte für 

künftige Montagesysteme in der Industrie 

zur Verfügung zu stellen“. 

Das Center XL Assembly sei dafür die 

ideale Plattform, denn es vereine Wirtschaft 

und Wissenschaft unter einem 

Dach. „Damit wird der Raum geschaffen, 

wo Montage-Innovationen kreiert werden 

können“, so Alboni weiter. 

Mobiler Manipulator mit 5G im Einsatz in der 

Großbauteilmontage. 

Bild: Hüttemann/WZL/XL Assembly 


Arbeitskleidung nutzen, 

ohne sie zu kaufen. 

Mit allem Komfort. 

MEWA #textilsharing 

Einfach entlastend: Wer Berufsbekleidung, Putztücher und andere Betriebstextilien 

über MEWA bezieht, handelt nicht nur nachhaltig, sondern muss sich auch selbst um 

nichts mehr kümmern. Holen, Waschen, Instandhalten, Bringen – der einzigartige 

MEWA Service-Kreislauf lässt keine Wünsche offen. So geht Nutzen statt Besitzen. 

mewa.de/textilsharing 


» MENSCHEN 

Bild: Peter Schoppe 

Führungswechsel 

bei Aras 

Mit Wirkung zum 1. Juli 2021 hat Peter Schoppe die 

Leitung von Aras, einem führenden Plattformanbieter 

für digitale Industrieanwendungen in Deutschland, 

übernommen. Der studierte Diplom-Ingenieur 

für Elektrotechnik verfügt über mehr als 20 Jahre 

Erfahrung in der Führung von Geschäftseinheiten in 

den Bereichen Embedded Systems und Product Lifecycle 

Management (PLM). Schoppe war unter anderem 

in leitenden Funktionen im Vertrieb, Projektmanagement 

sowie in der Entwicklung bei Industrieunternehmen 

tätig, darunter T-Systems. 

Neuer CEO bei 

Argo-Hytos 

Die bereits im März angekündigte 

organisatorische Veränderung bei der 

Argo-Hytos Group AG ist am 1. Juli 2021 in 

Kraft getreten. Christian Kienzle hat die Position des CEO an 

Erich Hofer übergeben und wird sich in seiner neuen Rolle 

als Verwaltungsratspräsident verstärkt um die organisato - 

rische und strategische Ausrichtung der Gruppe kümmern. 

Hofer ist mit einer kurzen Unterbrechung seit 10 Jahren in 

verschiedenen Positionen für das Unternehmen tätig. Im 

Jahr 2017 übernahm er die Position des CFO der Argo- 

Hytos-Gruppe, die er auch weiterhin ausüben wird. 

Von 2001 bis 2004 führte Hofer als Group CFO den Technologiekonzern 

Schneeberger. Anschließend begleitete er als 

aktiver Verwaltungsrat einer US-amerikanischen Beteiligungsgesellschaft 

Unternehmen und Start-ups. Seit 2015 

ist Hofer wieder für die Argo-Hytos-Gruppe tätig. 

Bild: Argo-Hytos 

Neuer Vorstand gewählt 

Generationswechsel 

an der Führungsspitze 

Bild: Bosch 

Die Mitgliedsfirmen des Fachverbands Antriebstechnik im 

VDMA haben in der turnusmäßigen Mitgliederversammlung 

einen neuen Vorstand gewählt. Bernd Neugart von der Neugart 

GmbH (2.v.l.) wurde zum neuen Vorsitzenden und 

Dr. Stefan Spindler, Schaeffler Technologies AG & Co. KG, 

(3.v.l.) zum stellvertretenden Vorsitzenden gewählt. 

„Wir freuen uns darauf, die erfolgreiche Zusammenarbeit im 

Vorstand im Dienst der Antriebstechnik fortzusetzen und 

danken Wilhelm Rehm für seine erfolgreiche siebenjährige 

Zeit als Vorsitzender in diesem Ehrenamt“, sagte Hartmut 

Rauen, Geschäftsführer des Fachverbands Antriebstechnik 

im VDMA (1.v.l.). 

Mit Blick auf die Geschäftslage verzeichnet die Antriebstechnik 

eine positive Entwicklung: Von Januar bis Juli 2021 

stiegen die Auftragseingänge um 40 % gegenüber 2020. 

Bosch vollzieht zum 1. Januar 2022 den lang vorbereiteten 

Generationswechsel an der Führungsspitze: 

Der Aufsichtsratschef und Chef der Robert Bosch 

Industrietreuhand KG (RBIK) Franz Fehrenbach (2.v.l.) 

geht in den Ruhestand. Sein Nachfolger wird Prof. 

Stefan Asenkerschbaumer (1.v.l). Dr. Volkmar Denner 

(2.v.r.) übergibt den Vorsitz der Bosch-Geschäftsführung 

an Dr. Stefan Hartung (1.v.r.) und widmet sich 

als Scientific Advisor von Bosch der Forschung in der 

Quantentechnologie. Stellvertretender Vorsitzender 

der Geschäftsführung wird Dr. Christian Fischer. 

Bild: VDMA 


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» NEWS & MANAGEMENT 

Bild: bluedesign/stock.adobe.com 

Neuerungen im Gesellschaftsrecht 



Verstöße gegen die Transparenzpflicht 

werden vehement verfolgt. Wird ein 

Bußgeld verhängt, so wird dies – 

im Sinne eines modernen Prangers – 

auf der Website des Bundesverwaltungsamts 

veröffentlicht. 

Am 1. August 2021 ist das Transparenzregister- und Finanzinformationsgesetz Geldwäsche in 

Kraft getreten. Dieses verpflichtet alle transparenzpflichtigen Gesellschaften, ihren wirtschaftlich 

Berechtigten zu ermitteln und dem Transparenzregister zur Eintragung mitzuteilen. Für eine 

Vielzahl von Unternehmen bedeutet dies einen hohen bürokratischen Aufwand, der keinesfalls 

ignoriert werden sollte. 

» Dr. Christoph Bentele und Alexandra Wagner, Rechtsanwälte bei Grub Bahmann Rechtsanwaltspartnerschaft in Ludwigsburg 

In den Medien ist das Thema Geldwäsche derzeit 

vor allem aufgrund der Turbulenzen um die beim 

Zoll angesiedelte Financial Intelligence Unit (FIU) 

präsent. Weit unterhalb des Radars der öffentlichen 

Aufmerksamkeit ist am 1. August 2021 jedoch eine 

Gesetzesänderung in Kraft getreten, die es in sich 

hat: Die bisher geltende Mitteilungsfiktion des 

Transparenzregisters wurde aufgehoben. 

Was versteckt sich hinter dieser scheinbar kleinen 

Änderung? Bisher galt gemäß der sogenannten Mitteilungsfiktion, 

dass eine Rechtseinheit ihren wirtschaftlich 

Berechtigten nur dann an das Transparenzregister 

melden musste, wenn sich dieser nicht 

aus den im Handelsregister zugänglichen Informationen 

ergeben hat. Beispielweise wenn Treuhand - 

abreden bestehen. In aller Regel mussten Unternehmen 

also nicht aktiv werden und keine gesonderte 

Meldung an das Transparenzregister abgeben. Das 

hat sich nun geändert. 

Das Transparenzregister ist ein elektronisches 

Register, welches Auskunft über die wirtschaftlich 

Berechtigten von Gesellschaften und Vereinigungen 

geben soll. Zweck des Transparenz registers ist es, zu 

verhindern, dass illegale Vermögenswerte durch 

komplexe Firmenkonstruktionen verschleiert werden. 

Mit der jüngsten Gesetzesänderung wurde das Transparenzregister 

nun zum Vol l register aufgewertet. 

Wer muss melden? 

Die neuen Meldepflichten zum Transparenzregister 

betreffen grundsätzlich alle eingetragenen Unternehmen 

und Körperschaften, also etwa AG, GmbH, 

UG (haftungsbeschränkt), Genossenschaften, Stiftungen, 

SE sowie eingetragene Personengesellschaften 

wie OHG, KG und Partnerschaften. Nicht betroffen 

von der Mitteilungspflicht sind Einzelunternehmer, 

eingetragene Kaufleute und Gesellschaften 


ürgerlichen Rechts. Außerdem bestehen Erleichterungen 

für Vereine. Allerdings gibt es keine Möglichkeit 

der Konzernmeldung, sondern jede Gesellschaft 

muss eine separate Meldung tätigen. 

Was ist zu melden? 

Zu melden ist stets der oder die unmittelbar oder 

mittelbar wirtschaftlich Berechtigte der Gesellschaft. 

Nur natürliche Personen können wirtschaftlich 

Berechtigte sein, im Sinne des Geldwäschegesetzes 

nämlich jede natürliche Person, die unmittelbar oder 

mittelbar mehr als 25 % der Kapitalanteile hält, 

mehr als 25 % der Stimmen kontrolliert oder auf 

vergleichbare Weise entsprechende Kontrolle ausübt. 

Die erforderlichen Angaben ergeben sich zunächst 

aus anderen elektronisch abrufbaren Registern 

(Handels-, Genossenschafts-, Partnerschaftsregister). 

Die Ermittlung des wirtschaftlich Berechtigten 

kann aber sehr kompliziert sein, denn es sind nicht 

nur die gesellschaftsvertraglichen Regelungen, sondern 

auch sämtliche abweichenden Absprachen wie 

Treuhandmodelle und atypische Stimmrechts- und 

Gewinnverteilungen zu berücksichtigen. Auch Fälle 

mit Auslandsbezug, etwa bei internationalen Konzernstrukturen, 

sind hochkomplex, denn die Suche 

nach dem wirtschaftlich Berechtigten macht nicht 

an Ländergrenzen halt. Kann auf der letzten Stufe 

keine natürliche Person als wirtschaftlich Berechtigter 

ermittelt werden, gilt der gesetzliche Vertreter 

oder geschäftsführende Gesellschafter oder Partner 

des Vertragspartners als wirtschaftlich Berechtigter. 

Die Meldung selbst erfolgt über die Website des 

Transparenzregisters und ist mitunter in komplexen 

Fällen mit einer Vielzahl von Rückfragen 

durch die Sachbearbeiter 

Verstöße gegen die Transparenzpflichten 

können mit einer 

und der Anforderung weitergehender 

Unterlagen und Daten verbunden. 

Insofern empfiehlt sich in die- 

Geldbuße in Höhe von bis zu 

100.000 Euro, in Sonderfällen 

sen Fällen die Einschaltung eines 

auch bis zu 5 Mio. Euro, 

auf das Gesellschaftsrecht spezialisierten 

Beraters, der auch über die 

geahndet werden. 

Übergangsfristen Bescheid weiß. So ist die 

Deadline für AG, SE und KGaA am 30. März 2022, 

für GmbH und Partnergesellschaften am 30. Juni 

2022 und für OHG und KG am 31. Dezember 2022. 

Pflicht zu Änderungsmitteilungen 

Mit einer einmaligen Meldung ist es zudem nicht 

getan. Die juristischen Personen und eingetragenen 

Personengesellschaften müssen Angaben zu den 

wirtschaftlich Berechtigten einholen, aufbewahren, 

auf dem aktuellen Stand halten und der registerführenden 

Stelle Änderungen unverzüglich elektronisch 

mitteilen. 

Nach der gesetzlichen Regelung sind Verstöße 

gegen die Transparenzpflichten eine Ordnungswidrigkeit 

und können mit einer Geldbuße in Höhe von 

bis zu 100.000 Euro, in Sonderfällen auch bis zu 

5 Mio. Euro, geahndet werden. Es zeigt sich bereits, 

dass Verstöße gegen die Transparenzpflicht vehement 

verfolgt werden. Wird ein Bußgeld verhängt, so 

wird dies übrigens – im Sinne eines modernen Prangers 

– auf der Website des Bundesverwaltungsamts 

veröffentlicht. 

IM ÜBERBLICK 

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Bild: Complexity Management Academy 

Market Intelligence beschreibt den Prozess von der Aufnahme und Ableitung von Informationen aus dem Markt bis zur Nutzung der Erkenntnisse im 

Innovations- und Entwicklungsprozess. Der Complexity Management Congress (CMC) am 17. und 18. November 2021 greift auch dieses Thema auf. 

Market Intelligence führt zu besserem Kundenverständnis 

Variantenvielfalt muss sich am 

Kundennutzen orientieren 

Die Markt- und Nutzungsdatenanalyse erlaubt ein tiefergehendes Verständnis der realen 

Produktnutzung und daraus entstehender Bedarfe und sie schafft eine Brücke zwischen der 

Nutzungs- und der Entwicklungsphase moderner Produkte. Mit neuen Methoden lassen sich 

Varianten und Komplexität bedarfsgerecht auslegen, was große Potenziale für die Effektivität 

von Entwicklungsaktivitäten und für das Vermeiden unnötiger Kosten bietet. Dies lässt sich 

unter Beachtung von Best-Practices mit hoher Ressourceneffizienz erzielen. 

» Prof. Günther Schuh, Maximilian Kuhn und Benjamin Lender, alle vom WZL der RWTH Aachen University 

Eine zentrale Grundlage für die Entwicklung 

erfolgreicher Produkte ist 

die Orientierung an der tatsächlichen 

Nutzung. Dass dies nicht immer ganz einfach 

ist, zeigt das Beispiel eines Druck - 

maschinenherstellers, der die Höchstgeschwindigkeit 

der Maschinen als Zielwert 

für die Entwicklung festgelegt hat. Die 

Hypothese: Eine höhere Druckgeschwindigkeit 

bedeutet mehr Output pro Minute 

und damit höhere Umsätze für Anwender 

der Druckmaschine. Als die Anwendungs - 

daten systematisch untersucht wurden, 

stellte sich heraus, dass kaum Maschinen 

in den oberen Geschwindigkeitsbereichen 

betrieben wurden. Die Nutzungshypothese 

entsprach nicht der Realität. 

Variantenvielfalt geht stets mit Komplexität 

und Kosten einher. Vielfalt ist zu 

fördern, wo das Kostennutzenverhältnis 

günstig ist, und zu vermeiden, wo dies 

nicht der Fall ist. Um dies zu tun, müssen 

jedoch die Bedürfnisse verstanden werden. 

Um die Bedürfnisse der Kunden sowie 

die Nutzung der Produkte besser zu 

verstehen und hieraus Implikationen für 

die Entwicklung abzuleiten, können neue 

Methoden der Markt- und Nutzungsdatenanalyse 

verwendet werden: die sogenannte 

Market Intelligence (MI). 

MI umfasst Methoden und Tools, welche 

die Aufnahme, Auswertung und 

Interpretation von Informationen aus und 

über den Markt ermöglichen. Exemplarische 

Input-Daten, die wesentlichen 

Schritte zum Aufbau der MI und Anwendungsbeispiele, 

die die Handhabung der 

internen und externen Varianz unterstüt- 

zen, sind in der Grafik beispielhaft dar - 

gestellt. 

Die erfolgreiche Umsetzung einer MI 

wird von Unternehmen häufig als eine 

komplexe und mit hohem Aufwand verbundene 

Aufgabe betrachtet. Dass dies 

nicht so sein muss, zeigt eine Studie des 

Werkzeugmaschinenlabors (WZL) der 

RWTH Aachen University und der Complexity 

Management Academy aus dem 

Jahr 2020. Ziel der Studie war die Ermittlung 

von Erfolgsfaktoren, um eine zielgerichtete 

MI in Unternehmen umzusetzen. 

Ein Faktor ist die Zentralisierung der MI 

und die damit verbundene Bereitstellung 

von Informationen für das Unternehmen. 

So konnte festgestellt werden, dass besonders 

erfolgreiche Unternehmen dedizierte 

Ressourcen für die Implementie- 


ung einer MI schaffen. Hierbei wird 

besonders die damit einhergehende Effizienz 

dieser Fokussierung von Ressourcen 

ersichtlich. Eine der erfolgreichsten MI- 

Abteilungen der Studie besteht lediglich 

aus einer einzelnen Person, die sich vollständig 

dieser Aufgabe widmet. 

Ein weiterer Faktor ist der umfang - 

reiche Markt für Software, der die Mitarbeitenden 

bei der Implementierung einer 

MI unterstützen kann. So existieren etwa 

Crawler, die Diskussionen aus Wartungsforen 

und Rezensionen automatisiert einlesen, 

analysieren und die Informationen 

aufbereiten. Weiterhin gibt es Datenbankprogramme, 

die diverse IT-Systeme 

des Unternehmens einbinden und Visualisierungshilfen, 

die die Ergebnisse zentral 

in Dash boards darstellen und weitgehend 

automatisiert aktuell halten. Der wachsende 

Markt dieser Werkzeuge senkt die 

Hürden für den Einstieg in die neuen 

Technologien. Wichtig für die Datenanalyse 

und -interpretation ist eine Aktualisierung 

der Informationen in festgelegten 

Intervallen. Weiterhin sind die korrekte 

Interpretation der Daten sowie geregelte 

Prozesse zur Handhabung widersprüch - 

lichen Analyseergebnisse wichtig. 

Darüber hinaus sind organisatorische 

Hürden für die erfolgreiche Umsetzung 

einer MI zu beachten. Ein Hemmnis für 

die Nutzung datenbasierter Erkenntnisse 

kann ein „not-discovered-here“-Effekt 

sein, der analog zum „not-inventedhere“-Effekt 

mit einer Abwehrhaltung der 

Organisation einhergeht. Diese Hürde 

lässt sich durch Transparenz der MI-Prozesse 

sowie Einbinden der Mitarbeitenden 

überwinden. Ist diese Hürde genommen, 

konnten erfolgreiche Unternehmen Vertrauen 

in die MI schaffen. So gab ein 

Großteil der entsprechenden Unternehmen 

an, dass den Ergebnissen aus der MI 

mehr Vertrauen entgegengebracht wird, 

als dem reinen Bauchgefühl. 

Zusammengefasst ist Market Intelligence 

ein erfolgversprechendes Werkzeug 

für ein besseres Kundenverständnis, das 

die Grundlage für eine bedarfsorientierte 

Gestaltung der Produktvielfalt bildet. 

Durch den Einsatz einer MI fand der eingangs 

genannte Hersteller von Druck - 

maschinen heraus, dass die Kunden in 

Wirklichkeit keine besonders hohen 

Druckgeschwindigkeiten, sondern schnelle 

Farbwechsel benötigen. Aus dieser 

Erkenntnis wurde die Entwicklung einer 

neuen Generation von Druckmaschinen 

abgeleitet. 

Weitere Werkzeuge, die Unternehmen 

bei der Planung des Produktportfolios sowie 

der zielgerichteten Gestaltung von 

Produkten im Kontext des Komplexitätsmanagements 

unterstützen können, demonstriert 

der diesjährige Complexity 

Management Congress. Dieser findet am 

17. und 18. November 2021 digital statt. 

Mehr dazu: https://complexity-congress.com/ 



bvik informiert über Marketing-Budget-Entwicklung 2021 

B2B-Marketing-Budgets 

im „New Normal“ 

Der Bundesverband Industrie Kommunikation (bvik) hat zusammen mit dem Fördermitglied 

Statista die neue Entscheider-Studie „B2B-Marketing-Budgets“ vorgelegt. Die gute Nachricht: 

Die Ausgaben für internes und externes Marketing 2021 sind im Vergleich zum Vorjahr um 

16 % gestiegen. Die Schlechte: Vom Vorkrisen-Niveau sind sie weit entfernt. 

» Janina Osman, bvik-Verbandsreferentin Webentwicklung, Studien und Hochschulmarketing 

Marketing im New Normal: bvik Studie identifiziert positive Trends und 

große Herausforderungen für das B2B-Marketing. 

bvik-Studie 

„B2B-Marketing-Budgets 2021“ 

Die detaillierten Ergebnisse der bvik-Studie „B2B-Marketing- 

Budgets 2021“ stehen Mitgliedern des bvik-Vereins 

kostenfrei zur Verfügung. Nicht-Mitglieder können eine 

kostenfreie Kurzfassung als Management Summary auf der 

bvik-Website herunterladen oder den ausführlichen Report 

gegen eine Schutzgebühr von 250 Euro zuzüglich 

Mehrwertsteuer bestellen. 

Mehr Infos zur Studie gibt es 

über den QR-Code oder unter: 

http://hier.pro/DLCgK 

Der rasante Wandel, den wir seit Monaten erleben, 

spiegelt sich in den B2B-Marketing-Budgets 

wider. Interne und externe Budgets erholen sich, 

aber die Herausforderungen steigen und ein Erreichen 

der Budgets wie vor der Coronakrise ist nicht 

absehbar“ erläutert Ramona Kaden, Geschäftsführerin 

des Bundesverbands Industrie Kommunikation 

(bvik). Deutsche Industrieunternehmen investierten 

im Vergleich zum Vorjahr zwar 16 % mehr in den Bereich 

Marketing und Kommunikation – das belegt die 

Studie, die der bvik seit 2011 jährlich durchführt. Zudem 

rechne nur ein geringer Anteil der befragten 

B2B-Marketer mit Budget-Kürzungen für 2022. 

Anhaltender Trend zur Digitalisierung 

Auch bei der Verteilung der Marketing-Budgets auf 

die verschiedenen Maßnahmen und Kanäle lassen 

sich laut der Umfrage Umbrüche feststellen: Für 

klassische Printwerbung und Produktinformationen 

Bild: Blue Planet Studio/stock.adobe.com 


wird erstmalig weniger Geld ausgegeben als für 

Online-Maßnahmen. Hier manifestiert sich der anhaltende 

Fokus auf digitale Kanäle. 

Besonders interessant hierbei: Mittlerweile setzen 

knapp 40 % der B2B-Unternehmen (2015 waren es 

nur 5 %) auf Marketing-Automationssysteme, um 

eine personalisierte Kommunikation crossmedial mit 

ihren Stakeholdern zu ermöglichen. Allerdings werden 

hier offenbar die Potenziale bei weitem noch 

nicht ausgeschöpft, da es an Ressourcen und vor allem 

Know-how in den Marketing-Abteilungen fehlt, 

wie ein Großteil der Befragten angab. 

Persönlicher Kontakt bleibt zentral 

Der größte Budget-Anteil fließt mit rund 27 % erwartungsgemäß 

nach wie vor in den Bereich „Messen und 

Events“. Gleichzeitig ist der Bereich im Vergleich zu 

2018 jedoch um 10 % gesunken – aus krisenbedingt 

nachvollziehbaren Gründen. Interessant ist in diesem 

Kontext aber, dass die befragten B2B-Marketer in 2021 

fast die Hälfte ihrer Messe-Budgets für die Umsetzung 

von reinen Präsenz-Veranstaltungen vor Ort auf nationalen 

und internationalen Leitmessen einsetzen beziehungsweise 

eingeplant haben. Der persönliche Kundenkontakt 

bleibt im B2B-Umfeld nachweislich ein 

zentraler Faktor. Bedenklich ist, dass die Marketing- 

Ausgaben im Schnitt nur rund 0,5 % des Gesamtumsatzes 

der Unternehmen betragen. Um den globalen 

Wettbewerbsanforderungen und dem geänderten 

Kundenverhalten gewachsen zu sein, müssten die Investitionen 

deutlich steigen, unterstreicht auch Kai 

Halter, Vorstandsvorsitzender des bvik und Director 

Marketing bei ebm-papst Mulfingen. 

Auf den ersten Blick spiegelt die bvik-Studie positive 

Trends für das B2B-Marketing. Dr. Andreas Bauer, 

bvik-Vorstand und Initiator der Studie, bewertet 

die Ergebnisse differenziert: „Wenn für B2B-Marketers 

das ‚New Normal‘ heißt: mehr Bedeutung innerhalb 

des Unternehmens, mehr Analytics-basiert, 

mehr Effizienz durch Marketing Automation, dann 

herzlich willkommen ‚New Normal‘. Aber die Herausforderungen 

für Marketing, Kommunikation und 

Dienstleistung bleiben enorm. Denn oft zeigen Analytics 

nur einen Ausschnitt, aber nicht die großen 

Zusammenhänge, die gerade im B2B eine langfristige 

multikausale Betrachtung erfordern,“ so Bauer. 

salvagnini.de 

Halle 1; Stand 1607 

STANZ-LASERSCHNEIDSYSTEM MIT 

ADAPTIVER HYBRID-TECHNOLOGIE 

LASERSCHNEIDEN FÜR 

DESIGN OHNE LIMITS 

MANIPULATOR MIT DOPPELWAGEN 

UND VARIABLE EINSTELLUNG 

MULTIPRESSEN-STANZKOPF MIT 

THICK-TURRET-WERKZEUGEN 

S1 implementiert innovative und originale Elemente, so wird sie zur Lösung 

für einen größeren Anwendungsbereich als vergleichbare herkömmliche 

Technologien und auf dem Markt einzigartig. 


» BLECHEXPO 

Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Prozesseffizienz sind die zentralen Themen 

Fit für eine sich verändernde 

Welt in der Blechteilefertigung 

Im bewährten Doppelpack laden die 15. Blechexpo und die 8. Schweisstec vom 

26. bis 29. Oktober 2021 aufs Stuttgarter Messegelände ein. Aussteller und 

Fachbesucher können dort endlich wieder Lösungen für aktuelle und künftige 

Herausforderungen in der Blech-, Profile- und Rohrteile-Fertigung im 

persönlichen Gespräch diskutieren. 

SICHERHEIT 

Informationen zum 

Hygienekonzept „Safe Expo“ 

der Messe Stuttgart und der 

Blechexpo/Schweisstec 

finden Sie unter: 

http://hier.pro/apflO 

Bild: P. E. Schall 

Ganz so eng werden 

die Besucherströme 

nicht sein, wenn das 

Messedoppel Blech - 

expo/Schweisstec Ende 

Oktober wieder als 

Präsenzveranstaltung 

stattfindet. Es gelten 

die Sicherheitsregeln 

der Messe Stuttgart. 

Blechexpo in Kürze 

Das Messedoppel bestehend aus der 

15. Blechexpo und der 8. Schweisstec 

findet als Präsenzveranstaltung 

wieder in Stuttgart statt. 

Termin: 26. bis 29. Oktober 2021 

Ort: Messegelände Stuttgart 

Blechexpo: Halle 1 und 3 bis 10 

Schweisstec: Halle 7 

Öffnungszeiten: Dienstag bis 

Donnerstag 9 bis 17 Uhr, 

Freitag 9 bis 16 Uhr 

Veranstalter: P. E. Schall GmbH & 

Co. KG, Frickenhausen, 

Weitere Infos: 

www.blechexpo-messe.de, 

www.schweisstec-messe.de 

Bei uns herrscht Aufbruchstimmung“, 

freut sich Georg Knauer, Projektleiter 

fürs Messedoppel Blechexpo/Schweisstec 

bei Veranstalter P. E. Schall. „Unsere Aussteller 

freuen sich darauf, ihre Weiterentwicklungen 

in Sachen Blech- und Metallverarbeitung 

Ende Oktober den Fachbesuchern 

zeigen zu können.“ 

Um am Puls der Zeit zu bleiben und sich 

über Trends und Neuheiten in der Blechbearbeitung 

und Fügetechnik zu informieren, 

trifft sich das Fachpublikum vom 

26. bis 29. Oktober auf der 15. Blechexpo 

und der 8. Schweisstec. Zentrale Themen 

sind Digitalisierung, Nachhaltigkeit und 

eine hohe Prozesseffizienz im Rahmen 

einer sich rasch verändernden Produk - 

tionswelt. In diesem Kontext erleben die 

Besucher Detail- und Systemlösungen 

für die Prozessketten der Blech-, Pro - 

file- und Rohrteile-Fertigung sowie der 

thermischen und mechanische Be- und 

Verarbeitung. 

Ganz oben auf der Agenda der Unternehmen 

steht alles rund um die Vernetzung 

– sowohl prozesstechnisch als auch 

digital. Dieses Thema wird die betrieb - 

liche und geschäftliche Zukunft maßgeblich 

prägen. Dem Wandel der industriellen 

Produktion auf verschiedenen Ebenen 

werden die Branchenplayer durch Vernetzung 

und Kooperation begegnen. 

Aussteller und Fachbesucher profitieren 

von den Synergieeffekten des Messedoppels 

und dem praxisorientierten Konzept. 

Die prozesstransparenten Vorführungen 

vollautomatisierter Blechbearbeitungsmaschinen 

mit Robotik und Portallösungen 

sowie Anlagenperipherie mit Steuerungen 

und Software unterstützen Fachbesucher 

bei Entscheidungen für weitere 

Investitionsvorhaben. (mw) 


Automatisierte Blechbearbeitung 

Hohe Schneidleistung und Automation erweitern das Einsatzspektrum 

Bystronic (Halle 1, Stand 1711/1809) zeigt 

leistungsstarke Maschinen, zu denen 

unter anderem die ByStar Fiber mit 15 kW 

Laserleistung und die BySmart Fiber mit 

10 kW gehören. Die hohe Schneidleistung 

ermöglicht es den Anwendern, ein breites 

Spektrum an Blechen noch schneller und 

präziser schneiden. 

Automatisiertes Laserschneiden ist ein 

entscheidendes Kriterium für den Erfolg. 

Deshalb präsentiert Bystronic die Be- und 

Entladelösungen ByTower Compact sowie 

ByTrans Extended. Die Systeme, die den 

Materialfluss organisieren, bieten ein 

hohes Mass an Flexibilität. 

Mit der ByTube 130 präsentieren die 

Schweizer eine schnelle, einfache und 

effiziente Lösung für die Rohrbearbei- 

tung. Das breite Anwendungsspektrum 

für alle metallischen Werkstoffe mit 

Durchmessern von 10 bis 130 mm und 

Rohmateriallängen von bis zu 8,5 m eröffnet 

neue Möglichkeiten. 

Die bewährten Biegelösungen Xpert Pro, 

Xpert 80 und Xpert 40 mit dem mobilen 

Biegeroboter runden das Ausstellungsprogramm 

ab. Das Stichwort lautet: Automatisierung 

auf Abruf. Der Roboter 

Mit der TruLaser Serie 1000 präsentiert 

Trumpf (Halle 1, Stand 1404) eine 2D- 

Laserschneidmaschine für Einsteiger mit 

gesteigerter Produktivität und höherer 

Präzision. Erstmals kommt bei diesem 

Maschinentyp die Funktion HighSpeed 

Eco zum Einsatz. Dabei leitet eine spezielle 

Düse das Schneidgas zielgerichtet auf 

das Blech. Dadurch steigt laut den Ditzingern 

die Vorschubgeschwindigkeit um 

zirka 70 %, während der Gasverbrauch 

um rund 60 % sinkt. Die Maschine 

schneidet Bleche damit deutlich schneller 

als herkömmliche 2D-Lasermaschinen. 

Zudem verfügt die neue Serie erstmals 

auch über die Technologie CoolLine. Diese 

sprüht automatisch Wassernebel aufs 

Blech und sorgt für Kühlung während des 

Schneidprozesses. So lassen sich selbst 

25 mm dicke Bleche präzise schneiden. 

Neu bei diesem Maschinentyp ist zudem 

der intelligente Kollisionsschutz „Smart 

Collision Prevention“. Trumpf setzt dabei 

auf einen innovativen Algorithmus, der 

beispielsweise berechnet, in welcher Reihenfolge 

die Teile geschnitten werden 

müssen, um die Kippgefahr zu minimiewird 

in weniger als 10 min an die Abkantpresse 

angedockt und wechselt vom 

manuellen Betrieb zur vollautomatischen 

Produktion. 

Bild: Bystronic 

2D-Laserschneidmaschine 

Einsteigeranlage mit 70 % schnellerem Vorschub 

ren. Das reduziert die Stillstandzeiten und 

verbessert die Effizienz. 

„Die neue Generation der TruLaser 1000 

eignet sich mit der hohen Produktivität, 

dem breiten Anwendungsspektrum und 

der einfachen Bedienung ideal für Unternehmen, 

die ins 2D-Laserschneiden einsteigen 

wollen“, sagt Produktmanager 

Jean-Baptiste Karam. Auch das Preis- 

Leistungs-Verhältnis der Maschinen sei 

für Einsteiger attraktiv. 

Die neue Maschinenserie lässt sich einfach 

und intuitiv bedienen. Die Parameter 

für verschiedene Materialien und Blechdicken 

sind bereits in der Software hinterlegt. 

Der Bediener kann das Schneidprogramm 

per Knopfdruck auswählen und 

Bild: Trumpf 

direkt loslegen. Dabei eignet sich die Tru- 

Laser Serie 1000 für eine Vielzahl unterschiedlicher 

Materialien – Edelstahl, Aluminium, 

Kupfer oder Titan schneidet sie 

mühelos. Dadurch können sie Unternehmen 

für ein breites Anwendungsspektrum 

nutzen. Zur einfachen Bedienbarkeit trägt 

zudem ein automatischer Düsenwechsler 

bei. Mit der Technologie, die sich bereits 

bei der Vorgängermaschine bewährt hat, 

tauscht die neue TruLaser 1000 automatisch 

die Schneiddüse aus, sobald das 

Material wechselt. Das macht manuelles 

Eingreifen durch das Personal überflüssig 

und reduziert die Rüstzeit. 

Die neue Maschinengeneration ist ab der 

Blechexpo 2021 in drei Außenmaßen erhältlich: 

3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m und 6 m x 

2,5 m. Anwender können zwischen verschiedenen 

Laserleistungen von 2 bis 

6 kW wählen. Die neuen Maschinen eignen 

sich nicht nur für Einsteiger. Mit der 

hohen Produktivität und den Automatisierungsoptionen 

adressiert sie auch Kunden, 

die ihre Kapazitäten im 2D-Laserschneiden 

erhöhen und die Effizienz ihrer 

Fertigung steigern wollen. 


» BLECHEXPO 

Steuerung ermöglicht neben grafischem jetzt auch freies Programmieren 

Biegen – intuitiv oder individuell 

Mit der Schwenkbiegemaschine Turbo2plus wird das Biegen von Dach- und Fassadenprofilen 

laut RAS Reinhardt (Halle 1, Stand 1604) schneller und ein facher denn je. Dem Mangel an 

Fachkräften beugt der Sindelfinger Maschinenbauer durch die Integration der Bendex-Software 

vor, die jetzt um den OpenEditor ergänzt wird. 

Die Schwenkbiegemaschine Turbo2plus 

biegt Kassetten, Boxen, Paneelen und 

Profilen aus Dünnblech. 

Die Bendex-Software der Schwenkbiegemaschine 

Turbo2plus programmiert 

Biegeteile automatisch, bewertet 

alternative Biegestrategien und zeigt bei 

Bedarf am Bildschirm den späteren Biegeablauf. 

Wer im Büro programmieren 

möchte nutzt die Office-Software und 

kann die Programme direkt an die Maschine 

senden. 

RAS hat die Software jetzt um den 

OpenEditor erweitert. Mit dieser Eingabeart 

können Bediener an der Maschine jede 

Maschinenbewegung individuell steuern 

und Biegeabläufe ganz nach ihren Vorlieben 

programmieren. Bislang lag der Fokus 

der Entwickler vorwiegend auf den Grafikfunktionen 

der Bendex-Steuerung. 

Obwohl die Grafiksteuerung eine sinnvolle 

Biegefolge anbietet, wollen manche 

Maschinenbediener die Profile lieber in 

der gewohnten Sequenz biegen. Durch die 

zusätzliche OpenEditor-Programmierung 

sind nun beide Arbeitsweisen möglich. 

Weniger geübte Anwender können am 

Touch-Monitor das gewünschte Profil 

zeichnen, und die Bendex-Software pro- 

grammiert den Biegeablauf automatisch. 

In der OpenEditor-Programmierung übernimmt 

der Bediener vollständig das 

Rudert. Aber auch dabei muss er auf hilfreiche 

Funktionen nicht verzichten. 

Die Turbo2plus ist für 3200 mm x 2 mm 

Stahlblech sowie für 2540 mm x 2,5 mm 

verfügbar. Ein 4060 mm-Modell folgt in 

Kürze. Neben dem Spitzwerkzeug erlaubt 

ein ausgeklügeltes Werkzeugsystem die 

Fertigung von bis zu 145 mm tiefen Kassetten. 

Diese Werkzeuge gibt es in zwei 

Bild: RAS Reinhardt 

Varianten – mit großem Freibereich vor 

dem Werkzeug für nach innen ragende 

Biegeschenkel oder mit großem Freiraum 

hinter dem Werkzeug für schmale und 

schlanke Biegeteile. 

Die Werkzeugsegmente werden mit 

einem Schnellspannsystem in der Oberwange 

fixiert, wodurch sich kurze Rüstzeiten 

ergeben. Ein großer 24“-Touch- 

Monitor hängt an einem Schwenkarm. Er 

zeigt, welche Werkzeugform und welche 

Segmente an welcher Stelle entlang der 

Arbeitslänge benötigt werden. Ein Sensorsystem 

erkennt die aktuell verwendete 

Werkzeughöhe und kann unterscheiden, 

ob die Spitzwerkzeuge oder höhere Oberwangen-Werkzeuge 

im Einsatz sind. Das 

erhöht die Sicherheit für Bediener und 

Maschine. Sobald der Bediener ein Biegeprogramm 

startet, positioniert der Servo- 

Hinteranschlag das Werkstück auf der 

Biegelinie. 

Zu den weiteren Exponaten der Schwaben 

gehören die Schwingschnittschere 

Powercut 2, das Schwenkbiegesystem 

Flexi2bend oder das Biegecenter Multibend-Center 

ECO als kostengünstige Einsteigerlösung 

ins automatische Biegen. 

Bild: RAS Reinhardt 

Mit dem OpenEditor 

erweitert RAS die 

Programmiermöglichk 

eiten der Schwenk - 

biegemaschine 

Turbo2plus. 


Künstliche Intelligenz 

Start-up optimiert Bauteilkonstruktion automatisiert 

VERBINDUNGSELEMENTE 

& BEFESTIGUNGSTECHNIK 

Mit über 130 Jahren 

Erfahrung zählt REYHER 

zu den führenden 

Handelsunternehmen für 

Verbindungselemente 

und Befestigungstechnik 

in Europa und beliefert 

Kunden weltweit. 

Bild: Optimate 

Mit einem Mausklick liefert die digitale 

Bauteiloptimierung des Start-ups Optimate 

(Halle 1, Stand 1404) eine fehlerfreie 

und wirtschaftliche Lösung für eine 

Blechteil-Konstruktion. Dafür vereint Optimate 

Machine-Learning-Modelle und 

Hochtechnologie-Algorithmen mit intelligentem 

Feature Engineering, um sekundenschnell 

das Optimierungspotenzial 

anzeigen und eine Fehleranalyse abgeben 

zu können. Auf der Blechexpo 2021 stellen 

die jungen Gründer am Trumpf-Stand 

erstmals ihre Entwicklung der Öffentlichkeit 

vor – inklusive einer Weltneuheit. 

Für die Teileoptimierung in der Blechkonstruktion 

braucht es vor allem eins: jahrelange 

Erfahrung, um sowohl Fehler als 

auch Optimierungspotenzial einer Konstruktion 

zu erkennen. „Und wenn der Experte 

in den Ruhestand geht, nimmt er 

das ganze Wissen mit“, beschreibt Martina 

Trinczek das Dilemma, das für sie und 

Jonas Steiling zur Gründungsidee wurde. 

Seit Sommer 2020 sind sie zusammen 

Geschäftsführer von Optimate. 

Das Start-up beschleunigt auf seiner Online-Plattform 

die Konstruktion einfacher 

Blechteile mithilfe von maschinellem Lernen 

und spezieller Algorithmik. Die dafür 

genutzte „Erfahrung“ sind Tausende von 

3D-CAD-Daten, die in drei Kategorien 

„hoch optimierbar“, „optimierbar“ und 

„nicht optimierbar“ eingruppiert und mit 

herkömmlichen Konstruktionsregeln sowie 

intern entwickeltem Feature Engineering 

analysiert wurden. 

Die Nutzung der Plattform ist einfach: Die 

Anwender laden ihre CAD-Datei hoch, 

wählen das Material, aus dem das Teil gefertigt 

werden soll, und aktivieren den 

Repariermodus. Auf einen Klick bekommen 

sie das Optimierungspotenzial sowie 

Fehler und Warnungen angezeigt. 

Mit dem Repariermodus bietet Optimate 

bereits für einige Features eine automatisierte 

Korrektur des Bauteils mit anschließendem 

Download der CAD-Datei an. Ziel 

ist, dem Anwender eine vollautomatisierte 

Lösung anzubieten, die Materialverschnitt 

reduziert und kostspielige Fertigungsschritte 

ersetzt. 

„Unsere Vision ist eine Teileoptimierung, 

die maximal zuverlässig und absolut effizient 

arbeitet“, sagt Steiling. „Damit 

können unsere Kunden nachhaltiger konstruieren, 

Kosten senken und effizienter 

fertigen.“ Ein weiterer Schritt feiert auf 

der Blechexpo Weltpremiere: der innovative 

Optimierungsalgorithmus, der bei 

Bauteilen ohne regelbasierte Konstruktionsfehler 

und mit dennoch hohem Optimierungspotenzial 

zum Einsatz kommt. 

Mobiles 

Kanban-Regal 

Lösung für flexible 

Montagearbeitsplätze 

Mobiles Untergestell 

mit feststellbaren Rollen 

1.000 kg Traglast und 

42 Behälterplätze 

F. REYHER Nchfg. GmbH & Co. KG 

Haferweg 1 · 22769 Hamburg 

Telefon 040 85363-0 

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» BLECHEXPO 

Stanz-Laser-Kombimaschine 

Bearbeitungszentrum stanzt, formt und schneidet 

Die neue Stanz-Laser-Kombimaschine S1 

von Salvagnini ist mehr als die Summe 

aus einer Stanz- und einer Lasermaschine: 

Sie ist ein vollständiges Bearbeitungszentrum, 

das Teile stanzt, formt, schneidet 

und mit Gewindebohrungen versieht. 

Die S1 optimiert den Produktionsprozess, 

Bild:Salvagnini 

reduziert Abfall und Verschwendung indem 

sie mehrere Tätigkeiten in einem 

Arbeitsgang zusammenfasst und Bedienereingriffe 

reduziert. 

Der Multipressenkopf der S1 mit ausgereifter 

Hybridtechnologie ist laut Salvagnini 

patentiert. Die in einer soliden Matrizenstruktur 

untergebrachten Werkzeuge 

sind jederzeit verfügbar. Der Mehrfachpressen-Stanzkopf 

eliminiert Rüstvor - 

gänge und verkürzt Zykluszeiten. Die 

hochpräzise Ausrichtung von Stanzwerkzeug 

und Matrize sorgt für eine qualitativ 

hochwertige Fertigung und eine längere 

Lebensdauer der Werkzeuge. 

Der innovative Manipulator mit zwei unabhängigen 

Wagen und Zangen, die sich 

auf dem selben Wagen unabhängig bewegen 

können, ermöglicht maximale 

Erreichbarkeit der Blechtafel und große 

Bearbeitungsflexibilität. Zudem verbessert 

er auch die Prozesseffizienz, indem er 

Stillstandszeiten eliminiert. 

Auch in der Stand-Alone-Version ist die 

S1 mit einer kompakten Be- und Entladeautomation 

ausgestattet, die den Platzbedarf 

der Anlage nicht vergrößert und 

die während der Ent ladephase vom Portalroboter 

mit zwei Greifvorrichtungen 

profitiert. 

Das breitgefächerte Angebot an Auto - 

mationslösungen von Salvagnini kann zur 

kundenspezifischen Anpassung aller 

Systeme genutzt werden und verbessert 

deren Effizienz. Damit lässt sich die 

Stanz-Laser-Kombimaschine auch mit 

Folgebearbeitungen koppeln und der 

Produktionsprozess mit den individuellen 

Anforderungen des Betriebs harmo - 

nisieren. 

Schwenkbiegemaschine 

Von der Blechbearbeitungsmaschine bis zum industriellen Biegezentrum 

Bild: Schroeder 

Die Schröder Group (Halle 1, Stand 1709) 

präsentiert auf der Blechexpo ein breites 

Angebot an Blechbearbeitungsmaschinen. 

Das Highlight unter den Exponaten 

soll eine Erfolgsgeschichte fortsetzen. 

Die PowerBend Professional, eine der beliebtesten 

Schwenkbiegemaschinen des 

Herstellers, erfuhr eine Neuauflage und 

ist jetzt noch flexibler in ihren Einsatzmöglichkeiten. 

Die auffälligste Änderung 

an der PowerBend Professional, die Ble- 

che mit einer Dicke von bis zu 3 mm 

biegt, ist mehr Platz: Der Oberwangenhub 

für den Freiraum beim Handhaben von 

Werkstücken wurde von 350 auf 500 mm 

erhöht. Mehrere Antriebe wurden komplett 

auf Servosteuerung umgestellt, wodurch 

unter anderem eine schnellere und 

genauere Positionierung des Drehmittelpunktes 

möglich ist. Umrichter-gesteuerte 

2 × 3,0 kW bewegen die Biegewange. 

An der Maschine finde auf der Blechexpo 

zudem eine Weltpremiere statt: Hans 

Schröder Maschinenbau stellt das erste 

optische Winkelmesssystem für die In - 

line-Qualitätssicherung beim Schwenkbiegen 

vor. 

Ebenfalls verbessert wurde die Motor - 

tafelschere PDC-NC. Sie hat eine komfortable 

Touch-Display-Steuerung bekommen, 

und ihre wichtigste funktionelle Erweiterung 

ist die Kettenmaßfunktion für 

den Serienschnitt mit der Voreinstellung 

von bis zu 99 verschiedenen oder sich 

wiederholenden Anschlagmaßen. 

Neben einer zweiten Schere, der MHSU 

mit pneumatisch gesteuerter Blechhochhaltevorrichtung, 

zeigt das Unternehmen 

die industrielle Schwenkbiegelösungen 

EVO Center (4000 mm × 3,0 mm) mit 

vollautomatischem Werkzeugwechsler. 

Ein Detail gibt es an der motorischen 

Abkantbank MAKU zu entdecken: ein 

zweiachsiger Hinteranschlag zum konischen 

Biegen, mit dem man beispielsweise 

komfortabel steckbare Attika- oder 

Mauerabdeckungen, Dachrandabschlüsse 

und Ortgangbleche herstellen kann. 


Best choice. 

Cutting. Bending. Automation. 

Automatisierte Produktion: 

Effizienz rund um die Uhr 

ByStar Fiber 15 Kilowatt mit ByTrans Extended: 

Automatisiertes Laserschneiden ist ein erfolgsentscheidendes 

Kriterium. Deshalb können 

Bystronic Kunden dank leistungsstarker Maschinen 

und optimierten Abläufen auf Lösungen 

zählen, die sie im Wettbewerb noch konkurrenzfähiger 

machen. Die Systeme organisieren den 

Laserschneideprozess und den Materialfluss vollund 

halbautomatisch und bieten somit extrem 

viel Flexibilität. 

Live erleben! 

Blechexpo Stuttgart 

in der Halle 1, 

Stand 1711/1809 

bystronic.com 


» BLECHEXPO 

Weg in die digitale Zukunft 

Neue Funktionen für 

die vernetzte Fabrik 

Mit seinen Software-Lösungen will Lantek (Halle 1, 

Stand 1011) Blechfertiger der digitalen Fertigung 

und der vernetzten Fabrik immer näherbringen. 

Bild: Lantek 

Lantek Flex3d, die Softwarelösung fürs Bearbeiten von Rohrund 

Profilformaten, trägt mit 24 Neuerungen im Update 2021 

dem wachsenden Markt für Rohrschneidmaschinen Rechnung. 

Das Software-Update Global Release 

2021 von Lantek kommt mit mehr als 

50 Neuerungen und Verbesserungen. 

Der IT-Experte Lantek unterstützt seit 

35 Jahren Betriebe aller Größen auf 

dem Weg in ihre digitale Zukunft. Das 

Software-Update 2021 umfasst mehr als 

50 Verbesserungen und Neuerungen. 

Neue Features in den CAD/CAM-Software-Paketen 

Expert und Flex3D 

erleichtern, automatisieren und beschleunigen 

die Blechbearbeitung sowie das 

Rohr- und Profilschneiden. Mit MES und 

Integra können mehr Formate importiert 

werden und Analytics kommt als Cloud- 

Anwendung und weiteren Leistungskennzahlen. 

Lantek Expert 2021, die Programmier - 

lösung für 2D-Schneid- und Stanzmaschinen, 

kommt mit 25 neuen Funktionen. 

Sie trägt zur Vereinfachung und 

Automatisierung der Prozesse beim 

Schneiden, Stanzen und Scheren von 

Blechteilen bei. Die Software-Ver sion beschleunigt 

das Einlesen von Geometrien 

durch eine intelligente Drag&Drop-Funktion 

für den intuitiven Import. Sie verbessert 

das Erkennen und Verwalten doppelter 

Teile, bietet Anwendern mehr Flexibilität 

während des Imports über neue 

Anpassungsmöglichkeiten der Zusatzinformation 

und erweitert die Verwaltungsfunktionen 

von Zeichnungen. Ein neues 

Feature erlaube das nachträgliche, 

gleichmäßige Verteilen der Bauteile einer 

Verschachtelung auf dem ungenutzten 

Teil der Platte. Das erleichtert die manuelle 

Entnahme aus dem Restgitter. 

Verbessert wurde zudem der Import 

externer 3D-CAD-Konstruktionen mit 

dem Assembly-Importer. Jetzt können die 

meisten 3D-Formate automatisch importiert 

und abgewickelt werden, unter 

gleichzeitiger Berücksichtigung des verwendeten 

Kantwerkzeugs. Dadurch bekommt 

die abgewickelte Geometrie die 

korrekten Maße, damit im Biegeprozess 

Bild: Lantek 

das Werkstück entsteht, das der 3D-Konstruktion 

entspricht. 

Lantek Flex3d 2021, die Lösung fürs 

Rohr- und Profilschneiden, trägt mit 24 

Neuerungen dem wachsenden Markt für 

Rohrschneidmaschinen Rechnung. Die 

Umstellung auf die 64-Bit-Architektur 

steigert die Benutzerfreundlichkeit und 

Leistungsfähigkeit. Im Vergleich zur Vorgängerversion 

öffnet sie Verschachtelungen 

um bis zu 28 % schneller, reduziert 

die Programmierzeit um bis zu 15 % und 

optimiert die Verschachtelungseffizienz 

um weitere 5 %. Auch Lantek Flex3d bietet 

jetzt „Drag&Drop“ für den intuitiven 

und einfachen Import von Dateien. Es 

können auch Dateien importiert werden, 

die Anhänge in Microsoft Outlook sind. 

Software as a Service 

Mit dem Software-Update 2021 präsentiert 

Lantek seine erste Anwendung nach 

dem Modell „Software as a Service“ 

(SaaS) – Lantek Analytics 2021. Dabei 

werden Software und IT-Infrastruktur der 

cloud-basierten Anwendung von Lantek 

selbst betrieben, bereitgestellt und automatisch 

immer auf dem aktuellen Stand 

gehalten. Der Nutzer bucht die Dienstleistung 

in Form eines Abonnements und hat 

dann über jedes Gerät von überall und 

jederzeit Zugang. 

Lantek Analytics ist eine Art „Lupe“, mit 

der Unternehmen sehen, was im Werk vor 

sich geht und wo sie einen weiteren 

Schritt in Richtung der intelligenten digitalen 

Fabrik gehen können. (mw) 


Gewindewerkzeuge 

Gewindewerkzeuge für die Blechbearbeitung 

Bild: Bass 

Die Gewindefurcher der Duramax-Familie 

von Bass (Halle 4, Stand 4403) stehen für 

hohe Schnittgeschwindigkeiten, lange 

Standzeiten und hohe Prozesssicherheit. 

Spezielle Geometrien ermöglichen ihren 

Einsatz in einem breiten Werkstoffspektrum, 

von Stahl und rostfreiem Stahl bis 

hin zu Messing oder Kupfer. Von der Gewindeformeinheit 

bis zur konventionellen 

Bearbeitung sind die Gewindefurcher des 

Herstellers für jeden Anwendungsfall geeignet. 

Spezielle Anbindungen für Hersteller 

wie Trumpf oder Amada sind im 

Standard verfügbar. Die Kunden können 

sowohl auf ein breites Katalogprogramm 

für die Blechbearbeitung zurückgreifen, 

als auch auf individuelle Lösungen passgenau 

für die jeweilige Anwendung. So 

kann jedes Werkzeug auch mit interner 

Kühlmittelzufuhr und radialem Kühlmittelaustritt 

(KR) gefertigt werden. 

Normalien 

Portfolio wird 

stetig ausgebaut 

Ein Highlight des Messestands 

von Meusburger (Halle 

6, Stand 6111) ist der spezielle 

Bereich für Konstrukteure, 

wo die Besucher in die 

Funktionen und Bereiche der 

Online-Welt des Normalien- 

Spezialisten eingeführt werden. 

Es besteht die Möglichkeit 

einen Einblick in die Assistenten 

und Konfiguratoren 

für Stanzgestelle zu erhalten, 

die die Zusammenstellung 

von zu einander passenden 

Platten und die Berechnung 

der dazugehörigen Einbauteile 

mit anschließendem 

CAD-Export ermöglichen. 

Immer mehr Kunden ent - 

decken die Vorteile von kurzfristig 

lieferbaren Normgestellen 

im Gegensatz zu individuellen 

Einzelanfertigungen. 

Eine logische Entwicklung, 

da mit der voranschreitenden 

Globalisierung immer 

kürzere Projektdurchlaufzeiten 

und Effizienzsteigerungen 

erforderlich sind, um am 

internationalen Markt zu bestehen. 

Durch den Einsatz 

der hochwertigen Normalien 

ergäben sich erhebliche Kosteneinsparungspotenziale. 

Das Produktportfolio für den 

Stanzwerkzeugbau wird deshalb 

stetig erweitert. 

SAFE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 

IMMER 

PERFEKT 

VERSORGT! 

Unser ganzheitliches C-Teile-Management sorgt nicht nur für niedrige 

Prozesskosten, sondern auch für höchste Versorgungssicherheit in 

turbulenten Zeiten. 

Von der frühzeitigen Identifikation potenzieller Engpässe über die Erarbeitung 

und Implementierung strategischer Beschaffungsoptionen bis 

zum laufenden Monitoring – mit unserem Safe Supply Chain Management 

betreiben wir aktives Risikomanagement für alle unsere Kanban-Kunden. 

AKTIVES 

RISIKOMANAGEMENT 

Interessiert? Kontaktieren Sie uns! 

FRÜHZEITIGE 

IDENTIFIKATION 

Ferdinand Gross GmbH & Co. KG 

Daimlerstr. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen 

www.schrauben-gross.de 

01 

Risiko-Identifikation 

Monitoring 

04 

MAXIMALE 

SICHERHEIT 

Optionen-Entwicklung 

SAFE SUPPLY 

CHAIN 

MANAGEMENT 

02 

03 

Implementierung 


» BLECHEXPO 

Spanntechnik 

Integriertes Werkzeughandling vom Lager zur Presse 

Bild: Roemheld 

Ein integriertes Konzept fürs Handling 

und den Wechsel von Umform- und 

Stanzwerkzeugen präsentiert Roemheld 

(Halle 8, Stand 8506). Mit ihm lassen sich 

Werkzeuge einfach, schnell und sicher 

lagern, zur Presse transportieren und am 

Maschinentisch positionieren, zentrieren 

und spannen. Außerdem zeigt der Rüstzeitoptimierer 

zwei Neuheiten: eine elektrisch 

angetriebene Wechselkonsole für 

Werkzeuge bis 50 t und ein doppelt 

wirkendes Bogenspannelement für gerade 

Spannränder mit Spannkräften von bis zu 

450 kN und mechanischer Verriegelung. 

Beim integrierten Werkzeughandling lassen 

sich abgestimmte Komponenten für 

die gesamte Prozesskette je nach Aufgabenstellung 

individuell miteinander kombinieren. 

Das umfangreiche Sortiment 

umfasst zahlreiche Ausführungen von Regalanlagen, 

Transportwagen und -leisten, 

Trag- und Wechselkonsolen sowie Spannelemente 

bis hin zu Magnetspannplatten. 

Damit gelingt ein effizientes Werkzeughandling 

für nahezu alle Anforderungen. 

Verschiedene Regaltypen können zur gewünschten 

Größe zusammengestellt werden. 

Mit Wechselwagen – je nach Modell 

manuell oder akkubetrieben elektrisch 

unterstützt – werden die Werkzeuge vom 

Lager zur Presse transportiert. Über manuell 

oder elektrisch angetriebene Konsolen 

lassen sie sich einfach in die Maschine 

einbringen. Rollen- und Kugelleisten, die 

in Lagerböden, Transport- und Maschinentischen 

integriert werden, sorgen dafür, 

dass auch schwere Werkzeuge mühelos 

von Hand bewegt werden können. 

Für eine sichere Handhabung über die gesamte 

Prozesskette hinweg sorgt ein einheitliches 

Andocksystem, mit dem alle 

Regale, Transportwagen und Konsolen 

ausgestattet sind. Auf diese Weise können 

Werkzeuge erst dann bewegt werden, 

wenn die Komponenten fest miteinander 

verbunden sind. 

Eine große Auswahl an mechanischen, 

hydraulischen, elektromechanischen und 

magnetischen Spannsystemen steht für 

das Positionieren, Zentrieren und Spannen 

der Werkzeuge in der Presse zur Verfügung. 

Profilieranlage 

Rüsten mit Bedienerführung und codierten Werkzeugen 

Die Produktivität von Profilieranlagen 

steht bei Profilmetall (Halle 3, Stand 

3105-1) im Mittelpunkt. Vorausschauende 

Wartung und die Simulation des Umformprozesses 

und der Werkzeuge sorgen 

für effizientere Abläufe. Prozesssicheres 

Rüsten und ein schneller Produktionsstart 

gelingen mit einer neuen Bedienerführung 

und codierten Werkzeugsystemen. 

Profilmetall entwickelt und 

fertigt modulare Profilieranlagen 

mit zahlreichen 

Adaptionen, darunter ein 

Modul mit integriertem Faserlaser 

zum Einsatz auf allen 

gängigen Profilieranlagen. 

Hochpräzise Rollformwerkzeuge, 

Stanzwerkzeuge 

sowie Ablängsysteme 

gehören zum Portfolio. 

Einen schnellen Produk - 

tionsstart und prozesssicheres Rüsten ermöglicht 

das System aus codierten Werkzeugen 

und Bedienerführung. Vor allem 

beim Rollformen von Profilen mit vielen 

Varianten wird so ein Vertauschen von 

Werkzeugen vermieden und der Rüstvorgang 

vereinfacht. Mit RFID-Chips codierte 

Werkzeugsysteme erlauben es, die für 

den jeweiligen Rollensatz hinterlegten 

Bild: Profilmetall 

Daten für eine Bedienerführung beim 

Rüsten zu nutzen. Dabei leitet die Steuerung 

den Anlagenführer durch einen interaktiven 

Dialog und zeigt ihm, wie und 

wo die richtigen Werkzeuge an der Anlage 

zu positionieren sind. 

Zur mobilen Überwachung und Steuerung 

der Produktionsprozesse entwickelt der 

Rollformspezialist momentan eine Software-Lösung. 

Damit können Zustandsund 

Verbrauchsdaten via Internet über 

jedes browserfähige Endgerät analysiert 

und beeinflusst werden. 

Für das neue Faserlasermodul wurde eine 

entsprechend den Laserschutzregeln zertifizierte 

kompakte Laserkabine entwickelt. 

Die Laserleistung von bis zu 12 kW 

wird so sicher nutzbar. Das in sich geschlossene 

System kann in unterschied - 

lichen Positionen in den Rollformprozess 

eingebracht werden. 


So gestaltet 

der Mittelstand 

den digitalen 

Aufbruch 

Unternehmen wie Festool und Weber Maschinenbau 

gestalten ihre digitale Transformation mit Salesforce. 

Erfahren Sie, welche fünf Erfolgsfaktoren Trailblazer 

bei der Digitalisierung verbinden. 

Sebastian Springer, 

Head of Global 

Online Marketing 

bei Festool 

Andreas Wege, 

Projektmanager CRM 

Integration bei Weber 

Maschinenbau

Erfolgsfaktor 

Innovation 

im Mittelstand 

Die Corona-Pandemie hat es gezeigt: Der Mittelstand 

kann bei der Digitalisierung den Turbo zünden! 

In meiner Arbeit für Salesforce Deutschland begleite 

ich täglich Entscheider:innen aus dem Mittelstand 

bei ihrem Wandel. 

Viele Unternehmen haben nicht nur erfolgreich 

Prozesse digitalisiert und ihren Kundenservice neu 

gestaltet. Sie ergreifen auch die Chance, all ihre 

Abläufe zu hinterfragen und zu verbessern, sich 

neue Geschäftsmodelle zu erschließen und ihr 

ganzes Unternehmen zu transformieren. Denn bei 

der Digitalisierung geht es nicht nur um Technologie. 

Plattformen können die Art der Zusammenarbeit 

in allen Bereichen verändern – von Verwaltung 

und Marketing über Vertrieb und Service bis hin 

zur Produktion. 

Wir erleben bei unseren Kund:innen, wie sie den Wandel 

gestalten – und welche Erfolgsfaktoren sie gemeinsam 

haben. Hier geben wir Ihnen einen Überblick über ihre 

Prioritäten – und das, was sie verbindet. 

Von 

Kathrin Mihalus-Dianovski 

Als Area Vice President ist sie bei 

Salesforce Deutschland für den 

Mittelstand verantwortlich. Bevor sie 

2019 zu Salesforce kam, hat sie zuvor 

in verschiedenen Vertriebspositionen 

die Transformation eines namhaften 

Konsumgüterunternehmens 

mitgestaltet. 

Auszeichnung Die WirtschaftsWoche hat Salesforce 

im Bereich CRM zum „Besten Mittelstandsdienstleister 

2021“ gewählt. Dafür hat das Marktforschungsinstitut 

ServiceValue knapp 13.000 Entscheider:innen aus dem 

Mittelstand befragt.

Wie gelingt 

Digitalisierung? 

Mit ihrer Digitalisierung schaffen 

erfolgreiche Unternehmen neue 

Prozesse, die die Zusammenarbeit 

der Mitarbeiter:innen vereinfachen 

und beschleunigen. 

Mittelständische Unternehmen, die 

ihre Transformation erfolgreich 

gestalten, nehmen bei ihrem Wandel 

auch Kultur, Skills und Prozesse in 

den Blick, um eine neue Unternehmenskultur 

entstehen zu lassen. So 

eine produktive und offene Unternehmenskultur 

bildet die Basis für 

erfolgreiche Change-Projekte. Genau 

hier begleitet Salesforce Kund:innen 

nicht nur als Technologieanbieter, 

sondern auch als Partner und 

strategischer Berater. 

Unternehmen wie Festool und 

Weber Maschinenbau sind Vorbilder, 

wie sich die Transformation erfolgreich 

gestalten lässt. 

1. 

2. 

Nicht alles 

auf einmal 

Viele Unternehmen starten mit 

kleinen Initiativen: Sie führen Piloten 

durch, um Lösungen in Echtzeit zu 

testen und zu validieren. Das ist ein 

guter Weg, um Veränderungen – 

auch in Arbeitsweisen und Verhalten 

– durchzuspielen und vor der 

Einführung im ganzen Unternehmen 

zu erproben und nachzujustieren. 

Die digitale Transformation ist ein 

fortlaufender Prozess. Deshalb ist es 

wichtig, klare Ziele zu benennen und 

iterative Zeitpläne festzulegen. 

Unterstützung der 

Führungsebene 

sichern 

Das Management spielt eine 

wichtige Rolle für den Projekterfolg. 

Wenn die Geschäftsleitung und 

die Führungskräfte der einzelnen 

Bereiche die Vorteile der Vorhaben 

klar erkennen, können sie ihre 

Unterstützung und ihr Know-how 

einbringen, um Hindernisse zu 

beseitigen. Datenvisualisierung 

und echte Cases helfen, greifbare 

Mehrwerte zu vermitteln und 

das Management datengestützt 

zu überzeugen.

3. 

Silos vermeiden 

Kollaborative Prozesse verbessern 

die Ergebnisse – und stützen die 

gemeinsame Vision und Kultur. 

Gemeinsame Portale, digitale 

Plattformen und Lösungen für 

die Zusammenarbeit bringen die 

individuellen Perspektiven und das 

Fachwissen jedes Teammitglieds zur 

Geltung. Sie tragen dazu bei, Silos 

zu überwinden. Denn sowohl Daten 

als auch Know-how steckt zu oft in 

diesen fest. 

4. 

Auf Kund:innen 

fokussieren 

Mit einer ganzheitlichen Sicht 

auf Kund:innen lassen sich deren 

Bedürfnisse und Erwartungen besser 

erkennen. Dafür werden alle Daten 

zum Kaufentscheidungsprozess 

und Kundeninteraktionen zentral 

zugänglich gemacht. So lässt sich ihre 

Customer Journey gestalten – und 

Unternehmen können besser auf ihre 

Kunden eingehen. 

82 % 

88 % 

82 % der Führungskräfte wollen 

finden, dass verstreute Daten 

eine mittlere bis schwere 

Herausforderung für das 

Management darstellen. 

mit Hilfe der Digitalisierung 

die Verbesserung der 

Bedarfsplanung erreichen. 

Quelle: Manufacturing Trends Report 2021, 

Salesforce Research 

Quelle: Manufacturing Trends Report 2021, 

Salesforce Research

5. 

Neue 

Kompetenzen 

erschließen 

Digitale Kompetenzen sind für 

alle unverzichtbar, von den 

Auszubildenden über den Vertrieb 

bis zum Management. Denn sie sind 

in jedem Job erforderlich, nicht nur 

in der IT-Abteilung. Auch das Fach- 

Know-how entwickelt sich stetig 

weiter. Deshalb setzen Unternehmen 

auf digitale Schulungs-, Lern- und 

Qualifizierungsinstrumente. 

Festool 

„ Dank Salesforce steuern wir 

Vertriebs- und Marketingprozesse 

sehr effizient und holen das 

volle Potenzial aus unseren 

Daten heraus.“ 

Sebastian Springer, 

Head of Global 

Online Marketing 

93 % 

derer, die der 

Mitarbeitererfahrung eine hohe 

Priorität einräumen, sagen, dass 

ihre Teams mit den vorhandenen 

Werkzeugen und Technologien 

ihre Arbeit effizient erledigen. 

Weber 

Maschinenbau 

„Dank Salesforce haben wir 

unseren Vertrieb und Service 

weltweit auf zukunftsfähige 

Pfeiler gestellt.“ 

Andreas Wege, 

Projektmanager 

CRM Integration 

Quelle: Making Technology an Integral Part 

of Your Employee Experience Strategy, 

Harvard Business Review (2020)

Zwei Beispiele 

aus der Praxis 

Festool: Zentrales Zentrales Datenmanagement Datenmanagement 

Herausforderung 

Festool ist Hersteller von 

Elektro- und 

Druckluftwerkzeugen. Bisher 

arbeitete Festool mit 

dezentralen CRM-Systemen. 

Mit einem neuen System 

wollte das Unternehmen die 

Endkunden- und die Service- 

Datenbank vernetzen und 

weltweiten Zugriff gewähren. 

Lösung 

Festool hat Salesforce binnen 

eines Jahres in 23 Märkten 

implementiert und alle Daten 

in die Sales und Service 

Cloud überführt. So kann 

Festool die Beziehung zu 

Endkund:innen noch besser 

managen und datenbasierte 

Entscheidungen treffen. 

Ergebnis 

Festool kann auf weltweit 

einheitliche Kundenprofile 

zugreifen und erhält 

dadurch eine zentrale 

Sicht auf hochwertige 

Daten, um zielorientiert 

kundenzentrierte 

Geschäftsprozesse 

aufzubauen. 

International und transparent 

Herausforderung 

Weber Maschinenbau 

entwickelt Slicer, 

Verpackungsmaschinen und 

Automatisierungslösungen 

für lebensmittelverarbeitende 

Betriebe. 

2017 gründete das 

Unternehmen zusätzlich zu 

den bereits vorhandenen 

Tochtergesellschaften elf 

weitere weltweit: Service, 

Sales und Marketing sollten 

stärker vernetzt werden. Die 

gesamte Kunden-, Projektund 

Kontaktpflege sollte 

lokal vor Ort erfolgen. 

Lösung 

Weber entschied sich für 

Salesforce im Vertrieb und 

Service, um die Kundenanforderungen 

schnell zu 

erfassen, Umsätze besser 

planen zu können, die 

Projektarbeit innerhalb 

der internationalen Teams 

zu vereinfachen und um 

alle Servicetechniker:innen 

über ihre mobilen 

Endgeräte einzubinden. 

Ergebnis 

Vertriebsmitarbeiter:innen 

weltweit pflegen 

Stammdaten selbst, 

erstellen und pflegen ihre 

Verkaufsprojekte und 

Angebote, die Kolleg:innen 

im Headquarter werden 

entlastet. Insgesamt wurden 

die Vertriebs- und Serviceprozesse 

verschlankt. Und 

Weber kann die Customer 

Journey per 360-Grad- 

Sicht auf den Kunden 

besser abbilden.

6 Prioritäten von 

Trailblazern im 

Mittelstand 

Innovative, erfolgreiche Unternehmen – echte Trailblazer – setzen folgende Schwerpunkte: 

Kundenzentrierte 

Innovationen 

schaffen 

Bei allem, was Unternehmen tun, 

sollten die Kund:innen im Mittelpunkt 

stehen. Es geht immer darum, sie 

zu unterstützen. Denn am besten 

differenzieren sich Unternehmen durch 

das Kundenerlebnis und ihren Service. 

Kundenwissen 

teilen 

Mittelständische Unternehmen kennen 

ihre Kund:innen ganz genau. Wenn sie 

diese Daten ihren Mitarbeiter:innen 

zugänglich machen und interne Silos 

aufbrechen, können sie bei jedem 

Kundenkontakt aus diesem wertvollen 

Wissen schöpfen. 

In weitere Märkte 

expandieren 

Viele Mittelständler expandieren 

für ihr Wachstum häufig in andere 

Regionen. Dabei helfen Plattformen, 

die weltweit alle Regionen nutzen 

können. So können sie effektiv 

Akquisitionen orchestrieren und 

Partnerschaften skalieren. 

Lieferkette 

digitalisieren 

Unterbrechungen in der Lieferkette 

bremsen die Produktion. Eine 

digitalisierte Supply Chain schafft 

Transparenz und optimiert den 

Austausch mit den Zulieferern. So 

lassen sich viele Engpässe vermeiden. 

Fachkräfte anziehen 

Auch mittelständische Unternehmen 

spüren den Fachkräftemangel. Wer 

eine wertebasierte Kultur konsequent 

verfolgt und sich so abhebt, gewinnt 

neue Talente, fördert das Engagement 

der Mitarbeiter:innen – und so auch 

Produktivität und Mitarbeiterbindung. 

Effi zienz steigern 

Eine Digitalisierung von Prozessen 

erlaubt Organisations- und 

Kosteneffizienz – auch in der 

Kooperation mit Partnern. Sie 

schafft höhere Qualitätsstandards 

und ermöglicht Innovation bei 

Produkten, Dienstleistungen und 

Geschäftsprozessen. 

Fünf Erfolgsfaktoren, wie 

Unternehmen dies angehen: 

1 

Nicht alles 

auf einmal 

2 

Unterstützung der 

Führungsebene 

sichern 

3 

Silos vermeiden 

4 

Auf Kund:innen 

fokussieren 

5 

Neue 

Kompetenzen 

erschließen 

Mehr im 

Innenteil

Salesforce. Die Nr. 1 bei CRM. 

Platz 1 bei CRM Anwendungen laut IDC 2020 Revenue Market Share Worldwide. 

Source: IDC, Worldwide Semiannual 

Software Tracker, April 2021. 

19.5% 

19.5% 

4.8% 

4.8% 

4.8% 

4.8% 

4.0% 

4.0% 

3.8% 

3.8% 

2016 2017 2018 2019 2020 

2016 2017 2018 2019 2020 

salesforce.com/de/num1crm 

Der CRM-Markt umfasst die folgenden von IDC definierten funktionalen Märkte: Produktivität und Management von Vertriebsteams, 

Management von Marketingkampagnen, Kundenservice, Contact Center, Werbung und Anwendungen für den digitalen Handel. 

© 2021 salesforce.com, inc. Alle Rechte vorbehalten. Salesforce.com ist ein eingetragenes Warenzeichen von salesforce.com, inc., ebenso wie 

andere Namen und Marken. 

Mehr über uns 

Salesforce ist weltweit führend im Bereich Customer Relationship Management 

(CRM) und unterstützt seine Kund:innen bei ihrer digitalen Transformation. 

Salesforce bringt als integrierte, KI-gestützte CRM-Plattform die Bereiche 

Marketing, Vertrieb, Kundenservice, stationären Handel und Online-Handel, IT 

und Datenanalyse zusammen. Alle Abteilungen erhalten so eine einheitliche, 

gemeinsame Sicht auf ihre Kundendaten und lernen ihre Kund:innen besser 

kennen und verstehen. Ihre Teams haben dabei nicht nur eine gemeinsame 

Sicht auf alle relevanten Daten in Salesforce: Customer 360 ermöglicht die 

Integration von Daten aus anderen Systemen und bildet dadurch eine zentrale 

Informationsquelle – eine wahrhaftige Single Source of Truth. 

Entdecken Sie, wie auch Sie von 

Salesforce profitieren können. 

salesforce.com/de/mittelstand

BLECHEXPO « 

Bürstenlösungen für das automatisierte Entgraten 

Mit Präzision und Effizienz 

zur runden Kante 

Bürstenhersteller Kullen-Koti (Halle 3, Stand 3410) zeigt seine Werkzeugbürsten fürs 

vollautomatisierte Entgraten metallischer Bauteile und Halbzeuge. Ein Highlight bilden 

dabei die abrasiven Tellerbürsten, die unter anderem beim prozessintegrierten Verrunden 

von Laserzuschnitten oder Stanzteilen eine zentrale Rolle spielen. 

Bild: Kullen-Koti 

Die gegossenen Tellerbürsten gewinnen zunehmend an Bedeutung beim Realisieren prozessintegrierter 

und vollautomatisierter Entgratlösungen. 

Leistungsfähige Abrasivbürsten zum 

prozessintegrierten Entgraten und 

Verrunden finden sich heute in vielen 

Werkzeug-Magazinen moderner Bearbeitungszentren. 

Eine führende Rolle spielen 

dabei die Tellerbürsten und Innenbürsten 

aus dem Portfolio von Kullen-Koti. Sie 

lassen sich kunden- und anwendungs - 

spezifisch auslegen und stehen als schleifende 

Werkzeuge oft direkt neben den 

Fräsköpfen und High-Speed-Bohrern 

in den Schnellwechsel-Magazinen der 

Fer tigungs- und Roboterzellen. 

Auf der Blechexpo bilden diese technischen 

Bürsten das thematische Zentrum 

des Messeauftritts von Kullen-Koti. Insbesondere 

für Experten aus dem Werkzeugmaschinenbau, 

der Fertigungsautomatisierung 

und der robotergestützten 

Metallbearbeitung ist das Angebot der 

Reutlinger interessant. 

Neben den weit verbreiteten Walzenbürsten 

von Kullen-Koti gewinnen die gegossenen 

Tellerbürsten und die gedrehten 

Innenbürsten des Unternehmens zunehmend 

an Bedeutung bei der Realisierung 

prozessintegrierter und vollautomatisierter 

Entgratlösungen. Zur hochflexiblen 

Rund-um-Bearbeitung großer Guss- und 

Schmiedeteile werden die Tellerbürsten 

beispielsweise als Entgratwerkzeug für 

Industrieroboter eingesetzt. Geht es hingegen 

um das gezielte Verrunden der 

Kanten vorgefertigter Laser-, Stanz- und 

Brennteile, so erweisen sich die mit mehreren 

oszillierenden und rotierenden Tel- 

lerbürsten bestückten Planetenköpfe vollautomatisierter 

Fertigungslinien als optimale 

Lösung. Besonders erwähnenswert 

ist hierbei laut Kullen-Koti, dass sich die 

Tellerbürsten durch tief in die Bürstenkörper 

eingegossene, sehr dicht stehende 

Besätze auszeichnen, die eine extreme 

Formstabilität aufweisen. Das ermöglicht 

nicht nur hohe Abtragleistungen, sondern 

auch eine sehr präzise, homogene und 

definierte Kantenbearbeitung. 

Sind die Tellerbürsten vorrangig für die 

Außenbearbeitung konzipiert, so bewähren 

sich die gedrehten Innenbürsten des 

Unternehmens beim Entgraten und Finishen 

von Bohrungen, Innengewinden und 

Hohlkörpern. Zudem zählt das Verrunden 

von Kanten an O-Ring-Einstichen, Querbohrungen 

und anderen Verschneidungen 

sowie auch das Ausreinigen von Innengewinden 

zu den Anwendungsgebieten dieser 

Abrasivbürsten. Die Innenbürsten sind 

mit zylindrischen, konischen oder abgestuften 

Querschnitten lieferbar. (mw) 

Bild: Kullen-Koti 

Die Tellerbürsten haben tief in die Bürstenkörper 

eingegossene, sehr dicht stehende Besätze, die 

eine extreme Formstabilität bieten. Das ermöglicht 

hohe Abtragleistungen und eine sehr 

präzise, homogene Kantenbearbeitung. 


» BLECHEXPO 

Pressentechnik 

„Digital Suite“ für vernetzte Umformtechnik in Aktion erleben 

Bild: Schuler 

Zu Beginn des Jahres hat Schuler (Halle 8, 

Stand 8306) mit der „Digital Suite“ seine 

Lösungen zur Vernetzung der Umformtechnik 

vorgestellt. Welcher konkrete 

Nutzen damit verbunden ist, davon können 

sich Anwender auf der Fachmesse 

Blechexpo am Beispiel einer C-Gestell- 

Presse des Typs CFL 160 selbst überzeugen. 

Darüber hinaus erleben die Besucher, 

wie sich mit Hilfe von „Schuler Connect“ 

Pressenstillstände schnell beheben und 

Service-Einsätze minimieren lassen. 

„Schuler ist der erste Pressenhersteller, der 

auch voll vernetzte C-Gestell-Pressen anbietet“, 

sagt Geschäftsführer Frank Klingemann, 

der die Division Industry leitet. 

„Damit haben wir nahezu unser gesamtes 

Produktspektrum digitalisiert.“ Betreiber, 

die sich für die Industrie 4.0 fit machen 

wollen, müssen aber nicht zwangsläufig 

ihre Presse austauschen: Schuler bietet 

auch viele Lösungen an, die für Bestandsanlagen 

nachrüstbar sind. Sie helfen beim 

Produktionsstart, dem laufenden Betrieb 

sowie bei der Instandhaltung. 

Außerdem präsentiert Schuler seine mechanischen 

Transferpressen, die sowohl 

mit als auch ohne Servo-Antrieb erhältlich 

sind, und seine hydraulischen An - 

lagen zur Produktion von Teilen für den 

automobilen Leichtbau – sei es mit Formhärten 

(Hot Stamping), Innenhochdruck- 

Umformung (IHU oder Hydroforming) 

oder faserverstärkten Kunststoffen (Composites). 

Für viele Anwendungsfälle liefert 

Aweba gleich die passenden Werkzeuge. 

Die Schuler-Unternehmenstochter unterstützt 

ihre Kunden aus der Automobilund 

Zulieferindustrie aber auch beim 

Wandel zur E-Mobilität mit Werkzeugen 

und Druckgießformen für Elektromotoren 

oder Batteriegehäuse. 

Umformtechnik 

Weniger Ausschuss beim Tiefziehen von Blechteilen 

Fürs Tiefziehen von Blechteilen präsentiert 

iLariz (Halle 8 Stand 8415) die Technologien 

Draw.Control und Draw.Monitor. 

Draw.Control reduziert laut den Stuttgartern 

Ausschuss und schont so Ressourcen. 

Die In-Line-Prozessregelung greift aktiv 

und vollautomatisch direkt in den Umformprozess 

ein, erkennt äußere Störgrößen 

sowie Schwankungen der Werkstoffund 

Prozessparameter und kompensiert 

sie. Mögliche Fehler am Bauteil werden 

somit eliminiert bevor sie entstehen. 

Um die Technologie zu integrieren, wird 

ein Umformwerkzeug mit Sensorik, Aktorik 

und einer Regelungseinheit ausgestattet, 

die auf prozessrelevanten Führungsgrößen 

basiert. Das autarke System ist 

werkzeuggebunden und unabhängig von 

der Presse sowie deren Steuerung. Es besteht 

aus Standard-Industriekomponenten. 

Neben neuen können auch existierende 

Werkzeuge ausgestattet werden. 

Die Innovation hat das Potential, Ausschusskosten 

deutlich zu senken und so 

die Wettbewerbsfähigkeit der Nutzer zu 

stärken. Bereits mit ersten Prototypen 

konnte eine Reduzierung der theore - 

tischen Ausschussquote von mindestens 

30 % erreicht werden. Der ressourcenund 

energieschonende Aspekt leistet 

einen wichtigen Beitrag, den CO 2 

-Footprint 

der lokalen Produktion reduzieren. 

Hinzu kommt, dass der Bedarf an Blechbauteilen 

seit Jahren steigt. So werden 

für neue Fahrzeugmodelle stets neue Umformwerkzeuge 

benötigt. Der Umstieg auf 

die Elektromobilität erhöht den Bedarf 

Bild: iLariz 

weiter, da in E-Fahrzeugen mehr Blechteile 

verbaut werden als in Fahrzeugen 

mit konventionellem Antrieb. Aufgrund 

der komplexer werdenden Bauteile und 

-konstruktionen, neuen und leichteren 

Werkstoffen sowie allgemeinen Bestrebungen 

hinsichtlich Umwelt- und Ressourcenschonung 

wächst der Bedarf an 

Systemen zur Ausschussreduzierung. 

Neben Draw.Control stellt iLariz mit 

Draw.Monitor auch sein Einstiegsprodukt 

in die digitale Blechumformung vor. Es 

dient der Prozessüberwachung und Qualitätssicherung 

beim Tiefziehen. Durch die 

simulationsbasierte Auslegemethodik 

zum definierten Positionieren von Sensortechnik 

im Werkzeug entstehen repräsentative 

Sensorsignale, die die Grundlage 

für eine ereignisorientierte Prozessüberwachung 

mit Draw.Monitor bilden. Anhand 

dieser Messkurven können Prozessschwankungen 

entdeckt und Qualitätsmängel 

schon während des Umformprozesses 

erkannt und visualisiert werden. 


Einfach 

Systembaukasten 

Individuelle Lösungen für die Schweißfertigung 

Bild: Cloos 

Von „Einstieg“ bis „Premium“ und vom 

Handschweißgerät bis zum verketteten 

Robotersystem kann Cloos nach eigenen 

Angaben die passende Schweißlösung liefern 

(Halle 7, Stand 7416). Das Schweißgerät 

Quineo StarT zum Beispiel soll einen 

einfachen Einstieg ins Schweißen bieten, 

das modulare Qineo NexT ermögliche 

manuelles Schweißen ebenso wie den 

„Multiprozess für das automatisierte 

Roboterschweißen“. Und Qineo QuesT 

ergänzt das Portfolio für High - 

end-WIG-Applikationen. Laut 

Cloos zeichnen sich alle neuen 

Qineo-Stromquellen durch 

digitale Konnektivität, Energieeffizienz 

und Integrationsmöglichkeit 

neuer Schweißprozesse 

aus. 

Das für die Automation konzipierte 

Qirox-System hingegen 

umfasst Roboter mit „mehr als 

20 verschiedenen Typen“ 

sowie Positionierer, Sicherheitstechnik, 

Software, Sensorik mit Schnittstelle zur 

Prozesstechnologie. Cloos erhebt für sich 

den Anspruch, „eine Robotermechanik für 

jede denkbare Anwendung“ bieten zu 

können. Digitale Lösungen verbesserten 

die Schweißtechnik und würden stetig 

ausgebaut. Zu ihnen gehört zum Beispiel 

die „C-Gate IoT-Platform“, über die Anwender 

in Echtzeit auf Infos zur Schweißproduktion 

zugreifen können. 

Bild: Lorch Schweißtechnik 

Package-Lösungen 

Effizienter Schweißen mit „smarter“ Technik 

Unter dem Motto „Smart Welding“ will 

Lorch auf der Messe zeigen, wie innova - 

tive Schweißtechnik die Produktivität 

nochmals deutlich steigern kann (Halle 7, 

Stand 7506): Im Fokus stehen automatisierte 

Schweißlösungen und ein neuer 

Schweißprozess, mit dem sich qualitativ 

hochwertige Sichtnähte mit sehr guter 

Nahtoptik „wesentlich schneller“ schweißen 

lassen sollen. 

Als Lösung für eine einfache 

Automatisierung präsentiert 

der Aussteller das „Lorch 

Cobot Welding Package“: Es 

soll kleineren und mittleren 

Unternehmen ermöglichen, 

Schweißvorgänge einfach zu 

automatisieren und Arbeitsabläufe 

zu optimieren. Mit 

dem neuen Dreh-Kipptisch 

Cobot Turn 100 A demonstriert 

der Anbieter, wie die 

kollaborative Schweißfertigung deutlich 

effizienter gestaltet und der Schweißer 

entlastet werden kann (Foto). Zusätzlich 

präsentiert er im Rahmen der Kooperation 

mit Yaskawa die Roboterschweißzelle 

„ArcWorld RS“. 

Für das Handschweißen stellt der Hersteller 

den neuen Schweiß prozess MicorTwin 

vor, der für die Leistungsklassen bis 500 A 

der MicorMIG-Pulse-Serie verfügbar ist. 

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Wenn Bauteile eigenständig mit der 

Produktionsanlage kommunizieren 

und sich Menschen, Maschinen 

und industrielle Prozesse vernetzen, 

dann geht es um Industrie 4.0. 

Bild: Blue Planet Studio /stock.adobe.com 

Plädoyer des DVS: Vom Fortschritt profitieren 

Industrie 4.0 in der Schweißtechnik 

Gerade auch auf der Fachmesse Schweisstec ist Industrie 4.0 ein großes Thema. 

Der Fachverband DVS sieht darin eine Chance für die Unternehmen. Doch wie sollten 

sie vorgehen in der Schweißtechnik? Der DVS hat dazu ein Whitepaper verfasst und 

stellt die Handreichung hier in Kurzform vor. 

» Isabel Nocker von der DVS Media GmbH, Düsseldorf 

Wenn Bauteile eigenständig mit der Produk - 

tionsanlage kommunizieren und sich Menschen, 

Maschinen und industrielle Prozesse vernetzen, 

dann sprechen wir von Industrie 4.0 (I4.0) – und 

es kommen noch viele weitere digitale Funktionen 

hinzu. Doch was bedeutet das konkret für die 

Schweißtechnik? Und wie können die Betriebe und 

Anwender vor Ort davon profitieren? 

Mit diesen Fragen beschäftigt sich ein Expertenteam 

im DVS – Deutscher Verband für Schweißen 

und verwandte Verfahren e. V., und zwar die Arbeitsgruppe 

„Industrie 4.0“. Sie hat ein Whitepaper veröffentlicht, 

das für kleine und mittlere Unternehmen 

(KMU) konkrete Tipps und Einstieg hilfen gibt und 

über die Potenziale von I4.0 informiert. 

Wo stehen wir? 

Laut einer Studie des Verbands Bitkom gehen im Jahr 

2020 lediglich 25 % der befragten Unternehmen davon 

aus, dass I4.0 voraussichtlich „keinen Einfluss 

auf ihr Geschäftsmodell haben wird“. 2019 waren 

davon noch mehr als 30 % überzeugt. 

Trotz dieser Einschätzung wird die Digitalisierung in 

schweißtechnischen Betrieben oft eher zögerlich 

eingesetzt. „Wenn die Digitalisierung gelingt, dann 

haben Beschäftigte und Betriebe einen echten 

Vorteil“, ist hingegen Jens Jerzembeck überzeugt, 

Leiter Forschung und Technik im DVS und Initiator 

des Whitepapers. „Nämlich dann, wenn wir gesamte 

Prozessketten digital abbilden können. Oder wenn 

wir für die oftmals beim Schweißen als lästig empfundenen 

Pflichten – zum Beispiel die Dokumenta - 

tionspflicht – digitale Lösungen finden.“ 

Ein Grund für den häufig eher punktuellen Einsatz 

von IT-Lösungen ist der aktuelle „digitale Reifegrad“ 

in der Schweißtechnik. Bei einer Umfrage im Jahre 

2019 gaben mehr als 70 % der Befragten an, dass die 

funktionsbezogene digitale Expertise im eigenen 

Unternehmen „mäßig“ bis „nicht gut“ sei. 


BLECHEXPO/SCHWEISSTEC « 

Wer profitiert von Industrie 4.0? 

Schweißer, die Schweißaufsicht, Ingenieure, Hersteller 

und Kunden können von Arbeitserleichterungen, 

Optimierungen sowie Ersparnis von Zeit, Kosten und 

Ressourcen profitieren. Der Grund: Was am Ende der 

Prozesskette herauskommt, ist besser und wirtschaftlicher 

als vorher. Das fertige Bauteil wird selbst 

Informationsträger und damit „intelligent“. 

Im DVS-Whitepaper sind deshalb drei Vorteile klar 

erkennbar: 

• Industrie 4.0 steigert die Produktqualität 

• Industrie 4.0 erhöht die Wirtschaftlichkeit 

• Industrie 4.0 vergrößert den Kundennutzen 

So kann Industrie 4.0 zum Beispiel dafür sorgen, 

Ressourcen zu schonen. In der IT-basierten Fertigung 

lassen sich die Parameter optimieren, Abschmelz - 

leistungen erhöhen und der Prüfumfang der Bauteile 

erheblich reduzieren. 

Der Fertigungsprozess wird effizienter, wenn sich 

alle Parameter nach der Gesamtanlageneffektivität 

richten. Dies geschieht, wenn es eine ganzheitliche 

Maschinenüberwachung gibt. Auch bei der Dokumentation 

für die Haftung gibt es deutliche Einsparpotenziale. 

Laut einer Fraunhofer-Studie gehen zum 

Beispiel 62 % der Unternehmen in der Produktion 

davon aus, dass mobile Geräte den Aufwand der 

Dokumentation drastisch reduzieren werden. 

„IT-Anwendungen tragen dazu bei, die Qualität des 

Bauteils zu optimieren und zu sichern. Damit möglichst 

viele in der Schweißtechnik davon profitieren 

können, bringt der DVS die Akteure miteinander ins 

Gespräch“, so Jan Pitzer, Obmann der Arbeitsgruppe 

im DVS und Schweißfachingenieur bei der Carl Cloos 

Schweißtechnik GmbH. „Die Frage ist nicht, ob die 

Digitalisierung kommt. Die Frage ist wohl vielmehr, 

wer mit dabei ist.“ 

DVS-Whitepaper: www.dvs-ev.de/whitepaper 

Mehr Infos: www.dvs-home.de/themen/industrie-40 

Kontakt: Jens Jerzembeck, jens.jerzembeck@dvs-hg.de, 

Tel.: +49 211 1591–173, www.dvs-home.de 

Jan Pitzer, Obmann 

der Arbeitsgruppe 

Industrie 4.0 im DVS 

und Schweißfach - 

ingenieur bei Cloos: 

„Die Frage ist nicht, 

ob die Digitalisierung 

kommt. Die Frage ist 

wohl vielmehr, wer 

mit dabei ist.“ 

Mehrsprachige 

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TOPSTORY » BLECHTEILEFERTIGUNG 

Die nächste Runde der digitalen 

Transformation der Produktion ist 

eingeleitet – die Plattformökonomie 

entwickelt sich hin zu Ökosystemen. 

Bild: Gorodenkoff/stock.adobe.com 

Neue Strukturen in der Blechteilebeschaffung 

Von der Plattform 

zum Ökosystem 

Digitale Ökosysteme sind der nächste Schritt in der Transformation zur 

digitalisierten Fertigung. Ausgehend von Plattformen entstehen neue Strukturen 

und neue Geschäftsmodelle für die Beschaffung von Zeichnungsteilen, auch 

für Blechteile. 

» Volker Albrecht, Fachjournalist in Bamberg 


Seit der Vorstellung des Konzepts Industrie 4.0 hat 

sich in der Industrie viel getan. Die Automati - 

sierung der Produktionssysteme einerseits und die 

digitale Vernetzung der Maschinen andererseits wurden 

vorangetrieben. In vielen Betrieben ist das Erfassen 

vielfältiger Daten rund um die Produktionsprozesse, 

Betriebs- und Maschinenzustände oder die 

Rahmenbedingungen Standard. Die Daten stehen in 

Echtzeit bereit, werden aber oft nur zum Teil genutzt. 

So sind die meisten Fertigungsbetriebe zwar noch 

nicht zur durchdigitalisierten Smart Factory mutiert, 

aber sie sind vorbereitet für die weiteren Entwicklungen 

der digitalen Transformation. Und die geht in 

Richtung Vernetzung in globalen, digitalen Ökosystemen 

respektive Produktions-Ökosystemen. 

Mit den im Jahr 2021 vorgestellten Entwicklungen 

im „Projekt Industrie 4.0“ stehen Basistechnologien 

von Industrie 4.0, insbesondere der digitale Zwilling, 

die dazu erforderliche Datenstruktur der Ver - 

waltungsschale sowie die europäische Daten-Cloud 

Gaia-X, vor der Anwendung in industriellen Kernbranchen. 

Kooperation in digitalen Ökosystemen 

Ein digitales Ökosystem definieren Dr. Matthias Naab 

und Dr. Marcus Trapp vom Fraunhofer IESE als ein 

sozio-technisches System, in dem voneinander unabhängige 

Unternehmen und Menschen kooperieren 

und kollaborieren. Dabei sollten Community-basierte 

Ökosysteme ohne kommerziellen Hintergrund und 

kommerzielle plattformbasierte Ökosystemen unterschieden 

werden. 

Kommerzielle digitale Ökosysteme entstehen rund 

um eine digitale Plattform, die über diverse Dienste 

die Zusammenarbeit der Teilnehmer unterstützt. Diese 

Systeme adressieren Bedürfnisse potenzieller Kunden, 

die erst durch die Zusammenarbeit mehrerer 

Partner befriedigt werden können. Der Gesamtnutzen 

ergibt sich aus der Kombination der vermittelnden 

digitalen Plattform und den interagierenden Systempartnern, 

was zu Netzwerkeffekten führt. Die Einbindung 

in ein solches digitales Netzwerk erfordert von 

den teilnehmenden Unternehmen eine Abkehr von 

traditionellen Geschäftsmodellen, die sich vor allem 

durch den Schutz des Know-hows und der Kernkompetenzen 

auszeichnen. In digitalen Ökosystemen 

werden Daten, Wissen und auch Aufträge geteilt und 

zum Teil zentrale Geschäftsaktivitäten wie etwa die 

Kundenakquise und die Kundenbetreuung oder die 

Rechnungsstellung an die Plattform übertragen. Bekannte 

Beispiele für digitale Ökosysteme im B2C- 

Bereich sind Flixbus, Airbnb oder Uber. Die jeweiligen 

Plattformbetreiber konzentrieren sich hierbei auf das 

digitale, automatisierte Vermitteln von Dienstleistungen 

über das Internet, ohne dabei einen einzigen 

Bus, ein Hotel oder ein Fahrzeug zu besitzen. 

In Anlehnung an diese Modelle sind im Beschaffungsmarkt 

für Blech-, Dreh- und Frästeile sowie 

beispielsweise den 3D-Druck ähnliche Plattformen 

mit Anzeichen digitaler Ökosysteme entstanden. Im 

einfachsten Fall handelt es sich um Marktplätze, in 

denen Auftraggeber über Suchkriterien geeignete 

Lieferanten finden, Anfragen verschicken und Angebote 

einholen können. Verfeinerte Versionen dieser 

Marktplätze verfügen über Maschinendaten der Lieferanten 

und können so über spezielle Algorithmen 

automatisch zu einem Auftrag die Lieferanten herausfiltern, 

die über die entsprechende Fertigungs- 

Bild: Tom Oettle 

Die Zeit ist reif 

Beschaffungsplattformen bieten den Anbietern und den 

Abnehmern – nicht nur von Blechteilen – interessante 

Möglichkeiten. Ihre Strukturen entwickeln sich zunehmend 

in Richtung digitaler Ökosysteme. Fertigungsbetriebe sollten 

diese schnell wachsenden Kooperations- und Vertriebskanäle 

nicht ignorieren. Die Zeit ist reif, sich mit ihrer Hilfe 

zukunftsfähig aufzustellen – ohne sich jedoch in eine zu 

große Abhängigkeit von einzelnen 

Partnern zu begeben. Zumindest sollten 

sich Fertiger bei geplanten Investitionen 

gut überlegen, welche Ausstattungen 

und Schnittstellen nötig 

sind, um einem solchen Netzwerk 

erfolgreich beitreten zu können. 

Mona Willrett, 

Redakteurin Industrieanzeiger 

Digitale Ökosysteme 

bestehen in der Regel 

aus einer gemanagten 

Plattform über die 

Konsumenten und 

Anbieter miteinander 

in geschäftliche 

Beziehung treten. 

Bild: Fraunhofer IESE 



Hochautomatisierte 

Fertigungstechnik 

alleine wird künftig 

keine Erfolgsgarantie 

sein. Die Strukturen 

der Kunden-Lieferanten-Beziehungen 

verschieben 

sich hin zur 

Plattformökonomie. 

Geschäftsgang bei 

V-Industrie: Zeichnungsdaten 

werden 

vom Algorithmus 

bearbeitet und an das 

passende Fertigungsunternehmen 

vermittelt. 

Kunde und Fer tiger 

schließen den Vertrag 

miteinander ab. 

ausrüstung verfügen. Das kann soweit gehen, dass 

die Maschinen der Lieferanten –wie beispielsweise 

beim Plattformbetreiber V-Industry – per Hardware- 

Konnektierung an die Plattform angebunden sind. 

Zielgenau erkennen entsprechend programmierte Algorithmen 

dann anhand aktueller Maschinendaten, 

welcher Auftrag zu welchem Termin bei welchem 

Fertiger bearbeitet werden kann. Die Auftragsmodalitäten 

handeln die Protagonisten dabei direkt aus. 

Anders handhaben es Fertigungsplattformen wie 

beispielsweise Laserhub oder Kreatize, die sich nach 

den Prinzipien des 2009 von Prof. Bo Hu Li und Prof. 

Lin Zhang erstmals vorgestellten Cloud-Manufacturing 

oder des Manufacturing-as-a-Service organisieren. 

Hinter diesen Fertigungsplattformen steht auf 

der einen Seite ein Netzwerk-geprüftes selbständiges 

Fertigungsunternehmen, dessen Maschinen mit der 

Plattform vernetzt sind – sozusagen über eine Art 

digitaler Zwilling. Bei einer Anfrage prüfen Algorithmen 

auf Basis der hochgeladenen CAD-Teilezeichnung 

innerhalb von Minuten die Machbarkeit des 

Bauteils, kalkulieren ein Angebot und ermitteln 

mögliche Lieferanten und Liefertermine. Wird das 

Angebot angenommen, bereitet die Plattform die 

Auftragsdaten fertigungsgerecht auf und schickt sie 

zum ausgewählten Fertigungsunternehmen. Die 

Bild: Albrecht 

eingesetzte Quoting-Software ermittelt den Preis 

nicht nach Angebot-Nachfrage-Kriterien, sondern 

errechnet ihn nutzungsorientiert nach den vom 

Plattformbetreiber mit den Fertigern abgestimmten 

Aspekten. 

Bei dieser Form des Cloud-Manufacturing verfolgen 

die Betreiber unterschiedliche Geschäftsmodelle. 

Zum einen treten sie auf Kundenseite als Auftragnehmer 

und auf Lieferantenseite als Auftraggeber 

auf. In diesem Fall übernehmen die Plattform - 

algorithmen alle administrativen Aufgaben von 

der Terminverfolgung, Organisation der Logistik bis 

zur Rechnungsstellung und Reklamationsbearbeitung. 

Kunde und Fertigungsunternehmen kommen 

nicht in Kontakt. Zum anderen treten einige Platt - 

formen als reine Vermittler auf und bieten innerhalb 

ihres Ökosystems Cloud-Dienste für spezielle ad - 

ministrative Leistungen. 

Ihre Umsätze erwirtschaften die Plattformen durch 

monatliche Pauschalbeträge für die Plattformnutzung, 

durch Provisionen je Auftrag oder aus der 

Differenz zwischen Einkaufs- und Verkaufspreis. 

Das Geschäftsmodell basiert darauf, dass alle administrativen 

Vorgänge rund um einen Fertigungsauftrag 

weitgehend digital und automatisch abgearbeitet 

werden. Bei Bedarf binden die cloudbasierten 

Plattformen weitere Cloud-Dienste ein, wie beispielsweise 

die CAD-Software Onshape. Auch für die 

Machbarkeitsprüfung, die Angebotserstellung oder 

für KI-gestützte Datenauswertungen setzen die 

Plattformbetreiber auf Cloud-Services. 

Neue Ansätze in der Forschung 

Die Cloud-Manufacturing-Plattformen zeigen, wie in 

Industrie 4.0 – neben den Produkten – digitale 

Dienstleistungen und Services für die Wertschöpfung 

an Bedeutung gewinnen. Das gilt aber nicht nur auf 

der Beschaffungsseite, sondern auch auf der Produktionsseite. 

Dort entstehen auf der Basis des digitalen 

Bild: V-Industry 


Wertschöpfungstiefe, 

Fertigungssteuerungsmodell. Berichtswesen, 

Qualitätsmanagement, Standards 

 

Personalbeschaffung und Fortbildung, 

Wissensmanagement, agile Methode, 

Verankerung des „digitalen Denkens“ 

Dimensionen der digitalen Fabrik. 

 

Digitale Lieferkette, Geschäftsmodell & Produktion, 

Netzwerkpartner, Schutz des geistigen Eigentums, 

Standortstruktur der Produktion 

 

Automatisierung & Robotik, Logistik & Transport, 

Additive Fertigung, Sensortechnologie, 

Konnektivität, AR & VR, „Digital Twins“ 

 

Cloud. & Edge-Computing, Big Data, 

Analytics, KI, ERP- & MES-Systeme 

Bild: Roland Berger 

Zwillings der Fertigungsanlagen Produktions-Ökosysteme, 

die über Fabrik- und Unternehmensgrenzen 

hinweg Produktionssysteme vernetzen. Plattformdienste 

sollen es dort dereinst mithilfe künstlicher 

Intelligenz ermöglichen, Produktionsprozesse innerhalb 

des Ökosystems über Unternehmensgrenzen 

hinweg zu organisieren und zu steuern. 

Tatsächlich stehen derartige Produktions-Ökosysteme 

noch am Anfang, entsprechend laufen zahl - 

reiche Forschungsprojekte, die die Möglichkeiten des 

Konzepts ausloten. So arbeiten beispielsweise die 

Ipri gGmbH und das IPH-Stuttgart im BMWi-Projekt 

KapShare an einer Plattform, über die KMU Nach - 

frageschwankungen im Markt ausgleichen können, 

indem sie ihre Produktionskapazitäten anderen 

Firmen zur Verfügung stellen. Die Plattform soll die 

freien Produktionskapazitäten dann per Algorithmus 

vermitteln. 

Sicherheit. 

Made in Germany. 

Als Technologie- und Innovationsführer stehen wir mit Qualitätsprodukten 

made in Germany als Garant für höchste Arbeitssicherheit. Ein Versprechen, 

das wir seit Generationen als Familienunternehmen einlösen und nun mit einem 

für alle sichtbaren Zeichen bekräftigen: Eine Familie. Ein Name. Eine Mission. 

Aus der Günzburger Steigtechnik wird die MUNK Group. www.munk-group.com 



Beispiele möglicher Use-Cases: 

Die Plattform Industrie 

4.0 hat sie in diesem 

Sommer freigeschaltet: 

die Industrie-4.0- 

Verwaltungsschale 

und ihre Einsatz - 

möglichkeiten. 

ERP 

Plug-&-Play / 

Systemintegration 

Herstellerübergreifende 

Interoperabilität 

Condition Monitoring 

Business Excellence 

z.B. Ausschreibung und Abrechnung 

Plattform 

Bild: Plattform Industrie 4.0 

Im Forschungsprojekt Smart Factory Web, das vom 

Fraunhofer IOSB durchgeführt wurde, geht es um ein 

Netzwerk intelligenter Fabriken, mit dem die beteiligten 

Firmen ihre Auftragserfüllung verbessern. In 

diesem Ökosystem sollen Cloud-Services die Gesamtkapazitäten 

optimieren, indem sie über Produktionsstätten 

hinweg Fertigungsfähigkeiten anpassen und 

Ressourcen, Assets und Inventar teilen. Das Smart 

Factory Web bietet die technische Basis für neue Geschäftsmodelle, 

die einen flexiblen Einsatz von Produktionsressourcen 

über Standorte hinweg nutzen 

wollen. Das Forschungsprojekt zeigt zudem auf, 

welche industriellen Standards wie OPC UA und 

AutomationML solche Ökosysteme für die Fabrik-zu- 

Fabrik-Interoperabilität nutzen sollten. Solche 

Stand ard-Schnittstellen sind wichtig, wenn Unternehmen 

entweder das Ökosystem wechseln oder mit 

mehreren Ökosystem parallel arbeiten wollen. 

Ein reales digitales Produktions-Ökosystem ist bei 

Mercedes Benz jüngst mit dem Mercedes-Benz Cars 

Operations 360 (MO360) in der neuen Factory 56 in 

Sindelfingen aktiv geschaltet worden. Das System integriert 

Informationen über die wichtigsten Produktionsprozesse 

und IT-Systeme aus mehr als 30 Mercedes-Benz-Pkw-Werken 

weltweit. Mit MO360 wird 

etwa die auf Kennzahlen basierende Produktionssteuerung 

optimiert. Ein praktischer Aspekt: MO360 

stellt in Echtzeit jedem Mitarbeiter bedarfsgerechte 

Informationen und Arbeitsanweisungen bereit. 

Investoren setzen auf diese Modelle 

In der produzierenden Industrie wird aktuell über 

Plattformen und Ökosystem nur ein geringer Anteil 

am Gesamtumsatz erzielt. Viele fertigende Unternehmen, 

vor allem KMU, stehen nach einer Bitkom- 

Befragung den digitalen Plattformen und Ökosystemen 

kritisch gegenüber. Investoren indes setzen auf 

deren Zukunftsfähigkeit und haben die Gründer in 

den letzten Jahren mit Millionenbeträgen ausgestattet. 

Die danken es mit Wachstumsraten von mehreren 

hundert Prozent im Jahr und einer schnellen 

Weiterentwicklung der Plattformen. 

 

 

Sicherheit für 

autorisierte 

Partner 

 

 

Fabrik A 

Data & Service 

Integration 

 

 

Fabrik B 

Plug 

& 

Work 

 

 

Neu 

Bild: Fraunhofer IOSB 

Integration mit 

IOT-Services für 

verteilte Systeme 

Verbindung über industrielle 

Standards (OPC Unified 

Architecture, AutomatiolML) 

Smart Factory Web ist ein Testbed für ein Netzwerk intelligenter Fabriken, die 

ihre Gesamtproduktivität verbessern wollen. Gleichzeitig zeigt es die Standards, 

wie etwa OPC UA, die Plattformen nutzen sollten. 


Insgesamt kommen die digitalen Ökosysteme dem 

Bedarf der Verbraucher nach individualisierten Produkten 

entgegen. Gerade junge Unternehmen mit 

kreativen Produktideen, die nicht auf Massenproduktion 

zielen, bietet das Cloud-Manufacturing in digitalen 

Ökosystemen erhebliche Vorteile, wie die zahlreichen 

Anwenderberichte auf den Websites der 

Plattformen zeigen. Diesen Unternehmen bieten die 

Ökosysteme einen schnellen und einfachen Zugriff 

auf Fertigungskapazitäten, ohne dabei in Maschinen 

investieren oder Fertigungswissen aufbauen zu müssen. 

Letztlich geht die Vision dahin, alle Teile einer 

Konstruktion über verteilte Fertiger in digitalen Ökosystemen 

fertigen zu lassen. Selbst die Montage der 

einzelnen Bauteile zum fertigen Produkt könnte auf 

diese Weise ausgelagert werden. Zudem sammeln die 

Plattformen in diesen Ökosystemen Daten über Aufträge 

und Produktionssysteme. Von Cloud-Diensten 

angebotene KI-gestützte Auswertungen erlauben 

dann beispielsweise Vorhersagen im Hinblick auf 

kommende Bedarfe. Indem sehr flexibel innerhalb 

des Produktions-Ökosystem nur das produziert wird, 

was tatsächlich im Markt abgesetzt werden kann, 

können diese Netzwerke in Zukunft zudem zur Ressourcenschonung 

beitragen. 

Experten erwarten bis 2025 ein Anwachsen des 

Marktanteils des Cloud-Manufacturings auf rund 

35 % weltweit. Das sollten Fertigungsunternehmen – 

auch in der Blechbearbeitung – im Auge behalten, 

wenn es darum geht, ihre traditionellen Geschäftsmodelle 

auszubauen. Bekannte Kunden-Lieferanten- 

Beziehungen werden zwar auch weiterhin bestehen. 

Die Zeit für den Einstieg in die Plattformökonomie 

allerdings ist derzeit günstig. Der Aufbau von Webshops 

alleine reicht künftig nicht mehr. 

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Bild: Mercedes Benz 

Mit dem MO360 ist bei 

Mercedes Benz in Sindelfingen 

ein Produktions- 

Ökosystem freigeschaltet 

worden, das die weltweiten 

Produktionsstätten 

des Automobilherstellers 

integriert. 

Wir denken 

einen Schnitt weiter. 

Wasserstrahl-Schneidanlagen von StM. 

stm 


» TECHNIK & WISSEN » Interview 

Trumpf-Werkzeugmaschinen-Chef Dr. Stephan Mayer über neue Maschinen und Strategien 

„Damit wollen wir Kunden erreichen, die 

uns noch nicht auf dem Schirm hatten“ 

„Mit unseren neuen Einstiegsmaschinen erweitern wir unser Portfolio. Das ändert aber nichts an 

unserem Anspruch, Technologieführer zu sein. Wir investieren viel, um unsere Highend-Produkte 

weiterzu ent wickeln“, sagt Dr. Stephan Mayer. Der Ingenieur leitet seit dem 1. Juli 2021 den 

Geschäftsbereich Werkzeugmaschinen bei Trumpf und ist Mitglied der Gruppengeschäftsführung. 

» Mona Willrett, Redakteurin Industrieanzeiger 

„Wir werden unser Angebot im Einstiegsbereich 

kontinuierlich erweitern“, sagt Dr. 

Stephan Mayer. Er löste zum 1. Juli 2021 

Dr. Heinz-Jürgen Prokop als Leiter der 

Trumpf-Werkzeugmaschinen-Sparte ab. 

deutlich mehr Betriebe arbeiten bereits 

automatisiert und im Mehrschichtbetrieb. 

Daraus resultiert ein anderer Bedarf. 

Herr Dr. Mayer, Trumpf stellt neue Einsteigermaschinen 

vor. Um welche handelt 

es sich und was kommt noch? 

Wir werden mittelfristig ein ganzes Portfolio 

an neuen Einsteigermaschinen in 

den Markt einführen. Auf der Blechexpo 

stellen wir die 2D-Laserschneidmaschine 

TruLaser 1000, eine automatisierte Laserschweißanlage 

und eine Schwenkbiegemaschine 

vor. Wir arbeiten aber auch an 

einer nochmals günstigeren Rohrschneide-Anlage. 

Darüber hinaus kommen noch 

Automatisierungslösungen für Einsteiger 

dazu. Unser Fokus lag hier bislang auf der 

komplett mannlosen Fertigung und der 

Smart Factory. Aber nicht immer ist eine 

Highend-Automatisierung erforderlich, 

um die Anforderungen des Kunden zu 

erfüllen. Oft reichen einfachere Lösungen, 

etwa eine Handhabungshilfe fürs halb - 

automatisierte Fertigen. 

Wann sind diese Maschinen verfügbar? 

Die TruLaser 1000 und die Laserschweißanlage 

führen wir zur Blechexpo ein, die 

anderen folgen sukzessive. Teilweise bieten 

wir diese Maschinen in Asien etwa ein 

halbes Jahr früher an, weil der dortige 

Markt in diesem Segment größer ist. Dort 

starten viele Fertigungsbetriebe mit sehr 

einfachen Anlagen. In Europa sind die 

meisten Blechfertiger schon weiter und 

Bild: Trumpf 

Und wo werden sie gebaut? 

Die neue TruLaser Serie 1000 wird wie bereits 

die Vorgängerserie an den Trumpf- 

Standorten in Grüsch in der Schweiz, in 

Farmington in den USA und in Taicang in 

China gefertigt. Damit sind wir gut aufgestellt, 

um die unterschiedlichen Märkte 

schnell zu bedienen. 

Wie unterscheiden sich diese Maschinen 

von den bisherigen Produkten? 

Die neue Generation der TruLaser-Serie 

1000 wird deutlich günstiger sein als die 

Vorgängerserie. Trotzdem haben wir es 

geschafft, die Maschinen schneller und 

dynamischer zu machen. Den Anwendern 

stehen im Einstiegssegment jetzt auch 

Optionen zur Verfügung, die bislang den 

höherwertigen Serien vorbehalten waren. 

Um das zu erreichen, sind die Einsteigermaschinen 

in jenen Bereichen einfacher 

ausgestattet, die für eine hohe Automatisierung, 

Effizienz, Flexibilität und maximalen 

Durchsatz entscheidend sind. Keine 

Abstriche gibt es hingegen bei der Präzision, 

der Lebensdauer oder der Sicherheit. 


Welche Zielgruppen sprechen Sie mit 

diesen Einsteigermaschinen an? 

Die neue TruLaser-Serie 1000 ist die richtige 

Maschine für Kunden, die selten in 

großen Stückzahlen fertigen, deren Teileund 

Materialspektrum weniger breit gefächert 

ist oder die weniger Automatisierung 

benötigen. Diese Kunden können 

jetzt zu günstigen Konditionen von 

den Vorteilen der Trumpf-Welt hinsichtlich 

Qualität, Lebensdauer 

oder Service profitieren. Wer voll 

ausgelastet ist, große Stückzahlen 

– auch bei sehr unterschiedlichen 

Teilen – produzieren will und einen 

hohen Automatisierungsgrad anstrebt, 

der kauft auch künftig eine Maschine 

der Serien 3000 oder 5000. 

Zu den Optionen der TruLaser 1000 gehört 

‚Smart Collision Prevention‘. Handelt 

es sich dabei um die von anderen 

Trumpf-Maschinen bekannte Funktion? 

Ja. Wir bieten künftig viele Optionen – 

speziell Software-Funktionen – Modellunabhängig 

an. ‚Smart Collision Preven - 

tion‘ ist ein Beispiel für eine Funktiona - 

lität, die auch dem Betreiber einer Einsteigermaschine 

einen großen Nutzen 

bieten kann. In diesem Fall prüft ein Algorithmus, 

ob es beim Schneiden zur Kolli - 

sion mit kippenden Teilen kommen kann 

und optimiert gegebenenfalls die Prozessparameter 

so, dass diese Kollision 

vermieden wird. Ein Beispiel für eine 

Hardware- Lösung, die künftig auch für 

die 1000er-Serie verfügbar sein wird, ist 

HighSpeed Eco, eine spezielle Düse, die 

einen um 70 Prozent höheren Vorschub 

ermöglicht – und das bei einem 60 Prozent 

geringeren Gasverbrauch. 

Werden diese Optionen bei allen Modellen 

den gleichen Stand haben? 

Ja. Die Optionen, die wir anbieten, haben 

von der Einsteiger- bis zur Highend- 

Maschine die gleichen Funktionalitäten 

und auch den gleichen Preis. 

Welche Ziele haben Sie sich mit den 

Einsteigermaschinen gesetzt? 

Wir müssen der Realität ins Auge sehen: 

Aus Asien kommen billige Maschinen, die 

manchem Anwender trotzdem gut genug 

» Ich freue mich darauf, den 

Besuchern der Blechexpo unser 

Portfolio zu zeigen – vom Entry 

Level bis zur Highend-Lösung. « 

erscheinen. Das können wir nicht ignorieren. 

Auch solchen Kunden – beispielsweise 

einer Schlosserei mit wenig Schneid - 

volumen – wollen wir interessante Maschinen 

anbieten, die im Vergleich zu 

chinesischen Modellen einfacher zu bedienen 

und zu pflegen sind, die eine 

höhere Präzision und Zuverlässigkeit bieten, 

für die ein besserer Service verfügbar 

ist und die letztlich einfach auch nachhaltiger 

sind. Mit der neuen TruLaser- 

Serie 1000 bieten wir unseren Kunden 

eine Maschine an, die für einfache Anwendungen 

optimiert ist. 

Welche weiteren Highlights stellen Sie 

auf der Blechexpo vor? 

Eine echte Revolution wird eine Lösung 

sein, die es künftig möglich macht, auf 

Standard-2D-Laserschneidmaschinen Fasen 

in verschiedenen Winkeln herzustellen. 

Das ist hochinteressant, um beispielsweise 

Schweißkanten zu erzeugen, oder 

Senkungen an Bohrungen. Die Technologie 

basiert überwiegend auf dem Zusammenspiel 

von selbst entwickelten, innovativen 

Schneidprozessen und speziellen 

Algorithmen in der Steuerung der Maschine. 

Somit lässt sich das Verfahren zukünftig 

sogar bei vielen Maschinen nachrüsten. 

Mehr dazu auf der Messe. 

Was hat´s mit der gerade vorgestellten 

Laser-Blanking-Anlage auf sich? 

Wir haben – zusammen mit Siemens und 

Arku – eine Anlage entwickelt, bei der das 

Blech direkt vom Coil über eine Richtanlage 

in die Laserschneidmaschine geführt 

wird. Am Ende steht ein Roboter, der die 

geschnittenen Teile abstapelt. Der Vorteil 

dieses Konzepts: Weil der Prozess kontinuierlich 

läuft, erreichen wir im Vergleich 

zu einer Tafelanlage einen viel höheren 

Durchsatz. Stillstandzeiten beim Wechsel 

der Blechtafeln entfallen. Außerdem kann 

man aus dem endlosen Blech größere Teile 

schneiden. Dieses Konzept ist unter anderem 

im Automobilbereich hochinteressant. 

Gegenüber den bisher dort üblichen 

Press- und Stanzanlagen haben wir einen 

riesigen Vorteil: Unsere Anlage ist konturflexibel. 

Wo andere neue Werkzeuge herstellen 

müssen, können wir innerhalb von 

Minuten umprogrammieren. Zudem sind 

die Anschaffungskosten geringer. 

Welche Hoffnungen verbinden 

Sie mit der Blechexpo? 

Wir haben viel über Einstiegsmaschinen 

geredet. Ich möchte schon 

betonen, dass wir uns nach wie 

vor ganz klar als Technologieführer 

sehen und wir viel investieren, um unsere 

Highend-Produkte weiterzuentwickeln. 

Beispiele dafür sind höhere Laserleistungen, 

das vorher angesprochene 

Erzeugen von Fasen auf Standardmaschinen, 

das Entwickeln von Gesamtlösungen 

für Fertigungsprozesse oder auch unsere 

Smart-Factory-Konzepte. Mit dem Entry 

Level erweitern wir unser Portfolio. Mein 

Wunsch für die Blech expo ist, dass wir 

auch Kunden erreichen, die uns bisher 

noch nicht auf dem Schirm hatten. Ihnen 

wollen wir zeigen, dass wir auch für sie 

die richtigen Angebote haben. Ich freue 

mich auf die persönlichen Gespräche und 

darauf, endlich wieder ein Stück Normalität 

zurückzugewinnen. 

Sie haben vor Kurzem die Leitung des 

Geschäftsbereichs Werkzeugmaschinen 

übernommen. Welche Ziele haben Sie? 

Ich war ja schon vorher in der Geschäftsleitung 

aktiv, insofern wird es sicher keine 

dramatischen Veränderungen geben. 

Wir entwickeln uns zunehmend zum Lösungsanbieter. 

Es geht immer seltener um 

einzelne Maschinen, sondern darum, gemeinsam 

mit dem Kunden dessen Fertigungs- 

und Prozessprobleme zu lösen. 

Mir ist wichtig, dass wir Lösungen bringen, 

die dem Kunden einen echten Mehrwert 

bieten. Außerdem will ich den Service 

an den Bedarf der Anwender anpassen 

und das Trumpf-Portfolio im Einstiegssegment 

weiter ausbauen. 

Trumpf ist vom 26. bis 29. Oktober 2021 auf der 

Stuttgarter Blechexpo in: Halle 1, Stand 1404 


» TECHNIK & WISSEN 

Blechfertiger verbessert mit modernem Energiekonzept die eigene Nachhaltigkeit 

Solarstrom erzeugt Stickstoff 

Druckluftmanagement, Abwärmenutzung und sparsame Schneid- und Biegemaschinen – 

Brand Metallbau hat seine Energieeffizienz optimiert und den Stromverbrauch halbiert. 

Ein Stickstoffgenerator versorgt eine ByStar Fiber-Laserschneidanlage von Bystronic. 

Bild: Patrick Hürlimann/Bystronic 

Das Hochregallager ist 

über eine Automa - 

tionslösung mit der 

energieeffizienten 

Schneidmaschine By- 

Star Fiber verbunden. 

Durch konsequentes Optimieren der Infrastruktur 

konnte Brand Metallbau seinen Stromverbrauch 

auf die Hälfte reduzieren. Statt 250.000 kWh pro 

Jahr sind es heute nur noch 125.000. Geschäftsführer 

Alex Brand zeigt die Energiedatenauswertung des 

Elektrizitätswerks nicht ohne Stolz. „Man sieht deutlich, 

was die Investitionen gebracht haben“, sagt er. 

Als Brand vor sieben Jahren beschloss, die Energiebilanz 

seines Betriebs zu verbessern, hatte die Druckluftaufbereitung 

oberste Priorität. Mit der 2014 installierten 

Anlage hat er das Druckluftmanagement 

optimiert: Brauchte es bis dahin drei große Kompressoren, 

sind es seither nur noch zwei kleine. Intelligente 

Zwischenspeicher versorgen die Maschinen 

bedarfsgerecht. Heute wird nur noch so viel Druckluft 

erzeugt, wie tatsächlich gebraucht wird. 

Metallbauer Brand stellt nebenbei als Lohnfertiger 

auch Blechteile her. Die Kunden kommen vorwiegend 

aus dem Metall- und dem Maschinenbau, aber auch 

aus anderen Branchen. Um die anstehenden Aufträge 

flexibel abarbeiten und Termine zuverlässig einhalten 

zu können, nutzt er verschiedene Maschinen von 

Bystronic. Dank der neuen Schneid- und Biegemaschinen, 

die 2018 installiert wurden, konnte der 

Betrieb seine Energieeffizienz nochmals um 30 % 

verbessern. Neben zwei Abkantpressen des Typs 

Xpert Pro 320 und einer Xpert 80, setzte er als einer 

der ersten Kunden in der Schweiz die Laserschneidanlage 

ByStar Fiber 4020 mit einer 10 kW-Strahlquelle 

ein. Die hatten ihm die Experten des Maschinenbauers 

empfohlen, um alle Materialqualitäten 

und -dicken flexibel bearbeiten zu können. 

„Die Maschine ist eigentlich zu schnell für den 

Kanton Uri“, scherzt der Chef. Nur einen Steinwurf 

entfernt, in Altdorf, steht das Denkmal des Schweizer 

Nationalhelden Wilhelm Tell. In der ländlichen Umgebung 

wirkt der hoch produktive Faserlaser fast wie 

ein Raumschiff. Während früher manuell gefertigt, 

die Schneidanlage mit Kran oder Stapler beladen 

wurde, will Brand heute weitgehend mannlos produzieren. 

Möglich macht das die Automatisierungs - 

lösung ByTrans Cross 4020, die Blech bis zum Format 

4 m x 2 m handhabt und das Hochregallager nahtlos 

mit der Schneidmaschine verbindet. So lässt sich die 

hohe Leistung der ByStar Fiber auch in der sonst eher 

beschaulichen Gegend ausreizen. Einzig das breite 

Spektrum der zu verarbeitenden Materialien mit Dicken 

von 0,5 bis 25 mm setzt bisweilen noch heute 

eine gewisse Überwachung voraus. 

Doppelte Leistung, gleicher Verbrauch 

Doch der Faserlaser ist nicht nur hochproduktiv, sondern 

auch energieeffizient. Bei gleicher Stromzufuhr 

bringt er im Vergleich zum alten CO 2 

-Laser die doppelte 

Leistung. Und auch die drei Xpert-Biege - 

maschinen tragen zum geringeren Stromverbrauch 

bei. Dafür sorgt unter anderem die Funktion „Energy 

Saver“. Werden die Abkantpressen nicht gebraucht, 

gehen sie in den Standby-Modus – ähnlich wie ein 

Auto an einer roten Ampel. Die alten Maschinen verbrauchten 

auch in unproduktiven Phasen Strom. 

Dem modernisierten Maschinenpark ging eine 

ganze Reihe von Energiesparmaßnahmen voraus. 

Schon länger nutzte der Betrieb die Abwärme der 

Schneid- und die Biegemaschinen, um mit der Luft 

aus der Produktionshalle die kältere Halle zu wärmen. 

Zudem optimierte Brand die Isolation der Fassade 

und baute eine neue Heizung ein, wodurch die 

Heizkosten weiter gesenkt werden konnten. Auch die 


Hersteller für CNC-Drehteile 

101 JAHRE 

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Ein Stickstoffgenerator, dem die hauseigene Photovoltaikan - 

lage den nötigen Strom liefert, sorgt seit Kurzem für noch 

mehr Autonomie. 

Beleuchtung wurde bei der Sanierung der Produk - 

tionshalle erneuert. Die neuen LED-Leuchten brauchen 

rund 80 % weniger Strom als die alten Lampen. 

Die Solarzellen auf dem Firmendach liefern im 

Sommer bis zu 12 MWh Strom pro Monat. 85 % verbraucht 

der Betrieb selbst, der Rest wird ins Netz 

eingespeist. Dank der Photovoltaikanlage verursacht 

die elektrische Energie nur einen geringen Teil der 

Energiekosten. Netzgebühren und CO 2 

-Abgaben 

würden deutlich stärker ins Gewicht fallen, bemerkt 

Alex Brand. „Teuer sind vor allem die Leistungsspitzen, 

wenn mehrere Maschinen gleichzeitig laufen. 

Doch da wir den Grundverbrauch senken konnten, 

sind heute auch die Spitzen kleiner.“ Um diese Leistungsspitzen 

noch weiter zu reduzieren, gilt es, die 

Auslastung gleichmäßiger zu verteilen. Doch das ist 

eine Herausforderung. In der Hektik des Tagesgeschäfts 

lassen sich Prozesse wie Schneiden, Biegen 

und Schweißen nur begingt gestaffelt ausführen. 

Clevere Alternative zu Flüssiggas 

Um die Energie dennoch möglichst wirtschaftlich zu 

nutzen, kann der Metallbaubetrieb den selbstproduzierten 

Strom neuerdings auch in Stickstoff umwandeln. 

Möglich macht dies ein Generator, der Stickstoff 

für den Faserlaser produziert und damit eine 

CO 2 

-neutrale Alternative zu Hochdruckflaschen oder 

Flüssiggaslieferungen bietet. Neben der Kostenersparnis 

von rund 30 % schätzt Alex Brand die Unabhängigkeit 

von Gaslieferanten. Und natürlich sei er 

auch stolz, zu den Ersten zu gehören, die eine solche 

Anlage besitzen. Ein weiterer Pluspunkt: Die Nachtruhe 

der Nachbarn wird nicht mehr gestört – der alte 

Stickstofftank ließ manchmal mitten in der Nacht 

unter ohrenbetäubendem Getöse Druck ab. (mw) 

Bild: Patrick Hürlimann/Bystronic 

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Messegelände 

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Sonderschau 

Digitalisierung 

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Ausstellungs-GmbH 

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Mithilfe des AVS-Systems 

lassen sich bereits gestanzte oder 

gelochte Blechtafeln schnell 

zentrieren und ausrichten. 

Bild: Salvagnini 

Bildverarbeitung und Automation pushen Prozesseffizienz beim Laserschneiden 

Ein Auge für scharfe Schnitte 

Mit maschineller Bildverarbeitung, Automatisierung und Digitalisierung bietet Salvagnini 

seinen Kunden verschiedene Möglichkeiten, ihr Laserschneidsystem an den jeweiligen Bedarf 

anzupassen. Damit haben die Anwender – neben der Laserleistung – noch andere Stell - 

schrauben, um die Produktivität und Qualität ihrer Prozesse zu optimieren. 

Die Entwicklung hin zu einer schlanken, auftragsbezogenen 

Fertigung prägt Salvagninis Produktentwicklung 

bereits seit einiger Zeit. Beispiele dafür 

sind die Laserschneidanlagen L3 und L5. Während 

erstere ein flexibles System für alle Anwendungsbereiche, 

Materialien und Blechdicken ist, schneidet 

letztere mittlere und dünne Bleche hochdynamisch. 

Insbesondere bei der L5 und dort, wo vorrangig dünne 

Bleche verarbeitet werden, stellt der italienische 

Maschinenbauer einen Trend zu vergleichsweise kleinen 

Laserleistungen fest. Dass leistungsstarke 

Strahlquellen nicht immer die perfekte Lösung seien, 

werde von den Kunden bestätigt. 

Für jene Anwendungen, die eine leistungsstarke 

Stahlquelle erfordern, bietet Salvagnini aber auch 

Faserlaser mit 6 oder 10 kW an. Von ihnen profitiert 

vor allem die L5, deren hohe Dynamik und Schnittgeschwindigkeit 

sich damit noch besser ausnutzen lassen. 

Seit Anfang 2021 verfügen beide Produktlinien 

zudem über höhere Positioniergeschwindigkeiten in 

X- und Y-Richtung. 

Doch die Entwicklungsaktivitäten beschränken 

sich nicht auf die Strahlquelle. Die Ingenieure in Sarego 

arbeiten vor allem in drei Bereichen. „Der erste 

Schwerpunkte liegt im Vereinfachen der Prozesse“, 

sagt Pierandrea Bello, Produktmanager für Laser- 

Technologie bei Salvagnini. Um das zu erreichen, setzen 

die Entwickler unter anderem auf Systeme für 

die maschinelle Bildverarbeitung. Weitere Bereiche 

sind die Automatisierung sowie die Digitalisierung 


und die Prozessoptimierung mithilfe der Produk - 

tionsmanagement-Software OPS. 

Um die Flexibilität weiter zu steigern und den Anwendungsbereich 

auszubauen, haben die Italiener 

das AVS-System eingeführt. Mit ihm lassen sich 

Blechtafeln sowie bereits gestanzte oder gelochte 

Teile schneller zentrieren und auszurichten. Dadurch 

könne die Laserschneidanlage zur Bearbeitungssta - 

tion werden, die dem Stanzen nachgeordnet ist, sagt 

Bello. Hinter dem Akronym SVS verbirgt sich ein 

Sheet/Scrap Vision System, das hilft, Reststücke für 

Einzelchargen und den Ersatz von Ausschuss zu nutzen. 

SVS erstellt direkt auf der Maschine eine DXF- 

Datei, die als Startformat fürs rasche, einfache und 

fehlerfreie Verschachteln zu schneidender Teile verwendet 

wird. Das System wird in Kombination mit 

Streamlaser, der On-Board-Version von Salvagnini 

CAM, geliefert. Es ist in zwei Ausführungen erhältlich: 

SVS1 erfasst über eine Einzelkamera Verschnitt - 

reste in einem Arbeitsbereich von 1600 mm x 

1500 mm, SVS2 überblickt mit zwei Kameras einen 

Arbeitsbereich von 3000 mm x 1500 mm. 

Die neueste Innovation ist das Nozzle Vision System. 

Das NVS prüft die Zentrierung des Laserstrahls 

sowie den Zustand der Strahldüse und gleicht verschiedene 

Ungenauigkeiten schnell und intuitiv aus. 

Auch beim Laserschneiden spielt die Automatisierung 

eine immer wichtigere Rolle. „Aus unserer Sicht 

wirkt sie sich nicht nur hinsichtlich der Effizienz einzelner 

Operationen positiv aus, sondern vor allem bezogen 

auf den gesamten Produktionsprozess“, sagt 

Bello. „Mit unserer IoT-Lösung Links, die kontinuierlich 

Daten von weltweit verknüpften Systemen überwacht, 

haben wir die Effizienz verschiedener Konfigurationen 

erfasst und eine Vielzahl von Variablen 

analysiert“, berichtet er. Das Ergebnis sei erstaunlich: 

Während Stand-Alone-Lösungen eine durchschnittliche 

Effizienz von rund 60 % aufweisen, erreichen 


automatisierte Systeme höhere Werte im Bereich von 

80 oder sogar 90 %, wenn das LTWS-Lager miteinbezogen 

wird. Je nach Bedarf bietet Salvagnini unterschiedliche 

Automationslösungen und Konzepte an. 

Prozesseffizienz hat seit Jahren eine große Bedeutung 

in der Industrie. „Wir nehmen uns dieses Themas 

bereits seit 1993 an, als wir die modulare Software 

OPS zur Produktionsverwaltung auf den Markt 

brachten“, sagt Bello. OPS erhält die Produktionsliste 

vom Datenverwaltungssystem des Betriebs in Echtzeit 

und liefert dem Programmierer eine aktualisierte 

Version. Die Software unterstützt die Tätigkeiten des 

Programmierers durch Definieren von Prioritäten, 

automatischem Erstellen von Maschinenprogrammen 

sowie deren Übermittlung an die Produktionsabteilung. 

Sie prüft die Verfügbarkeit von Rohmaterialien 

und erstellt für jedes Teil in Echtzeit eine 

aktualisierte Rückmeldung ans Datenverwaltungssystem 

des Betriebs. Im Vergleich zu anderen verfügbaren 

Prozessverwaltungssystemen kann OPS laut 

Bello die zur Prozessautomatisierung erforderlichen 

Regeln und Algorithmen bestimmen und dem System 

so Intelligenz verleihen. Die automatische OPS-Verwaltung 

eliminiert Tätigkeiten mit geringem Mehrwert 

und die damit verbundenen Wartezeiten. (mw) 

Ein hochdynamisches 

Laserschneidsystem L5, 

das über eine Be- und 

Entladeeinheit mit 

einem LTWS-Blechlager 

verbunden ist. 

Das Nozzle Vision System NVS prüft den Laserstrahls sowie den 

Zustand der Strahldüse und gleicht Abweichungen aus. 


Beim SVS1 erfasst eine Einzelkamera die Verschnittreste in 

einem Arbeitsbereich von 1600 mm x 1500 mm. 




Capsor Foundry: Strahlen von Aluminium-Sandgussteilen 

Hängebahn sorgt für 

Durchlauf beim Strahlen 

Hängebahnen sind ein Kernelement in Strahlanlagen: Sie müssen hoch verschleißfest sein 

und einen stetigen Durchlauf sicherstellen. So sorgen sie für Wirtschaftlichkeit. Die Rump 

Strahlanlagen GmbH & Co. KG hat zur Bearbeitung von Aluminium-Sandgussteilen eigens 

die Hängebahn-Strahlanlagen der Serie Capsor Foundry entwickelt. 

» Frank P. Jakobs-Thiedecke, stellvertretender Teamleiter Technical Sales bei Rump Strahlanlagen 

Die Serie Capsor Foundry wurde entwickelt, 

um Aluminium-Sandgussteile 

auch bei anspruchsvollen Geo - 

metrien mit optimalem Strahlergebnis zu 

bearbeiten. Die hier vorgestellte Anlage 

bietet als Gießerei-Variante dieser Kompaktserie 

einen maximalen Nutzdurchmesser 

von 1,5 m und eine maximal nutzbare 

Anhängehöhe von 1, 55 m bei einer 

Anhängelast von bis zu 200 kg je Transporthänger. 

Mit zwei wartungsfreundlichen Hochleistungs-Turbostrahlern 

vom Typ R410 

mit einer Antriebsleistung von jeweils 

15 kW wird das zu behandelnde Strahlgut 

in kurzer Zeit bis zur gewünschten Oberflächenqualität 

gestrahlt. 

Der Bediener positioniert die Werk - 

stücke außerhalb der Maschine auf dem 

Transporthänger. Nach dem Einbringen in 

die Strahlkammer mittels eines „Power & 

Free“-Fördersystems und dem pneuma - 

tischen Schließen der Kammertüren 

werden die Werkstücke durch die gleichzeitige 

Rotation und Oszillation vor den 

Turbostrahlern allseitig gestrahlt. 

Unbehandelte Aluminiumgusstrauben mit Sandanhaftungen. 


Umlaufende Hängebahn 

in L-Form 

Um Stillstandzeiten zu vermeiden, verläuft 

das Hängebahnsystem umlaufend 

L-förmig, so dass der Nutzer im ständigen 

Wechsel mit zehn Transporthängern 

arbeiten kann. Während ein Werkstück- 

Gehänge in der Strahlkammer gestrahlt 

wird, be- und entlädt der Bediener die 

anderen Gehänge, die sich außerhalb der 

Kammer befinden. 



Gestrahlte Aluminiumwerkstücke verlassen die 

Hängebahn-Strahlanlage der Serie Capsor Foundry. 

Die Luft gelangt über den Filter durch 

eine Abluftrohrleitung mit Deflektor - 

haube senkrecht durchs Dach ins Freie. 

Das so gereinigte Strahlmittel fließt in 

den Strahlmittelkreislauf zurück und wird 

erneut den Turbostrahlern zugeführt. 

Zur Entleerung des Sammelbehälters, 

der unterhalb des Filtertrichters steht, 

löst der Bediener dessen Arretierung an 

der Flammendurchschlag-sicheren Zellradschleuse. 

Nun kann er ihn einfach 

herausziehen. 

Der Schaltschrank ist mit einer 

speicherprogrammierbaren Steuerung mit 

100 vorwählbaren Strahlprogrammen 

ausgerüstet. 

Des Weiteren besticht diese innovative 

Foundry-Serie von Rump durch sehr 

geringe Aufstellungs- beziehungsweise 

Montagezeiten. Optional lassen sich die 

Hängebahn-Strahlanlagen noch mit 

Magnetabscheider und Sichterstufe ausstatten, 

um Form- und Kernsandanteile 

aus dem Strahlmittel zu entfernen. 

Ebenso kann eine (Teil-)Auskleidung aus 

Werkzeugstahl zur Verschleißreduzierung 

integriert werden. 

Das Power & Free-Fördersystem ist mit 

einer Steig- und Gefällestrecke vor und 

nach der Maschine ausgestattet. So wird 

es dem Kunden ermöglicht, die Strahl - 

anlage ohne ein eigenes Fundament im 

Betrieb aufzustellen. 

Über einen unterhalb der Strahlkammer 

befindlichen Trichter und eine Förderrinne 

wird das ausgestrahlte Strahlmittel zum 

Becherwerk zurückgefördert. In der nachfolgenden 

Windsichtung entzieht ein einstellbarer 

Luftstrom diesem Strahlmittel 

spezifisch leichtere Partikel und Sand - 

anteile und führt sie der seitlich stehenden 

druckstoßfesten Filteranlage zu. 

Manganhartstahl trotzt 

Verschleiß 

Insgesamt betrachtet handelt es sich bei 

der Capsor-Foundry-Serie um hoch 

verschleißfeste und anspruchsvolle 

Strahl anlagen, bei der die stark abrasiv 

beanspruchten Komponenten aus hoch - 

verschleißfestem Manganhartstahl bestehen. 

Zu ihnen gehören die Kammer, die 

Gehäuse der Turbostrahler und die durch 

das Strahlmittel direkt beaufschlagten 

Flächen. Die Anlagen zeichnen sich 

außerdem durch eine sehr hohe 

Wartungsfreundlichkeit und Langlebigkeit 

aus. 

SPS-Steuerung mit 100 

vorwählbaren Strahlprogrammen. 


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TOPSTORY » Logistik 

Bild: Wanzl 

Die Paketrollbehälter von 

Wanzl sind vielseitig einsetzbar 

und auch für den 

Staplertransport geeignet. 

Elektrogroßhändler setzt auf Paketrollbehälter mit Tracker 

Volle Kontrolle über 

den Logistik-Prozess 

Mit smarten Rollcontainern des Herstellers Wanzl konnte der Elektrogroßhändler 

Fega & Schmitt den Transport vom Zentrallager zu den Verteilerzentren optimieren. 

Die leeren Behälter werden platzsparend zusammengefaltet und wieder zurück - 

geschickt. Die neue Lösung ist auch gut für die Umwelt, denn Packhilfsmittel wie 

Folie werden nicht mehr gebraucht. 


Mit rund 1.000 Mitarbeitern gehört Fega & 

Schmitt zu den führenden Elektrogroßhändlern 

in Mittel- und Süddeutschland. Das Unternehmen ist 

seit 25 Jahren Teil des Würth-Konzerns. Beliefert 

werden in erster Linie Industriekunden und Handwerksbetriebe. 

Um den Transport vom Zentrallager in 

Heilsbronn an die Verteilerzentren effizienter zu gestalten, 

wandte sich Fega & Schmitt an die Firma 

Wanzl, einen Spezialisten für intralogistische Optimierung. 

„Unsere Waren sollten schneller und vor 

allem qualitativ einwandfrei zum Endverbraucher 

gelangen“, erklärt Roland Huber, Projektmanagement 

Logistik bei Fega & Schmitt. Dabei spielte auch der 

Umweltaspekt eine wichtige Rolle. „Wir wollen keine 

Einweg-Lademittel mehr benutzen, sondern setzen in 

Zukunft auf Mehrweg-Lösungen“, so Huber. „Folien 

und Verpackungen aller Art möchten wir dauerhaft 

vermeiden.“ 

Bisher wurden täglich Bildschirme, Lampen und 

Kühlschränke auf Euro-Paletten gepackt und mit 

einer Stretch-Folie umwickelt. Anschließend holten 

verschiedene Speditionen die Paletten ab und brachten 

sie in das regionale Verteilerzentrum, wo die 

Packstücke in die Transporter verladen wurden. Dieser 

Ablauf sollte optimiert werden. Die Artikel aus 

dem Zentrallager in Heilsbronn sollen künftig in Rollcontainern 

und Gestellen zu den Verteilerzentren 

transportiert werden. Bei einer Recherche zum Thema 

Lademittel stieß der Großhändler auf die Firma 

Wanzl. „Die Referenzen und das Sortiment haben uns 

beeindruckt“, sagt Huber. „Nach der Kontaktaufnahme 

mit der Account Managerin Anna Fischer hat uns 

der Kundenservice auf Anhieb überzeugt.“ Auch für 

Wanzl ist die Zusammenarbeit mit dem Kunden 

wichtig. „Wir treten als Lösungsanbieter für die Optimierung 

des gesamten Versandprozesses auf“, so 

Cassandra Hieber, Produktmanagement Digital Solutions 

Material Handling & Retail und Projektverantwortliche 

Asset Tracking bei Wanzel. „Das beginnt 

bei der Konzepterstellung und dem Lieferantenscreening 

im Partnernetzwerk und geht über das Projektmanagement 

und die Schulung der Mitarbeiter beim 

Kunden bis zur Rollout-Begleitung.“ 

Mit den Paketrollbehältern von Wanzl bekommt 

der Großhändler eine Lösung für alle Fälle. Die Pakete 

werden nicht beschädigt, der Transport auf dem Lkw 

ist platzsparend und Packhilfsmittel wie Folie werden 

nicht gebraucht. „Der Versand zu den einzelnen Bereichen 

erfolgt schneller und die Prozessschritte 

werden verschlankt“, versichert Huber. Die Rollen der 

Container sind mit Schutzblechen vor Beschädigungen 

geschützt und können daher mit einem Gabelstapler 

transportiert werden. Die vierseitig geschlossene 

Bauweise sorgt für eine optimale Ladungssicherung. 

Eine Feststellvorrichtung verhindert schließlich 

das Wegrollen beim Beladen und Entladen. Ein Rollcontainer 

kann Ware mit einem Gewicht von maximal 

500 kg aufnehmen. 

Eine Asset-Tracking-Lösung dämmt den Schwund 

des kompletten Containers ein und optimiert den 

Rücktransport des Leerguts und das Bestandsmanagement. 

Fega & Schmitt ist der erste Elektrogroßhändler 

in Deutschland, der seine Prozesse mithilfe 

von Tracking optimiert. Wanzl hat dafür die Rollcontainer 

mit einem Tracker ausgestattet. Das Prinzip 

des Asset Tracking ist ökonomisch und effektiv: An 

ein Asset – dies kann ein Ladungsträger, der Rollcontainer 

oder die Ware selbst sein – wird ein kleiner 

Bild: Wanzl 

Schrittmacher für den Handel 

Wanzl ist ein familiengeführtes Unternehmen in dritter 

Generation mit rund 4.600 Mitarbeitern und 12 internationalen 

Produktionsstandorten. Die Firma gilt als Pionier der 

Selbstbedienung und Schrittmacher für den internationalen 

Handel. Zu den Geschäftsbereichen zählen Shop Solutions, 

Retail Systems, Material Handling, Airport, Access Solu - 

tions und Hotel Service. Zum Portfolio gehören Produkte, 

Systeme und kundenindividuelle Lösungen in Premium - 

qualität rund um Einkauf und Verkauf, Warenpräsentation, 

Transport und Sicherheit. 

Die Container sind mit einem Tracker ausgestattet und können bei Verlust 

schnell gefunden werden. 


TOPSTORY » Logistik 

Funksender angebracht. Damit lässt sich die Position 

und der Einsatz des Assets zu jeder Zeit lückenlos 

verfolgen und analysieren. Über eine Webanwendung 

kann der Nutzer auf die Informationen zugreifen und 

gegebenenfalls Maßnahmen einleiten. Mit den Daten 

ist nicht nur die volle Kontrolle über den Logistik- 

Prozess möglich, sie bilden zugleich die Basis für die 

Analyse und Optimierung der Lieferabläufe. Die Ortung 

erfolgt über das 0G-Sigfox-Netz. 

Asset Tracking senkt 

Kosten für Lademittel um 75 % 

Ist die Ware am Ziel angekommen, werden die leeren 

Container platzsparend in eine L-Form zusammengefaltet, 

ineinandergeschoben und wieder zurück zu 

Fega & Schmitt geschickt. Da das System permanent 

überwacht wird, funktioniert dieser Kreislauf ohne 

Probleme. „Den Vorteil des Trackingsystems sehe ich 

darin, dass wir jederzeit die Lademittel im Blick 

haben, die mit einem Sender ausgestattet sind“, sagt 

Huber. „In der Vergangenheit haben wir nicht immer 

alle Lademittel zuverlässig zurückbekommen oder sie 

sind beschädigt wieder bei uns angekommen.“ Das 

hat hohe Kosten verursacht, da immer wieder Lademittel 

nachgekauft werden mussten. Außerdem kann 

Huber die Verfügbarkeit aller eingesetzten Ladungsträger 

verfolgen. „Durch das Asset Tracking konnten 

wir die Ausgaben für neue Lademittel um 75 Prozent 

reduzieren“, freut sich der Logistik-Experte. 

Bei der Entwicklung und Implementierung des 

Asset Trackings setzt Wanzl auf seinen Partner BOX 

ID Systems mit Sitz in Garching bei München. Mit 

einer kosteneffizienten Komplettlösung kann der 

Elektrogroßhändler seinen Behälter- und Materialfluss 

intern und länderübergreifend verfolgen, automatisieren 

und optimieren. Dafür werden aktive Tra- 

cking-Sensoren mit mehreren Jahren Laufzeit verwendet, 

mit denen sich Ladungsträger europaweit 

orten lassen. Zusätzlich werden weitere Daten aus 

anderen Ident-Technologien wie beispielsweise QR- 

Code, Barcode oder RFID mit eingebunden und über 

die Software der Spezialisten aus Bayern zusammengeführt. 

Dadurch hat der Nutzer immer den Überblick 

über die Verteilung seiner Logistik-Assets in der 

Lieferkette. Das manuelle Bestandsmanagement wird 

durch eine automatische und kontinuierliche Inventur 

über alle relevanten Standorte ersetzt. Zudem 

werden kritische Prozesse und Parameter automatisch 

überwacht. 

Die Garchinger lieferten für Fega & Schmitt die 

komplette Tracking-Lösung. Diese setzt sich zusammen 

aus Tracking-Devices, Cloud-Service und einer 

speziellen Supply Chain Analytics Software. Der Elektrogroßhändler 

wurde bei der Implementierung begleitend 

unterstützt. Dazu gehörten eine Anforderungs-Analyse, 

die Umsetzung eines Pilot-Projekts 

und schließlich das finale Roll-Out. Im ersten Schritt 

wurden die konkreten Anforderungen bei Fega & 

Schmitt für das Tracking und die relevanten KPIs und 

Funktionen gemeinsam mit dem Produkt- und Projektmanagement 

von Wanzl analysiert. Auf dieser 

Basis wurde die passende Lösung aus Hardware und 

den Software-Funktionen konfiguriert. Zudem stand 

auch der Fertigungsprozess bei Wanzl im Fokus, bei 

dem die Tracking-Devices und QR-Codes an die Behälter 

angebracht wurden. Dafür wurden Prozesse 

und Tools entwickelt, um die Montage flexibel und 

einfach zu gestalten. 

Die Mitarbeiter bei Fega & Schmitt können sogar 

den Status eines Ladungsträgers per Smartphone 

oder einem anderen mobilen Endgerät erfassen. Dafür 

muss lediglich der QR-Code des Ladungsträgers 

Bild: Wanzl 

Bild: Wanzl 

Eine Übersichtskarte zeigt den Standortverlauf der getrackten 

Paketrollbehälter. 

Der Tracker sendet die aktuelle Position des Lademittels 

an die Zentrale. 


Bild: Wanzl 

eingelesen werden. Danach wird der Anwender auf 

eine Webapplikation weitergeleitet, wo sich der 

Status des Ladungsträgers verwalten lässt. Hier stehen 

Menüpunkte wie Schadensmeldung, Service und 

Reparatur zur Verfügung. Und es lassen sich Fotos 

hinterlegen, zum Beispiel von beschädigten Ladungsträgern 

oder benötigten Ersatzteilen. Dadurch wird 

das Ersatzteilemanagement erheblich erleichtert. 

Rund 400 Paketrollbehälter hat Wanzl bereits an 

Fega & Schmitt ausgeliefert. Der Elektrogroßhändler 

hat damit gute Erfahrungen gemacht und will wei - 

tere 800 verschiedene Ladungsmittel mit Tracker bestellen. 

Geplant sind zum Beispiel Paketrollbehälter, 

Lampenrollcontainer, Langgutgestelle und Systempaletten. 

„Wir sind zufrieden mit dem Paketrollbehälter, 

sodass wir bereits zwei neue Ladungsträger 

inklusive Tracker zusammen mit Wanzl planen und 

entwickeln“, sagt Huber. „Aufgrund meiner guten 

Erfahrungen frage ich inzwischen bei jeder logis - 

tischen Ausrüstung auch mal bei Wanzl nach.“ (us) 

Im leeren Zustand 

lassen sich die 

Paketrollbehälter 

platzsparend 

zusammenfalten 

und ineinanderschieben. 

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» TECHNIK & WISSEN » Interview 

Interview mit Christoph Hackländer, Geschäftsführer von Haro 

„Eine enge Kundenorientierung liegt 

in unserer Unternehmens-DNA“ 

Die Rüthener Haro Anlagen- und Fördertechnik GmbH ist ein Hersteller von Förderanlagen und 

-technik und bietet Lösungen für den Bereich der innerbetrieblichen Logistik an. Im Gespräch 

erläutert Geschäftsführer Christoph Hackländer, wie es dem mittelständischen Unternehmen während 

der Coronakrise ergangen ist und wie die Unternehmensnachfolge geregelt ist. 

» Alexander Gölz, Chefredakteur Industrieanzeiger 

Herr Hackländer, was zeichnet Ihr 

Unternehmen Haro aus? 

Wir sind bei Haro sehr stark kundenorientiert. 

Man könnte sagen, wir sind Kümmerer. 

Der Wunsch des Kunden hat für 

uns daher stets oberste Priorität. Um die 

Belange unserer Kunden erfüllen zu können, 

reagieren wir schnell, flexibel, 

freundlich und sehr kompetent. Wir nehmen 

sehr genau zur Kenntnis, was der 

Kunde möchte und gehen individuell darauf 

ein. Somit bekommt er bei uns alles 

aus einer Hand. Das bedeutet, wir holen 

den Kunden bei seiner Aufgabenstellung, 

bei welcher er noch nicht weiß, wie er 

sein Lagerproblem lösen möchte oder 

kann, ab. Hier kommen wir ins Spiel und 

bieten ihm einen individuellen Lösungsansatz 

an. Das ist für mich die Haro-DNA. 

Wie ist Haro bislang durch die Corona- 

Pandemie gekommen? 

Glücklicherweise sind wir sehr unbeschadet 

durch diese schwierige Zeit gekommen. 

Zum einen haben wir unseren Mitarbeitern 

regelmäßig Masken und Tests 

zum Schutz ihrer Gesundheit zur Verfügung 

gestellt. Zum anderen konnten wir 

nach dem Impfstoffdurchbruch recht 

schnell Impfungen bei uns im Hause anbieten. 

Dies wurde auch mit großer Begeisterung 

angenommen und so konnten 

wir mehr als 90 Prozent unserer Beleg- 

Bild: Haro 

Christoph Hackländer führt den 

Familienbetrieb Haro Anlagen- und 

Fördertechnik in zweiter Generation. 

Die dritte ist bereits im Unternehmen 

tätig. 


schaft zwei mal impfen. Ebenfalls erwähnenswert 

ist, dass wir durch Corona keine 

direkten Krankheitsfälle im Unternehmen 

hatten. 

Wie hat sich die Pandemie auf die 

Umsatzentwicklung ausgewirkt? 

Wir haben den Umsatz im Jahr 2020 um 

12 Prozent einschränken müssen. Hier 

waren wir sicher in einer ganz passablen 

Situation, da die Aufträge bei uns immer 

sechs bis zwölf Monate vor uns liegen 

und dann abgearbeitet werden. Also wir 

hatten noch genügend Aufträge aus 2018 

und 2019 vorliegen, welche in der Regel 

in zwölf oder 18 Monaten erst zur Ausführung 

kommen. Daher waren die Auswirkungen 

der Pandemie bei uns nicht so 

stark. Wir haben natürlich in 2020 einen 

Einbruch an Auftragseingängen verzeichnet, 

weil die Entscheidungen bei unseren 

Kunden zurückgehalten wurden. Aber wir 

haben keine Aufträge verloren, sondern 

sie wurden verschoben. Das führt nun 

natürlich zu einem Auftragsstau bei uns. 

Ihre Anlagen lassen sich oftmals miteinander 

kombinieren und der Kunde 

bekommt eine maßgeschneiderte Lösung. 

Ist das ein Alleinstellungsmerkmal 

von Haro? 

Die Geschäftsziele, die wir haben, verbinden 

sich alle mit den Zielrichtungen des 

Kunden. Der Kunde hat bestimmte Ziele 

und will sie jetzt umgesetzt 

haben. Die maßgeschneiderte 

Lösung entsteht dann erst 

durch ein langes Beratungsgespräch 

mit uns. Hierin liegt 

auch eine unserer Stärken. In 

der Beratung haben wir ganz 

bestimmt ein Auftreten, was 

viele andere Anbieter in dieser Weise so 

nicht machen. 

Haro ist vor allem bekannt durch seine 

Rollenbahnen. Was zeichnet diese im 

Vergleich zu Marktbegleitern besonders 

aus? 

Unser Firmenname stammt von Hackländer 

und Rollen. Mein Vater hat sich als 

junger Mensch selbstständig gemacht 

und sich gesagt: ´Ich brauche Rollen´. 

Und was machen wir heute aus den Rollen? 

Wir fertigen Rollenbahnanlagen oder 

Fördertechnikanlagen. Dazu sind im Laufe 

der Zeit ganz viele andere Elemente hinzu 

gekommen, wie Gurtbandförderer, Gliederbandförderer, 

Kettenförderer und Vertikalförderer. 

Also alles Entwicklungen innerhalb 

von 60 Jahren, die immer sehr 

nah an den Bedürfnissen des Kunden 

orientiert sind. Das ist unsere Philosophie. 

Wir begleiten den Kunden und entwickeln 

unsere Anlagen dann auf die einzelnen 

Bedürfnisse hin weiter. In unseren An - 

lagen stecken in der Regel 70 bis 80 

Prozent Standardelemente, der restliche 

Anteil kommt je nach Anforderung hinzu 

und somit entsteht eine individuelle Kundenlösung. 

Die Digitalisierung ist im Maschinenbau 

vollends angekommen. Wie spiegelt 

sich diese bei Ihnen und Ihren Anlagen 

wider? 

Wir arbeiten bei Haro schon seit Jahrzehnten 

papierlos. Dies war auch eine 

meiner Lieblingsentscheidungen, was interne 

Abläufe angeht. Unsere Anlagen 

sind natürlich auch digital vernetzt und 

sie können dadurch remote überwacht 

werden. So bieten wir dem Kunden 

Sicherheit und Unterstützung im Störungsfall. 

Dies wird heute von den Kunden 

auch gefordert und vorausgesetzt. 

Bei größeren Unternehmen ist das eine 

Standardanforderung an uns. Wir weisen 

» Wir gehen in der Entwicklung neuer 

Anlagen sehr stark auf die Wünsche und 

Anforderungen unserer Kunden ein. « 

aber auch kleinere Kunden darauf hin, 

dass es doch sinnvoll wäre, über eine 

digitale Schnittstelle zur Anlage nachzudenken. 

Wir können so durch Predictive 

Maintenance dem Kunden eine höhere 

Ausfallsicherheit geben. 

Sie führen das Unternehmen in der 

zweiten Generation. Ist die Unternehmensnachfolge 

bereits geregelt? 

Meine Frau ist neben mir ebenfalls im 

Unternehmen tätig und wir haben drei 

Die Vertikalförderer von Haro eignen sich sowohl 

für mehrgeschossige Produktionshallen als auch 

für kleinere Produktionsbetriebe, in denen dank 

des Vertikalförderers jeder Quadratmeter optimal 

ausgenutzt wird. 

Kinder. Zwei von ihnen sind bereits im 

Unternehmen tätig. Mit den beiden ist 

vereinbart, dass sie unser Unternehmen 

dann in dritter Generation 

fortführen werden. 

Wir hatten das ausführlich besprochen 

und ich habe ihnen 

die Option offen gelassen. 

Schlichtweg gab es drei Möglichkeiten: 

Wenn ich in den 

Ruhestand wechsle, kann die Firma verkauft 

werden oder Prokuristen werden 

dafür eingestellt. Die dritte Option war, 

dass meine Kinder Verantwortung übernehmen 

und das Unternehmen Haro weiterführen. 

Für mich ist es toll und beruhigend 

zu wissen, dass zwei meiner Kinder 

dazu bereit sind, den Laden zu übernehmen. 

Sie sagten mir, dass sei genau ihre 

Welt und daher möchten sie Haro in dritter 

Generation weiterführen. 

Bild: Haro 


Durch die Erneuerung 

der Krananlage steigerte 

Stahlbau Schauenberg 

die Kapazitäten eines 

erweiterten Außenlagers 

am Standort Ihringen. 

Bild: Martinus Menne 

Stahl Crane Systems erneuert Krananlage bei Stahlbau Schauenberg 

Neuer Kran trotzt Wind und Wetter 

Mit der Modernisierung einer Krananlage steigerte Stahlbau Schauenberg die Kapazitäten 

seines Außenlagers am Standort in Ihringen. Weitere Vorteile der Maßnahme sind 

Zeitersparnisse beim Beladen und Entladen der Lkw sowie mehr Flexibilität und Sicherheit 

beim Materialtransport. Das Projekt wurde von Innokran durchgeführt, dem zertifizierten 

Kranbaupartner von Stahl Crane Systems. 

Die Schwerpunkte der Stahlbau 

Schauenberg GmbH liegen in den 

Bereichen Anlagenbau sowie Industrieund 

Gewerbebau. Die internationale Unternehmensgruppe 

mit Hauptsitz in 

Kirchzarten verfügt über sechs Standorte, 

davon drei in Deutschland. Am Hauptsitz 

befindet sich der Anlagenbau für Prozessund 

Raffinerieöfen, chemische und petrochemische 

Anlagen sowie Kraftwerke. Im 

30 km entfernten Werk in Ihringen ist der 

begleitende Stahlbau angesiedelt. 

Bereits seit 2009 kommen für den Umschlag 

des Stahls in Kirchzarten Krananlagen 

und Hebezeuge von Stahl Crane Systems 

zum Einsatz. Mittlerweile wurden 

mit dem zertifizierten Partner Innokran 

fünf Projekte realisiert. Das jüngste Vorhaben 

ist die Modernisierung einer Krananlage 

in Ihringen. Dort werden pro Jahr 

bis zu 5.000 t Stahl verarbeitet, wobei die 

Stahlprofile im Außenbereich gelagert 

werden. Um mehr Kapazitäten zu schaffen, 

wurde das Außenlager im Jahr 2019 

um ein Drittel erweitert. „Der alte Kran 

mit einer Spannweite von 12,5 Metern 

und einer Traglast von sechs Tonnen war 

den Anforderungen auf dem größeren Ge- 

lände nicht mehr gewachsen“, erzählt 

Werner Broß, Fertigungsleiter bei Stahlbau 

Schauenberg für die Werke in Kirchzarten 

und Ihringen. „Wir haben uns daher 

für eine Modernisierung entschieden.“ 

Der neue Halbportalkran mit einer 

Spannweite von 19 m sollte den effizienten 

Materialtransport auf dem gesamten 

Außengelände ermöglichen und mit einer 

Traglast von 10 t Schwerstarbeit leisten 

können. Wie bei einem ähnlichen Projekt 

in Kirchzarten entschied sich Stahlbau 

Schauenberg auch bei diesem Kran für ein 

Hubwerk mit einem Seilzug SH 50 in 


TECHNIK & WISSEN « 

kompakter Bauform mit geringen Anfahrund 

Bauhöhenmaßen. „Wir haben selbst 

die Anpassungen der Kranbahnen übernommen“, 

erzählt Broß. „Hierzu mussten 

wir bei der aufgestelzten Kranbahn auf 

der Hallenseite lediglich die Kranbahnträger 

ersetzen und die Kranbahn um 

24 Meter verlängern.“ Die aufgeständerte 

Kranbahn wurde komplett entfernt und 

eine neue, längere Kranbahn auf neue 

Fundamente am Boden gerichtet. 

Die hallenseitige Kranbahn war nicht 

dafür konzipiert, die horizontal wirkenden 

Führungskräfte beim Beschleunigen und 

Bremsen aufzunehmen. „Daher haben wir 

zur Entlastung der oberen Kranbahn an 

der unteren bodenseitigen Kranbahn der 

Portalstützen horizontale Führungsrollen 

angebracht, um die Spurführungskräfte 

abzutragen“, erklärt Christoph Fischer, 

Geschäftsführer und Kransachverstän - 

diger von Innokran. „Die gesamte Krankonstruktion 

wurde hierzu besonders steif 

ausgelegt.“ Weitere Besonderheiten sind 

die zusätzlichen Fahrantriebe, die Wind - 

sicherung und die Stillstandheizungen. 

Insbesondere Outdoor-Krane bieten 

eine große Angriffsfläche für Wind und 

müssen mitunter starken Windlasten 

trotzen. Die gesamte Statik des neuen 

Halbportalkrans ist daher entsprechend 

ausgelegt. Zusätzlich verfügt der Kran 

über vier anstelle von zwei Fahrantrieben, 

sodass ein sicherer Betrieb selbst bei 

Windstärke 7 möglich ist. Auch wenn die 

Krananlage nicht in Betrieb sein sollte, ist 

sie durch eine Windsicherung zwischen 

den Fahrantrieben vor starken Winden 

und auch Stürmen gesichert. 

Neben dem Wind sind Krane für den 

Außeneinsatz allen möglichen Witterungseinflüssen 

ausgesetzt. Deswegen 

besteht auch das Problem von Korrosion 

und der Bildung von Kondensation in den 

Schaltanlagen und Motoren aufgrund 

wechselnder Temperaturen. Der seitlich 

an der Kranbrücke angebrachte Steuerschrank 

ist daher aus Edelstahl. Die Obergurtkatze 

ist durch eine spezielle Dachkonstruktion 

vor Niederschlägen geschützt. 

Sämtliche Schaltanlagen, Motoren 

und Hubwerke sowie Katzfahr- und 

Kranfahrwerke sind darüber hinaus mit 

Stillstandheizungen ausgestattet. 

Werner Broß, Fertigungsleiter bei Stahlbau 

Schauenberg für die Werke in Kirchzarten und 

Ihringen: „Im Projektverlauf mussten wir keine 

großen Einschränkungen hinnehmen, da wir 

mit dem alten Kran weiterarbeiten konnten.“ 

Der neue Halbportalkran hat vieles verändert. 

Neben der optimalen Ausnutzung 

der erweiterten Lagerkapazitäten ergeben 

sich laut Broß vor allem Vorteile durch 

immense Zeitersparnisse und eine höhere 

Flexibilität beim Materialtransport. Hierzu 

tragen die maximalen Geschwindigkeiten 

von Hubwerk (8 m/min), Katzfahrwerk 

(20 m/min) und Kranfahrwerk (40 m/min) 

bei. „Für uns waren aber vor allem die 

maximale Traglast von zehn Tonnen und 

die Hubhöhe von sieben Metern entscheidend“, 

betont der Fertigungsleiter. 

Durch die Erweiterung des Außenlagers 

gelangen die Lkw ohne umständliches 

Rangieren auf das Gelände. Und mit dem 

neuen Kran wird beim Beladen und Entladen 

zusätzlich Zeit gespart. „Wir müssen 

das Material für den Transport nicht mehr 

Bild: Martinus Menne 

um 90 Grad drehen, sondern können nahezu 

die gesamte Spannweite des Krans 

ausnutzen, um die Stahlprofile parallel zu 

verfahren“, beschreibt Broß die Vorteile. 

Die Lasten nehmen nach Aussage des 

Fertigungsleiters zu, da das Einzelgewicht 

der angelieferten Profilgebinde in den 

letzten Jahren immer schwerer wurde. 

„Früher mussten wir die Lasten aufteilen 

oder einzeln aufnehmen. Durch die höhere 

Traglast können wir jetzt die Gebinde 

komplett anheben und sparen damit viel 

Zeit“, freut sich Broß. Und da das Hubwerk 

mit einem Lastkollektivspeicher zur 

Überwachung der wichtigsten Parameter 

inklusive der Maximallast ausgestattet 

ist, wird das Heben, Transportieren und 

Absenken besonders sicher. Nicht zuletzt 

wegen seiner Hubhöhe von 7 m bietet der 

neue Kran zudem mehr Flexibilität. Nun 

lassen sich selbst bei Lkw mit Planen die 

Lasten über die Seitenwände anheben. 

Bedient wird der Portalkran über eine 

Funkfernsteuerung. Für den Kranführer 

bedeutet das mehr Komfort und vor allem 

mehr Sicherheit beim Lastentransport. 

Der Bediener kann den Kran von einem 

sicheren Standort aus steuern und muss 

nicht über Stahlprofile steigen wie bei 

kabelgebundenen Systemen. So konnte 

auch der Arbeitsschutz durch die neue 

Kranlösung weiter verbessert werden. 

Auch mit dem Verlauf des Projekts ist 

Werner Broß zufrieden: „Wir mussten 

keine großen Einschränkungen hinnehmen, 

weil wir mit dem alten Kran weiterarbeiten 

konnten.“ (us) 

Bild: Innokran 

Die Obergurtkatze ist 

durch eine spezielle 

Dachkonstruktion vor 

Niederschlägen geschützt. 

Alle Schalt - 

anlagen, Motoren, 

Hubwerke sowie Katzfahr- 

und Kranfahrwerke 

sind zudem mit 

Stillstandheizungen 

ausgestattet. 


Tünkers fertigt seine fahrerlosen Transportsysteme 

(FTS) in Serie – mit einer 

Produktionskapazität von bis zu 1.000 

Fahrzeugen pro Jahr und Schicht. 

Bild: Tünkers 

Flexibel einsetzbare fahrerlose Transportsysteme 

Autonom transportieren in 

Logistik und Produktion 

Fahrerlose Transportsysteme (FTS) sind oft fester Bestandteil moderner Logistik- und 

Automationsprozesse. Tünkers Maschinenbau entwickelt und fertigt FTS-Varianten, die sich 

modular erweitern lassen und über durchdachte Features für Industrieanforderungen verfügen. 

» Nico Schröder, Korrespondent Industrieanzeiger, Augsburg 

Als variantenreiche Möglichkeit des autonomen 

Transports bietet Tünkers Maschinenbau fahrerlose 

Transportsysteme (FTS) an. Die selbst entwickelten 

FTS zeichnen sich durch moderne Technik und 

Präzision aus. Eine hohe Flexibilität der Systeme soll 

es den Anwendern zudem ermöglichen, ihre Automationsprozesse 

nach eigenen Wünschen umzusetzen. 

Durch eine Serienfertigung in Ratingen, mit einer 

Produktionskapazität von bis zu 1.000 Fahrzeugen 

pro Jahr und Schicht, sieht sich Tünkers zukunfts - 

orientiert am FTS-Markt aufgestellt und in die Lage 

versetzt, auf individuelle Kundenanfragen einzugehen. 

„Unsere Lösungen sollen durch Modularität 

schnell zu integrieren, einfach zu reparieren und in 

großer Stückzahl wirtschaftlich einsetzbar sein“, sagt 

Tünkers-Geschäftsführer André Tünkers. Aktuelle 

Entwicklungen in den Bereichen Plattform-FTS, Cart- 

FTS sowie Gabelstapler-FTS zeigen beispielhaft, wie 

flexibel die entsprechenden FTS für unterschiedliche 

Automationsaufgaben geeignet sind. 

Die Plattform-FTS sind besonders für Montage - 

linien geeignet. Durch individuelle Aufnahmen 

können unterschiedliche Bauteile aufgenommen und 

sicher transportiert werden. Ein optionaler Hubtisch 

ermöglicht eine ergonomische Höhenanpassung. Das 

Plattform-FTS Automated TRoll verfügt beispiels - 

weise über ein aktives Kettengreifsystem, das die 

vollautomatische Aufnahme von Großladungsträgern 

ermöglicht. Durch eine beidseitige Be- und Entlademöglichkeit 

in Kombination mit einer omnidirektionalen 

Fahrweise sei das FTS besonders flexibel 

einsetzbar. Die optionalen 3D-Kameras detektieren 



beispielsweise Gabelstaplerzinken sicher im Raum. 

Digitale LEDs visualisieren Ereignisse und Fahrbewegungen. 

Modulare fahrerlose Transportsysteme 

Ein Beispiel dafür, wie sich fahrerlose Transportsys - 

teme um andere Module des Tünkers-Automationsbaukastens 

erweitern lassen, sind Cart-FTS. Ein aktuelles 

Modell ist Cart TACT 1610. Durch seine omni - 

direktionale Fahrweise ist es sehr flexibel einsetzbar. 

Durch den Einsatz eines Hubtisches, eines Greifsystems, 

einer Rollenbahn oder eines Staufördersystems 

kann es modular erweitert werden. 

Für den autonomen Transport von Paletten, Boxen 

sowie Sonderladungsträgern hat der Hersteller seine 

Gabelstapler-FTS optimiert. Durch ihre robuste und 

kompakte Bauform wird ihnen eine sichere Navi - 

gation auch durch enge Gänge ermöglicht. Das 

Gabelstapler-FTS Stacker zum Beispiel ist in der Lage, 

sich in engen Gängen mit hoher Genauigkeit zu 

bewegen. 

Als Spezialist für Automationstechnik entwickelt 

und fertigt Tünkers moderne FTS, die viel Hightech an 

Bord haben: So werden die Navigationsdaten der FTS 

von Personen-Sicherheitsscannern oder Kamerasystemen 

erfasst. Die entsprechende Auswertung 

erfolgt über dynamische Algorithmen zur simultanen 

Positionsbestimmung und Kartierung, welche die 

Position im Raum bestimmen und die Navigation auf 

neue Umgebungsmerkmale anpassen. 

Schutz für 

Mensch und 

Maschine 

Individuelle Faltenbälge, Abdeckungen, Unfallschutz: 

• Faltenbälge 

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www.faltenbalg.net 

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Tel. +49 (0) 202 / 8 45 82 

Fax +49 (0) 202 / 8 28 85 

• Rollbandabdeckungen 

• Spiralfedern 

• Schürzen 

• Kompensatoren 

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www.schages.de 

Jetzt mit 10 kW 

Bild: Tünkers 

»Unsere FTS sind Teil des 

Tünkers-Baukastens ‚neun Module 

der Automation‘.« 

André Tünkers 

CNC-Laserschneiden 

Edelstahl bis 50 mm 

Stahl / Aluminium bis 30 mm 

Kupfer / Messing bis 18 mm 

XXL-Fasenschneiden bis 3 m x 12 m 

XXL-Rohrschneiden bis 12 m Länge 

Kleinteile, Einzelteile 

CNC-Abkanten bis 4 m/320 t 

Zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001 

Werkseigene PK nach EN 1090 

Mat.-Kennz. nach RL 2014/68/EU 

Schages GmbH & Co.KG · CNC-Lasertechnik 



Zahnstangengetriebe als Basis eines neuen Intralogistik-Systems 

Auf dem Weg nach oben 

Der Intralogistik-Spezialist Extor hat ein neuartiges Lagersystem für schnelldrehende 

Konsumgüter entwickelt. Mit speziellen Rover-Log-Regalbediengeräten lassen sich 

großvolumige Waren platzsparend, flexibel und kostengünstig auf engstem Raum lagern. 

Herzstück des Logistikkonzepts sind präzise Zahnstangengetriebe von Leantechnik. 

IM ÜBERBLICK 

Neue Regalbediengeräte, 

sogenannte Rover Logs, 

bieten interessante 

Möglichkeiten, große Güter 

präzise zu lagern. 

Rover Logs von Extor 

eignen sich für den 

Transport großvolu - 

miger Güter. Für hohe 

Positioniergenauigkeit 

sorgen Leantechnik- 

Zahnstangengetriebe. 

Bild: Extor 

Transportwagen fahren automatisch auf einer Art 

Schienensystem durch die Halle. Plötzlich stoppen 

sie und der Ladungsträger in ihrem Inneren 

schiebt sich langsam in die Höhe. Mit einem leisen 

Klickgeräusch schließt sich das Schnellverriegelungssystem 

und verbindet den Behälter mit den 

anderen Transportboxen zu einer stabilen frei tragenden 

Säule. Das automatische Lagersystem basiert 

auf speziellen Regalbediengeräten, den sogenannten 

Rover Logs, die aus einem Shuttle und einem 

Ladungsträger (Bin) bestehen. Entwickelt wurde es 

von Extor aus Hannover – einem Unternehmen, das 

sich auf Warehouse-Lösungen für Waren mit hoher 

Umschlagfrequenz und geringen Logistik-Margen 

spezialisiert hat. 

Rover Log bietet den Anwendern folgende Vorteile: 

Sie sparen zum einen teure Fördertechnik wie Gabelstapler. 

Dadurch entfällt die normalerweise für die 

Fahrzeuge benötigte Rangierfläche, die stattdessen 

als Lagerraum zur Verfügung steht. Zum anderen 

sind keine umfangreichen Regalsysteme erforderlich, 

da die Tragstrukturen aus aufgestapelten Ladungsträgern 

robust genug sind. Das schafft weiteren 

Stauraum und reduziert die Installationskosten im 

Vergleich zu herkömmlichen Lösungen deutlich. 

Intralogistik nutzt Zahnstangengetriebe 

In jedem Rover Log befindet sich ein Hubtisch, der 

von vier Lifgo-5.1-Zahnstangengetrieben von Leantechnik 

zum Be- oder Entladen angehoben und 

abgesenkt wird, sobald das Regalbediengerät unter 

einem Lagerplatz zum Halten gekommen ist. In einer 

Lagersäule können Waren mit einem Gesamtgewicht 

von bis zu 820 kg zu einer Säule von 8,95 m über 


dem Hallenboden übereinandergestapelt werden. 

Das entspricht neun großen Ladungsträgern mit 

einer Höhe von je 720 mm oder 13 kleinen Ladungsträgern 

mit einer Höhe von jeweils 480 mm. Jeder 

Ladungsträger ist dabei mit einem RFID-Tag ausgestattet, 

sodass seine genaue Position in Echtzeit 

abrufbar ist – auch bei einem Stromausfall. 

Die Rover Logs befördern die Güter von Kommissionierports 

aus zu den Lagerplätzen. Diese Ports sind 

ebenso Bestandteil des Lagersystems wie die Trag- 

Fahrstruktur – eine Art Schienennetz, das unterhalb 

der Lagerplätze verläuft und auf dem sich die Rover- 

Logs mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3 m/s 

bewegen. Das Lagersystem funktioniert automatisch, 

sodass der Anwender keine zusätzliche Fördertechnik 

oder Sorter-Anlagen benötigt. Lediglich an den Kommissionierports 

ist zum Be- und Entladen der Regalbediengeräte 

noch Personal erforderlich. Ihren Strom 

erhalten die Rover Logs durch die Trag-Fahrstruktur 

auf dem Hallenboden. Einen Teil davon erzeugen sie 

durch Umwandlung der beim Auslagern entstehenden 

Brems- und Bewegungsenergie sogar selbst, 

genauer gesagt durch Rekuperation. 

Das Lagersystem ist modular erweiterbar, kann 

jederzeit nachgerüstet werden und lässt sich an verschiedene 

Gebäudestrukturen anpassen. Diese Flexibilität 

bieten auch die Leantechnik-Zahnstangen - 

getriebe, denn sie werden nach dem Baukasten- 

Prinzip gefertigt und sind deshalb beliebig miteinander 

kombinierbar. Auf Wunsch sind als sogenanntes 

Lean-Systems auch Komplettlösungen verfügbar, die 

exakt nach Kundenwunsch gebaut werden und sofort 

einsetzbar sind. Weltweit verwenden Unternehmen 

aus verschiedener Branchen die Zahnstangen - 

getriebe sowie funktionsfertige Anlagen für Huboder 

Positionieraufgaben. (sc) 

Bild: Leantechnik 

Leantechnik- 

Zahnstangengetriebe 

sorgen dafür, dass die 

Ladung der RoverLogs 

präzise und schnell 

ein- und ausgelagert 

wird. 


Bild: Werma Signaltechnik 

CO 2 -Ampeln liefern sichere Daten zur Luftqualität bei Hymer 

Das Mittel gegen Corona 

Der Spezialist für Reisemobile Hymer setzt auf CO 2 -Ampeln, um die Gesundheit und Sicherheit 

von Mitarbeitern, Kunden und Besuchern zu gewährleisten. Die Modelle des Herstellers 

Werma zeigen an, wann wie zu lüften ist. Die Signale sind dank starker LEDs auch bei direkter 

Sonneneinstrahlung gut zu erkennen. 

Die Corona-Pandemie ging auch an Hymer nicht 

spurlos vorbei. Einerseits konnte sich der Reisemobil-Hersteller 

über den anhaltenden Trends zum 

„Caravaning“ und somit über volle Auftragsbücher 

freuen. „Wir können im Moment gar nicht so viel 

produzieren, wie der Markt fordert“, sagt Markus 

Bächle, Teamleiter Instandhaltung Elektrowerkstatt 

bei Hymer. Auf der anderen Seite hatte das Unternehmen 

wie viele andere auch mit Lieferengpässen, 

positiven Corona-Fällen in der Belegschaft und 

strengen Auflagen des Ordnungs- und Gesundheitsamtes 

zu kämpfen. „Uns liegt natürlich viel daran, 

die Gesundheit aller Mitarbeiter zu schützen“, so 

Bächle. „Es ist unser oberstes Ziel, Ansteckungen am 

Arbeitsplatz zu vermeiden und allen Personen vor Ort 

ein sicheres Gefühl zu geben.“ 

Hymer hat deswegen in der letzten Zeit eine Reihe 

von Maßnahmen getroffen. So kam man den Anforderungen 

der Behörden zuvor und hat die Auszu - 

bildenden mit CO 2 -Messgeräten ausgerüstet. „Sie 

waren drei Monate lang den ganzen Tag in allen 

Bereichen des Unternehmens unterwegs und haben 

die CO 2 -Werte in der Umgebungsluft gemessen“, erzählt 

Bächle. „Wir wollten einfach beweisen, dass 

unsere Luftqualität in Ordnung ist und wir unsere 

Mitarbeiter vor einer Ansteckung am Arbeitsplatz 

schützen, so gut das eben möglich ist.“ 

Doch das Unternehmen aus Bad Waldsee ging 

noch einen Schritt weiter und suchte eine Lösung, 

die noch exakter ist. „Wir wollten allen Anwesenden 

permanent und zuverlässig den aktuellen Status der 

Luftqualität anzeigen“, sagt Bächle. Die Messungen 



Die CO 2 -Ampel stellt bei Hymer den 

aktuellen CO 2 -Gehalt in der Raumluft 

dar und signalisiert eindeutig, klar und 

leicht verständlich in drei Farben, ob 

ein Lüften notwendig ist oder nicht. 

durch die Azubis hätten zwar grundsätzlich gute 

Werte geliefert, allerdings seien diese Daten zu sporadisch, 

nicht verlässlich genug und vor allem für die 

Mitarbeiter vor Ort nicht direkt zu sehen. 

So begab sich der Leiter der Instandhaltung auf die 

Suche nach geeigneten Geräten, um den CO 2 -Gehalt 

in der Raumluft permanent zu messen und für alle 

eindeutig sichtbar darzustellen. Er stieß dabei auf 

eine Lösung des Signalgeräteherstellers Werma. 

Bächle kannte die Firma bereits, denn bei Hymer sind 

seit geraumer Zeit Signalsäulen und das funkbasierte 

MDE-System „Smartmonitor“ im Einsatz. „Wir sind 

zufrieden mit den cleveren Lösungen aus Rietheim- 

Weilheim“, versichert Bächle. „Aber wir haben uns 

natürlich auch Produktalternativen angesehen.“ 

Allerdings seien hier die Leuchtelemente und Signale 

viel zu klein gewesen, um in den großen Produk - 

tionshallen von Hymer wahrgenommen zu werden. 

Einige andere Produkte waren laut dem Leiter der Instandhaltung 

nicht exakt genug. „Wir haben nicht 

lange überlegt und schließlich zwölf CO 2 -Ampeln für 

einen ersten Probelauf bei Werma bestellt“, so Bächle. 

Diese wurden dann in einem separaten Produk - 

tionsbereich auf Herz und Nieren getestet. Die Ampeln 

hängen zentral und etwas höher, sodass man sie 

von überall gut sehen kann. Das gab allen Anwesenden 

gleich ein sicheres Gefühl. Die Mitarbeiter seien 

sofort von dieser Art der Anzeige begeistert gewesen. 

Inzwischen sind bereits mehr als 30 CO 2 -Ampeln 

von Werma in den Fertigungshallen bei Hymer in- 

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EINSATZ. FÜR DEN 

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Wir schützen Dich, damit Du Dich auf Deine Arbeit 

konzentrieren kannst. Deine Gesundheit ist unser Auftrag. 

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Mehr als 30 CO 2 -Ampeln sind in den Fertigungshallen und 

verschiedenen Produktionsbereichen bei Hymer installiert 

– wie hier in der Holzbearbeitung. 


Tel: 0800 72 44 955 

info@ejendals.de 

ejendals.de 

TEGERA® 70 

Industrieanzeiger » 17 | 2021 75 

Unbenannt-1 1 08.09.21 14:12


stalliert. Ausgestattet sind die Bereiche Holzteilefertigung, 

Schäumerei, Polsterei, Vormontage, Seitenwandvormontage, 

die Lehrwerkstatt und die riesige 

Montagehalle, wo die Fahrzeuge fertiggestellt werden. 

Hier sind an jeder der vier Montagelinien vier 

Ampeln montiert. Insgesamt 16 Modelle tragen in 

der 80 m x 180 m großen Halle einen wesentlichen 

Beitrag zur Sicherheit der Mitarbeiter bei. 

Die Lösung zur CO 2 -Messung in der Raumluft besteht 

aus einer dreistufigen Signalsäule, die über 

Plug & Play sofort einsatzbereit und einfach zu installieren 

ist. Der Nutzer muss einfach das mitgelieferte 

Netzteil einstecken und warten, bis selbstän - 

dige Kalibrierung beendet ist. Danach ist die Ampel 

einsatzbereit. Sofort wird die aktuelle CO 2 -Konzentration 

in der Umgebungsluft gemessen und über die 

drei Ampelfarben gemäß der offiziellen Empfehlung 

des Bundesumweltamts dargestellt. 

Bei einer CO 2 -Konzentration von unter 1.000 ppm 

(parts per million, also Volumenteile pro eine Million 

Volumenteile) leuchtet die Ampel grün und zeigt 

dadurch an, dass die Raumluft in Ordnung ist. Übersteigt 

die Konzentration den Wert von 1.000 ppm, 

leuchtet die Ampel gelb und signalisiert, dass ein 

Lüften empfohlen wird. Das rote Signal zeigt an, dass 

ein Stoßlüften notwendig ist, da die Konzentration 

über 2.000 ppm liegt. Wird der Grenzwert von 

3.000 ppm überschritten, verdeutlicht ein rotes 

Blinklicht die akute Dringlichkeit des Lüftens. 

Markus Bächle, Leitung Instandhaltung Elektrowerkstatt 

bei Hymer: „Die Mitarbeiter waren sofort von dieser Art der 

Anzeige begeistert.“ 

Markus Bächle freut sich, dass die CO 2 -Ampel gut 

funktioniert und von den Mitarbeitern angenommen 

wird: „Die Ampel ist eindeutig, leicht verständlich 

und nicht erklärungsbedürftig. Alle Anwesenden sehen 

sofort, wenn das Signal auf gelb wechselt und 

ein Lüften notwendig ist.“ Zudem sind die Signale 

dank der Rundum-Abstrahlung über 360° von allen 

Seiten sichtbar. Die extrem hellen LEDs garantieren, 

dass sie auch bei direkter Sonneneinstrahlung und 

heller Umgebung gut zu erkennen sind. 

Mit den CO 2 -Ampeln von Werma lässt sich langfristig 

die Luftqualität in geschlossenen Räumen verbessern, 

da durch das regelmäßige und zuverlässige 

Stoßlüften eine hohe Kohlendioxid- und Aerosolkonzentration 

vermieden wird. Die Raumluft werde 

dadurch nicht nur hygienischer und besser, sie unterstütze 

auch die Produktivität. (us) 


Auch in der Ausbildungswerkstatt 

ist 

eine Ampel angebracht. 

Leuchtet das 

grüne Signal, liegt 

die CO 2 -Konzentration 

unter 1.000 ppm 

und zeigt somit an, 

dass die Raumluft in 

Ordnung ist. 




Bild: item 

Schutz vor elektrostatischen Entladungen 

Damit das Vertrauen der Kunden 

nicht erschüttert wird 

Der Mensch spürt eine elektrostatische Entladung erst ab 3.500 Volt. Bei elektronischen Bauteilen 

führen aber bereits 100 Volt zu Schäden am Produkt. Mitarbeiter bemerken so einen Vorfall selten. 

Abhilfe schafft nur die konsequente Umsetzung eines gelebten Schutzkonzepts. 

gende Faktoren sind synthetische Kleidung 

und isolierende Schuhe, ungeeignete 

Werkzeuge und Betriebsmittel, Teppichböden 

und normale Bürostühle. Beim 

Menschen reicht für eine Aufladung oft 

schon das bloße Laufen über einen Fußboden. 

Von ESD geschädigte elektronische 

Bauteile zeigen bei nachträglicher Überprüfung 

mit einem Elektronenmikroskop 

sichtbare Aufschmelzungen und Krater 

auf der Siliziumoberfläche. Je feiner die 

einzelnen Strukturen sind, desto empfindlicher 

sind sie gegenüber ESD. Dabei 

wird das betroffene Bauteil oft nicht sofort 

unbrauchbar. Bei der Qualitätssiche- 

In der Industrie werden elektrosta - 

tische Entladungen (ESD, also Electrostatic 

Discharge) meist nicht erkannt oder 

einfach unterschätzt. Sie können jedoch 

bei fehlenden Schutzvorkehrungen schon 

ab der Annahme elektronischer Bauteile 

im Wareneingang über die gesamte Produktionskette 

bis hin zur Auslieferung an 

den Kunden auftreten. 

Damit eine elektrostatische Entladung 

überhaupt zustande kommt, muss zunächst 

eine Aufladung erfolgen. Diese 

entsteht durch Reibung, Trennung oder 

den einfachen Kontakt von zwei belie - 

bigen Materialien mit unterschiedlichen 

elektrostatischen Potenzialen. Begünstirung 

zeigt es keine fehlerhaften Funktionen. 

Wird das beschädigte Bauteil an den 

Kunden ausgeliefert, kann der dortige 

Ausfall etliche Folgen nach sich ziehen. 

Zu den Konsequenzen von ESD-Schäden 

gehören Reklamationen, Garantieleistung 

sowie Ausschuss- und Reparaturkosten. 

Weit schlimmer ist aber, dass beschädigte 

elektronische Bauteile das Vertrauen der 

Kunden erschüttert. Im schlimmsten Fall 

droht der Verlust des Lieferantenstatus. 

Da ESD von verschiedenen Faktoren in 

der Produktionsumgebung ausgelöst werden 

kann, muss ein Schutz aktiv im gesamten 

Unternehmen etabliert und regelmäßig 

überprüft werden. Die DIN EN 


Eine ESD-Schutzzone darf nur von 

geschultem Personal mit entsprechender 

Schutzausrüstung betreten werden. 

61340-5-1 sieht hierzu ein ESD-Kontrollprogramm 

vor, in dem die wesentlichen 

Bestandteile eines individuellen Konzepts 

für alle Mitarbeiter verbindlich dokumentiert 

sind. Dazu gehört ein Schutzverfahren 

für die gesamte Prozesskette inklusive 

Zulieferer und Kunden. Die ESD-Koordinatoren 

und Mitarbeiter müssen gut ausgebildet 

sein und normgerechte Schutzkleidung 

tragen. In den ebenfalls normgerecht 

eingerichteten Schutzzonen müssen 

alle relevanten Punkte täglich kontrolliert 

werden. Außerdem zählen die Einhaltung 

des Personenschutzes und regelmäßige 

interne Audits zu den Vorgaben. Integraler 

Bestandteil für die Umsetzung ist ein 

entsprechend ausgebildetes Personal mit 

Verständnis für die ESD-Problematik. Für 

diesen Zweck hat die item Industrietechnik 

GmbH beispielsweise einen kostenfreien 

E-Learning-Kurs für ihre Lernplattform 

item Academy entwickelt. 

Bestandteile des Kurses ist unter anderem 

das richtige Verhalten von Mitarbeitern 

innerhalb der sogenannten Electrostatic 

Protected Area (EPA), also einer 

ESD-Schutzzone. Dabei kann es sich um 

einen einzelnen Arbeitsplatz, eine definierte 

Fläche oder ein ganzes Gebäude 

handeln. Grundlage ist, dass elektronische 

Bauteile nur in diesen Bereichen gehandhabt 

oder montiert werden dürfen. Zu 

diesem Zweck müssen alle verwendeten 

Materialien ableitfähig und auf gleichem 

Potenzial geerdet sein. Elektrostatische 


Aufladungen und Potenzialunterschiede 

werden dadurch sicher vermieden. Im Gegensatz 

zu ungeschützten Bereichen 

(UPA) darf eine EPA nur von geschultem 

Personal und unterwiesenen Besuchern 

mit entsprechender Schutzausrüstung 

betreten werden. 

Zu einer EPA gehört ein spezieller ESD- 

Boden, der elektrische Aufladungen, wie 

sie etwa beim Gehen entstehen können, 

sicher ableitet. Allerdings nutzt er wenig, 

wenn Personen in diesem Bereich keinen 

elektrischen Kontakt zum Boden haben. 

Normale Schuhe wirken oft wie Isolatoren. 

Leitfähige Schuhe oder Schuherdungsbänder 

verbinden den Körper hingegen leit - 

fähig mit dem ESD-Boden. Trockene Luft 

wirkt zudem als Multiplikator bei der Entstehung 

elektrostatischer Aufladungen. 

Falls baubedingt machbar, sollte die rela - 

tive Luftfeuchtigkeit in den zu schützenden 

Bereichen auf einem Wert von mindestens 

30 % gehalten werden. 

Soweit möglich, dürfen generell keine 

aufladbaren Materialien im Handhabungsbereich 

verwendet werden. Insbesondere 

bei Transport und Lagerung ist 

auf einen Schutz der Elektronikteile durch 

entsprechende Wagen und Behälter zu 

achten. Insgesamt sollten alle verwendeten 

Bauteile als ESD-sensitiv betrachtet 

werden, auch wenn das Risiko je nach 

Material und Bauweise schwankt. 

Nicht zuletzt muss das ESD-Schutzkonzept 

in einem Unternehmen konsequent 

gelebt werden, zusammen mit Koopera - 

tionspartnern und Dienstleistern. Nur so 

führen die getroffenen Maßnahmen zum 

gewünschten Erfolg. (us) 

Erdungsanschluss: 

Der Mitarbeiter muss 

beim Handling von 

ESD-sensitiven Bau - 

teilen ein ESD-Armband 

als Schutz gegen 

elektrostatische Auf - 

ladungen tragen. 

Helden sollten 

nicht warten. 

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Sie retten die Welt. 

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D 

B 

JAHRE · 

L 

V E R B U N D 

Bild: item 



Nah und fern – dies kennzeichnet 

den Technologietag Leichtbau 2021 

in doppelter Hinsicht: Zum einen 

findet der Kongress hybride statt, 

zum anderen richtet sich der Blick 

auf den Leichtbau-Bedarf weltweit. 

Bild: Leichtbau BW 

Technologietag Leichtbau: 9. und 10. November in Präsenz und online 

Leichtbau 2021 – nah und fern 

Zum „größten Leichtbaukongress Süddeutschlands“ lädt Leichtbau BW am 9. und 10. November 

ein. Der hybride Kongress findet erstmals als Global Lightweight Summit statt und beleuchtet 

Chancen für deutsche Unternehmen bis hinein nach China. Der Fokus liegt auf Nachhaltigkeit: 

Präsentiert werden Leichtbaulösungen für den Weg aus der Klimakrise. 

Leichtbau ist eine wunderbare Chance, die Dinge 

neu zu betrachten“, sagt Prof. Michael Braungart: 

Der Auftritt des renommierten Umwelt forschers 

als „Special Guest“ auf dem Technologietag Leichtbau 

2021 in Stuttgart deutet die Richtung an, in die 

der diesjährige Kongress geht: „Nachhaltigkeit durch 

Leichtbau in der Praxis“ ist das Leitthema, Ziel sind 

Wege aus der Klimakrise durch Lösungsansätze, die 

Gewicht minimieren. 

Dazu passt, dass sich der hybride abgehaltene Kongress 

über Ländergrenzen hinweg an ein internationales 

Publikum wendet. Durch die Zusammenarbeit 

von Leichtbau BW mit China, Kanada und European 

Lightweight Association (ELA) findet das Event erstmalig 

als „Global Lightweight Summit“ statt. 

„Der Technologietag verbindet Klimaneutralität, 

Leichtbau und Globalisierung und bietet Teilnehmern 

eine einzigartige globale Perspektive,“ sagt Dr. Lihe 

Chen von der Deing Science & Technologies Co. Ltd., 

Mitorganisator der chinesischen Session. 

Die internationale Ausrichtung soll dazu einladen, 

„Chancen auf internationalen Märkten zu erkennen 

und die eigene Wettbewerbsposition gezielt zu verbessern“, 

heißt es bei Leichtbau BW. Darüber hinaus 

biete der Technologietag neben aktuellen technischen 

Entwicklungen und Impulsen die Möglichkeit, 

das berufliche Netzwerk zu erweitern. 

Der erste Kongresstag ist Vorträgen, Themeninseln 

und 1:1-Meetings gewidmet. Der zweite Tag bietet 

drei exklusive Touren zu DLR und Zeiss, den Textilund 

Faserforschern DITF und Teamobility und zum 

Fraunhofer ICT und Rosswag an. 

Sechs Sessions laden am 9. November zum Mit - 

diskutieren an. Morgens geht es um den Erfahrungsaustausch 

mit China, neue Materialien und kreislauffähigen 

Leichtbau. Nachmittags sind Kanada, Best 

Practices und neuartiges Fliegen im Fokus. 

In den Keynotes tritt Special Guest Prof. Braungart 

auf, der für das Cradle-to-Cradle-Design bekannt ist. 

Marc Kirchhoff, VDMA, erörtert die CO 2 

-freie Lieferkette 

und Dr. Matthias Harsch von „Life Cycle Simulation“ 

geht den Auswirkungen des Grean Deals der 

EU auf Leichtbau und Lieferketten nach. (os) 

www.leichtbau-technologietag.de 


PRODUKTE « 

Raumklima 

Mobiler Luftreiniger filtert Krankheitserreger 

und Aerosole aus der Luft 

Für den mobilen Luftreiniger AF 100 bietet 

Conrad Electronic jetzt den High Protect 

13 Solution Filter von Kärcher für die 

zuverlässige Beseitigung von Krankheitserregern 

und Aerosolen an. Trotz seines 

wirksamen Filters erreiche der AF 100 

einen Luftdurchsatz von 650 m³/h. Eine 

Aktivkohleschicht und antibakterielle 

Beschichtung sind serienmäßig mit dabei. 

Der AF 100 bietet ein robustes Design, 

hohe Flexibilität und spezialisierte Filtersätze, 

heißt es. Damit lässt sich die Konzentration 

von Viren, Keimen und anderen 

Schadstoffen wie Staub, Pollen und Allergene 

in der Raumluft verringern. 

Für den Luftreiniger bietet Händler Conrad 

einen aus zwei Filtern bestehenden 

Filtersatz an, der aus H13-Filtermaterial 

von Kärcher zur Filtration von Krankheitserregern 

und Aerosolen besteht. Der Filter 

besitzt eine antibakterielle Silberionen- 

Beschichtung gegen Krankheitserreger 

sowie eine Aktivkohleschicht gegen Gerüche, 

chemische Dämpfe und andere 

Schadstoffe. Der Luftreiniger ist mit robusten 

Rollen am Gerät ausgestattet. 

Sein geräuscharmer Motor (minimale 

Lautstärke von 27 dB(A)) eigne sich in 

Kombination mit einem Ventilator für 

Raumgrößen bis 100 m² und ermögliche 

einen Luftdurchsatz von maximal 

780 m 3 /h. Das Gerät hat die Abmessungen 

713 x 380 x 380 mm, wiegt 11,3 kg 

und hat eine Nennleistung von maximal 

80 W. Die Luftqualität wird über das Display 

und eine Farbskala visualisiert. 

Bild: Conrad Electronic SE 

Die neuen Tork Reinigungstücher 

helfen dabei, Ihre Effizienz zu 

steigern 

Wir wissen, dass Sie unter ständigem 

Druck stehen, Ihre Produktivität zu 

verbessern und Nachhaltigkeitsziele 

zu erreichen, während Sie gleichzeitig 

strenge Leistungsstandards einhalten. 

Das neue ineinander gefaltete Design, 

das eine Einzeltuchentnahme garantiert, 

sorgt für einen einfacheren und 

schnelleren Zugang sowie weniger Abfall. 

Mit Tork Reinigungstüchern sind Sie 

bestens zur Optimierung ausgestattet. 

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tork.de/produktioninstandhaltung 

Erhöhte Effizienz durch 

Einzeltuchentnahme 

Tork, 

eine Marke von Essity 


» PRODUKTE 

Drehmomentschlüssel 

Manuelles Schrauben von 5 bis 1000 Nm 

Bei Wartungs- und Instandhaltungsaufgaben 

müssen Schraubverbindungen 

nach dem Wiederzusammenbau oft auf 

ihr korrektes Drehmoment überprüft werden. 

Für diese Arbeiten an nicht sicherheitskritischen 

Bauteilen bietet Atlas 

Copco Tools die kompakten Pro-Drehmomentschlüssel 

der ACTW-Serie an. 

Die Baureihe umfasst insgesamt fünf 

Modelle für einen Drehmomentbereich 

von 5 bis 1000 Nm; alle fünf Schlüssel 

bieten laut Hersteller eine hohe Drehmo- 

ment-Wiederholgenauigkeit von ±4 % 

gemäß EN ISO 6789:2017. 

Dank der klar ablesbaren doppelten Skala 

am ergonomischen Handgriff ist die 

Drehmomenteinstellung in Nm und ft-lb 

einfach. Durch ihre kompakte Bauweise 

und das geringe Gewicht erleichtern die 

ACTW-Schlüssel das Arbeiten unter beengten 

Platzverhältnissen. Die 

Werkzeuge 

geben ein 

deutlich 

hörbares Klick-Signal beim Erreichen des 

voreingestellten Drehmoments ab. Diese 

akustische Rückmeldung gibt dem Bediener 

Sicherheit über das Schraubresultat. 

Der Schnellwechselmechanismus am soliden 

Ratschenkopf weist abtriebsseitig die 

gängigen Vierkantgrößen von 1/4“, 3/8“, 

1/2“, 3/4“ und 1“ auf. 

Bild: Atlas Copco Tools Central Europe GmbH 

CNC-Schneidsystem 

Autogen- und Plasma-Brenner gleichzeitig am Portalarm platzierbar 

Bild: Thermacut 

Für den kleinen Einsatzfall hat Thermacut sein Schneidsystem 

Ex-Track CNC konzipiert, mit dem metallverarbeitende Betriebe 

schnell und wirtschaftlich arbeiten können, heißt es. Das XY- 

Portal mit seinem Arbeitsbereich von 3.000 x 1.500 mm – ausgerüstet 

mit Autogen- oder Plasma-Schneidbrenner – schneidet 

das gewünschte Bauteil mit einer maximalen Schneidgeschwindigkeit 

von 3.000 mm/min. aus dem gewählten Blech aus. Der 

Vertikalhub des Brenners ist 100 mm. 

Das System habe eine ähnliche Funktionalität wie größere 

Schneidportale. Per CNC-Technik schneidet es einfache wie 

komplexe Formen exakt und mit hoher Wiederholgenauigkeit. 

Das System ist transportabel, sodass es von zwei Personen zum 

Einsatzort – sogar auf die Baustelle – getragen werden kann. 

Maschinenelemente 

Schutz für sensible Elektronik 

Um die sensible Elektronik in Outdoor- 

Schaltschränken und Telekommunika - 

tionsgehäusen zu schützen und nur autorisierten 

Personen den Zugang zu gewähren, 

hat Emka eine Outdoor-Lock-Lösung 

entwickelt: den Low-Power-Outdoor- 

Griff. Er schützt vor Vandalismus, Saboteuren 

und Hackern, aber auch vor Beschädigungen 

durch Unfälle, Gewitter 

oder Hochwasser. 

Eine LoRa/NB-IoT-Verbindung übermittelt 

Daten an das zentrale Network Opera - 

tions Center (NOC), in dem der verantwortliche 

Mitarbeiter den Status aller 

Schränke per Real Time Monitoring auf 

dem Display überwachen kann. Dazu 

gehört, wie lange Verschluss und Tür geöffnet 

sind, wie hoch die Temperatur im 

Gehäuse ist, ob dort Wasser eindringt 

oder der Schrank um mehr als 8° geneigt 

wird. 

Nach einer automatischen Meldung im 

Störfall kann das NOC einen Techniker 

gezielt zum Einsatzort schicken. Dort 

kann der komplett stromlose, batteriebetriebene 

Schrank mit einem kompatiblen 

Schlüssel oder Smartphone geöffnet werden, 

sofern der Zugang vorab gewährt 

wurde. Das Ergebnis: Der Betreiber profitiert 

von einer effizienten Wartung, hat 

die volle Kontrolle über den Status und 

spart Zeit sowie Kosten. 

Bild: Emka Beschlagteile GmbH & Co. KG 


IMPRESSUM 

Elektrohydrostatisches Antriebssystem 

Zwei Welten in einer Lösung 

Die elektrohydrostatischen Antriebssysteme 

(EAS) von Moog kombinieren den 

elektrohydraulischen (EH) und elektromechanischen 

(EM) Antrieb in einer Lösung. 

Das jüngste Modell in dieser Serie heißt 

Compact EAS und eignet sich für Anwendungen, 

die programmierbare Bewegungsabläufe 

benötigen und hohe Anforderungen 

an die Wiederholgenauigkeit 

stellen. Typische Einsatzgebiete sind laut 

Anbieter unter anderem Stanzmaschinen 

in der Metallverarbeitung, 

aber auch beim Pressen, Stanzen und 

Schneiden von Glas, Keramik, Kunststoffen 

und Leder profitieren Maschinen 

von der Leistungsfähigkeit 

der Compact EAS. Das Antriebssystem 

besteht aus sechs Elementen: 

Servomotor, Innenzahnradpumpe, 

Ausgleichsbehälter, Steuerblock, 

Absperrventil und Zylinder. Im 

Gegensatz zu konventionellen 

Seitendruckstücke 

Bauteile sind universell und sicher fixiert 

Für den Vorrichtungsbau hat Ganter die fixierenden 

Seitendruckstücke der Reihe GN 

415 entwickelt. Sie sind kompakter als bisherige 

Varianten und anpassbar, heißt es. 

Bild: Otto Ganter 

Hydrauliksystemen ist alles integriert: es 

gibt keine Leitungen oder Schläuche. 

Pumpenleistung und Drehrichtung werden 

vom Servomotor gesteuert, wodurch 

Wege- oder Proportionalventile überflüssig 

werden und eine definierte lineare Bewegung 

des Zylinders entsteht. Kräfte, 

Geschwindigkeit und Position auf dieser 

linearen Betätigungsachse sind frei programmierbar. 

Bild: Moog GmbH 

Die Normelemente-Familie GN 415 steht 

in drei Größen zwischen 22 und 39 mm 

Breite mit jeweils zwei Federdruckstärken 

bereit. Wichtig seien die beiden Schieberformen, 

sowohl das keilförmige wie auch 

das zylindrisch abgerundete Druckstück 

fixieren Bauteile nicht nur seitlich, sondern 

üben einen zusätzlichen Niederzug - 

effekt aus. 

Alle Druckstücke können zur optimierten 

Anpassung an die Bauteile-Geometrie in 

90°-Schritten um ihre Längsachse gedreht 

werden – dazu muss lediglich die 

zentrale Schieberschraube gelöst werden. 

Die Druckstücke gibt es als Kunststoff- 

Ausführung in POM sowie in Edelstahl 

mit glatter oder reibungsverbesserter, 

geriffelter Druckfläche. Letztere werden 

im Metallspritzguss-Verfahren produziert 

und unterliegen damit nur minimalen 

Maßtoleranzen. 

erscheint dienstags ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung e.V. 

(WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder des Verbandes erhalten 

den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer Mitgliedschaft. Zusammenarbeit 

im Fachbereich der Gießereitechnik mit der Zentrale für 

Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug- 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); Prof. Dr.-Ing. 

Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions systematik), 

WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredaktion: 

B. A. Alexander Gölz (ag), Phone +49 711 7594–438; 

Stellv. Chefredakteur: Dipl.-Betriebswirt (FH) Dietmar Kieser (dk), 

Phone +49 711 7594–454 

Redaktion: 

Kyra Kutter (kk), Phone +49 711 7594–475; 

B. A. (FH) Nora Nuissl (nu), Phone +49 711 7594–391; 

Frederick Rindle (fr), Phone +49 711 7594–539; 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Schoppen (us), Phone +49 711 7594–458; 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) Mona Willrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht, Karin Faulstroh (kf), 

Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), Markus Strehlitz (ms), 

Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Laura Gehring, Jonas Groshaupt, Michael Kienzle, 

Ana Turina 

Gesamtanzeigenleiter: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Matthias Rath, Phone +49 711 7594–323, Fax –1323 

Zurzeit gilt Preisliste Nr. 81 vom 1.10.2021. 

Leserservice: Industrieanzeiger +49 711 7252–209, 

konradinversand@zenit-presse.de 

Erscheinungsweise: dienstags (20 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 208,60 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 208,60 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 7,55 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). 

Bestellungen erbitten wir an den Verlag. Sofern die Lieferung nicht 

für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich bestellt war, läuft das 

Abonnement bis auf Widerruf. Bezugszeit: Das Abonnement kann 

erstmals vier Wochen zum Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt 

werden. Nach Ablauf des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist 

von jeweils vier Wochen zum Quartalsende. 

Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer Gewalt 

entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

Auslandsvertretungen: 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, GB-Hook, Hampshire RG 29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: jsp@trademedia.info; 

USA: D.A. Fox Advertising Sales, Inc. Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 

19th Floor, New York, NY 10001, Phone +1 212 8963881, 

Fax +1 212 6293988, detleffox@comcast.net 

Gekennzeichnete Artikel stellen die Meinung des Autors, nicht 

unbedingt die der Redaktion dar. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte keine Gewähr. Alle im Industrieanzeiger erscheinenden 

Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, auch 

Übersetzungen, vorbehalten. Reproduktionen gleich welcher Art 

nur mit schriftlicher Genehmigung des Verlages. 

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck: Konradin Druck, Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2021 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 


» PRODUKTE 

Hubtisch 

Schwere Werkstücke ohne Hilfe heben und wenden 

Der Hubtisch Wendolift RL von Barth ist 

eine Weiterentwicklung des Hubtisches H 

1000 Accudrive und mache das Arbeiten 

sicherer und leichter. Arbeitszeit wird laut 

Anbieter gespart, weil der Einsatz von 

Hilfspersonen beim Anheben und Wenden 

schwerer Werkstücke nicht mehr erforderlich 

ist. Mit wenigen Handgriffen und 

ohne Kraftanstrengung bewegt ein einzelner 

Mitarbeiter das Werkstück mithilfe 

der Arbeitstische an den nächsten Arbeitsort 

oder in die Position, die für den 

nächsten Arbeitsschritt optimal ist. 

Das Grundgerät mit dreiteiliger 

Arbeitsplatte verfügt über eine 

Wendevorrichtung, pneumatisch 

aktivierbare Röllchenleisten, ausziehbare 

Werkstücksicherung, 

robuste Hydraulik mit Akku-Antriebsaggregat 

(inklusive Ladegerät) 

und solide Fernbedienung. Die 

pneumatisch aktivierbaren Röllchenleisten 

machen den Tisch noch komfortabler 

und effizienter. Das erleichtert nicht nur 

das Beschicken über zuführende Rollenbahnen, 

sondern auch das Positionieren 

Bild: Barth GmbH 

schwerer Werkstücke auf dem Tisch durch 

eine einzelne Arbeitskraft. 

Schutzhandschuh 

Schnittfester Schutzhandschuh auf Bio-Basis verzichtet auf fossile Ressourcen 

Bild: Ejendals 

Ejendals präsentiert mit den Modellen Tegera 906 und Tegera 909 

zwei neue Schnittschutz-Handschuhe. Basis des neuartigen Handschutzes 

ist die Bio-basierte Dyneema-Faser des Herstellers DSM – 

die wie es heißt weltweit erste ultrahochmolekulare Polyethylenfaser 

(UHMW-PE) auf Bio-Basis. Diese Hochleistungsfasern bieten dieselbe 

Festigkeit, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit wie die erdölbasierten 

Varianten, sind jedoch nicht auf die fossilen Ressourcen angewiesen 

und verringern den CO 2 

-Fußabdruck bei der Produktion um 

90 %. Die Faser wird aus nachwachsendem Rohmaterial (Holz) aus 

nachhaltiger FSC- und PEFC-zertifizierter Forstwirtschaft gewonnen. 

Das Team kann im Umgang mit scharfkantigen und gefährlichen Gegenständen 

auf einen robusten, komfortablen, wasser- und ölabweisenden 

Handschuh zurückgreifen, der präzises Arbeiten ermögliche. 

Machine-Learning-Lösung 

Abweichungen frühzeitig erkennen 

Kaspersky Machine Learning for Anomaly 

Detection ist ab sofort kommerziell erhältlich. 

Damit lassen sich Abweichungen 

in den Produktionsprozessen frühzeitig 

erkennen und Ausfallzeiten reduzieren. 

Die Lösung ist mit Machine-Learning- 

(ML-)Algorithmen ausgestattet, die die 

Telemetrie von Maschinensensoren analysieren. 

Sie warnt vor Maschinenfehlern, sobald 

sich die Parameter des Herstellungsprozesses 

(Tags) unerwartet verhalten. Kaspersky 

Machine Learning for Anomaly De- 

tection bietet darüber 

hinaus eine funktionsreiche 

visuelle 

Oberfläche für die 

detaillierte Analyse 

der Anomalien sowie 

Tools, mit denen das Produkt in vorhandene 

Systeme integriert werden kann, um 

Warnungen an die Dashboards der Nutzer 

zu senden. 

Das neuronale Netzwerk analysiert in 

Echtzeit die Telemetrie verschiedener 

Sensoren, die im Produktionsprozess verwendet 

werden. Die Lösung erkennt bereits 

geringfügige Abweichungen, wie 

beispielsweise eine Änderung der Signaldynamik 

oder Signalkorrelationen, und 

benachrichtigt die Nutzer, bevor die Werte 

ihre Grenzbereiche erreichen und die 

Leistung beeinflussen. 

Bild: Kaspersky Labs GmbH 


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Kompetenz haben eine lange Unternehmens tradition. 

Über 130 000 verschiedene Artikel stehen bei einer 

Lieferbereitschaft von 99 % branchenübergreifend 

bereit. Kunden aus Industrie und Handel werden 

weltweit aus einem der modernsten und größten 

Schrauben-Logistikzentren schnell und zuverlässig 

beliefert. 

Schages GmbH & Co.KG 

www.schages.de 

NEU: Laserschneiden mit 10 kW-Fiberlaser 

Als mehrfach zertifizierter High-Tech Laser-Blechbearbeiter 

aus Krefeld bieten wir wirtschaftliche Lösungen 

für die weiterführende Metallverarbeitung. 

Flexibilität ist unsere Stärke 

– Edelstahl rostfrei bis 50 mm, Stahl/Alu bis 30 mm, 

Kupfer/Messing bis 18 mm 

– XXL-Fasenschneiden bis 3 m x 12 m 

– XXL-Rohrschneiden bis 12 m Länge 

– Kleinteile, Einzelteile, Prototypen 

– CNC-Abkanten bis 4 m/320 t 

Zertifizierungen: 

ISO 9001 und ISO 14001, Werkseigene PK nach EN 1090, 

Mat.-Kennz. nach RL 2014/68/EU. 

Airgroup GmbH & Co. KG 

www.airgroup.eu 

Die Airgroup, ein Servicenetz ausgewählter, zertifizierter 

Drucklufttechnik-Anlagenbauer und Drucklufttechnik-Serviceunternehmen. 

Mit 17 Partnerbetrieben 

an 20 Standorten und rund 430 Mitarbeitern 

– davon mehr als 100 Servicetechniker – garantiert 

Ihnen die Airgroup einen 24 Std.-Anlagenservice, 

einheitlich hohe Standards in Quali tät, Fachkompetenz 

und der Ausarbeitung innovativer Druckluftkonzepte 

sowie die schnelle Bereitstellung von 

Mietkompressoren. 

Airgroup GmbH & Co. KG 

Im Ostpark 15, 35435 Wettenberg 

Phone +49 641 984682-0, Fax +49 641 984682-29 

info@airgroup.eu, www.airgroup.eu 

FEDERN 

KOMPONENTEN + SYSTEME 

LASERBESCHRIFTUNG/ETIKETTEN 

Schweizer GmbH & Co. KG 

www.schweizer-federn.de 

Die Schweizer GmbH & Co. KG aus Reutlingen bietet 

bereits seit 1986 technische Federn in allen Variationen. 

Am Rande der schwäbischen Alb fertigen ca. 120 Mitarbeiter 

hochwertige Drahtfedern und Stanzbiegeteile 

aus allen gängigen Federmaterialien in Klein- und Großserien. 

Das umfangreiche Produktportfolio der Schweizer 

GmbH & Co. KG umfasst: 

• Druck-, Zug- und Schenkelfedern 

• Draht- und Stanzbiegeteile 

• Mikrofedern und Laserschneidteile 

RCT® Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

www.rct-online.de 

Reichelt Chemietechnik steht für das Prinzip 

„Angebot und Vertrieb der kleinen Quantität“ gepaart 

mit einer viele Bereiche umfassenden Produktvielfalt 

und einem hohen technischen Beratungsservice. 

Das Angebot von Reichelt Chemietechnik umfasst 

ca. 80 000 Artikel, die aus den Bereichen Schlauchtechnik, 

Verbindungselemente, Durchflusstechnik, 

Labortechnik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

Filtration und Antriebstechnik stammen. 

Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

Englerstraße 18, 69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21/3 12 50, info@rct-online.de 

LBT GmbH & Co. KG 

www.laser-beschriftung.de 

• Materialschonend durch berührungslose Bearbeitung 

• An unzugänglichen Stellen, z.B. in Bohrungen wo 

Druckverfahren versagen 

• BLACK MARKING, ein neues Beschriftungsverfahren 

für das Schwarzmarkieren 

• Variable Texte und Grafiken aus Kundendaten 

• Data-Matrix, Barcode und QR-Code zur 

Bauteilnachverfolgung-Traceability 

• Data-Matrix Plättchen ECC200 zur 

Leiterplattenkennzeichnung per SMD-Automat 

• Eigene Produkte wie Etiketten, Frontplatten, 

Typenschilder 

• Kostengünstig, kurze Lieferzeiten 

Fon 089-38 39 42 0 | info@l-b-t.de | www.l-b-t.de 

ROBOTIK 

VERBINDUNGSTECHNIK 

Weitere Fakten zu Unternehmen, Details 

zum Angebots- und Leistungsspektrum 

finden Sie im Firmenverzeichnis auf 

industrieanzeiger.de. 

Unter folgendem Link gelangen Sie zur 

Übersicht aller Online-Firmenprofile. 

Bookmark! 

www.industrieanzeiger.de/firmenverzeichnis 

Franke GmbH 

www.franke-gmbh.de 

Auf der Suche nach einer besonders raumsparenden 

Konstruktion erfand Erich Franke im Jahre 1936 einen 

neuen Lagertyp: das Drahtwälzlager. Sein Prinzip der 

vier Laufringe haben wir im Laufe der Jahre kontinuierlich 

weiterentwickelt. Heute ist Franke als Spezialist für 

Wälzlager und Linearsysteme weltweit bekannt. An 

unserem Stammsitz in Aalen beschäftigen wir 280 Mitarbeiter. 

Darüber hinaus sind wir mit zahlreichen Vertretungen 

weltweit präsent. Die von Erich Franke entwickelte 

Vier-Punkt-Geometrie bildet die ideale 

Voraussetzung für individuelle Produktlösungen, denn 

sie erlaubt größtmögliche Variabilität. Unsere Kunden 

haben die freie Wahl bezüglich Werkstoff, Geometrie, 

Größe, Bohrbild, Verzahnungen oder Abdichtungen. 

Albert Pasvahl GmbH & Co. 

www.pasvahl.de 

Als Schraubenspezialist mit über 80 Jahren Erfahrung 

stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit. 

Wir liefern bis zu 34 Millionen Spezialschrauben – 

direkt ab Lager: 

• Passschrauben 

• Vierkantschrauben 

• Verschlussschrauben 

• Flachkopfschrauben 

• Schrauben mit Zapfen/Spitze 

• Rändelschrauben 

• Messingschrauben 

• Sonderanfertigungen nach Vorgaben 


» VORSCHAU 

TOPSTORY 

Die Leitmesse für die additive Fertigung, 

die Formnext, findet vom 16. bis 19. November 

2021 wieder als Präsenzveranstaltung in Frankfurt 

statt. Wir zeigen vorab einige Highlights. 

ELEKTROMOBILITÄT 

Der chinesische Batteriehersteller Svolt kommt nach 

Europa. Wenn die Fabrik in Überherrn im Saarland 2025 

ihre volle Größe hat, soll eine Produktionskapazität von 

24 Gigawattstunden im Jahr erreicht werden. Im 

Interview spricht der President Europe & Vice President 

Svolt Energy Technology von Svolt, Kai-Uwe Wollenhaupt, 

über die Pläne von Svolt und die Antriebsarten der 

Zukunft. 

DATENINFRASTRUKTUR 

Bild: Mathias Kutt/Mesago 

Cloud Computing ist die Basistechnologie für viele tech - 

nische Innovationen in Alltag und Industrie. Mit dem weiteren 

Wachstum von Funktechnologien wie 5G wird der 

weltweite Mobilfunkdatenverkehr deutlich zunehmen. 

Falls diese Datenautobahn allerdings ausfällt, kann das 

vor allem in der industriellen Fertigung äußerst proble - 

matisch werden. Resilientes Edge Computing kann eine 

Alternative sein, wenn es zum Cloud-Ausfall kommt. 

Der Industrieanzeiger 18/2021 erscheint am 02.11.2021 

Servoantriebe 

Neue Motoren für Sinamics S210 

Siemens ergänzt sein Einkabel-Servoantriebssystem 

Sinamics S210 um neue Servomotoren 

und erweitert dadurch den 

Einsatzbereich. Speziell für den Einsatz in 

der Pharma- und Lebensmittelindustrie 

bringt das Unternehmen mit dem Simotics 

S-1FS2 eine Motorausführung im 

Edelstahlgehäuse, höchster Schutzart 

Bild: Siemens AG 

IP67/IP69 sowie hochauflösenden 22-Bit- 

Absolut-Multiturngebern auf den Markt. 

Der Servomotor erfüllt alle hygienischen 

Bedingungen und kann beim Mischen und 

Rühren, Klimatisieren und Lüften, Dosieren 

und Befüllen, etc. von Endprodukten 

der Nahrungsmittel-, Getränke und Pharmaindustrie 

eingesetzt werden. 

Die Servo-Planeten-Getriebemotoren 

Simotics S-1FK2 kommen zum Einsatz, 

wenn hohe Taktzahlen mit einer leichten 

und trägheitsarmen Getriebeausführung 

erreicht werden sollen oder wenn es um 

Trägheitsanpassung zum präzisen Bewegen 

schwerer Lasten geht. 

Die Motoren sind fertig montiert und als 

Einheit in einer Vielzahl an Getriebeübersetzungen 

und -baugrößen erhältlich. Die 

thermische Auslegung erfolgt über den 

digitalen Zwilling im TIA (Totally Integrated 

Automation) Selection Tool. 


PRODUKTE « 

Bürstenelemente 

Lässt empfindliche Bauteile 

auf Fasern schweben 

Bei der Verarbeitung von empfindlichen Fronten 

entsteht oft Ausschuss, wenn beim innerbetrieb - 

lichen Transport nicht auf die richtige Fixierung geachtet 

wird. Das TRW-System vom baden-württembergischen 

Hersteller technischer Bürsten, Mink 

Bürsten, soll hier Abhilfe leisten: Es fixiert und stützt 

empfindliche Oberflächen und sensible Bauteile. 

Herkömmliche Einsätze zur Transportsicherung, etwa 

aus Styropor, Teppichen oder Gummi haben laut 

Mink bei der Sicherung entscheidende Nachteile: Sie 

sind nur mäßig flexibel und eingelagerte Schmutzpartikel 

können die Oberflächen der Werkstücke beschädigen. 

Die flexiblen Fasern der Bürstenelemente 

des Beborstungsspezialisten passen sich dagegen 

sanft an das Transportgut an und schützen es so vor 

Beschädigungen. Die Bürsten bieten sich somit vor 

allem für den schonenden und sicheren Transport 

hochsensibler Bauteile an. Vorhandene Ladungs - 

träger können mit einzelnen Bürstenelementen des 

Systems nachgerüstet werden. Dabei übernimmt der 

Anbieter die kundenspezifische Auslegung der Ladungsträger 

für den sicheren Schutz des Transportgutes 

bei optimaler Raumausnutzung. 

Die weiteren Vorteile für den Kunden: Bauteile werden 

oberflächenschonend fixiert und gelagert. Zudem 

werden Mattierungen und Kratzer zuverlässig 

vermieden, heißt es. Auch kleinere Bauteile lassen 

sich mit dem System fixieren. Das wiederum verbessere 

die innerbetriebliche Transportsicherheit und 

Stoßschäden beim Einlegevorgang können vermieden 

werden. Das Standardsortiment an Bürstenva - 

rianten ist als Baukastensystem erhältlich und lässt 

sich kostengünstig montieren und austauschen. 

Kostenlose Live-Vorführung: 08337.7400-21 • www.beam.de 

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» ZULETZT 

Imperiale 

Maßstäbe 

Behaupte keiner, Boris Johnson wäre kein Pfundskerl. 

Seinem Beschluss, vom metrischen zum imperialen 

Maßsystem zurückzukehren, wird im 

Vereinigten Königreich applaudiert und macht durchaus 

Sinn. Zwar blieb auf der Insel während der EU- 

Zugehörigkeit auch die beliebte britische Währung, 

das Pfund, ebenso unangetastet wie die in Meilen 

gemessene Entfernung. Doch anders bei Gewichtseinheiten 

wie etwa Pfund und Unzen: Im me- 

Bild: Ingus Evertovskis/stock.adobe.com 

trischen Martyrium mussten Geschäfte Gewichtsangaben auch in Kilogramm angeben. 

Der Rückfall in imperiale Zeiten passt ohnehin besser zum Linksverkehrs auf der 

Insel. Den hat man trotz der langen EU-kontinentalen Geiselhaft beibehalten. 

Allerdings ist dies der Notwendigkeit geschuldet, es den in englischen Städten zahlreich 

verkehrenden Reitern und Kutschfahrern zu ermöglichen, halbwegs durch die 

chronisch verstopften Straßen zu kommen. Schließlich hat man ein Pferd seit Mittelalterzeiten 

so bestiegen, dass man als Rechtshänder sein Schwert links am Gürtel 

trägt, also behinderungsfrei von der linken Seite. Ein Umgewöhnen der Reiter wäre 

wegen des rigorosen Schwertgebrauchs im Straßenverkehr zum Scheitern verurteilt. 

Nun, da auf der Insel das metrische System Napoleons – er hat auch den 

Rechtsverkehr in weiten Teilen des Kontinents durchgeboxt – eliminiert wird, müssen 

die Reiter nicht mehr fürchten, eines Tages mit Gewalt auf die rechte Spur umerzogen 

zu werden. Damit dürfte auch das Tragen des Schwertes im Straßenverkehr entfallen. 

Die Reiter haben nun die Gewissheit, ihr Imperium nicht mehr vor dem Zugriff kontinentaler 

Kaiser beschützen zu müssen. 

Ohnehin „safe“ ist ihre Queen. Königin Elizabeth hat ja nicht nur Gott, der sie 

beschützt, sondern auch den Pfundskerl Boris Johnson, der die Maßstäbe auf der Insel 

wieder imperial zurechtrückt. (dk) 


Industrie 

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Industrieanzeiger 17.2021

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