IDC_iiot2022-case-cenit
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Smarte Montage-Werkzeuge (PoC erfolgt)<br />
Sensorik erfasst die Position von Smart Tools zur automatisierten Einstellung von Prozessparametern. Im Abgleich mit dem spezifischen<br />
Montage-Vorgang werden dem Werker Abweichungen vom Soll-Vorgehen angezeigt, wobei das System in direktem Austausch<br />
mit dem MES steht. Fehler mit Folgen bis hin zur Bauteilunbrauchbarkeit werden verhindert (Poka Yoke).<br />
Wichtige Benefits:<br />
• Erhöhung der Effektivität und Verringerung der Fehlerquote (Kosteneinsparungen)<br />
• Mehr Flexibilität für Einsatzplanung der Werker: weniger Vorwissen, kürzere Einarbeitungszeit<br />
• Unterstützung der Werker und Absicherung von Erfahrungswissen/Fachwissen<br />
KI-gestützte Baufortschrittsüberwachung (Testfabrik)<br />
Kameras erfassen Montageprozesse und Materialflüsse, wobei ein KI-basierter Filter automatisch Menschen aus den Bildern entfernt<br />
(„Ghost-Modus“). Dies kann auf einzelne Stationen begrenzt werden oder ganze Prozesslinien umfassen. Über Echtzeit-Auswertungen<br />
und Anbindung an Business-IT-Anwendungen kann der Montageprozess überwacht und gesteuert werden (Soll-Ist-Abgleich).<br />
Wichtige Benefits:<br />
• Verbesserung von KPIs im Montageprozess: Produktivität, Effizienz, Termintreue<br />
• Ist-Daten-Rückführung zur Verbesserung von Arbeitsplanung und Materialflüssen<br />
Einführung Low-Code-Anwendung<br />
CENIT hat die Einführung von Oracle APEX mit Best Practice Templates und Team Enablement begleitet. Vorkonfigurierte Widgets<br />
ermöglichen flexible Einsichten und Auswertungen von IIOT-Daten. Machine-Learning-Funktionalitäten sind eingebunden (Oracle<br />
Autonomous Database).<br />
Die Anwender können somit schnell und mit wenig Aufwand Hypothesen verifizieren und Wirkweisen prüfen. Durch das Erschließen<br />
aussagekräftiger Informationen erweitert sich die Datenbasis für das Steuern und Regeln von Business-Prozessen.<br />
Wichtige Benefits:<br />
• Mitarbeiter-Enablement für datengetriebene Innovationen<br />
• Beschleunigung von Innovation, Unterstützung agiles Vorgehen<br />
Daten-Anbindung von Maschinen und Anlagen<br />
CENIT bindet Maschinen und Anlagen über Daten-Schnittstellen wie OPC UA in IIOT-Netzwerke ein. Abgesichert wird dies durch ein<br />
Best-Practice-Vorgehen für Cyber Security. Mit einem „IIOT-Retrofit“ können auch bestehende Anlagen prozessrelevante, „lesbare“<br />
Daten beisteuern.<br />
Wichtige Benefits:<br />
• IIOT-Innovationen trotz Brownfield-Situation<br />
• Zusammenführen von Daten erschließt Optionen wie Predictive Maintenance<br />
• Unterstützung der Produktion auf dem Weg zur Digitalen Transformation<br />
Projekt-Highlights<br />
Partner-Netzwerk begleitet Aerospace-Konzern auf dem Weg zu skalierbaren IIOT-Lösungen<br />
Iterativer Ansatz mit Rückkopplung auf übergeordnete Digitalstrategie<br />
Erste Meilensteine u. a. für datengestützte, prozessintegrierte Montage und datengetriebene Innovation<br />
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