dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 06.2023

06-2023 

10 TITEL 

WÄRMERÜCKGEWINNUNG 

AUS KOMPRESSOREN 

8 FOKUS 

PUMPEN, KOMPRESSOREN, 

ANTRIEBE, 

32 FILTERMATERIALIEN 

PP-TIEFENFILTERKERZE 

MIT REZYKLATANTEIL 

38 CYBERSICHERHEIT 

BESTANDSANLAGEN VOR 

BEDROHUNGEN SCHÜTZEN 

PROZESSTECHNIK FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE 

WWW.PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE/FOOD 

dei 06-2023 1

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dei 

EDITORIAL 

Hochleistungs- 

Kunststoffe für 

anspruchsvolle 

Food Applikationen. 

Volle Messehallen 

in Düsseldorf 

Endlich wieder Interpack! Diese Aussage war Anfang Mai in den 

Düsseldorfer Messehallen häufig zu hören. Nachdem die weltgrößte 

Verpackungsmesse 2020 coronabedingt nur im digitalen Raum 

stattfinden konnte, gab es vom 4. bis 10. Mai zum ersten Mal seit 

sechs Jahren wieder eine Live-Veranstaltung. 143 000 Besucher kamen 

an den sieben Messetagen nach Düsseldorf, um die Innovationen 

der 2807 Aussteller unter die Lupe zu nehmen. Die Stimmung 

an den Messeständen war durchweg gut. 

Absolutes Top-Thema auf der Interpack: Nachhaltigkeit in all ihren 

Facetten. Ob Verpackungsmaschinen für Monokunststoffe, Packstoffe 

aus nachwachsenden Rohstoffen oder Etikettierer mit geringem 

Energieverbrauch: Viele Unternehmen der Verpackungsbranche haben 

Technologien entwickelt, die der Lebensmittelindustrie helfen, 

nachhaltige Verpackungskonzepte umzusetzen. Meine Kollegen und 

ich haben uns auf der Interpack umgeschaut. Interessante Neuentwicklungen 

stellen wir Ihnen in unserer Messenachlese ab S. 16 vor. 

Im Themenschwerpunkt Verpacken, Kennzeichnen, Lagern auf S. 20 

bis 24 finden Sie weitere Beispiele für spannende Technologien und 

Anwendungen aus diesem Bereich. 

Der Titelbeitrag von Kaeser im Fokus Pumpen, Kompressoren und 

Antriebe auf S. 10 beschäftigt sich ebenfalls mit einem Nachhaltigkeitsthema: 

Bei der Nutzung von Kompressoren in der Lebensmittelindustrie 

wird häufig ver gessen, dass sich auch die Abwärme dieser 

Maschinen nutzen lässt. Das Zauberwort heißt Wärmerück - 

gewinnung. Bis zu 96 % der Antriebsenergie stehen zur weiteren 

Nutzung bereit. Besonders ans Herz legen möchte ich Ihnen auch 

den Beitrag auf S. 38 von Genua. Darin geht es um das hochbrisante 

Thema Cybersicherheit. Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen. 

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Claudia Bär, Redakteurin 


dei INHALT 06-2023 

10 Titel Kompressoren 

sind für viele Anwendungen 

in der Lebens mittel - 

industrie im Einsatz. Rund 

96 % der zur Druckluft - 

erzeugung auf gewendeten 

Energie können zur 

Wärmerückgewinnung 

genutzt werden. 

24 Bei alternativen 

Proteinquellen muss 

auch die Ver packung den 

Wünschen der Verbraucher 

in puncto Nachhaltigkeit 

entsprechen. 

34 In einer neuen 

Produktionsstätte des 

österreichischen Back - 

warenherstellers Ölz 

realisierte Zeppelin 

Systems das komplette 

Rohstoffhandling. 

FOKUS: PUMPEN, KOMPRESSOREN, ANTRIEBE 

8 Onlinetool vereinfacht die Pumpenprüfung 

Einsparpotenziale von Fluid-Handling-Komponenten 

quantifizieren 

10 TITEL Wertvolle Abwärme 

Wärmerückgewinnung aus Kompressoren 

14 Bereit für die tägliche Reinigung 

Robuste Schraubenvakuumpumpen im Hygienic Design 

VERPACKEN, KENNZEICHNEN, LAGERN 

20 Phosphate sauber und sicher abgesackt 

Pneumatikpacker als zentraler Bestandteil einer 

vollautomatischen Abfüllanlage 

22 Interface für Abfülllinien 

Intuitive Bedienoberfläche für maximale Effizienz und 

Flexibilität 

24 Alternative Proteinquellen nachhaltig verpacken 

Ressourcenschonende Lösungen 

ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN 

30 Optimierte Oberflächen für Apparate und Behälter 

Spezielles Schleifverfahren ermöglicht geringere 

Restschmutzanhaftung 

32 PP-Tiefenfilterkerze mit Rezyklatanteil 

Umwelt- und Ressourcenschutz bei der Filtration 

34 Beste Backzutaten bestens behandelt 

Zuverlässiges Rohstoffhandling für österreichische 

Großbäckerei 

MSR-TECHNIK, PROZESSAUTOMATISIERUNG, DIGITALISIERUNG 

36 Mit hohem Effizienzgewinn 

Einsatz von Drehzahlstarter zur Erneuerung eines 

Kühlsystems 

38 Cybersicherheit auf allen Ebenen der Produktion 

So lassen sich Bestandsanlagen vor Bedrohungen 

schützen 

40 Ein Plus an Sicherheit für den sterilen Prozess 

Drucküberwachung per Inline-Prozesstransmitter 

FOOD DESIGN UND GETRÄNKEKONZEPTE 

44 Fettreduktion mit Inulin und Reisstärke 

Die Kombination sorgt für Geschmack und das richtige 

Mundgefühl 

46 Fermentierte Inhaltsstoffe als Geschmacksbooster 

Pflanzliche Milchalternativen sensorisch aufwerten 

4 dei 06-2023

38 Die Digitalisierung in 

der Lebensmittelindustrie 

birgt Sicherheitsrisiken. 

Spezialisten können 

helfen, komplexe Anlagen 

vor ungewolltem Zugriff 

zu schützen. 

44 Reisstärke und Inulin 

sind in der Lage, Fett in 

vielen Lebensmitteln 

technologisch zu 

ersetzen. Gleichzeitig 

halten sie auch den 

Genuss aufrecht. 

RUBRIKEN 

3 Editorial 

4 Inhalt 

6 Nachrichten 

13 Exklusiv auf prozesstechnik-online.de 

13 Gewinner Top-Produkt des Monats April 

16 Messenachlese Interpack 

26 PRODUKTE 

42 Messenachlese Hannovermesse 

48 Literatur, Broschüren, E-Medien 

48 Inserentenverzeichnis 

49 Termine 

49 So erreichen Sie die Redaktion 

50 Vorschau 

50 Impressum 

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NACHRICHTEN 

Modernisierung der Werke in Oelde und Niederahr 

GEA INVESTIERT IN ZENTRIFUGENPRODUKTION 

Bild: GEA 

Stefan Klebert (links), CEO von GEA, und 

Klaus Stojentin, CEO Division Separation & 

Flow Technologies bei GEA 

Bis Ende 2024 investiert GEA 50 Mio. Euro 

in die Modernisierung der deutschen Zentrifugenwerke 

in Oelde und Niederahr. Das 

hat der Konzern am 11. Mai 2023 auf einer 

Pressekonferenz anlässlich des 130-jährigen 

Jubiläums von GEA Separation am Standort 

Oelde bekannt gegeben. GEA Zentrifugen 

werden in über 3500 unterschiedlichen 

Prozessen eingesetzt. Wachstumstreiber sind 

u. a. Anwendungen zur alternativen Proteinproduktion 

sowie die weltweite Nachfrage 

nach Molkereiprodukten. 

„Mit Stolz blicken wir auf 130 erfolgreiche 

Jahre in der Separationstechnik zurück. Mit 

den heute angekündigten Investitionen machen 

wir unsere Standorte zukunftsfest, um 

noch klimaschonender, effizienter und moderner 

zu produzieren. Wir stärken somit 

die Wettbewerbsfähigkeit beider deutscher 

Standorte“, so Stefan Klebert, CEO von GEA. 

Klaus Stojentin, CEO der GEA Division Separation 

and Flow Technologies, ergänzt: „Ich 

freue mich, dass wir mit den geplanten Investitionen 

den weltweit größten GEA- 

Standort Oelde für die nächsten Jahrzehnte 

stark machen.“ 

Gute Umsatzentwicklung trotz wirtschaftlicher Unwägbarkeiten 

MULTIVAC WEITER AUF WACHSTUMSKURS 

Bild: Multivac 

Dr. Tobias Richter (links), CSO, 

und Christian Traumann, CEO, 

blickten auf der Interpack auf ein 

erfolgreiches Jahr 2022 zurück 

Auf der Interpack stellte Multivac im Rahmen einer Pressekonferenz am 5. Mai 

2023 die aktuellen Geschäftszahlen vor. Trotz aller wirtschaftlicher Herausforderungen 

infolge der auslaufenden Pandemie und des Ukraine-Kriegs konnte die 

Unternehmensgruppe ihren Umsatz im Jahr 2022 auf rund 1,5 Mrd. Euro und 

damit um 8,7 % steigern. Die Mitarbeiteranzahl erhöhte sich auf rund 7000 weltweit. 

„Wir sind mit einem guten Auftragsbestand in das Jahr 2023 gestartet“, erläuterte 

CEO Christian Traumann. „Vor dem Hintergrund steigender Energie- und 

Rohstoffpreise bzw. der Inflation ist die Investitionsbereitschaft unserer Kunden in 

Deutschland und Europa jedoch verhalten. Um einem angespannten Auftragseingang 

entgegenzuwirken, setzen wir auch weiterhin auf unser breites Produktportfolio 

mit innova tiven Lösungen, das konsequent erweitert wird, und unser weltweites 

Vertriebs- und Servicenetzwerk.“ 

Auf der Interpack präsentiert sich die Multivac Group erstmals im neuen Corporate 

Design. Dieses wurde mit dem Ziel entwickelt, Multivac sowie die Tochterfirmen 

Fritsch und TVI unter der Dachmarke Multivac Group zusammenzufassen. 

dei NACHRICHTEN TICKER 

nach 17 Jahren aus dem Vorstand 

Deutschland übernommen. Der 

Bild: Sick 

Umsatzrekord und 

Vorstandswechsel 

von Sick ausscheiden, um sich auf 

seine Aufgaben in Aufsichtsratsgremien 

zu konzentrieren. Neues 

Vorstandsmitglied für Finanzen 

und IT wird Jan-Helmut Eberhard. 

gebürtige Hamburger bringt 

mehr als 25 Jahre Erfahrung in 

Führungspositionen mit. Mit seinem 

breiten Erfahrungsschatz in 

den Bereichen Finanzen & Controlling, 

Operations und Vertrieb 

sowie einer hohen Affinität zu 

Busch baut neues Vakuum - 

kom petenzzentrum 

Bild: Betriebsbau Schuster 

Sick konnte im Geschäftsjahr 

technischen Prozessen ist er sehr 

Die Busch Austria GmbH erwei- 

2022 positive Ergebnisse ver- 

gut aufgestellt, um die Position 

tert den Betriebsstandort Korneu- 

zeichnen. Der Umsatz des Sensorherstellers 

stieg 2022 um 11,5 % 

auf 2,19 Mrd. Euro. Damit übertraf 

das Unternehmen die gesetzte 

Prognose. Der Auftragsein- 

Bild: Camfil 

Geschäftsführerwechsel 

bei Camfil 

von Camfill im Markt und in der 

Region zu stärken. Klatschow tritt 

seine neue Position in einem 

spannenden Moment an, denn 

Camfil plant 2023 die Einführung 

burg und errichtet damit das erste 

Vakuumkompetenzzentrum in 

Österreich. In dem neuen Gebäude 

werden Busch und die Pfeiffer 

Vacuum Austria GmbH künftig 

gang erhöhte sich um 8,2 % auf 

Andreas Klatschow hat Ende 

einer Reihe umweltfreundlicher 

gemeinsam Vakuumlösungen für 

2,51 Mrd. Euro. Zum Ende des 

März 2023 die Position des Ge- 

Taschen-, Schwebstoff- und Aktiv- 

österreichische Kunden entwer- 

Jahres wird Markus Vatter (Bild) 

schäftsführers bei Camfil 

kohlefilterlösungen. 

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dei FOKUS PUMPEN, KOMPRESSOREN, ANTRIEBE 

Bilder: Alfa Laval 

Das Onlinetool Joules von Alfa Laval ermöglicht es, die Einsparpotenziale von Fluid-Handling-Geräten wie Pumpen aufzuzeigen und zu quantifizieren 

Einsparpotenziale von Fluid-Handling-Komponenten quantifizieren 

Onlinetool vereinfacht die 

Pumpenprüfung 

Die explodierenden Kosten von Gas und Strom treffen die Lebensmittelindustrie mit 

voller Wucht. Hersteller entschärfen die Energiekrise am besten durch Effizienzmaßnahmen. 

Alfa Laval setzt hier an und analysiert Produktionsanlagen im Hinblick auf 

Ressourceneinsatz und CO 2 -Emissionen und Wartungskosten. Mit dem Onlinetool 

Joules vergleichen die Experten Fluid-Handling-Komponenten wie Pumpen und validieren 

die Einsparpotenziale. Dass es sich lohnt, zeigt das Beispiel einer Großmolkerei. 

Die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung 

ist einer der energieintensivsten Industriesektoren 

in der EU und für 28 % des Gesamtenergieverbrauchs 

verantwortlich 

(Monforti-Ferrario, F. Energy Use in the EU 

Food Sector: State of Play and Opportunities 

for Improvement; European Union; Joint 

Research Centre; Institute for Energy and 

Transport and Institute for Environment and 

Sustainability: Ispra, Italien, 2015, Seite 7). 

Angesichts galoppierender Energiepreise 

und auch der Verpflichtung zur Reduzierung 

der CO 2 -Emissionen gemäß des Pariser 

Klimaabkommens stehen die Unternehmen 

immer stärker unter Zugzwang. 

Auf der Ebene der Prozesstechnik sind Audits 

der erste Schritt zu mehr Energieeffizienz. Im 

Rahmen von Energieverbrauchsanalysen lassen 

sich Stellschrauben identifizieren. In den 

Betriebsstätten der Lebensmittelindustrie zählen 

die Pumpen oftmals zu den Anlagen mit 

der niedrigsten Energieeffizienz. 

Pumpen unter der Lupe 

Alfa Laval wurde von einer dänischen Großmolkerei 

mit der Durchführung einer Pumpenprüfung 

beauftragt. Während des eintägigen 

Audits wurden in der Molkefiltrationsanwendung 

fünf Pumpen unter die Lupe 

genommen. Zwei der Pumpen erwiesen 

sich als Schwachpunkte. Rund um die Uhr 

im Einsatz erbrachten sie 20 % weniger 

Leistung als angegeben. Ihr Wirkungsgrad 

lag bei lediglich 50 %, das heißt, nur die 


Arbeit mit Joules: Auswertung eines Pumpenvergleichs 

Hälfte der verfügbaren Leistung wurde für 

die Bewegung von Flüssigkeit aufgewandt, 

während die andere Hälfte unerwünschte 

Vibrationen in der gesamten Prozesslinie 

verursachte. Die Molkerei ließ die Pumpen 

wegen ihres schlechten Wirkungsgrades, des 

hohen Stromverbrauchs, der Vibrationen 

und anderer Probleme alle drei Monate warten. 

Diese Maßnahmen erforderten jedes 

Mal den Einsatz eines spezialisierten Unternehmens 

und verursachten eine Ausfallzeit 

von 24 Stunden pro Pumpe. 

Einsatz des Onlinetools Joules 

Die Alfa-Laval-Experten können mit dem 

Onlinetool Joules Fluid-Handling-Geräte 

vergleichen und den Verbrauch von Energie, 

Wasser sowie Reinigungsmedien überprüfen. 

So lassen sich die Einsparpotenziale von 

Pumpen, Rührwerken, Ventilen und Tankreinigungsequipment 

aufzeigen und quantifizieren. 

Im Fall der Molkefiltrationsanwendung 

wurden bedeutende Einsparpotenziale 

beim Energieverbrauch und den damit verbundenen 

CO 2 -Emissionen sowie den Wartungskosten 

erkannt. Die Berechnungen ergaben, 

dass der Austausch der beiden bemängelten 

110-kW-Pumpen gegen LKH- 

Zentrifugalpumpen von Alfa Laval den Energieverbrauch 

um mehr als 20 % von 186 

auf 142 kW/h senken würde. 

Bevor die Molkerei auf die Erkenntnisse des 

Audits reagieren konnte, kam es sogar noch 

zu zwei größeren Ausfällen, die auf durch 

Materialermüdung und Vibration gebrochene 

Pumpenwellen zurückzuführen waren. 

Effizient und wartungsarm 

Die LKH-Zentrifugalpumpen entsprechen 

den anspruchsvollen Hygienestandards der 

Lebensmittelindustrie und bieten höchste 

Effizienz bei schonender Produktbehandlung. 

Darüber hinaus überzeugen die Pumpen 

aber auch als Energiesparer. Die op - 

timierte Pumpenkonstruktion und der Präzisionsmotor 

sorgen für mehr Energieeffizienz 

als bei vergleichbaren Produkten. 

Gegenüber entsprechenden Mittelklassepumpen 

ist die Energieeffizienz sogar um 

bis zu 50 % erhöht. 

Alfa Laval bietet die LKH-Zentrifugalpumpen 

in 13 Größen mit Kapazitäten von bis 

zu 500 m³/h und Druckeinstellungen von 

bis zu 190 H/(m) an. Das halboffene Flügelrad 

mit seiner speziellen Schaufelkonstruktion 

sichert eine besonders niedrige 

NPSHr (Net Positive Suction Head required 

– erforderte Haltedruckhöhe). So werden 

Hohlraumbildungen verhindert und das 

Risiko von mechanischen Schäden minimiert. 

Ausgleichsbohrungen im Flügelrad 

erhöhen zusätzlich die Zirkulation um die 

Wellendichtung und reduzieren die Axialkraft, 

was Verschleiß an Wellendichtung und 

Motorlager vorbeugt. Die Frontlader-Wellendichtung 

ist sehr wartungsfreundlich 

und reduziert zugleich das Risiko einer 

Dichtungsöffnung während eines unvorhergesehenen 

Druckstoßes. 

Schneller Return on Investment 

Die dänische Großmolkerei setzt die LKH- 

Zentrifugalpumpen heute erfolgreich ein 

und realisierte den Return on Investment in 

weniger als 16 Monaten. Allein die Energiekosteneinsparungen 

belaufen sich auf fast 

37000 Euro jährlich, was mit einer Re - 

duzierung der CO 2 -Emissionen um 212 t 

einhergeht. Durch überflüssig gewordene 

Wartungen werden weitere 24 000 Euro 

Die LKH-Zentrifugalpumpe zeichnet sich 

durch hohe Effizienz und niedrigen Stromverbrauch 

aus 

pro Jahr eingespart. Der hohe Wirkungsgrad, 

langlebigere Verschleißteile sowie die 

Vermeidung von durch Vibration verursachten 

Leistungsabfällen berscherten der Molkerei 

darüber hinaus 192 Stunden zusätz - 

liche Betriebszeit. 

Auch die Arbeitsumgebung hat durch die 

LKH-Zentrifugalpumpen gewonnen. Im Vergleich 

zu den alten Pumpen arbeiten sie 

sicherer und deutlich leiser mit weniger Vibrationen 

und Druckspitzen. 

www.prozesstechnik-online.de 

Suchwort: Alfa Laval 

AUTOR: 

STEFAN RIGGERT 

Verkaufsleiter Hygienische 

Komponenten, 

Alfa Laval Mid Europe 



Bilder: Kaeser 

Wärmerückgewinnung aus Kompressoren 

WERTVOLLE ABWÄRME 

Kompressoren und die damit erzeugte Druckluft sind für zahlreiche 

Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie im Einsatz. 

Häufig ver gessen wird aber, dass sich auch die Abwärme der 

Kom pressoren nutzen lässt. Das Zauberwort heißt Wärmerück - 

gewinnung. Bis zu 96 % der Antriebsenergie stehen zur weiteren 

Nutzung bereit. Das spart Energie und Kosten. 


Nahezu die komplette Energie, die zur Drucklufterzeugung aufgewendet wird, kann zur Wärmerückgewinnung genutzt werden 

Die Antriebsenergie für Kompressoren wird zu 100 % in Wärme 

umgewandelt. Für eine möglichst umfassende Rückgewinnung und 

weitere Nutzung dieser Energie sind luft- und fluidgekühlte 

Schraubenkompressoren hervorragend geeignet. Bei ihnen finden 

sich ca. 76 % der eingesetzten Energie als Wärme im Kühlfluid und 

werden diesem im Fluidnachkühler entzogen. Weitere 15 % dieser 

Energie können als Wärme über den Druckluftnachkühler zurückgewonnen 

werden. Bis zu 5 % gibt der Elektromotor an Wärme ab. 

Vollgekapselte Schraubenkompressoren ermöglichen es sogar, 

selbst diesen Energieanteil mit gezielter Kühlung zurückzuge - 

winnen. Damit stehen bis zu 96 % der ursprünglich zugeführten 

Antriebsenergie zur Zweitnutzung bereit. Lediglich etwa 2 % gehen 

durch Wärmestrahlung verloren und weitere rund 2 % verbleiben 

als Wärme in der Druckluft. 

Verschiedene Möglichkeiten der Abwärmenutzung 

Natürlich kann diese Wärme einfach abgeleitet werden. Jedoch gibt 

es noch weitere Möglichkeiten, diese ohnehin vorhandene Energiequelle 

zu nutzen. Am einfachsten und effizientesten ist es, die vom 

Kompressor erwärmte Kühlluft direkt zu verwenden, etwa als Heizluft 

für angrenzende Räume. Dabei leitet ein Luftkanalsystem die 

Warmluft aus der Druckluftstation in benachbarte Lager oder Werkstätten, 

anstatt sie nach Draußen abzuführen. Besteht kein Heizluftbedarf, 

wird die erwärmte Abluft durch ein faches Umstellen einer 

Schwenkklappe oder Jalousie ins Freie geleitet. Eine thermostatisch 

geregelte Jalousiesteuerung erlaubt es, die Warmluft so genau zu 

dosieren, dass konstante Temperaturen erreicht werden. Neben der 

Voll- oder Zusatzheizung für Betriebsräume lässt sich die warme 

Abluft des Kompressors beispielsweise auch zum Unter stützen von 

Trocknungsprozessen, Aufbau von Warmluftschleusen oder Vorwärmen 

der Brennerluft von Heizanlagen ein setzen. Oft amortisieren 

sich die entsprechenden Investitionen schon innerhalb eines Jahres. 

Natürlich lässt sich die Abwärme von Kompressoren auch in vorhandene 

Warmwasserheizsysteme und Brauchwasseranlagen einspeisen. 

Dieses ist in mehreren Stufen möglich. Je nach vorgesehener 

Speicherkapazität können Wassertemperaturen von bis zu 70 °C 

erzeugt werden. Am kostengünstigsten geschieht dies mit einem 

Plattenwärmetauscher, der in den Kompressor integriert ist. Er wird 

an den Kühlfluidkreislauf des Kompressors angeschlossen und überträgt 

die Energie vom erwärmten Kühlfluid auf das Wasser. Je nachdem, 

ob das Warmwasser bei sehr empfindlichen Produktions- und 

Reinigungsprozessen, als Dusch- und Wasch wasser oder für Heizzwecke 

verwendet werden soll, kommen Sicherheits- oder Plattenwärmetauscher 

zum Einsatz. So sind ohne zu sätzlichen Energieaufwand 

etwa 70 bis 80 % der installierten Kompressorleistung wärmetechnisch 

nutzbar. Diese Variante der Wärmerückgewinnung ist 

auch mit primär wassergekühlten Schraubenkompressoren möglich. 

Generell macht der Einsatz von Methoden zur Wärmerückgewinnung 

Sinn, wenn die für die Drucklufterzeugung benötigten Kompressoren 

eine Leistung von mindestens 7,5 kW erbringen. 

Vorher den wirklichen Bedarf ermitteln 

Vor der Installation einer Druckluftanlage empfiehlt sich die Durchführung 

eines sogenannten Druckluftaudits. Denn die wenigsten 

Betreiber kennen ihren genauen Druckluftbedarf. Bei diesem Audit, 

das mithilfe moderner Analysewerkzeuge wie zum Beispiel dem sogenannten 

ADA/Kess-System (Analyse der Druckluftauslastung/ 

Kaeser Energiespar System-Service) schnell und problemlos durchgeführt 

werden kann, werden die genauen Bedarfsdaten eines Projektes 

exakt ermittelt. Das Web-basierte System transportiert nicht 

nur die Messdaten, sondern auch die Systemdaten der auditierten 

Station und ist in der Lage, innerhalb kürzester Zeit dem Betreiber 

einen Bericht für eine erste Information zur Verfügung zu stellen. 

Die Daten können dann zum Beispiel in das Kess-System übernommen 

werden. Damit werden Planungsschritte für den Betreiber der 

Druckluftstation ermittelt sowie die Investitionskosten und die 

möglichen Energieeinsparungen. Für den Fall einer komplett neuen 

Installation werden von vornherein optimale Lösungen angeboten. 

Unabhängige Vergleiche von verschiedenen Systemvarianten sind 

dabei ohne Weiteres möglich, um dann die wirtschaftlichste aus - 

suchen zu können. Im Fall der Haustechnik empfiehlt es sich, 

gleichzeitig mit diesem Druckluftaudit auch ein Wärmeaudit durchzuführen, 

damit parallel zum Luftverbrauch auch die Entwicklung 

des Wärmehaushaltes ermittelt werden kann. 

Dabei sollten neben den charakteristischen Daten für Druckluft wie 

Menge, Druck oder benötigte Luftqualität auch die Daten für die 



Mit der erwärmten Kühlluft des Kompressors lassen sich benachbarte Räume sehr einfach 

und effektiv über Lüftungskanäle beheizen 

Druckluftstation mit Luftkanälen zur Wärmerück - 

gewinnung. Über die Kanäle wird die warme Luft in 

benachbarte Räume geleitet 

Wärme, z. B. für den Temperaturvor- und rücklauf, abgefragt werden. 

Stehen diese Daten fest, lässt sich ermitteln, wie viel Prozent der 

Kompressorenabwärme für den normalen Wärmebedarf des Projektes 

übernommen werden kann. Daraus lässt sich errechnen, wie 

groß die Speicher sein müssen und wie hoch die Temperaturniveaus 

sind. Im optimalen Fall können 96 % eingesetzt werden. 

Worauf man achten sollte 

Bei der weiteren Planung oder Optimierung der Druckluftstation 

gibt es einige Punkte zu beachten. So sollten sich Kompressoren 

und Heizung gemäß der Unfallverhütungsvorschrift VBG 16 nicht 

im gleichen Raum befinden, da sie für eine optimale Nutzung unterschiedliche 

Anforderungen an das Raumklima stellen. Der Raum 

der Kompressoren sollte gut belüftet sein, der Heizungsraum jedoch 

nicht. Ideal sind zwei voneinander getrennte Räume, die aber 

nebeneinander angeordnet sind, um den Weg zwischen Kompressoren 

und Heizung so kurz wie möglich zu halten. Auch wenn die 

beiden Anlagen getrennt voneinander platziert werden, lässt sich 

die Wärme der Kompressoren allerdings durchaus auch zur Erwärmung 

der Brenneransaugluft der Heizung einsetzen. 

Die Menge der anfallenden Wärme und der Wärmeverbrauch sind in 

den seltensten Fällen gleich dimensioniert. Daher ist es ebenfalls 

wichtig, für ausreichend große Wärmespeichermöglichkeiten, also 

große Behälter, zu sorgen, damit die optimale Versorgung auch 

dann gewährleistet ist, wenn Erzeugung und Verbrauch temporär 

unterschiedlich groß ausfallen. Dies ist ähnlich wie bei einem Haus, 

das mit einer Solarthermie ausgerüstet ist. Auch dort ist die Installation 

eines Speichers notwendig, da die Warmwassernutzung auch 

dann stattfindet, wenn die Sonne nicht scheint. 

Wahl zwischen luft- und wassergekühlten Kompressoren 

Generell gibt es Kompressoren mit zwei unterschiedlichen Kühlverfahren: 

Luftkühlung und Wasserkühlung. Bei der ersten Variante leiten 

Luftkanäle mit thermostatisch gesteuerten Klappen (zur Temperierung) 

die warme Abluft von den Kompressoren zum Beispiel 

zum Heizen direkt in benachbarte Betriebsräume. Um die Verluste 

dieser zu minimieren, sollte der Weg der Abluft vom Kompressor 

zum Einsatzort nicht zu weit sein. 

Heute stehen Schraubenkompressoren mit bis zu 355 kW luftgekühlt 

zur Verfügung. Auch wenn sie nicht ganzjährig genutzt werden 

kann, lohnt sich diese Art der Wärmerückgewinnung: Die Investition 

für die Wärmerückgewinnung mit Warmluftführung ist 

relativ niedrig und amortisiert sich in der Regel schon innerhalb eines 

Jahres. Anlagen, die zusätzlich mit Wasserwärmerückgewinnung 

ausgestattet sind, können ganzjährig Wasser liefern, das Temperaturen 

von bis zu 70 °C hat. Auch höhere Temperaturen können grundsätzlich 

erzielt werden. Da dies den Leistungsbedarf der Kompres - 

soren beeinflusst, sollte eine solche Nutzung vorher allerdings auf 

ihre Wirtschaftlichkeit geprüft werden. 

Fazit 

Wärmerückgewinnung kann also die Effizienz einer Druckluftanlage 

deutlich erhöhen und die Umwelt durch Vermeiden von Treibhausgas-Emissionen 

entlasten. Die Höhe der notwendigen Investitionen 

richtet sich nach örtlichen Gegebenheiten, Einsatzzweck und 

gewähltem Wärmerückgewinnungsverfahren. 


Suchwort: Kaeser 

AUTORIN: 

DANIELA KOEHLER 

Pressesprecherin, 

Kaeser Kompressoren 


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Dekarbonisierung 

Die Dekarbonisierung des Industriesektors 

ist eine besondere Herausforderung, denn 

es gilt, große Mengen CO 2 zu vermeiden 

oder zu binden. Die EU hat sich zum Ziel 

gesetzt, bis 2050 klimaneutral zu werden. 

Wir haben für Sie Verfahren und Lösungen 

zusammengestellt, die Kohlendioxidemissionen 

reduzieren oder das klimaschädliche 

Gas binden. Im besten Fall lassen sich aus 

CO 2 in Abgasströmen Rohstoffe für die Produktion 

gewinnen. Aber auch die Herstellung 

von festem Kohlenstoff ist ein Thema. 

prozesstechnik-online.de/co2reduktion 

Quergerätselt Juni 2023 

Geschmierter Triumph 

Willkommen in der Zeit der speziellen Ordnung, 

als Fingerzeige von Diktatoren manchen 

sportlichen Ruhm begründeten. Aber 

wir wollen Peppino nicht Unrecht tun. Immerhin 

war er die nationale Pretiose innerhalb 

einer zusammengekauften, Verzeihung 

-gebürgerten Truppe. Seine Anwesenheit war 

nahezu eine Garantie dafür, dass sein Team 

auch Weltmeister wurde. Schon eine Idee, 

wen wir suchen? Gewinnen können Sie 

diesmal u. a. ein Jahresabonnement der Zeitschrift 

„natur“. 

www.prozesstechnik-online.de/raetsel 

Durchflusssensor ohne 

bewegliche Teile 

Der Durchflusssensor SU Puresonic von 

ifm arbeitet mit Ultraschalltechnik.Sender 

und -empfänger sind dabei an der 

Außenseite der Wandung so platziert, 

dass die Reflexion an der gegenüberliegenden 

Innenseite des Rohres erfolgt. 

Dadurch sind keine Einbauten innerhalb 

des Edelstahlmessrohrs notwendig. Der 

Sensor misst Reinstwasser und Wasser 

oder wasserbasierte Medien mit einem 

Zusatz von Additiven von bis zu 10 %. 

TOP-PRODUKT 

DES MONATS JUNI 2023 

ABSTIMMEN UND GEWINNEN! 

Bild: Sick 

Bild: Bormann & Neupert by BS&B 

Bild: Seepex 

Bild. Getac 

Kamera mit Sicherheitszertifizierung 

Schützen die Anlage 

bei Explosionen 

Service-Programm 

für Pumpen 

Robuste Laptops für 

die Prozesstechnik 

Mit Safevisionary2 hat Sick eine 

3-D-Time-of-flight(ToF)-Kamera 

mit Sicherheitszertifizierung 

Performance Level c nach 

EN 13849 entwickelt. Die Safevisionary2 

überwacht einen dreidimensionalen 

Raum und reduziert 

so Kollisionsgefahren auch 

oberhalb der Scanfeldebene eines 

Sicherheitslaserscanners. 

Die Explosionsschutzberstscheiben 

Vent-Saf von Bormann & 

Neupert by BS&B schützen prozesstechnische 

Anlagen vor den 

Druck belastungen durch Explosionen. 

Sie dämmen die Gefahren 

von aufgewirbeltem, brennbarem 

Staub zuverlässig ein und 

sind als passive Bauteile nahezu 

wartungsfrei. 

Um die Instandhaltung einfach 

zu gestalten, bietet Seepex das 

Care-Service-Programm, ein 

umfangreiches Paket an 

Wartungsstrategien. Es ermöglicht 

die Wahl zwischen vier 

Wartungsplänen. Unterschieden 

wird zwischen Parts care und 

Plannedcare, jeweils konventioneller 

und digitaler Option. 

Das B360- und B360-Pro-Laptop 

von Getac führt rechenintensive 

Aufgaben auch unter 

schwierigen Bedingungen 

durch. Zu den Features zählen: 

Intel Core i5/i7-Prozessor der 

12. Generation mit integrierter 

Intel Iris Xe-Grafik für hohe 

Performance, Reaktionsschnelligkeit 

und vielseitige Grafik. 

WÄHLEN SIE IHR TOP-PRODUKT UNTER WWW.PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE/TOP-PRODUKT 



Robuste Schraubenvakuumpumpen im Hygienic Design 

Bereit für die tägliche 

Reinigung 

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie müssen Vakuumpumpen in der Regel 

täglich gereinigt werden. Die trocken verdichtenden Schraubenvakuumpumpen 

Dryvac DV 650 und DV 800 FP-r lassen sich dank ihres hygienischen Designs in jeder 

Ein baulage abwaschen und problemlos von innen spülen. Einsatz finden die robusten 

Vakuumpumpen beispielsweise bei der Bierabfüllung. 

Trockenlaufende Schraubenvakuumpumpen 

sind zweiwellige Rotationsverdrängerpumpen, 

deren ineinandergreifende Schraubenrotoren 

durch sehr enge Spalte gegeneinander 

und gegen das Pumpengehäuse abgedichtet 

sind. Es befindet sich somit kein 

Öl im Schöpfraum, das in den Rezipienten 

gelangen und den Prozess stören könnte. 

Das wegfallende Öl als Dichtmittel reduziert 

zudem den Wartungsaufwand. 

Das Schraubendesign der Dryvac DV 650 

und der Dryvac DV 800 FP-r von Leybold 

bietet eine Reihe von Vorteilen. So ist damit 

beispielsweise eine hohe und stabile 

Pumpleistung verbunden. Darüber hinaus 

erreichen die Schraubenvakuumpumpen 

einen niedrigen Enddruck sowie eine hohe 

Energieeffizienz. Wichtig ist überdies, 

dass die beiden Schraubenvakuumpumpen 

nur wenig Wärme erzeugen und abgeben. 

Insgesamt sorgt die Dryvac für einen höheren 

Maschinendurchsatz und ein stabiles 

Vakuum mit geringem Wartungsaufwand 

sowie durch den geringen Energie- und 

Wasserverbrauch auch für reduzierte Betriebskosten. 

An konstanten Wartungen 

fällt nur ein Kugellagerölwechsel pro Jahr 

an (1,6 l). Abhängig von der konkreten 

Applikation beträgt das übrige Wartungsintervall 

mehr als vier Jahre. 

Maschinennahe Installation möglich 

In den anspruchsvollen, rauen Einsätzen der 

Lebensmittelindustrie laufen die beiden 

Schraubenvakuumpumpen robust und zuverlässig 

und benötigen lediglich einen kleinen 

Stellplatz mit wenig Einbauraum. Durch 

ihre Kompaktheit, ihre Vibrationsarmut und 

den niedrigen Geräuschpegel (DV 650 FP-r: 

Bild: Leybold 

Dank des Trockenschraubenprinzips 

verfügen die Dryvac 

DV 650 und die Dryvac DV 

800 FP-r über eine hohe 

Toleranz gegenüber Dampf, 

Flüssigkeitsresten und 

weichen Partikeln (im Bild: 

Dryvac DV 650 FP-r) 


70dB(A), DV 800 FP-r: 73 dB(A)) ist eine 

unkomplizierte, maschinennahe Installation 

und Platzierung in direkter Umgebung der 

Produktionslinie problemlos möglich. Der 

Vorteil für Anwender: Bei täglichen Reinigungen 

der Anlage können die Pumpen mit 

den Produktionsanlagen in jeder Einbaulage 

von außen abgewaschen und von innen 

gespült werden. Die Häufigkeit der Spülungen 

hängen von der Applikation ab – ein 

jeweils passendes Spülkit ist verfügbar. 

Daraus resultieren weniger Anlagenstillstände, 

bessere Zykluszeiten, weniger Wartungen, 

ein höherer Hygienestandard sowie 

letztlich höhere Abfüll- und Verpackungsleistungen. 

Dies ist ein großer Vorteil bei 

Verpackungsanwendungen, die ein gutes 

Vakuumniveau, also einen niedrigen Druck, 

erfordern, wie es beispielsweise bei Skin - 

verpackungen der Fall ist. 

Bei der Bierabfüllung ist es entscheidend, dass ein vergleichsweise niedriges 

Temperaturniveau der Schraubenvakuumpumpen die Bildung von Karamellschichten 

durch Zuckergärung verhindert 

Bild: industrieblick – stock.adobe.com 

Geringes Kontaminationsrisiko 

Durch ihr Rotordesign arbeiten die beiden 

Schraubenvakuumpumpen sehr energieeffizient 

und zu niedrigen Lebensdauerkosten. 

Wie es dem Anforderungsprofil in den 

meisten Anwendungen entspricht, gewährleistet 

ihr Einsatz darüber hinaus ein hohes 

Saugvermögen von Atmosphärendruck bis 

in niedrige Druckbereiche. Dank der öl - 

freien Pumpentechnologie ist das Konta - 

minationsrisiko der gepumpten Medien mit 

Schmierstoffen nur gering. Dadurch, dass 

die Pumpe hermetisch dicht ist und nur 

statische Dichtungen nach außen besitzt, 

geht keine Gefahr von Ölleckagen aus – eine 

Anforderung, die quer durch alle Anwendungen 

der Nahrungsmittelbranche von 

großer Bedeutung ist. 

Anwendungsbeispiel Bierabfüllung 

Die Schmiermittelfreiheit sowie ihre hohe 

Wasserdampf-, Flüssigkeits- und Partikeltoleranz 

sind aber nicht die einzigen Merkmale, 

aufgrund derer die Pumpen DV 650FP-r 

und DV 800 FP-r für Anwendungen wie 

beispielsweise die Bierabfüllung prädestiniert 

sind. So kommt es bei der Flaschenabfüllung 

entscheidend darauf an, dass ein 

vergleichsweise niedriges inneres Temperaturprofil 

der Schraubenvakuumpumpen die 

Bildung von Karamellschichten durch die 

Zuckergärung verhindert. Die reduzierten 

Betriebskosten bedeuten im konkreten Einsatz, 

dass über 20 % weniger elektrische 

Energie erforderlich ist – ein gerade aktuell 

eminent wichtiger Nutzenvorteil. Im Gegensatz 

zu Flüssigkeitsringpumpen, die 

Die Dryvac-Schraubenvakuumpumpen sind für die tägliche Reinigung geeignet und mit 

Flüssigkeiten im Inneren spülbar 

stündlich mehrere Kubikmeter Wasser benötigen, 

ist im Abfüllprozess mit der Dryvac 

überdies keinerlei Frischwasser notwendig. 

Das stabile, tiefe Vakuum, der geringe Wartungsaufwand 

sowie die leichte Spülbarkeit 

sorgen zudem unter dem Strich für eine 

längere Haltbarkeit des Bieres. 

Ausgerüstet mit Frequenzumwandler 

Die beiden Schraubenvakuumpumpen sind 

mit einem Frequenzumwandler ausgestattet, 

der eine einfache Überwachung und Steuerung 

erlaubt. Durch einen externen Frequenzumrichter, 

der diverse Sensoren auswertet, 

wird die Dryvac einerseits intelligenter 

und lässt sich andererseits vernetzen. 

Sämtliche Feldbusse und Aufsteckmodule 

für Frequenzumrichter sind verfügbar. 

Der Einsatz eines Frequenzumwandlers ermöglicht 

eine Vielzahl an zusätzlichen 

Funktionalitäten: So stellt er etwa jeweils 

nur die benötigte Energie zur Verfügung, 

was insgesamt zu einem geringeren Energieverbrauch 

führt. Außerdem bietet er die 

Möglichkeit eines definierbaren Hochlaufs 

der Drehfrequenz, mit der eine Vakuumkammer 

schonend evakuiert werden kann. 

Vorteilhaft ist dies insbesondere bei der Verarbeitung 

von Lebensmitteln, die bei zu 

schnellem Druckabbau in der Kammer ihre 

Form verändern würden wie etwa bei zahlreichen 

Backwaren. Ein IoT Kit ist ebenfalls 

optional verfügbar. 


Suchwort: Leybold 

AUTOR: 

OLAF STAHLSCHMIDT 

Produktmanager, 

Leybold 

Bild: Leybold 


Füll- und Verschließmaschinen projektieren 

Bild: Messe Düsseldorf 

Die Interpack 2023 in Düsseldorf war der 

Treffpunkt der Verpackungsbranche. Nach 

der digitalen Veranstaltung 2020 war der 

Rede- und Informationsbedarf in der Branche 

besonders groß. Dementsprechend hörte 

man in allen Hallen häufig den Spruch 

„Endlich wieder Interpack!“. 

Dabei übertraf die Interpack die Erwartungen 

der Aussteller: Die größte und wichtigste 

Verpackungsmesse der Welt vernetzte vom 

4. bis 10. Mai die Branche auf globaler Ebene, 

war Marktplatz und Content-Hub zugleich. 

Besucherinnen und Besucher aus 

155 Ländern, viele davon mit festen Investitionsabsichten, 

kamen zur interpack 2023. 

Insgesamt passierten rund 143 000 Besucher 

die Drehkreuze der Interpack, zwei 

Drittel davon aus dem Ausland. Neben vielen 

Ländern Europas waren die größten Besuchernationen 

Indien, Japan und die USA. 

Rund 75 % gehören der mittleren und oberen 

Führungsebene an. 

Die Components, die mit 80 Ausstellern in 

einer eigenen Halle stattfand, wurde von 

den Besucherinnen und Besuchern ebenfalls 

sehr gut angenommen. 

Die nächste Interpack findet vom 7. bis 13. 

Mai 2026 in Düsseldorf statt. 

Servogesteuerter Kartonierer 

Das Starterset Horizontal Fill 

and Seal progressive – Hygienic 

(637) von SEW-Eurodrive ist 

ein vorselektiertes Grundpaket 

mit Antriebs- und Automatisierungskomponenten 

für die Projektierung 

von Füll- und Verschließmaschinen. 

Im Starterset 

kommen Edelstahlservogetriebemotoren 

der Reihe PSH..CM2H.. 

zum Einsatz. Diese Servogetriebemotoren 

im Hygienic Design 

sind langlebig und lassen sich 

gut reinigen. Die kompakten 

Einheiten (Schutzart IP69K) aus 

synchronem Servomotor und 

Planetengetriebe sind resistent 

gegen Hochdruck, Heißdampf 

und korrosive Reinigungsmittel. 

Damit sind sie für CIP- wie auch 

für SIP-Prozesse geeignet. 

Zusätzlich enthält das Starterset 

das Softwaremodul Movikit Antislosh, 

das das Schwappverhalten 

von Flüssigkeiten reduziert, 

indem es das Fahrprofil entsprechend 

verändert. Dadurch verkürzt 

sich die Zeit, die eine 

Flüssigkeit zur Beruhigung nach 

einer Bewegung benötigt und 

das Überschwappen der Flüssigkeiten 

wird verhindert. 


Suchwort: SEW-Eurodrive 

Die aktuelle Version des Kartonierers Kliklok BEC von 

Syntegon verfügt über Servomotoren anstatt mechanischer 

Antriebstechnik. Auf diese Weise können verschiedene 

Antriebskomponenten optimal synchronisiert werden. 

Ein weiterer Vorteil ist, dass reproduzierbare Abläufe 

bei der Beladung möglich sind. 

Dank des überarbeiteten Rahmendesigns wurde die 

Stellfläche der als Seitenlader konzipierten Kartoniermaschine 

verringert. Die Steuerungstechnik in dezenten 

CPU-Boxen, die von der Firma Beckhoff stammt, sorgt 

für einfache Verkabelung ohne Schaltschränke und damit 

für ein kompaktes Anlagenlayout. 

Zudem erlaubt der Kartonierer durch das moderne HMI 

4.0 eine optimale Integration der Anlage in bestehende 

Linien und bietet einen einfachen Zugang zum digitalen 

Service. Durch die verschiedenen Anschlussmöglichkeiten 

und die Steuerung lässt er sich nicht nur einfach mit 

dem übergeordneten ERP-System verbinden, sondern 

dank der Schnittstelle auch nahtlos in vor- und nachgelagerte 

Prozesse integrieren. 


Suchwort: Syntegon 

Bild: Syntegon 

Bild: SEW-Eurodrive 


3-D-Etikettierportal in zwei Ausführungen 

Bild: Bluhm 

Das 3-D-Etikettierportal Legi-Flex 6100 von 

Bluhm ist seit Kurzem als PID- oder SLAM- 

Ausführung verfügbar. PID steht für „Product 

Identification“ und bringt vorgedruckte 

Etiketten auf. Hinter SLAM verbirgt sich 

das „Shipping Label Alignment Module“. 

Einbahniger Kartonzuführer 

Die Variante eignet sich zum Aufbringen individuell 

gedruckter Versand etiketten. Der 

Etikettendruckspender ermittelt die Position 

und das Volumen von Kartonagen und Beuteln 

auf dem Förderband mittels Kamera 

und stimmt den Applikator genau darauf ab. 

Die Etikettierung erfolgt berührungslos im 

Tamp-Blow-Verfahren ohne mechanische 

Belastung der Produkte. Durch ein mehrachsiges 

Servoantriebssystem ist eine dreidimensionale 

Bewegung des Spendehubs und 

somit die perfekte Ausrichtung auf unterschiedlich 

positionierte Produkte möglich. 

Das Etikettierportal etikettiert bis zu 60 Pakete 

pro Minute. 


Suchwort: Bluhm 

Hygienisch, 

sicher und 

kompatibel 

Der Kartonzuführer TLM Comfort Feeder 

von Schubert automatisiert die Zuführung 

von Kartonzuschnitten an der Verpackungsmaschine. 

Er lässt sich nahtlos mit dem 

nachfolgenden Prozess verbinden und verarbeitet 

des trotz einbahnigen Aufbaus bis zu 

60 Zuschnitte pro Minute. Zunächst wird 

die Palette mit den Zuschnittbögen in die 

Maschine gestellt. Dann fixiert ein Widerhalter 

die Kartonagen, ein F4-Roboter zieht 

jeden Zuschnitt einzeln aus dem Bogen heraus 

und legt ihn in einem Vertikalmagazin 

ab, das als Puffer dient. Eine Kamera überwacht 

die Ecke des jeweils oberen Bogens. 

Im A6-Aufrichter wird jeder Zuschnitt einzeln 

aus dem Puffer gezogen und an einen 

Schieber übergeben, der ihn an der Beleimung 

vorbei zu einem Faltkasten bringt. Dort 

saugt ein Stempel den Zuschnitt an, drückt 

ihn zum Aufrichten durch den Faltkasten und 

platziert ihn auf dem Transportsystem. 


Suchwort: Schubert 

Bild: Schubert 

OPTIBAR Druckmesstechnik 

für die Lebensmittel- und 

Getränke-Industrie 

• Von ultra-kompakt bis Prozess: 

Die gesamte Druckkompetenz 

aus einer Hand 

• Verschiedene Geräteklassen 

gepaart mit einer großen Auswahl 

von Prozessanschlüssen 

• Nicht-invasiv, frontbündig und 

totraumfrei – bei höchster Messgenauigkeit 

und Temperaturstabilität 

• Trockene keramische Messzellen 

und metallische Messzellen mit 

Lebensmittel-tauglichen Füllölen 

Bild: KHS 

Nachhaltige Verpackung für PET-Gebinde 

Die Sekundärverpackung für PET-Gebinde Nature Multipack 

von KHS gibt es künftig auch mit einem Kartontragegriff 

aus Karton. Durch den Einsatz von Klebepunkten ist 

keine Schrumpffolie nötig. Geplant sind Varianten von zwei 

bis acht PET-Flaschen pro Gebinde (250 bis 2000 ml). Verarbeitet 

werden die PET-Gebinde auf der modularen Verpackungsmaschine 

KHS Innopack Kisters NMP. Das bestehende 

Modul für die Applikation des bisherigen Kunststofftragegriffs 

wird durch ein neu entwickeltes ersetzt, das die 

Kartonzuführung und das Aufsetzen der Kartongriffe auf 

die PET-Behälter übernimmt. Zuvor notwendige Prozessschritte 

wie die Verteilung auf verschiedene Bahnen entfallen. 

So lassen sich bis zu 4 m an Maschinenlänge einsparen. 


Suchwort: KHS 

cmp.krohne.com/druckmessung 

products solutions services 



MESSENACHLESE 

Energiesparender Thermotransferdrucker 

Universell einsetzbarer Flowpacker 

Der Thermotransferdrucker 

Vx150i wurde zur Steigerung 

der Effizienz in vertikalen und 

horizontalen Schlauchbeutelmaschinen 

entwickelt. Er bringt 

hochauflösende und maschinenlesbare 

Codes, Text und Grafiken 

bei Druckgeschwindigkeiten 

von bis zu sechs Drucken 

pro Sekunde bei einer maximalen 

Druckgröße von 53 x 

100 mm und einer Auflösung 

von 300 dpi auf flexible Verpackungsmaterialien 

auf. Das Gerät 

verbraucht bis zu 60 % weniger 

Farbband pro Druck und 

besitzt vier Farbbandsparmodi, 

die dazu beitragen, den Abfall 

und die Gesamtkosten pro 

Druck zu senken. 

Die extralange Farbbandrollenkapazität 

sorgt für längere Produktionsläufe, 

und das leichte, 

auf Kassetten basierende Farbbandladesystem 

ermöglicht einen 

schnelleren Farbbandwechsel. 

Zudem arbeitet der Drucker 

vollelektrisch und benötigt keine 

Druckluft, was Energiebedarf 

und Betriebskosten weiter senkt. 


Suchwort: Domino 

Bild: Domino 

Der Flowpacker W 500 von Multivac unterstützt den 

Einsatz nachhaltiger Folien und papierbasierter Materialien. 

Die robuste Maschine im Hygienic Design zeichnet 

sich u. a. durch hohe Effizienz, Präzision und Bedienerfreundlichkeit 

aus. Die Servo-Antriebstechnik gewährleistet 

eine sehr hohe Ausbringung und optimale Prozesskontrolle. 

Mit dem Flowpacker können Produkte 

mit einer maximalen Breite von 200 mm und einer Höhe 

von bis zu 120 mm mit oder auch ohne Tray verpackt 

werden. Weitere Vorteile sind die unabhängige 

Geschwindigkeitseinstellung der Walzen zur faltenfreien 

Längssiegelung, eine verlässliche Quersiegelung durch 

präzise und rezeptbasierte Regelung von Siegeltemperatur 

und Siegeldruck sowie ein integriertes Gasanalysesystem 

für das MAP-Verpacken mit Schutzatmosphäre. 


Suchwort: Multivac 

Bild: Multivac 

Synthetische Hochleistungsschmierstoffe 

für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

Verlängerte Ölwechselintervalle, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, Sortenvereinfachung und 

eine optimierte Leistung, sind nur einige Vorteile der modernsten synthetischen Schmierstoffe 

von LUBRIPLATE, die selbstverständlich alle NSF H1-registriert sind. 

SFGO Ultra Serie: synthetische Hochleistungs-Schmierstoffe 

• 100% synthetische Schmierstoffe aus PAO-Basis. 

• Extrem vielseitig einsetzbar, empfohlen für Druckluftkompressoren, Hydrauliksysteme, 

Getriebe, Lager, Pumpen und Ketten. 

• Verfügbar in 14 unterschiedlichen ISO-VG-Klassen. 

SynXtreme FG Serie: synthetische Hochleistungs-Schmierfette 

• Modernste synthetische Calcium-Sulfonat-Komplexseifen-Fette. 

• Universell einsetzbar für unzählige Anwendungen. 

• Extrem stabil bei Anwendung unter hohen Drücken. 

SSO-FG 100 und SSO-FG 150 

• Diese hochwertigen, vollsynthetischen Schmierstoffe wurden speziell zur Verwendung 

in Dosenverschließmaschinen und für ähnliche Applikationen entwickelt. 

18 dei 06-2023 

Lubriplate® Lubricants 

Authorized Master Distributor Europe: 

Finke Mineralölwerk GmbH 

Rudolf-Diesel-Straße 1 / 27374 Visselhövede Deutschland 

www.lubriplate.de / E-mail: info@lubriplate.de / Tel: +49 (0) 4262 79 95 23 Registriert ISO 9001 und ISO 50001

Energieeffizienter Schalenversiegler 

Der kompakte Schalenversiegler QX-500 von Ishida erreicht 

eine Leistung von bis zu 25 Takten pro Minute 

bei reiner Versiegelung. Dies entspricht einem Ausstoß 

von bis zu 100 Schalen pro Minute. Die Produktion von 

MAP-Verpackungen erfolgt mit einer Geschwindigkeit 

von bis zu 17 Takten pro Minute, wobei Foliencodierung, 

Gasmischfunktion und Vakuumsystem integriert 

sein können. Anwender haben die Wahl zwischen reiner 

Versiegelung, Begasung, MAP, Stretchfolie und Skinpack. 

Zahlreiche Schalenformen und Materialien inklusive 

Kunststoff, Karton und Papierfolien werden verarbeitet. 

Durch den Einsatz hocheffizienter Servomotoren minimiert 

der Schalenversiegler Energieverbrauch und Betriebskosten. 

Während der Produktion überwacht er automatisch 

den Stromverbrauch und arbeitet so immer 

mit der energieeffizientesten Einstellung. 


Suchwort: Ishida 

Mehr erfahren 

Bild: Ishida 

Die adaptive Maschine 

Ihr Wettbewerbsvorteil 

Modulares Vorsatzgerät für Vakuumfüller 

Mit dem Vorsatzgerät Automatic 

Meatball Loader AML273 von 

Vemag lassen sich Gemüse- oder 

Fleischbällchen und viele weitere 

Produkte herstellen. Das modulare 

Gerät ist mit einem Vakuumfüller 

z. B. aus der HPE-Reihe 

kombinierbar und ermöglicht 

ein vollautomatisches sowie 

mehrbahniges Ablegen der Produkte 

in Schalen. Da das Einlegen 

der Ware berührungslos erfolgt, 

ist eine hohe Produktsicherheit 

gewährleistet. 

Das Vorsatzgerät eignet sich 

auch für die Herstellung gefüllter 

Produkte und hat auswechselbare 

Formdüsen sowie Messerplatten. 

Die Überschneidfunktion 

der Messerplatten ermöglicht 

unter anderem eine 

sehr gute Formgebung. 

Die Linie aus Vakuumfüller und 

Vorsatzgerät lässt sich flexibel an 

Anwenderwünsche und an verschiedene 

Produkte anpassen. 


Suchwort: Vemag 

Aktuelle 

Herausforderungen 

Individuelle 

Konsumwünsche 

Höhere 

Variantenvielfalt 

Kurze Produktlebenszyklen 

Adaptive 

Maschinenlösungen 

Produktion 

auf Bestellung 

Formatwechsel 

ohne Stillstandszeiten 

Einfache Neukonfiguration 

mit digitalem Zwilling 

In einer Welt der kleinen Losgrößen, kurzen 

Lebenszyklen und des Online-Handels bleiben Sie 

mit der adaptiven Fertigung profitabel – der ersten 

Maschine, die sich dem Produkt anpasst. B&R 

ermöglicht die Umsetzung der adaptiven Fertigung 

bereits heute – mit einer perfekt abgestimmten 

Gesamtlösung aus intelligentem mechatronischen 

Produkttransport, Robotik, Machine Vision und 

digitalen Zwillingen. 

br-automation.com/adaptive 

Bild: Vemag 

B&R | A member of the ABB Group 




Pneumatikpacker als zentraler Bestandteil einer vollautomatischen Abfüllanlage 

Phosphate sauber und 

sicher abgesackt 

Phosphate sind gefragte Helfer in der Lebensmittelproduktion. Je nach Einsatzgebiet 

verbessern sie die Konsistenz, den pH-Wert, den Geschmack oder die Halt - 

barkeit von Lebensmitteln. Für die Abfüllung dieser vielseitig einsetzbaren Zusatzstoffe 

setzt ein europaweit agierendes Unternehmen in einer vollautomatischen 

Abfüllanlage auf den Brutto-Pneumatikpacker BVPV 4.40. 

Kein Staubaustritt, keine Kontaminationen 

und Lebensmittelsicherheit – auf diese 

Eigenschaften legte der Phosphathersteller 

bei der Auswahl der neuen Anlage besonders 

großen Wert. Die zuvor eingesetzte 

Maschine war veraltet und entsprach nicht 

mehr den gestiegenen Anforderungen des 

Unternehmens, das zahlreiche namhafte 

Lebensmittelhersteller mit Phosphaten und 

Phosphatmischungen beliefert. Um seine 

Mitarbeiter zu schützen und die Reinigungskosten 

zu minimieren, suchte es 

nach einer Maschine, die eine staubfreie 

Ab sackung ermöglicht. Darüber hinaus 

sollte die neue Anlage über eine effiziente 

und schnelle Reinigungsfunktion verfügen, 

damit bei Produktwechseln keine langen 

Stillstandszeiten oder Kreuzkontami - 

na tionen entstehen. 

Beim Brutto-Pneumatikpacker BVPV 4.40 gleitet das Produkt bei der Abfüllung auf einem Luftstrom, 

der auf Schüttgewicht, Körnung und Fließeigenschaften des jeweiligen Phosphats abgestimmt ist 

Bilder: Greif-Velox 

Abfüllung ohne Brückenbildung 

Das norddeutsche Maschinenbauunternehmen 

Greif-Velox konzipierte auf Grundlage 

dieser Anforderungen eine Anlage, die den 

Ansprüchen des Phosphatherstellers bis ins 

Detail Rechnung trägt. Der Brutto-Pneumatikpacker 

BVPV 4.40 sorgt dafür, dass das 

Produkt bei der Abfüllung auf einem Luftstrom 

gleitet, der auf das Schüttgewicht, die 

Körnung und die Fließeigenschaften des jeweiligen 

Phosphats abgestimmt ist. Die Kesselgeometrie 

der Maschine führt durch ihren 

V-förmigen Aufbau zu einer Absackung 

ohne Produktentmischung oder Brückenbildung. 

Durch Brückenbildung können sich 

die Eigenschaften des Produkts verändern; 

es ist schwerer zu dosieren und wird in der 

späteren Anwendung schwerer löslich oder 

neigt dazu, auszufallen. Mit dem angepass- 


Das Sensorsystem Valvodetect sorgt dafür, dass der Sack fehlerfrei ist bzw. automatisch 

korrekt platziert wird 

Das Aspiration Shield ist eine Kombination 

von Absaugung und physischer Barriere, die 

die Staubentwicklung verhindert 

ten Kessel des BVPV 4.40 gelingt eine exakte 

Dosierung und die Eigenschaften des Produkts 

werden nicht beeinträchtigt. 

Mitarbeiter vor Staub geschützt 

Um optimale klimatische Bedingungen für 

die Absackung zu gewährleisten und Produkt 

sowie Mitarbeiter zu schützen, ist die 

Anlage eingehaust. Die Komponenten folgen 

dem Hygienic Design und den Vorgaben 

zur Lebensmittelsicherheit. Sie bestehen 

aus Edelstahl, um die hohen hygienischen 

Standards in der Lebensmittelproduktion sicherzustellen: 

Durch die glatte, nahtlose 

Oberfläche ist die Maschine leicht zu reinigen. 

Darüber hinaus ist sie korrosionsbeständig 

sowie strapazierfähig und ihre Ventile 

sind FDA-zertifiziert. 

Das sogenannte Aspiration Shield als Kombination 

von Absaugung und physischer Barriere 

verhindert, dass sich Staub entwickelt. 

Möglicherweise austretendes Produkt wird 

schon vor der Verschweißung abgesaugt und 

der Abfüllung wieder zugeführt. Das Aspiration 

Shield bewegt sich mit dem Sack in die 

Verschweißposition und fängt auch hier 

austretende Stäube auf, sodass dem Anwender 

kein Produkt verloren geht und der Reinigungsaufwand 

gering bleibt. 

Restentleerung und Nassreinigung 

Der schnelle und hygienische Produktwechsel 

zwischen den fünf verschiedenen 

Phosphaten wird durch ein spezielles Restentleerungsverfahren 

mit Kesselauslauf sowie 

der Nassreinigungsfunktion gewährleistet. 

Durch ein Luftspülsystem und ein 

Förderband für den Abtransport von Produktresten 

verbleibt nach dem Abfüllprozess 

nur sehr wenig Restproduktmenge im 

Kessel, was nicht nur die Reinigung erleichtert, 

sondern auch Produkt einspart. 

Durch diese Verfahren werden nicht nur 

Kreuzkontaminationen zwischen den Produkten 

verhindert, sondern auch der Reinigungsaufwand 

bei Produktwechseln reduziert. 

Dieser ist von mehreren Stunden 

auf weniger als eine Stunde gesunken, wodurch 

die Stillstandszeiten der Anlage verkürzt 

werden konnten. 

Säcke mit Ultraschall verschweißt 

Eine saubere Produktion ohne Kontaminationen 

wird zusätzlich durch eine saubere 

Verschweißung der Säcke gewährleistet: Die 

Ultraschallverschweißeinheit Valvoseal sorgt 

mit doppelter Dichtungslinie für eine bis zu 

60 % reißfestere Verschweißung. Schon vor 

der Verschweißung wird durch das Feature 

Valvodetect sichergestellt, dass der Sack fehlerfrei 

ist bzw. automatisch korrekt platziert 

wird, damit es nicht zu einer fehlerhaften 

Verschweißung kommt. Mittels optischer 

Sensoren fragt Valvodetect zum einen schon 

bei der Aufnahme des Sacks ins System die 

korrekte Öffnung des Ventils ab (Valvodetect-S 

Save) und verhindert so, dass fehlerhafte 

Säcke weiterverarbeitet werden. Zum 

anderen erfasst das Feature, ob der Sack im 

korrekten Winkel in die Verschweißeinrichtung 

eingesteckt ist (Valvodetect-C Clean). 

So wird unterbunden, dass der Sack unzureichend 

verschlossen wird. Fehlerhafte Säcke 

werden von den Sensoren erkannt und 

noch vor der Palettierung aussortiert. Der 

Anwender verhindert auf diese Weise hohe 

Reklamationskosten durch Produktaustritt, 

der die gesamte Palette verunreinigen kann. 

Bis zu zwölf FIBSc pro Stunde 

Mit der neuen Anlage füllt der Hersteller 

fünf verschiedene Phosphatgranulate bzw. 

-pulver ab, die in Lebensmitteln als Emulgatoren, 

Stabilisatoren und Säureregulatoren 

eingesetzt werden, um je nach Einsatzbereich 

die Textur, den pH-Wert, den Geschmack 

und die Haltbarkeit von Lebensmitteln 

zu verbessern. Die Maschine ist so 

konzipiert, dass das Unternehmen bis zu 

120 Ventilsäcke bzw. zehn bis zwölf FIBCs, 

also Flexible Intermediate Bulk Container, 

pro Stunde mit einer Fülldichte von bis zu 

1,29 kg/l absacken kann. Im Vergleich zur 

vorher eingesetzten Anlage konnte die Absackleistung 

deutlich erhöht werden. Durch 

das Full-Line-Konzept mit Transportsystem 

und Palettierrobotern werden die Säcke automatisch 

transportsicher und raumoptimiert 

auf der Palette platziert. Von der Abfüllung 

bis zur Ladungssicherung sind alle 

Komponenten nahtlos aufeinander abgestimmt 

und ermöglichen so eine kontinuierliche 

Produktion bei voller Kontrolle 

über die Qualität gemäß den Anforderungen 

an die Lebensmittelsicherheit. 


Suchwort: Greif-Velox 

AUTOR: 

SEBASTIAN POHL 

Director Sales & Marketing, 

Greif-Velox 




Intuitive Bedienoberfläche für maximale Effizienz und Flexibilität 

Interface für Abfülllinien 

Hersteller von Lebensmitteln und Getränken können mit der intuitiven 

Benutzeroberfläche SIG Cruiser das Optimum aus ihren Abfüllanlagen herausholen. 

Durch automatisierte, vernetzte Anlagen und eine moderne Prozessvisualisierung 

werden Ausfallrisiken minimiert und komplexe Verfahren einfach überwacht. 

Bei der Lebensmittelherstellung kommen 

technisch hochkomplexe Maschinen zum 

Einsatz, die täglich Nahrungsmittel in millionenfacher 

Ausführung sicher, praktisch 

und haltbar unter sterilen Bedingungen und 

unter höchsten Hygienestandards verpacken. 

Um diese Gemengelage für Produzenten 

zu verbessern, bietet der Schweizer System- 

und Lösungsanbieter SIG mit Cruiser 

seit Kurzem ein neues, intuitiv bedienbares 

HMI in seinen Füllmaschinen an. Das Unternehmen 

ist einer der führenden Hersteller 

moderner Lebensmittelverpackungen sowie 

hochtechnisierter Anlagen für die Abfüllung 

flüssiger Lebensmittel. Für die Visualisierung 

und Steuerung der Prozesse setzt SIG 

bereits seit 2007 die Softwareplattform 

Zenon von Copa-Data ein. Denn sie bietet 

zahlreiche Vorteile: Es ist unkompliziert, 

weitere Komponenten hinzuzufügen und 

individuelle grafische Gestaltungen für das 

HMI zu implementieren. Ein besonderes Augenmerk 

liegt auf der Konnektivität zu anderen 

Systemen, wodurch umfangreiche 

Prozessdaten schnell und effizient übertragen 

werden können. 

Die Steuerung der SIG-Anlagen erfolgt über 

eine Codesys kompatible SPS, im Zusammenspiel 

mit vielen weiteren Komponenten, 

die meist über ein Bus-System angebunden 

sind. Dazu gehören zum Beispiel 

die Ultraschall-Schweißtechnik sowie immer 

mehr Servo-Motoren und intelligente 

Sensorik. Aufgrund der Menge der durch 

Bilder: Copa-Data 

C# Add-Ins umgesetzten Abläufe nutzt SIG 

zur Steuerung und Visualisierung Zenon. 

Usability verbessern 

SIG hat mit seiner Füllmaschine SIG NEO eine 

Vorreiterrolle in der Lebensmittelindustrie 

eingenommen, indem es auf die Verbesserung 

der Effizienz, Produktivität und 

Nachhaltigkeit abzielt. Besonders die Bedienbarkeit 

der Anlage steht dabei im Fokus. 

„Aus intensiven Gesprächen mit unseren 

Kunden wissen wir, dass die einfache und 

intuitive Bedienung der Anlage für unsere 

Kunden hohe Priorität hat“, erklärt Stefan 

Mergel, Senior Product Manager bei SIG. Besondere 

Bedeutung hat dies einerseits in Anbetracht 

des steigenden Fachkräftemangels, 

auf der anderen Seite aber auch aufgrund 

des hohen Aufwands, der mit Mitarbeiterschulungen 

zur Maschinenbedienung einhergeht. 

Die größte Herausforderung hierbei 

ist die Darstellung hochkomplexer 

Prozesse auf eine Weise, die eine fehlerfreie 

Bedienung nach kurzer Einarbeitungszeit 

ermöglicht. Gleichzeitig steigen aber auch 

die Erwartungen an die Flexibilität der 

Maschinen. Sie müssen nicht nur unterschiedliche 

Produkte und Rezepturen ab - 

decken, sondern auch möglichst viele verschiedene 

Verpackungsgrößen und -designs, 

limitierte Editionen oder saisonale Specials. 

All das ist mit ein paar wenigen, einfachen 

und selbsterklärenden Klicks auf dem 

Display möglich. 

SIG Cruiser macht die Bedienung komplexer 

Abfüllanlagen intuitiver. Die benutzerfreundliche, 

auf UX ausgerichtete Ober - 

fläche sorgt für maximale Effizienz und 

Flexibilität in der Lebensmittelabfüllung. 

HMI in Industrieanlagen 

Die Anforderungen, nach denen SIG über 

mehrere Jahre ein komplett neues Anlagen- 

Bedienkonzept entwickelt hat, waren also 

hoch. Zentral für die Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit 

ist das HMI, die Hauptschnittstelle 

zwischen Mensch und Maschine. 

Für die auf Zenon basierende Benutzer- 


oberfläche hat das Unternehmen ein komplett 

neues Konzept entwickelt, das den Anwender 

in den Mittelpunkt stellt. So entstand 

eine Nutzeroberfläche, die auf einen 

Blick alle relevanten Prozesse und Funktionen 

verständlich visualisiert und strukturiert 

anzeigt. Diese leitet die Anwender verständlich 

durch schwierige Arbeitsprozesse und 

schafft durch die moderne Oberfläche ein 

einmaliges Nutzungserlebnis. Die Orientierung 

des Designs der Nutzeroberfläche an 

den Designmaßstäben moderner Websites 

oder Smartphones setzt einen neuen Standard 

für Industrieanlagen. So wurden Schattenwürfe 

für mehr Betrachtungstiefe integriert, 

klickbare Schaltflächen hervorgehoben 

sowie neue, aussagekräftige Symbole 

und Grafiken entwickelt und eingebunden. 

Erstmals erstreckt sich dieses Design nun 

über alle Elemente der Linie. Neben einem 

durchgängigen, harmonischen Look and 

Feel wurden wichtige Verbesserungen in der 

Prozesssicherheit, Usability und dem einheitlichen 

Reporting umgesetzt. 

Rezeptgruppenmanager 

Eine wichtige Eigenschaft der Abfüllanlage 

ist ihre Vielseitigkeit. Diese ermöglicht es 

den Kunden, ohne großen Aufwand unterschiedliche 

Produkte oder Rezepturen ab - 

zufüllen. So können einerseits Verpackungsformate 

und -größen variieren, aber auch 

Veränderungen am Design, Sonderver - 

packungen, Bundles und Trays umgesetzt 

werden. Um das Ganze nutzerfreundlich 

visuell zu realisieren, nutzt SIG Zenon. Im 

Zenon-Rezeptgruppenmanager können 

unterschiedliche Varianten mit allen Details 

wie beispielsweise Geschwindigkeiten, 

Temperaturen, Druck, Stückzahlen oder Verpackungsgrößen 

hinterlegt werden. „Um 

die große Varianz, die SIG NEO ermöglicht, 

flexibel und verständlich abzubilden, ist der 

Rezeptgruppenmanager ein wichtiges Modul 

für uns“, erklärt Michael Schaaf, Team 

Leader HMI & Transformation Engineering 

bei SIG. Die Rezepturen sind entweder 

voreingestellt oder können von geschulten 

Experten vor Ort definiert und jederzeit verändert 

werden. Der Anwender kann über 

den Rezeptgruppenmanager anschließend 

die definierten Abläufe prozesssicher und 

intuitiv auswählen. 

Langjährige Zusammenarbeit 

Seit 15 Jahren besteht bereits die Zusammenarbeit 

zwischen SIG und Copa-Data. 

Schon in einem frühen Stadium der Projektentwicklung 

wurden die Zenon Services auf 

ihre Eignung für das Vorhaben geprüft. 

Letztendlich fiel die Entscheidung für die 

Das Dashboard von SIG NEO visualisiert übersichtlich und intuitiv erfassbar alle 

relevanten Informationen für den HMI-Bediener 

SIG NEO verfügt über eine automatisierte Reinigungsfunktion. Auch hier leitet das 

HMI intuitiv durch den Prozess. 

Plattform aufgrund ihrer hohen Flexibilität 

und Offenheit. „Mit unserem neuen Bedienkonzept 

schöpfen wir erstmals die Möglichkeiten 

von Zenon voll aus. Das Ergebnis ist 

ein Bedienkonzept, das einen neuen Standard 

in der Lebensmittelbranche setzt“, erklärt 

Michael Schaaf. „Um dies zu schaffen, 

brauchten wir spezialisierte Unterstützung.“ 

Von Beginn an war das Team von Copa-Data 

wegen seiner Expertise eng in die Entwicklung 

des neuen Designs eingebunden und 

brachte ihr Fachwissen aktiv bei der Gestaltung 

von Schaltflächen und aussagekräftigen 

Symbolen ein. Darüber hinaus spielte es eine 

wichtige Rolle bei der Einführung einer 

umfassenden Bibliothek. Sie ist für eine 

langfristige Anwendung des Konzepts unerlässlich 

und ermöglicht eine schnelle Reaktion 

auf Änderungen im Maschinenkonzept. 

Die Softwareplattform bietet neben einem 

großen Angebot an verfügbaren Optionen 

etliche Schnittstellen, über die eigene Add- 

Ins implementiert werden können. Eines der 

Add-Ins von SIG ist ein automatisierter Störmeldeimport, 

der die manuelle Konfigura - 

tion der Meldungen im Engineering Studio 

ersetzt. In der Lebensmittelbranche sind 

strenge Hygienevorschriften zu beachten 

und bei der Fertigung an der Füllmaschine 

können bis zu 4000 verschiedene Stör - 

szenarien auftreten. Um eine schnelle und 

effiziente Fehlerbehebung zu gewährleisten, 

werden diese Störungen auf dem Interface 

durch Texte und Bilder dargestellt. Die 

au tomatisierte Einbindung mittels API, die 

auch eine weitere wichtige Komponente 

der Prozess sicherheit bildet, schafft hierbei 

Erleichterung. 


Suchwort: Copa-Data 

AUTOR: 

THOMAS GLANDER 

Sales Manager, 

Copa-Data 




Bilder: Sealpac 

Die für Migros im Tray-Skin-Verfahren hergestellte Verpackungsschale wird mit dem eigens hierfür entwickelten On-Tray-Cut-Konturen-Schnitt versiegelt 

Ressourcenschonende Lösungen 

Alternative Proteinquellen 

nachhaltig verpacken 

Wenn es um den Kauf pflanzenbasierter alternativer Proteinquellen wie Käseersatz, 

veganem Aufschnitt & Co. geht, steht bei vielen Menschen die Ressourcenschonung 

im Vordergrund. Auch die gewählte Verpackungslösung muss dem kritischen Blick 

der Verbraucher hinsichtlich Nachhaltigkeit standhalten. 

Der Boom pflanzlicher Produkte mischt 

den Lebensmittelmarkt auf: Der Plant-based-Food-Sector-Report 

von Proveg aus dem 

Jahr 2021 weist ein Wachstum in den deutschen 

Supermärkten um enorme 97 % in einem 

Zweijahreszeitraum aus. Dieser Anstieg 

ist in einem hohen Maße der großen Anzahl 

an Flexitariern zu verdanken, also Menschen, 

die zumindest zeitweilig auf den 

Fleischkonsum verzichten. In vielen Fällen 

stehen dabei vor allem Gründe der Ressourcenschonung 

im Vordergrund. Da liegt es 

auf der Hand, dass auch die gewählte Ver - 

packungslösung für pflanzliche Lebensmittel 

nachhaltig sein sollte. 

Die Sealpac GmbH, Hersteller von Traysealern 

und -Thermoformern mit Sitz in Oldenburg, 

beschäftigt sich schon lange mit 

der Entwicklung sicherer, attraktiver, anwenderfreundlicher 

und dabei möglichst 

ressourcenschonender Verpackungslösungen. 

Nachhaltigkeit fängt für das Unter - 

nehmen mit einem optimalen Produktschutz 

zur Vermeidung von Lebensmittel - 

verschwendung an. Gleichzeitig geht es darum, 

Materialien sparsam und umweltverträglich 

einzusetzen und Prozesse entsprechend 

zu gestalten. Dass dies möglich ist, 

belegt Sealpac mit verschiedenen Lösungen, 

die sich am Markt bereits etabliert haben. 

Verpackung für Ei-Ersatz 

Veganer Ei-Ersatz, also pflanzenbasierte Produkte 

aus Sojaproteinen, ähnelt optisch dem 

tierischen Vorbild – und ist ebenso empfindlich. 

Das von Sealpac entwickelte Verpa- 


Nach Gebrauch der MAP-Schale eTray werden Trägerma - 

terial und Kunststoff-Inlay getrennt und separat entsorgt 

Die Verpackungslösung Flatmap besteht überwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen 

und lässt viel Raum für Kommunikation 

ckungsformat wurde eigens für das Schweizer 

Unternehmen Migros hergestellt. Im 

Tray-Skin-Verfahren wird jedes „Ei“ einzeln 

mit dem speziell hierfür entwickelten On- 

Tray-Cut-Konturenschnitt versiegelt und 

sorgt dafür, dass empfindliche Produkte bis 

zum Verzehr rundum gut geschützt sind. 

Dazu Rico Ménard, Leiter Verpackungsentwicklung 

Micarna SA: „Die beste Verpackung 

ist diejenige, die einen optimalen 

Produktschutz und zugleich einen minimalen 

Einsatz von Verpackungsmaterial bietet.“ 

MAP-Schale mit dünnem PP-Inlay 

Zusammen mit der Jaun Neoform GmbH 

brachte Sealpac die kunststoffreduzierte 

MAP-Schale eTray auf den Markt, die sich 

etwa für Produkte wie veganes Hack, Cevapcici 

oder pflanzliche Burger eignet. Der 

beidseitig bedruckbare Karton stanzling wird 

mit einem dünnen Karton-Inlay aus PP ausgestattet, 

das nur noch als Siegel- und Funktionsmedium 

dient. Die Verpackung lässt 

sich dank des gut ausgeprägten Siegelrandes 

auch unter MAP zuverlässig verschließen, ist 

formstabil, prozesssicher – und spart dadurch 

Kunststoff ein. Nach Gebrauch werden 

Trägermaterial und Kunststoff-Inlay getrennt 

und separat entsorgt. 

Karton mit abziehbarer Beschichtung 

Auch die Verpackungslösung Flatskin zeichnet 

sich durch einen geringen Kunststoffund 

hohen Faserstoffanteil aus. Produkte 

wie pflanzliche Burger-Patties werden auf 

einen besonders leichten und flachen Produktträger 

aus Karton geskinnt, der mit einer 

hauchdünnen polymeren Schutzschicht 

kaschiert ist. Die Kunststoffbeschichtung 

lässt sich mit einer Peellasche abziehen, um 

die Bestandteile getrennt zu entsorgen. 

Flatskin überzeugt aus ökologischer Sicht 

durch den reduzierten Kunststoffeinsatz. Da 

das Kartonboard beidseitig bedruckbar ist, 

können Hersteller zudem umfassend über 

ihr Produkt, die Verpackung und die Entsorgung 

der Komponenten informieren. 

Verpackung für veganen Aufschnitt 

Überwiegend nachwachsende Rohstoffe 

und viel Raum für Kommunikation – das ist 

auch das Konzept von Flatmap, einer Verpackung 

für Produkte wie veganen Aufschnitt. 

Auch hierfür wird ein flacher, mit hauchdünner 

Kunststoffschicht überzogener Kartonträger 

eingesetzt. Zum Öffnen lässt sich 

die Oberfolie vollständig von der Verpackung 

abziehen, um die Aufschnittware direkt 

auf dem attraktiv gestalteten Produktträger 

zu servieren. Für einen sicheren Wiederverschluss 

wird die Folie hinterher enganliegend 

über das Produkt gestrichen. Dadurch 

enthält die Verpackung weniger Sauerstoff 

als eine herkömmliche, wiederverschließbare 

Tiefziehverpackung und schützt 

den Inhalt vor dem Austrocknen. Auch die 

Verpackungskomponenten von Flatmap lassen 

sich zur Entsorgung in die verschiedenen 

Wertstoffe trennen. 

Becher-Deckel-Lösung 

Verpackungen, die aus einem Becher und 

einem wiederverschließbaren Deckel bestehen, 

haben sich besonders im Feinkost-Segment 

als produktschützende und konsumentenfreundliche 

Lösung etabliert. Die Becher-Deckel-Lösung 

Easylid, entwickelt von 

Sealpac und Naber Plastics B.V./Niederlande, 

spart eine komplette Verpackungskomponente 

ein: Mit einem Deckelring ausgestattete 

Becher werden mit einer Folie hermetisch 

verschlossen. Der Siegelprozess erzielt 

dabei eine feste Verbindung von Folie 

und Deckelring. Beim ersten Öffnen der Verpackung 

entsteht daraus ein herkömmlicher 

Deckel für einen hygienischen Wiederverschluss, 

wodurch die sonst aus hygienischen 

Gründen eingesetzte Oberfolie sowie 

die gesamte Deckelanlage eingespart werden. 

Die Easylid-Becher aus 100 % Polypropylen 

(PP) lassen sich nach Gebrauch gut 

recyceln. Sie eignen sich zum Beispiel für 

die Verpackung veganer Aufstriche wie 

Hummus oder Guacamole. 

Dünne Folien und Monomaterialien 

In vielen Fällen lassen sich aber auch schon 

etablierte Verpackungen nachhaltiger gestalten, 

indem besonders dünne Folien verwendet 

oder aber gut recycelbare Monomaterialien 

wie PE oder PP eingesetzt werden. Die 

klassische Flex-Flex-Verpackung aus Weichfolien 

beispielsweise hat sich seit Langem 

als kostengünstige Verpackung, die einen 

hohen Produktschutz bietet, auf dem Markt 

etabliert. Sie eignet sich sehr gut für unter 

Vakuum verpackte Produkte wie beispielweise 

vegane Würstchen. Auch dieser Verpackungsklassiker 

lässt sich nachhaltiger gestalten: 

Durch flexible, gut recycelbare Folien 

aus Mono-PP entsteht ein kreislauffähiges 

Verpackungssystem. 


Suchwort: Sealpac 

AUTOR: 

STEFAN DANGEL 

Vertriebs- und Marketing - 

leiter, 

Sealpac 



PRODUKTE 

Ressourcenschonende Reinigungssysteme 

Sterilisation von Abfüllanlagen überwachen 

Bild: Axflow 

Die manuellen und automatischen 

Reinigungssysteme von 

System Cleaners nutzen eine effiziente 

Niederdruckreinigung 

mit besonders geringem Wasserund 

Chemikalienverbrauch. Mit 

Niederdrucksprühsystemen aufgetragener 

Reinigungsschaum 

zeigt eine effektivere Verteilung 

und einen höheren Wirkungsgrad 

im Vergleich zur Hochdruckreinigung. 

Dabei können 

große Mengen an Reinigungsflüssigkeit 

eingespart werden. 

Außerdem entsteht bei der Niederdruckreinigung 

weniger 

Sprühnebel, was das Risiko einer 

Kreuzkontamination reduziert 

und einen sicheren Arbeitsplatz 

für das Personal ermöglicht. 

Automatische Reinigungssysteme 

sorgen z. B. in Abfüllanlagen 

und Förderbändern für eine 

kontinuierliche und somit 

gleichbleibend sichere Reinigung. 

Zudem werden die Reinigungszeiten 

reduziert und es 

entsteht weniger Verschleiß an 

Maschinen und Oberflächen. 

Die Geräte von System Cleaners 

sind bei Axflow erhältlich. 


Suchwort: Axflow 

Flaschenabfüllanlagen müssen 

regelmäßig sterilisiert werden. 

Die Drucktransmitter 25Zio von 

Keller eignen sich dabei für die 

Überwachung der Temperatur 

und den Druck des Sterilisationsmittels. 

Ist der Druck oder 

die Temperatur nicht innerhalb 

der vorgegebenen Toleranzen, so 

ist die Sterilisation nicht gewährleistet. 

In diesem Fall wird 

ein Alarm ausgelöst und der 

Spülgang wiederholt. 

Die frontbündigen Membrane 

der Drucktransmitter ermöglichen 

eine einwandfreie Reinigung. 

Es bleiben keine Lebensmittelrückstände 

am Gewinde 

haften, da es nicht in Kontakt 

mit dem Medium kommt. Für 

die Dichtung der Transmitter 

werden O-Ringe mit Zulassung 

Bild: Keller 

für Lebensmittelkontakt eingesetzt. 

Außerdem sind die Sensoren 

mit für Menschen unschädlichem 

Öl gefüllt. 

Darüber hinaus ist die Zio-Linie 

mit einer IO-Link-Schnittstelle 

ausgestattet. Die Messdaten werden 

zu einem IO-Link-Master 

und von da aus weiter auf ein 

Steuergerät übertragen. 


Suchwort: Keller 

Luftkühler für natürliche Kältemittel 

Konfigurierbare Mehrfachbeutelfiltergehäuse 

Bild: Wolftechnik 

In die MWTBF-Mehrfachbeutelfiltergehäuse 

von Wolftechnik 

können zwischen drei bis zehn 

Filterbeutel eingesetzt werden. 

Die Edelstahlgehäuse sind mit 

Klappdeckel und Federpaket 

oder Hebe-Schwenkvorrichtung 

ausgestattet. Bei der Variante mit 

Federpaket lässt sich der Deckel 

mühelos öffnen und schließen. 

Zum Filterwechsel oder für Wartungen 

kann er in seiner Endlage 

zusätzlich abgesichert werden. 

Bei der Hebe-Schwenkvorrichtung 

wird der Deckel mittels 

Handrad nach oben gekurbelt 

und dann zur Seite geschwenkt. 

Die Gehäuseanschlüsse 

können nach Kundenspezifikation 

gefertigt werden. 

Im Gehäuseinneren befindet 

sich die Aufnahmeplatte mit den 

Stützkörben und Arretiervorrichtungen 

für drei, vier, sechs, 

acht oder zehn Filterbeutel der 

Größe 1 oder 2, je nach gewählter 

Variante. Durch die Konstruktion 

der Filterbeutelaufnahme 

können sowohl WFB-Filterbeutel 

als auch Beutel anderer 

Hersteller mit höherem Kragen 

eingebaut werden. 


Suchwort: Wolftechnik 

Natürliche Kältemittel haben im Vergleich zu fluorierten 

Gasen kein Ozonabbau- und nur geringes Erderwärmungspotenzial. 

Um den Anforderungen natürlicher 

Kältemittelsysteme gerecht zu werden, hat Kelvion seine 

CS./CB.- und CD.-Luftkühler mit einem verbesserten 

Coil Design erweitert. Die CSF/CBF- und CSH/CBH- 

Reihe umfasst kubische Luftkühler mit angepasstem 

Rohrsystem. Sie ermöglicht den Betrieb mit geringer 

Kältemittelfüllmenge für CO 2 oder Ammoniak. Die Reihe 

ist von 5,6 bis 175 kW für CO 2 erhältlich und eignet 

sich für Hochdruckanwendungen bis 90 bar. Der Leistungsbereich 

für Ammoniak reicht von 7,7 bis 224 kW. 

Die Reihe gibt es als saugende oder drückende Variante. 

Die CDF- und CDH-Sortimente sind zweiseitig ausblasende 

Luftkühler, die über das gleiche leistungsfähige 

Rohrsystem verfügen. Sie sind von 6,1 bis 125 kW für 

CO 2 verfügbar und für Hochdruckanwendungen bis 

90 bar geeignet. Der Leistungsbereich für Ammoniak 

reicht von 7,9 bis 154 kW. 


Suchwort: Kelvion 

Bild: Kelvion 


Ölfreie Drehschieber-Vakuumpumpen 

Energiesparende Magnetventile 

Die ölfreien, trockenen Drehschieber-Vakuumpumpen 

der 

DVS-Serie von Atlas Copco eignen 

sich für eine Vielzahl von 

Anwendungen, z. B. in Verpackungs- 

und pneumatischen 

Förderprozessen. Die Pumpen 

sind leise, verschleißarm sowie 

energiesparend und beanspruchen 

nur wenig Stellfläche. 

In der Pumpe dreht sich ein Rotor 

mit Graphitschaufeln. Diese 

werden durch die Zentrifugalkräfte 

an die Innenseite der Gehäusewand 

gedrückt und dichten 

die Kammer hermetisch ab. 

Dank der Graphitlegierung lässt 

sich das Vakuum mit minimalen 

Reibungsverlusten erzeugen. 

Der effiziente Pumpenmechanismus 

und der modulare Aufbau 

sorgen für einen minimalen 

Verschleiß. Zudem sind die 

Bild: Atlas Copco 

Pumpen mit Einlassfilter, Rückschlagventil, 

Schalldämpfer, geräuschdämmender 

Haube und 

energieeffizientem IE3-Elektromotor 

ausgestattet. Verfügbar 

sind sie mit einem Nennsaugvolumenstrom 

von 5 bis 140 m 3 /h 

und einem Endvakuum von bis 

zu 120 bis 150 mbar(a). 


Suchwort: Atlas Copco 

Die Magnetventile mit Doppelspule 

und Kick-and-Drop-Elektronik 

von Bürkert verbrauchen 

wenig Energie und können so 

dazu beitragen, die Betriebskosten 

zu senken. Die Spule wird 

zunächst durch einen hohen 

Spannungsimpuls übererregt, 

um die zum Öffnen des Ventils 

benötigte hohe Anzugskraft zu 

erzeugen. Nach wenigen Millisekunden 

schaltet die in der 

umpressten Spule integrierte 

Elektronik auf einen energiesparenden 

Haltebetrieb. Die Technik 

eignet sich besonders für dauergeöffnete 

Ventile wie Gas- oder 

Leitungswassersicherungsventile 

sowie für batteriegepufferte 

Entleerungssysteme. 

Durch die geringe Leistungsaufnahme 

ist die maximale Eigenerwärmung 

des Ventils niedriger, 

was Ablagerungen und Verkalkung 

reduziert und die Lebensdauer 

erhöht. Zudem erlauben 

die Ventile einen geräuschlosen 

Betrieb und erfüllen hohe 

Ansprüche an die elektromagnetische 

Verträglichkeit (EMV). 


Suchwort: Bürkert 

Bild: Bürkert 

Modulares Öl-Wasser-Trennsystem 

Bild: Beko Technologies 

Öl-Wasser-Trenner sind ein 

wichtiger Bestandteil der Kondensataufbereitung. 

Das aktive 

Öl-Wasser-Trennsystem Qwik 

Pure von Beko Technologies 

nutzt elektrische Energie und 

Druckluft für seinen Betrieb. Das 

ölhaltige Kondensat wird mit 

automatisch ausgelösten Druckluftstößen 

durch die Filter gedrückt. 

Die Kartuschen sind 

ständig komplett mit Kondensat 

gefüllt, was auch bei längeren 

Betriebspausen die Entstehung 

trockener Grenzschichten und 

organischer Kulturen verhindert. 

Durch das aktive Verfahren 

lassen sich zudem das Volumen 

der Kartuschen voll ausschöpfen 

und Serviceeinsätze planen. 

Das System besteht aus einer Basiseinheit 

und einer variablen 

Anzahl an Kartuschen. Bei veränderter 

Kondensatmenge ist es 

durch Ergänzung oder Entfernung 

von Bodenplatten und 

Kartuschen schnell an die neuen 

Anforderungen anpassbar. Qwik 

Pure ist in fünf Modellen zur 

Abdeckung von Kompressorleistungen 

zwischen 10 und 

90 m³/min erhältlich. 


Suchwort: Beko Technologies 

Geschützt gegen 

Nässe und Schmutz 

Abgedichtete und rostfreie Sicherheitskupplungen 

für die Lebensmittelindustrie 

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PRODUKTE 

Radarfüllstandsensor mit IO-Link 

Bild: Vega 

Speziell für Prozesse mit hohen 

Anforderungen an Hygiene und 

die durchgängige Automatisierung 

bei schnellen Füllstandwechseln 

ist der Radarfüllstandsensor 

Vegapuls 42 ausgelegt. Er 

komplettiert das IO-Link-Portfolio 

von Vega und eignet sich für 

mittlere Messdistanzen von bis 

zu 15 m und Temperaturen von 

bis zu 150 °C. Die Ausstattung 

richtet sich auf Produktionskreisläufe, 

Dosierungsprozesse 

oder nachgelagerte Prozesse wie 

beispielsweise in Förder- und 

Abfüllanlagen. 


Suchwort: Vega 

Grenzwertschalter mit intelligenter Sensorik 

Refraktometer mit 3-A-Zertifzierung 

Bild: Vaisala 

Mit dem Refraktometer PR53AC 

von Vaisala lassen sich Brix und 

andere Flüssigkeitskonzentrationen 

prozessintern und in Echtzeit 

messen. Der Messbereich 

für Konzentration/Brix liegt 

Bild: EBE 

Die Grenzwertschalter Cortec 

von EBE ermöglichen eine präzise 

Füllstandmessung bei verschiedensten 

Medien. Dank spezieller 

Algorithmik misst die 

Sensorik präzise eine breite Anzahl 

an Stoffen inklusive Pulvern 

und anderen Feststoffen, Ölen, 

leitfähige Flüssigkeiten, Reinigungsmittel 

und sogar hochviskose 

Medien. Auch Medien mit 

sehr geringen dielektrischen 

Konstanten lassen sich durch die 

Grenzwertschalter sicher detektieren. 

Selbst bei einer vollständigen 

Umhüllung des Sensors 

durch die Substanz ist dieser in 

der Lage, den Füllstand zu messen. 

Dabei kann der Grenzwertschalter 

schwer zu erfassende 

Medien wie beispielsweise 

Schaum erkennen und bei Bedarf 

ausblenden. 

Die Software lässt sich individuell 

auf diverse Ausgangssignale, 

wie IO-Link, Bluetooth, UART 

oder PWM anpassen. 


Suchwort: EBE 

zwischen 0 und 100 %. Die 

Messung basiert auf der optischen 

Messung des Brechungsindex, 

wobei dieser in praktisch 

jeder Flüssigkeit ermittelt werden 

kann und empfindlich gegenüber 

gelöstem Material ist. 

Das Refraktometer verfügt über 

3-A-Sanitär- sowie EHEDG-Zertifizierungen 

und ist mit CIPund 

SIP-Systemen kompatibel. 

Es kann direkt oder an einen 

Vaisala-Indigo520-Messwertgeber 

angeschlossen werden. 


Suchwort: Vaisala 

Elektronische Zustandsüberwachung 

Bei den Positionierbuchsen mit Zustandssensor von Norelem 

befindet sich ein variabel einstellbarer Sensor an 

der Buchse. Anwender können an die Ausführungen 

„mit Zustandssensor“ einen handelsüblichen induktiven 

Sensor mit 3 mm Durchmesser montieren. Der induktive 

Sensor erfasst das Signal und überträgt es an die Maschinensteuerung, 

die beispielsweise den Produktionszyklus 

erst dann startet, wenn sich alle Bedien- oder 

Rastelemente in der richtigen Position befinden. Die Integration 

von induktiven Sensoren in die Positionierbuchsen 

verringert nicht nur Materialverluste, sondern 

erhöht auch die Prozesssicherheit. 

Eingesetzt werden kann die elektronische Zustandsüberwachung 

unter anderem bei der Formatverstellung von 

Verpackungsmaschinen. 


Suchwort: Norelem 

Energieeffiziente Umkehrosmoseanlage 

Capturo ist eine Umkehrosmoseanlage 

von Veolioa Water Technologies, 

die für die Aufbereitung 

von verunreinigtem Prozesswasser 

entwickelt wurde. 

Die Technologie basiert auf einem 

mehrstufigen Prozess (semi-batch), 

durch den hohe 

Rückgewinnungsquoten – die 

Ausbeute liegt bei bis zu 98 % – 

erreicht werden. Vorgeschaltete 

Systeme entlasten die Membranen, 

um die optimale Durchflusszeit 

zu erreichen. Dabei 

werden z. B. im Upstream hohe 

Salzkonzentrationen von Silizium 

oder Calciumsulfat entfernt, 

bevor sie ausfällen können. Zugleich 

wird die Gefahr minimiert, 

dass die Leistung der 

Membranen durch Ablagerungen 

oder Fouling sinkt. So lässt 

sich z. B. auch der Einsatz von 

Antiscalants optimieren. 

Die Anlage arbeitet sehr energiesparend. 

Darüber hinaus reagiert 

sie automatisch auf Veränderungen 

in der Salzkonzentration 

des aufzubereitenden Abwassers. 

Dadurch erfolgt die 

Wasserrückgewinnung stets im 

optimalen Bereich. 


Suchwort: Veolia 

Bild: Veolia Water Technologies 

Bild: Norelem 


GAMP-konforme Feuchtemessumformer 

Sinuspumpen in kompakter Bauweise 

Bild: Process Sensing Technologies 

Die Feuchtemessumformer Rotronic 

Hygroflex HF3 von Process 

Sensing Technologies eignen 

sich für Applikationen, bei 

denen eine genaue Messung von 

Feuchte und Temperatur von 

entscheidender Bedeutung ist. 

Sowohl in der Wand- als auch in 

der Kanalausführung verfügen 

sie über eine Genauigkeit von 

±1,5 %rh und ±0,2 K. Aufgrund 

ihres weiten Betriebsbereichs 

von -40 bis 60 °C sowie 0 bis 

100 %rF lassen sie sich für das 

Überwachen der Umgebungsbedingungen 

in einer Vielzahl 

von Anwendungen einsetzen. 

Die Langzeitstabilität der 

GAMP-konformen Sensoren 

(Hygrosoft-Software) liegt bei 



Spezielles Schleifverfahren ermöglicht geringere Restschmutzanhaftung 

Optimierte Oberflächen für 

Apparate und Behälter 

In sensiblen Branchen wie der Lebensmittelindustrie ist die Verschleppung von 

Partikeln tunlichst zu vermeiden. Eine entscheidende Rolle spielt dabei das 

Reinigungsverhalten von Oberflächen, insbesondere hinsichtlich der Anhaftung von 

Partikeln. Bolz Intec hat ein spezielles Schleifverfahren für Apparate und Behälter 

entwickelt, das die Restschmutzanhaftung nachweislich verringert und dadurch das 

Kontaminationsrisiko reduziert. 

Die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst 

maßgeblich die chemischen und physika - 

lischen Eigenschaften von Edelstählen. Bolz 

Intec, ein Produzent von Behältern und Sonderkonstruktionen 

aus Chrom-Nickel-Stählen, 

hat in Kooperation mit der Hochschule 

Konstanz untersucht, welche Faktoren die 

Anhaftung von Partikeln an hygienischen 

Oberflächen beeinflussen und wie diese optimiert 

werden können. 

Stand der Technik ist die Beurteilung der 

Oberflächen mit zerstörungsfreien Prüfungen 

wie der Rautiefenmessung in Verbindung 

mit einer optischen Prüfung. Allerdings 

gibt es neben diesen noch weitere 

Kriterien, die nicht außer Acht gelassen 

werden sollten. Wichtig ist unter anderem 

die Art und Weise der Oberflächenveredelung. 

So hat Bolz Intec in der Untersuchung 

herausgefunden, dass unterschiedliche 

Schleifmethoden zu unterschiedlichem Anhaftverhalten 

führen, obwohl der Ra-Wert 

beider Oberflächen derselbe ist. Diese Erkenntnis 

zeigte, dass auch die Art und Weise, 

wie das Material abgetragen wird, eine 

wichtige Rolle spielt. In einem Versuch wurde 

der Behälter nicht wie üblich manuell 

geschliffen, sondern mit einem automatisierten 

Schleifprozess über einen langen 

Zeitraum bearbeitet. Dieser feine Abtrag 

über einen längeren Zeitraum hatte eine geringere 

Anhaftung und somit eine bessere 

Reinigung zur Folge. Er wurde im weiteren 

Verlauf der Untersuchung als finale Oberflächenenergie 

bezeichnet. 

Die Oberfläche dieses Transportbehälters 

wurde mit dem 

OGF-Verfahren veredelt 

Bilder: Bolz Intec 

Automatisiert statt manuell schleifen 

Die aus diesen Untersuchungen gewonnenen 

Erkenntnisse hat Bolz Intec genutzt und 

ein Verfahren entwickelt, bei dem der gewünschte 

geringe, konstante Abtrag über einen 

langen Zeitraum teilautomatisiert erreicht 

wird. Die Methode wurde Optimized 

Grind Finishing, kurz OGF, genannt. Dabei 

wird der Abtrag im Behälter mit geometrisch 

unbestimmten Schleifkörpern erzielt, 

die sich im Inneren des Behälters bewegen. 

Das OGF-Verfahren hat den großen Vorteil, 

dass die Oberfläche nicht nur eine sehr gute 

Qualität aufweist, sondern auch reproduzierbar 

ist. Das liegt daran, dass unbestimmte 

Variablen wie beispielsweise der händische 

Anpressdruck durch einen Mitarbeiter 

oder die Qualität einzelner Schleifmittel kei- 


3-D-Darstellung der mechanisch endbearbeiteten Oberflächen. Links: konventionelle schleiftechnik, rechts: OGF-Verfahren 

ne Rolle spielen. Wichtig war dem Unternehmen 

dabei, im Endergebnis eine definierte 

Rautiefe bei geringer Tiefenbeeinflussung 

des Gefüges und einer optisch ansprechenden 

Oberfläche zu erreichen. 

Diese Unterschiede sind auch optisch zu erkennen, 

wie ein Vergleich zwischen einer 

mit dem konventionellen Schleifverfahren 

und einer mit dem OGF-Verfahren erzeugten 

Oberfläche zeigt. Bei dieser Untersuchung 

wurden die Oberflächen in Anlehnung 

an die DIN EN ISO 25178 mit einem 

optischen 3-D-Messsystem untersucht und 

anhand einer Falschfarbendarstellung visualisiert. 

Hierbei ist zu erkennen, dass beim 

OGF-Verfahren keine lineare Schleifrichtung 

vorliegt. Dies hat zur Folge, dass die Höhenunterschiede 

der Oberfläche deutlich geringer 

ausfallen als beim Vergleichsmodell. 

Bestätigt wurden diese Ergebnisse durch 

eine Rautiefenmessung. Weitere Veränderungen 

wurden im Elektronenmikroskop sichtbar: 

Beim üblichen Schleifverfahren treten 

Ungänzen in den Oberflächen auf. Dagegen 

werden diese Fehler beim OGF-Verfahren 

durch den sehr feinen und schonenden Abtrag 

deutlich reduziert. 

Verbessertes Reinigungsverhalten 

Im weiteren Verlauf der Untersuchungen hat 

Bolz Intec die Oberflächen noch weiter veredelt 

und einem Elektropoliturverfahren 

unterzogen. Bei diesem werden die Spitzen 

in der Oberflächenstruktur weiter abgetragen, 

was neben optischen Vorteilen beispielsweise 

auch einen verbesserten Korro - 

sionsschutz durch eine verstärkte Passivschicht 

mit sich bringt. Bolz Intec hat das 

Einfluss der Oberfläche auf die Restverschmutzung bei einer Prüfung in Anlehnung 

an die VDA19.1(März 2015)/ISO16232(Dezember 2018) 

verbesserte Reinigungsverhalten mithilfe 

eines Versuchs an Anlehnung an die 

VDA19.1 (März 2015)/ISO16232 (Dezember 

2018) aufgezeigt. Der Versuch wurde in 

einem Prüflabor mit einer Flugaschesuspension 

und drei verschiedenen Oberflächen 

durchgeführt (walz blanker Edelstahl, gebürsteter 

und elektropolierter Edelstahl, 

OGF-Edelstahl mit Elektropolitur). Es zeigte 

sich, dass bei den Oberflächen, die mit dem 

OGF- und einem Elektropoliturverfahren 

behandelt wurden, die Restschmutzanhaftung 

am geringsten ausfiel. 

Vorteile für viele Branchen 

Bolz Intec hat somit die zu Beginn der Untersuchungen 

geforderten Parameter nachgewiesen 

und mithilfe der Forschung eine 

Oberfläche generiert, die sowohl in ihrem 

Rauheitsprofil als auch in der optischen Beurteilung 

wiederholgenau zu erzeugen ist. 

Zusätzlich weist sie Vorteile gegenüber dem 

Vergleichsmodell beim Reinigungsverhalten 

auf. Gerade für kritische, sehr wertvolle 

oder sehr feine Partikel kann dieser Mehrwert 

entscheidend sein. Beispiele hierfür 

sind neben der Lebensmittelindustrie auch 

die Nanotechnologie, die Bio- bzw. Pharmatechnologie 

und alle weiteren Branchen, bei 

denen die Chargenreinheit und die Vermeidung 

von Kontaminationen ausschlaggebende 

Punkte in der Produktion sind. 


Suchwort: Bolz Intec 

AUTOR: 

CORNELIUS MAUCH 

CEO, 

Bolz Intec 




Umwelt- und Ressourcenschutz bei der Filtration 

PP-Tiefenfilterkerze mit 

Rezyklatanteil 

Abfallvermeidung und Ressourcenschutz sind zentrale Ziele bei industriellen 

An wendungen. Das spiegelt sich seit mehreren Jahren in der Verwendung 

unbedenk licher Filtermaterialien wider und seit Kurzem auch durch den Einsatz 

von Rezyklat bei der Filterproduktion. Die WFMBR-Melt-Blow-Tiefenfilterkerze 

besteht aus Polypropylen (PP) und hat einen Rezyklatanteil von 20 %. 

Die fundamentale Bedeutung von Abfallvermeidung 

und Ressourcenschutz innerhalb 

der industriellen Anwendung zeigen 

die jüngst durch die Vereinten Nationen 

(UN) veröffentlichten Social Development 

Goals (SDGs) auf. In den hier formulierten 

17 ökologischen, sozialen und wirtschaftlichen 

Nachhaltigkeitszielen mit 169 Unterzielen 

sind unter anderem verbesserte Produkte, 

Energieeinsparungen, optimierte 

Prozesse sowie der Einsatz innovativer Ma - 

terialien genannt. 

Viele der Einzelziele sind nicht neu. So spiegeln 

sich die Anstrengungen der Filterbranche 

seit längerer Zeit in der Verwendung 

unbedenklicher Filtermaterialien und einer 

entsprechenden Materialsubstitution wider. 

Aus ökologischen Gründen wurden beispielsweise 

Phenolharze in Filterkerzen in 

den zurückliegenden Jahren durch alternative 

Filtermaterialien ersetzt. Phenolharz gehört 

zu der Obergruppe der Formaldehydharze 

und zu den ältesten Kunststoffprodukten. 

Es ist verwindungssteif und wärmebeständig. 

Wegen seiner positiven Eigenschaften 

wie seiner hohen Druck- und Temperaturbeständigkeit 

sowie seiner Beständigkeit 

gegenüber aggressiven Chemikalien wurde 

es über Jahrzehnte für anspruchsvolle Filtrationsaufgaben 

genutzt. Inzwischen sind 

Formaldehydharze jedoch als die am häufigsten 

auftretende Quelle für Formaldehydemissionen 

im Innenraum bekannt. Und 

auch der Herstellungsprozess ist umweltproblematisch. 

Die WFMBR-Melt-Blow-Kerze aus Polypropylen mit 20 % Rezyklatanteil besitzt dieselben 

Spezifikationen wie die bisherige WFMB-Melt-Blow-Kerze 

Bild: Martin Wolf Wagner 

Unbedenkliche Alternativen 

Die positiven Filtereigenschaften des Phenolharzes 

können auch andere, in der Herstellung 

umweltverträglichere Kunststoffe 

erfüllen, wie beispielsweise Polyamide (PA), 

bekannt auch als Pe oder Nylon. 

Grundsätzlich könnten alle den Thermoplasten 

zugehörenden Stoffe zu Tiefenfilterelementen 

verarbeitet werden. Weil Nachhaltigkeit 

in Bezug auf die Ressource eine immer 

wichtigere Rolle spielt, floss diese Erkenntnis 

in die Entwicklung hochwertiger Filterelemente 

ein. Polyester erwies sich gegenüber 

Polyamid als nachhaltiger, günstiger in der 

Verarbeitung und besser für die Filtration 

geeignet. Aus diesem Grund setzt Wolftechnik 

heute als Alternative zu Phenolharz auf 

PBT und PET anstelle von Polyamid. Polybutylenterephthalat 

(PBT) und Polyethylenterephthalat 

(PET) sind thermoplastische 

Kunststoffe aus der Familie der Polyester. 


Bild: Wolftechnik 

Bild: Martin Wolf Wagner 

Beim Melt-Blow-Verfahren werden mit vier unterschiedlichen 

Sprühdüsen feinere und gröbere Endlosfäden zu 

einer Multi-Layer-Struktur verarbeitet. Der innere Aufbau 

sichert u. a. lange Standzeiten und eine hohe Schmutzaufnahmekapazität. 

Bei Durchsatzleistungen von 3 bis 50 m 3 /h sind WTKF- 

Kerzenfiltergehäuse aus Edelstahl mit Spannkammer - 

verschluss die beste Wahl. Zusammen mit der WFMBR- 

Melt-Blow-Tiefenfilterkerze eignen sie sich für viele 

Filtrationsaufgaben. 

Die CPH-Tiefenfilterkerze von Wolftechnik 

besteht zu 100 % aus Polyesterfasern und 

besitzt alle Vorteile der Nylon-Tiefenfilterkerze 

wie eine hohe thermische Beständigkeit 

(bis 120 °C) und eine sehr gute chemische 

Beständigkeit gegenüber Lösemitteln. 

Die Tiefenfilterkerze ist mit einer festen Filtermatrix 

ausgestattet und gewährleistet reproduzierbare 

Filtrationseigenschaften für 

hochwertige Anwendungen. Sie kommt neben 

vielen weiteren Anwendungen auch bei 

der Filtration von Lebensmitteln und Getränken 

zum Einsatz. 

Frei von Bindemitteln und Klebstoff 

Umwelt- und Ressourcenschutz schließt 

ökologische Produktionsverfahren sowie 

Abfallvermeidung ein. Um die 17 Ziele für 

nachhaltige Entwicklung (SDGs) der Vereinten 

Nationen mittelfristig zu erfüllen, ist 

Wolftechnik noch einen Schritt weitergegangen. 

Als einer der ersten Hersteller weltweit 

brachte der Filtersystemhersteller im 

Herbst 2022 eine Tiefenfilterkerze aus PP 

mit 20 % Rezyklatanteil für die industrielle 

Fest-Flüssig-Filtration auf den Markt. Bei der 

Entwicklung der WFMBR-Melt-Blow-Filterkerze 

standen neben den ökologischen Aspekten 

auch der Anwendernutzen und die 

Anwenderfreundlichkeit im Fokus. So wirkt 

sich der Rezyklatanteil nicht nachteilig auf 

die Qualität und Leistung der Filterkerze 

aus. Zudem verfügt die Tiefenfilterkerze 

über alle wichtigen EU-Zertifikate wie das 

FDA-CRF21-Zertifikat, die Lebensmittelkonformitätserklärung 

sowie die REACH- und 

RoHS-Konformitätserklärung. 

Die WFMBR-Melt-Blow-Kerze löste Ende 

2022 die WFMB-Melt-Blow-Kerze ab. Die 

WFMBR-Tiefenfilterkerze mit Rezyklatanteil 

besteht komplett aus PP und ist frei von 

Bindemitteln und Klebstoff. Sie wird im 

Melt-Blow-Verfahren hergestellt. Bei der 

Technologie wird der Rohstoff im Extruder 

geschmolzen und über eine Düse mit Druck 

und Heißluft ausgetragen. Dabei entsteht 

ein feinporiges Mikrofaservlies. Bei der Herstellung 

der WFMBR kommen vier verschiedene 

Sprühdüsen zum Einsatz. Die entstehenden 

feineren und gröberen Endlosfäden 

werden zu einer Multi-Layer-Struktur verarbeitet. 

Im Inneren der Tiefenfilterstruktur 

sind die feinen Layer, außen die groben. 

Durch diese vierlagige Abstufung können 

die groben Partikel in den äußeren Schichten 

und die feineren Partikel in den inneren 

zurückgehalten werden. Diese vier Filterstufen 

ermöglichen die sehr guten Produkteigenschaften 

der WFMBR. 

Als Feinfilter für Pflanzenöl geeignet 

Wahlweise ist die Tiefenfilterkerze mit beidseitig 

offenen Enden (DOE) oder mit den 

gängigen Adapterbauformen (Code 0, Code 

5, Code 7, Code B) und in Filterfeinheiten 

von 0,5 bis 100 μm nominal lieferbar. In 

Längen von 47/8“ bis 40“ gibt es sie neben 

der Standardversion (Ø 63 mm) auch in einer 

Big-Version mit Ø 110 mm. 

Die WFMBR eignet sich beispielsweise in 

Kombination mit Kunststoff- oder Edelstahlfiltergehäusen 

sehr gut als Feinfilter für 

Pflanzenöl. Bei kleineren Durchsatzleistungen 

von 500 l/h bis 2 m 3 /h ist ein Einzelgehäuse 

01WTKF aus Kunststoff die wirtschaftlichste 

Lösung. Bei größeren Durchsatzleistungen 

von 3 bis 50 m 3 /h sind 

WTKF-Kerzenfiltergehäuse aus Edelstahl mit 

Spannkammerverschluss die beste Wahl. 

Geeignet für Temperaturen von bis zu 80 °C 

bietet die WFMBR-Melt-Blow-Tiefenfilterkerze 

ein breites Einsatzspektrum. Zum Beispiel 

als Feinfilter für Kühlkreisläufe, Spülbäder 

in Teilereinigungsanlagen und leichtviskose 

Flüssigkeiten. 


Suchwort: Wolftechnik 

AUTOR: 

PETER KRAUSE 

Geschäftsführer, 

Wolftechnik 




Bilder: Zeppelin Systems 

Blick in die neue Sauerteiganlage von Ölz 

Zuverlässiges Rohstoffhandling für österreichische Großbäckerei 

Beste Backzutaten bestens 

behandelt 

Der österreichische Backwarenhersteller Ölz hat seine Produktionskapazität um zwei 

neue Produktionslinien für Hefeteiggebäck sowie Toast- und Sandwichbrote erweitert. 

Dabei arbeitete die Großbäckerei erneut mit Zeppelin Systems zusammen. Der 

Friedrichshafener Anlagenbauer realisierte in der neuen Produktionsstätte das komplette 

Rohstoffhandling inklusive Steuerung und Schaltschrankbau. 

Backwaren der Marke Ölz aus Vorarlberg 

sind nicht nur in Österreich bekannt. Unter 

anderem auch in Deutschland, in der 

Schweiz und in Tschechien landen die 

Brot- und Hefeteiggebäcke der Großbäckerei 

auf den Tischen vieler Haushalte. Das in 

dritter Generation geführte Familienunternehmen 

stellt mit rund 1040 Mitarbeitern 

mehr als 100 verschiedene Artikel her. Der 

Exportanteil liegt bei 43 %. Damit die Rohstoffe 

in der richtigen Menge, sicher und 

zuverlässig bereitgestellt werden, baut der 

im österreichischen Dornbirn beheimatete 

Meisterbäcker auf das Know-how von Zeppelin 

Systems. Gemeinsam mit dem Anlagenbauer 

hat Ölz seine Produktion um 

zwei neue Linien erweitert – für Zeppelin 

Systems ist dies bereits die dritte Anlage 

für die Großbäckerei. 

Neuer Anbau in Wallenmahd 

Die zwei modernen Linien für Hefeteig - 

gebäck sowie Toast- und Sandwichbrote befinden 

sich im neuen Anbau der Bäckerei in 

Wallenmahd, einem Ortsteil von Dornbirn. 

„Ölz beauftragte uns mit dem kompletten 

Rohstoffhandling für die neue Halle inklusive 

einer Anbindung zu den Silos im Bestandswerk“, 

erzählt Ingo Pütz. Er ist bei 

Zeppelin Systems als Director Sales Food 

Processing Plants tätig. Der Anlagenbauer 

lieferte nicht nur Einzelkomponenten wie 

Silos, Siebmaschinen etc., sondern übernahm 

auch die komplette Steuerung inklusive 

Schaltschrankbau und Softwareentwicklung. 

Vom Kick-off bis zur Abnahme vergingen 

gerade mal zwei Jahre. Dass so ein großes 

Projekt recht zügig und reibungslos ablief, 

lag auch an der guten Vorplanung 

durch Ölz. Zudem konnten beide Projektpartner 

auf die Erfahrungen mit den beiden 

ersten Anlagen zugreifen. 


Das Konzept für das Handling der Kleinkomponenten hat Zeppelin 

Systems genau an die Anforderungen von Ölz angepasst. Im Bild sind die 

Kleinkomponentenlagerung und die manuelle Waage zu sehen. 

Organisation ist alles 

Mehl, Zucker, Hefe, Salz – die Zutaten einer 

Großbäckerei unterscheiden sich nicht von 

dem, was auch zu Hause in den Teig 

kommt. Aber die wechselnden Chargen, die 

unterschiedlichen Dosiergenauigkeiten der 

Rohstoffe sowie die verschiedenen Gebindegrößen 

erfordern deutlich mehr Organisation 

als in der heimischen Küche. Das weiß 

auch die Meisterbäckerei Ölz und hat die 

Anforderungen an die neuen Produktionslinien 

in Wallenmahd hoch gestellt. Alles ist 

sauber und übersichtlich, die Technik befindet 

sich auf verschiedenen Ebenen. „Der 

Kunde hatte beim Projektstart ganz genaue 

Vorstellungen“, erinnert sich Pütz. Er wollte 

eine möglichst kompakte Anlage. 

3-D-Modell der Anlage 

Die Ingenieure von Zeppelin Systems waren 

schon sehr früh in die Planung involviert und 

konnten sich mit dem Gebäudeplaner abstimmen. 

Gemeinsam haben sie ein 3-D-Modell 

der Anlage entworfen, in das das ganze 

Equipment vorab grob positioniert wurde. 

Das Modell konnte fast 1:1 umgesetzt werden. 

Ein weiterer Bestandteil des Auftrags war 

eine Simulation der Prozesse anhand der Basisrezepte. 

Die daraus gewonnenen Erkenntnisse 

flossen ebenfalls in die Planung ein. 

Knapp 16 m hoch sind die Lagersilos aus 

Aluminium, in denen Mehl, Zucker und Salz 

in großen Mengen auf ihren Einsatz warten. 

Spezielle Mehlmischungen werden in der 

Station für Mittelkomponenten gelagert. 

Bevorratung der Kleinkomponenten 

In Säcken bevorratet Ölz Zutaten, die die Bäckerei 

in kleineren Mengen benötigt, beispielsweise 

Saaten und Kerne. Um bei den 

häufig wechselnden Rezepten möglichst flexibel 

zu sein, wägen die Mitarbeiter diese 

Kleinkomponenten manuell.„Das Konzept 

für das Handling der Kleinkomponenten hat 

Zeppelin Systems an unsere Anforderungen 

angepasst“, erklärt Walter Maurer, Werksleiter 

bei Ölz. „Wir wollten hier eine bedie - 

nerfreundliche Lösung, mit der unsere Mitarbeiter 

fehlerfrei arbeiten können. Das ist 

besonders bei den Zutaten wichtig, die nur 

einen geringen Anteil am Rezept haben.“ 

Im Obergeschoss befindet sich ein Highlight 

der Anlage: fahrbare Handeinschütten, 

unter denen Behälter und Waagen stehen. 

Der Bediener bekommt über einen Bildschirm 

genau angezeigt, was in welche 

Kleinkomponentenbehälter gefüllt werden 

muss. Ein Stockwerk tiefer befindet sich die 

Entnahmemöglichkeit mit einem Handwägeplatz. 

„Diese Mischung aus manuell und 

automatisch beschleunigt und vereinfacht 

das Handling der Kleinkomponenten. Und 

vor allem ermöglicht die Methode hohe Dosiergenauigkeiten“, 

umreißt Maurer die Vorteile 

der Lösung. Ein RFID-Transponderchip 

in der Bodenplatte der Handeinschütte verhindert 

Fehler beim Befüllen. Erst wenn die 

Schütte am richtigen Transponder steht, erfolgt 

die Freigabe zum Einfüllen. 

Exakte Verifizierung der Korngrößen 

Um den Anforderungen der Kunden an ein 

gleichbleibend hochwertiges Produkt gerecht 

zu werden, legen die Verantwortlichen 

viel Wert auf Qualitätssicherung. Durch Rotationssiebmaschinen 

können beispielsweise 

Korngrößen exakt verifiziert werden. Sie befinden 

sich direkt unter den Silos für die 

Großkomponenten. Diese kompakte Konstruktion 

spart Zeit, weil das Produkt direkt 

vom Silo via Siebmaschine an die Förder - 

pneumatik übergeben wird. 

Zur hohen Qualität der Backwaren trägt darüber 

hinaus auch die Behälterreinigung 

mit einer halbautomatischen CIP-Anlage 

bei. Um alle Reinigungsschritte rückverfolgen 

zu können, zeichnet die Steuerung diese 

auf und speichert sie. 

Zum Ex-Schutz: Entsprechend der österreichischen 

VEXAT (Verordnung explosionsfähige 

Atmosphären) sind an den Zucker- und 

Mehlsilos Berstscheiben als konstruktive 

Schutzsysteme angebracht. 

Sowohl für Ölz als auch Zeppelin Systems 

ist die neue Produktion in Wallenmahd ein 

Vorzeigeprojekt. Auf die Frage, was ihn 

beim Bau der Produktionslinien am meisten 

beeindruckt hat, antwortet Maurer: „Es waren 

die intensive Zusammenarbeit, der regelmäßige 

Austausch und das gute Miteinander 

unter den beteiligten Projektpartnern 

– den Experten aus Friedrichshafen, 

dem Gebäudeplaner und dem Stahlbauer.“ 


Suchwort: Zeppelin Systems 

AUTOREN: 

Rotationssiebmaschinen verifizieren die 

Korngrößen exakt. Sie befinden sich direkt 

unter den Silos für die Großkomponenten. 

DENISE MOHR 

Projektierung Verfahrenstechnik, 

Zeppelin Systems 

ROMAN KREHER 

Projektmanager, 

Zeppelin Systems 




Einsatz von Drehzahlstarter zur Erneuerung eines Kühlsystems 

Mit hohem Effizienzgewinn 

Das fleischverarbeitende Unternehmen Marmo NV hat bei der Erneuerung seiner 

Kälteanlage großen Wert auf Energieeffizienz gelegt. Daher entschied sich der 

beauftragte Systemintegrator Sabcobel für die Speed Starter von Phoenix Contact, 

die unter anderem die Geschwindigkeit der Ventilatoren regeln. Ein industrielles 

Netzwerk mit den kompakten I/O-Modulen Axioline Smart Elements verbindet alle 

Ein- und Ausgänge des umfangreichen Systems mit der zentralen Steuerung. 

Der Hauptsitz von Marmo befindet sich in 

der belgischen Gemeinde Diest rund 60 km 

nordöstlich von Brüssel. Das Unternehmen 

stellt ein großes Sortiment an Fleischprodukten 

für den Einzelhandel in Belgien und 

Luxemburg her und verpackt die Ware. Das 

Portfolio umfasst Frischfleisch und zubereitete 

Produkte, wobei sich Marmo auf Spezialitäten 

wie Grill- und Fonduefleisch fokussiert. 

Das Werk in Diest verfügt über 

42 Kühlräume mit jeweils unterschiedlichen 

Bei Marmo in Diest sind insgesamt 60 Kältemaschinen im Produktionsbereich installiert, die 

ihren Sollwert über eine SPS erhalten 

Bilder: Phoenix Contact 

Rahmenbedingungen. In jedem Fall ist es 

essenziell, dass die Kühlkette zwischen den 

Bereichen Verarbeitung, Logistik und Lagerung 

aufrechterhalten wird. 

Bei der Erneuerung des Kühlsystems spielten 

deshalb die Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit 

eine entscheidende Rolle. 

Bei dieser Art von Projekten erweist sich darüber 

hinaus die Energieeffizienz als wesentlicher 

Faktor. „Das Kühl- und Gefriersystem 

besteht aus zwei Druckstufen“, erläutert 

Dieter Backaerts, einer der Geschäftsführer 

der Sabcobel NV, die an der Realisierung 

der neuen Anlage bei Marmo beteiligt 

war. „CO 2 wird als verdampfendes Kältemittel 

durch die Produktion gepumpt. Eine 

Kälteanlage auf Ammoniakbasis mit industriellen 

Kolbenkompressoren kühlt das Gas 

auf -4 °C herunter. Aufgrund dieses Vorgehens 

begrenzen wir die benötigte Menge 

des Kältemittels auf 300 kg und erhalten 

über das gesamte Jahr – ob Winter- oder 

Sommerbetrieb – stets eine maximale Leistung.“ 

Die Restwärme der Kälteanlage wird 

vollständig zur Erzeugung von Warmwasser 

genutzt, das zum Beispiel für die Reinigungsprozesse 

zum Einsatz kommt. Bei der 

Niederdruckstufe handelt es sich um eine 

weniger kri tische CO 2 -Gefrieranlage, die 

sich direkt in die Kühler für verschiedene 

Gefrieranwendungen – beispielswiese 

Schnellfroster, Konservierung oder Krustenfroster 

– integrieren lässt. 

Mit der Umsetzung der neuen Kühlanlage 

bei Marmo ist Sabcobel bestens vertraut. Das 

1958 gegründete Unternehmen aus Sint-Niklaas 

konzentrierte sich zunächst auf die Herstellung 

von Möbeln und später von Kühlmöbeln 

für den Einzelhandel. Mit dem Erfolg 

im Planungs- und Installationsgeschäft 

wuchs auch der Bereich der industriellen 

Kühl- und Tiefkühlanlagen für Produktionsbetriebe 

und Vertriebszentren. Auf diese Weise 

wurde Sabcobel zum Spezialisten bei der 

Realisierung von Kühlketten für die Lebensmittelindustrie, 

die von der Kühlung in den 

Fertigungsumgebungen und der Logistik bis 

zu Kühllösungen im Einzelhandel reichen. 

Kompaktes Design 

Bei Marmo sind insgesamt sechzig Kältemaschinen 

im Produktionsbereich aufgestellt, 


Die Kältemaschinen sind mit dreiphasigen 

AC-Ventilatoren ausgestattet, deren Drehzahl 

von einem Speed Starter von Phoenix Contact 

gesteuert wird 

Das kompakte Design der Speed Starter 

spart Platz im Schaltschrank 

Das I/O-System Axioline Smart Elements 

erfordert ebenfalls wenig Platz auf der 

Hutschiene 

die ihren jeweils erforderlichen Sollwert 

durch eine Steuerung erhalten. Die Kühler 

verfügen über dreiphasige AC-Ventilatoren, 

deren Drehzahl ein Speed Starter von 

Phoenix Contact steuert. Darunter ist ein 

Drehzahlstarter zu verstehen. Die Drehzahl 

der Ventilatoren wird durch eine Komfortregelung 

in der Steuerung bestimmt, die das 

von den Mitarbeitenden empfundene Zugluftgefühl 

minimiert und die gewünschte 

Temperatur jederzeit sicherstellt. 

„Außerdem ist jeder Raum mit einer 

Airboost-Funktion ausgestattet, über die die 

Mitarbeitenden die Luftgeschwindigkeit erhöhen 

können, um zum Beispiel die während 

der Reinigung des Produktionsraums 

auftretende Feuchtigkeit zu entfernen“, erläutert 

Arne Vandenbroucke, Elektroingenieur 

bei Sabcobel. „Zu anderen Zeiten 

reicht es aus, die Ventilatoren langsamer laufen 

zu lassen. Das steigert das Wohlbefinden 

der Mitarbeitenden und reduziert ferner 

den Energieverbrauch.“ 

Im Projekt werden Speed Starter verwendet, 

die zwischen zwei voreingestellten Geschwindigkeiten 

umschalten. Zudem verfügen 

alle Module ebenfalls über einen Analogeingang, 

der eine stufenlose Steuerung 

ermöglicht. Ausschlaggebend für die Wahl 

der Speed Starter war vor allem ihr kompaktes 

Design. „Die auf der Hutschiene montierbaren 

Module sind lediglich 35 mm 

breit und benötigen daher deutlich weniger 

Platz im Schaltschrank als die meisten anderen 

Motorstarter. Von den Funktionen her 

positionieren sich die Geräte zwischen einfachen 

Motorstartern und größeren Frequenzumrichtern“, 

berichtet Marc Wevers, 

Product and Technical Support Manager bei 

Phoenix Contact Belgien. In den Anwendungen 

bei Marmo werden die Motoren der 

Ventilatoren dreiphasig mit einer Leistung 

von maximal 1,5 kW betrieben. 

Flexibles I/O-System 

In der gewerblichen Kältetechnik finden 

oftmals Stand-alone-Steuerungen zur Regelung 

der Kältemaschinen Anwendung. Bei 

der Anlage von Marmo wurde ein industrieller 

Ansatz mit einer zentralen SPS respektive 

CPU-Einheit gewählt, die die gesamte 

Anlage über mehrere dezentrale 

I/O-Inseln steuert. Diese sind über das 

Profinet-Protokoll mit der Steuerung verbunden. 

Auf diese Weise lassen sich nicht 

nur Kosten sparen, sondern auch zusätzliche 

Effizienzgewinne erzielen. 

In der Anlage befinden sich elf Verteiler, die 

die sechzig Kältemaschinen in den unterschiedlichen 

Räumen steuern. Wie bereits 

erwähnt, koppelt das Profinet-Netzwerk jeden 

Verteiler an die zentrale SPS an. Bei den 

I/O-Inseln haben sich die Verantwortlichen 

für das I/O-System Axioline Smart Elements 

von Phoenix Contact ausgesprochen. „Hier 

handelt es sich ebenfalls um eine kompakte 

Lösung, die gleichzeitig eine große Flexibilität 

bietet“, erklärt Arne Vandenbroucke die 

Wahl. „Die Applikation beinhaltet in Summe 

520 digitale Eingänge, 345 digitale Ausgänge, 

228 analoge Eingänge und zehn analoge 

Ausgänge. Bei einer so umfangreichen Installation 

erweist sich die Platzersparnis als 

wichtiger Punkt.“ 

Zu den analogen Eingängen gehören die 

RTD-Karten, an die die Dreidraht- 

PT100-Temperatursensoren in den verschiedenen 

Räumen angeschlossen sind. Die anderen 

Analogeingänge werden hauptsächlich 

für Druckmessungen und Gasdetektionen im 

System genutzt. Die Steuerung der Speed 

Starter erfolgt über die digitalen Ausgänge. 

Die Smart-Elements-Module sitzen auf einer 

Backplane, die die Signale dann an das Axioline-Modul 

weiterleitet, das die Kommunikation 

via Profinet steuert. Für die zentrale 

SPS stellt sich das System mit den dezentralen 

I/Os vollkommen transparent dar. 

Fernüberwachung 

Eine der Herausforderungen bei der Um - 

setzung dieses Projekts lag darin, dass die 

neue Kälteanlage bei laufender Produktion 

aufgebaut werden musste. Deshalb waren 

Aspekte wie die Benutzerfreundlichkeit der 

Smart-Elements-Module – unter anderem 

wegen der werkzeuglosen Push-in-Anschlusstechnik 

von Phoenix Contact – willkommen. 

Tim Steegmans, Maintenance 

Manager bei der Firma Marmo, zeigt sich 

mit dem industriellen Ansatz der neuen Kälteanlage 

zufrieden: „Die Betriebszuverlässigkeit 

hat für uns eine wesentliche Bedeutung. 

Dabei können wir auf die Unterstützung 

von Sabcobel zählen.“ 

Im Bereich der Remoteüberwachung werden 

die Möglichkeiten ebenso voll ausgeschöpft, 

denn die Spezialisten von Sabcobel 

können den Technikern von Marmo bei Bedarf 

aus der Ferne zur Seite stehen. Dazu 

tragen Komponenten wie die Speed Starter 

bei, die sich remote zurücksetzen lassen. 


Suchwort: Phoenix Contact 

AUTOR: 

WOLFGANG BOLL 

Product Marketing 

Contactron, 

Phoenix Contact Electronics 




Bild: Esfandjar - stock.adobe.com 

Lebensmittelhersteller müssen die Cybersicherheit ihrer Anlagen im Blick behalten. Spezialisten können helfen, komplexe, gewachsene Anlagenstrukturen vor 

ungewolltem Zugriff zu schützen. 

So lassen sich Bestandsanlagen vor Bedrohungen schützen 

Cybersicherheit auf allen 

Ebenen der Produktion 

Die Digitalisierung bietet Optimierungsansätze in praktisch allen Lebenszyklen und 

Bereichen einer Anlage, vom Prozessleitsystem über Insellösungen für einzelne 

Prozessschritte bis hin zur Wartung und Instandsetzung. Doch die dafür notwendige 

Öffnung der Systeme birgt auch Sicherheitsrisiken. Spezialisten für Cybersicherheit 

können helfen, komplexe, gewachsene Anlagenstrukturen in der Lebensmittel - 

industrie vor ungewolltem Zugriff zu schützen. 

Unter Security- und Safety-Gesichtspunkten 

sind offene und transparente Systeme in 

der Produktion ein Risiko. Um die traditionell 

sehr geschlossenen Ebenen in den Prozessindustrien 

auf eine sichere Art und Weise 

für neueste Entwicklungen der Standard- 

IT zu öffnen, haben Arbeitsgruppen des 

ZVEI (Verband der Elektro- und Digitalindustrie) 

und der Namur (Interessengemeinschaft 

Automatisierungstechnik der Prozessindustrie) 

das Open Architecture (NOA)- 

Konzept entwickelt. In der Praxis bedeutet 

das unter anderem, Syntax und Semantik 

des Informationsaustauschs zwischen den 

Geräten der Prozessautomatisierung und der 

überwachenden Zonen zu definieren und 

eine sichere Verbindung zwischen dem 

Kernbereich der Prozesssteuerung und den 

äußeren Bereichen herzustellen: das NOA 

Security Gateway. In den Namur-Empfehlungen 

werden zudem die Bedingungen für 

eine sichere und verifizierte Kopplung von 

Daten beschrieben (NOA Verification of Request). 

Eine ebenso wichtige Rolle spielt der 

NOA-Aggregationsserver, der die Wege der 

Datenkommunikation verschiedener Gateways 

strukturiert. 

Komplexe Sicherheitsaufgaben 

Die Liste der Anforderungen und Vorgaben 

seitens der Namur ist lang und das Thema 

komplex. Spezifikationen für das Gateway, 

unterschiedliche Schutzprofile, die Betrachtung 

aller Lebenszyklus-Phasen der Anlagen 

sowie die verschiedenen Ansätze und Kompetenzen 

von Lieferanten machen es Lebensmittelproduzenten 

nicht leicht, alle Aspekte 

im Blick zu behalten und den ungewollten 

Zugriff auf Anlagen zu unterbinden. 

Hier bietet sich die Zusammenarbeit mit 

Spezialisten für Cybersicherheit an. Ein solcher 

Spezialist ist das Unternehmen Genua, 

das zur Bundesdruckerei-Gruppe gehört. 

Seine Sicherheitslösungen schützen auch die 

komplexen digitalen Infrastrukturen in der 

Lebensmittelproduktion. 

Jede Anlage ist mit ihren Kommunikationsprozessen 

in den automatisierten Produktionssystemen 

so komplex wie einzigartig. 

Laufende Änderungen und Erweiterungen 

erschweren den Überblick. Die Experten 

von Genua sind diese Herausforderungen 

gewöhnt. „Ganz konkret und pragmatisch 

unterstützen wir mit einer ganzheitlichen, 

mehrstufigen Sicherheitsstrategie auch die 

Sicherheitsverantwortlichen von Betrieben, 

die Tag und Nacht produzieren“, sagt Markus 

Maier. Der Product Owner Industrieprodukte 

bei Genua weiß, dass im täglichen Betrieb 

schnell mal der Zugriff für eine Fernwartung 

erlaubt wird oder eine Sicherheitseinrichtung 

umgangen wird. „Das passiert 

in aller Regel nicht böswillig. Im täglichen 

Stress wird schnell vergessen, eine Zugriffsmöglichkeit 

wieder zu entziehen oder ein 

Einfallstor wieder zu schließen“, sagt Maier. 


Anlagen fit für Industrie 4.0 machen 

Um in Bestandsanlagen hohe Sicherheitsstandards 

mit überschaubarem Aufwand zu 

erzielen und gleichzeitig von den Chancen 

der Digitalisierung und Industrie 4.0 zu 

profitieren, setzt Maier auf eine IT/OT-Referenzarchitekur, 

wie sie in der Namur erarbeitet 

wurde. „Eine nachhaltige und wirksame 

Sicherheitsstrategie braucht sechs feste 

Bestandteile, dann können die IT-Welt und 

die Produktionstechnik sicher zusammenwachsen.“ 

Diese Aspekte lauten: 

• Umsetzung von Defense in Depth und Zero 

Trust 

• Netzwerksegmentierung gemäß Zones & 

Conduits 

• Netzwerküberwachung mittels intelligenter 

Anomalie-Erkennung 

• Sicherer Fernzugriff durch eine geeignete 

Fernwartungsarchitektur 

• Hochsicheres Edge-Computing für die 

Prozessoptimierung 

• Hochsichere Datenausleitung mittels Datendioden 

Die IEC 62443-1-1 „Concepts and Models“ 

beschreibt das Defense-in-Depth-Konzept. 

Dabei definiert der Standard drei grundlegende 

Rollen bzw. Verantwortlichkeiten für 

das Gesamtsystem, um die Verfügbarkeit 

und die IT- Sicherheit von Anlagen und Systemen 

sicherzustellen: den Betreiber, den 

Integrator und den Komponentenhersteller 

der Automatisierungskomponenten. 

Um den Schaden, den ein an einer Stelle 

eingedrungener Angreifer anrichten kann, 

zu begrenzen, bieten sich bewährte Netzsegmentierungen 

an. Wenige Übergänge 

zwischen den Zonen, die zudem durch Filter 

oder Firewalls gesichert sind, behindern 

einen Angreifer in seinem Vorhaben. Ein solches 

Sicherheitskonzept bezeichnet man in 

der Cybersicherheit als Zones & Conduits. 

Überwachung des Datenflusses 

Um die Sicherheit im Netzwerk zu erhöhen, 

sollten zunächst alle Assets einer Anlage automatisiert 

katalogisiert und identifiziert 

werden. Im nächsten Schritte werden sämtliche 

Kommunikationspfade erfasst. Machine-Learning-Algorithmen 

können nach einer 

Anlernphase dann selbstständig unterscheiden, 

ob ein Ereignis eine Bedrohung 

darstellt. Mit Rücksicht auf die Funktionsfähigkeit 

des Produktionssystems werden abgestuft 

Warnungen und Alarme ausgegeben 

und nur im eindeutigen Fall ein verdächtiger 

Datenverkehr unterbunden. Mit dieser 

Anomalieerkennung wird vermieden, dass 

zu lange Latenzzeiten für Probleme sorgen 

IT/OT-Referenzarchitektur von Genua für eine digitalisierte Brownfield-Fabrik. Realisiert wurden u. a. 

die sichere Fernwartung, die Prozessoptimierung auf Basis von Edge Computing sowie die hochsichere 

Datenausleitung mittels Datendiode. 

oder Datenverluste im Betrieb auftreten. 

Der Zugriff auf die Anlagen durch fremdes 

Personal zu Wartungs- und Instandsetzungszwecken 

bildet schon allein wegen der 

Mehrfachnutzung von Zugängen ein Risiko. 

Eine spezielle Fernwartungsarchitektur sorgt 

dafür, dass Externe nur Zugriff auf benötigte 

Applikationen erhalten – und das auch nur 

mit gehärteten, also sicher konfigurierten 

Netzwerkkomponenten, und nach einer 

Multifaktoren-Authentifizierung. Applikationsfilter 

und Gateways trennen sensible Bereich 

zusätzlich ab. Besonders wichtig ist 

zudem eine zentrale Verwaltung der erlaubten 

Fernwartungszugriffe. 

Computer, die nah am Prozess Daten verarbeiten 

und im Netzwerk mit anderen Teilnehmern 

kommunizieren, müssen ebenfalls 

nach aktuellem Stand der Technik abgesichert 

sein und eine entsprechende Zugangskontrolle 

mit Rechte-Management besitzen. 

Die Industrie-Hardware des Cloud Edge 

Gateway von Genua läuft mit ihrem gehärteten 

Microkernel-Betriebssystem separiert 

und sichert ihren Anwendungsbereich mit 

Docker-Containern. So sorgt sie für eine sichere 

Datenverarbeitung und -übertragung 

direkt an Maschine und Apparat. 

Besonders sensible oder nicht aktualisierbare 

Anlagenbereiche, die dennoch Einblick in 

ihre Daten geben müssen, können mithilfe 

der sogenannten Datendiode angebunden 

werden. Wie in Namur-Empfehlungen beschrieben, 

wird ein Datenstrom hardwareseitig 

nur in eine Richtung zugelassen. Die 

Hardware unterscheidet hierzu verschiedene 

abgeschottete Bereiche: eine schwarze Seite 

zur Datenextraktion, eine rote Seite zur Datenbereitstellung 

sowie einen „One Way 

Task“ zur Weiterleitung der Daten von 

Schwarz nach Rot. Die schwarze und die rote 

Seite der Diode sind zwei virtualisierte 

getrennte Geräte mit einem eigenen, speziell 

gehärteten Betriebssystem. Auf diese 

Weise gehen notwendige Daten aus dem 

Anlagenbereich hinaus, aber nicht hinein. 

Ganzheitliche Sicherheitskonzepte 

Betriebsleiter, die Remote Access, Fernwartung 

und industrielle Cloud-Lösungen nutzen 

wollen, finden bei Genua skalierbare 

Lösungen für die Cybersicherheit ihrer Anlagen. 

„Unsere Security-Experten begleiten 

Industrieunternehmen von der Konzeption 

einer sicheren OT/IT-Infrastruktur über die 

Auswahl und Integration von OT-Sicherheitsprodukten 

für die Netzwerksicherheit 

bis hin zu Training und Vor-Ort-Support“, 

sagt Maier. Dadurch können sich Anlagenbetreiber 

auf ihre Kernkompetenz konzentrieren: 

sichere Lebensmittel zu produzieren. 


Suchwort: Genua 

AUTOR: 

FRANK JABLONSKI 

Freier Journalist 

Bild: Genua 




Drucküberwachung per Inline-Prozesstransmitter 

Ein Plus an Sicherheit für 

den sterilen Prozess 

Absolute Sterilität, Optimierung der Prozessabläufe und Reduzierung der Betriebskosten 

– in diesem Spannungsfeld muss die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

ihre Produktionsverfahren ausrichten. Die Messtechnik zur Kontrolle der einzelnen 

Prozessparameter spielt hierbei einen entscheidenden Part. Der trocken messende 

Inline-Prozess transmitter DMSU22SA wurde speziell zur Drucküberwachung in 

sterilen Anwendungen entwickelt. 

Die entscheidende Voraussetzung für eine 

einwandfreie Produktqualität ist eine Herstellung 

unter aseptischen Bedingungen. Die 

rückstandsfreie Reinigung von Rohrleitungen 

und Tanks zählt dabei zu den zentralen 

Aufgaben in der Folge der einzelnen Abläufe. 

Das hört sich einfacher an als es ist. 

Das ist die Alternativlösung: Der trocken 

messende Inline- Prozesstransmitter DMSU22SA 

mit integrierter Membranüberwachung für Retrofi 

Sämtliche Prozesse sind durchgehend heterogen 

instrumentiert, gespickt mit Absperrventilen, 

Pumpen und Messgeräten unterschiedlicher 

Herkunft. Eine solche Aneinanderreihung 

verursacht demzufolge einen 

erheblichen Reinigungsaufwand. Mehrere 

Durchgänge mit unterschiedlichen Sub- 

Bilder: Wika 

stanzen wie Zitronensäure und Lauge sind 

notwendig, steriler Sattdampf markiert den 

Abschluss des Reinigungsvorgangs. 

Der letzte Schritt im Reinigungsprozess 

stellt zugleich einen kritischen Moment dar. 

Trifft der bis zu 150 °C heiße Dampf auf 

Wasserpartikel vorheriger Reinigungsdurchläufe, 

kommt es unweigerlich zu explosionsartigen 

Reaktionen, den Druckschlägen. 

Dieser Effekt ist auch unter der Bezeichnung 

„Water Hammer“ bzw. „Wasserhammer“ 

bekannt – und lässt Anlagenbetreiber die 

Haare zu Berge stehen. Denn „Wasserhämmer“ 

können eine Gewalt entfachen, die die 

im Prozess eingesetzten Druckmessgeräte 

bis hin zum Ausfall beschädigen kann. Konsequenz 

in solchen Fällen: Das Verfahren 

muss gestoppt werden, um die betroffenen 

Geräte auszutauschen. 

Allerdings wird nicht jeder Schaden wie 

beim Geräteausfall umgehend erkannt, und 

dann können die Folgen von Druckschlägen 

noch gravierender ausfallen – durch 

Produktverunreinigungen. Denn ein Teil der 

Messstellen in der Lebensmittelherstellung 

sind mit Druckmittlersystemen mit integriertem 

Druck- oder Prozesstransmitter 

bestückt. Werden deren Membranen auf der 

Prozessseite beschädigt, tritt die Übertragungsflüssigkeit 

des Druckmittlers aus und 

kontaminiert das Produkt. Eine Verunrei - 

nigung kann auch bei Keramiksensoren vorkommen. 

Im Schadensfall gehen sie zwar 

sofort in den Fehlermodus, dennoch ge - 

langen losgelöste Keramikpartikel in das 

Medium. Damit ist die Produktreinheit 

hier ebenfalls nicht mehr gegeben. 

In den meisten Fällen muss die betroffene 


Der Inline-Prozesstransmitter DMSU22SA schließt eine Produkt - 

kontamination aus und ermöglicht aufgrund einer aktiven Temperaturkompensation 

eine genauere Verfahrenssteuerung. Sein Strömungs - 

verhalten senkt den Verbrauch von Betriebsmitteln. 

Der DMSU22SA ist in erster Linie für den Einsatz in Neuanlagen mit 

digitalisierten Abläufen konzipiert 

Charge dann vernichtet werden. Die wirtschaftlichen 

Folgen sind beträchtlich: Die 

Anlagen laufen in der Regel im 24-Stunden- 

Betrieb, sodass vor der Einleitung von Gegenmaßnahmen 

bereits eine große Menge 

Produkt umgesetzt ist. Ein solcher Verlust 

ließ sich bisher ausschließlich durch ein 

Druckmittlersystem mit integrierter Membranüberwachung 

(eine patentierte Wika- 

Lösung) vermeiden. Es arbeitet mit einer 

Doppelmembran: Bei Beschädigung der 

prozessseitigen Membran setzt das System 

zeitgleich ein Alarmsignal ab. Die zweite 

Membran hält den Prozess geschlossen, bis 

der Fehler behoben ist. 

Trockener Inline-Prozesstransmitter 

Die Wika-Neuentwicklung zur Drucküberwachung 

in aseptischen Verfahren zielt darauf 

ab, das zuvor beschriebene Gefährdungspotenzial 

weiter zu reduzieren und 

zugleich den Reinigungsprozess zu verbessern. 

Der Inline-Prozesstransmitter 

DMSU22SA mit Hart-7-Kommunikationsprotokoll 

und Flanschanschluss wird, wie 

der Name sagt, ein Teil der Rohrleitung. 

Seine Konstruktion ermöglicht ein besseres 

Strömungsverhalten als herkömmlich an - 

gebaute Messgeräte. 

Ein weiterentwickeltes Hygienic Design 

macht das Messelement um ein Vielfaches 

widerstandsfähiger gegenüber Druckschlägen 

und anderen extremen Prozessbedingungen. 

Zugleich erfasst der DMSU22SA 

den Druck ohne Übertragungsflüssigkeit 

und verursacht damit im möglichen Schadensfall 

keine Kontamination. Darin besteht 

der wesentliche Unterschied zu den bisher 

üblichen Inline-Messanordnungen mit 

Rohrdruckmittlern oder frontbündig eingebauten 

Prozesstransmittern. 

Herzstück des DMSU22SA ist das hermetisch 

abgeschlossene Sensorelement aus 

Edelstahl 1.4435/316L Es ist wie eine Rohrfeder 

elliptisch und verformt sich entsprechend 

unter Druck. Auf dem Sensorkörper 

ist eine Wheatstone’sche Messbrücke angebracht, 

um die Änderungen des elektrischen 

Widerstands aufgrund des jeweiligen 

Drucks exakt zu erfassen und an den Transmitter 

zu übertragen. Der DMSU22SA verfügt 

zusätzlich über einen Pt-Sensor für eine 

aktive Temperaturkompensation zwischen 

-10 und 80 °C. Sein Fehlerausgleich ist bis 

zu Faktor 10 besser als der bei herkömmlichen 

Geräten und ermöglicht deshalb eine 

genaue Prozesssteuerung. 

Zwar unterscheiden sich die Durchmesser 

von Rohrleitung und Rohrsensor. Dennoch 

weist das neu entwickelte Messgerät gemäß 

einer Widerstandsbeimessung ein deutlich 

besseres Strömungsverhalten auf als andere 

Lösungen, auch als diejenigen mit Hygieneanschlüssen. 

Die totraumfreie Konstruktion 

trägt somit dazu bei, Energie für die Aufrechterhaltung 

des Prozessdrucks bzw. für 

CIP/SIP-Verfahren sowie Wasser und Reinigungsmittel 

einzusparen. 

Um die Prozesssicherheit zu erhöhen, verfügt 

der Rohrsensor über eine äußerst robuste 

Wandung. Sie hat, je nach Geräteausführung, 

eine Stärke bis zum Zehnfachen einer 

herkömmlichen Druckmittlermembran 

(0,05 mm). Dennoch können anhaltend 

widrige Prozessbedingungen auch hier Undichtigkeiten 

herbeiführen, durch die Produkt 

in den Raum zwischen Sensor und 

Stützrohr eindringt. Dieser ist evakuiert und 

hat eine integrierte Vakuumüberwachung, 

deren Sensor bereits bei einem Druckwert 

vom 50 mbar reagiert. Der Anlagenbetreiber 

wird sofort direkt via Hart-Protokoll informiert. 

Wo kein Bus-Leitsystem vorhanden 

ist, lässt sich der Schadensfall über einen 

Fehlerstrom signalisieren. 

Die Implementierung einer Drucküberwachung 

per Inline-Prozesstransmitter empfiehlt 

sich in erster Linie für Neuanlagen. 

Ein Umrüsten bestehender Anlagen mit dem 

neuen System stellt einen unverhältnismäßigen 

Aufwand für den Anlagenbetreiber dar. 

Um das Risiko einer Produktverunreinigung 

zu minimieren, können die Unternehmen 

bei einem Retrofit auf das Wika-Druckmittlersystem 

DMSU21SA mit integrierter Membranüberwachung 

zurückgreifen. 


Suchwort: Wika 

AUTOR: 

TOBIAS HENCH 

Product Management 

Process Instrumentation 

Pressure, 

Wika 


Passgenaue Sicherheitsvalidierung 

Bild: Deutsche Messe 

Die Aussteller der Hannover Messe und die 

Deutsche Messe AG ziehen ein durchweg 

positives Fazit der diesjährigen Veranstaltung, 

die vom 17. bis 21. April stattfand. 

„In den Hallen der Hannover Messe 

herrscht Aufbruchsstimmung“, sagte Dr. Jochen 

Köckler, Vorstandsvorsitzender der 

Deutschen Messe AG auf der Abschlusspressekonferenz 

der Hannover Messe 2023. „Die 

hohen Erwartungen der ausstellenden Unternehmen 

und Besucher wurden übertroffen.“ 

Mehr als 4000 Aussteller präsentierten 

ihre Lösungen für eine digitale, vernetzte 

sowie nachhaltige Industrie und trafen in 

Hannover auf 130 000 Besucher aus aller 

Welt. 43 % der Besucher kamen aus dem 

Ausland und informierten sich darüber, wie 

sie ihre Produktion zukunftsfähig gestalten 

können. Die Top-Besucherländer nach 

Deutschland waren die Niederlande, China, 

Korea, Polen und die USA. 

Zu den Kernthemen der Hannover Messe 

zählten künstliche Intelligenz, Wasserstoff, 

Energiemanagement, die vernetzte und intelligente 

Produktion sowie das neue Datenökosystem 

Manufacturing-X. 

2024 wird die Hannover Messe vom 22. bis 

zum 26. April ausgerichtet. 

Pilz bietet sein Dienstleistungsangebot für die Sicherheitsvalidierung 

von Maschinen jetzt maßgeschneidert 

je nach Anforderung an. Maschinenhersteller und -betreiber 

können aus drei Leveln passgenau sowohl den 

Umfang als auch die Tiefe der Validierung wählen. Das 

gewährleistet einen effizienten, auf individuell angepassten 

Service – für eine normenkonforme Gestaltung 

der Maschine und Anlage und höchste Sicherheit. 

Beinhaltet die Validierung auf Level 1 einen Basischeck, 

der wichtige Nichtkonformitäten aufzeigt, wird auf Level 

2 eine umfangreichere Prüfung insbesondere im Bereich 

der funktionalen Sicherheit vorgenommen. Dies 

gewährleistet, dass die Maschine ausreichende Sicherheitsmaßnahmen 

bereitstellt. Die Validierungsleistung 

auf Level 3 entspricht einer detaillierten Konformitätsprüfung, 

wie sie für die CE-Konformität erforderlich ist. 


Suchwort: Pilz 

Funk-Magnetsensoren in Zylinderbauweise 

Die Funk-Magnetsensoren der 

Baureihe RF RC M30 sind in 

verschiedenen Versionen verfügbar, 

z. B. im Kunststoff- oder 

Edelstahlgehäuse. Allen Varianten 

der Baureihe gemeinsam 

sind die zylindrische Bauform 

des Gehäuses mit Außengewinde, 

die integrierte Antenne und 

die Stromversorgung durch eine 

auswechselbare Lithiumbatterie. 

Die Kommunikation zwischen 

Sensor und Empfangseinheit erfolgt 

über die S-Wave-Technologie. 

Stellt die Applikationsumgebung 

zusätzliche Anforderungen 

in puncto Verfügbarkeit dar, 

kann der Anwender die Funk- 

Magnetsensoren RF RC M30 als 

Option mit Listen-before-talk- 

Software (LBT) bestellen. In der 

Basisversion wird der 

RF RC M30 mit einem Reedkontakt 

ausgeliefert. Bei rauen Umgebungsbedingungen 

und Vibrationen 

kommt stattdessen ein 

Hall-Sensor zum Einsatz. 


Suchwort: Steute 

Bild: Pilz 

Bild: Steute 


Linearführung im Hygienic Design 

Condition-Monitoring-Plattform erweitert 

Die Drylin-W-Linearführung von Igus hat einen komplett 

spülbaren Schlitten, bei dem Flüssigkeiten ungehindert 

ablaufen können, ohne dass sich Feuchtigkeitsnester 

bilden. Bisher basieren die meisten Hygienic- 

Design-Lösungen auf einer kompletten Umhausung. Der 

Igus-Schlitten besteht komplett aus dem FDA- und 

EU10/2011-konformen schmierfettfreien Hochleistungspolymer 

Iglidur A160. Zum Einsatz kommen auch 

hygienegerechte Schrauben und große Spülnuten. An - 

geschrägte Kanten ermöglichen einen schnellen Ablauf 

der Reinigungsmittel. Die Bodendichtung schützt den 

Raum unter der Schiene vor Verschmutzung. Aus dem 

gleichen Grund gibt es eine Abdichtung der Wellen. 


Suchwort: Igus 

Bild: Igus 

Mit dem Schaltschrankwächter 

IM18-CCM60 hat Turck seine 

Condition-Monitoring-Plattform 

zur Zustandsüberwachung 

von Schaltschränken um ein 

weiteres, besonders anwenderfreundliches 

Modell ergänzt. Es 

verfügt über das IIoT-Betriebssystem 

Siineos, das die Digitalisierungsspezialisten 

von in.hub 

eigens für die CCM-Plattform 

entwickelt haben. Das in Siineos 

integrierte Incore- Framework 

bietet eine große Auswahl an 

fertigen Komponenten, über die 

sich die integrierten Schnittstellen 

und Sensoren sowie alle 

gängigen Netzwerk- und Industrieprotokolle 

einfach bedienen 

lassen. Neben vorhandenen 

Apps können auch eigene Programme 

und Apps erstellt oder 

wie beim Smartphone geladen 

werden. Der webbasierte Assistent 

begleitet die Einrichtung, 

sodass auch Nutzer ohne Vorkenntnisse 

mit dem Gerät problemlos 

umgehen können. Dies 

ermöglicht auch den einfachen 

Zugriff auf die internen Sensoren 

für Temperatur, Feuchte und 

Türabstand und die Parametrierung 

vielfältiger Schnittstellen. 

Programmierkenntnisse sind 

nicht erforderlich. 


Suchwort: Turck 

Bild: Turck 

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Die Kombination sorgt für Geschmack und das richtige Mundgefühl 

Fettreduktion mit Inulin 

und Reisstärke 

Ob Milchprodukte, Backwaren oder Eiscreme – viele Verbraucherinnen und Verbraucher 

greifen zur fettarmen Variante, um sich gesünder zu ernähren oder Kalorien zu 

sparen. Mit Reisstärke und dem präbiotischen Ballaststoff Inulin bietet Beneo zwei 

Zutaten, die Fett nicht nur technologisch ersetzen können, sondern darüber hinaus 

auch den Genuss aufrechterhalten. 

Trotz des aktuellen Proteinhypes achten 

Verbraucher und Verbraucherinnen nach wie 

vor auf den Fettgehalt von Lebensmitteln. 

Laut jüngsten Zahlen von Mintel Insights 

betrifft dies mehr als 20 % der Konsumenten. 

Spielraum für eine Fettreduktion bieten 

vor allem Molkereiprodukte und ihre 

pflanzlichen Alternativen und Wurstwaren, 

aber auch Eiscreme, Süßigkeiten und Backwaren. 

Dabei sollen die Produkte zwar weniger 

Kalorien beinhalten, bei Geschmack 

und Textur möchte man aber keine Kompromisse 

eingehen. Die beiden Anforderungen 

Inulin und Reisstärke sorgen in fettreduzierten Milchprodukten für die gewünschte Textur und Cremigkeit 

Bild: Monstar Studio – Shutterstock.com 

gleichzeitig zu erfüllen, ist nicht leicht. 

Schließlich ist Fett ein essenzieller Geschmacksträger 

und Texturgeber. Ein Fettersatz 

oder -austauschstoff muss entsprechend 

hohen sensorischen und technologischen 

Ansprüchen genügen. 

Darüber hinaus sind vor allem Inhaltsstoffe 

pflanzlichen Ursprungs gefragt, die eine 

kurze, verständliche Zutatenliste ermöglichen. 

Idealerweise sind sie auch mit Produktclaims 

wie „Bio“ und „ohne Gentechnik“ 

vereinbar. Mit Inulin aus der Zichorienwurzel 

und Reisstärken bietet das Unternehmen 

Beneo zwei pflanzenbasierte Lösungen 

zum Fettersatz, die sich in Rezepturen 

auch gegenseitig ergänzen können. 

Langkettiges Inulin statt Fett 

Beneo gewinnt Inulin aus der Zichorienwurzel 

durch ein schonendes Heißwasser- 

Extraktionsverfahren. Seine Eignung als Fettaustauschstoff 

verdankt Orafti-Inulin seiner 

langkettigen Molekülstruktur und der geringen 

Löslichkeit. Mit diesen Eigenschaften 

kann der Stoff in wässrigen Systemen unter 

hoher Schereinwirkung eine Struktur bilden, 

die der von Fett ähnelt. Gut einsetzen 

lässt sich Inulin beispielsweise in Lebensmitteln 

wie Desserts, Frischkäsezubereitungen, 

Schmelzkäse, Joghurt, aber auch in 

Saucen oder Wurstwaren. Dabei liefert der 

Ballaststoff mit lediglich 2 kcal/g deutlich 

weniger Energie als Fett mit rund 9 kcal/g 

und ermöglicht so einen reduzierten Kaloriengehalt 

im Endprodukt. 

Zunehmende Beachtung findet Inulin unter 

Lebensmittelherstellern aber nicht nur, weil 

es Fett ersetzen kann, sondern auch weil es 

als präbiotischer Ballaststoff eine Reihe gesundheitlicher 

Nutzen mit sich bringt und 

das Nährstoffprofil der Endprodukte aufwertet. 

Eine Anreicherung ist angesichts des 

anhaltenden Ballaststoffmangels in der Bevölkerung 

wertvoll – die Deutschen Gesellschaft 

für Ernährung empfiehlt eine Mindestmenge 

von 30 g am Tag, die jedoch die 

meisten regelmäßig unterschreiten. Inulinhaltige 

Produkte bieten hier eine praktische 

Lösung. Abhängig von der zugefügten Menge 

kann das Produkt auch als Ballaststoffquelle 

oder als solches mit erhöhtem Ballaststoffgehalt 

ausgelobt werden. 


Mit seinen präbiotischen Eigenschaften 

wirkt Inulin außerdem auf die Darmflora: 

Studien wie die jüngst veröffentlichte systematische 

Übersichtsarbeit von Nagy et al. 

belegen, dass der Verzehr von Inulin die Anzahl 

der darmfreundlichen Bifidobakterien 

erhöht und so zu einer verbesserten Darmtätigkeit 

führt. Verbraucherinnen und Verbraucher 

interessieren sich für solche Zusatznutzen, 

denn immer mehr begreifen 

den Darm als zentrale Stellschraube für ihr 

körperliches Wohlempfinden. Der Wunsch 

nach mehr Darmgesundheit beeinflusst 

auch das Konsumverhalten, wie sich am 

Beispiel von Joghurt zeigen lässt: 57 % der 

Deutschen greifen eigenen Angaben zufolge 

zu Joghurt oder Joghurtdrinks, um die eigene 

Darmgesundheit zu fördern. Wenn Hersteller 

diese Lebensmittel mit zusätzlichen 

Ballaststoffen anreichern, steigert sich ihr 

Nutzen für die Verdauung. Das scheint 

Marktpotenzial zu haben: Knapp die Hälfte 

(44 %) aller Konsumenten hierzulande gibt 

an, solche ballaststoffangereicherten Joghurtprodukte 

ansprechend zu finden – und 

das unabhängig davon, ob sie bereits die 

herkömmlichen Joghurtvarianten konsumieren 

oder nicht. 

Inulin wird mittels schonender Heißwasserextraktion 

aus der Zichorienwurzel 

gewonnen 

Rezept für fettreduzierten Streichkäse 

Inhaltsstoffe 

Sahne (40 % Fett) 

Sahne (35 % Fett) 

Magermilch 

Fettarmer Joghurt 

Orafti-Inulin 

Bild: Beneo 

Referenzrezept 

59 % 

– 

37 % 



Aus Reis werden funktionelle Mehle, 

Stärken und auch Proteine gewonnen 

Rezept mit Inulin und Reisstärke 


42 % 

27 % 

18 % 

3 % 

Bild: Auhustsinovich – Shutterstock.com 

Reisstärke für das Mundgefühl 

Mit Reisstärke bietet Beneo einen weiteren 

Inhaltsstoff, der sich als Fettaustauschstoff 

eignet und zunehmend an Beliebtheit gewinnt. 

Erst im vergangenen Jahr erhöhte das 

Unternehmen deren Produktionskapazitäten 

im belgischen Wijgmaal um 50 %. Sie ist 

auch deshalb gefragt, weil sich mit ihr besonders 

cremige Texturen erzeugen lassen: 

Mit 2 bis 8 μm hat sie unter allen Stärken 

die kleinste Korngröße und bewegt sich in 

einem ähnlichen Größenbereich wie Fetttröpfchen. 

So kann Reisstärke das Mundgefühl 

von Fett nachahmen. Die Molekülstruktur 

der Reisstärke erzeugt zudem weiche 

Gele mit hoher Cremigkeit. 

Je nach Art der Reisstärke lassen sich unterschiedliche 

Strukturen erzielen: Die kurzen 

Texturen sind ideal, um Fett in Pudding 

oder Mousse zu ersetzen, die langen für Joghurts 

oder cremige Desserts. In wasserbasierten 

Systemen wie Milchprodukten quellen 

die Stärkekörnchen unter Hitzeeinwirkung 

auf und binden die Flüssigkeit in der 

Rezeptur. So sorgt die Stärke für Körper und 

Stabilität. Gleichzeitig helfen die kleinen 

Partikel dabei, die gewünschte Cremigkeit 

zu bewahren. 

Sowohl Inulin wie auch Reisstärke dieses 

Herstellers sind natürlich, frei von Gentechnik 

und für Clean-Label-Rezepturen geeignet. 

Neben der konventionellen Variante 

Magermilchpulver 

Reisstärke 

Weitere Zutaten in 

geringfügiger Menge 

(z. B. Milchprotein, 

Hydrokolloide, Salz) 

sind sie als Bio-Zutaten erhältlich, die besonders 

hohe Anforderungen an Qualität 

und Transparenz erfüllen. 



q.s. 

4 % 

2 % 

q.s. 

Reformulierung leicht gemacht 

Lebensmittelhersteller, die nach Lösungen in 

Sachen Fettreduktion suchen, bietet Beneo 

nicht nur die passenden Inhaltsstoffe, sondern 

darüber hinaus ganzheitliche Unterstützung. 

Gemeinsam mit dem Kunden wird 

zunächst geprüft, welchen Zweck Fett im 

jeweiligen Produkt bisher erfüllt hat, welches 

Ziel mit einer Reformulierung erreicht 

werden soll und mit welcher Zutatenzusammensetzung 

das am besten funktioniert. Immer 

im Blick bleiben auch weitere Kriterien, 

die das Endprodukt erfüllen soll – seien 

es eine verständliche Zutatenliste oder 

bestimmte Health oder Nutrition Claims. 

Ergebnis einer solchen Zusammenarbeit ist 

beispielsweise ein Rezept für fettreduzierten 

Streichkäse. In diesem Beispielrezept kommen 

sowohl Inulin als auch Reisstärke zum 

Einsatz. Reisstärke bindet Wasser und verleiht 

dem Streichkäse mehr Körper und eine 

weiche Textur. Gleichzeitig unterstreicht 

Orafti-Inulin die Cremigkeit des Produktes 

und unterstützt die Streichfähigkeit. Das 

Produkt gilt als fettreduziert und als Ballaststoffquelle. 


Suchwort: Beneo 

AUTORIN 

KATRIN KIENZLE 

Area Sales Manager DACH, 

Beneo 




Pflanzliche Milchalternativen sensorisch aufwerten 

Fermentierte Inhaltsstoffe 

als Geschmacksbooster 

Der globale Markt für pflanzliche Milchalternativen ist in den vergangenen Jahren 

stetig gewachsen. Gefragt sind Produkte, die herkömmlichen Milchprodukten 

sen sorisch möglichst nahekommen. Durch Fermentation gewonnene Inhaltsstoffe 

auf der Basis von pflanzlichen Rohstoffen können helfen, die Erwartungen der 

Ver braucher an Geschmack, Textur und Mundgefühl zu erfüllen. 

Da immer mehr Menschen Milchprodukte 

von ihrem Speiseplan streichen, werden 

pflanzenbasierte Alternativen mit ähnlichem 

Geschmacksprofil und gleicher Textur immer 

beliebter. Die Verbraucher präferieren 

vor allem Produkte, die herkömmlichen 

Milcherzeugnissen in ihrer Sensorik in 

nichts nachstehen. Um diese Ansprüche zu 

erfüllen und somit die Akzeptanz pflanzlicher 

Produkte weiter zu steigern, ist es notwendig, 

diese geschmacklich zu optimieren 

und eine verbesserte Textur sowie ein angenehmeres 

Mundgefühl zu erzeugen. 

Weltweit geben 88 % der Verbraucher an, 

dass der Geschmack beim Produktkauf für 

sie ausschlaggebend sei (Quelle: Döhler 

Market Intelligence). Das zeigt, wie wichtig 

die sensorischen Eigenschaften bei der täglichen 

Wahl zwischen Milchprodukten und 

pflanzlichen Varianten sind. Geschmack, 

Textur und Mundgefühl beeinflussen maßgeblich 

die Kaufentscheidung. 

Cremiges Mundgefühl 

Der Ingredients-Hersteller Döhler hat maßgeschneiderte 

Lösungen entwickelt, mit denen 

Lebensmittelhersteller die sensorische 

Bilder: Döhler 

Getränke bilden das mit Abstand größte Segment im Markt für pflanzliche Milchalternativen 


Fermentierte Inhaltsstoffe für pflanzliche Milchalternativen werden zum 

Beispiel aus Hafer hergestellt 

Durch den Einsatz fermentierter Ingredients lassen sich zum Beispiel auch 

cremige Streichkäsealternativen mit ansprechendem Mundgefühl erzeugen 

Qualität pflanzlicher Milchprodukte optimieren 

können. Mittels Fermentationsverfahren 

gewinnt der Ingredients-Spezialist 

aus Darmstadt aus Rohstoffen wie Hafer 

oder Reis natürliche Ingredients, die nicht 

nur bestehende Off-Noten der pflanzlichen 

Base maskieren, sondern dem Enderzeugnis 

auch ein cremiges Mundgefühl und einen 

milchähnlichen Geschmack verleihen. Ein 

weiterer wichtiger Vorteil der Produktlösungen 

ist, dass sie als „fermentierter Hafer“ 

oder „fermentierter Reisextrakt“ ausgelobt 

werden können, also eine Clean-Label-Deklaration 

ermöglichen. 

Gezielte Geschmacksbeeinflussung 

Die Fermentation ist ein altbekanntes Verfahren, 

mit dem zum Beispiel Joghurt, Bier 

und weitere Produkte hergestellt werden, 

und das bei den Verbrauchern daher auf hohe 

Akzeptanz trifft. Döhler setzt neben traditionellen 

Prozessen auch auf gezielte Fermentationsverfahren, 

um gewünschte sensorische 

Eigenschaften in pflanzlichen Produkten 

zu erzielen. Aus ausgewählten 

pflanzlichen Rohstoffen wie Hafer und Reis 

werden mithilfe dieser Technologie neue 

Ingredients geschaffen, die ein komplexes 

sowie authentisches Geschmacksprofil 

erzeugen – somit lassen sich die typische 

Frische und Cremigkeit traditioneller Milchprodukte 

nachbilden. 

Durch die natürliche Auslobung werden 

ebenso die Anforderungen der Verbraucher 

im Hinblick auf Clean Labeling erfüllt. Fermentierte 

Ingredients sind somit eine funktionale 

Produktlösung für die geschmackliche 

Anpassung und Optimierung in vielen 

unterschiedlichen pflanzlichen Applikationen, 

von pflanzlichen Getränken über Joghurtalternativen, 

Desserts und Eiscreme bis 

hin zu Käseersatz und Aufstrichen. 

Von Getränken bis Käseersatz 

Aufgrund der Vielzahl an Applikationsbereichen, 

der Komplexität der einzelnen Produktrezepturen 

und der zahlreichen Herausforderungen 

beim Einsatz pflanzlicher Rohstoffe 

kommt es in der Entwicklung von 

Milchalternativen auf individuelle Lösungen 

an. Fermentierte Ingredients können dazu 

beitragen, in den Endprodukten die gewünschte 

Sensorik zu erzeugen. Dies betrifft 

den Geschmack, das Mundgefühl und sogar 

das Säureprofil, das beispielsweise in pflanzlichen 

Desserts eine wichtige Rolle spielt. 

Getränke bilden das mit Abstand größte Segment 

im Markt für pflanzliche Alternativen. 

Durch den gezielten Einsatz von Fermentaten 

zur geschmacklichen Optimierung können 

pflanzliche Drinks entwickelt werden, 

die den Ansprüchen und Wünschen der Verbraucher 

entsprechen. Fermentierte Ingredients 

sorgen für ein ausgewogenes Geschmacksprofil 

und ein cremiges Mundgefühl, 

das an herkömmliche Milch erinnert. 

In der zweitgrößten Kategorie der pflanzlichen 

Joghurtprodukte lassen sich Geschmack 

und Mundgefühl durch den Einsatz 

spezifischer fermentierter Hafer- oder 

Reisextrakte ebenso verbessern. Diese Ingredients 

wurden speziell an die Matrix pflanzlicher, 

fermentierter Desserts angepasst und 

dienen ebenso als natürliche und stabile 

Säuerungsmittel. 

Auch im Eiscrememarkt steigt das Interesse 

an rein pflanzlichen Produkten. Bei fast 8 % 

aller weltweit eingeführten Eiskreationen 

handelt es sich bereits heute um pflanzliche 

Alternativen (Quelle: Döhler Market Intelligence) 

– Tendenz steigend. Gerade bei Eis 

legen Verbraucher sehr viel Wert auf einen 

cremigen Geschmack. Auch hier sorgen fermentierte 

Ingredients für ein ausgewogenes 

Geschmacksprofil, ein cremiges Mundgefühl 

und eine angenehme Textur. 

Der Absatz von pflanzlichen Käseprodukten 

wächst ebenfalls kontinuierlich, mit einem 

erwarteten jährlichen Zuwachs von 12 % 

(Quelle: Döhler Market Intelligence). Die 

größten Herausforderungen innerhalb der 

Produktentwicklung bestehen hier nicht nur 

in der Maskierung von Fehlnoten der 

pflanzlichen Rohstoffe, sondern besonders 

auch in der Entwicklung charakteristischer 

Geschmacksprofile. Durch den Einsatz fermentierter 

Ingredients können nicht nur abgerundete 

und komplexe Geschmacks - 

charakteristika ohne störende Fehlnoten 

entwickelt, sondern auch typische Käseprofile, 

abgestimmt auf die jeweilige Anwendung, 

erzeugt werden – von milden Varianten 

bis hin zu kräftigen und reiferen Ausprägungen. 

Gleichzeitig lassen sich cremige 

Streichkäsealternativen mit ansprechendem 

Mundgefühl erzeugen. 


Suchwort: Döhler 

AUTORIN: 

AGNETA HOFFMANN 

Senior Market Segment 

Manager Food, 

Döhler 



LITERATUR, BROSCHÜREN, E-MEDIEN 

Hilfe bei smart Services für Druckluftsysteme 

Ernährungstrends unter der Lupe 

Bild: VDMA 

Die weiterführende Orientierungshilfe 

Smart Service des 

VDMA-Fachbereichs Kompressoren, 

Druckluft- und Vakuumtechnik 

befasst sich mit allem, 

was für die digitale Wartung 

und Instandhaltung benötigt 

wird: Condition Monitoring, 

Predictive Maintenance und Intelligentes 

Ersatzteil- und Wartungsmanagement. 

Sie be- 

schreibt die notwendigen 

Schritte zur Auswahl von Anwendungen 

für eine vorausschauende 

Energie- und Instandhaltungsstrategie 

und beantwortet 

weiterführende Fragen 

von Anwendern. 

Für die Orientierungshilfe haben 

Druckluft- und IT-Experten 

Nutzen, Risiken und Aufwand 

definiert und bewertet. Der Fokus 

liegt auf einzelnen Anwendungsszenarien 

und beinhaltet 

auch eine Risikoabschätzung. 

Die Publikation gibt es unter 

folgendem Link: https://www. 

vdma.org/viewer/-/v2article/ 

render/78176965 


Suchwort: VDMA 

Das Ernährungsnetzwerk Nutrition Hub und das Bundeszentrum 

für Ernährung (BZfE) haben den Trendreport 

Ernährung 2023 veröffentlicht. Dafür wurden 170 

Experten aus dem Netzwerk befragt. „Klimafreundliche 

und nachhaltige Ernährung ist die zentrale Entwicklung 

der nächsten Jahre“, lautet ein Ergebnis dieser Befragung. 

Als weitere Trends benennt der Report z. B. gesundes 

„Essen to go“ und achtsame Ernährung. Download 

unter: https://www.nutrition-hub.de/reports. 


Suchwort: Nutrition Hub 

Bild: Tabea Mathern 

Entwicklung pflanzlicher Alternativprodukte 

Bild: GFI Europe 

Das Good Food Institute Europe 

(GFI Europe) hat einen neuen 

Report über die Entwicklung 

pflanzlicher Alternativprodukte 

veröffentlicht. Für die Studie 

„Europe plant-based food retail 

market insights 2020-2022“ hat 

der gemeinnützige Thinktank 

Daten von NielsenIQ zur Markt- 

entwicklung im Einzelhandel in 

13 europäischen Kernmärkten 

ausgewertet. Es ist die erste umfangreiche 

Bestandsaufnahme in 

diesem Bereich seit drei Jahren. 

Die Studie gibt einen Überblick 

über die Entwicklung einzelner 

Kategorien wie pflanzliche 

Fleischalternativen, Fisch 

und Meeresfrüchte sowie Milch 

und Joghurt auf Pflanzenbasis. 

Der Report kann unter folgendem 

Link heruntergeladen werden: 

https://gfieurope.org/de/ 

blog/plant-based-sales-ineurope-22-growth/ 


Suchwort: GFI 


INSERENTENVERZEICHNIS 

AFRISO-EURO-INDEX GmbH, 

Güglingen 43 

B&R Industrie-Elektronik GmbH, 

Bad Homburg 19 

Chr. Mayr GmbH + Co. KG 

Antriebstechnik, Mauerstetten 27 

Deutsche Hochschulwerbung und 

-vertriebs GmbH, Düsseldorf 7 

Dostmann electronic GmbH, Wertheim 29 

ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH, 

Bietigheim-Bissingen 3 

Endress+Hauser (Deutschland) 

GmbH & Co. KG, Weil am Rhein 5 

Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek 2 

FRISTAM Pumpen KG GmbH & Co., 

Hamburg 52 

GSC Schwörer GmbH Antriebstechnik, 

Eisenbach 29 

KAESER KOMPRESSOREN SE, Coburg 1 

KROHNE Messtechnik GmbH, 

Duisburg 17 

Lubriplate Division Fiske Brothers 

Refining Co., US-Newark, 18 

RCT Reichelt Chemietechnik GmbH + Co., 

Heidelberg 43 


dei TERMINE JULI BIS SEPTEMBER 

KIN 

Seminar Konformitäts er - 

klärung für Kunststoffe mit 

Lebensmittelkontakt, 

11.07.2023, Neumünster 

Seminar Effizientes Projektmanagement 

für die Lebensmittelindustrie, 

12.07.2023, 

Neumünster 

Auskünfte: Lebensmittelinstitut 

KIN e.V., Tel.: (04321) 601 23, 

hehnen@kin.de, 

www.kin.de 

Innoform 

Seminar Basiswissen nachhaltige 

Verpackung, 14.07.2023, 

Osnabrück 

Seminar Lebensmittelrechtliche 

Verantwortung in der Lieferkette, 

15.07.2023, online 

Seminar Nachhaltigkeit wird 

Gesetz?! – Jetzt Weichen für 

Verpackungen richtig stellen, 

27.07.2023, online 

Auskünfte: Innoform Coaching 

GbR, Tel.: (05405) 80 76 7 25, 

wi@innoform.eu, 

www.innoform-coaching.de 

Fresenius 

Seminar IFS Food – Version 8, 

17.07.2023, online 

Auskünfte: Akademie Fresenius 

GmbH, Tel.: (0231) 75 89 671, 

lhoehn@akademie-fresenius.de, 

www.akademie-fresenius.de 

HDT 

Seminar Verfahrenstechnische 

Dimensionierung mit Erfahrungsregeln, 

17. bis 

18.07.2023, München 

Seminar Wärmeübertrager, 

19. bis 21.07.2023, München 

Seminar Grundlagen des 

Explosionsschutzes, 

16.08.2023, Essen 

Auskünfte: HDT – Haus der 

Technik e.V., Tel.: (0201) 18 031, 

hdt@hdt.de, www.hdt.de 

Behr‘s 

Seminar Food Safety, Food Defense, 

Food Fraud, 25.07.2023, 

online 

Seminar Das Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz 

in der LMI 

umsetzen, 31.07.2023, online 

Seminar Qualitätsmanagement 

Verpackungen, 

29.08.2023, online 

Seminar Verifizierung und Validierung, 

29. bis 30.08.2023, 

online 

Auskünfte: Behr’s GmbH, 

Tel.: (040) 22 70 08 62, 

caroline.kaul@behrs.de, 

www.behrs.de 

Muva Kempten 

Seminar Alles Verpackung 

oder was?! Sensorik-Expertenschulung 

für Verpackung, 

26.07.2023, Kempten 

Auskünfte: Muva Kempten, 

Tel.: (0831) 52 90 224, 

seminare@muva.de, 

www.muva.de 

VDI 

Seminar Prozessleittechnik für 

die Ver fahrensindustrie, 22. bis 

23. 08. 2023, online 

Auskünfte: VDI Wissensforum 

GmbH, Tel.: (0211) 62 14 201, 

wissensforum@vdi.de, 

www.vdi-wissensforum.de 

Herding 

Seminar Praxisseminar Brandund 

Explosionsschutz (mit 

Umsetzung der BetrSichV in 

der Filtertechnik), 05. bis 

06.09.2023, Amberg oder 

online 

Auskünfte: Herding Filtertechnik 

GmbH, Tel.: (09621) 630 0, 

akademie@herding.de, 

www.herding.com 

Weitere Seminare und Veranstaltungen 

finden Sie unter 



SO ERREICHEN SIE DIE REDAKTION 

LUKAS LEHMANN 

Redakteur, V.i.S.d.P. 

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BARBARA DIVIGGIANO 

Redaktionsassistentin 

Tel. 0711 7594-415 

barbara.diviggiano@konradin.de 



VORSCHAU 

09-2023 

ENERGIEEFFIZIENTE KALTWASSERZUFUHR 

Die Brauerei Geilings Bräu braut ihr Bier im Saalhoffer 

Geilings Hof am Niederrhein. Als das Rohr - 

leitungssystem für die Kaltwasserzufuhr zweier 

zusätzlicher Gärtanks ausgebaut werden 

musste, fiel die Wahl auf vorgedämmte 

PE- Rohr leitungen. Diese gewährleisten nun 

eine energieeffiziente Kaltwasserversorgung. 

HÜHNERBRUST EFFIZIENT VERPACKEN 

Myronivsky Hliboproduct ist das größte 

Agrarunternehmen in der Ukraine. Am 

niederländischen Produktions standort verpackt 

es u. a. frische Hühnerbrüste. Seit 2022 

arbeitet dort eine Verpackungslinie von Multivac 

im Hochleistungsmodus. Kernstück der 

Anlage ist der automatische Traysealer TX 730. 

FLEXIBEL EINSETZBAR 

Modular gefertigte Ventile 

OFFEN UND DURCHGÄNGIG 

Systemlösung für Verpackungsmaschinen 

AUTOMATISIERTE PRODUKTION 

IO-Link-Sensoren in der Getränkeindustrie 

Das Praxismagazin für die Lebensmittelproduktion 

einschließlich der Entwicklung, 

Verpackung, Lagerung und dem Transport 

von Nahrungsmitteln und Getränken. 

ISSN 0343–9704 

Herausgeberin 

Katja Kohlhammer 

Verlag 

Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, 

Germany 

Geschäftsführer 

Peter Dilger 

Verlagsleiter 

Peter Dilger 

Redakteur V.i.S.d.P. 

Lukas Lehmann (le), 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

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Redaktion: 

Claudia Bär (cb), 

Phone +49 711 7594-287 

Dipl.-Ing. Daniela Held (dh), 

Phone +49 711 7594-284 

Dr. Bernd Rademacher (br), 

Phone +49 711 7594-263 

Redaktionsassistenz 

Barbara Diviggiano, 

Phone +49 711 7594-415, Fax -1415 

E-Mail: barbara.diviggiano@konradin.de 

Layout 

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Ana Turina, Phone +49 711 7594-273 

Gesamtanzeigenleitung 

(Verantwortlich für den Anzeigenteil): 

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E-Mail: andreas.hugel@konradin.de 

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wird kostenlos nur an qualifizierte Empfänger 

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Großbritannien: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, Hook, Hampshire, RG29 1TA, GB. 

Phone: 01256 862589, Fax 01256 862182, E-Mail: 

jsp@trademedia.info; USA, Kanada: D.A. Fox 

Advertising Sales, Inc., Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 19th 

Floor, New York, NY 10001, Phone 212 8963881, 

Fax 212 6293988, E-Mail: detleffox@comcast.net 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird auf die 

gleichzeitige Verwendung der Sprachformen 

männlich, weiblich und divers (m/w/d) verzichtet. 

Sämtliche Personenbezeichnungen gelten gleichermaßen 

für alle Geschlechter. 

Druck 

Konradin Druck GmbH 

Kohlhammerstraße 1–15, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, 

Printed in Germany 

© 2023 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer 


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dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 06.2023

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