www.q-rtd.de

Einsatz in der Nordsee
RTD prüft Pipeline zur
Bohrinsel Mittelplate
RTD-COMPASS
Innovatives Prüfsystem
für Rohrleitungen
RTD-Ausbildung:
„Das Beste, was ich
bisher gemacht habe.“
[
kju:
Ausgabe 4 | Mai 2006
]
www.q-rtd.de
[kju:] ist das Kundenmagazin der Röntgen Technischer Dienst GmbH Deutschland

2
Inhalt
Editorial 2
RTD-Ausbildung:
„Das Beste, was ich bisher 3
gemacht habe.“
RTD-Familie wird größer
ZPKo jetzt im RTD-Verbund 3
Oldenburg ist Pflicht
Knappe Parkplätze und
hochkarätige Vorträge 4
RTD-COMPASS
Innovatives Prüfsystem für
Rohrleitungen 4/5
Pipeline-Symposium in Bochum
Gedankenaustausch in Theorie
und Praxis 5
Einsatz in der Nordsee
RTD prüfte Pipeline zur
Bohrinsel Mittelplate 6/7
Kaleidoskop
Inside RTD 8
Sicherheit für den Windpark Güstow 8
RTD auf der BauMesse NRW:
Wärmeverluste an Gebäuden
aufspüren 8
30 Kilometer Ferngasleitung
zwischen Pritzwalk und Perleberg
geprüft 8
Impressum
Herausgeber: Röntgen Technischer Dienst GmbH
Industriestraße 34 b | D-44894 Bochum
Telefon +49 234 92798-0
Fax +49 234 92798-27
www.rtd.de | info@rtd.de
Konzeption/Koordination:
Brigitte Herschbach, Marketingleiterin RTD
Layout/Produktion: pietrassdesign
Agentur für Werbung, Kommunikation und Design,
Essen, www.pietrassdesign.de
Text: Wortbüro Harald Polenz, Essen
Wenn Sie uns Nachrichten, Anregungen oder Kommentare
zukommen lassen wollen, senden Sie bitte
eine E-Mail an: b.herschbach@rtd.de.
Alle Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Der Inhalt muss nicht
in jedem Fall die Meinung des Herausgebers wiedergeben. Trotz
sorgfältiger Recherche können wir für die Richtigkeit aller Angaben
keine Gewähr übernehmen. Keine Haftung für unaufgefordert eingesandte
Fotos und Manuskripte.
[kju:] Ausgabe 4 | Mai 2006
Editorial
Ausbildung
ist ein hohes Gut
Gute Nachrichten aus Berlin von unseren Auszubildenden, die den Beruf
des Werkstoffprüfers erlernen. Sie haben bereits die ersten Prüfungen
erfolgreich abgelegt und, wie ich höre, freuen sie sich auf ihren
praktischen Einsatz bei RTD. Der wird viele Anforderungen bereithalten,
wie in einem kleinen Ausschnitt in dieser Ausgabe nachzulesen ist.
Die Nachwuchsförderung bekommt vor dem Hintergrund eines
schwierigen Stellenmarktes große Bedeutung. Es wird immer problematischer,
Mitarbeiter zu finden, die den verantwortlichen Aufgaben,
die die Zukunft bereithält, gerecht werden. Darum arbeiten wir permanent
daran, die Kenntnisse unserer Mitarbeiter ständig weiter zu vertiefen.
Das Pipeline-Symposium in unserem Hause ist ein Beispiel, der
Austausch von Informationen innerhalb der gesamten, weltweit tätigen
RTD-Gruppe ein anderes. Bildung und Wissen sind ein hohes Gut, ein
persönliches und nicht zu unterschätzendes Firmenvermögen.
Herzlich begrüße ich im RTD-Unternehmens-Verbund die Mitarbeiter
der jetzt unter dem RTD-Label arbeitenden ZPKo ,,Dr. Klaus
Kolb Zerstörungsfreie Prüfungen und Technische Inspektionen“. Sie
haben sich bereits im Alltag durch ihre qualifizierte Arbeit bewährt und
werden auch unter neuer Flagge neuen Anforderungen aufgeschlossen
gegenüberstehen.
Dies und anderes lesen Sie im neuen Heft. Ich wünsche Ihnen bei
der Lektüre, um mit den Worten einer bekannten Fernsehmoderatorin
zu sprechen, viel Vergnügen bei der Vermehrung gewonnener Einsichten.
Ihr Willi Beushausen
- Geschäftsführer RTD GmbH -

RTD-Ausbildung:
„Das Beste, was ich bisher
gemacht habe.“
Sie erinnern sich? RTD stellte 10 Auszubildende ein, kurz nachdem das Tätigkeitsfeld
des Werkstoffprüfers als Ausbildungsberuf anerkannt wurde und sich der
Beruf nun offiziell ,,IHK Werkstoffprüfer Metalltechnik mit Schwerpunkt ZfP“ nennt
(Ausgabe 2/2005). Dreieinhalb Jahre dauert die Ausbildung, die bei Siemens Professional
Education (SPE) durchgeführt wird.
Die RTD-Azubis haben die ersten Prüfungen erfolgreich hinter sich gebracht
und können sich eine eigene Meinung über die Ausbildung und das Berufsbild des
Werkstoffprüfers bilden. Wir fragten Kay Reichardt nach seinen Erfahrungen und erwischten
gleich den ,,Klassenbesten“. Er hat zuvor drei Semester Kommunikation und
Technische Dokumentation studiert und stieß im Internet auf das Angebot vom Röntgen
Technischen Dienst zur Ausbildung in der Zerstörungsfreien Materialprüfung (ZfP).
Was meint Kay Reichardt zur Art und Weise der Ausbildung? ,,Das Beste, was ich
bisher gemacht habe. Die Theorie geht sehr in die Feinheit und ich freue mich schon auf
die Praxis beim RTD.“ Die ersten Zertifikate sind bereits in den Verfahren Röntgenprüfung
Stufe 1, Magnetpulverprüfung, Farbeindringprüfung und Strahlenschutz erreicht.
Im kommenden Jahr konzentrieren sich Reichardt und seine Mit-Auszubildenden auf
die Verfahren Sichtprüfung Stufe 1 und 2 und Röntgenprüfung Stufe 2.
Ob er Berlin auch mal privat während der Ausbildung erlebt? ,,Da bleibt wenig Zeit,
die Ausbildung fordert den ganzen Mann“, konstatiert Reichardt.
Die Werkstoffprüfer-Auszubildenden halten stolz ihr erstes Prüfzertifikat in den Händen
RTD-Familie wird größer
ZPKo jetzt
im RTD-Verbund
Dr. Klaus Kolb und Willi Beushausen
besiegelten mit einem kräftigen Händedruck
die Vertragsunterzeichnung
RTD übernahm zum 1. April das älteste
deutsche ZfP-Dienstleistungsunternehmen,
die ,,ZPKo Dr. Klaus Kolb
Zerstörungsfreie Prüfungen und Technische
Inspektionen“. Mit diesem Schritt
vertraut das übernommene Unternehmen
seine Kunden einem der ältesten europäischen
Unternehmen der Zerstörungsfreien
Materialprüfung an. Für die Kunden
von ZPKo bleibt als wichtigster Aspekt in
der künftigen Zusammenarbeit:
- Gleiche Ansprechpartner für die
Auftrags- und Vertragsgestaltung
- Gleiche Ansprechpartner für die ZfP-
Dienstleistung, Technische Überwachung
und Inspektion
- Gleiche Kompetenz und Termintreue
- Gleiche Telefon- und Faxnummern
Zwei Dinge gestalten den Zusammenschluss
von RTD und ZPKo in Zukunft
interessant. Zum einen sind es die hochqualifizierten
ZPKo-Mitarbeiter und deren
Motivation, zum anderen die bei
RTD zur Verfügung stehenden Ressourcen.
So haben Auftraggeber und Kunden
künftig die Option auf Inanspruchnahme
von Advanced Technologies, wenn es um
die Belange der Qualitätssicherung und
Betriebssicherung auf hohem Niveau
geht.
Ausgabe 4 | Mai 2006 [kju:] 3

Dipl.-Ing. Ralf Dix und Ewald
Kohne (beide RTD) vor der
RTD-Messewand
Frank Junghans (RTD) lässt sich
auf dem Messestand des RTD-
Kooperationspartners Objekt-
Scan von Stefanie Peda (Objekt-
Scan) eine 3-D-Darstellung
erläutern
(v. l.) Dr. Ralf König und Dr. Burkhard
Wassmann (beide Objekt-
Scan) im Kundengespräch
4
[kju:]
Ausgabe 4 | Mai 2006
Oldenburg ist Pflicht
Knappe Parkplätze und
hochkarätige Vorträge
Oldenburg wird im Februar eines jeden Jahres zum Mekka
für Ingenieure. Eine jede Frau und ein jeder Mann, die
mit Rohrleitungen zu tun haben, machen sich auf den Weg und
kämpfen um die knappen Parkplätze rund um die Fachhochschule.
Jahr für Jahr, seit 1987, bringen Referenten, Aussteller
und Besucher die Einrichtung im hohen Norden an den Rand
des Infarkts. Was ist das Geheimnis dieses Forums? Nicht ausschließlich
der traditionelle Grünkohlabend am ersten Kongresstag,
sondern vor allem das Konzept der Praxisnähe, die Kooperation
zwischen freier Wirtschaft und der Hochschule mit
ihren Studenten.
Das Oldenburger Rohrleitungsforum entwickelte sich aus
einer Ringvorlesung zum Thema Rohrleitungen, die seit 1985
wöchentlich zunächst für Studierende, 1986 dann auch für Ingenieure
aus der Praxis durchgeführt wurde. Der Nachteil: Es
gab kaum Teilnehmer aus der Wirtschaft, die dann selbst den
Vorschlag machte, die Vorlesungsreihe im Winter abzuhalten,
wenn es witterungsbedingt in der Baubranche weniger zu tun
gibt. 1987 ging das Rohrleitungsforum mit 12 Referenten, etwa
100 Teilnehmern und 10 Fachfirmen an den Start. Innerhalb
von nur 10 Jahren verzehnfachte sich die Teilnehmerzahl, das
Publikum wurde international. „Oldenburg ist Pflicht“, sagt
RTD-Geschäftsführer Willi Beushausen. Man könnte ergänzen:
Oldenburg ist Kult, denn warum tut man sich sonst den Stress
der räumlichen Enge, die quälende Parkplatzsuche, die Schieberei
auf den schmalen Gängen an?
Nicht anders und nicht weniger interessant ging es in diesem
Jahr zu. Fragt man in der Branche nach, warum man im
Februar nach Oldenburg fährt, dann hört man schon mal so einen
Satz: „Auch wenn kaum ein Hotelzimmer und schon gar
kein Parkplatz zu ergattern ist, wir fahren zur ,iro’, weil wir uns
da alle treffen. Und da ist es so eng, da trifft man sich auf jeden
Fall.“
RTD präsentiert in jedem Jahr neue, innovative Prüfsysteme
auf dem Oldenburger Rohrleitungsforum. Es gehört mit zur
Tradition der Veranstaltung, dass Dipl.-Ing. Ralf Dix zu den Referenten
gehört, der in diesem Jahr über RTD-COMPASS (Corrosion
Mapping on Pipes above Supports) sprach, ein Ultraschall-Prüfsystem
zur Erkennung von Korrosion an nicht-isolierten
Rohrleitungen im Bereich der Auflager.
Den Rang lief ihm „de deftig Ollnburger Gröönkohl-
Abend“ ab, der sich im Laufe der Jahre zur ständigen Einrichtung
entwickelt hat. ,,Ihr könnt reden, worüber ihr wollt, aber
nicht nach 18 Uhr, dann wollen wir zum Grünkohl“, gehört zur
festen Redewendung der Teilnehmer des Oldenburger Rohrleitungsforums.
RTD-COMPASS
Innovatives
Prüfsystem für
Rohrleitungen
Den Prototyp von RTD-COMPASS
(Corrosion Mapping on Pipes above
Supports) will der Kunde gar nicht wieder
hergeben. RTD-COMPASS befindet sich im
Dauereinsatz, denn dieses System ist etwas
Besonderes. Es ist ein innovatives Prüfsystem
zur Erkennung von Korrosion an nicht-isolierten
Rohrleitungen im Bereich der Auflager.
Durch Längsausdehnungen der Rohrleitungen
bei Temperaturschwankungen oder
durch die von Pumpenvorgängen verursachten
Eigenbewegungen kommt es zwischen
den Rohrleitungen und den Auflagern zu Reibungseffekten.
Diese können durch eindringenden
Schmutz (Schmirgeleffekt) noch verstärkt
werden, so dass die aufgebrachte
Schutzbeschichtung der Rohrleitungen im
Laufe der Jahre zerstört wird.
Durch diese Bedingungen und andere
Faktoren beginnt ein Korrosionsprozess an
den Rohrleitungen im Bereich der Auflager,
der bisher nur schwer aufzuspüren war. Eine
Erfassung und Bewertung dieser Korrosionsstellen
war vor der Entwicklung von
RTD-COMPASS nur durch zeitaufwändiges
Anheben beziehungsweise Schneiden und
anschließendes Drehen der Rohrleitung um
180 Grad, verbunden mit zusätzlichen, zerstörungsfreien
Prüfmethoden, wie Ultraschall,
3-D Laservermessung und Radiografie,
möglich.
Das RTD-COMPASS-Prüfsystem basiert
auf dem bewährten und in der Technik
anerkannten Ultraschallverfahren. Theoretisch
handelt es sich um eine Winkeldurchschallung
mit einem speziell von RTD für die

Prüfproblematik angepassten und optimierten
Sende- und Empfangsprüfkopf.
Mit Hilfe einer nachgeschalteten Elektronik
werden die am Empfängerprüfkopf erfassten
Signale aufbereitet, verstärkt, digitalisiert
und an eine Auswerteeinheit übergeben.
Diese analysiert die Ergebnisse und berechnet
den vorhandenen Materialabtrag in
Prozent bezogen auf die Sollwanddicke. Ein
integrierter Algorithmus rekonstruiert anhand
der aufgenommenen Signale den Korrosionsverlauf
in bestimmten Bereichen.
Die Vorteile von RTD-COMPASS liegen auf
der Hand:
- Keine aufwändigen Vorbereitungen
- Keine Produktionsunterbrechung, die
Prüfung ist während des laufenden
Betriebes möglich
- Prüfung mit anerkannter, moderner
Ultraschall-Technik
- Flache und schmale Bauform des
Prüfsystems macht es fast überall
einsetzbar
- Als Dokumentation wird ein ausführlicher
und detaillierter Prüfbericht
mit grafischer Auswertung
der Messdaten erstellt
RTD-COMPASS ermittelt zuverlässig und
reproduzierbar Korrosion an Rohrleitungen
im Bereich von Auflagern. Ein deutliches
Plus an Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit!
www.rtd-compass.de
Pipeline-Symposium in Bochum
Gedankenaustausch
in Theorie und
Praxis
Weltweit sind zurzeit Pipelines für Gas, Öl
und daraus abgeleitete Produkte von annähernd
4 Millionen Kilometern verlegt. Jährlich
kommen, so schätzen Experten des Fraunhofer-
Institutes, 25.000 Kilometer neue Leitungen
hinzu. Pipelines sind derzeit die sicherste und
wirtschaftlichste Methode des Transportes für
flüssige und gasförmige Medien. Unsere Energieversorgung
hängt also wesentlich von der
Sicherheit dieser rund um den Globus verlaufenden
Rohrleitungen ab. Auch zum Schutz von Ressourcen
ist die Sicherheit und Funktionalität der
Pipelines von immenser Bedeutung. Aus diesem
Grund lud RTD zu einem Pipeline-Symposium
nach Bochum ein und trotz winterlichen Wetters
war die Teilnahme enorm. Als Tagungsstätte war
der Neubau für Sonderprüftechniken auf dem
RTD-Unternehmensgelände gewählt worden,
der seine erste Bewährungsprobe bestand.
Karl-Heinz Schnieders begrüßte als technischer
Geschäftsführer von RTD die Teilnehmer
des Symposiums, stellte ihnen das Unternehmen
vor und führte in die Thematik ein. Eine Reihe
von Vorträgen und praktische Demonstrationen
mit Prüfverfahren, die zur Pipelinesicherheit
beim Röntgen Technischen Dienst zum Einsatz
kommen, waren Kernpunkte des Symposiums.
Wichtig war den Veranstaltern der Gedankenaustausch
aller Personen, die mit Fragen und Thematiken
rund um Rohrleitungen beschäftigt sind.
Diskutiert wurden die möglichen Gründe und
deren kausale Zusammenhänge für eine Schadensursache.
Erst diese Analyse führt dazu, dass
jeweils geeignete und primäre Vorsorgemaßnahmen
getroffen werden können, um die Wahrscheinlichkeit
eines Schadenseintritts weitestgehend
zu reduzieren.
Es ist von entscheidender Bedeutung, die
Zusammenhänge und die Wechselwirkungen aller
Informationen zu erkennen, die z. B. durch
eine In-Line-Inspektion oder durch eine direkte
Bewertung (Direct Assessment) zur Integritätsbeurteilung
geliefert wurden, wenn man den
Grad der Integrität einer Rohrleitung verstehen
möchte. Alle daraus abgeleiteten Erkenntnisse
bilden die Grundlage für zukünftige Entscheidungen
in Bezug auf die Integrität einer Pipeline.
Der Röntgen Technische Dienst hat das Personal
und die Technologien, um den Pipelinebetreibern
diese notwendigen Informationen
zu liefern, die die Kriterien zur Beurteilung der
Integrität einer Pipeline bilden. Erst diese Informationen
versetzen die Betreiber in die Lage, ein
Pipelinemanagementsystem effektiv umzusetzen.
Die Vorträge beim RTD Pipeline-Symposium
waren gut besucht
(v. l. n. r.) Martin Fingerhut (RTD, Kanada),
Dr. César Buque (RTD Group, Niederlande),
Karl-Heinz Schnieders (RTD, Bochum),
Alfred Gaida (TÜV Nord Systems, Essen)
(v. l. n. r.) Pavel Dolanski (Cepro, Tschechien),
Pavel Sadilek (RTD, Tschechien), Frantisek
Todt (Cepro, Tschechien)
(v. l. n. r.) Karl-Heinz Schnieders (RTD,
Bochum), Alfred Gaida (TÜV Nord Systems,
Essen)
www.rtd-pipeline-symposium.de
Ausgabe 4 | Mai 2006 [kju:] 5

Einsatz in der Nordsee
RTD prüfte Pipeline zur Bohrinsel Mittelplate
Seit 1987 förderte das Konsortium RWE
Dea AG (Betriebsführer) und Wintershall
AG aus dem Feld Mittelplate, sieben
Kilometer vor der Küste Dithmarschens, 16
Millionen Tonnen Öl. Die einzige Bohrinsel in
der deutschen Nordsee steht nicht irgendwo,
sondern am Rand des Nationalparks Schleswig-
Holsteinisches Wattenmeer, in der Schutzzone
I. Die Interessen eines sensiblen Ökosystems
und der Wirtschaft gehen hier zusammen,
ohne sich gegenseitig zu stören. Diese Tatsache
erfordert ein hohes Maß an Technik: Hier
wurde ein weltweit einmaliges und gleichsam
vorbildliches Bohr-, Transport- und Förderkonzept
entwickelt, das 2005 mit der Vollendung
einer Pipeline von Friedrichskoog auf dem
Festland zur Bohrinsel weiter vervollständigt
wurde. Im Juni des vergangenen Jahres
konnten die Arbeiten für die Anbindung der
Bohrinsel an das Festland, die den Transport
6
[kju:] Ausgabe 4 | Mai 2006
des Öls per Schiff überflüssig macht, erfolgreich
abgeschlossen werden. Eine Aufgabe, an
der RTD nicht unwesentlich beteiligt war und
sich den schwierigen Bedingungen des Projektes
stellte. Die Arbeiten schrieben ein neues
Kapitel ,,Abenteuer Technik“, bei dem Sicherheit
im Angesicht der Naturschutzauflagen
groß geschrieben wurde. Keine ,,normale“
Aufgabe also, die die beteiligte RTD-Niederlassung
in Delmenhorst und der RTD-
Stützpunkt in Heide zu bewältigen hatten. Die
Gezeiten, Flora und Fauna, ein enges Zeitfenster
und Sturmwarnungen gaben die Fußnoten
ab bei dieser spannenden Aufgabe in der Nordsee.
Die Pipelinesegmente wurden von der
Köster AG zusammengeschweißt, die den
Röntgen Technischen Dienst mit der gesamten
zerstörungsfreien Prüfung der Schweißnähte
beauftragt hatte – sowohl mit der Prüfung der
in Friedrichskoog vorgefertigten Rohrstränge,
die später per Horizontaldrilling zur Bohrinsel
verlegt wurden, als auch mit der Prüfung
des landseitigen Abschnitts der Pipeline. Niederlassungsleiter
Ewald Kohne aus Delmenhorst:
,,Wir haben den Auftrag bekommen, u. a.
weil wir den hohen Qualitätsanforderungen gerecht
werden konnten, nämlich eine 6“-Rohrleitung
von innen mit einer Röntgenröhre zu
durchstrahlen. Die von RTD eingesetzten
Röntgencrawler erfüllen diese Anforderung.
Die batteriebetriebenen Röntgencrawler erzeugen
eine Hochspannung von 120 kV. Die
Batterieleistung der Röntgencrawler war so
bemessen, dass der Crawler in die an Land vorgefertigten,
1400 Meter langen Pipelinestränge
hineinfahren, Röntgenaufnahmen erzeugen
und auch wieder hinausfahren konnte. Die
Rundschweißnähte wurden dort, wo der Röntgencrawler
nicht hinkam, von außen mit einer

Fotos linke Seite (v. l. n. r.):
RTD-Prüftrupp vor der Überfahrt von Cuxhaven zum Wohnschiff
beim Verladen des Equipments
Blick vom Wohnschiff auf die Bohrinsel Mittelplate
Abgespundete Baugrube mit je einer Arbeitsplattform links und rechts
Röntgenröhre durchstrahlt und außerdem zusätzlich
mit Ultraschall geprüft.
Die vorgefertigten Pipelinestränge mussten
in vorgefertigten Bohrungen verlegt werden
und dazu hatte man die Strecke zwischen
Friedrichskoog und der Bohrinsel in sechs
Sektionen (Baugruben) unterteilt. RTD musste
folglich zu Lande und zu Wasser tätig werden.
Die seeseitigen Arbeiten wurden von der
Niederlassung Delmenhorst und die landseitigen
vom Stützpunkt Heide vorgenommen. Am
erfolgreichen, zeitgenauen Abschluss der Arbeiten
waren als Koordinator Wilhelm Schnittger
(Betriebsleiter Delmenhorst) und Baustellenleiter
Uwe Richter vom Stützpunkt Heide
maßgeblich beteiligt. Zu Spitzenzeiten waren
bis zu 6 Prüfer von RTD auf der Baustelle.
Einer davon, Dipl.-Ing. Eike Lindau, kann
aus eigener Anschauung berichten, wie es
dort zuging. Die zu prüfenden Verbindungs-
schweißnähte lagen in abgespundeten Baugruben
in rund 5 Metern Tiefe. Dort hinunter
mussten die empfindlichen Röntgengeräte gebracht
werden und deren Stromversorgung
sichergestellt werden. Letzteres war nicht immer
einfach, weil die Stromaggregate auf den
Pontons sowohl die Schweißmaschinen als
auch die Pontonbeleuchtung zu versorgen hatten.
Zeitdruck machte der Mannschaft zu
schaffen, die sich davon nicht aus dem Konzept
bringen ließ. Eike Lindau: ,,Zu Anfang
waren wir fest auf dem Ponton stationiert, der
der Mittelplate am nächsten lag. Hinterher
mussten wir springen, weil wir uns von Baugrube
zu Baugrube vorgearbeitet haben.“ Dass
das nicht so einfach ist wie auf einer Landbaustelle,
wo man das Equipment einfach von
A nach B transportieren kann, erscheint einleuchtend.
Auf der Nordsee ist die Tide mit im
Fotos rechte Seite (v. l. n. r.):
Mitarbeiter des Germanischen Lloyds und der Firma
Streicher mit Norbert Laufmöller (im Foto rechts;
RTD-Techniker aus der Niederlassung Delmenhorst)
im Schlauchboot beim Übersetzen vom Wohnschiff
zur Baugrube
Blick in eine abgespundete Baugrube
Schweißnahtprüfung auf einer Behelfsplattform unter
nicht ganz einfachen Bedingungen
Spiel, denn es musste gezeitenabhängig gearbeitet
werden. Eike Lindau: ,,Wenn man den
richtigen Zeitpunkt verpasste, konnten schon
mal 12 Stunden verloren gehen.“
Kurz vor Schluss der Baumaßnahme kam
Sturm auf und die Baustelle musste evakuiert
werden. Als das RTD-Team am nächsten Tag
zur Baugrube hinausfuhr, stand die bis zur
Oberkante der Spundwand voll Wasser. Eike
Lindau: ,,Die Baugrube musste erst leer gepumpt
werden, so dass die Zeit so knapp wurde,
dass wir fast von der Baustelle nicht mehr
runtergekommen sind. Das ging Spitz auf
Knopf!“
So lieferte RTD dem TÜV-Nord und dem
Germanischen Lloyd die genauen Prüfdaten,
so dass das Abenteuer Mittelplate erfolgreich
abgeschlossen werden konnte und für die Ölförderung
und den Naturschutz eben kein
Abenteuer mehr darstellt.
Ausgabe 4 | Mai 2006 [kju:] 7

Kaleidoskop gratuliert
Inside RTD
Sicherheit für den Windpark
Güstow
Die RTD-Niederlassung in Leipzig führt die
regelmäßige Kontrolle an 6 Anlagen des Windparks
Güstow durch. Seit einigen Jahren prüfen
die Mitarbeiter der Niederlassung die Getriebeaufhängungen
der riesigen Windräder
mit fluoreszierender Magnetpulverprüfung.
Im Zuge dieser Prüfung werden die Schweißnähte
überprüft, denn auf die Windkraftanlagen
wirken enorme Kräfte ein. Wichtig für die
Betreiber des Windparks Güstow sind die Vergleiche
zwischen zuletzt vorgenommener und
aktueller Prüfung.
Trotzte Wind und Wetter: Frank Jung,
Werkstoffprüfer der Niederlassung
Leipzig
8 [kju:]
Ausgabe 4 | Mai 2006
RTD auf der BauMesse NRW:
Wärmeverluste an Gebäuden
aufspüren
Auf der BauMesse NRW im März dieses Jahres
war RTD zu Gast auf dem Messestand der
„Havránek Energie & Co. KG“ und stellte
Techniken zur Baudiagnostik vor. Mit den Verfahren
BlowerDoor und Thermografie lassen
sich Leckagen in Gebäudehüllen und Wärmebrücken
an Häusern aufspüren. Wenn also die
Heizkosten zu hoch und die Temperaturen im
Haus zu niedrig sind, bieten diese Verfahren
den Hausbesitzern Hilfe, um den Wärmeabfluss
nach draußen aufzuspüren.
RTD-Geschäftsführer Karl-Heinz Schnieders
feiert Anfang Juli seinen 60sten Geburtstag.
Ihm und allen weiteren Jubilaren
gratulieren Belegschaft und Geschäftsführung
sehr herzlich.
Dienstjubiläen und runde
Geburtstage 2006
Jubiläen
Datum Name
15.05. Christian Hoffmann 10 Jahre
15.05. Norbert Jörs 10 Jahre
01.06. Arjan Hertzberg 12,5 Jahre
24.06. Walter Prechel 10 Jahre
01.07. Rolf Götz 12,5 Jahre
27.07. Doris Grabosch 25 Jahre
01.08. Meike Hartmann-Köhler 10 Jahre
01.08. Gerhard Miehling 10 Jahre
Geburtstage
Datum Name
02.04. Jürgen Gruenewald 50. Geb.
12.04. Frank Andrä 50. Geb.
16.04. Richard Maskus 20. Geb.
04.05. Stefan Köhn 40. Geb.
07.05. Daniel Thies 30. Geb.
25.05. Peter Lottmann 40. Geb.
21.06. Ralf Böhme 50. Geb.
22.06. Andreas Dörnemann 40. Geb.
05.07. Karl-Heinz Schnieders 60. Geb.
06.07. Nubar Arat 30. Geb.
11.07. Carsten Riedel 40. Geb.
21.07. Frank Müller 50. Geb.
22.07. Steffen Block 40. Geb.
28.08. Andreas Jeschke 40. Geb.
30 Kilometer Ferngasleitung
zwischen Pritzwalk
und Perleberg geprüft
Die Ferngasleitung erstreckt sich über
30 Kilometer Länge zwischen Pritzwalk
und Perleberg. Sie hat für den gesamten
Nordostabschnitt wesentliche
Bedeutung. Damit die Leitung den
Sicherheitsanforderungen entspricht,
wurde RTD Rostock mit der Prüfung
des Rohrbaus beauftragt.
RTD-Mitarbeiter prüften die Leitung
im „Vorbau“, als die Leitung noch auf
der Erde lag, sowie alle Verbindungsnähte.
Das bedeutet, dass pro Tag etwa
45 Schweißnähte, bei einem Rohrdurchmesser
von 600 Millimetern,
mittels Röntgen- und Ultraschallprüfung
untersucht wurden.