Oberflächenschutz von chemisch hoch-belasteten ... - Ist-web.com

seal-tec ® POLYFILL ® 2K zeichnet sich 

durch folgende Eigenschaften aus: 

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Chemikalienbeständig von pH 0 bis pH 14. 

Temperaturbeständig bis + 250 °C. 

Mechanisch hoch belastbar. 

Dampfdiffusionsfähig 

Lösemittelfrei 

Sehr gute Haftung z. B. auf Beton und Stahl. 

Standfest bei senkrechten Flächen und im 

Überkopfbereich. 

Wirtschaftlich 

Kanalschachtsanierung 

auf höchstem Niveau. 

Oberflächenschutz von chemisch hoch-belasteten Bauwerken. 

Allgemeine Problematik: 

1. Zementgebundene Beschichtungsmaterialien sind im sauren pH-Bereich 

< 3,5 (z. B. bei biogener Schwefelsäure) nicht dauerhaft beständig. 

2. Nicht diffusionsfähige Reaktionsharzbeschichtungen lösen sich oft wieder 

vom Untergrund ab (Blasenbildung), werden zumindest partiell geschädigt 

und somit die Schutzwirkung aufgehoben. 

Mit seal-tec ® POLYFILL ® 2K gehören diese Probleme der Vergangenheit an. 

Sehr hohe chemische Beständigkeit und Dampfdiffusionsfähigkeit sind hier in 

einem Produkt vereint, lizenzfrei und von Hand oder mit geeigneter Maschinentechnik 

verarbeitbar. 

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I.S.T. GmbH � Rombacher Hütte 15 � 44795 Bochum 

Fon +49 (0)234 57988-0 � Fax +49 (0)234 57988-55

Schachtsanierung - schrittweise zum Erfolg 

Abdichten bei punktuellem Wassereintritt: 

seal-tec ® xPress ® 

� Sehr schnell abbindender Stopfmörtel. 

� Quelleffekt während der Erhärtung. 

� Auch unter Wasser einsetzbar. 

� Chloridfrei und dauerhaft schrumpffrei. 

Abdichten bei flächiger Durchfeuchtung: 

seal-tec ® xPress ® P 

� Sofortige Reaktion auf feuchten Betonflächen. 

� Quelleffekt während der Erhärtung. 

� Einsetzbar auf Beton und Mauerwerk. 

� Chloridfrei und dauerhaft schrumpffrei. 

Reprofilieren mit Spezialmörtel: 

seal-tec ® RM-R 

� Kurze Wartezeiten durch sehr schnelle Abbindezeit. 

� Besonders geeignet für den Feuchtigkeitsbereich. 

� Geringe Schrumpfneigung und rissfreie Aushärtung. 

� Chloridfrei und wasserundurchlässig. 

Elastifiziertes Beschichtungssystem: 

seal-tec ® POLYFLEX ® (Polymer-Silikatharz) 

� Chemikalienbeständig von pH 0 bis pH 14. 

� Gutes Dehnverhalten im ausgehärteten Zustand. 

� Dampfdiffusionsfähig 

� Verarbeitung von Hand oder mittels Spritztechnik. 

Vielseitig belastbares Beschichtungssystem: 

seal-tec ® POLYFILL ® 2K (Polymer-Silikatharz) 

� Chemikalienbeständig von pH 0 bis pH 14. 

� Mechanisch/thermisch (bis + 250 °C) hoch-resistent. 

� Dampfdiffusionsfähig 

� Verarbeitung von Hand oder mittels Spritztechnik. 


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03/2010


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Sehr schnelle Erhärtung. 

Kontrollierter Quelleffekt während der 

Erhärtung. 

Sehr gute Haftung auf mineralischen Untergründen 

wie z. B. Beton und Mauerwerk. 

Chloridfrei 

Schrumpffrei 

Kanalschacht-Abdichtung 

bei punktuellen Wassereintritten 

und flächigen Durchfeuchtungen. 

Sehr schnell abbindender Stopfmörtel 

zum Verschließen von punktuellen 

Wassereinbrüchen. 

Ebenfalls geeignet für Rohreinbindungen, 

auch bei anstehendem Wasserdruck, 

sowie für die Herstellung von druckwasserbelasteten 

Hohlkehlen. 

seal-tec ® xPress ® zeichnet sich 


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Ausgehärtet ca. 90 N/mm² Druckfestigkeit. 

Auch unter Wasser einsetzbar. 

Dauerhaft wasserundurchlässig. 


Fon +49 (0)234 57988-0 � Fax +49 (0)234 57988-55


Sehr schnell abbindender Mörtel zum 

Abdichten von flächigen Durchfeuchtungen. 

EINFACH – SEHR SCHNELL – EFFEKTIV! 

seal-tec ® xPress ® P zeichnet sich 


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Sofortige Reaktion auf feuchten Untergründen. 

Kontrollierter Quelleffekt während der 

Erhärtung. 

Sehr gute Haftung auf mineralischen Untergründen 

wie z. B. Beton und Mauerwerk. 

Chloridfrei 

Schrumpffrei 

Sehr schnelle, hohe Festigkeitsentwicklung. 

Dauerhaft wasserundurchlässig. 

seal-tec ® xPress ® und seal-tec ® xPress ® P – ein unschlagbares Duo 

für praktisch alle Abdichtungsaufgaben im Kanalschachtbereich! 

Über die beschriebenen Einsatzgebiete hinaus hat 

sich seal-tec ® xPress ® auch bei hohen Wasserdrücken 

und unter schwierigen Bedingungen bewährt. 

Neben starken, punktuellen Wassereinbrüchen in 

Form von Löchern können beispielsweise auch Rohrmuffen 

sowie Risse sekundenschnell und dauerhaft 

mit seal-tec ® xPress ® abgedichtet werden. 


Fon +49 (0)234 57988-0 � Fax +49 (0)234 57988-55 

03/2010

Innovative Sewer Technologies GmbH 

Rombacher Hütte 15 

44795 Bochum 

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Fax +49 (0)234 57988-55 

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Qualitätsgrundsätze 

Erfahrene Ingenieure unterziehen unsere Produkte laufend strengsten 

Qualitätskontrollen. Untersuchungen unabhängiger Prüfinstitute im Auftrag der 

I.S.T. GmbH und ihrer Partner haben darüber hinaus sowohl die Qualität, als auch 

die Unbedenklichkeit der von uns angebotenen Produkte, bescheinigt. 

Wir bieten Ihnen ausschließlich Systeme an, die neben den erforderlichen 

Prüfzeugnissen auch mehrere Jahre Markterfahrung besitzen. Umfangreiche 

Referenzen sind für die von uns ausgewählten Systeme ebenso erforderlich wie 

eine hohe Produktivität der Maschinen. 

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Untergründe und Materialien 

halt 

Als zwingende Voraussetzung für den langfristigen Erfolg einer jeden Sanierungs- 

/Beschichtungsmaßnahme ist unbedingt ein durch ein geeignetes Verfahren 

tragfähiger und von trennend wirkenden Substanzen wie Staub, Öl, Fett sowie 

losen Teilen, minderfesten Schichten und Zementschlämmen gereinigter 

Untergrund sicherzustellen. Danach muss das Korngerüst des Untergrundes 

freiliegen und dieser den allgemein anerkannten Regeln der Technik entsprechen. 

Gemäß dem aktuellen Stand der Technik und den einschlägigen Regelwerken ist 

in diesem Zusammenhang eine Mindesthaftzugfestigkeiten von 1,5 N/mm², 

kleinster Einzelwert nicht unter 1 N/mm², als Voraussetzung für eine dauerhaft 

erfolgreiche Sanierungsmaßnahme zugrunde zu legen. 

Die zu beschichtenden Untergründe müssen – je nach Beschichtungsmaterial 

(siehe jeweils die produktspezifische Technische Information der seal-tec ® 

GmbH) – trocken bis max. (matt)feucht gemäß Definition der DAfStb-Richtlinie 

„Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen“ (Instandsetzungs-Richtlinie), 

Ausgabe Oktober 2001 (Deutscher Ausschuss für Stahlbeton) sein. Die 

Oberfläche muss mattfeucht aussehen, darf aber keinen glänzenden Wasserfilm 

besitzen; das Porensystem des Betonuntergrundes darf nicht wassergesättigt 

sein, stehende Nässe ist unzulässig. 

Alle vorliegenden Prüfungen und technischen Aussagen sind als System- 

Prüfungen ausschließlich mit Materialien der seal-tec ® Produktreihe durchgeführt 

worden. 

Die zur Verwendung kommenden Materialien müssen aufeinander abgestimmt 

sein, Materialien anderer Hersteller als der seal-tec ® GmbH dürfen in Kombination 

mit seal-tec ® Produkten nicht zur Anwendung kommen. 

Sollte dennoch eine Kombination von Produkten verschiedener Hersteller zu 

Anwendung kommen, so empfehlen wir dringend im Vorfeld eine aussagekräftige 

Eignungsprüfung hinsichtlich der Produktverträglichkeit durchzuführen. Seitens 

der I.S.T. GmbH bzw. der seal-tec ® GmbH können beim Einsatz von Materialien, 

die nicht Bestandteil der seal-tec ® Produktreihe sind, diesbezüglich keine 

Aussagen getroffen werden. 


Inhalt 

seal-tec ® Reinigung 

Reiniger und Trennmittel 

seal-tec ® Abdichtung 

Quell- und Reparaturmörtel 

seal-tec ® Reprofilierung 

seal-tec ® Beschichtungen für: 

� Abwasserschächte 

� Öl- und Fettabscheider 

� Kläranlagen 

� WHG § 19-Beschichtungen 

� Horizontale Flächen/Fahrbahnen 

� Flexible Systeme 

seal-tec ® Mischanweisungen 

� POLYFILL ® 

� POLYFLEX ® 

� SEALFLEX ® 

seal-tec ® Technische Informationen (CD) 

seal-tec ® Prüfzeugnisse/Zulassungen (CD) 

seal-tec ® Lieferprogramm 


Reinigung 

Normale Verschmutzungen 

Schacht mittels Hochdruckreiniger (160 bar) mit Wasser strahlen. 

Mittlere bis starke Verschmutzungen 

Schacht mittels Hochdruckreiniger (160 bar) unter Zugabe von 

Strahlmittel strahlen. 

Verschmutzungen durch Öl 

seal-tec ® SP-CL 

Schacht mittels Hochdruckreiniger (160 bar) unter Zugabe 

von Strahlmittel strahlen. 

Mittels Quast in den Untergrund einbürsten, 15 min. 

einwirken lassen und mit Wasser strahlen. Je nach 

Verschmutzungsgrad Vorgang gegebenenfalls 

wiederholen. 10 kg Kanister 

Verschmutzungen durch Fett 

seal-tec ® SP-FL 

Schacht mittels Hochdruckreiniger (160 bar) unter Zugabe 

von Strahlmittel strahlen. 

Mittels Quast in den Untergrund einbürsten, 15 min. 

einwirken lassen und mit Wasser strahlen. Je nach 

Verschmutzungsgrad Vorgang gegebenenfalls 

wiederholen. 10 kg Kanister 


Reinigung 

seal-tec ® SP-PU (Reiniger für PU-Verschmutzungen) 

� biologisch abbaubar 

� umweltverträglich 

� toxikologisch unbedenklich 

� nicht entflammbar 

� sehr gute Reinigungswirkung (bei POLYFILL ® und POLYFLEX ® ) 

seal-tec ® DICON (Trennmittel) 

10 kg Kanister 

Erleichtert durch seinen Trennfilm die Reinigung von Werkzeugen und Maschinen. 

� biologisch abbaubar 

� umweltverträglich 


� nicht entflammbar 

� sehr gute Reinigungswirkung (PU-Reiniger) 

10 l Kanister 


Abdichtung 

Stopfmörtel für das Abdichten bei akutem Wassereinbruch. 


Quellfähiger Stopfmörtel zum schnellen Verschluss von Wassereinbrüchen. 

Auch einsetzbar für das Einbinden von Rohrdurchführungen. 

Um die Durchführung herum ca. 3 x 3 cm aufstemmen und mit den Ringsspalt verfüllen. 

15 kg Eimer 

Mörtelpulver für das Abdichten von flächigen Wasserdurchsinterungen. 

seal-tec ® xPress ® P trocken als Pulver auf die feuchte Wand aufreiben. 

10 kg Eimer 


Reprofilierung 

Reparaturmörtel für den Feuchtigkeitsbereich. 


Für die Reparatur von Ausbruchstellen, Reprofilierungen, Schließen von Fugen, Erstellung 

von Hohlkehlen; schnelle Aushärtung. 

Verarbeitungszeit: ca. 10-15 min. bei + 20 °C (temperaturabhängig) 

Beschichtbar: ca. nach 1 h 

Hohlkehle mit RM-R 15 kg Eimer 

Reparaturmörtel für den universellen Einsatz. 

seal-tec ® RM-FR 

Mörtel für die Reparatur von Ausbruchstellen, Schließen von Fugen, Reprofilierungen, 

Setzen von Steinzeughalbschalen etc. 

Verarbeitungszeit: ca. 1 h bei + 20 °C (temperaturabhängig) 


Reprofilierung mit RM-FR 25 kg Sack 


Reprofilierung 

Reparaturmörtel für die Betoninstandsetzung. 

seal-tec ® RM-B + RM-AF (2-komponentiger PCC-Mörtel) 

Für die Reparatur von Ausbruchstellen, Aufmörtelungen größerer Unebenheiten, 

Kantenausbrüche von Betonfahrbahnen, Balkonen, Fassaden usw. 

Verarbeitungszeit: ca. 10-20 min. bei + 20 °C (temperaturabhängig) 


Begehbar: ca. nach 24 h 

Befahrbar: ca. nach 48 h 

Reprofilierung mit RM-B 15 kg Eimer 30 kg Kanister 

Mineralischer Korrosionsschutz 

seal-tec ® SP-FG 

Korrosionsschutz für Bewehrungsstähle. 

Verbrauch: ca. 0,06 kg/m Stahl (12 mm Durchmesser) 

Bewehrungsstähle 

Freiliegende Bewehrungsstähle 15 kg Eimer 


Beschichtung 

Mineralische Beschichtung für Abwasserschächte. 

seal-tec ® BS-SB 

Mit hohem Sulfatwiderstand, druckwasserdicht bis 15 m, wasserdampfdiffusionsfähig. 

Verarbeitung: Schlämme mittels Quast (2 Arbeitsgänge) oder 

im Spritzverfahren (1 Arbeitsgang) auftragen. 

Verarbeitungszeit: ca. 1 h bei + 20 °C (temperaturabhängig) 

Belastbar: ca. nach 12 h 

Verbrauch: ca. 3-4 kg/m² bei nicht drückendem Wasser 

ca. 4-5 kg/m² bei drückendem Wasser 

Aufbringen der Beschichtung 

im Schlämmverfahren 25 kg Sack 

Kunstharzdispersion zur Vergütung mineralischer Mörtel. 

seal-tec ® AMF 

Verbessert die Beständigkeit gegen mechanische und 

chemische Belastungen wie Öle, Fette und Salze. 

Erhöht die Abriebfestigkeit. 

10 kg Kanister 


Beschichtung 

Mineralische Dichtschlämme bei hohen Wasserdrücken. 

seal-tec ® BS-HD 

Hoch wasserdampfdiffusionsfähige, toxikologisch unbedenkliche Dichtschlämme, wasserundurchlässig 

bis 70 m Wassersäule. 

Verarbeitung: Schlämme mittels Quast (2 Arbeitsgänge) oder im Spritzverfahren 

(1 Arbeitsgang) auftragen. 

Verarbeitungszeit: ca.1 h bei + 20 °C (temperaturabhängig) 


Verbrauch: 2-3 kg/m² bei nicht drückendem Wasser 

4-5 kg/m² bei drückendem Wasser 

25 kg Sack 

Kunststoffmodifizierte, flexible Zementfeinschlämme 

für Auffangwannen nach WHG § 19. 

seal-tec ® ELS 

Wasserundurchlässige, lösungsmittelfreie, frost- und tausalzbeständige Feinschlämme. 

Rissüberbrückend bis 0,6 mm. 

Verarbeitung: Schlämme mittels Quast (2 Arbeitsgänge) oder im Spritzverfahren 


Verarbeitungszeit: ca.1 h bei + 20 °C (temperaturabhängig) 


Verbrauch: ca. 2,5 kg/m² 

Verbrauch: ca. 5,0 kg/m² nach WHG § 19 

9 kg Kanister 21 Kg Sack 


Beschichtung 

Polymer-Silikatharz Beschichtungsystem 

für Öl- und Fettabscheider. 

seal-tec ® POLYFILL 

Wasserdampfdiffusionsfähiges Beschichtungssystem für chemisch und mechanisch sehr 

hoch belastete Flächen mit sehr guter Haftung auf Beton, Mauerwerk und Stahlunter- 

gründen. Geeignet für Benzin-, Öl- und Biodiesel-Abfüllflächen sowie bei Belastungen 

durch Fette, Säuren, Laugen und biogener Schwefelsäure in Abwasserbauwerken. 

Verarbeitung: ca. 1,5 mm stark im Roll- (2 Arbeitsgänge) oder im Spritzverfahren 


Verarbeitungszeit: ca. 20 min. bei + 20 °C (temperaturabhängig) 


Verbrauch: ca. 2 kg/m² 

- 

Gereinigter Untergrund 

Reprofilierter Untergrund 

seal-tec ® seal-tec ® 

POLYFILL ® Harz POLYFILL ® Härter 

Fertige POLYFILL ® -Beschichtung 6,8 kg Kanister 4,2 kg Kanister 


Beschichtung 

Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem 

für Öl- und Fettabscheider. 


Wasserdampfdiffusionsfähiges Beschichtungssystem für chemisch und mechanisch sehr 

hoch belastete Flächen mit sehr guter Haftung auf Beton, Mauerwerk und Stahluntergründen. 

Geeignet für Benzin-, Öl- und Biodiesel-Abfüllflächen sowie bei Belastungen 

durch Fette, Säuren und Laugen. 

Verarbeitung: 4 stark mm im Spachtel- oder Spritzverfahren auftragen 



Verbrauch: ca. 5,6 kg/m² 

Reprofilierte Fläche 

seal-tec ® seal-tec ® seal-tec ® 

Spritzverarbeitung POLYFILL ® POLYFILL ® Harz POLYFILL ® Härter POLYFILL ® Pulver 

Fertige POLYFILL ® -Beschichtung 6,8 kg Kanister 4,2 kg Kanister 11 Kg Eimer 


Beschichtung 

Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem 

für horizontale Flächen und Fahrbahnen. 


Wasserdampfdiffusionsfähiges Beschichtungssystem für chemisch und mechanisch hoch 

belastete Flächen mit sehr guter Haftung auf Beton, Mauerwerk und Stahluntergründen. 

Geeignet für Benzin-, Öl- und Biodiesel-Abfüllflächen sowie bei Belastungen durch Fette, 

Säuren, Laugen und biogener Schwefelsäure in Abwasserbauwerken. 

Verarbeitung: ca. 1,5 mm stark im Roll- oder Spritzverfahren auftragen 

und mit Granitquarz abstreuen. 



Verbrauch: ca. 2 kg/m² 

seal-tec ® seal-tec ® 

POLYFILL ® Harz POLYFILL ® Härter 

Fertige POLYFILL ® -Beschichtungen 6,8 kg Kanister 4,2 kg Kanister 


Flexible Anbindung 

Elastisches Polymer-Silikatharz 

für Lineranbindungen, Schachtdeckelrahmen etc. 

seal-tec ® SEALFLEX ® 

� ist hoch-chemikalienbeständig 

� dampfdiffusionsfähig 

� über Kopf verarbeitbar 

� sehr gute Haftung auf mineralischen Untergründen 


� wasserundurchlässig 

� flexibel 

� säuren- und laugenbeständig von pH 0 bis pH 14 * 

� unter Wasser verarbeitbar 


Während der Verarbeitung ist das Material mit dem Spachtel 

durchzurühren, um die Verarbeitbarkeit zu verbessern und die 

Verarbeitungszeit zu verlängern. 

Belastbar: ca. nach 45 min. 

Elastische Verfugung Fugenquerschnitt 

* siehe Chemikalien-Beständigkeitsliste seal-tec ® SEALFLEX ® 


Flexible Beschichtung 

Elastisches Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem 

seal-tec ® POLYFLEX ® 

� ist hoch-chemikalienbeständig 

� dampfdiffusionsfähig 

� über Kopf verarbeitbar 

� sehr gute Haftung auf mineralischen Untergründen 


� wasserundurchlässig 

� flexibel 

� säuren- und laugenbeständig von pH 0 bis pH 14 * 



Aufbringen von seal-tec ® POLYFLEX ® mittels Glätter. 

* siehe Chemikalien-Beständigkeitsliste seal-tec ® POLYFLEX ® 


Mischanweisungen 

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Fax +49 (0)234 57988-55 

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Mischanweisungen 

Mischanweisung für seal-tec ® POLYFILL 

1 

POLYFILL ® -Harzkomponente im Härterkomponente in Harzkanister 

sauberen Eimer vorlegen. umfüllen und gründlich schütteln! 

3 

Zuerst ~ 500 ml von der POLYFILL ® -Härterkomponente 

langsam während des Mischvorgangs unter intensivem Rühren 

(1.200 bis 1.500 U/min.) der Harzkomponente zugeben und 

mittels LX 90-Mischer oder geeignetem Dissolvermischer ca. 20 

Sekunden homogen mischen. Anschließend den restlichen 

Härter in gleicher Art und Weise portionsweise über 1-2 

Minuten verteilt zugeben und ebenfalls homogen mischen. Die 

Gesamtmischzeit beträgt ca. 4 Minuten. 

Das Material ist nun verarbeitungsfähig. 

_______________________________________________________________________ 

Mischanweisung für seal-tec ® POLYFILL 

Harzkomponenten (Harz- und Härterkomponente) wie bei POLYFILL anmischen, 

danach: 

4 5 

POLYFILL ® -Pulverkomponente langsam Danach ist das Material 

während des Mischvorgangs bei sehr lang- verarbeitungsfähig. 

samer Drehzahl (ca. 300 U/min.) zugeben 

und ca. 1-2 Minuten mittels doppelläufigem 

Rührwerk - nicht LX 90 - homogen einmischen. 

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2

Mischanweisung für seal-tec ® POLYFLEX ® 

POLYFLEX ® -Harzkomponente im sauberen Eimer vorlegen und während des Mischvorgangs 

unter intensivem Rühren (1.200 bis 1.500 U/min.) mit einem Farbquirl 

(empfohlen: LX 90) die POLYFLEX ® -Härterkomponente portionsweise langsam zugeben. 

Den Mischvorgang nach vollständiger Härterzugabe 3 min. lang ausführen. 

Das Material ist danach verarbeitungsfähig. 

Während der Verarbeitung ist das Material mit der Rolle oder Bürste aufzutragen. 

Die Verarbeitungszeit bei + 20 °C liegt bei ca. 20 min. (temperaturabhängig). 

POLYFLEX ® PRIMER 

Primer dünn mit einem Pinsel auf den gereinigten, tragfähigen und trockenen bis 

mattfeuchten Untergrund auftragen (kein stehendes Wasser!). 

Die angemischte POLYFLEX ® erst aufbringen, wenn der Primer nicht mehr klebt. 

ACHTUNG: 

� Den Primer unbedingt dünn auftragen bzw. einbürsten! 

� Stehende Nässe vermeiden - bei deutlich sichtbarer Schaumbildung (weiße, milchige 

Schicht) diese entfernen (z. B. durch sofortiges Abkratzen) und den Primer erneut 

dünn auftragen. 

� Keine Feuchtigkeit ins Gebinde bringen - Material härtet mit Wasser vollständig aus. 

� Nach Gebrauch sofort das Gebinde verschließen. Gebrauchtes Material nicht mehr 

in das Originalgebinde zurückkippen. 

� Verbrauch: ca. 0,30 kg/m² 

_______________________________________________________________________ 

Mischanweisung für seal-tec ® SEALFLEX ® 

SEALFLEX ® -Harzkomponente im sauberen Eimer vorlegen und während des Mischvorgangs 

unter intensivem Rühren (1.200 bis 1.500 U/min.) mit einem Farbquirl 

(empfohlen: LX 90) die SEALFLEX ® -Härterkomponente langsam zugeben und 

ca. 2 Minuten homogen mischen. 

Anschließend ist eine Reifezeit von 3 Minuten einzuhalten! 

Danach nochmals intensiv (ca. 1 Minute) mit dem Farbquirl das Material durchmischen. 

Das Material ist nun verarbeitungsfähig. 

Während der Verarbeitung ist das Material mit dem Spachtel durchzurühren, um die 

Verarbeitbarkeit zu verbessern und die Verarbeitungszeit zu verlängern. 

_______________________________________________________________ 

WICHTIG: 

Für eine erfolgreiche Anwendung ist es zwingend erforderlich die Mischanweisungen 

für seal-tec ® POLYFILL ® , seal-tec ® POLYFLEX ® und seal-tec ® SEALFLEX ® 

genau einzuhalten. 


Technische Informationen (CD) 

Reinigung 

seal-tec ® DICON 

seal-tec ® SP-CL 

seal-tec ® SP-FL 

seal-tec ® SP-PU 

Abdichtung 

seal-tec ® EPOFILL ® 

seal-tec ® SEALFLEX ® 



Reprofilierung/Reparatur 

seal-tec ® RM-AF 

seal-tec ® RM-B 

seal-tec ® RM-FR 

seal-tec ® RM-K 20 


seal-tec ® RM-SL 

seal-tec ® SP-FG 

Beschichtung/Oberflächenschutz 

seal-tec ® AMF 

seal-tec ® BS-HD 

seal-tec ® BS-SB 

seal-tec ® ELS 

seal-tec ® POLYCOAT ® 

seal-tec ® POLYFILL ® 

seal-tec ® POLYFLEX ® 


Prüfzeugnisse/Zulassungen (CD) 

Prüfzeugnisse seal-tec GmbH (Kopien können auf Wunsch ausgehändigt werden.) 

Zementprodukte 

Nr. Produkt Institut Prüfbericht Datum Test Ergebnis 

1 xPress Hygiene-Institut GE W-1296662-05-SI 05.07.2005 Trinkwasserprüfung nach DVGW W270 erfüllt 

2 xPress Hygiene-Institut GE C-124345-04-Ka/st 21.12.2004 Trinkwasserprüfung nach DVGW W347 erfüllt 

3 RM-R Hygiene-Institut GE W-129654-05-SI 05.07.2005 Trinkwasserprüfung nach DVGW W270 erfüllt 

4 RM-R Hygiene-Institut GE C-124344-04-Ka/st 21.12.2004 Trinkwasserprüfung nach DVGW W347 erfüllt 

5 ELS ElastikschläPolymer Institut P3432-1 02.08.2004 Beschichtung von Auffangräumen erfüllt 

6 ELS ElastikschläPolymer Institut P3432-2 21.12.2005 Beschichtung von Auffangräumen 2-Jahresprüfung erfüllt 

7 VM-FN Polymer Institut P3447 28.11.2003 Dynamisches E-Modul 22.000 N/mm² 

8 EPOFILL Hygiene-Institut GE W-129882-05-SI 12.07.2005 Trinkwasserprüfung nach DVGW W270 erfüllt 

9 EPOFILL Hygiene-Institut GE C-124338-04-Ka/st 21.12.2004 Trinkwasserprüfung nach DVGW W347 erfüllt 


Prüfzeugnisse/Zulassungen (CD) 

Prüfzeugnisse seal-tec GmbH (Kopien können auf Wunsch ausgehändigt werden.) 

Polymersilikatharze 

Nr. Produkt Institut Prüfbericht Datum Test Ergebnis 

1 POLYFILL DIBt Berlin Z-59.12-300 11.10.2004 Beschichtungssystem für LAU Anlagen 

Mediengruppe 1 Beanspruchungsstufe "hoch" 


Mediengruppe 4c Beanspruchungsstufe "hoch" 


2 POLYFILL Polymer Institut P3430-1 07.01.2004 Fettabscheider nach DIN EN 1825-1 keine Beanstandung 

3 POLYFILL Polymer Institut P3430-2 07.01.2004 Ölabscheider nach DIN EN 858-1 keine Beanstandung 

4 POLYFILL Polymer Institut P3433-2 27.10.2004 Erweiterung Mediengruppe 7b Biodiesel Beanspruchungsstufe "hoch" 

5 POLYFILL Polymer Institut P3433-3 05.01.2005 Erweiterung Mediengruppe 2 Flugkraftstoffe Beanspruchungsstufe "hoch" 

6 POLYFILL Prüfinstitut Hoch PZ-Hoch-04329 07.07.2004 Brandverhalten nach DIN 4102, Teil 1 Anforderungen erfüllt 

7 POLYFILL Polymer Institut P4253 24.10.2005 Haftzugfestigkeit auf Asphalt Abriss im Asphalt nach 24 Std. 

8 POLYFILL Dr. Sebastian 080418_50701_0001 26.05.2008 Kipprinnenversuch nach E DIN EN 15729 keine sichtbaren Schäden 

9 POLYFILL Hygiene-Institut GE C-127752-05-Sf/st 28.04.2005 Grundwasserhygienische Prüfung Anforderungen erfüllt 


Lieferprogramm 2010 

Reinigung 

seal-tec ® DICON Trennmittel für Maschinenteile für einen geringeren Reinigungsaufwand 

der verwendeten Gerätschaften bei der Verwendung 

von POLYFILL ® , POLYCOAT ® und POLYFLEX ® . 

seal-tec ® SP-CL Reiniger-Konzentrat zum Vorreinigen von verölten und leicht 

verfetteten, mineralischen Untergründen. 

seal-tec ® SP-FL Reiniger-Konzentrat zum Vorreinigen von verfetteten, mineralischen 

Untergründen. 

seal-tec ® SP-PU Reiniger für Maschinen und Werkzeuge bei der Verwendung von 

POLYFILL ® , POLYCOAT ® und POLYFLEX ® . 

Abdichtung 

seal-tec ® SEALFLEX ® Elastifizierter, hoch chemikalienbeständiger Polymer-Silikatharz 

Fugen-/Muffendichtstoff. 

seal-tec ® xPress ® Schnell abbindender Stopfmörtel zum Verschließen von 

Wassereinbrüchen in Beton- und Mauerwerkskonstruktionen, 

zum Eindichten von Rohr- und Kabeldurchführ- 

ungen sowie druckwasserbelasteter Hohlkehlen. 

seal-tec ® xPress ® P Schnell abbindender Mörtel zum flächigen Verschließen von 

undichten, feuchten Flächen im Beton und Mauerwerk. 

Abdichtung/Stutzenverpressung 

seal-tec ® EPOFILL ® Mineralischer, kunststoffmodifizierter Stutzenverpressmörtel mit 

hoher Grünstandfestigkeit sowie zum Verfüllen von Hohlräumen 

(Strobel-System oder Hächler EL). 

seal-tec ® EPOFILL ® CF Wie EPOFILL ® , zusätzlich faserverstärkt 

seal-tec ® EPOFILL ® BS Beschleuniger zur Einstellung der Reaktionsgeschwindigkeit. 

seal-tec ® EPOFILL ® VZ Verzögerer zur Einstellung der Reaktionsgeschwindigkeit. 


Reprofilierung/Reparatur 

seal-tec ® Betonspachtel Zementgebundene Feinspachtelmasse zum Porenverschluss und 

Ausbesserung von Fehlstellen an Betonbauteilen. 

seal-tec ® RM-AF Polymerdispersion zur Vergütung des zementgebundenen Mörtels 

seal-tec ® RM für die Beschichtung von chemisch und 

mechanisch belasteten Flächen. 

seal-tec ® RM-B Schnell abbindender, rissfrei aushärtender Reparaturmörtel für 

die Betoninstandsetzung bei Ausbrüchen, größeren Unebenheiten 

und Fehlstellen. 

seal-tec ® RM-FR Universell einsetzbarer Trockenmörtel für Reparaturarbeiten, 

Flächenausgleich, Verfugung von Mauerwerk, zum Setzen/ 

Abdichten von Schachtringen, zur Herstellung von Hohlkehlen 

und zur manuellen Stutzensanierung begehbarer Kanäle. 

seal-tec ® RM-HS Mineralische Haftbrücke für RM-TS 5/10/20 

seal-tec ® RM-K 20 Kunststoffmodifizierter, zementgebundener Mörtel mit hoher 

mechanischer Belastbarkeit für Beschichtung von mindestens 

6 mm bis maximal 40 mm Schichtdicke bei Abwasserbauwerken. 

seal-tec ® RM-R Schnell abbindender Reparaturmörtel für den Feuchtigkeitsbereich, 

insbesondere zur Ausbesserung von Fehlstellen an 

Abwasserbauwerken, zur Herstellung von Hohlkehlen, zum 

Setzen/Abdichten von Schachtringen und zur manuellen 

Stutzensanierung begehbarer Kanäle. 

seal-tec ® RM-SL Kunststoffvergüteter, zementgebundener Reparaturmörtel für 

abwassertechnische Anlagen zur Reprofilierung von Ausbruchstellen, 

früh wasserbelastbar. 

seal-tec ® RM-TS 5 Kunststoffmodifizierter, zementgebundener Mörtel für Bodenbeschichtungen 

von 2-5 mm Stärke je Arbeitsgang. 





seal-tec ® SP-FG Mineralischer Korrosionsschutz und Haftbrücke. 


Beschichtung/Oberflächenschutz von Wandflächen 

seal-tec ® AMF Kunstharzdispersion zur Vergütung zementgebundener seal-tec ® 

Mörtel zur Verbesserung der chemischen und mechanischen 

Resistenz. 

seal-tec ® BS-HD Zementgebundene Dichtungsschlämme zur Abdichtung von 

Abwasserbauwerken/-Schächten, Betonsohlen und Behältern 

gegen Kapillarwasser, Bodenfeuchtigkeit, nicht drückendes 

Wasser sowie drückendes Wasser (bis 70 m Wassersäule). 

seal-tec ® BS-SB grau Zementgebundene, graue Dichtungsschlämme mit hohem 

Sulfatwiderstand zur Abdichtung von Abwasserbauwerken/ 

-Schächten, Betonsohlen und Behältern gegen Kapillarwasser, 

Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendes Oberflächenwasser 

(bis 15 m Wassersäule). 

seal-tec ® BS-SB weiß Zementgebundene, weiße Dichtungsschlämme mit erhöhtem 

Sulfatwiderstand zur Abdichtung von Abwasserbauwerken/ 

-Schächten, Betonsohlen und Behältern gegen Kapillarwasser, 

Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendes Oberflächenwasser (bis 

15 m Wassersäule). 

seal-tec ® ELS Elastifizierte, 2-komponentige, kunststoffmodifizierte Zementfeinschlämme 

mit Rissüberbrückung bis 0,6 mm für Oberflächenbeschichtungen 

an Beton- und Stahlbetonbauteilen; auch 

als Flächenabdichtung erdberührter, wasserbelasteter Bauteile 

einsetzbar. 



Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem für Kanäle und abwassertechnische 

Anlagen bei sehr hoher chemischer Belastung, temperaturbeständig 

bis + 200 °C. 

Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem für Abscheider, Kanäle 

und abwassertechnische Anlagen bei sehr hoher chemischer und 

mechanischer Belastung, aber auch bei Temperaturen bis zu 

+ 250 °C einsetzbar. 

seal-tec ® POLYFLEX ® Elastifiziertes Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem für 

Abscheider, Kanäle und abwassertechnische Anlagen bei sehr 

hoher chemischer und mechanischer Belastung. 

seal-tec ® POLYFLEX ® Primer Spezialprimer für das Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem 

seal-tec ® POLYFLEX ® . 


Beschichtung/Oberflächenschutz von Wandflächen 

seal-tec ® Silikatmörtel Mineralischer, 2-komponentiger Silikatmörtel mit erhöhter 

chemischer Resistenz für die Beschichtung und Auskleidung von 

Schächten, Leitungen und Behältnissen auch in Feuchtigkeitsbereichen. 

seal-tec ® SM-HS 2-komponentige Haftbrücke für die händische Verarbeitung des 

seal-tec ® Silikatmörtel. 

Beschichtung/Oberflächenschutz von Bodenflächen 



Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem für Kanäle und abwassertechnische 

Anlagen bei sehr hoher chemischer Belastung, temperaturbeständig 

bis +200 °C. 

Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem für Abscheider, Kanäle 

und abwassertechnische Anlagen bei sehr hoher chemischer und 

mechanischer Belastung, auch bei Temperaturen bis zu +250 °C 

einsetzbar. 

seal-tec ® POLYFLOOR ® Elastifiziertes Polymer-Silikatharz Beschichtungssystem für 

Industrieböden. Hohe chemische Beständigkeit, elektrisch 

ableitfähig.

Oberflächenschutz von chemisch hoch-belasteten ... - Ist-web.com

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