Mechatronische Werkzeuge setzen sich durch - Komet Group
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WB 7-8/2003<br />
18<br />
Bearbeitung von Zylinderhauptbohrungen<br />
mit KomTronic-M042-Feinverstellköpfen;<br />
die Bearbeitung der 4-Zylinder-Diesel-<br />
motoren aus Grauguss erfolgt auf Sonder-<br />
maschinen<br />
» bunden werden. Es ist sogar möglich,<br />
im Rahmen bestimmter Verstellbereiche<br />
unterschiedliche Bohrungs<strong>durch</strong>messer<br />
mit einem Werkzeug herzustellen. Seit<br />
19% sind weltweit mehr als 170 M042-<br />
Feinverstellköpfe, vornehmlich in der Automobilzuliefererindustrie,<br />
im Einsatz. In<br />
Anwendungen wieder Gelenkwellenfertigung,<br />
Pleuelbearbeitung oder bei der Mo-<br />
torenfertigung hat <strong>sich</strong> die mechatronische<br />
Werkzeugtechnologie bereits erfolgreich<br />
etabliert (Bild 4).<br />
Die >U-Achse< lässt <strong>sich</strong><br />
mit der Z-Achse interpolieren<br />
Für die dynamische Verstellung während<br />
der Bearbeitung hat <strong>Komet</strong> ein aktorisches<br />
Werkzeug entwickelt, das auf Bearbeitungszentren<br />
als einwechselbare U-Achse<br />
betrieben werden kann. Der Antrieb im<br />
Werkzeug, ein geregelter Servomotor, ist<br />
so an die NC-Steuerung angekoppelt, dass<br />
<strong>sich</strong> die >U-Achse< mit der Z-Achse interpolieren<br />
lässt (Linear- oder Kreisinterpo-<br />
<strong>Komet</strong> sind hier dank einer intelligenten<br />
Schneidenanordnung <strong>Werkzeuge</strong> für<br />
Mehrfachoperationen ebenso machbar.<br />
Komplexe Werkstücke können Zeit sparend<br />
mit hoher Präzision fertig bearbeitet<br />
werden.<br />
Messtechnik wird enger mit der<br />
Präzisionsmechanik verknüpft sein<br />
Mit intensiver Entwicklungs- und Forschungsarbeit,<br />
dazu gehören Beteiligungen<br />
an Forschungsprojekten wie >Accomat<<br />
(Accuracy Controlled Machine Tool), ist es<br />
in den letzten Jahren gelungen, die rasanten<br />
Fortschritte in der Mikroelektronik zu<br />
Muster-Konturbearbeitungen, die mit automatisch einwechselbaren KomTronic-U-<br />
Achswerkzeugen realisierbar sind<br />
lation). In Verbindung mit maßgeschneiderten<br />
<strong>Komet</strong>-Aufsatzwerkzeugen und<br />
-Wendeplatten sowie <strong>durch</strong> die frei programmierbare<br />
Hubeinstellung sind mit<br />
den KomTronic-U-Achswerkzeugen Konturen<br />
in Bohrungen erzeugbar, die sonst<br />
nur auf Drehmaschinen herzustellen sind<br />
(Bild 5). Zirkularfräsbearbeitungen können<br />
Zeit sparend bei höherer Qualität<br />
ersetzt werden. Das Werkzeug wird berührungslos<br />
mit Energie versorgt. Die Datenübertragung<br />
erfolgt ebenfalls berührungslos<br />
(Bild 6). Dazu wird an der Spindel ein<br />
Statorelement integriert, das auch in vorhandene<br />
Maschinen leicht nachrüstbar ist.<br />
Wie in anderen Werkzeugbereichen von<br />
PRINZIP DER >KOMTRONIC-U