CRK シリーズ - Oriental Motor

HM-40089-7
5 相 ステッピングモーターユニット
CRK シリーズ
コントローラ 内 蔵 タイプ(RS-485 通 信 機 能 付 )
お 買 い 上 げいただきありがとうございます。
インフォメーション
はじめに
• お 使 いになる 前 に
製 品 の 取 り 扱 いは、 電 気 ・ 機 械 工 学 の 専 門 知 識 を 持 つ 有 資 格 者 が 行 なってください。
お 使 いになる 前 に、「 安 全 上 のご 注 意 」をよくお 読 みのうえ、 正 しくお 使 いください。
この 製 品 は、 一 般 的 な 産 業 機 器 の 機 器 組 み 込 み 用 として 設 計 ・ 製 造 されています。そ
の 他 の 用 途 には 使 用 しないでください。また、ドライバの 電 源 は、 一 次 側 と 二 次 側 が 強
化 絶 縁 された 直 流 電 源 を 使 用 してください。
この 警 告 を 無 視 した 結 果 生 じた 損 害 の 補 償 については、 当 社 は 一 切 その 責 任 を 負 い
ませんので、あらかじめご 了 承 ください。
• 製 品 の 概 要
CRK シリーズ コントローラ 内 蔵 タイプは、コントローラ 機 能 を 内 蔵 したポジションドライ
バと、 高 トルク・ 低 振 動 の 5 相 ステッピングモーターによるユニット 商 品 です。ドライバ
は I/O による 制 御 、および RS-485 通 信 に 対 応 しています。 運 転 データやパラメータは、
オプション( 別 売 )のデータ 設 定 器 OPX-2A、データ 設 定 ソフト MEXE02、または
RS-485 通 信 で 設 定 します。
• 有 害 物 質
RoHS(EU 指 令 2002/95/EC 27Jan.2003) 適 合
• 製 品 の 確 認
次 のものがすべて 揃 っていることを 確 認 してください。 不 足 したり 破 損 している 場 合 は、
お 買 い 求 めの 支 店 または 営 業 所 までご 連 絡 ください。
• すべてのユニット 品 に 付 属 しているもの
• モーター ......................................................1 台
• ドライバ.......................................................1 台
• CN1 用 コネクタ(3 ピン) ...............................1 個
• CN2 用 コネクタ 付 ケーブル(1 m) .................1 本
• CN4 用 コネクタ 付 リード 線 (0.6 m) ...............1 本
• OPERATING MANUAL(CD-ROM) ............1 枚
• インフォメーション( 本 書 ) ..............................1 部
• 電 磁 ブレーキ 付 モーターのユニット 品 に 付 属 しているもの
• バリスタ.......................................................1 個
• コネクタ 接 続 方 式 のモーターのユニット 品 に 付 属 しているもの
対 象 製 品 : 高 分 解 能 タイプ、 高 トルクタイプ、 高 トルクタイプ エンコーダ 付 、
TH ギヤード、PS ギヤード、PN ギヤード、ハーモニックギヤードタイプ
(CRK513P、CRK523P)
• モーター 用 コネクタ 付 リード 線 (0.6 m)...........1 本
• 20 mm、28 mm のエンコーダ 付 モーターのユニット 品 に
付 属 しているもの
対 象 製 品 : 高 トルクタイプ エンコーダ 付 (CRK513PRKD、CRK52PRKD)
• エンコーダ 用 コネクタ 付 リード 線 (0.6 m)........1 本
• CN5 用 コネクタ 付 リード 線 (0.6 m) ...............1 本
• 42 mm、60 mm のエンコーダ 付 モーターのユニット 品 に
付 属 しているもの
対 象 製 品 : 高 トルクタイプ エンコーダ 付 (CRK54PRKD)、 標 準 タイプ エンコーダ 付
(CRK54RKD、CRK56RKD)
• CN5 用 コネクタ 付 リード 線 (0.6 m) ...............1 本
• 各 部 の 名 称 と 機 能
● モーター
図 は PK56タイプです。
4
● ドライバ 正 面
POWER LED
ALARM LED
C-DAT LED
C-ERR LED
CN5
CN4
CN1
名 称
POWER LED( 緑 )
ALARM LED( 赤 )
C-DAT LED( 緑 )
C-ERR LED( 赤 )
号 機 設 定 スイッチ(SW1)
機 能 設 定 スイッチ(SW2)
電 源 コネクタ(CN1)
入 出 力 信 号 コネクタ(CN2)
通 信 コネクタ(CN3)
モーター 接 続 コネクタ(CN4)
エンコーダ 接 続 コネクタ(CN5)
5
内 容
CN3
SW1
SW2
CN2
DIN
電 源 が 投 入 されているときに 点 灯 します。
アラーム( 保 護 機 能 )が 発 生 すると 点 滅 します。 点 滅
回 数 を 数 えると、 発 生 したアラームを 確 認 できます。
RS-485 通 信 によるマスタ 局 との 通 信 が 正 常 に 行 な
われているときに 点 滅 または 点 灯 します。
RS-485 通 信 によるマスタ 局 との 通 信 に 異 常 が 発 生
すると 点 灯 します。
RS-485 通 信 の 号 機 番 号 を 設 定 します。
No.1~3:RS-485 通 信 の 通 信 速 度 を 設 定 します。
No.4:RS-485 通 信 の 接 続 先 を 設 定 します。
付 属 のコネクタで 主 電 源 (+DC24 V)を 接 続 します。
付 属 のコネクタ 付 ケーブルで 入 出 力 信 号 を 接 続 しま
す。
MEXE02 をインストールしたパソコン、または
OPX-2A を 接 続 します。
モーターを 接 続 します。
エンコーダを 接 続 します。
1

● ドライバ 上 面
名 称
終 端 抵 抗 設 定 スイッチ(SW3)
RS-485 通 信 コネクタ(CN6/CN7)
設 置
• 設 置 場 所
RS-485
CN6/CN7
SW3
内 容
RS-485 通 信 の 終 端 抵 抗 (120 Ω)を 設 定 します。
RS-485 通 信 ケーブルを 接 続 します。
モーター、ドライバは 機 器 組 み 込 み 用 に 設 計 ・ 製 造 されています。
風 通 しがよく、 点 検 が 容 易 な 次 のような 場 所 に 設 置 してください。
• 屋 内 に 設 置 された 筐 体 内 ( 換 気 口 を 設 けてください)
• 使 用 周 囲 温 度 モーター:-10~+50 °C( 凍 結 しないこと)
ドライバ:0~+40 °C( 凍 結 しないこと)
• 使 用 周 囲 湿 度 85% 以 下 ( 結 露 しないこと)
• 爆 発 性 雰 囲 気 、 有 害 なガス( 硫 化 ガスなど)、および 液 体 のないところ
• 直 射 日 光 が 当 たらないところ
• 塵 埃 や 鉄 粉 などの 少 ないところ
• 水 ( 雨 や 水 滴 )、 油 ( 油 滴 )、およびその 他 の 液 体 がかからないところ
• 塩 分 の 少 ないところ
• 連 続 的 な 振 動 や 過 度 の 衝 撃 が 加 わらないところ
• 電 磁 ノイズ( 溶 接 機 、 動 力 機 器 など)が 少 ないところ
• 放 射 性 物 質 や 磁 場 がなく、 真 空 でないところ
• モーターの 設 置
モーターの 設 置 方 向 に 制 限 はありません。モーターは 耐 振 動 性 にすぐれ、 熱 伝 導 効 果 が
高 い、 平 滑 な 金 属 板 に 設 置 してください。
モーターを 設 置 するときは、4 か 所 の 取 付 穴 を 使 用 して、 金 属 板 との 間 にすき 間 がな
いように、4 本 のボルト( 付 属 していません)で 固 定 してください。
重 要
• A
モーター 取 付 面 にあるインローは、インロー 受 けにはめ 込 んでください。
• B
PK544PMA
PK546PMA
モーター 品 名 ボルトの 締 付 トルク 有 効 ねじ 深 さ 設 置
片 軸 両 軸 呼 び (N·m) (mm) 方 法
PK544PA
PK546PA
PK544PA-R23L
PK546PA-R23L
PK543AW-R23L
PK544AW-R23L
PK545AW-R23L
PK543AWM
PK544AWM
PK545AWM
PK543AW
PK544AW
PK545AW
PK543AW-T
PK544AW-N
PK543AW-PS
PK545AW-PS
PK543AW-HS
PK564PMA
PK566PMA
PK569PMA
PK564AW-R23L
PK566AW-R23L
PK569AW-R23L
PK564AWM
PK566AWM
PK569AWM
PK564AW
PK566AW
PK569AW
PK544PMB
PK546PMB
PK544PB
PK546PB
−
−
−
PK543BW
PK544BW
PK545BW
PK543BW-T
PK544BW-N
PK543BW-PS
PK545BW-PS
PK543BW-HS
PK564PMB
PK566PMB
PK569PMB
−
−
PK564BW
PK566BW
PK569BW
M3 1 4.5
M3 1 4.5
M4 2 8
M4 2 − B
PK564AW-T PK564BW-T M4 2 8
PK564AW-N
PK566AW-N
PK564AW-PS
PK566AW-PS
PK564AW-HS
PK564BW-N
PK566BW-N
PK564BW-PS
PK566BW-PS
PK564BW-HS
M5 2.5 10
A
A
• ドライバの 設 置
● 設 置 方 向
ドライバは DIN レール(レール 幅 35 mm)に 取 り 付 けてください。また、 筐 体 や 他 の 機
器 から、 水 平 ・ 垂 直 方 向 へ 50 mm 以 上 離 して 設 置 してください。
ドライバを 2 台 以 上 並 べて 設 置 するときのドライバ 間 距 離 は、 次 の 図 をご 覧 ください。
重 要
ドライバは 必 ず 垂 直 ( 縦 位 置 )に 設 置 してください。 垂 直 以 外 の 姿 勢 で 取 り
付 けると、ドライバの 放 熱 効 果 が 低 下 します。
ねじサイズ・ 締 付 トルク・ 設 置 方 法
には、ギヤの 減 速 比 を 表 わす 数 字 が 入 ります。
片 軸
モーター 品 名
両 軸
ボルトの
呼 び
締 付 トルク
(N·m)
有 効 ねじ 深 さ
(mm)
設 置
方 法
• CRD503-KD、CRD507-KD、CRD507H-KD
水 平 方 向 は 密 着 できます。
垂 直 方 向 は 50 mm 以 上 離 してください。
• CRD514-KD
水 平 方 向 は 20 mm 以 上 、 垂 直 方 向 は
50 mm 以 上 離 してください。
20 mm
PK513PA
PK513PA-R23L
PK513PB
−
M2 0.25 2.5
PK513PA-HS PK513PB-HS M2 0.25 5
PK523PMA
PK524PMA
PK525PMA
PK523HPMA
PK524HPMA
PK525HPMA
PK523PMB
PK524PMB
PK525PMB
PK523HPMB
PK524HPMB
PK525HPMB
50 mm
50 mm
PK523PA
PK525PA
PK523HPA
PK525HPA
PK523PB
PK525PB
PK523HPB
PK525HPB
M2.5 0.5 2.5
A
PK523PA-R23L
PK525PA-R23L
PK523HPA-R23L
PK525HPA-R23L
−
PK523PA-T PK523PB-T M2.5 0.5 4
PK523PA-N
PK523PB-N
PK523PA-PS
PK523PB-PS
M3 1 6
PK523HPA-HS
PK523HPB-HS
2

● 設 置 方 法
ドライバの DIN レバーを 引 き 下 げてロックし、 背 面 にあるフックを DIN レールに 掛 けて、
ドライバを 押 し 込 みます。 取 り 付 けた 後 は、エンドプレートでドライバの 両 側 を 固 定 して
ください。
DIN
DIN レールから 取 り 外 すとき
DIN
マイナスドライバなどで DIN レバーを 引 き 下 げて
ロックし、ドライバを 下 から 持 ち 上 げて 取 り 外 しま
す。DIN レバーを 引 き 下 げるときは、10~20 N 程
度 の 力 を 加 えてください。 力 を 加 えすぎると、DIN
レバーが 破 損 します。
ピンアサイン 一 覧
• CN1: 電 源 コネクタ
付 属 の CN1 用 コネクタ(3 ピン)で 接 続 します。
ピン No. 名 称 内 容
1 +DC24 V +DC24 V 電 源 入 力
2 GND 電 源 GND
3 FG フレームグランド
• CN2: 入 出 力 信 号 コネクタ
付 属 の CN2 用 コネクタ 付 ケーブルで 接 続 します。
コネクタ 上 段
リード 線 色 ピン No. 信 号 名 内 容
茶 -1 A1 IN-COM0 入 力 コモン
赤 -1 A2 START スタート 入 力
橙 -1 A3 ALM-RST アラームリセット 入 力
黄 -1 A4 AWO 出 力 電 流 オフ 入 力
緑 -1 A5 STOP ストップ 入 力
青 -1 A6 M0
紫 -1 A7 M1
灰 -1 A8 M2
白 -1 A9 M3
黒 -1 A10 M4
茶 -2 A11 M5
データ 選 択 入 力
赤 -2 A12 HOME/P-PRESET 原 点 復 帰 / 位 置 プリセット 入 力
橙 -2 A13 FWD 正 転 入 力
黄 -2 A14 RVS 逆 転 入 力
緑 -2 A15 +LS + 側 リミットセンサ 入 力
青 -2 A16 −LS - 側 リミットセンサ 入 力
紫 -2 A17 HOMES 機 械 原 点 センサ 入 力
灰 -2 A18 SLIT スリットセンサ 入 力
白 -2 A19 N.C. 未 使 用
黒 -2 A20 IN-COM1 センサ 入 力 コモン
コネクタ 下 段
制 御 出 力 1~4 は、「OUT1~OUT4 出 力 選 択 」パラメータで 変 更 できます。
リード 線 色 ピン No. 信 号 名 内 容
茶 -3 B1 MOVE+
赤 -3 B2 MOVE−
橙 -3 B3 ALM+
黄 -3 B4 ALM−
緑 -3 B5 OUT1+
青 -3 B6 OUT1−
紫 -3 B7 OUT2+
灰 -3 B8 OUT2−
白 -3 B9 OUT3+
黒 -3 B10 OUT3−
茶 -4 B11 OUT4+
赤 -4 B12 OUT4−
モーター 回 転 中 出 力
アラーム 出 力
制 御 出 力 1( 初 期 値 :AREA)
制 御 出 力 2( 初 期 値 :READY)
制 御 出 力 3( 初 期 値 :WNG)
制 御 出 力 4( 初 期 値 :HOME-P)
リード 線 色 ピン No. 信 号 名 内 容
橙 -4 B13 N.C.
黄 -4 B14 N.C.
緑 -4 B15 PLS-OUT+
青 -4 B16 PLS-OUT−
紫 -4 B17 DIR-OUT+
灰 -4 B18 DIR-OUT−
未 使 用
白 -4 B19 GND GND
黒 -4 B20 N.C. 未 使 用
• CN4:モーター 接 続 コネクタ
付 属 の CN4 用 コネクタ 付 リード 線 (5 ピン)で
接 続 します。
• CN5:エンコーダ 接 続 コネクタ
パルス 出 力 (ラインドライバ 出 力 )
回 転 方 向 出 力
(ラインドライバ 出 力 )
ピン No.
接 続 先
1 青 色 モーターリード 線
2 赤 色 モーターリード 線
3 橙 色 モーターリード 線
4 緑 色 モーターリード 線
5 黒 色 モーターリード 線
エンコーダをお 使 いになる 場 合 に、 付 属 ∗ の CN5 用 コネクタ 付 リード 線 (9 ピン)を 使 用
して 接 続 してください。(∗エンコーダ 付 モーターのユニット 品 に 付 属 。)
ピン
No.
信 号 名 内 容 接 続 先
1 ENC-A+ エンコーダ 入 力 A 相
赤 色 エンコーダリード 線
2 ENC-A− (ラインレシーバ)
桃 色 エンコーダリード 線
3 ENC-B+ エンコーダ 入 力 B 相
緑 色 エンコーダリード 線
4 ENC-B− (ラインレシーバ)
青 色 エンコーダリード 線
5 ENC-Z+ エンコーダ 入 力 Z 相
黄 色 エンコーダリード 線
6 ENC-Z− (ラインレシーバ)
橙 色 エンコーダリード 線
7 +DC5 V OUT エンコーダ 用 +DC5 V 電 源 出 力 白 色 エンコーダリード 線
8 GND GND 黒 色 エンコーダリード 線
9 SHIELD シールド(GND と 接 続 ) シールド 線
• CN6/7:RS-485 通 信 コネクタ
RS-485 通 信 で 制 御 するときに 接 続 してください。
ピン No. 信 号 名 内 容
1 N.C. 未 使 用
2 GND GND
3 TR+ RS-485 通 信 用 信 号 (+)
4 N.C. 未 使 用
5 N.C. 未 使 用
6 TR− RS-485 通 信 用 信 号 (−)
7 N.C. 未 使 用
8 N.C. 未 使 用
スイッチの 設 定
重 要
• 号 機 番 号
スイッチを 設 定 するときは、 必 ずドライバの 電 源 を 切 ってください。 電 源 が 投
入 されている 状 態 で 設 定 しても、 有 効 になりません。
号 機 設 定 スイッチ(SW1)と「 通 信 号 機 」パラ
メータを 併 用 して、 号 機 番 号 を 設 定 します。
出 荷 時 設 定 0( 号 機 番 号 0)
SW1
SW1 号 機 番 号 SW1 号 機 番 号
0 0 8 8
1 1 9 9
2 2 A 10
3 3 B 11
4 4 C 12
5 5 D 13
6 6 E 14
7 7 F 「 通 信 号 機 」パラメータの 設 定 値 ∗
∗ 「 通 信 号 機 」パラメータの 初 期 値 は「15」です。「 通 信 号 機 」パラメータは OPX-2A また
は MEXE02 で 設 定 してください。
3

• 接 続 先 の 設 定
機 能 設 定 スイッチ(SW2)の No.4 で、RS-485 通 信 の 接 続 先 を 設 定 します。
出 荷 時 設 定 OFF(ネットワークコンバータ)
修 理 ・ 分 解 ・ 改 造
• モーター、ドライバを 分 解 ・ 改 造 しないでください。けがの 原 因 になります。 内 部 の 点
検 や 修 理 は、お 買 い 上 げになった 支 店 または 営 業 所 に 連 絡 してください。
4
SW2-No.4
ON
OFF
• 通 信 速 度
接 続 先
汎 用 マスタ 機 器
ネットワークコンバータ
機 能 設 定 スイッチ(SW2)の No.1~3 で、
通 信 速 度 を 設 定 します。
出 荷 時 設 定 すべて ON(625,000 bps)
SW2-No.4
SW2-No.13
通 信 速 度 (bps) SW2-No.3 SW2-No.2 SW2-No.1
9600 OFF OFF OFF
19200 OFF OFF ON
38400 OFF ON OFF
57600 OFF ON ON
115,200 ON OFF OFF
250,000 ON OFF ON
312,500 ON ON OFF
625,000 ON ON ON
• 終 端 抵 抗
終 端 抵 抗 設 定 スイッチ(SW3)で、
RS-485 通 信 の 終 端 抵 抗 (120 Ω)を
設 定 します。
出 荷 時 設 定 OFF( 終 端 抵 抗 なし)
SW3 終 端 抵 抗 (120 Ω)
OFF
ON
なし
あり
安 全 上 のご 注 意
SW3
OFF
ここに 示 した 注 意 事 項 は、 製 品 を 安 全 に 正 しくお 使 いいただき、お 客 様 や 他 の 人 々へ
の 危 害 や 損 傷 を 未 然 に 防 止 するためのものです。 内 容 をよく 理 解 してからお 使 いくだ
さい。
この 警 告 事 項 に 反 した 取 り 扱 いをすると、 死 亡 または 重 傷 を 負 う 場 合 がある 内 容 を 示
しています。
全 般
• 爆 発 性 雰 囲 気 、 引 火 性 ガスの 雰 囲 気 、 腐 食 性 の 雰 囲 気 、 水 のかかる 場 所 、 可 燃 物
のそばでは 使 用 しないでください。 火 災 ・けがの 原 因 になります。
• 設 置 、 接 続 、 運 転 ・ 操 作 、 点 検 ・ 故 障 診 断 の 作 業 は、 適 切 な 資 格 を 有 する 人 が 行
なってください。 火 災 ・けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• モーターは、 電 源 が 遮 断 されたり 無 励 磁 になると、 保 持 力 がなくなります。 昇 降 装
置 に 使 用 するときは、 可 動 部 の 位 置 保 持 対 策 を 行 なってください。 可 動 部 が 落 下 し
て、けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• 電 磁 ブレーキ 付 モーターのブレーキ 機 構 を 制 動 、 安 全 ブレーキとして 使 用 しないで
ください。 電 磁 ブレーキは 可 動 部 とモーターの 位 置 を 保 持 するためのものです。け
が・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• アラーム( 保 護 機 能 )の 種 類 によっては、アラームの 発 生 時 にモーターが 停 止 して、
保 持 力 が 失 われる 場 合 があります。けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• アラームが 発 生 したときは、 原 因 を 取 り 除 いてからアラームを 解 除 してください。 原
因 を 取 り 除 かずに 運 転 を 続 けると、モーター、ドライバが 誤 動 作 して、けが・ 装 置 破
損 の 原 因 になります。
接 続
• ドライバの 電 源 入 力 電 圧 は、 定 格 範 囲 を 守 ってください。 火 災 の 原 因 になります。
• ドライバの 電 源 は、 一 次 側 と 二 次 側 が 強 化 絶 縁 された 直 流 電 源 を 使 用 してください。
感 電 の 原 因 になります。
• 接 続 図 にもとづき、 確 実 に 接 続 してください。 火 災 の 原 因 になります。
• ケーブルやリード 線 を 無 理 に 曲 げたり、 引 っ 張 ったり、 挟 み 込 まないでください。 火
災 の 原 因 になります。また、 接 続 部 にストレスが 加 わって、 破 損 の 原 因 になります。
運 転
• 停 電 したときはドライバの 電 源 を 切 ってください。 停 電 復 旧 時 にモーターが 突 然 起
動 して、けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• 運 転 中 は 励 磁 を OFF にしないでください。モーターが 停 止 して 保 持 力 がなくなりま
す。けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• RS-485 通 信 が 交 信 異 常 になったときは、ドライバを 含 めたシステムが 安 全 側 には
たらくよう、シーケンスプログラムでインターロック 回 路 を 構 成 してください。
ON
この 注 意 事 項 に 反 した 取 り 扱 いをすると、 傷 害 を 負 うまたは 物 的 損 害 が 発 生 する 場 合
がある 内 容 を 示 しています。
全 般
• モーター、ドライバの 仕 様 値 を 超 えて 使 用 しないでください。けが・ 装 置 破 損 の 原 因
になります。
• 指 や 物 をモーター・ドライバの 開 口 部 に 入 れないでください。 火 災 ・けがの 原 因 にな
ります。
• 運 転 中 および 停 止 後 しばらくの 間 は、モーター、ドライバに 触 れないでください。
モーター、ドライバが 高 温 のため、やけどの 原 因 になります。
運 搬
• モーター 出 力 軸 、ケーブル、およびリード 線 を 持 たないでください。けがの 原 因 にな
ります。
設 置
• モーター、ドライバは 筐 体 内 に 設 置 してください。けがの 原 因 になります。
• モーター、ドライバの 周 囲 に 可 燃 物 を 置 かないでください。 火 災 ・やけどの 原 因 にな
ります。
• モーターの 回 転 部 ( 出 力 軸 )にカバーを 設 けてください。けがの 原 因 になります。
運 転
• モーターとドライバは 指 定 された 組 み 合 わせで 使 用 してください。 火 災 の 原 因 にな
ります。
• 装 置 の 故 障 や 動 作 の 異 常 が 発 生 したときは、 装 置 全 体 が 安 全 な 方 向 へはたらくよ
う 非 常 停 止 装 置 、または 非 常 停 止 回 路 を 外 部 に 設 置 してください。けがの 原 因 にな
ります。
• ドライバに 電 源 を 投 入 するときは、ドライバの 制 御 入 力 をすべて OFF にしてください。
電 源 投 入 時 にモーターが 起 動 して、けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• 無 理 のない 速 度 - 加 減 速 レートを 設 定 してください。モーターが 脱 調 して、 可 動 部
が 予 想 外 の 方 向 に 動 き、けが・ 装 置 破 損 の 原 因 になります。
• 運 転 中 は 回 転 部 ( 出 力 軸 )に 触 れないでください。けがの 原 因 になります。
• モーターの 停 止 中 、 手 で 出 力 軸 を 回 すときは、ドライバの 電 源 を 遮 断 するか、 励 磁
を OFF にしてモーターの 電 流 を 切 ってください。けがの 原 因 になります。
• モーターは、 正 常 な 運 転 状 態 でも 表 面 温 度 が 70 °C を 超 えること
があります。 運 転 中 のモーターに 接 近 できるときは、 図 の 警 告 ラ
ベルをはっきり 見 える 位 置 に 貼 ってください。やけどの 原 因 になり
警 告 ラベル
ます。
• 異 常 が 発 生 したときは、ただちに 運 転 を 停 止 して、ドライバの 電 源 を 切 ってください。
火 災 ・けがの 原 因 になります。
• 静 電 気 によって、ドライバが 誤 動 作 したり 破 損 するおそれがあります。ドライバに 電
源 が 入 っているときは 触 れないでください。また、ドライバのスイッチを 調 整 するとき
は 絶 縁 ドライバを 使 用 してください。
廃 棄
• モーター、ドライバを 廃 棄 するときは、できるだけ 分 解 し、 産 業 廃 棄 物 として 処 理 し
てください。 不 明 な 点 は、 支 店 または 営 業 所 にお 問 い 合 わせください。
は、 日 本 その 他 の 国 におけるオリエンタルモーター 株 式 会 社 の
登 録 商 標 または 商 標 です。
© Copyright ORIENTAL MOTOR CO., LTD. 2009
http://www.orientalmotor.co.jp/
PHS
9:0018:30
9:0017:30
TEL 0120-925-410 FAX 0120-925-601
TEL 0120-925-420 FAX 0120-925-602
TEL 0120-925-430 FAX 0120-925-603

HM-40089-7
5-phase stepping motor unit
CRK Series Built-in Controller
Information
Thank you for purchasing an Oriental Motor product.
Introduction
• Before use
Only qualified personnel should work with the product. Use the product correctly
after thoroughly reading the section “Safety precautions”.
The product described in this manual has been designed and manufactured for
use in general industrial machinery, and must not be used for any other purpose.
For the driver’s power supply, use a DC power supply with reinforced insulation
on its primary and secondary sides.
Oriental Motor Co., Ltd. is not responsible for any damage caused through
failure to observe this warning.
• Overview of the product
The CRK series built-in controller is a unit product consisting of a 5-phase
stepping motor driver with built-in controller function and a 5-phase stepping
motor offering high torque with low vibration. The driver supports I/O control and
RS-485 communication.
Set the operating data and parameters using the optional data-setter OPX-2A
(sold separately) or RS-485 communication.
• Hazardous substances
RoHS (Directive 2002/95/EC 27Jan.2003) compliant
• Checking the product
Verify that the items listed below are included. Report any missing or damaged
items to the branch or sales office from which you purchased the product.
• Motor .........................................................................1 unit
• Driver.........................................................................1 unit
• CN1 connector (3 pins)..............................................1 pc.
• CN2 connector cable [1 m (3.3 ft.)]............................1 pc.
• CN4 connector lead wire [0.6 m (2 ft.)] ......................1 pc.
• OPERATING MANUAL (CD-ROM)............................1 pc.
• Information (this document).......................................1 copy
• Names and functions of parts
● Motor
Illustration shows the PK56 type.
Mounting hole
(4 locations)
Output shaft
● Front side of the driver
POWER LED (green)
ALARM LED (red)
C-DAT LED (green)
C-ERR LED (red)
Encoder connector (CN5)
Motor connector (CN4)
Power supply
connector (CN1)
Name
POWER LED (green)
ALARM LED (red)
C-DAT LED (green)
C-ERR LED (red)
Address number setting switch
(SW1)
Function setting switches (SW2)
Power supply connector (CN1)
I/O signals connector (CN2)
Communication connector (CN3)
Motor connector (CN4)
Encoder connector (CN5)
● Upper side of the driver
Communication
connector (CN3)
Address number
setting switch (SW1)
Function setting
switches (SW2)
I/O signals
connector (CN2)
DIN lever
Description
This LED is lit while the main power is input.
This LED will blink when an alarm generates
(a protective function is triggered). You can
check the generated alarm by counting the
number of times the LED blinks.
This LED will blink or illuminate steadily
when the driver is communicating with the
master station properly via RS-485
communication.
This LED will illuminate when a RS-485
communication error occurs with the master
station.
Set the address number of RS-485
communication.
No.1 to 3: Set the baud rate of RS-485
communication.
No.4: Set the address number of RS-485
communication with SW1.
Connect main power supply (+24 VDC).
Connect I/O signals.
Connect a data setter OPX-2A.
Connect the motor.
Connect the encoder.
Pilot
Motor cable
Motor lead wires
(5 pcs.: blue, red, orange, green, black)
RS-485 communication
connector (CN6/CN7)
Terminal resistor setting switch (SW3)
Name
Terminal resistor setting switch
(SW3)
RS-485 communication connector
(CN6/CN7)
Description
Set the terminal resistor (120 Ω) of RS-485
communication.
Connect the RS-485 communication cable.
1

Installation
• Location for installation
The driver is designed and manufactured for installation in equipment.
Install it in a well-ventilated location that provides easy access for inspection.
The location must also satisfy the following conditions:
• Inside an enclosure that is installed indoors (provide vent holes)
• Operating ambient temperature
Motor: -10 to +50 °C (+14 to +122 °F) (non-freezing)
Driver: 0 to +40 °C (+32 to +104 °F) (non-freezing)
• Operating ambient humidity 85% or less (non-condensing)
• Area that is free of explosive atmosphere or toxic gas (such as sulfuric gas) or
liquid
• Area not exposed to direct sun
• Area free of excessive amount of dust, iron particles or the like
• Area not subject to splashing water (rain, water droplets), oil (oil droplets) or
other liquids
• Area free of excessive salt
• Area not subject to continuous vibration or excessive shocks
• Area free of excessive electromagnetic noise (from welders, power machinery,
etc.)
• Area free of radioactive materials, magnetic fields or vacuum
• Installing the motor
The motor can be installed in any direction. Install the motor onto an appropriate
flat metal plate having excellent vibration resistance and heat conductivity.
When installing the motor, secure it with four bolts (not supplied) through the
four mounting holes. Do not leave a gap between the motor and metal plate.
Note
Installation method A
Insert the pilot located on the motor's installation surface into the
mounting plate's.
Metal plate
• CRD507-KD
Two or more CRD507-KD units can be
placed in contact with each other in the
horizontal direction. Provide a clearance
of 50 mm (1.97 in.) or more in the vertical
direction.
• CRD514-KD
Provide a clearance of 20 mm (0.79 in.)
or more in the horizontal direction, and
50 mm (1.97 in.) or more in the vertical
direction.
20 mm (0.79 in.) or more
● Installation method
Push up the driver’s DIN lever until it locks. Hang the hook at the rear to the DIN
rail, and push in the driver. After installation, fix the both sides of the driver with
the end plate.
Hook
DIN rail
DIN lever
Removing from DIN rail
Pull the DIN lever down until it locks using a
flat tip screwdriver, and lift the bottom of the
driver to remove it from the rail.Use a force of
about 10 to 20 N (2.2 to 4.5 lb.) to pull the DIN
lever down to lock it. Excessive force may
damage the DIN lever.
End plate
Installation method B
Pilot holder
Pilot holder
Mounting
hole
Mounting hole
Metal plate
Pin assignments lists
• CN1: Power supply connector
Connect using the supplied CN1 connector (3 pins).
Pin No. Name Description
1 +24 VDC +24 VDC power supply input
2 GND Power supply GND
3 FG Frame Ground
Screw size, tightening torque and installation method
Motor type
Frame size
[mm (in.)]
Nominal
size
Tightening
torque
[N·m (oz-in)]
Effective
depth of bolt
[mm (in.)]
Installation
method
Standard 42 (1.65) M3 1 (142) 4.5 (0.177) A
60 (2.36) M4 2 (280) − B
TH geared 42 (1.65)
60 (2.36)
M4 2 (280) 8 (0.315) A
• Installing the driver
● Installation direction
Use a DIN rail 35 mm (1.38 in.) wide to mount the driver. Provide 50 mm
(1.97 in.) clearances in the horizontal and vertical directions between the driver
and enclosure or other equipment within the enclosure.
Refer to the figure below for the required distances between adjacent drivers
when two or more drivers are installed in parallel.
Note
Be sure to install (position) the driver vertically. When the driver is
installed in any position other than vertical, the heat radiation effect of
the driver will drop.
• CN2: I/O signals connector
Connect using the supplied CN2 connector cable.
Lead wire
Upper ribbon cable
color Pin No. Signal name Description
Brown-1 A1 IN-COM0 Input common
Red-1 A2 START Start input
Orange-1 A3 ALM-RST Alarm reset input
Yellow-1 A4 AWO All windings off input
Green-1 A5 STOP Stop input
Blue-1 A6 M0
Purple-1 A7 M1
Gray-1 A8 M2
White-1 A9 M3
Data selection input
Black-1 A10 M4
Brown-2 A11 M5
Red-2 A12
HOME/
P-PRESET
Return-to-home/Position preset input
Orange-2 A13 FWD Forward input
Yellow-2 A14 RVS Reverse input
Green-2 A15 +LS + limit sensor input
Blue-2 A16 −LS − limit sensor input
Purple-2 A17 HOMES Mechanical home sensor input
Gray-2 A18 SLIT Slit sensor input
White-2 A19 N.C. Not used
Black-2 A20 IN-COM1 Sensor input common
2

Lead wire
Lower ribbon cable
color Pin No. Signal name Description
Brown-3 B1 MOVE+
Red-3 B2 MOVE−
Motor moving output
Orange-3 B3 ALM+
Yellow-3 B4 ALM−
Alarm output
Green-3 B5 OUT1+ Control output 1
Blue-3 B6 OUT1− (initial value: AREA) ∗
Purple-3 B7 OUT2+ Control output 2
Gray-3 B8 OUT2− (initial value: READY) ∗
White-3 B9 OUT3+ Control output 3
Black-3 B10 OUT3− (initial value: WNG) ∗
Brown-4 B11 OUT4+ Control output 4
Red-4 B12 OUT4− (initial value: HOME-P) ∗
Orange-4 B13 N.C. Not used
Yellow-4 B14 N.C. Not used
Green-4 B15 PLS-OUT+
Blue-4 B16 PLS-OUT−
Pulse output (Line driver output)
Purple-4 B17 DIR-OUT+
Gray-4 B18 DIR-OUT−
Direction output (Line driver output)
White-4 B19 GND GND
Black-4 B20 N.C. Not used
∗ These settings can be changed using the “OUT1 signal mode selection” to “OUT4
signal mode selection” parameters.
• CN4: Motor connector
Connect using the supplied CN4 connector cable (5 pins).
Pin No. Name Description
1 BLUE Blue motor lead
2 RED Red motor lead
3 ORANGE Orange motor lead
4 GREEN Green motor lead
5 BLACK Black motor lead
• CN5: Encoder connector
If an encoder is to be used, connect the encoder using the optional CN5
connector lead (9 pins; sold separately)
Pin No. Signal name Lead wire color Description
1 ENC-A+ Red Encoder input A-phase
2 ENC-A− Brown (Line receiver)
3 ENC-B+ Green Encoder input B-phase
4 ENC-B− Blue (Line receiver)
5 ENC-Z+ Yellow Encoder input Z-phase
6 ENC-Z− Orange (Line receiver)
7 +5 VDC OUT White
+5 VDC power supply output for
encoder
8 GND Black GND
9 SHIELD Purple Shield (connect to GND)
• CN6/7: RS-485 communication connector
Connect this cable if you want to control your product via RS-485
communication.
Pin No. Signal name Description
1 N.C. Not used
2 GND GND
3 TR+ RS-485 communication signal (+)
4 N.C. Not used
5 N.C. Not used
6 TR− RS-485 communication signal (−)
7 N.C. Not used
8 N.C. Not used
Setting the switches
Note
Be sure to turn off the driver power before setting the switches. If the
switches are set while the power is still on, the new switch settings
will not become effective until the driver power is cycled.
• Address number
Set the address number using the
address setting switch (SW1) and No.4 of
the function setting switch (SW2).
Factory setting:
SW1: 0, SW2-No.4: OFF
(address number 0)
Address number
setting switch (SW1)
Function setting
switch (SW2-No.4)
Address
Address
SW1 SW2-No.4
number
number
SW1
0 0 16 0
1 1 17 1
2 2 18 2
3 3 19 3
4 4 20 4
5 5 21 5
6 6 22 6
7 7 23 7
OFF
8 8 24 8
9 9 25 9
10 A 26 A
11 B 27 B
12 C 28 C
13 D 29 D
14 E 30 E
15 F
31 F
• Baud rate
Set the baud rate using Nos. 1 to 3 of the
function setting switch (SW2) to.
Factory setting:
All OFF (9600 bps)
Function setting
switches
(SW2-Nos.1 to 3)
Baud rate (bps) SW2-No.3 SW2-No.2 SW2-No.1
9600 OFF OFF OFF
19200 OFF OFF ON
38400 OFF ON OFF
57600 OFF ON ON
115,200 ON OFF OFF
250,000 ON OFF ON
312,500 ON ON OFF
625,000 ON ON ON
• Terminal resistor
Set the terminal resistor for RS-485
communication (120 Ω) using the
terminal resistor setting switch (SW3).
Factory setting:
OFF (terminal resistor disabled)
SW3 Terminal resistor (120 Ω)
OFF
Disabled
ON
Enabled
Safety precautions
SW2-No.4
ON
OFF
ON
Terminal resistor
setting switch (SW3)
The precautions described below are intended to prevent danger or injury to the
user and other personnel through safe, correct use of the product. Use the
product only after carefully reading and fully understanding these instructions.
Warning
Handling the product without observing the instructions that accompany a
“Warning” symbol may result in serious injury or death.
General
• Do not use the product in explosive or corrosive environments, in the presence
of flammable gases, locations subjected to splashing water, or near
combustibles. Doing so may result in fire, electric shock or injury.
• Assign qualified personnel the task of installing, wiring, operating/controlling,
inspecting and troubleshooting the product. Failure to do so may result in fire,
electric shock or injury.
• The motor will lose its holding torque when the power supply or motor
excitation turned off. If this product is used in an lifting application, be sure to
provide a measure for the position retention of moving parts. Failure to provide
such a measure may cause the moving parts to fall, resulting in injury or
damage to the equipment.
• With certain types of alarms (protective functions), the motor may stop when
the alarm generates and the holding torque will be lost as a result. This will
result in injury or damage to equipment.
• When the alarm is generated, first remove the cause and then clear the alarm.
Continuing the operation without removing the cause of the problem may
cause malfunction of the motor and driver, leading to injury or damage to
equipment.
3

Connection
• Keep the driver’s input-power voltage within the specified range to avoid fire.
• For the driver's power supply, use a DC power supply with reinforced
insulation on its primary and secondary sides. Failure to do so may result in
electric shock.
• Connect the cables securely according to the wiring diagram in order to
prevent fire.
• Do not forcibly bend, pull or pinch the power supply cable and motor cable.
Doing so may fire. This will cause stress to the connecting section and may
result in damage to equipment.
Operation
• Turn off the driver power in the event of a power failure, or the motor may
suddenly start when the power is restored and may cause injury or damage to
equipment.
• Do not turn the excitation to off while the motor is operating. The motor will
stop and lose its holding ability, which may result in injury or damage to
equipment.
• Configure an interlock circuit using a sequence program so that when a
RS-485 communication error occurs, the entire system including the driver will
operate on the safe side.
Repair, disassembly and modification
• Do not disassemble or modify the motor and driver. This may cause injury.
Refer all such internal inspections and repairs to the branch or sales office
from which you purchased the product.
Caution
Handling the product without observing the instructions that accompany a
“Caution” symbol may result in injury or property damage.
General
• Do not use the motor and driver beyond its specifications, or injury or damage
to equipment may result.
• Keep your fingers and objects out of the openings in the motor and driver, or
fire or injury may result.
• Do not touch the motor and driver during operation or immediately after
stopping. The surface is hot and may cause a skin burn(s).
Transportation
• Do not hold the motor output shaft or motor cable. This may cause injury.
Installation
• Install the motor and driver in the enclosure in order to prevent injury.
• Keep the area around the motor and driver free of combustible materials in
order to prevent fire or a skin burn(s).
• Provide a cover over the rotating parts (output shaft) of the motor to prevent
injury.
Operation
• Use a motor and driver only in the specified combination. An incorrect
combination may cause a fire.
• Provide an emergency stop device or emergency stop circuit external to the
equipment so that the entire equipment will operate safely in the event of a
system failure or malfunction. Failure to do so may result in injury.
• Before supplying power to the driver, turn all control input to the driver to OFF.
Otherwise, the motor may start suddenly at power ON and cause injury or
damage to equipment.
• Set the speed and acceleration/deceleration rate at reasonable levels.
Otherwise, the motor will misstep and the moving part may move in an
unexpected direction, resulting in injury or damage to equipment.
• Do not touch the rotation part (output shaft) during operation. This may cause
injury.
• Before moving the motor directly with the hands, confirm that the power supply
or motor excitation turned off and motor current is cut off. Failure not to do so
may result in injury.
• The motor surface temperature may exceed 70 °C (158 °F)
even under normal operating conditions. If the operator is
allowed to approach the running motor, attach a warning
Warning label
label as shown below in a conspicuous position. Failure to
do so may result in skin burn(s).
• Immediately when trouble has occurred, stop running and turn off the driver
power. Failure to do so may result in fire or injury.
• Static electricity may cause the driver to malfunction or suffer damage. While
the driver is receiving power, do not touch the driver. Use only an insulated
screwdriver to adjust the driver's switches.
Disposal
• To dispose of the motor and driver, disassemble it into parts and components
as much as possible and dispose of individual parts/components as industrial
waste. If you have any question, contact your nearest Oriental Motor branch or
sales office
4
• is a registered trademark or trademark of Oriental
Motor Co., Ltd., in Japan and other countries.
© Copyright ORIENTAL MOTOR CO., LTD. 2008
• Please contact your nearest Oriental Motor office for further information.
Technical Support Tel:(800)468-3982
8:30 A.M. to 5:00 P.M., P.S.T. (M-F)
7:30 A.M. to 5:00 P.M., C.S.T. (M-F)
E-mail: techsupport@orientalmotor.com
www.orientalmotor.com
Headquarters and Düsseldorf Office Tel:0211-52067-00 Fax:0211-52067-099
Munich Office Tel:089-3181225-00 Fax:089-3181225-25
Hamburg Office Tel:040-76910443 Fax:040-76910445
Tel:01256-347090
Tel:02-93906346
Tel:(6745)7344
Tel:(03)22875778
Tel:66-2-254-6113
KOREA
Tel:(032)822-2042~3
Fax:01256-347099
Fax:02-93906348
Fax:(6745)9405
Fax:(03)22875528
Fax:66-2-254-6114
Fax:(032)819-8745
Tel:01 47 86 97 50 Fax:01 47 82 45 16
Tel:(02)8228-0707
Fax:(02)8228-0708
Headquarters Tokyo, Japan
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