FRANKEN Micro-Mini-Prospekt.indd - Riwag Präzisionswerkzeuge AG

Zerspanungstechnik
Machining Technology
Technique d‘ usinage
Fräswerkzeuge für die Micro-Zerspanung
Milling tools for micro machining
Outils de fraisage pour le micro-usinage

Innovative Fräswerkzeuge für die Micro-Zerspanung
Innovative milling tools for micro machining
Outils de fraisage innovants pour le micro-usinage
Die Miniaturisierung von Produkten erfordert
angepasste Fertigungstechnologien, die zum
einen wirtschaftlich sind und zum anderen hohe
Qualitätsanforderungen erfüllen. Eine auf der
konventionellen Zerspanung mit geometrisch
bestimmter Schneide basierende Fertigungstechnologie
ist die Micro-Zerspanung mit
Vollhartmetall-Fräswerkzeugen. Ein wesentlicher
Vorteil ist die hohe zu erzielende Geometriekomplexität
und Flexibilität hinsichtlich des
zu bearbeitenden Werkstoffspektrums.
Als Resultat der Aktivitäten im Bereich
Forschung und Entwicklung bietet FRANKEN
jetzt Micro- bzw. Mini-Fräser ab einem
Durchmesser von 0,2 mm an. Diese Werkzeuge
sind in kurzer, langer und extra langer Ausführung
erhältlich. Mit Aspektverhältnissen von
2,2 : 1 bis 10 : 1 wird ein sehr breites Einsatzfeld
abgedeckt. Trotz ihrer kleinen Abmessungen sind
sie so konstruiert, dass sie großen Belastungen
standhalten. Derzeit lassen sich mit den Microbzw.
Mini-Werkzeugen Stähle mit Härten bis
66 HRC fräsen.
Anwendungsgebiete dieser Micro- bzw.
Mini-Fräser sind beispielsweise die Herstellung
von Abformwerkzeugen, Spritzgussformen,
Präge- und Pressstempel für die Massenfertigung,
Graphit- und Kupferelektroden, sowie
die hochpräzise Oberfl ächenstrukturierung
makroskopischer Bauteile und die direkte
Herstellung mikromechanischer Bauteile in
Klein- und Mittelserien.
The miniaturisation of products requires specially
adjusted production technologies which are
economically effi cient on one hand, and meet
high quality requirements on the other hand.
Micro machining with solid carbide milling tools
is a production technology based on conventional
machining with a geometrically defi ned cutting
edge. Its main advantages are the high geometry
complexity that can be achieved, and the great
fl exibility regarding the workpiece materials to be
cut. As a result of its rich activities in the fi eld of
research and development, FRANKEN can now
offer you Micro and Mini milling cutters starting
from a diameter of 0.2mm. These tools are
available in short, long and extra long design.
With a length-diameter ratio from 2.2 : 1 to
10 : 1 they cover an extremely broad application
range. In spite of their small size, they are made
to withstand amazing strain. At this moment, the
Micro and Mini tools are suitable for the machining
of steels with a hardness of up to 66 HRC.
Typical applications for these Micro and Mini milling
cutters are, for example, the production of molding
tools, spray-injection molds, coining and extrusion
dies for mass production, graphite and copper
electrodes, or the high-precision surface structuring
of macroscopic components and the direct
production of micro-mechanical components
in small and medium series production.
La miniaturisation des produits nécessite
de nouvelles technologies de fabrication
économiquement effi caces et qui satisfont aux
exigences de la haute qualité. Le micro-usinage
avec des fraises carbure monobloc est une
technologie qui a pour base l’usinage classique.
La particularité tient dans l’architecture et les
géométries de coupe spécifi ques. L’avantage
principal est la complexité des formes réalisables
et la grande polyvalence de matières usinables.
Dans le cadre de ses activités de recherche et
développement, FRANKEN est maintenant en
mesure de vous proposer des micro-fraises et
mini-fraises à partir du diamètre 0.2 mm. Ces
outils sont disponibles en version courte, longue
et extra-longue. Avec un rapport longueur/diamètre
de 2,2:1 jusqu’à 10:1 ils couvrent une grande
plage d’utilisation. Malgré leur petite dimension, les
fraises sont conçues pour résister aux sollicitations
les plus élevées. Les micro-fraises et mini-fraises
FRANKEN sont appropriées pour l’usinage d’aciers
d’une dureté jusqu’à 66 HRC.
Les applications typiques pour ces micro-fraises
et mini-fraises sont p.ex. la production d’outils de
matriçage, de moules pour injection, de poinçons
de découpe ou d’emboutissage, pour la production
de masse, d’autre part la réalisation d’électrodes
en graphite ou cuivre et la structuration
haute précision des surfaces de composants
macroscopiques et la production directe
de pièces micromécaniques en petites et
moyennes séries.
1

Beispiele zur Micro-Zerspanung
Examples of micro machining
Exemples de micro-usinages
Quelle / Source / Source
POLAR-FORM
Werkzeugbau GmbH
2

Geometrieoptimierung mit dem FEM-Parametermanager
Geometry optimization with the FEM parameter manager
Optimisation de la géométrie avec logiciel de calcul par éléments fi nis FEM
herkömmliche Mikroschaftfräser
Conventional micro end mills
Micro-fraises traditionnelles
neuartige Mikroschaftfräser
New micro end mills
Micro-fraises nouvelle génération
0,5 mm 0,5 mm
σ max. = 3.630 MPa
400 µm 400 µm
σ max. = 2.440 MPa
Die maximale Erhöhung des Kerndurchmessers führt nicht zwangsläufig zur Erhöhung der Werkzeugstabilität
The largest possible web diameter does not necessarily lead to the best possible tool stability
L’augmentation maximale du diamètre de noyau ne mène pas automatiquement à un accroissement de la rigidité d’outil
Gesamtverformung
Total deformation · Déformation totale [u]
100
µm
ø d 3 50
25
0
0
Minimum bei: ø d 3 / ø d 1 = 0,8
Minimum at: ø d 3 / ø d 1 = 0,8
Minimum à: ø d 3 / ø d 1 = 0,8
0,30 0,35 mm 0,45
Kerndurchmesser · Web diameter · Diamètre de l’âme [d 3 ]
Standard-Ausführung
Standard design
Version standard
FRANKEN Micro-N-Cut-Ausführung
FRANKEN Micro-N-Cut design
Version Micro-N-Cut de FRANKEN
3

Micro-N-Cut
kurz
short
courte
≈ l A
Vollhartmetall-Micro- und Mini-Schaftfräser
Solid carbide micro and mini end mills
Micro-fraises et mini-fraises deux tailles en carbure monobloc
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
ø d3
α
β
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
l 1
λ s = 30°
γ s = 11°
Stirnausführung · Face design · Type de face
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2760 2760A
ød 1 l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 -0,016 0,12 0,44 38 0,16 5,6 3 10 15° 15° 2 0002 • •
0,5 -0,025 0,3 1,1 38 0,4 5,7 3 10 15° 13° 2 0005 • •
0,8 -0,034 0,48 1,76 38 0,64 5,8 3 10 15° 11° 2 0008 • •
1 h10 0,6 2,2 38 0,8 5,9 3 10 15° 10° 2 001 • •
1,5 h10 0,9 3,3 38 1,2 6,1 3 10 15° 8° 2 0015 • •
1,8 h10 1,08 3,96 38 1,44 6,2 3 10 15° 6° 2 0018 • •
2 h10 1,2 4,4 50 1,6 11,9 6 14 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2761 2761A
ød 1 l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 -0,016 0,2 1 38 0,16 6,4 3 10 15° 13° 2 0002 • •
0,5 -0,025 0,5 2,5 38 0,4 7,7 3 10 15° 10° 2 0005 • •
0,8 -0,034 0,8 4 38 0,64 8,9 3 10 15° 8° 2 0008 • •
1 h10 1 5 43 0,8 9,7 3 15 15° 6° 2 001 • •
1,5 h10 1,5 7,5 43 1,2 11,8 3 15 14° 4° 2 0015 • •
1,8 h10 1,8 9 43 1,44 12,9 3 15 12° 3° 2 0018 • •
2 h10 2 10 50 1,6 19,5 6 19,5 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2762 2762A
ød 1 l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 -0,016 0,2 2 38 0,16 9 3 10 15° 9° 2 0002 • •
0,5 -0,025 0,5 5 38 0,4 14,2 3 14,2 13° 6° 2 0005 • •
0,8 -0,034 0,8 8 38 0,64 16 3 16 8,2° 4° 2 0008 • •
1 h10 1 10 43 0,8 20,4 3 20,4 8,5° 3° 2 001 • •
1,5 h10 1,5 15 43 1,2 21 3 21 7,5° 3° 2 0015 • •
1,8 h10 1,8 18 43 1,44 21 3 21 19° 2° 2 0018 • •
2 h10 2 20 50 1,6 22 6 22 16° 6° 2 002 • •
4
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.

Vollhartmetall-Micro- und Mini-Schaftfräser
Solid carbide micro and mini end mills
Micro-fraises et mini-fraises deux tailles en carbure monobloc
Micro-N-Cut
lang
long
longue
≈ l A
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
DIN 6535
HA
HB
ø d1
ø d3
α
β
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
l 1
λ s = 30°
γ s = 11°
Stirnausführung · Face design · Type de face
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2763 2763A
ød 1 l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 -0,016 0,2 0,6 43 0,16 5,7 3 15 15° 14° 2 0002 • •
0,5 -0,025 0,5 1,1 43 0,4 5,8 3 15 15° 13° 2 0005 • •
0,8 -0,034 0,8 1,76 43 0,64 5,9 3 15 15° 11° 2 0008 • •
1 h10 1 2,2 43 0,8 5,9 3 15 15° 10° 2 001 • •
1,5 h10 1,5 3,3 43 1,2 6,1 3 15 15° 8° 2 0015 • •
1,8 h10 1,8 3,96 43 1,44 6,2 3 15 15° 6° 2 0018 • •
2 h10 2 4,4 57 1,6 11,9 6 21 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2764 2764A
ød 1 l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 -0,016 0,2 1 43 0,16 6,4 3 15 15° 13° 2 0002 • •
0,5 -0,025 0,5 2,5 43 0,4 7,7 3 15 15° 10° 2 0005 • •
0,8 -0,034 0,8 4 43 0,64 7,9 3 15 15° 8° 2 0008 • •
1 h10 1 5 50 0,8 9,7 3 22 15° 6° 2 001 • •
1,5 h10 1,5 7,5 50 1,2 11,8 3 22 14° 4° 2 0015 • •
1,8 h10 1,8 9 50 1,44 12,9 3 22 12° 3° 2 0018 • •
2 h10 2 10 57 1,6 19,5 6 21 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2765 2765A
ød 1 l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 -0,016 0,2 2 43 0,16 9,1 3 15 15° 9° 2 0002 • •
0,5 -0,025 0,5 5 43 0,4 14,2 3 15 13° 6° 2 0005 • •
0,8 -0,034 0,8 8 43 0,64 18,2 3 18,2 9,8° 4° 2 0008 • •
1 h10 1 10 50 0,8 20,4 3 22 8,5° 3° 2 001 • •
1,5 h10 1,5 15 50 1,2 24,8 3 24,8 6,2° 2° 2 0015 • •
1,8 h10 1,8 18 50 1,44 26,8 3 26,8 5,3° 2° 2 0018 • •
2 h10 2 20 57 1,6 35 6 35 7,8° 4° 2 002 • •
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.
5

Micro-N-Cut
kurz
short
courte
l A
Vollhartmetall-Micro- und Mini-Kugelfräser
Solid carbide micro and mini ball nose cutters
Micro-fraises et mini-fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
ø d3
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
l 1
λ s = 30°
γ s = 6°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Kugel
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2770 2770A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,12 0,44 38 0,16 5,7 3 10 15° 14° 2 0002 • •
0,5 0,25 0,3 1,1 38 0,4 5,8 3 10 15° 13° 2 0005 • •
0,8 0,4 0,48 1,76 38 0,64 5,9 3 10 15° 11° 2 0008 • •
1 0,5 0,6 2,2 43 0,8 7,8 4 15 15° 11° 2 001 • •
1,2 0,6 0,72 2,64 43 0,96 7,9 4 15 15° 11° 2 0012 • •
1,5 0,75 0,9 3,3 43 1,2 8 4 15 15° 9° 2 0015 • •
1,8 0,9 1,08 3,96 43 1,44 8,1 4 15 15° 8° 2 0018 • •
2 1 1,2 4,4 57 1,6 11,9 6 21 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2771 2771A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,2 1 38 0,16 6,4 3 10 15° 13° 2 0002 • •
0,5 0,25 0,5 2,5 38 0,4 7,7 3 10 15° 10° 2 0005 • •
0,8 0,4 0,8 4 38 0,64 8,9 3 10 15° 8° 2 0008 • •
1 0,5 1 5 43 0,8 11,6 4 15 15° 8° 2 001 • •
1,2 0,6 1,2 6 43 0,96 12,4 4 15 15° 7° 2 0012 • •
1,5 0,75 1,5 7,5 43 1,2 13,7 4 15 15° 6° 2 0015 • •
1,8 0,9 1,8 9 43 1,44 14,9 4 15 15° 5° 2 0018 • •
2 1 2 10 57 1,6 19,5 6 21 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2772 2772A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,2 2 38 0,16 9,1 3 10 15° 9° 2 0002 0,5 0,25 0,5 5 38 0,4 14,2 3 14,2 13° 6° 2 0005 0,8 0,4 0,8 8 38 0,64 16 3 16 8,2° 4° 2 0008 1 0,5 1 10 43 0,8 21 4 21 8° 5° 2 001 1,2 0,6 1,2 12 43 0,96 21 4 21 9,3° 4° 2 0012 1,5 0,75 1,5 15 43 1,2 21 4 21 13,5° 4° 2 0015 1,8 0,9 1,8 18 43 1,44 21 4 21 31,1° 3° 2 0018 2 1 2 20 57 1,6 35 6 35 7,8° 4° 2 002 • •
6
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.

Vollhartmetall-Micro- und Mini-Kugelfräser
Solid carbide micro and mini ball nose cutters
Micro-fraises et mini-fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc
Micro-N-Cut
lang
long
longue
l A
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
DIN 6535
HA
HB
ø d1
r
ø d3
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
l 1
λ s = 30°
γ s = 6°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Kugel
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2773 2773A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,12 0,6 50 0,16 5,9 3 22 15° 14° 2 0002 • •
0,5 0,25 0,3 1,1 50 0,4 5,8 3 22 15° 13° 2 0005 • •
0,8 0,4 0,48 1,76 50 0,64 5,9 3 22 15° 11° 2 0008 • •
1 0,5 0,6 2,2 60 0,8 7,8 4 32 15° 11° 2 001 • •
1,2 0,6 0,72 2,64 60 0,96 7,9 4 32 15° 11° 2 0012 • •
1,5 0,75 0,9 3,3 60 1,2 8 4 32 15° 9° 2 0015 • •
1,8 0,9 1,08 3,96 60 1,44 8,1 4 32 15° 8° 2 0018 • •
2 1 1,2 4,4 70 1,6 11,9 6 34 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2774 2774A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,2 1 50 0,16 6,4 3 22 15° 13° 2 0002 • •
0,5 0,25 0,5 2,5 50 0,4 7,7 3 22 15° 10° 2 0005 • •
0,8 0,4 0,8 4 50 0,64 8,9 3 22 15° 8° 2 0008 • •
1 0,5 1 5 60 0,8 11,6 4 32 15° 8° 2 001 • •
1,2 0,6 1,2 6 60 0,96 12,4 4 32 15° 7° 2 0012 • •
1,5 0,75 1,5 7,5 60 1,2 13,7 4 32 15° 6° 2 0015 • •
1,8 0,9 1,8 9 60 1,44 14,9 4 32 15° 5° 2 0018 • •
2 1 2 10 70 1,6 19,5 6 34 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2775 2775A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,2 2 50 0,16 9,1 3 22 15° 9° 2 0002 0,5 0,25 0,5 5 50 0,4 14,2 3 22 13° 6° 2 0005 0,8 0,4 0,8 8 50 0,64 18,2 3 22 9,8° 4° 2 0008 1 0,5 1 10 60 0,8 23,4 4 32 10,2° 4° 2 001 1,2 0,6 1,2 12 60 0,96 25,8 4 32 9,1° 4° 2 0012 1,5 0,75 1,5 15 60 1,2 28,8 4 32 7,8° 3° 2 0015 1,8 0,9 1,8 18 60 1,44 31,5 4 32 6,8° 2° 2 0018 2 1 2 20 70 1,6 40,8 6 40,8 8,5° 3° 2 002 • •
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.
7

Micro-N-Cut
extra lang
extra long
extra-longue
l A
Vollhartmetall-Micro- und Mini-Kugelfräser
Solid carbide micro and mini ball nose cutters
Micro-fraises et mini-fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
ø d3
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
l 1
λ s = 30°
γ s = 6°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Kugel
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2776 2776A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,12 0,6 80 0,16 11,5 6 44 15° 15° 2 0002 • •
0,5 0,25 0,3 1,1 80 0,4 11,4 6 44 15° 14° 2 0005 • •
0,8 0,4 0,48 1,76 80 0,64 11,5 6 44 15° 13° 2 0008 • •
1 0,5 0,6 2,2 80 0,8 11,5 6 44 15° 13° 2 001 • •
1,2 0,6 0,72 2,64 80 0,96 11,6 6 44 15° 12° 2 0012 • •
1,5 0,75 0,9 3,3 80 1,2 11,7 6 44 15° 11° 2 0015 • •
1,8 0,9 1,08 3,96 80 1,44 11,8 6 44 15° 11° 2 0018 • •
2 1 1,2 4,4 80 1,6 11,9 6 44 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2777 2777A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,2 1 80 0,16 12 6 44 15° 14° 2 0002 • •
0,5 0,25 0,5 2,5 80 0,4 13,3 6 44 15° 12° 2 0005 • •
0,8 0,4 0,8 4 80 0,64 14,5 6 44 15° 11° 2 0008 • •
1 0,5 1 5 80 0,8 15,3 6 44 15° 10° 2 001 • •
1,2 0,6 1,2 6 80 0,96 16,2 6 44 15° 9° 2 0012 • •
1,5 0,75 1,5 7,5 80 1,2 17,4 6 44 15° 8° 2 0015 • •
1,8 0,9 1,8 9 80 1,44 18,7 6 44 15° 7° 2 0018 • •
2 1 2 10 80 1,6 19,5 6 44 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2778 2778A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,2 2 80 0,16 14,7 6 44 15° 12° 2 0002 0,5 0,25 0,5 5 80 0,4 19,9 6 44 15° 8° 2 0005 0,8 0,4 0,8 8 80 0,64 25,1 6 44 14,8° 6° 2 0008 1 0,5 1 10 80 0,8 28,3 6 44 13° 6° 2 001 1,2 0,6 1,2 12 80 0,96 31,2 6 44 11,7° 5° 2 0012 1,5 0,75 1,5 15 80 1,2 35,2 6 44 10,2° 4° 2 0015 1,8 0,9 1,8 18 80 1,44 38,6 6 44 9,1° 4° 2 0018 2 1 2 20 80 1,6 40,8 6 44 8,5° 3° 2 002 • •
8
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.

Vollhartmetall-Micro- und Mini-Torusfräser
Solid carbide micro and mini torus cutters
Micro-fraises et mini-fraises toriques en carbure monobloc
Micro-N-Cut
kurz
short
courte
≈ l A
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
DIN 6535
HA
HB
ø d1
r
ø d3
α
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
β
l 1
λ s = 30°
γ s = 12°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Torus
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2780 2780A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,3 1,1 38 0,4 5,8 3 10 15° 13° 2 0005 • •
1 0,2 0,6 2,2 43 0,8 7,8 4 15 15° 11° 2 001 • •
1,5 0,3 0,9 3,3 43 1,2 8 4 15 15° 9° 2 0015 • •
2 0,5 1,2 4,4 57 1,6 11,9 6 21 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2781 2781A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 2,5 38 0,4 7,7 3 10 15° 10° 2 0005 • •
1 0,2 1 5 43 0,8 11,6 4 15 15° 8° 2 001 • •
1,5 0,3 1,5 7,5 43 1,2 13,7 4 15 15° 6° 2 0015 • •
2 0,5 2 10 57 1,6 19,5 6 21 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2782 2782A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 5 38 0,4 14,2 3 14,2 13° 6° 2 0005 • •
1 0,2 1 10 43 0,8 21 4 21 8° 5° 2 001 • •
1,5 0,3 1,5 15 43 1,2 21 4 21 13,5° 4° 2 0015 • •
2 0,5 2 20 57 1,6 35 6 35 7,8° 4° 2 002 • •
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.
9

Micro-N-Cut
lang
long
longue
≈ l A
Vollhartmetall-Micro- und Mini-Torusfräser
Solid carbide micro and mini torus cutters
Micro-fraises et mini-fraises toriques en carbure monobloc
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
ø d3
α
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
β
l 1
λ s = 30°
γ s = 12°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Torus
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2783 2783A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,3 1,1 50 0,4 5,8 3 22 15° 13° 2 0005 • •
1 0,2 0,6 2,2 60 0,8 7,8 4 32 15° 11° 2 001 • •
1,5 0,3 0,9 3,3 60 1,2 8 4 32 15° 9° 2 0015 • •
2 0,5 1,2 4,4 70 1,6 11,9 6 34 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2784 2784A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 2,5 50 0,4 7,7 3 22 15° 10° 2 0005 • •
1 0,2 1 5 60 0,8 11,6 4 32 15° 8° 2 001 • •
1,5 0,3 1,5 7,5 60 1,2 13,7 4 32 15° 6° 2 0015 • •
2 0,5 2 10 70 1,6 19,5 6 34 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2785 2785A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 5 50 0,4 14,2 3 22 13° 6° 2 0005 • •
1 0,2 1 10 60 0,8 23,4 4 32 10,2° 4° 2 001 • •
1,5 0,3 1,5 15 60 1,2 28,8 4 32 7,8° 3° 2 0015 • •
2 0,5 2 20 70 1,6 40,8 6 40,8 8,5° 3° 2 002 • •
10
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.

Vollhartmetall-Micro- und Mini-Torusfräser
Solid carbide micro and mini torus cutters
Micro-fraises et mini-fraises toriques en carbure monobloc
Micro-N-Cut
extra lang
extra long
extra-longue
≈ l A
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
DIN 6535
HA
HB
ø d1
r
ø d3
α
ø d2
VHM
K5-20FH
l 2
l 3
l 4
β
l 1
λ s = 30°
γ s = 12°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Torus
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)
1.1-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.1-4 *)
6.1-2
7.1-2
8.1-3
9.1-2 *)w
— TIALN-T15
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2786 2786A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,3 1,1 80 0,4 11,4 6 44 15° 14° 2 0005 • •
1 0,2 0,6 2,2 80 0,8 11,5 6 44 15° 13° 2 001 • •
1,5 0,3 0,9 3,3 80 1,2 11,7 6 44 15° 11° 2 0015 • •
2 0,5 1,2 4,4 80 1,6 11,9 6 44 15° 10° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 5 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2787 2787A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 2,5 80 0,4 13,3 6 44 15° 12° 2 0005 • •
1 0,2 1 5 80 0,8 15,3 6 44 15° 10° 2 001 • •
1,5 0,3 1,5 7,5 80 1,2 17,4 6 44 15° 8° 2 0015 • •
2 0,5 2 10 80 1,6 19,5 6 44 15° 6° 2 002 • •
l 3 : d 1 = 10 : 1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2788 2788A
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
l A α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 5 80 0,4 19,9 6 44 15° 8° 2 0005 • •
1 0,2 1 10 80 0,8 28,3 6 44 13° 6° 2 001 • •
1,5 0,3 1,5 15 80 1,2 35,2 6 44 10,2° 4° 2 0015 • •
2 0,5 2 20 80 1,6 40,8 6 44 8,5° 3° 2 002 • •
*) Die Bearbeitung von Materialien der Gruppen 5.3, 5.4 und 9.1 ist nur mit auf Anfrage erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich.
The machining of materials from groups 5.3, 5.4 and 9.1 is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L‘usinage des matières des groupes 5.3, 5.4 et 9.1 n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.
11

Schnittwerte
Cutting data
Paramètres de coupe
Hinweis:
1. Beim Einsatz der Werkzeuge ist darauf zu achten,
dass Maschinen mit der höchsten Genauigkeit und
der besten Stabilität zum Einsatz kommen.
2. Die Schnittwerte sind eine Empfehlung und müssen
an die jeweiligen Bearbeitungsbedingungen vor Ort
(Maschine und Bauteil) abgestimmt werden.
3. Kann die angegebene Drehzahl maschinenseitig
nicht erreicht werden, muss die Vorschubgeschwindigkeit
der Drehzahl prozentual angeglichen werden.
4. Es sind Spannmittel mit sehr guten Rundlaufeigenschaften
einzusetzen.
5. Beim Fräsen von Vollnuten ist die Zustellung a p und
die Vorschubgeschwindigkeit v f zu halbieren.
6. Für eine gute Spanabfuhr ist durch den Einsatz von
Druckluft (besser Kaltluft) zu sorgen.
Please note:
1. When using our tools, please make sure to utilize only
machines with the highest degree of precision and with
the best stability available.
2. The cutting data shown here are recommended values
only, and must be adjusted to the individual machining
conditions on location (machine and component).
3. If the indicated speed cannot be achieved by the
machine, the feed speed must be adjusted to the
cutting speed in the same ratio.
4. Please use only clamping tools with the best
concentricity available.
5. For the milling of full slots, please reduce
depth-of-cut a p and feed speed v f by half.
6. Provide good chip evacuation by applying pressurized
air or, even better, cold air.
Remarque:
1. Pour obtenir le meilleur rendement des outils, la
machine utilisée devra être extrêmement précise
et rigide.
2. Les paramètres de coupe indiqués sont des valeurs
recommandées et doivent être adaptées selon
l’environnement lors de l’usinage (machine et pièce).
3. Si la vitesse de rotation indiquée ne peut pas être
obtenue par la machine, la vitesse d’avance doit être
proportionnellement adaptée à la vitesse de rotation
atteinte.
4. Il est recommandé utiliser des porte-outils avec la
meilleure concentricité possible.
5. En cas de rainurage pleine matière, il faut diviser par
deux la profondeur a p et la vitesse d’avance v f .
6. Pour garantir une bonne évacuation des copeaux il est
important d’utiliser de l’air comprimé ou mieux de l’air
refroidi.
Einsatzgebiete – Materialgruppen
Range of application – Material groups
Utilisations – Groupes de matières
1 Stahlwerkstoffe Steel materials Aciers
1.1 Kaltfließpressstähle,
Magnetweicheisen
Cold-extrusion steels,
Magnetic soft iron
Aciers pour déformation à froid,
Fers doux magnétiques
1.2 Automatenstähle,
Free-cutting steels,
Aciers de décolletage,
Allgemeine Baustähle
General construction steels
Aciers de construction standard
1.3 Automatenstähle, Baustähle,
Free-cutting steels, Construction steels,
Aciers de décolletage, Aciers de construction,
12
Legierte Stähle, Stahlguss
1.4 Einsatzstähle,
Vergütungsstähle,
Nitrierstähle, Kaltarbeitsstähle
1.5 Vergütungsstähle, Nitrierstähle,
Warmarbeitsstähle,
Gehärtete Stähle ≤ 44 HRC,
Kaltarbeitsstähle
Alloyed steels, Steel castings
Cementation steels,
Heat-treatable steels,
Nitriding steels, Cold work steels
Heat-treatable steels, Nitriding steels,
Hot work steels,
Hardened steels up to 44 HRC
Cold work steels
Aciers alliés, Aciers moulés
Aciers de cémentation,
Aciers pour traitements thermiques,
Aciers nitrurés, Aciers d’outillage à froid
Aciers pour traitements thermiques, Aciers nitrurés,
Aciers d’outillage à chaud,
Aciers traités jusqu’à 44 HRC,
Aciers d’outillage à froid
1.6 Gehärtete Stähle > 44 - 55 HRC Hardened steels > 44 - 55 HRC Aciers traités > 44 - 55 HRC
1.7 Gehärtete Stähle > 55 - 60 HRC Hardened steels > 55 - 60 HRC Aciers traités > 55 - 60 HRC
1.8 Gehärtete Stähle > 60 - 63 HRC Hardened steels > 60 - 63 HRC Aciers traités > 60 - 63 HRC
1.9 Gehärtete Stähle > 63 - 66 HRC Hardened steels > 63 - 66 HRC Aciers traités > 63 - 66 HRC
1.10 Rostbeständige Stähle,
Säurebeständige Stähle,
Hitzebeständige Stähle
Corrosion-proof steels,
Acid-proof steels,
Heat-resistant steels
Aciers inoxydables,
Aciers résistants aux acides,
Aciers réfractaires
≤ 400 N/mm2
≤ 600 N/mm 2
≤ 850 N/mm2
≤ 1100 N/mm2
≤ 1400 N/mm2
≤ 850 N/mm2
1.11 Rost-/Säure-/Hitzebeständige Stähle Corr.-/Acid-proof steels, Heat-resist. steels Aciers inoxydables/résistants aux acides/réfractaires ≤ 1100 N/mm2
1.12 Rost-/Säure-/Hitzebeständige Stähle Corr.-/Acid-proof steels, Heat-resist. steels Aciers inoxydables/résistants aux acides/réfractaires ≤ 1400 N/mm2
1.13 Stahl-Sonderwerkstoffe Special steel materials Aciers spéciaux
≤ 1400 N/mm2
2 Gusswerkstoffe Cast materials Fontes
2.1 Gusseisen Cast iron Fontes grises
2.2 Gusseisen mit Kugelgraphit Cast iron with nodular graphite Fontes graphite sphéroïdal
2.3 Gusseisen mit Vermikulargraphit Cast iron with vermicular graphite Fontes vermiculaires
2.4 Temperguss Malleable cast iron Fontes malléables
2.5 Hartguss ≤ 400 HB Hard castings up to 400 HB Fontes trempées jusqu’à 400HB
3 Kupfer, Kupferlegierungen, Bronze, Messing Cooper, Cooper alloys, Bronze, Brass Cuivre et alliages, Bronzes, Laitons
3.1 Reinkupfer und niedriglegiertes Kupfer Pure copper and low alloyed copper Cuivre pur ou faiblement allié ≤ 500 N/mm2
3.2 Kupfer-Zink-Legierungen
(Messing langspanend)
Copper-zinc alloys
(brass, long-chipping)
Alliages cuivre-zinc
(laitons, copeaux longs)
3.3 Kupfer-Zink-Legierungen (Messing kurzspanend) Copper-zinc alloys (brass, short-chipping) Alliages cuivre-zinc (laiton, copeaux courts)
3.4 Kupfer-Alu-Legierungen (Alubronze langspanend)
Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze langspanend)
Copper-alum. alloys (alubronze, long-ch.)
Copper-tin alloys (bronze, long-chipping)
Alliages cuivre-aluminium (alubronze, copeaux longs)
Alliages cuivre-étain (bronzes, copeaux longs)
3.5 Kupfer-Zinn-Legierungen
(Bronze kurzspanend)
Copper-tin alloys
(bronze, short-chipping)
Alliages cuivre-étain
(bronzes, copeaux courts)
3.6 Kupfer-Sonderlegierungen bis Q18 Special copper alloys, up to Q 18 Alliages de cuivre spéciaux jusqu’à Q18
3.7 Kupfer-Sonderlegierungen über Q18 Special copper alloys over Q 18 Alliages de cuivre spéciaux au-dessus de Q18
4 Nickel-/Kobalt-Legierungen Nickel/Cobalt alloys Alliages nickel/cobalt
4.1 Nickel-/Kobalt-Legierungen warmfest Nickel/Cobalt alloys heat-resistant Alliages nickel/cobalt réfractaires ≤ 850 N/mm2
4.2 Nickel-/Kobalt-Legierungen hochwarmfest Nickel/Cobalt alloys high-heat resistant Alliages nickel/cobalt très réfractaires 850 - 1400 N/mm2
4.3 Nickel-/Kobalt-Legierungen hochwarmfest Nickel/Cobalt alloys high-heat resistent Alliages nickel/cobalt très réfractaires > 1400 N/mm2
5 Aluminiumlegierungen Aluminium alloys Alliages d’aluminium
5.1 Alu-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys Alliages d’aluminium corroyés
5.2 Alu-Gusslegierungen Si ≤ 5% Aluminium cast alloys Si ≤ 5% Fontes d’aluminium Si ≤ 5%
5.3 Alu-Gusslegierungen 5% < Si ≤ 12% Aluminium cast alloys 5% < Si ≤ 12 % Fontes d’aluminium 5% < Si ≤ 12%
5.4 Alu-Gusslegierungen 12% < Si ≤ 17% Aluminium cast alloys 12 % < Si ≤ 17% Fontes d’aluminium 12 % < Si ≤ 17%
6 Magnesiumlegierungen Magnesium alloys Alliages de magnésium
6.1 Magnesium-Knetlegierungen Magnesium wrought alloys Alliages de magnésium corroyés
6.2 Magnesium-Gusslegierungen Magnesium cast alloys Fontes d’alliage de magnésium
7 Titan, Titanlegierungen Titanium, Titanium alloys Titane, Alliages de titane
7.1 Reintitan,
Titanlegierungen
Pure titanium,
Titanium alloys
Titane pur,
Alliages de titane
≤ 900 N/mm2
7.2 Titanlegierungen Titanium alloys Alliages de titane 900 - 1250 N/mm2
8 Kunststoffe Synthetics Matières synthétiques
8.1 Duroplaste (kurzspanend) Duroplastics (short-chipping) Thermodurcissables (copeaux courts)
8.2 Thermoplaste (langspanend) Thermoplastics (long-chipping) Thermoplastiques (copeaux longs)
8.3 Faserverstärkte Kunststoffe Fibre-reinforced synthetics Plastiques chargées en fibres
9 Werkstoffe für besondere Anwendungen Materials for special applications Matières pour applications particulières
9.1 Graphit Graphite Graphites
9.2 Wolfram-Kupfer-Legierungen Tungsten-copper alloys Alliages cuivre-tungstène

Richtwerte für den Vorschub pro Zahn f z
Standard values for the feed per tooth f z
Valeurs indicatives pour l’avance par dent f z
ø d 1 ø d 1 ø d 1
f z
[mm]
ød 1 = 0,2 mm ød 1 = 0,5 mm ød 1 = 1,0 mm ød 1 = 1,5 mm ød 1 = 2,0 mm
0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
Q-St37-3
R-Fe80
1.0123
1.1014
0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
9SMnPb28
St37-2
1.0718
1.0037
500-700 N/mm2
340-470 N/mm 2 0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
St70-2
GS-25CrMo4
1.0070
1.7218
700-900 N/mm 2
650-950 N/mm2 0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
16MnCr5
Ck45
1.7131
1.1191
500-700 N/mm2
600-800 N/mm 2
0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
100Cr6
1.3505
2 700-900 N/mm
42CrMo4V
1.7225 1200-1400 N/mm2
X30WCrV5-3
X38CrMoV5-3
1.2567
1.2367
1100 N/mm 2
900-1100 N/mm 2
X155CrVMo12-1
1.2379 900-1100 N/mm 2
55NiCrMoV6 1.2713 47-52 HRC 0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
45WCrV7 1.2542 56-57 HRC 0,002 0,004 0,008 0,015 0,022
X155CrVMo12-1 1.2379 60-63 HRC 0,002 0,004 0,008 0,015 0,022
X210CrW12 1.2436 63-64 HRC 0,002 0,004 0,008 0,015 0,022
X10NiCrAlTi32-20 [INCOLOY800]
X12CrNiTi18-9
1.4876
1.4878
610-850 N/mm2
500-700 N/mm 2
0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
500-730 N/mm 2
X45SiCr4 1.4704 900-1100 N/mm2 0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
X5NiCrTi26-15 1.4980 1200 N/mm2 0,003 0,006 0,012 0,020 0,030
FerroTiC
800-900 N/mm2
Hardox500
1300-1400 N/mm 2 0,002 0,004 0,008 0,015 0,022
GG 20
GG 30
GGG 40
GGG 70
GGV (80% Perlit)
GGV (100% Perlit)
GTW 40
GTS 65
0.6020
0.6030
0.7040
0.7070
0.8040
0.8165
120-220 HB
220-270 HB
0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
400 N/mm2
700-1050 N/mm 2 0,003 0,006 0,010 0,020 0,030
220 HB
230 HB
0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
360-420 N/mm2
580-650 N/mm 2 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
-400 HB 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
E-Cu 2.0060 250-350 N/mm 2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
CuZn40 [Ms60]
CuZn37 [Ms63]
2.0360
2.0321
340-490 N/mm 2
310-550 N/mm 2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 380-500 N/mm 2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
CuAl10Ni 2.0966 500-800 N/mm2
0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
GCuSn5ZnPb [Rg5]
2.1096
150-300 N/mm 2
GCuSn7ZnPb [Rg7]
2.1090
150-300 N/mm 2 0,003 0,005 0,012 0,020 0,030
Ampco16 630 N/mm 2 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
Ampco20 600 N/mm2 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 420-610 N/mm2 0,002 0,004 0,010 0,015 0,022
NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 850-1190 N/mm2 0,002 0,004 0,010 0,015 0,022
Haynes 25 (L605) 1550-2000 N/mm2 0,002 0,004 0,010 0,015 0,022
Al 99,5 [F13]
3.0255
100-250 N/mm2
AlCuMg1 [F39]
3.1325
300-500 N/mm 2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
G-AlMg3 3.3541 130-190 N/mm 2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
GD-AlSi9Cu3
3.2163
240-310 N/mm2
GD-AlSi12
3.2582
220-300 N/mm 2 (0,002) (0,005) (0,010) (0,015) (0,022)
G-AlSi17Cu4 180-250 N/mm 2 (0,002) (0,005) (0,010) (0,015) (0,022)
MgAl6 3.5662 300-500 N/mm2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
GMgAl9Zn1 3.5912 300-500 N/mm2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
Ti3 [Ti99.4]
3.7055
700 N/mm2
0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
TiAl6V4
3.7164
700-900 N/mm2
TiAl4Mo4Sn2 3.7185 900-1250 N/mm2 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
BAKELIT 110 N/mm2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
HOSTALEN 80 N/mm2 0,003 0,008 0,012 0,020 0,030
CFK / GFK / AFK 800-1500 N/mm2 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
C-8000 60 N/mm2 (0,003) (0,008) (0,012) (0,020) (0,030)
W-Cu 80/20 230-250 HV 0,002 0,005 0,010 0,015 0,022
( ) = Bearbeitung nur mit optional erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich
The machining of this material is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L’usinage de cette matière n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.
13

Richtwerte für die Vorschubgeschwindigkeit v f und die Drehzahl n
Standard values for the feed speed v f and the speed n (rpm)
Valeurs indicatives pour la vitesse d’avance v f et la vitesse de rotation n
l 3 : d 1 = 2,2 : 1
Hinweis:
Beim Fräsen von Vollnuten ist die Zustellung a p
und die Vorschubgeschwindigkeit v f zu halbieren.
a e
ap
a e
ap
a p
a e
ap
a p
Please note:
For the milling of full slots, please reduce
depth-of-cut a p and feed speed v f by half.
ø d 1
ø d 1
ø d 1
ø d 1
ø d 1
Remarque:
En cas de rainurage pleine matière, il faut
diviser par deux la profondeur a p et la vitesse
d’avance v f .
ød 1 = 0,2 mm ød 1 = 0,5 mm ød 1 = 1,0 mm ød 1 = 1,5 mm ød 1 = 2,0 mm
1
1.1
1.2
1.3
1.4
n
[min-1]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 33 000 1 320 25 000 1 500 0,06 x d 1 0,06 x d 1
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 33 000 1 320 25 000 1 500 0,06 x d 1 0,06 x d 1
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 33 000 1 320 25 000 1 500 0,06 x d 1 0,06 x d 1
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 33 000 1 320 25 000 1 500 0,06 x d 1 0,06 x d 1
a p
[mm]
a e
[mm]
1.5
50 000 300 50 000 600 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,045 x d 1 0,045 x d 1
1.6 50 000 300 50 000 600 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,045 x d 1 0,045 x d 1
1.7 50 000 200 50 000 400 25 500 400 16 000 480 12 000 520 0,045 x d 1 0,045 x d 1
1.8 50 000 200 50 000 400 25 500 400 16 000 480 12 000 520 0,04 x d 1 0,04 x d 1
1.9 50 000 200 38 000 300 19 000 300 12 000 360 9 000 390 0,04 x d 1 0,04 x d 1
1.10
50 000 300 50 000 600 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,06 x d 1 0,06 x d 1
1.11 50 000 300 50 000 600 32 000 640 21 000 840 15 000 900 0,06 x d 1 0,06 x d 1
1.12 50 000 300 50 000 600 25 500 610 16 000 640 12 000 720 0,06 x d 1 0,06 x d 1
1.13
50 000 200 38 000 300 19 000 300 12 000 360 9 000 390 0,04 x d 1 0,04 x d 1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
14
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 38 000 1 520 28 000 1 680 0,06 x d 1 0,06 x d 1
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 38 000 1 520 28 000 1 680 0,06 x d 1 0,06 x d 1
50 000 200 50 000 500 38 000 760 25 000 750 19 000 830 0,05 x d 1 0,05 x d 1
50 000 200 50 000 500 32 000 640 21 000 630 15 000 660 0,05 x d 1 0,05 x d 1
2.5 50 000 200 50 000 500 25 500 510 16 000 480 12 000 520 0,04 x d 1 0,04 x d 1
3
3.1 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 38 000 1 520 28 000 1 680 0,06 x d 1 0,06 x d 1
3.2
50 000 300 50 000 800 44 000 1 050 29 000 1 160 22 000 1 320 0,06 x d 1 0,06 x d 1
3.3 50 000 300 50 000 800 44 000 1 050 29 000 1 160 22 000 1 320 0,06 x d 1 0,06 x d 1
3.4
50 000 300 50 000 800 38 000 910 25 000 1 000 19 000 1 140 0,05 x d 1 0,05 x d 1
3.5
50 000 300 50 000 500 38 000 910 25 000 1 000 19 000 1 140 0,05 x d 1 0,05 x d 1
3.6 50 000 200 50 000 500 25 000 500 16 000 480 12 000 520 0,04 x d 1 0,04 x d 1
3.7 50 000 200 38 000 380 19 000 380 12 000 360 9 000 390 0,04 x d 1 0,04 x d 1
4
4.1 50 000 200 50 000 400 25 000 500 16 000 480 12 000 520 0,04 x d 1 0,04 x d 1
4.2 50 000 200 25 000 200 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,03 x d 1 0,03 x d 1
4.3 50 000 200 38 000 300 19 000 380 12 000 360 9 000 390 0,03 x d 1 0,03 x d 1
5
5.1
50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 50 000 2 000 38 000 2 280 0,06 x d 1 0,06 x d 1
5.2 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 42 000 1 680 31 000 1 860 0,06 x d 1 0,06 x d 1
5.3
(50 000) (200) (50 000) (500) (44 000) (880) (29 000) (870) (22 000) (960) (0,05 x d 1 ) (0,05 x d 1 )
5.4 (50 000) (200) (50 000) (500) (31 000) (620) (21 000) (630) (15 000) (660) (0,05 x d 1 ) (0,05 x d 1 )
6
6.1 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 38 000 1 520 28 000 1 680 0,05 x d 1 0,05 x d 1
6.2 50 000 300 50 000 800 44 000 1 050 29 000 1 160 22 000 1 320 0,05 x d 1 0,05 x d 1
7
7.1
50 000 200 50 000 500 44 000 880 29 000 870 22 000 960 0,05 x d 1 0,05 x d 1
7.2 50 000 200 50 000 500 38 000 760 25 000 750 19 000 830 0,05 x d 1 0,05 x d 1
8
8.1 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 38 000 1 520 28 000 1 680 0,06 x d 1 0,06 x d 1
8.2 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 33 000 1 320 25 000 1 500 0,06 x d 1 0,06 x d 1
8.3 50 000 200 50 000 500 38 000 760 25 000 750 19 000 830 0,05 x d 1 0,05 x d 1
9
9.1 (50 000) (300) (50 000) (800) (50 000) (1 200) (33 000) (1 320) (25 000) (1 500) (0,06 x d 1 ) (0,06 x d 1 )
9.2 50 000 200 50 000 500 31 000 620 21 000 630 15 000 660 0,05 x d 1 0,05 x d 1
( ) = Bearbeitung nur mit optional erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich
The machining of this material is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L’usinage de cette matière n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.

Richtwerte für die Vorschubgeschwindigkeit v f und die Drehzahl n
Standard values for the feed speed v f and the speed n (rpm)
Valeurs indicatives pour la vitesse d’avance v f et la vitesse de rotation n
l 3 : d 1 = 5 : 1
Hinweis:
Beim Fräsen von Vollnuten ist die Zustellung a p
und die Vorschubgeschwindigkeit v f zu halbieren.
a e
ap
a e
ap
a p
a e
ap
a p
Please note:
For the milling of full slots, please reduce
depth-of-cut a p and feed speed v f by half.
ø d 1
ø d 1
ø d 1
ø d 1
ø d 1
Remarque:
En cas de rainurage pleine matière, il faut
diviser par deux la profondeur a p et la vitesse
d’avance v f .
ød 1 = 0,2 mm ød 1 = 0,5 mm ød 1 = 1,0 mm ød 1 = 1,5 mm ød 1 = 2,0 mm
1
1.1
1.2
1.3
1.4
n
[min-1]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
n
[min -1 ]
v f
[mm/min]
50 000 300 50 000 600 44 000 880 29 000 1160 22 000 1 320 0,04 x d 1 0,04 x d 1
50 000 300 50 000 600 44 000 880 29 000 1160 22 000 1 320 0,04 x d 1 0,04 x d 1
50 000 300 50 000 600 44 000 880 29 000 1160 22 000 1 320 0,04 x d 1 0,04 x d 1
50 000 300 50 000 600 44 000 880 29 000 1160 22 000 1 320 0,04 x d 1 0,04 x d 1
a p
[mm]
a e
[mm]
1.5
50 000 300 50 000 600 31 000 620 21 000 840 15 000 900 0,03 x d 1 0,03 x d 1
1.6 50 000 300 50 000 600 31 000 620 21 000 840 15 000 900 0,03 x d 1 0,03 x d 1
1.7 50 000 200 44 000 350 22 000 350 14 000 420 11 000 480 0,03 x d 1 0,03 x d 1
1.8 50 000 200 44 000 350 22 000 350 14 000 420 11 000 480 0,025 x d 1 0,025 x d 1
1.9 50 000 200 31 000 240 15 000 240 10 000 300 7 000 300 0,025 x d 1 0,025 x d 1
1.10
50 000 300 50 000 600 31 000 620 21 000 840 15 000 900 0,04 x d 1 0,04 x d 1
1.11 50 000 300 50 000 600 25 000 500 16 000 640 12 000 720 0,04 x d 1 0,04 x d 1
1.12 50 000 300 38 000 450 19 000 380 12 000 480 9 000 540 0,04 x d 1 0,04 x d 1
1.13
50 000 200 31 000 240 15 000 240 10 000 300 7 000 300 0,025 x d 1 0,025 x d 1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 33 000 1320 25 000 1 500 0,04 x d 1 0,04 x d 1
50 000 300 50 000 600 50 000 1 000 33 000 1320 25 000 1 500 0,04 x d 1 0,04 x d 1
50 000 200 50 000 500 31 000 620 21 000 630 15 000 660 0,03 x d 1 0,03 x d 1
50 000 200 50 000 500 25 000 500 16 000 480 12 000 520 0,03 x d 1 0,03 x d 1
2.5 50 000 200 44 000 350 22 000 350 14 000 420 11 000 480 0,02 x d 1 0,02 x d 1
3
3.1 50 000 300 50 000 600 50 000 1 200 33 000 1320 25 000 1 500 0,04 x d 1 0,04 x d 1
3.2
50 000 300 50 000 600 38 000 910 25 000 1000 19 000 1 140 0,04 x d 1 0,04 x d 1
3.3 50 000 300 50 000 600 38 000 910 25 000 1000 19 000 1 140 0,04 x d 1 0,04 x d 1
3.4
50 000 300 50 000 600 31 000 740 21 000 840 15 000 900 0,03 x d 1 0,03 x d 1
3.5
50 000 300 50 000 500 31 000 740 21 000 840 15 000 900 0,03 x d 1 0,03 x d 1
3.6 50 000 200 44 000 440 22 000 440 14 000 420 11 000 480 0,02 x d 1 0,02 x d 1
3.7 50 000 200 31 000 240 15 000 300 10 000 300 7 000 300 0,02 x d 1 0,02 x d 1
4
4.1 50 000 200 44 000 350 22 000 440 14 000 420 11 000 480 0,03 x d 1 0,03 x d 1
4.2 50 000 200 25 000 200 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,02 x d 1 0,02 x d 1
4.3 50 000 200 31 000 240 15 000 300 10 000 300 7 000 300 0,02 x d 1 0,02 x d 1
5
5.1
50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 42 000 1680 31 000 1 860 0,04 x d 1 0,04 x d 1
5.2 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 38 000 1520 28 000 1 680 0,04 x d 1 0,04 x d 1
5.3
(50 000) (200) (50 000) (500) (38 000) (760) (25 000) (750) (19 000) (830) (0,03 x d 1 ) (0,03 x d 1 )
5.4 (50 000) (200) (50 000) (500) (25 000) (500) (16 000) (480) (12 000) (520) (0,03 x d 1 ) (0,03 x d 1 )
6
6.1 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 33 000 1320 25 000 1 500 0,03 x d1 0,03 x d1
6.2 50 000 300 50 000 800 38 000 910 25 000 1000 19 000 1 140 0,03 x d1 0,03 x d1
7
7.1
50 000 200 50 000 500 38 000 760 25 000 750 19 000 830 0,03 x d1 0,03 x d1
7.2 50 000 200 50 000 500 31 000 620 21 000 630 15 000 660 0,03 x d1 0,03 x d1
8
8.1 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 33 000 1320 25 000 1 500 0,04 x d 1 0,04 x d 1
8.2 50 000 300 50 000 800 44 000 1 050 29 000 1160 22 000 1 320 0,04 x d 1 0,04 x d 1
8.3 50 000 200 50 000 500 31 000 620 21 000 630 15 000 660 0,03 x d1 0,03 x d1
9
9.1 (50 000) (300) (50 000) (800) (44 000) (1 050) (29 000) (1160) (22 000) (1 320) (0,04 x d 1 ) (0,04 x d 1 )
9.2 50 000 200 50 000 500 25 000 500 16 000 480 12 000 520 0,03 x d1 0,03 x d1
( ) = Bearbeitung nur mit optional erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich
The machining of this material is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L’usinage de cette matière n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.
15

Richtwerte für die Vorschubgeschwindigkeit v f und die Drehzahl n
Standard values for the feed speed v f and the speed n (rpm)
Valeurs indicatives pour la vitesse d’avance v f et la vitesse de rotation n
l 3 : d 1 = 10 : 1
Hinweis:
Beim Fräsen von Vollnuten ist die Zustellung a p
und die Vorschubgeschwindigkeit v f zu halbieren.
a e
ap
a e
ap
a p
a e
ap
a p
Please note:
For the milling of full slots, please reduce
depth-of-cut a p and feed speed v f by half.
ø d 1
ø d 1
ø d 1
ø d 1
ø d 1
Remarque:
En cas de rainurage pleine matière, il faut
diviser par deux la profondeur a p et la vitesse
d’avance v f .
ød 1 = 0,2 mm ød 1 = 0,5 mm ød 1 = 1,0 mm ød 1 = 1,5 mm ød 1 = 2,0 mm
1
1.1
1.2
1.3
1.4
n
[min-1]
v f
[mm/min]
n
[min-1]
v f
[mm/min]
n
[min-1]
v f
[mm/min]
n
[min-1]
v f
[mm/min]
n
[min-1]
v f
[mm/min]
50 000 300 50 000 500 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,03 x d 1 0,03 x d 1
50 000 300 50 000 500 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,03 x d 1 0,03 x d 1
50 000 300 50 000 500 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,03 x d 1 0,03 x d 1
50 000 300 50 000 500 38 000 760 25 000 1 000 19 000 1 140 0,03 x d 1 0,03 x d 1
a p
[mm]
a e
[mm]
1.5
50 000 300 50 000 500 25 000 500 16 000 640 12 000 720 0,025 x d 1 0,025 x d 1
1.6 50 000 300 50 000 500 25 000 500 16 000 640 12 000 720 0,025 x d 1 0,025 x d 1
1.7 50 000 200 38 000 300 19 000 300 12 000 360 9 000 390 0,025 x d 1 0,025 x d 1
1.8 50 000 200 38 000 300 19 000 300 12 000 360 9 000 390 0,02 x d 1 0,02 x d 1
1.9 50 000 200 25 000 200 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,02 x d 1 0,02 x d 1
1.10
50 000 300 50 000 500 25 000 600 16 000 640 12 000 720 0,03 x d 1 0,03 x d 1
1.11 50 000 300 38 000 380 19 000 450 12 000 480 9 000 540 0,03 x d 1 0,03 x d 1
1.12 50 000 300 31 000 310 15 000 360 10 000 400 7 000 420 0,03 x d 1 0,03 x d 1
1.13
50 000 200 25 000 200 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,02 x d 1 0,02 x d 1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
16
50 000 300 50 000 500 44 000 880 29 000 1 160 22 000 1 320 0,03 x d 1 0,03 x d 1
50 000 300 50 000 500 44 000 880 29 000 1 160 22 000 1 320 0,03 x d 1 0,03 x d 1
50 000 200 50 000 400 25 000 400 16 000 480 12 000 520 0,02 x d 1 0,02 x d 1
50 000 200 38 000 300 19 000 380 12 000 360 9 000 390 0,02 x d 1 0,02 x d 1
2.5 50 000 200 38 000 300 19 000 300 12 000 360 9 000 390 0,02 x d 1 0,02 x d 1
3
3.1 50 000 300 50 000 500 44 000 880 29 000 1 160 22 000 1 320 0,03 x d 1 0,03 x d 1
3.2
50 000 300 50 000 500 31 000 620 21 000 840 15 000 900 0,03 x d 1 0,03 x d 1
3.3 50 000 300 50 000 500 31 000 620 21 000 840 15 000 900 0,03 x d 1 0,03 x d 1
3.4
50 000 300 50 000 500 25 000 500 16 000 640 12 000 720 0,02 x d 1 0,02 x d 1
3.5
50 000 300 50 000 500 25 000 500 16 000 640 12 000 720 0,02 x d 1 0,02 x d 1
3.6 50 000 200 38 000 300 19 000 300 12 000 360 9 000 390 0,02 x d 1 0,02 x d 1
3.7 50 000 200 25 000 250 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,02 x d 1 0,02 x d 1
4
4.1 50 000 200 38 000 380 19 000 380 12 000 360 9 000 390 0,02 x d 1 0,02 x d 1
4.2 50 000 200 25 000 250 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,02 x d 1 0,02 x d 1
4.3 50 000 200 25 000 250 12 000 240 8 000 240 6 000 260 0,02 x d 1 0,02 x d 1
5
5.1
50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 38 000 1 520 28 000 1 680 0,03 x d 1 0,03 x d 1
5.2 50 000 300 50 000 800 50 000 1 200 33 000 1 320 25 000 1 500 0,03 x d 1 0,03 x d 1
5.3
(50 000) (200) (50 000) (500) (31 000) (620) (21 000) (630) (15 000) (660) (0,02 x d 1 ) (0,02 x d 1 )
5.4 (50 000) (200) (38 000) (380) (19 000) (380) (12 000) (360) (9 000) (390) (0,02 x d 1 ) (0,02 x d 1 )
6
6.1 50 000 300 50 000 800 44 000 1 050 29 000 1 160 22 000 1 320 0,02 x d 1 0,02 x d 1
6.2 50 000 300 50 000 800 31 000 740 21 000 840 15 000 900 0,02 x d 1 0,02 x d 1
7
7.1
50 000 200 50 000 500 31 000 620 21 000 630 15 000 660 0,02 x d 1 0,02 x d 1
7.2 50 000 200 50 000 500 25 000 500 16 000 480 12 000 520 0,02 x d 1 0,02 x d 1
8
8.1 50 000 300 50 000 800 44 000 1 050 29 000 1 160 22 000 1 320 0,03 x d 1 0,03 x d 1
8.2 50 000 300 50 000 800 38 000 910 25 000 1 000 19 000 1 140 0,03 x d 1 0,03 x d 1
8.3 50 000 200 50 000 500 25 000 500 16 000 480 12 000 520 0,02 x d 1 0,02 x d 1
9
9.1 (50 000) (300) (50 000) (800) (38 000) (910) (25 000) (1 000) (19 000) (1 140) (0,03 x d 1 ) (0,03 x d 1 )
9.2 50 000 200 38 000 380 19000 380 12 000 360 9 000 390 0,02 x d 1 0,02 x d 1
( ) = Bearbeitung nur mit optional erhältlichen diamant-beschichteten Werkzeugen möglich
The machining of this material is possible only with diamond-coated tools which are available upon request.
L’usinage de cette matière n’est possible qu’avec des outils revêtus diamant disponibles sur demande.

Im FRANKEN Werkzeugkatalog 230 und auf den folgenden Seiten finden Sie weitere Werkzeuge
im Micro- und Mini-Abmessungsbereich
In the FRANKEN tool catalogue 230 and on the following pages you will fi nd additional tools in the Micro and Mini diameter range
Dans le catalogue FRANKEN 230 ainsi que dans les pages suivantes vous trouverez d’autres outils en micro-/mini-dimensions
17

N
kurz
short
courte
Vollhartmetall-Schaftfräser mit stirnseitigem Hohlschliff
Solid carbide end mills with hollow face
Fraises deux tailles en carbure monobloc avec affûtage en bout concave
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
ød2
DIN 6535
HA
HB
l 2
l 1
VHM
K10-20F
λ s = 30°
γ s = 12°
Stirnausführung · Face design · Type de face
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
3.1
5.1-2
6.1-2
8.1-2
—
3.1
5.1-3
6.1-2
8.1-2
9.1
TIALN-T4
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 1819 1819A
ød 1
h10
l 2 l 1 ød 2
h6
Z Dimens.-
Ident
0,5 3 38 3 2 0005 • •
0,6 3 38 3 2 0006 • •
0,8 4 38 3 2 0008 • •
1 5 38 3 2 001 • •
1,2 5 38 3 2 0012 • •
1,6 6 38 3 2 0016 • •
2 9 38 3 2 00203 • •
18

Vollhartmetall-Langlochfräser
Solid carbide slot drills
Fraises à rainurer en carbure monobloc
N
kurz
short
courte
DIN 6527 K
ø d1
≈ l A
(DIN 6535 HB)
ø d2
DIN 6535
HA
HB
l 2
l 1
VHM
K10-20F
λ s = 30°
γ s = 12°
Stirnausführung · Face design · Type de face
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
1.1-5
2.1-4
3.1-5
5.1-2
6.1-2
7.1
8.1-2
—
1.1-6, 10-13
2.1-5
3.1-7
4.1-3
5.3-4
7.1-2
8.1-3
9.1-2
TIALN-T4
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 1800 1801 1800A 1801A
ød 1 l 2 l 1 ød 2 l A Z Dimens.-
e8 h10
h6
Ident
0,2 0,4 38 3 – 2 0002 • •
0,3 0,6 38 3 – 2 0003 • •
0,4 0,8 38 3 – 2 0004 • •
0,5 1 38 3 – 2 0005 • •
0,6 1,2 38 3 – 2 0006 • •
0,7 1,4 38 3 – 2 0007 • •
0,8 1,6 38 3 – 2 0008 • •
0,9 1,8 38 3 – 2 0009 • •
1 2 38 3 – 2 001 • •
1,1 2,2 38 3 – 2 0011 • •
1,2 2,4 38 3 – 2 0012 • •
1,3 2,6 38 3 – 2 0013 • •
1,4 2,8 38 3 – 2 0014 • •
1,5 3,0 38 3 – 2 0015 • •
1,6 3,2 38 3 – 2 0016 • •
1,8 3,6 38 3 – 2 0018 • •
2 6 38 3 – 2 00203 • •
2 3 50 6 14 2 002 • • • •
19

N
extra kurz
extra short
extra-courte
Vollhartmetall-Minifräser
Solid carbide mini cutters
Mini-fraises en carbure monobloc
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
≈ l A
(DIN 6535 HB)
ø d2
DIN 6535
HA
HB
l 2
l 1
VHM
K10-20F
λ s = 30°
γ s = 12°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-5
2.1-4
3.2-5
1.1-6, 10-13
2.1-5
3.1-6
4.1-3
7.1
7.1-2
Beschichtung · Coating · Revêtement
—
9.2
TIALN-T4
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 2821 1805 2821A 1805A
ød 1
h10
l 2 l 1 ød 2
h6
l A Z Dimens.-
Ident
0,5 1,5 38 3 – 3 0005 • •
0,6 1,5 38 3 – 3 0006 • •
0,8 2 38 3 – 3 0008 • •
1 2 38 3 – 3 001 • •
1,2 2 38 3 – 3 0012 • •
1,5 2 38 3 – 3 0015 • •
1,8 2 38 3 – 3 0018 • •
2 4 35 6 9,5 3 002 • •
20

Vollhartmetall-Schaftfräser
Solid carbide end mills
Fraises deux tailles en carbure monobloc
N
ø d1
kurz
short
courte
≈ l A
(DIN 6535 HB)
ø d2
DIN 6535
HA
HB
VHM
K10-20F
DIN 6527 K
l 2
l 1
λ s = 30°
γ s = 12° 0,05 - 0,4
x 45°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-5
2.1-4
3.2-5
1.1-6, 10-13
2.1-5
3.1-6
4.1-3
7.1-2
Beschichtung · Coating · Revêtement
—
9.2
TIALN-T4
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 1803 1804 1803A 1804A
ød 1
h10
l 2 l 1 ød 2
h6
l A Z Dimens.-
Ident
1,5 3 38 3 – 3 001503 • •
1,5 3 50 6 14 3 0015 • • • •
2 3 38 3 – 3 002003 • •
2 3 50 6 14 3 002 • • • •
21

W-Cut
kurz
short
courte
Vollhartmetall-Kugelfräser
Solid carbide ball nose cutters
Fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
β
r
l 2
l 3
l 1
ø d3
α
ø d2
DIN 6535
HA
HB
VHM
K5-20FH
l 4
λ s = 30°
γ s = 18°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Kugel
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
3.1-5
5.1-3
6.1-2
8.1-2
—
3.1-5
5.1-3
6.1-2
7.1
8.1-3
CRN-T1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 1921 1921R
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,25 1 2 38 0,45 9 3 10° 8° 2 0005 • •
1 0,5 2 4 38 0,95 9 3 12,5° 6,5° 2 001 • •
1,5 0,75 2,5 7,5 38 1,4 9 3 32° 5° 2 0015 • •
2 1 3 8 38 1,8 9 3 31° 3,5° 2 002 • •
22

Vollhartmetall-Kugelfräser
Solid carbide ball nose cutters
Fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc
N
extra kurz
extra short
extra-courte
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
l 2
l 1
ø d2
DIN 6535
HA
HB
VHM
K10-20F
λ s = 30°
γ s = 12°
Kugel
Stirnausführung · Face design · Type de face
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-5
2.1-2, 4
3.1-5
1.1-5, 10-12
2.1-2, 4
3.1-6
4.1-2
Beschichtung · Coating · Revêtement
7.1
8.1-2
—
7.1-2
8.1-2
9.2
TIALN-T4
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 1820 1820A
ød 1
h10
r l 2 l 1 ød 2
h6
Z Dimens.-
Ident
0,2 0,1 0,3 38 3 2 0002 • •
0,3 0,15 0,5 38 3 2 0003 • •
0,4 0,2 1,4 38 3 2 0004 • •
0,5 0,25 1,5 38 3 2 0005 • •
0,6 0,3 1,6 38 3 2 0006 • •
0,8 0,4 1,8 38 3 2 0008 • •
1 0,5 2 38 3 2 001 • •
1,2 0,6 2,2 38 3 2 0012 • •
1,4 0,7 2,4 38 3 2 0014 • •
1,5 0,75 2,5 38 3 2 0015 • •
2 1 3 38 3 2 002 • •
23

Hard-Cut
kurz
short
courte
β
Vollhartmetall-Kugelfräser zum Hartfräsen
Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials
Fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc pour le fraisage dur
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
l 2
l 3
l 1
ø d3
α
ø d2
VHM
K3-15FH
λ s = 30°
γ s = -3°
l 4
Kugel
Stirnausführung · Face design · Type de face
≤ 63
HRC
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-8
2.1-5
3.2-3
Beschichtung · Coating · Revêtement
9.1-2
TIALN-T3
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil
ød 1 r
±0,01 ±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,25 1 2 57 0,45 20 6 10° 8,5° 2 0005 •
1 0,5 2 4 57 0,95 20 6 10° 8° 2 001 •
1,5 0,75 2,5 7,5 57 1,4 20 6 12,5° 7° 2 0015 •
2 1 3 8 57 1,8 20 6 12° 6,5° 2 002 •
1976A
24

Vollhartmetall-Kugelfräser zum Hartfräsen
Solid carbide ball nose cutters for the milling of hard materials
Fraises à bout hémisphérique en carbure monobloc pour le fraisage dur
Hard-Cut
lang
long
longue
β
Fräsen von Nuten bis 12 x d 1
Milling of slots up to 12 x d 1
Fraisage de rainures jusqu’à 12 x d 1
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
l 2
l 3
l 1
ø d3
ø d2
VHM
K3-15FH
λ s = 30°
γ s = -3°
l 4
Kugel
Stirnausführung · Face design · Type de face
≤ 63
HRC
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-8
2.1-4
3.2-3
Beschichtung · Coating · Revêtement
9.1-2
TIALN-T3
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil
ød 1 r
±0,01 ±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,25 0,5 2,5 57 0,45 9,5 6 17° 2 0005 •
0,5 0,25 0,5 4 57 0,45 11 6 15° 2 1005 •
0,5 0,25 0,5 5 57 0,45 12 6 13,5° 2 2005 •
0,5 0,25 0,5 6 57 0,45 13 6 12,5° 2 3005 •
1 0,5 1 5 57 0,95 11,5 6 13° 2 101 •
1 0,5 1 8 57 0,95 14,5 6 10,5° 2 201 •
1 0,5 1 10 57 0,95 16,5 6 9° 2 001 •
1 0,5 1 12 57 0,95 18,5 6 8° 2 301 •
1,5 0,75 1,25 7,5 57 1,4 13,5 6 10° 2 1015 •
1,5 0,75 1,25 12 57 1,4 18 6 7,5° 2 0015 •
1,5 0,75 1,25 18 57 1,4 24 6 5,5° 2 2015 •
2 1 1,5 10 57 1,9 14 6 9° 2 102 •
2 1 1,5 16 57 1,9 20 6 6° 2 002 •
2 1 1,5 24 57 1,9 28 6 4,5° 2 202 •
2806A
25

W-Cut
kurz
short
courte
Vollhartmetall-Torusfräser
Solid carbide torus cutters
Fraises toriques en carbure monobloc
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
β
r
l 2
l 3
l 1
ø d3
α
ø d2
DIN 6535
HA
HB
VHM
K5-20FH
l 4
λ s = 30°
γ s = 18°
Stirnausführung · Face design · Type de face
Torus
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
Beschichtung · Coating · Revêtement
3.1-5
5.1-3
6.1-2
8.1-2
—
3.1-5
5.1-3
6.1-2
7.1
8.1-3
CRN-T1
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil 1942 1942R
ød 1
±0,01
r
±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 1 2 38 0,45 9 3 10° 8° 2 0005 • •
1 0,25 2 4 38 0,95 9 3 12,5° 6,5° 2 001 • •
1,5 0,25 2,5 7,5 38 1,4 9 3 32° 5° 2 0015 • •
2 0,5 3 8 38 1,8 9 3 31° 3,5° 2 002 • •
26

Vollhartmetall-Torusfräser zum Hartfräsen
Solid carbide torus cutters for the milling of hard materials
Fraises toriques en carbure monobloc pour le fraisage dur
Hard-Cut
kurz
short
courte
β
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
l 2
l 3
l 1
ø d3
α
ø d2
VHM
K3-15FH
λ s = 30°
γ s = -3°
l 4
Torus
Stirnausführung · Face design · Type de face
≤ 63
HRC
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-8
2.1-5
3.2-3
Beschichtung · Coating · Revêtement
9.1-2
TIALN-T3
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil
ød 1 r
±0,01 ±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
α β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 1 2 57 0,45 20 6 10° 8,5° 2 0005 •
1 0,25 2 4 57 0,95 20 6 10° 8° 2 001 •
1,5 0,3 2,5 7,5 57 1,4 20 6 12,5° 7° 2 0015 •
2 0,5 3 8 57 1,8 20 6 12° 6,5° 2 002 •
1996A
27

Hard-Cut
lang
long
longue
β
Vollhartmetall-Torusfräser zum Hartfräsen
Solid carbide torus cutters for the milling of hard materials
Fraises toriques en carbure monobloc pour le fraisage dur
Fräsen von Nuten bis 12 x d 1
Milling of slots up to 12 x d 1
Fraisage de rainures jusqu’à 12 x d 1
DIN 6535
HA
HB
Werksnorm
Internal standard
Norme usine
ø d1
r
l 2
l 3
l 1
ø d3
ø d2
VHM
K3-15FH
λ s = 30°
γ s = -3°
l 4
Torus
Stirnausführung · Face design · Type de face
≤ 63
HRC
HSC
Einsatzgebiete · Range of application · Utilisations
1.1-8
2.1-4
3.2-3
Beschichtung · Coating · Revêtement
9.1-2
TIALN-T3
Werkzeug-Ident · Tool ident · Réf. outil
ød 1 r
±0,01 ±0,005
l 2 l 3 l 1 ød 3 l 4 ød 2
h5
β Z Dimens.-
Ident
0,5 0,1 0,5 2,5 57 0,45 9,5 6 17° 2 0005 •
0,5 0,1 0,5 4 57 0,45 11 6 15° 2 1005 •
0,5 0,1 0,5 5 57 0,45 12 6 13,5° 2 2005 •
0,5 0,1 0,5 6 57 0,45 13 6 12,5° 2 3005 •
1 0,2 1 5 57 0,95 11,5 6 13° 2 101 •
1 0,2 1 8 57 0,95 14,5 6 10,5° 2 201 •
1 0,2 1 10 57 0,95 16,5 6 9° 2 001 •
1 0,2 1 12 57 0,95 18,5 6 8° 2 301 •
1,5 0,3 1,25 7,5 57 1,4 13,5 6 10° 2 1015 •
1,5 0,3 1,25 12 57 1,4 18 6 7,5° 2 0015 •
1,5 0,3 1,25 18 57 1,4 24 6 5,5° 2 2015 •
2 0,4 1,5 10 57 1,9 14 6 9° 2 102 •
2 0,4 1,5 16 57 1,9 20 6 6° 2 002 •
2 0,4 1,5 24 57 1,9 28 6 4,5° 2 202 •
2807A
28

AUSTRIA
EMUGE Präzisionswerkzeuge GmbH
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MALAYSIA
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BRAZIL
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São Paulo Brasil - CEP 09080-000
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MEXICO
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NETHERLANDS
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1800 Century Drive · West Boylston, MA 01583-2121 · USA
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NORWAY
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CHINA
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Suzhou Industrial Park · 215122 Suzhou
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POLAND
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