K3600/. . . - Hasco

NEU!
NEW NOUVEAU
K3600/. . .
Kleinserienwerkzeug
Small series mould
Moule pour petites séries
DGBF 09 / 12
K

Das HASCO Kleinserienwerkzeug
K 3600 /. . . ist speziell für die kostengünstige
Produktion praxisnaher
Kleinserien entwickelt worden.
Es handelt sich hier um ein speziell
auf das neue Clever Mold System
abgestimmtes Wechsel-Werkzeug,
welches effizientes und schnelles
Werkzeugwechseln auf allen gängigen
Spritzgießmaschinen zulässt.
Das Clever Mold System in Verbindung
mit dem Kleinserienwerkzeug K 3600 /. . .
reduziert sowohl die Rüstzeiten, als
auch die Werkzeugkosten.
The HASCO small series mould
K 3600 /. . . has been specially developed
for the cost-effective production of
practical small production runs.
This is an interchangeable mould
specially adapted to the new
Clever Mold System, which enables
the mould to be changed quickly
and efficiently on all current injection
moulding systems.
The Clever Mold System in conjunction
with the small series tool K 3600 /. . .
reduces both the set-up times and the
costs of the tool.
Le moule pour petites séries HASCO
K 3600 /. . . a été spécialement développé
pour la production à moindre coût de
petites séries proches de la pratique.
Il s’agit d'un moule interchangeable
spécialement adapté au nouveau
Clever Mold System et permettant
un changement de moule efficace et
rapide sur toutes les presses de
moulage par injection courantes.
Le Clever Mold System, en combinaison
avec le moule pour petites séries
K 3600 /. . . , réduit les temps d’installa -
tion et les frais d’outillage.
Besondere Merkmale
Einfaches Wechseln der kompletten
Baugruppe auf der Spritzgießmaschine
möglich.
Keine Reduzierung der nutzbaren
Plattenfläche durch Einsetzen
vordefinierter Auswerferpakete
(im Vergleich zu allen herkömmlichen
Systemen).
Minimale Maschinenstillstandzeiten
durch schnelles Wechseln des
Werkzeugs.
Formplatten sind in den Materialien
1.2767 und Toolox 33 erhältlich.
Reduzierung von Werkzeugkosten.
Praxiserprobt
4 Werkzeuggrößen,
kompatibel zum K-Programm
Features
Simple changing of the complete
module assembly is possible on the
injection moulding system.
No reduction of the usable plate
surface by using predefined ejector
assemblies (compared with all
conventional systems).
Minimum machine downtimes
due to fast changing of the mould.
Mould plates can be obtained in
materials 1.2767 and Toolox 33.
Reduced tool costs.
Field-tested
4 mould sizes,
compatible with the K-range
Caractéristiques particulières
Possibilité de changer facilement le
module complet sur la presse de
moulage par injection.
Aucune réduction de la surface utile
de plaque grâce à l’utilisation de
batteries d'éjection prédéfinies
(par rapport à tous les systèmes
classiques).
Durées d’immobilisation minimales
grâce au changement rapide des
moules.
Plaques porte-empreintes sont
disponibles dans les qualités
1.2767 et Toolox 33.
Frais d’outillage réduit.
Éprouvé dans la pratique
4 grandeurs de moules,
compatibles avec le programme K
156 x 156 190 x 246 246 x 246 296 x 396
2

Clever Mold System + K 3600 /. . .
Schnellspannvorrichtung
für Spritzgießmaschinen in
Verbindung mit dem K 3600 /. . .
Quick clamping device for injection
moulding systems in conjunction
with the K 3600 /. . .
Dispositif à serrage rapide pour les
presses de moulage par injection
en combinaison avec le K 3600 /. . .
Herkömmliches Werkzeug
Conventional mould
Moule classique
Kleinserienwerkzeug für das CMS
Small series mould for the CMS
Moule pour petites séries pour le CMS
Clever Mold System
Das Clever Mold System von B&R ist
ein effizientes, variables Schnellspannund
Werkzeugsystem für
Spritzgießmaschinen.
Im CMS sind Standardkomponenten
eines konventionellen Spritzgießwerkzeuges
in die Spannvorrichtung
integriert. Dadurch reduziert sich der
Kostenanteil des Werkzeugs.
Ergänzt wird das CMS exklusiv durch
das K 3600 /. . . Kleinserienwerkzeug
von HASCO, einem "cleveren
Normalienpaket" bestehend aus
Formplatten, Auswerferpaket und allen
dazugehörigen Komponenten.
The Clever Mold System from B&R is
an efficient, variable quick clamping
and mould system for injection
moulding machines.
Standard components of a conventional
injection moulding tool are integrated
into the clamping device in the CMS.
This reduces the cost of the mould.
The CMS is exclusively supplemented
by the K 3600 /. . . small series mould
from HASCO, a “clever standard
product package” consisting of
moulding plates, ejector assembly
and all associated components.
Le Clever Mold System de B&R est un
système de moules à serrage rapide,
efficace et variable pour les presses de
moulage par injection.
Les composants standards d’un moule
à injection conventionnel sont intégrés
dans le dispositif de serrage au sein du
CMS. La part des coûts due au moule
est ainsi réduite.
Le CMS est complété exclusivement
par le moule pour petites séries
K 3600 /. . . d’HASCO, un « package
standard et intelligent » constitué de
plaques porte-empreintes, d’une
batterie d’éjection et de tous les
composants correspondants.
Zeitersparnis beim
Werkzeugwechsel
Dank der Schnellspannvorrichtung CMS
reduzieren sich die Wechselzeiten pro
Werkzeugwechsel erheblich
(siehe „Zeit- und Kostenvergleich“,
Seite 4).
Time saving when changing
the mould
Thanks to the quick clamping device
CMS, the changing times are reduced
significantly (refer to “Comparison of
time and costs”, page 4).
Gain de temps lors du changement
de moule
Grâce au dispositif de serrage rapide
CMS, les temps de changement font
l’objet d’une réduction nettement par
changement de moule
(voir « Comparaison en termes de
temps et de coûts », page 4).
Variable Werkzeuggrößen
Durch die verfahrbaren Spannleisten
ist mit dem CMS der Wechsel von
Werkzeugen unterschiedlicher Größe
mit minimalen Maschinenstillstandzeiten
möglich.
Variable mould sizes
With the CMS, it is possible to change
moulds of different sizes with minimal
downtimes due to movable clamping
bars.
Tailles de moules variables
Avec le CMS, il est possible de changer
des moules de différentes tailles avec
des durées d’immobilisation minimales
grâce aux barres de serrage mobiles.
3

Zeit- und Kostenvergleich
Konventioneller Werkzeugwechsel
vs.
CMS in Verbindung mit K 3600 /. . .
Comparison of time and costs
Conventional mould change
vs.
CMS in conjunction with K 3600 /. . .
Comparaison en termes de temps
et de coûts
Changement de moule conventionnel
par rapport au
CMS en combinaison avec K 3600 /. . .
Das K 3600 /. . . in Verbindung mit
dem CMS ist speziell für häufige
Werkzeugwechsel in der Kleinserienproduktion
ausgelegt.
Ein durchschnittlicher Werkzeugwechsel
mit herkömmlicher Spannung mittels
Spanneisen und Schrauben
(nach DIN 6316) eines konventionellen
Spritzgießwerkzeuges mittlerer Größe
dauert ca. 30 Minuten.
Durch die Schnellspannvorrichtung und
die Verwendung des Kleinserienwerkzeuges
K 3600 /. . . lässt sich die
Rüstzeit auf 10,5 Minuten reduzieren.
In conjunction with CMS, the K 3600 /. . .
is specially designed for changing
moulds regularly in small-scale
production.
An average mould change on a
medium-sized conventional injection
moulding tool with conventional
clamping using a clamp and screws
(in accordance with DIN 6316) takes
approximately 30 minutes.
The quick clamping device and the use
of a small series tool K 3600 /. . . mean
that the change time can be reduced
to 10,5 minutes.
Le K 3600 /. . . , en combinaison avec le
CMS, est spécialement conçu pour les
changements fréquents de moule dans
le cadre d’une production de petites
séries.
Un changement moyen d’un moule à
injection conventionnel de taille moyenne
avec serrage traditionnel par le biais
de brides de serrages et de vis
(conformément à la norme DIN 6316)
dure environ 30 minutes.
Grâce au dispositif de serrage rapide et
à l’utilisation du moule pour petites
séries K 3600 /. . . , le temps d’installation
est réduit à 10,5 minutes.
Kosteneinsparungen von rund
28,00 EUR (*) ergeben sich somit pro
Rüstvorgang.
A sum of approximately EUR 28.00 is
saved (*) each time a change takes
place.
Cela entraine ainsi une réduction des
coûts d’environ 28,00 EUR (*) par
opération d’installation.
70
durchschnittliche Zeit
average time
temps moyens [min.]
30
20
10
30
min.
10,5
min.
durchschnittliche Kosten
average cost
coûts moyens [ € ]
60
50
40
30
20
10
28 €
herkömmlicher Werkzeugwechsel
conventional mould change
change de moule traditionel
CMS + K3600/...
herkömmlicher Werkzeugwechsel
conventional mould change
change de moule traditionel
CMS + K3600/...
(* vereinfachte Annahme bei einem
Maschinenstundensatz von 40 EUR/h
und Personalkosten von 40 EUR/h.)
(* Simplified assumption where a
machine’s hourly cost is EUR 40 with
personnel costs of EUR 40 per hour.)
(* hypothèse simplifiée d’un taux horaire
machine de 40 EUR/h et de frais de
personnel de 40 EUR/h.)
4

Clever Mold System + K 3600 /. . .
Schnellspannvorrichtung für Spritzgießmaschinen
in Verbindung mit dem K 3600 /. . .
Quick clamping device for injection moulding systems
in conjunction with the K 3600 /. . .
Dispositif à serrage rapide pour les presses de moulage par injection
en combinaison avec le K 3600 /. . .
Besondere Merkmale
Materialeinsparung
Zeitersparnis beim Werkzeugwechsel
Effizient bei Kleinserien
Passend für alle gängigen
Spritzgießmaschinen
Einfacher Wechsel zwischen unterschiedlich
großen Werkzeugen
Bestandteile des CMS
Spannplatte Auswerferseite
Kupplung für Auswerferpaket
Spannleisten mit CMS-Kontur zur
Aufnahme des Werkzeugs
Kupplung zur Temperierung
Isolierplatte
Zentrierring, passend zur Maschine
Spannplatte Düsenseite
Isolierplatte
Schnellspannvorrichtung
Kupplung zur Temperierung
Zentrierring, passend zur Maschine
Exklusive HASCO Normalien
Kleinserienwerkzeug K 3600 /. . .
Speziell angepasste
Zubehörkomponenten
Adapterplatten für Heißkanäle und
Kernzüge auf Anfrage
Adapter für 2K Verarbeitung
auf Anfrage
Adapterplatten für bestehende
Werkzeuge in vielen Fällen möglich
Das Clever Mold System ist ein Produkt
der B&R GmbH.
Features
Saving of material
Time saving when changing mould
Efficient for small series production
Compatible with all current injection
moulding systems
Simple changing between moulds
of different sizes
Components of the CMS
clamping plate on the ejector side
Coupling for ejector assembly
Clamping bars with CMS contour
for attaching the mould
Coupling for tempering
Insulation plate
Centring ring, adapted to the system
Clamping plate on the nozzle side
Insulation plate
Quick clamping device
Coupling for tempering
Centring ring, adapted to the system
Exclusive HASCO standard elements
Small series mould K 3600 /. . .
Specially adapted accessory
components
Adapter plates for hot runners and
core pullers on request
Adapter for 2K processing on
request
Adapter plates for existing moulds
possible in many cases
The Clever Mold System is a product of
B&R GmbH.
Caractéristiques particulières
Économie de matériau
Gain de temps lors du changement
de moule
Efficace pour les petites séries
Adapté à toutes les presses de
moulage par injection courantes
Changement facile de moules de
différentes tailles
Éléments du CMS – Plaque de
serrage du côté de l’éjecteur
Accouplement pour la batterie
d’éjection
Barres de serrage avec contour CMS
pour recevoir le moule
Accouplement pour la mise en
température
Plaque d’isolation
Bague de centrage, adaptée à la presse
Plaque de serrage du côté de la buse
Plaque d’isolation
Dispositif de serrage rapide
Accouplement pour la mise en
température
Bague de centrage, adaptée à la presse
Éléments standards exclusifs HASCO
Moule pour petites séries K 3600 /. . .
Accessoires spécialement adaptés
Plaques adaptatrices pour canaux
chauffants et extracteurs de noyau
sur demande
Adaptateur pour traitement 2K sur
demande
Possibilité de fournir des plaques
adaptatrices pour les moules existants
dans de nombreux cas
Le Clever Mold System est un produit
de B&R GmbH.
B&R GmbH · Riemannstraße ·D-35606 Solms Niederbiel
Tel. +49 (0) 6442 922 43-0 · Fax +49 (0) 6442 922 43-99
info@clever-mold-system.de
www.clever-mold-system.de
5

Einbaumaße Mounting dimensions Dimensions de montage
186,5
35,5
8,5 66
87
s2
s1
27
8,5
K 3600 /. . .
Clever Mold System
K 3600 /. . . Einbau K 3600 /. . . Assembly K 3600 /. . . Montage
Im geöffnetem Zustand wird mit Hilfe
des Handrades das komplete
HASCO Kleinserienwerkzeug K 3600 /. . .
über die Spannbacke des
Clever Mold Systems in der
Auswerferseite montiert.
Das Auswerferpaket wird über zwei
Spannpratzen auf der Spannleiste
befestigt.
Anschließend fährt die Maschine
zusammen damit die Formplatte (FS)
befestigt werden kann.
When open, the complete HASCO
quick interchangeable mould system
K 3600 /. . . is installed on the ejector
side with the clamping jaw of the
Clever Mold System using the hand
wheel.
The ejector assembly is fastened to the
clamping bar via two clamping shoes.
Then the machine starts so that the
fixed mould plate can be fastened.
En état ouvert, le système complet de
moules à changement rapide K 3600 /. . .
est monté du côté de l’éjecteur par le
biais de la mâchoire de serrage du
Système Clever Mold à l’aide du volant
à main.
La batterie d’éjection est fixée sur la
barre de serrage par le biais de deux
griffes de serrage.
Ensuite, la presse est resserrée afin que
la plaque porte-empreinte fixe puisse
être attachée.
6

Stückliste Parts list Liste de pièces
2
1
3.2
8 3.1 10 11
9
7
4
5 6.2 6.1
Pos. Benennung Designation Désignation St. / PC. Nr. / No.
1 Formplatte (FS) Fixed mould plate Plaque porte-empreinte fixe 1 K 3620 /. . :
2 Formplatte (BS) Moving mould plate Plaque porte-empreinte mobile 1 K 3621/. . .
3 Auswerferpaket Ejector assembly Batterie d’éjection 1 K 3660 / K 3670 /...
4 Führungssäule Guide pillar Colonne de guidage 4 Z 032 /. . .
5 Führungsbuchse Guide bush Bague de guidage 4 Z 1101/. . .
6.1 Sicherungsring External circlip Circlip 4 Z 67/. . .
6.2 Sicherungsring External circlip Circlip 4 Z 67/. . .
7 Schulterschraube Shoulder screw Vis à tête cylindrique épaulée 4 Z 38 / 10 x 70
8 Sperrkantring Locking edge washer Rondelle à bords d’arrêt 4 Z 691/ 8 x 2
9 Zylinderschraube Hexagon socket head cap screw Vis à tête cylindrique à 6 pans creux 4 Z 31/ 8 x. . .
10 Ringschraube Lifting eye bolt Anneau de levage 1 Z 710 /. . .
11 Werkzeugsicherung Tool safety device Sécutité d’outillage 1 Z 73 /. . .
7

d3
K 3620 /. . .
Formplatte (FS)
Fixed mould plate
Plaque porte-empreinte fixe
s1
t4
R 9,5
d5
b5
b1
b2
b3
d1
d4
s2
20
60
l3
l2
l1
t5
d4 d3 d1 b5 b3 b2 d5 l3 l2 s2 t4 t5 b1 l1 s1 Nr. / No.
29 M 10 20 35 122 122 M 6 72 122 15 4 11 156 156 36 X X K 3620 / 156 x 156 x 36 / Mat.
21 46 X X 46
31 56 X X 56
36 26 148 148 150 202 11 190 246 36 X X K 3620 / 190 x 246 x 36 / Mat.
21 46 X X 46
31 56 X X 56
41 M 12 122 200 200 122 244 5 21 246 296 46 X X K 3620 / 246 x 296 x 46 / Mat.
31 56 X X 56
41 66 X X 66
248 248 284 340 21 296 396 46 X X K 3620 / 296 x 396 x 46 / Mat.
31 56 X X 56
41 66 X X 66
1.2767
Mat.
Toolox33
8

K 3621/. . .
Formplatte (BS)
Moving mould plate
Plaque porte-empreinte mobile
t4
s1
b1
b2
b4
d7
b3
d6
R4,5
d3
25
d5
d9
d4
d1
3
10
l3
l2
l4
l1
15
d9 d7 d6 d5 d4 d3 d1 t4 b4 b2
b3
l4 l3 l2 b1 l1 s1
Mat.
1.2767
Toolox33
Nr. / No.
10 M 6 M 8 M 8 29 M 10 20 4 68 122 136 72 122 156 156 46 X X K 3621/ 156 x 156 x 46 / Mat.
56 X X 56
M 10 36 26 90 148 216 150 202 190 246 46 X X K 3621/ 190 x 246 x 46 / Mat.
66 X X 66
M 12 41 M 12 30 5 130 200 264 186 244 246 296 56 X X K 3621/ 246 x 296 x 56 / Mat.
76 X X 76
176 248 364 284 340 296 396 66 X X K 3621/ 296 x 396 x 66 / Mat.
86 X X 86
9

K 3660 / 3670 /. . .
Auswerferpaket
Ejector assembly
Batterie d’éjection
t2
l1
l2
l3
R 9,5
t1
d2
d1
d3
b4
d4
s1
d5
b3
s2
b2
Mat.
d5
10
d4
17
d3 d2 d1 l3 l2 b3 b2 s1 s2 b4 t2 t1 b1 l1 Nr. / No.
M 8 15 9 100 136 68 90 9 17 40 11 10 156 156 X X K 3660 / 3670 / 156 x 156 / Mat.
182 216 90 112 12 190 246 X X 190 X 246
230 264 130 158 246 296 X X 246 X 296
330 364 176 200 17 22 296 396 X X 296 x 396
1.1730
1.2312
10

Z 032 /. . .
Führungssäule, ohne Zentrieransatz
Guide pillar, shouldered
Colonne de guidage, sans plot de centrage
Mat.: ≈ 1.0401/ 690 + 70 HV 30
≈ DIN 16761- B
Rz 2,5
A
d1 g6
d2
d3
k6
d4
-0,2
ø0,01 A
l2
l1
m1
t1
s2
+0,2
+0,1
-0,5
-1
k1±0,05
l2 k1 m1 d4 d3 d2 t1 s2 d1 l1 Nr. / No.
7 6 1,3 25 20 19 27,3 36 15 45 Z 032 / 36 x 15 x 45
55 36 x 15 x 55
37,3 46 45 46 x 15 x 45
47,3 56 35 56 x 15 x 35
55 56 x 15 x 55
31 26 24,5 27,3 36 20 45 Z 032 / 36 x 20 x 45
65 36 x 20 x 65
37,3 46 45 46 x 20 x 45
65 46 x 20 x 65
47,3 56 35 56 x 20 x 35
55 56 x 20 x 55
1,6 35 30 28,6 36,6 46 22 50 Z 032 / 46 x 22 x 50
70 46 x 22 x 70
46,6 56 55 56 x 22 x 55
75 56 x 22 x 75
56,6 66 55 66 x 22 x 55
75 66 x 22 x 75
36,6 46 24 65 Z 032 / 46 x 24 x 65
85 46 x 24 x 85
46,6 56 55 56 x 24 x 55
75 56 x 24 x 75
56,6 66 55 66 x 24 x 55
75 66 x 24 x 75
11

Z 1101/. . .
Führungsbuchse, ohne Zentrieransatz
Guide bush, headed
Bague de guidage, sans plot de centrage
Mat.: ≈ 1.0401/ 690 + 70 HV 30
≈ DIN 16716 - E
k1±0,05
-0,5
s2 -1
t1 +0,2
+0,1
m1
A
-0,2
d4
B13
d1
d2
Rz 6,3
d 1 H7
d3 k6
DIN 509-E
ø0,01 A
Z67/...
k1 d4 d3 m1 d2 t1 s2 d1 Nr. / No.
6 25 20 1,3 19 ,037,3
46 15 Z 1101/ 46 x 15
47,3 56 56
31 26 1,3 24,9 37,3 46 20 Z 1101/ 46 x 20
57,3 66 66
k1 d4 d3 m1 d2 t1 s2 d1 Nr. / No.
6 35 30 1,6 28,6 46,6 56 22 Z 1101/ 56 x 22
66,6 76 76
56,6 66 24 Z 1101/ 66 x 24
76,6 86 86
12

Z 67/. . .
Sicherungsring, für Wellen
External circlip
Circlip pour arbre
DIN 471
d 3
s
Z 38 /. . .
Schulterschraube
Shoulder screw
Vis à tête cylindrique épaulée
Mat.: 12.9 / 40 ± 2 HRC
≈ ISO 7379
k
dk
d 1 h8
d 2
d1
b
d 5
a
Umfangreiches Z 67/. . . Programm siehe Z-Katalog, Bereich 2.
Refer to the Z-catalogue, section 2 for a comprehensive range of Z 67/. . . .
Pour une gamme complète Z 67/. . . , voir le catalogue Z, secteur 2.
20
10
g n m d 4 d 2 b a d 5 d 3 d 1 s Nr. / No.
1,5 1,5
1,7
2,1
1,3
1,6
29
36
41
19,0
24,9
28,6
2,6
3,1
3,5
4,0
4,5
5,0
2 18,5
24,2
27,9
20
26
30
1,2
1,5
Z 67 / 20 x 1,2
26 x 0,0
Z 67 / 30 x 1,5
l +0,25
b
s
Umfangreiches Z 38 /. . . Programm siehe
Z-Katalog, Bereich 2.
Refer to the Z-catalogue, section 2
for a comprehensive range of Z 38 /. . . .
Pour une gamme complète Z 38 /. . . ,
voir le catalogue Z, secteur 2.
s d k k b d 2 d 1 l Nr. / No.
4 5 16 7 13 M 8 10 70 Z 38 / 10 x 70
13

l
Z 710 /. . .
Ringschraube
Lifting eye bolt
Anneau de levage
Mat : C15E
DIN 580
Max. °C: 200
d 3
k
d 4
h
d 1
d 2
Umfangreiches Z 710/. . . Programm siehe Z-Katalog, Bereich 2.
Refer to the Z-catalogue, section 2 for a comprehensive range of Z 710/. . . .
Pour une gamme complète Z 710/. . . , voir le catalogue Z, secteur 2.
max. kg max. kg l d 2 d 3 d 4 h k d 1 Nr. / No.
0140 0100 13,0 20 036 20 036 08 M 08 Z 710 / 8
0230 0170 17,0 25 045 25 045 10 M 10 10
0340 0240 20,5 30 054 30 053 12 M 12 12
14

Z 73 /. . .
Werkzeugsicherung
Tool safety device
Sécurité d’outillage
Mat.: 1.2312 / 1080 N/mm 2
orange -pulverbeschichtet
powder coated
revêtement à la poudre
l 1
Z381/... d 1 Z36/... Z31/...
d 2
l 3
l 2
R5
(4x)
1
b 1
l 4
l 5
l 6
h 1
r 1
Umfangreiches Z 73 /. . . Programm siehe Z-Katalog, Bereich 2.
Refer to the Z-catalogue, section 2 for a comprehensive range of Z 73 /. . . .
Pour une gamme complète Z 73 /. . . , voir le catalogue Z, secteur 2.
Z 381/. .. Z 31/. .. Z 36 /... d 1 d 2 r 1 l 2 l 3 l 4 l 5 l 6 h 1 b 1 l 1 Nr. / No.
Z 381/06 x 06 Z 31/06 x 14 Z 36/05 x 12 M 06 M 06 30 10 24 09 0,9 08 12 20 50 Z 73 / 12 x 20 x 50
15

Änderungen vorbehalten
Alterations reserved
Sous réserve de modification
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Printed on chlorine-free bleached paper
Imprimé sur papier blanchi sans chlore
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