ヘリカルエンドミルMECH型

MECHは 重 切 削 の 問 題 を解 決 しますMECH is the best solution for heavy milling problems■ 特 長 Advantages● 良 好 な 切 りくず 排 出Improved Chip Evacuationニックにより 切 りくずを 細 かく 分 断Nicked insert breaks chips into small piecesびびりChatteringホルダ 摩 耗Toolholder Wearチップ 欠 損Insert Breakage切 りくず 残 りPoor Chip Evacuation解 決 !ホルダフルート 部 の平 カットにより 良 好 な 切 りくず 排 出 を 誇 ります。Flute with flat-cut enables good chipevacuationMECH他 社 ACompetitor A被 削 材 Work Material :SS400Vc = 120 m/minap×ae = 40mm×10mmfz = 0.12mm/tMECH032-S32-11-5-4Tニック 付 き チップ でくい 込 み 時 の 抵 抗 を 低 減 ・分 散 させビビリを 抑 制 し 高能 率 加 工 を 可 能 にします。Nicked insert reduces cutting force andchattering and enables efficient machining● 刃 数 の 多 い 設 計 による 高 能 率 加 工Efficient Machining due to Multiple Inserts DesignMECHø32(4 刃 列 )4 Flutes加 工 能 率 向 上Efficiency Improved373cm 3 /min(ae=13mm)(3 倍 の 切 りくず 排 出 )3 times more chip evacuation● ニック 付 チップによる 低 抵 抗Low Cutting Force due to Nicked InsertsWidth of Cut15105Cutting rangeRecommended cutting rangeComp. AMECHComp. B被 削 材 Work Material:S50CVc = 120 m/minap×ae = 40 mm×5~13 mmfz = 0.06 ~ 0.2 mm/tMECH032-S32-11-5-4T被 削 材 Work Material:S50CVc=120m/minap=40mmae=5~13mmfz=0.15mm/tA 社 Comp. Aø32(3 刃 列 )3 FlutesB 社 Comp. Bø32(3 刃 列 )3 Flutes107cm 3 /min(ae=5mm)107cm 3 /min(ae=5mm)0.06 0.08 0.1 0.15 0.2Feed per Tooth■ 切 削 抵 抗 比 較 ( 主 分 力 比 較 ) Cutting Force (principal force)Cutting Force5000400030002000100003,580MECH3,950Comp. A4,660Comp. B被 削 材 Work Material:S50CVc = 120 m/minap×ae = 40mm×10 mmfz = 0.1mm/tMECH032-S32-11-5-4T( 当 社 比 較 )Internal evaluation

■ MECH 型 エンドミル Fig.1Fig.2● 寸 法 Toolholder Dimension型 番Description在庫Stock刃列No. ofFlute段数No. ofStage刃数No. ofInsert寸 法 (mm)Dimensionすくい 角 (°)Rake AngleøD ød L L1 S A.R.(MAX)R.R.形状ShapeクランプスクリューClamp Screw部 品Spare PartsレンチWrench焼 付 き 防 止 剤Anti-seize CompoundMP-1適 合 チップApplicable InsertMECH 025-S25-11-4-2T032-S32-11-5-2T032-S32-11-5-4T●●●24 8 25 25 120 46 37 +21° -10°105 32 140 55 46 -9°20 32Fig.1040-S32-11-6-4T040-S42-11-6-4T●●46 24 40150Fig.264 55 +23° -8°160 Fig.1SB-2555TRG DTM-8 MP-1BDMT11T308ER-N2BDMT11T308ER-N3050-S42-11-7-4T ●287050-S42-11-7-6T ● 6 424250 170 75 64 -7° Fig.2MECH 040-S32-17-4-2T ●32 160Fig.22 4 8 4073 59040-S42-17-4-2T ●170 +19° -7° Fig.142050-S42-17-5-4T ● 4 5 20 50 185 88 74 Fig.2SB-4070TRN DTM-15 MP-1BDMT170408ER-N3BDMT170408ER-N4MP-1焼 付 き 防 止 剤 (MP-1)は、チップを 固 定 する 際 、クランプスクリューに 薄 く 塗 布 してご 使 用 下 さい。 ・Coat seizing inhibitor (MP-1) thinly on clamp screw when insert is fixed.●: 標 準 在 庫 ●:Standard Stock● 適 合 チップ Applicable Insert形 状Shape型 番Description寸 法 (mm)Dimension(mm)角 度 (°)Angle在 庫 材 種Stock GradesPVDコーティングPVD Coated適 合 ホルダApplicable Toolholder勝 手 付 きチップは 右 勝 手 (R)を 示 すRight-hand ShownA T ød W rε α β PR830 PR905BDMT 11T308ER-N2 6.7 3.80 2.8 11.0 0.8 18° 13° ● ●2ニック 付 き2-NickedMECH・・・-11-・-・TBDMT 11T308ER-N3 6.7 3.80 2.8 11.0 0.8 18° 13° ● ●3ニック 付 き3-NickedBDMT 170408ER-N3 9.6 4.90 4.4 17.0 0.8 18° 13° ● ●3 ニック 付 き3-NickedMECH・・・-17-・-・TBDMT 170408ER-N4 9.6 4.90 4.4 17.0 0.8 18° 13° ● ●4 ニック 付 き4-Nicked●: 標 準 在 庫 ●:Standard Stock

■ 推 奨 切 削 条 件 表 Recommended Cutting Condition被 削 材Work Material炭 素 鋼 (SxxC)Carbon Steel合 金 鋼 (SCM 等 )Alloy Steel送 り(mm/t)Feed Rate(mm/tooth)0.08~0.1~0.150.08~0.1~0.15金 型 鋼 (SKD/NAK 等 ) 0.08~0.1~0.15Die Steelねずみ 鋳 鉄 (FC)Gray Cast Ironダクタイル 鋳 鉄 (FCD)Nodular Cast Iron0.08~0.1~0.150.08~0.1~0.15推 奨 チップ 材 種( 切 削 速 度 m/min)Insert Grade(Speed)PVDコーティングPVD CoatedPR830100~180100~180100~150PR905100~180100~150■チップ 取 付 枚 数 表 Number of Inserts Installed型 番Description刃 列 No. of Flute刃 数 No.of Isert取 付 枚 数 No. of Inserts InstalledBDMT11T308ER-BDMT170408ER-N2 N3 N3 N4MECH 025-S25-11-4-2T 2 8 4 4032-S32-11-5-2T 2 10 5 5032-S32-11-5-4T 4 20 10 10040-S32-11-6-4T 4 24 12 12 - -040-S42-11-6-4T 4 24 12 12050-S42-11-7-4T 4 28 14 14050-S42-11-7-6T 6 42 21 21MECH 040-S32-17-4-2T 2 84 4040-S42-17-4-2T 2 8 - - 4 4050-S42-17-5-4T 4 20 10 10■ ニック 付 きチップ 取 付 け 上 の 注 意 点 Precautions when installing inserts with nicks.1. ニック 付 きチップはホルダ 本 体 1 段 目 の 刻 点 の 数と、チップ 上 面 の 番 号 を 合 わせて 取 付 けます。Install nicked inserts by matching the insert with the number of marks on the holder body.2. 同 一 刃 列 に 取 付 けるニック 付 きチップは、 上 面 の番 号 が1 段 目 と 同 じチップを 取 付 けてください。( 図 -1、 図 -2、 図 -3 参 照 )When installing nicked inserts in flute line, ensure that the number on the insert isthe same as the insert in first stage. See Fig.1, 2 and 3.同 一 刃 列Same Flute LineチップサイズInsert Size< チップ 番 号 と 刻 点 の 対 応 表 >< Insert Number and Holder Marks >11 Type 17 Type図 -2 チップ 番 号Fig.2 Insert Numberチップ 番 号Insert Number2 3 3 4刻 点Marks※ 間 違 った 取 付 け 状 態 でのご 使 用 は、ホルダ 破 損 の 原 因 となります。※Using the cutter with the inserts installed incorrectly will damage the holder.図 -1 同 一 刃 列Fig.1 Same Flute Line図 -3 刻 点Fig.3 Marks

● 加 工 実 例 Case StudiesS45CSS400・ 船 舶 用 コネクタピン Ship parts・Vc=150m/min(n=955min -1 )・ap x ae=70mm x 10mm・fz=0.2mm/t・Vf=764mm/min・プレート Plate・Vc=150m/min(n=955min -1 )・ap x ae=70mm x 10mm・fz=0.2mm/t・Vf=760mm/min・ 乾 式 Dry・ 乾 式 Dry・MECH050-S42-17-5-4T・MECH050-S42-17-5-4T・4 刃 列 4 Flutes・4 刃 列 4 Flutes・BDMT170408ER-N3・BDMT170408ER-N4PR830・BDMT170408ER-N3・BDMT170408ER-N4PR830MECH切 りくず 除 去 量 Q=534cc/ 分 Chip removal Q=534cc/min.MECH切 りくず 除 去 量 Q=532cc/ 分 Chip removal Q=532cc/min.他 社 品 AComp. A切 りくず 除 去 量 Q=115cc/ 分Chip removal Q=115cc/min.他 社 品 BComp. B切 りくず 除 去 量 Q=170cc/ 分Chip removal Q=170cc/min.・ 従 来 品 の 切 りくず 除 去 量 Q=115cc/ 分 に 対 し、MECHの 切 りくず 除 去 量 はQ=534cc/ 分 となり、 加 工 能 率 が4.6 倍 に 向 上 した。・Comp. A removed 115cc of chips per minute. In contrast, MECH removed 534cc per minute.Machining efficiency improved to 4.6 times.ユーザー 様 の 評 価 による Evaluation from the customer・ 他 社 品 の 切 りくず 除 去 量 Q=170cc/ 分 に 対 し、MECHの 切 りくず 除 去 量 はQ=532cc/ 分 となり、 加 工 能 率 が3.1 倍 に 向 上 した。 又 、 加 工 壁 面 も 良 好 であった。・Comp. B removed 170cc of chips per minute. In contrast, MECH removed 532cc per minute.Machining efficiency improved to 3.1 times and finished wall condition was excellent.ユーザー 様 の 評 価 による Evaluation from the customer

● MECH 型 エンドミルの 切 削 能 力Cutting Performance of MECH Endmill加 工 径Cutting Dia.型 番Descriptionホルダ 突 出 し寸 法 A(mm)OverhangLength:A(mm)●MECH 型 エンドミルの 切 削 能 力Cutting Performance of MECH Type2 刃 列 の 場 合 2 Flute Type ( 被 削 材 Workpiece:S50C)■ 肩 加 工 の 場 合Shouldering■ 溝 加 工 の 場 合Groovingø25 MECH025-S25-11-4-2T 48ø32ø40ø50ø40MECH032-S32-11-5-2TMECH032-S32-11-5-4TMECH040-S32-11-6-4TMECH040-S42-11-6-4TMECH050-S42-11-7-4TMECH050-S42-11-7-6TMECH040-S32-17-4-2TMECH040-S42-17-4-2T57657674ø50 MECH050-S42-17-5-4T 89形 状Shape型 番DescriptionMECH025-S25-11-4-2TMECH032-S32-11-5-2TMECH040-S32-17-4-2TMECH040-S42-17-4-2T切 削 速 度 Cutting Speed :Vc=100~180m/min送 り Feed :fz=0.08~0.15mm/tap(mm)403020D.O.C.100ap(mm)50403020D.O.C.100ap(mm)60504030D.O.C.2010010 20 30 aemmWidth of Cut10 20 30 aemmWidth of Cut10 20 30 40 aemmWidth of Cut切 削 速 度 Cutting Speed :Vc=100~120m/min送 り Feed :fz=0.08~0.12mm/tap(mm)403020D.O.C.100ap(mm)50403020D.O.C.100ap(mm)60504030D.O.C.201000.08 0.1 0.12 fzmm/tFeed Rate0.08 0.1 0.12 fzmm/tFeed Rate0.08 0.1 0.12 fzmm/tFeed Rate4 刃 列 /6 刃 列 の 場 合 4 Flute / 6 Flute TypeMECH032-S32-11-5-4TMECH040-S32-11-6-4TMECH040-S42-11-6-4Tap(mm)50403020D.O.C.100ap(mm)60504030D.O.C.20100ap(mm)10 20 30 aemmWidth of Cut10 20 30 aemmWidth of CutMECH050-S42-11-7-4T6040D.O.C.200ap(mm)10 20 30 aemmWidth of CutMECH050-S42-11-7-6TMECH050-S42-17-5-4T6040D.O.C.200ap(mm)806040D.O.C.20010 20 30 aemmWidth of Cut10 20 30 aemmWidth of Cut4 刃 列 /6 刃 列 の 場 合 、 溝 加 工 は 推 奨 致 しません。4 Flute / 6 Flute Type are not recommended for grooving.機 械 工 具 事 業 本 部〒612-8501 京 都 市 伏 見 区 竹 田 鳥 羽 殿 町 6 番 地TEL:075-604-3651 FAX:075-604-3472http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/index.html CAT/5T0710TYU