EXTRA_02_2015_Wire_DE

More documents

Recommendations

Info

12 SIKORA EXTRA ·SERVICE SIKORA Wartungsprogramm Mit Erfahrung zu höchster Effizienz Zuverlässigkeit – Kern der SIKORA Service-Philosophie. Mit einem Mess, Regel-, oder Inspektions- und Sortiergerät aus dem Hause SIKORA sichern Sie für Ihre Produktion zuverlässige Qualität und Messungen für viele Jahre. Das bezeugen auch die starken Verfügbarkeit-Werte von bis zu 99,98%. Damit Sie diese Zuverlässigkeit mit einem Rundum-sorglos-Paket nutzen können, bietet SIKORA genau auf Ihre Produktion und Bedürfnisse zugeschnittene Wartungsprogramme für ein, drei oder fünf Jahre. Was wir bieten In einem viertel-, halb- oder jährlichen Turnus übernehmen die SIKORA Service-Mitarbeiter neben allgemeinen Funktions- und Betriebssicherheitstests auch die Grundreinigung, die Überprüfung des Aufbaus sowie die Kalibrierung nach Mess-Standards. Denn regelmäßig gewartete Geräte arbeiten verlässlicher, was wir Ihnen und Sie Ihren Kunden dank unseres Kalibrierzertifikats schriftlich geben können. Ihre Vorteile Gedanken an Verschleißteile und deren rechtzeitige Bestellung sowie den korrekten Einbau gehören der Vergangenheit an. SIKORA Service- Mitarbeiter bereiten den Besuch Ihres Werks gewissenhaft vor, haben alle erforderlichen Teile und Werkzeuge dabei und übernehmen den fachmännischen Austausch und Einbau. Selbstverständlich bieten wir Ihnen eine intensive Schulung der Bediener und internen Techniker an. So ist auch zwischen unseren Wartungsbesuchen für eine fachmännische Handhabung der Geräte gesorgt und Bedienfehler können vermieden werden. Darüber hinaus profitieren Sie bei jedem Besuch von der langjährigen Qualifikation der SIKORA Service- Mitarbeiter, die aufgrund ihrer Erfahrungen in Werken auf der ganzen Welt Potenziale zur Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse erkennen und diese gerne mit Ihnen teilen. Gerätespezifische Wartung am Beispiel X-RAY 6000 (Durchmesser-/Wanddicke-/Exzentrizität-Messsystem) • Überprüfung der Röntgenintensität, Sicherheitsschaltung und des Kühlwasserkreislaufs • Reinigung der Mess-Zone und der Elektronik • Kontrolle aller Testspannungen • Inspektion des Geräts mit der Diagnose-Software Kalibriererklärung Alle Kalibrierungen werden nach den Vorgaben der DIN EN ISO 9001 durchgeführt. Der ausgestellte Kalibrierschein dokumentiert die Rückführung auf nationale Normale zur Darstellung der Einheiten in Übereinstimmung mit dem internationalen Einheiten System (SI). Die Angaben des Kalibrierscheins erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO/IEC 17025. U. a. erfolgt eine eindeutige Aussage über den Status des Gerätes und ob dieses innerhalb der Gerätspezifikationen arbeitet. Umfassende Vorbereitungen sind für eine erfolgreiche Geräteinstallation unerlässlich
Konzentrizität in Kabelproduktionslinien SIKORA EXTRA · PRODUKTE Prozessoptimierung mit dem SIKORA CENTERVIEW 8000 Teil 1: Herausforderungen durch rotierende/oszillierende Leiter meistern 13 Adern und Kabel, vor allem in den Bereichen Installations-, Fahrzeug- und Steuerleitungen, Koaxial- und Nachrichtenkabel, müssen heutzutage immer höheren Qualitätsanforderungen standhalten. Entsprechend anspruchsvoll sind die Prozesse während der Fertigung. Hinsichtlich Konzentrizität des Leiters in der Isolation, Durchmesser der Ader sowie Ovalität gilt es, eng tolerierte Messwerte von wenigen Mikrometern einzuhalten. Die Herausforderung liegt darin, verlässlich eventuelle Oszillationen/Rotationen oder Krümmungen des Leiters vor dem Extruder zu erkennen. In dieser zweiteiligen Serie zur Konzentrizität während der Produktion von Kabeln und Adern stellen wir Ihnen das innovative Messsystem SIKORA CENTERVIEW 8000 vor. Erfahren Sie im ersten Teil, wie Sie mit der detaillierten Messung und Anzeige von Einzelwerten Prozessoptimierungen und Qualität an der Extrusionslinie sichern. Das Messsystem basiert auf einem optischen und induktiven Messverfahren. Mit dem induktiven Messkreis, der zwischen zwei optischen Messebenen angeordnet ist, wird die genaue Position des Leiters gemessen. Mit dem optischen System wird die äußere Position der Ader gemessen. Ein Exzentrizitätswert ergibt sich, wenn die beiden Positionen voneinander abweichen. Anhand der Standarddarstellung der 8-Punkt-Exzentrizitätsmessung ist der Maschinenführer in der Lage, eine all- gemeine Exzentrizität zu erkennen und den Spritzkopf entsprechend zu justieren. Da eine dauerhafte, rotierende Exzentrizität damit nicht ersichtlich ist, bietet SIKORA über die Standarddarstellung hinaus die Darstellung von 5.000 Einzelmesswerten in einer Punktwolke auf dem ECOCONTROL. So können auch Kurzzeitschwankungen sicher erkannt und die Linieneinstellungen gezielt optimiert werden. Oszillation des Leiters Unsichtbare Oszillationen des Leiters unmittelbar vor dessen Einlauf in den Spritzkopf können zu einer erheblichen Abweichung der Konzentrizität führen, vor allem, wenn der Leiter in einer Ebene oder rotierend oszilliert. Solche Schwankungen während der Produktion erfordern die zuverlässige Erfassung und Visualisierung insbesondere der Exzentrizitätswerte, die auf dem optionalen SIKORA ECOCONTROL angezeigt werden. Erfassung von oszillierenden Exzentrizitätswerten Mit einer Scanrate von 2.500 Messungen pro Sekunde erfasst das Messsystem oszillierende Exzentrizitätswerte mit hoher Einzelwertgenauigkeit. Diese werden in Form einer Punktwolke dargestellt. Jeder Punkt entspricht dabei einem Einzelwert der Exzentrizität bezüglich Betrag und Richtung. Die Ausdehnung der Punktwolke kennzeichnet die Standardabweichung der Exzentrizität. Die Standarddarstellung der Exzentrizität mit Hilfe eines Schnittbildes der Ader unterstützt den Bediener zusätzlich dabei, das Spritzwerkzeug zu zentrieren. Fazit Die Technologie des CENTERVIEW 8000 ermöglicht durch die Kombination und Anordnung von zwei optischen Messebenen, einem induktiven Messprinzip sowie der zusätzlichen Darstellung in Form einer Punktwolke, Kurzzeitschwankungen der Exzentrizität auf einem prozessorbasierten Anzeige- und Regelsystem zu visualisieren. Sie schafft damit die Voraussetzung für eine Führungsänderung des Leiters im Spritzkopf zur Vermeidung von Oszillationen. In der nächsten Ausgabe des SIKORA EXTRAs stellen wir Ihnen Herausforderungen und Lösungsansätze zur Schräglage und Krümmung des Leiters während der Extrusion vor.
Page 1 and 2: Draht und Kabel Magazin SIKORA EXTR
Page 3 and 4: v.l.: Dr. Christian Frank, Harry Pr
Page 5 and 6: 5 1 1. Oktabin 2. PURITY SCANNER 3.
Page 7 and 8: SIKORA EXTRA · PRODUKTE 7 Think Bi
Page 9 and 10: SIKORA EXTRA · CORPORATE NEWS 9 SI
Page 11: SIKORA EXTRA · INTERVIEW 11 so auc
Page 15 and 16: SIKORA EXTRA · GEWINNSPIEL 15 Gewi

EXTRA_02_2015_Wire_DE

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?