EXTRA_02_2015_Wire_DE
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Konzentrizität in<br />
Kabelproduktionslinien<br />
SIKORA <strong>EXTRA</strong> · PRODUKTE<br />
Prozessoptimierung mit dem SIKORA CENTERVIEW 8000<br />
Teil 1: Herausforderungen durch rotierende/oszillierende Leiter meistern<br />
13<br />
Adern und Kabel, vor allem in<br />
den Bereichen Installations-, Fahrzeug-<br />
und Steuerleitungen, Koaxial-<br />
und Nachrichtenkabel, müssen<br />
heutzutage immer höheren Qualitätsanforderungen<br />
standhalten.<br />
Entsprechend anspruchsvoll sind<br />
die Prozesse während der Fertigung.<br />
Hinsichtlich Konzentrizität<br />
des Leiters in der Isolation, Durchmesser<br />
der Ader sowie Ovalität<br />
gilt es, eng tolerierte Messwerte<br />
von wenigen Mikrometern einzuhalten.<br />
Die Herausforderung liegt<br />
darin, verlässlich eventuelle Oszillationen/Rotationen<br />
oder Krümmungen<br />
des Leiters vor dem Extruder<br />
zu erkennen.<br />
In dieser zweiteiligen Serie zur Konzentrizität<br />
während der Produktion<br />
von Kabeln und Adern stellen wir<br />
Ihnen das innovative Messsystem<br />
SIKORA CENTERVIEW 8000 vor. Erfahren<br />
Sie im ersten Teil, wie Sie mit<br />
der detaillierten Messung und Anzeige<br />
von Einzelwerten Prozessoptimierungen<br />
und Qualität an der Extrusionslinie<br />
sichern.<br />
Das Messsystem basiert auf einem<br />
optischen und induktiven Messverfahren.<br />
Mit dem induktiven Messkreis,<br />
der zwischen zwei optischen Messebenen<br />
angeordnet ist, wird die genaue<br />
Position des Leiters gemessen.<br />
Mit dem optischen System wird die<br />
äußere Position der Ader gemessen.<br />
Ein Exzentrizitätswert ergibt sich, wenn<br />
die beiden Positionen voneinander<br />
abweichen.<br />
Anhand der Standarddarstellung der<br />
8-Punkt-Exzentrizitätsmessung ist der<br />
Maschinenführer in der Lage, eine all-<br />
gemeine Exzentrizität zu erkennen und<br />
den Spritzkopf entsprechend zu justieren.<br />
Da eine dauerhafte, rotierende<br />
Exzentrizität damit nicht ersichtlich<br />
ist, bietet SIKORA über die Standarddarstellung<br />
hinaus die Darstellung<br />
von 5.000 Einzelmesswerten in einer<br />
Punktwolke auf dem ECOCONTROL.<br />
So können auch Kurzzeitschwankungen<br />
sicher erkannt und die Linieneinstellungen<br />
gezielt optimiert werden.<br />
Oszillation des Leiters<br />
Unsichtbare Oszillationen des Leiters<br />
unmittelbar vor dessen Einlauf in den<br />
Spritzkopf können zu einer erheblichen<br />
Abweichung der Konzentrizität<br />
führen, vor allem, wenn der Leiter in<br />
einer Ebene oder rotierend oszilliert.<br />
Solche Schwankungen während der<br />
Produktion erfordern die zuverlässige<br />
Erfassung und Visualisierung<br />
insbesondere der Exzentrizitätswerte,<br />
die auf dem optionalen SIKORA<br />
ECOCONTROL angezeigt werden.<br />
Erfassung von oszillierenden<br />
Exzentrizitätswerten<br />
Mit einer Scanrate von 2.500 Messungen<br />
pro Sekunde erfasst das Messsystem<br />
oszillierende Exzentrizitätswerte<br />
mit hoher Einzelwertgenauigkeit. Diese<br />
werden in Form einer Punktwolke<br />
dargestellt. Jeder Punkt entspricht dabei<br />
einem Einzelwert der Exzentrizität<br />
bezüglich Betrag und Richtung. Die<br />
Ausdehnung der Punktwolke kennzeichnet<br />
die Standardabweichung<br />
der Exzentrizität. Die Standarddarstellung<br />
der Exzentrizität mit Hilfe eines<br />
Schnittbildes der Ader unterstützt den<br />
Bediener zusätzlich dabei, das Spritzwerkzeug<br />
zu zentrieren.<br />
Fazit<br />
Die Technologie des CENTERVIEW<br />
8000 ermöglicht durch die Kombination<br />
und Anordnung von zwei optischen<br />
Messebenen, einem induktiven<br />
Messprinzip sowie der zusätzlichen<br />
Darstellung in Form einer Punktwolke,<br />
Kurzzeitschwankungen der Exzentrizität<br />
auf einem prozessorbasierten<br />
Anzeige- und Regelsystem zu visualisieren.<br />
Sie schafft damit die Voraussetzung<br />
für eine Führungsänderung<br />
des Leiters im Spritzkopf zur Vermeidung<br />
von Oszillationen.<br />
In der nächsten Ausgabe des SIKORA<br />
<strong>EXTRA</strong>s stellen wir Ihnen Herausforderungen<br />
und Lösungsansätze zur<br />
Schräglage und Krümmung des Leiters<br />
während der Extrusion vor.