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Alimentos transgénicos

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[ Review]<br />

Varios autores también investigaron la combinación de<br />

proteínas con diferentes carbohidratos como materiales<br />

de pared, mezclas de WPC con maltodextrina, jarabe de<br />

maíz y lactosa; caseinato de sodio con lactosa, WPI o SMP<br />

con maltodextrina, encontrándose un aumento tanto en<br />

la efectividad como en la retención de volátiles de aceites<br />

encapsulados por secado por spray (Jafari et al 2008b)<br />

En la tabla 2 se observa que la retención de los<br />

volátiles del compuesto Durio zibethinus estudiado por<br />

Chin et al. 2010 depende del material de pared utilizado,<br />

de la temperatura al secador y de la naturaleza del volátil<br />

estudiado. Se encontró que el incremento de la temperatura<br />

de entrada mejora la retención de volátiles<br />

debido a la mayor velocidad de formación de la gota del<br />

film, dependiendo de la naturaleza del volátil. La mayor<br />

eficiencia fue encontrada al utilizar la mezcla de maltodextrina<br />

con goma arabica en relación 3:1, encontrándose<br />

entre 52 y 77% de la retención de los volátiles. Se<br />

encontró que el mayor porcentaje de retención se obtuvo<br />

para los compuestos volátiles de mayor peso molecular<br />

en todos los encapsulantes estudiados.<br />

Otra forma de evaluar el proceso de encapsulación<br />

es según la estabilidad de los principales componentes volátiles<br />

y volátiles totales bajo determinadas condiciones de<br />

almacenamiento. Se determina la pérdida de volátiles con el<br />

tiempo, utilizando como parámetro el tiempo que se requiere<br />

para reducir el valor inicial al 50% (t1/2).<br />

En la tabla 3 se muestran estudios realizados<br />

sobre la estabilidad de los distintos volátiles y volátiles<br />

totales en diferentes saborizantes de oleorresinas<br />

encapsuladas, que utilizan goma arábica, maltodextrina<br />

y almidón como materiales encapsulantes. En la<br />

64 [ La Alimentación Latinoamericana Nº 299 ] 2012<br />

misma, el tiempo está medido en semanas y se denominan<br />

volátiles A, B y C, ya que son distintos volátiles que<br />

dependen del tipo de oleorresina estudiada.<br />

Kanakdande et al. 2007 demuestran que la goma<br />

arábica, resulta en una mejor protección para la cumin<br />

oleorresina que la maltodextrina y el almidón modificado.<br />

Sin embargo, la mejor protección fue encontrada para la<br />

mezcla de GA/MD/MS en relación 4/6,1/6,1/6, esta misma<br />

tendencia se encontró para el cardamom oleorresina<br />

(Krishnan et al. 2005). Shaikh et al. 2006 encontró que<br />

para la oleorresina de pimienta negra la goma arábica es<br />

mejor material encapsulante que el almidón modificado.<br />

Otros autores han encontrado que la combinación<br />

de goma acacia con maltodextrina es más efectiva en comparación<br />

con la goma arábica para la encapsulación de<br />

aceite cítrico, de soja, ácidos grasos, saborizantes de arroz<br />

y bixina (Jafari 2008b). Lee et al. 2005 encontraron que la<br />

combinación de maltodextrina con goma arábica resulta<br />

mejor como material de pared que el uso de maltodextrina<br />

y que el de β-ciclodextrina en aromatizante de pino.<br />

Muchos autores han utilizado distintas mezclas<br />

de materiales de pared con el fin de encontrar los mejores<br />

resultados en eficiencia y costos de la encapsulación<br />

de ingredientes por secado por spray.<br />

Propiedades microestructurales<br />

El estudio de la morfología de las partículas de polvo<br />

obtenidas es importante a la hora de la evaluación del<br />

proceso de encapsulación, la misma puede relacionarse<br />

con el comportamiento de los distintos volátiles en la<br />

microcápsula. La microscopía de barrido electrónico<br />

proporciona información directa en cuanto al tamaño y

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