Laura Sánchez Vicente - Archivo Abierto Institucional de la ...

Análisis mecánico y fisicoquímico de un material compuesto de matriz termoestable y refuerzo de fibra de carbono:
comparativa de propiedades del material curado fuera y dentro de autoclave
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Estructura primaria de un avión comercial Airbus A-380 [2] ............................................ 16
Figura 2. Comparación propiedades mecánicas del acero, aluminio y material compuesto [6] ...... 21
Figura 3. Delaminación entre capas .............................................................................................. 25
Figura 4. Inclusión ......................................................................................................................... 25
Figura 5. Porosidad distribuida ...................................................................................................... 26
Figura 6. Porosidad interlaminar .................................................................................................... 26
Figura 7. Imágenes por SEM fibra de carbono .............................................................................. 28
Figura 8. Evolución de aplicaciones de la fibra de carbono en la última década ............................ 29
Figura 9. Comparativa de tipos de fibras en función de sus propiedades mecánicas [6] ............... 30
Figura 10. Tipos de tejidos [6] ....................................................................................................... 32
Figura 11. Procesado de la fibra de carbono [6] ............................................................................ 34
Figura 12. Efecto de la temperatura de fabricación en las propiedades mecánicas [6] .................. 35
Figura 13. A) Polimerización de una resina epoxi B) Molécula de epóxido .................................... 36
Figura 14. Procesado típico de un termoestable [18] ..................................................................... 37
Figura 15. Ejemplo de agente de curado activo ............................................................................. 37
Figura 16. Proceso por fusión en caliente...................................................................................... 41
Figura 17. Impregnación con mezcla de resina y disolvente (solvent) ........................................... 41
Figura 18. Esquema cinta unidireccional y tejido ........................................................................... 42
Figura 19. Defectologías típicas de los preimpregnados ............................................................... 43
Figura 20. Configuración bolsa de vacío para impregnado de resinas [6] ...................................... 45
Figura 21. Maquinaria RTM para paneles planos .......................................................................... 45
Figura 22. Esquema proceso RTM [6] ........................................................................................... 46
Figura 23. Esquema del proceso RFI [6] ....................................................................................... 47
Figura 24. Proceso infusión de resina líquida [6] ........................................................................... 47
Figura 25. Estufa ........................................................................................................................... 48
Página 10