Laura Sánchez Vicente - Archivo Abierto Institucional de la ...
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Análisis mecánico y fisicoquímico <strong>de</strong> un material compuesto <strong>de</strong> matriz termoestable y refuerzo <strong>de</strong> fibra <strong>de</strong> carbono:<br />
comparativa <strong>de</strong> propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l material curado fuera y <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> autoc<strong>la</strong>ve<br />
Una aplicación típica <strong>de</strong> este proceso consiste en <strong>la</strong> fabricación <strong>de</strong> <strong>la</strong>minados <strong>de</strong><br />
varias capas <strong>de</strong> <strong>la</strong> cinta superpuesta con diferentes ángulos <strong>de</strong> orientación <strong>de</strong>l refuerzo.<br />
Cada lámina consiste en <strong>la</strong> superposición <strong>de</strong> varias cintas a un ángulo dado. La<br />
superposición <strong>de</strong> láminas con diferente orientación <strong>de</strong> refuerzo permite obtener un<br />
<strong>la</strong>minado.<br />
Este proceso habitualmente da lugar a <strong>la</strong> fabricación <strong>de</strong> a<strong>la</strong>s, estabilizadores,<br />
alerones, f<strong>la</strong>ps, etc. En <strong>de</strong>finitiva perfiles con curvatura sencil<strong>la</strong>.<br />
Posicionado <strong>de</strong> fibras (FP): La tecnología <strong>de</strong> posicionado <strong>de</strong> fibras o fiber p<strong>la</strong>cement<br />
permite <strong>la</strong> automatización <strong>de</strong> <strong>la</strong>minación <strong>de</strong> materiales compuestos. Es una tecnología que<br />
reúne <strong>la</strong>s ventajas <strong>de</strong>l bobinado <strong>de</strong> fi<strong>la</strong>mentos (fi<strong>la</strong>ment winding) y ATL, resolviendo <strong>la</strong>s<br />
limitaciones que tienen ambos métodos. Así es posible <strong>la</strong>minar automáticamente tanto en<br />
superficies cóncavas como convexas, cerradas o abiertas.<br />
Ello es <strong>de</strong>bido a que el material se <strong>de</strong>posita sobre <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong>l útil, siendo<br />
posible el corte y <strong>la</strong> realimentación <strong>de</strong>l mismo <strong>de</strong> una forma automática. Tienen varios<br />
grados <strong>de</strong> libertad adicional a <strong>la</strong>s máquinas <strong>de</strong> encintado automático. En lugar <strong>de</strong> una cinta<br />
única son capaces <strong>de</strong> contro<strong>la</strong>r in<strong>de</strong>pendientemente un gran número <strong>de</strong> cintas <strong>de</strong> pequeña<br />
anchura (3 a 6 mm).<br />
La cinta o tows se <strong>de</strong>positan sobre un eje cuyo giro es contro<strong>la</strong>do por <strong>la</strong> propia<br />
máquina. Con <strong>la</strong> configuración especial <strong>de</strong>l rodillo compactador pue<strong>de</strong>n <strong>de</strong>positar cintas<br />
sobre superficies complejas y <strong>de</strong> doble curvatura [16].<br />
Suele ser utilizado para realizar piezas que requieren un perfil curvo, anillos, tapas<br />
<strong>de</strong> motores, fuse<strong>la</strong>je, etc. Al igual que mediante este proceso, se pue<strong>de</strong>n realizar todos los<br />
que se realizan en ATL.<br />
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