AIMME, Memoria de Actividades 2010

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Para el estudio del Sistema 2, Metal-Surfactante,
a diferencia del Sistema 1, es posible la recuperación
de zinc mediante electrodeposición debido a
que las concentraciones de EDTA en las que se trabaja
en este sistema, permiten la deposición del
mismo y por tanto una recuperación, obteniendo
un rendimiento en esta etapa de un 57% para este
metal. En el caso del cobre, la deposición en forma
metálica es cercana al 73% con lo que es posible
la valorización de ambos metales como materia
prima en forma metálica. Por otra parte, la cantidad
de SDS que se consigue recuperar en la etapa de
MEUF es de un 90% pudiéndose reutilizar dentro del
proceso de extracción hasta 21,25 gramos, y por tanto,
reducir la cantidad de materia prima empleada
inicialmente de 25 gramos a 3,75 gramos.
Por último en este sistema es posible incluso recuperar
el tampón utilizado inicialmente en la extracción,
acetato de sodio-ácido acético ya que las condiciones
de pH del rechazo del MEUF no cambian lo que
hace pensar que se mantiene el tampón. No obstante
sería necesario realizar controles de pH en el extracto
reciclado antes de realizar la etapa de MAME.
APLICACIONES
Las aplicaciones principales que pueden ser llevadas
a cabo tras la realización del proyecto han sido,
por una parte, la obtención de una metodología de
valorización de lodos de depuradora con cobre y/o
zinc, realizando la extracción, separación y recuperación
de dichos metales de forma eficaz, lo que
repercute directamente sobre las industrias, ya que
conlleva a una reducción del consumo de materias
primas. Y por otra parte, la aplicación de dicho protocolo
reduce la peligrosidad del lodo resultante y,
por tanto, reduce el impacto medioambiental del
mismo.
Los principales sectores industriales a los que se
puede aplicar dicho protocolo de valorización son el
sector de tratamiento de superficies, especialmente
las empresas con procesos de cobreado, cincado,
bronce o latonado, las empresas del sector de
circuitos impresos, producción de paneles solares y
metalizado de plásticos, entre otros.
memoria de actividades 2010
CRESTA: Centro de
reflexión estratégicotecnológica
de AIMME
Entidad financiadora: IMPIVA
Programa: Fomento de la Innovación en
Institutos Tecnológicos
Nº de Expediente: IMDITS/2010/3
Inicio: Enero 2010 · Fin: Diciembre 2010
Presupuesto total del proyecto: 148.800 €
El proyecto “Centro de reflexión estratégico-tecnológica
de AIMME (CRESTA)” ha tenido como objetivo
la elaboración de un plan tecnológico para
el Instituto, extrapolable para la realidad del sector
del metal de nuestra Comunidad.
La elaboración de este plan se ha basado en dos
contribuciones fundamentales:
• La aportación de las empresas del sector, en relación
con sus necesidades de innovación.
• El soporte técnico-científico de la estructura
tecnológica de AIMME, incluyendo el Observatorio
tecnológico OTEA.
Para ello, CRESTA ha desarrollado un total de cuatro
talleres con empresas (tratamientos de superficie:
mecánicos, electroquímicos y térmicos;
mecanizado, estampación y forja), además de
considerar informaciones procedentes de otros
grupos empresariales (club Innovación de FEME-
VAL). En estos talleres se han analizado elementos
tales como las necesidades de formación, de soporte
tecnológico y de gestión, la adecuación de
las políticas de la Administración, las convergencias
y divergencias entre nuestras empresas y las
empresas líderes de otros países (Francia, Italia,
Alemania) y la influencia de la entrada en el mercado
de las economías emergentes (China e India).
Un total de 25 agentes –empresariales, técnicos,
etc.- participaron en los mencionados talleres.