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determinación de la composición óptima de la arena de fundición ...

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5. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL<br />

A continuación se presentara <strong>la</strong> estrategia a seguir para <strong>de</strong>terminar <strong>la</strong> re<strong>la</strong>ción que existe<br />

entre <strong>la</strong>s propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> <strong>la</strong> <strong>arena</strong> <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>o y los <strong>de</strong>fectos en <strong>la</strong>s piezas (rugosidad<br />

superficial y adhesión por calcinación), a partir <strong>de</strong> <strong>la</strong> manipu<strong>la</strong>ción <strong>de</strong> variables tales como:<br />

tipo <strong>de</strong> mal<strong>la</strong> en tamiz, cantidad <strong>de</strong> agua, cantidad <strong>de</strong> carbón marino y cantidad <strong>de</strong><br />

bentonita.<br />

Los pasos que se seguirán son:<br />

• Medida <strong>de</strong> <strong>de</strong>fectos en piezas.<br />

• Evaluación <strong>de</strong> diferentes formu<strong>la</strong>ciones <strong>de</strong> <strong>la</strong> <strong>arena</strong> <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>o.<br />

• Análisis <strong>de</strong> resultados <strong>de</strong> <strong>la</strong>s formu<strong>la</strong>ciones <strong>de</strong> <strong>arena</strong>.<br />

• Estandarización <strong>de</strong> <strong>la</strong> formu<strong>la</strong>ción <strong>de</strong> <strong>la</strong>s <strong>arena</strong>s <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>o.<br />

5.1 Medida <strong>de</strong> <strong>de</strong>fectos en piezas.<br />

5.1.1 Medida <strong>de</strong> <strong>la</strong> rugosidad superficial.<br />

Para tener un parámetro <strong>de</strong> comparación entre el estado actual <strong>de</strong> <strong>la</strong> pieza y el posible<br />

alcance <strong>de</strong> mejorar su acabado superficial al final <strong>de</strong> <strong>la</strong> investigación, necesitamos <strong>de</strong>finir<br />

un método para medir <strong>la</strong> cantidad <strong>de</strong> rugosidad superficial y <strong>la</strong> adhesión <strong>de</strong> <strong>arena</strong> por<br />

calcinación en <strong>la</strong>s piezas.<br />

El método utilizado para <strong>la</strong> <strong><strong>de</strong>terminación</strong> <strong>de</strong> <strong>la</strong> rugosidad superficial esta basado en <strong>la</strong><br />

utilización <strong>de</strong> un comparador <strong>de</strong> reloj (Fig. 5.1), dicho aparato indica <strong>la</strong> cantidad <strong>de</strong> huecos<br />

o elevaciones superficiales en <strong>la</strong> pieza por <strong>la</strong> cual se <strong>de</strong>sp<strong>la</strong>za. Es <strong>de</strong>cir, el aparato consta <strong>de</strong><br />

una punta <strong>de</strong>slizante que consta <strong>de</strong> un balero esférico, esta se mueve sobre <strong>la</strong> superficie en<br />

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