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La siguiente tabla muestra una comparación entre las propiedades de la formulación actual y la formulación solución. PROPIEDAD FORMULACIÓN SOLUCIÓN 74 FORMULACIÓN ACTUAL Compactibilidad 10% 12% Permeabilidad 235 49 Compresión (verde) 7.1 psi 10.4 psi Compresión (seco) 44 psi 93.5 psi Cortante (verde) 1.6 psi 2.1 psi Cortante (seco) 16 psi 20 psi Contenido de arcilla total 10% 11% Contenido de arcilla dispersada Contenido de arcilla suprimida 9.4% 10.6% 0.6% 0.4% Índice de moldabilidad 90.8% 66.73% Índice de friabilidad 10.5% 1.6% Índice de finura 38.2 33.45 Porcentaje de humedad 7% 10.3% Tabla 32. Tabla de comparación de Propiedades para producto pequeño.
De los datos que se obtuvieron en la evaluación de las propiedades de la formulación solución, se puede observar que no todas las propiedades mejoran con respecto a la formulación actual, por ejemplo en el caso de los esfuerzos de compresión y cortante; dichos valores de estas propiedades han disminuido, lo que indica que la formulación actual para la elaboración de moldes, tiene mayor resistencia de compresión y cortante que la formulación solución, también el índice de friabilidad resulto como otra de las propiedades que su valor empeoro con respecto al valor del índice de friabilidad que posee la formulación actual, ya que lo que se busca es que el índice de friabilidad sea mínimo para evitar que grandes cantidades de arena se desprendan de las paredes del molde. Para nuestro caso la permeabilidad mejoró, porque lo que se necesita es que la permeabilidad sea lo más grande posible para poder liberar todos los vapores que se generan dentro del molde. El índice de moldabilidad también mejoró, debido a que entre mayor sea el índice de moldabilidad, se tendrá un mejor acabado superficial en las paredes del molde, para así tener la menor cantidad de defectos superficiales en las piezas fundidas. El índice de finura también es otra de las propiedades que mejoró con respecto a la formulación actual, esta mejora proviene del hecho que el número de tamiz que se utilizó fue el mayor, el cual representa un índice de finura mayor. Es decir, que si se utiliza el menor número de tamiz, el índice de finura es menor; lo cual es malo para la elaboración de los moldes, ya que lo que se tendrá como resultado será una mayor rugosidad superficial en las piezas. La cantidad de arcilla que se obtuvo fue casi la misma que se tiene en la formulación actual, por lo tanto se puede decir que la cantidad de bentonita que se utilizó para la elaboración de estos moldes es aproximadamente la misma que la que se utiliza actualmente. 75
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