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Dry hearth chamber melting employs a ledge inside the
furnace to accept the charge material.
El equipo auxiliar se usa en la conjunción con la estufa
incluye las bombas electromagnéticas para mezclar y
homogenizar el fundirse y los sistemas de captar el fumo
para circulación de los gases en los quemadores para la
destrucción o para el equipo de reducción.
APPLICIONES
La estufa de Múlti-Cámaras es disponible en las capacidades
desde 20 MT hasta 120 MT y la velocidad de 5
MT/hora a 30 MT/hora. Estás estufas se recomiendan para
las operaciones que producen limitada cantidad de aleaciones
sirviéndose de está misma química. Esto es debido
a las cuestiones vinculadas con las aleaciones que se cambian
en este tipo de la estufa. El diseño de la estufa puede
incluir cada combinación de las cámaras según el material
precesado y la cantidad de espacio est_ disponible.
ESTACIONARIA E INCLINADA
La questión última es si las estufas son inclinadas o estácionarias.
La básica diferencia operacional entre estás dos
estufas es como el metal se quita de la estufa. Los métodos
de la carga, los sistemas de combustión, los métodos del
tratamiento de fumo y los métodos de la circulación de
metal son básicamente las mismas para cada diseño.
LA ESTUFA PARA FUNDIRSE
La estufa para fundirse utiliza un completo de dos cilidros
hidraúlicos para girar la estufa alrededor del completo del
eje montado en línea con el pico. Seco/Warwick suministra
el pico rotario de marca registrada (Foto 11) para para
nuestros diseños. El pico es la asamblea refractoria que resiste
la erosión desde el pasaje del aluminio fundido.
Los cilidros de fundirse y la fuerza hidraúlica pueden ser
controlados a través de los sensores de nivel que mantienen
constante velocidad de echar al sistema de fundición
y manualmente a la línea de sembrar las piezas fundidas.
Las válvulas de proporcionar son incluidas en las
líneas hidraúlicas para permitir el control automático a
través del sensor de nivel. La estufa irá automáticaente
desde 0 o de inclinación hasta 33 o de inclinación en la velocidad
necesaria para mantener el flujo constante desde
FUNDIDORES. FEBRERO 2009
Foto 11: Seco/Warwick Pico Giratorio
el baño a la ruedita. El sistema de control junta el sensor
y los hidraúlicos. (Foto 12).
La ventaja del diseño inclinado consiste que la estufa
puede ser vaciada totalmente en la manera muy fácil. La
geometria del pozo y la rampa de pico son diseñados
para drenar la estufa sin la necesidad de enchufar.
LA ESTUFA FIJA
La estufa fija depende de la presión para producir el
flujo. La profundidad del metal encima de agujero tapado
produce está presión. El agujero es sellado con la
pieza de hierro y el cerámica junta de fibra. La velocidad
del flujo desde el tope puede ser controlado con motorizado
mecanismo integrado con el sensor de nivel puesto
en la bañera. El mecanismo basado en la señal mueve
desde el sensor de nivel la pieza fundida de hierro para
dentro o para fuera del agujero. (Foto 13).
La ventaja de este diseño estácionario consiste en que el
coste de capitolio del equipo y la fundación es tipicamente
menor que el diseño tipo inclinado.
CONCLUSION
Foto 12: Automático Control Inclinado
Foto 13: Precimetro
del Automático
Actuador de Tope
Concluyendo, hay muchas y muy variadas las selecciones
propuestás al procesador de los desechos de aluminio.
La decisión entre la estufa dedicada al específico
tipo de los desechos y la estufa con flexibilidad para procesar
muchos tipos de los desechos para total diseño y el
coste de la instalación. Muchos procesadores de desechos
pueden sacar provecho de la asistencia en la selección
que cumple con sus necesitos. El fabricante es este,
quien garantiza está asistencia.
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