Puesta a Tierra - Procobre

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Resistencia a la compresión. Esta propiedad a menudo no se mide directamente, pero puede estimarse
aproximadamente que la carga para una deformación permanente de 0,2% en comprensión es igual al 0,2% de la carga
de prueba.
Resistencia al cizalle. Esta propiedad también se mide raramente, pero, para lámina y cinta, la resistencia al
cizalle puede estimarse como dos tercios de la resistencia a la tracción.
Carga de prueba. Pueden obtenerse valores típicos de los fabricantes. Los valores de cargas de prueba citados en
documentos están dados usualmente relativos a ya sea 0,1% o 0,2% de deformación permanente, siendo el último
valor el más común. Debieran usarse conversiones sólo cuando están disponibles tablas o curvas calibradas
pertinentes al material.
Propiedades a temperaturas elevadas. Los cobres y las aleaciones de cobre pueden usarse a temperaturas bastante
superiores a la temperatura ambiente. La máxima temperatura de trabajo depende de la composición, esfuerzo y
tiempo a esa temperatura. Los cobres pueden usarse a temperaturas sobre 100 °C por muchos años. Los cobres
aleados, tales como cobre - cromo y cobre - berilio pueden usarse a temperaturas mucho más altas.
Propiedades a bajas temperaturas. Los cobres y las aleaciones de cobre no se tornan quebradizos a bajas
temperaturas.
Tabla 12.3
Propiedades típicas de cobre de alta conductividad y de aluminio
Propiedad Unidad Cobre Aluminio
Conductividad eléctrica (recocido) %IACS 101 61
Resistividad eléctrica (recocido) mW/cm 1.7241 2.826
Coeficiente de temperatura de resistencia (recocido). /°C 0.0039 0.004
Conductividad térmica a 20°C W/mK 397 230
Coeficiente de expansión /°C.10 6 17 23
Resistencia a la tracción (recocido) N/mm 2 200-250 55-60
Resistencia a la tracción (semi-endurecido). N/mm 2 260-300 85-100
0.2% presión de prueba (recocido) N/mm 2 50-55 20-30
0.2% presión de prueba (semi-endurecido). N/mm 2 170-200 60-65
Módulo de elasticidad MN/mm 2 118-130 70
Calor específico J/kgK 385 900
Densidad g/cm 3 8.91 2.70
Punto de fusión °C 1063 660
Esfuerzo de fatiga (recocido) N/mm 2 62 35
Esfuerzo de fatiga (semi-endurecido) N/mm 2 117 50
Muchas propiedades del cobre, tales como resistencia mecánica, conductividad y resistencia a la fatiga, son
significativamente mejores que aquellas del aluminio. La diferencia en densidad implica que para una capacidad de
corriente determinada, el calibre del conductor de aluminio será mayor, pero aún más liviano. Sin embargo, el cobre
necesita menor cantidad de puntos de soporte, lo cual puede reducir el costo de la instalación. La capacidad del cobre,
de absorber grandes esfuerzos electromagnéticos y térmicos generados por elevadas corrientes da un considerable
factor de seguridad, como la habilidad para resistir solicitaciones cíclicas mecánicas o térmicas.
Tabla 12-4
Comparación de propiedades de termofluencia (creep)
Material Temperatura Tasa mínima de Presión
de prueba °C fluencia % por N/mm 2
1.000 Horas
Aluminio 20 0.022 26
Cobre 150 0.022 26
Cobre - 0.086% plata 130 0.004 138
Cobre - 0.086% plata 225 0.029 96,5