Anexo 5.4.8. Tiempo estándar <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong> la membrana. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong> %cv %Tol TPS TN TE la membrana (min) (min) (min) 1 Darle forma 119 22 3,87 4,61 5,62 circular 2 Llevar a 117 <strong>16</strong> 0,24 0,28 0,32 <strong>en</strong>samblaje TOTAL 5.94 Anexo 5.4.9. Tiempo <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l bonete. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 bonete 1 Llevar <strong>de</strong> alma- 1,02 1,03 0,99 1,04 0,99 1,01 1,02 cén a T9 2 Refr<strong>en</strong>tar 202,23 192,13 183,31 185,53 192,26 192,89 209,24 <strong>pr</strong>imera parte y hueco c<strong>en</strong>tral 3 Llevar a T10 0,17 0,19 0,18 0,19 0,<strong>16</strong> 0,17 0,15 4 Mecanizar 78,03 78,03 78,<strong>16</strong> 78,54 77,94 79,36 77,91 segunda parte. 5 Llevar a T7 0,31 0,33 0,31 0,3 0,29 0,32 0,29 6 Ampliar 40,17 36,51 38,55 42,61 50,61 40,21 40,49 agujero c<strong>en</strong>tral y roscar hueco c<strong>en</strong>tral. 7 Llevar a TR5 0,4 0,39 0,38 0,41 0,41 0,39 0,37 8 Agujeros 104,58 102,25 105,72 102,79 96,81 103,38 97,13 9 Llevar a <strong>en</strong>sam- 0,3 0,29 0,31 0,32 0,33 0,29 0,33 blaje GRAN TOTAL 427,21 411,15 407,91 411,73 419,8 418,02 426,93 <strong>16</strong>2
Anexo 5.4.10. Tiempo estándar <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l bonete. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos %cv %Tol TPS TN TE <strong>de</strong>l bonete (min) (min) (min) 1 Llevar <strong>de</strong> almacén a T9 117 25 1,01 1,18 1,48 Refr<strong>en</strong>tar <strong>pr</strong>imera parte y 114 30 2 hueco c<strong>en</strong>tral 191 218,18 283,63 3 Llevar a T10 117 25 0,18 0,21 0,26 4 Mecanizar segunda parte. 119 30 78,1 92,94 120,82 5 Llevar a T7 117 25 0,31 0,36 0,45 Ampliar agujero c<strong>en</strong>tral y 119 29 6 roscar hueco c<strong>en</strong>tral. 39,8 47,31 61,03 7 Llevar a TR5 117 25 0,39 0,46 0,58 8 Agujeros 111 29 103 113,93 146,97 9 Llevar a <strong>en</strong>samblaje 117 25 0,31 0,36 0,45 TOTAL 615,67 Anexo 5.4.11. Tiempo <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l reductor. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 <strong>de</strong>l reductor 1 Llevar <strong>de</strong> alma- 0,78 0,79 0,8 0,78 0,77 0,81 0,77 cén a TR3 2 Perforar 38,37 38,42 37,73 38,69 38,44 37,97 38,79 agujeros 3 Llevar a rosca- 0,41 0,39 0,38 0,39 0,41 0,37 0,37 dora 4 Roscar 22,14 21,41 19,76 19,61 19,79 21,78 25,14 agujeros 5 Llevar a <strong>en</strong>sam- 0,<strong>16</strong> 0,14 0,<strong>16</strong> 0,15 0,14 0,15 0,<strong>16</strong> blaje TOTAL 61,86 61,15 58,83 59,62 59,55 61,08 65,23 <strong>16</strong>3
- Page 1 and 2:
UNIVERSIDAD DE ORIENTE NÚCLEO DE A
- Page 3 and 4:
UNIVERSIDAD DE ORIENTE NÚCLEO DE A
- Page 5 and 6:
DEDICATORIA A DIOS, ya que esta obr
- Page 7 and 8:
RESUMEN Este proyecto se basó en l
- Page 9 and 10:
INDICE GENERAL RESOLUCIÓN ........
- Page 11 and 12:
2.9. Normalización................
- Page 13 and 14:
5.1. Consideraciones generales. ...
- Page 15 and 16:
INDICE DE FIGURAS Figura 4.13. Diag
- Page 17 and 18:
del año 1991 suscribe varios conve
- Page 19 and 20:
La presidencia de VENEFLU, C.A., ha
- Page 21 and 22:
1.5.3.5. Comprador. Vela por el cum
- Page 23 and 24:
adecuadamente capacitado en el dese
- Page 26 and 27:
1.6. Planteamiento del problema. Ve
- Page 28 and 29:
La planta no cuenta con aparatos pa
- Page 30 and 31:
En este capítulo se presentan las
- Page 32 and 33:
2.1. Antecedentes. CAPÍTULO II MAR
- Page 34 and 35:
se estudia. d) Descomponer el ciclo
- Page 36 and 37:
2.4.2.2. Desventajas. a) Se pierde
- Page 38 and 39:
la siguiente fórmula: 1) Calcular
- Page 40 and 41:
Donde: K: Precisión X: Media de lo
- Page 42 and 43:
2.7.2. Tiempo normal. TPS: Tiempo p
- Page 44 and 45:
Esta clase de demoras se aplica a e
- Page 46 and 47:
3.1. Consideraciones generales. CAP
- Page 48 and 49:
A través de esta técnica se compl
- Page 50 and 51:
Ocurre cuando no se permite a una p
- Page 52 and 53:
4.1. Consideraciones generales. CAP
- Page 54 and 55:
4.2.2. Mecanizado. mecanizado por c
- Page 56 and 57:
4.2.4. Ensamblaje. Después que los
- Page 58 and 59:
A las válvulas se le aplica pintur
- Page 60 and 61:
Recepción de materia prima Mecaniz
- Page 62 and 63:
Figura 4.14. Taladradoras. Figura 4
- Page 64 and 65:
Figura 4.22. Área de producción.
- Page 66 and 67:
MAQUI Falta de mantenimiento Medida
- Page 68 and 69:
La empresa no tiene un método esta
- Page 70 and 71:
CATEGORÍAS Tabla 4.3. Validación
- Page 72 and 73:
5.1. Consideraciones generales. CAP
- Page 74 and 75:
o método intermitente, el cual con
- Page 76 and 77:
fórmula: 2. Se calculan las medias
- Page 78 and 79:
De donde: RS: Rango superior. Ri: R
- Page 80 and 81:
9 p/vástago. Llevar a ensam blaje
- Page 82 and 83:
S8 = √ (1.873,51-11.233,88/6)/ (6
- Page 84 and 85:
) Según el desempeño de sus opera
- Page 86 and 87:
9 jado p/vástago. Soria Puntaje: (
- Page 88 and 89:
Tabla 5.6. Estimación de la tolera
- Page 90 and 91:
Tabla 5.6. Estimación de la tolera
- Page 92 and 93:
El tiempo promedio seleccionado se
- Page 94 and 95:
5.6. Cálculo del tiempo estándar
- Page 96 and 97:
Según los resultados obtenidos se
- Page 98 and 99:
Costo total de la propuesta = Bs.F.
- Page 100 and 101:
viruta precisión, muy robusto, 7 t
- Page 102 and 103:
prima. 4.1.2.3. Los testigos de col
- Page 104 and 105:
prima. 104 Normas para los procedim
- Page 106 and 107:
3. Referencia normativa: PDVSA IR-S
- Page 108 and 109:
108 4.1.2.2 Esmeriles fijos: el des
- Page 110 and 111:
once. 110 4.1.6.1. Si los trabajos
- Page 112 and 113: 4.1.9.2. Rutas de escape sin obstru
- Page 114 and 115: 4.1.12. Equipos de protección pers
- Page 116 and 117: 116 4.1.17.1. Las máquinas o equip
- Page 118 and 119: Prensa estopa 195,65 91,95 Soporte
- Page 120 and 121: 120 7) El componente de la válvula
- Page 122 and 123: 122 7) Se recomienda llevar a cabo
- Page 124 and 125: BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL final de un
- Page 126 and 127: Anexo 4.1.4. Diagrama de proceso ac
- Page 128 and 129: Anexo 4.1.6. Diagrama de proceso ac
- Page 130 and 131: Anexo 4.1.8. Diagrama de proceso ac
- Page 132 and 133: Anexo 4.1.10. Diagrama de proceso a
- Page 134 and 135: Anexo 4.1.12. Diagrama de proceso a
- Page 136 and 137: 136 Anexo 4.1.13. diagrama de proce
- Page 138 and 139: 138 Anexo 4.1.13. Diagrama de proce
- Page 140 and 141: Anexo 4.1.15. Diagrama de proceso a
- Page 142 and 143: 12.44 ÁREA 8.30 DE SOL- DADURA ANE
- Page 144 and 145: 5.53 5.53 3.00 MA T. 1 2. 44 Á RE
- Page 146 and 147: 5. 53 5.53 3.00 1 MA T. 1 2 . 4 4
- Page 148 and 149: 5.53 5.53 3.00 1 MA T. 12.44 Á REA
- Page 150 and 151: 5. 53 5.53 1 MA T. 1 2 . 4 4 4.15 R
- Page 152 and 153: 5.53 5.53 3.00 1 MA T. 12.44 ÁREA
- Page 154 and 155: ANEXOS DEL CAPÍTULO V Anexo 5.1.Ta
- Page 156 and 157: Anexo 5.3. Tabla de tolerancias tí
- Page 158 and 159: Anexo 5.4.2. Tiempo estándar de lo
- Page 160 and 161: Anexo 5.4.5. Tiempo de los elemento
- Page 164 and 165: Anexo 5.4.12. Tiempo estándar de l
- Page 166 and 167: Anexo 5.4.15. Tiempo de los element
- Page 168 and 169: Anexo 5.4.18. Tiempo estándar de l
- Page 170 and 171: ANEXO 6.1. Instrucciones de trabajo
- Page 172 and 173: Anexo 6.1.1. Instrucciones de traba
- Page 174 and 175: Anexo 6.1.2. Instrucciones de traba
- Page 176 and 177: Anexo 6.1.3. Instrucciones de traba
- Page 178 and 179: Anexo 6.1.3. Instrucciones de traba
- Page 180 and 181: Anexo 6.1.4. Instrucciones de traba
- Page 182 and 183: Anexo 6.1.5. Instrucciones de traba
- Page 184 and 185: Anexo 6.1.5. Instrucciones de traba
- Page 186 and 187: Anexo 6.1.6. Instrucciones de traba
- Page 188 and 189: Anexo 6.1.7. Instrucciones de traba
- Page 190 and 191: Anexo 6.1.8. Instrucciones de traba
- Page 192 and 193: ANEXO 6.2. Diagramas de procesos pr
- Page 194 and 195: Anexo 6.2.3. Diagrama de proceso pr
- Page 196 and 197: Anexo 6.2.5. Diagrama de proceso pr
- Page 198 and 199: 198 Anexo 6.2.8. Diagrama de proces
- Page 200 and 201: Anexo 6.2.10. Diagrama de proceso p
- Page 202 and 203: Anexo 6.2.12. Diagrama de proceso p
- Page 204 and 205: 8.30 TIVA CN6 CN5 CN4 CN3 CN2 CN1 M
- Page 206 and 207: ADMINISTRA- 8.30 TIVA CN6 CN5 CN4 C
- Page 208 and 209: CN6 CN5 CN4 CN3 CN2 CN1 MATERIAL EN
- Page 210 and 211: 12.44 ÁREA 8.30 DE SOL- DADURA Ane
- Page 212 and 213:
12.44 ÁREA 8.30 DE SOL- DADURA Ane
- Page 214 and 215:
UMETADATOS PARA TESIS Y TRABAJOS DE
- Page 216 and 217:
UMETADATOS PARA TESIS Y TRABAJOS DE