Anexo 5.4.15. Tiempo <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l <strong>tapón</strong>. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 1 2 3 <strong>tapón</strong> Llevar <strong>de</strong> almacén a T18 Fr<strong>en</strong>tear y hacer c<strong>en</strong>tro(cara 0,39 0,41 0,38 0,39 0,39 0,39 0,42 m<strong>en</strong>or) Fr<strong>en</strong>tear y hacer c<strong>en</strong>tro(cara 60,94 40,91 43,37 39,44 36,91 40,86 40,31 mayor) 63,41 57,89 55,77 60,54 57,59 56,74 57,82 4 Llevar a TV2 0,68 0,61 0,63 0,66 0,61 0,65 0,62 5 Mecanizar cono. 202,29 208,92 193,27 256,89 191,79 193,63 191,57 6 Llevar a M4 Fresar ranuras 0,48 0,42 0,44 0,43 0,44 0,45 0,46 7 <strong>de</strong> lubricación. 156,89 147,01 133,21 148,21 148,58 152,47 145,63 8 Llevar FU3 Fresar horcajado para 0,61 0,62 0,61 0,61 0,62 0,64 0,62 9 cruceta. 50,48 50,17 50,46 49,07 46,57 51,68 49,88 10 Llevar a TR5 Perforar a- gujero para 0,59 0,54 0,55 0,53 0,51 0,56 0,51 11 as<strong>en</strong>tado. 20,25 20,75 18,57 19,18 11,18 19,<strong>16</strong> 18,43 12 Llevar a TR6 Perforar a- gujero <strong>en</strong> 0,14 0,12 0,14 0,13 0,13 0,12 0,13 13 horcajado 14,74 22,41 13,15 13,21 12,31 13,03 13,42 14 Llevar a RS1 Roscar a- gujero 0,41 0,42 0,45 0,43 0,41 0,43 0,43 15 para as<strong>en</strong>tado Roscar a- gujero 7,37 13,12 6,37 6,41 6,44 7,<strong>16</strong> 7,17 <strong>16</strong> <strong>de</strong> horcajado. 3,32 3,68 3,65 3,35 5,02 3,49 3,36 17 Rectificado 177,33 231,28 176,95 197,66 141,49 199,87 198,74 18 Llevar a TR3 0,42 0,41 0,38 0,39 0,37 0,38 0,4 19 As<strong>en</strong>tado Llevar a 401,58 490,31 483,93 527,63 269,08 531,56 529,31 20 Ensablaje 0,27 0,25 0,27 0,25 0,26 0,25 0,27 GRAN TOTAL 1<strong>16</strong>2,59 1290,25 1182,55 1325,41 930,70 1273,52 1259,5 <strong>16</strong>6
Anexo 5.4.<strong>16</strong>. Tiempo estándar <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l <strong>tapón</strong>. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>l <strong>tapón</strong> %cv %Tol TPS TN TE (min) (min) (min) 1 Llevar <strong>de</strong> alma- cén a T18 117 25 0,4 0,47 0,59 Fr<strong>en</strong>tear y hacer 119 38 2 c<strong>en</strong>tro(cara m<strong>en</strong>or) 40,3 47,96 66,18 Fr<strong>en</strong>tear y hacer c<strong>en</strong>tro(cara mayor) y dar 119 38 3 longitud. 57,73 68,70 94,81 4 Llevar a TV2 117 25 0,64 0,75 0,94 5 Mecanizar cono. 119 40 196,91 234,32 328,05 6 Llevar a M4 117 25 0,45 0,53 0,66 Fresar ranuras <strong>de</strong> 119 38 7 lubricación. 149,8 178,26 246 8 Llevar FU3 117 25 0,62 0,73 0,91 Fresar horcajado para 108 33 9 cruceta. 50,29 54,31 72,23 10 Llevar a TR5 117 25 0,53 0,62 0,78 Perforar agujero para 111 31 11 as<strong>en</strong>tado. 19,39 21,52 28,19 12 Llevar a TR6 117 25 0,13 0,15 0,19 Perforar agujero <strong>en</strong> 111 31 13 horcajado 13,46 14,94 19,57 14 Llevar a RS1 117 25 0,43 0,50 0,63 Roscar agujero para 111 27 15 as<strong>en</strong>tado 6,82 7,57 9,61 Roscar agujero <strong>de</strong> 111 27 <strong>16</strong> horcajado. 3,42 3,80 4,83 17 Rectificado 119 38 188 223,72 308,73 18 Llevar a TR3 117 25 0,39 0,46 0,58 19 As<strong>en</strong>tado 1<strong>16</strong> 36 505,33 586,18 797,2 20 Llevar a <strong>en</strong>samblaje 117 25 0,26 0,30 0,38 TOTAL 1981,06 Anexo 5.4.17. Tiempos <strong>de</strong> <strong>los</strong> elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong> la <strong>pr</strong><strong>en</strong>sa estopa. Or<strong>de</strong>n Elem<strong>en</strong>tos <strong>de</strong> la <strong>pr</strong><strong>en</strong>sa estopa Llevar <strong>de</strong> almacén a C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 1 TCN4 Dar diámetro interno, 0,79 0,78 0,76 0,78 0,79 0,78 0,77 2 externo y longitud 60,14 58,02 59,24 61,1 60,56 60,97 61,15 3 Llevar a TR5 0,35 0,34 0,35 0,34 0,36 0,38 0,31 4 Perforar 31,89 31,92 30,94 31,75 31,74 31,69 31,85 5 Llevar a <strong>en</strong>samblaje 0,17 0,19 0,17 0,18 0,19 0,18 0,19 GRAN TOTAL 93,34 91,25 91,46 94,15 93,64 94 94,27 <strong>16</strong>7
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La planta no cuenta con aparatos pa
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Esta clase de demoras se aplica a e
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A través de esta técnica se compl
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MAQUI Falta de mantenimiento Medida
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La empresa no tiene un método esta
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o método intermitente, el cual con
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De donde: RS: Rango superior. Ri: R
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) Según el desempeño de sus opera
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El tiempo promedio seleccionado se
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