Casi el Huevo de Colón? la Cuadratura del Círculo?

Casi el Huevo de Colón?
o
la Cuadratura del Círculo?
O por qué tantos impresores y empresas de medios de comunicación llegan al mismo
resultado cuando deciden escoger una máquina de barnizado offline UV
La COLIBRI, la máquina offline barnizadora UV da al productor de máquinas suizas
Steinemann Technology AG una propuesta de venta única en el mercado mundial.
Probablemente, no haya ninguna otra máquina para barnizar que consiga una combinación
de rendimiento y eficiencia económica comparable. Por consiguiente, un gran número de
empresas de imprenta y medios de comunicación de todo el mundo decidieron en un
pasado reciente instalar de nuevo esta máquina barnizadora. Hay una sorprendente
variedad de razones por las que la COLIBRI aparece tan amenudo al la vanguardia.
"Para nosotros, tiene que ser la máquina con el menor Retorno de la Inversion (ROI –
Return on Investment). Debemos garantizar estandartes consistentes de alta calidad usando
para ello un nivel bajo de aplicación de barniz. En vista del declive del tamaño de las series,
necesitamos una máquina barnizadora con el tiempo de configuración para cada trabajo lo
más corto posible. Necesitamos flexibilidad ilimitada en terminos de formato y sustrato. La
productividad y la fiabilidad lo son todo en nuestros procesos." Estas son algunas de
nuestras típicas consideraciones cuando impresores del packaging y comerciales o
impresores del finishing de todo el mundo deciden invertir para instalar o expandir sus
capacidades del barniz UV. Con frecuencia se da el caso que estos aspectos hablan a favor
de la COLIBRI de Steinemann Technology. En este contexto, tanto impresores como
finishers persiguen últimamente el mismo objetivo: fortalecer la sostenibilidad de su posición
en relación a su competitividad utilizando un sistema de producción que ofrece una
combinación ideal de rendimiento y eficiencia económica.
Barnizado perfecto, incluso en tintas 'difíciles'
Por ejemplo, la compañía Paarl Gravure, miembro de „the South African Paarl Media Group‟,
ha instalado recientemente su cuarta COLIBRI 74 en su sucursal en Cape Town. En este
caso también, su decisión se basó en un requisito en particular: entre otras cosas, Paarl
Gravure produce largas series de catálogos y paneles publicitarios para una cadenas líder
de mayoristas como NuClicks, Lewis Stores, Relyant, Shoprite o JD Group. Además, la

empresa imprime revistas muy reconocidas en Sud-Africa como son YOU y Huisgenoot,
Drum, Darie o Fairlady. En ambos casos, las portadas de estos objetos de impresión se han
producido usando tintas „difíciles‟ que no son fáciles de barnizar con sistemas
convencionales. Para poder sacar todas la barreras en este contexto, y garantizar perfecta
calidad al mismo tiempo, Paarl Gravure obtuvo su nueva COLIBRI 74 Combi integrada con
una unidad corona para optimizar la tensión de superficie y un secador de aire caliente para
el procesamiento de barnizados basados en agua. Gracias a este equipamiento técnico, es
duro para cualquier competidor Sud-Africano compararse con este impresor de
huecograbado.
La Compañía Litográfica de la Habana S. A., una imprenta, establecida en 1907 y con sede
en la Havana, Cuba, se decantó por la misma máquina de barnizar por una razón
completamente diferente: "Solo compramos las máquinas más fiables del mercado. Al fin al
cabo, es dificil encontrar piezas de repuesto en este país. Y generalmente, el sector
servicios aquí tampoco tira cohetes.” Estas son las palabras del director general de la
compañía explicando la razón principal de su decisión de optar por la COLIBRI 74 Combi.
Asimismo, se usa la máquina para barnizar productos de impresión de alta calidad para la
industria de los puros.
El tiempo de configuración del trabajo extremadamente corto garantiza eficiencia de
costes
La dirección de Grafart d.o.o. en Belgrado, Serbia, tuvo también sus diferentes motivos:
como trabajan por contratos de pedidos tienen que manejar predominantemente pedidos de
series cortas. Por eso, aprecian de manera especial el hecho de que se necesite tan poco
esfuerzo para resetear la COLIBRI 74 para barnizar hojas en tamaños hasta 74 x 104 cm.
Con esta máquina, dicen ellos, se tarda unos cinco minutos como mucho antes de apretar el
botton de Start para el próximo trabajo. Por ejemplo, la cantidad de barniz que se quiere
aplicar se puede ajustar en cuestión de segundos para cada trabajo. La experiencia práctica
nos ha confirmado lo que el fabricante había prometido al respecto antes de que la máquina
fuese instalada. Los proveedores de finishing ponen énfasis en la facilidad de operar con la
máquina a causa de el „intuitive touch panel‟ que también contribuye de manera significante
a la utilización óptima de sus capacidades. No hace falta decir que este es uno de los
aspectos decisivos incluyendo la eficiencia de costes de la producción, especialmente en la
producción de series más pequeñas.
En Kner Packaging Kft., una empresa húngara dedicada al packaging e impresión de
etiquetas en Békéscsaba, no muy lejos de la frontera con Rumanía, ha sido otro el motivo

que ha decantado la balanza a favor de la COLIBRI 74. Después de todo, las operaciones
de producción de la empresa líder en impresión de etiquetas en Hungría, miembro del grupo
austriaco Marzek Etiketten, suelen involucrar el procesamiento de finos sustratos hecho a
partir de diferentes materiales. “Ninguna otra máquina ha sido capaz de atender este
requisito,” dice el Director de Producción Sándor Kovács, recordando el proceso de
investigación del mercado. Como consecuencia los supermercados del país estan llenos de
numerosos bienes nacionales y extranjeros, como fármacos, tabaco, comida, confitería,
comida para animales o bebidas alcohólicas, cuya alta calidad en el empaquetado o
etiquetado ha sido acabado en la COLIBRI 74. Sea barniz de máximo brillo o un impecable
mate, incluso los clientes más exigentes están contentos de aprovechar las opciones de
producción técnicas de estos impresores de packaging y etiquetas, especialmente para
„finishing‟.
Ventajas productivas del offline finishing
Cuando las imprentas y empresas dedicas a los medios de comunicación optan por la
innovadora máquina barnizadora UV de Steinemann Technology, cambian la producción
inline por la offline. Por ejemplo, la decisión de dónde invertir de la imprenta y editora E.
Meyer GmbH, con sede en Neustadt cerca de Aisch entre Würzburg y Nuremberg, giraba
precisamente alrededor de este aspecto, también alrededor de la alta calidad del finishing y
de la productividad. La compañía da particularmente gran importancia a procesos de
producción simples y de bajo coste. Leales a su lema 'Dale a tu producto un toque especial',
y dependiendo de los requisitos de los clientes, los impresores han empezado a utilizar la
COLIBRI 74 para barnizados full-flood (toda la superficie) o strip coating (parcial/líneas) de
folletos, panfletos, carpetas, materiales decorativos y cartas, entre otros.
La compañía puede ahora operar con su imprenta a máxima capacidad, es decir, explotando
el rendimiento de sus unidades de impresión hasta el límite, gracias a las soluciones offline.
Esta es una ventaja económica decisiva y una que todavía es importante porque los costes
de la máquina por hora en offline finishing son considerablemente más bajos que los
mismos costes en las impresión inline a causa de la baja inversión y los bajos costes
opertativos. La COLIBRI 74 alcanza una alta productividad hasta aproximadamente 11,000
hojas por hora en barnizado, queriendo decir que no hay ninguna razón de pensar en reducir
la velocidad de producción de alto rendimiento de la impresora para esta cantidad de
producto acabado. En otras palabaras : si barnizas offline, puedes lograr lo que desarrollas
en trabajos individuales. Por otro lado, si barnizas inline, deberás ir con mucho cuidado que
no estes pagando demasiado por el „finishing‟.

En vista de la fiabilidad de la calidad Suiza, el impresor Indonesió Pt. Ciptawidya Swara
incluso calculó que el ROI de la COLIBRI 74 es más corto que el de las máquinas de
proveedores sudafricanos. Steinemann Technology tiene mucho éxito con las máquinas
barnizadoras en este mercado en particular en el que ya cuenta con una largo historial de
instalaciones.
Cuando necesitas procesos de formato relativamente largos
La imprenta de web-offset noruega Algard Offset AS, con sede en el pueblo con el mismo
nombre, se topo con la COLIBRI 104 cuando buscaba soluciones para el barnizado de
revistas de lujo y catálogos y folletos de alta gama. En vista de su alta productividad, esta
máquina con una anchura de hasta 104 cm ha demostrado de forma rápida ser el sistema
de producción ideal para impresores reconocidos por barnizar largas series de manera
económica y atendiendo las más altas exigencias en terminos de calidad del barnizado al
mismo tiempo. Un estudio de mercado llevado a cabo por Bloco Gráfico, Lda., una imprenta
de web-offset en Maia, Portugal, llego al mismo resultado. Ellos también suelen trabajar con
tintas difíciles de barnizar y por eso integraron su COLIBRI 104 con una unidad de corona
adicional. En EffektTryck AB, una empresa Sueca con sede en Malmö, fue la flexibilidad de
en terminos de diferente formato que puede ser procesado fácil y fiablemente con la
máquina que ha jugado últimamente el papel más importante a la hora de escoger su nuevo
equipamiento. Las especialidades de estos barnizadores incluyen portadas de libros y
envases para confitería y bebidas alcohólicas.
En Druckhaus Mainfranken GmbH en Marktheidenfeld, al norte de Bavaria tienen instaladas
dos máquinas barnizadoras COLIBRI 104 que en 12 meses produjeron hasta 170,000 hojas
por día en hora punta. Tienen folletos, panfletos, cartas postales, tarjetas de todo tipo,
posters hasta formato DIN A0, portadas de publicaciónes profesionales y revistas, manuals
de uso, calendarios de eventos, reportajes anuales y otros productos de impresión.
En la joint venture con el proveedor de servicio commercial completo Schleunungdruck
GmbH y el portal de web-to-print online flyeralarm, Druckhaus Mainfranken usa sus
máquinas COLIBRI para finalizar los trabajos de ambas empresas. Así pues, la empresa
alemana está barnizando cada vez más productos de sus colegas de negocios (impresores).
"Por encima de todo, fue la flexibilidad en terminos de formato y sustrato, la alta calidad del
barniz con niveles de aplicación relativamente bajos, el también bajo tiempo de
configuración del sistema para cada trabajo y la baja inversión y costes operativos que
decantaron la balanza para instalar la segunda máquina de barnizado UV offline," dice Ulrich
Stetter, un miembro de la dirección ejecutiva de Druckhaus Mainfranken, nombrando los

criterios clave que también ofrecen, en particular, un apoyo perfecto para el proceso de web-
to-print. Asimismo, la empresa puso especial importancia a ser capaz de explotar la
capacidad de producción de sus máquinas al máximo. Hecho que no hubiera sido possible
con un barnizado inline.
No puede haber duda del hecho de que la demanda de barnizado UV esta creciendo en
todo el mundo. Cada vez más, se busca un producto de impresión que se diferencie de la
multitud. Con las máquinas de la familia COLIBRI, el fabricante Suizo Steinemann
Technology, con sede en St. Gallen, ofrece un sistema de producción que cubre de manera
ideal la demanda del sector imprentas y medios de comunicación en lo referente a alta
calidad, productividad, fiabilidad, eficiencia económica y facilidad de uso. Y esto es debido a
la perfecta respuesta en cuanto a los tiempos caracterizada por la creciente competencia
global. La gran cantidad de instalaciones hechas recientemente son una evidencia suficiente
de este hecho.
((Box text))
Un sistema de producción de verdad
La empresa de ingeniería mecánica suiza Steinemann Technology AG, con sede en
St.Gallen, inventó el barnizado UV para productos de impresión hace ya más de 35 años. Su
primer proyecto fue barnizar la tapa de unos discos de vinilo para una discográfica británica.
A parte de la máquina de barnizado UV HIBIS 104 flexo-rotativo de alta calidad flexo con
estampado serigráfico con efectos especiales, Steinemann Technology dispone de la
COLIBRI, una máquina que barniza full-flood (toda la superficie) y UV strip coating
(parcialmente/líneas) en hojas de tamaños hasta 104 x 142 cm que ha estado mejorando
continuamente y está caracterizada por la particularmente favorable combinación de
rendimiento y eficiencia. Con su calandra, la limpiadora de láminas térmica, su rodillo de
largo diametro, su bajo nivel de aplicación de barniz, la COLIBRI garantiza un barniz de
máximo brillo o un impecable mate. Otras caracteristicas claves son la productividad, hasta
11,000 hojas por hora, la rápida configuración para cada trabajo (poco minutos) y la máxima
flexibilidad en terminos de tipo de barnizado y sustratos y formatos procesables. En pocas
palabras: La COLIBRI es verdaderamente un sistema de producción para una amplia y
variada demanda para el día a día de las empresas del sector imprenta y barnizado sin
importar que necesite procesar series más largas o series más cortas.
Steinemann también ofrece una gama de sistemas de laminado.