FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA ... - Metalspain

DEPURACIÓN DE GASES DE EQUIPOS FUSORES
En la industria de la fundición férrica se están utilizando
varios sistemas para la producción de hierro liquido y
aunque, obviamente, todos generan gases que deben ser
depurados ,son muy diferenciados y por ello plantean
problemáticas distintas para su captación y filtración.
Genéricamente se pueden agrupar en cuatro grandes familias:
– Hornos de inducción eléctrica (de frecuencia red y
media frecuencia).
– Hornos de arco eléctrico.
– Hornos rotativos
– Cubilotes
Se da a continuación una semblanza resumida de las características
básicas de cada tipo de horno y de las de sus
equipos de depuración correspondientes.
HORNOS DE INDUCCIÓN
Pueden ser de frecuencia red y media frecuencia, con tamaños
y capacidades de producción muy variables
(desde menos de 300 kg/h a más de 18 Tm/h).
La captación de gases se hace mediante campanas sobre
la boca del horno que pueden adoptar diseños o formas
diversas (anulares, adosadas y basculantes, superiores y
giratorias, etc.) aunque en Europa lo más común suele
corresponder a diseños de campanas adosadas y basculantes.
El caudal a aspirar se determina en función de las características
y tamaño del horno y también del tipo de materia
prima que utiliza o si realiza procesos directos de
afino o nodulización, etc. Su sistema de depuración precisa
de una separación previa de partículas gruesas (que
pueden ser incandescentes) y seguidamente un filtro de
mangas.
Por el sistema de fusión y tipo de materia prima que utilizan
no suelen generarse dioxinas pero si hay metales
pesados ya que suelen utilizar para fundir chatarra de automoción,
rica en zinc, por lo que los niveles de emisión
de partículas que se exigen en Europa suelen estar por
debajo de los 10 mg/Nm 3 .
HORNOS DE ARCO ELÉCTRICO
Su tamaño también es muy variable aunque el el sector
de la fundición no es habitual utilizar hornos con producciones
mayores de 6 a 8 T/h.
Al igual que lo indicado con los hornos de inducción el
caudal que es necesario aspirar es función de las características
y tamaño del horno, sistema de captación utilizado
y también del tipo de materia prima.
Dado que no suelen ser muy grandes, el sistema de captación
más habitual que se utiliza es por campana superior
móvil o por campana adosada (side draft) y en rara
ocasión por 4º agujero o con cerramiento completo (dog
house).
Su sistema de depuración es muy similar a los de inducción,
es decir preseparador y filtro, aunque aquí, dado su
propio proceso de producción, el tipo de chatarras que
utilizan y la inyección de oxigeno, si se debe considerar
que habrá formación de dioxinas que, obviamente, habrá
que eliminar. Los niveles de emisión en Europa suelen
estar por debajo de los 10 mg/Nm 3 para partículas y
0,1 ng/Nm 3 para dioxinas.
FUNDIDORES. OCTUBRE 2010
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