Condair CP2 M4-D Documentación técnica - Hanseata

Generador de vapor para baños de vapor
Condair CP2 M4-D
Documentación técnica
111 9907 ES Hanseata 0509

Contenido
1 Introducción 4
1.1 En primer lugar ....... 4
1.2 Observaciones sobre la documentación técnica 4
2 Para su seguridad 5
3 Visión general del producto 6
3.1 Los diversos modelos 6
3.2 Contenido del suministro 6
3.3 Representación esquemática de los humidificadores de vapor 7
3.4 Construcción del generador de vapor 8
3.5 Descripción de las funciones 9
4 Fundamentos para la planificación 10
4.1 Selección del aparato 10
4.2 Equipamientos opcionales 12
4.3 Accesorios 13
4.4 Instrucciones de planificación adicionales 13
5 Trabajos de montaje e instalación 14
5.1 Instrucciones de seguridad para los trabajos de montaje y de
instalación 14
5.2 Montaje del aparato 14
5.3 Instalación de vapor 17
5.4 Instalación de agua 19
5.5 Instalación eléctrica 22
6 Funcionamiento 29
6.1 Instrucciones de seguridad de funcionamiento 29
6.2 Elementos de indicaión y mando 29
6.3 Puesta en servicio 30
6.4 Apagado 31
6.5 Ver y ajustar los parámetros de funcionamiento (nivel de usuario) 32
7 Mantenimiento 33
7.1 Instrucciones de mantenimiento 33
7.2 Sustitución / limpieza de los cilindros de vapor 34
7.3 Retirada y montaje de piezas 35
7.4 Instrucciones de limpieza 40
7.5 Reposición de la indicación de mantenimiento 40
8 Eliminación de averías 41
8.1 Indicación de avería 41
8.2 Lista de anomalías 42
8.3 Instrucciones para la eliminación de averías 43
8.4 Cambio del fusible de hilo fino en la tarjeta de control 44
8.5 Puesta a cero del indicador de avería (LED rojo encendido) 44
9 Datos técnicos 45

1 Introducción
1.1 En primer lugar .......
Le agradecemos que haya adquirido un generador de vapor Condair CP2 .. M4-D.
El generador de vapor Condair CP2 .. M4-D incorpora los avances técnicos más recientes y cumple
todas las normas de seguridad reconocidas. A pesar de ello, el uso inadecuado puede dar lugar a
riesgos para el usuario o para terceras personas y/o a otros daños materiales.
Para garantizar un funcionamiento seguro, correcto y económico del generador de vapor Condair
CP2 .. M4-D, le rogamos respete y cumpla todas las informaciones e instrucciones de seguridad
contenidas en la presente documentación técnica.
Si apareciesen preguntas cuya respuesta no aparece o aparece de forma incompleta en esta documentación,
le rogamos se ponga en contacto con su representante de Condair.
1.2 Observaciones sobre la documentación técnica
Limitación
El objeto de esta documentación técnica es el generador de vapor Condair CP2 .. M4-D en sus
diferentes versiones. Los diversos accesorios (por ejemplo, el filtro de agua) solamente se describen
en la medida que es necesario para el funcionamiento correcto del aparato. Más información acerca
de los accesorios se puede obtener en las instrucciones respectivas.
Esta documentación técnica está restringida a:
– la planificación de un baño de vapor que esté provisto de un generador de vapor
Condair CP2 .. M4-D
– la instalación, puesta en servicio, utilización y mantenimiento del generador de vapor
Condair CP2 .. M4-D
La documentación técnica está complementada con otros diversos elementos de documentación
(folletos, lista de piezas de repuesto, etc.). Donde sea necesario se hacen las referencias pertinentes
a estas publicaciones en la documentación técnica.
Simbolos
Este símbolo llama la atención a instrucciones de seguridad y advertencias de peligros
potenciales que, si no se respetan, podrían dar lugar a lesiones personales y/o daños
materiales.
Conservación de la documentación
Le rogamos que conserve esta documentación técnica en un lugar seguro, en el que se pueda acceder
inmediatamente. Si el aparato cambia de propietario, la documentación se debe traspasar al nuevo
usuario. Si esta documentación se extravía, le rogamos que se ponga en contacto con el suministrador
Condair.
Versiones en otros idiomas
Esta documentación técnica está disponible en diversos idiomas. Para más información, le rogamos
que se ponga en contacto con el suministrador de Condair.
4

2 Para su seguridad
Aplicación
Los generadores de vapor Condair CP2 .. M4-D están destinados exclusivamente a la
generación de vapor en un baño de vapor dentro de las condiciones de funcionamiento
especificadas. Cualquier otro tipo de aplicación, sin la autorización por escrito del
suministrador de Condair, se considera que no es conforme con la finalidad a la que se
destina. El fabricante / suministrador no puede ser considerado responsable por los daños
resultantes del uso inadecuado. El usuario soporta toda la responsabilidad.
La utilización del aparato en la forma a que se destina, exige que se respete toda la
información en estas instrucciones (en particular, las instrucciones de seguridad).
Instrucciones generales de seguridad
– El generador de vapor Condair CP2 .. M4-D solamente debe ser instalado, utilizado,
mantenido y, en todos los casos, reparado exclusivamente por personas que estén
adecuadamente cualificadas para realizar dicho trabajo y que estén bien familiarizadas
con el producto. Averiguar las cualificaciones es responsabilidad del cliente.
– ¡Precaución, peligro de descarga eléctrica! El Condair CP2 .. M4-D funciona a la
tensión de red. Antes de iniciar trabajos en el Condair CP2 .. M4-D, el aparato se
ha de poner fuera de servicio según la sección 6.3 e impedir que vuelva a ponerse
en funcionamiento de forma involuntaria (aísle el aparato del suministro de corriente,
corte el suministro de agua).
– Respete toda la reglamentación de seguridad local
– referente a la utilización de aparatos eléctricos y electrónicos que funcionan con
la red
– y al suministro de agua, vapor e instalaciones eléctricas
– Los sistemas de generación de vapor mal mantenidos pueden poner en peligro la
salud. Por lo tanto, se deben respetar sin reservas los intervalos de mantenimiento
y realizar correctamente los trabajos de reparación.
– Si se sospecha que ya no es posible el funcionamiento seguro, entonces el Condair
CP2 .. M4-D se debe apagar y proteger contra la puesta en marcha accidental
inmediatamente. Esto se puede dar en las siguientes circunstancias:
– si el Condair CP2 .. M4-D está dañado
– si el Condair CP2 .. M4-D ya no funciona correctamente
– si los racores y/o las tuberías no son estancos o si los cables están sueltos
– El Condair CP2 .. M4-D solamente debe ser utilizado en las condiciones de
operación especificadas (véase la sección 9 „Datos técnicos“).
– El Condair CP2 .. M4-D tiene protección IP20. Asegúrese de que los aparatos están
instalados en un lugar sin goteo
– ¡Precaución! Si el Condair CP2 .. M4-D se instala en una zona sin desagüe, se deben
colocar en ella detectores de agua de forma que, en caso de fugas del sistema de agua,
se corte con seguridad el suministro de agua.
– No se deben realizar trabajos / reparaciones en el Condair CP2 .. M4-D distintos de los
que se describen en estas instrucciones.
– utilice exclusivamente accesorios y piezas de repuesto originales disponibles en el
suministrador de Condair.
– No se deben realizar modificaciones en el Condair CP2 .. M4-D, los accesorios y las
opciones sin la autorización expresa por escrito de Axair Ltd.
5

3 Visión general del producto
3.1 Los diversos modelos
Los generadores de vapor Condair CP2 .. M4-D están disponibles en diversos modelos con diferentes
tensiones de calentamiento y producción de vapor que varían de 5 kg/h hasta un máximo de 45 kg/h.
La tabla que sigue proporciona una visión general de los diversos modelos y su rango de producción.
Tensión de Capacidad de vapor Modelo Tamaño del aparato
calentamiento kg/h Condair CP2 .. M4-D pequeño grande
230 V/1N~/50…60 Hz 5…8 H5…H8 x
5…8 F5…F8 x
400 V/3~/50…60 Hz 9…15 F9…F15 x
16…45 F16…F45 x
5…8 G5…G8 x
230 V/3~/50…60 Hz 9…15 G9…G15 x
16…30 G16…G30 x
Nota: Para obtener información sobre capacidades mayores o diferentes tensiones de calentamiento,
le rogamos que se ponga en contacto con el suministrador de Condair.
Los generadores de vapor Condair CP2 .. M4-D están diseñados para funcionar con agua corriente
(agua de la red) o agua parcialmente descalcificada (agua descalcificada que ha sido diluida con
agua de la red a aproximadamente 1/3 de su dureza original). Importante: Si quiere hacer funcionar
el Condair CP2 .. M4-D con agua parcialmente descalcificada, le rogamos que se ponga en
contacto con el distribuidor de Condair.
Los generadores de vapor Condair CP2 .. M4-D vienen, de serie, con un cilindro de vapor intercambiable,
un módulo de control M4-D con pantalla alfanumérica y regulador integrado continuo, así
como con un controlador de baño de vapor completo (conexión y controlador de: ventilador,
alumbrado, bomba de perfume e indicador de mantenimiento y de averías a distancia).
Todos los modelos se controlan sin etapas a través del sensor de temperatura suministrado y del
transmisor incorporado y el regulador continuo.
Nota: una versión especial del Condair CP2 .. M4-D, sin controlador del baño de vapor, está disponible
bajo demanda.
3.2 Contenido del suministro
6
El suministro incluye:
– Generador de vapor Condair CP2 .. M4-D completo con sensor de temperatura y provisto de las
opciones seleccionadas.
Nota: Las opciones deseadas se deben especificar por separado al hacer el pedido. Información
detallada acerca de este tema se encuentra en el capítulo 4.2.
– Tubería de conexión de agua con tuerca de unión G3/4" y manguito 1/2"
– Plantilla de taladrado (impresa en el embalaje)
– Conjunto de montaje incluyendo tacos y tornillos
– Documentación técnica
– Lista de piezas de repuesto (rosa)
– Accesorios según el capítulo 4.3
Nota: Los accesorios se deben especificar por separado al hacer el pedido. Información detallada
acerca de este tema se encuentra en el capítulo 4.3.

3.3 Representación esquemática de los humidificadores de vapor
6
7
5
1
4
3
2
1 Generador de vapor (la figura muestra el modelo F35)
2 Conexión eléctrica
3 Purga de agua Ø30 mm (accesorio “DS60”)
4 Válvula de filtro (accesorio “Z261”)
5 Suministro de agua (en obra)
6 Tubo de vapor (accesorio “DS22”, “DS60” o “DS80”)
7 Boquill de vapor (accesorio “W22”, “W30” o “W45”)
7

3.4 Construcción del generador de vapor
24
23
22
25
26
1
21
2
20
19
18
17
16
15
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14 13
1 Carcasa (pequeña o grande)
2 Contactor principal
3 Relé de la bomba de perfume
4 Transmisor para sensor de temperatura
5 Módulo de control M4-D
6 Unidad electrónica
7 Terminales de conexión
8 Chip CP2
9 Transformador
10 Indicadores de estado (LEDs)
11 Tecla de purga
12 Interruptor del aparato
13 Pasacables
14 Conexión de purga
15 Válvula de purga
16 Cilindro de vapor
17 Conexión de suministro de agua
18 Válvula de entrada
19 Tapa de la carcasa
20 Electrodos de calentamiento
21 Sensor de nivel
22 Salida del vapor
23 Tubería de suministro de agua
24 Cubeta de llenado
25 Tubería de llenado
26 Rebosadero
8

3.5 Descripción de las funciones
El generador de vapor Condair CP2 .. M4-D es un generador de vapor sin presión diseñado para
generar vapor para un baño de vapor. El Condair CP2 .. M4-D utiliza calentamiento por electrodos. Está
destinado para utilizarse con agua normal de la red o con agua parcialmente desmineralizada.
Generación del vapor
5
4
3
2
1
Cada vez que se solicita vapor, los electrodos (2) se alimentan con tensión
a través del contactor principal (1). Simultáneamente, se abre la válvula de
entrada (7) y el agua entra al cilindro de vapor (3) por la parte inferior, a
través de la cubeta de llenado (4) y la tubería de alimentación (5). Tan
pronto como los electrodos entran en contacto con el agua, empieza a
pasar corriente entre los electrodos, calentando y evaporando el agua.
Cuanto más superficie del electrodo esté en contacto con el agua, mayor
es el consumo de corriente y, por consiguiente, la producción de vapor.
Al alcanzar la producción de vapor deseada, la válvula de entrada se
cierra. Si la generación de vapor disminuye por debajo de un determinado
porcentaje de la producción requerida, debido a la bajada del nivel del agua
(por ejemplo debido al proceso de evaporación o a la purga), la válvula de
entrada se abre hasta que se dispone de nuevo de la producción requerida.
Si la producción de vapor requerida es inferior a la producción real, la
válvula de entrada se cierra hasta que se consigue la producción deseada,
disminuyendo el nivel del agua (proceso de evaporación).
6
7
Control del nivel
Un sensor colocado en la tapa del cilindro de vapor detecta cuando el nivel
del agua es demasiado alto. En el momento en que el sensor entra en
contacto con el agua, la válvula de entrada se cierra.
Purgado
Como consecuencia del proceso de evaporación, la conductividad del
agua aumenta debido a la creciente concentración de minerales. A la
larga, tendría lugar un elevado consumo de corriente, inadmisible, si se
permitiera continuar este proceso de concentración. Para evitar que esta
concentración alcance un valor elevado, inadecuado para el funcionamiento,
se purga periódicamente una cierta cantidad de agua, que se
sustituye por agua dulce.
Durante el proceso de purga, se abre la válvula de purga (6). Después de
un tiempo de purga predeterminado, se vuelve a cerrar la válvula de purga.
Control
La producción de vapor se controla sin etapas (control continuo) mediante
el sensor de temperatura y el regulador continuo integrado en el módulo de
control M4-D.
Por debajo de una producción de vapor controlable mínima, se usa una
regulación de dos puntos (Todo / Nada).
9

4 Fundamentos para la planificación
Todos los datos necesarios para la selección y disposición de un sistema generador de vapor Condair
CP2 .. M4-D se proporcionan en los siguientes capítulos. Se requieren los siguientes pasos de planificación:
• Selección del aparato (véase el capítulo 4.1)
• Selección de las opciones (véase el capítulo 4.2)
• Selección de los accesorios (véase el capítulo 4.3)
4.1 Selección del aparato
La selección del aparato se refleja en la descripción del tipo:
1. Versión del modelo (tensión de calentamiento)
2. Capacidad de vapor necesaria
Condair CP2 F24 M4-D
4.1.1 Versión del modelo
Versión del modelo (tensión de calentamiento)
Los generadores de vapor Condair CP2 .. M4-D están disponibles en varias tensiones de calentamiento
(versión del modelo). La máxima producción de vapor obtenible depende del tipo de tensión de
calentamiento usada.
Tensión de Capacidad de vapor Versión del modelo
calentamiento desde…hasta Condair CP2 .. M4-D
400 V/3~/50…60Hz 5...45 kg/h F..
230 V/3~/50…60Hz 5...30 kg/h G..
230 V/1N~/50…60Hz 5...8 kg/h H..
Condair CP2 F24 M4-D
Nota: Si necesita un aparato con una tensión de calentamiento distinta, le rogamos que se ponga en
contacto con el suministrador de Condair.
Tensión de control
Los generadores de vapor Condair CP2 .. M4-D están diseñados para una tensión de control
estándar de 220…240 V (-10/+10 %).
10

4.1.2 Determinación de capacidad de vapor máxima requerida
La producción de vapor necesaria para un baño de vapor determinado se puede obtener mediante la
siguiente tabla:
Tamaño de la cabina
Capacidad de vapor necesaria
en m 3 cabina de plástico cabina forrada de ladrillo
Condair CP2 F24 M4-D
4 5 kg/h 8 kg/h
8 8 kg/h 12 kg/h
12 10 kg/h 15 kg/h
16 12 kg/h 18 kg/h
20 13 kg/h 21 kg/h
24 15 kg/h 24 kg/h
28 17 kg/h 26 kg/h
32 18 kg/h 29 kg/h
36 20 kg/h 31 kg/h
40 21 kg/h 34 kg/h
44 23 kg/h 36 kg/h
48 24 kg/h 38 kg/h
52 26 kg/h 41 kg/h
56 27 kg/h 43 kg/h
60 29 kg/h 45 kg/h
11

4.2 Equipamientos opcionales
4.2.1 Resumen de equipamientos opcionales
La siguiente tabla presenta un resumen de todas los opcionales que hay disponibles para el generador
de vapor Condair CP2 .. M4-D.
H5...H8
Modelo Condair CP2 .. M4-D F5...F8 F9...F15 F16...F45
G5...G8 G9...G15 G16...G30
Cilindro de vapor limpiable ––– ––– D6..
(véanse los detalles en el capítulo 4.2.2)
número – – 1
Prensaestopas de cable PG PG60 PG80
Liberador de tensiones para cables eléctricos
número 1 1
Carcasa del aparato en acero inoxidable S-Inox T-Inox
número 1 1
4.2.2 Detalles de los opcionales
12
Cilindro de vapor
El generador de vapor está disponible con dos tipos distintos de cilindro de vapor:
– Cilindro de vapor intercambiable tipo A... (versión estándar)
– Cilndro de vapor limpiable tipo D... (opcional)
Las siguientes tablas presentan un resumen de los cilindros de vapor usados en los diferentes modelos.
Modelo Condair CP2 .. M4-D F5…F8 F9…F15 F16...F25 F26...F45
Para conductividad del agua de 125 a 1250 µS/cm
Cilindro de vapor intercambiable 1x A363 1x A464 1x A674 1x A664
Cilindro de vapor limpiable ––– ––– 1x D674 1x D664
Para agua de conductividad baja
Cilindro de vapor intercambiable 1x A343 1x A444 1x A654 1x A644
Cilindro de vapor limpiable ––– ––– 1x D654 1x D644
Modelo Condair CP2 .. M4-D G5…G8 G9…G15 G16...G21 G22...G30
Para conductividad del agua de 125 a 1250 µS/cm
Cilindro de vapor intercambiable 1x A343 1x A444 1x A654 1x A644
Cilindro de vapor limpiable ––– ––– 1x D654 1x D644
Modelo Condair CP2 .. M4-D
H5…H8
Para conductividad del agua de 125 a 125...1250 µS/cm
Cilindro de vapor intercambiable
1x A342
Cilindro de vapor limpiable –––
Si tiene dudas relativas a los cilindros de vapor le rogamos que se ponga en contacto con el representante
de Condair.

4.3 Accesorios
4.3.1 Tabla de accesorios
La siguiente tabla presenta un resumen de todos los accesorios que están disponibles para el
generador de vapor Condair CP2 .. M4-D.
H5...H8
Modelo Condair CP2 .. M4-D F5...F8 F9...F15 F16...F45
G5...G8 G9...G15 G16...G30
Boquilla de vapor W22 W30 W45
(see details in chapter 4.3.2)
número 1 1 1
Tubo de vapor / metro DS22 DS60 DS80
Válvula de filtro
Bomba de perfume
número 1 1 1
Z261 (1 por sistema)
1 por sistema
4.3.2 Información detallada sobre los accesorios
Boquilla de vapor
La boquilla de vapor se debe instalar horizontalmente en el interior de la cabina del baño de vapor.
¡Precaución! Proteja la salida de vapor de la boquilla de vapor con las medidas pertinentes para
asegurarse de que los usuarios del baño de vapor no se puedan quemar con el flujo de vapor.
W22/W30: ø43 mm
W45: ø61 mm
W22: ø22.5 mm
W30: ø30 mm
W45: ø45 mm
4.4 Instrucciones de planificación adicionales
Además de la selección del generador de vapor, de los accesorios y de las opciones, se deben tener
en cuenta otros aspectos durante la planificación. Rogamos tome nota de la información de los
siguientes capítulos:
– Colocación del aparato (véase el capítulo 5.2)
– Instalación de vapor (véase el capítulo 5.3)
– Instalación de agua (véase el capítulo 5.4)
– Instalación eléctrica (véase el capítulo 5.5)
Si tiene otras dudas relativas a la planificación, que no estén adecuadamente tratadas en la
documentación técnica, le rogamos que se ponga en contacto con el representante de Condair. Estará
encantado de proporcionarle asistencia adicional.
13

5 Trabajos de montaje e instalación
5.1 Instrucciones de seguridad para los trabajos de montaje y de instalación
– Todos los trabajos de instalación y de montaje deben ser realizados exclusivamente
por personal con la cualificación adecuada. Averiguar las cualificaciones es responsabilidad
del cliente.
– Se deben observar y cumplir todas las reglamentaciones locales relativas a los
trabajos de instalación respectivos (Agua, vapor e instalación eléctrica).
– Se debe respetar y cumplir sin condiciones toda la información contenida en esta
documentación técnica relativa al montaje del aparato y a la instalación de agua, vapor
y electricidad.
– ¡Precaución - Peligro de descarga eléctrica! No se debe realizar la conexión del
generador de vapor a la red de suministro eléctrico hasta que se hayan terminado
todos los trabajos de instalación.
– Los componentes electrónicos son muy susceptibles a las descargas electrostáticas.
Para la protección de estos componentes se deben tomar medidas durante todo el
trabajo de instalación para evitar daños producidos por descargas electrostáticas
(protección contra ESD).
5.2 Montaje del aparato
5.2.1 Observaciones sobre el emplazamiento del aparato
Para garantizar el funcionamiento correcto del generador de vapor y para obtener una eficiencia
óptima, se deben tener en cuenta los siguientes puntos, y respetarlos, al escoger el emplazamiento d
el generador de vapor:
– Instale el generador de vapor de forma que la longitud del tubo de vapor sea lo más corta posible
(máx. 4 m) y que se respete el radio de curvatura mínimo (R= 300 mm) y la pendiente
ascendente (20 %) o pendiente descendente (5 %) del tubo de vapor (véase el capítulo 5.3.3).
– El generador de vapor Condair CP2 .. M4-D está diseñado para montaje mural. Asegúrese de que
la construcción (pared, columna, consola montada en suelo, etc.) en la que se ha de montar el
aparato, ofrece una capacidad de soporte de carga suficientemente alta (compruebe la información
de peso indicada más adelante en este capítulo), y que sea adecuada para la instalación.
¡Atención! El generador de vapor nunca se debe montar directamente en la cabina de baño
de vapor.
– El panel trasero del Condair CP2 .. M4-D conserva calor durante el funcionamiento (temperatura
máxima de la superficie de la carcasa metálica aprox. 60 - 70 °C). Por consiguiente, asegúrese de
que la construcción (pared, columna, etc.) en la que se ha de montar el aparato, no está compuesta
por materiales sensibles al calor.
– Instale el generador de vapor de tal forma que tenga libre acceso, con suficiente espacio disponible
para el mantenimiento (consulte las distancias mínimas en la ilustración siguiente).
¡Precaución! Asegúrese de que el aparato tiene ventilación suficiente. No lo coloque en un
nicho estrecho ni en un compartimiento cerrado.
14

Distancias mínimas a respetar
min. 400 mm
min. 600 mm
min. 50 mm
min. 100 mm
min. 600 mm
min. 600 mm
Dimensiones y pesos
pequeña
Tamaño de la carcasa
grande
274.5 mm 367 mm
134 mm
131 mm
ø22 mm
ø30 mm
346.5 mm
170 mm
179 mm
482 mm
ø45 mm
627 mm
651 mm
696 mm
720 mm
42 mm
137 mm
79 mm
184 mm
Modelo Condair
H5...H8
CP2 .. M4-D F5...F8 F9...F15 F16...F45
G5...G8 G9...G15 G16...G30
Conexión de vapor en mm 22 30 45
Peso neto en kg 14 15 20
Peso bruto en kg 30 35 60
15

5.2.2 Fijación del aparato
¡Precaución! Cuando sujete el Condair CP2 .. M4-D utilice exclusivamente los materiales
de fijación suministrados con el aparato. Si la fijación del aparato con los
materiales suministrados no es posible en su caso particular, seleccione un método de
fijación que tenga una estabilidad similar. En caso de duda, le rogamos que se ponga en
contacto con el suministrador de Condair.
a
b
A
d
c
B
e
f
Medida Tamaño de la carcasae
pequeño grande
a 172.0 mm 241.0 mm
b 50.0 mm 50.0 mm
c 54.0 mm 82.0 mm
d 190.0 mm 288.0 mm
e 40.0 mm 40.0 mm
f 577.0 mm 646.0 mm
C
• Utilice la plantilla de taladrado suministrada (impresa en el embalaje) para marcar el punto de
anclaje “A” en la pared.
• Taladre (Ø8 mm) el orificio, inserte el taco de plástico suministrado, y apriete el tornillo hasta que
la distancia entre la pared y la cabeza del tornillo sea de 5 mm.
• Retire el panel frontal, cuelgue el aparato en el tornillo y utilice un nivel de burbuja para ajustarlo
horizontal y verticalmente.
• Marque los puntos de anclaje “B” y “C”. Cuando termine, retire el aparato.
• Taladre los orificios con arreglo al esquema e introduzca los tacos de plástico suministrados.
• Vuelva a colgar el aparato del tornillo antes de sujetarlo con los otros dos tornillos. Antes de
apretarlos, vuelva a nivelar el aparato con el nivel de burbuja.
• Vuelva a colocar el panel frontal y ciérrelo.
5.2.3 Control de montaje del equipo
Utilice la lista de verificación siguiente para comprobar que la instalación se realizó correctamente:
¿Está el aparato en el lugar correcto?
(véase el capítulo 5.2.1)
¿Está el aparato correctamente alineado horizontal y verticalmente?
¿Está correctamente sujeto el generador de vapor?
(estabilidad de la estructura portante)
16

5.3 Instalación de vapor
5.3.1 Emplazamiento y montaje del tubo de vapor
¡Importante! Utilice exclusivamente el tubo de vapor Condair original. Otros tipos de tubos de vapor
pueden producir anomalías operativas no deseadas.
Instrucciones para tender el tubo
– Inicialmente, guíe el tubo de vapor con una pendiente ascendente de al menos 20% a una altura
mínima de 300 mm, luego guíe la manguera con una pendiente descendente mínima de 5% hacia
la boquilla de vapor.
min. 20 %
min. 5 %
max. 4 m
Rmin.
300 mm
min. 300 mm
– El tubo de vapor se debe mantener lo más corto posible (máx. 4 m) aunque respetando el radio de
curvatura mínimo de 300 mm.
¡Importante! Se debe tener en cuenta una pérdida de carga de 10 mm de columna de agua
(aprox. 100 Pa) por metro de tubo de vapor.
– Se deben evitar reducciones de sección, como pliegues, en toda la longitud del tubo. No se permite
la instalación de una llave en el tubo de vapor.
– Se debe evitar que los tubos de vapor se pandeen (bolsas de condensado); si fuese necesario,
sujete con abrazaderas de tubo, canaletas, o soportes murales. Si no se puede impedir el pandeo
(por ejemplo, al pasar por obstáculos) se debe colocar una purga de condensado con sifón en el
punto más bajo de la manguera de vapor.
– ¡Importante! Al decidir la longitud y disposición de la manguera, se debe tener en cuenta que la
manguera de vapor se puede acortar con el envejecimiento progresivo.
Sujeción del tubo
El tubo de vapor se debe sujetar a la boquilla de vapor y a la salida del generador de vapor mediante
abrazaderas de tubo.
¡Precaución! No apriete con exceso la abrazadera de tubo en el racor de vapor del generador
de vapor.
17

Tubería de vapor con tubo rígido
Para las tuberías de vapor con tubo rígido, aplican las mismas instrucciones de disposición de los tubos
que las ya descritas. Se deben respetar las siguientes observaciones adicionales:
– El diámetro interior mínimo de 22 mm, 30 mm o 45 mm (dependiendo del tipo de aparato)
respectivamente, se debe aplicar en toda la longitud de la tubería.
– Utilice exclusivamente tubería de cobre (funcionamiento con agua sin tratar) o acero inoxidable
(min. DIN 1.4301).
– Para minimizar la formación de condensados (=pérdidas), se deben aislar las tuberías de vapor.
– El radio de curvatura mínimo para tubos rígidos es 4-5 x diámetro interior.
– ¡Importante! Se debe tener en cuenta una pérdida de carga de 10 mm de columna de agua
(aprox. 100 Pa) por metro de longitud o por curva a 90°.
– La conexión de las tuberías de vapor a la boquilla de vapor y al generador de vapor se realiza
mediante tramos cortos de tubo de vapor sujetos con abrazaderas de tubo.
5.3.2 Inspección de la instalación de vapor
Utilice la siguiente lista de verificación para comprobar que la instalación de vapor se realizó correctamente:
– Tubo de vapor
¿Longitud máxima de 4 m?
¿Radio de curvatura mínimo de 300 mm (4-5 x diámetro interior con tubería rígida)?
¿Se han seguido las instrucciones para la colocación del tubo?
Tubo de vapor: ¿sin pandeo (bolsas de condensado), sin reducciones de sección?
Tuberías de vapor rígidas: ¿correctamente aisladas? ¿material de instalación usado correcto?
¿Diámetro interior mínimo mantenido?
¿Tubo de vapor bien fijado con abrazaderas?
¿Se ha tenido en cuenta la dilatación por el calor durante el funcionamiento y el acortamiento
de la manguera por el envejecimiento?
18

5.4 Instalación de agua
Todos los trabajos concernientes a la instalación de agua deben ser realizados exclusivamente
por personal con la cualificación adecuada (por ejemplo fontaneros). Averiguar
las cualificaciones es responsabilidad del cliente.
Rogamos respetar todas las reglamentaciones locales concernientes a la instalación
de aparatos a la red y a los sistemas de alcantarillado.
¡Advertencia - peligro de descarga eléctrica! En todos los trabajos de instalación, el
generador de vapor debe ser deseconectado del suministro de corriente (siempre que
esté instalado) y protegido contra la conexión involuntaria.
5.4.1 Ejecución de la instalación de agua
Esquema de la instalación de agua
1
3
50 cm
4
2
7
6
5
8 9 10
1 Tubería de conexión de agua con tuerca de unión G 3/4" (en el aparato) y
manguito G 1/2" (en la instalación)
2 Tubería de suministro de agua (diámetro interior mín.: 8 mm)
3 Conexión de purga de agua diámetro 30 mm
4 Tubería de purga
(diámetro interior mín.: 30 mm, mínimo 50 cm dirigidos verticalmente hacia abajo)
5 Válvula reductora de presión (obligatoria para presiones de agua >10 bar, en obra)
6 Manómetro (instalación recomendada, en obra)
7 Válvula de filtro (accesorio “Z261”)
8 Embudo (en obra)
9 Sifón (diámetro interior mín.: 30 mm, en obra)
10 Tubería de purga, en obra (diámetro interior mín.: 30 mm)
19

Suministro de agua
La tubería de suministro de agua se ha de conectar a través de la válvula de filtro (accesorio “Z261”),
al racor del aparato (ver ilustración de detalle). La instalación de la válvula de filtro se debe hacer lo más
cerca posible al generador de vapor.
Nota: En lugar de la válvula de filtro, se pueden usar una llave de corte (esencial) y un filtro de agua
de 5 µm (no esencia, pero conveniente).
¡Advertencia - peligro de daños! La tuerca de unión en el racor del generador de vapor
solamente se debe apretar manualmente.
Se deben respetar las siguientes especificaciones de conexión:
– racor en el aparato: G 3/4" (Tuerca de unión)
– Ø interior mínimo de la tubería de alimentación: 8 mm
– Presión de la red admisible 0,5 a 10,0 bar (sistema sin golpe de ariete)
Para presiones de red >10 bar, la conexión se debe hacer a través de la válvula reductora de presión
(tarada a 2,0 bar). Para presiones de red

5.4.2 Inspección de la instalación de agua
Utilice la siguiente lista de verificación para comprobar que la instalación ha sido ejecutada correctamente:
– Suministro de agua
Se ha instalado válvula de filtro (accesorio “Z261”) o llave de corte y filtro de 5 µm, respectivamente,
en la tubería de alimentación?
¿Se han respetado la presión de agua (0,5 – 10 bar) y temperatura (1 – 40 °C) admisibles?
¿Corresponde la capacidad de suministro con el generador de vapor?
¿Están sujetas correctamente todas las tuberías (conexiones roscadas apretadas)?
¿Está correctamente sellada la tubería de alimentación?
– Purga de agua
¿Se ha mantenido el diámetro interior mínimo de la tubería de purgas al menos a 30 mm en toda
la longitud?
¿Se ha instalado la tubería de purga con una pendiente descendente de al menos 10 %?
¿Se ha verificado que la resistencia al calor del material utilizado es al menos 100 °C?
¿Están las mangueras y tuberías correctamente sujetas (abrazaderas de manguera y conexiones
roscadas apretadas)?
21

5.5 Instalación eléctrica
– Todos los trabajos concernientes a la instalación eléctrica deben ser realizados
exclusivamente por personal con la cualificación adecuada (electricista o trabajador
con formación equivalente). Averiguar las cualificaciones es responsabilidad del
cliente.
– ¡Advertencia - peligro de descarga eléctrica! El generador de vapor solamente se
puede conectar a la red de suministro eléctrico después de que se hayan terminado
todos los trabajos de instalación.
– Rogamos respete todas las reglamentaciones locales concernientes a la instalación
eléctrica.
– ¡Advertencia! Los componentes electrónicos son muy susceptibles a las descargas
electrostáticas. Para la protección de estos componentes se deben tomar medidas
durante todo el trabajo de instalación para evitar daños producidos por descargas
electrostáticas (protección contra ESD).
22

5.5.1 Esquema de la instalación eléctrica
Esquema de cableado de la versión estándar
La instalación eléctrica se ha de realizar con arreglo al siguiente esquema de cableado. Rogamos
respete las notas sobre la instalación en el siguiente capítulo.
CP2 .. M4-D
21
22
23
Error
K1
Mantenimiento
GND
0 - 10 V
INT. CONT.
_ +
+ 5V
2 3 4 5 6
+5V
INPUT D Y
INPUT A Y
V + 10 VOLT Y
_ +
7 8 9 10
10 VOLT Z
INPUT D-Z
INPUT D Y
GND
Módulo de control M4-D
L1 L2 L3
K1
F3
2AT
N
L1
N
8
9
24
25
K2
J11
J14
26
27
28
K3
K4
LED rojo
LED amarillo
K2
R S T U V W X
LED verde
Tarjeta de control
S3
8 9 0
7
6
5
1
2
3
4
CP2-Chip
P1
GND
14 15 16 17
P2
F
(250 mAT)
L1
N
1
2
3
3 2 1
0-10V 24~
4 5 6 14 15
J1
Tensión de seguridad extra baja
H2
H3
CP2 F5...F45 M4-D
CP2 G5...G30 M4-D
PE
L3 L2
Up
L1
F1
Q1
L1 N
Uc
F2
Q2
M1
H1
M2 H1
T1
K3
B1
B2
CP2 H5...H8 M4-D
PE
N
Up
L1
F1
Q1
24 VAC
max 50 VA
24 VAC
max 50 VA
¡Precaución! para cumplir con los reglamentos
referentes a los circuitos con muy baja tensión de seguridad
se han de usar conductores con doble aislamiento.
B1 Sensor de temperatura máxima
B2 Conmutación a distancia
F Fusible interno en tarjeta de controla (250 mA, lento)
F1 Fusible externo de la tensión de calentamiento (véase la tabla en el siguiente capítulo)
F2 Fusible externo de la tensión de control (máx. 10 A, lento)
F3 Fusible interno del transformador (2 A, lento)
H1 Alumbrado del baño de vapor
H2 Indicación de avería a distancia
H3 Indicación de mantenimiento a distancia
J1 Puenteado, si no se conectan dispositivos de control externos
R..X Puentes en la tarjeta de control
K1
K2
K3
M1
M2
Q1
Q2
P1
P2
S3
T1
Contactor principal (tensión de calentamiento)
Relé de la bomba de perfume
Cadena de seguridad externa (sensor de temperatura máxima)
Bomba de perfume
Ventilador del baño de vapor
Interruptor de red externo tensión de calentamiento
Interruptor de red externo tensión de control
Potenciómetro limitador de la producción de vapor
Potenciómetro factor de trabajo de purga
Conmutador rotativo “tipo de cilindro de vapor”
Sensor de temperatura (incluido en el suministro)
23

Esquema de cableado de la versión especial sin controlador del baño de vapor
La instalación eléctrica se ha de realizar con arreglo al siguiente esquema de cableado. Por lo que
respecta a las tensiones de alimentación (Up y Uc) rogamos respete las notas sobre la instalación en
el siguiente capítulo.
CP2 .. M4-D
0 - 10 V
INT. CONT.
GND
_ +
+ 5V
2 3 4 5 6
+5V
INPUT D Y
INPUT A Y
V + 10 VOLT Y
_ +
7 8 9 10
10 VOLT Z
INPUT D-Z
INPUT D Y
GND
Módulo de control M4-D
L1 L2 L3
K1
N
L1
N
8
9
J11
J14
LED rojo
LED amarillo
R S T U V W X
LED verde
Tarjeta de control
S3
8 9 0
7
6
5
1
2
3
4
CP2-Chip
P1
P2
F
(250 mAT)
U1
GND
14 15 16 17
L1
N
J1
K3
CP2 F5...F45 M4-D
CP2 G5...G30 M4-D
PE
L3 L2
Up
L1
F1
Q1
L1 N
Uc
F2
Q2
o
T2
T3
CP2 H5...H8 M4-D
PE
N
Up
L1
F1
Q1
F
F1
F2
J1
R..X
K1
K3
Q1
Q2
P1
Fusible interno de la tarjeta de control (250 mA, lento)
Fusible externo de la tensión de calentamiento (véase la tabla en
el siguiente capítulo)
Fusible externo de la tensión de control (máx. 10 A, lento)
Puenteado, si no se conectan dispositivos de control externos
Puentes en la tarjeta de control
Contactor principal (tensión de calentamiento)
Cadena de seguridad externa (sensor de temperatura máxima)
Interruptor de red externo tensión de calentamiento
Interruptor de red externo tensión de control
Potenciómetro limitador de la producción de vapor
P2
S3
T2
T3
U1
Potenciómetro factor de trabajo de purga
Conmutador rotativo “tipo de cilindro de vapor”
Sensor de temperatura (0 ... 50°C) con transductor
integrado (0...10 VDC), por el cliente
Sensor de temperatura (0 ... 50°C) sin transductor
integrado, por el cliente
Transmisor (0...10 VDC) para la conexión del sensor de
temperatura T3, por el cliente
24

5.5.2 Notas sobre la instalación
Tensión de alimentación de calentamiento “Up”
¡Precaución! Antes de conectar, asegúrese que la tensión de la red corresponde con la tensión
de calefacción del aparato (véase el código de la red en la etiqueta de tipo).
¡Precaución! El generador de vapor solamente se debe conectar a un suministro de corriente
con conductor de protección.
La tensión de alimentación de calentamiento está conectada a los terminales correspondientes del
contactor principal, con arreglo al esquema de cableado. En la línea de alimentación deben estar
instalados (por el cliente) un interruptor de servicio “Q1” (un dispositivo de desconexión multipolar
con una separación entre contactos de 3 mm es un requisito fundamental) y un grupo de fusibles “F1”
(los fusibles requisito fundamental han de ser como se detalla en la siguiente tabla).
¡Precaución! El cable de alimentación debe entrar al aparato a través del prensaestopas
(abrazadera de cable). Es obligatorio llevar el cable de alimentación dentro del conducto
de cables (solamente la versión estándar) al conductor principal para garantizar que la red
y la muy baja tensión de seguridad estén correctamente separadas.
Tensión de calentamiento Capacidad de Generador de vapor Potencia nominal Corriente nominal Fusibles F1
vapor en kg/h Modelo Tipo unidad P N
máx. I N
máx.
230 V/1N~/50...60 Hz
400 V/3~/50...60 Hz
230 V/3~/50...60 Hz
5 H5 S2 3,8 kW 16,3 A 2x 20 A
6 ... 8 H6 ... H8 S2 6,0 kW 26,1 A 35 / 40 A
5 ...8 F5 ... F8 S3 6,0 kW 8,7 A 3 x 10 A
9 ... 13 F9 ... F13 S4 9,8 kW 14,1 A 3 x 16 A
14 ... 15 F14 ... F15 S4 11,3 kW 16,2 A 3 x 20 A
16 ... 21 F16 ... F21 T5 15,8 kW 22,7 A 3 x 25 A
22 ... 25 F22 ... F25 T5 18,8 kW 27,1 A 3 x 35 / 40 A
26 ... 30 F26 ... F30 T7 22,5 kW 32,5 A 3 x 35 / 40 A
31 ... 42 F31 ... F42 T7 31,5 kW 45,5 A 3 x 50 A
43 ... 45 F43 ... F45 T7 33,8 kW 48,7 A 3 x 60 / 63 A
5 ...8 G5 ... G8 S3 6,0 kW 15,1 A 3 x 20 A
9 ... 15 G9 ... G15 S5 11,3 kW 28,2 A 3 x 35 / 40 A
16 ... 25 G16 ... G25 T7 18,8 kW 47,0 A 3 x 50 A
26 ... 30 G26 ... G30 T7 22,5 kW 56,5 A 3 x 60 / 63 A
¡Precaución! La sección del cable de red debe cumplir la reglamentación local vigente.
Tensión de alimentación de control “Uc”
¡Precaución! Antes de conectar asegúrese de que la tensión de red corresponde con la tensión
de control del aparato (220…240 V, 50…60 Hz).
La tensión de alimentación de control se conecta a los terminales L1 y N con arreglo al esquema de
cableado. En la línea de alimentación deben estar instalados (por el cliente) un interruptor de servicio
“Q2” (un dispositivo de desconexión multipolar con una separación entre contactos de 3 mm es un
requisito fundamental) y un fusible “F2” (máx. 10 A, lento, requisito fundamental).
¡Precaución! El cable de alimentación debe entrar al aparato a través del prensaestopas
(abrazadera de cable). Es obligatorio llevar el cable de alimentación dentro del conducto
de cables (solamente la versión estándar) a los terminales (L1 y N) para garantizar que la
red y la muy baja tensión de seguridad estén correctamente separadas.
¡Precaución! La sección del cable de red debe cumplir la reglamentación local vigente.
25

Cadena de seguridad externa ( tensión de seguridad extra baja)
Para controlar el funcionamiento del generador de vapor se recomienda una cadena de seguridad
externa.
Los contactos libres de potencial de los dispositivos de control externos (por ejemplo sensor de
temperatura máxima) están conectados en serie a los terminales 14 y 15 en la tarjeta de control.
Si, por cualquier razón, no se conectan dispositivos de control externos, se debe instalar un puente “J”
entre los terminales de contacto 14 y 15.
¡Precaución! No aplique ninguna tensión ajena a los terminales.
¡Precaución! La sección del cable debe cumplir la reglamentación local vigente.
Indicadores de mantenimiento y avería a distancia H2 y H3
Los indicadores de mantenimiento y avería a distancia se deben conectar a los contactos libres de
potencial del relé respectivo de la tarjeta de indicadores a distancia, con arreglo al esquema de
cableado:
– “Mantenimiento”: Este relé se activa después de haber expirado el intervalo de mantenimiento.
– “Error”: Este relé se activa si se produce un error fatal.
¡Precaución! La carga máxima del contacto es: 250 V/1A.
¡Precaución! Se han de usar los módulos de supresión apropiados para la conmutación de los
relés y contactores miniatura.
Bomba de perfume (230 VAC)
La bomba de perfume se conecta a los terminales 8 y 9 situados próximos al contactor principal, con
arreglo al esquema de cableado.
¡Precaución! El cable de alimentación debe entrar al aparato a través del prensaestopas
(abrazadera de cable). Es obligatorio llevar el cable de alimentación dentro del conducto
de cables a los terminales (8 y 9) para garantizar que la red y la muy baja tensión de
seguridad estén correctamente separadas.
¡Precaución! La sección del cable debe cumplir la reglamentación local vigente.
Alumbrado del baño de vapor (24 VAC tensión de seguridad extra baja, máx. 50 VA)
El alumbrado del baño de vapor se conecta a los terminales 1 y 2 con arreglo al esquema de cableado.
¡Precaución! La sección del cable debe cumplir la reglamentación local vigente.
Ventilador del baño de vapor (24 VAC tensión de seguridad extra baja, máx. 50 VA)
El ventilador del baño de vapor se conecta a los terminales 3 y 4 con arreglo al esquema de cableado.
¡Precaución! La sección del cable debe cumplir la reglamentación local vigente.
Sensor de temperatura
El sensor de temperatura suministrado se conecta a los terminales 5 y 6 con arreglo al esquema de
cableado.
Nota: La versión estándar del Condair CP2 .. M4-D viene preparada para la conexión del sensor de
temperatura suministrado, por consiguiente no se requieren otros ajustes.
Nota: El sensor de temperatura se debe instalar en un lugar apropiado dentro del baño de vapor (alejado
de la salida del vapor).
Rogamos consulte en las instrucciones de instalación separadas la ubicación y conexión correctas del
sensor de temperatura.
26

5.5.3 Ajuste de la electrónica
Tipo de cilindro de vapor (conmutador rotativo “S3” en la tarjeta de control)
Tipo de 342 343&344 363 444 464 644 654 664 674 TEST
cilindro
Posición 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
Nota: El conmutador rotativo se ha colocado en fábrica con arreglo al tipo de cilindro de vapor instalado.
Limitador de la producción de vapor (potenciómetro “P1” en la tarjeta de control)
Rango de ajuste: 30 a 100 % (ajuste de fábrica 100 %)
Factor de trabajo de purga (potenciómetro “P2” en la tarjeta de control)
Rango de ajuste: 0,5 a 2,0 (ajuste de fábrica 1,0)
Ajuste de los puentes
Posición con puente** sin puente
R Cilindro de vapor desechable Cilindro de vapor limpiable
S Mantenimiento según las horas de funcionamiento Mantenimiento cuando el recipiente está agotado
T sin uso sin uso
U Suministro de corriente con interruptor diferencial Suministro de corriente sin interruptor diferencial
V Pausa > 72 horas: vaciado del cilindro de vapor Pausas sin vaciar el cilindro
W Sin vaciado del cilindro de vapor Vaciado del cilindro de vapor cada 72 horas
X Agua de conductividad normal Agua de conductividad baja
** Ajuste de fábrica
27

5.5.4 Inserción del Chip CP2
1
3
2
Todos los parámetros de funcionamiento importantes, como la producción de vapor y la tensión de
calentamiento, están memorizados de forma permanente en el Chip CP2.
Antes de comenzar la instalación eléctrica, compruebe si está instalado el Chip CP2. Si no lo está,
compruebe si la denominación de tipo en el Chip CP2 suministrado corresponde con la
denominación en la placa de características del aparato. Si las denominaciones coinciden, coloque
el Chip CP2 en tarjeta de control, con la placa de datos hacia adelante (véase la figura anterior). Luego
cubra la placa de datos en el lado derecho del aparato con la placa de datos suministrada
(autoadhesiva).
Si la denominación de tipo en el Chip CP2 y la placa de datos no coinciden, no se debe instalar el Chip
CP2. Si este es el caso, póngase en contacto con el suministrador de Condair.
5.5.5 Inspección de la instalación eléctrica
Inspeccione si la instalación es correcta con arreglo a la lista de verificación siguiente:
¿Coinciden los datos de tensión de calentamiento y de control de la placa de características con la
tensión de red pertinente?
¿Está usado correctamente el Chip CP2?
¿Están correctamente protegidas por fusibles las tensiones de alimentación (tensión de calentamiento
y de control)?
¿Está instalado el interruptor de servicio “Q” en la línea de alimentación para la tensión de
calentamiento y de control?
¿Están conectados correctamente todos los componentes con arreglo al esquema de conexiones?
¿Están sujetos todos los cables de conexión?
¿Están libres de tensiones los cables de conexión (pasados a través de prensaestopas)?
¿Está la unidad configurada correctamente?
28

6 Funcionamiento
6.1 Instrucciones de seguridad de funcionamiento
– Puesta en servicio inicial: Antes de poner en servicio el generador de vapor por primera
vez, todas las instalaciones y la configuración del aparato se deben inspeccionar
por las personas responsables para verificar que todo está correcto (véase también
la lista de verificación de cada instalación). Los defectos se deben resolver de forma
competente antes de la puesta en servicio.
La puesta en servicio inicial solamente puede ser realizada por el técnico de servicio
del representante de Condair o por personal con formación especializada.
– El Generador de vapor Condair CP2 .. M4-D solamente puede ser puesto en marcha
y utilizado por personas que estén familiarizadas con el aparato y que tengan las
cualificaciones adecuadas para este trabajo. Comprobar esta cualificación es responsabilidad
del cliente.
– ¡Advertencia - peligro de descarga eléctrica! Cuando se abre la tapa del aparato se
puede entrar en contacto con partes conductoras. Antes de conectar el interruptor de
servicio para la alimentación de la red (tensión de calentamiento y de control), se debe
volver a colocar y sujetar la tapa de la cubierta del generador de vapor.
6.2 Elementos de indicaión y mando
5
4
3
1
2
6
1 Interruptor del aparato
2 Tecla de purga
– pulsación corta: purga manual
Nota: La válvula de purga se cierra automáticamente
después de 10 minutos, o manualmente pulsando
otra vez la tecla de purga.
– pulsación larga: Activa el indicador de estado
operativo
3 Indicador de producción de vapor (LED verde)
4 Indicador de advertencia e información (LED amarillo)
5 Indicador de error (LED rojo)
6 Pantalla y unidad operativa (módulo de control M4-D)
29

6.3 Puesta en servicio
Para poner en marcha el generador de vapor, realice lo siguiente:
• Compruebe si hay daños en el generador de vapor y las instalaciones.
¡Advertencia! Los aparatos dañados o los aparatos con componentes dañados no se deben
poner en servicio.
• Compruebe si las tapas del aparato están correctamente colocadas y sujetas.
• Abra la llave de corte de la alimentación de agua.
• Encienda el interruptor de servicio para la alimentación de la red (tensión de calentamiento y
de control).
• Encienda el Interruptor del aparato en el generador de vapor.
System Test
400V/3 Ver. 1.xx
Lamp green
Inlet valve
El generador de vapor lleva a cabo una prueba del sistema. Durante la prueba del
sistema todos los LED se encienden de forma secuencial y aparece el mensaje
correspondiente en la pantalla.
Si, después de la prueba del sistema:
– el LED amarillo está encendido de forma permanente, ha vencido el mantenimiento del cilindro
de vapor (véase el capítulo 7) o no se ha repuesto el indicador de mantenimiento (véase el
capítulo 7.5). El relé indicador a distancia “Mantenimiento” se activa.
– el LED amarillo y el LED rojo está encendido de forma permanente, el mantenimiento del cilindro
de vapor (véase el capítulo 7) no se ha ejecutado o no se ha repuesto el indicador de mantenimiento
(véase el capítulo 7.5). Los relés indicadores a distancia “Mantenimiento” y “Error” se activan.
– el LED rojo está encendido de forma permanente, se ha producido una anomalía fatal (véase el
capítulo 8). El relé indicador a distancia “Error” se activa. Consulte la información indicada en el
capítulo 8 “Eliminación de averías”.
Steam bath CP2
Temp. 25flC
Set value 40flC
OFF
Steam bath CP2
Temp. 25flC
Set value 40flC
ON
Después de que se ha pasado la prueba del sistema, el aparato cambia automáticamente
al nivel de usuario (modo de funcionamiento normal) y se muestra el
primer menú (ver la figura de al lado). Se muestran la temperatura real del baño
de vapor y el valor nominal (valor de consigna).
Nota: Cada vez que se enciende, el baño de vapor, la bomba de perfume y el
ventilador están apagados.
Para poner en marcha el baño de vapor pulse la tecla . “ON” empieza a
parpadear. Pulse la tecla para poner en marcha el baño de vapor.
Nota: Pulsando la tecla puede acceder a los diferentes menús del nivel
de usuario para ver y cambiar los parámetros de funcionamiento. Rogamos
consulte el capítulo 6.5 para información detallada.
Si la temperatura real en el baño de vapor es inferior al valor nominal, se conecta la corriente para el
calentamiento. La válvula de entrada se abre (ligero retraso) y el cilindro de vapor se llena de agua. Tan
pronto como los electrodos sumergidos calientan el agua, el LED verde se enciende y, después de unos
minutos (aprox. 5–10 minutos, dependiendo de la conductividad del agua) se produce el vapor.
Nota: Si el agua tiene baja conductividad, es posible que en las primeras horas de funcionamiento no
se consiga la producción de vapor máxima. Esto es normal. Tan pronto como el agua alcance la
conductividad adecuada a lo largo del proceso de vaporización, el generador de vapor funcionará a la
máxima producción.
30

Indicación del estado operativo
Los LEDs del aparato y el indicador de mantenimiento y avería a distancia muestra los siguientes
estados de funcionamiento.
Indicador en el aparato Relé indicador a Significado
distancia activado
LED rojo encendido “Error” “Error”, sin vaporización
LED amarillo encendido “Mantenimiento” El mantenimiento del cilindro de vapor ha vencido o no se ha
repuesto el indicador de mantenimiento.
LED amarillo parpadea ninguno Se pulsó la tecla de purga.
deforma permanente
LED rojo y amarillo encendidos ninguno No se ha ejecutado el mantenimiento del cilindro de vapor
o no se ha repuesto el indicador de mantenimiento.
6.4 Apagado
Para apagar el generador de vapor, por ejemplo para trabajos de mantenimiento, realice lo siguiente:
• Cierre la llave de corte del agua de alimentación.
• Pulse brevemente la tecla de purga en el generador de vapor. La tensión de calentamiento se
interrumpe y el cilindro de vapor se vacía. El LED amarillo parpadea.
• Espere hasta que el recipiente de vapor esté vacío (aprox. 5-10 minutos). Luego apague el
Interruptor del aparato en el generador de vapor.
• Desenchufe el generador de vapor del suministro de corriente: Apague todos los interruptores
de servicio para la alimentación de la red (tensión de calentamiento y de control) y asegure
el interruptor en la posición “off” contra el accionamiento accidental.
31

6.5 Ver y ajustar los parámetros de funcionamiento (nivel de usuario)
A partir de aquí encontrará un resumen de los menús nivel de usuario, instrucciones acerca del uso de
los menús y observaciones sobre los diferentes parámetros de funcionamiento.
Inicio
Steam bath CP2
Temp. 25flC
Set value 40flC
OFF
Steam bath CP2
Temperature
Adjustment
Set value 40flC
Steam bath CP2
Ventilation
Drying cabin
OFF
Steam bath CP2
Aroma
Interval
10 Min
Steam bath CP2
Aroma
Impulse
4 Sec
Steam bath CP2
Model F20
Limitation 100%
Software V1.xx
Steam capacity
81 kg/h
Steam capacity
demand: 60%
Working hours
Unit: 1500 h
**
**
**
Después de que se ha encendido el aparato y ha pasado la prueba del sistema,
cambia automáticamente al nivel de usuario (modo de funcionamiento normal) y
se muestra el primer menú.
Encendido y apagado del el baño de vapor
Valores mostrados: – temperatura real del baño de vapor en °C
– temperatura nominal fijada en °C
Selección: ON (baño de vapor encendido), OFF (baño de vapor apagado)
Pulse la tecla o para cambiar la selección y confirme con la tecla .
Ajuste de la temperatura nominal (valor de consigna)
Rango de ajuste: 20 ... 48 °C (ajuste de fábrica: 40 °C)
Pulse la tecla o para cambiar el valor y confirme con la tecla .
Ajuste del controlador del ventilador
Selección: ON (ventilador conectado), OFF (ventilador desconectado)
Pulse la tecla o para cambiar la selección y confirme con la tecla .
Nota: Si el baño de vapor está encendido, la pantalla muestra “AUTO”.
Ajuste del tiempo de intervalo de la bomba de perfume
Rango de ajuste: 1 ... 60 minutos (ajuste de fábrica: 10 minutos)
Pulse la tecla o para cambiar el valor y confirme con la tecla .
Ajuste de la duración del impulso de la bomba de perfume
Rango de ajuste: 0 ... 10 segundos (ajuste de fábrica: 4 segundos)
Pulse la tecla o para cambiar el valor y confirme con la tecla .
Datos del sistema
Datos mostrados: – tipo de aparato
– ajuste del límite de producción de vapor en %
(potenciómetro P1 en la tarjeta del controlador)
– versión del software
Producción de vapor y demanda de producción de vapor
Datos mostrados: – producción real de vapor en kg/h
– demanda real de producción de vapor en %
Horas de funcionamiento
Datos mostrados: Horas de funcionamiento transcurridas desde la puesta en
servicio del aparato.
** Estos valores no tienen ningún efecto en la versión especial sin controlador del baño de vapor
32

7 Mantenimiento
– Todos los trabajos de mantenimiento deben ser realizados exclusivamente por
personal formado y cualificado, que esté familiarizado con los peligros pertinentes.
Comprobar la cualificación es responsabilidad del cliente.
– Se deben seguir y confirmar las instrucciones y detalles de los trabajos de mantenimiento.
– Solamente se pueden realizar los trabajos de mantenimiento descritos en esta documentación.
– Para sustituir las piezas defectuosas debe utilizar exclusivamente piezas de repuesto
originales de Condair.
– Antes de empezar trabajos de mantenimiento el Condair CP2 .. M4-D debe ser
apagado como se describe en el capítulo 6.4 y protegido contra la conexión
accidental.
7.1 Instrucciones de mantenimiento
Para mantener la seguridad operativa, el Generador de vapor Condair CP2 .. M4-D se debe mantener
a intervalos regulares. Se hace una diferencia entre el primer mantenimiento después de unas 500
horas de funcionamiento (●), el mantenimiento del cilindro de vapor después de encenderse el
LED amarillo (▲) y el mantenimiento anual (■).
A continuación encontrará un resumen de los trabajos a realizar para cada una de las clases de
mantenimiento.
Componentes Intervalo Trabajo a realizar
● ▲ ■
Cilindro de vapor limpiable Tipo D.. X X X Limpie el cilindro de vapor y los electrodos y compruebe si
hay desperfectos, sustituya si fuese necesario. Nota: El
cilindro de vapor se debe sustituir después de un tiempo
de funcionamiento máximo de 5.000 h. (véase también el
capítulo 7.2).
Clavija del electrodo X X X Compruebe si está firmemente colocada (retire la tapa y
apriete los tornillos de fijación con una llave Allen).
¡Advertencia! Este trabajo solamente debe ser realizado
por un electricista.
Sustit. del cilindro de vapor tipo A.. X Retire y sustituya.
Válvula de purga X Retire, desmonte y limpie, sustituya si fuese necesario.
Conducto de purga del aparato X Inspeccione y limpie si fuese necesario.
Tubería de purga incluyendo el sifón X Inspeccione y limpie si fuese necesario (descalcifique y
aclare).
Instalación de vapor X X Vea si hay grietas en los tubos de vapor y de condensado
y compruebe que están correctamente colocadas, cambie
los tubos defectuosos.
Instalación de agua X X Vea si hay grietas en las mangueras de agua del aparato
y compruebe que están correctamente colocadas, cambie
las mangueras defectuosas.
Compruebe que la tubería de alimentación es estanca,
hermetícela si fuese necesario. Limpie el filtro de agua, si
dispone del mismo.
Instalación eléctrica X X Compruebe que todos los cables del aparato están firmemente
colocados y examine el estado del aislamiento.
33

7.2 Sustitución / limpieza de los cilindros de vapor
Duración
La duración de los cilindros de vapor y de los electrodos depende de diversos factores (calidad del
agua, conductividad, producción de vapor media).
Lo que sigue se aplica de forma general: Cuando el LED amarillo se enciende:
– Sustitución del cilindro de vapor Tipo A... debe ser sustituido.
– Cilindro de vapor limpiable Tipo D... debe ser limpiado, mientras no se haya alcanzado aún la
duración máxima (5.000 h).
Nota: Solamente se puede limpiar el cilindro de vapor limpiable Tipo D.... El cilindro de vapor
reemplazable Tipo A... siempre se debe cambiar al expirar su duración.
El cuadro siguiente proporciona valores orientativos para la duración del cilindro de vapor reemplazable
y los intervalos de limpieza del cilindro de vapor limpiable.
GH
30
20
Intervalos de servicio del cilindro de
vapor dependiendo de la producción
de vapor en horas
°d
10
DT
°f
50
40
TH
CaCO 3
mg/l (ppm)
500
400
10
Rango de
duración
30
20
300
200
5
500 1000 2000 4000
GH: Gesamthärte
DT: Dureté totale
TH: Total hardness
100
tiempo en horas
34

7.3 Retirada y montaje de piezas
¡Advertencia! Antes de comenzar a retirar piezas, el generador de vapor debe ser
apagado como se describe en el capítulo 6.4 y protegido contra la conexión accidental.
¡Advertencia - peligro de quemaduras! Si se produjo vapor hasta poco antes del
apagado, el recipiente de vapor estará caliente. Por lo tanto, debe llevar guantes
aislantes o esperar hasta que el cilindro de vapor esté frío para retirar las piezas.
Retirada y montaje de los cilindros de vapor
1 2 4
3
1. Libere la sujeción de la tapa delantera usando un destornillador (gire 90° a la izquierda) y retire la
tapa delantera.
2. Suelte la abrazadera del tubo de vapor usando un destornillador y extraiga el tubo hacia arriba desde
la conexión de vapor.
3. Extraiga la clavija del cable del electrodo y del cable del sensor.
4. Empuje con cuidado el cilindro de vapor hacia arriba desde los dispositivos de sujeción en el lateral
o en la trasera, respectivamente, y extráigalo hacia adelante.
¡Advertencia! Coloque el cilindro de vapor en el suelo con cuidado.
35

La instalación del cilindro de vapor sigue la secuencia inversa. Rogamos tome nota de las
siguientes instrucciones:
– Antes de instalar el cilindro de vapor en el aparato compruebe si hay daños en la junta tórica de la
válvula de purga y sustitúyala si fuese necesario.
– Coloque el cilindro de vapor en los dispositivos de sujeción en ambos lados del aparato o en la parte
trasera, respectivamente. Empuje con cuidado el recipiente de vapor hacia abajo en la válvula de
purga hasta que haga tope.
– Coloque las clavijas del electrodo y los cables del sensor con arreglo a la siguiente tabla para las
conexiones del electrodo o sensor respectivas.
Tipo de cilindro de vapor
A/D342 A/D343 A/D654
A/D363
A/D644
A/D444
A/D664
A/D464
A/D674
marrón
rojo
marrón
negro
Configuración
cables
Sensor
blanco
negro
negro
marrón
Sensor
blanco
rojo
rojo
marrón
negro
Sensor blanco
– Sujete el tubo de vapor al racor de vapor del cilindro con abrazaderas de tubo. Un tubo de vapor con
fugas puede producir daños por humedad en el interior del aparato.
¡Precaución–Peligro de daños! No apriete en exceso la abrazadera de manguera en el racor de
vapor del generador de vapor.
36

Desmontaje y montaje del cilindro de vapor limpiable tipo D...
1 3 4
2
5
1. Apriete las fijaciones a presión del electrodo y empuje los electrodos aprox. 2 cm hacia abajo en el
cilindro de vapor.
2. Afloje los clips de abrazadera de la tapa del cilindro y levante la tapa.
3. Extraiga los electrodos con cuidado tirando hacia arriba.
4. Retire las juntas tóricas de los electrodos.
Nota: Las juntas tóricas intactas se pueden volver a utilizar.
5. Retire el tamiz del recipiente.
El montaje del cilindro de vapor limpiable se realiza siguiendo la secuencia inversa. Rogamos tome
nota de las instrucciones siguientes:
– Antes de desmontar el cilindro de vapor compruebe todas las juntas tóricas en busca de daños y
cámbielas si fuese necesario.
– Coloque las juntas tóricas en los electrodos. Inserte los electrodos en la tapa del cilindro de vapor.
Las fijaciones a presión deben encajar.
– Monte la tapa del cilindro en la posición correcta (alinee los dos salientes del cuerpo del cilindro de
vapor con las ranuras correspondientes en la tapa del cilindro; no olvide la junta tórica) y sujete la
tapa con los clips de abrazadera.
37

Retirada y montaje de las válvulas de purga
El cilindro de vapor se ha de retirar en primer lugar, como se describió anteriormente, antes de mover
la válvula de purga.
3
2
4
5
1
1. Suelte el cable eléctrico.
2. Afloje la abrazadera de manguera y suelte la manguera de llenado.
3. Afloje los dos tornillos de fijación con un destornillador y retire la válvula de purga.
4. Desenchufe el cable de tierra de la tapa de purga y retire la válvula de purga.
5. Desmonte la válvula de purga.
La instalación de la válvula de purga sigue la secuencia inversa.
38

Retirada y montaje de la válvula de entrada
El recipiente de vapor no se debe retirar antes de retirar la válvula de entrada.
1
2
3
4
1. Suelte el cable eléctrico.
2. Afloje la abrazadera de manguera y suelte la manguera.
3. Afloje la tuerca de unión de la tubería de suministro de agua y quítela.
4. Afloje los dos tornillos de fijación con un destornillador Philips y retire la válvula de entrada.
La instalación de la válvula de entrada sigue la secuencia inversa.
39

7.4 Instrucciones de limpieza
Limpieza del cilindro de vapor Tipo D...
Los detalles acerca de la limpieza de los cilindros de vapor limpiables Tipo D... se pueden encontrar
en la documentación separada para este componente del aparato.
• Retire las incrustaciones todo lo posible.
Nota: Si las piezas están muy calcificadas, colóquelas en una disolución de ácido fórmico al 8%
hasta que las incrustaciones se desintegren.
• Luego lave las piezas con una solución de jabón a temperatura ambiente y aclare bien.
Limpieza del interior de la unidad
Frote los componentes del interior del aparato con trapo húmedo sin producto de limpieza. Las piezas
muy calcificadas, por ejemplo el conducto de purga, la válvula de purga y la válvula de entrada, se
pueden limpiar con productos de limpieza y descalcificación corrientes.
¡Advertencia! Ten ga cuidado de que las conexiones eléctricas y los componentes electrónicos
permanezcan secos.
Notas sobre los productos de limpieza
Se deben respetar y seguir las instrucciones de uso del producto de limpieza. En particular: datos
sobre seguridad personal, seguridad medioambiental y todas las restricciones de empleo.
Sólo se permite el uso de desinfectantes si no dejan residuos tóxicos. Las piezas se deben
aclarar perfectamente con agua después de la limpieza.
¡Advertencia! No utilice disolventes, hidrocarburos aromáticos o halogenados ni otras
sustancias agresivas.
Respete siempre la reglamentación medioambiental local.
7.5 Reposición de la indicación de mantenimiento
Después de terminar los trabajos de mantenimiento, se puede reponer la indicación de mantenimiento
como sigue:
• Mantenga pulsada la tecla de purga con el interruptor apagado.
• Encienda el generador de vapor usando el interruptor del aparato.
• Mantenga pulsada la tecla de purga hasta completar la prueba del sistema (aprox. 10 segundos).
40

8 Eliminación de averías
¡Importante! La mayoría de las anomalías de funcionamiento no son producidas por fallos del equipo
sino, más bien, por una instalación incorrecta o no respetar las directrices para la planificación. Por
consiguiente, un diagnóstico de averías completo implica el examen completo de todo el sistema.
Frecuentemente, la conexión del tubo de vapor no se ha realizado correctamente, o la avería reside
en el sistema de control de temperatura.
8.1 Indicación de avería
LED Pantalla conectada Descripción
amarillo rojo en el módulo de
control M4-D
parpadea –––
Steam bath CP2
Temp. 40flC
Manual drain
unit off
Se ha pulsado brevemente la tecla de purga
encendido –––
Steam bath CP2
Temp. 40flC
Steam Cylinder
Maintenance
El mantenimiento del cilindro de vapor ha vencido o no se ha repuesto
el indicador de mantenimiento.
encendido encendido
Steam Cylinder
Maintenance
Maintenance Acc.
The Instructions
No se ha ejecutado el mantenimiento del cilindro de vapor o no se ha
repuesto el indicador de mantenimiento
––– –––
––– encendido
Steam bath CP2
Temp. 40flC
Set point 40flC
>ON
Steam bath CP2
Temp. 40flC
Maximum Filling
Time
Steam bath CP2
Temp. 40flC
Set point 40flC
>ON
No Electrode
Current
Phase Interrupt
Outlet-V Leaking
Advertencia
Existe una anomalía. El controlador del generador de vapor comprueba
si hay un problema temporal (por ejemplo suministro de agua interrumpido
durante corto tiempo) o si puede resolver el problema tomando las
medidas necesarias. Durante la „eliminación de averías“ un mensaje de
aviso correspondiente alterna con la pantalla en modo de funcionamiento
normal.
Error
El controlador, después de varios intentos, no puede resolver el problema
(el número de intentos depende del tipo de anomalía) o el problema
impide el funcionamiento posterior. En este caso, la tensión de calentamiento
se interrumpe a través del contactor principal. Un mensaje de
aviso correspondiente alterna con la pantalla en modo de funcionamiento
normal.
41

8.2 Lista de anomalías
Indicación / Anomalía Causa Corrección
“Aviso”
“Error”
Safety Chain
Interlocked
---
Sensor de temperatura máxima disparado.
Compruebe la temperatura y el sensor
de temperatura.
Cadena de seguridad
abierta
Maximum Level
In Cylinder [A]
Se alcanzó el nivel de
llenado máximo del cilindro
de vapor
Maximum Level
In Cylinder [A]
Foam:Clean/Flush
Steam Cylinder
Detección de espuma,
más de 4 veces
en 24 h.
Conductividad del agua demasiado baja
(después del funcionamiento inicial).
Conductividad del agua demasiado baja
para el tipo de cilindro de vapor.
Fallo de fase de la tensión de calentamiento.
Espere.
Seleccione el tipo de cilindro de vapor
correcto.
Compruebe el fusible o fusibles y sustituya
si fuese necesario.
Formación de espuma en el cilindro de
vapor.
Vacíe / lave el cilindro de vapor.
Maximum Filling
Time [A]
Superado el tiempo de
llenado permitido
(30 Minutos)
Maximum Filling
Time [A]
Check Water And
Voltage Supply
Superado el tiempo de
llenado permitido
> 2 h
Corriente / máxima - corte de corriente.
Suministro de agua obstaculizado, presión
de agua demasiado baja, válvula de
entrada defectuosa.
Véase el capítulo 5.5 “Instalación eléctrica”.
Abra la llave de corte en la tubería de
suministro de agua, limpie el filtro de
entrada de agua, compruebe la presión
de agua, inspeccione / cambie la válvula
de entrada.
Contrapresión del vapor excesiva, mediante
pérdida de agua a través de la
cubeta de llenado.
Inspeccione la instalación de vapor, instale
el kit de compensación de presión
(véanse opciones).
La válvula de purga tiene fugas.
Limpie / cambie la válvula de purga.
Steam Cylinder
Maintenance [A]
El cilindro de vapor
necesita mantenimiento
Steam Cylinder
Maintenance [A]
Maintenance Acc.
The Instructions
Superado el intervalo
de mantenimiento del
cilindro de vapor
Depósitos minerales y/o electrodos gastados.
Cambie el cilindro de vapor tipo A, limpie
el cilindro de vapor tipo D (véase el
capítulo 7).
¡Importante! Consulte el capítulo 7.5
para reponer el indicador de mantenimiento.
No Electrode
Current [A]
Corriente del
electrodo demasiado
baja (menos de
30 minutos)
No Electrode
Current [A]
Phase Interrupt
Outlet-V Leaking
Corriente del
electrodo demasiado
baja (más de 2 horas)
Fallo de fase de la tensión de calentamiento.
Interruptor diferencial activado.
Corriente / máxima - corte de corriente.
Conecte el interruptor de servicio de red,
Inspeccione los fusibles de red y cambie
si fuese necesario.
Véase el capítulo 5.5 “Instalación
eléctrica”.
Véase el capítulo 5.5 “Instalación
eléctrica”.
Suministro de agua obstaculizado, presión
de agua demasiado baja, válvula de
entrada defectuosa.
Abra la llave de corte, limpie el filtro de
entrada de agua, compruebe la presión
del agua, inspeccione / cambie la válvula
de entrada.
La válvula de purga tiene fugas.
Limpie / cambie la válvula de purga.
Fusible de hilo fino en la tarjeta de control
fundido debido a bobina averiada.
Compruebe las bobinas de la válvula /
contactor y cambie si fuese necesario.
Cambie el fusible de hilo fino.
42

Indicación / Anomalía Causa Corrección
“Aviso”
“Error”
Excess Current
Of Electrode [A]
Corriente del
electrodo demasiado
elevada
Excess Current
Of Electrode [A]
Outelet Clogged/
Cyl. Maintenance
Corriente del
electrodo demasiado
elevada
Función purga automática averiada.
Válvula de purga / bobina averiada.
Salida del cilindro de vapor obstruida.
Conductividad del agua demasiado alta
para el tipo de cilindro de vapor.
Inspeccione la instalación / sistema de
control.
Cambie la válvula de purga / bobina.
Limpie / cambie el cilindro de vapor.
Seleccione el tipo de cilindro de vapor
correcto.
---
Current Flow
even there is no
Capacity Demand
Check Contactor
Contactor principal atascado en posición
excitada.
Compruebe / cambie el contactor principal.
Contactor principal
atascado
---
Check Correct
Setting of Steam
Cylinder Type on
Electronic Board
Conmutador rotativo
en la posición TEST
El conmutador rotativo de la tarjeta de
control está colocado en la posición TEST.
Coloque el conmutador rotativo en la
posición del tipo de cilindro de vapor
correspondiente (véase el capítulo 5.5
“Instalación eléctrica”).
---
CP2 Chip Missing
Insert CP2 Chip
For Help Contact
Condair Supplier
Falta el chip CP2 ..
M4-D
Chip CP2 sin instalar en la tarjeta de
control.
Instale el Chip CP2 (véase el capítulo
5.5.4 “inserción del chip CP”) o póngase
en contacto con el suministrador de Condair.
---
Temp. Sensor
Disturbed
Check Sensor and
Connections
Sensor de temperatura
defectuoso
No hay señal del sensor, sensor de
temperatura defectuoso.
Compruebe / cambie el sensor de
temperatura.
8.3 Instrucciones para la eliminación de averías
Al eliminar averías, el generador de vapor se debe poner fuera de servicio (véase el
capítulo 6.4).
¡Advertencia peligro de muerte! Tenga cuidado de que el suministro de
corriente al contactor principal esté cortado (compruebe con un voltímetro).
¡Los trabajos de reparación y la sustitución de componentes defectuosos
solamente puedes ser realizados por el técnico de servicio del representante de
Condair o personal autorizado para realizar el trabajo!
¡Advertencia! Las anomalías relacionadas con la instalación eléctrica solamente
deben ser reparadas por personal autorizado.
Los componentes eléctricos son muy sensibles a la descarga electrostática. Se
deben tomar medidas para proteger estos componentes contra las descargas
electrostáticas durante todos los trabajos de reparación (protección contra ESD).
Utilice exclusivamente piezas de repuesto del suministrador de Condair para la
sustitución de los componentes averiados.
43

8.4 Cambio del fusible de hilo fino en la tarjeta de control
¡Advertencia: Peligro de muerte! Antes de cambiar el fusible del aparato, el generador de
vapor debe ser apagado y protegido contra la conexión involuntaria como se describe en
el capítulo 6.4. Tenga cuidado de que el suministro de corriente al contactor principal esté
desconectado (compruebe con un voltímetro).
¡Importante! Si el fusible de hilo fino en el circuito impreso del controlador se funde, se debe
normalmente a una bobina defectuosa de la válvula de entrada o de purga, o del contactor principal.
Por lo tanto, debe comprobar estos componentes antes de cambiar el fusible.
Utilice exclusivamente fusibles del tipo indicado con la intensidad de corriente nominal especificada
para cambiar el fusible.
¡Advertencia! No se permite utilizar fusibles reparados ni cortocircuitar el portafusible.
Fusible
8.5 Puesta a cero del indicador de avería (LED rojo encendido)
Para devolver el generador de vapor al servicio después de la eliminación de averías (“Error”), el
generador de vapor se debe apagar durante aprox. 5 segundos y luego volver a encenderlo.
Nota: Para la reposición del indicador de mantenimiento véase el capítulo 7.5.
44

9 Datos técnicos
Tensión de calentamiento 230 V/1N~/50…60Hz 1)
Modelo Condair CP2 .. M4-D
H5...H8
Producción de vapor en kg/h 5…8
Potencia absorbida máx. en kW 3) 3.8...6.0
Tensión de calentamiento 400 V/3~/50…60Hz 1)
Modelo Condair CP2 .. M4-D F5...F8 F9...F15 F16......F45
Producción de vapor en kg/h 2) 5...8 9...15 16...45
Potencia absorbida máx. en kW 3) 3.8...6.0 6.8...11.3 12.0...33.8
Tensión de calentamiento 230 V/3~/50…60Hz 1)
Modelo Condair CP2 .. M4-D G5...G8 G9...G15 G16...G30
Producción de vapor en kg/h 2) 5...8 9...15 16...30
Potencia absorbida máx. en kW 3) 3.8...6.0 6.8...11.3 12.0...22.5
Tensión de control
230 V/1N~/50...60Hz
Condiciones de funcionamiento
Presión de agua permitida
0.5...10 bar
Calidad del agua
Agua de la red con una conductividad de 125...1250 µS/cm
Temperatura del agua permitida 1...40 °C
Temperatura ambiente permitida 1...40 °C
Humedad ambiente permitida
máx. 75 % HR
Tipo de protección
IP20
Conformidad
CE, VDE/GS, DVGW
Aparato / Dimensiones
Cilindro de vapor tipo A3.../D3... 1
A4.../D4... 1
A6.../D6... 1
Carcasa (AnxAlxF) en mm 375x630x275 1 1
490x700x350 1
Peso neto en kg 14 15 20
Peso en funcionamiento en kg 30 35 60
1)
Otras tensiones de calentamiento bajo demanda
2)
Mayor producción de vapor bajo demanda
3)
Potencia efectiva, véase la placa de características
45

Apuntes

© Axair Ltd. 2004, Printed in Switzerland
Datos técnicos sujetos a modificación

Asesoramiento, Ventas y Servicios:
Reg.No. 40002-2
Manufacturer:
Axair Ltd.
a WMH Company
CH-8808 Pfäffikon (Switzerland), Talstr. 35-37, P.O. Box
Telephone +41 55 416 61 11, Fax +41 55 416 62 62
Internet http://www.axair.ch, E-Mail info@axair.ch