UNIVERSIDAD DE CARABOBO

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL
Y CONTADURÍA PÚBLICA
CAMPUS BÁRBULA
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ORIENTADO A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES EN LA
EMPRESA IMOSA TUBOACERO FABRICACIÓN, S.A.
Autores:
Escalante A., Jesús A.
Martínez S., David G.
Pacheco G., Carlos E.
Tutor:
Leonardo Villalba
Bárbula, Noviembre de 2008

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FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL
Y CONTADURÍA PÚBLICA
CAMPUS BÁRBULA
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ORIENTADO A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES EN LA
EMPRESA IMOSA TUBOACERO FABRICACIÓN, S.A.
Autores:
Escalante A., Jesús A.
Martínez S., David G.
Pacheco G., Carlos E.
Tutor:
Leonardo Villalba
Trabajo de Grado presentado para optar al título
de Licenciado en Administración Comercial
Bárbula, Noviembre de 2008
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FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL
Y CONTADURÍA PÚBLICA
CAMPUS BÁRBULA
CONSTANCIA DE ACEPTACIÓN
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ORIENTADO A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES EN LA
EMPRESA IMOSA TUBOACERO FABRICACIÓN, S.A.
Tutor:
Leonardo Villalba
Aceptado en la Universidad de Carabobo
Facultad de Ciencias Económicas y Sociales
Escuela de Administración Comercial y Contaduría Pública
Por: Leonardo Villalba
C.I. 7.042.292
_______________________
Bárbula, Noviembre de 2008
iii

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FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL
Y CONTADURÍA PÚBLICA
CAMPUS BÁRBULA
CONSTANCIA DE CALIDAD
Quien suscribe, Prof. Leonardo Villalba titular de la C.I. 7.042.292, por medio de la
presente deja constancia que en su condición de tutor de contenido del trabajo de
grado titulado Diseño de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial
Orientado a la Prevención de Accidentes Laborales en la Empresa Imosa
Tuboacero Fabricación, S.A.
Elaborado por:
Martínez Sirit David Gerardo C.I.: 15.745.556
Escalante A Jesús Alberto C.I.: 17.025.329
Pacheco G Carlos E C.I.: 17.516.668
Cumple con los criterios de calidad para ser presentado ante los miembros restantes
del jurado evaluador.
Villalba Leonardo 7.042.292
Nombre del tutor de contenido: Cédula: Firma:
Bárbula, Noviembre de 2008
iv

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Y CONTADURÍA PÚBLICA
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DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ORIENTADO A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES EN LA
EMPRESA IMOSA TUBOACERO FABRICACIÓN, S.A.
Autor:
Martínez David
Escalante Jesús
Pacheco Carlos
APROBADO EN LA FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL Y CONTADURÍA PÚBLICA
POR:
_____________________ ______________________ _____________________
Elias Soto Leonardo Villalba Luis Marcano
C.I.: 4.875.156 C.I.: 7.042.292 C.I.: 296.477
Coordinador Principal Principal
Bárbula, Noviembre de 2008
v

ÍNDICE GENERAL
Índice de Cuadros…………………………………………………………….......
Índice de Gráficos…………………………………………………………….......
Resumen…………………………………………………………………………..
Introducción………………………………………………………………………
I EL PROBLEMA
Pág.
vi
vii
viii
1.1 Planteamiento del Problema…………………………………………. 11
1.2 Objetivos de la Investigación……………………………….………. 14
1.2.1 Objetivo General…………………………………………………… 14
1.2.2 Objetivos Específicos……………………………………………… 14
1.3 Justificación de la Investigación…………..………………………… 15
II MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes de la Investigación…………………………………… 17
2.2 Bases Teóricas………………………………………………........... 21
2.3 Bases Legales………………………………………………............ 27
2.4 Definición de Términos Básicos………………………………….... 39
III MARCO METODOLÓGICO
3.1 Naturaleza de la Investigación…..………………………………….. 43
3.1.1 Tipo de Investigación…………................................................. 43
3.1.2 Estrategia Metodológica………………………………………...... 44
3.2 Población y Muestra………………………………………………… 44
3.3 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos………………..... 46
IV RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LOS DATOS
4.1 Análisis e Interpretación de los Resultados……………………......... 53
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 74
LISTA DE REFERENCIAS…………….………………………………………..
ANEXOS……………………………………………………………………........
vi

ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO Nº
Pág.
1 Personal Adscrito al Departamento de Producción ………………………... 45
2 Jornadas Laborales del Departamento de Producción ……………………... 46
3 Cuadro Técnico Metodológico ……………………..................................... 51
4 Cuadro Nº 4 ……………………….............................................................. 52
vii

ÍNDICE DE GRÁFICOS
Pág.
ÍTEM N° 1…………………………………………………….......................... 54
ÍTEM N° 2…………………………………………………….......................... 55
ÍTEM N° 3…………………………………………………….......................... 56
ÍTEM N° 4…………………………………………………….......................... 57
ÍTEM N° 5…………………………………………………….......................... 58
ÍTEM N° 6…………………………………………………….......................... 59
ÍTEM N° 7…………………………………………………….......................... 60
ÍTEM N° 8…………………………………………………….......................... 61
ÍTEM N° 9…………………………………………………….......................... 62
ÍTEM N° 10…………………………………………………….......................... 63
ÍTEM N° 11…………………………………………………….......................... 64
ÍTEM N° 12…………………………………………………….......................... 65
ÍTEM N° 13…………………………………………………….......................... 66
ÍTEM N° 14…………………………………………………….......................... 67
ÍTEM N° 15…………………………………………………….......................... 68
ÍTEM N° 16…………………………………………………….......................... 69
ÍTEM N° 17…………………………………………………….......................... 70
ÍTEM N° 18…………………………………………………….......................... 71
ÍTEM N° 19…………………………………………………….......................... 72
ÍTEM N° 20…………………………………………………….......................... 73
viii

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DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
ORIENTADO A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES EN LA
EMPRESA IMOSA TUBOACERO FABRICACIÓN, S.A.
Autores:
Escalante A., Jesús A.
Martínez S., David G.
Pacheco G., Carlos E.
Tutor:
Leonardo Villalba
Fecha: Noviembre, 2008
RESUMEN
El presente trabajo de investigación tiene como propósito el diseño de un Programa
de Higiene y Seguridad Industrial orientado a la prevención de Accidentes Laborales
en la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A., ya que debido a la actividad
económica que desarrolla existen numerosos riesgos para el personal que labora en el
área de Producción. La influencia de un programa y conocimientos básicos de la
higiene y seguridad permite una visión más amplia y mayor conciencia de las
consecuencias de los actos y acciones inseguras. Esta investigación es un trabajo de
campo de tipo descriptivo tendente a proyecto factible, se aplicará como instrumento
de recolección de datos el cuestionario con preguntas cerradas, con las cuales se
pretende alcanzar los objetivos de dicha investigación.
Palabras Claves: Programa de Higiene y Seguridad, Higiene Industrial, Seguridad
Industrial y Medio Ambiente de Trabajo.
ix

INTRODUCCION
La higiene y seguridad, es una rama que se ocupa de las normas,
procedimientos y estrategias, destinados a preservar la integridad física de los
trabajadores, de este modo, la higiene y seguridad laboral esta en función de las
operaciones de la empresa, por lo que su acción se dirige, básicamente, a prevenir
accidentes laborales y a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo
capaces de mantener un nivel óptimo de salud de los trabajadores.
Las empresas con una visión amplia y clara del significado de la seguridad e
higiene laboral, entiende que un programa de seguridad efectivo se consigue con el
apoyo y acoplamiento del factor humano; este debe ser motivado y encaminado a
sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo más seguro y estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las
normas y procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen
en la conformación de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano
(entrenamiento y motivación), además de las condiciones de la empresa
(infraestructura y señalización), y las acciones que conllevan riesgos, prevención de
accidentes, entre otros. El seguimiento continuo mediante las inspecciones y el
control de estos factores contribuyen a la formación de un ambiente laboral más
seguro y confortable.
De tal forma, la presente investigación tiene su origen, en la vital importancia
que engloba el conocimiento y la identificación de riesgos, prevención de accidentes
en cada perspectiva de trabajo, porque permite garantizar a los trabajadores
condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y
propicio para la ejecución de sus tareas diarias.
x

En este orden de ideas, los autores buscan: Diseñar un programa de Higiene y
Seguridad Industrial orientado a la prevención de Accidente Laborales en la
empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A.; el propósito fundamental se
encuentra enmarcado en brindarle al factor humano, que labora en la organización
objeto de estudio, un sistema de trabajo basado en la prevención de riesgos y
accidentes laborales.
Dentro de esta perspectiva, se adoptan varios términos teóricos que complementan
la investigación, para así dar a conocer un poco más acerca de la materia y sus
objetivos.
Esta investigación consta de cinco (5) capítulos, los cuales están estructurados de
la siguiente manera:
Capitulo I, describe el Planteamiento del Problema, objetivos y justificación de la
investigación.
Capitulo II, lo constituye el Marco Teórico que refleja los Antecedentes de la
Investigación, Bases Teóricas y Legales que sustentaron la misma, además de la
definición de los Términos Básicos.
Capitulo III, comprende el Marco Metodológico en el cual se especifica el tipo y
diseño de la investigación, operacionalización de variables, población y muestra,
técnicas utilizadas para la recolección y análisis de datos, además de la validez del
instrumento.
Capitulo IV, abarca la presentación y análisis de los resultados a través de los
cuadros y gráficos.
Capitulo V, que incluye las conclusiones y recomendaciones y finalmente se
registran las referencias bibliográficas.
xi

CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del Problema
La Salud es la fuerza que capacita a los individuos, todo trabajador tiene la
necesidad de contar con una herramienta que le proporcione un ambiente de trabajo
seguro, actualmente toda empresa debe tomar conciencia de lo importante que es
contar con un sistema integrado de Seguridad e Higiene Industrial y así disminuir y
regular los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales a los que están
expuestos los trabajadores. Además de cumplir con los reglamentos y todas las
disposiciones legales dirigidas a crear un ambiente de trabajo seguro y garantizar el
bienestar del trabajador. Castellanos (2007).
Cabrera (2005) sostiene que actualmente en algunas organizaciones
venezolanas no se le da la debida importancia que tiene en el trabajo la higiene y
seguridad industrial sobre aspectos significativos como lo son la producción, la
eficiencia, la calidad, y el desempeño normal de cualquier organización, llegando
incluso a afectar en las relaciones humanas. Siendo en muchas ocasiones, éste
desinterés, causa de diversos costos, problemas laborales, problemas de salud tanto
físicos como mentales, propiciando condiciones y acciones inseguras, afectando así
en el desempeño de los trabajadores y por ende en el desempeño de la empresa.
Según reportes de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), anualmente
en el mundo se producen 250 millones de accidentes laborales y unas 3 mil personas
mueren cada día por causas laborales. Además, se registran 160 millones de casos de
xii

enfermedades profesionales cada año y 1,1 millones de accidentes mortales en el
mismo periodo, la situación en Latinoamérica preocupa a las organizaciones
internacionales y regionales, al estimarse que en esta parte del mundo ocurren 36
accidentes de trabajo por minuto y que aproximadamente 300 trabajadores mueren
cada día como resultado de los accidentes de trabajo. Los datos de la OIT registran
solo en América Latina cerca de cinco millones de accidentes ocupacionales anuales,
de los cuales 90.000 son mortales.
Castellano (2007), señala que en el primer trimestre del año 2007 se han
registrado en Venezuela más de 3 mil accidentes laborales, que comparado con años
anteriores han aumentado significativamente. Venezuela registra 33 accidentes
laborales por hora, índice que dentro de los estándares internacionales es elevado y
preocupante, dado que el país representa 5% del total de muertes ocupacionales
(27.200) ocurridas en América Latina y el Caribe.
El 26 de julio de 2005, La Asamblea Nacional de la República Bolivariana de
Venezuela promulgó la reforma de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente del Trabajo (LOPCYMAT), que regula las condiciones de
seguridad y salud en el trabajo, así como los programas para la recreación y el
descanso de los trabajadores, el objeto de esta ley es regular la materia concerniente a
las condiciones de seguridad, salud y bienestar en el trabajo, mediante la promoción
del trabajo seguro; la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales; la
reparación de los daños; y la promoción del tiempo libre, descanso y turismo social.
Adicionalmente en esta ley se creó el Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laboral (INPSASEL), institución comprometida con el diseño y la
ejecución de la política nacional en materia de promoción, prevención y atención de
la salud y la seguridad laboral, garantizando el cumplimiento de la normativa legal en
el área, así como, óptimas condiciones de trabajo a todos los trabajadores

venezolanos, esta institución tiene como funciones principales vigilar y fiscalizar el
cumplimiento de las normas, prestar asistencia técnica a empleadores y trabajadores,
substanciar informes técnicos, promoción, educación e investigación en materia de
salud ocupacional. La LOPCYMAT representa un gran avance, puesto que en la
medida que se garantice que las condiciones de trabajo sean las adecuadas, ello
redundará en la producción, productividad y en la generación de ganancias para el
empleador.
Según Gómez (2003) comprender la importancia y la influencia de la Higiene y
La Seguridad ocupacional dentro de una organización, trae enormes beneficios no
solo a la empresa, sino al mismo individuo, al trabajador, los clientes, los proveedores
y todo aquel que se relacione con la empresa directa e indirectamente, este beneficio
se extiende incluso a las familias de los trabajadores, a las comunidades en las que
residen los trabajadores y además influye en la imagen de la empresa, es necesario
identificar las debilidades que una organización posee para ser competitiva y obtener
los mejores resultados.
La influencia de un programa y conocimientos básicos de los principios de la
Higiene y Seguridad ocupacional incluyendo su puesta en marcha, permiten tener una
visión más amplia y mayor conciencia de las consecuencias de los actos y
condiciones inseguras y del papel que cada trabajador desempeña en el manejo de
algunos factores incidentes en la producción, calidad, entre otros, tomando un mayor
compromiso con los clientes, sus familias, empresa y para con ellos mismos, además
de disminuir costos, optimizar recursos, entrega del producto o servicio
oportunamente, servicio adecuado, evitar contratación de nuevo personal, eliminar
tiempos muertos, la eficiencia, productividad, desarrollo apropiado de los empleados,
tiempo perdido en preparar nuevo personal, entre otros.
De acuerdo a lo anterior se decidió diseñar un programa de Higiene y Seguridad
xiv

Industrial orientado a la prevención de accidentes laborales en la empresa Imosa
Tuboacero Fabricación, S.A., organización dedicada a la fabricación de recipientes a
presión para refinerías y estructuras hidráulicas como compuertas y tuberías forzadas,
esta organización esta ubicada en la prolongación de la Avenida la Paz Sector la
Belisa en Puerto Cabello Estado Carabobo, dispone de una planta con una extensión
techada de unos 50.000 metros cuadrados, la cual cuenta con cinco líneas de
fabricación para producir tubería de acero.
Se decidió realizar esta investigación en la organización objeto de estudio
debido a la actividad económica que desarrolla la misma, ya que por ser fabricantes
de tuberías de acero existen numerosos riesgos para el personal que desempeña esa
labor, es decir los trabajadores del área de producción.
1.2 Objetivos de la Investigación
1.2.1 Objetivo General
Diseñar un Programa de Higiene y Seguridad Industrial Orientado a la
Prevención de Accidentes Laborales en la Empresa Imosa Tuboacero Fabricación,
S.A.
1.2.2 Objetivos Específicos
- Diagnosticar las condiciones actuales en materia de Higiene y Seguridad
Industrial de la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A.
- Evaluar el cumplimiento de la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A.,
con la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
LOPCYMAT.
xv

- Diseñar un Programa de Higiene y Seguridad Industrial orientado a la
prevención de Accidentes Laborales en la empresa Imosa Tuboacero Fabricación,
S.A.
1.3 Justificación de la Investigación
Imosa Tuboacero Fabricación, S.A., es una empresa dedicada a la fabricación
de recipientes a presión para refinerías y estructuras hidráulicas como compuertas y
tuberías forzadas, por ello se considera de gran importancia evaluar las condiciones
de higiene y seguridad industrial con las que actualmente cuenta esta organización y
sobre todo reconocer eficientemente la realidad laboral la cual se atribuye como una
herramienta de control de accidentes y de mejoras en el desempeño del recurso
humano.
Uno de los aspectos más importantes a tomar en cuenta en los integrantes de
una organización es su estado de salud, tanto bienestar físico, mental y social para
llegar al pleno desarrollo del individuo. Si los trabajadores no se sienten bien, su
labor no será eficaz, en este sentido, el presente trabajo tiene como objetivo
fundamental diseñar un programa de Higiene y Seguridad Industrial orientado a la
prevención de Accidentes Laborales en la empresa Imosa Tuboacero Fabricación
S.A., a fin de contribuir con la eficiencia de sus procesos y orientar en cuanto a los
correctivos pertinentes, reorganizando aquellas normativas que en la materia objeto
de estudio, garanticen un mejor o mayor desempeño del recurso humano, y de esta
manera garantizarles un medio ambiente de trabajo más seguro y adecuado para la
realización de sus labores dentro de la organización.
Igualmente con el estudio de las debilidades y fortalezas del programa vigente
de Higiene y Seguridad Industrial, se le estará otorgando a la organización una
herramienta muy útil con la finalidad de minimizar los márgenes de perdida tanto
xvi

humano como económico; por consiguiente, desde el punto de vista práctico, la
presente investigación radica en proporcionar a la organización un instrumento, el
cual les permitirá obtener la información que determinara las posibles soluciones al
gerente para facilitar al trabajador las condiciones adecuadas con respecto a las
necesidades presentadas en la empresa en busca de un mayor desarrollo.
Esta investigación corresponde a la línea de investigación de salud y riesgo
laboral del catalogo de investigación de la Facultad de Ciencias Económicas y
Sociales de la Universidad de Carabobo.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes de la Investigación
Al desarrollar el marco teórico el cual es la base de todo proceso investigativo,
es importante considerar los diversos estudios que se han realizado con anterioridad y
que directa o indirectamente tienen relación con la temática que se está llevando a
cabo, además de que puedan ser utilizados como soporte al tema o los puntos
tratados. También es conveniente tomar en cuenta los aportes que puedan suministrar
la fundamentación filosófica, bases teóricas, metodología y todos los aspectos
investigativos que se consideren válidos para la convalidación o soporte del estudio.
xvii

A continuación se presentan en orden cronológico algunos antecedentes que sirven de
soporte a ésta investigación:
López A. (2007) en su trabajo de grado “Selección de los Implementos de
Higiene y Seguridad Industrial de Acuerdo a su Uso en una Empresa
Metalmecánica”, para optar al título de Ingeniero Industrial en la Universidad de
Carabobo, estableció como objetivo de su investigación seleccionar los implementos
de protección personal más recomendables para los trabajadores de las diferentes
plantas que conforman a la empresa SIDAVEN S.A. La investigación es de tipo
descriptiva, de campo y una vez concluida el autor señaló que los equipos de
protección personal utilizados por los trabajadores no son los más adecuados en
cuanto a su duración, protección y costo; evidenciando además una baja supervisión
que trae como consecuencia el uso inadecuado de los implementos de seguridad por
parte de los trabajadores.
xviii

Unido a esto el investigador recomendó instruir a los trabajadores sobre el
empleo adecuado del equipo de protección personal, además de establecer
supervisión constante sobre el uso que los trabajadores den a los equipos de
protección personal. Este trabajo brindó a la presente investigación información
valiosa con relación al área de higiene y seguridad industrial que permitió sustentar
las bases teóricas de la presente investigación.
Bertolini y Martell (2007) presentaron un trabajo de grado para optar al título
de Ingeniero Industrial en la Universidad de Carabobo, titulado “Gerencia de control
de pérdidas”, cuyo objetivo era proveer un mejor entendimiento de las causas reales y
costos de los accidentes y otros tipos de pérdidas, en una forma funcional para
analizar su origen y controlar sus efectos, incluyendo la identificación de todas las
exposiciones críticas que pudieran resultar en pérdida, la evaluación del riesgo de
cada una de éstas exposiciones, el desarrollo e implementación de planes de acción
que disminuya la probabilidad de ocurrencia y el potencial de gravedad de la pérdida,
y el monitoreo de los planes de acción.
La investigación es de tipo documental, ya que, para llevarla a cabo se realizó
una revisión bibliográfica relacionada con la administración del control de pérdidas,
que implicó recopilar, seleccionar y analizar informaciones precisas sobre estos
aspectos; de tal manera que pudieran representar una guía a los Ingenieros
Industriales y a las empresas en general, que desearan trabajar en beneficio de la
prevención, seguridad y el control de pérdidas.
Una vez hecho el estudio, los investigadores llegaron a las siguientes
conclusiones: las personas, los equipos, materiales y el medio ambiente, son los
cuatro subsistemas que deben interactuar adecuadamente para obtener un control
efectivo de la seguridad, la productividad, la calidad y los costos. La gerencia de
seguridad y áreas relacionadas con el control de pérdidas ofrecen grandes

oportunidades para gerenciar costos. La inspección es el mejor método para descubrir
los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.
Las prácticas y procedimientos de las tareas juegan un papel importante en el logro de
un desempeño correcto, son la mejor herramienta administrativa para la seguridad, el
control de pérdidas, calidad y control de costos. Y el éxito de los programas de
seguridad dependen de los contactos frecuentes y estrechos entre los trabajadores, los
supervisores y los miembros de la gerencia.
A partir de las conclusiones obtenidas los autores recomendaron que en las
cátedras de higiene y seguridad industrial de las Universidades e Institutos de
Investigación se realicen estudios de campo relacionados con los fundamentos
teóricos contemplados, para que así las empresas minimicen las pérdidas y aumenten
su productividad. También que en futuros trabajos de grado se contemplen los
métodos de medición, para que la gerencia pueda evaluar el nivel de pérdidas que
están ocurriendo en sus empresas.
Morantes y Rodríguez (2006) para optar al título de Licenciados en Psicología
mención Industrial en la Escuela de Psicología de la Universidad Central de
Venezuela, presentaron un trabajo de grado titulado “Diseño y aplicación de un
programa de entrenamiento en el uso de equipos de protección personal basado en la
comunicación persuasiva”, el cual estuvo dirigido al personal del Dpto. de producción
de detergente de la empresa Colgate – Palmolive ubicada en Valencia, Estado
Carabobo, la investigación es un experimento de campo, cuyo objetivo general estuvo
orientado a diseñar, aplicar y evaluar los efectos de un programa de entrenamiento en
el uso de los equipos de protección personal basado en la comunicación persuasiva.
Los autores una vez finalizado el estudio llegaron a la conclusión de que el uso
de la comunicación persuasiva, representada por técnicas de entrenamiento (tormenta
de ideas, grupos de discusión, estudio de casos, juego de roles, demostraciones) cuyo
xx

desarrollo implica un alto grado de participación de los sujetos, durante la ejecución
del programa generó aumento en el uso adecuado de los equipos de protección
personal por parte de los trabajadores, además el cambio de conducta con respecto al
uso de los equipos de protección personal generó un mayor grado de concientización,
compromiso y aceptación del uso adecuado, ya que los participantes formaron parte
activa del proceso.
Las recomendaciones emitidas por los autores, después de finalizar este estudio
nos da la idea de las condiciones adecuadas que deben existir en el ambiente de
trabajo, el nivel supervisorio y directivo debe considerar las opiniones y sugerencias
de los trabajadores, ya que son ellos los que se encuentran directamente involucrados
en los procesos laborales, además de la realización de un seguimiento de la conducta
del uso adecuado de los equipos de protección personal, para observar variaciones en
cuanto a sí se mantiene, incrementa o disminuye tal comportamiento.
Mendosa y Rodríguez (2005) realizaron un estudio de los equipos de protección
personal, de acuerdo a los riesgos existentes en una empresa metalmecánica, en la
estrategia metodológica se elaboro un instrumento que hiciera posible lograr los
objetivos de esta investigación, a través de la entrevista estructural, luego de concluir
la investigación, los autores señalaron que el uso de los equipos de protección
personal es fundamental desde el ámbito de la salud ocupacional ya que existe la
disminución de los riesgos de accidentes y por ende los sitios de trabajo se vuelven
mas seguros. Este estudio brinda la oportunidad de profundizar en tópicos
relacionados con la higiene y seguridad industrial, los equipos de protección personal
y riesgos laborales.
Este estudio mantiene una relación directa con la presente investigación, ya que
hace referencia a los equipos de protección personal y a su importancia en la
prevención de riesgos laborales, estos inciden directamente en la higiene y seguridad
xxi

industrial de los trabajadores, y a su vez en la prevención de accidentes laborales.
2.2 Bases Teóricas
investigación:
A continuación se presentan las bases teóricas que sustentan la presente
Higiene Industrial
La naturaleza del medio ambiente de trabajo da origen por si mismo a mucho de
los problemas que afectan la salud de los trabajadores de una organización como el de
los materiales tóxicos acarreados por el aire, la temperatura, la humedad excesiva, la
iluminación defectuosa, los ruidos, el amontonamiento y el saneamiento general de la
planta, también se debe incluir las jornadas excesivas de trabajo, fatiga producida por
factores personales o ambientales, enfermedades transmisibles en la fabrica, salud
mental e higiene personal. Duque (1996)
El mismo autor sostiene que la higiene industrial, tiene como finalidad principal
la conservación de la salud de los trabajadores, lo cual requiere básicamente de un
programa de protección de salud, prevención de accidentes y enfermedades
profesionales y forzosamente se extiende más allá de los limites de la mera
prevención, incluyendo el aspecto más amplio de la salud total del trabajador.
En este sentido, el comité conjunto de expertos en seguridad ocupacional de la
Organización Internacional de Trabajo y la Organización Mundial de la Salud afirma
que la higiene industrial tiene como finalidad promover y mantenerle más alto grado
de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones,
protegerlos en sus ocupaciones de los riesgos resultantes de los agentes nocivos,
ubicar y mantener a los trabajadores de manera adecuada a sus aptitudes fisiológicas
xxii

como psicológicas y en suma adaptación, cada hombre a su trabajo.
Seguridad Industrial
El hombre en su estado natural se encuentra en equilibrio, física, psíquica y
socialmente con el medio ambiente que le rodea. La Ley Orgánica de Prevención
Condiciones y medio Ambiente de trabajo (2005) define el medio ambiente de
trabajo, no solo como el lugar, local o sitio donde las personas realicen sus
actividades habituales de trabajo, sino que incluye las circunstancias socio-cultural y
de infraestructura física que la forma inmediata rodean la relación hombre- trabajo
condicionando la calidad de vida de los trabajadores y sus familias.
Asimismo, el control de los daños en cualquier sector de la actividad humana
requiere centrarse en el control y vigilancia de los factores de riesgos capaces de
originar patología en la población expuesta. Esto en forma colectiva constituye una
especie de disciplina, que suministra la base para obtener las metas correspondientes
a otras especialidades relacionadas con la seguridad.
Según el manual de higiene y seguridad industrial (2000), se entiende por
seguridad industrial la técnica no medica que tiene por objeto la lucha contra los
accidentes de trabajo con el fin de crear un medio seguro dentro de una organización
industrial.
Condiciones Físicas
Por otra parte, Ledo de Medina (2000), explica que los principales agentes
físicos son los traumáticos y el ruido. Los traumáticos ocurridos en el lugar de trabajo
se pueden prevenir en la mayoría de los casos, mientras que el ruido en el medio
laboral es una de las principales causas de incapacidad ocupacional ya que provoca la
xxiii

pérdida de audición o la sordera permanente.
Al respecto, la misma autora indica que el Ruido es una señal acústica, eléctrica
o electrónica formado por una mezcla aleatoria de longitudes de onda. La
contaminación acústica debida al ruido es un gran problema medio ambiental, sobre
todo si se considera que los niveles de sonido superiores a una determinada
intensidad pueden causar daños físicos, que es lo que se denomina "Contaminación
Acústica".
En cuanto al calor, se tiene que desde el punto de vista físico, se trata de
transferencias de energías de una parte a otra parte de un cuerpo, o entre diferentes
cuerpos en virtud de una diferencia de temperatura. Otro factor que interviene en el
proceso de higiene industrial es de la ventilación, la que como factor ambiental, tiene
que ver directamente con la calefacción, la ventilación y el sistema de aire
acondicionado, que son usados para procesos relativos a la regulación de las
condiciones ambientales con propósito industriales o para hacer más confortable el
clima. Ledo de Medina (2000).
La calefacción eleva la temperatura en un espacio determinado, con respecto a
la temperatura atmosférica, a un nivel satisfactorio. Los sistemas de ventilación
controlan el suministro y la salida del aire, de forma independiente o en combinación
con los sistemas de calefacción o aire acondicionado, para proporcionar el oxigeno
suficientes a los ocupantes del área de trabajo y eliminar olores. Los sistemas de aire
acondicionados controlan el ambiente del espacio interior: temperatura, humedad,
circulación y pureza del aire, para la comodidad de sus ocupantes o para conservar los
materiales que ahí se manejan o almacenan. Ledo de Medina (2000).
Por su parte, la iluminación eléctrica, juega un papel muy importante en los
factores que interviene en el sistema de higiene de una organización empresarial. Los
xxiv

tipos de dispositivos de iluminación eléctrica utilizados con mayor frecuencia: las
lámparas incandescentes, las lámparas fluorescentes y los distintos modelos de lámparas
de arco y de vapor por descarga eléctrica. Lo fundamental, es que propicien un ambiente
adecuado para que los trabajadores realicen las operaciones propias a su labor.
Asesores de Seguridad
Estos asesores están en la obligación de aconsejar a la gerencia y a todos los
niveles para así cumplir con todas las políticas de seguridad eficazmente,
coordinando al mismo tiempo, la evaluación de la eficacia de los manuales y
programas de higiene y seguridad industrial. Ledo de Medina (2000).
Técnicas de Evaluación
Son exámenes críticos y sistemáticos de una organización, sus procesos
operativos y sus procedimientos de trabajo, con el fin de determinar y evaluar las
situaciones de riesgos capaces de producir accidentes al personal, a las propiedades y
al medio ambiente; al tiempo de hacer las recomendaciones necesarias para eliminar
o controlar los riesgos detectados. Ledo de Medina (2000).
Adiestramiento
El recurso humano debe conocer el manual de seguridad y su filosofía, lo que
puede lograrse mediante la realización de actividades como son las sesiones
informativas entre los supervisores y sus subordinados. Ledo de Medina (2000).
Riesgos
Según Malpica (2001), el riesgo es la probabilidad de que se produzcan
xxv

víctimas mortales, heridos o daños a la salud o a bienes como consecuencias de un
peligro. El riesgo ocupacional son los factores o agentes agresivos que inciden
negativamente sobre la salud del trabajador y que se encuentra presente en el
ambiente de trabajo.
Según lo expuesto por Chiavenato(1999), se define los riesgos como una
ocurrencia imprevisible, pero probable, más allá del sistema del protección contra
incendios (aparatos portátiles, hidratantes y sistemas automáticos). La administración de
riesgos abarca la identificación, análisis y administración de las condiciones potenciales
de desastre para ellos, la misma exige un esquema de pólizas de seguro contra fuegos y
lucro cesante, como medio complementario para asegurar el avance de la empresa.
Por otra parte, Dentamara (2000), recomienda hacer un análisis sistemático de
los riesgos, es decir, de la probabilidad de que ocurran los eventos no deseados junto
con la medida de sus consecuencias adversas. Dicho análisis debe contemplar dos
etapas, la identificación de los riesgos y la evaluación de estos. Según el Manual de
Higiene y Seguridad Industrial (2000), los factores de riesgo son la existencia de
elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en: Físicos,
químicos, mecánicos, locativos, eléctricos, ergonómicos, psicosociales y biológicos.
Su identificación acertada y oportuna, contando con la experiencia del observador,
son elementos que influyen sobre la calidad del panorama general de agentes de
riesgo. Se deben identificar los factores de riesgo, en los procesos productivos, en la
revisión de los datos de accidentalidad y las normas y reglamentos establecidos.
Programa de Higiene y Seguridad Industrial
Son muchos los autores que han planteado conceptualizaciones relacionadas
con esta variable, entre los cuales se analiza a: Cáceres, Dentón, Grimaldi y
xxvi

Simoyde.
Según Cáceres (2003), el programa de higiene y seguridad industrial " es el
proceso donde las metas y métodos se juntan para suprimir los actos y condiciones
inseguras, así como los riesgos de enfermedades profesionales". En este orden de
ideas el autor enfatiza en el uso de recursos internos de la organización para enfrentar
los posibles riesgos que se puedan originar en la empresa y que atentan contra el
bienestar de los trabajadores.
Así también Dentón (1999), opina que los problemas de higiene y seguridad
industrial "son actividades organizadas con el fin de crear un medio seguro dentro de
la organización para la protección del trabajador". En este concepto destaca la
importancia que el autor le asigna a las actividades organizadas para conformar un
sitio seguro dentro de la empresa, que garantice el bienestar de los trabajadores, y se
hace énfasis en la participación de las personas vinculadas a la institución como
fuente determinante para lograr la higiene y seguridad industrial.
En este sentido, Grimaldi y Simoyds (1999), señala que el programa de higiene
y seguridad industrial " es un proceso que tiene como objetivo principal la
disminución de las lesiones de los trabajadores a una mínima expresión". Estos
autores enfocan su definición sobre la reproducción de las lesiones personales para
evitar el sufrimiento de los trabajadores heridos, la perennidad de las lesiones y las
consecuencias económicas que exigen los tratamientos médicos de los daños
producidos en la integridad física del individuo. Estas acotaciones sintéticas servirán
de guía para la presente investigación, puesto que la misma está relacionada con el
recurso humano que labora dentro de la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, C.A.
Funciones de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial
Lloyd (2004), señala que el núcleo de cualquier programa de seguridad de una
xxvii

empresa es la prevención de accidentes. Obviamente es mucho mejor prevenir
accidentes que reaccionar ante ellos "Unos de los principales objetivos de cualquier
programa de seguridad es hacer que los empleados piensen en la seguridad". Por ende
la mayoría de los programas están señalados para que los empleados no olviden la
seguridad y la prevención de accidentes.
Un programa de higiene y seguridad industrial debe ser un factor principal para
la educación de los trabajadores en todo lo relacionado con los actos y las
condiciones que les proporcione a todos los trabajadores bienestar laboral. Cáceres
(2003). El mismo autor también señala que la organización debe planificar lo relativo
a la defensa contra emergencias o siniestros, para lo que sugiere la creación dentro de
la empresa del cuerpo de bomberos fijos y auxiliares. Así también se debe procurar la
normalización del suministro de los equipos de protección personal, controlando la
adquisición, el consumo y uso de los mismos estos deben ser suministrados teniendo
en cuenta los requerimientos específicos de los puestos de trabajo, según las normas
de control de calidad y el confort; además, es necesario capacitar en su manejo,
cuidado y mantenimiento.
2.3 Bases Legales
La presente investigación tiene su basamento legal en la Constitución de la
República Bolivariana de Venezuela (1999), en su Capítulo V, de Los Derechos
Sociales y de las Familias, específicamente en el Articulo 87 donde establece que
toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar, y que el patrono o patrona
deberá garantizar a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene
y ambiente de trabajo adecuados.
Este artículo permite observar que el Estado Venezolano brinda a sus
trabajadores el derecho al trabajo en condiciones dignas, es por ello que se considera
xxviii

importante para la presente investigación, ya que la cual está dirigida a prevenir los
Accidentes Laborales mejorando el medio ambiente de trabajo de la organización y
diseñando un programa de Higiene y Seguridad Industrial con la finalidad de crear
una cultura de prevención en la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A.
Asimismo, la Ley Orgánica del Trabajo (1999), Capítulo VI de la Higiene y
Seguridad en el trabajo, establece en los artículos 236 y 237 que el patrono deberá tomar
las medidas que fueren necesarias para que el servicio se preste en condiciones de higiene
y seguridad que respondan a los requerimiento de la salud del trabajador, en un medio
ambiente de trabajo adecuado y propicio, también establece que ningún trabajador podrá
ser expuesto a la acción de agente físico, condiciones económicas riesgos psicosociales,
agente químico, biológicos o de cualquier otra índole, sin ser advertido acerca de la
naturaleza de los mismos y de los daños que pudieren causar a su salud.
Estos artículos hacen referencia a la obligatoriedad de los patronos en brindar
un ambiente seguro y con medidas de higiene adecuado a sus trabajadores, y además
establece, que todo trabajador deberá ser advertido de cualquier condición de riesgos
y posibles daños a su salud.
Además el artículo 633, señala las multas en caso de infracción relativa a las
condiciones de higiene y seguridad industrial. Es importante que la empresa conozca
las sanciones de las que puede ser objeto de no cumplirse las adecuadas condiciones
de seguridad en el trabajo.
También se tomará como Base Legal la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). (2005).
El objeto de la presente Ley es:
xxix

- Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las políticas, y los
órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras, condiciones
de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el
ejercicio pleno de sus facultades físicas y mentales, mediante la promoción del
trabajo seguro y saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales, la reparación integral del daño sufrido y la promoción e
incentivo al desarrollo de programas para la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social.
-Regular los derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras, y de los
empleadores y empleadoras, en relación con la seguridad, salud y ambiente de
trabajo; así como lo relativo a la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social.
- Desarrollar lo dispuesto en la Constitución de la República Bolivariana de
Venezuela y el Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo establecido
en la Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social.
- Establecer las sanciones por el incumplimiento de la normativa.
- Normar las prestaciones derivadas de la subrogación por el Sistema de
Seguridad Social de la responsabilidad material y objetiva de los empleadores y
empleadoras ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
- Regular la responsabilidad del empleador y de la empleadora, y sus
representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional cuando existiere negligencia de su parte.
La LOPCYMAT contempla en el Artículo 41, la obligatoriedad de crear
xxx

comités de seguridad y salud laboral con delegados de los trabajadores electos
directamente por ellos, y en los artículos 42, 43 y 44 establece las atribuciones,
facultades, protección y garantías de los mismos.
En el Artículo 54 de esta ley, se establece los Deberes de los trabajadores y las
trabajadoras.
1. Ejercer las labores derivadas de su contrato de trabajo con sujeción a las
normas de seguridad y salud en el trabajo no sólo en defensa de su propia seguridad y
salud sino también con respecto a los demás trabajadores y trabajadoras y en
resguardo de las instalaciones donde labora.
2. Hacer uso adecuado y mantener en buenas condiciones de funcionamiento
los sistemas de control de las condiciones inseguras de trabajo en la empresa o puesto
de trabajo, de acuerdo a las instrucciones recibidas, dando cuenta inmediata al
supervisor o al responsable de su mantenimiento o del mal funcionamiento de los
mismos. El trabajador o la trabajadora deberá informar al Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo de la empresa o al Comité de Seguridad y Salud Laboral cuando,
de acuerdo a sus conocimientos y experiencia, considere que los sistemas de control a
que se refiere esta disposición no correspondiesen a las condiciones inseguras que se
pretende controlar.
3. Usar en forma correcta y mantener en buenas condiciones los equipos de
protección personal de acuerdo a las instrucciones recibidas dando cuenta inmediata
al responsable de su suministro o mantenimiento, de la pérdida, deterioro,
vencimiento, o mal funcionamiento de los mismos. El trabajador o la trabajadora
deberá informar al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa o al
Comité de Seguridad y Salud Laboral cuando, de acuerdo a sus conocimientos y
experiencia, considere que los equipos de protección personal suministrados no
corresponden al objetivo de proteger contra las condiciones inseguras a las que está
xxxi

expuesto.
4. Hacer buen uso y cuidar las instalaciones de saneamiento básico, así como
también las instalaciones y comodidades para la recreación, utilización del tiempo
libre, descanso, turismo social, consumo de alimentos, actividades culturales,
deportivas y en general, de todas las instalaciones de servicio social.
5. Respetar y hacer respetar los avisos, carteleras de seguridad e higiene y
demás indicaciones de advertencias que se fijaren en diversos sitios, instalaciones y
maquinarias de su centro de trabajo, en materia de seguridad y salud en el trabajo.
6. Mantener las condiciones de orden y limpieza en su puesto de trabajo.
7. Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le impartieren en
materia de seguridad y salud en el trabajo.
8. Cumplir con las normas e instrucciones del Programa de Seguridad y Salud
en el Trabajo establecido por la empresa.
9. Informar de inmediato, cuando tuvieren conocimiento de la existencia de una
condición insegura capaz de causar daño a la salud o la vida, propia o de terceros, a
las personas involucradas, al Comité de Seguridad y Salud Laboral y a su inmediato
superior, absteniéndose de realizar la tarea hasta tanto no se dictamine sobre la
conveniencia o no de su ejecución.
10. Participar activamente en forma directa o a través de la elección de
representantes, en los Comités de Seguridad y Salud Laboral y demás organismos que
se crearen con los mismos fines.
11. Participar activamente en los programas de recreación, uso del tiempo libre,
xxxii

descanso y turismo social.
12. Cuando se desempeñen como supervisores o supervisoras, capataces,
caporales, jefes o jefas de grupos o cuadrillas y, en general, cuando en forma
permanente u ocasional actuasen como cabeza de grupo, plantilla o línea de
producción, vigilar la observancia de las prácticas de seguridad y salud por el
personal bajo su dirección.
13. Denunciar ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales, cualquier violación a las condiciones y medio ambiente de trabajo, cuando
el hecho lo requiera o en todo caso en que el empleador o empleadora no corrija
oportunamente las deficiencias denunciadas.
14. En general, abstenerse de realizar actos o incurrir en conductas que puedan
perjudicar el buen funcionamiento del Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
15. Acatar las pautas impartidas por las supervisoras o supervisores inmediatos
a fin de cumplir con las normativas de prevención y condiciones de seguridad
manteniendo la armonía y respeto en el trabajo.
Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y trabajadoras y la
atribución de funciones en materia de seguridad y salud laborales, complementarán
las acciones del empleador o de la empleadora, sin que por ello exoneren a éste del
cumplimiento de su deber de prevención y seguridad.
Es por ello, que los trabajadores deben acatar las funciones específicas que se le
dan en su contrato de trabajo en relación a los riesgos y acudir de inmediato a sus
superiores o a un miembro del comité de higiene y seguridad industrial cuando
observen alguna condición insegura que exista en su ámbito laboral. De esta manera
xxxiii

el trabajador debe utilizar todos los implementos y materiales de protección que se le
suministre, también este puede anunciar sobre el deterioro o pérdida de algunos de
estos implementos, el trabajador también debe cuidar todas las instalaciones de
servicio social (áreas de descanso, esparcimiento y recreación) Y respetar y hacer
respetar los carteles, avisos y advertencias que se encuentren en diversos sitios de
trabajo en materia de salud y seguridad.
De igual manera, es necesario que los trabajadores denuncien ante las
autoridades competentes cualquier violación a las condiciones y medio de trabajo en
caso de que el patrono no tome las medidas pertinentes del caso.
En el Artículo 56 se establece los deberes de los empleadores y empleadoras. A
tales efectos deberán:
1. Organizar el trabajo de conformidad con los avances tecnológicos que
permitan su ejecución en condiciones adecuadas a la capacidad física y mental de los
trabajadores y trabajadoras, a sus hábitos y creencias culturales y a su dignidad como
personas humanas.
2. Consultar a los trabajadores y trabajadoras y a sus organizaciones, y al
Comité de Seguridad y Salud Laboral, antes de que se ejecuten, las medidas que
prevean cambios en la organización del trabajo que puedan afectar a un grupo o la
totalidad de los trabajadores y trabajadoras o decisiones importantes de seguridad e
higiene y medio ambiente de trabajo.
3. Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras de los principios de la
prevención de las condiciones inseguras o insalubres, tanto al ingresar al trabajo
como al producirse un cambio en el proceso laboral o una modificación del puesto de
xxxiv

trabajo e instruirlos y capacitarlos respecto a la promoción de la salud y la seguridad,
la prevención de accidentes y enfermedades profesionales así como también en lo que
se refiere a uso de dispositivos personales de seguridad y protección.
4. Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras y al Comité de
Seguridad y Salud Laboral de las condiciones inseguras a las que están expuestos los
primeros, por la acción de agentes físicos, químicos, biológicos, meteorológicos o a
condiciones disergonómicas o psicosociales que puedan causar daño a la salud, de
acuerdo a los criterios establecidos por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laborales.
5. Abstenerse de realizar, por sí o por sus representantes, toda conducta
ofensiva, maliciosa, intimidatoria y de cualquier acto que perjudique psicológica o
moralmente a los trabajadores y trabajadoras, prevenir toda situación de acoso por
medio de la degradación de las condiciones y ambiente de trabajo, violencia física o
psicológica, aislamiento o por no proveer una ocupación razonable al trabajador o la
trabajadora de acuerdo a sus capacidades y antecedentes y evitar la aplicación de
sanciones no claramente justificadas o desproporcionadas y una sistemática e
injustificada crítica contra el trabajador o la trabajadora, o su labor.
6. Informar por escrito al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales y al Instituto Nacional de Capacitación y Recreación de los Trabajadores
de los programas desarrollados para la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social, del estado de la infraestructura para la ejecución de los
mismos, del impacto en la calidad de vida, salud y productividad, así como las
dificultades en la incorporación y participación activa de los trabajadores y
trabajadoras en ellos.
7. Elaborar, con la participación de los trabajadores y trabajadoras, el Programa
xxxv

de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa, las políticas y compromisos y los
reglamentos internos relacionados con la materia así como planificar y organizar la
producción de acuerdo a esos programas, políticas, compromisos y reglamentos.
8. Tomar las medidas adecuadas para evitar cualquier forma de acoso sexual y
establecer una política destinada a erradicar el mismo de los lugares de trabajo.
9. Abstenerse de toda discriminación contra los aspirantes a obtener trabajo o
contra los trabajadores y trabajadoras y, dentro de los requerimientos de la actividad
productiva, respetar la libertad de conciencia y expresión de los trabajadores y
trabajadoras.
10. Tomar todas las medidas adecuadas para asegurar la privacidad de la
correspondencia y comunicaciones de los trabajadores y trabajadoras y el libre acceso
a todos los datos e informaciones referidos a su persona.
11. Notificar al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales,
con carácter obligatorio, las enfermedades ocupacionales, los accidentes de trabajo y
cualesquiera otras condiciones patológicas que ocurrieren dentro del ámbito laboral
previsto por esta Ley y su Reglamento y llevar un registro de los mismos.
12. Llevar un registro actualizado de las condiciones de prevención, seguridad y
salud laborales, así como de recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social de acuerdo a los criterios establecidos por los sistemas de información
del Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales.
13. En caso de actividades que por su peligrosidad sean consideradas por el
Reglamento como susceptibles de controles especiales por los daños que pudiera
causar a los trabajadores y trabajadoras o al ambiente, informar por escrito al Instituto
xxxvi

Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales las condiciones inseguras y las
medidas desarrolladas para controlarlas de acuerdo a los criterios que éste establezca.
14. Documentar las políticas y principios adoptados en materia de seguridad y
salud en el trabajo de acuerdo con lo establecido en la presente Ley y en la normativa
que lo desarrolle.
15. Organizar y mantener los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo
previstos en esta Ley (LOPCYMAT)
Es decir, todo empleador debe garantizar a sus trabajadores prevención, salud,
seguridad y bienestar en el trabajo y si llegase a ocurrir algún tipo de accidente o por
algún motivo ocurriese una enfermedad profesional, el empleador debe anunciar al
Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales, lo ocurrido dentro del
ámbito laboral.
De igual manera deben retroalimentar a sus trabajadores, instruyéndoles charlas
e inducciones que les permita prevenir accidentes o enfermedades profesionales,
también deben brindarles servicios médicos y deben existir un comité de higiene y
seguridad industrial que permita a los trabajadores expresar sus planteamientos o
alguna denuncia que exista con relación al medio ambiente de trabajo, para que el
comité tome las medidas según el caso lo requiera. Estas denuncias no deben ser
motivo de sanciones o despido para con el trabajador ya que este está en todo su
derecho de plantearlas.
En este sentido la empresa o patrono debe colocar en un lugar visible los
registros de índices de accidentes o enfermedades profesionales ocurridos en el lapso
de tres meses.
xxxvii

En el Artículo 59 establece las Condiciones y ambiente en que debe
desarrollarse el trabajo. A los efectos de la protección de los trabajadores y
trabajadoras, el trabajo deberá desarrollarse en un ambiente y condiciones adecuadas
de manera que:
1. Asegure a los trabajadores y trabajadoras el más alto grado posible de salud
física y mental, así como la protección adecuada a los niños, niñas y adolescentes y a
las personas con discapacidad o con necesidades especiales.
2. Adapte los aspectos organizativos y funcionales, y los métodos, sistemas o
procedimientos utilizados en la ejecución de las tareas, así como las maquinarias,
equipos, herramientas y útiles de trabajo, a las características de los trabajadores y
trabajadoras, y cumpla con los requisitos establecidos en las normas de salud,
higiene, seguridad y ergonomía.
3. Preste protección a la salud y a la vida de los trabajadores y trabajadoras
contra todas las condiciones peligrosas en el trabajo.
4. Facilite la disponibilidad de tiempo y las comodidades necesarias para la
recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo de
alimentos, actividades culturales, deportivas; así como para la capacitación técnica y
profesional.
5. Impida cualquier tipo de discriminación.
6. Garantice el auxilio inmediato al trabajador o la trabajadora lesionado o
enfermo.
7. Garantice todos los elementos del saneamiento básico en los puestos de
xxxviii

trabajo, en las empresas, establecimientos, explotaciones o faenas, y en las áreas
adyacentes a los mismos.
De las Enfermedades y Accidentes Profesionales.
En el Artículo 69 se Define el accidente de trabajo como todo suceso que produzca
en el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal, permanente o temporal,
inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una acción que pueda ser determinada o
sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo.
Serán igualmente accidentes de trabajo:
1. La lesión interna determinada por un esfuerzo violento o producto de la
exposición a agentes físicos, mecánicos, químicos, biológicos, psicosociales,
condiciones meteorológicas sobrevenidos en las mismas circunstancias.
2. Los accidentes acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza
análoga, cuando tengan relación con el trabajo.
3. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y
desde su centro de trabajo, siempre que ocurra durante el recorrido habitual, salvo que
haya sido necesario realizar otro recorrido por motivos que no le sean imputables al
trabajador o la trabajadora, y exista concordancia cronológica y topográfica en el
recorrido.
4. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora con ocasión del
desempeño de cargos electivos en organizaciones sindicales, así como los ocurridos
al ir o volver del lugar donde se ejerciten funciones propias de dichos cargos, siempre
que concurran los requisitos de concordancia cronológica y topográfica exigidos en el
xxxix

numeral anterior.
En el Artículo 70 se define la enfermedad ocupacional como los estados
patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio
en el que el trabajador o la trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como
los imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones
disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores
psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos
enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes.
De la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT), se tomaron los artículos que se consideró de mayor relevancia para
las bases legales de nuestra investigación, y que ayudaran a diagnosticar las
condiciones actuales en materia de Higiene y Seguridad industrial en la organización
objeto de estudio.
2.4 Definición de Términos Básicos
Accidente
Es todo suceso no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de
una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias; lesiones
personales, daños al ambiente y daños materiales. Salud Ocupacional Manual
Guía, (2001).
Accidente de Trabajo
Es todo suceso no deseado que produce una lesión funcional, permanente o temporal,
inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza
xl

exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso de trabajo por el hecho
o con ocasión de trabajo. Salud Ocupacional Manual Guía, (2001).
Acto Inseguro
Es toda actividad que por acción u omisión del trabajador conlleva la violación de un
procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida, tanto por el Estado
como por la empresa, que puede producir incidentes, accidentes de trabajo,
enfermedad ocupacional o fatiga personal. Salud Ocupacional Manual Guía, (2001).
Comité de Seguridad y Salud Laboral
Es un ente paritario encargado de vigilar las condiciones y medio ambiente de
trabajo, de igual manera este brinda asistencia y asesoría al empleado y a los
trabajadores en la ejecución del programa de Higiene y Seguridad Industrial. Salud
Ocupacional Manual Guía, (2001).
Condición Insegura
Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de
aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de
trabajo, enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador. Salud Ocupacional Manual
Guía, (2001).
Enfermedad ocupacional
Es el estado patológico contraído con ocasión del trabajo o exposición al medio en el
que el trabajador se encuentre obligado a trabajar; y aquellos estados patológicos
imputables a la acción de agentes físicos, agentes químicos, agentes biológicos,
factores psicológicos y emocionales que se manifiesten por una lesión orgánica,
trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes, contraídos
en el ambiente de trabajo. Salud Ocupacional Manual Guía, (2001)
xli

Equipo de protección integral
Es un dispositivo de uso individual, destinado a proteger la salud e integridad física
del trabajador. La función del equipo de protección integral no es reducir el “riesgo o
peligra” sino adecuar al individuo al medio y al grado de exposición. Salud
Ocupacional Manual Guía, (2001).
Higiene Industrial
Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación y control de aquellos
factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por motivos de trabajo y que
pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar o crear algún malestar
significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad. Manual de
Higiene y Seguridad Industrial I (2000)
Incapacidad
Es el resultado de una lesión que provoca la pérdida temporal o permanente de la
capacidad de trabajo. Salud Ocupacional Manual Guía, (2001)
Incidente
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo
normal de una actividad sin ocasionar consecuencias adicionales ni perdidas de
ningún tipo, que bajo circunstancias diferentes hubiera generado lesiones, daños (a
bienes, el ambiente o a terceros) y/o pérdidas económicas. Salud Ocupacional Manual
Guía, (2001)
Riesgos
Es una medida del potencial de pérdida económica o lesiones en términos de la
probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado junto con la magnitud de las
consecuencias. Salud Ocupacional Manual Guía, (2001).
xlii

Seguridad Industrial
El Consejo Venezolano de Prevención de Accidentes define a la Seguridad Industrial
como: “Un medio de control cuya finalidad es evitar el accidente y sus
consecuencias” también menciona otra definición de seguridad industrial “Es una
disciplina que establece normas preventivas con el fin de evitar el accidente y la
enfermedad profesional”. Manual de Higiene y Seguridad Industrial I (2000).
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
3.1 Naturaleza de la Investigación
3.1.1 Tipo de Investigación
De acuerdo con el método de investigación utilizado, este estudio es de tipo
descriptivo, pues se enfocó en describir las condiciones actuales y requeridas en
materia de la higiene y seguridad industrial en la empresa Imosa Tuboacero
Fabricación, S.A. En tal sentido, Chávez (1994) afirma que los estudios descriptivos
especifican las propiedades importantes de cualquier fenómeno sometido a análisis,
es decir, describe lo que investiga. Al respecto Jacobs y Razaviech (1999) afirman
que los estudios de este modo tratan de obtener información acerca del estado actual
de fenómenos. Con ellos se pretende precisar la naturaleza de una situación tal como
existe en el momento de estudio. Esta consiste en describir lo que existe con respecto
a las variaciones o a las condiciones de una situación.
Esta investigación es además tendente a un Proyecto Factible, según Ramírez
T. (1999), el proyecto factible es el que permite la elaboración de una propuesta o de
xliii

un modelo operativo viable, una solución posible, cuyo propósito es satisfacer una
necesidad o solucionar un problema. Los proyectos factibles se deben elaborar
respondiendo a una necesidad específica, ofreciendo soluciones de manera
metodológica. Es así que el proyecto factible consistirá en la investigación,
elaboración y desarrollo de una propuesta de un modelo operativo viable para
solucionar problemas, requerimientos o necesidades de organización o grupos
xliv

sociales; puede referirse a la formulación de políticas, programas, tecnologías,
métodos o procesos.
El propósito de esta investigación fue diseñar un programa de Higiene y
Seguridad Industrial orientado a la prevención de Accidentes Laborales en la empresa
objeto de estudio, con la finalidad de solucionar un problema existente en dicha
organización; por eso se dice que esta investigación es tendente a proyecto factible.
3.1.2. Estrategia Metodológica
Este trabajo de investigación se considera de campo, pues la información se
recolectó en el ambiente propio de la empresa objeto de estudio. Al respecto Sabino
(1995) afirma que los estudios de campo son aquellos realizados en un ambiente
natural, constituyendo las unidades de análisis de fuentes primarias. En la presente
investigación se recolectó la información directamente del lugar donde sucedieron los
hechos, es decir en la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A.
3.2 Población y Muestra
Población
La población objeto de estudio es definida por Chávez (1994) como el universo
de la investigación sobre la cual se pretende generalizar los resultados. En esta
investigación la población estuvo constituida por los empleados del Departamento de
Producción de la empresa Imosa Acero Fabricación, S.A., distribuidos de la siguiente
manera: 430 obreros, 3 Supervisores de Planta, 2 Supervisores de Producción, 1 Jefe
de Producción y 1 Supervisor de Personal, lo cual totaliza 437 empleados (Ver cuadro
n°1), según información suministrada por el Lic. Colmenares Jefe del Departamento
de Recursos Humanos.

Cuadro N° 1: Personal Adscrito al Departamento de Producción
Cargo
N° de Empleados
Jefe de Producción 1
Supervisores de Producción 2
Supervisores de Planta 3
Supervisor de Personal 1
Obreros 430
TOTAL 437
Fuente: Departamento de Recursos Humanos (2008)
La población se clasifica según su número en finita debido a que son menos de
100.000 personas, tal como lo reseña Sierra Bravo (1995).
Muestra
Según Sabino (1997) la muestra, “es aquella que se relaciona con el fin de
estudiar las principales características de la totalidad de la población objeto de
estudio”. Para efectos de esta investigación se tomara la fórmula del cálculo de la
muestra para poblaciones finitas descrita a continuación:
n =
Z² . p . q . N
e . (N – 1) + Z² . p . q
n = (437) (1,96)² (0,5) (0,5) = 79 personas
[(0,10)² (437 – 1)] + [(1,96)² (0,5) (0,5)]
n = Tamaño de la Muestra
Z = Z critico
xlvi

P y Q = Proporciones Complementarias
e = Error de Muestreo
En cuanto a los tipos de muestreo se aplicó el probabilístico que se caracteriza
por qué se puede determinar de antemano la probabilidad de selección de cada uno de
los elementos que integran la población, la selección de los elementos debe hacerse a
través de un procedimiento aleatorio, lo cual garantiza la representatividad de la
muestra. Seijas (1999). Debido a que la organización consta de 3 turnos de trabajo
(Ver Cuadro n° 2); se escogió el muestreo estratificado con afijación proporcional, el
procedimiento para utilizar este tipo de muestreo consiste en dividir la población en
estratos internamente homogéneos; en este caso es por turnos. Esta modalidad de
muestreo estratificado supone la representatividad de cada estrato en la muestra
definitiva. Seijas (1999).
Cuadro N° 2 Jornadas Laborales del Departamento de Producción
Turno de Trabajo
Horario
1er Turno
6:00 am – 2:00 pm
2 do Turno 2:00 pm – 10:00 pm
3 er Turno 10:00 pm – 6:00 am
Fuente: Departamento de Recursos Humanos (2008)
3.3 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
Para efectos de esta investigación, fue utilizada la técnica de observación
mediante encuesta, definida por Hernández (1998) como el proceso de recolectar
información directamente de la realidad, a través de la participación del investigador,
quien observa y registra información, en este caso, a través de un instrumento tipo
xlvii

cuestionario, el cual es definido por Curcio (2002), como un conjunto de preguntas
respecto a una o más variables a medir, el contenido puede ser tan variado como los
aspectos que mida.
A los efectos de esta investigación, se realizó la recolección de datos a través
del cuestionario, el cual sirvió para recolectar información sobre la situación actual
de la higiene y seguridad industrial de la empresa objeto de estudio, este constó de
preguntas cerradas de carácter dicotómicas con dos alternativas de respuesta, si o no.
Según Cursio (2002), las preguntas cerradas son las que contienen categorías o
alternativas de respuesta que han sido delimitadas de antemano, es decir, se presenta a
los individuos las posibilidades de respuesta y ellos deben ajustarse a ellas.
Validez
Para verificar que los instrumentos midieran los aspectos relativos a la variable
fue necesario estimar su validez. Para Hernández (1998) la validez comprende el
grado en el cual el instrumento mide la variable de la investigación, para efectos de
este estudio, se estimó la validez de contenido, la cual consiste de acuerdo con el
autor citado anteriormente en la verificación de las áreas y contenidos medidos por el
instrumento a través de la opinión de expertos en el tema.
Según López y Schmelkes (2002), para decir que un instrumento tiene validez
de contenido el diseñador del cuestionario debe asegurarse que la medición representa
el concepto medido. En cuanto a la validez de criterio, el diseñador del cuestionario la
puede establecer comparando la medición del instrumento con un criterio externo.
Entre más se relacionen los resultados de la investigación con el criterio, mayor será
la validez del instrumento. La validez del constructo indica cómo una medición se
relaciona con otras de acuerdo con la teoría o hipótesis que concierne a los conceptos
que se están midiendo. De ahí que sea importante que el investigador tome en cuenta
xlviii

dichos conceptos para correlacionarlos posteriormente.
Esta investigación fue corroborada por expertos y conocedores de la seguridad
industrial y especialistas en metodología, quienes expresaron sus opiniones y
sugerencias sobre los ítems formulados en relación a la redacción y coherencia en las
variables y objetivos de la investigación, en tal sentido, se sometió el instrumento a
un proceso de validación del contenido a través de 3 jueces expertos. Estos jueces
estuvieron conformados por profesionales del área de Administración y Relaciones
Industriales, quienes evaluaron cada proposición planteada y calificaron el ajuste de
las mismas para medir la variable de interés.
Para hacer efectivo este proceso, se construyó un formato de validación, el cual
incluyó las instrucciones sobre las cuales se guiaron los jueces expertos para emitir su
opinión, indicando que debe evaluarse la pertinencia con el objetivo general,
objetivos específicos, dimensión e indicadores.
Técnicas de Procesamiento y Análisis de los Datos
Las técnicas de análisis de la información, según Méndez (1998) consiste en la
definición de procesos de codificación y tabulación de información, para luego
someterla a técnicas matemáticas de tipo estadístico. Una vez obtenidos los datos
proporcionados por el instrumento, se procederá a la codificación y tabulación
respectiva.
Según Sabino (1992), la codificación es un procedimiento que tiene por objeto
agrupar numéricamente los datos que se expresen en forma verbal para poder luego
operar con ellos como si se tratara, simplemente, de datos cuantitativos. Para lograrlo
se habrá de partir de un cúmulo de informaciones que tengan una mínima
xlix

homogeneidad, condición necesaria para poder integrarlas.
La palabra tabulación deriva etimológicamente del latín tabula, y significa
hacer tablas, listados de datos que los muestren agrupados y contabilizados. Para ello
es preciso contar cada una de las respuestas que aparecen, distribuyéndolas de
acuerdo a las categorías o códigos previamente definidos. Sabino (1992).
En esta investigación la información se organizó según las frecuencias
absolutas y relativas, luego se procedió a tabular estadísticamente por computadora
analizando los datos por cifras porcentuales y relativas según cada uno de los ítems
presentados y representados en sus respectivos gráficos circulares.
Finalizadas las tareas de recolección el investigador quedó en posesión de un
cierto número de datos, a partir de los cuales fue posible sacar las conclusiones
generales que apunten a esclarecer el problema formulado en los inicios del trabajo.
3.4 Cuadro Técnico – Metodológico
A continuación se presenta el cuadro de definición y operacionalización de las
variables donde se analizan los indicadores y los ítems de cada uno de los objetivos
de la investigación, además de los instrumentos que se utilizarán para la recolección
de los datos y la fuente donde se aplicaran los mismos.
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LOS DATOS
l

Una vez realizado y aplicado el instrumento de recolección de datos, se
agruparon y se clasificaron los datos en una matriz con la finalidad de simplificar los
resultados obtenidos y facilitar su representación gráfica, tabulación de datos y
elaboración de análisis y recomendaciones.
4.1 Análisis e Interpretación de los Resultados
Selltiz, C. (1976) plantea que el propósito del análisis e interpretación de los
resultados es resumir las observaciones llevadas a cabo de forma tal que proporcione
respuestas a las interrogantes de la investigación.
La finalidad de este análisis es reducir los datos de manera que se pueda
comprender su interpretación para relacionarla con los problemas estudiados. Para
elaborar el análisis de datos, se presenta a continuación los resultados del cuestionario
por ítems, a través de cuadros de frecuencia y señalando el porcentaje de respuestas
para así dar certeza de los problemas o dificultades que presenta la empresa objeto de
estudio en materia de Higiene y Seguridad Industrial y de esta manera responder a los
objetivos planteados en la presente investigación.
li

ÍTEM N° 1
¿Dentro de la organización han ocurrido Accidentes Laborales en el último año
27%
73%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico N° 1: Accidentes Laborales en el último año.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 58 73%
NO 21 27%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: En cuanto a los Accidentes Laborales ocurridos en la empresa
en el último año un 73% afirma que si han ocurrido y un 27% expresa lo contrario.
De acuerdo a los resultados se puede observar si han ocurrido Accidentes Laborales y
que poseen alta frecuencia de los mismos, notándose que no se lleva un control y
seguimiento de las condiciones que puedan provocar este tipo de situaciones, razón
por la cual se decidió llevar a cabo la presente investigación.
ÍTEM N° 2

¿Considera Usted que su ambiente y condiciones de trabajo son las adecuadas para
desempeñar su labor dentro de la organización
49%
51%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 2: Ambiente y Condiciones de Trabajo.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 40 51%
NO 39 49%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: En cuanto al Ambiente y Condiciones de trabajo adecuadas un
51% afirma que si poseen las condiciones y ambiente de trabajo apropiado para la
realización de su labor dentro de la organización y un 49% expresa lo contrario. De
acuerdo a los resultados se puede observar que los trabajadores en general poseen un
medio ambiente de trabajo adaptado a sus necesidades sin embargo existe un alto
porcentaje que no está satisfecho con su ambiente laboral, y es deber de la empresa
garantizar el bienestar tanto físico como mental de sus empleados.
ÍTEM N° 3
liii

¿Le han notificado sobre los posibles riesgos y condiciones inseguras en su puesto de
trabajo
27%
73%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 3: Riesgos y Condiciones Inseguras
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 21 27%
NO 58 73%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: En cuanto a la notificación por parte de la empresa de los
posibles riesgos y condiciones inseguras en cada puesto de trabajo un 73% afirma que
no han recibido notificación alguna al respecto, mientras que un 27% afirma que si.
Por lo anteriormente expuesto se puede observar que en la empresa no se da la debida
información en cuanto a los peligros que se pueden presentar en el desempeño normal
de las labores de cada individuo dentro de la Organización, lo que evidencia que el
área de Seguridad Industrial de la empresa no está cumpliendo con los parámetro
estándares de protección al personal.
ÍTEM N° 4
liv

¿La Organización le suministra inducción acerca de la Higiene y Seguridad
Industrial
11%
89%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 4: Inducción de Higiene y Seguridad
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 70 89%
NO 9 11%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: En cuanto a la inducción de Higiene y Seguridad por parte de
la empresa un 89% afirma que si han recibido inducción al respecto mientras que un
11% expresa lo contrario. De esta manera se observó que la empresa si realiza charlas
de Higiene y Seguridad a su personal como parte de un proceso de información.
ÍTEM N° 5
lv

¿Al nuevo personal se le da inducción y adiestramiento para evitar posibles riesgos
en su puesto de trabajo
19%
81%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 5: Inducción de Riesgo al nuevo
personal.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 15 19%
NO 64 81%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: En cuanto a la inducción a los nuevos ingresos, un 81% afirma
que no recibieron al ingresar a la Organización inducción y adiestramiento para evitar
los posibles riesgos en su puesto de trabajo mientras que un 19% afirma lo contrario.
De lo anteriormente expuesto se puede deducir que la empresa no da inducción de
prevención de riesgos al ingresar a la organización, lo que podría repercutir en el
desempeño de los nuevos trabajadores.
ÍTEM N° 6
¿Según su criterio: El desconocimiento de normas de prevención de Accidentes ha
lvi

sido causa de Accidentes
9%
SI
NO
91%
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 6: Normas de Prevención de
Accidentes.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 72 91%
NO 7 9%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 91% de los encuestados opinan que si son causas de
accidentes el desconocimiento de normas de prevención en el área, mientras que un
9% opina que no. Lo que se deduce que han existido accidentes dentro de la
organización por el desconocimiento de las normas de prevención de los mismos.
ÍTEM N° 7
lvii

¿La organización realiza cursos o charlas relacionados con la Higiene y Seguridad
Industrial
49%
51%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 7: Cursos y Charlas de Higiene y
Seguridad Industrial.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 40 51%
NO 39 49%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 51% de los encuestados afirman que si se dictan cursos o
charlas de Higiene y Seguridad a los trabajadores de la organización mientras que un
49% opina que no. De acuerdo a los resultados se puede observar que la empresa si
realiza cursos y charlas de Higiene y Seguridad Industrial pero no a todo su personal
ni de manera frecuente por lo que es notorio el vacío existente en el área de
adiestramiento de Seguridad Industrial.
ÍTEM N° 8
lviii

¿La organización le suministra los adecuados Equipos de Protección Personal acorde
con la actividad que usted realiza
5%
95%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 8: Suministro adecuado de los Equipos
de Protección Personal.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 75 95%
NO 4 5%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 95% de los encuestados afirman que la organización les
suministra los adecuados Equipos de Protección Personal, mientras que el 5% opina
que no. Con estos resultados se puede concluir que la mayoría de los trabajadores
están conformes con el suministro de Equipos de Protección Personal dentro de la
organización.
ÍTEM N° 9
lix

¿Le han realizado inducción acerca del correcto uso de los Implementos de
Protección Personal
4%
96%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 9: Correcto uso de los Equipos de
Protección Personal.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 3 4%
NO 76 96%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 96% de los encuestados afirman que la organización no les
enseño la correcta utilización de los Equipos de Protección Personal, mientras que el
4% opina que sí. Con estos resultados se puede concluir que la empresa no se ha
dedicado a certificar que los trabajadores tengan el conocimiento adecuado acerca del
debido uso de los mismos, es decir el personal está conforme con el suministro de los
Equipos de Protección Personal pero no se le ha dado orientación en cuanto al
correcto uso de estos de acuerdo con la actividad que se desempeña.
ÍTEM N° 10
lx

¿Según su criterio: Es adecuado el tiempo que transcurre entre las dotaciones de
Equipos de Protección Personal
9%
91%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 10: Dotaciones de los Equipos de
Protección Personal.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 7 9%
NO 72 91%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 91% de los empleados afirman que no es adecuado el
tiempo que transcurre entre una dotación y otra de Equipos de Protección Personal
mientras un 9% afirma que si lo es. Mediante estos resultados se puede observar que
la organización tarda mucho tiempo entre las dotaciones, lo que puede ocasionar
desgastes y riesgos potenciales de Accidentes en el personal.
ÍTEM N° 11
lxi

¿El estado de los Equipos de Protección Personal ha generado Accidentes
0%
SI
NO
100%
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 11: Estado de los Equipos de
Protección Personal.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 79 100%
NO 0 0%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: De acuerdo a los resultados obtenidos en la encuesta se
observó que un 100% del personal considera que el mal estado de los Equipos de
Protección Personal ha generado accidentes dentro de la organización, observándose
que no se lleva un control y seguimiento de las condiciones que puedan provocar un
Accidente.
ÍTEM N° 12
lxii

¿Conoce usted la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo LOPCYMAT
0%
SI
NO
100%
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 12: Ley Orgánica de Prevención
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 79 100%
NO 0 0%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: De acuerdo a los datos recabados en la encuesta se puede
observar que un 100% de los trabajadores de la empresa Imosa Tuboacero
Fabricación, S.A. conoce la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT).
ÍTEM N° 13
lxiii

¿Conoce usted los deberes y derechos establecidos en la LOPCYMAT tanto para los
trabajadores como para el patrono
25%
75%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 13: Ley Orgánica de Prevención
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 20 25%
NO 59 75%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 75% afirma que si conoce los deberes y derechos
establecidos en la LOPCYMAT tanto para los trabajadores como para los patronos
mientras que un 25% afirma que no, este resultado demuestra que el personal de la
empresa conoce la existencia de la Ley pero no conocen los artículos con exactitud.
ÍTEM N° 14
lxiv

¿Existen dentro de la organización Delegados de Prevención
19%
81%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 14: Delegados de Prevención.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 15 19%
NO 64 81%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 81% de los encuestados manifestaron que dentro de la
organización no existen Delegados de Prevención, mientras que un 19% afirman que
si, con este resultado se puede observar que en la organización no se tienen bien
establecidos quienes son las personas que actuaran como delegados de prevención en
materia de Higiene y Seguridad Industrial y se demuestra que el personal no tiene
participación en la elección de los mismos.
ÍTEM N° 15
lxv

¿Los Delegados de Prevención cumplen con las funciones establecidas en la Ley
para ellos
13%
87%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 15: Funciones de los Delegados de
Prevención.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 10 13%
NO 69 87%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 87% de la muestra encuestada aseguran que los Delegados
de Prevención no cumplen con las funciones establecidas por la LOPCYMAT para
ellos mientras que un 13% afirma que si, con esto se puede deducir que el personal
encuestado no está de acuerdo ni satisfecho con el desempeño de los Delegados de
Prevención dentro de la organización.
ÍTEM N° 16
lxvi

¿Existe dentro de la organización un Comité de Seguridad y Salud Laboral
0%
SI
NO
100%
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 16: Comité de Seguridad y Salud
Laboral.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 79 100%
NO 0 0%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: De acuerdo a los resultados obtenidos, se observó que si existe
dentro de la organización un Comité de Seguridad y Salud Laboral ya que un 100%
de los encuestados lo afirma, sin embargo el mismo no cumple a cabalidad con los
objetivos establecidos para mantener el bienestar físico y psicológico de los
trabajadores.
ÍTEM N° 17
lxvii

¿La carencia de avisos o señalización adecuada de seguridad e higiene en las áreas ha
sido causa de Accidentes
39%
61%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 17: Falta de señalización como causa
de Accidentes.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 48 61%
NO 31 39%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 61% de la muestra afirma que la carencia de señalización
en la organización es causa de Accidentes, mientras que un 39% afirma que no. Con
estos resultados se puede deducir que la existencia de los avisos y señales de Higiene
y Seguridad Industrial no están presentes en todas las áreas de trabajo por lo cual se
da paso a generar Accidentes e indica situaciones de peligro que amenazan la
integridad física del trabajador ya que ellos podrían ejecutar actividades inadecuadas
por falta de un aviso o señal de alerta produciendo a su vez un Accidente.
ÍTEM N° 18
lxviii

¿Se realiza periódicamente inspecciones de Higiene y Seguridad
25%
75%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 18: Inspecciones periódicas de Higiene
y Seguridad.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 20 25%
NO 59 75%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: Se aprecia que un 75% de los encuestados opina que no se
realizan periódicamente inspecciones de Higiene y Seguridad mientras que un 25%
asegura que si, con estos resultados se puede observar que la empresa Imosa
Tuboacero Fabricación, S.A. no toma suficientes medidas preventivas de Higiene y
Seguridad para sus trabajadores y no invierte suficiente tiempo y recursos para
garantizar el bienestar de los mismos.
ÍTEM N° 19
lxix

¿Existe en la organización un manual de normas y procedimientos de Higiene y
Seguridad Laboral
16%
84%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 19: Manual de Normas y
Procedimientos de Higiene y Seguridad Laboral.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 66 84%
NO 13 16%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 84% de los encuestados afirman que si existe un manual de
Normas y Procedimientos de Higiene y Seguridad Laboral, sin embargo un 16%
opina que no. En correspondencia a los resultados se observa la existencia de dicho
manual y por ende se deduce la falta del desempeño en las funciones del Comité de
Seguridad y Salud Laboral ya que existe un 16% de los encuestados que no lo
conoce.
ÍTEM N° 20
lxx

¿Se aplica el manual de normas y procedimientos de Higiene y Seguridad Laboral
10%
90%
SI
NO
Fuente: La Encuesta
Grafico n° 20: Manual de Normas y
Procedimientos de Higiene y Seguridad Laboral.
Datos Frecuencia Porcentaje
SI 8 10%
NO 71 90%
TOTAL 79 100%
Análisis de los Datos: El 90% de los encuestados indica que no se aplica el Manual
de Normas y Procedimientos de Higiene y Seguridad Laboral, mientras que el 10%
indica que si. Se hace énfasis en el manual de normas y procedimientos ya que este es
la clave fundamental para el cumplimiento de las medidas de Higiene y Seguridad y a
su vez es de gran ayuda para evitar Accidentes y para dar a conocer al personal las
situaciones de riesgo.
CAPITULO V
lxxi

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
En función de los resultados obtenidos a través de la aplicación del cuestionario
a la muestra seleccionada, junto con los aspectos teóricos que sustentaron la presente
investigación permitieron llegar a las siguientes conclusiones.
En relación al objetivo n°1, el cual plantea diagnosticar las condiciones
actuales en materia de Higiene y Seguridad Industrial en la empresa Imosa Tuboacero
Fabricación, S.A. se obtuvo que dentro de la organización ocurren Accidentes
Laborales de manera frecuentes, la encuesta arrojó como resultado que la empresa no
proporciona entrenamiento y capacitación de forma periódica en materia de
Seguridad Industrial, así como tampoco capacita al personal sobre los métodos de
realización del trabajo ni utilización de los equipos y herramientas presentes en el
área de producción, de igual forma no proporciona una capacitación previa al inicio
de las actividades dentro de la empresa, es decir los nuevos ingresos no reciben
inducción a las condiciones en que será expuesto en el trabajo, ni sobre las posibles
situaciones de riesgos que se le puedan presentar en el desempeño normal de sus
labores y tampoco sobre los medios o medidas para prevenirlos; sin embargo la
mayoría del personal encuestado afirmó que la empresa les imparte formación teórico
– práctico en forma esporádica sobre la Higiene y Seguridad Industrial.
Por otra parte en cuanto a los Equipos de Protección Personal la organización
dota a sus trabajadores de los implementos adecuados a la actividad que se realiza, sin
embargo no suministra la inducción apropiada en cuanto al correcto uso de los
lxxii

mismos y transcurre mucho tiempo entre las dotaciones, lo que genera una deficiencia
en el suministro de los implementos pudiendo de esta manera ocasionar lesiones e
incluso Accidentes.
En cuanto a los Manuales de Normas y Procedimientos de Higiene y Seguridad
Industrial se conoció que si existen dentro de la organización, a pesar de que la
mayoría de los trabajadores no están en conocimiento del contenido del mismo. La
empresa evidencia que el área de seguridad industrial no está cumpliendo con los
parámetros o estándares de protección a los trabajadores, no se actualizan los
procedimientos que son llevados por la empresa en materia de seguridad industrial
debido a que no se ajustan a las necesidades y exigencia de la misma, existe poca
vinculación de la Gerencia con lo que respecta a la gestión de Seguridad Industrial;
así mismo no posee estrategias de solución de problemas que les permita la aplicación
de principios de mejoramiento continuo para la minimización de las situaciones de
riesgo presentes en las áreas operativas de la empresa, además no se evidencia el
status de seguimiento de las acciones correctivas así como tampoco la participación
activa por parte de los trabajadores en las actividades del Departamento de Seguridad
Industrial.
En este orden de ideas, refiriéndose al objetivo 2, que plantea evaluar el
cumplimiento de la organización con la Ley de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), se observó que la totalidad de la muestra objeto
de estudio está al tanto de la existencia de la mencionada ley, sin embargo el personal
no conoce los deberes y derechos establecidos por la misma tanto para los
trabajadores como para el patrono, ni su objetivo primordial el cual es establecer las
instituciones, normas y lineamientos de las políticas, y los órganos y entes que
permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras, condiciones de seguridad, salud
y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de
sus facultades físicas y mentales, mediante la promoción del trabajo seguro y

saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades
ocupacionales, la reparación integral del daño sufrido y la promoción e incentivo al
desarrollo de programas para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y
turismo social, además de regular los derechos y deberes de los trabajadores y
trabajadoras, y de los empleadores y empleadoras, en relación con la seguridad, salud
y ambiente de trabajo.
En cuanto a los Delegados de Prevención, la organización no tiene bien
establecido quienes son las personas que actuaran como delegados en materia de
Higiene y Seguridad Industrial y se demuestra que el personal no tiene participación
en la elección de los mismos.
Además se observó que si existe un Comité de Higiene y Salud laboral
pero se presenta deficiencias en el mismo, ya que de acuerdo con lo establecido
en la Ley antes mencionada, sus funciones deben ser asegurar la protección de
los trabajadores y trabajadoras contra toda condición que perjudique su salud
producto de la actividad laboral y de las condiciones en que ésta se efectúa,
promover y mantener el nivel más elevado posible de bienestar físico, mental y
social de los trabajadores y trabajadoras, identificar, evaluar y proponer los
correctivos que permitan controlar las condiciones y medio ambiente de trabajo
que puedan afectar tanto la salud física como mental de los trabajadores y
trabajadoras en el lugar de trabajo o que pueden incidir en el ambiente externo
del centro de trabajo o sobre la salud de su familia, asesorar tanto a los
empleadores o empleadoras, como a los trabajadores y trabajadoras en materia
de seguridad y salud en el trabajo, vigilar la salud de los trabajadores y
trabajadoras en relación con el trabajo; entre otras, lo cual no se cumple en la
empresa ya que con base en los resultados obtenidos en el cuestionario arrojó
que han ocurridos Accidentes Laborales en el últimos año dentro del
Departamento de Producción.
lxxiv

Se puede verificar que se presentan muchas fallas con respecto a la Higiene y
Seguridad Industrial en la empresa Imosa Tuboacero Fabricación, S.A. y mucho
desconocimiento por parte de sus trabajadores, situación que no debería ocurrir si,
tanto el Comité de Higiene y Salud Laboral conjuntamente con los Delegados de
Prevención y la Gerencia cumpliera a cabalidad con las funciones que para ellos se
establece en la LOPCYMAT.
En cuanto al Objetivo 3, el cual propone Diseñar un Programa de Higiene y
Seguridad Industrial orientado a la prevención de Accidentes Laborales en la empresa
Imosa Tuboacero Fabricación, S.A. después de haber analizado la información recabada en
el cuestionario y en busca de mejorar las debilidades de la organización en esta materia, se
planteo un nuevo programa para mejorar y mantener el bienestar físico y mental de los
trabajadores de la organización objeto de estudio que se plantea a continuación:
- Formación continua del personal, con la finalidad de alcanzar los objetivos y
metas del Comité de seguridad laboral y por lo tanto de la empresa, creando así una
cultura prevencionista que permita llevar a la organización a los más altos estándares
de calidad.
- Realizar un correcto proceso de Selección de personal para asegurarse que los
trabajadores estén capacitados tanto física como mentalmente para realizar la labor
dentro de la organización.
- Declaración de Políticas: Para que la labor prevencionista sea efectiva y
eficaz, dentro de la empresa, es necesario el compromiso de la Gerencia que permita
mediante acciones claras mejorar las condiciones y medio ambiente laboral en el que
se desempeñan todos los trabajadores de la Empresa.
- Realizar inducción y adiestramiento al nuevo personal antes de ingresarlo a su
nuevo puesto de trabajo, para que de esta manera conozca el cargo que va a
lxxv

desempeñar y los posibles riesgos que se le puedan presentar en el desenvolvimiento
normal de sus labores. Es importante realizar la inducción especifica que corresponda
a cada puesto de trabajo para que de esta manera no se realice una inducción general
es decir teórico – práctico, sino mas bien explicar de una manera real los peligros y
condiciones de riesgo en cada área y de acuerdo a la actividad de trabajo. "Todo
trabajador deberá recibir un adiestramiento operacional para desarrollar habilidad y
conocimiento en la ejecución segura de la labor asignada".
- Todo trabajador deberá recibir un adiestramiento en higiene y seguridad
industrial, tendente a desarrollar conciencia sobre la identificación de riesgos,
prevención de accidentes y enfermedades profesionales en cada área respectiva de
trabajo.
- Motivación a los trabajadores: realizar actividades con la finalidad de
incentivar a los trabajadores y fomentar la participación de los mismos con la
seguridad laboral dentro de la empresa como:
- Creación de buzón de sugerencias
- Colocación de vallas alusivas a la seguridad
- Organización de eventos relacionados con la salud y la seguridad
- Proporcionar conocimientos sobre las leyes, los riesgos y su clasificación
- Creación de la semana de la seguridad
- Colocación de carteles, afiches e información en las distintas áreas de trabajo
relacionadas con los riesgos inherentes a la actividad que ejercen y sus medidas
preventivas
- Distribución de afiches, boletines, revistas, folletos, dípticos, trípticos o
cualquier otro tipo de material con el área de higiene y seguridad laboral.
- Realización de eventos y campañas especiales con el objeto de promover la
higiene, la salud y la seguridad laboral.
lxxvi

- Incentivo a los trabajadores destacados en la promoción y ejecución de la
seguridad laboral.
- Creación de concursos y competencias para desarrollar el interés y la
participación individual o grupal por lo menos una (1) vez al año.
Realizar inspecciones Para verificar constantemente que las áreas de la
Empresa donde laboran los trabajadores, se cumplen un mínimo de normas de
higiene y seguridad laboral, al igual que el chequear el medio ambiente de
trabajo, que permitan detectar cualquier falla que pueda acarrear a algún tipo de
accidente:
- Verificar que los trabajadores estén enterados de la importancia del uso de los
equipos de protección personal
- Verificar la existencia de métodos divulgativos
- Comprobar que la ropa de trabajo sea la más adecuada
- Observar practicas inseguras
- Verificar que los equipos de protección personal sean los adecuados
- La correcta operabilidad de las maquinas, equipos y herramientas.
- La correcta funcionalidad y mantenimiento de los equipos
- La ejecución de inspecciones rutinarias con el fin de detectar y corregir actos
o condiciones inseguras.
Para que la labor prevencionista, impulsada por el Comité de Salud y Seguridad
laboral, sea más efectiva y accesible para los trabajadores, han de crearse reglas,
normas y procedimientos seguros de trabajo, que permita mayor seguridad al
momento de ejecutar un trabajo. Como por ejemplo:
- No se asignaran ni se debe intentar hacer un trabajo con el cual no está
familiarizado.
lxxvii

- Se debe prestar atención al trabajo y estar alerta de lo que ocurre alrededor, ya
que la falta de atención es unas de las principales causas de accidentes.
- Queda terminantemente prohibido el acceso a la empresa con cualquier tipo de arma.
- Queda terminantemente prohibido el ingreso de bebidas alcohólicas en los
lugares de trabajo, así como la presencia de trabajadores en estado de ebriedad.
- No se debe bajar o subir de vehículos en marcha.
trabajos.
- No se debe pasar por debajo de sitios en los cuales se estén realizando
- Es deber de todo trabajador cumplir y hacer cumplir, las normas y
reglamentos, al igual que reportar cualquier acto o condición insegura.
- Asesorar a los miembros del Comité de Seguridad y Salud Laboral en lo que
respecta al desarrollo de las actividades que deben ejecutar, según la LOPCYMAT.
- En los lugares de trabajo se dispondrá de señalización de seguridad para
avisar, prohibir y recomendar las formas y procedimientos a utilizar para hacer del
medio ambiente de trabajo un lugar más seguro para los trabajadores. Ningún
miembro de la empresa retirará ninguna señal de seguridad sin advertirlo al Comite
de Seguridad, el cual resolverá la conveniencia de retirarla, suprimirla o reponerla por
otra más idónea.
- Designar Delegados de Prevención y realizar charlas informativas para los
mismos, sobre sus deberes y obligaciones de conformidad con lo establecido en La
LOPCYMAT.
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- Elaborar un informe donde se expongan las recomendaciones pertinentes que
deben ser realizadas por la empresa para conseguir las condiciones optimas de
Seguridad, Higiene y Ambiente exigidas por la LOPCYMAT.
- Realizar Investigación de accidentes, e Índices de frecuencia y de gravedad.
- Realizar Evaluación y seguimiento del Programa.
Recomendaciones
Después de finalizada la presente investigación se debe recomendar a la empresa
y a los trabajadores que deben hacer los correctivos necesarios para así poder cumplir
con lo establecido en las normativas venezolanas y de esta manera prevenir cualquier
tipo de Accidentes Laborales que ponga en riesgo la integridad física y mental de los
trabajadores de Imosa Tuboacero Fabricación, S.A., a través de los resultados
obtenidos por la presente investigación se sugiere a la Empresa lo siguiente:
1. Adecuar las instalaciones de manera que puedan brindar al trabajador
mejores condiciones de trabajo.
2. Aumentar la presencia de los supervisores en las areas de producción ya
que estas son las que presentan mayores riesgos de accidentes.
3. Supervisar periódicamente la labor del capital humano.
4. Exigir a los trabajadores el uso constante de los implementos de seguridad
dentro de la planta. De igual manera prestar mucha atención a los cambios
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de estos implementos ya que su estado de deterioro se debe al tiempo que
transcurre de una dotación a otra, se quiere con ello expresar, que los
delegados de prevención, deben hacer seguimiento diario de los equipos
de protección personal para impedir el mal estado de los mismos y que
pudieren generar accidentes.
5. La aplicación del manual de normas y procedimientos donde se le permita
al personal tener conocimiento y manejo de dicho manual. En
consecuencia efectuar reuniones donde el personal activo de la
organización participe y se discutan los lineamientos del manual, es así
como se obtendrá un recurso humano altamente capacitado para prevenir
cualquier tipo de accidente que pueda generarse.
6. Promover y mantener el mayor nivel posible de bienestar físico mental y
social de los trabajadores de Imosa Tuboacero Fabricacion, S.A. , esto se
puede lograr disminuyendo las condiciones inseguras de la empresa.
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