Horno de camaras - Red Ladrilleras

Una vez que se a completado la cocción se sella la parte superior del
horno con las cenizas extraídas de la cámara de combustión, aserrín,
productos malogrados, etc. Como también la compuerta de la cámara
de combustión con ladrillos y sellando con mortero de arcilla, para
evitar un enfriamiento brusco y pueda malograr los productos
coccionados.
3.- Se deja enfriar durante 48 horas aproximadamente, luego de este
tiempo se puede descargar los productos, observándose una pérdida
de aproximadamente del 20 %. De los productos cargados por
enconchamiento y rajaduras.
2.1.6. MANTENIMIENTO.
Los trabajos rutinarios de mantenimiento mas frecuentes en el horno son:
a) En el revoque en el interior de la cámara de cocción por que estos se
agrietan frecuentemente como consecuencia de la dilatación que sufre
las paredes del horno.
b) En la bóveda de la cámara de cocción puesto que algunos ladrillos que lo
conforman tienden a fusionarse, con lo cual corre riesgo la parrilla de
carga, por lo que es necesario sustituir estas para garantizar su
estabilidad.
Evaluación de las características técnicas del horno en el proceso de
quema
Los hornos utilizados en la industria ladrillera del sector de San Jerónimo,
técnicamente denominados “Hornos de tiro ascendente y natural”, nos
muestra las siguientes características técnicas durante su operación:
a) El horno no puede quemar completamente el combustible, es decir no
hay combustión completa por falta de oxígeno pese a tener la cámara de
combustión alta, originado por la falta de chimenea que mejoraría el tiro
en el horno y una consecuencia directa de ello es que no aprovecha
eficientemente el combustible.
b) El horno al carecer de bóveda y de aislamiento térmico especialmente en
la cámara de cocción, hace que disipe calor al medio ambiente, de esta
manera se debe quemar más combustible de lo requerido y se
incrementa el tiempo de operación.
c) En la cámara de cocción no hay una distribución uniforme de
temperatura, existiendo una gradiente apreciable, es así que en la parte
inferior de la cámara de cocción es más alta inclusive llegan fusionarse
los productos lo que indica que ha alcanzado temperaturas superiores a
1 000 ºC y en la parte superior de la cámara todavía los productos no
han completado la cocción, lo que indica que no han superado los 800
ºC. Hoy en día algunos van solucionando el problema adicionando
carbón mineral en la parte superior del horno.