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planeacion y manufactura de una herramental mecanico para el

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MATERIALES DE INGENIERIAMETALES PLASTICOS CERAMICOS Y OTROS COMPOSITOSFERROSOSNO FERROSOSTERMOPLASTICOSTERMOFIJOSAMORFOSELASTOMEROSFigura 2.15 Esquema <strong>de</strong> la clasificación <strong>de</strong> materiales <strong>de</strong> ingenieríaEn esta sección se abordara la clasificación <strong>de</strong> los metales, ya que este proyecto <strong>de</strong> tesis, estendiente a la implementación <strong>de</strong> un sistema mecánico, a base <strong>de</strong> componentes <strong>de</strong> la misma condición,lo cual, <strong>de</strong> acuerdo a los requerimientos <strong>de</strong> <strong>manufactura</strong> con la finalidad <strong>de</strong> cumplir con los estándaresestablecidos, es importante conocer la clasificación <strong>de</strong> los mismos.Como punto primordial a tratar se tiene la homologación <strong>de</strong> las durezas <strong>de</strong> los metales, cabemencionar que en la práctica, con la finalidad <strong>de</strong> sintetizar los cálculos <strong>para</strong> la <strong>manufactura</strong> es necesariosegún Edmund Isakov (Isakov, y otros, 2009), realizar los cálculos en base a <strong>una</strong> dureza <strong>de</strong>finida, ya quedicho autor sugiere ecuaciones lineales, a partir <strong>de</strong> regresiones y datos estadísticos <strong>de</strong> los <strong>el</strong>ementos <strong>de</strong>dureza, lo cual, ofrece calculo más sintético, y directo <strong>para</strong> su implementación en <strong>el</strong> proceso <strong>de</strong><strong>manufactura</strong>, esto con la finalidad <strong>de</strong> obtener más rápidamente los parámetros <strong>de</strong> corte en lasoperaciones <strong>de</strong> maquinado, recor<strong>de</strong>mos que <strong>de</strong> acuerdo a las restricciones <strong>para</strong> la implementación física,<strong>de</strong>l proyecto la ten<strong>de</strong>ncia es ajustar <strong>el</strong> sistema a la fabricación <strong>de</strong>l mismo con tecnología convencional,<strong>de</strong> tal forma que su producción pueda llevarse a cabo en un taller con <strong>el</strong> equipo a<strong>de</strong>cuado <strong>para</strong> losrequerimientos previstos <strong>de</strong> <strong>manufactura</strong>.Consi<strong>de</strong>rando lo anterior, se sabe que la dureza es un parámetro fundamental <strong>para</strong> la s<strong>el</strong>ección<strong>de</strong> materiales, así como <strong>para</strong> la <strong>de</strong>terminación <strong>de</strong>l proceso y las variables involucradas en la <strong>manufactura</strong>a partir <strong>de</strong> dicho material, por lo cual se han <strong>de</strong>sarrollado diversos tipos <strong>de</strong> ensayos y/o métodos <strong>para</strong> lamedición <strong>de</strong> dicha variable (Kalpakjian, 2008), tales como:a) Ensayo Brin<strong>el</strong>lb) Ensayo Rockw<strong>el</strong>lc) Ensayo Vickersd) Ensayo Knoope) Escleroscopíaf) Dureza Mohsg) Durómetroh) Dureza en calienteEn este caso, es importante homologar los distintos valores <strong>de</strong> las durezas <strong>de</strong> forma tal que seasolo un parámetro <strong>el</strong> que se utilice <strong>para</strong> <strong>el</strong> cálculo <strong>de</strong> los valores que <strong>de</strong>finen las condiciones <strong>de</strong>lmaquinado. En tanto, la dureza Brin<strong>el</strong>l en la práctica es monitoreada al realizar pruebas <strong>de</strong>l metal, concargas <strong>de</strong> 500 a 3000 kgf en un rango <strong>de</strong> 10 a 30 segundos, utilizando un in<strong>de</strong>ntador <strong>de</strong> 5 a 10mm <strong>de</strong>27

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