Maquinaria - Torno CNC - Revista Metal Actual

30MAQUINARIASegún Héctor Andrés Cuesta, Jefede Servicio Técnico CNC de Imocom–compañía dedicada a la comercializaciónde maquinaria especializadapor Control Numérico Computarizado-CNC– el 80 por ciento de losindustriales mecanizan acero en barras,en tubo y en lámina, el 20 porciento restante trabajan con broncepara hacer, por ejemplo, llaves parala casa, llaves para baños, y sólo unaspocas empresas mecanizan titaniopara fabricar implantes dentales olos tornillos de cirugía para procedimientosquirúrgicos.Agrega además que en Colombiaalgunos industriales utilizan tornospara mecanizar materiales no metálicoscomo el caucho, para automotores;materiales de ingeniería comosellos y retenedores; incluso mecanizanacrílicos, cera y madera parahacer prototipos de piezas.El MercadoSi bien es cierto que muchos industrialescolombianos utilizan tornosconvencionales, también lo es queun buen porcentaje de ellos hanadoptado la tecnología CNC, puessaben a ciencia cierta que les brindauna mejor calidad y una mayor precisiónen sus procesos y los hace máscompetitivos en el mercado.Prueba que los industriales nacionalesestán adoptando esta nuevatecnología en sus empresas, es queen el 2008 la empresa Imocom, comercializócerca de 170 tornos en elmercado local, un 5 por ciento másque el año 2007, una cifra alta si setiene en cuenta la crisis económicaglobal por la que atravesó el país enel último semestre del año pasado.“La mayoría de nuestros clientesconservan una o dos máquinas convencionalesen sus talleres para hacer,como ellos dicen, “cacharreros”o herramentales, pero en general,los industriales reconocen que si nomigran a la tecnología CNC, puedenquedar por fuera del mercado, pueslos tiempos de producción con estetipo de máquinas son menores y porende, el costo de las piezas disminuyecada vez más”, afirma Cuesta.En cuanto a los costos de las máquinasCNC, es importante resaltar queVentajas y Desventajas de los Tornos CNCVentajas• Mayor precisión en el mecanizado de las piezas que en los tornos convencionales.• Permiten mecanizar piezas más complejas que las que se maquinan en los tornosconvencionales.• Menores tiempos de producción.• Reducción de los errores en los operarios.Desventajas• Necesidad de realizar un programa de mecanizado de la primera pieza.• Costo elevado de las herramientas y accesorios.• La inversión por puesto de trabajo es elevada.• La planificación del trabajo debe ser más detallada y rigurosa.Foto: www.cathaytatming.comestos varían de acuerdo a su marca yal país de procedencia, en ese sentidolas empresas colombianas importantornos de Japón, China, Europa yEstados Unidos principalmente.“Las máquinas construidas en Japón,Checoslovaquia, Polonia y EstadosUnidos, se encuentran en el rangode las más costosas, aproximadamente80 mil euros, pero se caracterizanporque cuentan con un buen respaldoen calidad, mientras que los tornosfabricados en China suelen sermás económicos, un 20 o 30 por cientomenos, pero con calidades de mediasa bajas. Por último se destacanlos equipos producidos en Taiwán,pues, aunque suelen ser más económicosque los europeos, éstos entregancalidades medias, incluso muysuperiores a los que se construyen enel gigante asiático”, afirma Cuesta.Es así que la automatización de lostornos resulta cada vez más importantepara los usuarios, pero debenseleccionar correctamente el tipomáquina ideal para una determinadaaplicación. Comprender el diseñomecánico de la pieza, identificar lasventajas y limitaciones de las máquinasy sus niveles de producción, sonfactores indispensables que hay quetener en cuenta antes de adquirir unequipo CNC.FuentesFábrica japonesa detornos CNC.• Héctor Andrés Cuesta. Jefe de servicio TécnicoCNC, Imocom. acuesta@imocom.com.co• www.wikipedia.comWWW.METALACTUAL.COM