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Asociados41Nueva Cerámicaen los PatiosAsí se llama la exposición organizadapor Surgenia, Centro TecnológicoAndaluz de Diseño y la FundaciónInnovarcilla, Centro Tecnológicode la Cerámica, con el apoyo de laConsejería de Innovación, Ciencia yEmpresa de la Junta de Andalucía yla colaboración de la Obra Social yCultural de CajaSur.Nueva Cerámica en Los Patios de Córdobaes un espacio pionero enmarcadoen el Festival de Los Patios deCórdoba que reúne seis coleccionesde cerámica totalmente innovadoraspara jardinería. La muestra tiene comoobjetivo mostrar las posibilidadesde este tipo de piezas de una maneraalejada del concepto tradicional.Cinco empresas andaluzas del sectorcerámico son las encargadas de llevara cabo la realización de las piezascon el fin de impulsar la innovacióny el diseño en un ámbito tan tradicionalcomo es el de la cerámica en Andalucía.Un sector que, no obstante,representa más del 18% de la producciónnacional y donde el porcentajede factorías en la región se elevaal 40% de las existentes en España.Las originales piezas encargadas decrear un entorno innovador dentro delconcepto tradicional de la festividadde Los Patios cordobeses están creadaspor cuatro diseñadores de reconocidoprestigio internacional comoJaime Barrutia, Gemma Bernal, JosepGuiu y Antonio Serrano, y por dosinfluyentes estudios de diseño dentrodel sector como son Herme&Mónicay Odosdesign. Las empresas que hanparticipado en el proyecto son CerámicaPadilla Padilla (Bailén, Jaén);Arte y Cerámica de Bailén, S.L. (Bailén,Jaén); Cerámica Vicente Campoy,S.L.U. (Bailén, Jaén); Cerámica LosÁngeles de Bailén, S.L.U. (Bailén,Jaén); y Juan Núñez Tenorio (Bailén,Jaén).Andaltec colabora conuna empresa de Jaénpara reducir el peso delhormigón prefabricadoEl un proyecto de investigación conCentro Tecnológico del Plástico(Andaltec) está llevando a caboEl Centro Tecnológico delPlástico colabora con laempresa PrefabricadosEl Ángel para reducir elpeso de las piezas hastaun 30 por cientoel objetivo de reducir el peso de piezasprefabricadas de hormigón incluyendoresiduos procedentes de la industria delplástico entre sus componentes. Andaltec,ubicado en Martos (Jaén), ha realizado esteproyecto en colaboración con la firmajiennense ‘Prefabricados El Ángel’, queestá realizando pruebas que le permitanfabricar piezas con una reducción de pesode hasta un 30% gracias al uso de materiasplásticas, a la vez que mantiene suspropiedades.Es decir, estas piezas tendrán un pesosensiblemente menor aunque presentan lamisma resistencia y dureza que las tradicionalesfabricadas exclusivamente en hormigón.Esta significativa disminución del pesosupone grandes ventajas, ya que se reduceel riesgo de que se hagan daño los operariosque manejan estas pesadas piezasde hormigón, a lo que se suma un menorcoste del transporte de estos elementos,utilizados principalmente en el sector de laconstrucción.El director de proyectos I+D de Andaltec,Daniel Aguilera, explica que este trabajo seha desarrollado en el marco del ProyectoEcoplast con la financiación de la Consejeríade Innovación de la Junta de Andalucía.“El éxito que hemos obtenido con esteproyecto de investigación demuestra que elplástico es un material que puede aplicarseen ámbitos en los que tradicionalmente nose ha utilizado, como la construcción, y quees capaz de aportar soluciones innovadorasy creativas que consiguen que las empresaspuedan ofrecer productos diferenciadosy altamente competitivos”, explica.Por su parte, el gerente de PrefabricadosEl Ángel, Juan de Dios Martínez, explicaque, en estos momentos, se están llevandoa cabo los ensayos para fabricar lasnuevas piezas de hormigón prefabricadoy que los resultados son alentadores. “Setrata de algo innovador, ya que no tenemosconstancia de que ninguna empresa hayautilizado aditivos plásticos para elaborareste tipo de materiales”, indica. Martínezafirma que estos materiales innovadorestienen grandes ventajas, pues su menorpeso permite que el transporte de la piezasea mucho más económico y, por lo tanto,el radio de distribución puede ser mayor.Además, el gerente de Prefabricados El Ángelrecuerda que la Ley de Prevención deRiesgos Laborales impone un límite en elpeso que pueden manejar los operarios dela construcción, con lo que es mejor quemanejen piezas más livianas. “Este proyectonos va a permitir diferenciarnos por lainnovación”, sostiene.