Seguridad Minera Edición 146

Nº 146 - Setiembre 2018
1

Contenido
3 Editorial: Puntos de referencia
4 ISEM reúne a gerentes y jefes de seguridad
6 Controles operacionales en Colquisiri
Seguridad Minera en internet 2018
7 Minera P´Huyu Yuraq II: rumbo a la certificación ISO 9001
y OHSAS 18001
8
14
16
Elementos
de un programa
de protección
respiratoria
Trabajo
con equipos
eléctricos
Condiciones
del entorno
afectan protección
contra incendios
20 Procedimientos en casos de intoxicación
24 Grupo Aruntani capacitó y premió a los comités de seguridad
de sus empresas especializadas
26 Gestión de un comité de seguridad
29 ¿Cómo intervenir en casos de crisis?
32 Siete tareas para implantación de la vigilancia epidemiológica
36 Gestión de residuos industriales
38 XII CONAMIN analiza situación de minería peruana
39 1ª Conferencia Seguridad Laboral para Empresas Exitosas
40 Estadísticas
Publicación del Instituto de Seguridad Minera - ISEM
Av. Javier Prado Este 5908 Of. 302 - La Molina
Telefax: 437-1300 - isem@isem.org.pe
www.isem.org.pe
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada
en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad
Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de
Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.
DIRECTORIO ISEM
Presidente
Ing. Roque Benavides Ganoza
Directores
Ing. Alfredo Rodríguez Muñoz
Ing. Benjamín Jaramillo Molina
Ing. Juan Dumler Cuya
Ing. Juan José Herrera Távara
Ing. Luis Argüelles
Ing. Roberto Maldonado Astorga
Ing. Russell Marcelo Santillana Salas
Ing. Tomás Chaparro
Gerente
Ing. Fernando Borja Añorga
Responsable de Capacitación
Ing. Fiori Ramos Montañez
Responsable de Seguridad, Higiene,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Dr. José Valle Bayona
Responsable de Eventos
Lic. Rosanita Witting Müller
EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS
Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. (U.M. Uchucchacua, U.M. Orcopampa,
U.M. Mallay, U.M. Tambomayo, U.M. Julcani); Compañía
Minera Ares S.A. (U.M. Arcata, U.M. Pallancata - Selene, U.M. Inmaculada);
Compañía Minera Milpo S.A.A. (U.M. Atacocha, U.M.
Porvenir, U.M. Cerro Lindo, Lima); Empresa Minera Los Quenuales
S.A. (U.M. Iscaycruz, U.M. Yauliyacu); Cía. Minera Antapaccay S.A.;
Cía. Minera Kolpa S.A.; Cía. Minera Poderosa S.A.; Compañía Minera
Antamina S.A. (U.M. Yanacancha); Compañía Minera Argentum
S.A.; Compañía Minera Miski Mayo S.R.L.; Consorcio de Ingenieros
Ejecutores Mineros S.A. - Ciemsa (U.M. Tacaza); Consorcio Minero
Horizonte S.A.; Gold Fields La Cima S.A. (U.M. Cerro Corona); La
Arena S.A.; Minera Aurífera Retamas S.A.; Minera Colquisiri S.A.
(U.M. María Teresa); Minera La Zanja S.R.L.; Minera Yanacocha
S.R.L.; Minsur S.A. (Lima, Unidad Pisco); Pan American Silver Huarón
S.A.; Shougang Hierro Perú S.A.; Sociedad Minera Cerro Verde
S.A.A.; Sociedad Minera Corona S.A. (U.M. Yauricocha); Sociedad
Minera El Brocal S.A.A.; Southern Peru Copper Corporation (U.M.
Ilo, U.M. Toquepala, U.M. Cuajone); Southern Peaks Mining Perú -
SPM Perú S.A.C.; Stellar Mining Perú Ltd. Sucursal del Perú; Unión
Andina de Cementos S.A.A. (U.M. Planta Atocongo).
SOCIOS ADHERENTES
Administración de Empresas S.A.C.; Anddes Asociados S.A.C.; CJ
Netcom S.A.C.; DV Contratistas & Técnicos Constructores S.A.C.;
Explomin del Perú S.A.; IESA S.A.; Jennmar Perú S.A.C.; San Martín
Contratistas Generales S.A.; Stracon GYM S.A.
REVISTA SEGURIDAD MINERA
Edición
Centro de Información Tuminoticias S.A.C.
Telefax: 498-0393 / 454-2039 / revista@isem.org.pe
www.revistaseguridadminera.com
Director periodístico
Marco Polo Santillán
Gerente de Comunicación y Marketing
Hilda Suárez Cunza
Editor web y redes sociales
Nicolás Polo Suárez
Jefe de Marketing
Ana Luz Domínguez Vásquez
Dibujo de carátula
Karry
Diagramación
Alejandro Zorogastúa Díaz
Preprensa e impresión
Comunica2 S.A.C.
Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las
opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe
considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no
acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta
publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.
2 SEGURIDAD MINERA

Editorial
Puntos de referencia
Durante centurias, las estrellas, la luna o el sol, los
accidentes geográficos o corrientes marinas han sido
guías que han permitido que los viajeros puedan llegar a su
destino. Más allá de los geográficos o astronómicos, aún hoy
todas las sociedades requieren de indicadores en la ruta del
desarrollo y bienestar de su población.
En prevención de accidentes y seguridad minera el uso de
puntos de referencia es indispensable. Conocer los aciertos
y errores de otros países mineros, por ejemplo, forma parte
de un necesario aprendizaje comparativo más allá de las
diferencias operativas.
¿
Cuál es el estado de la seguridad laboral en las minas
de Estados Unidos, Australia, Canadá o Chile? ¿Podemos
aprender de los resultados de sus decisiones? Creemos que
sí. Por eso, es valioso el benchmarking internacional sobre
supervisión minera desarrollado por Osinergmin, el mismo
que fue presentado en la IV Reunión de Gerentes y Jefes de
Seguridad Minera organizada por el Instituto de Seguridad
Minera-ISEM.
El documento de Osinergmin muestra la tendencia de
adoptar una supervisión basada en riesgos. En Estados
Unidos se realizan estudios interinstitucionales para la mejora
continua, mientras que Canadá y Australia otorgan incentivos
a los mejores resultados en seguridad. En adición, el avance
tecnológico minero impulsa la revisión de reglamentos y la
elaboración de guías técnicas especializadas.
En el ISEM consideramos que el análisis prospectivo
conjunto podría conllevar a un nivel de mayor protección
a los trabajadores. Existe valiosa información, experiencias
y reflexión en funcionarios de instituciones de Estado, en
ejecutivos y profesionales de compañías mineras y contratistas,
así como en especialistas de empresas proveedoras de
productos y servicios. La tarea está planteada.
Nº 146 - Setiembre 2018
3

ISEM en acción
ISEM reúne a gerentes y jefes de seguridad
Creación conjunta
En la búsqueda de construir
una perspectiva común
en torno a la problemática
de la seguridad minera en
el Perú, ejecutivos de las
principales compañías mineras
del país se congregaron en la
IV Reunión de Gerentes y Jefes
de Seguridad, convocada por el
Instituto de Seguridad Minera-
ISEM el 24 de agosto.
La reunión tuvo la presentación
especial de los representantes
de Osinergmin, Rolando Ardiles
Velasco y Nancy Herrera Rojas,
gerentes de supervisión de
la Gran Minería y Mediana
Minería, respectivamente. Ellos
hablaron sobre la integración
de procesos para la gestión
de la seguridad y presentaron
un benchmarking sobre la
supervisión en seguridad.
El responsable de capacitación
del ISEM, Fiori Ramos, brindó
detalles de las actividades
durante el período 2013-
2018, destacando el millón de
horas hombre de capacitación
anuales en los últimos años.
A su turno, el Dr. José Valle,
responsable de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio
4 SEGURIDAD MINERA

Fiori
Ramos.
Fernando
Borja.
Ambiente del ISEM, dio a
conocer un proyecto de redes
de conocimiento en seguridad y
salud al 2020.
El análisis de la gestión actual
de la seguridad minera y las
oportunidades de mejora de la
normativa vigente, estuvieron
a cargo de los ingenieros
Rubén Lavado, Juan Dumler,
Tomás Chaparro y Belisario
Pérez, gerentes corporativos
de seguridad de Pan
American Silver, Hochschild,
Buenaventura y Minsur.
El consultor Juan Marceliano
evaluó el impacto del Concurso
de Mejores Prácticas de
Seguridad organizado por
el ISEM en los últimos tres
años. Tras presentar los
proyectos desarrollados por las
compañías mineras, consideró
que muchos de ellos podrían
adaptarse muy bien a las
distintas realidades operativas
de otras minas del país.
Mediante la metodología
Lego Serious Play, el
facilitador Pablo Alvarado
permitió que los asistentes
desarrollen estrategias para
prevenir accidentes mortales
y plantearse la meta de cero
accidentes mortales hacia el
2021.
Además de los especialistas
mencionados, asistieron
representantes de Compañía
Minera Kolpa, Compañía Minera
Poderosa, Sociedad Minera
Catalina Huanca, Southern
Peru, La Arena, Impala, Famesa,
UNACEM, Sociedad Minera
El Brocal, Tahoe Resources y
Team Consulting Perú.
Belisario
Pérez.
Nancy
Herrera.
Juan
Marceliano.
Rubén
Lavado.
José
Valle.
Tomás
Chaparro.
Juan
Dumler.
Rolando
Ardiles.
Nº 146 - Setiembre 2018
5

ISEM en acción
Conferencia en reunión mensual de seguridad
Controles operacionales
en Colquisiri
Los controles operacionales que
despliega Minera Colquisiri para
la prevención de accidentes, fueron
presentados por el Ing. Alberto
Castillo Navarro, gerente de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente
de la minera productora de concentrados
de zinc, cobre y plomo.
Los controles operacionales de Colquisiri
se han diseñado para cada
una de las fases principales del proceso
productivo, desde perforación,
carguío, voladura, limpieza y acarreo,
hasta extracción y sostenimiento. También
se ha desarrollado controles para
las actividades de servicio, como ventilación,
sistema de bombeo y mantenimiento,
entre otras.
Minera Colquisiri es una empresa privada
de capitales peruanos dedicada
a la actividad minera que se constituyó
el 9 de abril de 1981e inició sus operaciones
en la unidad María Teresa el 9
de octubre del año 1984.
Ingeniero Alberto Castillo Navarro, gerente de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de
Minera Colquisiri.
Geográficamente, se encuentra localizada
al norte de Lima, altura del kilómetro
82 de la carretera Panamericana
Norte, a 7 km al oeste de la ciudad de
Huaral, margen derecha de la cuenca
baja del rio Chancay-Huaral denominado
cerro la Mina.
La unidad minera es muy accesible,
llegando desde el centro de Lima en
1.5 horas usando la carretera Panamericana
Norte. Además, está rodeado
por abundantes terrenos de cultivo.
De las operaciones subterráneas de
Colquisiri se extrae mineral para obtener
tres tipos de concentrados como
son de zinc, cobre y plomo respectivamente,
los cuales se envían mediante
carretera a Lima para su comercialización.
La presentación del Ing. Alberto Castillo
se realizó en el marco de las reuniones
mensuales de seguridad que
organiza el Instituto de Seguridad Minera-ISEM.
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Seguridad Minera en internet 2018*
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basada
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comportamiento
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* Información al 5 de setiembre de 2018

Empresa
Empresa cajamarquina con altos estándares operativos en producción de óxido de calcio
Minera P´Huyu Yuraq II: rumbo
a la certificación ISO 9001 y OHSAS 18001
Con la visión de constituirse en una
empresa de primer nivel en Cajamarca,
Minera P’Huyu Yuraq II E.I.R.L.
viene desarrollando sus actividades de producción,
comercialización y transporte de
óxido de calcio en esa región del país.
Con 24 años de operaciones, Minera
P’Huyu Yuraq II busca cumplir escrupulosamente
con los estándares de calidad
exigidos por sus clientes, con la legislación
vigente y las normas de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente, en un contexto
de mejora continua.
«Iniciamos nuestras operaciones con
un horno, en forma artesanal y con herramientas
manuales. A la fecha, hemos
avanzado tecnológicamente y logrado
mecanizar un 80% de nuestras operaciones»,
explica su gerente general, Julia Edith
Urrutia Cubas.
Minera P’Huyu Yuraq II tiene tres centros
de producción ubicados en la provincia de
Hualgayoc (Caserío Apán Alto), y provincia
Cajamarca (Cumbe Mayo y Puylucana); asimismo,
cuenta con una planta de molienda
de cal viva y una planta de hidratación para
obtener cal hidratada para uso industrial.
La materia prima es una cantera de caliza
que pertenece a la Formación Cajamarca,
roca calcárea de alta pureza con 96 a 98%
de carbonato de calcio.
«La organización, conocimiento y disciplina
lograda en nuestra línea de supervisión
y fuerza laboral, quienes conocen
las proporciones de mezcla, tiempos de
calcinación y manejo de hornos, hace
que nuestro producto final sea de alta
calidad, logrando un promedio de 86%
de óxido de calcio», precisa la Sra. Urrutia
Cubas.
Minera P’Huyu Yuraq II tiene áreas de Responsabilidad
Social, Administración, Contabilidad,
Logística, Área Técnica y una fuerza
laboral de 60 trabajadores, en su mayoría
personas de las comunidades de su zona
de influencia y capacitadas para estas actividades,
detalla el ingeniero José Alfredo
Siveroni Morales, gerente del Sistema de
Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente, y profesional con 30 años
de experiencia en la actividad minera.
«Nuestra línea maestra empresarial –manifiesta
el Ing. Siveroni– está basada en la
política integrada y el respeto irrestricto
“Nuestra línea empresarial tiene respeto
irrectricto a las personas”, señala
el Ing. José Siveroni, gerente de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
a las personas. De igual manera, en el
cumplimiento de las normas relacionadas
a la seguridad y salud ocupacional, y
el respeto a la responsabilidad ambiental
y social”.
Actualmente, el principal cliente de Minera
P’Huyu Yuraq II es la empresa de clase
mundial Minera Yanacocha. «Para cumplir
con sus altos estándares, nos hemos alineado
a sus exigencias y así avanzar empresarialmente.
Esperamos con mucho
optimismo ampliar nuestra cartera de
clientes a nivel nacional a partir del 2019
y luego las miras están puestas en la exportación
de nuestro producto», revela la
Sra. Urrutia Cubas.
Para mantenerse en el camino sólido de la
mejora continua y consolidarse como empresa
productora, comercializadora y transportista
de óxido de calcio ha logrado ho-
Minera P’Huyu Yuraq II
produce óxido de calcio de alta calidad.
mologaciones en Sistemas de Gestión en
Seguridad y Salud Ocupacional, así como
en transporte de materiales peligrosos.
«Estamos en el proceso final de lograr
certificaciones ISO 9001 y OHSAS 18001;
para el año 2019 lograremos la certificación
ISO 14001. Tenemos el compromiso
en lograr la certificación trinorma y estar
acorde con nuestros clientes de nivel
mundial».
La Sra. Urrutia Cubas considera que ha
llegado el momento en que todas las empresas
del sector minero, sean del estrato
artesanal, pequeño productor, mediano
productor o gran productor, trabajen cumpliendo
las normas de seguridad, salud
ocupacional, respeto al medio ambiente,
con responsabilidad social, conociendo y
aplicando la legislación minera, laboral y
tributaria.
PUBLIRREPORTAJE
N° Nº 146 - Setiembre 2018
7

EPP
Gases mortales
Elementos de un programa de protección respiratoria
La protección respiratoria puede
ser de ayuda en muchos ambientes
de trabajo en los cuales los
empleados están expuestos a contaminantes
transportados por el aire.
Cualquier cosa que se use para proporcionar
un aire para respiración mas
limpio puede considerarse un respirador,
desde los más sofisticados respiradores
purificadores con suministro
de aire, hasta las máscaras desechables
contra el polvo. Desafortunadamente,
los respiradores se utilizan con
frecuencia erróneamente. Incluso los
mejores respiradores no se consideran
100% efectivos como medidas de
control, principalmente debido a las
limitaciones por ajuste a la persona y
en los mecanismos de purificación de
aire.
USO DE RESPIRADORES
La protección respiratoria debe aceptarse
como una medida de control únicamente
después de que se hayan implementado
todas las demás medidas
de control posibles tanto físicas como
administrativas para eliminar o controlar
la contaminación tanto como sea
posible. La utilización de respiradores
puede ser también apropiada durante
los períodos de tiempo en que se estén
instalando otras medidas físicas de
control o durante el desarrollo de tareas
poco frecuentes y de corta duración.
Para asegurar la seguridad del trabajador,
el uso de respiradores debe
acompañarse de un programa escrito
de protección respiratoria. Las recomendaciones
del programa deben ser
específicas para cada tipo de contaminante
presente, la concentración en
que este se encuentre y la naturaleza
de la operación que se lleve a cabo.
Los elementos claves del programa
que se requieren para asegurar al menos
un mínimo grado de protección se
discuten a continuación.
ELEMENTOS DE UN PROGRAMA
DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Según especialistas de la Liberty Mutual,
un programa de protección respiratoria
debe tener los siguientes elementos:
1. Establecer por escrito los procedimientos
estándar de operación.
Se debe incluir toda la información
e instrucción necesaria para la ade-
8 SEGURIDAD MINERA

Respira
tranquilo.
Respirador 8515
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Nº 146 Nº 145 - Setiembre - Agosto 2018
9

EPP
cuada selección, uso y cuidado
de respiradores. Se debe anticipar
y planear tanto para uso rutinario
como para emergencias.
2. Asignar la autoridad y responsabilidad
pora el programa. Se debe
seleccionar un individuo que tenga
el conocimiento suficiente acerca de
protección respiratoria para supervisar
el programa. Se debe evaluar
periódicamente la efectividad del
programa para verificar que se esté
implementando de acuerdo a lo que
está escrito.
3. Evaluar el grado de exposición al o
a los contaminantes en el ambiente
de trabajo. Este paso ayudará a
verificar que el respirador es necesario
y ayudar a seleccionar el tipo
correcto para brindar la protección
adecuada. La evaluación puede incluir
muestreo de aire, análisis racional,
u otros medios apropiados. Se
debe reevaluar la exposición cada
vez que sea necesario, en especial
si ocurren cambios del proceso.
4. Usar respiradores apropiados. Se
debe adquirir siempre respiradores
certificados, en especial el respirador
correcto para cada tarea. Los
respiradores deben seleccionarse
con base en el riesgo al cual el
usuario está expuesto.
5. Determinar la aptitud médica y
psicológica del empleado para
utilizar un respirador. Por lo general,
esta determinación requiere
una evaluación inicial de ubicación
en el trabajo que incluya la historia
clínica, examen físico y exámenes
de laboratorio específicos de los
sistemas respiratorio y cardiovascular.
Evaluaciones periódicas adicionales
pueden ser apropiadas,
dependiendo del tipo de respirador,
la frecuencia de su uso, la edad de
quien lo usa, los resultados de la
evaluación de ubicación en el trabajo
y otros criterios determinados por
un médico.
6. Conseguir procedimientos de
prueba cualitativos y cuantitativos
para evaluar el ajuste de respiradores
de presión negativa a sus
usuarios. Estos procedimientos de
prueba de ajuste permitirán tambien
a los usuarios el acostumbrarse al
Uso de respiradores
fuera de rutina y
por comodidad
A
dicionalmente al uso de
respiradores en operaciones
rutinarias, un programa
de protección respiratoria
debe considerar el uso
de respiradores en situaciones
de exposición temporal
y durante emergencias en
las cuales los trabajadores
deben atravesar o escapar
de atmósferas peligrosas.
Incluso si se determina que
se utilicen respiradores únicamente
por comodidad,
se recomienda un programa
escrito para asegurar la
correcta utilización de los
respiradores y prevenir lesiones
de los operadores.
De hecho, la OSHA tiene
autorización para expedir
citaciones a compañías
que utilicen respiradores
de cualquier tipo sin un
programa de protección
respiratoria en el lugar incluso
en ausencia de una
sobreexposición confirmada
a contaminantes del aire
(ver OSHA Instrucción CPL
2.103).
respirador antes de entrar en atmósferas
peligrosas.
7. Entrenar a los usuarios de respiradores.
El entrenamiento debe cubrir
al menos los siguientes puntos:
- La naturaleza peligrosa del contaminante
de aire;
- Otros controles de riesgo utilizados
y las razones por las cuales
se utilizan respiradores;
- El funcionamiento, las limitaciones
y la capacidad del respirador;
- Las consecuencias posibles de
sobreexposición causadas por
un uso inadecuado del respirador;
- Cómo verificar el ajuste apropiado
del respirador antes de ingresar
en áreas de exposición,
y por qué es importante eliminar
los factores que pueden interferir
con un ajuste apropiado (barbas,
patillas largas, etc.);
- Cómo y por qué realizar pruebas
de presión positiva y negativa
cada vez que se termina de poner
el respirador; y
- Procedimientos para la limpieza,
mantenimiento y almacenamiento
adecuados del respirador.
8. Limpiar, desinfectar e inspeccionar
regularmente todos los respiradores.
En donde sea posible se debe
asignar un respirador a cada individuo
para uso exclusivo. De otro
modo el respirador debe limpiarse y
10 SEGURIDAD MINERA

Nº 146 - Setiembre 2018
11

EPP
desinfectarse después de cada uso.
Los respiradores de emergencia
deben inspeccionarse después de
cada uso y por lo menos una vez al
mes si no están en uso.
9. Cuidar de un almacenamiento adecuado
de los respiradores. Las
condiciones deben ser convenientes,
limpias y sanas.
CONSIDERACIONES ADICIONALES
Siempre utilizar respiradores aprobados,
incluso si se utlizan únicamente
por comodidad. Respiradores no aprobados
no pueden garantizar un nivel de
protección o comodidad consecuente
y adecuado cuando se sujetan a los rigores
del uso.
Ocasionalmente las directivas toman
la decisión de utilizar máscaras respiradoras
contra el polvo no aprobadas
para la comodidad de los empleados,
a pesar de su falta de efectividad.
También en tales casos es necesario
imponer los elementos básicos de un
programa de protección respiratoria.
Por ejemplo, los usuarios potenciales
de un respirador deben ser entrenados
con respecto a las limitaciones del respirador
que se está utilizando. Se debe
informar a los usuarios que éste tipo de
respirador no ofrece protección frente a
contaminantes tóxicos o deficiencia de
oxígeno y es completamente inadecuado
para uso en espacios cerrados o en
otros ambientes peligrosos.
Se recomienda la prohibición de la
práctica de que los empleados traigan
sus propios respiradores al sitio de trabajo.
Es prácticamente imposible para
las directivas el asegurar que estos
respiradores sean integrados efectivamente
en el programa de protección
respiratoria.
Costo - Efectividad
El costo inicial de instalar
permanentemente controles
físicos o de ingeniería
puede ser mayores que el
costo de adquirir respiradores.
Sin embargo, el uso
de respiradores implica
también el costo del mantenimiento
del programa
de protección respiratoria,
incluyendo aspectos médicos
y administrativos.
Estos costos recurrentes
con frecuencia exceden el
costo de los controles permanentes.
Algunas veces una revisión de las prácticas
de uso de respiradores revelan
que la protección respiratoria no es
necesaria para el control de riesgos de
salud. Si esto ocurre y no se va a implementar
un programa de protección
respiratoria para uso por comodidad,
se debe retirar los respiradores del sitio
de trabajo para prevenir una utilización
incorrecta.
Donde se utilizan respiradores, las
concentraciones de contaminantes del
aire con frecuencia exceden los valores
límites de concentración o los niveles
de exposición permisible. Bajo estas
circunstancias es apropiado establecer
inspecciones médicas específicas al
peligro químico adicionales a las que
las recomendaciones de aptitud médica
determinan para los usuarios de
respiradores.
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12 SEGURIDAD MINERA

MSA Perú, Lima • Tel. +51 (1) 618 0900 • info.pe@MSAsafety.com
Nº 146 - Setiembre 2018
13

Alto riesgo
Trabajo con
equipos eléctricos
Sin tensión
La estrategia para disminuir los accidentes
generados por el personal
que trabaja en instalaciones
eléctricas es asignando estos trabajos
a personal calificado, refiera la colombiana
Positiva Compañía de Seguros.
Entiéndase calificado como la persona
que esta capacitada en el montaje y
operación de las instalaciones y equipos
y familiarizado con los posibles
riesgos eléctricos que puedan presentarse.
El tipo de instalación eléctrica, las características
de sus componentes,
su ubicación geográfica, su nivel de
tensión y los riesgos que pueden generar
para las personas, deben ser
conocidos por quienes los intervienen
y deben adaptar los procedimientos y
equipos de trabajo a estas condiciones
específicas. Igualmente, debe tenerse
en cuenta las características conductoras,
sistemas de puesta tierra, sistemas
de protección instalados, la presencia
de atmósferas explosivas, materiales
inflamables, gases a presión, ambientes
corrosivos, recintos confinados o al
aire libre, condiciones de aislamiento,
robustez mecánica y cualquier otro factor
que pueda incrementar significativamente
los riesgos para el personal.
En los lugares de trabajo solo podrán
utilizarse equipos eléctricos para los
que el sistema o modo de protección
previstos por su fabricante sea compatible
con el tipo de instalación eléctrica.
Para todos los casos, las instalaciones
eléctricas de los lugares de trabajo deben
ser inspeccionadas mínimo cada
cuatro años, de tal forma que se verifique
el cumplimiento y conservación
de las condiciones establecidas en los
reglamentos técnicos para instalaciones
y equipos, las normas generales
de seguridad y salud de los lugares de
trabajo, la señalización e identificación
de riesgos y advertencias, así como
cualquier otra normativa específica que
les sea aplicable.
Los ejecutores de los trabajos, emplearán
un código de comunicaciones
que permita eliminar al máximo el uso
de palabras ambiguas o incomprensibles,
y que reconfirme paso a paso la
comprensión del mensaje. Las comunicaciones
en el campo de trabajo son
canalizadas por el jefe de trabajo.
INSTALACIONES Y ÁREAS RESTRINGIDAS
Las empresas del sector eléctrico deben
establecer procedimientos que
regulen el comportamiento de los trabajadores,
así como de los visitantes,
dentro de sus instalaciones.
Las áreas restringidas deben estar plenamente
identificadas y señalizadas y
el ingreso a las mismas debe ser autorizado
por la empresa.
La empresa demarcará y señalizará las
áreas de circulación y su sentido cuando
el análisis de riesgos y las necesidades
de su control así lo requieran.
Todas las convenciones deben ser acatadas
por el personal que se encuentre
dentro de las instalaciones.
Todas las vías de circulación de peatones
y vehículos dentro de las instalaciones
deben estar completamente
despejadas y contar con la iluminación
requerida para su circulación.
En el evento de realizarse trabajos en
dichas vías, presentarse derrames de
sustancias, realizar actividades de cargue
y descargue, se debe señalizar y
demarcar el área afectada, de manera
que sea plenamente observable tanto
de día como de noche.
Todas las instalaciones, deben contar
con un programa de mantenimiento,
con el propósito de evitar su deterioro
y por ende, la presencia de accidentes
en el personal que vive o transite por
ellas.
TRABAJO EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Según Positiva Compañía de Seguro,
las técnicas y procedimientos para tra-
14 SEGURIDAD MINERA

ajar en instalaciones eléctricas, en sus
inmediaciones o cerca de ellas, serán
establecidas por la empresa de acuerdo
con el conocimiento y desarrollo
tecnológico alcanzado, la normatividad
vigente, las exigencias y condiciones
operativas de la instalación o equipo a
intervenir y los planes de mantenimiento
o condiciones de emergencia que
requieran atender. Sin embargo, todas
las actividades se efectuarán siguiendo
la normatividad vigente en materia de
salud ocupacional.
La empresa debe contar con un panorama
de factores de riesgo o peligro
para todas sus actividades, en especial
del riesgo eléctrico.
Ningún trabajador está autorizado para
asumir, por su propia cuenta y riesgo,
trabajos que no hayan sido evaluados
y aprobados por las instancias de responsabilidad
establecidas en la empresa.
Toda nueva tecnología o técnica de
mantenimiento y operación debe ser
evaluada desde el punto de vista de salud
ocupacional antes de ser aplicada,
con el objetivo de determinar de qué
manera puede afectar a las personas
y determinar las medidas necesarias
para el control y mitigación de los riesgos.
Todo accidente o incidente de trabajo
que se presente en sus instalaciones o
procesos debe reportarse e investigarse,
realizando un despliegue interno
con todos los grupos de trabajadores
que pueden llegar a ser afectados por
otro accidente de similares condiciones
y verificar que el plan de acción derivado
de la investigación del accidente
se ha cumplido.
TRABAJO SIN TENSIÓN
En los métodos de trabajo sin tensión,
se debe observar que todo trabajo en
un equipo o una instalación eléctrica,
o en su proximidad, que conlleve un
riesgo eléctrico debe efectuarse sin
tensión.
Para desenergizar o dejar sin tensión
un equipo o instalación eléctrica, deben
incorporarse a los procedimientos
técnicos, las medidas de seguridad
para prevención de riesgo eléctrico
definidas en este reglamento, que serán
aplicadas con carácter obligatorio
por todo el personal que de una u otra
forma tiene responsabilidad sobre los
equipos e instalaciones intervenidos.
Se deben aplicar las cinco reglas de
oro para trabajo en equipo sin tensión,
que son:
1. Corte efectivo de todas las fuentes
de tensión.
2. Enclavamiento o bloqueo de los
aparatos de corte.
3. Verificación de ausencia de tensión.
4. Poner a tierra y en cortocircuito
todas las posibles fuentes de
tensión que inciden en la zona de
trabajo.
5. Señalizar y demarcar la zona de
trabajo.
La empresa elaborará los procedimientos
a seguir para la aplicación en cada
caso particular de puestas a tierra y en
cortocircuito atendiendo las características
propias de sus sistemas y utilizando
sistemas de puestas a tierra que
cumplan las especificaciones de las
normas.
Nº 146 - Setiembre 2018
15

Técnicas
Condiciones del entorno afectan
protección contra incendios
Lucha
sin control
El nivel de riesgo de incendio de un
edificio o centro de trabajo viene
determinado por la peligrosidad
de los factores que lo motivan y por las
condiciones y los medios de protección
de que se dispone.
Los factores que intervienen en el riesgo
de incendio son inherentes a las
situaciones que dan lugar al fuego,
señala la Guía Técnica de Seguridad
Contraincendios de la Junta de Andalucía,
España:
• Las características de los combustibles
y las condiciones en que se
encuentran, se manipulan o se almacenan.
• Los focos de ignición o fuentes de
calor que están presentes y la energía
de activación que son capaces
de generar y aportar a estos.
La evaluación de la peligrosidad que
representan estos factores determina
el nivel de riesgo de incendio. La evaluación
pasa, por tanto, por el análisis y
la valoración de los factores mencionados.
Es el caso del cálculo del “riesgo
intrínseco” que se aplica a los establecimientos
industriales.
Otra forma de evaluar
el riesgo de incendio
Puesto que el riesgo de incendio está
siempre presente, todos los edificios y
centros de trabajo deben disponer de
las condiciones y los medios de protección
adecuados a sus características
constructivas y de uso, que son también
características del riesgo.
La evaluación en este sentido supone
determinar el grado de idoneidad o
adecuación de las condiciones y medios
de protección como determinantes
del nivel de seguridad contra incendios
que deben disponer.
En este sentido, la normativa actualmente
en vigor establece las condiciones
y los medios que los edificios y
los establecimientos han de prever en
relación con su seguridad contra incendios,
y determina el criterio que sirve de
referencia “objetiva” en la evaluación.
En relación al riesgo de incendio, el
técnico de prevención debe tener entre
sus objetivos, por tanto, determinar el
grado de cumplimiento de los requisitos
reglamentarios –o de obligado
cumplimiento– para deducir el nivel de
seguridad contra incendios del que se
dispone.
ASPECTOS FUNDAMENTALES
La seguridad contra incendios se desarrolla
en tres vertientes:
1º. Las condiciones de entorno, que
hacen posible la intervención de los
bomberos y evitan la propagación
exterior con daños a terceros.
2º. La protección contra incendios
supone que este puede producirse
y, por tanto, prevé todo lo necesario
para su control.
Se desarrolla, a su vez, en dos vertientes
diferenciadas: la protección pasiva
y la protección activa.
• En la protección pasiva interviene
todo aquello que es inherente
al diseño de los edificios y a los
materiales que se utilizan para su
construcción. Es, por tanto, la protección
que se integra en el proyecto
constructivo propiamente
dicho y que protegerá o proporcionará
seguridad sin que se intervenga.
Fundamentalmente tiene
en cuenta:
• El comportamiento al fuego de los
materiales y elementos constructivos.
• Las condiciones de sectorización
o compartimentación contra incendios.
• Las condiciones de evacuación.
• La protección de la estructura frente
al fuego.
• La protección activa prevé los medios
y las instalaciones de detección,
alarma y extinción que corresponde
disponer en el edificio o
centro de trabajo en función de sus
características y riesgo.
16 SEGURIDAD MINERA

Nº 146 - Setiembre 2018
17

Técnicas
3º. El sistema de gestión de la seguridad
contra incendios en el centro
de trabajo, fundamental teniendo
en cuenta la necesidad del mantenimiento
de los medios de protección,
de la formación, de los planes de
actuación a seguir en caso de emergencia,
etc. Todo deberá venir recogido
en el Plan de Autoprotección,
en caso de que éste sea preceptivo.
CONDICIONES DE ENTORNO
Las condiciones de entorno y las condiciones
urbanísticas que corresponden
al emplazamiento de un edificio o establecimiento
industrial constituyen un
aspecto importante a tener en cuenta
para el desarrollo de la seguridad contra
incendios.
En todo edificio o establecimiento industrial
que se proyecte o estudie, necesariamente
se tienen que considerar
los elementos y los factores situados en
el exterior que afectan a su seguridad
contra incendios.
Fundamentalmente son elementos o
factores de riesgo a considerar:
a. Las condiciones de accesibilidad
para los medios y recursos externos
cuando se requiera su intervención.
Fundamentalmente vienen determinadas
por los viales de aproximación
y los espacios de maniobra para los
vehículos.
b. El hidrante de incendio, conectado a
la red general de abastecimiento de
agua para garantizar las necesidades
de los servicios de extinción de
incendios y salvamento, en el caso
en que sea precisa su intervención.
c. Los riesgos exteriores que puedan
afectar al edificio o establecimiento
industrial, como el riesgo de incendio
forestal o el de otros establecimientos
industriales situados en las
proximidades.
Por otro lado, el Reglamento de Seguridad
contra Incendios en los Establecimientos
Industriales de Andalucía,
España, incorpora el término de “configuración”
para referirse a la situación
relativa de la industria respecto a su entorno,
considerándola como un factor
de riesgo.
Condiciones de accesibilidad
Son las condiciones que debe cumplir
el entorno más próximo al edificio en
relación con las posibilidades de aproximación
a fachadas y entrada de los
vehículos de ayuda externa para una
intervención efectiva en caso de emergencia.
Las condiciones de accesibilidad son
de aplicación general, cualquiera que
sea el edificio o establecimiento industrial.
Siempre es necesario disponer de “viales
de aproximación” adecuados que
garanticen en todo momento el acceso
de los vehículos de emergencia en general
y el de los servicios de extinción
de incendios y salvamento en particular.
• Anchura mínima libre de 3,5 m.
• Altura mínima libre o gálibo de 4,5 m.
• Capacidad portante del vial de 20
kN/m 2 .
• En los tramos curvos, la anchura libre
para circulación será de 7,20 m.
Igualmente se debe disponer de “espacios
de maniobra”, al menos en las
fachadas principales, que posibiliten el
acceso adecuado, la localización idónea
y la salida de los vehículos que tengan
que intervenir en caso de emergencia.
La Guía Técnica de Seguridad Contraincendios
de la Junta de Andalucía indica
que solo cuando el edificio tiene una altura
de evacuación descendente mayor
que 9 m, se exige disponer de espacios
de maniobra que cumplan las siguientes
condiciones:
• Anchura mínima libre 5 m.
• Altura libre la del edificio.
• Separación máxima al edificio de 10
m.
• Distancia máxima hasta cualquier acceso
principal al edificio de 30 m.
• Separación máxima del vehículo al
edificio:
– 23 m para edificios de hasta 15 m
de altura de evacuación.
– 18 m para edificios de 15 - 20 m
de altura de evacuación.
– 10 m para edificios de más de 20
m de altura de evacuación.
• Pendiente máxima 10%.
• Capacidad portante del suelo 20 kN/
m 2 .
• Resistencia al punzonamiento del
suelo 10 t sobre 20 cm.
Para cumplir su función, el espacio de
maniobra tiene que mantenerse libre de
mobiliario urbano, arbolado, jardines u
otros obstáculos que puedan dificultar
la intervención de los vehículos.
Hidrante de incendio
Es necesario que quede garantizado el
suministro de agua al servicio de extinción
de incendios y salvamento en las
proximidades de todo edificio, en previsión
de una posible intervención. Para
ello en entornos urbanos se requiere con
generalidad la instalación de hidrantes de
incendios, normalmente enterrados, aunque
también existen instalados hidrantes
de columna con la misma finalidad.
Se trata en cualquier caso de una boca
conectada a la red general de suministro
de agua que hace posible el abastecimiento
y carga de los vehículos de bomberos
en un entorno próximo.
El hidrante de incendio tiene también
unos requisitos generales de aplicación
y, por tanto, debe preverse en todos los
proyectos cuando la infraestructura urbanística
no lo tenga contemplado.
Los hidrantes de incendio, para toma de
agua de bomberos, deberán:
• Ser fácilmente accesibles para los
vehículos del servicio de extinción de
incendios y salvamento.
18 SEGURIDAD MINERA

• Estar debidamente señalizados para su fácil localización.
• La distancia entre ellos medida por espacios públicos
debe ser inferior a 100 m.
El hidrante de incendio urbano se compone de una boca o
toma de agua de 100 mm de diámetro conectada a la red general
de abastecimiento, situada en el interior de una arqueta. La
toma tiene un racor de rosca para uso de bomberos. Posee una
llave de compuerta de diámetro nominal de 80 mm y una tapa y
cerco de fundición completamente enrasada con el pavimento.
Estas especificaciones pueden variar en algunos municipios, en
los cuales deberá aplicarse el tipo normalizado que dispongan
las ordenanzas municipales correspondientes.
Riesgos exteriores
Cuando se dan circunstancias de riesgos exteriores, el emplazamiento
o localización del edificio o establecimiento industrial
debe prever la protección adecuada frente a estos
riesgos. Es el caso del riesgo de incendio forestal y de los
riesgos que puedan presentar los establecimientos industriales
u otros edificios próximos.
Incendios forestales
En zonas limítrofes o interiores a áreas forestales existe el
riesgo de incendio forestal. Cualquier edificio o establecimiento
industrial en estas circunstancias tiene que aplicar
las siguientes medidas de seguridad, incluidas para su aplicación
en el Código Técnico de la Edificación:
• Deberá separarse de la zona forestal mediante una franja de
25 metros de ancho que estará libre de arbustos y de vegetación
para evitar que se propague el incendio forestal. Existirá
asimismo un camino perimetral de 5 metros de ancho
que permita la intervención sobre el fuego con los vehículos
y los medios adecuados para garantizar su control.
• Tiene que disponer de dos vías de acceso alternativas
cuando esté emplazado dentro de una zona con riesgo
de incendio forestal.
• Cuando no se pueda disponer de las dos vías alternativas,
el acceso único debe finalizar en un fondo de saco
de forma circular de 12,50 metros de radio.
Estas medidas de seguridad frente al riesgo de incendio forestal
han de tomarse especialmente en consideración a la
vista del aumento en la incidencia de incendios que se producen
en zonas urbano-forestales.
De hecho, uno de los grandes retos a los que se enfrentan en la
actualidad los dispositivos de prevención y extinción de incendios
es el desarrollo de siniestros en las denominadas zonas
de interfaz urbano-forestal, que son aquellas en las que las urbanizaciones,
edificios e industrias se encuentran a muy poca
distancia, o incluso inmersas dentro de zonas forestales.
Es un problema actual de ámbito internacional que suele
denominarse “riesgos de interfase urbano-forestal”.
– Tipo C: El establecimiento industrial que ocupa totalmente
un edificio, o varios, en su caso, que está a una
distancia mayor de tres metros del edificio más próximo
de otros establecimientos.
• Establecimientos industriales que desarrollan su actividad
en espacios abiertos que no constituyen edificios:
– Tipo D: El establecimiento industrial ocupa un espacio
abierto, que no puede tener cubierta más del 50% de
la superficie ocupada.
– Tipo E: El establecimiento industrial ocupa un espacio
abierto que puede tener cubierta hasta el 50% de la
superficie ocupada.
Incompatibilidades de emplazamientos
Los establecimientos industriales, en general, estarán constituidos
por una o varias configuraciones de los tipos A, B,
C, D y E. Cada una de estas configuraciones constituirá una
o varias zonas (sectores o áreas de incendio) del establecimiento
industrial.
Cada sector de incendio tiene un nivel de riesgo intrínseco,
que es un índice que contempla conjuntamente la peligrosidad
de un eventual incendio y la probabilidad de que ocurra
en dicho sector.
En función del nivel de riesgo intrínseco y de la configuración
o situación relativa, se determinan las ubicaciones no
permitidas de un sector de incendio.
W ESSE
Riesgos inherentes a los establecimientos industriales
La legislación española establece cinco tipologías o configuraciones
distintas para los establecimientos industriales:
• Establecimientos industriales ubicados en edificios:
– Tipo A: El establecimiento industrial que ocupa parcialmente
un edificio que tiene, además, otros establecimientos,
ya sean éstos de uso industrial o bien de otros usos.
– Tipo B: El establecimiento industrial que ocupa totalmente
un edificio que está adosado a otro/s edificio/s,
ya sean éstos de uso industrial o bien de otros usos.
Nº 146 - Setiembre 2018
19

Primeros auxilios
Procedimientos en casos
de intoxicación
Acción
rápida
I
ntoxicación es el efecto consecutivo
a la introducción en el organismo de
una sustancia tóxica. Especialistas de
la Mutua MAZ de España consideran
como tóxicos todos aquellos productos
que, una vez absorbidos, son capaces
de alterar en un sentido nocivo, las funciones
vitales del organismo.
El número de intoxicaciones va, en la
actualidad, en aumento. Ello es debido
al incremento del contacto diario con
multitud de nuevos productos químicos
que tiene lugar en países desarrollados.
Este contacto se puede observar
tanto en los productos de uso casero,
uso farmacológico, así como en los
utilizados a nivel industrial. Sin olvidar
que muchos de ellos pueden ser utilizados
con fines suicidas.
Un punto importante a tener en cuenta
es el hecho de que las dos terceras
partes de las intoxicaciones que se producen
corresponden a niños menores
de cinco años.
Para que una sustancia ejerza su acción
tóxica sobre el organismo, debe
ser absorbida. Su penetración puede
realizarse por distintas vías. Fundamentalmente
son:
1.DIGESTIVA
(intoxicación por ingestión).
2. PULMONAR
(intoxicación por inhalación).
3. CUTÁNEOMUCOSA
(intoxicación por inoculación).
La vía más corriente de introducción
del tóxico, en el organismo, es la vía
cutánea.
Una vez ingresado el tóxico en el organismo
a través de cualquier vía, es
posible el desarrollo de su acción nociva
mediante diversos mecanismos de
transformación y excreción de sustancias
extrañas de que dispone.
SÍNTOMAS GENERALES
• Trastornos digestivos: dolores de
estómago, náuseas y vómitos.
• Trastornos nerviosos: vértigos, síncopes,
delirio, abatimiento, escalofríos
y sudores.
MEDIDAS PARA PREVENIR
• Guardar las medicinas y todas las
sustancias tóxicas fuera del alcance
de los niños.
• No guardar ninguna de estas sustancias
donde habitualmente se
guarden alimentos.
• Guardar las sustancias tóxicas en
sus envases originales, sin cambiar
los envases y poniendo siempre las
correspondientes etiquetas de peligro.
• Destruir las medicinas o sustancias
tóxicas que estén fuera de uso.
• En caso de que estos productos
sean químicos, leer las instrucciones
y seguirlas meticulosamente.
PRIMEROS AUXILIOS
La Mutua MAZ recomienda que, ante
un intoxicado, debemos seguir los siguientes
puntos:
1. Identificar el tóxico.
2. Evitar la absorción del tóxico.
3. Neutralizar el tóxico o bien favorecer
su eliminación.
4. Combatir los síntomas que amenazan
la vida.
Identificar el tóxico
En primer lugar debemos tratar de averiguar
a través de informaciones de
los compañeros, familiares o incluso
del intoxicado, si está consciente, con
qué producto o sustancia ha estado
en contacto y su cantidad. En muchos
casos, el hallazgo de frascos vacíos de
medicamentos o bien datos relativos al
ambiente (escape de gas, humos, etc.)
nos pueden servir de orientación.
Hay que resaltar que sólo existen antídotos
para una cantidad relativamente
pequeña de venenos. El antídoto sólo
se administrará en el caso de que se
mantengan en buen estado las funciones
vitales. La mayoría de las informa-
20 SEGURIDAD MINERA

ciones sobre las medidas de primeros
auxilios y antídotos, que aparecen en
los folletos de los productos comerciales,
es notoria por su inexactitud.
Evitar la absorción del tóxico
Cada intoxicación tiene un tratamiento
diferente, siempre condicionado por el
tóxico que la ha producido. Pero en general
debemos, en primer lugar, evitar
su absorción a través de las vías que
hemos visto anteriormente:
A) Por vía digestiva: Intoxicaciones
producidas generalmente por tomar
alimentos en malas condiciones o
bien ingesta accidental de un producto
del cual no se sospecha su
toxicidad. En general, la pauta que
seguiremos es la siguiente:
• Provocar el vómito. Es la medida
de elección a realizar sobre la persona
intoxicada.
• No se debe provocar el vómito:
- Si el intoxicado está inconsciente.
- Si tienen convulsiones (por el peligro
de una aspiración del vómito
y broncoespasmo, que producirán
asfixia).
- Si se han ingerido productos
cáusticos o ácidos, por peligro
de perforación.
- Si se ha ingerido petróleo o derivados
u otros productos muy
volátiles.
- En lactantes menores de 6 meses
(no tienen los reflejos maduros).
- En intoxicaciones por productos
que tienden a producir coma
(barbitúricos de acción corta) rápidamente
o convulsiones (propoxifeno,
alcanfor, isoniacida,
estricnina) en menos de 30 minutos.
- Si se sospecha la existencia de
cuerpos extraños en vías aéreas.
Se considera que un vómito
efectivo proporciona resultados
superiores a los obtenidos, mediante
la realización de un lavado
gástrico. En caso de urgencia se
puede realizar una provocación
del vómito por medios caseros,
bien mecánicos (estimulando el
paladar, en especial la campanilla)
o bien con agua jabonosa o
mostaza. El agua salada no se
aconseja por haber causado cuadros
de hipernatremia fatal.
Con estos métodos, el vaciamiento
gástrico realizado es parcial
(alrededor del 30 al 50%).
Solamente conseguiremos realizar
un vómito eficaz mediante la
administración de jarabe de ipecacuana
o apomorfina.
• Lavado de estómago. Hay que realizarlo
antes de que transcurran más
de tres horas desde la ingestión del
tóxico. Este tratamiento se realiza
solamente por el médico o una persona
especializada. Para ello se usa
agua, purgantes salinos o aceites
de ricino. Se utiliza un tubo especial
que se introduce a través de la garganta
hasta el estómago.
El lavado de estómago está contraindicado
en casos de:
- Ingestión de cáusticos o ácidos
(perforación de estómago).
- Convulsiones incontroladas (peligro
de aspiración).
- Intoxicación por productos de
Nº 146 - Setiembre 2018
21

Primeros auxilios
destilación del petróleo.
- Coma.
- Disritmias importantes no controladas.
- Algunos casos de hematemesis.
B) Por vía cutánea: La medida fundamental
es el lavado meticuloso de la
piel o mucosa con abundante agua
durante 30 minutos, por lo menos.
Si la exposición es extensa, colocar
a la persona bajo una ducha, lavar
el cabello con champú, limpiar las
uñas y el ombligo e irrigar bien los
ojos.
C) Por vía pulmonar: La primera acción
es la de separar a la persona
intoxicada de la zona donde esté
respirando el tóxico.
Neutralizar el tóxico o favorecer su
eliminación
en el caso de que el tóxico se encuentre
en vías digestivas y no se deba provocar
el vómito por estar contraindicado,
como en el caso de productos fuertemente
ácidos, la medida que seguiremos
será la de neutralizar el tóxico.
El tratamiento dilucional está indicado
en el manejo inmediato de los envenenamientos
por cáusticos y corrosivos.
Está contraindicado cuando hay una
incapacidad manifiesta para la deglución
(peligro de aspiración) y cuando
hay signos de obstrucción de la vía
aérea superior, perforación esofágica
o shock.
La administración de una gran
cantidad de líquido diluyente
puede ocasionar vómitos que
volverían a lesionar, a su vez, los
tejidos. Su eficacia es dudosa.
Combatir los síntomas que amenazan
la vida
Según el tipo de tóxico, una vez absorbido,
éste puede producir una serie
de síntomas que pueden llegar hasta
la parada
respiratoria y cardiaca. La obstrucción
de las vías superiores es la causa
más común de muerte en pacientes
intoxicados.
Como recursos médicos a nivel hospitalario,
para eliminar los tóxicos ya absorbidos,
se puede utilizar la diuresis,
diálisis, hemoperfusión, transfusión,
plasmaféresis, inducción enzimática e
inhibición enzimática.
Intoxicaciones más frecuentes
Intoxicación por ácidos y álcalis
Las sustancias ácidas comunes son
los ácidos clorhídrico, sulfúrico, nítrico
y fluorhídrico. Muchos de ellos se usan
como productos de limpieza. Pro necrosis
por coagulación de los tejidos,
aunque no suelen penetrar en profundidad.
Lesionan fundamentalmente la
mucosa gástrica.
Las sustancias álcalis más comunes
son el hidróxido de sodio o de potasio,
hipoclorito sódico (lejía), carbonato
de sodio (detergente), permanganato
de potasio, amoniaco, agentes para
lavaplatos y cemento. Producen necrosis
licuefactiva por saponificación,
penetrando profundamente. El daño
orofaríngeo y esofágico por sólidos es
más frecuente que por líquidos. Estos
últimos tienden a causar
daño gástrico.
No se debe provocar
el vómito, ya que
al ser sustancias
cáusticas al vomitar
podríamos
provocar quemaduras
en vía
digestiva y respiratoria.
Como tratamiento
tenemos:
• Con ambas
sustancias:
diluir con
leche o
agua
inmediatamente
(30 ml en niños o 250 ml en adultos).
La neutralización con agentes
ácidos o alcalinos está contraindicada.
No olvidar que sólo podemos
diluir en el caso de que el paciente
pueda tragar.
• Contraindicado el lavado gástrico.
• En el caso de estar afectada la mucosa
ocular o piel: lavar.
• Si además hay intoxicación inhalatoria,
retirar al paciente inmediatamente
a otro ambiente y si lo precisa
administrar respiración artificial u
oxigenoterapia.
Intoxicación por medicamentos
Se produce de manera accidental o
bien con fines suicidas. Los síntomas
pueden ser muy variados a tenor del
producto o productos ingeridos. No
hay que olvidar que puede darse el
caso de combinar varias sustancias de
diferente acción tóxica, dando lugar a
una sintomatología más compleja.
La actuación a seguir es la siguiente:
• Identificar el fármaco.
• Provocar el vómito.
• Trasladar al intoxicado al hospital
procurando llevar el envase o envases
del producto sospechoso.
Intoxicación por monóxido de carbono
Este gas inodoro se produce por la
mala combustión de estufas, gas, motores
de explosión, etc. El gas se absorbe
muy rápidamente a nivel pulmonar.
Contrariamente a la creencia popular,
es raro que la piel muestre un color rojo
cereza en pacientes vivos.
La actuación a seguir es la siguiente:
• Parar los motores o bien cortar el
gas.
• Evitar toda chispa (cigarrillos, timbre,
teléfono, etc.) con el objeto de
evitar explosiones o incendios.
• Airear y ventilar de la mejor manera
posible.
• El socorrista deberá protegerse del
gas, mediante un pañuelo húmedo
en boca y nariz, procurando que
otra persona se quede fuera del ambiente
tóxico en previsión de complicaciones.
• Sacar al intoxicado del lugar donde
se encuentra en contacto con el
CO, aflojarle las ropas, y realizar la
respiración artificial y reanimación
cardiaca si fuera preciso. En el caso
de disponer de oxígeno, este se
aplicará al 100%.
22 SEGURIDAD MINERA

Nº 146 - Setiembre 2018
23

2
1
Grupo Aruntani capacitó y premió a los comités
Mineros comprometidos con
PUBLIRREPORTAJE
Con la finalidad de fortalecer
las capacidades de los comités
de Seguridad y Salud
Ocupacional de sus empresas especializadas,
el Grupo Aruntani
capacitó a los integrantes de dichas
organizaciones.
«Nuestras capacitaciones buscan
afianzar nuestra cultura de
seguridad y Salud Ocupacional.
Nos aseguramos que el mensaje
de cumplimiento de nuestro
reglamento interno alineado a la
normativa nacional, interiorice a
nuestros líderes», manifestó José
Carnero, Gerente Corporativo del
Grupo Aruntani.
«Para el buen desempeño en el
trabajo, los entornos laborales
deben ser seguros y sanos –asegura
José Carnero–. Para ello, el
personal debe estar capacitado
permanentemente y aún más los
miembros del comité de seguridad
para una mejor identificación
de los peligros y riesgos, la cual
se refleja en los indicadores de
gestión en seguridad».
El Ing. Oscar Aranda, Gerente Corporativo
de Seguridad y Salud del
Grupo Aruntani organizó y dirigió la
capacitación de tres días para los
representantes de los comités de
Seguridad y Salud Ocupacional de
sus empresas especializadas Ajani
S.A.C, Cemprotec S.A.C, Huayna
S.A.C., MDH, MUR S.A.C. y Solexport.
Las conferencias fueron dictadas
por representantes del Ministerio
de Energía y Minas, SUNAFIL, RI-
MAC, con temas sobre Gestión de
Seguridad Basada en las Normas
Nacionales. Actualización en Conformación,
Deberes y Funciones
del Comité de Seguridad y Salud
en el Trabajo. Salud e Higiene Ocupacional.
Por su parte, el Ing. Juan Zuta realizó
la comparación de las normas
sectoriales referente a Seguridad
y Salud. Finalmente, el Dr. Vittorio
Schiaffino, médico ocupacional de
Aruntani, explicó las características
de la gestión de salud ocupacional.
En el marco de la capacitación, se
realizó la premiación de las empresas
especializadas más seguras
del Grupo Aruntani.
El Gerente José Carnero entregó
524 SEGURIDAD MINERA
6

3 4
EN LA FOTO:
de seguridad de sus empresas especializadas
el trabajo seguro
trofeos a las compañías ganadoras
del concurso interno de seguridad,
previa evaluación de la frecuencia,
severidad y accidentabilidad en sus
operaciones.
El tercer lugar lo ocupó la empresa
MUR S.A.C. y el trofeo fue recibido
por el Ing. Miguel Butrón, director
y gerente general. En el segundo
lugar se produjo un empate entre
Ajani S.A.C. y Solexport; por la primera,
recibió el trofeo su gerente
general, Ing. Alejandro Altez Galván,
y por la segunda compañía el
gerente de Operaciones, Walter Astorga
Navarro.
En el primer lugar se produjo un
triple empate entre Cemprotech
S.A.C., MDH y Huayna S.A.C. Miguel
Butrón, Ian Carlo Venero y
Carlos Falconí Aliaga, respectivamente,
fueron los encargados de
recibir los reconocimientos.
«Felicitamos a todos los trabajadores
por su compromiso con la
familia, base fundamental para
mantenerse sanos y salvos. También
saludamos a los líderes de
seguridad que asumieron un rol
de compromiso con la seguridad
y la salud ocupacional», expresó
el Ing. Óscar Aranda.
La reunión de las empresas especializadas
del Grupo Aruntani demostró
que una de sus fortalezas
es su cultura en seguridad, que
busca garantizar un trabajo seguro
para hacer posible una explotación
óptima con cero accidentes.
1. José Carnero, Gerente Corporativo del grupo Aruntani,
sonriente con todos los gerentes, jefes de seguridad y trabajadores
de las empresas especializadas que ganaron el
concurso interno de seguridad que realizaron por primera
vez.
2. Gerente Administrativo Ian Carlo Venero de MDH posando
orgulloso con varios trabajadores de su empresa.
3. Oscar Aranda, gerente corporativo de Seguridad y Salud
Ocupacional, organizador general del evento, con los jefes
de seguridad de las empresas especializadas ganadoras
del concurso.
4. De izquierda a derecha: Marko Villagarcía, gerente de
Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente de MDH;
Ian Carlo Venero, gerente administrativo de MDH; Alejandro
Altez, gerente general de AJANI; José Carnero, gerente
corporativo del grupo Aruntani, y Carlos Falconí, gerente de
Operaciones de Huayna, luciendo orgullosos sus trofeos de
primer lugar.
5. Gerente corporativo del grupo Aruntani con los trabajadores
de MUR que obtuvo el tercer lugar en el concurso.
6. Walter Astorga, gerente de Operaciones de Solexport,
luce el trofeo del segundo lugar junto a trabajadores de la
empresa.
7. Gerente general de Ajani, Alejandro Altez, con la jefa de
Seguridad luciendo con orgullo su trofeo del segundo lugar.
8. Carlos Falconí, gerente de Operaciones de Huayna, recibiendo
el trofeo por su primer lugar con una trabajadora de
la empresa.
9. Alejandro Altez recibiendo el trofeo de CEMPROTEC por su
primer lugar junto a trabajadores de la empresa.
7 8 Nº 146 - Setiembre 2018 259

Organización
Gestión de un comité de seguridad
Equipo de poder
E
l Centro de Recursos del Departamento
de Seguros de Texas explica
que entre los propósitos del
Comité de Seguridad pueden mencionarse
los siguientes:
• Establecer una oportunidad para tratar
las inquietudes de los trabajadores
relacionadas a la seguridad.
• Proporcionar a los trabajadores una
voz en las reglas a implementarse.
• Empoderar a los trabajadores con
responsabilidades y autorización de
mejoras en la seguridad.
• Involucrar a los trabajadores en los
procesos y procedimientos que se
inician en el trabajo.
• Líneas abiertas de comunicación entre
la administración y los trabajadores
asalariados.
BENEFICIOS DEL COMITÉ DE SEGURIDAD
El comité de seguridad es una herramienta
que permite que los trabajadores
expresen sus inquietudes sobre
asuntos de seguridad sin temor de crítica
de sus colegas. Estos trabajadores
son los expertos en las operaciones de
sus áreas de trabajo y conocerán mejor
sus entornos que un gerente o un
especialista en seguridad. Esto les da
un panorama único de los peligros en
su lugar de trabajo. Al permitir participar
a estos trabajadores, el empleador
obtendrá información útil a costo mínimo
y dará a los trabajadores un sentido
de participación y responsabilidad del
programa de seguridad. Como miembros
del comité de seguridad, los trabajadores
asalariados pueden formar
equipos responsables de investigación
de incidentes o repaso del programa.
Esto mejorará la moral del trabajador,
reducirá incidentes, y creará una cultura
de seguridad por todo el lugar de
trabajo. Finalmente, la composición del
comité de seguridad, si es que se hace
bien, debe incluir a administración y
trabajadores asalariados. Esto apoyará
a la comunicación abierta entre las líneas
separando la administración y los
trabajadores asalariados que normalmente
no están abiertas.
FORMACIÓN DEL COMITÉ DE SEGURIDAD
La selección y número de miembros
del comité de seguridad es esencial
para tener un comité efectivo. La mayoría
de los profesionales de seguridad
están de acuerdo en que el número de
miembros debe ser entre diez y quince.
Esto permite suficiente variedad en el
comité para alcanzar metas sin tener
demasiadas opiniones para confundir
problemas o tener miembros que no
pueden expresar sus inquietudes o
ideas. Todos los niveles de trabajadores
y administración en el lugar de tra-
26 SEGURIDAD MINERA

ajo deben representarse en el comité.
No hay número fijo de los varios niveles
de trabajadores que deben representarse
en el comité pero se puede usar
el ratio de administración y trabajadores
asalariados en el sitio de trabajo. El
número de trabajadores asalariados,
supervisores, y gerentes se reflejaría en
el número de aquellos indivíduos seleccionados
para el comité de seguridad.
El tener esta mezcla de miembros en
el comité de seguridad tiene ventajas.
Primero, se requiere que los miembros
cooperen y lleguen a un acuerdo en
los asuntos de seguridad que se presentan
para considerar. Segundo, la
composición de miembros cubriría una
gama más amplia de trabajadores, aumentando
el nivel de conocimientos
del cual el comité de seguridad podría
sacar provecho. El grupo tambén beneficiaría
de la autoridad que tienen
los representantes de administración
de hacer los cambios necesarios para
corregir problemas relacionados a la
seguridad. La selección de miembros
debe ser voluntario. Si alguien no se
siente cómodo como miembro del comité,
posiblemente no represente a su
área o al comité de manera eficaz. Los
miembros deben rotarse regularmente.
Esto mantendrá el interés de los miembros
y proporcionará nuevos puntos
de vista en asuntos de seguridad de
los nuevos miembros seleccionados.
El calendario de rotación debe ser de
seis meses a un año. Si los miembros
se cambian con más frecuencia, tal vez
no tengan tiempo para aprender los
métodos del comité de seguridad o
para cooperar con los otros miembros
y esto podría significar malos resultados.
Si los miembros se dejan en lugar
demasiado tiempo, tal vez lleguen a estar
indiferentes a problemas de seguridad
o dejen de asistir a las reuniones
con regularidad. Los periodos de los
miembros deben traslaparse. Esto permite
una curva de aprendizaje entre los
miembros nuevos al tener presentes a
miembros veteranos para demostrar
operaciones correctas del comité. Si
es que está disponible, un miembro del
departamento de seguridad debe asistir
a todas las reuniones para proporcionar
una explicación de las normas y
para guiar al comité al serlo necesario.
Esta dirección debe mantenerse a un
mínimo.
ADMINISTRACIÓN DEL COMITÉ
Una vez formulado el comité, los miembros
deben elegir a oficiales para los diferentes
puestos necesarios para hacer
funcionar las reuniones. Como mínimo,
se debe seleccionar a un Presidente y
una Secretaria. Se necesita un Presidente
para guiar la reunión y una Secretaria
para documentarla.
Antes de la primera reunión, se debe
formular y anunciar una agenda en un
lugar donde todos los trabajadores tendrán
acceso a ella. Un ejemplo de una
agenda tal vez sea:
7:00 Firmar el registro
7:05 Convocar la reunión
7:10 Discutir asuntos pendientes
7:15 Discutir asuntos nuevos
7:20 Discutir el asunto de seguridad de
más prioridad, por ejemplo, lesiones a
la espalda en la bodega.
7:25 Evaluar el programa de seguridad
7:30 Levantar la reunión
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Nº 146 - Setiembre 2018 27

Organización
Se usa la agenda para informar a todo
el personal de lo que se discutirá en la
reunión y para mantener encaminado
al comité. Después de cada reunión, se
debe escribir, distribuir y anunciar a todos
los trabajadores lo que se discutió.
Esto mantendrá al tanto a todos los trabajadores
de lo sucedido en la reunión
del comité de seguridad. Se podría
también aclarar cualquier pregunta que
tengan los trabajadores acerca de la
reunión que el miembro del comité de
sus áreas tal vez no pueda contestar.
Se debe establecer una hora apropiada
para la reunión. La hora de reunión
debe ser conveniente para todos los
miembros.
Si se trabaja las 24 horas, tal vez sea
posible tener horas irregulares de reuniones
para permitir asistir a los trabajadores
de turnos o calendarizar las
reuniones para las horas cuando todos
los miembros pueden asistir. Las reuniones
no deben durar más de una
hora. Esto es la duración de tiempo
más conveniente tanto para asuntos
de producción como límites de tiempo
para el personal.
Se debe fijar un calendario para las
reuniones. Este calendario puede ser
cada dos semanas, cada mes o cada
tres meses, pero realmente no debe
pasar tres meses. El valor del comité
disminuirá mientras aumenta el tiempo
entre reuniones.
Tal vez se olviden asuntos complementarios
relacionados a la seguridad, el alcance
de los asuntos de seguridad tal
vez disminuya, y el ambiente cómodo
creado por la interacción de los miembros
del grupo tal vez nunca se realice.
Todos los miembros deben ser reconocidos
y deben tener algún tipo de etiqueta
o carné que los identifique como
miembros del comité de seguridad a
los demás trabajadores. Esto no solamente
dará a aquel miembro un nivel
de celebridad entre sus colegas sino
también les dará a todos en su área de
trabajo un punto de contacto para expresar
sus opiniones y preocupaciones
al comité de seguridad.
La administración del comité se debe
dejar al Presidente salvo que la reunión
caiga en un estado de desorden total
y se tenga que reestablecer la tranquilidad.
Tal vez sea necesario que el gerente
o el representante de seguridad
intervenga para restaurar orden en el
grupo. Esto se debe hacer solamente
en circunstancias realmente extremas.
Todos los miembros del comité
Sentido de propiedad
Al formar un comité de seguridad, se puede esperar un nivel aumentado de participación
de los trabajadores en el programa de seguridad. Las ventajas de tener un comité
de seguridad pueden incluir:
• Soluciones innovadoras y económicas para problemas de seguridad en la planta.
• La adición de personal calificado que pueden estudiar procedimientos nuevos o ya
existentes de seguridad, y cualquier programa de seguridad usado en la planta.
• El proporcinar a los trabajdores asalariados un punto de contacto para peligros u
otros asuntos de seguridad.
• El tener a personal adicional que tiene capacidad de ser miembros de equipos
responsables de investigaciones de accidentes o inspecciones reguladoras.
Si el comité se diseña y se administra correctamente, el ser miembro puede impartir
a los trabajadores un sentido de propiedad de los programas de seguridad y una voz
en lo que a la larga afectará a su empleo con la empresa. El darles a los trabajadores
una voz en el proceso de hacer decisiones empresariales puede mejorar la moral y
también reducir índices de movimiento de personal. Todas estas cosas son posibles al
usar de manera creativa el comité de seguridad, pero de igual modo, si el comité no se
diseña bien tal vez se vean resultados contrarios. Un comité de seguridad que se deja
sin hacer nada con miembros que nunca cambian y asuntos que van sin responder
tendrá efectos negativos en la planta. Esto abrirá más cualquier brecha existente entre
la administración de la empresa y los trabajadores al aumentar el sentido de desinterés
hacia los trabajadores.
de seguridad deben ser permitidos a
expresarse sobre temas y a contribuir
asuntos de seguridad a la agenda del
comité sin temor de críticas injustas.
Tal vez algunos miembros necesiten
orientación sobre el nivel de importancia
de los peligros o asuntos de seguridad
que exponen, pero no se debe
impedir que contribuyan sus inquietudes
a la lista de puntos del grupo.
Esto tal vez resulte en una falta de participación
o de asistencia de parte de
aquellos miembros. Recuerde que una
de las metas del comité de seguridad
es el empoderar a los trabajadores al
involucrar a todos los miembros en el
proceso de tomar decisiones. Si se le
niega a cualquier miembro el expresar
sus opiniones, o si sus opiniones son
menospreciadas, el comité pierde el
valor de las observaciones de aquel
miembro.
28 SEGURIDAD MINERA

Psicología
¿Cómo intervenir
en casos de crisis?
Asistencia
planeada
Una crisis es un estado temporal
de trastorno y desorganización
en una persona. Se caracteriza,
principalmente, por la incapacidad
para enfrenta una situación, utilizando
los métodos que ya se conocen para
resolver problemas.
Según la Asociación de Capacitación e
Investigación para la Salud Mental de
El Salvador, podemos mencionar los siguientes
aspectos que contemplamos
al definir una crisis:
• Hay un suceso precipitante (es decir,
un suceso que causa la crisis).
• Es una situación imprevista.
• Hay pérdida del equilibrio emocional
(de la forma acostumbrada de
sentir y de expresar lo que se siente).
• Causa sufrimiento (dolor, tristeza,
terror, inseguridad, enojo, rabia, impotencia...)
• Genera cambios: la crisis puede ser
un peligro y desencadenar en enfermedad,
pero también puede ser una
oportunidad para crecer y aprender.
• Es temporal: después se recupera
nuevamente el equilibrio.
• Las formas habituales en que el individuo
resuelve sus problemas no
funcionan en esta situación.
No solo situaciones desagradables generan
crisis (por ejemplo: muerte de un
ser querido, desastres naturales, guerra...),
sino que también hechos agradable
y hasta deseables (por ejemplo:
un matrimonio, el nacimiento de un/a
hijo/a pueden provocar una crisis, ya
que implican cambios para los cuales
quizá no estamos preparados (o creemos
que no lo estamos). Así, no todas
las crisis son indeseables, algunas son
necesarias para el desarrollo del ser
humano.
El estado de crisis es un proceso en el
que la persona atraviesa por diferentes
etapas, las cuales podemos describir
como sigue:
• Al principio, la tensión se eleva debido
al impacto que causa el suceso
ocurrido; al mismo tiempo, el suceso
provoca que el individuo ponga
a trabajar sus habituales formas de
solucionar problemas.
• Estas formas habituales para la solución
de problemas no funcionan.
Este fracaso, sumado al impacto del
suceso, hace que la tensión aumente
y que surjan sentimientos de trastorno
y de ineficiencia.
• La tensión sigue creciendo. Esto
provoca que el individuo busque
otras formas para la resolución de
problemas. En este momento, la crisis
puede tomar diferentes caminos:
que disminuya la amenaza externa,
que haya éxito en las nuevas formas
de resolver el problema, que se vuela
a plantear el problema tomando
en cuenta otros aspectos o que se
renuncie a metas que no son alcanzables.
• Si ninguna de las propuestas anteriores
ocurre, la tensión sigue en
aumento hasta el límite, y da lugar
a una desorganización emocional
grave.
Ante una crisis, la persona reacciona
de diferentes maneras, de acuerdo a la
etapa de la crisis en que se encuentre:
• Desorden: la primera reacción de
una persona en estado de crisis
es el desorden, el cual incluye una
serie de reacciones emocionales
como llanto, angustia, gritos, lamentos
o desmayo. En algunas personas,
estas reacciones son visibles y
los demás las notan; en otras, pueden
no ser tan visibles. Por ejemplo,
una persona puede sentir sensaciones
en su cuerpo como un nudo en
la garganta, vacío en el estómago,
Nº 146 - Setiembre 2018
29

Psicología
mareos, dolor de cabeza o necesidad
de llorar.
• Negación: como su nombre lo indica,
es una negación de lo ocurrido.
La persona puede preferir no pensar
en lo que ocurrió o planear actividades
como si nada hubiera pasado.
La negación ayuda a hacer menos
fuerte el impacto del suceso.
• Intrusión: en esta fase, la persona
siente el impacto pleno de lo ocurrido;
es invadida por abundantes
ideas y sentimientos de dolor acerca
del suceso. Las pesadillas e imágenes
constantes sobre lo que ha
pasado son comunes en esta etapa.
Algunas personas no pasan por
la fase de negación sino que después
del desorden pasan inmediatamente
a la fase de intrusión otros
se mueven durante algún tiempo
entre esta etapa y la de negación.
• Translaboración: es el proceso en
el que se expresan, se identifican
y se exteriorizan los pensamientos,
sentimientos e imágenes de la experiencia,
de crisis. Algunos individuos
logran hacer esto naturalmente,
otras necesitan de ayuda externa.
• Terminación: es la etapa final de la
crisis y lleva a integrar la experiencia
dentro de la vida del individuo.
El suceso ha sido enfrentado, los
pensamientos y sentimientos se han
identificado y expresado, y la reorganización
se ha dado o se está iniciando.
Puede haber recuerdos que
provocan tristeza y pensamientos
como “esto pudo no haber pasado”,
pero la característica principal de la
desorganización emocional ya no
está.
¿QUÉ ES ‘INTERVENCIÓN EN CRISIS”?
Es el proceso que sirve para ayudar a
una persona o familia a soportar un hecho
traumático, de modo que haya menos
consecuencias poco saludables
o desorganizantes, y haya una mayor
probabilidad de crecimiento.
Metas de la intervención en crisis
• Restablecer el equilibrio psicológico
de las personas y así mejorar
la capacidad de enfrentar la situación.
• Crecer y aprender debido a la crisis,
integrar el incidente a la estructura
de la vida y continuar con el asunto
de vivir.
• Aprender nuevas formas de enfrentamiento
de problemas, concebir la
vida de diferente manera, a fin de
poder planear nuevas direcciones
para el futuro.
Submetas de la intervención en crisis
• Proporcionar apoyo: las personas
no deben estar solas cuando soportan
cargas muy pesadas. Consiste
en permitir que la gente hable, mientras
se muestra interés y cordialidad,
y proporcionar un ambiente en
el que los sentimientos puedan ser
expresados.
• Reducir la mortalidad: salvar vidas y
prevenir el daño físico. Esto implica
tomar medidas para reducir al mínimo
las posibilidades de autoagresión
o agresión a otros.
Características de la crisis, a partir de las fases de impacto y post-impacto
Proceso fases de la crisis Manifestaciones Intervención
1. Impacto ante problema
grave o inevitable.
2. Fracaso en la forma
de enfrentar el problema.
3. La tensión sigue en aumento. Se intentan
otros mecanismos o conductas
para enfrentar la situación.
4. Si no se logra redefinir la situación de forma
adecuada y se crean nuevos mecanismos de
enfrentamiento ante problemas, la tensión
sigue aumentando, hasta provocar una
desorganización mayor.
• Tensión emocional,
• confusión,
• angustia,
• descontrol, desequilibrio,
• inseguridad.
• Aumento de tensión emocional,
• sentimiento de impotencia,
• frustración,
- desesperanza,
• inseguridad,
• insomnio, pesadillas,
• falta de apetito,
• consumo de drogas,
• cólera, miedos.
• Puede tener ideas o intentos de suicidio, apatía
y
paralización.
• Este esfuerzo se orienta a una definición
diferente y adecuada de la situación.
• Disminuye la tensión si encuentra la solución
y sale de la crisis, pero, si no la encuentra,
aumenta la irritación y el nerviosismo.
• Si hay evasión de la situación, pasa a la fase 4.
• Desequilibrio emocional grave,
• trastorno ala personalidad,
• tendencia al aislamiento,
• deterioro marcado de la salud,
• o sea un trastorno.
• Facilitar el desahogo,
• escuchar,
• acompañar,
• usar recursos para manejo de estrés.
• Ayudar a desahogar emociones y reflexionar sobre
posibles soluciones,
• recordar experiencias pasadas graves y la solución
de estas,
• buscar el apoyo y el acompañamiento,
• recursos de control del estrés: masajes o relajación.
• motivar a que se integre a actividades grupales.
• Ayudar a que se manifiesten nuevas ideas de solución
a los problemas,
• definir lo que es más útil,
• visitar con frecuencia,
• apoyar las decisiones positivas y ayudar a organizar
las acciones que se elijan para cambiar la situación,
• usar técnicas de control del estrés y reforzar
autoestima.
• El apoyo del promotor en esta fase es bien limitado,
deberá referir a un especialista.
• Visitas periódicas para verificar si está cumpliendo
con las citas.
30 SEGURIDAD MINERA

• Enlazar con fuentes de asistencia:
proporcionar los vínculos apropiados
(remisión a terapia individual,
asistencia legal, auxilio de agencias
de servicio social...), de modo que
la persona pueda comenzar a dar
pasos concretos para superar la crisis.
PASOS PARA LLEVAR A CABO
LA INTERVENCIÓN EN CRISIS
• Realizar contacto psicológico: invitar
a las personas a hablar, escuchar
los hechos y los sentimientos, mostrar
interés por comunicarse, tocar/
abrazar de manera física.
• Analizar el problema: examinar el
pasado inmediato, presente y futuro
inmediato de las personas. El
objetivo de este segundo paso es
conocer cuáles son los conflictos o
problemas que necesitan manejarse
de forma inmediata y cuáles pueden
dejarse para después.
• Analizar las posibles soluciones:
averiguar qué es lo que las personas
han intentado hacer hasta ahora,
qué es lo que pueden o podrían
hacer y proponer nuevas alternativas.
• Ejecutar la acción concreta: ayudar
a las personas a realizar una acción
concreta para manejar la crisis. No
es más que dar el mejor paso próximo
según la situación.
• Dar seguimiento: especificar un procedimiento
para que el/la facilitadora
y las personas estén en contacto
en un tiempo posterior.
DESASTRES E INTERVENCIÓN
La intervención en caso de crisis debe
tomar en cuenta las tres fases de un
desastre:
• Fase de preimpacto
Abarca etapas que preceden al desastre
mismo, incluidas las de amenaza y
advertencia, donde las tareas deben
encaminarse hacia la prevención de
daños mayores a la población.
• Fase de impacto
Comprende el período en que la comunidad
se ve afectada por el desastre y
el período subsecuente, en que se organizan
las actividades de ayuda. El
miedo es la emoción predominante, el
pánico solo se presenta cuando el escape
es imposible. Surgen también las
conductas altruistas donde las personas
actúan en forma heroica para salvarse
a sí mismas y a otros.
• Fase de postimpacto
La tercera fase es la de postimpacto,
que comienza varias semanas después
de ocurrido el desastre y suele incluir
las actividades continuadas de ayuda,
así como la evaluación de los tipos de
problemas que experimentan los individuos.
Esta fase puede prolongarse
durante el resto de la vida de los afectados.
En ella surgen los problemas
personales a largo plazo, caracterizados
por apatía o desgano, depresión y
ansiedad crónicas.
Nº 146 - Setiembre 2018
31

Salud ocupacional
Siete tareas para implantación
de la vigilancia epidemiológica
en el trabajo
Mirada
atenta
Para empezar a dar pasos en la
implantación de la vigilancia epidemiológica,
tal vez lo primero en
que se piensa sea en bases de datos,
técnicas de análisis, medidas epidemiológicas,
es decir, en lo tecnológico
de la vigilancia, lo que tiene que ver
con el objeto a medir y las técnicas de
medida. Sin embargo, en el proceso
de creación y puesta en marcha del
sistema de vigilancia epidemiológica
es fundamental definir los objetivos y el
alcance de la vigilancia.
De este primer paso dependerán los
parámetros de salud y los factores de
riesgo a vigilar, los datos a recopilar, las
fuentes en las que están recogidos, los
métodos de análisis y los recursos que
se necesitarán, técnicos y humanos,
refiere el Instituto Vasco de Seguridad
y Salud Laborales.
Tarea 1. Definir el nivel de la vigilancia
epidemiológica en el trabajo
Una característica básica de la vigilancia
de la salud en el trabajo en nuestro medio
es que se organiza por empresas o
centros de trabajo, incluyendo en este
término tanto las de titularidad privada
como las administraciones públicas. En
base a esto, la empresa como unidad
organizativa responsable de la prevención
de riesgos laborales, será también
el nivel básico de análisis para la vigilancia
epidemiológica en el trabajo.
Las características del tejido productivo
y de la organización del trabajo en
el que se lleva a cabo la prevención,
pueden hacer necesarios otros niveles
de análisis para lograr los objetivos y
tareas de la vigilancia epidemiológica
en función de los riesgos a los que se
exponen los trabajadores y la elaboración
de los indicadores adecuados.
Entre los principales inconvenientes a
considerar están:
• Elevado número de pequeñas y
muy pequeñas empresas. Se trata
de empresas con un reducido número
de trabajadores y en las que la
prevención suele estar concertada
con entidades preventivas ajenas.
En este caso puede ser necesario
un nivel de análisis más agrupado.
Un criterio de agrupamiento básico
debe ser el tipo de riesgo laboral. De
esta manera las grandes entidades
preventivas propias y ajenas tienen
la posibilidad de hacer vigilancia
epidemiológica de mayor alcance
ya que disponen de más población,
mayor información y más recursos.
• Grandes empresas con varios centros
de trabajo. En estos casos puede
ser más adecuado el análisis por
centro de trabajo y la comparación
entre centros.
• Alta temporalidad y rotación de los
trabajadores. Dificulta la atribución
de los efectos observados a una determinada
empresa y la comparabilidad
temporal, lo que lleva a plantear
otros niveles de clasificación de los
casos y de la población trabajadora
a riesgo. A modo de ejemplo, un
criterio de agrupamiento podría ser
por tiempo de exposición acumulada,
dosis acumulada a un agente o
tóxico ambiental, etc.
• Contratación o subcontratación de
obras y servicios. Esta práctica,
habitual, en muchas empresas, incorpora
una dificultad añadida a la
vigilancia epidemiológica de la relación
entre exposición a riesgos y
efectos en la salud. Es relativamente
frecuente que en una empresa o en
un escenario de trabajo, las actividades
que se contratan conlleven
una mayor exposición a determinados
riesgos laborales. Teniendo en
cuenta que la vigilancia de la salud
es responsabilidad de cada empresa
concurrente, pero la exposición
y la gestión del riesgo puede corresponder
a la empresa principal
o titular, si no se integran los resultados
de la vigilancia, la verdadera
relación entre exposición y efecto
puede quedar oculta o diluida y no
provocar las acciones correctoras
necesarias.
• Periodicidad variable de los exámenes
de salud y carácter voluntario. Afecta
a la comparabilidad temporal de los
32 SEGURIDAD MINERA

Tabla 1. Principales etapas en la implantación de un sistema de vigilancia epidemiológica
1. Establecer los objetivos y el alcance de la vigilancia epidemiológica.
2. Implicación de órganos de dirección y de representación de la empresa.
3. Grupo responsable de la vigilancia epidemiológica.
4. Definir casos y el conjunto básico de datos a recopilar.
5. Identificar y organizar las fuentes de datos necesarias.
6. Diseño del sistema de información soporte.
7. Procedimiento de obtención, codificación y procesamientos de los datos.
8. Análisis y producción de información epidemiológica.
9. Retorno y difusión de la información.
10. Diseño e implantación de intervenciones.
11. Evaluar el sistema de vigilancia.
Fuente: Maizlish NA. Getting Organized. En: Workplace health surveillance; an action-oriented approach. , pg 25-26 3
datos cuando la principal fuente de información
es el examen de salud, por
lo que se deberá complementar con
otro tipo de fuentes de datos.
Tarea 2. Definir los objetivos específicos
de la vigilancia epidemiológica en la
empresa o grupos de empresa
En la tarea de formular los objetivos específicos
de vigilancia epidemiológica
puede ser de gran ayuda listar los factores
que van a influir en los objetivos
que se quieren lograr y en el diseño de
vigilancia epidemiológica que se vaya a
llevar a cabo. Una especie de matriz de
fortalezas, debilidades, oportunidades
y amenazas al sistema de vigilancia
epidemiológica del servicio de prevención.
Entre los factores que condicionan
los objetivos y el tipo de vigilancia
epidemiológica se encuentran: la naturaleza
del problema de salud, naturaleza
de la exposición, disponibilidad
de datos, tiempo que trascurre entre el
diagnóstico y la comunicación al dispositivo
de vigilancia epidemiológica,
disponibilidad de datos de plantillas y
grado de desagregación.
Ejemplo de objetivos específicos de vigilancia
epidemiológica:
• Detectar y seguir todos los casos de
accidentes biológicos ocurridos en
el año en curso en la empresa.
• Monitorizar la incidencia y la severidad
de los accidentes por caídas de
altura en trabajos en el exterior. Estimar
la magnitud del problema y la
tendencia desde los 5 últimos años.
• Identificar las secciones de trabajo
en las que reforzar las acciones preventivas.
• Observar la tendencia de los trastornos
musculoesqueléticos en puestos
de alto ritmo de trabajo.
Tarea 3. Delimitar el alcance
de la vigilancia epidemiológica
En el plan de vigilancia de la salud hay
que especificar el alcance del sistema
de vigilancia epidemiológica. Es un
compromiso entre lo posible y lo mejor,
entre cantidad y calidad.
Puede ser más correcto seleccionar
dos resultados a vigilar, pero con mejor
calidad y fiabilidad que un amplio conjunto
de resultados con poca validez.
Tarea 4. Apoyo y compromiso de la
empresa y de los agentes implicados
El éxito o fracaso de la vigilancia epidemiológica
en los lugares de trabajo va a
depender de los mismos condicionantes
que tiene el plan de prevención de
la empresa. Los elementos de éxito van
a depender de que se consiga:
• Integración de la vigilancia epidemiológica
en la cadena preventiva y
en el plan de prevención de la empresa.
Alineamiento con sus necesidades
y objetivos.
• Contar con el compromiso y apoyo
de la empresa y todos los órganos
de dirección y de la prevención.
• Implicación de los trabajadores, delegados
de prevención y comités de
seguridad y salud.
• Compromiso de poner a disposición
la información necesaria para la vigilancia
epidemiológica, difundir los
resultados de la vigilancia epidemiológica
y traducirlo en acciones de
mejora y seguimiento.
Tarea 5. Grupo responsable
de la vigilancia epidemiológica
Aunque la normativa vigente establece
la obligación para el personal sanitario
del servicio de prevención de llevar a
cabo la vigilancia colectiva, esto no
significa que la responsabilidad sea ni
exclusiva ni principalmente del área sanitaria.
Tal y como se ha expuesto anteriormente,
la vigilancia epidemiológica
es un componente del plan de prevención
de la empresa y una responsabilidad
de ésta es el garantizar los medios
para ello.
En este sentido, la vigilancia colectiva
debe contar con un equipo responsable,
en el que también estén integradas
las demás disciplinas preventivas necesarias
que demande cada situación a
vigilar. Asimismo, deben participar los
estamentos de la empresa que puedan
aportar la información necesaria de carácter
más administrativo.
Tarea 6. Infraestructura de Sistema
de Información
Una tarea fundamental para realizar la
vigilancia colectiva es disponer de un
sistema que recoja la información necesaria
y que permita recuperarla y explotarla
para construir los indicadores
epidemiológicos de interés.
Para esta tarea, los servicios de prevención
se encontrarán con una gran
disparidad de sistemas de información
en las empresas. Desde inexistentes o
muy rudimentarios, hasta sofisticados
pero construidos para otros fines diferentes
de la seguridad y salud laboral.
Sistemas diferentes, softwares diferentes,
componentes diferentes. También
diferirán los sistemas de los propios
servicios de prevención, construidos
“ad hoc” o utilizando productos del
mercado, pero con una gran heterogeneidad
en cuanto a contenidos, normalización
de sintaxis, códigos e intercambiabilidad
de la información.
El desarrollo de las tecnologías de la
información proporciona a los usuarios
una gran cantidad de herramientas y
soluciones para el almacenamiento,
recuperación, gestión, conectividad y
tratamiento de la información. Sin embargo,
el componente tecnológico no
es lo primero a la hora de construir el
sistema de información. La primera
cuestión clave es saber qué información
se necesita para responder a las
cuestiones de la vigilancia colectiva y
dónde se encuentra. Por ello, es recomendable
seguir el siguiente proceso:
Nº 146 - Setiembre 2018
33

Salud ocupacional
• Formular las preguntas de la vigilancia
colectiva en lenguaje sencillo..
• Traducir la pregunta a resultados
medibles. Es recomendable que
sean medidas cualitativas o cuantitativas
sencillas (número de casos,
proporciones, tasas).
• Identificar y seleccionar las variables
o características por los que
se quiere agrupar o estratificar el
resultado de interés. Los problemas
de salud y los riesgos en el trabajo
no se distribuyen de igual manera
en todos los grupos de personas,
según su edad, género, situación laboral,
social, económica, educativa.
Tampoco según el tipo de trabajo,
procesos productivos ni en diferentes
momentos del tiempo. Estas
variables de agrupación se refieren
a las personas, lugar y tiempo en el
que ocurren los problemas de salud
o las situaciones de riesgo. Hay
que tener en cuenta que si se van a
utilizar medidas de tasas o de proporciones,
hay que disponer de la
variable de estratificación tanto para
el numerador como para el denominador.
• Hacer un inventario de las fuentes
de datos existentes en las que se
dispone de la información necesaria
o aquellas que es preciso construir.
Esto también servirá para seleccionar
los indicadores epidemiológicos
para los que ya se tengan datos o
para identificar aquellos que requerirán
nuevos métodos de recogida.
• Elaborar el esquema de funcionamiento
de la información, los usuarios
principales, los modos de uso,
los flujos y destinatarios de la información.
Tarea 7. Definición de casos
Un componente clave de la vigilancia
epidemiológica es disponer de una
correcta definición del suceso que se
desea vigilar. En la vigilancia epidemiológica
laboral los sucesos de mayor interés
son los problemas de salud que
están o pueden estar relacionados con
el trabajo y los factores y determinantes
del trabajo que pueden llevar a un daño
a la salud.
La definición de caso supone establecer
unos criterios objetivos y reproducibles
que permitan clasificar a los
individuos como afectados o no afectados
por el suceso a vigilar. Hay que
decir que, en algunas ocasiones, las
unidades de observación no serán individuos.
Es el caso, por ejemplo, de la
monitorización de puestos de trabajo o
de situaciones de exposición.
No se recogen atributos de los trabajadores
sino de las condiciones de los
puestos que ocupan o de las concentraciones
de determinados contaminantes
en el ambiente de trabajo.
En seguridad y salud en el trabajo
hay definiciones de caso que vienen
impuestas por la legislación (ruido,
amianto, plomo, radiaciones ionizantes,
etc.) o recomendadas por normas
técnicas, administración u organismos
científicos. En la puesta en marcha de
la vigilancia epidemiológica en el lugar
de trabajo, además de estas definiciones
“obligadas”, va a ser necesario
adoptar definiciones adaptadas a cada
dispositivo de vigilancia. Para la definición
de caso se requiere:
• Tener realizadas las tareas anteriores,
es decir, definidos los objetivos,
alcance e infraestructura de la vigilancia
epidemiológica.
• Utilizar definiciones breves y sencillas.
En el diagnóstico clínico, la
aplicación de pruebas médicas
busca una máxima certidumbre en
que quien dé positivo en las pruebas
tenga la enfermedad. Esto lleva
a una compleja gradación del diagnóstico.
Sin embargo, la vigilancia epidemiológica
precisa de definiciones
breves, aplicables en diferentes
contextos, al alcance de los profesionales
que las van a realizar y con
alta reproducibilidad, es decir, que
sean interpretadas similarmente por
diferentes profesionales en diferentes
empresas.
• Compromiso entre la precisión de
la definición y la factibilidad de realizarla.
Esto está directamente relacionado
con el anterior criterio. Dependerá
de la validez de la técnica
o herramienta de medida que utilicemos,
y habrá que realizar un balance
entre la sensibilidad y especificidad
de la técnica y la factibilidad
de aplicarla. Así, para definir caso
de trastorno musculotendinoso del
hombro no tendrá la misma sensibilidad
y especificidad si para el diagnóstico
se utiliza un cuestionario de
síntomas que si se acompaña de
exploración médica, pruebas funcionales
y técnicas de imagen.
• Utilizar diferentes grados de definición
de caso. En vigilancia epidemiológica
es muy frecuente utilizar
varios grados de certeza en la definición
de caso. Por ejemplo, se
puede trabajar con tres niveles de
certidumbre: caso confirmado, caso
sospechoso, no caso, dependiendo
de la información disponible. En la
definición de caso de enfermedad o
trastornos de salud, el caso confirmado
suele depender de disponer
de pruebas médicas de buena validez
(laboratorio, imagen, funcionales,
cuestionarios bien validados).
• La definición de caso también hay
que hacerla si se realiza vigilancia
colectiva de exposiciones de riesgo.
La gradación del nivel de certeza
será similar. Una definición de caso
que requiere una determinación
cuantitativa del agente será más
precisa que una estimación cualitativa,
pero puede ser costosa de
obtener y, para los objetivos de la
vigilancia, puede ser más coste/beneficiosa
utilizar la segunda.
34 SEGURIDAD MINERA

Nº 146 - Setiembre 2018
35

Ambiente
Gestión de residuos industriales
Desechos bajo control
Se entiende por gestión integral de
residuos industriales y de actividades
de servicio al conjunto de
actividades interdependientes y complementarias
entre sí, que comprenden
las etapas de generación, manejo, almacenamiento,
transporte, tratamiento
o disposición final de los mismos, y que
reducen o eliminan los niveles de riesgo
en cuanto a su peligrosidad, toxicidad
o nocividad. De acuerdo a la normativa
de cada país, para garantizar la preservación
ambiental y la calidad de vida de
la población.
Entre otros objetivos, las legislaciones
sobre tratamiento de residuos industriales
pretenden:
a) Garantizar la preservación ambiental,
la protección de los recursos naturales,
la calidad de vida de la población,
la conservación de la biodiversidad, y
el equilibrio de los ecosistemas.
b) Minimizar los riesgos potenciales de
los residuos en todas las etapas de la
gestión integral.
c) Reducir la cantidad de los residuos
que se generan.
d) Promover la utilización y transferencia
de tecnologías limpias y adecuadas
para la preservación ambiental y
el desarrollo sustentable.
e) Promover la cesación de los vertidos
riesgosos para el ambiente.
Generación
La distribución geográfica de la generación
de estos residuos es irregular y está
condicionada por la ubicación de zonas
de fuerte implantación industrial y por el
tipo de industria predominante en cada
área geográfica.
Todas las actividades industriales generan
residuos, pero de ellos destacan
algunos sectores por la característica y
cantidad de sus residuos.
Los generadores de residuos industriales
deben instrumentar las medidas necesarias
para:
a) Minimizar la generación de residuos
que producen, a través de programas
progresivos de adecuación tecnológica
de los procesos industriales,
que prioricen la disminución, el
reciclado o la valorización, conforme
lo establezca la reglamentación.
b) Separar en forma apropiada los residuos
incompatibles entre sí, evitando
el contacto de los mismos en todas
las etapas de la gestión.
c) Envasar los residuos industriales,
cuando las medidas de higiene y seguridad
ambientales lo exijan, identificar
los recipientes y su contenido,
fecharlos y no mezclarlos, conforme
lo establezca la reglamentación.
d) Tratar adecuadamente y disponer en
forma definitiva los residuos industriales
generados por su propia actividad
in situ con el fin de lograr la reducción
o eliminación de sus características
de peligrosidad, nocividad o toxicidad;
de no ser posible, deberá hacerlo
en plantas de tratamiento o disposición
final que presten servicios
a terceros debidamente habilitadas,
según normativas de cada localidad.
e) Reusar sus residuos, como materia
prima o insumo de otros procesos
productivos, o reciclar los mismos.
Todo generador de residuos industriales
deberá brindar, a la autoridad competente,
la información necesaria para la
correcta determinación de las características
físicas, químicas y/o biológicas
de cada uno de los residuos que se generen,
y especificarlos cuali y cuantitativamente.
Por lo tanto, el generador de
residuos industriales es responsable de
todo daño producido por estos.
Minimización
Son todas aquellas medidas que minimicen
la generación de residuos así como
a recuperar y a reciclar los ya generados,
reincorporándolos a los procesos
productivos como materias primas.
Existen varias formas de minimizar un
residuo:
• Reducción en origen: Consiste en
reducir o eliminar la generación de
residuos mediante gestión de inventario
o modificación de procesos de
producción.
• Reducción de volumen: Incluye técnicas
que permiten la separación de
unos residuos de otros. Puede ser por:
Segregación (separación de los distintos
flujos de residuos generalmente en
su origen). Otra modalidad es la Concentración,
(reducción del volumen
mediante un tratamiento físico).
Reciclaje y Recuperación
• Reciclaje: Consiste en la reutilización
del residuo en el mismo proceso que
lo ha producido, ya sea directamente
o mediante un tratamiento previo.
• Recuperación: Se basa en la utilización
del residuo generado en otro
proceso distinto del que lo ha producido,
este se podrá introducir en el
nuevo proceso directamente o mediante
algún tratamiento previo.
Operaciones de eliminación
Las operaciones se dividen en dos
grupos:
a Las que no se pueden conducir a la
recuperación de recursos, el reciclado,
la recuperación, la reutilización
directa u otros usos.
a Operaciones que pueden conducir a
la recuperación de recursos, el reciclado,
la regeneración, la reutilización
directa y otros usos.
36 SEGURIDAD MINERA

Nº 146 - Setiembre 2018
37

De todos lados
Evento organizado por Capítulo de Ingeniería de Minas - CIP CD Lima
XII CONAMIN analiza situación
de minería peruana
LOS INGENIEROS de minas
del país se congregaron
en el XII Congreso Nacional
de Minería-CONAMIN,
organizado por el Capítulo
de Ingeniería de Minas
del CIP-CD Lima. En esta
oportunidad, la sede fue la
Universidad Nacional Mayor
de San Marcos del 20 al 23
de agosto.
Durante los días se realizaron
conferencias, foros, mesas
redondas y la presentación
de 70 trabajos técnicos
en Exploración y Geología,
Operaciones Mineras,
Gestión Minera, Ingeniería,
construcción e infraestructura,
Procesos Metalúrgicos,
Medio Ambiente ,Desarrollo
Sostenible y Responsabilidad
Social.
Uno de los principales anuncios
efectuados en el evento
fue hecho por el Ministro de
Energía y Minas, Francisco
Ísmodes, quien explicó que
la recientemente creada
«Dirección General de
Promoción y Sostenibilidad
Minera tendrá por finalidad
acompañar los proyectos,
pero también promover la
sostenibilidad haciendo un
seguimiento cercano a las
buenas relaciones entre la
empresa, la población y las
autoridades».
Con relación a la exploración
minera, el Dr. Miguel
Cardozo, vicepresidente del
Instituto de Ingenieros de
Minas del Perú-IIMP, señaló
que el monto invertido en
el Perú creció 19% durante
el 2017, mientras la cifra
global aumentó en 14%.
Aseguró que a nivel mundial
se espera que los gastos en
exploración crezcan 65%
hacia el 2027.
Al analizar la inversión
en exploración minera,
Cardozo sostuvo que hay
Autoridades de gobierno y directivos del Colegio de Ingenieros centraron mirada a los retos de la minería peruana.
varios temas urgentes por
resolver, entre los cuales
se encuentran las demoras
en el trámite de petitorios,
la legislación ambiental
excesiva y burocrática que
asume erróneamente que
la actividad de exploración
puede causar un daño
ambiental severo, el tema
de cabeceras de cuenca
que genera incertidumbre
no solo a la minería sino a
otros sectores vitales como
infraestructura, energía y
riego, las dificultades para
obtener la licencia social de
las comunidades y la falta
de una estrategia minera
consensuada de largo
plazo.
Las mesas redondas
concitaron el interés de los
ingenieros de minas participantes,
al abordar temas
cruciales para el profesional
de hoy, como innovación
y tecnología en minería,
formación profesional en
minería y perspectivas de
la consultoría peruana en
minería.
El XII CONAMIN concluyó
con la realización del Foro
Empresarial «Minería Responsable
y el Crecimiento
Sostenible», donde participaron
como panelistas a
Luis Rivera, Víctor Gobitz,
Raúl Farfán, Juan Kruger
y Ricardo Porto, altos
ejecutivos de Gold Fields,
Buenaventura, Yanacocha,
Minsur y Nexa Resources,
respectivamente.
38 SEGURIDAD MINERA

1ª Conferencia Seguridad Laboral para Empresas Exitosas
Mirada de prevención
CON LA PARTICIPACIÓN
de profesionales de diversas
industrias, la plataforma
web Cero Accidentes
realizó la 1ª Conferencia
Seguridad Laboral para
Empresas Exitosas, los
días 22 y 23 de agosto. El
evento tuvo como invitados
a expertos en diversos
campos de la prevención
de accidentes y la seguridad
laboral, tanto en el
ámbito normativo como en
las herramientas de gestión
y buenas prácticas.
Entre los temas analizados
estuvieron la identificación
de factores de riesgo,
prevención de incendios
en las áreas de trabajo,
diseño de un programa de
protección contra caídas,
señalización según normas
nacionales e internacionales
y prevención de
accidentes con materiales
peligrosos, entre otros.
Entre los auspiciadores
de la conferencia estuvieron
el Cuerpo General de
Bomberos Voluntarios del
Perú, 3M, APDR, Carp y
Asociados, Engineering
Services, MSA del Perú,
Paragon Safety y SUTRAN.
Alfredo Pallete.
Fernando Aguero.
Jean Lostaunau.
Álvaro García.
Javier Delgado.
Manuel Ocsas.
Artemio Paredes.
Jaime Cuzquen.
Raúl Solorzano.
Eduardo Florez.
Emerson Infante.
Saúl Castillo.
Nº 146 - Setiembre 2018
39

Estadísticas
Accidentes mortales en minería
(Año 2018)
Fecha acc. Titular minero Concesión / UEA Empresa Tipo empresa Clasificación según tipo
03/01/2018 AC Agregados S.A. Arequipa-M Contratistas Minero Libra S.A.C. Contratista Minero Caídas de objetos
15/01/2018 Minera Gachos S.A.C. Pururay 2008 Emp. Segurid. y Vig. Priv. Hércules S.A.C. Empresas Conexas Derrumbe (caídas de masas de tierra, de rocas, de piedras, de nieve)
19/02/2018 Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas Transportes Linea S.A. Empresas Conexas Caídas de personas
06/03/2018 Cía de Minas Buenaventura S.A.A. Orcopampa Martinez Contratistas e Ingenieria S.A. Contratista Minero Derrumbe (caídas de masas de tierra, de rocas, de piedras, de nieve)
27/03/2018 Compañia Minera Ares S.A.C. Gran Arcata Compañia Minera Ares S.A.C. Titular Minero Caídas de personas
02/04/2018 Soc. Minera El Brocal S.A.A. Colquijirca N°1 JRC Ingenieria y Construccion S.A.C. Contratista Minero Caídas de personas con desnivelación [caídas desde alturas (árboles,
edificios, andamios, escaleras, máquinas de trabajo
11/04/2018 Compañia Minera Kolpa S.A. Huachocolpa Uno Compañia Minera Kolpa S.A. Titular Minero Caídas de personas
18/04/2018 Cía de Minas Buenaventura S.A.A. Mallay JCB Contratistas S.R.L. Contratista Minero Caídas de personas
24/04/2018 Compañia Minera Kolpa S.A. Huachocolpa Uno Contrat. Min. y Civiles del Peru S.A.C. Contratista Minero Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes,
incluidos aquellos accidentes no clasificados por falta
01/05/2018 Catalina Huanca Soc. Minera Catalina Huanca Gigawatt S.A.C. Empresas Conexas Exposición a, o contacto con, la corriente eléctrica
28/05/2018 Compañia Minera Ares S.A.C. Acum. Pallancata Compañia Minera Ares S.A.C. Titular Minero Exposición a, o contacto con, sustancias nocivas o radiaciones
07/06/2018 Century Mining Peru S.A.C. San Juan de
Arequipa
Cormicen S.A.C. Contratista Minero Contacto por inhalación, por ingestión o por absorción con
sustancias nocivas
29/06/2018 Cia Minera Casapalca S.A. Americana Gestion Minera Integral S.A.C. Empresas Conexas Contacto por inhalación, por ingestión o por absorción con
sustancias nocivas
18/07/2018 Consorc. Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 Contratistas Gerl. en Mineria J.H. SAC Contratista Minero Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes,
incluidos aquellos accidentes no clasificados por falta
Accidentes mortales (años 2000 - 2018)
Año Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic. Total
2018 2 1 2 5 3 2 1 16
2017 5 5 3 2 6 1 3 4 2 8 0 2 41
2016 4 3 3 1 6 2 2 3 4 1 2 3 34
2015 5 2 7 2 0 2 1 2 2 3 3 0 29
2014 6 1 1 1 1 3 7 2 2 0 1 7 32
2013 4 6 5 6 1 4 4 4 5 2 4 2 47
2012 2 6 8 2 4 2 5 5 3 8 4 4 53
2011 4 8 2 5 6 5 4 5 4 5 1 3 52
2010 5 13 1 6 5 9 6 4 3 4 4 6 66
2009 4 14 6 2 3 8 6 4 2 1 4 2 56
2008 12 5 7 6 3 5 6 6 5 3 3 3 64
2007 5 6 7 3 7 6 4 6 5 6 5 2 62
2006 6 7 6 3 6 5 6 5 4 9 4 4 65
2005 3 8 6 6 6 3 5 3 7 5 8 9 69
2004 2 9 8 5 2 9 1 3 4 7 5 1 56
2003 4 8 5 7 5 3 4 5 3 3 4 3 54
2002 20 2 4 6 5 5 4 6 4 8 8 1 73
2001 2 9 5 5 8 3 8 8 4 5 4 5 66
2000 6 4 2 3 3 6 8 0 0 7 8 7 54
Total 101 117 88 76 80 83 85 75 63 85 72 64 989
Total mortales por tipo - Porcentajes 2000-2018
30%
38%
40 SEGURIDAD MINERA
11%
9%
7%
6%
OTROS TIPOS
DESPRENDIMIENTO DE ROCAS
CHOQUES CONTRA O ATRAPADO EN O GOLPES POR...
CAÍDAS DE PERSONAS
ATRAPADO POR DERRUMBE, DESLIZAMIENTO, SOPLADO...
INTOXICACIÓN - ASFIXIA - ABSORCIÓN - RADIACIONES
Evolución accidentes mortales
Empresa minera - Contratista minero 2000-2018
34
20
52
14
42
31
38
21
43
13
EMPRESA MINERA
48
21
39
26
47
15
39
42
32
23
23
23
7 11
7
15 15
14
33
25
22
2 7
20 20 6 12 7
14
15
9 7 10 4
5
CONTRATISTA MINERO
1
20
2016
2017
2018
EMPRESA CONEXA
Fuente: MEM / Información al 19.07.2018