Seguridad Minera Edición 155

Nº 155 - Octubre 2019
1

Contenido
3 Editorial: La punta del iceberg
4 Entrenadores y capacitadores en primer seminario
ISEM realiza taller de ventilación en minas subterráneas
6 IIMP logró exitoso PERUMIN-34 Convención Minera
12 Gestión de riesgos como estrategia organizacional
20 Buenaventura organiza workshop con Geodrilling,
Explo Drilling, Ingeomin, Bradley MDH y RAM Perú
14
16
24
Criterios
para construir
piques mineros
Seguridad
en las operaciones
de elevación
22 Criterios para accesos y vías de escape
Uso de duchas
de seguridad y
fuentes lavaojos
26 Organización de un simulacro
28 Control de riesgos asociados a trastornos musculoesqueléticos
32 Trastornos del ritmo circadiano del sueño
34 Principios de gestión y reciclado de residuos sólidos
38 SNMPE anuncia Sello de Buenas Prácticas en Exámenes Médicos
CARP y Asociados presenta nueva fórmula de protector Banana Boat
39 SEGURINDUSTRIA certifica sistema de gestión
40 Estadísticas
2 SEGURIDAD MINERA
Publicación del Instituto de Seguridad Minera - ISEM
Av. Javier Prado Este 5908 Of. 302 - La Molina
Telefax: 437-1300 - isem@isem.org.pe
www.isem.org.pe
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada
en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad
Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de
Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.
DIRECTORIO ISEM
Presidente
Ing. Roque Benavides Ganoza
Directores
Ing. Alfredo Rodríguez Muñoz
Ing. Benjamín Jaramillo Molina
Ing. Juan Dumler Cuya
Ing. Juan José Herrera Távara
Ing. Luis Argüelles
Ing. Roberto Maldonado Astorga
Ing. Russell Marcelo Santillana Salas
Ing. Tomás Chaparro
Gerente
Ing. Fernando Borja Añorga
Responsable de Capacitación
Ing. Fiori Ramos Montañez
Responsable de Seguridad, Higiene,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Dr. José Valle Bayona
Responsable de Eventos
Lic. Rosanita Witting Müller
EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS
Unión Andina de Cementos S.A.A. - U. M. Planta Atocongo (Unacem
S.A.A.); Cía. Minera Poderosa S.A.; Minera Colquisiri S.A.; Southern
Peru Copper Corporation (U.M. Ilo, U.M. Toquepala, U.M. Cuajone);
Southern Peaks Mining Perú - SPM Perú S.A.C.; Empresa Minera Los
Quenuales S.A. (U.M. Iscaycruz, U.M. Yauliyacu); Consorcio de Ingenieros
Ejecutores Mineros S.A. - Ciemsa (U.M. Tacaza); Shougang
Hierro Perú S. A.; Pan American Silver Huaron S.A. - U.M. Huarón;
Compañía Minera Argentum S.A. - U.M. Morococha; Minsur S.A. (U. M.
San Rafael, U. M. Pucamarca, Unidad Pisco); Compañía Minera Miski
Mayo S.R.L.; Cía. Minera Antapaccay S.A. – Antapaccay; Compañía
Minera Ares S.A. (U.M. Pallancata, U.M. Inmaculada); Sociedad Minera
Cerro Verde S.A.A.; Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. (U.M. Uchucchacua,
U.M. Orcopampa / U.M. Tambomayo, U.M. Julcani); Gold
Fields La Cima S.A. - U.M. Cerro Corona; Minera Aurífera Retamas
S.A.; Compañía Minera Antamina S.A. - U.M. Yanacancha; Sociedad
Minera Corona S.A. - U.M. Yauricocha; La Arena S.A.; Impala Terminals
Perú S.A.C.; Compañía Minera Condestable S.A.; Shahuindo S.A.C. -
UM Tahoe Perú Shahuindo; Minera Bateas S.A.C. - UM San Cristóbal;
Volcan Compañía Minera S.A.A.; Cía. Minera Santa Luisa S.A. - U.M.
Huanzala; Cía. Minera Raura S.A.; Aruntani S.A.C. - U.M. Tucari; Minera
La Zanja S.R.L.; Minera Chinalco Perú S.A.
SOCIOS ADHERENTES
San Martín Contratistas Generales S.A.; Iesa S.A.; Anddes Asociados
S.A.C.; Administración de Empresas S.A.C.; DSI Underground Perú
S.A.C.; Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros y Reaseguros;
Statkraft Perú S.A.; Famesa Explosivos S.A.C.; PTS S.A.; Explomin del
Perú S.A.; CJ Netcom S.A.C.; Quick Rent a Car S.A.; Zicsa Contratistas
Generales S.A.; Cosapi Minería S.A.C.; Exploraciones Mineras EA&T
S.A.C.
REVISTA SEGURIDAD MINERA
Edición
Centro de Información Tuminoticias S.A.C.
Telefax: 498-0393 / 454-2039 / revista@isem.org.pe
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Editor web y redes sociales
Nicolás Polo Suárez
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Fotografía
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Diagramación
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Preprensa e impresión
Comunica2 S.A.C.
Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones
vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse
como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna
responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicación.
Hecho el Depósito Legal 98-3585.

Editorial
La punta del iceberg
La reciente edición de PERUMIN-34 Convención Minera fue una grata confirmación
de los esfuerzos que están realizando las compañías mineras por reafirmarse en
organizaciones competitivas con operaciones eficientes y sostenibles. En un contexto
de múltiples desafíos, como los geológicos, económicos, ambientales y sociales,
vienen utilizando con énfasis herramientas como la tecnología y la innovación.
Mediante participación multidisciplinaria, las grandes compañías ya vienen
utilizando sistemas de integración, grandes volúmenes de datos e internet
de las cosas, entre otras características de la Industria 4.0. La incorporación de
nuevas tecnologías facilita la optimización de los procesos de producción minerometalúrgicos,
en un desarrollo cada vez más acelerado. Hoy en día, la distancia entre
la alta dirección y los frentes de trabajo es solamente un monitor.
Con operaciones remotas y autónomas, de producción continua y emisiones cero,
el futuro de la minería tendrá nuevos desafíos. Ya lo ha adelantado la OIT, los
avances digitales y tecnológicos crean nuevas oportunidades para las empresas y
sus colaboradores, pero esto es solo la «punta del iceberg». Por ejemplo, se requiere
definir las competencias y cómo mejorar las capacidades de quienes laboren en el
campo minero.
Según los especialistas, la automatización y la robotización aumentarán la demanda
de conocimientos sobre resolución de problemas e innovación, además se
necesitará que los trabajadores sean capaces de comunicar eficazmente y trabajar
en equipo, adaptándose rápidamente a situaciones de cambio. En ese sentido, las
organizaciones que nos dedicamos a la capacitación tenemos un reto que cumplir.
P
recisamente, para conocer las tendencias en capacitación y entrenamiento, estamos
organizando el 1 er. Seminario Internacional de Entrenadores y Capacitadores, a
realizarse el 14 y 15 de noviembre. Será una excelente oportunidad para compartir
experiencias, conocer avances en la efectividad y las tendencias metodológicas en la
formación de trabajadores para una minería con profunda transformación.
Tema de portada
Una app para todos
En alianza con Rímac Seguros y Contacto, Compañía de
Minas Buenaventura ha puesto a disposición de toda la
comunidad la aplicación gratuita denominada Pacto por la
Vida. Se trata de un entretenido juego para celular o tablet
que permite al usuario –niño o adulto– conocer las medidas
de prevención de accidentes, mediante el cumplimiento
de misiones y premios en una mina subterránea virtual.
Disponible en Play Store.
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ISEM en acción
ISEM organiza reunión internacional
Entrenadores y capacitadores
en primer seminario
Por primera vez en el Perú, los encargados
de la formación del talento
humano se reunirán en un
evento especializado organizado por el
ISEM. Se trata del 1º Seminario Internacional
de Entrenadores y Capacitadores,
dirigido a difundir las tendencias
metodológicas en capacitación para
la prevención de accidentes, así como
ofrecer nuevos conocimientos, técnicas
y buenas prácticas.
Destacados expertos nacionales e internacionales
intercambiarán conocimientos
sobre los avances tecnológicos en
cuanto al Entrenamiento y la capacitación,
además de difundir las nuevas
tendencias y de compartir experiencias
adquiridas en distintos Sectores en todo
el mundo.
Entre los expertos nacionales e internacionales
invitados están Samuel Chávez
Donoso, con la conferencia Habilidades
personales y conocimientos técnicos en
el entrenamiento; Laura Cuervo Álvarez,
Los cuentos como semillas; Bruno Solari
Martínez, Mindfulness; Camilo Gutiérrez
Cuervo, Efectividad de la capacitación
impacto en la cultura y los objetivos
estratégicos; Cristian Aránguiz Cabrera,
“Instrucción en el puesto de trabajo”;
Edmundo Peña Sanchez, Efectividad
de la capacitación; Jack Reimon, Lego
Serious Play Method; Jaime Rubiano
Salamanca, Design Thinking.
El 1º Seminario Internacional de Entrenadores
y Capacitadores incluye una buena
noticia a los profesionales que llevaron el
Curso Entrenando al Entrenador: al participar
en este seminario internacional, revalidarán
en forma automática su certificación
ISEM vencida. Para hacer válida la
recertificación, al momento de inscribirse
deben presentar el fotocheck entregado
por ISEM.
ANOTA
1er. Seminario Internacional
de Entrenadores y Capacitadores
Fecha: 14-15 de noviembre 2019
Horario: 09:00 a 18:00 horas
Lugar: Auditorio Unifé
Informes: (01) 437-1300, anexo 106
rwitting@isem.org.pe
ISEM realiza taller de ventilación en minas subterráneas
Asociados del Instituto de Seguridad Minera asistieron
a un taller de ventilación en minas subterráneas, el
cual estuvo a cargo de dos reconocidos especialistas de
Expectra Sudáfrica. La jornada se ofreció gratuitamente
en la sede de Lima del ISEM el 10 de setiembre.
Uno de los expositores fue el John Hairbottle, quien tiene
más de 40 años de experiencia en minería como gerente
en Anglo American y Anglo Gold Ashanti. El segundo
especialista fue Oltman Fourie, profesional con 32 años
de experiencia en ventilación subterránea y casi una década
en servicios de consultoría.
El taller fue una oportunidad para discutir y resolver dudas
sobre falta de flujo y temperaturas altas, entre otros,
en las operaciones subterráneas.
El ISEM, como institución dedicada a promover y apoyar
la gestión de la seguridad y salud ocupacional en la minería
peruana, organiza estos talleres gratuitos. También
ofrece descuentos para todos sus asociados individuales
y adherentes en cursos y seminarios.
4 SEGURIDAD MINERA

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ISEM en acción
El Instituto de Ingenieros de Minas del Perú realizó un evento de alto nivel y amplia convocatoria en la minería peruana e internacional.
IIMP logró exitoso PERUMIN-34 Convención Minera
Trabajo sobre seguridad minera
obtiene Premio Nacional de Minería
Con una mirada hacia la ciencia,
la innovación y la tecnología, se
realizó en Arequipa el PERUMIN
34 Convención Minera, organizado por
el Instituto de Ingenieros de Minas del
Perú-IIMP. Fueron cinco días, del 16 al
20 de agosto, en los cuales más de seis
mil participantes y 60 mil visitantes a la
exhibición tecnológica conocieron de
cerca diversos aspectos de la industria
minera.
En el Foro de Tecnología, Innovación
y Sostenibilidad (Foro TIS) se presentaron
108 trabajos técnicos, seleccionados
entre más de 500 documentos
enviados en la etapa de convocatoria.
Entre todos ellos se seleccionó al Premio
Nacional de Minería, que en esta
oportunidad recayó en una experiencia
sobre seguridad minera: «Rumbo a
cero accidentes, gestionando eventos
de alto potencial en minería», presentado
por el Ing. Belisario Pérez Chávez,
gerente corporativo de Seguridad y Salud
Ocupacional de Compañía Minera
MINSUR.
El trabajo ganador explica cómo la División
Minera del Grupo BRECA viene
trabajando en alcanzar el cero accidentes
laborales en sus unidades minero–metalúrgicas.
La importancia del
proyecto radica en la integración de estándares
de seguridad para prevenir la
fatalidad en eventos no deseados con
el involucramiento de la alta dirección.
Como premio, el Ing. Pérez visitará las
instalaciones de EPIROC en Suecia,
para conocer cómo desarrollan la tecnología
y el equipamiento que ofertan
al sector minero y de infraestructura.
Además del conjunto de conferencias
técnicas sobre seguridad minera incluidas
en el programa de PERUMIN, puedes
ver la presentación del ganador
del Premio Nacional de Minería en el
álbum de videos del perfil de Facebook
de la @revistaseguridadminera o escaneando
al siguiente QR.
El vicepresidente del IIMP, Dr. Miguel
Cardozo, entregó los reconocimientos
a los trabajos ganadores en cada una
de las categorías que tuvo el Foro TIS:
– Investigación y Tecnología Minera.
Performance de los equipos cero
emisiones en minería subterránea
complejo Pasco. Ganador: Yhim Cerrón
Piñas, gerente De Operaciones,
Nexa Resources Perú.
– Gestión Ambiental. Recuperación
selectiva de metales en aguas ácidas,
Cerro de Pasco. Ganador: Pablo
Espinoza Tumialán, metalurgista
senior de investigaciones de la
Empresa Administradora Cerro.
– Legal y Tributario. Arbitraje de conciencia
y reciprocidad en minería.
Ganador: Renzo Valdez Villalobos,
gerente Legal, Contratistas Generales
en Minería JH S.A.C - CONGE-
MIN JH.
– Operaciones mineras. Rumbo a
cero accidentes, gestionando eventos
de alto potencial en minería.
Ganador: Belisario Pérez Chávez,
gerente corporativo de Seguridad y
Salud Ocupacional, MINSUR.
– Geología y exploraciones. Integrating
geotechnical and structural
observations to develop a deposit
- and distric-wide structural model
at Zafranal, Perú. Ganador: Steve
Windle, gerente de Geología, Minera
Zafranal.
– Economía minera. Cálculo de la
envolvente económica a tajo abierto
de yacimientos marginales y de corta
vida con análisis de costo de cie-
6 SEGURIDAD MINERA

Miguel Cardozo, vicepresidente del IIMP; Francisco Ísmodes, ministro de Energía y Minas; y Carlos Gálvez,
presidente de PERUMIN, lideraron un evento que abordó los aspectos más gravitantes de la minería actual.
Equipo del ISEM y de su revista Seguridad Minera
atendieron a los visitantes del stand institucional y
cubrieron las principales conferencias de PERUMIN.
Los autores de los mejores trabajos técnicos, presentados en el Foro TIS, obtuvieron sendos reconocimientos
por los organizadores de PERUMIN.
rre. Ganador: Jesús Guerra Molina,
superintendente de Planeamiento,
Compañía Minera Coimolache.
– Procesamiento de minerales. Incremento
de eficiencia de corriente
en la electrolisis de zinc en la refinaría
de Cajamarquilla. Ganador:
Juliano Alves De Lima, gerente de
Electrolisis, Nexa Resources.
– Gestión social. Participación de la
mujer en el sector minero: situación,
retos y propuestas de acción. Ganador:
Graciela Arrieta, cofundadora y
primera vicepresidenta, WiM Perú.
El PERUMIN hizo posible conocer el
compromiso que los responsables
de las operaciones mineras han desarrollado
con respecto a los riesgos
laborales. El panel «Visión cero en seguridad
minera», tuvo como invitada
especial a Sarah Bell, directora de Salud,
Seguridad y Gestión de Producto
del International Council on Mining &
Metals-ICMM. Ella estuvo acompañada
de Jorge Ghersi Parodi de Compañía
Minera Antamina, Isidro Oyola de Minera
Yanacocha, Juan Carlos Ortiz de
Compañía de Minas Buenaventura y
Luis Argüelles de MINSUR. Las conferencias
fueron transmitidas en vivo por
Facebook Live.
La exhibición tecnológica EXTEMIN
tuvo la presentación de 1,424 stand
de 700 empresas en siete pabellones,
representando a 26 países, como
EE.UU., Canadá, Alemania, Chile, Australia,
España y Brasil entre otros, dio a
conocer Carlos Gálvez, presidente de
PERUMIN.
Junto al Foro TIS y EXTEMIN, se desarrolló
la Cumbre Minera con análisis de
temas clave para la minería actual. Entre
ellos, estuvo la mesa redonda sobre
«Excelencia en minería, su visión y su
apuesta por la innovación», en la cual
compartieron sus opiniones Roque
Benavides, presidente de Compañía
de Minas Buenaventura; Abraham Chahuán,
presidente y CEO de Antamina;
Suresh Vadnagra, presidente Minera
de MMG Las Bambas; Tom McCulley
de AngloAmerican; y Red Conger, presidente
& COO Americas de Freeport-
McMoRan Inc.
Las exposiciones de Roque Benavides
y Abraham Chahuán, las puedes ver en
el historial de videos del perfil de Facebook
de la revista Seguridad Minera.
En esta oportunidad, el responsable de
Capacitación del ISEM, Fiori Ramos,
participó en una mesa redonda para
intercambiar ideas sobre las aplicaciones
interactivas con realidad virtual
para entrenamiento en seguridad, tema
sobre el cual expuso José Antonio Nayhua
Gamarra, director de Operaciones
de Certus. La mesa también tuvo la presencia
de los especialistas en seguridad
minera, Jorge Medina de Southern
Perú y Vivian Gonzales de Las Bambas
quienes brindaron detalles del uso de
las tecnologías en las operaciones y la
prevención de accidentes.
Entre las personalidades nacionales y
extranjeras que se dieron cita en PERU-
MIN, estuvo el ministro de Energía y Minas,
Francisco Ísmodes, quien anunció
la creación de una Ventanilla Única Digital
(VUD), plataforma tecnológica que
brindará a los inversionistas del sector
un canal único para gestionar todos los
permisos y autorizaciones necesarios
para el inicio de sus operaciones de
forma rápida y transparente.
El presidente de la República, Martin
Vizcarra, llegó hasta la sede de PERU-
MIN, el Centro de Convenciones Cerro
Juli, para anunciar la elaboración de
una Agenda de Desarrollo Territorial
que se enfoque en las necesidades de
las zonas que cuentan con actividad
minera, para lograr el cierre de brechas
y el mejoramiento de la infraestructura,
identificando el potencial productivo de
las comunidades.
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Seguridad,
siempre presente
Como en anteriores
versiones de
PERUMIN, los
productos y
servicios de
seguridad, higiene
y salud ocupacional
tuvieron un lugar
destacado en
la exhibición
tecnológica. Fueron
más de 60 mil
visitantes que recibió
durante cinco días.
En el stand de Soltrak, empresa Ferreycorp, se presentaron las soluciones integrales en equipos
de protección personal, así como en la gestión de consumibles mineros.
Equipo de especialistas de Layher Perú explicaron las bondades
de la tecnología alemana para andamios y por qué se
utiliza en más de 45 países.
Las novedades en equipos de protección contra incendio, rescate
y manejo de materiales peligrosos se exhibieron en el
stand de FIREMED.
8 SEGURIDAD MINERA

AOM SUMINISTROS INDUSTRIALES
Con la presencia de sus altos ejecutivos en el Perú y la región Andina, 3M presentó
su gama de productos innovadores para la protección de los trabajadores.
DSI UNDERGROUND
CENERIS
SEGURINDUSTRIA dio a conocer los estándares de calidad que cumplen los productos
de seguridad industrial que fabrica y de las marcas que representa.
ÓPTICA SERVÁN
CASTEM
CARP y Asociados ratificó su liderazgo en la distribución, comercialización y capacitación
en el uso de los materiales reflectivos y adecuada señalización industrial.
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Más cerca de la gente
Las puertas de PERUMIN se abrieron a miles de estudiantes
de secundaria arequipeños. Ellos visitaron los stand de las
compañías mineras, las cuales dieron a conocer los avances
tecnológicos de las operaciones.
Minera Antamina
Gold Fields
Compañía de Minas Buenaventura
Nexa Resources
Sociedad Minera Cerro Verde
Minera Yanacocha
MMG Las Bambas
Grupo Aruntani
Anglo American
10 SEGURIDAD MINERA

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Gestión
Una tarea indispensable para la alta dirección
Gestión de riesgos como
estrategia organizacional
Por: Eduardo Florez Figueroa
Gerente de Gestión de Riesgos SSOMA
Engineering Services SAC - ESSAC
Una pregunta muy común que los
especialistas en seguridad nos
hacemos al iniciar un proyecto es:
¿cómo hacer para que la seguridad sea
asumida por la alta gerencia como un
elemento clave en su gestión integral? Es
decir, ¿cómo incorporamos la gestión de
seguridad como parte de la estrategia de
la organización, de manera que esté liderada
por ella y en permanente monitoreo?
En el presente artículo deseamos difundir
dos conceptos desarrollados por
la consultora australiana Tania Van der
Stap, en su libro Safety Leadership and
Professional Development (2018), que
consideramos muy importantes para el
establecimiento de la seguridad como
estrategia organizacional:
• El Modelo de Madurez de Gestión
del Riesgo.
• La entropía del riesgo.
Sabemos por nuestra experiencia en los
últimos 25 años que el sector minero
(gran y mediana minería) ha trabajado
intensamente el tema y tenemos muchas
experiencias de éxito, pero aún
queda camino por recorrer, en especial
en otros estratos del sector, que incluye
a las empresas contratistas.
El primer lugar, como gestores de seguridad
interactuando con la Alta Gerencia,
nunca hay que perder el enfoque
que el negocio minero existe para
producir y generar utilidades para sus
accionistas, pero siempre transmitiendo
una visión de sostenibilidad del negocio,
tal como lo refuerza permanentemente
la ICMM (International Council of
Mining and Metals) como foro del más
alto nivel, haciéndolo de una manera
responsable en nuestra zona de influencia,
cuidando la seguridad de todo personal
involucrado y respetando el entorno
(comunidades y medio ambiente).
Muchos conocen el modelo de madurez
de gestión (Gráfico 1). Hoy es muy común
encontrar aún niveles básicos, con
un permanente conflicto entre la seguridad
y la producción (Fase 1 / Fase 2).
Un paso clave, que es responsabilidad
de los gestores de riesgos, es elevar el
nivel de responsabilidad en la organización
para que estos temas estén en la
agenda de la alta dirección cambiando
como primer paso, el enfoque de
“Gestión de seguridad” a “Gestión de
riesgo”, donde:
• La seguridad sea un indicador más
de la gestión integral de la organización.
• Se comprenda que una eficiente
gestión del riesgo nos lleva cumplir
los objetivos integrales de sostenibilidad
de la organización: Productividad
+ Calidad + Seguridad.
Es importante transmitir a la alta gerencia
que el modelo de gestión de
riesgos debe estar permanentemente
monitoreado, pues una de sus particularidades
es la tendencia a la pérdida
de eficiencia, lo que se denomina
“entropía del riesgo”, entendiendo
entropía como el nivel de desorden
de un sistema, con la respectiva pérdida
de eficiencia, que aplicado a la
gestión de riesgos puede verse en el
Gráfico 2.
Recorriendo el gráfico por sus etapas
podemos identificar un ciclo de implementación
realista, donde :
1. Se establece el sistema de gestión,
tomando en cuenta: procesos, tecnología,
ambiente de trabajo y personas.
2. Se define el riesgo residual, aquel
que la organización está dispuesta a
tolerar.
GRAFICO 1: MODELO DE MADUREZ DE UN SISTEMA
GRAFICO 2 : MODELO DE ENTROPIA DEL RIESGO
12 SEGURIDAD MINERA

3. La probabilidad de ocurrencia de un
incidente aumenta, a medida que el
sistema empieza a degradarse.
4. Esta probabilidad es muy alta, con
la inminencia de un incidente, por lo
que se toman las medidas correctivas
necesarias.
5. La probabilidad disminuye, por la
acción correctiva y el mantenimiento
del sistema.
6. Se logra un período de seguridad
“óptima”, con la menor probabilidad
de ocurrencia de un incidente.
7. Nuevamente el sistema se degrada,
aumentando la probabilidad de ocurrencia.
El ciclo descrito se vuelve a repetir.
Bajo estas premisas, vemos muy buenos
ejemplos presentes en modelos
exitosos de gestión, con una identificación
rápida de signos de degradación
del sistema (por ejemplo, a través del
análisis de incidentes) y toma de medidas
correctivas, que se mantienen de
manera constante, alargando el período
de seguridad “óptima”.
Con la comprensión de estas dos conceptos
empezamos a vislumbrar los caminos
que tomará la gestión de riesgos
en el futuro, encaminada a:
• Poner en agenda de la alta gerencia
el enfoque en riesgos y oportunidades
del negocio.
• Lograr una visión integrada y sistemática
para la gestión de todos los
riesgos del negocio, con herramientas
no fragmentadas.
• Reforzar la resiliencia (definida
como la capacidad de adaptación
frente a un evento inesperado) en
todos los niveles de la organización.
• Llevar la gestión del riesgo más allá
del trabajo y hacerla una herramienta
del día a día, en toda actividad humana.
• Trabajar en un modelo de liderazgo
más horizontal y presencial, identificando
y potenciando líderes en todos
los niveles de la organización.
• Hacer del concepto “continuidad
del negocio” una constante en los
niveles directivos de la organización,
teniendo siempre presente la pregunta:
“¿puede este riesgo afectar
nuestra continuidad en el sector?”
Algunas herramientas estratégicas deben
partir del cambio de conceptos en
la comunicación de riesgos en la organización,
entre ellos:
• El entendimiento de los riesgos de
manera integral para subir la discusión
al más alto nivel
• El impacto de las pérdidas que
pueden generarse, cuantificadas
económicamente para evaluar el impacto
de estos riesgos en el negocio.
• El intensivo análisis de la información,
tanto de los indicadores de
gestión (tanto reactivos como proactivos),
así como de la valiosa información
que se genera de la investigación
de los incidentes/accidentes.
Así iremos encaminando a la organización
hacia el modelo de madurez del
sistema graficado, asegurando en cada
etapa un avance sostenido hacia la seguridad
como un estilo de vida.
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Operaciones
Criterios para construir piques mineros
Labor vertical
Los piques son labores verticales
que sirven de comunicación entre
la mina subterránea y la superficie
exterior con la finalidad de subir o bajar
al personal, material, equipos y el mineral.
Según la empresa peruana Compumet,
la decisión de construir un pique
depende de la necesidad de extracción
de mineral y de la reducción de costos.
El diseño del pique requiere tener en
cuenta las siguientes consideraciones:
• Análisis de costos en relación a
otros piques.
• El área debe ser favorable y suficientemente
grande para las instalaciones
de superficie.
• La naturaleza del suelo debe ser
adecuada para las cimentaciones,
realizando para ello estudios de
geotecnia conducentes a la clasificación
del macizo en el área destinada
para el diseño del pique.
• La mina, debe tener buenas vías de
acceso y espacio libre para favorecer
el trabajo.
La estructura de un pique puede ser de
madera o de acero. En otros casos, si
se contara con un nivel inferior, la construcción
del pique se puede practicar
con un equipo raise borer, para el cual
se perfora primero el hueco piloto y luego
del nivel inferior se empieza a rimar
(ensanchar) con una broca de mayor
diámetro y finalmente se completa a la
sección diseñada. En todos los casos,
el terreno debe ser competente y donde
no exista agua de filtración.
FORMAS DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL
Por lo general, los piques de mina son
de forma rectangular y circular, menos
frecuentes y muy raramente los de sección
elíptica o curvilínea.
Para elegir la forma de la sección transversal
es necesario tener en cuenta lo
siguiente:
• La calidad del macizo rocoso.
• El tiempo de servicio y el destino
final del pozo.
• El material de fortificación a utilizar.
Sección rectangular
Es la forma más empleada; sin embargo,
ofrece las siguientes desventajas:
• Dificultad en la formación de ángulos
rectos, particularmente en rocas
duras.
• Posibilidad de una deformación significativa
de la fortificación en caso
de rocas débiles e inestables.
• Mala distribución de esfuerzos alrededor
de la excavación.
Sección circular
La sección circular garantiza una mayor
estabilidad, debido a que la fortificación
va a resistir mejor la presión
causada por la roca circundante, ya
que esta se distribuye más uniformemente.
Los piques de sección circular poseen
un menor coeficiente de resistencia
aerodinámica.
DETERMINACIÓN DE DIMENSIONES DE
LA SECCIÓN TRANSVERSAL
• Las dimensiones de la sección
de los piques se pueden determinar
a partir de la ubicación de
los compartimientos, teniendo en
cuenta los espacios a dejar entre
dichos compartimientos y la fortificación.
• Dependen de la capacidad de la
carga y de la profundización de
los trabajos de extracción.
• La productividad de la mina es
factor importante.
14 SEGURIDAD MINERA

OBLIGACIONES NORMATIVAS
El artículo 296 del Reglamento de Seguridad
y Salud Ocupacional en Minería
especifica algunos criterios que
todo titular minero debe cumplir en la
construcción de piques de transporte
de carga o de personal.
a) Ser diseñado sobre la base de estudios
geológicos, geomecánicos
e hidrogeológicos.
b) Ser construido de acuerdo al diseño
y sostenido con materiales
no degradables que soporten el
esfuerzo producido.
c) Tener guías de recorrido de las
jaulas o baldes.
d) Tener suficiente espacio en profundidad
que exceda la distancia
de parada de la jaula o balde a su
máxima velocidad.
e) Tener compartimientos debidamente
separados por una barrera
sólida y resistente.
f) El collar y las estaciones deben tener
puertas que cierren su acceso.
g) Para efectos de reparación o cambio
de baldes o jaulas, el pique
¿Cuándo no usar
un cable de izaje?
a) Cuando la resistencia existente
haya disminuido a menos
del 90% de la original.
b) Cuando la sección de un
segmento de cable de prueba
haya disminuido a menos
del 60% de la sección original
cuando sea sometido a un
máximo de tracción.
c) Cuando el número de hilos rotos
en el tramo de dos metros
donde haya más roturas exceda
del 10% de la cantidad total
de hilos.
d) Cuando exista corrosión acentuada.
e) Cuando la tasa de alargamiento
de un cable de izaje que
trabaja por fricción comience
a mostrar rápido incremento.
f) Cuando exista aplastamiento
o flexión brusca en cualquier
punto de su longitud.
debe estar provisto de dispositivos
llamados «sillas» para sostener
dichos elementos.
h) En laboreo de piques, se colocará
obligatoriamente guarda cabezas
o sombreros de seguridad. En las
reparaciones de tolvas, piques o
chimeneas se empleará tapones
debidamente construidos.
Con respecto al castillo instalado en
superficie o en subsuelo, el artículo
297 del reglamento establece que
debe:
a) Ser diseñado de acuerdo a los criterios
y normas técnicas actuales,
cuyos planos serán elaborados
por profesionales especializados
en la materia.
b) Ser construido de acuerdo al diseño
con una estructura que soporte
el esfuerzo de la carga a transportarse.
c) Tener la suficiente elevación, la
misma que debe ser dos veces
la distancia de parada de la jaula
o balde a su máxima velocidad.
Nº 155 - Octubre 2019
15

Alto riesgo
Seguridad en las operaciones de elevación
Resistiendo cada
tonelada de carga
Toda operación de elevación de
cargas conlleva un riesgo de caída
de la misma y, por tanto, siempre
será necesario:
• Nombrar y autorizar a los trabajadores
encargados de usar los útiles de
elevación.
• Elaborar, desarrollar y actualizar un
procedimiento de trabajo para las
operaciones de elevación de cargas.
• Señalizar las zonas y maniobras de
utilización de los útiles de elevación
de cargas.
• Dotar a los trabajadores encargados
de la manipulación de cargas
de los equipos de protección personal
adecuados, como guantes,
calzado y casco de seguridad.
Para cada uno de estos puntos, la mutua
española FREMAP indica, en su
Manual de Seguridad de los útiles de
elevación de cargas, los elementos
más destacados.
AUTORIZACIÓN DE LOS TRABAJADORES
Los criterios preventivos relativos a la
autorización de los trabajadores que
van a participar en los procesos de
elevación de cargas, deben tener en
cuenta:
• La autorización específica de la
empresa a los operadores que participan
en el proceso de elevación.
• La formación en el uso de estos
equipos y en la aplicación de los
procedimientos de trabajo.
• La información suministrada por el
fabricante.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
En la elevación de cargas es necesario
disponer de un procedimiento de
trabajo.
A continuación, se indican algunas de
las referencias que las normas españolas
establecen al respecto y que deben
ser consideradas en la confección de
los procedimientos.
«No estará permitido el paso de
cargas por encima de lugares de
trabajo no protegidos ocupados
habitualmente por trabajadores. Si
ello no fuera posible, por no poderse
garantizar la correcta realización
de los trabajos de otra manera, deberán
definirse y aplicarse procedimientos
adecuados». (R.D.
1215/1997, Anexo II punto 3.1.c)
16 SEGURIDAD MINERA

«Todas las operaciones de levantamiento
de cargas deberán estar correctamente
planificadas, vigiladas
adecuadamente y efectuadas con
miras a proteger la seguridad de
los trabajadores». (R.D. 1215/1997,
Anexo II punto 3.2.e)
Para facilitar la redacción de los procedimientos,
se adjunta un modelo en
el que se describen los apartados que
pueden ser considerados y los puntos
a incluir en cada uno de los mismos.
SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
EN EL USO DE ACCESORIOS
DE ELEVACIÓN DE CARGAS
Los aspectos relativos a la señalización
deberán adecuarse a lo establecido en
la norma española R.D. 485/97, sobre
disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud en
el trabajo.
En todo caso, la señalización deberá
utilizarse siempre que el análisis de los
riesgos existentes, de las situaciones
de emergencia previsibles y de las medidas
preventivas adoptadas, ponga
de manifiesto la necesidad de:
• Llamar la atención de los trabajadores
sobre la existencia de determinados
riesgos, prohibiciones u
obligaciones.
• Orientar o guiar a los trabajadores
que realicen determinadas maniobras
peligrosas.
En ningún caso, la señalización deberá
considerarse sustitutoria de las medidas
técnicas y organizativas de protección
colectiva. Tampoco podrá considerarse
como una medida sustitutoria
de la formación e información de los
trabajadores en materia de seguridad y
salud en el trabajo.
A continuación, se describen los tipos
de señalización que deben ser aplicados
en los procesos de elevación.
Indicaciones en los útiles de elevación
Como criterio general, se utilizarán letras
blancas sobre fondo rojo o letras
negras sobre fondo amarillo cuando se
trate de informar sobre situaciones de
peligro. La forma de señalizar un ries-
go en un accesorio de elevación está
definida por los colores rojo y amarillo,
cuyo significado se indica en la tabla
siguiente:
Color
Rojo
Amarillo
Significado
- Comportamientos peligrosos
- Alto
- Parada de dispositivos
- Parada de emergencia
- Atención
- Verificación
- Precaución
Señalización del entorno
Comprenderá la zona de operación y
los accesos al recinto de trabajo. La
normativa establece al respecto, las siguientes
señales:
• Señal de advertencia de cargas
suspendidas a colocar en los accesos
a las zonas de maniobra de los
equipos de elevación.
• Señal de advertencia de vehículos
automotores(a considerar cuando
existen interferencias con los equipos
de elevación).
Nº 155 - Octubre 2019
17

Alto riesgo
• Señal de riesgo eléctrico (en aquellas
instalaciones donde la proximidad
a líneas pueda dar lugar a un
contacto con el equipo de elevación).
• Para restringir el acceso a personal
no autorizado, se cuenta con la señal
que se muestra a continuación:
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Independientemente de los Equipos de
Protección Individual que sean necesarios
por los riesgos presentes en el
lugar de trabajo, durante las operaciones
de elevación deben utilizarse los
siguientes:
Ropa de alta visibilidad
Este equipo permite una mejor señalización
y localización del trabajador,
siendo su uso, individual y obligatorio.
Se dispondrá siempre que sea necesaria
la intervención de ayudantes para
la elevación de cargas y personas que
dirijan las maniobras.
Calzado de seguridad
En función de las particularidades del
entorno de trabajo, se seleccionarán
para proteger frente a golpes o cortes y
en su caso, pinchazos en los pies.
Casco
Se utilizará siempre por el operador y el
ayudante, y se cambiará al sufrir algún
impacto violento. En ocasiones, no se
valora el uso del casco por su limitada
e cacia frente a la caída de cargas
pesadas, sin tener en cuenta que éste
protege de golpes contra objetos inmóviles,
proyección de fragmentos y partículas,
y contactos eléctricos.
Guantes de protección
En la manipulación de útiles, materiales
y herramientas se utilizarán guantes
de seguridad frente a golpes, heridas y
cortes. Para seleccionar los más adecuados,
es necesario tener en cuenta
la resistencia mecánica que deben
ofrecer frente al riesgo de perforación.
Además de los riesgos mecánicos,
cuando se manipulan cables y cadenas
el usuario deberá tomar todas las precauciones
conducentes a minimizar los
daños sobre la piel por contacto con
grasas y productos de limpieza.
Como buena práctica, se recomienda
disponer de carteles recordatorios de
esta señalización para asegurar la aplicación
correcta de la misma.
PUNTOS DE UN PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD
PARA ELEVACIÓN DE CARGAS/ACCESORIOS
Objeto
Relación de accesorios y normativa de aplicación a cada uno de
ellos
Funciones y responsabilidades - Organigrama
- Funciones de cada área en prl en materia de elevación de
cargas
Compra y recepción de los
accesorios elevación
Mantenimiento
Criterios de utilización según
entorno de trabajo
Empresas contratistas
Expedición de materiales
Implantación de procedimiento
- Pedidos/compras. criterios
- Registros/recepción
- Inventarios
- Documentación
- Documentos
- Registros
- Formación requerida
- Permisos de trabajo/instrucciones operativas
- Herramientas/materiales requeridos
- EPP
- Normas de izado
- Lugares no protegidos. instrucciones
- Señalización
- Formación e información de los trabajadores
- Controles previos de los accesorios
- Relación de trabajadores autorizados
- Control de operaciones (accesibilidad, alturas…)
- Uso de varios equipos para elevar la carga (si procede)
- Criterios de coordinación
- Documentación
- Evaluación de riesgos/tareas
- Recursos preventivos
- Medios/herramientas/equipos
- Control de entrada y salida. cargas y descargas
- Control de medios auxiliares de carga
- Documentos de expedición
- Comunicación
- Revisión
- Controles
18 SEGURIDAD MINERA

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Nº 155 - Octubre 2019 19
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Eventos
Buenaventura organiza workshop con Geodrilling,
Explo Drilling, Ingeomin, Bradley MDH y RAM Perú
Perforación segura de la mano
con tecnología e innovación
Compañía de Minas Buenaventura realizó un workshop con
sus principales socios estratégicos en perforación diamantina.
Durante un día compartieron las más valiosas innovaciones
orientadas a reducir accidentes incapacitantes, principalmente
lesiones en las extremidades superiores. «La implementación
de nuevas tecnologías ayudará a un mayor control de
accidentes», señaló Juan Carlos Ortiz, vicepresidente de
Operaciones.
PUBLIRREPORTAJE
El taller también fue un espacio
para dar a conocer las principales
estrategias de Buenaventura
para alcanzar cero accidentes mortales
de forma sostenida en los próximos
años. Para cumplir este desafío
es necesario involucrar a los socios
estratégicos. «El 80% del personal
pertenece a empresas contratistas.
Si ustedes no son exitosos, nosotros
tampoco», afirmó el ingeniero
Tomás Chaparro, gerente corporativo
de Seguridad.
En sus diferentes operaciones,
Buenaventura ha incorporado a su
sistema la gestión de riesgos críticos,
la seguridad basada en el comportamiento
y el enfoque de proceso para
operaciones de calidad. Para esta
transformación corporativa, la compañía
espera de sus contratistas la
adopción de aspectos clave como:
liderazgo de sus directivos; involucramiento
en el proceso de cambio;
incorporación del derecho a decir no
y brindar recursos; transparencia en
las estadísticas y coherencia entre
discurso y decisiones, e implementar
mejores prácticas.
En la búsqueda de estandarizar nue-
20 SEGURIDAD MINERA

Luis Chávez, Explo Drilling.
Juan Carlos Ortiz, C.M. Buenaventura.
Tomás Chaparro, C.M. Buenaventura.
Gianfranco Asto, Geodrilling.
Arturo Ramírez, RAM Perú. Marko Villagarcía, MDH. Fredy Oscátegui, C.M. Buenaventura. Iván Teves, Ingeomin.
vos controles en perforación diamantina,
las empresas Geodrilling, Explo
Drilling, Ingeomin, Bradley MDH y RAM
Perú compartieron sus mejoras operativas
para reducir los eventos incapacitantes.
En las diferentes operaciones
de Buenaventura, las contratistas han
incorporado soluciones que pueden
ser aprovechadas de manera conjunta
para reducir lesiones en las manos.
«El mayor porcentaje de accidentes
registrados –indica Fredy Oscátegui,
director de Seguridad– se debe a la
manipulación de tuberías».
Nilton Escobar, gerente de Geodrilling
y el ingeniero Gianfranco Asto presentaron
el uso de sensores fotoeléctricos
en la mina Julcani. Se trata de
una innovación que destaca por reducir
los riesgos eléctricos en la unidad
de potencia y el peligro de la tubería
expuesta en rotación. Con un bajo
costo de implementación, el sensor
desarrollado hace un año, se viene
utilizando en todas las máquinas de
perforación de corto, mediano y largo
alcance.
La utlización de sensores también
fue aprovechado por Explo Drilling.
Luis Chávez, representante de Operaciones,
quien expuso un sistema
de protección a través de un sensor
de proximidad eléctrico para evitar
accidentes cuando se abre o cierra
la guarda de seguridad de las perforadoras.
Esta mejora representa un
cambio significativo frente al uso de
guardas hidráulicas. El sensor detiene
rápidamente el sistema de rotación
cuando detecta un metal dentro de su
campo de acción.
Por su parte, Iván Teves de Ingeomin
informó que vienen utilizando videocámaras
en las cabinas de las máquina
de perforación. El objetivo de
registrar las actividades es obtener
información sobre cuáles son las fallas
en los procedimientos. También
permite una aproximación a la conducta
de los operadores, ayudantes
y supervisores de primera y segunda
línea. El enfoque está en motivar los
comportamientos seguros y no buscar
culpables ni castigos.
Marko Villagarcía, gerente de Seguridad
de MDH, presentó como innovación
una horquilla de levante
para tubo interior. La herramienta se
encuentra certificada, disminuyendo
el contacto entre las manos del operador
y el tubo interior. Además, facilita
el agarre frente a las condiciones de
trabajo: grasa, nieve y guantes lisos.
La empresa también detalló las características
del sistema Rod Handler
para una manipulación mecanizada
de tuberías. Con esta tecnología se
reduce la exposición del operador y
evita posturas forzadas.
La implementación de la llave Full Grip
Wrench fue descrita por el ingeniero
Arturo Ramírez de RAM Perú. La herramienta
surge a partir de una lección
aprendida y como mejor alternativa
frente a la llave bisagra y Stilson. El retiro
del tubo interior se realiza de manera
más segura y evita el uso incorrecto
de otras herramientas en esta tarea.
En RAM también se mejoró el traslado
seguro de las máquinas de perforación
con el uso de Bobcats.
Para el próximo año, las empresas
contratistas tienen el compromiso de
presentar nuevas soluciones y mejoras
tecnológicas, así como intercambiar
experiencias que garanticen la
seguridad y la calidad en los procesos.
El compromiso demostrado en
esta oportunidad reafirma la cultura
empresarial de Buenaventura de cuidar
la integridad de todos sus colaboradores
expresado en su eslogan «Si
no es seguro, no se hace».
Nº 155 - Octubre 2019
21

Normatividad
Criterios para accesos y vías de escape
Vía libre
En las bocaminas, piques, chimeneas
e inclinados de minas
subterráneas y en operaciones
a cielo abierto, se debe observar las
siguientes condiciones de seguridad,
en lo que corresponda:
a. Los caminos peatonales exteriores
que conduzcan a la labor minera
deberán ser amplios y seguros con
gradientes menores a veinte.
b. Toda mina subterránea debe tener,
por lo menos, dos vías de
acceso a la superficie, separadas
entre sí, como mínimo, por
30 metros o comunicadas a una
mina vecina. Estas vías deberán
mantenerse en buen estado y debidamente
señalizadas para ser
utilizadas como escape en casos
de emergencia.
Se exceptúa de esta condición lo siguiente:
los pozos y socavones en
proceso de comunicación, labores
hechas con fines de exploración o
desarrollo y las minas que tengan sus
trabajos a menos de 50 metros de profundidad
y cuya extensión horizontal
sea menor de 200 metros alrededor
del pozo de acceso.
c. Estar protegidos con puertas con
sus respectivos candados, barandas,
parrillas, entre otros, para evitar
la caída de trabajadores o materiales.
d. En el caso que la labor minera estuviera
paralizada temporal o de nitivamente,
deberá estar clausurada
con tapones y otros que impidan el
ingreso de personas.
e. Los inclinados con pendiente superior
al 25% tendrán su suelo tallado
en escalones y se instalará
pasamanos para facilitar el tránsito
del trabajador.
f. Cuando entre dos o más minas
subterráneas exista una labor de
comunicación que fue hecha de
mutuo acuerdo entre los titulares
de actividad minera, no se podrá
sellar o clausurar esa labor sino
con el consentimiento de ambos.
g. Los pasos a nivel, caminos peatonales
elevados, rampas elevadas
y gradas deben ser construidos
sólidamente con barandas apropiadas
y conservadas en buenas
condiciones. Se colocará rodapiés
cuando sea necesario.
h. En los caminos peatonales donde
se requiera que trabajadores caminen
a lo largo de fajas elevadas se
construirá barandas de seguridad
apropiadas. Los caminos peatonales
inclinados deben de ser de tipo
antideslizante.
i. La luz vertical encima de los pasos
de escalera debe tener un mínimo
de 2,10 metros o, en su defecto, se
ubicará letreros de advertencia o
dispositivos similares para indicar
una luz vertical inadecuada.
j. Se construirá pasos a nivel donde
sea necesario cruzar fajas transportadoras.
Las fajas en movimiento
sólo deben cruzarse en los puntos
designados.
22 SEGURIDAD MINERA

Normatividad
"Trabajando responsablemente con seguridad y protegiendo el medio ambiente"
INGEOMIN SAC
felicita a
por la realización del Taller Compartiendo
Experiencias: Aplicación de nuevos controles
operativos en Perforación Diamantina, donde
participamos con la ponencia «Sistema de cámara
para observación planificada de tarea y sistema de
bloqueo de equipo ante guardas abiertas.»
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PERFORACIÓN DIAMANTINA
“Tecnología de punta para tus Sondajes”
Felicita a
a través de su Gerente General, Nilton Escobar
Villafuerte, por la realización del Workshop
Compartiendo Experiencias: Aplicación de nuevos
controles operativos en Perforación Diamantina,
en el que su empresa expuso sobre
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de persona».
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Nº 155 - Octubre 2019
23

Emergencias
Recomendaciones para el uso
de duchas de seguridad y fuentes lavaojos
Líquido salvador
El laboratorio es un lugar donde,
debido a las características del
trabajo que en él se realiza, se
pueden dar fácilmente situaciones de
emergencia ocasionadas por derrames,
salpicaduras o conatos de incendio.
Los incidentes o accidentes que se
producen en el laboratorio pueden ser
controlados y tener unos efectos mínimos
si se dispone de elementos de
actuación adecuados y suficientes. Estos
elementos son, principalmente, las
duchas de seguridad, las fuentes lavaojos,
las mantas ignífugas, los extintores,
los neutralizadores y los equipos
para ventilación de emergencia.
El Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo de España reseña
las características que deben reunir
dos de esos elementos de actuación:
las duchas de seguridad y las fuentes
lavaojos.
RECOMENDACIONES GENERALES
En el plan de seguridad y emergencia
del laboratorio debe haber un procedimiento
de actuación establecido
que designe unos responsables, así
como la manera de reducir la exposición
del personal y la dispersión de la
contaminación en el caso de producirse
algún accidente o incidente.
Se debe comprobar diariamente que
hay agua en la ducha y en la fuente
lavaojos. Estos elementos requieren
un programa permanente de control
y mantenimiento. Periódicamente se
comprobará el estado general de la
instalación, el estado de las válvulas y
los desagües y que el flujo suministrado
sea el adecuado. Cualquier corte
del agua de la instalación general deberá
ser comunicado previamente al
laboratorio.
Es recomendable que el lugar elegido
para la instalación del sistema se
encuentre a una distancia no muy superior
a 8 o 10 m de los puestos de
trabajo que presenten riesgos que
puedan requerir su utilización, al objeto
de que una posible situación de
emergencia pueda ser atendida en
menos de 15 segundos.
Los elementos de actuación y protección
deben situarse en lugares visibles
24 SEGURIDAD MINERA

y lo más cerca posible de las zonas de
mayor riesgo, preferiblemente deben
instalarse en la dirección de salida del
laboratorio.
Todos los elementos de actuación deben
estar correctamente señalizados
y el personal de laboratorio debe estar
informado, formado y entrenado.
El personal debe conocer la ubicación
de la ducha de seguridad y de la fuente
lavaojos, cómo se pone en funcionamiento
el sistema y cuáles son los
métodos de descontaminación, los
primeros auxilios y la manera de actuar
en caso de emergencia.
DUCHAS DE SEGURIDAD
La ducha debe proporcionar un caudal
de agua potable suficiente para
empapar a una persona completa e
inmediatamente; hay que procurar
que el agua no esté fría (preferiblemente
entre 20° y 35°) y que disponga
de desagüe, ya que su ausencia implica
que, en la práctica, no se realicen
ensayos periódicos sobre su funcionamiento.
El cabezal debe tener un diámetro suficiente
para impregnar totalmente a
la persona (20 cm) y sus orificios deben
ser grandes. La distancia desde
el suelo a la base del cabezal de la
ducha debe permitir que la persona
permanezca erguida; la separación
desde la pared al cabezal debería ser
suficiente para que cupieran dos personas.
Es recomendable que la distancia
desde el suelo al pulsador no
supere los 2 m.
La válvula de apertura debe ser de
accionamiento rápido, el accionador
debe ser fácilmente atrapable,
los modelos más adecuados son los
que tienen un accionador triangular
unido al sistema mediante una barra
fija.
Las llaves de paso de agua de la instalación
deben estar situadas en un
lugar no accesible para el personal
para evitar que se corte el suministro
de manera permanente.
Es útil disponer de un sistema de alarma
acústica o visual que se ponga en
marcha al utilizar el equipo y así permita
que el resto de personal se entere
de que existe un problema y pueda
acudir en auxilio.
Las duchas colocadas en vestuarios o
lavabos pueden realizar las funciones
subsidiarias en casos de laboratorios
de poca superficie y para pequeñas
quemaduras o salpicaduras en la ropa.
FUENTES LAVAOJOS
Deben estar constituidas básicamente
por dos rociadores o boquillas separadas
entre 10 y 20 cm capaces de
proporcionar un chorro de agua potable,
una pileta de 25 a 35 cm con su
correspondiente desagüe, un sistema
de fijación al suelo o a la pared y un
accionador de pie o de codo.
El chorro proporcionado por las boquillas
debe ser de baja presión y
es recomendable que el agua esté
templada. Con las llaves de paso del
agua de la instalación se tendrán las
mismas precauciones que para las
duchas de seguridad.
El tiempo mínimo que debe aplicarse
agua a los ojos es, habitualmente, entre
10 y 20 minutos.
REV. SEGURIDAD MINERA
17.5 cm. de ancho por 12.5 cm
Nº 155 - Octubre 2019
25

Emergencias
Organización de un simulacro
Preparándose para lo real
Un simulacro es el ejercicio práctico
de manejo de acciones operativas
que se realiza mediante
la escenificación de daños y lesiones
en una situación hipotética de emergencia.
Los participantes enfrentan
situaciones recreadas utilizando las
habilidades y técnicas con las que
atenderían casos reales; implica la
movilización y operación real de personal
y recursos materiales.
El simulacro permite evaluar procedimientos,
herramientas, habilidades,
destrezas, capacidades –individuales
e institucionales– relacionadas con los
preparativos y la respuesta a desastres.
Se ejecuta en tiempo actual y cada uno
de los participantes asume las tareas
que usualmente realiza en su trabajo
cotidiano; otros actores harán las veces
de víctimas u otros personajes.
ORGANIZACIÓN DEL SIMULACRO
El proceso de organización permite integrar
los resultados de los diferentes
equipos de trabajo para el desarrollo
coordinado del ejercicio. Según la Guía
para el desarrollo de simulaciones y simulacros
de emergencias y desastres,
publicada por la Organización Panamericana
de la Salud, el proceso es
liderado por el coordinador e incluye
los ítem que a continuación se señalan.
Necesidades logísticas
En general, la organización y desarrollo
de un simulacro requiere como mínimo
lo siguiente: equipo humano, espacio
físico, equipos y mobiliario, equipo de
filmación y fotografía, material del ejercicio,
material de apoyo, mocumentos del
ejercicio, sistema de comunicación, alimentación
e hidratación, identificación y
gastos personales.
Reconocimiento y revisión de áreas
El equipo coordinador y personal técnico
responsable del simulacro debe
realizar una visita previa para el reconocimiento
de las áreas en las que se
desarrollará el ejercicio.
Cuando el alcance del ejercicio implique
múltiples lesionados, activación de servicios
de salud, traslados a hospitales
o movilización de población, la revisión
debe incluir: las rutas de acceso a las
zonas que se evacuarán, las rutas de
emergencia a utilizar, la señalización, la
detección de posibles riesgos y obstáculos,
así como el estado y demarcación
de las zonas de seguridad.
El equipo de evaluadores debe conocer
la ubicación de estaciones y bases de las
instituciones que responden, tales como
bomberos, paramédicos, policía u otros y
la ubicación de los recursos. Lo anterior
permite evaluar los tiempos de respuesta.
El equipo responsable del simulacro
debe conocer en detalle las áreas, planos
de edificaciones, ubicación de puntos
relevantes, como hidrantes, salidas
de emergencia, y todos aquellos detalles
que se consideren pertinentes y que
puedan ser útiles en el caso de presentarse
una emergencia real.
Evaluadores
Tienen la responsabilidad de valorar
las acciones y decisiones de los participantes
en el ejercicio y por esa razón
deben ser escogidos de acuerdo a su
conocimiento, experiencia y capacidad
para emitir criterios sobre el tema y las
características del ejercicio. Serán se-
leccionados con suficiente anterioridad
y deben recibir información sobre su rol
y el uso adecuado de los instrumentos
de evaluación.
Previo al ejercicio se debe realizar un
recorrido con los evaluadores, por las
diferentes escenas de trabajo con el fin
de determinar los mejores sitios de observación
y las dificultades que se puedan
presentar, así como lograr una comprensión
total y precisa de la secuencia
de actividades y procedimientos que se
van a realizar.
Observadores
Por lo general son autoridades, expertos
u otras personalidades invitados a presenciar
el desarrollo del ejercicio sin jugar
un papel activo. No son parte del equipo
de evaluadores pero podrán emitir sus
opiniones y observaciones durante el periodo
de la evaluación si así lo desean.
Medios de comunicación
Los simulacros suelen despertar expectativa
ante la opinión pública, por lo
que es importante informar a los medios
sobre los objetivos del ejercicio y la importancia
de la actividad para contribuir
con la educación de la comunidad en el
tema de preparativos para emergencias
26 SEGURIDAD MINERA

y desastres. Dependiendo de la envergadura
del simulacro, puede ser conveniente
que la institución que promueve
el ejercicio convoque una conferencia
de prensa e invite a los medios a dar
cobertura al evento. Es importante aclarar
a los medios de comunicación que
un simulacro se realiza para evaluar los
preparativos y, por tanto,las fallas que
se detecten no deben ser objeto de sensacionalismo,
pues serán corregidas
como parte del proceso de aprendizaje
en el ejercicio.
Plan médico y de seguridad
Todo ejercicio de simulacro debe disponer
de un plan de seguridad que incluya
la atención médica y control de posibles
situaciones reales de emergencia.
Debe considerar aspectos de seguridad
pública, coordinación con instituciones
de auxilio y red hospitalaria, así mismo
debe incluir la delimitación del perímetro
del ejercicio, control, extinción de incendios
y rutas de evacuación. Como parte
de este plan, el equipo debe considerar:
‣ Disponibilidad de equipos de primera
respuesta que no participan en
las acciones del simulacro para la
atención de situaciones reales (paramédicos
y bomberos, entre otros).
‣ Definir una voz o consigna de alarma
para indicar que se trata de una
emergencia. Por ejemplo se puede
usar el término «emergencia real».
‣ Al presentarse una emergencia real
durante el ejercicio, el personal cercano
o involucrado directamente
en el incidente real, se avocará a la
atención de este y garantizar la seguridad
del resto de participantes.
‣ Cuando ocurra una emergencia real,
el coordinador general o el oficial de
seguridad designado serán responsables
de ordenar el final anticipado
del ejercicio.
En caso que el ejercicio implique trabajo
con víctimas, es necesario mantener
coordinaciones específicas con los hospitales
participantes para:
‣ Evitar la confusión de pacientes reales
con pacientes provenientes del
simulacro. En este sentido se debe
establecer y divulgar el método de
identificación.
‣ Que el personal esté preparado para
atender tanto a pacientes reales como
a los provenientes del simulacro.
Información para no participantes
Se debe informar de la realización del
ejercicio a las personas que no participan
en el simulacro (usuarios y visitantes
de las instalaciones o servicios de
salud) con el fin de evitar confusión o
pánico.
Verificación final de los preparativos
Días antes de la fecha del ejercicio, se
deberá realizar una reunión de todas las
áreas para verificar el estado de las actividades
y aspectos requeridos e identificar
brechas y corregir defectos. Como
instrumento de comprobación se puede
usar o adaptar la lista de verificación de
las actividades antes del simulacro.
Documento resumen del simulacro
Toda la información referente al simulacro
quedará contenida en la ficha técnica
para simulacros que será el documento
oficial del ejercicio y la guía para
el proceso de ejecución.
Nº 155 - Octubre 2019
27

Higiene
Entre los factores
de riesgo asociados
a trastornos
musculoesqueléticos
de extremidades
superiores se encuentran
la repetitividad, las
posturas corporales,
la fuerza aplicada, los
factores ambientales
(frío, vibración) y los
organizacionales. La
Asociación Chilena
de Seguridad da a
conocer algunas
recomendaciones
dirigidas a controlarlos.
Control de riesgos asociados
a trastornos musculoesqueléticos
Atención
a la
ingeniería
Las recomendaciones se clasifican
en medidas de control de ingeniería
y medidas de control administrativas.
MEDIDAS DE CONTROL DE INGENIERÍA
Tienen como propósito modificar el
ambiente físico de trabajo, incorporando
elementos, herramientas o equipos
para reemplazar o disminuir el nivel de
trabajo físico humano.
En la Figura N° 1 es posible ver un caso
de frecuencia de movimientos (repetitividad)
de acciones manuales en tareas
que implican rotación de articulaciones
(ej.: atornillar o desatornillar), y que podría
ser controlado o eliminado usando
herramientas eléctricas o neumáticas
de torque.
Otro ejemplo es el caso de reducción
a exposición a sobreexigencias posturales,
racionalizar las acciones (movimientos)
acercando los elementos dentro
del espacio de alcance natural de las
extremidades superiores del operador.
Como se aprecia en el esquema de la
Figura N° 2, en el cuadro “Antes” un
operario debe rotar o doblar su tronco
y aplicar el máximo o más de alcance
de brazos para tomar el material del
mesón (1) y alimentar su máquina (2), y
luego realizar la misma operación para
depositar el material ya maquinado en
el mismo mesón (3), y así continuar
con la siguiente etapa en el proceso.
Para reducir posturas extremas, acciones
inútiles y mayor tiempo de proceso
de la tarea, la recomendación sería
cambiar el layout del puesto de trabajo
aproximando el material al operario,
tanto para tomarlo como para depositar
el producto ya procesado, tal como
se muestra en cuadro indicado como
“Después” de la misma figura.
Otra alternativa, de mayor complejidad,
pero que permite dar una solución definitiva
a la exposición a distintos factores
de riesgo (fuerza, postura y frecuencia),
es la automatización de tareas de manipulación
de cargas u objetos.
En la Figura N° 3 se muestra un ejemplo
de esta situación, en la que la tarea es
envasar botellas en una caja previamente
armada, cuya operación es realizada
en forma manual (Antes). Lo que se
propone (Después) es la automatización
de esta tarea, mediante un brazo
electroneumático para tomar y depositar
la botella en la caja.
En trabajos repetitivos como cortes de
productos (alimentos, vegetales, frutos
u otros), se deben realizar posturas ex-
28 SEGURIDAD MINERA

tremas de manos, tal como se aprecia
en la Figura N° 4. En ella se muestra
el corte de zapallos con un cuchillo de
mango recto (Antes), lo que obliga a
una postura extrema de la muñeca (desviación
cubital de 30°), sumado a la alta
frecuencia y aplicación de fuerza. En la
figura Después se observa un cuchillo
con un mango que mejora la postura
de la muñeca y que evita desviaciones,
además de incrementar la fuerza resultante
sobre el objeto a cortar.
En la Figura N° 5 se muestra la tarea de
soldar con cautín, donde se producen
desviaciones de muñecas. Como solución
se propone cambiar el diseño de
la herramienta para mantener la muñeca
en postura neutral y un tornamesa
para girar y posicionar el objeto de una
manera más cómoda para el trabajo.
En la Figura N° 6 se observa la compresión
mecánica externa en la zona de la
muñeca, que se generan en los bordes
afilados de mesas o planos de trabajo,
recomendándose colocar o diseñar
bordes redondeados para evitar molestias
en los segmentos que están en
contactos con ellos.
En la Figura N° 7 se recomienda utilizar
medios mecánicos para evitar sobrecargar
extremidades superiores y tronco al
trasladar peso, como cintas de rodillos.
Esto permite reducir el riesgo por sobreesfuerzos
en los brazos, hombro,
codos, manos y espalda.
En la Figura N° 8 se muestra la tarea de
elevación de brazos por sobre el nivel
de hombros y desviaciones muñecas.
Para esto se recomienda instalar una
plataforma para subir la altura del
operario y bajar la flexión de hombros
y poner al alcance el objeto, además
de cambiar la configuración de mango y
tipo de herramienta para eliminar la desviación
extrema de muñeca.
Para el caso de factores de riesgo de
tipo ambiental (calor, vibración, frío, iluminación),
la evaluación debe ser efectuada
por un especialista.
MEDIDAS DE CONTROL ADMINISTRATIVAS
Tienen el propósito de disminuir el
tiempo de exposición del trabajador
al agente de riesgo mediante su retiro
temporal del puesto de trabajo, pausas
o a través del intercambio con puestos
de trabajo de menor exigencia, para
permitir la recuperación de los grupos
musculares afectados.
Pausas de trabajo
En los trabajos repetitivos que involucran
mantención de posturas estáticas durante
largos periodos de la jornada laboral,
es recomendable planificar y programar
un sistema formal de pausas.
Según antecedentes de fisiología del
trabajo, cuando una actividad física se
suspende antes de la ocurrencia de fatiga,
el tiempo de recuperación muscular
es significativamente menor,
comparado con el que se requiere si la
misma actividad se suspende cuando
la fatiga ya se ha manifestado. Es decir,
mientras más cortos son los periodos
de trabajo, mayores posibilidades habrá
de evitar fatiga y trastornos músculoesqueléticos.
Rotación de puestos
La rotación contribuye a aliviar la monotonía
y mejorar la confiabilidad y
flexibilidad de los trabajadores ya
Nº 155 - Octubre 2019
29

Higiene
ANTES
ANTES
DESPUÉS
ANTES
DESPUÉS
DESPUÉS
B
B
A
A
Fig.1. Usa herramientas para
eliminar rotación de articulaciones
y mejorar la postura.
Fig. 2. Elimina las acciones inútiles con una mejor distribución del puesto de trabajo. La alimentación
de la máquina se realiza desde las mesas A y B intercaladamente.
Fig. 3. ANTES: Tarea de envasado manual
en caja prearmada. DESPUÉS: Automatización
con brazo electroneumático.
ANTES DESPUÉS ANTES DESPUÉS
ANTES
DESPUÉS
Fig. 4. Mejora la postura de la muñeca modificando
el diseño del mango, incrementando
la fuerza necesaria requerida en la tarea.
Fig. 5. Modifica el diseño del mango,
incrementando la fuerza necesaria
requerida en la tarea.
Fig. 6. Mejora de bordes afilados por bordeados
o cubiertos por un borde blando
para evitar molestias en la zona de apoyo.
Fig. 7. Reduce el riesgo por sobreesfuerzos
de extremidades superiores y
espalda con medios mecánicos.
que, eventualmente, todos los trabajadores
podrían estar capacitados en todas
las tareas posibles.
La idea de los trabajadores multifuncionales
(polivalentes), ha generado importantes
beneficios sociales y productivos
cuando ha sido implementada. Para diseñar
un sistema de rotación adecuado,
es recomendable realizar un estudio
de movimientos en el cual se defina el
grupo articular y muscular que se somete
a exigencia física en cada puesto de
trabajo. Para ello es de gran utilidad la
filmación y análisis de un video de las
operaciones.
Consiste en rotar a los trabajadores
desde un puesto con exigencia puntual
sobre un determinado grupo músculoarticular,
hacia otro puesto donde tal
exigencia no existe o es de menor magnitud.
Lo anterior también constituye
un sistema de pausas localizadas en
segmentos corporales específicos.
Para una rotación eficaz se debe tener
presente lo siguiente:
‣ Rotar a trabajadores desde puestos
que demandan el uso de un grupo
muscular dado a otra donde no se
requiera o sea menos exigida esta
misma musculatura.
‣ Mientras más cortos son los periodos
de trabajo en cada puesto,
mayores posibilidades hay de evitar
fatiga y trastornos músculo esqueléticos.
(Esquemas de 45 minutos
continuos de trabajo por 5 de pausa
han dado buenos resultados).
‣ La rotación se debe activar antes de
aparecer fatiga.
MEDIDAS ASOCIADAS AL AUTOCUIDADO:
ACTIVIDAD FÍSICA COMPENSATORIA
El objetivo principal de la actividad física
compensatoria es controlar (eliminar/
reducir) la tensión secundaria, asociada
a posturas incómodas, actividades
con movimientos repetitivos
y trabajo estático. Utilizada en forma
complementaria con otras iniciativas de
mejoramiento global del trabajo (medidas
de ingeniería y administrativas), ha
demostrado ser eficaz en la contribución
de la prevención de TME. En otras
palabras, la actividad física laboral
debe ser considerada como un complemento
y no como un sustituto del
mejoramiento ergonómico de las condiciones
de trabajo.
Los ejercicios, según la tarea, deben
orientarse a controlar la tensión musculoesquelética
en extremidades superiores
e inferiores, cintura escapular,
cuello, región torácica y espalda. Los
ejercicios se deben diseñar para que
puedan realizarse en el área de trabajo.
Es preferible que se realicen varios
descansos para ejercicios cortos; incluso
micropausas tan cortas como de
90 a 120 segundos. En general, si los
ejercicios se realizan sólo al inicio del
día, puede acumularse mucha tensión
antes de aliviarla.
Previo a realizar un programa de actividad
física compensatoria se deben tener
presente algunas consideraciones
que ayudarán a que esta iniciativa tenga
los resultados esperados por la empresa
y los trabajadores. Algunos lineamientos
son:
ANTES
DESPUÉS
Fig. 8. Reducir el riesgo por sobreesfuerzos de extremidades
superiores usando plataformas -y cambiando
configuración y tipo de herramienta.
‣ Realizar un diagnóstico ergonómico
donde se identifiquen las principales
acciones técnicas y grupos
musculares involucrados en la tarea.
‣ Formar un equipo de trabajo que
planifique y verifique en terreno la
ejecución de las pausas.
‣ Es importante involucrar a la Gerencia
de la empresa, así como a
jefaturas y supervisores.
‣ Escoger áreas de trabajo en las
cuales sea posible controlar los
tiempos y actividades.
‣ Determinar el mejor momento para
realizar una pausa compensatoria.
‣ Diseñar el plan, el programa y los
métodos de monitoreo de resultados.
No se debe olvidar que la actividad física
compensatoria es parte de un programa
de mejoramiento ergonómico
global y no debe ser considerada como
la única alternativa de intervención en
una empresa.
30 SEGURIDAD MINERA

Nº 155 - Octubre 2019
31

Salud ocupacional
Trastornos del ritmo circadiano del sueño
Reloj atrasado
Los trastornos del ritmo circadiano del sueño (CRSD,
por sus siglas en inglés) son problemas en los que
el ciclo interno sueño-vigilia de una persona no
se ajusta a los tiempos en los que necesita estar
dormida o despierta. A diferencia de otros problemas
del sueño (como el síndrome de la apnea del sueño),
los CRSD no afectan su calidad, sino que causa
somnolencia cuando necesita estar despierto y vigilia
cuando necesita dormir.
Por: Jay Balachandran, MD
y Brian Cade, PhD
American Thoracic Society
Existen varios tipos de CRSD, incluidos
el retraso de la fase del sueño,
el adelanto de la fase del sueño,
el desfase horario (jet lag), el trastorno
del trabajo por turnos, el síndrome hipernictemeral
y el ritmo de sueño-vigilia
irregular. Todos los tipos se derivan del
hecho de que nuestra tendencia a tener
sueño o estar alerta está regulada,
en cierta medida,
por una parte
del cerebro que
actúa como un
reloj. Este «reloj»
vuelve a
cero todos
los días al
exponernos
a la luz y otras actividades normales,
como comer o ejercitarse. Los CRSD se
producen cuando el ciclo sueño-vigilia
de nuestro «reloj» interno es diferente
del horario de sueño-vigilia que nos
gustaría seguir.
Si usted padece retraso de la fase del
sueño, es un «ave nocturna».
Tiene dificultad para dormirse a una
hora «normal» y se acuesta tarde (a las
2 a.m., o incluso más tarde). Como igual
necesita una cantidad normal de sueño,
termina durmiendo hasta tarde en el
día. Esto es común entre adolescentes
y adultos jóvenes, pero se puede observar
en cualquier grupo etáreo.
Este tipo de CRSD no se considera un
«trastorno» a menos que su horario de
sueño le cause problemas, como llegar
tarde al trabajo, a la escuela o a eventos
sociales.
El CRSD opuesto al trastorno del retraso
de la fase del sueño es el del adelanto
de la fase del sueño. Si usted sufre este
trastorno, es madrugador o «se levanta
al cantar el gallo». Prefiere irse a dormir
temprano (entre las 6 y las 9 p.m.) y
despertarse de madrugada, en general,
después de dormir una cantidad normal
de horas. El adelanto de la fase del sueño
se observa con frecuencia en los ancianos,
pero también en grupos etáreos
más jóvenes. En los ancianos, se cree
que este cambio en el horario del sueño
es consecuencia de cambios en el cerebro
relacionados con la edad, mientras
que, en los más jóvenes, la tendencia
parece ser heredada. Al igual que en
el retraso de la fase del sueño, no
se considera un “trastorno” a menos
que interfiera con su horario
de sueño-vigilia deseado o requerido.
Viajar de una zona horaria a otra
puede causar desfase horario (jet lag).
Esto sucede porque su «reloj» interno
permanece fijado en el ciclo de
sueño-vigilia de su zona horaria
original. Los síntomas principales
del desfase horario son
la dificultad para dormir a una
hora nocturna normal de la
nueva zona horaria y la somnolencia
durante el día de la nueva
32 SEGURIDAD MINERA

zona horaria. El desfase horario disminuye
mientras su «reloj»interno se
restablece a los nuevos tiempos del
día y la noche. En promedio, nuestro
«reloj» interno puede cambiar entre 1
y 2 horas por día, pero algunas personas
manejan la zona horaria mejor que
otras, característica que puede ser hereditaria.
Los ancianos tienden a sufrir
más el desfase horario que los grupos
etáreos más jóvenes.
Los cambios en el horario de su turno
de trabajo pueden causar un CRSD
llamado trastorno del trabajo por turnos.
Los horarios laborales que requieren
que esté despierto en horas
en las que normalmente duerme y
dormido en horas en las que normalmente
está despierto pueden causar
somnolencia y un mal desempeño
durante sus horas laborales y dificultad
para dormir durante el periodo de
sueño diurno. Al igual que el desfase
horario, cada persona difiere en su
capacidad para ajustarse al trabajo
por turnos. Si mantiene el mismo
horario laboral durante largos períodos,
la solución es seguir los mismos
tiempos de sueño-vigilia durante los
días libres que los requeridos para
el trabajo por turnos, de modo que
su «reloj» interno vuelva a cero con
este nuevo horario. Esto puede ser
difícil debido a la familia y factores
sociales. Ajustar su reloj interno es
un problema incluso mayor si rota los
turnos con frecuencia.
El CRSD conocido como síndrome
hipernictemeral, o trastorno de sueñovigilia
distinto de 24 horas, se puede
producir por muchos motivos. La causa
más común es la ceguera, pero
existen otras como cambios en la fotosensibilidad,
factores ambientales y
hormonales. Debido a este problema,
su periodo de sueño preferido cambia
todos los días, en general entre 1 y 2
horas más tarde cada día. Por motivos
desconocidos, su «reloj» interno tiende
a mantener un «reloj» de 25 horas.
En este trastorno, el «reloj» no vuelve
a cero a menos que se preste atención
a otros factores, como las comidas y
otras actividades que puedan ayudar
a restablecer el «reloj».
El último CRSD, el ritmo de sueñovigilia
irregular, se puede producir por
varios motivos, por ejemplo, cuando
su exposición a la luz o las actividades
diarias varían (o están ausentes por
completo) y cuando hay cambios en
el cerebro relacionados con la edad
¿Cómo saber si sufre
un trastorno del ritmo
circadiano del sueño?
Es posible que sufra un CRSD
si le cuesta dormirse durante
el tiempo de sueño normal y si
tiene sueño en momentos en los
que debería estar despierto. Si
su somnolencia le causa dificultades
en el trabajo, la escuela
o en el ámbito social, debería
consultar a un especialista en
trastornos del sueño. Antes de
consultarlo, mantenga un registro
detallado del sueño durante
1 o 2 semanas.
Esto ayudará al especialista a
determinar si su problema de
sueño es un CRSD o se debe a
otro trastorno del sueño o problema
médico.
(demencia senil). Sin un horario fijo,
es posible que dormite de forma intermitente
durante cada período de
24 horas. Este problema es común en
pacientes que viven en hogares de ancianos
y en los que siguen un patrón
de vida muy desorganizado.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE SABER SI
SUFRE UN TRASTORNO DEL RITMO
CIRCADIANO DEL SUEÑO?
Los CRSD dificultan que disfrute de un
sueño refrescante y de alta calidad. Los
CRSD no tratados y una somnolencia
mayor pueden aumentar el riesgo de que
sufra un accidente, por ejemplo mientras
maneja. También pueden elevar el riesgo
de sufrir un infarto y diabetes.
¿CÓMO SE TRATAN LOS TRASTORNOS DEL
RITMO CIRCADIANO DEL SUEÑO?
El tratamiento varía en función de cada
CRSD específico. El objetivo del tratamiento
es ajustar su patrón de sueño a
un horario que le permita satisfacer las
demandas del estilo de vida que usted
quiera. En general, el tratamiento incluye
varios enfoques:
‣ Permitir una cantidad de tiempo suficiente
para dormir.
‣ mantener horarios regulares para
dormir y despertarse (incluidos los
días libres).
‣ ajustar la hora a la que se despierta
hasta que pueda dormirse a la hora
que quiera.
‣ evitar dormir la siesta si tiene dificultad
para dormirse a la hora deseada.
‣ dormir en una habitación oscura,
fresca y silenciosa.
‣ evitar la cafeína y el alcohol seis horas
antes de acostarse.
‣ tomar melatonina (disponible sin
receta) puede ser útil en ciertas situaciones,
según la recomendación
de su profesional de salud.
‣ usar luz natural o artificial poco
después de la hora a la que desea
despertarse y planificar comidas y
actividades en horarios regulares
para ayudar a restablecer el ciclo
de sueño-vigilia, pero evitar la luz
cerca de la hora de dormir.
Para cada CRSD diferente, se usan
combinaciones diferentes de estos
tratamientos. Tener buenos hábitos
de sueño mejorará sus síntomas de
CRSD. Es muy importante que mantenga
horarios regulares para dormir y
despertarse. Con frecuencia, los CRSD
se pueden tratar con soluciones sencillas
que causen que usted esté despierto
y alerta cuando así lo desee y pueda
dormir cuando sea necesario. Comuníquese
con su profesional de salud
si cree que sufre un trastorno del ritmo
circadiano del sueño.
Nº 155 - Octubre 2019
33

Medio ambiente
Principios de gestión
y reciclado
de residuos sólidos
Protegiendo
el entorno
Por: Niels Jorn Hahn
y Poul S. Lauridsen
Grupo de trabajo sobre reciclaje y minimización
de desechos, The International
Solid Waste Association-ISWA
Los residuos sólidos suelen describirse
como productos residuales
cuya eliminación genera un coste.
La gestión de residuos conlleva una
compleja serie de impactos potenciales
en la seguridad y la salud humana y
en el medio ambiente. Aunque los tipos
de peligro pueden ser similares, los
impactos pueden clasificarse en tres
categorías de operaciones: manipulación
y almacenamiento en el lugar de
producción de los residuos; recogida y
transporte; clasificación, tratamiento y
evacuación.
No debe olvidarse que los peligros
para la seguridad y la salud surgen
allí donde se generan los residuos,
en la fábrica o en el hogar del consumidor.
Por consiguiente, el almacenamiento
de residuos en el lugar de
origen, y especialmente cuando se
realiza allí su separación, puede traducirse
en un impacto nocivo sobre
el entorno próximo.
¿POR QUÉ ES NECESARIA LA GESTIÓN
DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS?
La gestión de los residuos sólidos se
convierte en necesaria e importante en
el momento en que la estructura de la
sociedad deja de ser agrícola, de baja
densidad y dispersa y se convierte en
otra urbana de alta densidad. Además,
la industrialización ha introducido una
gran cantidad de productos que la naturaleza
no es capaz de descomponer
ni absorber o lo hace de forma muy lenta.
Algunos productos industriales contienen
sustancias que, por su baja capacidad
de degradación o incluso sus
características tóxicas, se acumulan en
la naturaleza en cantidades tales que
representan una amenaza para el aprovechamiento
futuro de los recursos
naturales por parte de la humanidad,
como por ejemplo, el agua potable, la
tierra de labor, el aire, etc.
Cualquier sistema de gestión de residuos
sólidos debe estar basado en
estudios técnicos y procedimientos de
planificación global que incluyan:
• Estudios y estimaciones sobre la composición
y la cantidad de residuos.
• Estudios sobre las técnicas de recogida.
• Estudios sobre plantas de tratamiento
y eliminación.
• Estudios sobre prevención de la
contaminación del medio ambiente.
• Estudios sobre las normas de seguridad
e higiene en el trabajo.
• Estudios de viabilidad.
Los estudios deben contemplar aspectos
relativos a la protección del medio
ambiente y a la seguridad y la higiene
en el trabajo, teniendo en cuenta las
posibilidades de un desarrollo sostenido.
Puesto que rara vez pueden resolverse
todos los problemas a la vez, es
importante que durante la fase de planificación
se elabore una lista de prioridades.
El primer paso para resolver
los peligros ambientales y profesionales
es reconocer la existencia de estos
peligros.
PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS
La gestión de residuos conlleva una
compleja y amplia serie de interrelaciones
relativas a la seguridad y la higiene
en el trabajo.
La gestión de los residuos es un proceso
de producción “inversa”; el “producto”
es la eliminación de los mate-
34 SEGURIDAD MINERA

Actividad
Industria
Comercio
mayorista
Comercio
minorista
Consumidor
Construcción
y demolición
Actividades de
infraestructura
Procesamiento
de residuos
Fuentes de residuos
Descripción del residuo
Residuos de productos
Productos defectuosos
Productos defectuosos
Acondicionamiento para el transporte
Productos defectuosos
Productos orgánicos (del procesamiento de alimentos)
Residuos alimenticios
Acondicionamiento para el transporte
Acondicionamiento para minoristas (papel, vidrio, metal, plástico, etc.)
Residuos de cocina (orgánicos)
Residuos peligrosos (productos químicos, aceite)
Residuos de mayor volumen (mobiliario usado), etc.
Residuos de jardinería
Hormigón, ladrillos, hierro, arena, etc.
Residuos abandonados
Residuos de limpieza de las calles
Escorias, cenizas y gas de combustión procedentes de las plantas de energía
Fangos residuales
Residuos de hospitales
Material rechazado en instalaciones de clasificación
Escorias, cenizas y productos de depuración del gas de combustión procedentes
de la incineración.
riales excedentes. En un principio el
objetivo era simplemente recoger los
materiales, reutilizar los componentes
valiosos de los mismos y desechar los
sobrantes en un lugar próximo que no
estuviera destinado a fines agrícolas,
edificaciones, etc. En muchos países
este planteamiento sigue vigente.
En una sociedad moderna, las fuentes
de residuos pueden describirse por sus
diferentes funciones.
Cada tipo de residuo se caracteriza por
su origen o el tipo de producto del que
procede. Por consiguiente, los peligros
que entraña para la seguridad y la higiene
son los que deberían caracterizarse
para limitar su manipulación por
parte del generador de residuos. En
cualquier caso, el almacenamiento de
los residuos puede crear nuevos y más
graves factores de riesgo (actividad
química o biológica durante la fase de
almacenamiento).
En la gestión de los residuos sólidos pueden
diferenciarse las siguientes fases:
• Separación en origen de los diferentes
componentes de los residuos
de acuerdo con las características
de los materiales.
• Almacenamiento temporal en el lugar
de producción de los residuos
en cubos, sacos, contenedores o
montones.
• Recogida y transporte en vehículos:
métodos manuales, carros
de tracción animal, motorizados y
otros; plataforma abierta, camión
cerrado, unidad de compactación
y otros.
• Planta de transferencia: compactación
y traslado a unidades mayores
de transporte.
• Plantas de reciclado y tratamiento
de residuos.
• Tratamiento de residuos: separación
manual o mecánica de los
diferentes materiales para su reciclado;
tratamiento de los materiales
clasificados previamente para su
conversión en materias primas secundarias;
tratamiento para obtener
materias (primas) nuevas; incineración
para reducir su volumen o
para obtener energía; descomposición
anaeróbica de las sustancias
orgánicas para la producción de
abonos, fertilizantes y energía (biogas);
tratamiento (compostaje) de
sustancias orgánicas para producir
abonos y fertilizantes.
• Evacuación de residuos: en vertederos,
diseñados y emplazados
para evitar la fuga de aguas
contaminadas (percolación de los
vertederos), especialmente hacia
fuentes de agua potable (aguas
freáticas, pozos y ríos).
El reciclado de los residuos puede realizarse
en cualquiera de las fases del
sistema de tratamiento y en cada una
de ellas pueden surgir peligros específicos
para la seguridad y la higiene.
En las sociedades de rentas bajas y poco
industrializadas, el reciclado de los residuos
sólidos constituye una importante
fuente de ingresos y habitualmente no se
plantean los peligros que puede entrañar
para la seguridad y la higiene.
En los países altamente industrializados
existe una clara tendencia a dedicar
cada vez más atención al reciclado
de las inmensas montañas de residuos
que se producen. Existen razones de
peso que van más allá del mero valor
de mercado de los residuos, entre ellas
la ausencia de instalaciones adecuadas
para la evaluación de los residuos
y la creciente sensibilización pública
acerca del desequilibrio entre consumo
y protección del medio ambiente. Por
tanto, a la recogida y eliminación de los
residuos se les ha rebautizado con el
nombre de reciclado para elevar de categoría
de dicha actividad a los ojos de
la población, lo que se ha traducido en
una creciente sensibilización respecto
a las condiciones de trabajo en el sector
del tratamiento de residuos.
En la actualidad, las autoridades competentes
en materia de seguridad e
higiene en el trabajo han dirigido su
atención a unas condiciones de trabajo
que, hasta hace muy pocos años,
eran ignoradas, admitiendo tácitamente
prácticas como: manejo de pesos
y volúmenes excesivos de materiales
durante la jornada laboral; exposición
peligrosa a polvos de composición
desconocida; impacto inadvertido de
microorganismos (bacterias, hongos) y
endotoxinas; y exposición inadvertida a
sustancias químicas tóxicas.
RECICLADO
Reciclado es el término que describe
tanto la reutilización (utilización para
una misma finalidad) como la recuperación
de materiales o energía.
Nº 155 - Octubre 2019
35

Medio ambiente
Los motivos del reciclado varían según
las circunstancias nacionales y locales,
aunque las principales justificaciones
de esta actividad son las siguientes:
destoxificación de residuos peligrosos
en el caso de que las autoridades competentes
hayan establecido normas
ambientales rigurosas; recuperación
de recursos en regiones de renta baja;
reducción del volumen de los residuos
en zonas donde predomina la práctica
del vertido controlado; y recuperación
de energía en zonas donde la conversión
de los residuos en energía puede
llegar a sustituir al combustible mineral
(carbón, gas natural, petróleo, etc.).
Como ya se ha mencionado antes, el
proceso de reciclado puede realizarse
en cualquier fase del sistema de tratamiento
de residuos, si bien es cierto
que también puede aplicarse para prevenir
la “aparición” de dichos residuos.
Este es el caso de los productos diseñados
para ser reciclados mediante un
sistema de recompra una vez utilizados
como, por ejemplo, los envases de vidrio
por los que se abona una cantidad
en concepto de depósito en el momento
de su compra.
Así pues, el reciclado es algo más que
la simple sistematización de la recogida
o regeneración de materiales procedentes
de la producción de residuos.
El reciclado de los materiales implica,
en la mayoría de los casos, la separación
o clasificación de los materiales
residuales según categorías, con un
grado mínimo de selectividad como
requisito previo para que residuos puedan
sustituir a las materias primas originales.
La clasificación puede realizarse en
origen (por el propio generador de los
residuos) o después de su recogida en
una planta central.
CLASIFICACIÓN CENTRALIZADA
Separación en origen
La separación en origen produce, utilizando la tecnología actual, grupos
de residuos “diseñados” para su tratamiento. En origen sólo es
posible conseguir un cierto grado de separación, ya que la individualización
de mezclas de algunos tipos de residuos para su reutilización
supone un gran esfuerzo (económico). Los sistemas de separación en
origen siempre deben tener presente el tipo de reciclado final.
El objetivo del sistema de separación en origen debería ser el de evitar
la mezcla o contaminación de los distintos grupos de residuos para facilitar
su reciclado.
La separación de residuos en origen a menudo se traduce en peligros
más específicos para la seguridad e higiene en el trabajo que la recogida
en bruto. Esto se debe a la concentración de ciertos grupos específicos
de residuos como, por ejemplo, las sustancias tóxicas. La separación de
sustancias orgánicas que se degradan rápidamente puede dar lugar a un
nivel muy elevado de exposición a organismos peligrosos como hongos,
bacterias, endotoxinas, etc., en el momento de manipular o cargar las distintas
sustancias.
La clasificación centralizada puede
realizarse por medios mecánicos o manuales.
En general, se acepta que con la tecnología
actual la clasificación mecánica
sin una separación previa en origen
solo debería emplearse para la producción
de combustibles derivados de los
residuos. Los requisitos previos para
garantizar unas condiciones aceptables
de trabajo es la utilización de equipos
mecánicos estancos y de “trajes
espaciales” personales cuando tienen
que realizarse actividades de reparación
o mantenimiento en las plantas.
La clasificación mecánica centralizada
con separación previa en origen no
resulta satisfactoria con la tecnología
actual debido a los problemas para
conseguir una clasificación eficaz. A
medida que se vayan definiendo con
mayor precisión las características de
los diferentes grupos de residuos clasificados
y cuando, además, puedan
aplicarse tanto a escala nacional como
internacional, cabrá esperar el desarrollo
de nuevas técnicas más específicas
y eficaces. El éxito de estas nuevas técnicas
estará íntimamente ligado al establecimiento
de unas condiciones de
trabajo aceptables.
La clasificación manual centralizada
debe presuponer la separación previa
en origen si se pretende evitar cualquier
peligro funcional para la seguridad y la
higiene en el trabajo (polvo, bacterias,
sustancias tóxicas, etc.). La clasificación
manual deberá restringirse a un
conjunto limitado de “categorías” de
residuos para evitar errores previsibles
de clasificación en origen, así como
para simplificar las medidas de control
en la zona de recepción de la planta.
A medida que se vayan definiendo con
mayor nitidez las categorías de residuos,
se podrán desarrollar nuevos sistemas
de clasificación automática que
reduzcan al mínimo la exposición de
los trabajadores a sustancias nocivas.
36 SEGURIDAD MINERA

Nº 155 - Octubre 2019
37

De todos lados
Reconocerá estándares internacionales en servicios de clínicas
SNMPE anuncia Sello de Buenas
Prácticas en Exámenes Médicos
CON LA FINALIDAD de
poner en agenda la importancia
de la normativa,
regulación, fiscalización y
tendencias de la salud ocupacional
en el Perú, el Comité
de Salud y Seguridad
de la Sociedad Nacional de
Minería Petróleo y Energía-
SNMPE realizó su Primer
Conversatorio «Buenas
Prácticas en Salud Ocupacional
del Sector Minero
Energético».
En el marco de la reunión,
la SNMPE presentó el «Sello
de Buenas Prácticas de
Exámenes Médicos Ocupacionales»,
por el cual las
clínicas contarán con una
certificación de estándares
internacionales que ayudarán
a las proveedoras
de servicios a mejorar sus
tiempos y productividad.
El conversatorio analizó
temas como la salud ocupacional
del sector minero
energético en el Perú, la
percepción y expectativa
de satisfacción en usuarios
mineros de evaluaciones
médicas ocupacionales, el
futuro de la salud ocupacional,
la fiscalización en seguridad
y salud en el trabajo y
el uso de la tecnología para
las soluciones médicas.
Entre los conferencistas
invitados estuvieron los
especialistas Raúl Díaz,
presidente del Comité de
Salud y Seguridad de la
SNMPE, José Valle del
Instituto de Seguridad Minera,
Vladimir Miranda de
la Organización Internacional
del Trabajo y Bernadette
Cotrina, directora
del Centro Nacional de
Telemedicina, entre otros.
CARP y Asociados presenta nueva fórmula
de protector solar Banana Boat
CON MOTIVO de PERUMIN 34 Convención
Minera, CARP y Asociados
presentó la nueva fórmula de los afamados
protectores solares BANANA
BOAT, de fabricación en USA. Conocidos
como los profesionales en la protección
de su piel, estos productos tienen
una exclusiva composición Ultra
Defense PRO de FPS 50+ y el sistema
AvoTriplex, con protección adicional a
los rayos UVA, además de los UVB y
UVC.
Los protectores solares BANANA BOAT
tienen absorción rápida por la piel, protegiendo
la dermis y la epidermis, evitando
la sudoración y el efecto mimo,
piel blanca. También es resistente
al agua y sudor de los trabajadores,
además, no tiene necesidad de volver
a aplicarse antes de cuatro horas. De
igual manera, es hipo alérgico y sin
aroma. Al no ser cremosa, evita que se
adhiera tierra y arena a la piel y no irrita
los ojos.
El BANANA BOAT Ultra Defense PRO
tiene dos presentaciones: 118 ml y 1
litro, estando disponible en el mercado
nacional a través de las oficinas de
CARP y Asociados en Lima, Piura, Trujillo
y Arequipa. Debe recordarse que
son producto especiales para trabajadores
de minería, construcción, agricultura,
pesca y toda actividad que se
realice en exterior y expuesta al sol.
38 SEGURIDAD MINERA

Empresa obtiene certificación en ISO 9001, ISo 37001 e ISO 45001
SEGURINDUSTRIA certifica
sistema de gestión
Segurindustria S.A., empresa
líder fabricante de artículos de
seguridad industrial, recibió la certificación
de su sistema de gestión
bajo los estándares de las normas
ISO 9001:2015-Calidad, ISO
45001:2018-Seguridad y Salud en
el Trabajo e ISO 37001:2016-Antisoborno,
otorgada por CERPER–
OCS (Certificaciones del Perú
S.A.), tras una rigurosa auditoría.
Roger Gabuteau E., gerente general
de Segurindustria, explica que
la norma ISO 9001 se concentra
en la satisfacción del cliente y en
la capacidad de proveer productos
y servicios que cumplan con
las exigencias internas y externas
de la organización, lo que conlleva
a una mejora constante.
«Segurindustria quiere marcar
la diferencia prestando especial
atención a la asesoría que
brinda a sus clientes, guiándolo
a escoger el producto idóneo
según sus propios requerimientos,
debido a que la empresa
entiende que las necesidades
de cada usuario varían según
las condiciones en las que desarrolla
su labor».
Sobre el servicio que ofrece
Segurindustria, comenta que «es
muy importante, desde ahí parte
el interés por el servicio post
venta como el tiempo de entrega,
la correcta distribución del
producto y las estrategias de
asesoramiento que se emplean,
que aseguran la calidad de la
fabricación de nuestros productos
y de las marcas que representamos».
Gustavo Montoya, gerente comercial
de Segurindustria, señala
que «las certificaciones logradas
conllevarán a mantener un
servicio post venta de alto nivel
y con un el claro objetivo implementar
estrategias de mejoras y
sostenibles en el tiempo».
Además, menciona que la norma
ISO 45001 tiene como objetivo
verificar que la empresa tenga
buenas prácticas en salud y seguridad
en el trabajo. «Las principales
fortalezas de la empresa
radican en el trabajo en equipo
que se desempeña en sus diversos
sectores como el financiero,
comercial, productivo y logístico,
que conforman un circuito
metódico en constante mejora.
Cada uno de los profesionales
que integran Segurindustria se
ubican en puestos estratégicos
para ofrecer al cliente un mejor
servicio».
«Somos conscientes –comenta
Gustavo Montoya– que el capital
humano es principal activo de
una organización. Por ello, la
salud y el bienestar de nuestros
colaboradores es fundamental y
una de las principales claves de
nuestro crecimiento. Cabe mencionar
que esta norma reafirma
un especial compromiso para
nosotros, ya que durante 44 años
venimos trabajando para brindar
a los clientes los mejores productos
de seguridad y protección
para sus colaboradores».
Respecto a la norma ISO 37001
Antisoborno, Roger Gabuteau
E., ratifica el compromiso de
De izquierda a derecha: Luis Hernán Cortés Baldwin, Gerente Administrativo;
Roger Gabuteau Espinosa, Gerente General; y Gustavo Montoya León, Gerente
Comercial de SEGURINDUSTRIA, muestran orgullosos sus certificaciones.
Segurindustria y quienes la conforman,
en desempeñar una labor
ética en todos sus procesos
operativos y de gestión que contribuya
a continuar fomentando la
honestidad y transparencia dentro
y fuera de la empresa.
Las certificaciones afianzan el
compromiso de la empresa en
mantener un alto nivel de calidad
del servicio, asegurando la satisfacción
de sus clientes. Además
de ir a la par con las exigencias
actuales del mercado que demandan
un alto nivel de productividad
y lineamientos en el que se encuentra
Segurindustria.
«Es un orgullo obtener dichas
certificaciones que garantizan
la calidad de nuestro sistema
de trabajo. Nos llena de satisfacción
y nos motiva a seguir
mejorando los procesos internos
que involucran a nuestros
colaboradores, clientes
y proveedores», refiere Roger
Gabuteau E., tras agregar que
Segurindustria, se mantiene en
la búsqueda constante de marcar
la diferencia con sus productos
de seguridad industrial, ofreciendo
un servicio diferenciado y
óptimo que ponga en buen resguardo
la seguridad integral de
sus clientes.
Asimismo, hace una mención
destacada sobre la planta de producción
de la empresa, ubicada
en la ciudad de Trujillo, que cuenta
con tecnología adecuada para el
desarrollo de equipos de protección
personal, además de contar
con sedes ubicadas estratégicamente
en las principales ciudades
del país: Lima, Piura, Arequipa,
Cajamarca y Trujillo. Cabe resaltar
que cuenta con una sede en la ciudad
de Santiago de Chile.
En Segurindustria están comprometidos
en actualizar las buenas
prácticas de sus servicios y productos,
con el objetivo de mejorar
en todo momento para garantía y
satisfacción de sus clientes.
Nº 155 - Octubre 2019
39

Estadísticas
Accidentes mortales en minería
(Año 2019)
Fecha acc. Titular minero Concesión / UEA Empresa Tipo empresa Clasificación según tipo
03/01/2019 Cía. Minera Poderosa S.A. La Poderosa de Trujillo Cía. Minera Poderosa S.A. Titular minero Caídas de objetos en curso de manutención manual
14/01/2019 Volcan Cía. Minera S.A.A. Carahuacra Volcan Cía. Minera S.A.A. Titular minero Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes...
17/01/2019 Cía. Minera Caraveli S.A.C. La Paccha Mineros y Metalurgistas Don Maik S.R.L. Empresas conexas Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes...
08/02/2019 Southern Peru Copper Corp. Acum. Toquepala 1 Southern Peru Copper Corporation Titular minero Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes,
15/02/2019 Consor. Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 Canchanya Ingenieros S.R.Ltda. Contratista minero Exposición a, o contacto con, sustancias nocivas o radiaciones
06/03/2019 Proyectos La Patagonia S.A.C. IGOR 4 Proyectos La Patagonia S.A.C. Titular Minero Caídas de personas con desnivelación
10/04/2019 Cía Minas Buenaventura S.A.A. Uchucchacua Martinez Contratistas e Ingenieria S.A. Contratista minero Golpes por objetos móviles, a excepción de los golpes por objeto
11/04/2019 Minera Agregados Calcareos ACSA Dos Cia minera Agregados Calcareos S.A. Titular minero Caídas de personas con desnivelación
12/04/2019 San Ignacio de Morococha Palmapata Resefer Mining & Construction S.A. Contratista minero Derrumbe (caídas de masas de tierra, rocas, piedras, nieve)
05/05/2019 Doe Run Peru S.R.L. en liquid. Cobriza 1126 Doe Run Peru S.R.L. en liquidación Titular minero Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes...
08/05/2019 Soc. Minera El Brocal S.A.A. Colquijirca Nº 2 Emp. Com. y Serv. Multip. Huaraucaca Empresas conexas Atrapada por un objeto
16/05/2019 Nexa Resources Peru S.A.A. Cerro Lindo Nexa Resources Peru S.A.A. Titular minero Derrumbe (caídas de masas de tierra, rocas, piedras, nieve)
21/05/2019 Doe Run Peru S.R.L. en liquid. Cobriza 1126 Doe Run Peru S.R.L. en liquidación Titular minero Caídas de personas con desnivelación
13/06/2019 Cía. Minera Poderosa S.A. Libertad Marose Contratistas Generales S.A.C. Contratista minero Otras caídas de objetos
24/06/2019 Cía. Minera Chungar S.A.C. Acum. Animon Miro Vidal y Compañía S.A.C. Contratista minero Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes...
25/06/2019 Anglo American Quellaveco S.A. Carpanito Consorcio GYM-OSSA Empresas conexas Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes...
02/07/2019 Cía. Minera Antapaccay S.A. Tintaya Servicios y contratistas Tintaya S.A. Empresas conexas Otras formas de accidente, no clasificadas bajo otros epígrafes...
12/07/2019 Cía. Minera Argentum S.A. Morococha Emp. Serv. Múlt. Pucara - Morococha Empresas conexas Caídas de personas con desnivelación
15/07/2019 Minera Croacia E.I.R.L. Esperanza de Caraveli II CORMICEN S.A.C. Contratista minero Derrumbe (caídas de masas de tierra, rocas, piedras, nieve)
Accidentes mortales
(años 2000 - 2019)
Información al 17/07/2019
Año Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciciembre Total
2019 4 2 1 4 4 3 3 21
2018 2 1 2 5 3 2 1 3 2 2 3 1 27
2017 5 5 3 2 6 1 3 4 2 8 0 2 41
2016 4 3 3 1 6 2 2 3 4 1 2 3 34
2015 5 2 7 2 0 2 1 2 2 3 3 0 29
2014 6 1 1 1 1 3 7 2 2 0 1 7 32
2013 4 6 5 6 1 4 4 0 5 2 4 2 43
2012 2 6 8 2 4 2 5 5 3 8 4 4 53
2011 4 8 2 5 6 5 4 5 4 5 1 3 52
2010 5 13 1 6 5 9 6 4 3 4 4 6 66
2009 4 14 6 2 3 8 6 4 2 1 4 2 56
2008 12 5 7 6 3 5 6 6 5 3 3 3 64
2007 5 6 7 3 7 6 4 6 5 6 5 2 62
2006 6 7 6 3 6 5 6 5 4 9 4 4 65
2005 3 8 6 6 6 3 5 3 7 5 8 9 69
2004 2 9 8 5 2 9 1 3 4 7 5 1 56
2003 4 8 5 7 5 3 4 5 3 3 4 3 54
2002 20 2 4 6 5 5 4 6 4 8 8 1 73
2001 2 9 5 5 8 3 8 8 4 5 4 5 66
2000 6 4 2 3 3 6 8 0 0 7 8 7 54
Total 105 119 89 80 84 86 88 74 65 87 75 65 1.017
Información al 17.07.2019
Total mortales por tipo - Porcentajes 2000-2019
29%
40%
40 SEGURIDAD MINERA
10%
9%
7%
5%
OTROS TIPOS
DESPRENDIMIENTO DE ROCAS
CHOQUES CONTRA O ATRAPADO EN O GOLPES POR...
CAÍDAS DE PERSONAS
ATRAPADO POR DERRUMBE, DESLIZAMIENTO, SOPLADO...
INTOXICACIÓN - ASFIXIA - ABSORCIÓN - RADIACIONES
80
60
40
20
0
34
20
Evolución accidentes mortales
Empresa minera - Contratista minero 2000-2019
52
14
42
31
38
21
EMPRESA MINERA
43
13
48
21
39
26
47
15
39
25
42
14
32
1
33
CONTRATISTA MINERO
23
23
20
23
7 11
7
15 15 10
14
7
22 20 20
2
6 12
7
8 6
15
9 7 10 9 8
2016
2017
2018
2019
EMPRESA CONEXA
Fuente: MEM / Información al 17.07.2019