Uutta potkua tuotantoon - Siemens
Uutta potkua tuotantoon - Siemens
Uutta potkua tuotantoon - Siemens
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Kilpailukykyä teollisuuteen<br />
Metsä Board Simpeleen kartonkileikkurin modernisointi<br />
<strong>Uutta</strong> <strong>potkua</strong> <strong>tuotantoon</strong><br />
Modernisoinnilla on parannettu Metsä Boardin Simpeleen kartonkitehtaan tuottavuutta.<br />
Tehtaalla modernisoitiin kartonkileikkuri ja ohjausjärjestelmä. Ne ovat tuoneet lisätehoa<br />
Euroopan johtavan ensikuitukartongin valmistajan <strong>tuotantoon</strong>.<br />
Metsä Boardin Simpeleen kartonkitehtaalla<br />
paperikoneet pyörivät vauhdilla.<br />
Asiantunteva henkilökunta valvoo modernia<br />
ja automatisoitua tuotantokoneistoa,<br />
jolla valmistetaan laadukasta, suomalaista<br />
kartonkia jatkuvalla syötöllä.<br />
Metsä Board on Euroopan johtava ensikuitukartongin<br />
valmistaja ja merkittävä<br />
paperin toimittaja. Laadukkaista kartongeistaan<br />
ja papereistaan tunnetun yrityksen visiona<br />
on kasvaa kannattavasti ja saavuttaa<br />
vahva asema johtavana kuluttajapakkauskartongin<br />
toimijana maailmassa. Yhtiöllä<br />
on tehtaita kaikkiaan seitsemällä eri paikkakunnalla.<br />
Aivan Venäjän rajan tuntumassa sijaitsevassa<br />
Simpeleen tehtaassa valmistetaan<br />
vuosittain valtaisat määrät kartonkia.<br />
Tuotannon tehokkuus alkoi kuitenkin<br />
hiljalleen laskea, sillä osa tehtaan tuotantolaitteistosta<br />
osoitti ikääntymisen merkkejä.<br />
Kesällä 2011 tehtaan arkkileikkuri<br />
päätettiin modernisoida vauhdilla – ja se<br />
kannatti.<br />
Modernisointi toteutettiin vauhdilla<br />
Metsä Board Simpeleen tehtaan modernisointiprojekti<br />
sai alkunsa ikääntyneen<br />
arkkileikkurin aiheuttamista tuotantokatkoksista<br />
ja tuotannon menetyksistä. Modernisointi<br />
nähtiin edulliseksi keinoksi uudistaa<br />
leikkuri, parantaa tuotteiden laatua ja lisätä<br />
tuottavuutta. Modernisointikustannuksien<br />
huomattiin olevan vain murto-osa uuden<br />
koneen hankintahinnasta.<br />
Arkkileikkuri modernisoitiin <strong>Siemens</strong>in<br />
tekniikalla. Tuotantokatkoksen minimoimiseksi<br />
modernisoinnin ajankohta valittiin<br />
huolella ja työ tehtiin nopeasti. Projektin<br />
ajankohta valittiin huolella, jotta tehtaan<br />
tuotanto ei seisoisi turhaan.<br />
-Projektin aikataulu oli erittäin tiukka,<br />
joten meidän oli varmistettava, että käytössämme<br />
oli tarpeeksi osaavia miehiä ja<br />
tekeviä käsipareja. Tällaisessa projektissa<br />
yhteistyön on toimittava ja käytössä oltava<br />
alan huippuosaajia, modernisoinnin<br />
toteuttaneen Alte Visetec Oy:n Director of<br />
Automation and Drives Mika Kontio kertoo.<br />
Yritys on <strong>Siemens</strong>in virallinen järjestelmäpartneri.<br />
Arkkileikkurin modernisoinnissa Metsä<br />
Boardin vanhat ohjausjärjestelmät korvat-<br />
12 TeollisuusPartneri | 2/2012
”Modernisoinnilla viritettiin pullonkaulat pois<br />
tuotannosta ja lisättiin tehokkuutta. Erinomaiseen<br />
lopputulokseen päästiin toimivalla yhteistyöllä.”<br />
tiin yhdellä, integroidulla ohjausjärjestelmällä.<br />
Leikkurin tärkeimmät linjakäytöt<br />
vaihdemoottoreineen uusittiin, ja aukirullauksen<br />
ilmajarrut ja moottorit korvattiin<br />
sähkömoottoreilla. Samalla hyödynnettiin<br />
AC-moottoreita, uusia sähkökojeistoja sekä<br />
automaation kenttähajautuksessa käytettäviä<br />
kenttäkoteloita.<br />
Arkittamon ohjaus uudistettiin täysin<br />
Simpeleen arkittamon automaatio- ja<br />
käyttötekniikka uusittiin <strong>Siemens</strong>in Totally<br />
Integrated Automation -konseptin mukaisesti.<br />
Modernisoinnissa käytettiin <strong>Siemens</strong>tekniikkaa<br />
muun muassa tasavirtamoottoreihin<br />
ja -käyttöihin, taajuusmuuttajiin,<br />
vaihteisiin sekä tasavirta- ja servomoottoreihin.<br />
Turvajärjestelmä liitettiin osaksi automaatio-<br />
ja liikkeenohjausjärjestelmää.<br />
-Yksikkömme vahvuus on pienissä,<br />
räätälöidyissä sarjoissa. Teemme kartonkia<br />
asiakkaiden toiveiden mukaan.<br />
Käytännössä teemme jopa 3000 erilaista<br />
kombinaatiota, jolloin haasteena on tehokkuuden<br />
säilyttäminen ja hävikin minimoiminen.<br />
Tämän vuoksi entistä tarkempaa<br />
tulosta tekevä arkkileikkuri merkitsee<br />
meille paljon, Metsä Boardin Operating<br />
Manager Sami Kerminen kertoo.<br />
Tuotannolliset tavoitteet ylitettiin<br />
Modernisointiprojekti valmistui tiukasta<br />
aikataulustaan huolimatta ajallaan ja<br />
budjetissa. Modernisoinnin tulokset ovat<br />
olleet kaikin puolin kannusavia: Häiriö- ja<br />
automaatioviat on pystytty minimoimaan,<br />
tuotantotehoa on kasvatettu ja tuotannolliset<br />
tavoitteet on jopa ylitetty. Metsä<br />
Boardin näkökulmasta erityisesti käytettävyys<br />
on ollut merkittävin ja kiitellyin parannus.<br />
-Modernisoinnilla saatiin viritettyä pullonkaulat<br />
pois tuotannosta ja kasvatettua<br />
siten tehokkuutta. Olemme ottaneet automatiikasta<br />
kaiken mahdollisen hyödyn irti,<br />
ja nykyään oikeastaan ainoa käsityövaihe on<br />
rullan vaihtaminen, Kerminen sanoo.<br />
-Tämä on ollut kannattava investointi,<br />
joka maksaa itsensä takaisin, Kerminen<br />
tiivistää.<br />
Luottamus toimivan<br />
yhteistyön perustana<br />
Toimivan ja tiiviin yhteistyön merkitystä<br />
ei voi koskaan yliarvioida suurissa modernisointiprojekteissa.<br />
-Tärkeintä on molemminpuolinen luottamus.<br />
Silloin ei tarvitse huolehtia suunnitelmien<br />
toteutumisesta, vaan tietää, että<br />
projekti hoituu sovitusti ja suunnitelmien<br />
mukaan. Alte Visetec tuntee tehtaamme ja<br />
tarpeemme hyvin. Lisäksi sillä on suora yhteys<br />
<strong>Siemens</strong>iin, jolta se saa tukea aina tarvittaessa,<br />
Metsä Boardin Kerminen sanoo.<br />
-Partnerikuvio toimi hienosti. Olemme<br />
kiitollisia, että saimme tehdä tämän projektin<br />
yhteistyössä Metsä Boardin ja <strong>Siemens</strong>in<br />
kanssa, Alte Visetecin Kontio täydentää.<br />
Hennariikka Andersson<br />
TeollisuusPartneri | 2/2012 13
Change language