30.09.2012 Views

Frettage - Schrumpfen - Shrinking - Schaublin SA

Frettage - Schrumpfen - Shrinking - Schaublin SA

Frettage - Schrumpfen - Shrinking - Schaublin SA

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Application<br />

Weldon - Whistle Notch<br />

Porte-fraises pour queues à méplat<br />

Fräserhalter für Schäfte mit Mitnahmefläche<br />

Millholders for end mills with flat<br />

Page - Seite<br />

Po 5.1<br />

Les porte-fraises pour queues à méplat du système Weldon ou Whistle Notch (vis de blocage inclinée à<br />

2°) sont utilisés généralement pour les usinages lourds et de grandes forces de coupe. Le serrage radial<br />

sur le plat permet de transmettre des couples importants.<br />

Par contre, le serrage radial provoque une déformation de l'outil, ce qui engendre une augmentation du<br />

battement. Celui-ci provoque une surface usinée plus rugueuse et des vibrations. La durée de vie de<br />

l'outil est plus courte.<br />

Pour cette raison, l'on peut dire que le système pour serrer des queues à méplat donne de moins bons<br />

résultats lors de l'usinage à haute vitesse (UGV).<br />

Anwendungsbereich<br />

Fräserhalter für Schäfte mit Mitnahmeflächen vom System Weldon oder Whistle Notch (Spannschraube<br />

2° geneigt) werden im Allgemeinen für schwere Bearbeitung mit grossen Schnittkräften verwendet. Die<br />

radiale Spannung gestattet die Übertragung von grossen Schnittkräften.<br />

Dagegen bewirkt diese radiale Spannung eine Verbiegung des Werkzeugschaftes, welche sich<br />

nachteilig auf die Rundlaufgenauigkeit des Werkzeuges auswirkt. Dadurch erhöhen sich die Rauhigkeit<br />

der bearbeiteten Oberfläche und die Schwingungen. Die Standzeit des Werkzeuges ist kürzer.<br />

Aus diesen Gründen lassen sich mit Fräserhaltern für Schäfte mit Mitnahmefläche weniger gute<br />

Resultate bei Hochgeschwindigkeits Bearbeitung erreichen.<br />

Application<br />

The millholders for end mills with flat, Weldon or Whistle Notch types (2° sloped stop screw) are<br />

generally used for heavy machining and great cutting forces. Radial clamping on the flat allows the<br />

transmission of important torque values. On the contrary, radial clamping will cause a tool distortion,<br />

generating an increase of the beat.<br />

It produces a rougher machined surface and vibrations. The tool life will be shorter.<br />

For this reason, we can report that the clamping system on the mill flat does less good results when<br />

machining at high speed (HSC).<br />

Copyright © 2007 SCHAUBLIN S.A., All Rights Reserved www.schaublin.ch Edition : 07/2007

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!