cahier des clauses techniques particulieres n°2011-06-01

2.5.5 – Chambre de décontamination gazeuseH2O2
Fourniture et installation d’une chambre de décontamination chimique permettant l’exposition au H2O2
ou autre produit de décontamination pour l’ensemble des éléments ne pouvant être autoclavés.
Le système doit permettre de soumettre à la décontamination des moteurs électriques en
fonctionnement ainsi que tous systèmes informatiques.
Un cycle de décontamination au H2O2 ne doit pas excéder 1h30.
L’équipement doit être réalisé entièrement en inox pour une dimension minimale utile de la chambre
de 1mx2mx2m (lxLxh)
Le système doit évacuer les agents de décontamination soit :
o Directement sur l’extérieur par l’intermédiaire d’un réseau chimique dédié ;
o Par l’intermédiaire d’un catalyseur H2O2 (taux résiduel 1ppm) dans le réseau d’évacuation de la
laverie.
L’habillage de la chambre de décontamination se fera par panneaux en acier inoxydable AISI 304 ou
équivalent, à prévoir en fonction du plan de la laverie. Cet habillage comportera les éléments
nécessaires à l’insertion étanche au niveau de la paroi de séparation de la laverie et de la zone de
déchargement propre.
La prestation inclura la fourniture de la connectique aux générateurs H2O2, (non fournie) la possibilité
de pilotage du générateur par la machine et l’asservissement de sécurité pour les cycles de
décontamination comprenant un système de chasse d’air filtré ou de neutralisation des peroxydes géré
par la machine. Kit d’adaptation pour connexion au générateur de péroxyde d’hydrogène constitué de :
Tuyauteries et interface automate de dialogue avec le générateur, Connexions rapides pour l’arrivée et
le retour du peroxyde d’hydrogène, Buses de diffusion à l’intérieur du sas, Sonde H2O2 interne au sas, 4
points de contrôle de la pression à l’intérieur de la chambre, Prise de courant interne ; Un ventilateur
extracteur situé en partie supérieur du sas et piloté par le sas pour accélérer la phase d’aération du
H2O2.
o La pression des joints gonflables sera suivie en temps réel à l’intérieur de la chambre pour assurer
le contrôle des fuites éventuelles au moyen de sonde de pression reliée à l’automate de la cabine.
Le système sera piloté par un automate qui dialogue en continu avec celui du générateur H2O2
pour une efficacité et une sécurité maximum. L’interface utilisateur se fait via deux écrans tactiles
situés à côté de chaque porte. Ces écrans tactiles permettent entre autres choses le paramétrage
et l’activation de différents cycles, le suivi du déroulement, le suivi et l’archivage des différentes
alarmes.
Les équipements proposés devront être conformes aux normes et réglementations en vigueur. La fiche
technique des équipements devra récapituler les normes et réglementations auxquelles ces
équipements répondent tant au niveau de leur conception que de leur fabrication.
Les équipements proposés devront intégrer les équipements nécessaires à l’assurance d’une complète
traçabilité des différentes opérations et paramètres d’exploitation.
Dans le cadre de son obligation de conseil chaque fournisseur proposera les autres équipements ou
options nécessaires à une parfaite exploitation de l’installation.
Il sera à la charge du fournisseur d’assurer les manutentions nécessaires à l’acheminement de la
cabine jusqu’à son emplacement d’installation
2.6. – Lot n°6 : Autoclaves
Un ensemble de un ou deux autoclaves de barrière destinés à assurer la sécurité sanitaire de la zone
confinée.
13/07/2011 12
CCTP/Marché n°2011-06-01