cahier des clauses techniques particulieres n°2011-06-01

Fondation sur les maladies génétiques Imagine
Représentée par son Président Claude Griscelli,
156, rue de Vaugirard
75015 PARIS
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
N°2011-06-01
OBJET : Marché pour l’acquisition, installation et maintenance d’équipements pour le futur
laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse SPF et A2 de l’Institut des maladies
génétiques Imagine.
Ce document comporte 24 pages.
13/07/2011 1 CCTP/Marché n°2011-06-01

SOMMAIRE
Article 1 – Objet du marché .............................................................................................................. 4
1.1. - Présentation de la Fondation Imagine ............................................................................................................ 4
1.2. - Objet du marché .............................................................................................................................................. 4
1.2.1. - Description du fonctionnement du laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse .............. 5
1.2.2. - Description de la laverie du laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse ......................... 5
ARTICLE 2 – OBJET DETAILLE DU MARCHE ......................................................................................... 5
2.1. – Lot n°1 : Portoirs ventilés et système de cages pour hébergement souris ...................................................... 5
2.2. – Lot n°2 : Portoirs ventilés et système de cages pour hébergement souris ...................................................... 5
2.3. – Lot n°3 : Hottes de change d’animaux ............................................................................................................ 6
2.4. – Lot n°4 : Ensemble de deux hottes de vidage manuel des litières en zone confinée ....................................... 7
2.5. – Lot n°5 : Ensemble de gestion et lavage de cages pour une animalerie de rongeurs d’une capacité de
5.000 cages environ .................................................................................................................................................. 7
2.5.1. - Spécifications générales pour les machines à laver .................................................................................. 8
2.5.2. - Système de distribution de la litière propre ............................................................................................ 10
2.5.3. - Système d’évacuation centralisée de la litière souillée .......................................................................... 11
2.5.4. - Unité automatisée de traitement des biberons (caractéristiques techniques)....................................... 11
2.5.5 – Chambre de décontamination gazeuseH2O2........................................................................................... 12
2.6. – Lot n°6 : Autoclaves ...................................................................................................................................... 12
2.7. - Lot n° 7 : Système d’hébergement des aquatiques – poissons zèbres ........................................................... 14
ARTICLE 3 – CONDITIONS PARTICULIERES .........................................................................................16
3.1. – Frais de douane ............................................................................................................................................ 16
3.2. – Conformité aux normes ................................................................................................................................ 16
3.3. – Documentation technique ............................................................................................................................ 16
3.4. – Formation ..................................................................................................................................................... 16
ARTICLE 4 – TRANSPORT ET EMBALLAGE ..........................................................................................16
4.1. – Conditions générales .................................................................................................................................... 16
4.2. - Responsabilité ............................................................................................................................................... 16
ARTICLE 5 – PIECES CONSTITUTIVES DU MARCHE ..............................................................................17
5.1. – Ensemble des pièces constitutives ................................................................................................................ 17
5.2. – Clauses contraires ......................................................................................................................................... 17
ARTICLE 6 – FORME ET MONTANT DU MARCHE................................................................................17
ARTICLE 7 – DUREE ET DELAIS D’EXECUTION DU MARCHE ................................................................17
7-1. - Durée du marché ........................................................................................................................................... 17
7-2. – Délais d’exécution......................................................................................................................................... 17
ARTICLE 8 - PRIX ..............................................................................................................................18
8.1. – Prix de l’équipement ..................................................................................................................................... 18
8.2. - Prix de règlement .......................................................................................................................................... 18
ARTICLE 9 – MODALITES DE REGLEMENT ..........................................................................................18
9.1. – Facturation ................................................................................................................................................... 18
9.2. – Contenu de la facture ................................................................................................................................... 18
9.3. – Délais de règlement ...................................................................................................................................... 19
9.4. – Personnes compétentes ................................................................................................................................ 19
ARTICLE 10 – LIEU D’INSTALLATION DU MATERIEL ............................................................................19
10.1. – Lieu de livraison .......................................................................................................................................... 19
10.3. – Conditions de livraison ................................................................................................................................ 20
10.4. – Installation par le titulaire .......................................................................................................................... 20
ARTICLE 11 – CONSTATATION DE L’EXECUTION DES PRESTATIONS ....................................................20
11.1. - Opérations de vérification et délais ............................................................................................................. 20
11.2. - Décision après vérification .......................................................................................................................... 20
11.2.1. – Vérification quantitative ...................................................................................................................... 20
11.2.2. – Vérification qualitative ........................................................................................................................ 20
11.3. – Opérations d’admission et transfert de propriété ...................................................................................... 21
ARTICLE 12 – PENALITES DE RETARD ................................................................................................21
ARTICLE 13 – GARANTIE ...................................................................................................................21
13.1. – Garantie contractuelle ................................................................................................................................ 21
13.2. – Garantie des vices cachés ........................................................................................................................... 22
ARTICLE 14 – MAINTENANCE ...........................................................................................................22
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ARTICLE 15 – RESPONSABILITE CIVILE ...............................................................................................22
ARTICLE 16 – ASSURANCE ................................................................................................................22
ARTICLE 17 – CHANGEMENT DE SITUATION DU TITULAIRE ................................................................22
ARTICLE 18 – RÉSILIATION ...............................................................................................................23
18.1. – Conditions de mise en œuvre ...................................................................................................................... 23
18.2. – Mise en demeure ........................................................................................................................................ 23
ARTICLE 19 – DIFFERENDS - LITIGES ..................................................................................................23
ARTICLE 20 – DEROGATIONS ............................................................................................................23
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Article 1 – Objet du marché
1.1. - Présentation de la Fondation Imagine
L’Institut des maladies génétiques est porté par la Fondation Imagine, fondation de coopération
scientifique créée en 2007, dont les membres fondateurs sont : l’Assistance Publique – Hôpitaux de
Paris (AP-HP), l’Inserm, l’Université Paris Descartes, l’Association Française contre les Myopathies
(AFM), la Fondation Hôpitaux de Paris-Hôpitaux de France et la Mairie de Paris.
L’Institut des maladies génétiques Imagine, qui a obtenu le label d’Institut hospitalo-universitaire (IHU)
en mars 2011 par le Ministère de la Recherche dans le cadre des Investissements d’avenir, vise à
assurer une continuité entre la recherche fondamentale et la recherche clinique pour optimiser les
découvertes et lutter plus efficacement contre les maladies génétiques, de l’enfant à l’adulte.
Plus de 800 chercheurs, médecins, ingénieurs, techniciens et professionnels de santé sont impliqués
dans le programme Imagine. A partir de 2013, près de 400 chercheurs, médecins, ingénieurs, et
techniciens seront regroupés dans le nouveau bâtiment de l’Institut qui se trouvera sur le site de
l’Hôpital Necker-Enfants malades, à l’angle de la rue du Cherche Midi et du boulevard du
Montparnasse.
La conduite d’opération et la maîtrise d’ouvrage ont été confiées à l’Assistance Publique – Hôpitaux de
Paris, propriétaire du terrain et co-contributeur financier du projet. Par appel à projets, un marché de
conception – réalisation a été attribué au groupement Urbaine de Travaux / Ateliers Jean Nouvel /
Bernard Valero & Frédéric Gadan / INGEROP.
Ce bâtiment de 19 000 m² comprendra :
o un laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse SPF et A2 au niveau -1,
o une partie réservée aux consultations au rez-de-chaussée,
o un centre d’investigation clinique et les centres de référence maladies rares au 1er étage,
o des laboratoires de recherche aux 2 ème , 3 ème , 4 ème et 5 ème étages, dont 8 L2 et 1 L3,
o un centre de séminaire au 6 ème étage,
o une cafétéria au 7 ème étage.
La livraison du bâtiment est prévue pour le 1 er semestre 2013.
1.2. - Objet du marché
Acquisition, installation et maintenance d’équipements pour le futur laboratoire d’expérimentation
animale et de transgénèse de l’Institut des maladies génétiques Imagine qui sera construit sur le site de
l’hôpital Necker-Enfants malades, à l’angle de la rue du Chercher Midi et du boulevard du
Montparnasse.
Cette consultation a pour objet un achat à bons de commande alloti comme suit :
Lot n°1 Portoirs ventilés avec système de cage pour hébergement de souris pour la zone de
confinement SPF pour un minimum de 800 cages au total
Lot n°2 Portoirs ventilés avec système de cage pour hébergement de souris en zone de
confinement biologique ou infectieux (A2) pour un minimum de 1.490 cages.
Lot n°3 Hottes de change d’animaux
Lot n°4 Deux hôtes de vidage manuel des litières pour les deux zones de confinement
Lot n°5 Ensemble de gestion et lavage de cages pour une animalerie de rongeurs d’une capacité
de 5.000 cages environ
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Lot n°6 Deux autoclaves
Lot n°7 Système d’hébergement pour zebrafish
1.2.1. - Description du fonctionnement du laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse
Une zone d’expérimentation animale de niveau de confinement A2 et SPF sera implantée au niveau -1
du bâtiment. La conception et les aménagements de cette zone seront conformes à la convention
européenne sur la protection des animaux vertébrés utilisés à des fins expérimentales ou à d'autres fins
scientifiques. La capacité maximale sera de 5.000 cages (souris).
Une zone d’hébergement de 80 m² pour les zebrafish a également été prévue.
Les aspects laverie de l’ensemble de ces deux zones seront prix en charge par la laverie décrite cidessous.
1.2.2. - Description de la laverie du laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse
Une laverie pour l’ensemble du laboratoire d’expérimentation animale et de transgénèse est prévue en
dehors de la zone A2. Cette laverie sera en communication directe avec l’expérimentation animale
(autoclave double entrée, sas chimique de décontamination, sas de sortie sale).
ARTICLE 2 – OBJET DETAILLE DU MARCHE
2.1. – Lot n°1 : Portoirs ventilés et système de cages pour hébergement souris
Spécifications
Ensemble de portoirs à cages, individuellement ventilés et équipés de biberons pour permettre
l’hébergement de souris :
dans une zone à statut sanitaire contrôlé SPF (A1). Ce lot porte sur la fourniture d’un complément
hébergement permettant d’équiper l’ensemble de la zone stabulation (cf. sur plan, stabulation
hors zone 1 et zone 2). La Fondation dispose à ce jour de 41 portoirs de 70 cages de type « Portoirs
complets Sealsafe Plus ». Elle est appelée à disposer d’une capacité de 3670 cages au total. Le lot
porte donc sur le complément de l’équipement, hors zone 1 et zone 2, soit une capacité de
800 cages.
2.2. – Lot n°2 : Portoirs ventilés et système de cages pour hébergement souris
Spécifications
Ensemble de portoirs à cages, individuellement ventilés et équipés de biberons pour permettre
l’hébergement de souris :
dans une zone de confinement biologique ou infectieux, correspondant sur le plan à la zone 1 et à
la zone 2, l’équipement doit permettre une capacité minimale de 1.490 cages.
Pour l’ensemble des ces deux lots, le fournisseur visera une capacité de 5.000 cages minimum.
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Caractéristiques techniques –lot n°1 et lot n°2
o Portoirs en acier inoxydable ou autre matériau inoxydable montés sur roulettes équipées de freins,
système de ventilation individuelle des cages équipé de filtres HEPA ou équivalents ;
o Système de fonctionnement inversable pression négative (dépression) ou pression positive
(surpression) ;
o Système de lecture du niveau d'encrassement des filtres et de la vitesse d'air ;
o Système visuel du bon ancrage des cages ;
o Système anti-basculement pour les cages ;
o Système permettant le nettoyage et la désinfection de l’ensemble du dispositif y compris des
circuits d’air (autoclavage ou H2O2...) ;
o Alarme visuelle en cas de mauvais fonctionnement ou de panne du système avec raccordement
possible à un système informatique de gestion des alarmes ;
o Les portoirs ventilés et leurs unité de ventilation doivent être facilement déplaçables ;
o Système permettant le report des constantes et alarmes sur une centrale de contrôle par système
« sans fil » (en option) ;
o Système permettant le maintien et le réglage automatique des volumes et pressions d'air à
l'intérieur des cages à leur valeur optimale, quel que soit le nombre de cages présentes sur le
portoir (le portoir doit pouvoir correctement fonctionner avec un minimum de 2 cages) ;
o Système permettant de raccorder l'extraction de l'air du portoir à l'extraction de l'air de la pièce ;
o Système de raccordement étanche de l'air entre le portoir et les cages.
Système de cages
o Cages pour souris en polysulfone ou équivalent, résistance à l'autoclavage à 134°C minimum (30%
de cages pour remplacement) ;
o Système permettant le fonctionnement en mode statique (hors portoirs ventilés), c'est-à-dire avec
un système de filtration (autoclavable à 134°C minimum) permettant le maintien absolu du
confinement sans trouble pour les animaux pendant une durée minimum de 3 jours ;
o Biberons, accessoires et porte-étiquette autoclavables à 134°C minimum (minimum 50% de
biberon pour remplacement).
Obligation de joindre
o Un descriptif détaillé des portoirs ventilés avec notice d’utilisation et d’entretien ;
o Un descriptif détaillé des cages.
L’offre de prix doit inclure le coût unitaire :
o Des équipements de base : portoirs, cages et éléments de la cage, biberons et accessoires
logistiques) nécessaires à l’équipement des deux zones de confinement.
o Le lot complémentaire nécessaire pour assurer les opérations de change (30 % du total pour les
cages et 50 % pour les biberons).
2.3. – Lot n°3 : Hottes de change d’animaux
Matériels et équipements de zootechnie.
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Spécifications
Ce lot porte sur la fourniture de hottes nécessaires aux opérations de change des cages ventilées dans
l’ensemble de la zone d’hébergement, y compris zone 1 et 2.
Caractéristiques techniques
o Surface de travail à double accès (travail en vis-à-vis) ;
o Système de flux d'air laminaire vertical ;
o Système de flux d'air descendant filtré par un filtre HEPA ;
o Pré-filtre anti poussière extractible et lavable ;
o Système de vérin hydraulique électronique pour l'ajustement de la hauteur du plan de travail ;
o Système de décontamination pour les mains sous la hotte ;
o Unités de ventilation à fonctionnement continu ;
o Système d’éclairage à commande manuelle ou automatique ;
o Alarme visuelle et sonore indiquant les dysfonctionnements du système de flux laminaire.
En option et à chiffrer séparément :
o Etagères pliantes ;
o Système de distribution de la nourriture ;
o Système de désinfection des mains.
Contraintes :
o Surface de travail recouverte par un flux d'air filtré par un filtre HEPA ;
o Système tout air neuf ;
o Aucune accumulation d'odeur ou de chaleur.
Obligation de joindre :
o Un descriptif détaillé des hottes avec notice d’utilisation et d’entretien.
2.4. – Lot n°4 : Ensemble de deux hottes de vidage manuel des litières en zone confinée
Caractéristiques techniques :
o Système de flux d'air laminaire vertical ;
o Système de flux d'air descendant filtré par un filtre HEPA ;
o Pré-filtre anti poussière extractible et lavable ;
o Trémie et bac à déchets facilitant le retrait des sacs par l’operateur ;
o Unités de ventilation à fonctionnement continu ;
o Système d’éclairage à commande manuelle ou automatique ;
o Alarme visuelle et sonore indiquant les dysfonctionnements du système de flux laminaire.
2.5. – Lot n°5 : Ensemble de gestion et lavage de cages pour une animalerie de rongeurs d’une capacité
de 5.000 cages environ
Les équipements proposés devront intégrer les équipements nécessaires à l’assurance d’une complète
traçabilité des différentes opérations et paramètres d’exploitation.
Les équipements proposés devront s’intégrer à l’espace de la laverie et à la presence de deux
autoclaves (suivant plan joint).
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Dans le cadre de son obligation de conseil chaque fournisseur proposera les autres équipements ou
options nécessaires à une parfaite exploitation de l’installation, en particulier quant à la sécurisation de
la zone de débattement du robot.
Spécifications :
Ensemble de lavage pour une animalerie de rongeurs comportant environ 5.000 équivalents-cages
souris (ECS) (hébergement en portoirs ventilés). Cet ensemble devra être capable d’assurer la
manipulation et le lavage hebdomadaire de l’ensemble des cages (couvercles et grilles comprises) et
biberons de l’installation ainsi que de l’ensemble des accessoires et matériels annexes sur une durée
de travail de 4 ou 5 jours à raison de 7h de travail par jour.
Cet ensemble devra comprendre
o Un robot multifonction assurant la manutention, le vidage des litières souillées et le
positionnement automatique de différents types de cages (souris) pouvant provenir de différents
fournisseurs dans un système de lavage ;
o Un système d’évacuation mécanisé des litières usagées permettant leur stockage dans un local
déporté ;
o Un ensemble de lavage qui devra comporter au moins une cabine grand format permettant de
laver les couvercles ou des éléments de grande dimension (portoirs de type IVC, chariots de
logistique etc… ;
o Une ligne automatisée de traitement des biberons ;
o En option, un second robot multifonction assurant la manutention, l’extraction des cages du
système de lavage le remplissage par de la litière propre et le positionnement automatique des
différents types de cages (souris) pouvant provenir de fournisseurs différents dans les systèmes de
logistique permettant leur fermeture et leur transport pour chargement en autoclave ;
o En option, un sas chimique (en fonction de la solution proposée) ;
o En option, un ensemble de chariots, portoirs, panier porte-biberons, panier porte-capsules et
dispositifs permettant d’effectuer toutes les opérations logistiques liées au transport et à la
manutention des cages et des biberons.
Chaque fournisseur pourra proposer tout ou partie de l’ensemble à condition que cette partie soit
complémentaire d’un ensemble rendu cohérent et fonctionnel par la complémentarité des éléments
proposés
Chaque élément du système de lavage sera chiffré de façon indépendante (le système de remplissage
et de vidage ; chaque équipement du système de lavage proposé, le sas chimique éventuellement les
deux autoclaves, etc…).
2.5.1. - Spécifications générales pour les machines à laver
Leur fonctionnement peut être rendu indépendant du système automatique de
chargement/déchargement permettant la réalisation manuelle des opérations en cas de panne d’un
des robots.
Elles doivent permettre en prestations de base :
o D’assurer le lavage hebdomadaire de l’ensemble des cages (couvercles et capes comprises) de
l’installation et de l’ensemble des accessoires et matériels annexes sur une durée de travail de 4
jours par semaine/5h/jour.
o D’assurer le lavage de portoirs et des matériels annexes (chariots de logistique, divers matériels de
manipulation, transport etc... dont les dimensions pourront atteindre 205x200x100 (H x L x l).
Caractéristiques techniques :
Elles devront offrir
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o une excellente couverture de la charge à laver à travers leur capacité de charge et la durée des
cycles de lavage ;
o une flexibilité d’utilisation (bacs plastiques, couvercle filtrant IVC, grille INOX, portoirs de transport,
portoirs pour IVC, autres matériels et accessoires d’animalerie) sans adaptations supplémentaires ;
o d’excellentes performances de lavage fondées sur une consommation d’eau réduite, une forte
pression dynamique associée à un débit important. Elles devront obligatoirement posséder
2 circuits entièrement séparés pour le lavage et le rinçage, des bacs de distribution spécifiques
pour chaque type de produit de lavage (détergents acides, basiques etc..) un système de filtres en
ligne auto-nettoyants, un système de maîtrise des températures (55°C minimum pour les
différents cycles de lavage et 85°C minimum pendant tout le temps du rinçage) ;
o un système d’extraction de vapeur en fin de cycle avant ouverture de la porte ;
o une convivialité et une sécurité d’utilisation avec commande par écran tactile et programmation
des cycles de lavage, visualisation et archivage des alarmes, accès par mot de passe ;
o une excellente robustesse et qualité de construction. En particulier les équipements du système de
lavage doivent être entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI304 et plastiques résistants à la
fois aux températures de service et aux solutions acides, alcalines et détergentes et, le cas échéant
aux peroxydes d’hydrogène ;
o les pompes de lavage et de rinçage et les buses doivent être en acier inoxydable AISI316 ;
o la construction et l’assemblage final sont réalisés uniquement avec des soudures étanches qui sont
ensuite polies pour empêcher tout risque d’accumulation de saleté. De plus, tous les bacs doivent
avoir des coins arrondis et une pente constante pour éviter toute rétention d’eau et de particules
souillées.
o une isolation complète doit être assurée autour de la chambre et sur le dessus par un composé
type polystyrène expansé non inflammable ou équivalent, sur lequel on ajoute une couverture
extérieure en matériau inoxydable afin d’optimiser la consommation d’énergie et réduire les
dissipations de chaleur et de bruit dans la laverie ;
o le niveau de bruit en fonction doit être inférieur à 70 dBA ;
o un accès regroupé et clos aux zones techniques pour les interventions de maintenance ;
o une sécurité d’utilisation fondée sur la mise en place :
- de systèmes d’arrêt d’urgence type coup de poing ou équivalent à l’intérieur de la chambre
pour les machines de grande taille ;
- de systèmes d’arrêt d’urgence sur l’extérieure de la machine ;
- de vannes d’arrêt manuelles sur chaque utilité ;
- de systèmes d’action volontaire pour la fermeture des portes et le lancement des cycles,
- d’un système double peaux entièrement isolées et calorifugées, limitant la température de
l’enveloppe externe tout en diminuant les déperditions de chaleurs ;
o la zone technique est entièrement isolée de l’extérieur, et verrouillée ;
o toutes les utilités et les connections doivent être regroupées sur le côté des équipements du
système de lavage, dans un endroit clos et d’accès facile pour la maintenance.
o l’automate de gestion doit être associé à un écran tactile côté sale, et un écran de contrôle et
d’acquit côté propre. Il doit permettre de programmer et de préenregistrer plusieurs cycles,
permettant de laver différents objets tels que les cages plastiques pour rongeurs, les portoirs
ventilés, etc… L’automate permettra de paramétrer et de contrôler les différents cycles tels que :
le cycle d’auto-nettoyage, le démarrage et l’auto-diagnostic. Le superviseur peut programmer
différents cycles avec différentes durées de phases (Secondes), températures (Celsius ou
Fahrenheit) et pressions (en % de la puissance de la pompe ou en psi) et les verrouiller par un mot
de passe ;
o les opérateurs peuvent choisir un de ces cycles en fonction de la charge à laver.
o en option, une imprimante permet l’enregistrement des données (n° de cycle, température, durée,
date…) ;
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o en option, un Port Série qui permet de récupérer sur un PC distant (installé à distance) les données
des cycles ;
o les deux portes sont asservies entres elles et pilotées par l’automate de manière à ne pas pouvoir
être ouvertes simultanément ;
o les portes peuvent être battantes, manuelles ou coulissantes, motorisées (en option) ;
o en fin de cycle validé, l’ouverture peut se faire depuis le côté propre ou depuis le côté sale. Une
seule exception : si une personne est bloquée dans les équipements du système de lavage ;
o les équipements du système de lavage doivent être munis d’un sol anti-dérapant pour éviter tout
risque de chute accidentelle.
Prestations complémentaires :
o L’offre comportera la fourniture de portoirs de présentation (pour différents types de cages, grilles
et couvercles).
En prestations optionnelles :
o des cycles spécifiques adaptés aux portoirs IVC pour un nettoyage efficace des plenums de
distribution de l’air ;
o un système de détartrage automatique ;
o un système d’inclination automatique du plancher ;
o un système de séchage ;
o des portes coulissantes motorisées ;
o un système de décontamination chimique ;
Dans cette option il est demandé que soit fournie la connectique rapide aux générateurs H2O2,
(non fournie) dont l’utilisateur aura le choix, les interfaces permettant le pilotage du générateur
par la machine et l’asservissement de sécurité pour les cycles de décontamination comprenant un
système de chasse d’air filtré ou de neutralisation des peroxydes géré par la machine. Buses de
diffusion à l’intérieur du sas, Sonde H2O2 interne au sas, 4 points de contrôle de la pression à
l’intérieur de la chambre, Prise de courant interne ; Un ventilateur extracteur situé en partie
supérieur du sas et piloté par ce dernier pour accélérer la phase d’évacuation du H2O2
o la pression des joints gonflables sera suivie en temps réel à l’intérieur de la chambre pour assurer
le contrôle des fuites éventuelles au moyen de sonde de pression reliée à l’automate de la cabine.
Le système sera piloté par un automate qui dialogue en continu avec celui du générateur H2O2
pour une efficacité et une sécurité maximum. L’interface utilisateur se fait via deux écrans tactiles
situés à côté de chaque porte. Ces écrans tactiles permettent entre autres choses le paramétrage
et l’activation de différents cycles, le suivi du déroulement, le suivi et l’archivage des différentes
alarmes.
Chaque option sera chiffrée de façon indépendante.
2.5.2. - Système de distribution de la litière propre
Fourniture et installation d’un système centralisé pour la distribution de la litière propre composé de :
o un système de stockage et de transport de la litière propre installé dans le local de stockage situé à
proximité de l’animalerie ;
o un système de remplissage des silos ;
o un réseau de tuyauterie pour un transport motorisé de la sciure propre vers le point de
distribution ;
o un système de distribution mécanisé de la sciure au niveau de la laverie de l’animalerie.
Les équipements proposés doivent intégrer le magasin commun exp. 1 sur le plan joint).
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Les équipements proposés devront intégrer les moyens nécessaires à l’assurance d’une complète
traçabilité des différentes opérations et paramètres d’exploitation.
Dans le cadre de son obligation de conseil chaque fournisseur proposera les autres équipements ou
options nécessaires à une parfaite exploitation de l’installation.
2.5.3. - Système d’évacuation centralisée de la litière souillée
Fourniture et installation d’un système d’évacuation centralisé de la litière souillée composé de :
o Un système de chargement et de répartition automatique de la litière souillée dans les conteneurs,
installé dans la pièce laverie (voir le plan) ;
o Un réseau de tuyauterie pour un transport motorisé de la sciure souillée depuis le point de collecte
situé au niveau de l’animalerie ;
o Un système de récupération automatique de la litière, installé au niveau de la laverie, élément
compatible avec le système de vidange des cages, décrit au point 2 du présent document.
Les équipements proposés devront intégrer les équipements nécessaires à l’assurance d’une complète
traçabilité des différentes opérations et paramètres d’exploitation.
2.5.4. - Unité automatisée de traitement des biberons (caractéristiques techniques)
o Un système de vidage complet avec unité de décapsulage ;
o Unité d’acidification de l’eau (en option) ;
o Un système évitant le mélange des différentes solutions de lavage ;
o Un système électrique de chauffage de l’eau de lavage et de surchauffage rapide de l’eau de
rinçage (en option) ;
o Système de lavage des capsules par ultrasons (en option) ;
o Les circuits de lavage et de rinçage doivent être totalement séparés afin d’éviter tout risque de
contaminations croisées d’un cycle de lavage à l’autre ;
o Une durée du cycle de lavage réduit ;
o Rinçage à haute température contrôlée ;
o Système d’extraction de vapeur en fin de cycle ;
o Les équipements du système de lavage doivent être entièrement fabriqués en acier inoxydable
AISI304 et plastiques résistants, à la fois aux températures de service et aux solutions acides,
alcalines et détergentes et aux peroxydes d’hydrogène ;
o Les pompes de lavage et de rinçage et les buses doivent être en acier inoxydable AISI316 ;
o La zone technique est entièrement isolée de l’extérieur, et verrouillée ;
o La construction et l’assemblage final sont réalisés uniquement avec des soudures étanches qui
sont ensuite polies pour empêcher tout risque d’accumulation de saleté. De plus, tous les bacs
doivent avoir des coins arrondis et une pente constante pour éviter toute rétention d’eau et de
particules souillées ;
o Une isolation complète doit être assurée autour de la chambre et sur le dessus par un composé
type polystyrène expansé non inflammable ou équivalent, sur lequel on ajoute une couverture
extérieure en matériau inoxydable afin d’optimiser la consommation d’énergie et réduire les
dissipations de chaleur et de bruit dans la laverie ;
o Le niveau de bruit en fonction doit être inférieur à 70 dBA ;
o Un dégagement calorifique raisonnable ;
o Toutes les utilités et les connections doivent être regroupées sur le côté des équipements du
système de lavage, dans un endroit clos et d’accès facile pour la maintenance.
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2.5.5 – Chambre de décontamination gazeuseH2O2
Fourniture et installation d’une chambre de décontamination chimique permettant l’exposition au H2O2
ou autre produit de décontamination pour l’ensemble des éléments ne pouvant être autoclavés.
Le système doit permettre de soumettre à la décontamination des moteurs électriques en
fonctionnement ainsi que tous systèmes informatiques.
Un cycle de décontamination au H2O2 ne doit pas excéder 1h30.
L’équipement doit être réalisé entièrement en inox pour une dimension minimale utile de la chambre
de 1mx2mx2m (lxLxh)
Le système doit évacuer les agents de décontamination soit :
o Directement sur l’extérieur par l’intermédiaire d’un réseau chimique dédié ;
o Par l’intermédiaire d’un catalyseur H2O2 (taux résiduel 1ppm) dans le réseau d’évacuation de la
laverie.
L’habillage de la chambre de décontamination se fera par panneaux en acier inoxydable AISI 304 ou
équivalent, à prévoir en fonction du plan de la laverie. Cet habillage comportera les éléments
nécessaires à l’insertion étanche au niveau de la paroi de séparation de la laverie et de la zone de
déchargement propre.
La prestation inclura la fourniture de la connectique aux générateurs H2O2, (non fournie) la possibilité
de pilotage du générateur par la machine et l’asservissement de sécurité pour les cycles de
décontamination comprenant un système de chasse d’air filtré ou de neutralisation des peroxydes géré
par la machine. Kit d’adaptation pour connexion au générateur de péroxyde d’hydrogène constitué de :
Tuyauteries et interface automate de dialogue avec le générateur, Connexions rapides pour l’arrivée et
le retour du peroxyde d’hydrogène, Buses de diffusion à l’intérieur du sas, Sonde H2O2 interne au sas, 4
points de contrôle de la pression à l’intérieur de la chambre, Prise de courant interne ; Un ventilateur
extracteur situé en partie supérieur du sas et piloté par le sas pour accélérer la phase d’aération du
H2O2.
o La pression des joints gonflables sera suivie en temps réel à l’intérieur de la chambre pour assurer
le contrôle des fuites éventuelles au moyen de sonde de pression reliée à l’automate de la cabine.
Le système sera piloté par un automate qui dialogue en continu avec celui du générateur H2O2
pour une efficacité et une sécurité maximum. L’interface utilisateur se fait via deux écrans tactiles
situés à côté de chaque porte. Ces écrans tactiles permettent entre autres choses le paramétrage
et l’activation de différents cycles, le suivi du déroulement, le suivi et l’archivage des différentes
alarmes.
Les équipements proposés devront être conformes aux normes et réglementations en vigueur. La fiche
technique des équipements devra récapituler les normes et réglementations auxquelles ces
équipements répondent tant au niveau de leur conception que de leur fabrication.
Les équipements proposés devront intégrer les équipements nécessaires à l’assurance d’une complète
traçabilité des différentes opérations et paramètres d’exploitation.
Dans le cadre de son obligation de conseil chaque fournisseur proposera les autres équipements ou
options nécessaires à une parfaite exploitation de l’installation.
Il sera à la charge du fournisseur d’assurer les manutentions nécessaires à l’acheminement de la
cabine jusqu’à son emplacement d’installation
2.6. – Lot n°6 : Autoclaves
Un ensemble de un ou deux autoclaves de barrière destinés à assurer la sécurité sanitaire de la zone
confinée.
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Aspects réglementaires
Le stérilisateur sera marqué « CE » et conforme à la réglementation en vigueur en matière de récipients
à pression DESP 97/23/CE et de sécurité machine. Il sera conforme à l’EN 285.
Le fournisseur répondra obligatoirement aux normes d’assurance qualité ISO 9001 : 2000 et ISO
13485 :2000 et son plan qualité aura été validé par un organisme notifié indépendant.
o Compatibilité électromagnétique directive 89/336/CCE et modifications
o Sécurité machines : directives 98/37/CEE et 93/68/CCE
o Basse tension : directive 73/23/CCE et 92/31/CCE
o Conformité à la EN 285
o Conformité à l’EN 12347 (Critères de performance des autoclaves en biotechnologies)
o L’appareil aura subit les tests de durée de vie conforme à la EN 13445.
Caractéristiques techniques
Les dimensions de la chambre à section carrée ou rectangulaire devront permettre la stérilisation
suivant les recommandations en vigueur (134°C, 18mn 3 bars) des déchets d’un laboratoire de sécurité
biologique de niveau 2 et d’une animalerie pouvant accueillir jusqu’à 5.000 cages souris de type IIL ou
équivalent. Il devra permettre le traitement de ces éléments sur une durée hebdomadaire de travail de
4 jours, 7h de travail/jour.
L’intérieur de la chambre sera prévu pour être facilement nettoyable (pas de rails avec rouleaux).
Le châssis supportant la chambre, le générateur et les différents composants sera en acier inox 304 L
électropoli.
Volume chambre : environ 2.000 litres utiles construite en acier inox avec double enveloppe intégrale,
en acier inoxydable qualité AISI-316 L.
Toutes les canalisations en contact avec la vapeur et la chambre devront être en acier inox 316 L et les
raccordements se feront dans la mesure du possible par des « CLAMPS » pour éviter les retentions et
favoriser le démontage pour la maintenance.
Les portes seront de type coulissant, entièrement automatiques avec vérin pneumatique, et équipées
de sécurités pour empêcher la fermeture en cas d’obstacle.
Si la porte côté stérile a été ouverte un inter verrouillage empêchera l’ouverture côté laverie tant qu’un
cycle complet n’aura pas été fait.
La gorge du joint sera usinée dans une pièce d’acier inoxydable de 50 mm minimum conçue de façon à
garantir l’étanchéité du joint dynamique poussé par air comprimé filtré et dont la pression sera régulée
et contrôlée donnant une alarme en cas de problème. Cette alarme sera imprimée en temps réel.
La gestion des cycles se fera en face avant côté laverie par l’intermédiaire d’un écran tactile couleur, 6
programmes minimum préfixés (destructions, solides, liquides, test de vide…) possibilité de
modification des paramètres par l’utilisateur habilité.
Le système de contrôle par écran à commande tactile.
L’appareil disposera d’une sonde « produit » interne pour les cycles liquides.
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Conformément aux bonnes pratiques et pour assurer un « contrôle process », les capteurs de
température et de pression seront indépendants des capteurs de régulation. Ces valeurs seront
également envoyées à l’imprimante qui sortira un résumé de cycle à la fin de celui-ci.
Affichage des paramètres sur la façade de l’appareil. La façade ne présentera pas d’aspérités
importantes afin de faciliter le nettoyage.
Le graphique du cycle sera visible sur l’écran de contrôle en temps réel pour permettre aux utilisateurs
de suivre le bon déroulement du cycle. Les paramètres temps, température, pression seront également
visibles sur l’écran de contrôle en temps réel.
L’appareil sera équipé d’une prise informatique RS232 ou RJ 45 pouvant servir à la connexion sur un
réseau pour envoyer les données de l’appareil. (Software en option).
Imprimante digitale encastrée pour le suivi des cycles, avec impression des paramètres et des
anomalies survenues pendant le cycle. Possibilité d’imprimer la liste de programmes et les différents
paramètres pour chaque cycle.
En option il sera proposé un enregistreur graphique 3 pistes encastré dans la façade, la température
produite sera enregistrée sur un enregistreur graphique 3 pistes (T° chambre, T° produit, Pression
chambre).
Le système de génération de vapeur indépendant de la chambre de stérilisation, sera intégré dans
l’appareil. L’intérieur du générateur sera accessible en totalité après ouverture du couvercle, ceci afin
de permettre un accès facile. Tous les éléments de ce générateur seront en acier inoxydable AISI 316L,
le système de détection de niveau devra pouvoir permettre l’utilisation d’eau osmosée ou
déminéralisée si nécessaire, pour garantir une bonne qualité de vapeur. Il serait isolé correctement et
revêtu d’une protection. Il sera prévu des alarmes manque d’eau, manque de pression ou défaut
d’éléments chauffants.
L’appareil sera équipé de 2 réserves d’eau, une pour l’alimentation du générateur de vapeur et l’autre
servant de réserve pour le refroidissement des condensats et l’alimentation en eau du système de vide,
celui-ci étant en circuit fermé thermostaté pour économiser la consommation d’eau.
L’habillage de l’autoclave se fera par panneaux en acier inoxydable AISI 304 à prévoir en fonction du
plan du laboratoire.
Cet habillage comportera les éléments nécessaires à l’insertion étanche au niveau de la paroi de la
laverie.
Inactivation de déchets sous forme :
Solides (cages souillées, déchets de laboratoire A3, etc...), températures usuelles de décontamination :
134°C 18mn sous 3 bars de pression minimum, prévides et séchage.
Liquides (biberons pleins d’eau, etc...), températures usuelles de décontamination : 134°C 18mn sous 3
bars de pression minimum, prévides et séchage.
Les autoclaves devront être livré avec 2 chariots de chargement et une plate forme à roulettes
permettant sa connexion sur la chambre afin de charger ou décharger le matériel et de déposer les
charges. Possibilité de proposer des variantes.
2.7. - Lot n° 7 : Système d’hébergement des aquatiques – poissons zèbres
Le système d’hébergement des aquatiques proposé doit être en fonction des pièces (voir le plan) : une
quarantaine et une pièce d’hébergement
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Caractéristiques techniques
o Système avec plusieurs bacs (minimum 40) ;
o Volume d’un bac compris entre 3 et 8 litres ;
o Maintien automatique des paramètres – PH – CD – T° ;
o Pilotage du système par écran tactile avec affichage permanent des paramètres importants ;
o Aquariums en Polycarbonate lavables et autoclavables ;
o Aquariums permettant un auto-nettoyage de par leur forme et l’utilisation du siphon ;
o Aquariums posés sur des rails de guidage – mix des tailles possible sans souci d’emplacement ;
o Robinet ON/OFF entrant dans le couvercle de l’aquarium évite les fuites – et séparé du réglage de
débit ;
o Echange automatique des 10% du volume pour le maintien automatique du taux de Nitrate sous le
seuil létal ;
o Système de traitement d’eau automatisé. Le système est alimente en eau osmosée ;
o En option, système d’éclairage par LED – économe, ne dégageant pas de chaleur, enfermé dans un
caisson avec réglage séparé par étage en cas d’installation multiple ;
o En option, robot qui permet de distribuer la nourriture au poisson de manière régulière en temps
et en quantité par rapport à leur nombre et âge.
Prestations de service et SAV
Pour chacun des éléments la garantie doit être fournie.
La maintenance sera effectuée par le personnel technique du fabriquant.
Le candidat retenu assurera la livraison, l’acheminement de l’appareil jusqu’aux locaux, le
raccordement aux attentes et la mise en route de l’installation.
Le protocole sera soumis avant exécution pour approbation par la Fondation Imagine ou son
représentant.
Une formation sur site sera assurée pour le personnel technique pour l’entretien courant de la machine
et les dépannages de premier niveau.
Une session de formation sur site sera assurée pour le personnel utilisateur lors de l’installation puis
une autre session sera dispensée 1 mois après la mise en service.
La société s’engagera sur une intervention sous 24 heures jours ouvrés.
Une liste de références dans les animaleries sera obligatoirement jointe.
Les réponses devront comporter impérativement :
o Le descriptif technique complet de chaque équipement proposé, incluant les cotes ;
o Le descriptif des avantages techniques de chaque modèle proposé ;
o Une simulation d’implantation, ainsi que les besoins en fluides de chaque appareil (puissance
électrique, alimentation en eau, débit nécessaire, raccordements, etc.) ;
o Des photographies de chaque modèle proposé ;
o Les conditions de garantie proposées et les modalités de maintenance et de service après-vente
ainsi que les conditions tarifaires (pièces, main-d’œuvre et déplacement) sur la base d’un contrat
d’une durée de 5 ans. Le service après-vente devra être réalisé directement par les équipes du
fournisseur avec un délai d’intervention sous 24 heures jours ouvrés ;
o La liste des sites équipés des équipements, animaleries EOPS de grande capacité, qui pourraient
être éventuellement visités par la Fondation Imagine pour évaluation des produits en situation ;
o Un rétroplanning prévisionnel d’intervention ;
o Une offre commerciale pour chaque lot ;
o Le chiffrage des options éventuelles ;
o Les prix proposés devront être garantis jusqu’au 31 décembre 2014 pour équipements de base et
jusqu’au 31 décembre 2014 pour les chariots destinés à l’animalerie ;
o Le document d’appel d’offres, paraphé, daté et signé ;
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o Le cahier des clauses communes, paraphé daté et signé ;
o Les modalités de recours à une éventuelle sous-traitance.
ARTICLE 3 – CONDITIONS PARTICULIERES
3.1. – Frais de douane
Si la nature du matériel commandé le justifie, une admission en franchise des droits de douane peut
être demandée auprès de la Direction Générale des Douanes et Droits indirects.
3.2. – Conformité aux normes
L’ensemble du matériel présenté par le titulaire doit être conforme aux normes en vigueur.
Le matériel sera muni d’une plaque d’immatriculation portant le nom du fabricant, le type de l’appareil
et son numéro de fabrication.
3.3. – Documentation technique
Le titulaire fournit avec l’équipement, sans supplément de prix, une documentation en langue française
donnant la composition et les caractéristiques du matériel ainsi que ses procédures courantes
d’utilisation. La documentation doit être fournie au plus tard au moment de la livraison.
3.4. – Formation
Le titulaire s’engage à dispenser la formation technique sur l’utilisation du matériel, et ce, sans
supplément de prix (formation pour au moins 15 personnes). Cette prestation devra être dûment
expliquée dans le dossier technique.
ARTICLE 4 – TRANSPORT ET EMBALLAGE
4.1. – Conditions générales
Conformément à l’article 7, le prix de l’équipement comprend la livraison et l’emballage des matériels.
Les emballages sont repris par le titulaire.
4.2. - Responsabilité
Les risques afférents au transport de l’équipement, objet du présent marché, incombent au titulaire, en
sus des opérations de conditionnement, d’emballage, de chargement et d’arrimage.
Par dérogation à l’article 14.2 du CCAG-FCS, les risques afférents au transport de l’équipement, objet du
présent marché, incombent au titulaire, en sus des opérations de conditionnement, d’emballage, de
chargement et d’arrimage.
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ARTICLE 5 – PIECES CONSTITUTIVES DU MARCHE
5.1. – Ensemble des pièces constitutives
Le présent marché est constitué par les documents contractuels énumérés ci-dessous par ordre de
priorité décroissant :
1. L‘acte d’engagement et ses annexes :
Annexe 1 : Prix détaillé H.T. et T.T.C. et description de l’équipement au vu du devis du
titulaire
Annexe 2 : Délai de livraison
2. Le présent document valant Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP)
3. Le dossier technique du titulaire comprenant les informations suivantes :
Les prestations prévues pour la formation (article 2.4 du CCTP),
Le service après-vente (aide technique à l’utilisateur, délai d’intervention en cas de panne)
4. Le Cahier des Clauses Administratives Générales applicables aux marchés publics des fournitures
courantes et services (décret N° 77 699 du 6 mai 1977, modifié).
5.2. – Clauses contraires
Toute disposition figurant dans les documents complétés par le titulaire (notamment les annexes et le
dossier technique) et contraire aux clauses constituant l’acte d’engagement, le présent CCP, le
CCAG/FCS précités, est réputée non écrite.
ARTICLE 6 – FORME ET MONTANT DU MARCHE
Le présent marché est un marché de fourniture à quantités définies. Il est traité à prix forfaitaire. Le
montant de l’équipement figure à l’annexe 1 à l’acte d’engagement.
ARTICLE 7 – DUREE ET DELAIS D’EXECUTION DU MARCHE
7-1. - Durée du marché
Le présent marché est conclu pour une durée allant de sa date de notification jusqu'à la fin de la
période de garantie prévue à l’article 12 du présent document.
7-2. – Délais d’exécution
Le début d’exécution du marché correspond à la date de la commande de l’équipement, après
notification du marché. La commande interviendra entre le 4 ème trimestre 2012 et le 1 er trimestre 2013,
suivant l’avancement des travaux du bâtiment.
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ARTICLE 8 - PRIX
8.1. – Prix de l’équipement
Le prix détaillé HT et TTC de l’équipement, objet du présent marché, figure à l’annexe 1 à l’acte
d’engagement. Il est établi en euros. Il est forfaitaire et comprend toutes les charges fiscales,
parafiscales ou autres frappant obligatoirement la prestation.
Le prix de l’équipement inclut en outre :
– l’installation,
– la mise en ordre de marche,
– les frais afférents au conditionnement, à l’emballage, à la manutention, à l’assurance, au
stockage, et au transport jusqu’au lieu de livraison,
– la documentation technique,
– la formation.
Ce prix ainsi défini est ferme.
Le candidat se doit, pendant la période intervenant entre l’offre de l’analyse et la commande, de
présenter toutes les évolutions du matériel concerné. Il s’engage à informer la F I de tous nouveaux
équipements disponibles, à les fournir et les installer sans surcoût.
8.2. - Prix de règlement
Le taux applicable de la taxe à la valeur ajoutée (TVA) est celui en vigueur au jour de la facturation.
ARTICLE 9 – MODALITES DE REGLEMENT
9.1. – Facturation
Les factures sont libellées et adressées au nom de :
9.2. – Contenu de la facture
Fondation Imagine
156, rue de Vaugirard
75015 PARIS
La facture originale doit être accompagnée de deux copies revêtues de la mention «DUPLICATA» et
comprendre les renseignements suivants :
- la référence du marché ;
- le nom et l’adresse complète de l’entité Inserm destinataire de la fourniture ;
- la désignation et la référence du matériel tel qu’indiqué à l’annexe 1 de l’acte d’engagement ;
- la date de livraison ;
- le montant hors taxes ;
- le taux ou le montant de la TVA ;
- le montant toutes taxes comprises ;
- le numéro du compte bancaire ou postal, tel qu’il est joint à l’acte d’engagement.
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9.3. – Délais de règlement
Les sommes dues sont payées dans un délai de 30 jours à compter de l’admission définitive de
l’équipement constatée par procès-verbal signé par le Professeur Alain FISCHER ou son représentant
habilité, conformément à l’article 10.3 du présent document.
Nota : En tout état de cause, la date de départ de prise en compte de ce délai peut être prorogée si tous
les éléments constitutifs à la mise en paiement des sommes dues ne sont pas réunis.
Le défaut de paiement dans les délais prévus fait courir de plein droit, et sans autre formalité, des
intérêts moratoires au bénéfice du titulaire ou du sous traitant payé directement.
Le taux des intérêts moratoires est celui de l’intérêt légal en vigueur à la date à laquelle les intérêts
moratoires ont commencé à courir, augmenté de deux points.
Le règlement est effectué par virement au compte ouvert au nom du titulaire dont le relevé est joint à
l’acte d’engagement.
9.4. – Personnes compétentes
L'ordonnateur chargé d'émettre le titre de paiement est le président de la Fondation Imagine
Le Comptable assignataire de la dépense chargé du paiement est Edouard Couty.
L’Ordonnateur et le Comptable assignataire sont installés au 156, rue de Vaugirard - 75015 Paris
ARTICLE 10 – LIEU D’INSTALLATION DU MATERIEL
10.1. – Lieu de livraison
Le matériel est livré et installé à l’adresse ci-dessous indiquée :
Fondation Imagine
Institut des maladies génétiques
142 rue du Cherche-Midi
75015 PARIS
10.2. – Bon de livraison
Le matériel doit être accompagné d’un bon de livraison qui indique :
- l’identité du titulaire du marché
- la date de livraison
- la référence au marché et à la commande
- la désignation du matériel livré
La livraison des équipements est constatée par la signature du bon de livraison par Alain Fischer ou son
représentant habilité (Corina Dragu).
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10.3. – Conditions de livraison
L’accès aux locaux nécessaire à l’exécution des prestations est soumis à l’accord préalable d’Alain
Fischer ou de son représentant habilité.
Le titulaire doit ainsi impérativement le prévenir 24 heures avant la livraison de l’équipement (Corina
Dragu).
10.4. – Installation par le titulaire
L’installation et la mise en ordre de marche sont effectuées par le titulaire, sous sa responsabilité et
sans supplément de frais.
Le titulaire dispose d’un délai de huit jours, à compter de la date de livraison, pour procéder à
l’installation et à la mise en ordre de marche de l’équipement.
ARTICLE 11 – CONSTATATION DE L’EXECUTION DES PRESTATIONS
11.1. - Opérations de vérification et délais
Les opérations de vérification des prestations sont effectuées conformément aux articles 20 et du
CCAG/FCS. La personne habilitée à procéder aux opérations de vérification et d’admission est Alain
Fischer ou son représentant habilité (Corina Dragu).
Le délai imparti à Imagine pour procéder aux opérations de vérification et pour notifier sa décision est
de :
et
8 jours à compter de la date d’installation pour la vérification quantitative
15 jours à compter de la date de mise en ordre de marche pour la vérification qualitative.
11.2. - Décision après vérification
11.2.1. – Vérification quantitative
La vérification quantitative est effectuée dès l’installation du matériel (conformément à la proposition
financière).
11.2.2. – Vérification qualitative
La vérification qualitative est effectuée dès la mise en ordre de marche du matériel. A l’issue de cette
vérification, l’Inserm prend une décision expresse d’admission, d’ajournement, de réfaction ou de rejet
dans les conditions fixées à l’article 21.2 du CCAG/FCS.
o Ajournement : La décision d’ajournement a pour effet d’interrompre l’exécution du marché et de
reporter la décision d’admission de l’équipement, sous réserves de modifications incombant au
titulaire.
Ce dernier doit signifier à la Fondation Imagine son acceptation des dites modifications par l’envoi
d’une lettre recommandée avec accusé de réception dans un délai de 10 jours à compter de la
réception par le titulaire de la décision d’ajournement.
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o Admission avec réfaction : La décision d’admission avec réfaction consiste en une réduction de
prix selon l’étendue des imperfections constatées.
o Rejet : Lorsque la Fondation Imagine juge que le matériel fourni appelle les réserves telles qu’il ne
lui apparaît pas possible d’en prononcer l’ajournement ou la réfaction, il notifie une décision
motivée de rejet. Le titulaire dispose d’un délai de 10 jours à compter de la réception de la décision
de rejet pour présenter ses observations. Passé ce délai, il est réputé avoir accepté la décision de
l’Inserm. Si le titulaire formule des observations, l’Inserm dispose du même délai pour notifier sa
décision.
La décision de rejet prononcée par la Fondation Imagine entraîne soit le remplacement du matériel par
un nouveau matériel, aux frais et risques du titulaire et dans les mêmes conditions fixées par le présent
marché soit la résiliation de fait du marché par la reprise définitive du matériel par le titulaire.
11.3. – Opérations d’admission et transfert de propriété
L’admission du matériel prend la forme d’un procès-verbal établi par Alain Fischer ou son représentant
habilité (Corina Dragu).
Elle entraîne le transfert de propriété.
ARTICLE 12 – PENALITES DE RETARD
Si le délai indiqué à l’annexe 2 à l’acte d’engagement ou à défaut le délai maximum fixé par le marché
(cf. article 6.2 du présent document) est dépassé, le titulaire encourt les pénalités prévues à l’article
11 du CCAG/FCS.
ARTICLE 13 – GARANTIE
13.1. – Garantie contractuelle
Le titulaire s’engage à garantir l’équipement, objet du présent marché conformément aux conditions
fixées à l’article 23 du CCAG/FCS, pendant une durée de 4 ans à compter de l’admission dudit
équipement, à l’exclusion des lasers qui ne sont garantis par le fabricant que pendant un an.
La garantie met à la charge du titulaire tous les frais liés à la réparation ou au remplacement des
matériels (à l’exclusion des lasers qui ne sont garantis par le fabricant que pendant un an), notamment
tous les frais d’expédition, de déplacement et de transport, de main d’œuvre ainsi que le coût des
pièces se substituant au matériel défectueux.
Le titulaire s’engage à réparer ou remplacer par du matériel neuf, à ses frais (à l’exclusion des lasers qui
ne sont garantis par le fabricant que pendant un an) tout composant optique, fluidique, électronique,
informatique défectueux, et ce dans un délai de 3 jours à compter de la notification au titulaire de la
défectuosité des produits.
Tout dépassement du délai ci-dessus mentionné, entraîne la mise en application des pénalités de retard
définies à l’article 11 du présent document.
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13.2. – Garantie des vices cachés
La garantie des vices cachés telle que définie aux articles 1641 et suivants du Code civil s’applique au
présent marché.
Le titulaire est en ce sens garant des matériels fournis dans le cadre du présent marché.
ARTICLE 14 – MAINTENANCE
Le coût du contrat de maintenance annuelle sera chiffré en décrivant précisément le contenu (main
d’œuvre, déplacement, changement de pièces, délais d’intervention).
Le fournisseur indiquera la liste des pièces détachées non prise en charge par le contrat de
maintenance ainsi que leur coût.
Le fournisseur indiquera la liste des consommables (filtres, joints, cages couvercle, etc…) utilisés par an
ainsi que leur coût.
Le fournisseur précisera les délais d’intervention en cas de dépannage hors contrat, les coûts de
déplacement et de main d’œuvre
ARTICLE 15 – RESPONSABILITE CIVILE
La responsabilité du titulaire ne peut être engagée du fait d'une mauvaise utilisation du matériel vendu
par la Fondation.
ARTICLE 16 – ASSURANCE
Le titulaire doit avoir contracté une assurance, valable pour toute la durée du marché, auprès d’une
compagnie d’assurance agréée au sens des articles R 321-1 et suivants du Code des assurances.
L’assurance du titulaire doit garantir la responsabilité civile, d’exploitation et professionnelle, incluant la
responsabilité civile après travaux ou livraison, du titulaire en couvrant les dommages matériels,
immatériels et corporels pouvant être causés à l’Inserm ainsi qu’aux tiers, par tout événement
intervenant dans le cadre de l’exécution du présent marché, et notamment par le fait du personnel, des
collaborateurs ou des produits du titulaire, de façon à faire bénéficier l’Inserm, dans tous les cas de
mise en jeu de la responsabilité du titulaire, d’une indemnisation pécuniaire.
La garantie doit être suffisante et doit couvrir de façon illimitée les dommages corporels.
Le titulaire doit pouvoir fournir, sur demande de la Fondation, une attestation de la police d’assurance
souscrite ainsi qu’éventuellement les justificatifs de renouvellement de cette police.
ARTICLE 17 – CHANGEMENT DE SITUATION DU TITULAIRE
Le titulaire est tenu de notifier à la Fondation Imagine - 15 rue de Vaugirard Paris 15 ème avec
présentation de pièces justificatives, tout changement de situations juridique, bancaire ou postale.
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ARTICLE 18 – RÉSILIATION
18.1. – Conditions de mise en œuvre
Lorsque l’exécution des prestations objet du présent marché ne s’effectue pas telle que stipulée dans
les pièces constitutives du marché, la fondation peut alors résilier le présent marché aux torts du
titulaire dans les conditions mentionnées à l’article 28 du CCAG-FCS.
18.2. – Mise en demeure
Une mise en demeure doit précéder, conformément à l’article 28.2 du CCAG-FCS, la résiliation aux torts
du titulaire, et prend la forme d’une notification de l’Inserm au titulaire.
La résiliation est prononcée si le titulaire n’a pas effectué les prestations demandées dans un délai de
quinze jours à compter de la réception par le titulaire de ladite mise en demeure.
Toutefois, par dérogation à l’article 28.2 du CCAG-FCS, l’Inserm se réserve la possibilité de prononcer
une résiliation sans aucune mise en demeure si l’une des conditions suivantes est remplie :
quand le titulaire déclare ne pas pouvoir tenir ses engagements
quand le titulaire a commis des actes frauduleux au cours de l’exécution du marché
quand le titulaire a été exclu des commandes publiques postérieurement à la conclusion du
marché
quand le montant des réfactions ou des pénalités appliquées aux prestations rendues par le
titulaire atteint ou dépasse le montant de la rémunération desdites prestations.
ARTICLE 19 – DIFFERENDS - LITIGES
En cas de litige persistant, le Tribunal compétent est le Tribunal Administratif de Paris.
ARTICLE 20 – DEROGATIONS
Article 14.2 du CCAG/FCS Article 3.2 du CCP
Article 20.3 du CCAG/FCS Article 10.1 du CCP.
Article 28.2 du CCAG/FCS Article 16.2 du CCP
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