Fusion - Alcoa

LE JOURNAL DES EMPLOYÉS D’ALCOA CANADA GROUPE PRODUITS PRIMAIRES V.09 N.03 HIVER 2011
Investissement important
à nos installations portuaires
de Baie-Comeau
Arrêt du four d'homogénéisation
en continu : une belle réussite
pour Bécancour
Notre engagement envers
le développement durable
a maintenant pignon sur rue
Alcoa
va de l'avant
au Québec !
La collaboration est la clé
du succès en technologie
QLC à Deschambault
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02 FUSION
MESSAGE DU PRÉSIDENT
Alcoa confirme la place importante
qu’occupe le Québec dans le développement
de l’entreprise
par Pierre Morin
Président, Alcoa Canada, Groupe Produits primaires
Le 7 novembre dernier, nous annoncions
la nouvelle que nous attendions depuis
un certain temps déjà, soit la décision
d’Alcoa d’investir massivement au Québec
au cours des cinq prochaines années.
D’une valeur de 2,1 milliards $, nos projets
occupent maintenant la tête du palmarès
des investissements mondiaux de l’entre-
prise. Leur réalisation nous permettra
d’augmenter notre production et d’amélio-
rer notre compétitivité au niveau mondial.
Cette annonce historique, qui est le résultat
de plusieurs mois de travail intense, place
donc les employés et la direction d’Alcoa
Canada au cœur des priorités de l’entreprise.
Considérant le climat économique actuel et
le peu de projets approuvés par Alcoa par
les temps qui courent, nous devons donc
nous attendre à retenir l’attention de la haute
direction tout au cours de la réalisation de
notre programme d’investissement. Voilà
toutefois pour nous, et pour le Québec,
une occasion de briller à l’international et de
continuer de démontrer notre savoir-faire.
Et bien que le débat sur le coût de l’élec-
tricité offert aux alumineries ait repris de
Alcoa Canada
Groupe Produits primaires
1, Place Ville Marie, bureau 2310
Montréal (Québec) H3B 3M5
Tél. : 514 904-5030
Courriel : fusion@alcoa.com
Fusion est diffusé quatre fois par année par le service des Communications à l’intention des employés
et retraités d’Alcoa Canada Groupe Produits primaires. Éditrice en chef : Jacinthe-Pascale Gratton,
GPP Canada; Équipe des communicateurs : Lysane Martel, GPP Canada; Marie-Josée Alain,
Fondation Alcoa au Canada; Isabelle Bédard, Aluminerie de Bécancour; Dominic Martin, Aluminerie
de Baie-Comeau; Sara Dubé, Aluminerie de Deschambault; Suzie Racine, Usine de Tige de
Bécancour. Conception et réalisation : Relations publiques Pélican. Merci à l'équipe des communicateurs
et aux employés qui rédigent les articles. Sans eux, Fusion ne pourrait témoigner
aussi bien de nos réalisations !
Note : Le cas échéant, la forme masculine est utilisée
pour faciliter la lecture des textes.
Dépôt légal : Bibliothèque et archives Canada
ISSN 1708-6078 Bibliothèque et archives nationales
du Québec.
plus belle à la suite de notre annonce (nous
avons clarifié le tout pour vous à la page 15),
celle-ci a été généralement bien reçue et par
l’industrie et par les villes et communautés
dans lesquelles nous sommes établis. Nous
avons donc tout le soutien requis pour assu-
rer la réalisation de nos projets avec succès.
Je suis très confiant que nous réussirons à
relever le défi que représentent tous ces chan-
gements avec brio. Nous avons la chance de
pouvoir compter sur des employés qualifiés
et engagés, qui expriment leur créativité cha-
que jour en trouvant des solutions novatrices
aux enjeux quotidiens de plus en plus exi-
geants, nous permettant ainsi d’accroître
notre efficacité opérationnelle. Je vous invite
d’ailleurs à vous rendre aux pages 12 et 13
où vous trouverez des exemples concrets de
l’impact d’une façon de penser qui sort des
sentiers battus.
Je tiens finalement à vous rappeler certains
des faits saillants de l’année qui se termine,
une année encore une fois très bien remplie
par des réalisations remarquables :
n Alcoa Canada a respecté et surpassé toutes
les cibles établies en matière de santésécurité-environnement,
programme de
productivité (DI), profitabilité, gestion des
inventaires et niveau d’engagement de ses
ressources humaines;
Position pour logo FSC
n Nous avons remporté deux Prix Énergia,
décernés par L’Association québécoise pour
la maîtrise de l’énergie;
n Alcoa Canada et la Réserve mondiale
de la biosphère Manicouagan - Uapishka
(RMBMU) ont été invités au siège de
l’UNESCO, à Paris;
n Hydro-Québec a reconnu nos performances
en matière d’efficacité énergétique en nous
remettant diverses désignations Écolec-
triques (voir en page 8);
n Nous avons annoncé des investissements
majeurs pour la réfection des quais de
Baie-Comeau (voir en page 13);
n Nous nous sommes associés à un fleuron
du développement durable à Montréal en
soutenant la Maison du développement
durable (voir en page suivante);
n Et nous avons encore une fois, avec l’aide
de la Fondation Alcoa, soutenu un nombre
important d’organismes locaux et nationaux,
dont la Société canadienne du cancer,
Leucan, Opération Enfant Soleil et
Centraide, et ce, en plus de poser des
gestes verts et de contribuer à l’atteinte d’un
taux record de participation de 58 % au
Mois mondial de l’engagement communau-
taire en octobre dernier (voir en pages 4 et 5).
Vous voulez en savoir plus sur
nos réalisations? Visitez la Salle de
presse de notre site Internet :
www.alcoa.com/canada/fr !
Je profite donc de l’occasion pour vous
remercier, tous et toutes, pour l’excellent
travail effectué cette année et j’espère vous
revoir en forme et en santé en 2012, une
année où vos efforts nous aideront à atteindre
nos objectifs encore plus ambitieux et à
briller… internationalement pour consolider et
sécuriser nos projets d’avenir !
Je vous souhaite à tous, ainsi qu’à vos
familles et proches, de très joyeuses Fêtes. n
En
couverture
Le directeur général de
l'Aluminerie de Baie-Comeau,
Luke Tremblay, informe les
employés réunis au magasin
principal que le projet de
modernisation franchit l'étape
de l'ingénierie détaillée.

FUSION
DÉVELOPPEMENT DURABLE
Notre engagement envers le développement
durable a maintenant pignon sur rue !
par Lysane Martel
Directrice, Communications
et Affaires publiques
Alcoa Canada, Groupe Produits primaires
Directrice, Fondation Alcoa au Canada
Qu’il s’agisse des qualités environne-
mentales intrinsèques de notre produit,
de notre souci de réduire constamment
l’empreinte environnementale de nos acti-
vités ou encore des gestes durables
que nous posons dans nos collectivités, le
développement durable est partout chez
nous. Alors rien n’était plus naturel que
de nous retrouver là où il a élu domicile !
C’est pourquoi, de concert avec la Fondation
Alcoa, nous avons annoncé en octobre
dernier un important partenariat avec la
Maison du développement durable. Notre
engagement aide à la concrétisation de ce
projet porteur d’avenir et, plus particuliè-
rement, à la mise sur pied et à l’animation du
Centre de référence et de vulgarisation sur
le développement durable, accessible sous
peu à l’ensemble des citoyens.
Ce nouvel et important partenariat devient
aussi pour Alcoa une vitrine de son engage-
ment envers le développement durable.
Érigée au centre-ville de Montréal, la
Maison du développement durable, qui vise
la certification LEED ® platine, est déjà un
symbole de la construction durable. Et bien
qu’impressionnante, il ne s’agit là que de la
coquille d’une initiative d’avant-garde qui
regroupe aujourd’hui, dans les 6 000 m 2
d’espace à bureaux et d’aires communes,
plusieurs organismes voués au développe-
ment durable et à l’avancement de la société,
dont Équiterre, Option consommateurs,
Amnistie internationale, Environnement jeu-
nesse, la Fondation David-Suzuki, le Fonds
mondial pour la nature (WWF) et plusieurs
autres.
Au rez-de-chaussée de cet édifice emblé-
matique sera bientôt situé un tout nouveau
centre d’information, un guichet unique du
développement durable au Québec. Outre la
référence bien naturelle aux services offerts
par les organismes qui ont élu domicile à
la « Maison », ce guichet offrira de l’informa-
03
tion aussi bien sur les programmes de recy-
clage et d’efficacité énergétique que sur les
programmes de soutien à la rénovation ou
sur l’horticulture écologique, la réglemen-
tation environnementale, les programmes
éducatifs ou encore les campagnes d’informa-
tion et de mobilisation.
Alors, pourquoi ne pas mettre à votre
agenda une visite à la Maison lors de votre
prochain passage à Montréal ? La Maison du
développement durable, un lieu à décou-
vrir, un lieu où s’enrichir ! n
Érigée au centre-ville de
Montréal, la Maison du
développement durable,
qui vise la certification
LEED ® platine, est déjà
un symbole de la
construction durable.
Photo : Paul Labelle

04 FUSION
ENGAGEMENT COMMUNAUTAIRE
01 03 06
01) Plantation et ateliers CAPSA/école St-Marc
02) Partenariat ABI/Fondation Alcoa/Centre
de la biodiversité de Bécancour
03/04) Événement reconnaissance, Deschambault
05) Solliciteurs de Centraide, Deschambault
06) Pierre Morin et les directeurs généraux,
Kawneer et Moulages aéronautiques
Alcoa - nettoyage des berges du
Canal Lachine
07) Réparation de jeux, Frontier College,
Ontario
02 05
6 e Mois mondial de l’engagement c
Un mois mémorable, rempli de ges
par Marie-Josée Alain
Coordonnatrice de la Fondation Alcoa
au Canada
Avec la mobilisation de 58 % des
employés d’Alcoa Canada, nous avons
marqué, en 2011, un sixième record
consécutif de participation au Mois
mondial de l’engagement commu-
nautaire (MEC). Et, pour une deuxième
année de suite, nous avons réalisé, en
octobre, plus d’activités que le mois ne
compte de jours.
Voici donc certains des gestes concrets
et durables qu’ont posé plus de 2 200 de
nos collègues :
n Treize corvées de bénévolat ACTION ont
été effectuées en seulement cinq fins
de semaine, dont six le même weekend
alors que plus de 140 bénévoles se sont
mobilisés.
n Six installations, au Canada, ont partici-
pé à la campagne de collecte de fonds
annuelle au profit de Centraide.
04
n La campagne Bravo! a battu son plein
pendant tout le mois. Un tirage réalisé à
l’échelle du Canada parmi les employés
participants au programme Bravo! a
permis à Serge Dionne, de l’Aluminerie
de Baie-Comeau, de remporter un don
de 1 000 $ de la Fondation Alcoa, qu’il
remettra aux Chevaliers de Colomb,
où il donne de son temps depuis trois
ans.
Alcoa Canada a également
profité de ce mois pour annoncer
d’importants partenariats :
n Alcoa Canada Groupe Produits primaires
(GPP Canada) devient le partenaire prin-
cipal de la Maison du développement
durable. Cette contribution permettra
d’instaurer un centre de référence en
matière de développement durable pour
le grand public.
n Plus de 50 bénévoles d'Alcoa ont parti-
cipé, à Montréal, à la corvée de net-
toyage des berges du Canal Lachine,
qui a eu lieu le 2 octobre. De plus, ils ont
07
profité de cette journée pour remettre
un don surprise de 10 000 $, de la
Fondation Alcoa, à l’organisme Pro-Vert
Sud-Ouest pour la plantation d’arbres
au printemps prochain, dans le cadre
du projet Le Canal Lachine prend son
envol.
À l’Aluminerie de Baie-Comeau :
n Trois programmes ACTION ont permis
à autant d’organismes de bénéficier
d’un coup de main pour rénover leurs
installations.
n La campagne Bravo! a fait en sorte que
ce programme fracasse son record de
participation en 2011. Ainsi, cette année,
plus de 240 employés ont consacré
23 000 heures au bénévolat dans la
communauté baie-comoise.
À l’Aluminerie de Deschambault :
n Le 1 er octobre, une équipe de bénévoles a
aménagé les abords de la rivière Sainte-
Anne, à Saint-Casimir, en nettoyant les
berges et en plantant des arbres.

08 11 13
09
10 12 14
ommunautaire :
tes durables
n Le 5 octobre, quelques employés de
l’aluminerie se sont joints à la CAPSA
(organisme de gestion des bassins ver-
sants) et à 80 jeunes de l’école secondaire
Saint-Marc pour la plantation de 1 500
arbustes lors d’une journée d’éducation
à l’environnement. La Fondation Alcoa
a aussi remis un don de 25 000 $ à la
CAPSA pour la plantation de 6 500
arbres, 2 000 arbustes et 100 semenciers
le long de la rivière La Chevrotière.
n Le 25 octobre, 114 employés ont donné
de leur sang lors de la collecte d’Héma-
Québec, qui est de passage chaque
année à l’aluminerie.
À l’Aluminerie de Bécancour :
n Le 1 er octobre, l’ABI a annoncé un parte-
nariat de 15 000 $ sur trois ans avec le
Centre de la Biodiversité pour saluer le
travail qu’il accomplit depuis près de
15 ans et pour lui permettre d’accroître
ses retombées positives dans la com-
munauté. Le même jour, une douzaine
d’employés de l’aluminerie ont donné un
coup de main au Centre en amassant
68 caisses de pommes. Et, jamais deux
sans trois, la Fondation Alcoa a annoncé
un don exceptionnel de 25 000 $, en
l’honneur du 25 e anniversaire de l’ABI.
n De plus, près d’une cinquantaine d’em-
ployés de l'ABI ont réalisé quatre cor-
vées de bénévolat.
Chaque année, nos collègues
des filiales d’Alcoa Canada sont au
rendez-vous pour accroître l’impact
du MEC en Ontario et en Alberta.
n Fait amusant : dans le cadre de l’une de
leurs activités, ils ont servi 157 repas et
amassé et distribué 157 vêtements et
accessoires d’hiver aux gens dans le
besoin. n
FUSION
ENGAGEMENT COMMUNAUTAIRE
08) Aménagement d’un sentier à Franquelin
09) Employés de Lethbrige servant des repas
populaires
10) Collecte de sang, Deschambault
11) Loisirs Ste-Angèle
12) Club de patinage artistique de St-Boniface
13) L’équipe de Lethbrige recueille des denrées
14) FADOQ Ste-Marie de Blandford
Le 25 octobre, l’Aluminerie de
Deschambault a rassemblé
75 partenaires de sa communauté et
bénévoles d’Alcoa pour annoncer sept
importantes contributions de la
Fondation Alcoa dans Portneuf. Depuis
le début de l'année, plus de 11 000
heures de bénévolat ont été réalisées
par 462 bénévoles dans la région de
Deschambault-Grondines. Merci !
05

06 FUSION
ENGAGEMENT COMMUNAUTAIRE
Grâce à la Fondation Alcoa :
10 années d’appui et de succès !
par Claude Poudrier
M.Ed., SEAC, Directeur PEEC
Cette belle histoire a commencé en
2001, lorsque la Fondation Alcoa a
appuyé un projet unique au Québec
et au Canada : le Programme en Édu-
cation à l’Environnement et Citoyen-
neté (PEEC). Ce programme amène
les jeunes et les moins jeunes à
résoudre des problèmes réels dans
leur milieu grâce à la rechercheaction,
le principal outil du PEEC.
Au Québec, le PEEC mobilise tous
les groupes d’âge, autant dans le milieu
de l’éducation qu’ailleurs. C’est ainsi que
des enfants de 4 ans en Centre de la
Petite Enfance (CPE), des élèves à la
maternelle, au primaire et au secondaire,
des étudiants au CÉGEP et à l’université,
des citoyens de différentes municipalités,
dont Nicolet, et des personnes âgées de
50 ans et plus, dont des membres de
la FADOQ Mauricie, solutionnent tous
des problèmes dans, pour et avec leur
communauté.
Et les problèmes qui trouvent solution
sont nombreux : vandalisme, gaspillage
d’eau potable et d’énergie, manque de civis-
me, isolement des personnes âgées, etc.
Au cours des deux dernières années,
le PEEC a connu des développements
fort intéressants. L’Office National du Film
du Canada a produit le film Les porteurs
d’espoir, qui illustre la démarche pédago-
gique du PEEC. Ce documentaire est
une première canadienne en éducation
environnementale. Il a été sélectionné au
Gala des Jutra 2011, dans la catégorie
« Meilleur documentaire », et il a remporté
le Prix du Jury Jeune, en France, au Festi-
val du film d’éducation.
Avec la collaboration de la Fondation
Alcoa, le PEEC a développé un projet
de partenariat avec une organisation du
Colorado dont les orientations sont simi-
laires. Ce projet favorisera un échange
d’expertise dont chaque organisation res-
sortira gagnante. Notons qu’en plus du
Canada, et bientôt des États-Unis, le
savoir-faire du PEEC est reconnu en
Chine, en Inde, au Chili, en Israël, en
République tchèque et en Turquie. Et
dire que c'est un projet né chez nous, au
Québec, grâce à l'appui de la Fondation
Alcoa. n

On roule pour Opération
Enfant Soleil
par Daniel Faucher
Superviseur technique
Électrolyse
et Alain Drolet
Mécanicien, Entretien
Aluminerie de Bécancour
L’Aluminerie de Bécancour, qui sou-
ligne ses 25 ans d’opération cette
année, a célébré un autre anniver-
saire en 2011, soit celui de sa 15 e cam-
pagne Opération Enfant Soleil (OES).
Pour l’occasion, les employés ont
reçu la visite de Josée Lavigueur,
animatrice bien connue et porteparole
d’OES. Après 15 ans comme
responsable de la campagne, Alain
Drolet, du secteur Entretien, est tou-
jours aussi convaincu du bien-fondé
de l’organisme qui vient en aide aux
enfants malades.
Parmi les activités organisées au profit
d’OES, notons la première édition de la
Randonnée Vélo Énergie Alcoa, qui a eu
lieu le 2 juillet dernier et qui s’est conclue
sur une note positive avec l’annonce d’un
don de 11 055 $ à l’organisme. Ce défi
de taille a réuni 11 employés venus des
alumineries de Baie-Comeau, Bécancour
et Deschambault, ainsi que quatre mem-
Alcoa, la Fondation Alcoa et le Musée
de la civilisation de Québec posent
des gestes durables
par Lysane Martel
Directrice, Communications et Affaires publiques
Alcoa Canada, Groupe Produits primaires
Directrice, Fondation Alcoa au Canada
En accord avec leurs programmes
respectifs de développement durable, et
soucieux de contribuer aux bonnes habi-
tudes de vie de la population, les trois
organisations se sont associées pour
offrir de nouveaux supports à vélos aux
abords du Musée. Depuis plusieurs
années, le Musée souhaitait modifier son
parc de stationnements à vélos afin de
répondre à la demande grandissante des
employés et du public. Ces six nouveaux
bres de ces communautés, qui ont par-
couru plus de 260 km à vélo.
Partis de Bécancour à 7 h 30, ils se sont
arrêtés successivement à Deschaillons,
Saint-Antoine-de-Tilly, Saint-Augustin-de-
Desmaures, Deschambault-Grondines et
Champlain, avant de rejoindre parents,
amis et supporters à Trois-Rivières en fin
d’après-midi. La randonnée s’est con-
clue par un 5 à 7 au restaurant Coco
Tango, dont les profits ont également été
remis à l’OES pour augmenter la somme
amassée par les cyclistes.
L’idée de la Randonnée a germé dans
l’esprit de Daniel Faucher et elle a été
rapidement endossée par la direction
de l’ABI et par celle du Groupe Produits
supports aideront à promouvoir à la fois
l’exercice physique et un comportement
écoresponsable. Développés en collabo-
ration avec Alcoa Innovation et grâce au
soutien financier d’Alcoa et de sa Fonda-
tion, ils allient qualité du matériel – l’alumi-
nium – et beauté du design.
Les trois partenaires ont aussi distribué
400 pousses d’arbres aux visiteurs du
Musée l’été dernier, une initiative qui cadre
tout à fait avec le programme Alcoa –
des gestes verts. Rappelons qu’Alcoa
est également associée à l'ensemble de
la programmation du Musée de la civili-
sation. n
FUSION
ENGAGEMENT COMMUNAUTAIRE
primaires d’Alcoa Canada. Daniel et une
équipe de bénévoles ont travaillé d’arrache-
pied pendant plusieurs mois pour assurer
la réussite de l’événement.
Autre événement cycliste organisé au
profit de l'OES : la 5 e « Randonnée de
l’espoir ». L’événement s’est déroulé le
16 juillet dernier et un nombre record de
245 cyclistes étaient au rendez-vous, de
même que le soleil et une grande équipe
de 45 bénévoles. Ce sont plus de 15 000 $
qui ont été remis à l’organisme ce jour-là.
Félicitations aux organisateurs et merci
aux bénévoles, aux cyclistes et aux dona-
teurs qui ont su faire de ces événements
de véritables succès ! n
07

08 FUSION
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE ET ENVIRONNEMENT
Audits ISO à l’Aluminerie de Bécancour
par Steve Haydock
Responsable ABS
Aluminerie de Bécancour
En mai dernier, un évaluateur externe des
accréditations ISO, BSI Canada, a pro-
cédé à l’audit des systèmes de gestion
ISO 9001 et ISO 14001 de l’ABI. Aucune
non-conformité, qu’elle soit majeure ou
mineure, n’a été décelée. Seules trois
occasions d’amélioration ont été signa-
lées. Cette validation de nos processus
associés à la qualité et à l’environnement
fut donc une belle réussite !
Lors de leur visite, les auditeurs ont men-
tionné que les personnes interrogées dans
l’usine, tout comme celles qui ont soutenu
l’exercice, offraient une belle collaboration et
faisaient preuve de professionnalisme. Il s’agit
là d’une confirmation de l’efficacité de notre
approche en matière de gestion de la qualité
et de l’environnement.
En effet, chez nous, les systèmes ISO sont
soutenus par des coordonnateurs nommés
dans chacun des secteurs. Ces derniers
s’assurent du respect des normes, voient
au suivi des audits internes et externes et
supervisent la mise en place des actions
correctives et préventives en utilisant un
nouvel outil.
Quant à la documentation, elle est mainte-
nue à jour par des responsables sectoriels des
procédures. Ces personnes voient à ce que
toute révision de procédure soit effectuée, en
plus d’assurer la gestion de la documentation
dans l’Intranet. Elles travaillent conjointement
avec leur coordonnateur sectoriel.
À la lumière des résultats que nous avons
obtenus, les récents audits viennent égale-
ment valider notre structure de gestion des
accréditations ISO. Il s’agit là d’un gage de
réussite tant pour l’ABI que pour GPP Canada,
car le maintien de nos accréditations, et de si
belle manière, rassure nos clients et maintient
notre avantage concurrentiel. n
Aucune non-conformité,
n’a été décelée lors des audits
des systèmes de gestion ISO 9001
et ISO 14001 de l’ABI.
Réseau Écolectrique :
bienvenue au club de l’efficacité énergétique !
Créé par Hydro-Québec en 2005, le
réseau Écolectrique regroupe les grandes
entreprises reconnues pour leur performance
et leur leadership exceptionnels en matière
d'efficacité énergétique. Avec des gains
cumulatifs de plus 600 GWh réalisés entre
2007 et 2010, pas étonnant que nos alumi-
neries en fassent partie. L’Aluminerie de
Bécancour est même la première à avoir
intégré le groupe Élite de ce réseau, dont
l’appartenance exige des gains de 250 GWh
ou plus ! En juin dernier, l’Aluminerie de
Deschambault est venue la rejoindre dans
ce club sélect, avec des gains dépassant les
300 GWh. Pour sa part, l’Aluminerie de
Baie-Comeau faisait à cette même date son
entrée au réseau Écolectrique, avec déjà des
gains de 68 GWh. Nul doute que sa moder-
nisation l’aidera à accéder elle aussi au
groupe Élite dans quelques années... jamais
deux sans trois ! n

Sur appel, on « transporte » l’information
par Guy St-Onge
Directeur, Transport
Alcoa Canada, Groupe Produits primaires
Depuis quelques mois, le groupe Trans-
port organise régulièrement des appelsconférences
sur différents sujets avec
l’ensemble des usines de GPP Canada.
Ces appels, qui réunissent des gens reliés
de près à la gestion des transports, visent le
partage d’information sur l’évolution et sur les
nouveautés du marché du transport. Nous
profitons aussi de l’occasion pour échanger
conseils et meilleures pratiques, notamment
en santé-sécurité, et pour discuter de l’optimi-
sation des chargements de wagons et de la
disponibilité des camions. De cette façon,
chaque usine bénéficie des expériences des
autres installations. Nous sommes conscients
que le temps nous est tous très précieux et ce
forum d’échange permet de nous améliorer
et d’offrir un service encore plus ciblé dans
nos usines.
Nous tenons à remercier les représentants
de chaque usine pour leur participation
assidue : Martin Bélanger et Gilles Duguay,
de Baie-Comeau; Johane Jackson et Louis
Dufour, de Deschambault; Dania Lechasseur,
Louis Gendreau et Jacques Sayeur, de
FUSION
MEILLEURES PRATIQUES ET INNOVATION
Bécancour; Daniel Émond et Harold
Boivin, de l'Usine de Tige.
Nous sommes persuadés que ces
appels nous permettront de régler plu-
sieurs problèmes (c’est déjà commencé !)
et de mettre en place de nombreuses
initiatives. En équipe, on peut réaliser de
grandes choses ! n
La vie à l’usine, source d’excellentes idées
« La vie à l’usine », c’est le nom du tableau
accroché bien en vue, près de la cafétéria
de l’Aluminerie de Deschambault. Il con-
tient un flot changeant de 25 petites
histoires qui touchent la vie des gens de
l’aluminerie, au fur et à mesure qu’elles
se produisent.
Celles-ci ont de multiples contextes : bon
coup, activité d’amélioration continue, projet,
comité, meilleure pratique et on en passe,
mais une seule origine : les employés de
Deschambault. Le portrait qui en résulte est
dynamique : une nouvelle histoire en remplace
une plus ancienne, et ce, sous le coup de la
spontanéité. En effet, un gabarit très simple
est proposé aux gens : une photo intrigante et
deux phrases suffisent pour décrire l’action.
Ce tableau veut reconnaître l’effort et
l’engagement de nos gens. C’est un moyen
simple de diffuser dans tous les secteurs les
idées qui circulent à l’usine. Et des idées il y
en a beaucoup, et de très bonnes !
Plus qu’une boîte à idées
C’est en écoutant les gens discuter entre
eux de la façon dont ils modifieraient telle
par Maude Lauzon
Administrateure, ABS
et Lynda Maguire
Administrateure, Ressources humaines
Service des Ressources humaines, ABS et Communications
Aluminerie de Deschambault
chose, ajouteraient ceci à cela, qu’est né le
comité « génération d’idées ». Il est formé
d’ambassadeurs de différents secteurs, dont
la mission consiste à être attentifs à ce qu’ils
voient et entendent, afin de catalyser les idées
des gens pour en faire ressortir, et soutenir,
l’ingéniosité et la faisabilité.
Plusieurs projets sont déjà en branle. Que
l’on pense à réduire les coûts de l’essence
reliés au déneigement ou à récupérer
le produit de couverture au sous-sol,
nous prenons soin d’inviter les gens à
nous parler de ce qu’ils ont en tête, de
déterminer avec eux leurs besoins, de
rendre possible la mise en place de leur
idée et de publiciser le tout sur notre
tableau de vie. Et ça marche !
Si vous avez des idées, ne faites pas
seulement en parler… donnez-leur vie
et on le communiquera sur « La vie à
l’usine » ! n
09

10 FUSION
MEILLEURES PRATIQUES ET INNOVATION
Technologie QLC à Deschambault :
la collaboration est la clé
du succès !
par Stéphane Ouellet
SPA, Électrolyse
Aluminerie de Deschambault
et Julie Harvey
Directrice de projets
Alliance Alcoa-Hatch
En novembre 2008, l’Aluminerie de
Deschambault obtenait l’approbation
d’implanter la technologie QLC sur
l’ensemble des contrôleurs de ses
cuves d’électrolyse.
La réalisation du projet étant répartie
sur trois ans, on a dû le diviser en phases
d’implantation pour répondre aux con-
traintes imposées par la crise économique
de 2008. Ainsi, la première phase a permis
de modifier les 33 cuves de la section
Recherche et développement du Centre
d’Excellence. En 2010, la deuxième phase
a permis de terminer l’implantation de la
technologie au Hall B et, finalement, la
dernière phase s’est terminée, en mai
2011, par l’implantation au Hall A.
Tout au long du projet, l’équipe s’est
démarquée par plusieurs excellentes idées
en matière d’efficacité de travail et de
santé-sécurité. Par exemple, les façons
d’effectuer les transferts du contrôle
actuel des cuves vers le contrôle par QLC
ont été remises en question dès la pre-
mière phase du projet. L’équipe a pris le
recul nécessaire pour élaborer une tech-
nique d’exécution à la fois originale et
sécuritaire qui consiste à faire fonctionner
indépendamment les piqueurs et doseurs
des cuves, selon une séquence préajus-
tée, tout en surveillant certaines réactions
dans le fonctionnement de la cuve. Cette
stratégie a permis de minimiser le temps
d’installation et d’augmenter la sécurité,
tout en diminuant les interférences avec
les opérations dans les halls d’électrolyse.
La bonne collaboration entre les mem-
bres de l’équipe (Alcoa, SDG, Hatch et
Excelpro) a permis une réduction de six
semaines de l’échéancier original et
engendré des économies de l’ordre de
175 000 $. Les efforts de toute l’équipe,
au cours des trois dernières années, ont
permis de réaliser les travaux sans inci-
dent ou perte de temps. De plus, l’enga-
gement et le dévouement de chacun des
membres de l’équipe ont contribué au
succès du projet.
Voilà une autre belle preuve que le
travail d’équipe est essentiel pour assurer
le succès de tout projet dans une orga-
nisation comme la nôtre ! n

Une rencontre dynamique
des Centres de coulée
par Ghislain Gaudreau
Directeur, Meilleures pratiques
et Marc Piché
Leader, Communications
Centre d’excellence
Aluminerie de Deschambault
L’Aluminerie de Deschambault fut l’hôte,
cet été, de la session de formation orga-
nisée par le Centre d’excellence pour
les groupes techniques des Centres
de coulée des usines d’Alcoa. Plus de
quarante personnes provenant de treize
usines et originaires de huit pays y ont
pris part; une première depuis 2006.
Le Centre d’excellence
Les formations étaient offertes par les
experts techniques provenant du Alcoa
Technical Center (ATC) de Pittsburgh, du
Groupe mondial Produits primaires, de
l’unité d’affaires Global Rolled Products
(Produits laminés) et du Centre d’excellence.
Les participants ont pu visiter les centres
de coulée de l’Aluminerie de Bécancour et
de l’Aluminerie de Deschambault, ainsi que
l’Usine de Tige de Bécancour.
La formation portait sur les équipements
de production, la qualité des produits et les
techniques de production. Les relations
avec les clients, la métallurgie, et les coûts
FUSION
MEILLEURES PRATIQUES ET INNOVATION
des produits ont aussi été discutés. Cette
formation a été une occasion en or de
réseautage. Les commentaires recueillis à
la fin de l’événement ont d’ailleurs confirmé
l’intérêt des participants à répéter une telle
activité.
L’Aluminerie de Deschambault a également
été l’hôte, du 20 au 30 septembre dernier, de
la session de formation Process Engineering
Training Course. Cette fois, ce sont les gens
des groupes techniques des secteurs Élec-
trodes, et plus précisément ceux du secteur
Électrolyse, qui nous ont visités. n
En installant à l’Aluminerie de Deschambault le Centre d’excellence du Groupe mondial produits primaires, Alcoa nous offrait à
la fois une marque de confiance et une reconnaissance du rayonnement mondial du savoir-faire québécois en matière d’aluminium.
Près de la moitié des effectifs de cette équipe d’une cinquantaine d’experts de renommée internationale provient des usines du Québec.
Les activités du Centre d’excellence touchent cinq principaux volets : un centre de recherche appliquée; un site d’expérimentation
en phase industrielle; une structure d’aide aux usines en difficulté et de soutien au démarrage et à la modernisation d’usines; un
carrefour de formation pour les gens d’Alcoa de partout au monde, dont cet article offre un exemple; et un centre de développement,
de transfert et de normalisation des meilleures pratiques de gestion manufacturière et de ressources humaines. Plus de 25 meilleures
pratiques auront été implantées à travers le monde en 2010 et 2011, produisant des économies évaluées à plus de 200 millions $.
11

12 FUSION
MEILLEURES PRATIQUES ET INNOVATION
Électrolyse : le produit de recouvrement,
un problème ?
par Simon Beaulieu
Technicien de procédé, Électrolyse
Aluminerie de Deschambault
À Deschambault, comme dans toutes les
alumineries d’Alcoa Canada, l’accumula-
tion dans les sous-sols des halls d’électro-
lyse du produit de recouvrement – un
mélange de bain broyé et d’alumine – est
un problème important et grandissant.
Au chapitre de la santé-sécurité, le net-
toyage du sous-sol entraîne beaucoup de
manipulation d’équipements mobiles, tout en
augmentant la circulation et les risques de
chocs électriques. Du côté de l’environnement,
ce nettoyage génère d’importantes émissions
de poussière. Et, sur le plan financier, il occa-
sionne à chaque année des dépenses substan-
tielles.
Ce produit se retrouve au sous-sol lorsque
les opérateurs recouvrent les anodes fraîche-
ment installées dans les cuves, à des fins
de calorifugeage. La plus grande taille des
Lors de l’arrêt planifié du four d’homogénéisation
en continu en juin dernier, une
demande est venue du bureau des ven-
tes de Knoxville : réduire le temps d’inter-
vention au minimum pour répondre à la
demande croissante pour les billettes. Le
temps d’arrêt prévu est donc passé de
six jours, deux de refroidissement et quatre
d’entretien, à seulement quatre jours.
Les étapes critiques de l’arrêt sont le chan-
gement des sabots, qui nécessite quatre
jours, et le graissage des équipements.
Lors de l’arrêt de décembre 2010, nous
avions remarqué que les sabots dans la
zone de montée du four ne présentaient pas
d’accumulation d’oxyde d’aluminium. Nous
avons donc changé 1 800 sabots au lieu
de 2 690, ramenant cette opération à deux
anodes utilisées aujourd’hui et la finesse du
produit de recouvrement, pratiquement de
la poudre, font en sorte qu’il devient difficile
de couvrir les anodes sans qu’une partie du
produit ne se retrouve au sous-sol des halls
de l’électrolyse, en passant par les grilles de
ventilation situées juste devant les anodes.
C’est pourquoi l’équipe de Deschambault
a développé un équipement qui conserve
de 85 à 90 % du produit de recouvrement
dans la cuve, tandis qu’une bonne partie de
la poussière est aspirée par un effet de che-
minée. Le défi, dans le développement de
cet équipement, fut de trouver un design
sécuritaire qui permette de diminuer la
quantité de produit envoyé au sous-sol, sans
augmenter pour autant la charge de travail
des opérateurs dans les halls d’électrolyse.
Il s’agit d’un bouclier très léger, en alumi-
nium, muni d’une attache sur le tube à bain qui
permet au pont roulant de se déplacer de cuve
en cuve, sans l’aide d’un opérateur au sol.
L’attache s’étant avérée suffisamment sécu-
ritaire pour être utilisée en hauteur, des essais
à plus grande échelle ont été effectués pour
Arrêt du four d’homogénéisation
en continu à l’ABI : une belle réussite
par Rémi St-Gelais
Superviseur,
Entretien mécanique,
Fonderie
et Martin Turcotte
Coordonnateur, Production
Aluminerie de Bécancour
jours, puis nous avons planifié des travaux
de maintenance dans la zone de sciage et la
zone de transfert lors du refroidissement du
four (temps masqué), permettant un temps
d’arrêt de quatre jours seulement.
Du côté de l’Entretien, l’arrêt s’est très bien
déroulé. Nous avons obtenu la main-d’œuvre
nécessaire pour réaliser les travaux plus rapi-
dement, soit en seulement trois jours. Plu-
sieurs rencontres ont été effectuées avec la
Production pour améliorer notre planification.
La revue des derniers arrêts nous a aidés à
cibler les points qu’il ne fallait pas négliger,
tandis que l’inspection nous a amenés à
ajouter certains travaux : ventilation, structure,
etc.
Côté Production, la communication et
le suivi des travaux ont été facilités par une
présence fréquente « sur le plancher ». La
courte durée de l’arrêt a été très appréciée
de la Production. Toutefois, si nous voulons
maintenir l’équipement en bon état, il faut
demeurer prudents quant à la fréquence des
arrêts prévus pour l’entretien. n
confirmer les résultats des tests précédents,
et cela, de façon plus que concluante.
Nous visons donc maintenant, pour le béné-
fice de tous, l’utilisation de cet équipement
dans l’ensemble des halls grâce à la standar-
disation des travaux. n
Nouveau modèle
Ancien modèle

Investissement important aux installations
portuaires de Baie-Comeau
par Yves Chatel
Directeur, Projets majeurs
Aluminerie de Baie-Comeau
En juillet dernier, l’Aluminerie de Baie-
Comeau a annoncé le début des tra-
vaux de réfection de ses installations
portuaires.
Évalués à 75 millions $, ces travaux, qui
seront réalisés d’ici juillet 2012, compren-
nent la consolidation des quais 1, 2 et 3 du
port de Baie-Comeau, le premier de ces
quais servant à la réception de l’alumine et
du coke. En moyenne, 37 personnes seront
mobilisées à cette fin, avec des pointes
pouvant nécessiter jusqu’à 65 travailleurs.
Dans la foulée de ce projet, l’aluminerie a revu
en détail sa logistique d’approvisionnement
en matières premières et déterminé que
les opérations de déchargement des blocs
d’anodes seraient dorénavant réalisées à
partir des installations portuaires fédérales.
Luke Tremblay, directeur général de l’Alumi-
Maintenance de précision :
une affaire de gros bon sens
par Simon Fortin
Ingénieur en fiabilité
Aluminerie de Baie-Comeau
Les ventilateurs de tirage des fumées
font partie des équipements les plus
critiques d’une aluminerie. Ils jouent un
rôle essentiel dans le contrôle de nos
émissions atmosphériques. À la suite
de deux défaillances consécutives,
un exercice de fiabilité a été lancé sur
les ventilateurs Procedair de l’usine
Söderberg.
Où intervient la maintenance de précision
dans ce projet ? C’est qu’il faut porter
une attention particulière aux détails pour
s’assurer que le montage soit parfait :
n Revue de la conception du roulement : un
des roulements n’était pas assez chargé;
n Vérification des tolérances des pièces
critiques : des pièces neuves ne répon-
daient pas aux spécifications;
nerie, explique les enjeux associés à ce
projet de réfection : « Nous voulons main-
tenir des installations portuaires sécuritaires
et adaptées aux besoins opérationnels de
l’usine, tout en optimisant nos coûts d’appro-
visionnement en matières premières. Cette
décision réaffirme le rôle moteur que nous
entendons jouer dans la région au cours des
quatre prochaines décennies, au moins, et
notre intention de saisir les perspectives
qu’offre le marché mondial de l’aluminium. »
Essentiellement, les travaux consistent à
installer de nouvelles palplanches* devant
celles en place et de les retenir au moyen
de tiges de consolidation forées à travers
la structure des quais et boulonnées à un
mur installé dans une tranchée sur la terre
ferme. Un nouveau système de défenses
sera mis en place et des modifications seront
apportées aux déchargeurs pneumatiques.
L’un des défis de ce chantier est de mener
ces travaux de front avec les opérations por-
tuaires régulières en minimisant les impacts
sur celles-ci. Les travaux se déroulent dans
la zone de déchargement de l’alumine et
n Vérification des lubrificateurs automati-
ques : variation jusqu’à 35 % des quan-
tités de graisse;
n Vérification des propriétés de la graisse :
une nouvelle recette a entrainé une varia-
tion de la viscosité;
n Calcul théorique des masses de graisse
requises;
n Alignement au laser : considérer l’ajuste-
ment à froid et à chaud;
n Visite de chantier pour vérifier la con-
formité de l’installation : découverte de
trois anomalies;
n Au démarrage : signatures électrique du
moteur et vibratoire des roulements; balan-
cement dynamique de l’impulseur et de
l’arbre;
n Nouvelle procédure de démarrage sans
arrêt : l’ancienne procédure exigeait un
arrêt en raison de l’importante hausse de
température des roulements.
Résultat : le ventilateur a été redémarré le
15 avril 2011 et depuis, la température des
roulements suit avec régularité la tempé-
FUSION
MEILLEURES PRATIQUES ET INNOVATION
du coke et à proximité du secteur de l’expé-
dition du métal.
La coordination entre l’équipe de projet
et les gens des opérations portuaires sera
la clé du succès. n
* Les palplanches sont des pieux profilés
qui s’enclenchent les uns dans les autres
pour former un mur de soutènement.
rature ambiante. Du jamais vu ! L’attention
aux détails n’est donc jamais anodine, car
elle a un grand impact sur le bon fonction-
nement d’un équipement.
Et surtout, ce succès n’aurait jamais été
possible sans la collaboration et l’expertise
des équipes de l’Entretien CTF, de l’Entre-
tien prédictif, de l’Instrumentation et de la
Fiabilité. Merci ! n
13

14 FUSION
MEILLEURES PRATIQUES ET INNOVATION
Alcoa Innovation appuie
l’essor de l’expertise québécoise
en aluminium
par Nicolas Dalmau
Directeur, Énergie et
Développement stratégique
GPP Canada
En collaboration avec le Centre de
recherche industrielle du Québec (CRIQ)
et le Centre québécois de recherche et
développement de l'aluminium (CQRDA),
Alcoa Canada a créé Alcoa Innovation en
2008.
Cet organisme sans but lucratif établit un
lien entre la création de richesse, la trans-
formation de l’aluminium et les PME québé-
coises. Trois projets auxquels Alcoa Innova-
tion a contribué ont fait les manchettes au
cours des derniers mois :
Camion à déchets novateur
Véhicules Inpak, de Drummondville, est
l’entreprise qui a mis au point un camion à
ordures novateur à base d’aluminium. Le
« Détritube » pèse deux tonnes et demie de
moins qu’un camion traditionnel, mais il peut
recevoir jusqu’à 30 % de plus de contenu.
Ces caractéristiques réduisent grandement
l’empreinte écologique de la collecte des
déchets, dont les émissions de gaz à effet de
serre.
Un premier prototype, prêté à l’entreprise
Cascades, a été réalisé en partie grâce à
l’expertise d’Alcoa Innovation. L’aluminium
utilisé pour sa fabrication provient de l’usine
d’Alcoa de Davenport, en Iowa; les roues sont
également de conception Alcoa. Véhicules
Inpak mise beaucoup sur ce nouveau camion,
dont le design moderne et la conception
durable en font un choix à considérer pour
les entreprises de gestion des matières rési-
duelles. À surveiller sur nos routes d’ici quel-
ques années ! (www.inpakvehicles.com)
En route vers un microbus
en aluminium
Grâce à une collaboration entre Alcoa,
Alouette et Rio Tinto Alcan, les trois pro-
ducteurs d’aluminium de première fusion au
Québec, un microbus en aluminium unique
en son genre a vu le jour. Ce microbus, dont
la structure monocoque légère et résistante
a été conçue par Alcoa Innovation, bénéficie
d’un moteur électrique lui permettant d’attein-
dre une vitesse de 80 km/h. Destiné à une
utilisation urbaine, il peut accueillir jusqu’à 30
passagers. Ici aussi, c’est l’usine de Davenport
qui a fourni l’aluminium pour la structure; les
extrusions ayant été faites au Québec. Sa
légèreté en fait un véhicule à faible empreinte
écologique, comparativement aux autobus
traditionnels.
La Société de la vallée de l’aluminium et le
Centre national de transport avancé ont initié
ce projet au Saguenay-Lac-St-Jean. Hydro-
Québec, par l’entremise de sa filiale TM4,
a fourni le moteur électrique du microbus;
de son côté, la firme Styl&Tech de Québec
a contribué à son design. L’engagement
financier et le soutien des trois producteurs
d’aluminium démontre que l’industrie voit un
énorme potentiel pour ce projet, partout en
Amérique du Nord. Si la demande est là, les
partenaires souhaitent démarrer la fabrication
en sol québécois de ce microbus d’ici les deux
prochaines années. En attendant, les tests de
solidité et de durabilité sur le prototype se
poursuivront au cours des prochains mois.
L’aluminium ouvre la porte
à l’innovation
Les portes d’aluminium Sésame, dévelop-
pées par les concepteurs Charles Godbout
et Luc Plante, ont remporté deux prix au
Salon international du design d'intérieur de
Montréal (SIDIM) 2011. Lauréats du concours
L’aluminium innove à la maison, soutenu par
Alcoa, Charles Godbout et Luc Plante ont eu
la chance de voir Alcoa Innovation réaliser les
travaux de conception et de modélisation de
ces portes novatrices qui s’adaptent à tous les
décors, grâce à leurs panneaux modulaires
qui en changent l’apparence. (www.portessesame.com)
Alcoa Innovation contribue activement à la
mise en valeur de l’aluminium et de ses uti-
lisations qui répondent notamment aux défis
environnementaux. Un plus pour Alcoa ! n

Vendre de l’électricité aux alumineries ?
Une excellente décision économique
pour le Québec !
Certains mythes ont la vie dure. On les ressort chaque fois qu’un bloc d’électricité important
est alloué aux alumineries. Alors déboulonnons-les encore !
1 3
« Plutôt que d’en faire cadeau aux
« C’est injuste que les alumineries
alumineries, Hydro-Québec devrait
paient leur électricité moins cher
exporter son électricité. »
que les citoyens du Québec. »
La réalité
La réalité
n Le gouvernement du Québec ne fait pas de cadeau aux grandes
industries en vendant l’électricité au tarif grande puissance, ou L,
établi par la Régie de l’énergie à 4,3 ¢/kWh. Ce tarif couvre les frais
d’Hydro-Québec et l’assure même d’un profit.
n Mais, en ajoutant au tarif industriel (L) certaines des retombées
économiques générées par les alumineries (salaires versés, biens
et services achetés et immobilisations) nous créons en fait une
richesse totale de plus de 10 ¢/kWh.
n C’est nettement plus que le prix de 8,6 ¢/kWh pour les nouveaux
kWh que certains économistes utilisaient pour calculer le « cadeau »
de 174 millions $ que le gouvernement aurait fait à Aluminerie
Alouette en lui réservant un bloc de 500 MW...
n C’est surtout beaucoup plus que les 4,6 ¢/kWh qu’Hydro-Québec
a dégagé de ses exportations d’électricité au deuxième trimestre
de 2011 !
Un kWh vendu aux alumineries québécoises génère deux fois plus de
retombées économiques et profite directement aux 11 000 travailleurs
et aux 4 500 fournisseurs de l’industrie de l’aluminium, tout comme à la
fiscalité des municipalités et du gouvernement du Québec.
2
« L’électricité de la Romaine
sera vendue à perte, pour profiter
aux alumineries, ce qui fait dire
à certains économistes que les
emplois dans les alumineries
sont subventionnés. »
La réalité
n Le développement de l’hydroélectricité et des consommateurs indus-
triels d’électricité est toujours allé de pair au Québec.
n Les revenus importants et stables que garantissent ces entreprises
ont aidé à la construction et à l’amortissement des grands barrages
hydro-électriques qui sont aujourd’hui au cœur de la sécurité éner-
gétique et économique du Québec. Il n’en sera pas autrement pour
les barrages de la rivière Romaine.
Les revenus tirés des alumineries – sous forme de tarif d’électricité
et de retombées économiques – permettent de construire aujourd’hui
des barrages qui produiront pendant des décennies une énergie renou-
velable et à prix avantageux pour l’ensemble des Québécois.
n Si le tarif industriel (L) est moins élevé que le tarif résidentiel, c’est
parce que les coûts de distribution associés aux alumineries sont
beaucoup moins importants : nous sommes directement reliés au
réseau de transport haute tension et nous payons nos installations
de distribution.
L’électricité vendue aux clients du tarif industriel (L) fait non seulement
ses frais et procure un profit à HQ, mais elle finance aussi celle vendue
aux clients résidentiels à hauteur de 16 %, permettant aux citoyens du
Québec de bénéficier de tarifs plus avantageux.
Interfinancement
FUSION
PLUS
15
Notre plan quinquennal d’investissement
de 2,1 milliards $ offre des retombées
économiques importantes :
n en investissant dans nos alumineries de Baie-Comeau,
Deschambault et Bécancour, nous consolidons
des milliers d’emplois essentiels aux régions;
n la seule phase de construction à l’Aluminerie de Baie-Comeau
créera 6 800 emplois-année et générera des retombées
économiques de l’ordre de 500 millions $;
n de plus, nous verserons 50 millions $ au Fonds de dévelop-
pement économique du gouvernement du Québec et créerons
un autre Fonds de 25 millions $ en développement durable
réservé aux trois communautés où nous sommes présents.

E « En cette période de réjouissances,
je vous souhaite bonheur et, surtout, santé.
Que ce soit au travail où à la maison, agir de façon sécuritaire
permet de continuer de profiter de tous les plaisirs
qu’offre la vie, incluant ceux du temps des Fêtes !
Meilleurs vœux » !
- Pierre Morin