Secteur : Industries Agroalimentaires A la Une - Tunisian Industry ...

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Loi N°2009-82 du 30/10/2009, modifiant la loi n°2008-79 du 30/12/2008 portant mesures conjoncturelles de soutien aux entreprises économiques pour poursuivre leurs activités Décret N°2009-3836 du 30/12/2009, portant suspension ou réduction des droits de douane, de la TVA et du prélèvement dus sur certains produits agricoles et agroalimentaires JORT N°1 du 1 er janvier 2010 Décret N°2009-3759 du 21/12/2009, portant suspension ou réduction des droits de douane, de la taxe sur la valeur ajoutée dus sur certains produits. Décret N°2009-3756 du 21/12/2009, portant modification du décret N°2008-389 du 11/02/2008 modifiant et complétant le décret N°94-539 du 10/03/1994, portant fixation des primes, des listes des activités et des projets d’infrastructure et d’équipements collectifs éligibles aux encouragements au titre du développement régional. JORT N°103 du 25 décembre 2009 Loi N°2009-71 du 21 décembre 2009, portant loi de finances pour l’année 2010 Articles 11 – 12 – 13 : création du fonds de financement du repos biologique dans le secteur de la pêche Article 18 : Encouragement de l’investissement dans les zones de développement régional Article 22 : Réduction des droits de douane dus à l’importation de certaines matières premières, équipements et autres produits Articles 24 - 25 : Mesures pour le traitement de l’endettement des huileries et des exportateurs de l’huile d’olive JORT N°102 du 22 décembre 2009 Directive 2009/163/UE de la Commission du 22 décembre 2009 modifiant la directive 94/35/CE du Parlement européen et du Conseil concernant les édulcorants destinés à être employés dans les denrées alimentaires, en ce qui concerne le néotame (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:344:0037:0040:FR:PDF Directive 2009/158/CE du Conseil du 30 novembre 2009 relative aux conditions de police sanitaire régissant les échanges intracommunautaires et les importations en provenance des pays tiers de volailles et d’œufs à couver (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:343:0074:0113:FR:PDF Règlement (UE) n o 1266/2009 de la Commission du 16 décembre 2009 portant dixième adaptation au progrès technique du règlement (CEE) n o 3821/85 du Conseil concernant l’appareil de contrôle dans le domaine des transports par route (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:339:0003:0023:FR:PDF 2009/980/UE- Décision de la Commission du 17 décembre 2009 autorisant une allégation de santé concernant l’incidence des concentrés de tomate hydrosolubles sur l’agrégation plaquettaire et garantissant la protection des données de propriété exclusive en vertu du règlement (CE) n o 1924/2006 du Parlement européen et du Conseil [notifiée sous le numéro C(2009) 10113] (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:336:0055:0057:FR:PDF Règlement (CE) n o 1161/2009 de la Commission du 30 novembre 2009 modifiant l’annexe II du règlement (CE) n o 853/2004 du Parlement européen et du Conseil en ce qui concerne les informations sur la chaîne alimentaire que doivent obtenir les exploitants du secteur alimentaire gérant des abattoirs (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:314:0008:0009:FR:PDF Règlement (CE) no 1167/2009 de la Commission du 30 novembre 2009 concernant le refus d’autoriser certaines allégations de santé portant sur les denrées alimentaires et faisant référence à la réduction d’un risque de maladie ainsi qu’au développement et à la santé des enfants (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:314:0029:0031:FR:PDF Règlement (CE) no 1168/2009 de la Commission du 30 novembre 2009 refusant d’autoriser une allégation de santé portant sur les denrées alimentaires, autre que celles faisant référence à la réduction d’un risque de maladie ainsi qu’au développement et à la santé des enfants (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:314:0032:0033:FR:PDF Règlement (CE) no 1170/2009 de la Commission du 30 novembre 2009 modifiant la directive 2002/46/CE du Parlement européen et du Conseil et le règlement (CE) no 1925/2006 du Parlement européen et du Conseil en ce qui concerne la liste des vitamines et minéraux et celle de leurs formes, qui peuvent être ajoutés aux denrées alimentaires, y compris les compléments alimentaires (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:314:0036:0042:FR:PDF 2009/866/CE- Décision de la Commission du 30 novembre 2009 autorisant la mise sur le marché de produits contenant du maïs génétiquement modifié MIR604 (SYN-IR6Ø4-5), consistant en ce maïs ou produits à partir de celui-ci, en application du règlement (CE) n o 1829/2003 du Parlement européen et du Conseil [notifiée sous le numéro C(2009) 9399] (1) http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:314:0102:0105:FR:PDF 2009/951/UE- Décision de la Commission du 14 décembre 2009 portant modification des annexes I et II de la décision 2006/766/CE établissant les listes des pays tiers et territoires en provenance desquels l’importation de mollusques bivalves, d’échinodermes, de tuniciers, de gastéropodes marins et de produits de la pêche est autorisée [notifiée sous le numéro C(2009) 9870] (1 http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:328:0070:0075:FR:PDF 2
NIZO PROPOSE SES COMPETENCES POUR COMPARER LES PERFORMANCES DE MEMBRANES DE SEPARATION sont les facteurs qui ont permis le telles que la microfiltration, l’ultrafiltration, la développement de ce type de procédé. nanofiltration, l’osmose inverse et la Aujourd’hui le nombre de membranes diafiltration. Les membranes testées peuvent disponibles sur le marché est considérable. être de type plan, spiral, ou tubulaire et Cependant, à cause du manque de normes sur peuvent être minérales ou organiques. les propriétés et les fonctionnalités des membranes et de la diversité des applications, il devient difficile de faire des comparaisons et choisir la membrane la mieux adaptée à un procédé donné. Le risque étant de diminuer L’installation est conçue pour répondre aux exigences alimentaires grâce à sa conception hygiénique soignée. Un des avantages de l’installation vient du fait que de petites quantités de matière première sont nécessaire les capacités des installations, de réduire la pour réaliser les tests, mais qu’elle peut être Nizo Food Research a développé un pilote qualité du produit et de consommer plus qu’il renvoyée dans son état initial. De plus, permettrant de tester et de comparer les en faut de l’énergie et des produits de l’automatisation mise en place permet un propriétés de flux, de rétention et de nettoyage. Nizo Food Research a développé un contrôle et une acquisition de données précis. nettoyabilité de membranes de séparation. outil pilote qui permet de déterminer, L’installation étant sur un skid, elle peut être L’outil développé permet de déterminer la indépendamment et à petite échelle, les utilisée presque partout et pour de très combinaison optimale d’un produit par meilleures combinaisons en fonction du nombreuses applications. Enfin, en plus des rapport à un type de membrane et des produit, du type de membrane et du procédé possibilités de tests de nettoyage, ce pilote peut conditions de procédés. La filtration par mis en œuvre. Les résultats obtenus peuvent être stérilisé thermiquement et de ce fait peut membrane devient un procédé de plus en plus être transférés directement à l’échelle être utilisé pour des applications utilisé en agroalimentaire. Séparation douce, industrielle d’après Nizo. Cet outil, développé pharmaceutiques et biotechnologiques. membranes améliorées, faible coût par Coen Akkerman et son équipe, peut être énergétique et coûts des installations en baisse utilisé pour tester des techniques de sépration Source : Nizo Food Research (22/12/2009) http://www.blogagroalimentaire.com/ SECHAGE DE PRODUITS VISQUEUX, AMELIORER LES RENDEMENTS ET DIMINUER SA CONSOMMATION ENERGETIQUE NIZO food research est désormais capable de tester et de réaliser des essais d'évaporation sur et les procédés avant d'investir dans des outils à grande échelle. paramètres qui seront utilisés à l'échelle industrielle. des produits riches en matières sèches et d'optimiser les procédés de production de poudre à partir de ces liquides. Jusqu'à présent, la concentration en matière sèche dans les liquides était un facteur limitant lors des opérations d'évaporation et d'atomisation. Les liquides visqueux sont souvent des produits difficiles à atomiser et donnent des poudres de moindre qualité. Nizo est capable de produire des liquides concentrés en matières sèches et peut tester différents procédés d'atomisation. Ainsi, les industriels peuvent tester les méthodes Nizo a donc investit dans des équipements d'évaporation qui permettent de concentrer fortement les liquides. De plus, différents types de systèmes d'atomisation sur sa tour de séchage industrielle peuvent être adaptés pour déterminer la meilleure configuration et les meilleures conditions pour obtenir un produit de qualité. Grâce à ses installations, Nizo est capable d'optimiser la production de poudre à 25 kg/h et de le transférer à grande échelle (jusque 5 T/h). Ainsi, une faible quantité de matière première est utilisée pour obtenir des Source : Nizo Food Research (09/10/2009) http://www.blogagroalimentaire.com/ NOVOZYMES PROPOSE DE FABRIQUER DE LA BIERE SANS MALT Grâce à une nouvelle enzyme développée par Novozymes, les brasseurs peuvent désormais produire leur bière directement à partir de l'orge sans passer par l'étape de maltage. Novozymes Ondea® Pro, l'enzyme proposée par le groupe Danois, offre une opportunité Source : Novozymes (14/09/2009) http://www.blogagroalimentaire.com/ pour revoir la production de bière dans le monde. D'après Novozymes, cette nouvelle méthode de fabrication de bière devrait permettre de réduire l'empreinte énergétique de la filière en éviter l'étape coûteuse en énergie du maltage. Il serait possible d'obtenir un moût fermentescible à partir d'orge après deux heures de trempage avec l'enzyme Ondea® Pro. D'après les tests consommateurs réalisés par Novozymes au Danemark et en Allemagne, les consommateurs ont montré un intérêt marqué pour cette bière de bonne qualité mais plus particulièrement pour son prix et son empreinte énergétique plus faibles par rapport à une bière classique. D'après Novozymes, cette méthode de production permet de réduire de 8% l'empreinte énergétique. En plus des rejets de CO2 réduits, la quantité d'orge nécessaire pour fabriquer le même volume de bière pourrait être réduite de 7%. UN CONGELATEUR QUI UTILISE DU CO2 COMME REFRIGERANT Sanyo a annoncé le 2 décembre 2009 qu'il a développé un congélateur à usage professionnel (restaurant, supermarché) dont le fluide frigorigène est le CO2. Les travaux de recherches ont été menés dans le cadre d'un projet lancé par l'Organisation pour le Développement des Energies Nouvelles et des Technologies Industrielles (NEDO - organisme public de financement de la recherche). Le fluide frigorigène, ou réfrigérant, est au centre du fonctionnement d'un réfrigérateur ou d'un congélateur. Vaporisé par le détendeur, sa température atteint les -40°C. Il se réchauffe en circulant à l'intérieur du congélateur où il capte la chaleur des produits à conserver. Il est ensuite compressé ce qui a pour effet d'augmenter sa température. Il cède alors au milieu ambiant la chaleur emmagasinée avant de retourner dans le détendeur. Les hydrofluorocarbures (HFC) sont très couramment utilisés dans les congélateurs comme réfrigérant. Comme le CO2, ce sont des gaz à effet de serre, mais leur potentiel de réchauffement global est bien plus élevé. Par ailleurs, le CO2 a l'avantage d'exister à l'état naturel. Lors d'un cycle de fonctionnement, la pression du CO2 atteint une valeur 4 à 10 fois supérieure à celle d'un HFC. Compresser le CO2 demande donc un équipement capable de résister à une grande différence de pression. C'est pour cela que les ingénieurs de Sanyo ont décidé de pressuriser le fluide en deux étapes. Ils utilisent un compresseur équipé de deux moteurs rotatifs au lieu d'un seul qui fait passer le fluide d'une faible pression à une moyenne pression, puis d'une pression moyenne à une forte pression. Selon la compagnie, un tel système permet d'augmenter de 20 à 30% le coefficient de performance et d'économiser 15% d'électricité. Sanyo espère pouvoir commercialiser son nouveau congélateur en 2010. Le coût de fabrication (le double de celui d'un système utilisant un HFC) reste un frein à cette commercialisation. Toutefois, comme le CO2, contrairement aux HFC, est naturellement abondant dans l'atmosphère, le recyclage des appareils ne nécessite pas de précaution particulière, ce qui réduit le coût de l'opération. http://www.bulletins-electroniques.com/actualites/61543.htm http://www.blogagroalimentaire.com/ 3
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Page 7 and 8: Le marché bio international : salo

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